火力发电厂设备润滑标准表(最新)
化工设备五定润滑表
电机轴承
安全阀补油腔
油壶
黄油枪
油壶
机械油N68
锂基润滑脂ZL-3
变压器油
六个月
六个月
少时添加
加油至油标线
第一次加油为5L
新泵运行1个月后换油
25
壬基苯酚泵
2
MJ1/1.8-III100ml/hrX18.1kg/cm2G 扬程：180M 电机型号：YBSB5612
曲轴箱电
机轴承
安全阀补油腔
油壶
黄油枪
油壶
机械油N68
锂基润滑脂ZL-3
变压器油
六个月
六个月
少时添加
加油至油标线
新泵运行1个月后换油
26
聚合釜
2
￠3000×11000 V=48M3
YBG50-315A/4B
液压站
减速器
机械密封轴承
电机轴承
油壶
油壶
黄油枪
黄油枪
液压油N32
齿轮600 XP68
锂基润滑脂ZL-3
锂基润滑脂ZL-3
少时添加
六个月
轴承油室
电机轴承
油壶
黄油枪
N46机械油
锂基脂ZL-3
三个月
六个月
5
冲洗水泵
2
CHZ50-250 Q=60m3/h H=80M YB200L1-2/37
轴承油室
电机轴承
油壶
黄油枪
N46机械油
锂基脂ZL-3
三个月
六个月
6
喷淋水泵
2
HCZ50-400A Q=50m3/h H=180M YB280S-2/75
2
渣浆输送泵
3
65ZJW-1-A30 Q=48m3/h H=35.8m YB2-160L-4-15
设备润滑标准
B 转数为 1500---3000 转/分，加脂量为轴承箱的 1/2
C 强制润滑，应按出厂说明书，要求或实行情况确定。
13、机油的分类：国标（GB443---84）
标准用牌号 相近原代号
运动粘度 40℃，CST 闪点℃
凝 点℃
N5
N7
HJ--5
N10
HJ--7
N15
HJ--10
4.14---5.06 6.12---7.43 9.00---11.00 13.5---16.5
4、 设备加油工具齐全，如油槽、油抽子、油壶、油桶、接油盘、空油桶、 油防等，专具专用，定期清洗，专人管理“三级过滤”器具，按规定配有良好 的过滤网，油有防尘，防火措施，并有专人维护并按规定检查清洗，发现缺陷 及时处理。
5、 设备上的润滑装置，选用的润滑油必须符合规定，不得乱用，混用， 季节换油时必须将器具或润滑装置清洗干净。
滴点℃
钙 钠 锂 钙--锂 铝 复合钙
稠化剂
90--100 150--180 170--190 90--150 70--90 250 以下
耐热性
差 一般 好 一般 差 好
机械 安全性
好
一般好 好 好 差 好
抗水性
好 差 好 一般 好 好
防锈性
一般 一般 一般 一般 好 好
最高使 用温度
60 80 或更高 120 或更高 100 或更高
6、 润滑油“三级过滤”的滤网，要符合以下规定 A 透平机油，冷冻机油，压缩机油，机械油所用过滤网，一级过滤网为 60 目，二级过滤网为 80 目，三级过滤网为 100 目，冷冻机油需用铜过滤网。 B 汽缸油，齿轮油所用过滤网，一级过滤网为 40 目，二级过滤网为 60 目， 三级过滤网为 80 目。 C 汽轮机油或其它粘度相近油所用过滤网，一级过滤网为 150 目，二级过 滤网为 200 目，三级过滤网为 400 目。 7、 设备所用润滑油的牌号、数量、润滑点、加油时间及加油周期必须严 格按规定执行。 8、 严禁使用无合格证的润滑油，除加油、换油、清洗油箱外，油箱要处 于封闭状态，防止灰尘落入，主要设备换油时，要在设备员监督下进行。 9、 循环润滑油箱油位，应保持在三分之二为宜，油杯润滑油的油位应根 据油标确定。 A 径为 25—40 毫米油位高度为内径/4 B 内径为 45—60 毫米油位高度为内径/5
设备润滑管理规程(含表格)
文件制修订记录1.目的：建立一个规范的设备润滑管理规程。
2.适用范围：适用于本公司生产、检验及公用等各类设备润滑管理。
3.责任：生产管理部及设备操作人员负责本规程的实施。
4.控制要求：4.1设备的润滑管理要实行五定、三过滤。
4.1.1五定：4.1.1.1定人：对每台设备应明确规定由操作人员负责加油。
4.1.1.2定点：每台设备都要有确定的润滑部位和润滑点。
4.1.1.3定质：按照设备使用说明书或润滑用表规定的油脂牌号用油。
润滑装置、油路和加油器必须保持清洁，油料应有检验合格证。
如掺配代用油料，必须符合有关规定。
4.1.1.4定量：在保证润滑良好的基础上实行定量消耗。
4.1.1.5定时：明确规定设备各润滑部位、润滑点的加油间隔时间，按时间要求加油添油和清洗换油，保证正常润滑。
4.1.2三过滤：即对油桶、油壶、加油点（孔）的三级过滤。
4.1.2.1润滑油由油桶至油箱经一级过滤。
4.1.2.2润滑油由油箱进油壶经二级过滤。
4.1.2.3润滑油由油壶进设备加油点经三级过滤。
4.2设备操作人员应按“五定”规定了解本设备的润滑要求并认真执行。
对自动注油的润滑点要经常检查滤网、油位、油压、油温、油质、注油量情况，交接班时将设备润滑情况填入“设备润滑记录”。
4.3油料的贮存和管理，要按不同种类挂上标签，分别存放，严防错发和火灾发生。
4.4润滑油料的发放，要按设备润滑卡片所填的油质、油量等标准发放，严禁滥用代用。
4.5润滑油使用后注意回收，回收的油与新油应分别保存。
4.6设备使用的润滑剂不得对药品或容器造成污染，与药品直接接触的润滑剂应尽可能使用食用级油。
4.7设备的润滑必须在生产开始前进行。
润滑工作完成后，必须清洁润滑点四周，确保无油迹和污染。
5.记录设备润滑记录设备润滑记录。
机电设备润滑图表
霍州煤电集团晋北能化晋北煤业公司设备润滑图册为加强我公司设备润滑的管理工作，有效减少设备机件的磨损，降低损耗，延长设备的使用寿命，规范公司设备润滑操作细则及标准，确保设备的正常运行，我公司特制定本设备润滑图册，并实施设备润滑的五定要求，各单位按照要求严格执行。
1、定点：根据设备部位及润滑点，按规定进行加油，换油。
2、定量：本着符合需要，又能节约用油的原则，规定各设备润滑点的加油、换油定额。
3、定人：根据设备进行分工，专人管理操作，进行润滑工作。
4、定质：确定油脂标号，按照规定进行加油、换油。
5、定期：按照润滑周期及规定时间进行加油、换油。
各单位根据相应设备制定台账进行管理，未按要求执行的单位根据管理制度进行相应考核。
