7AQ1016-2005煤矿在用提升绞车系统安全检测检验规范
提升绞车检验规范
重庆科盾煤矿矿用安全产品检验有限公司煤矿在用设备检测检验规范实施细则附录：技术参数计算公式l 、提升系统总变位质量Σm 的计算 Σm ＝g 1(Q+Q Z+n 1pL p+n 2qL q+G t+G j+G d) (1)式中Q 一次提升载荷重量，N ； Qz —— 提升容器自重， N ；n 1——主绳根数，单绳缠绕式提升系统，n 1=2； p ——主绳每米重量， N ／m ； L P ——每根提升主绳实际全长， m ；n 2——尾绳根数； q —尾绳每米重量，N ／m ； L q ——尾绳实际全长，m ；G t ——天轮的变位重量， N （查天轮的规格表可得）；G j ——提升绞车（包括减速器）的变位重量， N （查提升绞车的规格表可得）； G d ——电动机转子的变位重量， N 。
2、提升绞车强度验算 2．l 最大静张力验算(1)根据矿井实际提升情况计算最大静张力F jm ， N；F jm=ng(Q+Qz)(sinα+ωcosα)+plg(sinα+ωcosα) (2)（2）验算F jm≤[F jm]其中［F jm］——提升绞车设计许用最大静张力（查所用提升绞车规格表可得）, [N]。
F jm ﹤[F jm]2．2最大静张力差验算(1)根据矿井实际提升情况计算最大静张力差 F jc， N；F jc=nQ (sinα+ω1cosα)+2nQ zω1cosα+pl (sinα+ω2cosα) (3)（2）验算 Fjc＜［Fjc］其中［Fjc］——提升绞车设计许用最大静张力差（查所用提升绞车规格表可得）, N。
3、制动性能验算贴闸时制动力矩M Zh＝ΣF Z•R＝∑=∙niiRF1， N.m ； (4)式中：ΣFi——实测各组闸的制动力之和；n——分组实验数； R——实验时，FZ的作用半径， cm；P、Pt、PC——最大油压、贴闸油压、残压， MPa； A——制动油缸面积， cm2；μ——摩擦系数。
用提升绞车提升系统安全检测检验范文
用提升绞车提升系统安全检测检验范文绞车提升系统是一种广泛应用于各种工业领域的设备，用于提升和运输重物。
为了确保绞车提升系统的安全运行，必须进行安全检测和检验。
本文将以提升绞车提升系统安全检测检验为主题展开论述。
一、安全检测和检验的重要性绞车提升系统是一种用于提升和运输重物的设备，因此其安全性至关重要。
安全检测和检验是保证绞车提升系统正常运行的重要手段，具有以下重要性：1. 保障人身安全：绞车提升系统的运行涉及到工人的人身安全，任何系统的故障或失效都可能导致严重的人身伤害甚至生命危险。
通过安全检测和检验，可以发现和排除潜在的安全隐患，从而保障工人的人身安全。
2. 防止设备故障：绞车提升系统是一种机械设备，长时间的使用和磨损可能导致设备部件的损坏和故障。
安全检测和检验可以及时发现和修复设备故障，确保设备正常运行，避免生产中断和损失。
3. 提高工作效率：经过安全检测和检验后的绞车提升系统可以保持正常的运行状态，不会出现意外故障。
这不仅减少了维修和停工的时间，还提高了工作效率，为生产和施工提供了保障。
4. 符合法律法规要求：绞车提升系统作为一种特种设备，使用和维护必须符合相关法律法规的要求。
安全检测和检验是法律法规对绞车提升系统安全运行的要求，对于企业和个人来说，必须按照规定进行安全检测和检验，以保证合法合规。
二、绞车提升系统安全检测检验的内容绞车提升系统的安全检测和检验主要包括以下内容：1. 电气系统检测：绞车提升系统的电气系统是其正常运行的关键部分。
检测电气系统的电压、电流、开关和控制元件等，确保其正常工作和安全运行。
