危化品企业检查基本要点(2021新版)
危化品企业检查要点范文
危化品企业检查要点范文一、危化品企业概况危化品企业是指从事危险化学品生产、储存、使用、销售、运输等经营活动的企业。
危化品企业的特点是操作性强、风险高、安全要求严格。
危化品企业检查是指对危化品企业的生产、储存、使用、销售、运输等环节进行全面检查，以便发现潜在的安全隐患，提出相应的改进措施，确保企业的安全生产。
二、危化品企业检查的重点内容和要点1. 安全生产管理制度- 检查企业的安全生产管理制度是否完善，是否包含了关键环节的安全操作规程、应急预案等。
- 检查制度的执行情况，是否有明确的责任人和责任部门，并且能够按照制度要求执行。
2. 物料储存与管理- 检查危化品的储存环境，是否符合相关标准和要求，包括储存仓库的通风、防火、防爆等。
- 检查储存设备的安全状况，是否存在老化、损坏等情况。
- 检查物料的储存方式，是否与标识一致，是否导致混存、混放等情况。
- 检查物料的盘存管理是否完善，是否有准确的库存记录。
3. 生产设备与工艺- 检查生产设备的安全状况，是否存在老化、损坏等情况。
- 检查设备的使用是否符合操作规程，是否经过定期检修和维护。
- 检查生产工艺流程，是否存在操作不规范、操作人员无资质等情况。
4. 安全生产教育与培训- 检查企业是否建立了针对危化品作业人员的安全教育和培训制度。
- 检查教育和培训的内容是否覆盖了必要的安全知识和技能。
- 检查教育和培训的计划和实施情况，是否存在教育和培训不到位的问题。
5. 安全设施与危险源控制- 检查企业是否建立了完善的安全设施，包括消防设施、泄漏处理设备等。
- 检查安全设施的有效性和可靠性，是否经过定期检修和维护。
- 检查企业对危险源的控制情况，是否采取了充分的预防措施，以及危险源的监测和检测措施。
6. 应急准备与演练- 检查企业是否建立了完善的应急预案，包括现场事故处理、紧急疏散等。
- 检查应急设备和器材的配备情况，是否能够在事故发生时提供有效的支持。
- 检查应急演练的频率和内容，是否能够测试各项应急措施和设备的有效性。
危险化学品企业安全检查要点范文（二篇）
危险化学品企业安全检查要点范文1. 确认企业的安全管理制度是否健全：检查企业是否建立了完善的企业安全管理制度，包括安全责任制、安全管理规章制度、安全生产标准和操作规程等文件，以及安全培训和教育制度等。
要求企业做好每一个员工的安全教育，确保员工对危险化学品的安全操作有所了解和掌握。
2. 检查企业的危险化学品储存条件：要求企业建立相应的危险化学品储存室，确保储存室的建筑结构和设施设备符合相应的标准，并对危险化学品进行分类储存和编号。
检查储存室内危险化学品的摆放是否符合要求，是否存在超过储存期限或者已过期的危险化学品。
3. 检查企业的危险化学品配送与运输：要求企业建立相应的危险化学品配送与运输程序，确保危险化学品的包装、装卸、运输符合相关的安全规定。
检查企业是否配备了专业的运输车辆和装卸设备，并进行相应的维护和保养。
要求企业对危险化学品的配送员进行专业培训，确保他们具有相应的安全意识和操作能力。
4. 检查企业的危险化学品使用情况：要求企业建立相应的危险化学品使用记录，明确使用的数量、用途和时间等信息，并定期进行检查和审核。
要求企业建立相应的危险化学品使用操作规程，并对使用人员进行培训，确保他们具备操作技能和安全意识。
检查企业是否存在未经授权使用危险化学品或者未按照规定使用危险化学品的情况。
5. 检查企业的应急预案和设施：要求企业建立相应的危险化学品事故应急预案，包括应急组织机构、应急措施和救援装备等内容，并进行定期演练和更新。
检查企业的应急设施，包括应急通讯设备、应急照明设备、紧急出口标识和避难设施等，确保在发生事故时能够及时采取应急措施，保障员工的安全。
6. 检查企业的职业健康管理情况：要求企业建立健康体检制度，对从事危险化学品操作的员工进行定期体检，并记录相应的体检结果。
要求企业提供相应的劳动防护用品，如防护服、手套、口罩等，并对员工进行相应的使用和保养指导。
检查企业是否存在违规操作或工作环境对员工健康造成的影响。
危化品企业检查基本要点范文
危化品企业检查基本要点范文一、安全生产责任制度危化品企业必须建立健全安全生产责任制度，明确岗位责任和管理权限，确保各级管理人员和员工对安全生产具有清晰的认识和责任感。
企业应制定并执行危化品安全生产管理制度，明确各项规章制度和操作规程，并进行定期检查和更新。
二、危化品安全管理人员企业应按照规定配备专职或兼职安全管理人员，这些人员必须具备相应的安全生产知识和技能，能够熟悉并执行相关法律法规和标准，负责危化品安全生产管理工作，包括安全生产责任、安全管理制度、应急救援等方面。
三、危化品储存与堆放企业应设置专门的危化品储存区域，并按照相关规定进行分类储存和堆放。
储存区域应具备必要的防火、防爆、防毒、防腐蚀等设施设备，保证储存环境符合要求，同时要进行定期检查和维护。
四、危化品使用管理企业应制定危化品使用管理制度，明确安全操作规程和使用要求，确保员工具备相关的操作技能和使用知识，并定期进行培训和考核。
危化品使用过程中要进行必要的监测和检测，避免溢漏、泄露及其他安全隐患。
五、危化品运输安全管理企业在进行危化品运输时，必须按照相关规定进行运输资格审定，并配备专职或兼职的运输安全管理人员。