一、40T刮板机润滑图表序号加注部位推荐用油注油周期注油量1 盲轴轴承3#锂基润滑脂30天（720小时）注满2 减速器箱体LCK-220齿轮油每周检查油位每180天刷净换油（4320小时）加到大伞齿轮的1/3处3 电机轴承3#锂基润滑脂30天（720小时）挤出旧油4 机尾链轮轴承3#锂基润滑脂30天（720小时）全部更换二、胶带机润滑图表（1m、1.2m皮带机通用）序号加注部位推荐用油注油周期注油量1 卸载滚筒轴承座3#锂基润滑脂20天挤出旧油2 主滚筒轴承座3#锂基润滑脂20天挤出旧油3 同步齿轮注油塞3#锂基润滑脂15天3KG4 主滚筒轴承座3#锂基润滑脂20天挤出旧油5 压带滚筒轴承3#锂基润滑脂20天挤出旧油6 改向滚筒轴承3#锂基润滑脂20天挤出旧油7 改向滚筒轴承3#锂基润滑脂20天挤出旧油8 改向滚筒轴承3#锂基润滑脂20天挤出旧油9 减速器高速轴L-CKC460齿轮油20天全部更换10 减速器上盖L-CKC460齿轮油每周检查油位每180天刷净换油（4320小时）加到大伞齿轮的1/3处11 传动滚筒轴承3#锂基润滑脂20天挤出旧油12 传动滚筒轴承3#锂基润滑脂20天挤出旧油13 减速器上盖L-CKC460齿轮油每周检查油位每180天刷净换油（4320小时）加到大伞齿轮的1/3处14 减速器高速轴L-CKC460齿轮油20天全部更换800电滚筒皮带机：三、采煤机15 改向滚筒轴承 3#锂基润滑脂 20天 挤出旧油 16 改向滚筒轴承 3#锂基润滑脂 20天 挤出旧油 17 改向滚筒轴承 3#锂基润滑脂 20天 挤出旧油 18钢丝绳导向轮 注油嘴3#锂基润滑脂 20天挤出旧油 19 张紧绞车减速器 L-CKC460齿轮油 90天（2160小时） 全部更换 20 张紧绞车轴承3#锂基润滑脂 90天（2160小时） 挤出旧油 21 钢丝绳导向轮注油嘴3#锂基润滑脂 30天（720小时） 挤出旧油 22 机尾滚筒轴承 3#锂基润滑脂10天（240小时）挤出旧油1 800皮带机电滚筒 N46#机械油 90天 加到滚筒直径的1/3 2电滚筒轴承座3#锂基润滑脂30天（720小时）挤出旧油采煤机润滑注油点示意图采煤机润滑图表注油点润滑部位润滑油脂牌号注油量注油周期A1 左、右摇臂减速箱N320 极压工业齿轮油摇臂平放加油到油标中位每班开机时观察油标的油位，补充。
电力油脂标准.
330MW 机组给油脂标准序设施名称装置或零件给油脂部位润滑方式润滑油牌号号名称汽机专业1柴机油发电传动机构机油脂闭式CD 级CD15W-402消防泵柴油机传动机构机油脂闭式CD 级CD15W-403喷淋泵柴油机传动机构机油脂闭式CD 级CD15W-404消防泵轴承轴承室闭式3＃锂基脂5喷淋泵轴承轴承室闭式3＃锂基脂6循环水泵推力轴承轴承室闭式32＃汽轮机油7行车传动机构变速箱内闭式中负荷工业齿轮油8单梁吊传动机构变速箱内闭式中负荷工业齿轮油9取水泵轴承轴承式闭式3＃锂基脂10取水泵真空离合机挂箱闭式中负荷工业齿构轮油11＃ 16 号机电给泵传动机构、轴巧合器油循环32＃汽轮机油组承箱，轴承室12＃ 15 机电动给泵传动机构、轴偶合器油循环6＃传动油组承箱、轴承室增补油标准改换油标准备注油量周期分工油量周期分工加至正常3 小时运转15kg250 小时检修油位加至正常3 小时运转8kg250 小时检修油位加至正常3 小时运转15kg250 小时检修油位适当依据状态检修6kg9600 小时检修适当依据状态检修6kg9600 小时检修加至正常依据状态检修25kg9600 小时检修部位加至正常依据状态检修8kg12 个月检修油位加至正常依据状态检修5kg12 个月检修油位适当依据状态检修12kg12 个月检修加至正常3 小时运转10kg12 个月检修油位加至正常3 小时运转1870kg3-4 年检修油位加至正常3 小时运转1870kg3-4 年检修油位13汽泵前置泵齿轮油泵、轴轴承室闭式32＃汽轮机油加至正常3 小时运转5kg4800 小时检修承油位14水环真空泵轴承轴承室闭式3＃通用锂基脂适当依据状态检修 2.5kg9600 小时检修15开、闭式冷却水轴承轴承室闭式3＃通用锂基脂适当依据状态检修2kg9600 小时检修泵16凝固水泵轴承轴承室闭式32＃汽轮机油加至正常3 小时运转2kg9600 小时检修油位17汽轮发电机轴承油箱循环32＃汽轮机油加至正常1 小时运转4000kg 1 年检修油位18小汽机轴承油箱循环32＃汽轮机油加至正常1 小时运转1000kg 1 年检修油位19密封油真空泵轴承轴承室闭式32＃汽轮机油加至正常3 小时运转5kg 1 年检修油位20小汽机直流油泵轴承轴承室闭式3＃通用锂基脂适当依据状态检修2kg 1 年检修21小汽机沟通油泵轴承轴承室闭式3＃通用锂基脂适当依据状态检修2kg 1 年检修22空侧沟通密封油轴承轴承室闭式3＃通用锂基脂适当依据状态检修1kg 1 年检修泵23氢侧沟通密封油轴承轴承室闭式3＃通用锂基脂适当依据状态检修1kg 1 年检修泵24直流密封油泵轴承轴承室闭式3＃通用锂基脂适当依据状态检修1kg 1 年检修25高压启动油泵轴承轴承室闭式3＃通用锂基脂适当依据状态检修2kg 1 年检修26沟通润滑油泵轴承轴承室闭式3＃通用锂基脂适当依据状态检修2kg 1 年检修27直流润滑油泵轴承轴承室闭式3＃通用锂基脂适当依据状态检修2kg 1 年检修28内冷水泵轴承轴承室闭式32＃汽轮机油加至正常3 小时运转5kg9600 小时检修油位29胶球泵轴承轴承室闭式32＃汽轮机油加至正常3 小时运转4kg 1 年检修油位30超滤水泵轴承轴承室闭式32＃液压油加至正常3 小时运转4kg 1 年检修油位31反洗水泵轴承轴承室闭式32＃液压油32RO 冲刷水泵轴承轴承室闭式32＃液压油33再循环泵轴承轴承室闭式32＃液压油34精办理冲刷水泵轴承轴承室闭式32＃液压油35精办理卸酸泵齿轮齿轮箱闭式32＃液压油36精办理卸碱泵齿轮齿轮箱闭式32＃液压油37精办理茨风机齿轮齿轮箱闭式460＃重担荷工业齿轮油38化水罗茨风机齿轮齿轮箱闭式460＃重担荷齿轮油39化水卸酸泵轴承轴承室闭式32＃液压油40化水卸碱泵轴承轴承室闭式32＃液压油41精办理酸计量泵齿轮轴承室闭式220＃重担荷齿轮油42精办理碱计量泵齿轮轴承室闭式220＃重担荷齿轮油43给水加氨泵齿轮齿轮箱闭式220＃重担荷齿轮油44凝固水加氨泵齿轮齿轮箱闭式220＃重担荷齿轮油45磷酸盐加药泵齿轮齿轮箱闭式220＃重担荷齿加至正常3 