套管头技术要求(标准)

法兰技术要求

法兰技术要求
一、购买物资规格及数量：
购买
物资
主要
技术
规范
、工
字型
法
兰：
、工作介质：石油、含的天然气、泥浆、水、酸液。

、适应温度：℃—℃。

质量控制应及所有钢材的机械性能和化学成分符合相关要求（同时执行标准）。

检验验收执行《石油天然气工业钻井和采油设备井口装置和采油树》规范。

、法兰采用整体锻造，符合的规定（同时执行标准）。

检验验收执行《石油天然气工业钻井和采油设备井口装置和采油树》规定。

、各种法兰必须在本体上刻压力等级、规格型号、出厂编号、出厂时间等铭牌内容，不得无铭牌或使用铆钉
铭牌。

标志、包装、运输及储存等执行石油行业标准。

、双面栽丝法兰上下两面带相应的螺栓螺帽及钢圈。

三、质量责任
、如产品到货投用一年内排除人为因素造成的损坏，造成的试压不合格。

乙方要配合我单位查找原因，属于质量问题的要及时退换；
、产品质量不符合双方签定的技术协议的具体技术要求，甲方有权要求乙方负责更换或拒付货款，由此造成甲方误工损失由乙方承担；
．乙方须在商务合同签定之日起按商务合同要求供货周期供货到位。

四、验货提供资料：
必须提供有效的具备生产以上物资的资质证明及其他资料：
、产品生产许可证、安全生产许可证复印件；
、企业质量管理体系认证证书复印件；
、一年内产品质量检验报告的复印件；
、产品执行标准的文本；
、该批产品（包括本体和螺栓）检验报告、材质报告、探伤报告、产品质量合格证（每个产品开具对应编号的单独的合格证）。

、所售产品的出厂试压检验报告。

采油工套管头结构与工作原理

可将可通式试压塞看做套管悬挂器,它放入后不再取出.
可通式试压塞结构
可通式试压塞安装位置
可通式试压塞
压力表、考克
1. 压力表一般要求垂直安装； 2. 压力表面向安全观察点； 3. 耐震表顶部排气口半开； 4. 压力表流速大要安装缓冲器； 5. 关键压力表定期效验； 6. 考克泄压口拧紧； 7. 考克手柄位于外侧,便于操作位置； 8. 螺纹终止端余1扣； 9. 不能使用过多的生料带.
不足：需要计算下入套管深度,避免触底. 一般用在较为稳定的生产井上. 一般芯轴式（螺纹式）悬挂器配合螺纹式套管头使用,也可更换为相应的卡瓦式悬挂器.
影响悬挂器密封的主要因素
同（轴）心度
井眼不正、顶丝是否顶齐等因素。
悬重
顶丝顶紧、悬重太轻等因素。
橡胶件质量
老化腐蚀等因素。
2、试压保护环
试压保护环常常作为一种补救措施使用,它还有增强密封的作用.在现场施工中,若卡瓦式套管悬挂器密封失效,将试压保护环安装在套管悬挂器上部起到补救目的.
螺栓、钢圈
螺栓最大外露要求
参考于海德里尔产品技术手册
塔里木油田对螺栓最大外露要求：外漏1~3扣.
螺栓上紧顺序
垫环BX-154起初安装时
接触
未接触
法兰未合拢接触
未接触
法兰起初安装垫环BX-154轻轻接触时
法兰安装完成垫环BX-154压紧后
法兰合拢
四角均接触
垫环内置压力平衡孔
103-35 RX-39 法兰安装前后基本一样
A:油层套管压力
（在油管头旁通口压力表上读取）
B:技术套管压力
B:技术套管压力
C:表层套管压力
完毕
套管头
采油工装备技术培训教材

法兰技术要求

法兰技术要求一、购买物资规格及数量：二、购买物资主要技术规范12、双面栽丝法兰：二、通用技术要求：1、工作介质：石油、含H2S的天然气、泥浆、水、酸液。

2、适应温度：-29℃—+121℃。

质量控制应及所有钢材的机械性能和化学成分符合GB/T22513-2013相关要求（同时执行API6A标准）。

检验验收执行GB/T22513-2013《石油天然气工业钻井和采油设备井口装置和采油树》规范。

3、法兰采用整体锻造，符合GB/T22513-2013的规定（同时执行API6A标准）。

检验验收执行GB/T22513-2013《石油天然气工业钻井和采油设备井口装置和采油树》规定。

5、各种法兰必须在本体上刻压力等级、规格型号、出厂编号、出厂时间等铭牌内容，不得无铭牌或使用铆钉铭牌。

标志、包装、运输及储存等执行石油行业标准。

6、双面栽丝法兰上下两面带相应的螺栓螺帽及钢圈。

三、质量责任1、如产品到货投用一年内排除人为因素造成的损坏，造成的试压不合格。

乙方要配合我单位查找原因，属于质量问题的要及时退换；2、产品质量不符合双方签定的技术协议的具体技术要求，甲方有权要求乙方负责更换或拒付货款，由此造成甲方误工损失由乙方承担；3．乙方须在商务合同签定之日起按商务合同要求供货周期供货到位。