2. 机械结构检测：绞车提升系统的机械结构包括起重机架、绞车机构、钢丝绳等，需要检测其结构是否完好，是否存在裂纹、磨损等损坏情况，以及起重机架和地面的固定情况。
3. 安全保护装置检测：绞车提升系统应配备各种安全保护装置，如限位器、重载保护装置等。
对这些安全保护装置进行检测，确保其正常工作，为意外情况提供保护。
矿用设备检验周期
江苏省在用矿用安全产品检验实施细则
第一条总则
一、为了加强矿用安全产品的管理，按照安全生产“管理、装备、培训”并重的原则，特制订江苏省在用矿用安全产品检验实施细则，以下简称细则。
二、本细则的依据为《矿山安全法》、《安全生产法》、《煤矿安全监察条例》、《煤矿安全规程》等相关法律法规。
三、本细则适用于江苏省境内所有在用矿用安全产品（新产品除外）的检验工作，包括定期检验和特殊检验。
第二条检验单位
江苏境内在用矿用安全产品的检验实施资质检验，由江苏省矿用安全产品检测检验中心独家承担。
检验报告以该中心出具的检验报告为准。
第三条检验类别
一、定期检验
定期检验是指按一定的检验周期对在用矿用安全产品实施检验，每一类产品的检验周期见表1。
二、特殊检验
除定期检验以外，在下列情况下应对矿用安全产品实施检验：
（1）新安装、大修、改造后的矿用安全产品在投入使用前；
（2）闲置时间超过一年的矿用安全产品在投入使用前；
（3）矿用安全产品出现故障或者发生异常情况，经检查需要对其进行检验时；
（4）发生事故严重损坏经修复后的矿用安全产品在投入使用前；
（5）安全监察、事故追查、原因分析时；
（6）江苏省安全生产监督管理局和江苏煤矿安全监察局（以下简称省局）认为有必要进行检验时。
第四条受检产品类别
需要实施检验的矿用安全产品目录由省局制定，部分矿用安全产品名称、检验周期及检验类别见表1。
表1
注:对暂未作周期安排的其它安全产品均按国家有关规程和规范执行。
用提升绞车提升系统安全检测检验范本
用提升绞车提升系统安全检测检验范本提升绞车提升系统是工程中常见的一种起重设备，用于在不同高度之间移动和提升货物。
由于其高风险性，安全检测检验对于系统的正常运行至关重要。
以下是一个____字的提升绞车提升系统安全检测检验范本，供参考：一、系统安全检测检验范本1. 绞车起重机械结构安全检测1.1 绞车钢丝绳检测1.1.1 检查钢丝绳是否有断丝、磨损、弯曲等缺陷；1.1.2 检查钢丝绳接头是否牢固；1.1.3 检查钢丝绳是否正确装配至绞车滑轮组。
1.2 绞车滑轮组检测1.2.1 检查滑轮组轴承是否正常运转；1.2.2 检查滑轮组是否严密安装在绞车架上；1.2.3 检查滑轮组轴承是否存在松动或磨损。
1.3 绞车制动系统检测1.3.1 检查制动器是否完好无损；1.3.2 检查制动器与绞车电机之间的连接是否良好；1.3.3 检查制动器运转是否正常且停止时间符合要求。
1.4 绞车防护装置检测1.4.1 检查绞车装置周围是否设置了防护栏杆；1.4.2 检查防护栏杆是否固定可靠；1.4.3 检查防护栏杆是否符合相关安全规范要求。
2. 绞车电气安全检测2.1 绞车电源供应检测2.1.1 检查绞车电源供应是否稳定；2.1.2 检查绞车电源线路是否完好；2.1.3 检查电源开关和保险丝是否正常运作。
2.2 绞车电动机检测2.2.1 检查电动机绝缘性能是否符合要求；2.2.2 检查电动机运转是否平稳；2.2.3 检查电动机的过载保护装置是否安装并运作正常。
2.3 绞车控制系统检测2.3.1 检查绞车控制柜内部线路连接是否牢固；2.3.2 检查绞车操纵按钮是否完好；2.3.3 检查绞车控制柜上的保护装置是否运作正常。
