露天矿山安全培训课件(经典)

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露天矿山安全知识培训课件(露天煤矿)

露天矿山安全知识培训课件(露天煤矿)

8、断层及围岩结构变化,易发生采场边坡应力失衡, 造成边坡辟帮、山体滑坡事故。暴雨易发生山洪,冲 垮、淹没采场,损坏设施、设备;雨雪路滑,易发生 运输事故;雷电易发生电击事故,造成人员、设备受 损。地震易发生岩石移动,造成采场、建筑物破坏及 人员伤亡及设施、设备损坏。
五、排土场事故原因 (1)排土场滑坡 排土场滑坡类型分为三种:排土场内部滑坡、沿排土场 与基底接触面的滑坡和沿基底软弱面的滑坡。 排土场内部滑坡。基底岩层稳固,由于岩土物料的性质、 排土工艺及其他外界条件(如外载荷和雨水等)所导致的排 土场滑坡,其滑动面出现在边坡的不同高度。 沿排土场与基底接触面的滑坡。当山坡形排土场的基底 倾角较陡,排土场与基底接触面之间的抗剪强度小于排土场 的物料本身的抗剪强度时,易产生沿基底接触面的滑坡。 沿基底软弱面的滑坡。当排土场坐落在软弱基底上时, 由于基底承载能力低而产生滑移,并牵动排土场的滑坡。
4、物体打击伤害发生的场所主要在采场工作面,其次是装矿场地和装卸运输过 程中。 引发物体打击伤害发生的场所主要在采场工作面,其次是装矿场地和装卸运输过 程中。 引发物体打击伤害事故的主要原因: (1)装载机或挖掘机装卸过程中物料滚落; (2)采场坡面上浮石滚落; (3)工作帮片帮和危石掉落; (4)装载车辆时,有滚石落下; (5)采场危石未及时处理,人员在下面通过落下伤人; (6)车辆装载过满造成石块滚落下伤人; (7)运输车辆在通过弯道时石块甩落伤人; (8)上下相邻的两个工作台阶同时作业,工具或矿岩坠落; (9)挖掘机铲斗有浮石,铲斗从人员上方或司机室上方经过,撞车过程中块石 坠落; (10)没有明确规定清理道路上的废石的时段,在清理上部平台的道路需要倾倒 废石时,未在下方道路划定警戒范围并设立警示标志,未安排专人进行警戒,致 使在上部平台倾倒废石时下方道路有人员或车辆通过而发生危险;

《露天矿山开采安全》课件

《露天矿山开采安全》课件
详细描述
采场滑坡事故通常发生在雨季或者融雪季节,由于边坡过陡或者雨水冲刷导致边坡失稳,最终引发滑 坡事故。这类事故往往会造成严重的财产损失和人员伤亡,因此需要采取有效的措施进行预防和应对 。
事故案例二:运输车辆伤害事故
总结词
运输车辆伤害事故是指在露天矿山的运输过程中,由于车辆故障、驾驶员操作失误等原因导致的车辆碰撞、侧翻 等事故。
定期组织应急演练,提高员工应对突发事 件的能力和自救互救能力。
应急救援队伍建设
应急救援协作机制
建立专业的应急救援队伍,配备必要的应 急救援设备和器材。
与周边地区和相关单位建立应急救援协作 机制,确保在紧急情况下能够得到及时有 效的支援。
03
露天矿山开采安全技术措施
采场安全技术措施
采场设计
确保采场设计合理,遵循安全、 环保的原则,避免形成安全隐患
安全风险评估
总结词
对识别出的安全风险进行量化和评估 ,确定其可能造成的危害程度和影响 范围。
详细描述
安全风险评估是对已识别的风险进行 量化和定性分析的过程,通过评估确 定各个风险的等级和影响程度,为制 定相应的控制措施提供依据。
安全风险控制
总结词
采取有效的措施对安全风险进行控制 ,降低事故发生的概率和损失程度。
安全管理体系完善与优化
安全管理体系建设
为了提高露天矿山开采的安全性,需要不断完善和优化安全管理体系。通过建立健全的 安全管理制度、规范操作规程、加强监管等方式,提高安全管理的科学性和有效性。
安全管理体系优化方向
未来,安全管理体系将更加注重风险评估和预警、应急救援、事故调查与处理等方面的 工作,以全面提升露天矿山开采的安全水平。
防尘措施
采取有效措施控制粉尘产 生和扩散,保障作业人员 的健康。