四、验货提供资料：必须提供有效的具备生产以上物资的资质证明及其他资料：1、产品生产许可证、安全生产许可证复印件；2、企业GB/T19001质量管理体系认证证书复印件；3、一年内产品质量检验报告的复印件；4、产品执行标准的文本；5、该批产品（包括本体和螺栓）检验报告、材质报告、探伤报告、产品质量合格证（每个产品开具对应编号的单独的合格证）。

6、所售产品的出厂试压检验报告。

套管头技术参数

套管头技术参数一、引言套管头是一种用于油井或天然气井的装置，主要用于固定和保护套管，并实现井口的关闭和开启。

套管头的技术参数是评估其性能和适用性的重要指标，本文将从几个方面介绍套管头的技术参数。

二、连接形式套管头的连接形式是指套管头与套管之间的连接方式。

常见的连接形式包括螺纹连接、卡箍连接和焊接连接等。

螺纹连接是最常见的连接形式，通过螺纹将套管头与套管连接在一起。

卡箍连接则是通过卡箍将套管头与套管连接，具有更高的密封性能。

焊接连接适用于要求更高强度和可靠性的情况，通过焊接将套管头与套管固定在一起。

三、尺寸和重量套管头的尺寸和重量是指套管头的外径、内径、长度和重量等参数。

尺寸和重量的选择应根据井口的尺寸和井深等因素进行确定。

一般来说，套管头的外径应与套管的内径相匹配，以确保连接的牢固和密封。

套管头的长度应根据井深和需要的工作空间来确定，同时考虑到施工和维护的方便性。

套管头的重量应根据井深和井口工况等因素进行计算，以确保套管头能够承受井口的压力和负载。

四、工作压力和温度套管头的工作压力和温度是指套管头在工作过程中所能承受的最大压力和温度。

工作压力的选择应考虑到井口的工作条件和井口压力的变化范围，以确保套管头能够安全可靠地工作。

工作温度的选择应根据井口的温度情况和工作环境的要求，以确保套管头能够在不同温度下正常工作而不受损坏。

五、密封性能套管头的密封性能是指套管头与套管之间的连接是否能够实现良好的密封。

良好的密封性能可以防止井口液体或气体泄漏，保证井口的安全和稳定。

套管头的密封性能主要受到连接形式、密封材料和密封结构等因素的影响。

在选择套管头时，应考虑到井口的工作条件和要求，选择适合的密封性能。

六、材料和耐腐蚀性套管头的材料选择和耐腐蚀性是指套管头所使用的材料以及其对腐蚀介质的抵抗能力。

套管头的材料选择应考虑到井口的工作环境和介质的性质，选择具有良好耐腐蚀性能的材料。

常见的材料包括碳钢、不锈钢和合金钢等。

自喷井井口装置及采油生产安全技术

自喷井井口装置及采油生产安全技术一、井口装置井口装置包括套管头、油管头、采油树三个部分，即有悬挂密封部分、调整控制部分和附件组成，其基本衔接方式有螺纹式、法兰式和卡箍式三种。

1.悬挂密封部分由套管头和油管头两部分组成。

(1)套管头套管头的作用是衔接下井的各层套管、密封各层套管的环行空间。

表层套管与其法兰之间，有的是丝扣联接，有的是焊接(即将表层套管和顶法兰用电焊焊在一起)。

油层套管和法兰大小头，普通用丝扣衔接后座在表层套管顶法兰上，用螺栓把紧，用钢圈密封。

法兰大小头的上法兰与套管四通或三通衔接。

近年来，有的油井已不用法兰大小头了，而是一片法兰代替了法兰大小头，即用电焊将两层套管焊在同一个法兰盘上。

(2)油管头油管头作用是悬挂下人井中的油管，密封油、套管环行空间。

在油田开发中，各项采油工艺不断改革，为了和不压井起下作业相配套，近年来对油管头也举行了相应的改进，经改进定型的油管头结构是顶丝法兰油管挂，它是通过油管短节以丝扣与油管悬挂器(萝卜头)衔接在一起，并坐在顶丝法兰盘上。

