主通风机切换安全技术措施示范文本
主通风机更换电机及叶轮安全技术措施
主通风机更换电机及叶轮安全技术措施1.确定更换电机和叶轮的需求：在更换电机和叶轮之前，需要明确所需的功率、转速、负载等参数，并与原有设备进行比较，确保更换的电机和叶轮能够满足系统的要求。
2.安全评估：在更换电机和叶轮之前，需要对现有设备和安装环境进行安全评估，包括设备的结构强度、安装位置和固定方式等，确保更换后的设备不会对人员和设备造成危害。
3.选择合适的电机和叶轮：根据系统的需求和安全评估的结果，选择适当的电机和叶轮。
电机的选择要注意其额定功率、额定转速和额定电流等参数，确保与系统的需求相匹配。
叶轮的选择要注意其材料强度、平衡性能和气流动力学特性等，以提高系统的效率和安全性。
4.断电和停机：在更换电机和叶轮之前，需要先切断电源，并停止通风机的运行。
通风机停止后，应等待其完全停止并冷却后再进行拆卸和更换工作，确保人员的安全。
5.拆卸和更换：拆卸和更换电机和叶轮时，应采取适当的工具和技术，遵循相关操作规程。
在拆卸电机时，应先切断与电机相连的电缆，并按照电机安装方式进行拆卸。
在更换叶轮时，应先拆卸原有叶轮，并按照要求安装新的叶轮。
6.安装和调试：安装新的电机和叶轮时，要确保其与原有设备的匹配性和安全性。
电机的安装要按照相关标准和规范进行，包括电机的固定方式、线缆的连接和绝缘等。
安装完成后，应进行运行测试和调试，确保设备正常运行，并检查是否有异常噪音、振动和温升等情况。
7.检查和维护：更换电机和叶轮后，应定期检查和维护通风系统，包括检查电机的绝缘状况、清理叶轮和排除堵塞、检查连接螺栓和紧固件等。
定期维护可以确保通风系统的安全性和可靠性，并延长设备的使用寿命。
总之，主通风机更换电机和叶轮的安全技术措施包括确定需求、安全评估、选择合适设备、断电和停机、拆卸和更换、安装和调试，以及检查和维护等步骤。
通过遵循这些措施，可以确保更换过程中的安全性和设备的正常运行。
主通风机切换安全技术措施
主通风机切换安全技术措施1.设定切换时机：在进行主通风机切换前，应设定一个具体的切换时机。
这个时机应该是在设备无人操作、生产过程暂停或停机维护期间进行切换，以减少对操作人员和设备正常运行的影响。
2.制定切换计划：在进行主通风机切换前，应制定一个详细的切换计划。
这个计划应包括切换步骤、责任人、时间安排、所需设备和工具等要素，以确保切换过程的顺利进行。
3.进行安全培训：在进行主通风机切换之前，应对参与切换操作的人员进行安全培训。
培训内容包括切换步骤、切换过程中可能发生的风险和应对措施等，以提高操作人员的安全意识和技术水平。
4.准备必要的设备和工具：在进行主通风机切换前，应确保所需的设备和工具齐全。
这包括切换面板、电气工具、检测仪器等，以便在切换过程中进行必要的操作和检测。
5.断电和隔离主通风机：在进行主通风机切换前，应先切断电源并将主通风机隔离。
这样可以避免切换操作过程中的电器触摸风险，并确保操作人员的安全。
6.检查备用通风系统：在进行主通风机切换前，应首先检查备用通风系统的正常运行状态。
这包括检查备用通风机的正常工作、通风管道和风机的通畅以及阀门的开关状态等，以确保备用通风系统可以顺利接管主通风系统的工作。
7.标识切换区域：在进行主通风机切换过程中，应在切换区域的周围进行标识。
这包括设置安全警示牌、划定操作区域和设置安全隔离栏等，以提醒其他人员切换区域的存在并防止未经授权的人员进入。
8.严格控制切换权限：在进行主通风机切换过程中，应严格控制切换权限。
只有经过安全培训和获得相关授权的人员才能进行切换操作，以避免操作人员未经充分的安全准备进行切换操作。
9.监控切换过程：在进行主通风机切换过程中，应进行实时监控。
这可以通过安装视频监控设备、设置报警装置和安全仪表等方式实现，以确保切换过程中的安全性和稳定性。
10.切换后检查和测试：在进行主通风机切换后，应进行必要的检查和测试。
这包括检查备用通风系统的正常运行状态、检测压力和流量等指标以及回顾切换操作的记录，以确保切换过程的顺利完成并及时发现可能存在的问题。
主通风机切换安全技术措施(标准版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改主通风机切换安全技术措施(标准版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process主通风机切换安全技术措施(标准版)一、概况1、为保证主通风机能够安全正常运行,确保井下正常通风，按规定每月对主通风机进行切换；现定于2013年9月5日停2#主通风机、开1#主通风机；为保证工作的顺利进行，特制订此措施。
2、切换时间：2013年9月5日9点30分-9点40分二、组织结构1、为了确保首阳煤业切换主通风机的安全进行，特成立切换主通风机领导组。
组长：矿长（矿长不在，值班矿长履行矿长职责）副组长：总工程师、安全矿长、生产矿长、机电矿长、通风助理、探放水助理、机电副总成员：通风科、机电科、安全科、调度室、监控室相关人员工作职责组长：全面负责主通风机切换、运行期间的安全、协调管理的领导工作。
副组长：总工程师负责主通风机切换、运行过程中，井上下技术工作指导；安全矿长负责主通风机切换、运行过程中井上下安全工作；生产矿长负责主通风机切换、运行过程中井上、井下生产工作安排等；机电矿长负责主通风机切换、运行过程中切换程序、停送电、运行检查工作；通风助理负责井下排放瓦斯、恢复局部通风机供电供风工作、调整各用风点风流风量等；探放水助理负责实时监测矿井涌水与探放水工作；机电副总职责在主扇风机切换、运行过程中，协助总工程师进行技术监督管理；监控室负责井下泵站各项数据监测，确保各工作点甲烷检测报警仪、分站的正常工作等；调度室负责对主风机的切换过程实际指挥与监督。