露天开采与安全培训课件PPT(共 42张)

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六、本安体系与劳动者素质 (一)本质安全相关知识
本质安全管理体系就是以危险辨识为基础,以风险预控为核心,以管理员
工的不安全行为为重点,以切断事故发生地因果链为手段,全面的、系统的、
可持续的现代安全管理
安全可靠和谐统一,使各种危害因素始终处于受控制状态,进而逐步趋近本质
型、恒久型安全目标。
本质安全的基本特征有:
1.人的安全可靠性。不论在何种作业环境和条件下,都能按照规程操作,杜
绝“三违”,实现个体安全。
2.物的安全可靠性。不论在动态过程中,还是表态过程中,物始终处在能够
安全运行的状态。
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3.系统的安全可靠性。在日常安全生产中,不因人的不安全行为或物的不安 全状态而发生重大事故,形成“人机互补,人机制约”的安全系统。 4 .制度规范,管理科学,杜绝管理失误。 本质安全管理方针:
2.以轮斗铲、链斗铲、带式输送机、排土桥和悬臂排土机等设备组成的连续开采
工艺的应用范围逐渐扩大,轮斗铲的理论生产能力高达240000m³/d,排土桥理论运输
能力高达25600m³/h,跨度272.5±13.5m,采高60m。
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内排土场发展示意图
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3.完善了适应性较强的间断开采工艺和设备,包括钻孔直径达380~444mm的大型 高效率牙轮钻机;可在现场混制廉价炸药和防水炸药的装药车;大区微差爆破和挤压 爆破技术;机械铲、液压铲和前装机的斗容分别达22~34m³、22~30 m³和23 m³;电机 车的自重达150t,牵引机组粘重360t,自翻车载重180t,自卸汽车载重 154~318t;以 及相应的推土机、移道机、平路机、铲运机等。
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目前最典型的是 电铲采装

最新露天矿山安全培训课件(经典)

最新露天矿山安全培训课件(经典)

某露天开采矿山
第一讲 非煤矿山基 础知识
第二节 地下开采矿山概述
根据矿床埋藏的地形条件,在无法采用露 天开采的形式或采用露天开采的形式其企 业的利润低甚至无利润的情况下,采用从 地面掘一系列井巷通达矿床采出矿石的开 采方式。 矿井开拓—为埋藏在地下数十米至数百米 甚至更深的矿石采运到地面而掘的服务于 人员、材料、设备、矿石、废石的运输;
第二讲
非煤矿山安全 管理
(六)铲装作业 挖掘机汽笛或警报器应完好。 挖掘机作业时,发现悬浮岩块或崩塌征兆、 盲炮等情况,应立即停止作业,并将设备开到 安全地带。 挖掘机作业时,悬臂和铲斗下面及工作面 附近,不应有人停留。 运输设备不应装载过满或装载不均,也不 应将巨大岩块装入车的一端,以免引起翻车事
第二讲
非煤矿山安全 管理
(五)穿孔作业 钻机稳车时,应与台阶坡顶线保持足够的安全距离。 作业时,钻机平台上不应有人,非操作人员不应在其周围停 留. 钻机与下部台阶接近坡底线的电铲不应同时作业。 钻机长时间停机,应切断机上电源。 凿第一排孔,钻机中轴线与台阶坡顶线夹角应不小于45° 钻机靠近台阶边缘行走,应检查行走路线是否安全; 钻机移动时,机下应有人引导和监护。 移动电缆和停、切、送电源时,应严格穿戴好高压绝缘手套 和 绝缘鞋,使用符合安全要求的电缆钩;
第二讲
非煤矿山安全 管理
上、下台阶同时作业的挖掘机,应沿台阶走向错 开一定的距离;在上部台阶边缘安全带进行辅助 作业的挖掘机,应超前下部台阶正常作业的挖掘 机最大挖掘半径3倍的距离,且不小于50m。 挖掘机工作时,操作室所处的位臵,应使操 作人员危险性最小。 挖掘机应在作业平台的稳定范围内行走。 挖掘机通过电缆、风水管、铁路道口时,应 采取保护电缆、风水管及铁路道口的措施;在松 软或泥泞的道路上行走,应采取防止沉陷的措施; 上下坡时应采取防滑措施。 铲装作业时,铲斗不应从车辆驾驶室上方通