顶丝法兰盘置于套管四通上法兰和原油管挂下法兰之间，顶丝法兰的上、下均用钢圈，用多条螺栓固紧并达到密封。

(3)合成一体的井口悬挂密封装置近年来已将单层套管头和油管头合成一个整体。

油管通过油管短节以丝扣和油管悬挂器衔接后，坐在套管法兰内，压紧密封圈，密封油、套环行空间，并用四条螺丝紧平和加压。

2.控制调整部分油井的控制调整部分叫做采油树，其作用是控制和调整井中的流体，实现下井工具仪器的起下等。

采油树由大小闸门、三通和四通等部件组成。

按衔接方式不同，可分为三种类型：(1)以法兰衔接的采油树。

如松Ⅱ型，这种采油树除了压力表、考克之外的各个闸门、三通以及四通之间均用法兰衔接，所以称之为以法兰衔接的采油树。

(2)以丝扣衔接的采油树。

如胜251型等，即大小闸门、四通、三通等之间均用丝扣衔接在一起。

(3)以卡箍衔接的采油树。

如大庆160微型采油树。

采油树教材

采油树维修、使用交流材料2009年8月23日说明为了增加对采油树的了解和对采油树的细化管理，针对采油树的基本参数和检修试压要求以及采油树在使用过程中容易出现的问题，编写本材料，用以交流学习，编写水平有限，望各位专家谅解并提出修改意见。

目录1、典型采油树组装图2、采油树结构示意图3、KQY70/78-65油管头技术要求4、KQY105/78-65I油管头技术要求5、BX型钢圈尺寸6、1050型采油树数据7、700型采油树数据8、螺杆数据9、采油树维修装配试压要求10、大四通、套管头实物结构图11、大四通、套管头结构图示意图12、标准套管头技术要求13、套管头数据14、采油树大四通维修试压要求15、平板阀实物结构图16、节流阀实物结构图17、平板阀维修试压要求18、采油树试压、稳压、压降要求19、悬挂器实物结构图20、250型井口维修、试压要求21、250型卡箍阀维修、试压要求22、采油树检修工序图23、试压电脑压力曲线图24、采油树吊卸、运输、安装要求25、采油树现场使用常见问题及解决办法26、采油树、大四通现场试压要求及注意事项典型采油树组装图KQY70/78-65油管头技术要求1．1．主要用途KQY70/78-65油管头用以悬挂油管,密封油、套管环空和连接采油树。

为释放可能集聚在油管和套管柱之间的压力提供出口,还可以向井内泵入流体,是采油气井口装置的一个重要组成部分。

1．2．型号组成及代表意义K Q Y 70 / 78 65油管头额定工作压力MP a 旁通径mm主通径m m1．3．适用条件额定温度：-29℃-121℃（PU级）工作压力：70Mpa(10000PSI)工作介质：石油、天然气、泥浆、抗H2S1．4.安全性能产品从设计、选材、性能试验、出厂试验都符合API spec 6A«井口和采油树设备规范»的要求，故只要按照使用说明书要求正确操作,则本设备工作是安全可靠的。

2、主要零部件的结构特点及工作原理本油管头部分主要由直座式油管头四通、油管挂、上法兰、29/16″×10000PSI平板阀、丝扣法兰、截止阀、压力表、相应的连接件等组成。

套管头使用说明书

JMP®套管头使用说明书江苏金石机械集团有限公司厂址：江苏金湖建设东路4号邮编：211600电话：3传真：2目录一、概述 (1)二、结构特征与工作原理 (3)三、尺寸 (8)四、安装程序 (8)五、故障分析及排除 (18)六、安全保护装置 (18)七、保养和维修 (18)八、运输及贮存 (19)九、开箱及检查 (20)十、附图 (20)十一、售后服务热线 (22)一．概述1．1用途及适用范围：套管头装置主要用来固定钻进井的井口,连接井下套管柱并可靠地密封和控制管间的环形空间，是油田采油（气）井口装置的重要设备。

型号说明TF □×□×□×□---- □套管头压力级别表层套管(SC) 生产套管( PC)技术套管(TC1) 技术套管(TC2)注意：在阅读本说明书过程中，请仔细核对您使用的产品参数是否与“□”中打“√”的选项相符。

