水环真空泵培训资料PPT(共 36张)
水环真空泵培训_图文.
第一章水环真空泵1.. 水环真空泵应用水环真空泵是用来抽吸空气或其它无腐蚀性、不溶于水、不含固体颗粒的气体, 以使被抽容器形成一定的真空。
吸入的气体中允许混有微量的液体。
水环真空泵的工作区间是 -0.04MPa — -0.09MPa (-304mmHg — -684mmHg 。
水环真空泵主要应用于化工、石化、轻工、制药、造纸、冶金、建材、电器、食品、洗煤、选矿、化肥等行业。
水环真空泵配防暴电机时,可抽吸易燃、易爆的气体。
泵体材料为耐腐蚀材料时,可以抽吸具有一定腐蚀性的气体。
2. 水环真空泵特点2.1高可靠性采用了轴与叶轮孔的牢固热装过盈配合, 轴和轴承安全系数大, 因而具有相当高的可靠性。
采用焊接叶轮、轮毂与叶片全部加工,从根本上解决了平衡问题,运动平稳,噪音低。
2.2维护方便在泵的两端盖上设置了检查孔(拆下压板即可 ,可方便的查看内部结构或间隙,并可以快速而方便地更换排气口阀板。
填料的更换也可以在不拆除泵盖的情况下进行, 十分方便。
2.3高效节能采用系统优化设计,分配板、叶轮等主要部件设计结构合理,效率较高。
采用柔性排气阀设计, 避免气体压缩过程中的过压缩, 通过自动调节排气面积而降低能量损耗,从而最终达到最佳运行效率。
2.4适应冲击载荷叶片采用钢板一次冲压成型, 型线较好。
焊接叶轮整体进行热处理, 叶片具有良好的韧性,其抗冲压、抗折弯能力得以根本保护,适应冲击载荷。
3. 水环真空泵结构真空泵采用单极作用的结构形式,是由泵轴、前轴泵压盖、轴承座、填料函、前泵盖、前分配板、泵体、叶轮、后分配板、后泵盖、轴承壳组成。
轴偏心地安装在泵体中,叶轮与轴为过盈配合, 泵两端面的总间隙由泵体和分配器之间的垫来调整, 在装配时由前端定位来首先确定单面间隙,叶轮与分配器端面间隙的大小对气体的泄漏(排气腔向吸气腔的泄漏有较大影响,因而装配必须予以保证。
对于叶轮的直径大于 500mm 的泵,单面间隙应控制在 0.25~0.35之间,两端面总间隙为 0.5~0.7之间。
液环式真空泵(水环)培训知识
是靠泵腔容积的变化来实现吸气、
压缩和排气的，因此它属于变容式
真空泵。
（1）工作液通常为常温清水，如水质
工 作
容易结垢，应经软化后再使用。
（2）工作液除了起着形成液环的作 用外，还起着带走气体压缩热以及密
液 封分配板与叶轮端面间隙的作用。
（3）运行时，液环真空泵内的部分工
作液会随气体排出，须连续向液环真
检查电机的转动方向正确，使其符合液环真空 压缩机的转向。
检查联轴器护罩或皮带罩是否得到可靠的固定。
启动与调节
开启供液闸阀1，向液环真空压缩机供工作液（如 果是轴封外供水，同时打开闸阀2），达到液环真 空压缩机的主轴线时，关闸阀1。
打开进气闸阀3。如有旁通闸阀，打开闸阀4。
起动电机,液环真空压缩机运转,打开闸阀1，使真 空压力表16的指针在0.02-0.04Mpa之间（表压）。
注意:停车一段时间后,因填料干涸,如果盘车时 发现转子比较难转动,需松开填料压盖,然后向填 料喷一些机油,则能够使转子容易转动。
运行监控和保养
当用水作工作液时，尽可能使用软水。若不 能满足，要定期清除水垢。如停泵后，叶轮 因水垢卡死，应充以10%草酸浸泡约30分钟， 或用6%的盐酸快速冲洗，然后用清水冲洗干 净。如水垢较厚，要作解体清除。
空泵供工作液。
（4）使用不同的工作液时，必须 注意过流部件要采用相应的材质。
（5）当工作液为常温清水时，应
工 尽可能采用较低温的工作水。 作 （6）工作液中不能含有固体颗粒， 液 如混有脏物或颗粒，应在供液管
路上装上过滤网，以防液环真空 泵内零件磨损或叶轮被卡死。
液环真空泵，由下列九个主要部 分组成：
往复真空
液环式真空泵(水环)培训知识
运行监控和保养
当用水作工作液时，尽可能使用软水。若不 能满足，要定期清除水垢。如停泵后，叶轮 因水垢卡死，应充以10%草酸浸泡约30分钟， 或用6%的盐酸快速冲洗，然后用清水冲洗干 净。如水垢较厚，要作解体清除。 小心：不要让清洗酸液接触到皮肤或溅入眼 睛，必须穿戴相关的防护用品。