课件四露天矿山安全知识培训

课件四露天矿山安全知识培训
加强员工电气安全培训,提高员 工的安全意识和自我保护能力。
在电气设备周围设置明显的安全 警示标志,提醒人员注意安全。
发生触电事故时,应立即切断电 源,进行急救处理,并及时报告 相关部门。
Part
05
露天矿山职业健康与环境保护
粉尘、噪声等职业危害防治
粉尘防治
采取湿式凿岩、洒水降尘、加强 通风等措施,降低粉尘浓度,减
少粉尘对作业人员的危害。
噪声防治
选用低噪声设备、采取隔声降噪措 施、合理安排作业时间等,降低噪 声对作业人员的影响。
个体防护
为作业人员配备合格的防尘口罩、 耳塞等个体防护用品,并督促其正 确佩戴和使用。
废水、废气等环保治理措施
废水治理
建设废水处理设施,对矿山废水 进行沉淀、中和等处理,确保废
水达标排放。
装卸与搬运作业安全
使用合适的装卸设备
在进行装卸作业时,应使用合适的装卸设备,如叉车、吊车等,并 确保设备状态良好。
遵守装卸操作规程
在装卸过程中,应严格遵守装卸操作规程,避免发生碰撞、倾倒等 事故。
注意人员安全
在装卸和搬运过程中,应注意人员安全,避免发生人员伤亡事故。同 时,应对作业人员进行安全培训,提高其安全意识和操作技能。
Part
03
露天矿山运输安全
道路运输安全
01
02
03
Hale Waihona Puke 遵守交通规则在露天矿山进行道路运输 时,必须严格遵守交通规 则,包括限速、限载、禁 止酒后驾驶等。
检查车辆安全
在运输前应对车辆进行全 面检查,确保车辆状态良 好,特别是刹车、转向、 轮胎等关键部件。
注意路面状况
在行驶过程中,应时刻注 意路面状况,避开坑洼、 石块等障碍物,确保行车 安全。

露天矿山开采工艺与安全技术培训精品PPT

露天矿山开采工艺与安全技术培训精品PPT

正在进行开采和将要进行开采的台阶所组成的边帮叫工 作帮(图1-3的DF)。
通过非工作帮最上一个台阶的坡顶线与最下一个台阶的 坡底线所作的假想斜面叫非工作帮坡面或最终帮坡面(图1 -3的AG、BH)。最终帮坡面与水平面的夹角叫最终帮(边) 坡角。
通过工作帮最上一个台阶的坡底线与最下一个台阶的坡 底线所作的假想斜面叫工作帮坡面。(图1-3中DE)。工 作帮坡面与水平面之间的夹角叫工作帮坡角。
目 录—第一章 1~4节
第一章 露天开采
• 第一节 露天开采概况与常用术语 一、开采概况 二、常用基本术语
• 第二节 露天开采境界确定 一、剥采比 二、经济合理剥采比的确定 三、确定露天开采境界原则 四、境界剥采比的计算方法 五、露天开采境界的确定方法 六、露天矿开采境界合理确定与安全的关系
第三节 穿孔爆破 一、穿孔工作 二、爆破工作
一、爆破地震 二、空气冲击波 三、飞石 四、爆破噪声 五、有毒气体 六、早爆 七、拒爆
• 第八节 爆破事故与预防
一、炸药库爆炸 二、炸药燃烧和炮烟中毒 三、爆炸材料过期造成迟爆
• 第九节 爆破安全基本规定
一、爆破工作的基本规定 二、安全评估 三、装药工作规定 四、填塞规定 五、爆破警戒与信号 六、爆破后的安全检查和处理
其余符号意义同前。等式的左端为境界剥采比,右端为经 济合理剥采比,即:
n j = n jh (1-13)
如果矿床是露天、地下联合开采,此时开采全矿床的总经 济效益(成本或盈利)最佳。
图 1-5 原则的最初含义
(2)采用单一露天开采,因露天开采至临近境界那一层 面时,若开采矿石盈利为零,则上部开采均盈利,而向下继续 开采则亏损,故开采到境界剥采比等于经济合理剥采比时,其 全矿床开采盈利最佳。