3. 绞车操作安全检测3.1 绞车操作人员检测3.1.1 检查操作人员是否具备相关操作经验和资质；3.1.2 检查操作人员是否接受过安全培训和测验。
3.2 绞车操作程序检测3.2.1 检查绞车操作手册是否更新完整；3.2.2 检查绞车操作流程是否符合规范要求；3.2.3 检查绞车操作过程中是否有相关安全操作要求的遗漏。
山西煤矿安全生产检测检验目录1
附件1山西煤矿安全生产检测检验目录（第一批）（2013年修订）序号被检对象项目/参数依据最大检验周期（要求）备注序号名称1 煤矿在用主通风机1 全部项目AQ1011-2005《煤矿在用主通风机系统安全检测检验规范》高瓦斯矿井、突出矿井、风叶直径1.8米以下的1年；其他3年。
新安装、大修等，按照有关规定执行。
2 煤矿在用主排水系统1 全部项目AQ1012-2005《煤矿在用主排水系统安全检测检验规范》每年雨季前新安装、大修等，按照有关规定执行。
3 煤矿在用空气压缩机1 全部项目AQ1013-2005《煤矿在用空气压缩机安全检测检验规范》1年新安装、大修等，按照有关规定执行。
4 煤矿在用摩擦式提升机系统1 全部项目AQ1014-2005《煤矿在用摩擦式提升机系统安全检测检验规范》提人系统1年；提物系统3年。
新安装、大修等，按照有关规定执行。
5 煤矿在用缠绕式提升机系统1 全部项目AQ1015-2005《煤矿在用缠绕式提升机系统安全检测检验规范》提人系统1年；提物系统2年。
新安装、大修等，按照有关规定执行。
6 煤矿在用提升绞车系统1 全部项目AQ1016-2005《煤矿在用提升绞车系统安全检测检验规范》提人系统6个月；提物系统1年。
新安装、大修等，按照有关规定执行。
7 煤矿重要用途钢丝绳1 钢丝直径MT716-2005《煤矿重要用途钢丝绳验收技术条件》MT717-1997《煤矿重要用途在用钢丝绳性能测定方法及判定规则》《煤矿安全规程》（2011）按《煤矿安全规程》（2011）第398条～402条规、第406条规定。
2 钢丝绳直径3 钢丝破断拉力4 钢丝反复弯曲5钢丝扭转（仅适用于验收及新钢丝绳悬挂前检验）6不合格钢丝断面积与钢丝总断面积之比7 安全系数8 煤矿在用窄轨车辆连接链1 外观检查MT244.1-2005《煤矿在用窄轨车辆连接件连接链》按《煤矿安全规程》（2011）第414条规定。
2二倍最大静荷重试验时的永久伸长率9 煤矿在用窄轨车辆连接插销1 外观检查MT244.2-2005《煤矿在用窄轨车辆连接件连接插销》按《煤矿安全规程》（2011）第414条规定。
煤矿在用提升绞车系统安全系统检测检验要求规范
煤矿在用提升绞车系统安全检测检验规范1 范围本规范规定了煤矿在用提升绞车系统安全检测检验的项目和技术要求。
本规范适用于煤矿在用矿井提升绞车系统（包括滚筒直径1.2 m及以下严禁载人的矿用提升绞车）现场检测检验。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 3768-1996声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法(MOD IS0 3746:1994)JB 3277-91 矿井提升机和矿用提升绞车液压站JB 8516-1997 矿井提升机和矿用提升绞车安全要求JB 8019-1997 矿井提升机和矿用提升绞车盘型制动器JB 8918-1999 液压防爆绞车安全要求《煤矿安全规程》2004版3检验基本要求3.1 受检的煤矿在用提升绞车系统应能按《煤矿安全规程》的要求正常运行。