运输过程中要严格遵守相关的运输要求，包括包装规范、标识标志、运输工具维护等方面，保证运输的安全和环保。
六、应急救援准备企业应制定并落实危化品事故应急救援预案，安排专职或兼职的应急救援队伍，提供必要的应急救援装备和设施，进行应急演练并定期更新。
同时要与相关部门进行联动合作，提高应急救援能力，确保危化品事故发生时能够及时、有效地进行应对和处置。
七、安全生产检查与评估企业应建立健全安全生产检查与评估机制，制定检查标准和流程，定期对企业的安全生产情况进行检查评估。
检查要逐项进行，包括设备维护、操作规程执行、应急预案是否完善等方面，并将检查结果及时反馈给相关部门和管理人员。
八、安全培训与教育企业应定期组织员工进行安全培训和教育，提高员工对于安全生产的意识和知识水平。
危险化学品企业安全检查要点
危险化学品企业安全检查要点危险化学品企业是指生产、存储、经营、使用、运输和处置危险化学品的企业。
由于危险化学品的特性，这些企业安全检查至关重要，以确保生产环境的安全与健康。
以下是危险化学品企业安全检查的要点：1. 安全管理制度：检查企业是否建立完善的安全管理制度，包括风险评估、应急预案、安全操作规程等，以确保危险化学品的安全生产和使用。
2. 危险化学品储存管理：检查危险化学品的储存设施是否符合相关要求，例如储罐、集装箱、仓库等是否经过合理设计和建造，储存区域是否划定，储存容器是否符合标准，并检查储存容器的数量与容量是否符合规定。
3. 火灾防控设施：检查企业是否配备了消防设施，并确保其完好有效。
例如，消防水带、灭火器、喷淋系统等的设备是否正常运行，消防通道是否畅通，灭火器的保养和检验是否按时进行等。
4. 剧毒化学品管理：检查企业是否严格遵守剧毒化学品的管理要求，例如是否设有专门的存放区域，相应工作人员是否接受过培训并严格遵守操作规程，是否建立了剧毒化学品使用登记制度等。
5. 应急救援准备：检查企业是否制定了完善的应急预案，并定期进行演练。
包括火灾、泄漏事故等各种应急情况的处置措施和责任分工，应急设备和装备的准备情况，应急物资的存储与配备等。
6. 安全教育培训：检查企业是否对员工进行安全教育培训，使其了解危险化学品的基本知识、风险与应对措施，并能正确使用相关设备和仪器。
7. 操作台账与记录：检查企业是否建立了危险化学品的操作台账和记录，包括生产过程、消防设备的维护记录、事故隐患的整改记录等，以便事故发生后进行追溯和分析。
8. 系统管理：检查企业是否建立了完善的安全管理和监控系统，包括视频监控、安全报警系统等。
并确保这些系统的正常运行和及时有效的反馈。
9. 物资配备与管理：检查企业是否采取了适当的措施，确保相关物资的合理配备和管理。
例如，防护设备的供应与更新，急救物资和消防器材的定期检查和更换等。
10. 对外协作与沟通：检查企业是否与相关政府部门、应急救援机构和相邻企业进行有效的安全沟通和协作。
危化品企业检查基本要点（三篇）
危化品企业检查基本要点危化品企业检查是为了确保企业的生产和储存过程中对危险化学品的管理符合相关安全要求，从而保障人民群众的生命财产安全。
下面是关于危化品企业检查的基本要点：一、企业信息核实1. 核实企业的注册资金、企业规模、经营范围等基本情况。
2. 查看企业的安全生产许可证、危险化学品经营许可证等手续是否齐全。
二、基础设施检查1. 检查危化品企业的场所是否符合安全要求，如围墙、消防设施、防雷设施、地坪、通风设施等是否完好。
2. 检查储存区域的布局是否合理，危化品的分类和分区是否符合要求。
3. 检查危险化学品的储存容器是否符合标准，如储罐、桶装、包装等是否适用并维护良好。
三、安全管理检查1. 检查企业是否建立了完善的危险化学品安全管理制度，并进行宣传教育。
2. 检查企业的安全生产责任制和管理人员及从业人员的安全岗位责任制是否落实到位。
3. 检查企业的安全设施是否定期检修维护，消防器材是否齐全有效。
四、风险评估和应急管理检查1. 检查企业是否对危险化学品的储存和使用进行了风险评估，并根据评估结果采取相应防范措施。
2. 检查企业的应急预案和应急设施是否合理有效，员工是否进行了应急演练。
五、现场安全检查1. 检查企业的危险化学品的标识和标签是否正确、清晰可见。
2. 检查危险化学品的数量、存放是否符合规定，是否存在泄漏、溢出等安全隐患。
3. 检查危险化学品的操作人员是否对危险化学品的危害性、安全操作要求具备了解和掌握。
六、专项检查1. 针对企业特定的安全隐患和风险，进行相应的专项检查，如危险废物的处理、储罐的安全管理等。
2. 针对危险化学品使用环节，检查企业的使用台账和耗材台账是否完善。
七、信息化管理系统检查1. 检查企业是否有完善的危险化学品安全管理信息化系统，是否能够及时准确地记录和查询相关信息。
2. 检查企业是否及时报送相关的安全信息、事故报告等。
以上是危化品企业检查的基本要点，检查人员在检查过程中需要重点检查企业的基础设施和安全管理制度是否合规，以及现场操作是否符合相关要求。
危化品经营企业安全生产检查内容（4篇）
危化品经营企业安全生产检查内容危化品经营企业是指以危险化学品为主要经营商品的企业，其生产和经营活动具有一定的风险性。
为了保障危化品经营企业的安全生产，检查是必不可少的环节。
本文将围绕危化品经营企业的安全生产，详细介绍检查内容，以便企业能够全面了解并做好准备。
