小型吊车吊重说明书

1. 性能参数
1.1.额定起重量：指吊车在各种工况下安全作业所容许的起吊重物的最大质量值，它随工作幅度的增大而减小。

1.2.作业半径（工作幅度）：吊车回转中心轴线至吊钩中心的距离，通常在吊重状态下量取，由于起吊时结构件等会发生变形，因而吊重时比空载时的幅度大0.5至2米左右。

见附（图1）。

1.3.起升高度：支腿支撑面到吊钩钩口中心的距离，额定起升高度是指满载时的最大起升高度。

1.4.起重力矩：吊车的起重量与对应工作幅度的乘积称为起重力矩，是衡量吊车各运行机构等的一个综合指标。

2. 吊重操作安全规程
2.1. 作业前应将地面处理平坦，放好支脚，调平机架，支脚未完全伸出时，禁止作业。

2.2. 吊车起吊重物，必须有专人指挥。

2.3. 起吊重物应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5m以上，下落应低速轻放，防止倾倒。

2.4. 起吊时起重臂下不得有人停留或行走，起重臂、重物必须与架空电线保持安全距离；
2.5. 重物起吊时，禁止在重物上站人或进行操作，须操作时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，操作人员及指挥人员不得离开岗位。

2.6. 起吊重物严禁自由落体，重物下落应控制其缓慢下降。

2.7. 起重机只能垂直吊起载荷，严禁拖拽尚未离地的载荷，避免侧载。

2.8.起吊在满荷或接近满荷时，禁止同时用两种或两种以上的操作动作。

起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45°，严禁斜吊、拉吊和快速升降。

严禁吊拔埋入地面的重物，严禁强行吊拉吸贴于地面且面积较大的物体。

2.9.起重机在带电线路附近工作时，应与其保持安全距离，起重机在输电线路下通过时，必须将吊臂放下。

2.10.起重机严禁超载使用，如果用两台起重机同时起吊一重物，必须服从专人的统一指挥，两机的升降速度要保持相等，其重物的重量不得超过两机所允许的总起重量的75%。

绑扎吊索时，要注意负荷的分配，每车分担的负荷不能超过所允许最大起重量的80%。

2.11.起重机在工作时，吊钩与吊臂之间应保持一定的距离，防止卷扬过限把钢缆拉断或吊臂后翻。

在吊臂全伸变幅至最大仰角，吊钩降至最低位置时，卷扬滚筒上的钢缆应至少保留3匝以上。

2.12. 工作时吊臂仰角不得小于30°，起重机在吊有载荷的情况下应尽量避免吊臂的变幅，绝对禁止在载荷停稳妥前变换操作杆。

2.1
3.起重机在工作时，严禁进行检修和调整。

2.14. 停工或休息时，不准将吊物悬挂在空中。

2.15. 工作完毕，吊钩和吊臂应放在规定的稳妥位置，并将所有控制手柄放至中位。

2.16. 工作完毕起腿、回转臂不得同时进行，行驶时，应将臂杆放平，吊钩挂在挂钩上，并拉紧钢丝绳。

3. 指挥人员与操作人员
3.1.指挥信号要事先向起重机操作人员交待清楚，如遇操作过程中看不清指挥信号时，应设中转助手，准确传递信号。

3.2. 指挥手势要清晰，信号要明确，不准带手套指挥。

3.3. 起吊重物，应先检查捆缚是否牢固，绳索经过有棱角、切口处应设衬垫，吊位重心要准确，不许重物在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象。

3.4. 在所吊重物就位固定前，起重机操作人员不得离开工作岗位，不准在索具受力或起吊物悬空的情况下中断工作。

3.5. 当起重机操作人员因重物超重拒绝起吊时，指挥人员应采取措施，设法减轻起重机超重负荷，严禁指挥起重机超负荷作业。

4. 吊重操作技巧与禁忌
4.1.支腿操作技巧与禁忌
4.1.1. 吊重时，根据空间大小以及重物大小、移动远近，将吊车停好位置（在作业范围内停车，如图2所示，方块为重物），并将支腿展开，一般应将支腿第三节全部伸完，第二节展开到最大（注：吊重表参数为支腿展开最大时的参数）。

