危化品企业的安全检查
危化品企业安全生产检查
危化品企业安全生产检查
《危化品企业安全生产检查》
近年来，化学品行业的发展迅猛，危化品企业的数量也在不断增加。
然而，危化品企业的生产过程中存在着种种安全隐患，一旦发生事故往往会造成严重的人员伤亡和财产损失。
为了确保危化品企业的安全生产，各级监管部门经常对这些企业进行安全生产检查。
安全生产检查是对危化品企业进行全面的安全生产情况审查，包括生产设备的完好情况、安全生产管理制度的健全程度、员工的安全生产意识等方面。
通过安全生产检查，可以及时发现并解决危化品企业存在的安全隐患，确保生产过程的安全稳定。
在安全生产检查中，监管部门会对企业的生产设备进行检查，确保设备的完好无损，不存在安全隐患。
同时，还会对企业的安全生产管理制度进行审查，确保企业有健全的管理制度，并能够严格执行。
此外，监管部门还将对企业的员工进行安全生产培训和教育，提高员工的安全生产意识，防范事故的发生。
通过安全生产检查，可以及时的发现并解决危化品企业存在的安全隐患，防止事故的发生，保障员工的生命财产安全。
同时，也可以促进企业的安全生产管理水平的提升，推动企业向着更加安全、稳定的方向发展。
在今后的工作中，监管部门应该继续加大对危化品企业的安全生产检查力度，确保企业能够严格执行安全生产管理制度，提
高员工的安全生产意识，为危化品企业的安全生产创造良好的环境和条件。
只有如此，才能建设更加安全、和谐的社会环境。
危化品企业的安全检查
危险化学品企业安全检查危险化学品企业包括：危险化学品生产、经营、使用、储存、运输单位。
危险化学品企业一般检查内容一、检查项目包括许可证、安全投入、危险化学品企业规章制度安全教育、防护用品、危险源管理、安全评价、防护设备设施、储存场所、堆垛码放、堆垛间距等11项。
二、检查内容1.危险化学品生产企业应当持有《危险化学品生产许可证》，危险化学品经营单位应具有危险化学品经营许可证。
2.安全投入安全投入满足安全生产要求；一般按照不低于销售额2%的标准提取安全费用。
通过查证财务账目、票证，单据，看其安全投入情况。
3.危险化学品企业工艺安全操作规程、检修安全规程、危险化学品购销安全管理制度、危险化学品出入库管理制度、库房安全管理制度、危险化学品运输安全管理制度、工程项目“三同时”管理制度、重大危险源管理制度、废弃危险化学品处置办法。
4.安全教育主要负责人和安全生产管理人员考试合格，特种作业人员经有关业务主管部门考核合格，取得特种作业操作资格证书；从业人员经安全生产教育和培训合格。
分别查合格证书、资格证书以及培训考核记录。
5.防护用品有应职监危害防治措施，为员工提供符合国家或行业标准的劳动保护用品。
通过现场检查，或者查阅劳保用品的购进账目。
6.危险源管理有重大危险源检测、评估、监控措施；有重大危险员台账；有应急预案。
查看有无文本和台账。
7.安全评价生产、储存、使用剧毒化学品的单位，应当对本单位的生产、储存装置每年进行一次安全评价；生产，储存，使用其他危险化学品的单位，应当对本单位的生产、储存装置应每两年进行一次安全评估。
以评价报告为据。
8.防护设备设施生产，储存、使用危险化学品的，应当根据危险化学品的种类特性，在车间、库房等作业场所设置相应的监测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、消毒、中和、防潮防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或者隔离操作等安全设施、设备，并按照国家标准和国家有关规定进行维护、保养，保证符台安全运行要求。
2024年危化品的安全检查要点
2024年危化品的安全检查要点
1. 了解法规和规章制度：在进行危化品安全检查之前，了解和熟悉相关的法规和规章制度是至关重要的。
确保你对国家和地方的法规有所了解，并且能够正确地应用这些法规。
2. 审查安全数据表(SDS)：危化品的安全数据表是必须审查的重要文件。
确保你对每种危化品的特性、危害和安全操作有所了解，并能够识别和处理任何潜在风险。
3. 检查存储条件：确保危化品的存储条件符合安全要求。
检查存储区域的温度、湿度、通风和消防设备，确保其符合规定的标准。
4. 检查标识和容器：检查危化品的标识是否清晰可见，并且容器是否具备安全密封和防止泄漏的特性。
确保标识上有明确的警示信息，并且容器没有损坏或泄漏的迹象。
5. 审查应急准备措施：确保危化品的应急准备措施得到了妥善的规划和实施。
检查应急洗眼器、淋浴器、防护设备和应急通风系统的可用性和有效性。
6. 培训和记录：确认工作人员已接受适当的危化品安全培训，并且记录了培训内容和日期。
此外，确保有适当的记录维护，并及时记录危化品的使用和出入库情况。
7. 定期检查和维护：制定定期检查危化品储存区和设备的计划，并确保及时维护和修理。
对于任何发现的问题或缺陷，采取适当的纠正措施。
这些是一些常见的危化品安全检查要点。
请根据您的特定情况和需求，制定适合的安全检查计划。
危化企业安全检查要点范本（2篇）
危化企业安全检查要点范本危化企业的安全检查十分重要，它能够帮助企业发现并纠正潜在的安全隐患，确保员工和环境的安全。
本文将介绍一个危化企业安全检查的要点范本，以帮助相关人士进行有效的安全检查，保障企业的正常运营。
一、安全设施1. 灭火器：检查灭火器是否摆放在合适的位置，数量是否足够，有效期是否过期。
2. 应急疏散通道：检查疏散通道是否畅通，是否有阻挡物，标识是否清晰，是否有逃生指南。
3. 视频监控系统：检查监控设备是否正常运作，摄像头是否覆盖到位，录像是否保存完好。
4. 报警系统：检查报警设备是否正常，报警按钮是否易于操作，报警信号是否能及时传达。
二、危险物品管理1.储存区域：检查化学品、易燃物和其他危险物品的储存区域是否划分清晰，是否有明确标识，是否防火、防爆。
2.容器管理：检查危险品容器是否完好无损，是否密封良好，是否配备了必要的安全设施，如排放阀门、安全阀等。
3.安全操作规程：检查企业是否建立了危险品的安全操作规程，员工是否熟悉并合理执行这些规程。
4. 废弃物处理：检查废弃物的处理方式是否符合相关法规，是否有一套完整的废弃物管理流程。
三、防火安全1.电气设备：检查电气设备的线路和插座是否有损坏，是否存在漏电、短路等隐患。
2. 灭火系统：检查灭火系统的正常运行情况，是否经常维护保养，是否配备了足够的消防器材。