主通风机切换安全技术措施2
主通风机切换检查安全技术措施为确保矿井主通风机运行安全可靠，出现特殊情况备用风机能够及时正常运转，按规定每月对主通风机进行一次切换检查。
为保证切换检查工作的安全顺利实施，特制定本措施。
一、组织结构组长:矿长副组长:总工程师安全副矿长生产副矿长机电副矿长成员:机电副总通风副总通风科机电科安监科调度室监测监控负责人工作职责：1、组长：全面负责主通风机切换、运行的安全，组织协调切换检查过程中的各项工作。
2、副组长:（1）总工程师负责主通风机切换检查过程中，井上下技术指导工作；（2）安全副矿长负责主通风机切换检查过程中，井上下安全工作；（3）生产副矿长负责合理安排主通风机切换检查过程中，井上下生产组织协调工作；（4）机电副矿长负责主通风机切换检查过程中，主通风机程序切换、停送电、运行检查等工作。
3、成员：（1）机电副总负责主通风机切换检查过程中，主通风机各项参数的观测、记录、调整等技术指导工作；（2）通风副总负责主通风机切换检查过程中，井下瓦斯、风量、通风设施等检查、监测工作，及时调整各用风点风流、风量，确保无有害气体积聚、超限；（3）监测监控人员负责井下各场所各项数据的监测工作，确保各场所监控分站、甲烷、粉尘、风速、温度等监测报警仪等的正常运行；（4）调度室负责对主通风机的切换过程全面指挥与监督工作。
（5）各科室负责人要积极配合分管领导，负责各自业务范围内的具体工作安排，确保主通风机切换检查期间的安全。
二、成立现场指挥组总指挥：机电副矿长成员：机电部门相关人员工作职责：总指挥负责现场主通风机切换检查过程中，风机检查、切换、运行的统一指挥和全面协调工作。
机电部门所有人员必须听从总指挥的指令，配合好本次主通风机切换检查工作，并对现场操作过程中出现的问题及时处理。
三、主通风机切换检查时间安排本次主通风机切换检查定于2021年4月15日8:00-8:10进行。
四、工作安排1、操作地点：主通风机2、操作内容：1#风机停止运行，启动2#风机。
煤矿更换主要通风机的安全技术措施 新 (1)
贵州紫森源集团投资有限公司盘州市鸿辉煤矿一采区更换主要通风机安全技术措施鸿辉煤矿机电科2019年一、概况鸿辉煤矿现运行的主通风机为：FBDCZ NO.21/2×132型防爆抽出式对旋轴流通风机，随着井下采掘布局的变化，井下采场逐步向边远采区转移，通风距离增加，通风阻力增大，随着矿井扩能（120万吨/年）发展，今后该主要通风机己难以满足矿井通风的需要。
为提高矿井防灾、抗灾能力，保证矿井风量充足，通风系统合理、稳定，使通风能力与生产能力相匹配，决定将主通风机更换为：AN-2450/1400型动叶可调式轴流式主通风机。
现新主通风机已经到货，近期内即将更换矿井主要通风机，为确保主要通风机更换的安全顺利进行，特编制此安全技术措施呈报。
二、更换主通风机的技术措施一）现运行主通风机基本情况1、供电基本情况：现运行主通风机的1#机、2#机电源分别来自主扇风机控制室I段母线和II段母线；主扇风机控制室II段、I段母线电源分别来自矿地面变电所低压室II段母线的422-2开关和I段母线的412-2开关；地面变电所低压室I段、II段母线电源来自低压变电室1#变压器和2#变压器，1#、2#变压器高压侧电源分别来自地面变电所高压室的I段母线的007开关和II段母线的008开关。
地面变电所高压室I、II段10KV 母线电源分别来自乐民35KV变电所（矿井I回）和红石硐变电所（矿井II回）。
地面10KV变电所高压室、低压室和主扇风机房控制室的I、II 段母线间均设有联络开关，当任一回路停电时，都可以通过合联络开关，确保停电母线恢复正常供电。
矿井电源供电情况通过长期运行的观察，矿井I回电源（乐民35KV变电所供）可靠性低于矿井II回电源（红石硐变电所供）。
详见附图1、2。
2、现运行主通风设备状况：通过长期对风机运行观察，1#风机风量大于2#风机的风量；1#风机控制变频器误停机的几率小于2#风机控制变频器。
1#风机蝶阀手动、电动均完好，2#风机只能手动，电动已损坏。
煤矿主要通风机切换安全技术措施
×××煤矿五当沟回风井主要通风机切换安全技术措施×××煤矿×年×月×日×××煤矿五当沟回风立井现已施工完毕，主要通风机安装工作进入最后安装调试阶段，预计4月30日左右开始试运转主要通风机，试运转正常后，预计5月11日左右五当沟回风立井新安装主要通风机与回风斜井主要通风机正式进行切换。
本次切换主要是为平硐供风并增加平硐总供风量。
为保证本次主要通风机试运转及切换工作安全顺利进行，特编制以下安全技术措施。
一、成立主要通风机试运转及切换工作指挥部指挥部设在矿调度指挥中心，下设调度指挥协调工作组、主要通风机试运转及切换地面工作组、井下调风测风及气体检测工作组和安全督导工作组。
总指挥：×副总指挥：×，×，×1、调度指挥协调工作组：组长：×成员：×，×，×职能：负责主要通风机试运转及切换期间的命令下达，人员、车辆调度协调等工作。
2、主要通风机试运转及切换地面工作组：组长：×成员：×，×，×职能：负责主要通风机试运转前、试运转及切换过程中的各项准备工作、组织验收工作、风机运行参数检测记录及其他组织协调工作。
3、井下调风测风及气体检测工作组：组长：×成员：×，×，×职能：负责主要通风机试运转及切换过程中井下通风设施的调整、风门管理、风量调配与测定以及重点区域气体检测等工作。