3.2 提升绞车应是具有符合JB 8516安全要求的产品。
3.3 液压防爆绞车应是具有符合JB 8918安全要求的产品。
4 检验项目及要求4.1 机房4.1.1机房照明设施齐全，光线充足，光照度适宜，且应有应急照明设施。
4.1.2作业场所的噪声按GB/T 3768测量，不应超过80 dB(A),大于85 dB(A)时，需配备个人防护用品；大于或等于90 dB(A)时，应采取降低作业场所噪声的措施。
4.1.3机房温湿度须满足工业卫生标准和设备环境要求。
4.1.4外露旋转构件，如联轴节、开式齿轮等应设固定的防护装置。
4.1.5立井提升装置的最大载重量、最大载重差应在井口公布。
4.2 提升装置4.2.1 提升绞车主轴、滚筒不得有降低机械性能和使用性能的缺陷。
4.2.2 矿用提升绞车缠绕钢丝绳的层数。
用提升绞车提升系统安全检测检验范本（2篇）
用提升绞车提升系统安全检测检验范本第一章引言本文主要通过对提升绞车提升系统安全检测检验的研究，探讨如何提高绞车系统的安全性能。
绞车是一种重要的起重设备，广泛应用于工矿企业、港口码头、航空航天等领域。
然而，在绞车操作过程中存在许多风险和安全隐患，因此进行系统安全检测检验，对于确保绞车的安全运行至关重要。
第二章绞车提升系统安全检测检验的必要性2.1 绞车系统的工作原理和组成绞车提升系统主要由电机、减速器、制动装置、卷筒、起升机构等组成。
准确了解绞车系统的工作原理和组成，对于进行安全检测检验具有重要意义。
2.2 绞车系统存在的安全隐患绞车系统在工作过程中存在着许多安全隐患，如制动失效、电机过载、起重物超载等。
深入分析这些安全隐患，对于制定相应的安全检测检验方案具有重要意义。
2.3 安全检测检验的意义和作用安全检测检验是确保绞车系统安全运行的有效手段，可以有效预防事故的发生，并及时发现和解决潜在的安全问题，保证绞车系统的正常运行。
第三章绞车提升系统安全检测检验的方法和步骤3.1 安全检测检验方法的选择绞车提升系统的安全检测检验方法多种多样，选取适合的方法对于提高检验的准确性和有效性至关重要。
制定合理的安全检测检验步骤，可以有效提高检验的效率和准确性。
在规划步骤时应考虑到实际情况，合理安排各项检验内容。
第四章绞车提升系统安全检测检验的关键技术4.1 强制性安全配置项检验绞车提升系统的安全配置项检验是保证其安全性能的重要环节。
包括控制系统、制动系统、起升机构等方面的检验。
4.2 负载试验负载试验是绞车提升系统安全检测检验的关键环节，通过对绞车的额定负载进行试验，验证其承载能力。
4.3 瓦特特性曲线检验瓦特特性曲线是绞车提升系统正常工作的基础特性，通过检验瓦特特性曲线，可以了解绞车的工作性能和安全性能。
第五章绞车提升系统安全检测检验的实施关键5.1 人员培训和专业认证绞车提升系统的安全检测检验需要经过专业培训和认证的人员操作，确保检验的准确性和可靠性。
(15)提升绞车检验报告材料
报告编号:TS20085044-CQKD 检验报告
样品名称提升绞车
型号规格JTR-
受检单位綦江县适合煤矿
检验类别在用品周期检验
某某科盾煤矿矿用安全产品检验某某
注意事项
1检验报告无“检验报告专用章〞或检验单位公章无效。
2未经本公司书面批准，不得局部复制检验报告。
假如未加盖本公司鲜章，整体复印检验报告无效。
3检验报告无主检、审核、批准人签字无效。
4检验报告涂改无效。
5对检验报告假如有异议，应于收到检验报告之日起十五日内向检验单位提出，逾期不予受理。
6 一般情况，检验结果只对所检样品负责。
地址：某某市沙坪坝区上桥三村55号〔煤科院内〕
邮政编码：400037
：cqkdmk 163.