1．2套管头类型：□：单层套管头√：双层套管头□：三层套管头1．3技术特性1．3．1主要性能：产品规范级别：□P S L1 √PS L2 □P SL3 □PSL3G □PS L4性能要求级别：√PR1 □P R2额定材料级别：□A A □B B □C C □DD √E E □F F额定温度级别：□-60~82ºC（K级）√-46~82ºC（L级）□-29~82ºC（P级）√-18~121ºC（U级）1．3．2主要参数：连接形式：AP I S p ec 6A法兰连接法兰规范：套管头上法兰：□211/4＂□203/4＂√135/8＂□11＂工作压力：□14M p a(2000PS I) √21Mp a(3000PSI)□35M pa(5000P SI)□70M pa(10000P SI)□105Mp a(15000P SI)□140M pa(20000PS I)套管头底部连接：√螺纹式□卡瓦式□焊接式套管四通A上法兰：□211/4＂□203/4＂□135/8＂√11＂□71/16＂工作压力：□14M p a(2000PS I) □21M pa(3000PS I)√35M pa(5000P SI)□70Mp a(10000PS I)□105Mp a(15000P SI)□140Mp a(20000P SI)套管四通A下法兰：□211/4＂□203/4＂√135/8＂□11＂□71/16＂工作压力：□14M p a(2000PS I) √21M pa(3000P SI)□35M pa(5000P SI)□70M pa(10000P SI)□105Mp a(15000P SI)□140M pa(20000PS I)套管四通B上法兰：□203/4＂□135/8＂□11＂□71/16＂工作压力：□14M p a(2000PS I) □21Mp a(3000PSI)□35M pa(5000P SI)□70M pa(10000P SI)□105Mp a(15000P SI)□140M pa(20000PS I)套管四通B下法兰：□211/4＂□203/4＂□135/8＂□11＂工作压力：□14M p a(2000PS I) □21M pa(3000P SI)□35M pa(5000P SI)□70M pa(10000P SI)□105Mp a(15000P SI)□140M pa(20000PS I)旁侧口：套管头旁侧口：□螺纹连接√法兰连接套管四通A旁侧口：□螺纹连接√法兰连接套管四通B旁侧口：□螺纹连接□法兰连接工作介质：石油、天然气、泥浆1．4安全性能：产品从设计、选材、性能试验到出厂试验都符合AP I sp e c 6A«井口和采油树设备规范»的要求，如按照使用说明书要求正确操作，本设备工作是安全可靠的。

套管头技术介绍课件

03
按用途分类：井口套管头、采油树套管头、井下工具套管头
04
按连接方式分类：螺纹连接套管头、法兰连接套管头、焊接套管头
套管头的结构与原理
套管头的结构
套管头主体：由钢制或铸铁制成，用于连接钻杆和
套管
密封件：防止钻井液泄漏，通常采用橡胶或聚氨
酯材料
螺纹连接：用于连接钻杆和套管
头，通常采用 API标准螺纹
01
保护井口：防止井口受到外部环境的破坏和污染
02
密封井口：防止井口漏气、漏油、漏水等现象
03
连接井口：将井口与井下设备连接，便于井下作业
04
支撑井口：为井口提供支撑，防止井口塌陷或倾斜
套管头的分类
01 02 03 04
01
按结构分类：单层套管头、双层套管头、三层套管头
02
按材质分类：钢制套管头、铸铁套管头、不锈钢套管头
压力表：用于监测套管头内的压力，确保钻井作
业安全
套管头的工作原理
套管头是钻井过
1 程中用于连接钻杆和钻头的重要部件
套管头的工作原理还包括利用液压油
3 缸驱动，使套管头内部的钻杆上下移动，从而带动钻头上下移动
套管头的工作原理是利用液压油缸驱
2 动，使套管头内部的钻杆旋转，从而带动钻头旋转
减少固体废物排放：提高套管头生产过程中的固体废物处理能力，降低对环境的影响
提高能源利用效率：提高套管头生产过程中的能源利用效率，降低能源消耗，减少碳排放
智能化趋势
01
智能监测：实时监测套管头运行状态，提高安全
性
02
智能控制：实现套管头自动调节，
提高生产效率

