水环式真空泵培训PPT
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1. 汽机转速到零; 2. 凝结水泵小循环,凝结水精处理已退出运行; 3. 汽机排汽温度<47℃。
– 破坏真空
1. 停止真空泵运行,开启真空破坏阀破坏真空; 2. 在机组紧急停运时,应迅速破坏真空缩短停机惰走时 间。
– 机组运行中,停止运行真空泵应检查并确认真空 泵进口气动阀关闭、凝汽器真空正常,若停运真 空泵需检修,做好相应的隔离措施。
原
因
1. 循环水泵工作失常或跳闸,循泵出口碟阀开度减小或 全关,凝汽器循环水进、出水阀被误关等致使循环水 量减少或中断; 2. 凝汽器不锈钢管脏污; 3. 机械真空泵工作不正常或跳闸; 4. 真空破坏阀误开或未关严,真空系统管道和其它设备 系统损坏或泄漏,真空系统阀门外漏故障; 5. 轴封供汽压力明显降低,轴加水位及负压异常; 6. 凝汽器热井水位过高; 7. 小机真空系统泄漏; 8. 大小机低压缸防爆门破裂;
系统启动
1. 确认真空泵表计、凝汽器真空变送器投入 正常; 2. 启动一台真空泵,真空泵进口气动阀应自 动开启; 3. 现场检查真空泵的声音、振动、温度等正 常,并记录其电流; 4. 检查真空泵气水分离器水位正常; 5. 检查其它真空泵正常后投“自动”备用, 运行泵投手动。
系统停止
– 真空系统停运应具备以下条件:
系统启动前检查
1. 确认开式循环冷却水系统、凝结水系统、(轴封系 统投入正常); 2. 影响建立真空的所有系统检查正常; 3. 确认真空泵电机绝缘合格后送电,送上就地柜控制 电源; 4. 确认真空泵气水分离器液位正常,干扰信号已复归, 就地盘遥控/就地控制开关切“遥控”位置; 5. 确认系统各手动阀均处于启动前的状态; 6. 确认凝汽器真空泵入口电动隔离阀已开启; 7. 确认系统各热工表计均已投入正常; 8. 确认真空泵热交换器已投入,真空泵气水分离器水 位自动控制正常。
相关主设备简介
汽轮机为上海汽轮机有限公司生产的亚临界、一 次中间再热、双缸双排汽、直接空冷抽汽凝 汽式汽轮机。 两汽缸、7级抽汽 型号:CZK330-16.7/0.4/538/538
排汽量 (1)主汽轮机:额定排汽量:1162.7t/h(TRL 工况) 最大排汽量:1208.9t/h(VWO工 况) (2)低压旁路排汽量:~1060t/h(旁路排汽 与其余排汽不同时出现) (3)给水泵汽轮机:额定排汽量: 71.3t/h(TRL工况) 最大排汽量:65.9t/h(VWO工况) 凝汽器汽侧空间容积:~2600-~2800 M3。 每台600MW机组均设三台50%容量的真空泵,二 运一备,两台机组共设六台。 单侧凝汽器泄漏量:干空气量60kg/h。
真空泵冷却水:开式循环冷却水(河水), 年平均水温度为16℃,年最高水温22℃,压力 0.6MPa。 真空泵补充水:凝结水,温度为36℃,压力 2.0~3.5MPa,设计压力:4.0MPa。
我公司真空泵的技术参数
设备规范 1、 水环式真空泵的技术数据 型 号:__ AWAMURA 200EVMA __ 抽气量: 16.1 (kg/h)(干空气量) (在16℃水温,15kPa(a) 背压时)。 极限真空:_____3.4____kPa(a) 泵效率:______46%_______ 轴功率:______90_______(kw)
2 、电动机技术数据
项 型 号 额定功率 额定电压 同步转速 效 率 效率 功率因数 堵转转矩 堵转电流 最大转矩 (倍) (倍) (倍) Kw Kv r/min Hz % 目 单 位 数 据 Y355M1-10 110 0.4 500 50 93.2 0.78 1.3 6.0 2.0
主 要 特 征
1. 2. 3.