露天矿山安全知识培训课件

露天矿山安全知识培训课件
多人伤亡
08
某露天矿山发生 触电事故,造成
多人伤亡
09
某露天矿山发生 高空坠落事故,
造成多人伤亡
10
某露天矿山发生 车辆事故,造成
多人伤亡
事故原因分析
违章操作:未按 照安全操作规程 进行操作
设备故障:设备 老化、故障导致 事故发生
安全管理不到位: 安全管理制度不 健全,安全培训 不足
环境因素:恶劣 天气、地质灾害 等外部环境因素 导致事故发生
04
设备维护和保养
定期对设备进行安全检查,确保设
05
备安全运行
安全防护措施
1 佩戴安全帽:防止落石、物体打击等伤害 2 穿戴安全服:防止化学物质、高温、低温等伤害 3 使用安全设备:如防尘口罩、护目镜、防噪音耳塞等 4 遵守操作规程:按照规定进行操作,防止误操作造成伤害 5 定期进行安全检查:及时发现并消除安全隐患 6 加强安全教育培训:提高员工安全意识和自我保护能力
配备必要的安全设施和 设备,确保安全生产
制定应急预案,提高应 急处置能力
加强安全信息管理,及 时报告和处理安全事故
矿山开采作业流程
01
矿山勘探:确定矿山资源分 布和地质条件
02
矿山设计:制定矿山开采方 案和设备选型
03
矿山建设:建设矿山基础设 施和设备安装
04
矿山开采:按照开采方案进 行矿石开采
矿山安全基本原则
01
安全第一:确保矿山生产安全,
防止事故发生
02
预防为主:采取预防措施,降低
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
事故风险
03
综合治理:综合运用技术、管理、
教育等手段,提高安全水平
04
持续改进:不断改进安全管理,

露天矿山安全知识培训-PPT全

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2、预防高处坠落的措施: ⑴危岩边缘设立警示牌,禁止人员、设备进入; ⑵加强设备管理,防护设施牢固可靠; ⑶高度超过2m的平台,周围应设栏杆;平台上的孔洞 应设栏杆或盖板;必要时,平台边缘应设安全防护板; ⑷加强边坡管理,及时清理边坡浮石及浮土; ⑸高处作业时应系安全带; ⑹采场临边作业应采取相应的安全防护措施; ⑺所有坑、井、沟、孔等应设置防护栏或盖板。
8、断层及围岩结构变化,易发生采场边坡应力失衡, 造 成边坡辟帮、山体滑坡事故。暴雨易发生山洪,冲垮、 淹没采场,损坏设施、设备;雨雪路滑,易发生运输事故; 雷电易发生电击事故,造成人员、设备受损。地震易发 生岩石移动,造成采场、建筑物破坏及人员伤亡及设施 、设备损坏。
五、排土场事故原因
(1)排土场滑坡 排土场滑坡类型分为三种:排土场内部滑坡、沿排土场与
沿基底软弱面的滑坡。当排土场坐落在软弱基底上时,由 于基底承载能力低而产生滑移,并牵动排土场的滑坡。
(2)排土场泥石流 排土场泥石流是指排土场大量松散岩土物料充
水饱和后,在重力作用下沿陡坡和沟谷快速流动,形成 一股能量巨大的特别洪流。矿山泥石流多数以滑坡 和坡面冲刷的形式出现,即滑坡和泥石流相伴而生,迅 速转化难于截然区分,因此又可分为滑坡型泥石流和 冲刷型泥石流。 形成泥石流有三个基本条件:第一,泥石流区含有丰 富的松散岩土;第二,地形陡峻和较大的沟床纵坡;第 三,泥石流区的上中游有较大的汇水面积和充足的水 源。
基底接触面的滑坡和沿基底软弱面的滑坡。 排土场内部滑坡。基底岩层稳固,由于岩土物料的性质、
排土工艺及其他外界条件(如外载荷和雨水等)所导致的排土 场滑坡,其滑动面出现在边坡的不同高度。
沿排土场与基底接触面的滑坡。当山坡形排土场的基底 倾角较陡,排土场与基底接触面之间的抗剪强度小于排土场的 物料本身的抗剪强度时,易产生沿基底接触面的滑坡。