调节完毕，用插销固定好。

支腿展开示意图如（图3）所示。

如遇特殊（松软或倾斜）地面时，支脚下一定要使用与地面相适合的垫木或钢板垫平，并确坚固，4.1.2将支腿支离地面后（履带离开地面50cm左右即可），参考水平仪，将车身调至水平。

4.2.变幅操作技巧与禁忌
4.2.1. 在起重变幅时，吊臂不得进入危险角度范围。

注意：只能垂直起吊载荷。

4.2.2.开始和停止变幅操作时，要慢慢扳动变幅操作手柄。

4.2.3. 当载荷调离地面时，由于吊臂受力，会产生变形向下弯曲，致使工作幅度较空载时有所增加，有时会造成超载，必须引起重视，应考虑载荷对幅度的影响，提前留出余量。

4.2.4. 注意：降臂时工作半径加大，而额定起重量则减小。

起臂时，工作半径减小，而额定起重量则增加。

应根据吊重表（图4）参数进行起重作业。

4.3.起重臂伸缩操作技巧与禁忌
4.3.1.伸缩吊臂时，不要使工作幅度超出吊重表给出的范围，否则会翻车。

4.3.2.不准带载进行起重臂的伸缩操作，除非说明书明确允许。

4.3.3.由于伸缩吊臂的拉索作业时始终受力，所以钢丝绳长度会经常变化，对正常使用的吊机一般一个月应对吊臂伸缩情况进行检查和调整。

发现伸缩不同步或抖动现象，应及时调整吊臂拉杆（如图5）上的调节螺母，直到上述现象消失。

4.4.回转操作技巧与禁忌
4.4.1.回转操作前，应检查支腿横向跨距是否符合规定值，必须确保足够的作业空间。

4.4.2.开始或停止回转操作时，要慢慢扳动回转机构操作杆。

4.4.3.吊重时严禁拖拽尚未离开地面的载荷。

4.4.4.回转操作应尽量保持平稳缓慢，尽量减少重物摆动。

4.5.起升机构（卷扬）操作技巧与禁忌
4.5.1.每次起吊时，应先将重物稍微吊起一点，尤其是重物接近额定起重量时，一定要先将重物稍微离地后停止起升，待确认其工作半径和重物实际重量（观察重量限制器或力矩限制器）均在允许范围内，方可继续进行起升操作。

4.5.2.当吊钩下降到接近地面或起重机支承面一下时，应特别注意卷筒上钢丝绳的缠绕圈数不应少于3圈。

4.5.3.任何情况下，只能垂直起吊重物，严禁拖拽尚未离开地面的载荷。

4.5.4.注意在空载伸出吊臂的同时，应下放钢丝绳，避免吊钩与吊臂相撞。

空载吊臂缩回时，应收回钢丝绳，避免吊钩着地，出现钢丝绳乱缠现象。

4.5.5.当钢丝绳出现打绞现象时，可拆除钢丝绳锁扣（如图5所示），并逆着钢丝绳的绞缠方向转动，直到钢丝绳缠绕现象消失。

附 图
作业半径
0°
10°20°30°40°
50°60°70°80°
图 1
吊臂回转作业范围图
操作台前禁止做回转动作
固定销插在中间孔
38°
38°
与车身中线约成38°
固定销插在左侧孔与车身中线约成70°
固定销插在中间孔与车身中线约成65°
或
70°&65°
70°&65°
图 2
第三节全部伸出用销子固定好！
用销子固定好！
第二节插在最外边的孔中
图 3
图 4
3节臂调节拉杆
4节臂调节拉杆
5节臂调节拉杆
图5
钢丝绳锁扣图6。