4.
5.
综上所述,水环泵是靠泵腔容积的变化来实现 吸气、压缩和排气的,因此它属于变容式真空泵。 水环泵和其它类型的机械真空泵相比有如下优 点: 结构简单,制造精度要求不高,容易加工。 结构紧凑,泵的转数较高,一般可与电动机直联, 无须减速装置。故用小的结构尺寸,可以获得大 的排气量,占地面积也小。 压缩气体基本上是等温的,即压缩气体过程温度 变化很小。 由于泵腔内没有金属磨擦表面,无须对泵内进行 润滑,而且磨损很小。转动件和固定件之间的密 封可直接由水封来完成。 吸气均匀,工作平稳可靠,操作简单,维修方便。
工作介质的补水量: < 1 m3/h 工作介质的水质要求: 凝结水 工作介质的补水水压:____< 1____Mpa(g)
循环泵参数: 1. 扬程:20米 2. 转速:3000rpm 3. 电机电压:380VAC 4. 电机功率:3kW
主要零件材料:
1、水环真空泵零件材料 泵 壳:FC200 叶轮:SCS13 (不锈钢) 叶片:SCS13 (不锈钢) 水封环: 盘根 泵轴: 45# 轴套:SUS304(不锈钢) 2 、热交换器(管壳式) 换热管: 不锈钢 TP304 封头:20# 壳体: 20#
水环真空泵的工作原理
水环真空泵(简称水环泵)是一种粗真空泵, 它所能获得的极限真空为2000~4000Pa, 串联大气喷射器可达270~670Pa。水环泵也 可用作压缩机,称为水环式压缩机,是属于 低压的压缩机,其压力范围为1~2×105Pa 表压力。
水环泵最初用作自吸水泵,而后逐渐用 于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药 及食品等许多工业部门。在工业生产的许 多工艺过程中,如真空过滤、真空引水、 真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回 潮和真空脱气等,水环泵得到广泛的应用。 由于真空应用技术的飞跃发展,水环泵在 粗真空获得方面一直被人们所重视。由于 水环泵中气体压缩是等温的,故可抽除易 燃、易爆的气体,此外还可抽除含尘、含 水的气体,因此,水环泵应用日益增多。
水环泵也有其缺点
1. 效率低,一般在30%左右,较好的可达50%。 2. 我公司的水泵效率为46%。 3. 真空度低,这不仅是因为受到结构上的限制, 更重要的是受工作液饱和蒸气压的限制。用水 作工作液,极限压强只能达到2000~4000Pa。 用油作工作液,可达130Pa。 4. 总之,由于水环泵中气体压缩是等温的,故可 以抽除易燃、易爆的气体。由于没有排气阀及 摩擦表面,故可以抽除带尘埃的气体、可凝性 气体和气水混合物。有了这些突出的特点,尽 管它效率低,仍然得到了广泛的应用。
事故处理
1.发现凝汽器真空下降,应迅速核对各真空表指示,对比排汽 温度上升情况,确准真空下降; 2.对循环水系统进行下列检查: 3.循环水压力是否正常,若压力低检查循环水系统是否泄漏和 堵塞; 4.检查循泵入口水位是否正常,若水位低应及时启动旋转滤网; 5.检查循环水温度是否升高; 6.若凝汽器进水压力增大,出口水温升高,则管系脏污,此时 应对凝器进行反冲洗; 7.检查循环水泵运行是否正常,否则启动备用泵。 8.对真空系统进行下列检查并做相应的隔离处理: 9.真空泵工作是否正常;