传真：〔023〕65239424
电话：〔023〕65239403
65239424
65239408
某某科盾煤矿矿用安全产品检验某某
检验报告
主检：
检验用主要仪器一览表
报告编号：TS20085044-CQKD 共7页第2页
检验项目
检 验 项
目
检验项目
报告编号：TS20085044-CQKD 共7页第6页
提升系统技术参数表。
(完整版)山西煤矿安全生产检测检验目录1
煤矿在用主排水系统
1
全部项目
AQ1012-2005《煤矿在用主排水系统安全检测检验规范》
每年雨季机
1
全部项目
AQ1013-2005《煤矿在用空气压缩机安全检测检验规范》
1年
新安装、大修等，按照有关规定执行。
4
煤矿在用摩擦式提升机系统
1
全部项目
AQ1014-2005《煤矿在用摩擦式提升机系统安全检测检验规范》
风阻力
1
全部项目
MT/440-2008《矿井通风阻力测定方法》
矿井投产前必须进行一次测定,其余矿井每3年至少进行一次测定。高瓦斯、突出矿井每年必须1次，矿井转入新水平生产或改变一翼通风系统后，必须重新进行矿井通风阻力测定。
附件1
山西煤矿安全生产检测检验
目录（第一批）（2013年修订）
序号
被检
对象
项目/参数
依 据
最大检验
周期（要求）
备注
序号
名 称
1
煤矿在用主通风机
1
全部项目
AQ1011-2005《煤矿在用主通风机系统安全检测检验规范》
高瓦斯矿井、突出矿井、风叶直径1.8米以下的1年；其他3年。
新安装、大修等，按照有关规定执行。
MT684-1997《矿用提升容器重要承载件无损探伤方法与验收规范》
按《煤矿安全规程》规定，无规定的检验周期为2年。
11
煤自燃倾向性
1
全部项目
GB/T212-2008《煤的工业分析方法》
GB/T214-2007《煤中全硫的测定方法》
GB/T217-2008《煤的真相对密度测定方法》
GB/T20104-2006《煤自燃倾向性色谱吸氧鉴定法》
安全生产行业标准目录(AQ标准2020版)比较齐全和比较新
17 AQ1024-2006 煤与瓦斯突出矿井鉴定规范
18 AQ1025-2006 矿井瓦斯等级鉴定规范
19 AQ1026-2006 煤矿瓦斯抽采基本指标
20 AQ1027-2006 煤矿瓦斯抽放规范
21 AQ1028-2006 煤矿井工开采通风技术条件
22 AQ1029-2019 煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范
6 AQ1013-2005 煤矿在用空气压缩机安全检测检验规范
7 AQ1014-2005 煤矿在用摩擦式提升机系统安全检测检验规范
8 AQ1015-2005 煤矿在用缠绕式提升机系统安全检测检验规范
9 AQ1016-2005 煤矿在用提升绞车系统安全检测规范
10 AQ1017-2005 煤矿井下安全标志
134 AQ2021-2008 135 AQ2022-2008 136 AQ2023-2008 137 AQ2024-2010 138 AQ2025-2010 139 AQ2026-2010 140 AQ2027-2010 141 AQ2028-2010 142 AQ2029-2010 143 AQ2030-2010 144 AQ2031-2011 145 AQ2032-2011 146 AQ2033-2011 147 AQ2034-2011 148 AQ2035-2011 149 AQ2036-2011 150 AQ2037-2012 151 AQ2038-2012 152 AQ2039-2012 153 AQ2040-2012 154 AQ2041-2012 155 AQ2042-2012 156 AQ2043-2012 157 AQ2044-2012 158 AQ2045-2012 159 AQ2046-2012 160 AQ2047-2012
非煤矿山检验项目和周期
2
排水管道
GB16423-2006《金属非金属矿山安全规程》
一年
五、供电系统
1
变压器
DL／T596－1996《电力设备预防性试验规程》
三年
2
电力电缆
DL／T596－1996《电力设备预防性试验规程》
三年
3
继电保护装置
GB／T7261－94《继电器及装置基本试验方法》
三年
4
接地装置
DL／T596－1996《电力设备预防性试验规程》
一年
6
矿用钢丝绳
GB/T8918-1996《钢丝绳》
GB16423-2006《金属非金属矿山安全规程》
一年
二、通风系统
1
矿井通风统
GB16423-2006《金属非金属矿山安全规程》
三年
2
矿井主通风机
AQ1011-2005《煤矿在用主通风机安全检测检验规范》
GB16423-2006《金属非金属矿山安全规程》