一、基础设施检查1.危化品仓库检查：（1）仓库场地是否符合规划要求，是否存在周边环境污染、火源、易燃物等安全隐患；（2）仓库建筑物是否完好、防火设施是否齐全、排风通风设施是否正常运行；（3）仓库的危化品分类储存和容器包装是否符合相关规定；（4）储存的危化品是否超出仓储许可证范围，是否超期储存，是否存在禁止储存的危险化学品。
2.生产设施检查：（1）生产设施是否符合建设规划和相关标准要求，是否具备必要的生产工艺、安全设备和运行管理规程；（2）生产设施是否存在损坏、劣化等安全隐患；（3）生产设施的通风、排风、电气、供水、供气等设备是否正常运行，安全装置是否齐全。
3.消防设施检查：（1）消防器材是否符合相关标准和要求，是否配备合适的灭火器材和消防设备；（2）消防通道是否畅通，疏散标志是否明显，疏散通道是否设置合理，灭火器材是否易于获取；（3）自动火灾报警系统、自动喷水灭火系统、防火门、防火墙、防火窗等消防设施是否正常运行。
二、安全管理制度检查1.安全管理制度文件检查：（1）企业是否建立了危化品安全管理制度，是否明确了安全责任、安全目标和管理程序；（2）安全管理制度是否符合法律法规和标准要求，是否健全完善，是否已进行最新修订。
2.人员管理制度检查：（1）企业是否建立了完善的人员管理制度，是否明确了各职责岗位和工作任务；（2）人员培训计划是否符合实际需要，培训内容是否覆盖了必要的安全知识和操作技能；（3）员工是否经过安全培训，是否持有相关资格证书，是否熟悉危化品安全操作规程。
3.风险评估与管理检查：（1）企业是否进行了详细的危化品风险评估和安全评价；（2）是否建立了相应的风险管理措施，是否进行了有效的风险管控，是否开展了应急预案演练。
危化品企业检查基本要点范文
危化品企业检查基本要点范文一、企业的负责人及防火、安全生产主要负责人应具备防火、安全生产的专业知识和业务能力，责任心强，能够独立承担安全生产工作。
二、企业的消防设施应齐全、完善，并进行定期维护保养。
消防设施包括起火报警设备、灭火设备、疏散通道、安全出口等，消防通道应保持畅通，消防设备应经常检查，并保持正常运转。
三、危化品企业应建立起火报警制度和应急预案，灭火器、灭火器放置处标志、室内消防用火具等均应符合防火要求。
消防器材要求齐备、放置位置明显，并经常进行检查。
四、危化品企业应建立稳定的职工安全培训制度，加强职工的安全生产意识，提高职工的防火、安全操作技能，确保职工能够做到防患于未然，及时处理各类突发事件。
五、危化品企业应建立完善的危险源检查制度，对厂区内潜在的各类危险源进行排查，制定相应的防范措施，确保安全生产。
六、企业应定期进行安全隐患排查和整改，发现安全隐患，要立即采取有效措施进行整改，并做好记录、报告工作。
七、企业应定期组织演练，提高应急处置能力，确保在突发事件发生时，能够迅速、有效地进行应急处理。
八、企业应加强与相关部门的沟通与协作，及时了解有关法律法规和技术标准的变化情况，及时更新企业的管理制度和技术措施。
九、企业应加强对外界的宣传工作，提高周边居民和单位的安全意识，建立良好的信任关系，共同维护社会的安全稳定。
十、企业应建立完善的安全档案和事故记录，并定期进行复查，更新和完善相关的安全制度和标准，确保企业的安全生产工作能够持续有效地进行。
总之，危化品企业的检查工作是非常重要的，通过对企业的检查，可以发现和排除潜在的安全隐患，提高企业的安全生产水平，减少事故的发生。
希望企业能够按照相关要求，加强安全管理，确保安全生产，为社会的和谐发展做出应有的贡献。
危险化学品生产单位安全检查要点（4篇）
危险化学品生产单位安全检查要点危险化学品是指具有毒性、腐蚀性、易燃性等性质，在生产、存储、运输和使用过程中容易引发事故，给人身财产安全造成威胁的化学物质。
危险化学品生产单位是指生产、加工、包装、存储危险化学品的企事业单位和个体工商户。
对于这些单位，进行安全检查是确保生产过程中安全的重要措施。
下面是危险化学品生产单位安全检查的要点：1. 生产现场安全：- 检查生产现场的布局是否合理，通道是否畅通，防火分区是否合理设置，是否有防火、防爆设施等。
- 检查危险化学品的存储条件是否符合安全要求，是否设置了专门的储存区域，是否有专门的储罐或容器。
- 检查涉及危险化学品的设备、工艺是否正常运行，是否存在泄漏、溢出、堵塞等问题，是否有安全保护装置和报警系统。
- 检查是否有安全操作规程和标识，员工是否按照规程操作，是否佩戴防护用品。
2. 安全生产管理：- 检查单位是否建立了完善的安全生产管理制度，是否有安全管理人员负责危险化学品的安全工作。
- 检查危险化学品的购进、储存、使用和销售是否有相应的合同和手续，是否符合国家和地方规定的要求。
- 检查单位是否定期进行安全培训和演练，员工对于危险化学品的相关知识是否了解，是否知道如何使用和处理危险化学品。
- 检查单位是否建立了危险化学品事故预防和应急处理措施，是否定期组织演练和检查，并记录和整改安全隐患。
3. 安全设施设备：- 检查单位是否安装了相应的消防设备，包括灭火器、消防水池、自动喷水灭火系统等，是否正常运行并定期检修。
- 检查单位是否设置了应急疏散通道，是否有安全出口、应急照明和疏散指示标志，是否定期进行演练和检查。
- 检查是否配备了必要的个人防护装备和设施，如防毒面具、防寒服、安全帽等，是否定期检查和更换。