液环真空泵的拆卸
液环真空泵的拆卸
(5)分别拆卸前、后轴承托架 (6)如果轴封是机械密封,须拆下机械
密封;轴封是填料密封的,拧松压盖螺 栓即可。 (7)将液环真空压缩机传动端朝下，立 式放于垫块上。 (8)拧开拉杆，然后即可将后侧盖、后 分配板、转子、前分配板逐一拆卸。
检查与处理
拆卸后，应对液环真空压缩机各零部件进行清洗、 检查，根据具体情况，决定对各零件进行修复、 更换或继续使用，这是保液环真空压缩机性能必 不可少的步骤。 轴 承──检查轴承是否转动灵活，如有磨 蚀等缺陷，则要更换。 前后分配板──如果工作面有较深的伤痕，影响 性能，则要进行车光。 轴 套──如果磨损较严重，则要更换。 叶 轮──如果端面磨损，影响性能，应进 行端面车光。由于叶轮与泵体长度差形成轴向间 隙，叶轮车光时，泵体也要车短同样的长度。
液环真空泵 知识讲座
主要内容
一、真空泵的分类 二、液环真空泵 1、 概述 2、 工作原理 3、 工作液 4、 结构说明 5、 管路的布置与安装
主要内容
6、 启动与调节 7、 停 机 8、 运行监控和保养 9、 液环真空泵的拆卸 10、检查与处理 11、安 装 12、填料密封的更换 13、故障分析及处理
（6）侧
结 构 说 明
盖 （7）轴 承──用两个角接触球 轴承作轴向定位，一个圆柱滚子轴承 承担径向载荷。 （8）供液管路──向液环真空泵提 供工作液。 （9）轴封供水管路──当采用外供 水冷却轴封方式时，须向轴封函提供 密封冷却水（如果是内供水，则没有 轴封供水管路）
2024年真空泵培训课件
真空泵培训课件一、引言真空泵是一种广泛应用于各个领域的设备，其主要功能是抽取或压缩气体，使容器内形成真空状态。
为了更好地了解和使用真空泵，本课件将详细介绍真空泵的原理、分类、应用、操作方法及维护保养等内容。
二、真空泵的原理与分类1.真空泵原理真空泵的工作原理是通过机械或物理方法，将容器内的气体抽出或压缩，从而降低容器内的气压。
根据工作原理的不同，真空泵可分为两大类：容积式真空泵和速度式真空泵。
（1）容积式真空泵：通过改变泵腔的体积，使气体在泵腔内产生周期性的膨胀和压缩，从而达到抽气或压缩气体的目的。
常见的容积式真空泵有旋片式真空泵、滑阀式真空泵等。
（2）速度式真空泵：通过高速旋转的叶轮或叶片，使气体产生离心力，从而将气体甩出泵腔，达到抽气或压缩气体的目的。
常见的速度式真空泵有罗茨泵、涡旋泵等。
2.真空泵分类（1）旋片式真空泵：具有结构简单、体积小、重量轻、噪音低等特点，广泛应用于实验室、医疗、食品等领域。
（2）滑阀式真空泵：具有抽气速率高、抗水蒸气能力强等特点，适用于化工、制药等行业。
（3）罗茨泵：具有抽气速率高、无油压缩、维修方便等特点，适用于电子、半导体、真空镀膜等领域。
（4）涡旋泵：具有抽气速率高、结构紧凑、无油压缩等特点，适用于分析仪器、真空干燥等领域。
三、真空泵的应用1.实验室：用于真空过滤、真空干燥、真空蒸馏等实验操作。
2.医疗：用于真空采血、真空包装、真空敷料等。
3.食品：用于真空包装、真空冷却、真空干燥等。
4.化工：用于真空蒸馏、真空吸料、真空输送等。
5.电子：用于真空镀膜、真空焊接、真空封装等。
6.半导体：用于真空刻蚀、真空沉积、真空吸附等。
7.分析仪器：用于真空采样、真空分析等。
四、真空泵的操作方法1.开机操作（1）检查真空泵及附件是否完好，连接管道是否牢固。
（2）打开电源开关，启动真空泵。
（3）观察真空泵的运行状态，确保正常工作。
2.关机操作（1）关闭真空泵的电源开关。
（2）关闭真空泵的进气阀门。
液环式真空泵(水环)培训知识
粗真空泵，它所能获得的极限真空为 2000～4000Pa， （p=ρgh=13.6×103kg/m3×9.8N/kg×0.76m
=1.01×105Pa
）串联大气喷射器可达270～670Pa。
水环泵也可用作压缩机，称为水环式 压缩机，是属于低压的压缩机，其压 力范围为1～2×105Pa表压力。
启动与调节