3. 可燃物管理：检查可燃物与火源之间的安全距离是否符合要求，是否有控制措施。
四、应急救援1. 应急预案：检查企业是否制定了应急预案，并将其与员工进行了必要的演练和培训。
2. 急救设施：检查急救箱是否齐全，并放置在易取得的地方，员工是否掌握基本急救知识。
3. 联络方式：检查应急救援的联络方式是否畅通，相关联系人是否及时更新。
五、职工安全意识1. 培训计划：检查企业是否制定了安全培训计划，并根据员工不同岗位的需求进行培训。
2. 安全会议：检查企业是否定期组织安全会议，以了解员工在安全工作中的问题和建议。
危化品经营企业安全生产检查内容
危化品经营企业安全生产检查内容危化品经营企业的安全生产检查内容可以包括以下几个方面：1. 生产设备和工艺检查：- 检查企业的生产设备是否齐全、完好，并按照规定进行定期检修和维护；- 检查企业的生产工艺是否合理、科学，并符合相关的标准和规范；- 检查企业的生产设备是否符合安全要求，包括设备的结构、材质、安全设施等；- 检查企业的涉及危险化学品的生产工艺是否安全，是否满足相关的安全要求。
2. 物料管理和储存检查：- 检查企业的危险化学品储存区是否合理分区，并设置相应的防火、防爆、防漏设施；- 检查企业的危险化学品储存设施是否符合相关的安全要求，包括仓库的建筑结构、通风设施、可燃物品保管方式等；- 检查企业的危险化学品储存条件是否符合相关的要求，包括温度、湿度、光照等；- 检查企业的危险化学品储存容器是否符合相关的安全要求，包括容器的材质、容量、密闭度等。
3. 环保措施和废物处理检查：- 检查企业的环保设施和设备是否完善、有效，包括废气处理设施、废水处理设施、噪声控制措施等；- 检查企业的废物处理情况，包括废气排放、废水排放、固体废物处置等；- 检查企业的环保手续是否齐全、合法，包括环评报告、环境保护验收等；- 检查企业是否按照相关的环保标准和规范进行生产活动，是否存在环境污染等问题。
4. 安全管理制度和培训检查：- 检查企业是否建立了健全的安全管理制度，并是否得到有效实施；- 检查企业是否按照相关的安全规定和标准进行操作，是否存在违规操作的情况；- 检查企业是否定期组织安全培训，是否对员工进行安全教育和培训，并记录培训情况；- 检查企业的安全生产档案是否齐全、完整，并是否按照规定进行保存。
5. 应急预案和演练检查：- 检查企业是否制定了应急预案，并是否得到有效实施；- 检查企业是否进行了应急演练，并是否取得了预期的效果；- 检查企业的应急设施和器材是否齐全、有效，并是否定期进行检修和维护；- 检查企业应急预案的更新情况，是否与实际情况相符，是否需要进行修订。
危化品经营企业安全生产检查内容
危化品经营企业安全生产检查内容危化品经营企业的安全生产检查内容是非常重要的，它涵盖了许多关键因素，包括设备、人员、环境以及管理制度等方面。
以下是一个详细的检查内容列表，供参考。
1. 企业资质和许可证件- 检查企业是否具备相关危化品经营许可证、安全生产许可证等资质文件，并核实其有效性和完整性。
2. 设备和设施- 检查危化品的储存区域、生产区域以及相关设施，如储罐、管道、阀门、泄露控制设备等是否完好无损，是否符合相关标准和规范。
- 检查防火、防爆措施，包括消防设备、应急照明、排风和通风设施等是否正常运行，并核实其检测和维护记录。
- 检查企业是否配备必要的个人防护设备，并核实其使用和更新情况。
3. 安全管理制度和操作规程- 检查企业是否建立了相关的安全管理制度和操作规程，包括安全生产责任制、应急预案、事故报告和调查程序等。
核实这些制度和程序是否有效执行，并检查相应的培训、教育和考核记录。
- 检查企业是否建立了日常巡检、维护和保养制度，并核实相关记录。
4. 人员健康和安全- 检查企业是否将人员健康和安全放在首要位置，并核实是否配备了专职的安全管理人员。
此外，还要检查是否针对危化品从业人员进行了必要的培训和教育，并核实相应的培训记录。
- 检查是否建立了职业健康监测制度，并核实相关记录。
5. 应急管理- 检查企业是否建立了危险化学品泄漏和事故的应急预案，并核实预案的有效性和实施情况。
- 检查是否配备了必要的应急救援装备和器材，如危险品泄漏处理工具、急救药品等，并核实其完好无损。
- 检查企业是否进行了应急演练，并核实相应的记录。
6. 危化品管理和储存- 检查企业是否建立了危化品管理制度，并核实相关记录，包括进货、存储、使用、运输等方面。
- 检查危化品的储存条件和控制措施，如温度、湿度、通风等，并核实其符合相关标准和规范。
- 检查危化品容器的标识情况，包括标签、警示语、安全数据表等，并核实其准确性和完整性。
7. 工艺和操作安全- 检查生产工艺和操作流程，确定是否存在隐患和风险，并核实是否采取了相应的安全措施。
危化品企业检查基本要点（三篇）
危化品企业检查基本要点危化品企业检查是为了确保企业的生产和储存过程中对危险化学品的管理符合相关安全要求，从而保障人民群众的生命财产安全。
下面是关于危化品企业检查的基本要点：一、企业信息核实1. 核实企业的注册资金、企业规模、经营范围等基本情况。
2. 查看企业的安全生产许可证、危险化学品经营许可证等手续是否齐全。
二、基础设施检查1. 检查危化品企业的场所是否符合安全要求，如围墙、消防设施、防雷设施、地坪、通风设施等是否完好。
2. 检查储存区域的布局是否合理，危化品的分类和分区是否符合要求。
3. 检查危险化学品的储存容器是否符合标准，如储罐、桶装、包装等是否适用并维护良好。
三、安全管理检查1. 检查企业是否建立了完善的危险化学品安全管理制度，并进行宣传教育。
2. 检查企业的安全生产责任制和管理人员及从业人员的安全岗位责任制是否落实到位。
3. 检查企业的安全设施是否定期检修维护，消防器材是否齐全有效。
四、风险评估和应急管理检查1. 检查企业是否对危险化学品的储存和使用进行了风险评估，并根据评估结果采取相应防范措施。
2. 检查企业的应急预案和应急设施是否合理有效，员工是否进行了应急演练。
五、现场安全检查1. 检查企业的危险化学品的标识和标签是否正确、清晰可见。
2. 检查危险化学品的数量、存放是否符合规定，是否存在泄漏、溢出等安全隐患。
3. 检查危险化学品的操作人员是否对危险化学品的危害性、安全操作要求具备了解和掌握。