4、安全督导工作组：组长：×成员：×，×，×职能：负责主要通风机试运转前的安全督导及风机试运转、切换期间的各项安全监督指导工作。
二、×××井通风系统现状及平硐、斜井所需增加的风量概述1、平硐现有通风系统概况×××井共有四个进风井、两个回风井，采用抽出混合式通风。
风机切换措施
主扇切换运行安全技术措施为了保证通风机稳定，高效、安全的运行，必须对备用主通风机正常情况下应每月倒换一次。
为确保主扇切换过程中的安全可靠特制定此措施：1、主通风机切换是于每月2日早进行，由号通风机切换到号通风机。
2、主通风机的切换操作必须由两名司机共同进行，电工监护，其中一名司机宣读操作程序，另一名司机复诵操作口令进行操作。
操作完毕后，三人共同签字备查。
3、执行操作电控的司机，必须戴高压绝缘手套，穿绝缘靴。
4、通风区队长、机电矿长必须到现场指挥各项操作，相关人员配合对备用风机进行检查，确保一切正常。
5、正常情况下，通风机切换应接到矿调度室命令后进行，通风科负责处理井下所涉及的人员问题及停风前的准备工作，受影响地点工作人员必须按计划规定立即停止作业，切断电源，由安全员、瓦斯员监督将所有作业人员撤到进风风流中，然后电话通知调度室发出停风停电命令。
6、井下各安全员、瓦斯员随时与矿调度室联系，及时汇报本区情况。
7、通风机司机接到矿调度室命令后立即执行，并填好各项记录。
8、如因各种原因切换未成功，将风机恢复正常通风。
故障处理后完毕后，重新切换直至成功。
具体操作步骤如下：1、将号级级通风机电动蝶阀旋转打开处于中间位置。
2、将号通风机手动阀门蝶阀旋转关闭处于中间位置。
3、先将号通风机的变频柜的后级开关拧至停止位置，再将前级开关拧至停止位置。
4、最后将号通风机控制电源空气开关号关停，处于停电位置，此时通风机电机及电控系统完全失压。
5、将号通风机制动刹车用手动缓慢刹至停车状态。
再将2号通风机手动阀门蝶阀旋转至完全关闭状态。
6、先将号通风机控制电源空气开关号送电，处于送点位置。
7、再将号通风机手动阀门蝶阀完全打开至常开状态。
8、将号通风机变频柜前级拧至正转开启位置，待启动正常后，再将变频柜后级拧至正转开启位置，待完全运转正常后，检查其电压表、电流表处于正常位置，再检查负压水柱表，处于正常位置，这时切换结束。
9、最后详细准确的填写各项记录。
主通风机切换安全技术措施
主通风机切换安全技术措施一、工程概况根据《煤矿安全规程》规定，至少每月检查1次主通风机。
为保证主通风机连续运转，需定期进行维护保养并进行切换，备用主通风机必须能在10min内启动。
为保证切换工作安全进行，特制定此安全技术措施,望相关人员认真贯彻学习，并严格按照相关规定执行。
二、技术方案（一）主通风机切换注意事项1、主通风机切换由管理部门提前一天提出申请，并由分管矿长做出相关安排部署。
2、各相关部门负责人及相关人员必须亲临现场，指挥确认，紧密配合。
3、指派专人进行检查确认备用主通风机及相关设施设备，发现问题立即处理。
检查内容包括：（1）风门是否完好、密闭，风硐内有无杂物。
（2）紧固件、防护罩是否安全、牢固。
（3）轴承润滑油油量是否充足、油质是否合格。
（4）风机电流、电压、频率等仪表及各种指示灯显示是否正常。
（5）启动开关是否处于正常位置。
（6）各种保护装置是否整定合格、灵敏可靠。
（7）电气设备接地是否良好、闭锁装置是否可靠。
（8）变频柜、配电柜等是否良好、灵敏可靠。
（9）在线监测运行是否正常。
4、由地面电钳工检查确认两路进线电源均正常供电，再检查确认两路进线电源间联络开关处于断开状态。
5、检查确认工作完毕后，主通风机司机汇报调度指挥中心。
6、调度指挥中心通知井下跟班矿长组织全体人员撤至全风压地点，通知主通风机司机做好切换准备工作。
7、跟班矿长将人员全部撤至全风压地点，并将各工作地点电源切断，设置栅栏警标后，立即向调度指挥中心汇报。
8、井上下一切准备工作就绪，组长下令开始进行主通风机切换，调度指挥中心通知主通风机司机进行切换操作。
9、主通风机切换期间，各相关部门负责人及相关人员必须亲临现场，指挥确认，紧密配合，切换工作未确认完成之前，不得擅离职守。
10、当一台主要通风机停止运转时，备用主通风机必须能在10min 内能自动启动。
11、检查确认切换后运行的主通风机工作状态，检查内容包括：（1）各转动部位运行是否正常。
主通风机换电机安全技术措施
主通风机换电机安全技术措施主通风机是一个重要的设备，它扮演着保障矿山安全和生产的重要角色。
换电机是主通风机的常见维护与更新工作之一。
然而，换电机的过程中存在安全隐患，因此需要执行严格的安全技术措施，保障人员和设备的安全。
检查设备和周围环境在更换主通风机电机之前，必须先检查设备和周围环境是否符合要求。
具体要求如下：1.设备检查：检查主通风机电机更换前是否已经停机，并且是否断电，以免电机在更换期间意外启动造成伤害或电击。
2.环境检查：检查工作区域周围的安全设施是否完备，如警告装置、安全栏杆等等。
此外，还需检查更换作业区域是否平稳，是否有污水、污物等。
若环境不安全，需要及时清理或采取相应措施。
制定安全方案主通风机电机更换前，必须先制定好安全方案。
方案中应包括以下内容：1.施工人员：明确施工人员的数量和职责，负责更换的具体人员需经过合格的培训或者具备相应工作经验。
2.安全设备：根据实际情况，选择合适的安全设备，如安全带、安全绳、安全帽、安全鞋等等，确保施工人员在更换过程中不会受到伤害。
3.紧急措施：制定应急措施，比如出现意外情况时如何紧急撤离、急救等。
施工注意事项在更换主通风机电机的过程中，务必遵守以下注意事项：1.施工方式：更换主通风机电机时，需要采用正确的技术方法，如采用专业起重设备和合适的起重点，防止电机在更换过程中发生意外。