4. 废物处理和环境保护：- 检查单位是否建立了危险废物管理制度，是否分类、贮存和处置危险废物，并记录和报告有关部门。
- 检查单位是否有环境影响评价报告和排污许可证，是否按照要求进行污染物的排放和监测。
危化品企业检查基本要点
危化品企业检查基本要点概述危化品企业是指从事危险化学品生产、经营、储存、使用和运输等活动的企业。
为了规范危化品企业的安全管理，加强对危化品企业的监管和检查是非常必要的。
本文将介绍危化品企业检查的基本要点。
检查基本要点危化品企业检查应当遵循以下基本要点：1.进入企业前的准备工作在进入危化品企业进行检查之前，检查人员应当做好充足的准备工作，主要包括以下方面：•检查人员应当查看有关法律法规和标准，了解危险化学品的危害和防护措施；•检查人员应当核实企业的基本信息，包括企业名称、经营范围、主要产品、负责人信息等；•检查人员应当了解企业在前期检查中存在的问题和整改情况。
2.现场检查进入企业现场进行检查时，检查人员应当注意以下几个方面：2.1.安全防护措施检查人员应当关注企业是否做好危险化学品的存储、使用、运输等方面的安全防护措施。
具体应当检查的内容包括：•危险化学品的存放是否符合规定，如分类、分区、隔离、标识、包装等；•企业应急救援方案是否制定完善，是否进行过应急演练；•企业的消防设施是否符合要求，如灭火器、消火栓、疏散通道等；•检查企业是否建立了安全生产责任制度，是否有专业的安全管理人员和安全生产人员。
2.2.生产过程检查人员应当对企业的生产过程进行全面检查，包括以下方面：•生产设备是否符合要求，如安全性、稳定性、可靠性等；•生产工艺是否安全，是否有明显的安全隐患；•生产操作是否规范，是否存在违反安全生产规定的行为。
3.检查结果分析经过现场检查后，检查人员应当对检查结果进行分析，以便对企业进行整改。
具体应当做的工作包括：•根据检查结果，制定整改措施；•对检查结果进行综合评价，并形成检查报告；•根据检查结果，采取法律措施，对存在违法违规行为的企业进行处罚。
总结危化品企业检查是保障危化品企业安全生产的重要手段。
在检查过程中，检查人员需要除了掌握有关法律法规和标准之外，还要关注企业的基本信息、生产过程以及安全防护措施等方面，以便检查出存在的问题，并通过整改措施和法律措施进行处置。
危险化学品企业安全检查要点
危险化学品企业安全检查要点主要包括以下几个方面：1. 生产区域安全检查：对危险化学品生产区域进行全面检查，包括设备、工艺、管道、电气设施等方面的安全性。
重点关注压力容器、容器储存区、配电装置等设备的运行状况，并确保其符合相关的标准和要求。
此外，还要检查现场是否存在存放不符合规定的危险化学品和物质的情况，以确保安全。
2. 应急设施检查：危险化学品企业应急设施的完备性是保障安全的关键。
检查应急装备和消防设施的运行状态和完整性，例如灭火器、消防栓、喷淋系统等。
同时，要检查应急预案的有效性和员工应急演练的情况，确保在事故发生时能够迅速有效地响应和应对。
3. 物料存储检查：危险化学品的存储是非常重要的环节。
检查存储区域的温度、湿度、通风等环境条件是否符合要求，并确保容器的完整性和标识的准确性。
此外，还要对危险化学品的分类、包装和贮存方式进行检查，确保安全隐患的及时排除。
4. 操作规程和操作人员检查：危险化学品企业必须建立严格的操作规程和操作人员资质要求。
检查企业是否制定了操作规程，并评估其是否详细、准确和易于操作。
同时，要对操作人员的培训情况进行检查，确保其具备必要的技术和安全知识，能够熟练操作化学品相关设备，并能够正确应对紧急情况。
5. 废物处理检查：危险化学品企业的废物处理是环保和安全的重要部分。
检查废物收集和储存设备的状况，包括废物容器的密封性、储存区域的标识和防护措施等。
同时，要检查废物处理操作是否符合相关法规和要求，包括废物分类处理、运输和处置等环节。
6. 设备维护和保养检查：定期检查和维护设备是确保危险化学品企业安全运营的重要环节。
检查设备的维护记录和维护保养计划，确保设备定期进行检修和保养，并对设备的可靠性和安全性进行评估。
此外，还要对设备的自动化和监控系统的运行情况进行检查，确保其能够及时发现和报警可能存在的故障。
7. 进出人员和车辆检查：对进出危险化学品企业的人员和车辆进行检查，确保其符合相关的许可和资质要求。
危化品企业检查基本要点
危化品企业检查基本要点危化品企业是指生产、存储、使用、经营、运输危险化学物品的企事业单位，一些常见的危险化学物品包括爆炸品、易燃物、毒害物、腐蚀品等。
为了确保危化品企业的安全运行，保证员工和环境的安全，国家有关部门会对这些企业进行定期的检查。
下面是危化品企业检查的基本要点。
1.法律法规的合规性检查：检查人员首先要核查企业是否具备法律规定的合规资质，比如危险化学品安全许可证、环境保护许可证等。
2.安全生产管理体系的运行情况检查：检查人员要对企业的安全生产管理体系进行全面审查，包括安全管理制度、岗位责任制、应急管理制度等等，以确保企业的安全管理体系是否健全、有效。
3.设备设施的完好性检查：检查人员要对企业的生产设备、安全设施进行全面检查，确保设备设施的完好性和正常运行。
比如检查消防设备、防爆设备、泄漏控制设施等。
4.系统安全管理的检查：检查人员要对企业的危险化学品的进出库、存储、使用、运输等环节进行检查，以确保这些环节是否符合安全规定。