六、专项检查1. 针对企业特定的安全隐患和风险，进行相应的专项检查，如危险废物的处理、储罐的安全管理等。
2. 针对危险化学品使用环节，检查企业的使用台账和耗材台账是否完善。
七、信息化管理系统检查1. 检查企业是否有完善的危险化学品安全管理信息化系统，是否能够及时准确地记录和查询相关信息。
2. 检查企业是否及时报送相关的安全信息、事故报告等。
以上是危化品企业检查的基本要点，检查人员在检查过程中需要重点检查企业的基础设施和安全管理制度是否合规，以及现场操作是否符合相关要求。
危化品的安全检查要点
危化品的安全检查要点危化品是指在生产、运输、储存和使用过程中可能具有爆炸、燃烧、腐蚀、中毒、窒息、放射性等危险性质的物质。
安全检查是预防事故发生的重要措施之一，下面将介绍危化品安全检查的要点。
一、场所设施的安全检查1.危化品场所周围环境的安全检查：检查危化品场所周围是否存在易燃易爆物品，如草堆、易燃液体等，确保场所周围环境安全。
2.危化品储存设施的安全检查：检查储存设施是否符合安全要求，如储存柜是否完好，设施是否有泄漏、腐蚀等。
3.防火安全检查：检查防火设施是否完善，如消防栓是否正常，灭火器是否有效，应急出口是否畅通等。
4.电气设备的安全检查：检查电气设备的安全使用，如电线是否老化、插座是否有水分等。
5.通风设施的安全检查：检查通风设施是否正常运行，以保持场所内空气的流通。
二、危化品的安全检查1.危化品标识的安全检查：检查危化品容器是否标有正确的危化品标志和警示语，以确保人员正确识别和防范危险。
2.危化品储存的安全检查：检查危化品储存是否按照规定存放，如是否分类存储、防止碰撞、分开存放等。
3.危化品包装的安全检查：检查危化品包装是否完好，如包装是否破损、是否锈蚀等。
4.危化品泄漏和溢出的安全检查：检查危化品容器是否有泄漏、溢出现象，如发现泄漏，要及时进行处理，防止扩散。
5.危化品使用和操作的安全检查：检查危化品的使用和操作是否符合规范，是否有必要的个人防护措施，如戴防护眼镜、手套等。
三、应急预防措施的安全检查1.应急处理设施的安全检查：检查是否配备应急处理设施，如急救箱、砂土等，并检查相关人员是否熟悉应急处理流程。
2.应急预案的安全检查：检查应急预案是否完善，并检查相关人员是否熟悉应急预案内容。
3.应急演练的安全检查：检查是否定期组织应急演练，以熟练掌握应急处理流程和技能。
四、人员安全方面的安全检查1.员工培训的安全检查：检查员工是否接受过危化品的安全培训，以确保员工具有必要的安全知识。
2.个人防护装备的安全检查：检查员工是否佩戴个人防护装备，如安全帽、防护服等。
危化品经营企业安全生产检查内容（4篇）
危化品经营企业安全生产检查内容危化品经营企业是指以危险化学品为主要经营商品的企业，其生产和经营活动具有一定的风险性。
为了保障危化品经营企业的安全生产，检查是必不可少的环节。
本文将围绕危化品经营企业的安全生产，详细介绍检查内容，以便企业能够全面了解并做好准备。
一、基础设施检查1.危化品仓库检查：（1）仓库场地是否符合规划要求，是否存在周边环境污染、火源、易燃物等安全隐患；（2）仓库建筑物是否完好、防火设施是否齐全、排风通风设施是否正常运行；（3）仓库的危化品分类储存和容器包装是否符合相关规定；（4）储存的危化品是否超出仓储许可证范围，是否超期储存，是否存在禁止储存的危险化学品。
2.生产设施检查：（1）生产设施是否符合建设规划和相关标准要求，是否具备必要的生产工艺、安全设备和运行管理规程；（2）生产设施是否存在损坏、劣化等安全隐患；（3）生产设施的通风、排风、电气、供水、供气等设备是否正常运行，安全装置是否齐全。
3.消防设施检查：（1）消防器材是否符合相关标准和要求，是否配备合适的灭火器材和消防设备；（2）消防通道是否畅通，疏散标志是否明显，疏散通道是否设置合理，灭火器材是否易于获取；（3）自动火灾报警系统、自动喷水灭火系统、防火门、防火墙、防火窗等消防设施是否正常运行。
二、安全管理制度检查1.安全管理制度文件检查：（1）企业是否建立了危化品安全管理制度，是否明确了安全责任、安全目标和管理程序；（2）安全管理制度是否符合法律法规和标准要求，是否健全完善，是否已进行最新修订。
2.人员管理制度检查：（1）企业是否建立了完善的人员管理制度，是否明确了各职责岗位和工作任务；（2）人员培训计划是否符合实际需要，培训内容是否覆盖了必要的安全知识和操作技能；（3）员工是否经过安全培训，是否持有相关资格证书，是否熟悉危化品安全操作规程。
3.风险评估与管理检查：（1）企业是否进行了详细的危化品风险评估和安全评价；（2）是否建立了相应的风险管理措施，是否进行了有效的风险管控，是否开展了应急预案演练。
危化品企业检查要点（三篇）
危化品企业检查要点（一）总图布置和安全距离1、甲、乙类火灾危险性和产生有毒有害气体的生产装置，仓库、罐区等储存设施，与周边居住区、人员密集区、厂外道路、相邻工矿企业生产储存设施的安全间距是否符合规定要求。
2、生产装置、储存设施、辅助生产装置、公用工程设施、运输装卸设施、电力线路、办公生活区等，相互之间的安全间距是否符合规定要求。
3、危险化学品生产车间、储存仓库与员工宿舍是否在同一座建筑物内，或与员工宿舍的安全距离是否符合规定要求。
4、在有火灾爆炸危险的甲、乙类厂房和有毒有害作业场所内是否设置休息室和非生产直接需要的办公室。
（二）生产装置1、是否使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的工艺、设备。
2、生产或使用甲类气体或甲、乙A类液体的工艺装置和储运设施的区域内，是否按规定设置可燃气体监测报警装置。
3、生产或使用有毒气体的工艺装置和储运设施的区域，是否按规定设置有毒气体监测报警装置。
4、易燃易爆和有毒作业场所是否按规定设置通风设施。
5、是否按规定和生产工艺要求，设置必要的自动报警和安全联锁装置。
6、建构筑物的耐火等级、泄压面积、安全疏散是否符合规定要求。
7、液氯、液氨生产、储存、装卸区，是否采取泄漏后的吸收、破坏措施。
（三）储运设施1、仓库的耐火等级、防火分区、安全疏散是否符合要求。
2、危险化学品的贮存是否符合《常用化学危险品贮存通则》GB15603等规定的要求。
如：（1）遇火、遇热、遇潮能引起燃烧、爆炸或发生化学反应，产生有毒气体的危险物品露天贮存；或在潮湿、易积水的建筑物中贮存。