真空泵轴承采用原装进口NSK轴承。
设备性能
1、真空泵为水环式旋转泵,该泵在前述的设备运行条件下,
能连续自动运行,无人值班,正常运行二台泵就能维持凝 汽器真空,另一台处于备用状态。起动时,三台泵并联运 行,且凝汽器抽真空至4.0KPa(a)(绝对压力)时的时间 不超过45分钟。 2、二台真空泵运行时,能满足汽轮机在各种运行工况下抽 出凝汽器内的空气及不凝结气体的需要。 3 、真空泵在考核工况下运行时,应使其运行效率处于最高 效率点,且抽吸性能(空气量、真空度、效率等)均予以 保证。 4 、设备具有抵抗水击而不产生有害影响的能力。 5 、真空泵在设计时已充分考虑到了真空泵在各种条件下的 抽气能力,能完全满足机组要求的各种工况,真空泵入口 不需设置冷却喷嘴。 6 、真空泵入口口设置逆止阀,防止设备停运或故障时大气 倒入凝汽器而破坏真空。
电厂中采用的一般是射水抽气器和水环 真空泵。 较早的机组上多采用射水抽气器,但由 于水环真空泵具有结构简单,制造精度要求 不高,容易加工,操作简单,维修方便等优 点,在300MW以上的大机组中,已经被水 环式真空泵所取代。 我公司采用的是 生产的水环真空泵。
水环真空泵简介
水环真空泵是液环式真空泵中最常见的一种。 液环式真空泵是带有多叶片的转子偏心装在泵壳 内。当它旋转时,把液体抛向泵壳并形成与泵壳 同心的液环,液环同转子叶片形成了容积周期变 化的旋转变容真空泵。当工作液体为水时,称水 环真空泵。 水环真空泵主要用于粗真空、抽气量大的工艺 过程中。在化工、石油、轻工、医药及食品工业 中得到了广泛地应用,如真空过滤、真空送料、 真空浓缩、真空脱气等。
真空泵的运行
概述
真空系统作用是建立和维持汽轮机机 组的低背压和凝汽器的真空,正常运行时 不断地抽出由不同途经漏入汽轮机及凝汽 器的不凝结气体。
真 空 泵 系 统 图
真空泵的运行
系统的联锁及保护 1、当运行泵进气控制阀前真空压力开关动作
(>?KPa),备用真空泵自启; 2、当运行泵进气控制阀前真空压力开关动作 (<?KPa),备用真空泵自停; 3、汽水分离器水位达低限时,自动开启补水电 磁阀; 4、汽水分离器水位达高限时,自动关闭补水电 磁阀。
绝缘等级
重 量 Kg
F
1800 IC411 ———逆时针—— (从轴伸端向风扇看) 上海联合电机集团先锋电机厂
ห้องสมุดไป่ตู้
冷却方式 旋转方向 电动机制造厂名称
热交换器的技术数据
热交换器型式:管壳式 换热管材质:不锈钢(TP304) 冷却面积:___35__ m2 冷却水量:___36__t/h 冷却水温:正常 16 ℃,最大__22___℃ 冷却水侧水阻:___40___kPa
运行监视与维护
1. 检查真空泵振动正常,无磨擦、 无异音、电机电流正常; 2. 监视真空泵汽水分离器水位正 常,冷却器工作正常; 3. 监视凝汽器真空正常,检查凝 汽器真空破坏阀水封水位正常。
系统故障处理:凝汽器真空下降
现象: 1. CRT、就地各凝汽器真空指示下降; 2. 排汽温度升高,凝结水温度升高; 3. 机组在同一负荷下,蒸汽流量增加, 调节级压力升高; 4. 真空降至-87KPa,或排汽温度上升 至?℃,报警发出。
水 环 真 空 泵 培 训 资 料
目
1. 2. 3. 4. 5.