小时运转4kg 1 年检修油位加至正常3 小时运转4kg 1 年检修油位加至正常3 小时运转4kg 1 年检修油位加至正常3 小时运转4kg 1 年检修油位加至正常3 小时运转4kg 1 年检修油位加至正常3 小时运转4kg 1 年检修油位加至正常依据状态检修8kg 1 年检修油位加至正常依据状态检修8kg 1 年检修油位加至正常3 小时运转4kg 1 年检修油位加至正常3 小时运转4kg 1 年检修油位加至正常依据状态检修5kg 1 年检修油位加至正常依据状态检修5kg 1 年检修油位加至正常依据状态检修5kg 1 年检修油位加至正常依据状态检修5kg 1 年检修油位加至正常依据状态检修5kg 1 年检修轮油46磷酸盐加药泵活塞液压油箱闭式46＃抗磨液压油47给水加除氧剂泵齿轮齿轮箱闭式220＃重担荷齿轮油48超滤加酸泵齿轮齿轮箱闭式220＃重担荷齿轮油49重生加酸计量泵齿轮齿轮箱闭式220＃重担荷齿轮油50超滤加碱计量泵齿轮齿轮箱闭式220＃重担荷齿轮油51重生加碱计量泵齿轮齿轮箱闭式220＃重担荷齿轮油52制氢站加水泵齿轮齿轮箱闭式150＃齿轮油53制氢站冷却水泵轴承轴承箱闭式32＃液压油54工业水泵轴承、齿轮齿轮箱闭式32＃液压油55排泥泵齿轮、轴承轴承箱闭式32＃液压油56混凝剂泵齿轮齿轮箱闭式220＃重担荷齿轮油油位加至正常油位加至正常油位加至正常油位加至正常油位加至正常油位加至正常油位加至正常油位加至正常油位加至正常油位加至正常油位加至正常油位依据状态检修8kg 1 年检修依据状态检修5kg 1 年检修依据状态检修5kg 1 年检修依据状态检修5kg 1 年检修依据状态检修5kg 1 年检修依据状态检修5kg 1 年检修依据状态检修4kg 1 年检修3 小时运转4kg 1 年检修3 小时运转10kg 1 年检修3 小时运转5kg 1 年检修依据状态检修4kg 1 年检修电气专业115＃机凝泵电机电机轴承前后轴承润滑脂3＃二硫化钼锂1 月检修1kg3000h检修（甲）200g基脂215＃机凝泵电机电机轴承前后轴承润滑脂3＃二硫化钼锂1 月检修1kg3000h检修（乙）200g基脂315＃真空泵电机电机轴承前后轴承润滑脂3＃通用锂基脂200g 1 月检修0.5kg3000h检修（甲、乙）415＃冷水泵电机电机轴承前后轴承润滑脂3＃通用锂基脂200g 1 月检修0.5kg3000h检修（甲、乙）515＃闭冷水泵电电机轴承前后轴承润滑脂3＃通用锂基脂125g 2 月检修0.5kg3000h检修机（甲、乙）615＃前置泵电机电机轴承前后轴承润滑脂3＃通用锂基脂125g 2 月检修0.5kg3000h检修（甲、乙）716＃机凝泵电机电机轴承前后轴承润滑脂3＃二硫化钼锂200g 1 月检修1kg3000h检修（甲）基脂816＃机凝泵电机电机轴承前后轴承润滑脂3＃通用锂基脂200g 1 月检修1kg3000h检修（乙）916＃真空泵电机电机轴承前后轴承润滑脂3＃通用锂基脂200g 2 月检修0.5kg3000h检修（甲、乙）1016＃开冷水泵电电机轴承前后轴承润滑脂3＃通用锂基脂150g 2 月检修0.5kg3000h检修机（甲、乙）1116＃闭冷水泵电电机轴承前后轴承润滑脂3＃通用锂基脂125g 2 月检修0.5kg3000h检修机（甲、乙）1216＃前置泵电机电机轴承前后轴承润滑脂3＃通用锂基脂125g 2 月检修0.5kg3000h检修（甲、乙）1315＃磨煤机电机电机轴承前后轴承润滑脂3＃通用锂基脂300g 2 月检修1kg3000h检修（ABCDE ）1415＃炉一次风机电机轴承前后轴承润滑脂3＃通用锂基脂200g 1 月检修1kg3000h检修电机1515＃；炉一次风电机轴承前后轴承润滑脂3＃通用锂基脂200g 1 月检修1kg3000h检修机电机（乙）1615＃炉送风机电电机轴承前后轴承润滑脂3＃通用锂基脂200g 2 月检修1kg3000h检修机（甲）17 15＃炉送风机电电机轴承前后轴承润滑脂7008 航空润滑200g 2 月检修1kg3000h检修机（乙）16＃炉磨煤机电18（ABCDE ）16＃炉一次风机19电机16＃炉送风机电20机（甲，乙）330MW 循环水21泵电机（ 1、2、3、4、5）330MW 取水泵22电机（ 1、 2、 3）330MW 高压清23水泵电机330MW 柱赛泵24电机（ 1、 2、 3）脂电机轴承前后轴承润滑脂3＃通用锂基脂300g 2 月检修1kg3000h检修电机轴承前后轴承润滑脂3＃通用锂基脂200g 2 月检修1kg3000h检修电机轴承前后轴承润滑脂3＃通用锂基脂200g 2 月检修1kg3000h检修电机轴承前轴承润滑脂3＃二硫化钼润300g 2 月检修1kg3000h检修滑脂电机轴承前后轴承润滑脂3＃通用锂基脂200g 2 月检修1kg3000h检修电机轴承前轴承润滑脂3＃二硫化钼润200g 2 月检修1kg3000h检修滑脂电机轴承前轴承润滑脂3＃通用锂基脂300g 2 月检修1kg3000h检修25330MW 碎煤机电机（甲、乙）15＃ 16＃炉密封电机轴承前轴承润滑脂3＃二硫化钼润2 月检修1kg3000h检修300g滑脂3＃二硫化钼润26机（甲、乙）电机轴承前后轴承润滑脂200g 2 月检修1kg3000h检修滑脂2715＃ 16＃炉 LDH鼓风机（甲、乙）15＃ 16＃炉 FGD电机轴承前后轴承润滑脂3＃二硫化钼润200g 1 月检修1kg3000h检修滑脂3＃二硫化钼润28给水泵15＃ 16＃炉 ESP2 29大灰斗斜槽流化风机（甲、乙）301＃制浆泵电机电机轴承前后轴承润滑脂滑脂125g 2 月检修0.3kg3000h检修电机轴承前后轴承润滑脂3＃二硫化钼润200g 2 月检修1kg3000h检修滑脂电机轴承前后轴承润滑脂3 ＃二硫化钼润299g 2 月检修1kg3000h检修滑脂312＃制浆泵电机电机轴承前后轴承润滑脂3 ＃二硫化钼润滑脂锅炉专业磨辊轴承润滑脂SHC460 ＃全合成齿轮油减速机减速箱润滑油320＃重担荷齿轮油轴承润滑油320＃重担荷齿1轮油盘车磨煤机2＃极压锂基润联轴器润滑油滑脂磨辊骨架油封润滑脂1＃窑车轴承润滑脂铰座、联轴器铰座联轴器润滑脂2＃极压锂基脂液压油站液压油站液压油HM46# 