露天煤矿安全教育培训PPT培训课件

露天煤矿安全教育培训PPT培训课件

机械设备安全措施
车辆标识牌
机械安全措施
灭火器
Ø 所有设备必须配备相应的灭 火器,包括卡车、挖机、装 载机、油车等;
Ø 灭火器必须随车,并保证指 针在绿色区域内。
机械设备安全措施
安全支架
u 所有车辆必须配备安全支 架。
u 维修时必须将安全支架支 起来。
车辆灯光完好
大灯、刹车灯、倒车灯 夜班过程中如果发现车灯损坏, 应立即开出采场维修,直到修 好后进场。
安全规定-排土场安全规定
排土现场管理指挥作业,必须与机械保持不低于10米的安全距离。同时,车 辆在排卸过程中,与铲车、相邻作业机械也要保持足够的安全距离。
严禁人员在铲车铲斗、铲臂支起的情况下,下边休息停留。严禁在随时可能 移动的机械下边附近休息停留。
车辆驶入排土场,须减速慢行,严禁在倒车时冲撞挡墙,待车辆站平站稳后, 方可缓慢起斗。
露天煤矿安全教育培训
员工培训内容
新员工上岗证 劳保用品配备 机械附属安全措施 安全规定 安全标语 安全教育视频—《安全没有重来》
员工上岗证
所有进场人员必须登记人员信息,附身份证复印件 员工进场体检
县级以上医院职业病体检不合格不允许使用。 岗前安全培训,考试合格后才能上岗。 驾驶证、特种人员作业证。
施工现场所有道路必须做安全挡墙(施工工 作面,有车通过存在台阶边缘的必须做,宽 度不得小于1米,高度不得低于70公分),采 场运输主干道及排土场必须定时洒水降尘。
在施工中,因施工需要,部分道路必须被挖 断,出现断头路,要第一时间在断头路路口 建立安全挡墙。
施工现场道路严禁超速行驶(道路限行 15km/h),严禁驾驶司机强行超车,如确实 需超车必须提前闪灯、喇叭示意。要求车辆 行驶时应保持安全车距。

小型露天矿山安全培训课件ShowPPT

小型露天矿山安全培训课件ShowPPT
针对矿山作业的实际情况,进行现场操作演示和模拟演练,提高员工实际操作技能和应对能力。
技能操作训练
结合矿山事故案例,深入剖析事故原因和教训,增强员工的安全意识和风险防范意识。
案例分析教学
采用小组讨论、角色扮演、互动问答等方式,激发员工的学习兴趣和参与度,提高培训效果。
互动式学习
矿山安全培训内容与方法
培训师资队伍建设
安全操作规程二
装载运输作业安全操作规程。
安全操作规程实践操作
安全设施设备一:边坡监测设施。
操作步骤:了解边坡监测设施的原理和作用,掌握各种监测仪器的使用方法,定期对监测设施进行检查和维护,确保其正常运行。
安全设施设备二:应急救援设施。
操作步骤:了解应急救援设施的种类和使用方法,定期对应急救援设施进行检查和维护,确保其处于良好状态。在发生事故时,能够迅速启动应急救援设施,组织有效救援。
矿山排水技术与装备
04
矿山事故应急处理与救援
根据矿山实际情况,制定针对性的应急预案,明确应急组织、救援流程和资源调配方案。
制定应急预案
定期组织预案演练,提高应急响应速度和救援能力,确保预案的有效性。
预案演练
对应急预案进行定期评估,根据实际情况进行修订和完善,确保预案的适用性和可行性。
预案评估与改进
06
案例分析与实践操作
事故案例一
某小型露天矿山发生滑坡事故,造成人员伤亡和设备损失。
事故原因
矿山边坡管理不善,安全监测设施不完善,应急救援措施不到位。
事故教训
加强边坡稳定性监测,完善安全管理制度,提高应急救援能力。
事故案例二
某小型露天矿山发生爆炸事故,造成重大人员伤亡和环境污染。
事故原因
矿山安全管理混乱,违规操作,缺乏有效的安全监管。

露天矿山安全知识培训课件(露天煤矿)