轴封供水：调节轴封给水闸阀2，使轴封 供水压力表17的读数大于液环真空压缩 机的排出压力。 工作液供给：如果要通过供液管路的压 力表读数来调节供工作液量，调节工作 液供给闸阀1，使供液管路上的压力表读 数比排气压力稍低。但是，液环真空泵 的供液量弹性较大，供液量多了，对抽 气性能影响也不大，但会造成工作液的 浪费，而且过多的供液量会增加轴功率。
水环泵最初用作自吸水泵，而后逐渐用于石油、 化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多 工业部门。在工业生产的许多工艺过程中，如 真空过滤（细渣过滤机）、真空引水、真空送 料、真空蒸发、真空浓缩（真空闪蒸）、真空 回潮和真空脱气等，水环泵得到广泛的应用。 由于真空应用技术的飞跃发展，水环泵在粗真 空获得方面一直被人们所重视。由于水环泵中 气体压缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的气 体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因此， 水环泵应用日益增多。
液环真空泵的拆卸
(5)分别拆卸前、后轴承托架 (6)如果轴封是机械密封,须拆下机械
密封;轴封是填料密封的,拧松压盖螺 栓即可。 (7)将液环真空压缩机传动端朝下，立 式放于垫块上。 (8)拧开拉杆，然后即可将后侧盖、后 分配板、转子、前分配板逐一拆卸。
检查与处理
拆卸后，应对液环真空压缩机各零部件进行清洗、 检查，根据具体情况，决定对各零件进行修复、 更换或继续使用，这是保液环真空压缩机性能必 不可少的步骤。 轴 承──检查轴承是否转动灵活，如有磨 蚀等缺陷，则要更换。 前后分配板──如果工作面有较深的伤痕，影响 性能，则要进行车光。 轴 套──如果磨损较严重，则要更换。 叶 轮──如果端面磨损，影响性能，应进 行端面车光。由于叶轮与泵体长度差形成轴向间 隙，叶轮车光时，泵体也要车短同样的长度。
水环真空泵培训课件
系统停止
– 机组运行中，停止运行真空泵应检查并确认真空 泵进口气动阀已关闭、凝汽器真空正常，若停运 真空泵需检修，做好相应的隔离措施。
运行监视与维护
检查真空泵振动正常，无磨擦、无异音、电机电流正常； – 检查真空泵泵体温度，应不高于密封水水温14℃，否则应停泵处 理。 检查轴承箱温度，应不高于泵体温度17℃，否则应停泵处理。 盘根处有少量水滴下，盘根不发热。 监视真空泵汽水分离器水位正常，冷却器工作正常； 监视凝汽器真空正常。检查分离器液位计指示，约在200mm左右， 不能过高或过低。过高会损坏叶轮，过低则影响真空。 检查密封水温度，应低于凝汽器热井水温6℃以上，否则影响真空。
TC-11真空泵外形图
TC-11真空泵外形图
TC-11型真空泵结构图
TC-11型真空泵技术参数
名 称 干空气抽所量（4.5Kpa.18℃） 机组启动抽气时间及背压 泵转速 轴功率 极限真空度 换热器型式 单位 数 值 Kg/h 65 min/kPa 25/4.5 r/min 590 kW 83 kPa.a 3.3 板式换热器
将六角扳 手依次放 入每个锥 轮螺钉孔 中拆下锥 轮，将锥 轮下的垫 片做好记 录。
锥轮的检查
通常情况下磨 损的锥轮斜面 是光滑的, 只需 要沿着轴上, 只 有套筒的表面 接触轮毂表面. 出口和顶端进 行清洁和轻轻 锉削
抽水泵转子
1.将电动葫芦慢慢电动， 使上下间隙相同时，向 外走车。 2.将转子抽到一半时将 转子中心部位用吊带系 好抽出。真空泵泵壳检查1Fra bibliotek泵壳内部打磨 清理
固 定 端 轴 承 的 安 装
轴承间隙的测量
1.窜量测量（标准7-8mm） 2.轴承轴向游隙（0.25mm）
真空泵窜量的调整
水环真空泵ppt课件
水环真空泵优缺点
优点： 结构简单，制造精度要求不高，容易加工。 结构紧凑，泵的转数较高，一般可与电动 机直联，无须减速装置。故用小的结构尺寸， 可以获得大的排气量，占地面积也小。 压缩气体基本上是等温的，即压缩气体过 程温度变化很小。 由于泵腔内没有金属磨擦表面，无须对泵 内进行润滑，而且磨损很小。转动件和固定 件之间的密封可直接由水封来完成。 吸气均匀，工作平稳可靠，操作简单，维 修方便。