抗磨液压油皮带减速机轴承润滑油680#重担荷齿轮油2给煤机打扫减速机轴承润滑油680＃重担荷工业齿轮油顶部导向轴轴承润滑油SHC1000＃合承成齿轮油底部推力轴轴承润滑油SHC1000＃合承成齿轮油3空预器SHC1000＃合主减速箱减速箱润滑油（CDA200 ）成齿轮油主减速箱减速箱润滑油SHC1000＃合（CDA400 ）成齿轮油299g 2 月检修1kg3000h检修22× 3＝2500h检修66加至正常依据状态检修600L8000h检修油位10L8000h检修0.1kg使用盘车时检修0,12kg换油封时检修1kg进磨查验时检修加至正常依据状态检修700L检修油位加至正常依据状态检修6lL每年化验检修油位加至正常依据状态检修 3.5每年化验检修油位加至正常3 小时运转2010000h检修油位加至正常3 小时运转35L10000h检修油位加至正常3 小时运转13L 6 月检修油位加至正常3 小时运转90L 6 月检修油位电机减速箱减速箱润滑油SHC220#合成（ ZF88K4 ）齿轮油4一次风机轴承轴承润滑油32＃液压油液压油站液压油站液压油46＃抗磨液压5送风机油轴承轴承润滑脂2＃通用锂基脂6密封风机轴承轴承润滑油32＃液压油7引风机稀油站稀油站润滑油46＃抗磨液压油驱动减速机驱动减速机润滑油SHC220 ＃合成齿轮油行走减速机行走减速机润滑油220＃中负荷齿轮油套筒滚子链套筒滚子链润滑油10＃磨轴油8刮板捞渣机张紧液压站张紧液压站液压油46＃抗磨液压油液压关断门液压关断门液压油46＃抗磨液压油渣仓气动元气动元件润滑油64＃合成锭子件油轴承轴承润滑脂锂基润滑脂9溢流水泵轴承轴承润滑脂锂基润滑脂10螺杆空压机主机油箱润滑油SHC32 ＃全合成空压机油11灰浆柱赛泵曲轴箱曲轴箱润滑油68＃抗磨液压加至正常油位加至正常油位加至正常油位适当加至正常油位加至正常油位加至正常油位加至正常油位加至正常油位加至正常油位加至正常油位加至正常油位适当适当加至正常油位加至正常3 小时运转 3.7L 6 月检修3 小时运转 1.5L12 月检修3 小时运转50L 6 月检修依据状态检修3kg 3 月检修3 小时运转加至正常6 月化验检修油位3 小时运转350L 3 月化验检修3 小时运转2× 31L 3 月检修3 小时运转30L 3 月检修3 小时运转0.5L 1 月检修3 小时运转60L 1 年检修3 小时运转160L 1 年检修依据状态检修0.5L 2 月检修依据状态检修15kg半月检修依据状态检修加至正常6 个月检修油位3 小时运转18.9L8000h检修3 小时运转360L7200检修油12清水柱赛泵曲轴箱曲轴箱润滑油46＃抗磨液压油13喂料泵轴承轴承润滑脂锂基润滑脂14高压冲洗泵轴承轴承润滑油46＃抗磨液压油15制浆泵轴承轴承润滑油46＃抗磨液压油16高压空压机轴承轴承润滑油150＃空压机油电动葫芦齿轮箱润滑油68＃液压油17磨煤机过轨吊大车减速器润滑油68＃液压油小车减速器润滑油68＃液压油18供油泵轴承轴承润滑油46＃抗磨液压油19LDH 给水泵轴承轴承润滑脂合成高温润滑脂20FGD 给水泵轴承轴承润滑脂合成高温润滑脂21螺旋输送机齿轮箱齿轮润滑油46＃抗磨液压油LDH 同料斜槽输齿轮箱齿轮润滑油68＃防锈汽轮22机油送风机前轴承箱轴承润滑脂硅脂23LDH 旋风分别器齿轮箱齿轮润滑油68＃防锈汽轮油位加至正常3 小时运转25L6500L检修油位适当依据状态检修加至正常6 月检修油位加至正常3 小时运转加至正常6 月检修油位油位加至正常3 小时运转加至正常6 月检修油位油位加至正常3 小时运转加至正常6 月检修油位油位加至正常依据状态检修5L 6 月检修油位加至正常依据状态检修加至正常6 月检修油位油位加至正常依据状态检修加至正常6 月检修油位油位加至正常3 小时运转加至正常6 月检修油位油位适当依据状态检修加至正常6 月检修油位适当依据状态检修加至正常6 月检修油位加至正常3 小时运转加至正常12 月检修油位油位加至正常3 小时运转 1.75L 3 月检修油位适当依据状态检修25g/孔 6 月检修加至正常 3 小时运转 1.75L 3 月检修2 输送风机机油油位前轴承箱轴承润滑脂硅脂适当依据状态检修25g/孔 6 月检修消石灰仓输送风齿轮箱齿轮润滑油68＃防锈汽轮加至正常3 小时运转0.75L 3 月检修24机油油位机前轴承箱轴承润滑脂硅脂适当依据状态检修25g/孔 6 月检修生石灰仓流化风齿轮箱齿轮润滑油68＃防锈汽轮加至正常3 小时运转0.75L 3 月检修25机油油位机前轴承箱轴承润滑脂硅脂适当依据状态检修15g/孔 6 月检修26活化风机轴承轴承润滑脂合成高温润滑适当依据状态检修加至正常6 月检修脂油位RCFB 底渣输送齿轮箱齿轮润滑油68＃防锈汽轮加至正常3 小时运转 1.75L 3 月检修27机油油位空气风机前轴承箱轴承润滑脂硅脂适当依据状态检修25g/孔 6 月检修消石灰仓流化风齿轮箱齿轮润滑油68＃防锈汽轮加至正常3 小时运转0.75L 3 月检修28机油油位机前轴承箱轴承润滑脂硅脂适当依据状态检修15g/孔 6 月检修29RCFB 回流斜槽轴承轴承润滑脂合成高温脂适当依据状态检修加至正常3 月检修流化风机油位30三电场灰斗斜槽轴承轴承润滑脂合成高温脂适当依据状态检修加至正常6 月检修流化风机油位ESP 大灰斗底斜齿轮箱齿轮润滑油68＃防锈汽轮加至正常3 小时运转 3.2L 3 月检修31机油油位槽流化风机前轴承箱轴承润滑脂硅脂适当依据状态检修45g/孔 6 月检修32下斜旋转阀减速齿轮箱齿轮润滑油46＃液压油加至正常3 小时运转加至正常12 月检修机油位油位齿轮箱齿轮润滑油68＃防锈汽轮加至正常3 小时运转 1.75L 3 月检修33LDH 鼓风机 1、2机油油位前轴承箱轴承润滑脂硅脂适当依据状态检修50g/孔 6 月检修34电除尘阴阳极振齿轮箱齿轮润滑油46＃液压油加至正常 3 小时运转加至正常12 月检修打减速机油位电除尘阴整流变加至正常35油柱死心变压器油25＃变压器油压器油位燃料专业10＃、 1＃－ 5＃皮皮带驱动装减速机侵油润滑460＃齿轮油加至正常带机置油位206－ 17＃皮带机皮带驱动装减速机侵油润滑460＃齿轮油加至正常置油位3滚轮堆取料机皮带驱动装减速机侵油润滑220＃齿轮油加至正常置油位4滚轮堆取斜机大车行走机减速机侵油润滑100＃中负荷齿加至正常构等轮油油位6滚轮堆取料机轴承轴承润滑脂3＃通用锂基脂适当堆、取料皮带减速机侵油润滑SHC320 ＃合成加至正常机驱动装置齿轮油油位大车行走机减速机侵油润滑100＃中负荷齿加至正常构轮油油位7悬臂斗轮机尾车变幅机减速机侵油润滑100＃中负荷齿加至正常构轮油油位滚轮驱动机减速机侵油润滑SHC220 ＃全合加至正常构成齿轮油油位轴承轴承润滑脂3＃通用锂基脂适当8＃ 1-8 叶轮给煤行走装置减速机侵油润滑220＃中负荷齿加至正常机轮油油位9＃ 1-8 叶轮给煤拔煤装置减速机侵油润滑220＃中负荷齿加至正常机轮油油位油位3 小时加至正常运转12 月检修油位1 月油位计运转12 月检修2/3 处1 月油位计运转12 月检修2/3 处1 月油位计运转12 月检修2/3 处1 月油位计运转12 月检修2/3 处3 月轴承缝隙检修12 月检修2/31 月油位计检修12 月检修2/3 处1 月油位计检修12 月检修2/3处1 月油位计检修12 月检修2/3 处1 月油位计检修12 月检修2/3 处3 月轴承缝隙检修12 月检修2/31 月油位计检修12 月检修2/3 处1 月油位计检修12 月检修2/3 处220＃中负荷齿10＃2 门抓减速机减速机侵油润滑轮油11＃2 门抓轴承轴承润滑脂3＃通用锂基脂＃0、＃ 1-17 皮带12机轴承轴承润滑脂3＃通用锂基脂13翻车机减速机减速机侵油润滑100＃中负荷工业齿轮油14翻车机轴承轴承润滑脂3＃通用锂基脂15碎煤机轴承轴承润滑脂2＃极压复合锂16＃ 3 除木器条型齿轮箱条型齿轮箱侵油润滑100＃中负荷齿轮油17＃ 3 除木器减速机减速机侵油润滑100＃中负荷齿轮油18＃ 10 除木器条型齿轮箱条型齿轮箱侵油润滑100＃中负荷齿轮油19＃ 10 除木器减速机减速机侵油润滑100＃中负荷齿轮油20带式除铁器减速机减速机侵油润滑100＃中负荷齿轮油21＃ 1-6 螺旋卸车减速机减速机侵油润滑220＃中负荷齿机轮油22＃ 1-6 螺旋卸车轴承轴承润滑脂3＃通用锂基脂机23沉渣池门抓减速机减速机侵油润滑220＃中负荷齿轮油加至正常1 月油位计油位检修12 月检修2/3 处3 月轴承缝隙适当检修12 月检修2/3适当 3 月检修轴承缝隙12 月检修2/3加至正常1 月油位计油位检修12 月检修2/3 处3 月油位计适当检修12 月检修2/3 处3 月轴承缝隙适当检修12 月检修2/3加至正常1 月油位计油位检修12 月检修2/3 处加至正常1 月油位计油位检修12 月检修2/3 处加至正常1 月油位计油位检修12 月检修2/3 处加至正常1 月油位计油位检修12 月检修2/3 处加至正常1 月油位计油位运转12 月检修2/3 处加至正常1 月油位计油位运转12 月检修2/3 处适当 3 月检修油位计12 月检修2/3 处加至正常1 月油位计油位运转12 月检修2/3 处＃ 1-6 螺旋卸车轴承轴承润滑脂3＃通用锂基脂适当 3 月检修油位计2612 月检修机2/3 处。
设备润滑标准
121 2000h
30 2000h
38 2000h
125 5000h
补充油脂标准
油量 （公斤）
周期
燃油箱
燃油箱内部
1 TR50洒水车
前悬缸 后悬缸
前悬缸体内部 (左、右）
后悬缸体内部 (左、右）
差速器
后桥壳体内部
飞溅润滑
轮边减速器
轮边壳体内部 (左、右）
飞溅润滑
前悬缸2
后悬缸轴承4
转向缸4
悬挂系统 转向横拉杆铰接点4
7天
100
7天
1
WK-20
斗底缓冲器联接销 轴
手动润滑
斗栓
手动润滑
铲斗
斗栓杠杆 铲斗和提梁的
联接销轴
手动润滑 手动润滑
铲斗和斗底的 联接销轴
手动润滑
起重臂
起重臂根部销
手动润滑
滚筒
滚筒
手动润滑
推压减速机
推压一轴
手动润滑
行走减速机 行走减速箱输入轴
手动润滑
电机
电机输出轴对轮
手动润滑
电机
电机轴承
手动润滑
Delvax 1200 系列
（4）Exxon XD-3
Motor Oils
少许
少许 少许
少许
少许
少许 少许 少许 少许 少许 0.5
40h
8h 8h
8h
8h
16h 8h 8h 8h 8h 3000h
1000h
回转内齿
回转滚针
铲斗
动臂
斗杆
2
EX3600 电动液压铲
主马达轴承 回转装置
行走装置
泵
液压油
回转齿轮
设备给油脂标准表格
亚米茄#77 润滑脂 加油枪
第一次加油量（升） 换油周期 正常油位
换油数量（升） 补油周期
补油数量（升） 检查周期 分工
附：设备润滑部位示意图 1
0.5 12 个月 轴承容积 1/3
0.5 6 个月
0.1 6 个月 设备部
胶球泵
电动机
10
设备部汽机专业文件
——设备给油脂标准
设备给油脂标准
设备名称
润滑部位编号 润滑部位名称
0.2 3 个月
0.1 3 个月 设备部
润滑油品种牌号 加油方式
亚米茄#77 润滑脂 加油枪
第一次加油量（升） 换油周期 正常油位
换油数量（升） 补油周期 补油数量 检查周期 分工
附：设备润滑部位示意图
1 6 个月 轴承室容积 1/3
0.2 3 个月
0.1 6 个月 设备部
2
1
电动机
热网疏水泵
7
设备部汽机专业文件
——设备给油脂标准
设备给油脂标准
1.5 6 个月 轴承室容积 1/3
0.5 3 个月
0.2 6 个月 设备部
2
1
电动机
偶合器
热网泵
6
设备部汽机专业文件
——设备给油脂标准
设备给油脂标准
设备名称
润滑部位编号 润滑部位名称
热网疏水泵
型号 KKS 码
1 轴头侧轴承室
HOWB15004UAB5510UV01X 10LCJ25AP011 2 腰瓦侧轴承室
设备部汽机专业文件
——设备给油脂标准
设备给
设备名称
给水泵
润滑部位编号
1
润滑部位名称
#1 瓦
润滑油品种牌号
发电机的润滑要求及用油
发电机的润滑要求及用油发电机通常分为火力发电机组与水力发电机组两大类，在火力发电机组中又包括蒸汽轮机、燃气轮机及柴油机发电机组等。
各有不同的润滑要求。
而电动机的类型虽然很多，其润滑要求大致相同。
火力发电机组的润滑1. 燃气轮机及蒸汽轮机发电机的润滑特点汽轮发电机的主轴滑动轴承，对润滑的要求较多，特点是一些大型发动机，轴颈可达Φ600mm以上，轴的圆周速度有时可超过100m/s，通常采用动压或静压滑动轴承，具有专门的供油系统循环供应润滑油，其齿轮减速箱、调速机（器）励磁机等可用循环供油或油浴润滑方式供油。
表1为所用润滑油、脂情况。
燃气轮机的润滑比一般蒸汽轮机要苛刻得多，特点是中小型燃气发电机油温较高，常需使用航空用合成油或磷酸酯型耐燃性气轮机油润滑。