露天矿山安全知识培训课件(露天煤矿)
迹象并采取相应的应急措施。
爆破作业安全管理
爆破作业流程
详细介绍露天煤矿爆破作业的流程,包括炸药的选择、装药、填 塞、起爆等环节,强调各环节的安全操作规范。
爆破安全距离
阐述露天煤矿爆破作业中应遵守的安全距离规定,包括人员撤离距 离、警戒线设置等,以确保作业人员的安全。
爆破事故预防与处理
介绍爆破事故的预防措施和应急处理方案,包括事故原因分析、应 急救援措施等,以提高应对突发事件的能力。
触电事故处理
一旦发生触电事故,应立即切断电源,进行急救处理,并及时报告相关部门进行 调查处理。同时,要总结经验教训,加强预防措施,防止类似事故再次发生。
Part
05
露天煤矿职业卫生与健康
粉尘危害及防治
01
02
03
粉尘来源
露天煤矿开采过程中,钻 孔、爆破、采装、运输等 环节都会产生大量粉尘。
粉尘危害
露天矿山安全知识培 训课件(露天煤矿)
• 矿山安全概述 • 露天煤矿开采安全 • 露天煤矿运输安全 • 露天煤矿电气安全 • 露天煤矿职业卫生与健康 • 露天煤矿应急救援与事故处理
目录
Part
01
矿山安全概述
矿山安全重要性
保障员工生命安全
维护社会稳定
矿山安全是保障员工生命安全的首要 任务,任何事故都可能造成人员伤亡 和财产损失。
Part
03
பைடு நூலகம்
露天煤矿运输安全
道路运输安全
驾驶员安全驾驶
遵守交通规则,保持车速 在限速范围内,避免疲劳 驾驶和酒后驾驶。
车辆安全检查
定期对运输车辆进行安全检查 ,确保车辆制动系统、转向系 统、灯光系统等处于良好状态 。
道路安全设施

露天矿山安全培训课件(经典)幻灯片课件

露天矿山安全培训课件(经典)幻灯片课件
(七)采场工作帮的安全管理 对采场工作帮应每季度检查一次,高陡边帮应每月检查 一次,不稳定区段在暴雨过后应及时检查,发现异常应立 即处理。 工作帮破坏模式:大面积滑坡;局部塌落或滚石。 影响因素:可分为内部因素和外部因素。 内部因素:矿岩性质、地质构造、岩体结构、地应力、 地下水的作用等。 外部因素:采掘作业的影响、地震、爆破作用、雨水冲 刷、冰冻、工作帮因开采导致形态的改变等。 要求:矿山应建立、健全工作帮安全检查制度,定期由 专门人员对工作帮进行仔细检查,发现隐患要及时处理, 检查和处理结果要记录存档。
第一讲 非煤矿山基础知识
供电等一系列井巷工程。 矿井的主要开拓方式:平硐、竖井、盲竖井、斜 井、盲斜井、斜坡道等。 矿井生产系统的构成—采掘、提升运输、通风、 供电、排水、动力供风、供水等。
地下开采矿山的主要采矿方法: 1、空场采矿法;2、充填采矿法;3崩落采矿法。
第二讲 非煤矿山安全管理
第一节 露天开采矿山的安全管理 露天开采矿山安全生产
第二讲 非煤矿山安全管理
(五)穿孔作业 钻机稳车时,应与台阶坡顶线保持足够的安全距离。 作业时,钻机平台上不应有人,非操作人员不应在其周围停留. 钻机与下部台阶接近坡底线的电铲不应同时作业。 钻机长时间停机,应切断机上电源。 凿第一排孔,钻机中轴线与台阶坡顶线夹角应不小于45° 钻机靠近台阶边缘行走,应检查行走路线是否安全; 钻机移动时,机下应有人引导和监护。 移动电缆和停、切、送电源时,应严格穿戴好高压绝缘手套和 绝缘鞋,使用符合安全要求的电缆钩; 钻机发生接地故障时,应立即停机,任何人不应上、下钻机。
松散岩土覆盖层:超过2m时,为保证其稳定,可将其 坡角降低至自然安息角以下。
第二讲 非煤矿山安全管理
(三)防尘要求 露天开采应优先采用湿式作业。产尘点和产尘设备,应