水环真空泵
水环真空泵概述
水环真空泵工作原理及结构
水环真空泵优缺点
水环真空泵启、停车及维护
水环真空泵故障判断
水环真空泵概述
水环真空泵（简称水环泵)是一种粗真 空泵，它所能获得的极限真空为 2000~4000Pa，串联大气喷射器可达 270~670Pa。水环泵也可用作压缩机，称为 水环式压缩机，是属于低压的压缩机，其 压力范围为1~2×105Pa表压力。
水环真空泵启、停车及维护
（6）通过阀门来调整泵的供水量，保证泵在要求 的技术条件下运转，使功率消耗最小，达到性能指 标，满足工作要求。 （7）调整供给汽水分离器的水量，以便用最小的 耗水量，保证泵所要求的技术规范。 （8）当泵在极限压力下工作时，泵内可能由于物 理作用则发生爆炸时，但功率消耗并不增大，可将 进气管路上的阀门打开，使之进入少量气体，爆炸 声随即消失。如果爆炸声并不消失，且功率消耗增 大，则表明泵已发生故障，应停车检查。
水环真空泵故障判断
原因 1.长期停机后， 泵内生锈 启动困难 2.填料压的过紧 3.叶轮与泵体发 生偏磨
故障
解决方法 1.用手或特制的工 具转动叶轮数周 2.拧松填料压盖
3.重新安装并调整
水环真空泵故障判断
原因 1.间隙过大 2.填料处漏气 抽气量 3.水环温度高 不够 4.管道系统漏气
水环真空泵培训
水环真空泵培训水环式真空泵基本知识目1. 概述录2. 真空泵的分类3. 水环真空泵的工作原理4. 真空泵的运行5. 真空泵常见故障及原因概述真空泵的作用是建立和维持系统的真空，正常运行时不断地抽出由不同途经进入系统的是各种气体或不凝结气体。
轴封采用机械密封，具有结构简单，安装简捷、无油、安全可靠等特点。
真空泵分类按不同结构可分成如下几种类型1. 射水(射气)抽气器2. 水环真空泵 3. 罗茨泵 4. 旋片式真空泵2BV-6111水环式真空泵2BV-6111真空泵的主要技术数据：极限压力产品型号2060 2061 2070 Mbar(Pa) 33(3300) 33(3300) 33(3300) 最大气量M3/min 0.45 0.87 1.33 功率KW 1.1 1.5 2.35 转速Rpm 2880 2880 2880 水耗量L/min ~2 ~2 ~2.5 噪声dB(A) 62 65 66 重量Kg 20 22 31***-***** 5111 512133(3300)33(3300) 33(3300) 33(3300)1.832.753.834.683.854 5.5 7.5***-***** 1450 1450~4.2~7 ~8.5 ~107263 68 694278 100 145***-***** 611033(3300)33(3300) 33(3300)6.688.3 2.751115 4***-***** 1450~15~20 ~77374 63***** 107***-*****6131 616133(3300)33(3300)33(3300) 33(3300) 3.834.686.68 8.35.57.511 15*****0 970~8.5~10~15 ~20***** 74***-*****8 3502BE水环式真空泵水环真空泵简介水环真空泵是液环式真空泵中最常见的一种。
液环式真空泵是带有多叶片的转子偏心装在泵壳内。
水环真空泵、压缩机培训课件
3、更换轴承
4、拆泵检查叶轮，取出异物
1、管道系统方面：
（1）法兰连接处漏气
（2）管道有裂纹
2、水环泵方面：
（1）叶轮与侧盖间隙过大
（2）水环发热
（3）水量不足
（4）零件摩擦发热，造成水环温度升高
1、（1）拧紧法兰螺栓或更换垫片
（2）补焊或更换
轴承温升高
1、润滑脂不足
2、轴承磨损或轴承间隙过小
（2）维修工检查检查压缩机有无异常(yìcháng)。
（3）操作工检查压缩机进出口管线是否密闭畅通无泄漏，提前对压缩
机端部轴承进行润滑。
（4）电工合供电电源开关，并确认压缩机电机可正常启动。
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精品资料