2．汽轮机用油表为汽轮发电机组用润滑油脂。
水轮发电机组的润滑水轮机有冲击床、反击式（又可分为轴流式、贯流式、混流式、斜流式等）。
一般均为低速、常温、定负荷下运动，但工作环境较为潮湿。
要求使用防锈、抗乳化和较好的水分离性润滑油。
小型水轮发电机大多是轴承润滑和调速机构操作系统使用同一润滑系统，而大型水轮发电机导向轴承与调整机构操作系统的润滑系统分离，混流式及轴流式水轮机的导向叶片，水斗式水轮机的针阀操作机构等均使用防锈性好的0号或1号钙基或锂基脂润滑。
水轮发电机组的用油请参见表1。
柴油机发电机组的润滑柴油机发电机组的泵动机是柴油机，其润滑系统和内燃机润滑系统相同，一般大功率中速柴油机采用压力循环润滑，分为湿式和干式油底壳润滑系统，大部分机型的气缸套采用注油润滑。
发动机润滑油一般使用30号或40号柴油机油，亦有使用30号或40号中速筒式柴油机或大型船用柴油机油润滑的。
废气涡轮增压器一般推荐用TSA46或68汽轮机油润滑。
液压调速器推荐使用TSA32-68汽轮机油润滑。
盘车机构使用L-CKC或L-CKB100-150号工业齿轮油润滑。
电动机的润滑要求及用油电动机的润滑电动机的品种与规格大小众多，一般电动机的润滑剂选用取决于轴承类型、转数和温度、负荷等。
焦化设备设备润滑标准
46
责任单位
每天检查，保持油面高度在油窗1/3～2/3之间 每季度一次，加满 每季度一次，加满 每月检查添加 每天检查，保持油面高度在1/2之上 每班白班开机前启动润滑油泵， 确保各点润滑到位 每周一次，薄层涂抹 每周一次，薄层涂抹 每天检查，保持油面高度在油窗1/3～2/3之间 每月一次，加满 每班一次，薄层涂抹 每天检查，保持油面高度在油窗1/3～2/3之间 每月一次，加满 每班用手摇泵分别打油、确保各点润滑油到位 每天检查，保持油面高度在油桶 1/2 以上 每天检查，保持油面高度在油窗1/3～2/3之间 每月一次，加满 每周检查，加满 每天检查，保持油面高度在油窗1/3～2/3之间 每周对涩滞部位淋注一次 每周检查，加满 每月一次，薄层涂抹 每天检查，保持油面高度在油尺刻度之间 每月一次，加满 每月一次，加满 每周一次，薄层涂抹
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1年，容积的2/3 视情况，油位标尺线 1年，容积的2/3 视情况，油位标尺线 1年，容积的2/3 半年，容积的2/3 半年，容积的2/3 1次/月，视情况 1次/月，视情况 视情况，油位标尺线 1年，容积的2/3 视情况，油位标尺线 1年，容积的2/3 视情况，油位标尺线 1年，容积的2/3
润 滑 周 期 及 加 油 量 每天检查，保持油面高度在油尺刻度之间 每周检查，油面高度在半径的1/2～3/4之间 每月一次，加满 每季度一次，加满 每周对涩滞部位淋注一次 每月一次，薄层涂抹 每天一次，少量淋注 每天检查，保持油面高度在油尺刻度之间 每月一次，加满 每周检查，保持油面高度在油窗1/3～2/3之间 每季度一次，加满 每月对涩滞部位淋注一次 每月检查，适当补充，不可加满 1年，容积的2/3 视情况，油位标尺线 1年，容积的2/3 视情况，油位标尺线 每月检查添加 每周一次，添加、涂抹 每月一次，涂抹 每半年一次，清洗后加注 每月检查添加
火力发电厂常用设备及设施色标一览表(模板)
63
事故开关箱
红色
无环
64
栏杆、护板
桔红色
无环
65
联氨系统管道
橙色
无环
66
氯酸钠储存槽
红色
无环
67
氯酸储存槽
红色
无环
68
各类阀门
本色
无环
六、除灰及其附属设备
1
消防水管道
红色
无环
2
油系统泵、油箱及管道
黄色
无环
3
所有电动机
深绿色G04
无环
4
各开关箱、控制柜、照明箱
浅灰色
无环
5
避雷器
银灰色
无环
6各靠背轮罩壳无环47电动锁气器黑色
无环
48
防堵关风器
黑色
无环
49
饲料机
灰色
无环
50
链式输送机
红色
无环
51
缸体
灰色
无环
52
摆线针轮减速机
黑色
无环
53
电磁阀箱
咖啡色
无环
54
柱塞泵及管道
天蓝色
无环
55
工业水管
黑色
无环
56
液体分离器
绿色
无环
57
冷却水管
绿色
无环
58
谐音器
铁锈红色
无环
59
冷干机
深蓝色
无环
60
增压泵
天蓝色
无环
苹果绿GO1
无环
31
发电机仪用TA控制柜
苹果绿GO1
无环
32
发电机仪校正器TA控制柜
苹果绿GO1
润滑表格
1个月
每天 每天
12个月 6个月
刹车油泵
1
25＃变压器油 7天
电机轴承 齿轮箱
2
3号或2号锂基脂 3个月
1
N320 中 负 荷 工 业 齿轮油
1个月
每天 每天
12个月 6个月
左右驱动轮轴承
2
3#锂基润滑脂
7天
适量
左右截煤部铰轴、油缸铰 轴
4
左右截割部（摇臂）
4
3#锂基润滑脂 N320#齿轮油
7天 每天
随时检查，及时注油
随时检查，及时注油
低于上面油孔30－40mm 内腔的1/2--2/3
随时检查，及时注油 随时检查，及时注油
内腔的1/2--2/3
随时检查，及时注油
摇臂放平加至油标中线 加至油位计中线
随时检查，及时注油 随时检查，及时注油
油位处于油标上下线之间 随时检查，及时注油
设备润滑注油周期表
渣浆泵-XC071202
电机轴承
2
2＃极压锂基脂
3个月
12个月 内腔1／2－2／3
设备润滑注油周期表
单位：
设备编号或 名称
注油 部 位 名 称
注油点数 （个/台）
润滑油牌号
注油周期 检查周期
换油周期
用量
备注
加压泵
电机轴承
2
2＃极压锂基脂
3个月
12个月 内腔1／2－2／3
内循环泵
离心泵-XC070206 离心泵-XC070207 渣浆泵-XC071201 渣浆泵-XC071202
内循环泵 激振器-XC040901
破碎机-XC050402
轴承 轴承 徘料内偏心泵 定颚轴
设备润滑标准
备注
高温区
46#抗磨液压油 CKC220齿轮机油 CKC220齿轮机油
油位线下限以下 油镜1/3以下 油镜1/3以下
9级以下 首次换油（1个月）以后（8个月） 首次换油（1个月）以后（8个月）
喷煤主排风机润滑油 空压机润滑油
CKC220齿轮机油 LT3046
油镜1/3以下 油尺下限以下
首次换油（1个月）以后（8个月） 2500小时
电动滚筒润滑 滚筒轴承
30#机械油（旧）N46 钙钠基润滑脂ZBE36001-88