录
概述 真空泵的分类 水环真空泵的工作原理 我公司真空泵的技术参数 真空泵的运行
概述
真空系统作用是建立和维持汽轮机机组 的低背压和凝汽器的真空,正常运行时不 断地抽出由不同途经漏入汽轮机及凝汽器 的不凝结气体。
真空泵分类
按不同结构可分成如下几种类型 1. 射水抽气器 2. 水环真空泵 3. 罗茨泵 罗茨泵是一种无内压缩的真空泵,通常压缩比很低。 4. 旋片式真空泵 旋片式真空泵(简称旋片泵)是一种油封式机械真空泵。 其工作压强范围为101325~1.33×10-2(Pa)属于低真 空泵。它可以单独使用,也可以作为其它高真空泵或超 高真空泵的前级泵。它已广泛地应用于冶金、机械、军 工、电子、化工、轻工、石油及医药等生产和科研部门。
在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮 按图中顺时针方向旋转时,水被叶轮抛向四周, 由于离心力的作用,水形成了一个决定于泵腔形 状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内 表面恰好与叶轮轮毂相切,水环的上部内表面刚 好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的 插入深度)。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月 牙形空间,而这一空间又被叶轮分成和叶片数目 相等的若干个小腔。如果以叶轮的下部0°为起点, 那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大, 且与端面上的吸气口相通,此时气体被吸入,当 吸气终了时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮继续旋 转时,小腔由大变小,使气体被压缩;当小腔与 排气口相通时,气体便被排出泵外。 真空泵原理如下图
厂家提供的设备性能保证值
1、当机组启动时,三台泵可并联运行,且凝汽器抽真空至 4 kPa(a)时的时间不大于45min。且凝汽器抽真空至 34 kPa(a)时的时间不大于15min。且凝汽器抽真空至 10 kPa(a)时的时间不大于30min。 2 、在冷却水温23℃时,泵最大抽干空气量 71kg/hr (5.8kpa) 。 3 、当机组在额定工况下运行时,泵效率 46% 。 4、正常运行时,距泵体外壁1m,距地面高(泵高+1)/2m处真 空泵的噪声不大于85Db(A)。 5、真空泵的寿命,大修周期为5a,使用寿命为30a,易损件寿 命为8000h以上。 6、泵组的各项振动值应符合JB/T8097的有关规定。
– 破坏真空
1. 停止真空泵运行,开启真空破坏阀破坏真空; 2. 在机组紧急停运时,应迅速破坏真空缩短停机惰走时 间。
– 机组运行中,停止运行真空泵应检查并确认真空 泵进口气动阀关闭、凝汽器真空正常,若停运真 空泵需检修,做好相应的隔离措施。
原
因
1. 循环水泵工作失常或跳闸,循泵出口碟阀开度减小或 全关,凝汽器循环水进、出水阀被误关等致使循环水 量减少或中断; 2. 凝汽器不锈钢管脏污; 3. 机械真空泵工作不正常或跳闸; 4. 真空破坏阀误开或未关严,真空系统管道和其它设备 系统损坏或泄漏,真空系统阀门外漏故障; 5. 轴封供汽压力明显降低,轴加水位及负压异常; 6. 凝汽器热井水位过高; 7. 小机真空系统泄漏; 8. 大小机低压缸防爆门破裂;
系统启动
1. 确认真空泵表计、凝汽器真空变送器投入 正常; 2. 启动一台真空泵,真空泵进口气动阀应自 动开启; 3. 现场检查真空泵的声音、振动、温度等正 常,并记录其电流; 4. 检查真空泵气水分离器水位正常; 5. 检查其它真空泵正常后投“自动”备用, 运行泵投手动。
系统停止
– 真空系统停运应具备以下条件:
系统启动前检查
1. 确认开式循环冷却水系统、凝结水系统、(轴封系 统投入正常); 2. 影响建立真空的所有系统检查正常; 3. 确认真空泵电机绝缘合格后送电,送上就地柜控制 电源; 4. 确认真空泵气水分离器液位正常,干扰信号已复归, 就地盘遥控/就地控制开关切“遥控”位置; 5. 确认系统各手动阀均处于启动前的状态; 6. 确认凝汽器真空泵入口电动隔离阀已开启; 7. 确认系统各热工表计均已投入正常; 8. 确认真空泵热交换器已投入,真空泵气水分离器水 位自动控制正常。
相关主设备简介
汽轮机为上海汽轮机有限公司生产的亚临界、一 次中间再热、双缸双排汽、直接空冷抽汽凝 汽式汽轮机。 两汽缸、7级抽汽 型号:CZK330-16.7/0.4/538/538
排汽量 (1)主汽轮机:额定排汽量:1162.7t/h(TRL 工况) 最大排汽量:1208.9t/h(VWO工 况) (2)低压旁路排汽量:~1060t/h(旁路排汽 与其余排汽不同时出现) (3)给水泵汽轮机:额定排汽量: 71.3t/h(TRL工况) 最大排汽量:65.9t/h(VWO工况) 凝汽器汽侧空间容积:~2600-~2800 M3。 每台600MW机组均设三台50%容量的真空泵,二 运一备,两台机组共设六台。 单侧凝汽器泄漏量:干空气量60kg/h。
真空泵冷却水:开式循环冷却水(河水), 年平均水温度为16℃,年最高水温22℃,压力 0.6MPa。 真空泵补充水:凝结水,温度为36℃,压力 2.0~3.5MPa,设计压力:4.0MPa。
我公司真空泵的技术参数
设备规范 1、 水环式真空泵的技术数据 型 号:__ AWAMURA 200EVMA __ 抽气量: 16.1 (kg/h)(干空气量) (在16℃水温,15kPa(a) 背压时)。 极限真空:_____3.4____kPa(a) 泵效率:______46%_______ 轴功率:______90_______(kw)
2 、电动机技术数据
项 型 号 额定功率 额定电压 同步转速 效 率 效率 功率因数 堵转转矩 堵转电流 最大转矩 (倍) (倍) (倍) Kw Kv r/min Hz % 目 单 位 数 据 Y355M1-10 110 0.4 500 50 93.2 0.78 1.3 6.0 2.0
主 要 特 征
1. 2. 3.
4.
5.
综上所述,水环泵是靠泵腔容积的变化来实现 吸气、压缩和排气的,因此它属于变容式真空泵。 水环泵和其它类型的机械真空泵相比有如下优 点: 结构简单,制造精度要求不高,容易加工。 结构紧凑,泵的转数较高,一般可与电动机直联, 无须减速装置。故用小的结构尺寸,可以获得大 的排气量,占地面积也小。 压缩气体基本上是等温的,即压缩气体过程温度 变化很小。 由于泵腔内没有金属磨擦表面,无须对泵内进行 润滑,而且磨损很小。转动件和固定件之间的密 封可直接由水封来完成。 吸气均匀,工作平稳可靠,操作简单,维修方便。
工作介质的补水量: < 1 m3/h 工作介质的水质要求: 凝结水 工作介质的补水水压:____< 1____Mpa(g)
循环泵参数: 1. 扬程:20米 2. 转速:3000rpm 3. 电机电压:380VAC 4. 电机功率:3kW
主要零件材料:
1、水环真空泵零件材料 泵 壳:FC200 叶轮:SCS13 (不锈钢) 叶片:SCS13 (不锈钢) 水封环: 盘根 泵轴: 45# 轴套:SUS304(不锈钢) 2 、热交换器(管壳式) 换热管: 不锈钢 TP304 封头:20# 壳体: 20#
水环真空泵的工作原理
水环真空泵(简称水环泵)是一种粗真空泵, 它所能获得的极限真空为2000~4000Pa, 串联大气喷射器可达270~670Pa。水环泵也 可用作压缩机,称为水环式压缩机,是属于 低压的压缩机,其压力范围为1~2×105Pa 表压力。