5.应急救援能力的检查：检查人员要核查企业的应急预案、应急设备、应急物资等，确保企业能够在发生事故时迅速应对和处理，保护员工的安全和减少对环境的影响。
6.作业人员的培训和技能检查：检查人员要核查企业的员工是否具备相关的危险化学品的安全知识和操作技能，以确保员工在安全生产方面具备足够的能力和素质。
7.运输安全管理的检查：对于需要运输危险化学品的企业，检查人员还要对企业的运输安全管理情况进行检查，包括运输车辆的安全状况、运输文件的齐全性等等。
8.环境保护措施的检查：检查人员要核查企业的环境保护措施是否符合相关要求，包括废气、废水、废固体等的处理和排放问题。
9.风险评估和管控措施的检查：检查人员要对企业进行风险评估，确定危险化学品可能存在的风险，并核查企业是否采取合理的管控措施，减少风险的发生和扩大。
10.违法违规行为的检查：检查人员要对企业是否存在违法违规行为进行核查，比如违法违规生产、存储和运输危险化学品的行为。
危化品企业检查要点
危化品企业检查要点1. 法律合规性危化品企业首要要点是确保其合规性，包括获取并持有必要的执照和许可证，遵守相关的法律、法规和标准，如国家危险化学品管理条例等。
在检查时，要注意以下方面：- 危化品企业是否经过必要的登记和备案程序；- 是否遵守相关的规章制度，如报告要求，标识要求等；- 是否制定了合规的安全制度和操作规程；- 是否持有危险化学品的经营许可证；- 是否按照规定的存储条件进行保管。
2. 安全生产管理在危化品企业检查过程中，要重点关注安全生产管理方面的要点：- 是否制定了安全生产责任制，并明确了每个岗位的职责和义务；- 是否进行了必要的培训和安全教育，确保员工具备必要的安全意识和应急处理能力；- 是否定期开展安全检查和隐患排查，及时采取措施进行整改；- 是否制定了应急预案并进行定期演练；- 是否配备了必要的消防设施和设备，并经过定期检查和维护；3. 现场设施和设备危化品企业的现场设施和设备安全是确保生产运营安全的重要方面。
在检查时，要关注以下要点：- 储存、生产和使用危化品的场所是否符合相关要求；- 现场是否存在明显的安全隐患，如泄露、腐蚀等；- 是否配备了必要的安全设备和防护设备，如安全柜、防爆设备等；- 工艺设备是否进行定期检修和保养，防止设备故障引发事故；- 是否具备无菌环境要求，如果是医药卫生领域的企业；4. 库存管理和运输安全危化品的库存管理和运输安全也是重要的检查要点：- 危化品企业是否建立了详细的库存记录，并按规定进行分类和标识；- 是否对危化品进行定期的盘点和检查，确保库存数量和质量的准确性；- 运输过程中，是否采取了必要的安全措施，如包装、标识、隔离等；- 运输车辆是否符合相关的安全要求，并进行定期的检查和维护；- 运输过程中，是否配备了必要的应急处理设备和人员；5. 紧急应急处理和救援危化品企业的紧急应急处理和救援能力是评估其安全性的重要依据。
在检查时，要重点关注以下方面：- 危化品企业是否建立了应急预案，并进行过定期的演练；- 是否配备了必要的应急处理设备和器材；- 是否明确了应急处理责任人和应急响应流程；- 是否建立了与相关部门的沟通和协作机制；- 是否参与了紧急救援演练，并进行了相应的纠错措施。
危化品企业检查要点
危化品企业检查要点危化品企业是指生产、存储、使用、经营和运输危险化学品的企业。
由于危化品具有较高的风险性和危害性，对于危化品企业来说，安全检查是非常重要的。
下面是危化品企业检查的一些要点：1. 安全管理制度：危化品企业应建立完善的安全管理制度，包括安全生产责任制、安全生产规章制度、安全操作规程和应急预案等，并严格执行。
2. 应急救援设施：危化品企业应设立应急救援组织机构，并配备应急救援设施，如安全防护设备、泄漏处理设备和防火设施等。
3. 环境监测：危化品企业应定期进行环境监测，监测重点包括危化品储存地点和生产设施周围的空气质量、水质以及土壤污染等。
4. 安全设备运行情况：危化品企业应定期检查和测试安全设备的运行情况，包括火灾报警系统、防爆设备和排气设备等。
5. 员工培训和防护措施：危化品企业应对员工进行安全培训，包括危险化学品的性质、安全操作规程和事故应急处理等。
同时，应提供适当的个人防护装备，确保员工的人身安全。
6. 安全生产记录和报表：危化品企业应建立健全的安全生产记录和报表制度，记录重要的安全生产数据和事件，如事故发生情况和应急救援情况等。
7. 法规遵从和证照备齐：危化品企业应遵守国家有关危化品的法规和标准要求，并保证所有的证照和许可证件的备齐备案。
8. 物料存放与储存：危化品企业应对危险化学品进行分类存放和储存，确保分类准确、标识清晰、数量准确。
9. 废弃物处理：危化品企业应建立废弃物处理制度，对废弃物进行分类收集、储存和处理，确保符合环保要求。
10. 安全风险评估：危化品企业应定期进行安全风险评估，发现并消除或控制安全风险，确保安全生产。
11. 事故应急处理能力：危化品企业应具备应对事故和突发事件的应急处理能力，包括人员组织、设备准备和应急预案等。
12. 安全监督和管理体系：危化品企业应建立完善的安全监督和管理体系，包括安全检查和督促检查，确保安全生产的持续改进。
以上是危化品企业检查的一些要点，但并不是全部，具体的检查要点和要求还需要根据国家相关法规和企业的实际情况来确定。