2.施工时限：对于更换工作时间的安排，必须考虑维护工作以及主通风系统的影响，尽量采用减少影响生产的时间段进行。
3.工具备齐：更换电机时，需要具备正确的工具及设备，如起重机、扳手、电焊设备等等，同时要保证工具设备全部启动正常。
安全检查更换主通风机电机后，施工人员需要进行全面的安全检查，以确保更换过程中未被遗漏的安全措施。
1.接线检查：更换电机后，需要仔细检查连接电缆，以保证连接方式正确，避免电缆松脱或绝缘破裂的风险。
2.系统检测：将电机连接到电力系统后，需要对电极、绝缘、导线、保护装置、接地等系统进行检查，确保系统能够正常启动运转。
切换主要通风机的安全技术措施
切换主要通风机的安全技术措施主要通风机切换的安全技术措施根据我矿规定，每月需对主要通风机进行1次切换，在切换前制定以下安全技术措施:一、安全技术措施1、切换主要通风机前各采掘工作面人员必须全部撤出到进风巷中，并切断电源。
2、瓦斯检测、监控系统必须保证在切换期间正常运行，切换期间瓦斯检测、监控系统人员要认真观察井下各采掘面及总回风巷的瓦斯浓度，发现瓦斯浓度超限时，要立即通知调度室，并报矿调度室及通风工区。
3、切换主要通风机前切断井下所有非本质安全电源。
4、切换主要通风机时，先检查备用主风机闸门是否灵敏、备用主风机各部件是否齐全、完整、可靠。
只有排除并处理各种不安全隐患后，方可切换主要通风机，主要通风机切换时间不得超过10分钟。
如10分钟不能正常切换，必须切换倒回原主要通风机。
5、主要通风机切换后，通风工区、机电工区技术员及主要通风机司机现场观测主要通风机运行状况，当主要通风机各安全指标,轴承温度、运转声音、负压电流、电压等,达标后，方可连续工作，同时主要通风机司机做好详细记录。
6、由测风员负责全面测风，并将测风结果汇报通风工区及相关领导。
7、当总回风巷瓦斯浓度不超0.5%时，方可由瓦斯队负责向调度室通知向井下变电所送电。
8、由安全员、瓦斯员从主斜井、副斜井下井由外向里逐段检查瓦斯浓度。
发现瓦斯超限时，必须采取措施进行处理。
9、待瓦斯排查完毕后，由瓦斯员通知调度室送电，通知队长、带班长、安监员、瓦斯员、电工进入工作面检查，确认无误后方可通告工人进入工作面工作。
10、所有操作必须由值班领导统一指挥，调度室协调安排。
二、瓦斯排放措施1、严格按照矿井瓦斯排放安全管理制度执行。
2、井下临时变电所，在恢复送电前应由瓦斯检查员全面检查，只有瓦斯浓度在0.5%以下时，方可由高向低逐级送电。
3、局扇启动前，由瓦检员检查局扇及局扇启动装置附近10米范围内风流中CH4浓度低于0.5%，方可人工启动局扇。
4、排放瓦斯时，严禁“一风吹”，要利用风筒逐节进行排放。
主通风机切换运行安全技术措施
主通风机切换运行安全技术措施主通风机是工业生产中常用的设备，用于调节空气流通和保持室内空气质量。
为了确保主通风机运行的安全性，需要采取一系列的技术措施。
下面是针对主通风机切换运行的安全技术措施的建议。
一、设备安全措施1.安装过载保护装置：在主通风机的电路中添加过载保护装置，可以在电机超负荷时自动切断电源，保护电机和设备的安全。
2.安装温度保护装置：在主通风机电机的轴承、绕组等部位安装温度传感器，当温度过高时，可以自动报警或切断电源，防止因温度过高引起的设备损坏。
3.设备接地保护：主通风机的设备外壳和金属部分应该可靠地接地，以防止因设备的绝缘损坏或故障导致的触电事故。
二、操作安全措施1.制定操作规程：制定主通风机的操作规程，明确操作人员的操作程序和操作要求，确保操作人员按规程进行操作，避免错误操作造成事故。
2.培训操作人员：通过对操作人员进行安全培训，提高其操作技能和安全意识，使其能够正确操作主通风机，并能及时处理可能发生的故障。
3.禁止未经授权的人员接近设备：在主通风机运行时，禁止未经授权的人员靠近设备，以防止设备运行时发生意外伤害事故。
4.定期检查设备：定期检查主通风机的各个部位，包括电机、电线、轴承、风叶等，确保设备的正常运行状态，及时发现并修复可能存在的故障。
三、应急措施1.设置紧急停机按钮：在主通风机的操作区域设置紧急停机按钮，以便操作人员在发现危险情况时能立即切断电源，以减少事故的发生。
3.配备应急设备：应配备灭火器、急救箱等应急设备，以应对可能发生的火灾、创伤等紧急情况，最大程度地减少人员伤害和财产损失。
综上所述，主通风机切换运行的安全技术措施包括设备安全措施、操作安全措施和应急措施。
通过采取这些措施，能够有效地保证主通风机的安全运行，避免事故的发生。
但需要注意的是，具体的安全措施应根据主通风机的具体情况和实际需求进行定制和调整，以确保其有效性和可靠性。
主通风机切换安全技术措施
主要通风机切换安全技术措施一、概况1、为保证我矿主要通风机能够安全正常运行,确保井下正常通风及安全生产。
根据《规程》相关规定每月需切换一次主要通风机。
为保证切换工作的顺利进行，特制订此措施。
2、主要通风机参数：型号：FBCDZ-10-№24B/2×160KW，通风机风量：56-125m3/s。
电压等级：380V/660V，额定转速：580r/min。
目前使用2号风机。
3、切换时间：每月X号8点10分-8点20分。
二、组织结构1、为了确保切换主通风机的安全进行，特成立切换主要通风机领导组。
组长：矿长（矿长不在，值班矿长履行矿长职责）副组长：总工程师、安全矿长、生产矿长、机电矿长、通风矿长成员：一通三防科、机电科、安监科、调度中心等相关人员工作职责：组长：全面负责主通风机切换、运行期间的安全、协调管理的领导工作。