（2）压缩气体和液化气体与爆炸物品、氧化剂、易燃物品、自燃物品、腐蚀性物品未隔离贮存。
（3）易燃气体与助燃气体、剧毒气体未隔离贮存。
（4）助燃气体氧气与油脂类物质混合贮存。
（5）易燃液体、遇湿易燃物品、易燃固体与氧化剂混合贮存（6）具有还原性的氧化剂未单独存放。
3、甲、乙类液体储罐区是否按规定要求设置防火堤，或防火堤的容量、高度、强度、以及与储罐的间距等是否符合规定要求；罐区布置（罐区总容量、罐间距、罐排数、罐区间距等）是否符合规定要求。
危化企业安全检查要点
危化企业安全检查要点危化企业安全检查是对危险化学品企业进行全面综合检查的一项重要工作，旨在确保危化企业的安全生产，防止化学事故的发生。
以下是危化企业安全检查的要点：1. 安全管理制度检查危化企业的安全管理制度是否健全，并是否符合国家相关法律法规的要求。
包括企业的安全生产责任制、安全培训制度、事故应急预案、安全检查制度等。
2. 设备设施安全检查检查危化企业的设备设施是否完好，运行是否正常。
包括危险化学品的存储设施、生产设备、排放设施等的安全状况，并核对企业是否进行设备设施的定期检验、维修和更新。
3. 危险化学品管理检查危化企业的危险化学品的管理是否规范。
包括危险化学品的采购、存储、使用、运输和处置等环节是否符合相关法律法规的要求，并检查企业是否进行危险化学品的分类、标识、包装和包装标志的正确使用。
4. 应急管理检查危化企业的应急管理措施是否到位。
包括企业是否制定了应急预案，并是否进行了应急演练和培训。
检查企业的应急设备和器材的配备情况，以及员工的应急意识和技能。
5. 安全生产教育培训检查危化企业的安全生产教育培训工作是否有力开展。
包括企业是否制定了安全教育培训计划，并进行了定期的安全培训和考核。
检查企业员工的安全意识和安全技能，并核对是否对从业人员进行了必要的证书培训。
6. 安全生产场所环境检查危化企业的生产场所环境是否符合安全生产的要求。
包括检查场所的通风设施、照明设备、防火设施等是否齐全，并是否存在易燃易爆物品的存放和使用不当的情况。
7. 安全生产记录和档案检查危化企业的安全生产记录和档案是否完备。
包括安全生产各环节的记录和相关证照的保存情况，以及企业是否按照要求定期进行档案的归档和整理。
8. 安全隐患整改检查危化企业是否及时整改安全隐患。
如果在检查过程中发现了安全隐患，要求企业立即采取措施进行整改，并跟踪检查整改情况。
9. 额外检查除以上要点检查外，还可根据实际情况选择其他项进行检查。
比如企业的防火防爆设备和措施、危化品运输车辆的安全状况等。
危化品企业安全生产隐患检查重点
危化品企业安全生产隐患检查重点危化品企业是指从事危险化学品生产、存储、使用、销售、运输等活动的企业。
由于危化品涉及到人身安全和环境安全，所以危化品企业的安全生产管理至关重要。
但危化品企业存在许多安全生产隐患，如火灾、爆炸、泄漏等，给人民群众的生命和财产安全带来严重威胁。
为此，下面我们将介绍危化品企业安全生产隐患检查重点。
一、场地和建筑方面1.场地环境，如通风、排水、防火墙等是否符合要求。
2.建筑的承载能力和质量是否达标。
要检查建筑的材料、施工工艺、使用年限是否符合要求。
3.危险设施的布置是否合理。
危险设施应当过路、不靠墙、避免相互之间干扰等。
4.危险化学品堆放环境是否良好。
应根据危险化学品的性质、危险等级、数量等因素来确定合适的储存方式和数量，并在储存过程中加强管理和保护。
二、安全管理方面1.许可证、证照备齐全。
企业在生产、经营、储存危险化学品时，必须取得生产和经营许可证及其他有关证照，并严格遵守法规。
2.安全生产管理体系是否建立和落实。
企业必须建立安全生产管理体系，并落实安全生产管理制度，对生产、储存、使用、销售、运输等环节实行严格监管。
3.应急预案是否制定和完善。
企业必须建立科学合理的应急预案，并制定详细的应急措施，定期组织演练，并配置应急装备和人员。
4.员工安全教育培训是否到位。
企业应加强员工安全教育和培训，提高员工安全意识，掌握应急技能并掌握避免和处置事故的方法。
三、设施和装备方面1.危险化学品储罐、管道和阀门等的材料、设计和设备是否符合要求。
对于危险化学品的储存装置及其相关设备，应确保其稳定可靠、安全可靠、使用安全。
2.装卸设备和工具是否符合要求。
危险化学品的装卸应使用安全、可靠的设备和工具，并由专业人员操作。
3.机器设备的操作是否规范。
危化品企业在生产过程中的机器设备，应符合国家的安全标准，并使用规范操作方法，保证人员和设备的安全。
危化品企业的安全生产管理工作是至关重要的。
只有认真落实安全生产措施，完善应急预案，加强人员培训和设备管理，才能尽可能地减少和避免事故的发生，保障人民群众的生命和财产安全。
危险化学品企业安全检查要点范文
危险化学品企业安全检查要点范文1. 确认企业的安全管理制度是否健全：检查企业是否建立了完善的企业安全管理制度，包括安全责任制、安全管理规章制度、安全生产标准和操作规程等文件，以及安全培训和教育制度等。
要求企业做好每一个员工的安全教育，确保员工对危险化学品的安全操作有所了解和掌握。
2. 检查企业的危险化学品储存条件：要求企业建立相应的危险化学品储存室，确保储存室的建筑结构和设施设备符合相应的标准，并对危险化学品进行分类储存和编号。
检查储存室内危险化学品的摆放是否符合要求，是否存在超过储存期限或者已过期的危险化学品。
3. 检查企业的危险化学品配送与运输：要求企业建立相应的危险化学品配送与运输程序，确保危险化学品的包装、装卸、运输符合相关的安全规定。
检查企业是否配备了专业的运输车辆和装卸设备，并进行相应的维护和保养。
要求企业对危险化学品的配送员进行专业培训，确保他们具有相应的安全意识和操作能力。
4. 检查企业的危险化学品使用情况：要求企业建立相应的危险化学品使用记录，明确使用的数量、用途和时间等信息，并定期进行检查和审核。
要求企业建立相应的危险化学品使用操作规程，并对使用人员进行培训，确保他们具备操作技能和安全意识。
检查企业是否存在未经授权使用危险化学品或者未按照规定使用危险化学品的情况。
5. 检查企业的应急预案和设施：要求企业建立相应的危险化学品事故应急预案，包括应急组织机构、应急措施和救援装备等内容，并进行定期演练和更新。
检查企业的应急设施，包括应急通讯设备、应急照明设备、紧急出口标识和避难设施等，确保在发生事故时能够及时采取应急措施，保障员工的安全。