危化品企业检查要点
危化品企业检查要点包括以下方面：1. 生产过程安全管理：(1) 确保生产过程中存在的各类危险源得到有效控制，如化学品的存储、运输、使用等。
(2) 确保危化品企业生产过程中工艺设备的完好性和运行稳定性，定期进行设备检修和维护。
(3) 确保操作人员经过专门的培训，掌握相关的安全操作规程和紧急处理措施。
2. 危险化学品存储管理：(1) 根据危险性等级对危险化学品进行分类、分区，并标识明确。
(2) 确保存储区域内有防火、防爆、防腐蚀等设施。
(3) 严格控制危险化学品存储的温度、湿度、气氛等环境条件。
(4) 定期清点库存，对过期、变质、不合格的化学品及时处理。
3. 安全生产措施和应急预案：(1) 制定完善的安全生产措施，包括安全操作规程、操作流程和作业指导书等。
(2) 建立健全的应急预案，明确各类事故的应急措施和责任人。
(3) 经常进行安全演练和应急演习，提高员工的应急处理能力。
4. 物理环境安全：(1) 确保危化品企业的场地和建筑结构符合相关安全规范。
(2) 建立完善的消防系统，包括灭火器、消防栓、疏散通道等设施。
(3) 定期检查和维护消防设施的功能性和完好性。
5. 安全培训和教育：(1) 对员工进行危险化学品安全知识培训，提高其安全意识和危险判断能力。
(2) 进行定期的安全培训和知识考核，确保员工的安全操作技能达到要求。
(3) 开展员工参观学习、安全讲座等活动，增强员工的安全意识。
6. 监测和检测：(1) 建立危化品企业的监测和检测体系，对危险化学品、气体浓度等进行定期监测。
(2) 定期对工作环境、岗位工艺进行检测，确保其环境安全性。
(3) 对企业排放物进行监测，确保其不会对环境和人体健康造成危害。
7. 合规管理：(1) 确保企业的各项安全管理制度完善，并能和国家和地方的法律法规相一致。
(2) 及时了解和熟悉最新的安全相关法律法规，及时修订企业的安全管理制度。
(3) 主动接受相关监管部门的检查，并积极配合进行整改。
危化品企业检查要点
危化品企业检查要点1.企业资质检查：-检查企业是否具备合法经营危化品的资质，包括营业执照、危化品经营许可证等。
-检查危化品企业的分类是否与其资质相符，例如是否具备储存、生产或运输危险品的相应资质。
2.安全生产管理体系检查：-检查危化品企业是否建立了健全的安全管理体系，包括安全责任制、安全技术规程、安全操作规程等文件的齐全性和有效性。
-检查危化品企业是否选派了专职安全管理人员，负责安全生产管理工作。
-检查企业的安全生产教育培训情况，包括员工的危化品操作技能培训、安全操作规程培训等。
3.储存管理检查：-检查危化品储存仓库的设施设备是否符合安全要求，例如储罐、容器、管道的完好性和耐腐蚀性等。
-检查储罐、容器的安全操作规程是否得到遵守，例如是否有定期验收、定期检修和防腐措施等。
-检查危化品的储存方式是否符合要求，例如储存分区是否合理、危化品的堆码方式是否正确等。
-检查危化品仓库是否配备灭火救援设备和消防器材，例如灭火器、喷淋系统等，并检验其是否正常运行。
4.生产管理检查：-检查危化品生产工段是否按照安全生产规定进行操作，包括操作人员是否佩戴个人防护装备、操作过程中是否有明确的安全操作流程等。
-检查工艺装置是否配备了必要的安全保护装置，例如过载保护、压力保护、溢流保护等。
5.应急管理检查：-检查危险化学品事故应急预案的完备性和有效性，包括应急救援组织、应急处置流程、应急装备的储备等。
-检查应急设施是否完好有效，例如应急放水系统、应急喷淋系统等。
-对企业的应急演练进行检查，包括演练情况记录、演练组织情况等。
6.监管协催检查：-核实监管部门的巡查检查记录，包括政府监督机构、安监局的检查记录等。
-核实危化品企业是否存在违法行为或安全事故隐患，并对其进行处罚或整改。
-核实监督部门与危化品企业的沟通和配合情况，包括企业是否主动配合检查、是否及时整改等。
综上所述，危化品企业检查是保障职工和公众人身安全的重要手段，通过对企业资质、安全生产管理体系、储存和生产管理、应急管理等方面的检查，能够及时发现和解决安全问题，有效预防和减少事故的发生。
危险品企业的安全检查要点
危化品企业的安全检查危险化学品企业包括：危险化学品生产、经营、使用、储存、运输单位。
危险化学品企业通用检查内容：一、检查项目包括许可证、安全投入、危险化学品企业规章制度安全教育、防护用品、危险源管理、安全评价、防护设备设施、储存场所、堆垛码放、堆垛间距等11项。
二、检查内容：1.许可证：危险化学品生产企业应具有危险化学品生产许可证，危险化学品经营单位应具有危险化学品经营许可证。
2.安全投入：安全投入符合安全生产要求；一般按照不低于销售额2%的标准提取安全费用。
通过查证财务账目、票证，单据，看其安全投入情况。
3.危险化学品企业规章制度：工艺安全操作规程、检修安全规程、危险化学品购销安全管理制度、危险化学品出入库管理制度、库房安全管理制度、危险化学品运输安全管理制度、工程项目“三同时”管理制度、重大危险源管理制度、废弃危险化学品处置办法。
4.安全教育：主要负责人和安全生产管理人员经考核合格，特种作业人员经有关业务主管部门考核合格，取得特种作业操作资格证书；从业人员经安全生产教育和培训合格。
分别查合格证书、资格证书以及培训考核记录。