露天矿山安全培训完整(经典)ppt课件

露天矿山安全培训完整(经典)ppt课件

装车时铲斗不应压碰汽车车帮,铲斗卸矿高度应不超 过0.5m,以免震伤司机,砸坏车辆。
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不应用挖掘机铲斗处精选理pp粘t 厢车辆。
第二讲 非煤矿山安全管理
上、下台阶同时作业的挖掘机,应沿台阶走向错开一定的
距离;在上部台阶边缘安全带进行辅助作业的挖掘机,
应超前下部台阶正常作业的挖掘机最大挖掘半径3倍的距 离,且不小于50m。
1、公路运输;2、平硐溜井;3、溜槽;4、斜坡提升; 5、胶带运输;6、轨道运输;7、架空索道运输。
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精选ppt
某露天开采矿山
7
精选ppt
第一讲 非煤矿山基础知识
第二节 地下开采矿山概述
根据矿床埋藏的地形条件,在无法采用露天开采的 形式或采用露天开采的形式其企业的利润低甚至 无利润的情况下,采用从地面掘一系列井巷通达 矿床采出矿石的开采方式。
地下开采矿山的主要采矿方法: 1、空场采矿法;2、充填采矿法;3崩落采矿法。
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精选ppt
第二讲 非煤矿山安全管理
第一节 露天开采矿山的安全管理
露天开采矿山安全生产
应具备的基本条件及管理方面的要求
(一)开采原则:(1)露天开采应遵循自上而下的开采 顺序,分台阶开采,并坚持“采剥并举,剥离先行”的 原则;(2)设计规定的矿(岩)柱、挂帮矿体,在规 定的期限内,未经技术论证不应开采或破坏;(3)遇 大雾、尘雾和照明不良而影响能见度,或遇暴风雨、雪 或有雷击危害的天气时应停止生产作业。
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精选ppt
第二讲 非煤矿山安全管理
(二)露天矿边界
露天矿边界应设可靠的围栏或醒目的警示标志,防止 无关人员误入。露天矿边界上2m范围内,可能危及人 员安全的树木及其他植物、不稳固材料和岩石等,应予 清除。露天矿边界上覆盖的松散岩土层厚度超过2m时 ,其倾角应小于自然安息角。
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第二讲 非煤矿山安全管理
(六)铲装作业 挖掘机汽笛或警报器应完好。 挖掘机作业时,发现悬浮岩块或崩塌征兆、盲炮等
情况,应立即停止作业,并将设备开到安全地带。 挖掘机作业时,悬臂和铲斗下面及工作面附近,不
应有人停留。 运输设备不应装载过满或装载不均,也不应将巨大
岩块装入车的一端,以免引起翻车事故。 装车时铲斗不应压碰汽车车帮,铲斗卸矿高度应不
应具备的基本条件及管理方面的要求 (一)开采原则:(1)露天开采应遵循自上而下的开采
顺序,分台阶开采,并坚持“采剥并举,剥离先行”的 原则;(2)设计规定的矿(岩)柱、挂帮矿体,在规定 的期限内,未经技术论证不应开采或破坏;(3)遇大雾 、尘雾和照明不良而影响能见度,或遇暴风雨、雪或有 雷击危害的天气时应停止生产作业。
第一讲 非煤矿山基础知识
露天开采矿山的主要工艺过程: 凿岩穿孔—爆破—装载运输
露天开采矿山的开拓方式: 露天开采矿山的开拓—地面与露天矿场内各工作水平以及
各水平之间的矿岩运输通道。 常见的开拓方式:
1、公路运输;2、平硐溜井;3、溜槽;4、斜坡提升; 5、胶带运输;6、轨道运输;7、架空索道运输。
第二讲 非煤矿山安全管理
(四)爆破作业 露天爆破作业应遵守GB6722的规定。爆破作业现场
应设置坚固的人员避炮设施,其设置地点、结构及拆移 时间,应在采掘计划中规定,并经主管矿长批准。
爆破作业包括剥离爆破、生产爆破、二次破碎以及 公路和铁路路基爆破、边坡修整爆破等。
避炮设施设置地点要考虑:离主爆区有一定的距离 (在爆破冲击波危险范围之外),避开因爆破可能导致 滑坡的地段,其方位要能防止飞石和炮烟的危害,通达 避炮设施的道路无任何障碍(包括无须爬陡坡),离主 爆区的距离要确保起爆人员来得及撤入避炮设施内等。
挖掘机应在作业平台的稳定范围内行走。
挖掘机通过电缆、风水管、铁路道口时,应采取保 护电缆、风水管及铁路道口的措施;在松软或泥泞的道 路上行走,应采取防止沉陷的措施;上下坡时应采取防 滑措施。
铲装作业时,铲斗不应从车辆驾驶室上方通过。装 车时,汽车司机不应停留在司机室踏板上或有落石危险 的地方。
第二讲 非煤矿山安全管理
第一讲 非煤矿山基础知识
(3)平台—台阶的坡底线与坡顶线之间水平面上 的空间。坡底线与坡顶线之间的宽度称为平台宽 度,处在爆破、铲装和运输作业的宽度;用于阻截滑落的岩石的平台称为安全( 清扫)平台。
图1 台阶构成要素图
1—台阶上部平盘;2—台阶下部平盘;3—台阶坡面; 4—台阶坡顶线;5—台阶坡底线;α—台阶坡面角;h— 台阶高度。
第一讲 非煤矿山基础知识
供电等一系列井巷工程。 矿井的主要开拓方式:平硐、竖井、盲竖井、斜 井、盲斜井、斜坡道等。 矿井生产系统的构成—采掘、提升运输、通风、 供电、排水、动力供风、供水等。
地下开采矿山的主要采矿方法: 1、空场采矿法;2、充填采矿法;3崩落采矿法。
第二讲 非煤矿山安全管理
第一节 露天开采矿山的安全管理 露天开采矿山安全生产
第二讲 非煤矿山安全管理
(二)露天矿边界 露天矿边界应设可靠的围栏或醒目的警示标志,防
止无关人员误入。露天矿边界上2m范围内,可能危及人 员安全的树木及其他植物、不稳固材料和岩石等,应予 清除。露天矿边界上覆盖的松散岩土层厚度超过2m时, 其倾角应小于自然安息角。
围栏或标志的作用:防止无关人员接近边界,引起 松石滚落,伤及采场作业人员;或避免无关人员因疏忽 或其他原因发生坠落,伤及自身。
非煤矿山安全培训