2、启动：启机
（1）机电仪操各专业确定可以正常启用。
有圆柱形的空腔，该腔体和气体分配器配合。
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精品资料
典型(diǎnxíng)结构二（侧盖和气体分配器）
气体分配器安装在侧盖和泵壳之间，气体分配器和泵壳、侧盖之间有装配面，且与
叶轮存在着磨擦配合面，因此制造精度要求较高。
侧盖根据单/双作用、单/双级的
区别具有不同结构。侧盖位于泵壳
密封分配板与叶轮端面间隙的作用。运行时压缩机内的部分工作液会随气体
排出，须连续向压缩机供水。工作液温度不断地升高 ，由管式换热器冷却。
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精品资料
设备(shèbèi)型号及参数说明
压缩机
型号：2BEY1-20
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水环泵最初用作自吸水泵，而后逐渐用 于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药 及食品等许多工业部门。在工业生产的许 多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、 真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回 潮和真空脱气等，水环泵得到广泛的应用。 由于真空应用技术的飞跃发展，水环泵在 粗真空获得方面一直被人们所重视。由于 水环泵中气体压缩是等温的，故可抽除易 燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含 水的气体，因此，水环泵应用日益增多。
水 环 真 空 泵 培 训 资 料
目录
1. 概述 2. 真空泵的分类 3. 水环真空泵的工作原理 4. 我公司真空泵的技术参数 5. 真空泵的运行
概述
真空系统作用是建立和维持汽轮机机组 的低背压和凝汽器的真空，正常运行时不 断地抽出由不同途经漏入汽轮机及凝汽器 的不凝结气体。
真空泵分类
按不同结构可分成如下几种类型
2 、电动机技术数据
项目 型号 额定功率 额定电压 同步转速 效率
主 要 特 征
绝缘等级
效率 功率因数
堵转转矩 堵转电流 最大转矩
重量 冷却方式 旋转方向 电动机制造厂名称
（3）给水泵汽轮机：额定排汽量： 71.3t/h(TRL工况)
最大排汽量：65.9t/h（VWO工况）
凝汽器汽侧空间容积：～2600-～2800 M3。
每台600MW机组均设三台50％容量的真空泵，二 运一备，两台机组共设六台。
单侧凝汽器泄漏量：干空气量60kg/h。
真空泵冷却水：开式循环冷却水(河水)， 年平均水温度为16℃,年最高水温22℃，压力 0.6MPa。
真空泵补充水：凝结水，温度为36℃,压力 2.0～3.5MPa，设计压力：4.0MPa。
我公司真空泵的技术参数
设备规范 1、 水环式真空泵的技术数据 型 号：__ AWAMURA 200EVMA __ 抽气量： 16.1 (kg/h)(干空气量)
（在16℃水温，15kPa(a) 背压时）。 极限真空：_____3.4____kPa(a) 泵效率：______46%_______ 轴功率：______90_______(kw)
电厂中采用的一般是射水抽气器和水环 真空泵。
较早的机组上多采用射水抽气器，但由 于水环真空泵具有结构简单，制造精度要求 不高，容易加工，操作简单，维修方便等优 点，在300MW以上的大机组中，已经被水 环式真空泵所取代。
我公司采用的是 生产的水环真空泵。
水环真空泵简介
水环真空泵是液环式真空泵中最常见的一种。 液环式真空泵是带有多叶片的转子偏心装在泵壳 内。当它旋转时，把液体抛向泵壳并形成与泵壳 同心的液环，液环同转子叶片形成了容积周期变 化的旋转变容真空泵。当工作液体为水时，称水 环真空泵。
真空泵原理如下图