5.防护用品：有应职监危害防治措施，并为从业人员配备符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品。
通过现场检查，或者查阅劳保用品的购进账目。
6.危险源管理：有重大危险源检测、评估、监控措施；有重大危险员台账；有应急预案。
查看有无文本和台账。
7.安全评价：生产、储存、使用剧毒化学品的单位，应当对本单位的生产、储存装置每年进行一次安全评价；生产，储存，使用其他危险化学品的单位，应当对本单位的生产、储存装置每两年进行一次安全评价。
以评价报告为据。
8.防护设备设施：生产，储存、使用危险化学品的，应当根据危险化学品的种类特性，在车间、库房等作业场所设置相应的监测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、消毒、中和、防潮防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或者隔离操作等安全设施、设备，并按照国家标准和国家有关规定进行维护、保养，保证符台安全运行要求。
危险化学品企业安全检查要点(三篇)
危险化学品企业安全检查要点一、各类证件1、主要负责人、安全生产管理人员是否经安全知识和管理能力培训，取得安全管理资格证书；2、特种作业人员是否持有特种作业操作资格证，做到持证上岗；3、特种设备经检测检验合格，取得特种设备使用证；4、经气象部门检测检验取得避雷装置检测合格证；5、消防部门出具的检查意见书及灭火器材年检标签；6、是否参加工伤保险，为从业人员缴纳保险费。
二、机构及档案材料1、安全管理科室及人员的配置情况；2、安全生产管理台账建立、使用情况（劳动防护用品采购、发放台账，消防器材特种设备登记台账、三级安全教育培训台账等）；3、三项制度（安全生产责任制度、安全生产管理制度和岗位操作规程）建立情况；4、制定本单位生产安全事故应急救援预案及演练情况；5、安全标准化达标、安全文化建设等情况。
属于新建企业履行三同时手续情况。
三、企业现场安全检查要点1、生产、储存危险化学品的车间、仓库不得与员工宿舍在同一座建筑物内；2、防爆场所是否按照防爆要求配置防爆电器设施，线路是否穿钢管；3、易燃易爆、有毒场所配备可燃、有毒气体报警仪，并定期校验；4、危险化学品罐区设置防护围堰，应有降温、排水设施。
三苯加工企业应配置泡沫灭火系统；5、生产区和罐区不得有跑、冒、滴、漏现象；6、腐蚀化学品岗位旁是否设置洗眼器；7、二层及以上生产车间应设置安全出口；8、二层及以上作业平台边、洞口、升降设备旁、楼梯等处应设置防护栏杆；9、生产区和罐区的电机及装卸车静电接地是否完好有效；10、涉及到液氯的从业单位应设置事故水池，至少配备两套空气呼吸器；11、介质为易燃物质的管道法兰是否进行防静电跨接；12、从业人员正确穿戴劳动防护用品。
危险化学品企业安全检查要点（二）危险化学品企业安全检查是为了确保企业在生产、储存和运输过程中遵守相关的安全规定，预防和控制事故的发生，保护员工和公众的生命财产安全。
以下是危险化学品企业安全检查的要点：1. 安全管理制度检查：- 检查企业是否建立了完善的安全管理制度，是否存在安全责任制和安全管理规定。
危化品企业检查基本要点
危化品企业检查基本要点危化品企业检查是为了确保企业生产过程中的安全，防止事故的发生。
下面是危化品企业检查的基本要点：1. 企业的危化品管理制度和安全生产管理制度。
检查是否有完善的制度，包括危化品的购进、使用、储存、运输、处置等全过程管理，并且制度是否得到有效执行。
2. 危化品储存场所的布局和结构。
检查危化品储存场所是否符合相关规定，如防火、防爆、通风等要求，并查看是否存在破损、漏液等情况。
3. 危化品储存设备的完好程度。
检查储存设备如储罐、容器、气瓶等是否符合相关要求，并检查是否存在泄漏、变形等情况。
4. 危化品的标识和包装。
检查危化品是否正确标识，如化学品标志、危险品标识等，并查看包装是否完好。
5. 危化品的分类和清单。
检查企业是否对危化品进行了正确分类，并建立了清单，包括品名、数量、储存位置等信息。
6. 危化品的使用和处置。
检查危化品使用是否符合规定，如操作人员是否合格、操作是否规范等，并查看危化品的废弃物处理方式是否合理。
7. 危化品事故应急预案和设备。
检查企业是否编制了应急预案，并检查应急设备的配置和维护情况。
8. 危化品培训和岗位责任。
检查企业是否对员工进行了危化品安全培训，并查看各岗位的责任分工是否明确。
9. 安全设施和消防设备。
检查企业的安全设施是否到位，如防爆门、疏散通道、安全标识等，并检查消防设备的配置和维护情况。
10. 危化品事故记录和信息报告。
检查企业是否做好了危化品事故记录，如事故发生的时间、地点、原因和处理情况，并查看是否及时向有关部门报告。
总之，危化品企业检查的基本要点包括企业的危化品管理制度、储存场所和设备、标识和包装、分类和清单、使用和处置、事故应急预案和设备、培训和岗位责任，安全设施和消防设备，以及事故记录和信息报告等。
通过对这些要点的检查，可以确保企业的安全生产。
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When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.