1/4以下 12h/80g
首次换油（1个月）以后（12个月） 12个月换新油
12h/80g
传动轴承
2#钙基润滑脂
间隙配合处（轴、套）
2#钙基润滑脂
钢丝绳（天车、卷扬机） 38#过热汽缸油，钢丝润滑脂
电机（100-1000KW）
设备润滑标准
油量
名称
油品牌号
加油周期
换油周期
（ｇ）
主风机润滑油 磨机润滑油
46#汽轮机油 CKC220齿轮机油
油位线下限以下 油位线下限以下
8级以下 8级以下
磨机液压油 炉前三机液压油
46#抗磨液压油 46#抗磨液压油
油位线下限以下 油位线下限以下
9级以下 9级以下
槽下设备液压油 除尘风机润滑油 助燃风机润滑油
磺基聚合脂1615
电机100KW以下
2#钙基润滑脂
12h/80g 12h/80g 每星期 12h/150g 12h/80g
12个月换新油
12个月换新油 12个月换新油
12h/80g 12h/80g
12h/150g 12h/80g
减速机
CKC220齿轮机油
设备油脂润滑汇总表
Omala oil150
10L
行走减速器
齿轮油
Omala oil320
20L
各润滑点
润滑脂
NLGI2#
适量
每周
破碎机
液压箱
液压油
Tellus oil68
700L
半年
履带驱动部
齿轮油
Omala oil150
35L
滚筒减速器
齿轮油
Omala oil220
25L
蜗旋齿轮减速箱
齿轮油
Omala oil460
SAE50
10L
1000小时
柴油机
柴油机
润滑油
SAE15W-40
10L
500小时
各润滑点
润滑脂
锂基脂2号
适量
每班润滑
主斜井乘人装置油脂润滑表
设备名称
使用部位
油脂类型
油脂牌号及型号
用油量
更换周期
备注
无级绳架空
乘人装置
（猴车）
减速器型号为CWU12-6-ⅡF
制动装置
钢丝绳
皮带油脂润滑表
设备名称
使用部位
油脂类型
工溜KP45CST
齿轮油
Mobilfluid 424
730L
2000小时
转载机减速器KP25/30
齿轮油
Omala Oil 320
主腔115L输入轴油腔22L
破碎机减速器KF20.1
齿轮油
Omala Oil 320
230L
三机各润滑点
润滑脂
Shell Alvania
E.P.Fell 2
适量
每周
乳化液泵
减速器
部分主要设备润滑标准(参考)
焦化厂设备润滑制度表
焦化厂设备润滑制度表
焦化厂设备润滑制度表
焦化厂设备润滑制度表
焦化厂设备润滑制度表
焦化厂设备润滑制度表
焦化厂设备润滑制度表
焦化厂设备润滑制度表
焦化厂设备润滑制度表
焦化厂设备润滑制度表
焦化厂设备润滑制度表
焦化厂设备润滑制度表
焦化厂设备润滑制度表
焦化厂设备润滑制度表
焦化厂设备润滑制度表
焦化厂设备润滑制度表
焦化厂设备润滑制度表
焦化厂设备润滑制度表
焦化厂设备润滑制度表。
大型机组、机泵及润滑管理检查表
1.无相关管理制度或制度未得到落实扣1分。
2.现场启动试运检查备机泵不能备用本项不得分。
3.盘车线不在要求位置扣0.5分/台次。
2
七 机泵检修及档案管理(8分)
1、检修规程与检修质量控制
至少抽查二个下属区域。至少抽查3类重要机泵。
所抽查的重要机泵大修要有针对性的检修规程（方案）、要求。
评议意见
一 大型机组基础管理
5、大型机组联锁保护系统管理
至少抽查二个下属区域。抽查总台数不少于2台。
机组联锁保护系统应正常投用，变更、解除时要办理相关手续，并制订相应的防范措施 。
所抽查的机组发生联锁变更、解除时未办理相关手续扣2分/项次。
所抽查的机组联锁变更、解除未制订相应的防范措施或措施不落实扣1分/项次 。
5
五 机泵运行管理(15分)
1、机泵工艺参数
至少抽查二个下属区域。抽查总台数不少于10台。
机泵运行参数应符合工艺操作规程。
1.机泵出口压力、流量能满足正常生产需要，各参数均在规定范围内，不符合要求扣0.5分/项次。
2.机泵入口压力、温度正常，不发生抽空现象 ，不符合要求扣0.5分/项次。
3.电机电流不在额定范围内扣0.5分/台次。
3.对照五定表，润滑油更换、添加、分析记录每一项次不符合要求扣0.5分。
4.操作人员清楚本岗位具体设备所加的润滑油名称和牌号等常规润滑知识，不清楚扣0.5分/人次。
5
3、润滑油站管理
检查油站
润滑油站整洁，油种标识清晰，三级过滤符合要求。
1.润滑油站各器具按种类规格标识分组摆放整齐。油种未标识扣1分/每处, 未分类摆放扣0.5分/每处, 器具摆放不整齐扣0.5分/处。
设备润滑技术标准
1.目的
为严格执行润滑管理制度，加强设备润滑管理工作，使港务公司设备润滑工作规范化、制度化、标准化，保障设备正常运行，特制定本标准。
2.适用范围
本技术标准适用于公司所属装卸设备及其辅助设备的润滑技术工作。
3.技术标准内容（转下页）
CD1、CD2、CD3翻车机润滑技术标准
1号、2号、3号定位车润滑技术标准
1号、2号、3号推车机润滑技术标准
S1、S2、S3堆料机润滑技术标准
S1、S2、S3堆料机润滑技术标准
R0取料机润滑技术标准
R0取料机润滑技术标准
R1、R3取料机润滑技术标准
R1、R3取料机润滑技术标准
R2、R4取料机润滑技术标准
R2、R4取料机润滑技术标准
S/R堆取料机润滑技术标准
S/R堆取料机润滑技术标准
SL1、SL2、SL3装船机润滑技术标准
SL1、SL2、SL3装船机润滑技术标准
SLK装船机润滑技术标准
SLK装船机润滑技术标准
BF1、BF2、BF3皮带机润滑技术标准
BH1皮带机润滑技术标准
BH2皮带机润滑技术标准
BH3皮带机润滑技术标准
BQ0皮带机润滑技术标准
BQ1、BQ2、BDQ皮带机润滑技术标准
BQ1、BQ2、BDQ皮带机润滑技术标准
BQ1－1皮带机润滑技术标准
BK1皮带机润滑技术标准
BK2皮带机润滑技术标准
BD1、BD2、BD3皮带机润滑技术标准
BC1、BC2皮带机润滑技术标准
BM1、BM2、BM3皮带机润滑技术标准
润滑油报废技术标准。
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轴承
4
2 AKZO三芳基磷酸脂 强制润滑
驱动电机轴承
轴承 驱动电机轴承
轴承 驱动电机轴承
轴承 电机轴承 阀杆、铜套 阀杆、铜套
轴承 轴承 阀杆、铜套 阀杆、铜套
轴承
轴承 轴承 轴承
轴承
轴承 电机轴承
小机油箱
电机轴承 电机轴承