6. 检查企业的职业健康管理情况：要求企业建立健康体检制度，对从事危险化学品操作的员工进行定期体检，并记录相应的体检结果。
要求企业提供相应的劳动防护用品，如防护服、手套、口罩等，并对员工进行相应的使用和保养指导。
检查企业是否存在违规操作或工作环境对员工健康造成的影响。
危化企业安全检查要点
危化企业安全检查要点危化企业安全检查是为了确保危化企业生产经营过程中的安全，防范和化解各类安全风险，保障生产经营稳定进行而进行的一项重要工作。
以下是危化企业安全检查的要点：1. 生产场所安全检查：- 检查危化企业的场所是否具备安全通道、疏散通道等应有的防火安全设施。
- 检查危化品的存放区域是否符合要求，存储区内是否有明确的标识，是否存在易燃、易爆等危险品相互混存的情况。
- 检查灭火器的类型、数量是否符合要求，并进行灭火器的年检和维护情况检查。
- 检查危化企业的仓库、库房、车间等场所是否存在漏洞、裂缝、老化设备等安全隐患。
- 检查电气设施的使用情况，包括配电箱、开关插座等电气设备的安全性能是否符合要求。
2. 设备设施安全检查：- 检查设备设施的完好性，包括容器、搅拌机、输送设备等是否存在漏气、渗漏等安全隐患。
- 检查设备设施的保养情况，包括润滑、清洗、检修等是否定期进行。
- 检查设备设施的运行情况，包括设备的稳定性、正常工作状态等是否符合要求。
3. 人员安全检查：- 检查危化企业的员工是否具备相应的安全培训证书，如危化品操作证、消防证等。
- 检查工作人员的佩戴个人防护装备的情况，如安全帽、防护眼镜、防护服等是否齐全。
- 检查员工的意识和遵守安全规定的情况，包括是否遵守操作规程、穿戴防护装备等。
4. 危险源管理检查：- 检查危化企业的危险源是否进行了分类和登记，是否编制了危险源辨识评估报告。
- 检查危险源的有效控制措施，包括排查和整改危险源的措施是否得到了执行和落实。
- 检查危化企业的应急预案的编制和训练情况，包括是否进行了模拟演练和演习。
5. 环境保护检查：- 检查危化企业的废水、废气、废渣等污染物的处理情况，是否达到环保要求。
- 检查危化企业对环境保护的投入和实施情况，包括环境监测设备的使用情况、监测结果的报送情况等。
- 检查危化企业的环境管理制度和环境管理人员的资质和培训情况。
6. 监控和报警系统检查：- 检查危化企业的监控和报警系统的运行情况，包括监控摄像头、火灾报警器、气体泄漏报警器等是否正常工作。
危化企业安全检查要点
危化企业安全检查要点1.危化品储存区域安全检查首先，需要对危化品储存区域进行检查，包括仓库、库房等。
检查内容主要包括储存条件是否符合要求、储存容器是否完好无损、是否存在泄漏、腐蚀等情况、储存区域是否防火、防爆等。
2.危化品运输安全检查危化品的运输环节同样需要进行安全检查。
主要包括运输工具是否符合相关标准、运输容器是否有损伤、包装是否完好、是否存在漏液或泄露等情况、运输工具是否配备紧急处理设备等。
3.危化品使用现场安全检查危化品的使用现场是重点检查区域之一、需要检查的内容包括使用危化品的设备、工艺流程是否安全可靠、操作人员是否持有相关操作证书、是否有规范操作流程、是否有防护设施、应急处理措施是否到位等。
4.应急预案及应急器材检查危化企业必须要有完善的应急预案，并配备相应的应急器材。
安全检查时需要检查危化企业是否有编制应急预案、是否对应急预案进行定期演练、应急设备、设施是否处于良好状态、是否到位等。
5.安全生产管理制度检查危化企业的安全生产管理制度是安全检查的核心内容之一、需要检查的主要内容包括企业是否制定了安全生产责任制、职责分工明确、是否有安全管理人员、是否进行了相关的安全培训、是否建立了安全记录等。
6.危化品安全标识检查危化品的安全标识在企业的安全管理中起着非常重要的作用。
需要检查的内容包括企业是否正确使用了危化品安全标志、是否符合标准规范、是否能够清晰识别等。
7.危险废物处理和排放检查危险废物的处理和排放也是危化企业安全检查的重点内容之一、需要检查的方面包括企业是否进行了有效的危险废物分类、储存、运输、处置等措施，是否取得了相关的许可证、排放证等。
8.安全培训和教育检查危化企业的员工安全培训和教育是确保企业安全的重要环节，检查过程中需要查验企业是否制定了安全培训制度、是否进行了定期的安全培训、是否记录培训内容等。
9.安全生产投入情况检查安全生产需要投入相应的经费、资源和设施设备，检查时需要核实企业是否进行了必要的投入并保障了安全生产所需的各项要求。
危化品经营企业安全生产检查内容
危化品经营企业安全生产检查内容危化品经营企业安全生产检查是为了确保危化品经营企业能够合规生产经营，提供安全的工作环境和防灾减灾能力。
下面是一份可能的安全生产检查内容：1. 企业基础信息- 检查企业注册相关证照是否齐全，包括营业执照、安全生产许可证等。
- 检查企业名称、地址、法定代表人等基本信息是否准确。
- 检查企业组织结构和职责分工是否明确。
2. 安全管理制度- 检查企业是否建立了安全管理制度，包括安全生产责任制、安全操作规程、应急预案等。
- 检查制度是否完备，是否与实际生产经营相符。
3. 生产场所及设备- 检查企业生产场所的环境是否符合安全要求，如通风、照明、防火等。
- 检查危险品存放、堆放区域是否符合相关规定。
- 检查危化品设备的完好性和安全使用情况，如储罐、管道等。
4. 安全生产培训- 检查企业是否对员工进行安全生产培训，培训内容是否全面。
- 检查培训记录是否完备，培训效果是否显著。
5. 危险品存储和运输- 检查危险品的存储管理情况，包括分类存储、防火防爆措施等。
- 检查运输车辆的安全性，是否有相关检测报告、运输许可证等。
6. 安全风险评估和应急预案- 检查企业是否进行过安全风险评估，是否采取了相应的防范和控制措施。
- 检查应急预案是否完善，是否进行了演练和评估。
7. 安全检查记录和整改情况- 检查企业自行进行的安全检查记录，是否发现了安全隐患并进行了整改。
- 检查政府或第三方的安全检查记录，整改情况是否到位。
8. 安全生产投入和管理- 检查企业是否投入足够的安全生产经费，是否配备了足够的安全设施和装备。
- 检查企业是否建立了安全生产管理体系，是否定期进行内部审核和外部认证。
9. 安全生产宣传和培训- 检查企业是否积极开展安全生产宣传，是否及时向员工传达安全管理要求。