（安全管理）
单位：___________________
姓名：___________________
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危化品企业检查基本要点(2021
新版)
危化品企业检查基本要点(2021新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。
生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。
当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。
"安全第一"
的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。
（一）总图布置和安全距离
1、甲、乙类火灾危险性和产生有毒有害气体的生产装置，仓库、罐区等储存设施，与周边居住区、人员密集区、厂外道路、相邻工矿企业生产储存设施的安全间距是否符合规定要求。
2、生产装置、储存设施、辅助生产装置、公用工程设施、运输装卸设施、电力线路、办公生活区等，相互之间的安全间距是否符合规定要求。
3、危险化学品生产车间、储存仓库与员工宿舍是否在同一座建筑物内，或与员工宿舍的安全距离是否符合规定要求。
4、在有火灾爆炸危险的甲、乙类厂房和有毒有害作业场所内是否设置休息室和非生产直接需要的办公室。
（二）生产装置
1、是否使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的工艺、设备。
2、生产或使用甲类气体或甲、乙A类液体的工艺装置和储运设施的区域内，是否按规定设置可燃气体监测报警装置。
3、生产或使用有毒气体的工艺装置和储运设施的区域，是否按规定设置有毒气体监测报警装置。
4、易燃易爆和有毒作业场所是否按规定设置通风设施。
5、是否按规定和生产工艺要求，设置必要的自动报警和安全联锁装置。
6、建构筑物的耐火等级、泄压面积、安全疏散是否符合规定要求。
7、液氯、液氨生产、储存、装卸区，是否采取泄漏后的吸收、破坏措施。
（三）储运设施
1、仓库的耐火等级、防火分区、安全疏散是否符合要求。
2、危险化学品的贮存是否符合《常用化学危险品贮存通则》
GB15603等规定的要求。
如：
（1）遇火、遇热、遇潮能引起燃烧、爆炸或发生化学反应，产生有毒气体的危险物品露天贮存；或在潮湿、易积水的建筑物中贮存。
（2）压缩气体和液化气体与爆炸物品、氧化剂、易燃物品、自燃物品、腐蚀性物品未隔离贮存。
（3）易燃气体与助燃气体、剧毒气体
未隔离贮存。
（4）助燃气体氧气与油脂类物质混合贮存。
（5）易燃液体、遇湿易燃物品、易燃固体与氧化剂混合贮存（6）具有还原性的氧化剂未单独存放。
3、甲、乙类液体储罐区是否按规定要求设置防火堤，或防火堤的容量、高度、强度、以及与储罐的间距等是否符合规定要求；罐区布置（罐区总容量、罐间距、罐排数、罐区间距等）是否符合规定要求。
4、甲、乙类液体罐区的专用泵（或泵房）是否布置在防火堤内，或专用泵（或泵房）和装卸设施与罐区的安全间距不符合规定要求。
5、甲B、乙类液体固定顶罐是否按要求设置阻火器和呼吸阀。
6、甲B、乙类液体是否为喷溅式卸车（进液）方式或进液管伸至罐底的距离不足；
7、液氨、液氯储罐是否按规定设置液位计、压力表和安全阀。
8、液氨、液氯储罐与罐车之间的装卸管线上是否设置止回阀和紧急切断阀。
9、液氨、液氯的灌瓶及装车装置是否按要求设置防超装装置。
10、液氨、液氯的装卸软管是否按规定配置并定期检测和更换。
11、硫酸、硝酸等强腐蚀性介质储罐是否按规定设置防护围堰。
（四）特种设备
1、压力容器、压力管道、锅炉等特种设备是否按规定办理使用登记证；超期未检或未按检验要求检修（停用）。
2、压力容器、压力管道、锅炉的压力表、安全阀是否超期未检，防爆膜未定期更换。
3、是否使用非法制造的压力容器、锅炉等特种设备。
（五）电气及防雷防静电设施
1、爆炸和火灾危险环境区域内的电气设备（电机、灯具、开关等）是否防爆，或防爆等级（类别、级别、组别）及线路敷设不符合规定要求。
2、爆炸和火灾危险环境区域内生产装置的控制室、变配电室、化验室、车间办公室、更衣室等生产辅助房间的电气设备是否达到防爆要求。
3、易燃易爆生产装置区、仓储装卸区的厂房、库房、设备、设施，是否按规定设置防雷设施，或未按规定进行检测并符合要求。
4、易燃易爆场所的设备、管线等设施是否按规定设置静电接地设施；汽车罐车、铁路罐车和装卸栈台是否设置静电专用接地线，或未按规定进行检测并符合要求。
（六）消防设施
1、是否按规定设置水、泡沫、蒸汽等消防灭火系统。
2、是否按规定配置消防双电源。
3、消防水池、消防水泵、消防管路及消防栓的配置是否符合规定要求。
4、生产装置区、储罐区、仓库，是否按规定设置固定（或半固定）式水（或泡沫）喷淋灭火系统。
5、生产装置区、储罐区、仓库，是否按规定设置小型灭火器材，或灭火器材的种类、数量及设置方式不符合规定要求。
6、厂区内的消防道路（环行通道或回车场地、道路宽度、净空高度、转弯半径）是否符合规定要求。
（七）特大事故隐患检查要点
1、生产或使用光气、氰化氢等剧毒物质（气态或蒸汽）的生产装置，与周边居住区、人员密集场所、厂外主要道路的安全间距是否符合要求。
2、构成重大危险源的液氨、液氯等有毒物质罐区、液化烃罐区、甲类易燃液体罐区，以及大于或等于10Mpa的高压设备（介质为易燃、易爆、有毒物质），与周边居住区、人员密集场所、厂外主要道路的安全间距是否符合要求。
3、构成重大危险源的液氨、液氯、液化烃储罐，以及大于或等于10Mpa的高压设备（介质为易燃、易爆、有毒物质），是否按规定办理使用登记证、超期未检或检验不合格的。
4、构成重大危险源的液氨、液氯等有毒物质罐区、液化烃罐区、甲类易燃液体罐区以及大于或等于10Mpa的高压设备（介质为易燃、易爆、有毒物质）、管道，是否按规定设置防雷、防静电设施，或未按规定定期检测及检测不合格的。
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