副组长：总工程师负责主通风机切换、运行过程中，井上下技术工作指导；安全矿长负责主通风机切换、运行过程中井上下安全工作；生产矿长负责主通风机切换、运行过程中井上、井下生产工作安排等；机电矿长负责主通风机切换、运行过程中停送电、运行检查工作；通风矿长负责井下通风、瓦斯，调整各用风点风流风量等；调度室：负责对主风机的切换过程实际指挥与监督及各项数据监测。
其他职能科室负责人：配合分管领导工作，负责各自业务范围内的各项工作的具体安排，紧紧围绕本措施开展各项工作，确保主要通风机安全切换。
2、成立现场指挥组总指挥：通风矿长成员：一通三防科副科长、机电科科长、调度主任、安监科科长等。
工作职责：总指挥负责现场主通风机切换期间统一指挥和全面协调工作。
一通三防科副科长、机电科科长、调度主任、安监科科长负责协助总指挥完成本次切换工作，并对现场工作中存在的问题及时处理。
三、准备工作1、机电科提前一天对备用主要通风机、配电柜、蝶阀等主要通风机附属装置进行全面检查，发现问题，及时处理。
确保备用主要通风机能在10分钟内正常启动。
主通风机切换安全技术措施
主通风机切换安全技术
措施
机运部
主通风机切换安全技术措施
为了确保矿井通风安全，主通风机必须能够随时切换。
根据《煤矿安全规程》的相关规定，每月必须进行一次主扇切换和检修，为保证在切换主通风机期间的矿井安全，特制定王封煤业切换主通风机的安全技术措施。
1、切换时必须有机运部、通风部人员参加。
首先检查通风设施、供电线路、开关是否完好正常，否则不得进行切换工作。
2、主通风机在切换操作前通风机司机必须先向公司调度室汇报，接到切换命令后，主通风机司机方可对主扇进行切换操作；
3、通风部必须安排井下瓦检员密切注意风量和瓦斯浓度变化情况，如果超限要将井下人员立即撤到安全地点。
4、主通风机司机操作前应再次熟悉学习操作规程，按下运行风机的停止按钮，使运行风机停止运转，关上原运行风机蝶阀风门同时也打开备用风机蝶阀风门，按下启动按钮，使风机启动运转；
5、主通风机司机必须在10分钟内完成切换操作。
如果10分钟内不能启动备用风机，要立即报告调度室将井下人员撤至安全地点，启动原运行风机。
正常切换完毕后观察风机的运行情况，填写记录并向调度室汇报主通风机运行情况；
6、主通风机在切换操作完毕后必须在备用风机的开关柜上挂“有人工作，禁止合闸”字样的警示牌。
7、调度室在接到风机运行正常后方可通知井下恢复正常工作。
8、机运部负责对主通风机司机的操作进行监督。
主通风机切换安全技术措施
For personal use only in study and research; notfor commercial use小甘沟煤矿主通风机切换安全技术措施为确保我矿井主要通风机运行可靠，发生特殊情况能保证备用风机及时运行，根据《煤矿安全规程》第一百二十一条规定，关于地面通风机每月进行一次切换检修的规定，特制定小甘沟煤矿主通风机切换安全技术措施如下：一、施工内容：每月正常对主通风机进行切换二、施工时间：每月4号(可根据实际情况更改切换时间，具体时间必须明确在主扇切换申请报告上)三、施工负责人：李元平、刘新虎四、安全科负责人：韩天高五、施工前准备：1、安排有资质经验丰富的电工,认真的检查备用主通风机配电柜运行是否正常（进行空投试验），各种仪表显示指示、保护装置显示、是否完好灵敏可靠，线路及电机绝缘是否符合规定。
2、检查备用主通风机润滑系统是否正常，主通风机风叶及螺丝是否齐全紧固，立闸门、风门绞车及钢丝绳是否完好、可靠；防爆门是否正常，各种设备连接装置是否完好可靠，工具是否齐全，风道内是否有杂物。
3、切换前通知井下瓦检员对井下各工作用风地点进行检查确认瓦斯浓度在0.8%以下并汇报调度室，组织井下人员撤离工作面。
4、风机切换时间在早班，夜班人员全部升井后，安全科负责清点人数，并汇报调度室，在井口设置栅栏严禁早班人员下井。
六、切换步骤：1、调度命令主扇司机开始切换后，停止运行风机。
2、打开备用风机隔离门，再关闭运行风机隔离门。
3、启动备用风机，待正常无问题，立即汇报调度室。
4、切换时间不得超过10min。
5、切换如遇特殊情况，不能正常启动备用风机，则立即恢复原风机运行，并立即汇报调度室。
七、安全技术措施：1、切换时必须有以下人员在场：（1）矿当日值班领导在调度室指挥。
（2）机电科科长在现场指挥。
（3）通风科科长在现场。
2、值班司机应严格按照《主通风机操作规程》进行操作，熟记倒风机程序及步骤，精力集中、谨慎操作，发现异常及时处理。
煤矿主通风机切换安全技术措施
主通风机切换安全技术措施编制单位：**煤矿编制时间：2019年3月30日主通风机切换安全技术措施按《煤矿安全规程》规定，矿井主通风机每月必须进行切换一次。
为保证矿井安全生产，特编制此安全技术措施。
（一）、切换安全技术措施1、通风队派人对全矿的通风设施进行检查；2、切换主扇需成立临时指挥小组，矿总工程师任总指挥，机电矿长、通风副总任副指挥，小组成员：机电副总调度室主任、安全副总、通风队长、机电队长，指挥部设在矿调度室，由矿总工程师统一指挥；救护队人员集合待命；3、切换主通风机前由上班瓦检员撤出井下所有人员，检查所有风门并必须关好，最后离开工作面，汇报调度室；矿灯房清查所有下井人员，确认所有人员都已经还灯，汇报调度室；4、安全科派人守在副井口、主井口严禁无关人员下井；5、机电科首先检查主通风机所有相关设备，合上待开风机控制电源检测配电装置是否具备开启条件，各仪表指示装置是否齐全良好，温度监控仪各路温度指示正常，完成所有准备工作与调度室取得联系后，矿总工程师下发命令才能正式切换主通风机；6、待切换的主通风机稳定半个小时后，瓦检员应及时检查各用风地点瓦斯浓度，确保瓦斯在 1.0%以下，出现瓦斯超限应立即采取措施处理；7、通风队负责风量测定，并记录各类数据汇报调度室，机电科负责主扇运转时电流、电压等各类数据记录。