- 检查企业是否定期组织安全生产培训，是否提供了必要的培训材料和设施。
10. 安全事件和事故处理- 检查企业是否建立了安全事件和事故处理制度，是否及时报告、调查和整改。
危化品的安全检查要点(二篇)
危化品的安全检查要点（1）不能有明火或散发火花点。
（2）生产区域内不能使用任何的铁制品，要用铝制品或铜制品。
（3）地面要不发火，进入生产区的人不得穿有钉的鞋。
（4）搬运的时候要轻放，堆垛的时候不能堆的太高（半成品不超过1.5m，成箱成品不超过2.5m）。
（5）有药的工房门口要有静电消除装置。
（6）进入生产区，手机要关机。
（7）不能穿合成纤维等会与身体产生静电的衣服。
（8）厂区内使用的容器要用铝制品，不能用胶木桶等会产生静电积聚的容器。
（9）要有防雷设施，并经有检测资质的机构检测合格。
（10）仓库要设低位通风口和隔潮层。
2、易燃易爆类危化品单位主要包括第2类气体、第3类易燃液体、第4类易燃固体、易于自燃的物质和遇水放出易燃气体的物质、第5类氧化性物质和有机过氧化物。
（1）控制和消除可燃物，防止形成遇火即燃、爆的危险状态1）爆炸危险场所要加强通风，避免可燃物积聚达到爆炸极限。
2）可燃物料设备防止泄漏和空气渗入，避免可燃物和空气混合形成爆炸气体。
3）严格清洗或置换。
4）惰性介质保护。
5）严格控制投料。
6）控制可燃物的排放。
（2）控制和消除点火源1）控制焊割动火。
2）防止机械火星。
3）控制电火花。
4）防止静电放电。
5）控制烟囱和排气管的火星。
6）控制吸烟。
7）做好高温季节降温措施。
（3）厂房的要求1）防火间距：甲类厂房间距及甲类厂房与其他一、二级耐火等级厂房12m，如果较高一面外墙为防火墙，可减少到4m。
其他厂房之间10m，较高面有防火墙的距离不限。
散发可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房与下述地点的防火间距不应小于：明火或散发火花的地点30m，厂外道路（路边）15m，厂内主要道路（路边）10m，厂内次要道路（路边）5m。
甲类厂房与民用建筑25m，重要公共建筑50m。
2）防爆要求：采用轻质屋顶，建筑物采用敞开式或半敞开式，建筑结构采用钢筋混凝土的框架结构，轻质墙体。
3）疏散要求：甲类厂房100m2以下且人员不超过5人，可1个出口，其余2个出口。
危化品企业的安全检查模版（四篇）
危化品企业的安全检查模版根据危化品管理相关法律法规的要求，以及实际的行业标准和安全管理经验，制定了以下的危化品企业的安全检查模板。
该模板主要分为以下几个部分：一是安全环境的检查，二是危化品使用和储存的检查，三是紧急应急措施的检查，四是安全管理制度的检查，五是人员培训和宣教的检查，六是设备设施的检查，七是消防设施的检查。
一、安全环境的检查（____字）1. 检查生产区域是否设置有明确的安全警示标志，标明禁止吸烟、火源接近、易燃易爆材料存放区等警示信息。
2. 检查生产区域的通风和排风设备是否正常运行。
3. 检查生产区域的地面是否平整、无积水、无明显的漏水现象。
4. 检查生产区域的照明设施是否充足，并且灯具是否安装牢固防止脱落。
二、危化品使用和储存的检查（____字）1. 检查危化品使用和储存区域是否划定明确，是否开展了货物堆放标准化管理。
2. 检查危化品储存区域的通风设备是否正常运行，是否符合危化品储存的温度、湿度等要求。
3. 检查危化品储存环境是否干燥、通风，储存区域是否无杂物、无易燃物质，防止火源接近。
4. 检查危化品容器的完好性，是否存在泄漏、损坏等情况。
5. 检查危化品标志的准确性和醒目性，包括标签、图标、警示语等。
三、紧急应急措施的检查（____字）1. 检查危化品企业是否制定了紧急救援预案和演练计划。
2. 检查危化品储存区域是否配备了应急处理设备和个人防护装备。
3. 检查危化品企业是否进行了定期的应急演练，并记录了演练情况。
4. 检查应急通道的畅通性，应急照明设施的正常运行情况。
四、安全管理制度的检查（____字）1. 检查危化品企业是否建立了完善的安全管理制度，并且制度的内容是否符合相关法律法规的要求。
2. 检查安全管理制度的执行情况，包括履行各类安全职责、填写安全记录、处理安全事故等环节。
3. 检查安全管理制度的宣传和培训情况，是否对员工进行安全知识培训和教育。
五、人员培训和宣教的检查（____字）1. 检查危化品企业是否有针对危化品的安全培训和教育计划，并且计划内容是否全面、具体。
危化企业安全检查要点（4篇）
危化企业安全检查要点主要包括以下几个方面：1. 生产现场安全管理a) 确保生产现场的安全设施完善，包括消防设施、紧急疏散通道、安全标识等；b) 确保现场操作人员的安全培训和操作规程的执行；c) 检查现场的出入口是否畅通，是否有障碍物堆放；d) 检查现场的工艺设备是否正常运行，机械设备是否存在安全隐患；e) 检查现场的危险化学品储存区域，是否符合相关规定；f) 检查现场的作业区域，是否有必要的防护设备和安全措施。
2. 安全生产管理制度a) 检查企业是否建立了健全的安全生产管理制度和相关规章制度；b) 检查企业是否对员工进行安全培训和教育，是否建立了安全培训档案；c) 检查企业是否有健全的事故应急预案和应急救援队伍；d) 检查企业是否做好了日常安全巡检和隐患排查工作；e) 检查企业是否做好了安全事故的记录和报告工作；f) 检查企业是否对安全生产进行有效的监督和检查。
3. 安全设备和防护措施a) 检查企业的消防设施是否符合相关要求，如消防水源、灭火器等；b) 检查企业的安全防护设施，如安全网、护栏、安全标识等；c) 检查企业的个人防护用具和装备，如安全帽、防护服等；d) 检查企业是否有安装监控设备和安全警报系统；e) 检查企业的工艺设备和机械设备是否有定期维护和检修。
4. 环保安全管理a) 检查企业是否符合环保法规要求，是否有环保手续和排污许可证；b) 检查企业的废水、废气、废渣等处理设施是否正常运行；c) 检查企业的噪声和振动情况，是否有必要的防护设施；d) 检查企业是否对危险废物进行妥善处理和处置；e) 检查企业是否有环保监测设备和监测数据，是否定期汇报相关信息。
5. 员工安全教育和培训a) 检查企业是否定期组织员工参加安全教育和培训；b) 检查企业是否为员工提供必要的个人防护用具，并对其使用进行指导；c) 检查企业是否建立了员工安全意识教育制度和奖惩机制；d) 检查企业是否对新员工进行专门的安全培训和引导；e) 检查企业是否与员工共同参与安全事故的分析和查找隐患。