水环泵最初用作自吸水泵,而后逐渐用 于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药 及食品等许多工业部门。在工业生产的许 多工艺过程中,如真空过滤、真空引水、 真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回 潮和真空脱气等,水环泵得到广泛的应用。 由于真空应用技术的飞跃发展,水环泵在 粗真空获得方面一直被人们所重视。由于 水环泵中气体压缩是等温的,故可抽除易 燃、易爆的气体,此外还可抽除含尘、含 水的气体,因此,水环泵应用日益增多。
水环泵也有其缺点
1. 效率低,一般在30%左右,较好的可达50%。 2. 我公司的水泵效率为46%。 3. 真空度低,这不仅是因为受到结构上的限制, 更重要的是受工作液饱和蒸气压的限制。用水 作工作液,极限压强只能达到2000~4000Pa。 用油作工作液,可达130Pa。 4. 总之,由于水环泵中气体压缩是等温的,故可 以抽除易燃、易爆的气体。由于没有排气阀及 摩擦表面,故可以抽除带尘埃的气体、可凝性 气体和气水混合物。有了这些突出的特点,尽 管它效率低,仍然得到了广泛的应用。
事故处理
1.发现凝汽器真空下降,应迅速核对各真空表指示,对比排汽 温度上升情况,确准真空下降; 2.对循环水系统进行下列检查: 3.循环水压力是否正常,若压力低检查循环水系统是否泄漏和 堵塞; 4.检查循泵入口水位是否正常,若水位低应及时启动旋转滤网; 5.检查循环水温度是否升高; 6.若凝汽器进水压力增大,出口水温升高,则管系脏污,此时 应对凝器进行反冲洗; 7.检查循环水泵运行是否正常,否则启动备用泵。 8.对真空系统进行下列检查并做相应的隔离处理: 9.真空泵工作是否正常;
真空泵轴承采用原装进口NSK轴承。
设备性能
1、真空泵为水环式旋转泵,该泵在前述的设备运行条件下,
能连续自动运行,无人值班,正常运行二台泵就能维持凝 汽器真空,另一台处于备用状态。起动时,三台泵并联运 行,且凝汽器抽真空至4.0KPa(a)(绝对压力)时的时间 不超过45分钟。 2、二台真空泵运行时,能满足汽轮机在各种运行工况下抽 出凝汽器内的空气及不凝结气体的需要。 3 、真空泵在考核工况下运行时,应使其运行效率处于最高 效率点,且抽吸性能(空气量、真空度、效率等)均予以 保证。 4 、设备具有抵抗水击而不产生有害影响的能力。 5 、真空泵在设计时已充分考虑到了真空泵在各种条件下的 抽气能力,能完全满足机组要求的各种工况,真空泵入口 不需设置冷却喷嘴。 6 、真空泵入口口设置逆止阀,防止设备停运或故障时大气 倒入凝汽器而破坏真空。
电厂中采用的一般是射水抽气器和水环 真空泵。 较早的机组上多采用射水抽气器,但由 于水环真空泵具有结构简单,制造精度要求 不高,容易加工,操作简单,维修方便等优 点,在300MW以上的大机组中,已经被水 环式真空泵所取代。 我公司采用的是 生产的水环真空泵。
水环真空泵简介
水环真空泵是液环式真空泵中最常见的一种。 液环式真空泵是带有多叶片的转子偏心装在泵壳 内。当它旋转时,把液体抛向泵壳并形成与泵壳 同心的液环,液环同转子叶片形成了容积周期变 化的旋转变容真空泵。当工作液体为水时,称水 环真空泵。 水环真空泵主要用于粗真空、抽气量大的工艺 过程中。在化工、石油、轻工、医药及食品工业 中得到了广泛地应用,如真空过滤、真空送料、 真空浓缩、真空脱气等。
真空泵的运行
概述
真空系统作用是建立和维持汽轮机机 组的低背压和凝汽器的真空,正常运行时 不断地抽出由不同途经漏入汽轮机及凝汽 器的不凝结气体。
真 空 泵 系 统 图
真空泵的运行
系统的联锁及保护 1、当运行泵进气控制阀前真空压力开关动作
(>?KPa),备用真空泵自启; 2、当运行泵进气控制阀前真空压力开关动作 (<?KPa),备用真空泵自停; 3、汽水分离器水位达低限时,自动开启补水电 磁阀; 4、汽水分离器水位达高限时,自动关闭补水电 磁阀。