（二）、如果启动新主通风机不正常时必须采取以下应急措施：1、如果风机运行有异响、异振时，必须停止其他一切工作，由机电科查明原因处理故障，正常后才能进行后面的工作；2、如果出现瓦斯异常，通风队人员必须检查瓦斯来源，查明后进行处理；3、如果井下遇到突发事故，总指挥马上组织应急人员进行抢险。
**市**煤矿有限责任公司2019年3月30日。
更换主要通风机安全技术措施
一采区更换主要通风机安全技术措施一、概况xxxx煤矿现运行的主通风机为：FBDCZ NO.21/2×132型防爆抽出式对旋轴流通风机，随着井下采掘布局的变化，井下采场逐步向边远采区转移，通风距离增加，通风阻力增大，该主要通风机己难以满足矿井通风的需要；更难以适应今后矿井扩能发展的需要。
为提高矿井防灾、抗灾能力，保证矿井风量充足，通风系统合理、稳定，使通风能力与生产能力相匹配，决定将主通风机更换为：AN-2450/1400型矿用轴流式通风机。
现AN-2450/1400型矿用轴流式通风机已经到货，近期内即将更换矿井主要通风机，为确保主要通风机更换的安全顺利进行，特编制此安全技术措施呈报。
二、更换主通风机的技术措施一）现运行主通风机基本情况1、供电基本情况：现运行主通风机的1#机、2#机电源分别来自主扇风机控制室I段母线和II段母线；主扇风机控制室I段、I母线电源分别来自矿地面变电所低压室II段母线的422-2开关和I段母线的412-2开关；地面变电所低压室I段、II段母线电源来自低压变电室1#变压器和2#变压器，1#、2#变压器高压侧电源分别来自地面变电所高压室的I段母线的007开关和II段母线的008开关。
地面变电所高压室I、II段10KV母线电源分别来自xxxx35KV变电所（矿井I回）和xxxx变电所（矿井II回）。
地面10KV变电所高压室、低压室和主扇风机房控制室的I、II段母线间均设有联络开关，当任一回路停电时，都可以通过合联络开关，确保停电母线恢复正常供电。
矿井电源供电情况通过长期运行的观察，矿井I回电源（xxxx35KV变电所供）可靠性低于矿井II回电源（xxxx变电所供）。
详见附图1、2。
2、现运行主通风设备状况：通过长期风机运行的观察，1#风机风量大于2#风机的风量；1#风机控制变频器误停机的几率小于2#风机控制变频器。
1#风机蝶阀手动、电动均完好，2#风机只能手动，电动已损坏。
主通风机正常切换安全技术措施
主要通风机切换安全技术措施一、矿井通风基本情况矿井通风方式为中央并列式，通风方法采用机械抽出式，两进一回，主立井、副立井进风，回风立井回风。
回风立井安装FBCDZ№28型矿井防爆抽出式对旋轴流通风机2台，一用一备，电机功率2×250KW,额定电压10KV，转数580r/min，风机风量范围为5580-12840m ³/min，负压范围783-2799Pa；供电系统实行双回路供电，一用一备，电机采用高压开关柜提供电源控制，由变频器一拖一驱动，通风机值班室内设有1套风机性能在线检测系统，对风机的各项数据进行实时检测，及远程操作控制。
二、目的根据《煤矿安全规程》要求，主要通风机至少每月检查一次、《山焦汾西机电运输管理规定》要求，主扇风机每月至少切换一次，进行轮换检修。
我矿根据实际情况，定于每月5日对主要通风机进行切换运行，为确保主要通风机切换时井下通风安全，作业人员和机电设备安全，特制定本安全技术措施，各作业人员必须严格执行。
三、切换地点主通风机房四、切换日期每月5日，具体时间以通风科下发的主要通风机切换通知单为准。
五、组织机构组长：总工程师副组长：机电矿长通风助理成员：通风科长调度主任监控主任机电队长职责：1、组长（总工程师）：全面负责矿井主要通风机切换工作。
2、副组长（机电矿长）：负责主要通风机切换安全操作的指挥工作。
3、副组长（通风助理）：负责主要通风机切换后的风量测定工作。
4、成员（通风科长）：负责组织人员对切换后的风量进行测定。
5、成员（机电队长）：负责组织人员对风机各项性能进行检查及监督风机切换操作流程。
6、成员（调度主任）：负责此次主要通风机切换工作各项指令的上传、下达工作，负责井下生产安排协调工作。
7、成员（监控主任）：做好主要通风机切换前后井下各瓦斯、风速传感器数据的实时监测工作。
六、切换流程（一）主要通风机倒机前1、主要通风机倒机前，由技术负责人组织所有参与倒机人员对本措施进行贯彻学习，明确各自岗位职责。
主要通风机调频安全技术措施
主要通风机频率调整安全技术措施一、概况由于井下中央变电所设备柜组内有潮气，导致设备柜组内有放电现象，经领导决定对全矿井进行风量调节。
为保证调整主要通风机频率期间的通风安全，确保矿井安全生产，特编制主要通风机频率调整安全技术措施。
二、调频时间：2022年月日班调频范围：由30HZ升至35HZ人员安排：现场指挥：操作人员：监督人员：测量人员：五、调频前后风量状况：我矿现井下总进风量为3170m3/min,北部轨道大巷进风为2084m3/min、二采区轨道下山8#测风站风量为：1414m3/min、胶头机头联络斜巷：420m3/min。
预计调频后的风量为：矿井总进风为3600m3/min、北部轨道大巷进风为2500m3/min、二采区轨道下山8#测风站风量为：110m3/min、胶头机头联络斜巷：490m3/min、六、操作程序1、在通风机监控电脑上给定预设频率35Hz，等待风机运行平稳且通风机电流、电压、风压、机械部位温度、振幅等参数正常，调频完成。