危化品企业的安全检查范文（二篇）
危化品企业的安全检查范文在危化品企业中，安全检查是保障员工和环境安全的重要环节。
为了确保危化品企业的安全运营，必须加强安全检查工作。
下面将从以下几个方面介绍危化品企业的安全检查内容。
一、危化品储存区域的安全检查对危化品储存区域进行安全检查是危化品企业安全工作的首要任务。
首先，要对储存区域的防火设施进行检查，确保消防设备的完好性和可用性。
同时，要检查储存区域内的安全通道是否畅通，危化品存放是否按照规定进行分类存放，避免不同性质危化品的混合储存。
此外，还要检查储存区域内的温度、湿度等环境指标是否符合要求，防止危化品因环境因素而发生变化。
二、危化品运输环节的安全检查危化品运输环节是危化品企业生产和经营过程中最易发生事故的环节，因此安全检查必不可少。
首先要对危化品运输车辆进行检查，包括车辆的技术状况、驾驶员的从业资格和安全防护用品是否齐全。
其次要检查运输车辆的装载情况，包括危化品的包装完好性、固定是否牢固。
同时要对运输路线进行检查，确保路线安全、无障碍。
在运输过程中，还要对车辆进行定期检查，确保车辆在运输过程中的安全性。
三、生产工艺过程的安全检查危化品企业的生产工艺过程是危化品生产中最关键的环节，也是安全风险最高的环节。
安全检查时要对生产设备进行检查，包括设备的完好性、运行状态和维修情况。
同时还要对生产过程中的操作规范进行检查，如操作人员是否佩戴个人防护用品、操纵设备是否正确、生产工艺是否符合规定等。
此外，还要重点检查危化品的配比和混合过程，确保危化品的质量稳定和操作安全。
四、应急措施和演练的安全检查危化品企业的安全工作除了预防措施外，应急措施也非常重要。
安全检查时要对企业的应急预案进行检查，确保预案的完备性和可操作性。
同时，还要对应急设施进行检查，如安全出口、疏散通道、应急照明等。
此外，还要对应急演练进行检查，确保演练的真实性和有效性。
在安全检查过程中，发现问题要及时整改，确保应急措施能够及时有效地应对事故。
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编号：SM-ZD-38520 危化品企业的安全检查Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改危化品企业的安全检查简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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危险化学品企业包括：危险化学品生产、经营、使用、储存、运输单位。
危险化学品企业通用检查内容一、检查项目包括许可证、安全投入、危险化学品企业规章制度安全教育、防护用品、危险源管理、安全评价、防护设备设施、储存场所、堆垛码放、堆垛间距等11项。
二、检查内容1.许可证危险化学品生产企业应具有危险化学品生产许可证，危险化学品经营单位应具有危险化学品经营许可证。
2.安全投入安全投入符合安全生产要求；一般按照不低于销售额2%的标准提取安全费用。
通过查证财务账目、票证，单据，看其安全投入情况。
3.危险化学品企业规章制度工艺安全操作规程、检修安全规程、危险化学品购销安全管理制度、危险化学品出入库管理制度、库房安全管理制度、危险化学品运输安全管理制度、工程项目“三同时”管理制度、重大危险源管理制度、废弃危险化学品处置办法。
4.安全教育主要负责人和安全生产管理人员经考核合格，特种作业人员经有关业务主管部门考核合格，取得特种作业操作资格证书；从业人员经安全生产教育和培训合格。
分别查合格证书、资格证书以及培训考核记录。
5.防护用品有应职监危害防治措施，并为从业人员配备符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品。
通过现场检查，或者查阅劳保用品的购进账目。
6.危险源管理有重大危险源检测、评估、监控措施；有重大危险员台账；有应急预案。
查看有无文本和台账。
7.安全评价生产、储存、使用剧毒化学品的单位，应当对本单位的生产、储存装置每年进行一次安全评价；生产，储存，使用其他危险化学品的单位，应当对本单位的生产、储存装置每两年进行一次安全评价。
以评价报告为据。
8.防护设备设施生产，储存、使用危险化学品的，应当根据危险化学品的种类特性，在车间、库房等作业场所设置相应的监测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、消毒、中和、防潮防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或者隔离操作等安全设施、设备，并按照国家标准和国家有关规定进行维护、保养，保证符台安全运行要求。
9.储存场所爆炸物品、一级易燃物品、遇湿燃烧物品，剧毒物品不得露天堆放。
贮存化学危险品的建筑物不得有地下室或其他地下建筑。
化学危险品贮存是建筑物内输配电线路、灯具、火灾事故照明和疏散指示标志，都应符合安全要求。
贮存易燃、易爆化学危险品的建筑，必须安装避雷设备。
低、中闪点液体、一级易燃固体、自燃物品、压缩气体和液化气体存干一级耐火库房；毒害性腐蚀性危险化学品库房耐火不得低于二级，易燃易爆不得低于三级。
库房应报公安部门、消防部门申领易燃易爆品消防安全经营许可证。
库房门应为铁质或木质外包铁皮，外开。
设置高侧窗。
库房内不得设休息室、办公室。
应用防爆电器。
应有报警系统。
应有消防设施和器材，保证完好有效。
库房内应设温、温度计。
10.堆垛码放根据库房条件、商品性质和包装形态采取适当的堆码和垫底方法。
各种商品不允许直接落地存放。
根据库房地势高低，一般应垫15cm以上。
遇湿易燃物品、易吸潮溶化和吸潮分解的物品应根据情况加大下垫高度。
检查方式是现场查看。
11.堆垛间距主通道大于等于180cm，支通道大于等于80cm，墙距大于等于30cm，柱距大于等于10cm，垛距大于等于10cm，顶距大于等于50cm。
危化品经营单位安全检查要点检查项目主要是零售场所。
检查内客店面显著位置应有“禁止明火”等警示标志。
店面内不得设有生活设施。