套管头额定工作压力

套管头额定工作压力1.引言1.1 概述套管头是一种在工程技术领域中常见的设备，它在各个行业中发挥着重要的作用。

套管头是连接油管和井口的重要部分，能够保证井口的安全和稳定。

在油田、天然气开采以及地下工程中，套管头的使用范围广泛且不可替代。

本文的主要目的是探讨套管头的额定工作压力。

额定工作压力是指套管头在正常工作状态下所能承受的最大压力。

该数值对于套管头的安全运行至关重要，过高或过低的工作压力都会对套管头的性能产生不可预测的影响，甚至导致设备失效。

因此，理解和正确应用套管头的额定工作压力对于确保工程项目的顺利进行至关重要。

在正文部分，我们将首先介绍套管头的定义和工作原理，以便读者对其有一个清晰的了解。

然后，我们将详细探讨套管头的额定工作压力，并解释其背后的原理和意义。

通过分析套管头材料的力学性能以及与油井压力的关系，我们将进一步说明如何正确选择和应用套管头的额定工作压力。

在结论部分，我们将总结套管头的重要性，并强调额定工作压力对于套管头的安全运行的重要性。

此外，我们还将展望套管头的发展前景，探讨如何通过技术和创新进一步提高套管头的性能和安全性。

通过阅读本文，读者将对套管头的概念、工作原理以及额定工作压力有一个全面而深入的理解。

同时，读者也将认识到正确使用套管头的额定工作压力对于工程项目的顺利进行的重要性，对于保障设备的安全运行具有重要意义。

文章结构部分的内容如下：1.2 文章结构这篇文章将以以下几个部分展开讨论套管头的额定工作压力：1. 引言：首先，我们将给出对套管头的概述。

我们将解释套管头的定义，并简要介绍套管头的工作原理。

此外，我们还将明确文章的目的，以便读者能够更好地理解我们的讨论重点。

2. 正文：在这一部分，我们将详细讨论套管头的额定工作压力。

我们将从理论和实践的角度出发，对套管头的额定工作压力进行解读。

我们将详细阐述套管头额定工作压力的意义和作用，并解释为什么额定工作压力对于套管头的正常运行是至关重要的。

更换套管头新技术研究与应用

新疆石油科技2018年第2期（第28卷）1前言2015年开始在鲁克沁油田试验减氧空气吞吐、氮气泡沫驱、天然气吞吐增产技术，增油效果显著，部分井钻井完井采用的是简易套管头，所承压力不能满足试验需求。

因此，为了能满足增产要求,创新一套更换套管头的工艺技术势在必行。

2套管头结构套管头是钻探油气井必须的井口装置之一，它的下端通过螺纹或焊接与表层套管相连，上端通过法兰或卡箍与防喷装置相连。

各层套管与套管头的连接，采用螺纹连接的心轴式套管挂坐入套管头内，或用卡瓦和任何适合的悬挂方式来完成。

在鲁克沁油田，一般是导管+表层套管+油层套管的套管组合程序就能满足相对较简单的地质要求。

3钻井过程套管头及悬挂器的安装3.1安装程序（1）当表层套管固井完毕，卸掉联顶节后，将套管头的本体与表层套管相连接，然后安装防喷器，准备二开；（2）当进行油套完井作业时，将最后一根套管穿过套管悬挂器，利用套管接箍，将套管悬挂器坐入本体内，与本体固定在一起；（3）进行注水泥作业，然后进行提拉预应力，应用套管悬挂器挂住套管。

候凝后，拆卸防喷器，完成整个固井作业。

3.2存在的弊端（1）井口套管悬挂方式及结构（环钢）对套管施加预应力时的滑移量有严格的限制，导致预应力固井工艺难度大大增加，使得实施预应力固井工艺的效果难以保证；（2）吞吐或注气作业时，套管受热膨胀所产生的热应力非常大，采用简易套管头套管悬挂方式和结构，在控制套管受热伸长时存在强度不足的问题，国内有相当一部分油井在注气生产过程中出现了环钢被拉开口井口失控上窜，造成油井停产，甚至污染环境。

3.3悬挂器悬挂载荷计算油层套管悬挂在悬挂器上，在套管内产生很大的轴向应力和周向应力，在此综合应力的作用下，油层套管有可能被挤毁。

为确保在提拉预应力时套管不被挤毁，根据API 标准推荐的计算方法，悬挂器的最大轴向悬挂载荷为：F=103A F σs 〔2/(1+a 2+b 2)〕1/2；式中A F =π（R 12-R 02）；更换套管头新技术研究与应用赵明凯*吐哈油田公司鲁克沁采油厂，838202新疆吐鲁番市摘要为提高单井产量，自2015年开始在鲁克沁油田开展减氧空气吞吐、氮气泡沫驱和天然气增产吞吐技术试验，增产效果显著，部分井钻井完井采用的是简易套管头，所承压力不能满足试验需求。

套管头技术介绍

文28井、沙特项目、濮光区块。
玉门项目垦利1号、垦利3号胜利EDC项目庆阳3井、4井、5井
苏52井、印尼项目
委内瑞拉苏丹土库曼鄂1井、鸭深1井隆5井、隆14井、青18、19井青2-2、2-4、2-5 哈萨克斯坦
JM P
典型套管头介绍
2001.8.15
JM TF133/8″×95/8″×7″-10000PSI P
20”,13-3/8”,9-5/8”
2001.8.15
JM
P 二、底部螺纹连接
底部可采用各种规格螺纹与表套连接，如：CSG、LCSG、 BCSG 、TM等
适用于各种规格套管：20 、133/8、 9-5/8 7、 5-1/2 等
2001.8.15
底部螺纹
WE卡瓦
JM
P 三、底部焊接连接
TFQ133/8″×95/8″× 7″-70B套管头
理化性能、无损探伤、外观及包装质量
98．9．9
检验合格,符合标准要求
国家油气田井口
TFZ133/8″×95/8″× 51/2″-35A 整体式套管头
本体强度、悬挂器密封试验、载荷试验、 99．6．21 关键零部件理化性能、外观质量检验
95/8″WE 型卡瓦式套管悬挂器
载荷试验（350T）
检验合格,符合标准要求
载荷试验（375T）
检验合格,符合标准要求
载荷试验（265T）
检验合格,符合标准要求
载荷试验（265T）
检验合格,符合标准要求
载荷试验（438T）
检验合格,符合标准要求
载荷试验（375T）
检验合格,符合标准要求
载荷试验（335T）
底部采用套焊方式与表层套管连接