2、若在调频过程中出现通风机电流、电压、风压、机械部位温度、振幅等参数异常，及时恢复至原运行频率，待故障消除后方可再进行调频操作。
七、调频期间安全技术措施主通风机司机、机电工区值班电工等现场施工人员，认真学习本安全技术措施。
由机电工区负责检查主要通风机及其附属设施，确保运行可靠、完好。
3、司机操作时，严格按照《主扇司机操作规程》进行操作。
4、施工现场操作每一步骤后的数据应及时记录。
5、机电工区负责制定主要通风机调频操作、安全方面的相关措施，由主扇司机负责进行主要通风机的调频工作，当接到现场指挥员的命令后方可进行调频操作。
6、监控室值班人员要注意观察主扇调整前后30分钟内井下风量、负压、瓦斯浓度变化的情况，尤其是采煤工作面瓦斯浓度的变化，如有异常情况，必须及时向调度室汇报，并立即采取有效措施进行处理。
7、通防科安排专人全程参与调频工作，并协助现场指挥人员完成调频相关工作。
主通风机切换安全技术措施
主通风机切换安全技术措施一、介绍主通风机切换是煤矿井下通风管理的重要环节，也是重大危险源之一。
如果切换不当，可能会导致瓦斯、粉尘等危险气体积聚，危及矿工生命安全，对矿井安全生产造成极大影响。
为了防止这种情况发生，需要对主通风机的切换实行有效的安全技术措施。
本文将探讨主通风机切换的安全技术措施。
二、主通风机切换的安全技术措施1.切换前的准备工作在进行主通风机切换之前，需要做好以下准备工作：•进行安全检查。
检查各设备是否正常运行，煤矿是否积聚危险性气体，是否有明火或静电等危险源等情况。
如发现异常情况需要及时采取措施排除。
•按照规定进行煤矿通风规律计算，明确切换前的通风需求和方案设计。
•按照规定制定通风设备切换方案，明确切换的时间和切换后的通风状态。
2.切换过程的安全控制措施在主通风机切换的过程中，需要根据安全管理制度，采取以下措施：•采用安全防护措施。
在主通风机切换区设置明显的安全标志和警示灯，在切换过程中，对切换区域进行封锁和警戒。
•使得切换过程更加安全、准确。
在切换前，需要在主通风机切换软件上进行设置，使得主通风机能够自动切换，并且切换过程可以进行监控。
还需要设置切换的时间较为宽松，提高准确性，减少误操作的可能。
•在切换过程中持续监测煤矿内部气体的浓度变化情况。
如果气体浓度超过安全标准，切换动作会被自动停止，以避免危险发生。
•在切换完成后，对切换区域进行全面检查，确认切换过程中是否有矿工进入，是否有设备故障等问题，及时排除，并保持切换区域的清洁和整洁。
3.切换后的控制措施在主通风机切换完成之后，需要对煤矿的通风情况进行监测，并及时调整通风方向和速度。
同时，还需要对切换过程中的设备进行检查和维护，消除可能存在的隐患和故障。
三、结论主通风机切换是煤矿生产中的一个重要环节。
为了确保切换过程中的安全，需要在切换前进行充分的准备工作，切换过程中采取科学的安全控制措施，以及切换后对煤矿的通风情况进行监测和调整。
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主通风机切换安全技术措
施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
主通风机切换安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、概况
1、为保证主通风机能够安全正常运行,确保井下正常通
风，按规定每月对主通风机进行切换；现定于20xx年9月
5日停2#主通风机、开1#主通风机；为保证工作的顺利进
行，特制订此措施。
2、切换时间：20xx年9月5日9点30分-9点40分
二、组织结构
1、为了确保首阳煤业切换主通风机的安全进行，特成
立切换主通风机领导组。
组长：矿长（矿长不在，值班矿长履行矿长职责）
副组长：总工程师、安全矿长、生产矿长、机电矿
长、通风助理、探放水助理、机电副总
成员：通风科、机电科、安全科、调度室、监控室相关人员
工作职责
组长：全面负责主通风机切换、运行期间的安全、协调管理的领导工作。
副组长：总工程师负责主通风机切换、运行过程中，井上下技术工作指导；安全矿长负责主通风机切换、运行过程中井上下安全工作；生产矿长负责主通风机切换、运行过程中井上、井下生产工作安排等；机电矿长负责主通风机切换、运行过程中切换程序、停送电、运行检查工作；通风助理负责井下排放瓦斯、恢复局部通风机供电供风工作、调整各用风点风流风量等；探放水助理负责实时监测矿井涌水与探放水工作；机电副总职责在主扇风机切换、运行过程中，协助总工程师进行技术监督管理；监控室负责井下泵站各项数据监测，确保各工作点甲烷检测报
警仪、分站的正常工作等；调度室负责对主风机的切换过程实际指挥与监督。
科室负责人：配合分管领导工作，负责各自业务范围内的各项工作的具体安排，紧紧围绕本措施开展各项工作，确保主通风机安全切换。
2、成立现场指挥组
总指挥：机电科长
成员：机电队长、主通风机房值班人员。
工作职责
总指挥负责现场主通风机切换期间统一指挥和全面协调工作。
机电队长负责协助总指挥完成本次切换工作，并对现场工作中存在的问题及时处理。
三、施工步骤
1、本次切换要在早调会上进行安排部署，让所有科室和相关人员做到心中有数。
2、主通风机房值班人员向调度室请示：停2#主通风机、开1#主通风机。
3、调度室向值班矿长请示：停2#主通风机、开1#主通风机，值班矿长下令开始操作：停2#主通风机、开1#主通风机。
4、调度室通知井下跟班矿长组织全体人员撤至全风压地点，通知风机房值班人员做好切换准备，通知监控室向监控中心发传真。