综上所述，水环泵是靠泵腔容积的变化来实现 吸气、压缩和排气的，因此它属于变容式真空泵。
水环泵和其它类型的机械真空泵相比有如下优 点： 1. 结构简单，制造精度要求不高，容易加工。 2. 结构紧凑，泵的转数较高，一般可与电动机直联， 无须减速装置。故用小的结构尺寸，可以获得大 的排气量，占地面积也小。 3. 压缩气体基本上是等温的，即压缩气体过程温度 变化很小。 4. 由于泵腔内没有金属磨擦表面，无须对泵内进行 润滑，而且磨损很小。转动件和固定件之间的密 封可直接由水封来完成。 5. 吸气均匀，工作平稳可靠，操作简单，维修方便。
水环真空泵主要用于粗真空、抽气量大的工艺 过程中。在化工、石油、轻工、医药及食品工业 中得到了广泛地应用，如真空过滤、真空送料、 真空浓缩、真空脱气等。
水环真空泵的工作原理
水环真空泵(简称水环泵)是一种粗真空泵， 它所能获得的极限真空为2000～4000Pa， 串联大气喷射器可达270~670Pa。水环泵也 可用作压缩机，称为水环式压缩机，是属于 低压的压缩机，其压力范围为1～2×105Pa 表压力。
在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮
按图中顺时针方向旋转时，水被叶轮抛向四周， 由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形 状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内 表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的上部内表面刚 好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的 插入深度)。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月 牙形空间，而这一空间又被叶轮分成和叶片数目 相等的若干个小腔。如果以叶轮的下部0°为起点， 那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大， 且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当 吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋 转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与 排气口相通时，气体便被排出泵外。
相关主设备简介
汽轮机为上海汽轮机有限公司生产的亚临界、一 次中间再热、双缸双排汽、直接空冷抽汽凝
汽式汽轮机。
两汽缸、7级抽汽
型号：CZK330-16.7/0.4/538/538
排汽量
（1）主汽轮机：额定排汽量：1162.7t/h(TRL 工况)
况）
最大排汽量：1208.9t/h（VWO工
（2）低压旁路排汽量：~1060t/h（旁路排汽 与其余排汽不同时出现）
1. 射水抽气器
2. 水环真空泵
3. 罗茨泵
4.
罗茨泵是一种无内压缩的真空泵，通常压缩比很低。
4. 旋片式真空泵
旋片式真空泵(简称旋片泵)是一种油封式机械真空泵。 其工作压强范围为101325~1.33×10-2(Pa)属于低真 空泵。它可以单独使用，也可以作为其它高真空泵或超 高真空泵的前级泵。它已广泛地应用于冶金、机械、军 工、电子、化工、轻工、石油及医药等生产和科研部门。
水环泵也有其缺点
1. 效率低，一般在30%左右，较好的可达50%。 2. 我公司的水泵效率为46%。 3. 真空度低，这不仅是因为受到结构上的限制，
更重要的是受工作液饱和蒸气压的限制。用水 作工作液，极限压强只能达到2000~4000Pa。 用油作工作液，可达130Pa。 4. 总之，由于水环泵中气体压缩是等温的，故可 以抽除易燃、易爆的气体。由于没有排气阀及 摩擦表面，故可以抽除带尘埃的气体、可凝性 气体和气水混合物。有了这些突出的特点，尽 管它效率低，仍然得到了广泛的应用。