法兰技术要求

法兰技术要求一、购买物资规格及数量：二、购买物资主要技术规范2、双面栽丝法兰：二、通用技术要求：1、工作介质：石油、含H2S的天然气、泥浆、水、酸液。

2、适应温度：-29℃—+121℃。

质量控制应及所有钢材的机械性能和化学成分符合GB/T22513-2013相关要求（同时执行API6A标准）。

检验验收执行GB/T22513-2013《石油天然气工业钻井和采油设备井口装置和采油树》规范。

3、法兰采用整体锻造，符合GB/T22513-2013的规定（同时执行API6A标准）。

检验验收执行GB/T22513-2013《石油天然气工业钻井和采油设备井口装置和采油树》规定。

5、各种法兰必须在本体上刻压力等级、规格型号、出厂编号、出厂时间等铭牌内容，不得无铭牌或使用铆钉铭牌。

标志、包装、运输及储存等执行石油行业标准。

6、双面栽丝法兰上下两面带相应的螺栓螺帽及钢圈。

三、质量责任1、如产品到货投用一年内排除人为因素造成的损坏，造成的试压不合格。

乙方要配合我单位查找原因，属于质量问题的要及时退换；2、产品质量不符合双方签定的技术协议的具体技术要求，甲方有权要求乙方负责更换或拒付货款，由此造成甲方误工损失由乙方承担；3．乙方须在商务合同签定之日起按商务合同要求供货周期供货到位。

四、验货提供资料：必须提供有效的具备生产以上物资的资质证明及其他资料：1、产品生产许可证、安全生产许可证复印件；2、企业GB/T19001质量管理体系认证证书复印件；3、一年内产品质量检验报告的复印件；4、产品执行标准的文本；5、该批产品（包括本体和螺栓）检验报告、材质报告、探伤报告、产品质量合格证（每个产品开具对应编号的单独的合格证）。

6、所售产品的出厂试压检验报告。

套管头技术介绍

6
TF13-3/8”x9-5/8”x7”-70Mpa
二层三卡瓦套管头
6套
江苏油田
盐城1井、2井、3井、1-2井和卡塔尔项目
7
TF13-3/8”x9-5/8”x7”-70Mpa
二层三卡瓦套管头
4套
胜利油田
肥东1井、云南2井、胜利2号、胜利4号
TF13-3/8”x7”-35Mpa
卡瓦套管头
2套
胜利油田（海洋）
8
TF13-3/8”x7”-35Mpa
螺纹式套管头（LCSG）
4套
大庆油田
尾1井、普深1井、庆阳1井、2井
9
TF13-3/8”x9-5/8”x7”-70Mpa
二层三卡瓦套管头
3套
华北油田
务古2井、苏50井、51井赵68井
TF13-3/8” x7”-70Mpa
7″W型套管悬挂器
载荷试验（375T）（按 7″ 6000米）检验合格,符合标准要求
3
中国船舶工业叫公司金属结构试验检测中心
95/8″、7″W型套管悬挂器
载荷试验（3400KN）检验合格,符合标准要求
93．4．22
序号
检验单位
产品名称图号
检验项目及结果
日期
4
杨州市重工业局理化检验站
5
中国石油天然气集团公司井控装置质量监督检验中心
TFQ133/8″×95/8″×7″-70B套管头
理化性能、无损探伤、外观及包装质量检验合格,符合标准要求
98．9．9
6
国家油气田井口设备质量监督检验中心
TFZ133/8″×95/8″×51/2″-35A整体式套管头

套管头

用水平尺检查底部套管头法兰面水平情况， ⑻用水平尺检查底部套管头法兰面水平情况，不平则调整支承圆盘上的调节螺栓，然后锁紧支承圆盘上的4只锁紧螺栓；盘上的调节螺栓，然后锁紧支承圆盘上的4只锁紧螺栓；
卸去下部标有“观察”字样的2只堵头， ⑼卸去下部标有“观察”字样的2只堵头，将注塑枪连接对面标注塑孔”字样的注塑接头；有“注塑孔”字样的注塑接头；操作注塑枪注入密封脂，当对面观察口有密封脂溢出为止， ⑽操作注塑枪注入密封脂，当对面观察口有密封脂溢出为止，装上堵头，上堵头，继续注密封脂直到达到额定工作压力或套管抗外挤强度 80%，取两者之低值。对另一只注塑接头依此重复操作；的80%，取两者之低值。对另一只注塑接头依此重复操作；
三、套管悬挂器：套管悬挂器：套管头与表层套管为卡瓦连接时，表层套管悬挂器采用WD WD型 1、套管头与表层套管为卡瓦连接时，表层套管悬挂器采用WD型卡瓦悬挂器，依靠拧紧底部螺栓卡住套管，卡瓦悬挂器，依靠拧紧底部螺栓卡住套管，使卡瓦与套管形成牢靠的连接，密封形式为BT密封，卡瓦式套管悬挂器为剖分式， BT密封靠的连接，密封形式为BT密封，卡瓦式套管悬挂器为剖分式，安装快捷方便。装快捷方便。
1、表层套管；表层套管；导管； 2、导管；底板总成； 3、底板总成；表层套管悬挂器； 4、表层套管悬挂器；试压孔； 5、试压孔；二次密封； 6、二次密封；注塑孔； 7、注塑孔；观察孔； 8、观察孔； 9、套管头
吊起底部套管头，保持水平；检查BT密封圈； BT密封圈 ⑸吊起底部套管头，保持水平；检查BT密封圈； ⑹调整好方向扶正平稳下放，注意观察，防止挤坏BT密封调整好方向扶正平稳下放，注意观察，防止挤坏BT密封 BT 圈； ⑺套管头下放到位后，调整底部套管头底部支承圆盘上的套管头下放到位后，调节螺栓，使环形钢板接触导管；调节螺栓，使环形钢板接触导管；