5、跟班矿长向调度室汇报井下人员已撤至全风压地点，监控室向调度室汇报传真已发出。
6、值班矿长下令主通风机房值班人员操作：停2#主通风机、开1#主通风机。
操作期间有专人对主通风机与现场环境进行检查监
督。
停2#主通风机、开1#主通风机操作步骤如下：
1）在自动控制柜通过5Hz减频率平稳停止2#主通风机，并分变频输出与变频输入；
2）在蝶阀控制箱关闭2#主通风机蝶阀，打开1#主通风机蝶阀；
3）在配电室依次对2#主通风机分低压出线柜断路器、隔离开关，分低压进线柜断路器、隔离开关，分高压断路器、摇出高压断路器小车；
4）在配电室依次对1#主通风机摇进高压断路器小车、合高压断路器，合低压进线柜隔离开关、断路器，合低压出线柜隔离开关、断路器；
5）在自动控制柜合变频输入与变频输出，然后通过5Hz加频率开到指定频率；
6）对主通风机进行巡视检查，核对监控数据是否运行
平稳；
7）切换过程如遇不可抗拒因素不能切换立即按操作步骤重新开启2#主通风机；
7、风机房值班人员向调度员汇报切换完成。
8、调度室通知井下跟班矿长：停2#主通风机、开1#主通风机操作结束。
9、跟班矿长组织安全员、瓦斯员、电工按程序逐步恢复各局部通风机运行。
10、调度室向值班矿长汇报本次风机切换运行情况。
三、安全技术措施：
1、调度室提前通知井下人员撤至全风压地点，通知主通风机房值班人员做好切换主通风机准备工作，并通知监控室发传真。
2、调度室接到传真发出和井下人员已全部撤至全风压地点的通知后，再通知主通风机房值班人员进行倒闸操
作，值班人员要紧密配合。
3、为确保切换顺利进行，机电队负责人及地面电工要全程监督主通风机司机操作，发现问题及时处理，确保在10分钟之内完成主通风机切换工作，待运行正常后，汇报调度室主通风机切换工作完成。
4、主通风机房操作人员，要严格按照操作规程有关规定进行操作。
如停1#主通风机、开2#主通风机，2#主通风机不能正常运行时，立即启动1#主通风机；或停2#主通风机、开1#主通风机，1#主通风机不能正常运行时，立即启动2#主通风机。
5、恢复正常通风后，所有受到停风影响的地点，都必须经过通风、瓦斯检查人员检查，证实无危险后，方可恢复工作。
所有安装局部通风机及开关地点附近20m的范围内，都必须检查瓦斯，只有瓦斯浓度不超过0.4%，方可开启。
6、倒闸操作必须由两人进行，一人操作，一人监护。
7、在电源切换过程中，如遇瓦斯超限，井下按以下措施排放瓦斯：
1）启动主通风机前，必须观测总回风处瓦斯探头数据，当瓦斯浓度大于2%时，必须采用风流短路的方式排放瓦斯（打开风硐处风门），在主通风机出口处瓦斯浓度不超2%时，逐渐将风门关闭。
在恢复矿井通风系统后，当主要通风机出口处的瓦斯浓度不超过1%时，通风瓦斯检查人员方可入井检查通风瓦斯情况。
矿井总回风流瓦斯浓度不超过0.7%时，其他人员方可入井。
2）主通风机排放瓦斯时，撤出井下所有人员，并切断井下一切非本质安全型电器设备电源。
3）专人设置警戒，各井口20米范围内严禁闲杂人员进入。
4）停风工作面瓦斯浓度未超过0.8%且二氧化碳浓度未超过1.5%,恢复通风时可直接启动局扇进行瓦斯排放。
5）停风工作面瓦斯浓度超过0.8%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化浓度不超过3.0%时，必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯，由跟班矿长现场指挥进行排放。
6）停风工作面瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时，必须制订安全排放瓦斯措施，报矿技术负责人批准。
排放瓦斯时由总工程师统一指挥，科室负责人互相配合，瓦斯员、安全员、机电工负责具体进行，并向调度室请示汇报，并通知地面监控人员加强对排放瓦斯区域内的瓦斯监控后方可进行排放（总工程师外出时，由委托代理人负责）。
7）排放瓦斯工作要由外向里依次进行，严禁两个瓦斯超限地点同时排放瓦斯。
8）、在排放瓦斯之前，凡是排放瓦斯经过的区域和被排放瓦斯切断安全出口的掘进工作面，安全员负责撤出全
部人员，机电工切断所有非本质安全型电器电源并设警戒。
9）排放瓦斯时，瓦斯员必须检查局扇风机以及开关附近20米以内风流中瓦斯浓度，局扇及开关附近20米内风流中瓦斯浓度不得超过0.4%，机电工方可开动局扇进行瓦斯排放。
10）排放瓦斯严禁“一风吹”，启动风机前排放瓦斯的工作程序，工作面瓦斯员放开风机口三叉风筒至最大处,严格控制进入巷道的风量,巡回瓦斯员检查排放风流与新鲜风流混合处瓦斯浓度，指挥控制风量人员适当开启三叉风筒控制进入工作面的风量，使混合处瓦斯浓度不超过
1.2%。
11）井下中央变电所在恢复送电前由瓦斯员全面检查，只有瓦斯浓度在0.4%以下时，机电工方可由外向里逐级送电。
12）排放瓦斯后，巡回瓦斯员经检查证实整个独头巷道内风流中的瓦斯浓度不超过0.8%，二氧化碳浓度不超过1.5%，且稳定30分钟后，排放瓦斯结束并向安全员汇报。
13）工作面正常通风后，必须先由电工对巷道中的电器设备进行检查，确认无失爆设备后，向安全员汇报，方可人工恢复局部通风机供风的巷道中的一切电气设备的电源。
14）井下任何地点在排放瓦斯前、后必须向矿调度室汇报，排放瓦斯工作结束后，瓦斯员负责填写排放记录并存档保管。
15)切换后，根据井下所需风量，调节频率与蝶阀。
注意观察多和井下测风员联系，直至所需风量稳定。
首阳煤业机电科
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