绝缘等级
重 量 Kg
F
1800 IC411 ———逆时针—— (从轴伸端向风扇看) 上海联合电机集团先锋电机厂
ห้องสมุดไป่ตู้
冷却方式 旋转方向 电动机制造厂名称
热交换器的技术数据
热交换器型式:管壳式 换热管材质:不锈钢(TP304) 冷却面积:___35__ m2 冷却水量:___36__t/h 冷却水温:正常 16 ℃,最大__22___℃ 冷却水侧水阻:___40___kPa
运行监视与维护
1. 检查真空泵振动正常,无磨擦、 无异音、电机电流正常; 2. 监视真空泵汽水分离器水位正 常,冷却器工作正常; 3. 监视凝汽器真空正常,检查凝 汽器真空破坏阀水封水位正常。
系统故障处理:凝汽器真空下降
现象: 1. CRT、就地各凝汽器真空指示下降; 2. 排汽温度升高,凝结水温度升高; 3. 机组在同一负荷下,蒸汽流量增加, 调节级压力升高; 4. 真空降至-87KPa,或排汽温度上升 至?℃,报警发出。
水 环 真 空 泵 培 训 资 料
目
1. 2. 3. 4. 5.
录
概述 真空泵的分类 水环真空泵的工作原理 我公司真空泵的技术参数 真空泵的运行
概述
真空系统作用是建立和维持汽轮机机组 的低背压和凝汽器的真空,正常运行时不 断地抽出由不同途经漏入汽轮机及凝汽器 的不凝结气体。
真空泵分类
按不同结构可分成如下几种类型 1. 射水抽气器 2. 水环真空泵 3. 罗茨泵 罗茨泵是一种无内压缩的真空泵,通常压缩比很低。 4. 旋片式真空泵 旋片式真空泵(简称旋片泵)是一种油封式机械真空泵。 其工作压强范围为101325~1.33×10-2(Pa)属于低真 空泵。它可以单独使用,也可以作为其它高真空泵或超 高真空泵的前级泵。它已广泛地应用于冶金、机械、军 工、电子、化工、轻工、石油及医药等生产和科研部门。
在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮 按图中顺时针方向旋转时,水被叶轮抛向四周, 由于离心力的作用,水形成了一个决定于泵腔形 状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内 表面恰好与叶轮轮毂相切,水环的上部内表面刚 好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的 插入深度)。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月 牙形空间,而这一空间又被叶轮分成和叶片数目 相等的若干个小腔。如果以叶轮的下部0°为起点, 那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大, 且与端面上的吸气口相通,此时气体被吸入,当 吸气终了时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮继续旋 转时,小腔由大变小,使气体被压缩;当小腔与 排气口相通时,气体便被排出泵外。 真空泵原理如下图
厂家提供的设备性能保证值
1、当机组启动时,三台泵可并联运行,且凝汽器抽真空至 4 kPa(a)时的时间不大于45min。且凝汽器抽真空至 34 kPa(a)时的时间不大于15min。且凝汽器抽真空至 10 kPa(a)时的时间不大于30min。 2 、在冷却水温23℃时,泵最大抽干空气量 71kg/hr (5.8kpa) 。 3 、当机组在额定工况下运行时,泵效率 46% 。 4、正常运行时,距泵体外壁1m,距地面高(泵高+1)/2m处真 空泵的噪声不大于85Db(A)。 5、真空泵的寿命,大修周期为5a,使用寿命为30a,易损件寿 命为8000h以上。 6、泵组的各项振动值应符合JB/T8097的有关规定。