大庆套管头应用技术浅析

２１ＭＰａ、３５ＭＰａ、７０ＭＰａ、１０５ＭＰａ等。标准套管头底
的出现，反映出在套管头应用上还存在一些问题。我国目前套管头使用种类繁多，形式各异，每种套管头均有其使用限制性，因此在套管头的选择上，应该综合考虑使用条件和作业程序，以结构简单、适用范围广、作业时间短、成本低廉，具有较高可靠性为依据，并且满足油井作业和后期进行增产措施的需要。
质条件的套管头，并对套管头配件工具及使用提出几点要求。通过分析，对大庆油田套管头选择和使用具有重要指导作用。关键词：套管头；气体分压；悬挂；密封中图分类号：ＴＥ２文献标识码：Ａ文章编号：１００４ — ５７１６（２０１７）０９ — ００１２ — ０４
１２
西部探矿工程
２０１７年第９期
・
石油与钻掘工程・
大庆套管头应用技术浅析
张仲智
（大庆油田有限责任公司采油工程研究院，黑龙江大庆１６３４５３）摘要：套管头是安装在套管上，起到连接套管和井口装置的作用，是井控装置的一部分。大庆油田
１套管头结构介绍
部连接方式有螺纹连接、焊接连接、卡瓦连接。标准套

连续油管配套工具技术要求

采购方案号：套管头及配套工具技术协议买受人：吐哈油田工程技术研究院出卖人：签订时间：2017年月签订地点：新疆鄯善1、总则本协议规定了吐哈油田公司工程技术研究院氮气驱项目套管头及配套工具的制造、检验、运输保护及安装调试等要求。

出卖人应对套管头及配套工具的制造、供货、检查、实验和安装调试负全部责任，保证所提供的设备满足相关标准及规范，以及相关规格书的要求。

对于不能妥善解决的矛盾，出卖人有责任以书面形式通知买受人，出卖人若有与以上文件不一致的地方，应在其投标书中予以说明，若没有说明，则被认为完全符合上述文件所有要求，即使出卖人符合本规格书的所有条款，也不能免除出卖人对所有提供设备和附件应当承担的全部责任。