4
2
2
1
2
1
2
1
2
1
2
2
2
2
1
1
10 10
2
2
2
2
2
4
2 10
4
1
4
1
4
1
4
733.3MVA、额定电压22kV、额 支持瓦2点、密封瓦2 定功率因素0.9，最大容量 点、励磁机支持瓦1点
5
1
783MVA
容积36m3
油箱
1
1
容积6m3
输油泵电机轴承
2
1
150LY-26B
流量6300L/min扬程2.0kgf/cm转 速1450rpm
油泵推力、导向轴承
2
1
电机推力、导向轴承 2
润滑方式
强制润滑
强制润滑
强制润滑 油脂枪 强制润滑 油脂枪 强制润滑 油脂枪 强制润滑 强制润滑 油脂枪 强制润滑 强制润滑 强制润滑 强制润滑 强制润滑 强制润滑 强制润滑 强制润滑
主机密封油系统
序 号
设备编号
系统名称
14
15
设备名称 密封油循环泵 密封油循环泵电机
设备型号 HSNH210-50
20
内冷水系统
内冷水泵电机
21
内冷水调整门
22
内冷水阀门组
27
氢冷泵
28
氢冷泵电机
30
氢冷泵阀门组
31
氢控制站阀门组
冷却水泵
50-32-160
流量12.5m3/h扬程32m转速 2900rpm
氢气系统
冷却水泵电机
补水泵
RJ111516SEMINN
流量23.5L/H 压力67BAR
补水泵电机
碱液循环泵
F84-216H4M0204S1-B
碱液循环泵电机
励磁风机
34
小机油箱（稀油站）
HRX11345
6.3m3
润滑油泵 顶轴油泵
第2页
设备润滑作业标准
润滑部位名称
润滑 设备 点数 台数
润滑油品牌号
润滑方式
轴承
2
1
L-TSA32#
强制润滑
驱动电机轴承
2
1
L-TSA32#
强制润滑
EH油箱
1
1 AKZO三芳基磷酸脂 滤油机
2
25LY-36-B
流量6685L/min扬程3.2kgf/cm转 速1450rpm
油泵推力、导向轴承
2
1
电机推力、导向轴承 2
2
125LY-32-B
流量3820L/min扬程2.8kgf/cm转 速1500rpm
油泵推力、导向轴承
2
1
电机推力、导向轴承 2
1
12W23
驱动电机轴承
2
2
油泵推力、导向轴承 2
2
驱动电机轴承
4
2
KG70KZ/7.5F4
轴承
4
1
驱动电机轴承
2
2
HSNH210-50
流量15.84m3/h压力1MPa转速 1500rpm
轴承
2
1
驱动电机轴承
2
1
HSNH210-50
轴承
2
1
驱动电机轴承
2
1
第1页
润滑油品牌号
L-TSA32#
L-TSA32#
L-TSA32# L-TSA32# L-TSA32# #2锂基脂 #2锂基脂 #2锂基脂 #2锂基脂 L-TSA32# #2锂基脂 #2锂基脂 L-TSA32# L-TSA32# #2锂基脂 L-TSA32# #2锂基脂 L-TSA32# #2锂基脂
支持瓦、推力轴承
3
2
43
汽泵前置泵电机
350×250KS71
流量1303m3/h转速1490r/min扬程 130m
支持轴承、推力轴承
2
2
前置泵阀门组
电动闸阀DN450
46
截止阀DN50
阀杆 阀杆
1
3
1
5
电动闸阀DN250
阀杆
1
2
给泵阀门组
电动闸阀DN300 闸阀DN100
阀杆 阀杆
1
2
1 10
47
电机轴承
2
2
36
汽动给水泵
14×14×165stgHDB
流量1303m3/h 扬程3234m 转速 5600r/min 轴功率11696KW
支持瓦、推力瓦
3
2
额定功率9817 转速5361进汽压力
37
小汽轮机
NK63/71
1.205MPa 进汽温度378.1℃排汽 支持瓦、推力瓦
3
2
压力0.0069MPa
给水系统（含给
38
水泵组、前置泵
电动给水泵
M-BFP
流量745m3/h转速2970r/min扬程 1244m
支持瓦、推力瓦
3
1
39
组、管路阀门）
电动给水泵电机
STMKS500-2
额定功率：3300KW 转速： 2980r/min
支持、推力轴承
2
1
42
汽泵前置泵
350×250KS71
流量1303m3/h 扬程130m 转速 1490r/min 配用功率630KW
1
4
1
4
1
2
2
1
2
2
2
#2锂基脂
#2锂基脂 #2锂基脂 #2锂基脂 #2锂基脂 #2锂基脂 #2锂基脂
钙基脂 钙基脂 #2锂基脂 #2锂基脂 钙基脂 钙基脂
L-TSA32#
#2锂基脂 美孚634齿轮油
L-TSA32#
L-TSA32#
#2锂基脂 #2锂基脂
L-TSA32#
#2锂基脂 #2锂基脂
强制润滑
设备润滑作业标准
设备型号
主要技术参数
润滑部位名称
润滑 设备 点数 台数
N600-24.2/566/566
额定功率600MW、额定压力 24.2MPa、主蒸汽及再热蒸汽温
度566℃
主油泵支持瓦2点、汽 轮机1-6支持瓦及推力 瓦、盘车装置减速机
构
9
1
额定功率600MW、额定容量
QFSN-600-2-22B
电动闸阀DN400
阀杆
1
1
高加疏放水阀门组
手动闸阀DN300 手动截止阀DN50及
以下
阀杆 阀杆
强制润滑 油脂枪 油脂枪 油脂枪
油壶 油脂枪
涂抹 涂抹 油脂枪 油脂枪 涂抹 涂抹
油壶
油脂枪 强制润滑 油脂枪
强制润滑
油脂枪 油脂枪
滤油机
油脂枪 油脂枪
序 号
设备编号
系统名称
设备名称
设备型号
主要技术参数
设备润滑作业标准
润滑部位名称
润滑 设备 点数 台数
35
电泵油箱
容积0.5m3
电泵油箱
1
1
电泵辅助油泵
序 号
设备编号
系统名称
1 #1汽轮发电机组
2
3 4 5
主机润滑油系统 6
7 9 10
主机顶轴油系统 11
13
主机密封油系统
设备名称
汽轮机
发电机
主油箱 油净化器 交流启动油泵 交流启动油泵电机 交流辅助油泵 交流辅助油泵电机 直流事故油泵 直流事故油泵电机 防爆油烟风机 顶轴油泵 顶轴油泵电机 密封油泵 密封油泵电机 直流油泵 直流油泵电机 真空油泵 真空油泵电机
主要技术参数
流量14.4m3/h压力0.5MPa转速 1440rpm
16
抗燃油箱
HPU-V150/A
容积0.9m3
17
抗燃油泵
PVH098R01AD30A25 0000002001AB010A
18
主机EH油系统
抗燃油泵电机
冷却循环泵
冷却循环泵电机
再生50A
流量115m3/h扬程85m转速2970rpm