只能存放民用小包装危险化学品，存放总量不得超过1t。
危险化学品摆放应布局合理，禁忌物不得混放。
店内放置有效的消防、急救安全设施。
店面与库房(或罩棚)应有实墙相隔。
有温度计和湿度计。
各类危险化学品分装、改装、开箱检查等应在库外进行。
禁止在储存区域堆积可燃性废弃物。
总面积小于550m2的小型仓库，单一品种存放量不能超过500Kg，总质量不能超过2t。
剧毒化学品安全检查要点对经营方面的检查要点是否依法取得危险化学品经营许可证(甲类)；剧毒品是否专库贮存或存放在彼此间隔的单间内，是否安装防盗报警器；是否实行“五双”管理(双人收发、双人保管、双把锁、双本账)；有无销售记录(买主单位、地址，购买人姓名、身份证号，购买品名、数量、用选)。
对储存管理的检查要点所有物品是否分垛码放，离地15公分，是否有地垫；是否有温度和温度计；各类剧毒化学品分装、改装、开箱检查等是否在库外进行。
对防护用品的检查要点防毒口罩、面具，防护服是否按规定配备等。
易燃易爆品、毒害品、腐蚀品安全检查要点对易燃易爆品的检查要点爆炸品宜储藏于一级轻顶耐火建筑的库房内。
低、中闪点液体、一级易燃固体、自燃物品、压缩气体和液化气体类宜储藏于一级耐火建筑的库房内。
易燃易爆品应避免阳光直射、远离火源热源，电源，无产生火花的条件。
常见应专库储藏的物品：甲醇、乙醇、丙酮；发乳剂H与酸或酸性物品分别储藏；硝酸纤维树酯、安全火柴、红磷及硫化磷，铝粉等金属粉类应分别储藏；黄磷，烃基金属化合物，植物油制品须分别专库储藏。
硝酸铵、氯酸盐类、高锰酸盐、亚硝酸盐，过氧化钠、过氧化氢等必须分别专库储藏。
对腐蚀品的检查要点库房应是阴凉、干燥、通风、避光的防火建筑。
储藏发烟硝酸、溴素、高氯酸的库房应是低温、干燥通风的一，二级耐火建筑。
溴氢酸、碘氢酸要避光储藏。
对毒害品的检查要点仓库应远离居民区和水源。
库门装双锁，双人复核。
库区温度币超过35℃，易挥发的毒品应控制在32℃以下，相对湿度应在85%以下，对于易潮解的毒品应控制在80%以下。
易挥发液体毒品库要经常通风排毒，若采用机械通风要有安全防护措施。
操作人员必须穿工作服，戴护目镜，腔皮手套、胶皮围裙等防护用具；毒害品作业人员要佩戴手套和相应的防毒口罩或面具，穿防护服。
操作时必须轻搬轻放，严禁背负肩扛，防止摩擦震动和撞击，不得碰撞、倒置，防止包装破损，商品外溢。
各项操作不得使用能产生火花的工具，作业现场应远离热源与火源。
加油站安全检查要点检查项目经营和储存场所、储油罐、油管线，加油机、电气装置防设施、人员操作等。
对经营和储存场所的检查在城市建成区内不应建一级加油站。
加油站内的站房及其他附属建筑物的耐火等级不应低于二级，建筑物经公安消防部门验收合格。
应在醒目的位置设置“严禁烟火”、“熄火加油”、“不准使用手机”等标志。
油罐、加油机和通气管口与站外建构筑物的防火距离不应小于GB50156-2002中表4.0.4的规定。
工艺设施与站外建(构)筑物之间的距离小于或等于25m以及小于等于GB50156-2002表4.0.4中防火距离的1.5倍时，相邻一侧应设置高度不低于2.2m的非燃烧实体围墙。
GB50156-2002表4.0.4中防火距离的1.5倍且大于25m时，相邻一侧应设置隔离墙，隔离墙可为非实体围墙。
站内设施之间的防火距离，不应小于GB50156-2002中表5.0.8的规定。
车辆入口与出口应分开设置。
站内单车道宽度不应小于3.5m，双车道宽度不应小于6m，站内道路转弯半径不宜小于9m，道路的坡度不得大于6%。
油场地及加油岛设置的罩棚，有效高度不应小于4.5m，应采用非燃烧体建造。
站内的采暖通风设施应符合GB50156-2002中第11.1的要求。
对储油罐的检查汽油罐和柴油罐，严禁设在室内或地下室内。
油罐的各结合管应设在油罐的顶部。
汽油罐与柴油罐的通气管应分开设置，管口应高出地面4m及以上；沿建筑物的墙(柱)向上敷设的通气管口，应高出建筑物顶1.5m及以上，与门窗的距离不应小于4m，通气管公称直径不应小于50mm，并安装阻火器，通气管管口距离围墙不应小于3m(采用油气回收系统时不应小于2m)。
油罐的量油孔应设带锁的量油帽、铜或铝等有色金属制作的尺槽。
油罐的上孔应设操作井。
操作孔的上口边缘要高出周围地面20cm，操作孔的盖板及翻起盖的螺杆轴要选用不产生火花的材料，或采取其他防止产生火花的措施。
罐进油管，应向下伸至罐内距罐底0.2m处。
罐车卸油必须采用密闭卸油方式。
油罐应有有效的高液位报警装置。
对油管线的检查油管线应埋地敷设，管道不应穿过站房等建(构)筑物；穿过车行道时，应加套管，两端应密封，与管沟，电缆沟、排水沟交叉时，应采取防渗漏措施。
卸油软管、油气回收软管应采用导电耐油软管，软管公称直径不应小于50mm。
对加油机的检查加油机不得设在室内。
自吸式加油机应按加油品种单独设置进油管。
加油机与储油罐及油管线之间应用导线连接起来并接地。
对电气装置的检查一、二级加油站消防泵房、罩棚、营业室，均应设事故照明。
加油站设置的小型内燃发电机组，其内燃机的排烟管口应安装阻火器。
排烟管口至各爆炸危险区域边界的水平距离应符合下列规定：排烟口高出地面4.5m以下时不应小于5m；排烟口高出地面4.5m及以上时应大于5m。
埋地油罐与露出地面的工艺管道相互作电气连接并接地。
电气线路宜采用电缆并直埋敷设；当采用电缆沟敷设电缆时，电缆沟内必须充沙填实；电缆不得与油晶、热力管道敷设在同一沟内。
加油站内爆炸危险区城以外的站房、罩棚等建筑物内的照明灯具，可选用非防爆型。
罩棚下的灯具应选用防护等级不低干IP44级的节能型照明灯具。
独立的加油站或邻近无高大建(构)筑物的加油站，应设可靠的防雷设施，如站房及罩棚需要防直击雷时，要采用避雷带(网)保护。
防雷、防静电装置应由有资质部门出具的检测报告。
对消防设施的检查固定式消防喷淋冷却水的喷头出口水压不应小于0.2MPa，移动式消防水枪出给水压小应小于0.25MPa，并应采用多功能水枪。
每2台加油机应设置不少于1只4kg手提式干粉灭火器和1只6L泡沫灭火器；加油机不足2台按2台计算。
地上储罐应设35kg推车式干粉灭火器2个，当两种介质储罐之间的距离超过15m时应分别设置。
地下储罐应设35kg推车式干粉灭火器1个，当两种介质储罐之间的距离超过15m时应分别设置。
一、二级加油站应配置灭火毯5块，沙子2m3；三级加油站应配置灭火毯2块沙子2m3。