郑州航院桥梁施工课程设计

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

郑州航空工业管理学院

桥梁工程课程设计

*****

学号:*********

专业:土木工程

指导教师:***

日期:2016-12-30

目录

桥梁工程施工课程设计 (2)

一、工程概况 (2)

二、主要技术标准 (2)

三、编制依据 (3)

四、桥梁主要部位施工方案 (3)

1. 基础施工 (3)

2.承台施工 (6)

3. 墩身、帽梁施工 (7)

四、工期保证措施 (12)

五、质量保证措施 (12)

六、安全保护措施 (13)

桥梁工程施工课程设计

一、工程概况

本合同段为黄河特大桥引桥部分,起止里程为K64+952~K65+552。

桥梁上部结构型式为: 20×30m先简支后刚构预应力混凝土T梁,分左右幅。下部为双柱墩,基础分别为4φ1.5m或8φ1.2m钻孔桩。桥台为承台分离、耳墙式桥台,基础为8φ1.2m钻孔桩。

地形、地貌:本合同段属黄河Ⅰ级阶地及黄河河漫滩,受河水洪冲积作用,地势起伏缓和,地面标高在375~400m之间。

地质情况及地震:据勘察及收集资料综合分析,沿线地层均为第四系松散堆积物,地形地貌简单,地层岩性变化复杂。本区地震活动频繁,基底隐伏构造复杂,区域地壳稳定性较差。本项目区域地震基本烈度为Ⅶ度,设计按Ⅷ度设防。

气象:本合同段属温带大陆性半干旱季风气候区。气候基本特征是冬夏风向更替明显,冬季寒冷,夏季炎热,春季温暖多风,秋季凉爽连阴,气候宜人。多年平均降水量480mm,雨水多集中在6月中旬至9月下旬。全年无霜期150多天,沿线以偏北风和偏南风为主,最大风速13-24m/秒。

水文特征:根据地层含水介质的特征、赋存条件、水理性质和水力特征,本标段沿线勘探深度内赋存的地下水均为第四系松散岩类孔隙水,按埋藏条件及地貌单元可分为浅层水和中层水。桥位处10%洪水频率流量为16180m3/s,水位为380.68m,流速为2.48m/s。桥位处所在河段历史上是堆积性河流,河道处于缓慢的淤积抬升状态,抬升速率0.08m/年。本河段河床自然演变冲刷主要为“揭河底”冲刷,自然冲刷深度5.0m,一般冲刷7.27 m,总冲刷水深26 m

二、主要技术标准

1、计算行车速度:120km/h。

2、路基宽度:总宽28m,其分布如下:

0.75m(土路肩)+3.5m(硬路肩)+2×3.75m(行车道)+0.75m(路缘带)

+3m(中央分隔带)+0.75m(路缘带)+2×3.75m(行车道)+3.5m(硬路

肩)+0.75m(土路肩)=28m(总宽)。

3、桥面宽度:总宽28m,其分布如下:

0.5m+12.35m+0.65m+2×0.5m+0.65m+12.35m+0.5m=28m(总宽)。

4、桥涵荷载标准:汽车—超20,挂车—120。

5、设计洪水频率:特大桥 1/300 其他 1/100

6、地震基本烈度:Ⅶ度,按Ⅷ度设防。

7、其余技术标准:采用交通部《公路工程技术标准》

三、编制依据

《公路工程技术标准》 JTGB01----2003

《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》 JTGD62---2012 《公路桥涵施工技术规范》 JTG/T F50-2011

《公路工程抗震设计规范》 JTG B02-2013

《公路桥涵设计通用规范》 JTG D60-2004

《公路桥涵地基与基础设计规范》 JTG D63--2007

四、桥梁主要部位施工方案

1. 基础施工

1.1钻孔桩施工工艺流程

1.1.1施工场地准备:

施工前修建必要的临时道路满足钻机进场,设置泥浆池同时对场地内杂物及

淤泥清除干净,并平整、夯实,以防钻机发生不均匀沉陷。

1.1.2埋设护筒:

护筒采用钢制护筒,由单节长度2m护筒组成,护筒间由平头螺栓连接。其

内径大于钻头直径200mm~400mm。护筒的底部埋置在地下水位或河床以下1.5m,护筒顶部高出施工水位1.5m~2.0m左右(同时高出地面0.5m),其高度满足孔内泥浆面的要求。陆地、浅水中桩基护筒埋设采用挖埋法。埋设应准确、稳定,保证钻机沿着桩位垂直方向顺利工作。护筒内存储泥浆使其高出地面或施工水位至少0.5m,保护桩孔顶部土层不致因钻头(钻杆)反复上下升降、机身振动而导致坍孔。

1.1.3泥浆制备:

用造浆机制浆,并储存于泥浆池中。钻孔施工时,根据地层情况及时调整泥浆性能指标,以保证成孔速度和质量,施工中随着孔深的增加向孔内及时、连续地补浆,维持护筒内应有的水头,防止孔壁坍塌。桩孔砼灌注时,孔内溢出的泥浆引流至泥浆池内,经沉淀后循环利用。

1.1.4钻孔:

钻机就位时保持底座平稳,钻机塔架头部滑轮、转盘中心和桩位三点应在一铅直线上。并且机身牢固,保证施工过程中不位移、不倾斜。在开钻前必须进行满负荷运转。钻头中心采用桩定位器对准桩位。利用双向调节标尺或线坠调整钻杆垂直。先在护筒内用钻头造浆,在泥浆池存一部分泥浆后才正式钻孔。开孔时做到稳、准、慢,钻进速度根据土层类别,孔径大小,钻孔深度及供浆量确定。为保证钻孔的垂直度,在钻进过程中,设置钻机导向装置,钻进过程中若发生斜孔、弯孔、缩孔、塌孔或沿护筒周围冒浆以及地面沉陷时,应停止钻进,采取如下措施:当钻孔倾斜时,可往复扫孔修正;如纠正无效,则在孔内回填粘土至偏孔处上部0.5m,再重新钻进。钻孔中如遇到塌孔,立即停钻,并回填粘土,待孔壁稳定后再钻。护筒周围漏浆可用稻草拌黄泥堵塞漏洞。

1.1.5清孔:

第一次清孔:待成孔结束后,略提高钻杆然后利用钻杆进行第一次清孔,第一次清孔因利用钻杆进行,故在时间上和方式上进行严格控制,目的是清除成孔时产生的沉渣。第二次清孔:一次清孔后,提出钻杆,测量孔深,并抓紧时间安放钢筋笼和砼导管,通过砼导管压入清浆,进行第二次清孔,目的是清除在安放钢筋笼及砼导管时产生的沉渣。清孔后孔内泥浆密度 1.15~1.25,孔底沉渣满

相关文档
最新文档