第一讲 非煤矿山基础知识 第二讲 非煤矿山安全管理
第一讲 非煤矿山基础知识
第一节 露天开采矿山概述 根据矿床埋藏的地形条件,露天矿分为
山坡式开采露天矿和凹陷式开采露天矿。 露天开采矿山构成的三个基本要素: (1)台阶—把矿岩划分成一定厚度的水平 分层,在开采过程中各工作水平在空间上 构成了阶梯状。每个阶梯称为台阶,其高 度称为台阶高度。 (2)台阶坡面—台阶朝向采空区一侧的倾 斜面。倾斜面与水平面所夹角称为台阶坡 面角。
超过0.5m,以免震伤司机,砸坏车辆。 不应用挖掘机铲斗处理粘厢车辆。
第二讲 非煤矿山安全管理
上、下台阶同时作业的挖掘机,应沿台阶走向错开一定 的距离;在上部台阶边缘安全带进行辅助作业的挖掘机 ,应超前下部台阶正常作业的挖掘机最大挖掘半径3倍的 距离,且不小于50m。
挖掘机工作时,操作室所处的位置,应使操作人员 危险性最小。
某露天开采矿山
第一讲 非煤矿山基础知识
第二节 地下开采矿山概述 根据矿床埋藏的地形条件,在无法采用露 天开采的形式或采用露天开采的形式其企 业的利润低甚至无利润的情况下,采用从 地面掘一系列井巷通达矿床采出矿石的开 采方式。
矿井开拓—为埋藏在地下数十米至数百米 甚至更深的矿石采运到地面而掘的服务于 人员、材料、设备、矿石、废石的运输;
松散岩土覆盖层:超过2m时,为保证其稳定,可将 其坡角降低至自然安息角以下。
第二讲 非煤矿山安全管理
(三)防尘要求 露天开采应优先采用湿式作业。产尘点和产尘设备,
应采取综合防尘技术措施。 产尘作业包括:凿岩、爆破、铲装、运输、破碎等。
凿岩时,采用湿式凿岩方法,禁止打干眼。 爆破后和铲 装时,要对爆堆进行喷雾降尘。汽车运输道路,经常洒水 抑尘或喷洒抑尘剂。破碎口和振动筛,实施喷雾降尘,必 要时,设置除尘设备。
(七)采场工作帮的安全管理 对采场工作帮应每季度检查一次,高陡边帮应每月检
第二讲 非煤矿山安全管理
(五)穿孔作业 钻机稳车时,应与台阶坡顶线保持足够的安全距离。 作业时,钻机平台上不应有人,非操作人员不应在其周围停留. 钻机与下部台阶接近坡底线的电铲不应同时作业。 钻机长时间停机,应切断机上电源。 凿第一排孔,钻机中轴线与台阶坡顶线夹角应不小于45° 钻机靠近台阶边缘行走,应检查行走路线是否安全; 钻机移动时,机下应有人引导和监护。 移动电缆和停、切、送电源时,应严格穿戴好高压绝缘手套和 绝缘鞋,使用符合安全要求的电缆钩; 钻机发生接地故障时,应立即停机,任何人不应上、下钻机。
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