出卖人的供货和服务包括：按照供货清单供货、出厂测试、包装运输、负责安装及调试、技术培训、质量保证、技术支持等。

2、供货范围本项目出卖人提供切割套管、打磨套管等一切套管头相关安装及调试服务3、技术参数及要求3.1 标准套管头273.1mm 139.7mm 70MPa（套管头TF 10-3/4″×5 1/2″-70）1）套管头上法兰规格为11" 10000 BX158，配套提供连接螺栓及垫环2）套管头连接方式为卡瓦式，固定油层套管用卡瓦悬挂器3）适用于钢级为PT110T/P110/N80，外径为10-3/4″（273mm）的表层套管和油层套管5 1/2"（139.7mm）的套管连接4）密封要求：套管头与采气树配套，套管头与油管四通下法兰密封为金属密封，与表层套管密封为2道橡胶BT密封5）套管头单侧为1个2-9/16″×10000PSI平板闸阀，连接1个2-9/16"-10000PSI ⨯2-7/8" NU(内扣)丝扣法兰，其中一侧配有仪表法兰，带转换接头，截止阀，压力表（40MPa，吐哈油田专业检验结构出具的试压检验报告，费用由出卖人承担），缓冲器；6）工作压力：70MPa；耐温：140℃7）套管头与套管抱死后，可上提负荷50KN-150KN不分离8）额定工作压力：70MPa（10000psi）9）产品规范等级：PSL210）性能要求级别：PR211）材料等级：BB12）额定温度等级：LU13）连接规范：按API Spec 6A20版和GB/T22513-2013标准法兰连接3.2 标准套管头339.7mm 177.8mm 70MPa（套管头TF 13-3/8″×7″-70）1）套管头上法兰规格为11" 10000 BX158，配套提供连接螺栓及垫环2）套管头连接方式为卡瓦式，固定油层套管用卡瓦悬挂器3）适用于钢级为PT110T/P110/N80的13-3/8″（339.7mm）表层套管和7"油层套管（177.8mm）4）密封要求：套管头与采气树配套，套管头与油管四通下法兰密封为金属密封，与表层套管密封为2道橡胶BT密封5）套管头单侧为1个2-9/16″×10000PSI平板闸阀，连接1个2-9/16"-10000PSI ⨯2-7/8" NU(内扣)丝扣法兰，其中一侧配有仪表法兰，带转换接头，截止阀，压力表（40MPa，吐哈油田专业检验结构出具的试压检验报告，费用由出卖人承担），缓冲器；6）工作压力：70MPa；耐温：140℃7）套管头与套管抱死后，可上提负荷50KN-150KN不分离8）额定工作压力：70MPa（10000psi）9）产品规范等级：PSL210）性能要求级别：PR211）材料等级：BB12）额定温度等级：LU13）连接规范：按API Spec 6A20版和GB/T22513-2013标准法兰连接3.3 标准套管头273.1mm 177.8mm 70MPa（套管头TF 10-3/4″×7″-70）1）套管头上法兰规格为11" 10000 BX158，配套提供连接螺栓及垫环2）套管头连接方式为卡瓦式，固定油层套管用卡瓦悬挂器3）适用于钢级为PT110T/P110/N80的10-3/4″（273.1mm）表层套管和7"油层套管（177.8mm）4）密封要求：套管头与采气树配套，套管头与油管四通下法兰密封为金属密封，与表层套管密封为2道橡胶BT密封5）套管头单侧为1个2-9/16″×10000PSI平板闸阀，连接1个2-9/16"-10000PSI ⨯2-7/8" NU(内扣)丝扣法兰，其中一侧配有仪表法兰，带转换接头，截止阀，压力表（40MPa，吐哈油田专业检验结构出具的试压检验报告，费用由出卖人承担），缓冲器；6）工作压力：70MPa；耐温：140℃7）套管头与套管抱死后，可上提负荷50KN-150KN不分离8）额定工作压力：70MPa（10000psi）9）产品规范等级：PSL210）性能要求级别：PR211）材料等级：BB12）额定温度等级：LU13）连接规范：按API Spec 6A20版和GB/T22513-2013标准法兰连接4、质量制造及监造出卖人严格按照以上要求进行产品设计和制造。

井控技术规定

井控技术规定1、主题内容与通用范围本标准对井控设备的安装、使用、及井控工艺作出明确的技术要求。

本标准适用于本公司各钻井队。

2、井控装置井控装置应包括以下六个部分：2.1以压防喷器为主体的井口装置（包括四通、套管头或简易套管头、过渡法兰等）。

2.2 以节流管汇为主的井控管汇（包括放喷管线、压井管线、注水管线、灭火管线）。

2.3 钻具内防喷工具（包括钻杆回压凡尔、投入式止回阀、方钻杆上、下旋塞阀）。

2.4以监测和预报地层压力为主的井控仪器仪表（泥浆液面自动报警装置、起下钻自动灌泥浆与计量装置等）。

3、井口装置3.1 井口装置必须保证四条防喷管线以下,并遵照以下原则组装:上部为多效能,中间为全闭,下部为环封闸板.井口装置必须经检维修站（井控车间）检查组装，清水试压合格，并建立防喷器使用卡片，卡片随防喷器送到井队，卡片由钻井技术员负责填写。

防喷收回检维修站时，卡片一起收回。

3.2法兰与套管联接：底法兰的通径与井口套管尺寸、压力等级一致；油层套管的底法兰规格，应与采气井口装置相同；直径244、178、127mm的套管，将套管原接箍卸掉与底法兰直接或用与井口装置规格相同的双公扣套管短节联接，试压合格，但油层套管的底法兰必须与最上一根套管丝扣相连。

3.3 底法兰与上层套管的联接,应尽量采用套管头（或简易套管头）；套管头应符合SY5127标准的规定。

严禁在技术上、油层套管上电焊。

3.4 井口试压:按固井质量标准及井口试压规定执行.油（气）层套管装好采气井口按规定试压合格后，改装钻进井口时，还要按规定试压。

3.5 两层套管环间,应装高压泄压管线、压力表和控制闸门，并能承受5~10Mpa的压力。

3.6固井后,各次开钻以前,必须装好放喷管线,其外控制闸门以内的管线应与井口一同试压.3.7防溢管一律采用两半式法兰密封联接,其直径应比所下套管加大一级,喇叭口内不得有台肩。

3.8 防喷管线所有法兰、铜圈、螺丝，必须符合规范要求，装齐全，不缺少，并认真上平上紧。