GB50070-94《矿山电力设计规范》
三年
六、尾矿库检测
1
尾矿库检测
GB16423-2006《金属非金属矿山安全规程》AQ2006-2005《尾矿库安全技术规程》
《尾矿库安全监督管理规定》国家总局6号令
一年
七、矿山边坡检测
1
矿山边坡测
GB16423-2006《金属非金属矿山安全规程》
一年
八、岩土工程结构位移检测
三个月
3
振动
GB10434-1989《作业场所局部振动卫生标准》
三个月
GB16423-2006《金属非金属矿山安全规程》
一年
3
提升绞车
AQ1016-2005《煤矿在用提升绞车系统安全检测检验规范》
山西煤矿安全生产检测检验目录(第一批)(2013年修订)
按《煤矿安全规程》规定，无规定的检验周期为2年。
11
煤自燃倾向性1全来自项目GB/T212-2008《煤的工业分析方法》
GB/T214-2007《煤中全硫的测定方法》
GB/T217-2008《煤的真相对密度测定方法》
GB/T20104-2006《煤自燃倾向性色谱吸氧鉴定法》
9
煤矿在用窄轨车辆连接插销
1
外观检查
MT244.2-2005《煤矿在用窄轨车辆连接件 连接插销》
按《煤矿安全规程》（2011）第414条规定。
2
二倍最大静荷重试验时的永久弯曲变形量
10
主要设备关键部件无损检测
1
全部项目
JB/T4730-2005《承压设备无损检测》
JB/T9218-2007《无损检测渗透检测》
附件1
山西煤矿安全生产检测检验
目录（第一批）（2013年修订）
序号
被检
对象
项目/参数
依 据
最大检验
周期（要求）
备注
序号
名 称
1
煤矿在用主通风机
1
全部项目
AQ1011-2005《煤矿在用主通风机系统安全检测检验规范》
高瓦斯矿井、突出矿井、风叶直径1.8米以下的1年；其他3年。
新安装、大修等，按照有关规定执行。
风阻力
1
全部项目
MT/440-2008《矿井通风阻力测定方法》
矿井投产前必须进行一次测定,其余矿井每3年至少进行一次测定。高瓦斯、突出矿井每年必须1次，矿井转入新水平生产或改变一翼通风系统后，必须重新进行矿井通风阻力测定。
2
煤矿在用主排水系统
煤矿在用安全设备检测检验目录2
（三）最大检验周期：使用前。
十三、煤矿用织物整芯阻燃输送带
（一）检测检验项目：阻燃带宽度极限偏差、覆 盖层厚度、拉伸强度、拉断伸长率、撕裂力、 黏合强度、表面电阻值、滚筒摩擦试验、酒精 喷灯燃烧试验；
（二）依 据：MT914-2008《煤矿用织物整芯阻 燃输送带》；
（三）最大检验周期：使用前。
十四、煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带
六、煤矿在用提升绞车系统
（一）检测检验项目：全部项目；
（二）依 据：AQ1016-2005《煤矿在用提 升绞车系统安全检测检验规范》； （三）最大检验周期：提人系统6个月； 提物系统1年 。
七、防坠器
（一）检测检验项目：试验前检查要求、脱钩试验、静负荷试验；
（二）依 据： 1、MT355-2005《矿用防坠器技术条件》； 2、《煤矿安全规程》（2011）第413条； 3、AQ2019-2008《金属非金属矿山竖井提升系统防坠器安全性能检 测检验规范》。 （三）最大检验周期： 1、新安装或大修后； 2、立井罐笼每年进行1次脱钩； 3、斜井人车每年进行1次重载全速脱钩。
十一、斜井人车
（一）检测检验项目：全部项目；
（二）依 据：AQ 2028-2010《矿用斜井人车安 全检验规范》；
（三）最大检验周期：1年。
十二、煤矿用阻燃电缆
（一）检测检验项目：负载条件下的燃试验、单 根电线电缆垂直燃烧试验、成束电线电缆燃烧、 电缆接头燃烧试验； （二）依 据：MT/T386-2011《煤矿用阻燃电缆 阻燃性的试验方法和判定规则》；
Байду номын сангаас 九、煤矿在用窄轨车辆连接链
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煤矿在用提升绞车系统安全检测检验规范
标准号：AQ 1016-2005
发布单位：国家安全生产监督总局
起草单位：矿用产品安全标志办公室、国家安全生产上海矿用设备检测检验中心等
发布日期：2005-03-07
实施日期：2006-08-01
内容摘要
1 范围
本规范规定了煤矿在用提升绞车系统安全检测检验的项目和技术要求。
本规范适用于煤矿在用矿井提升绞车系统（包括滚筒直径1.2M及以下严禁载人的矿用提升绞车）现场检测检验。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 3277-91 矿井提升机和矿用提升绞车液压站
GB 8516-1997 矿井提升机和矿用提升绞车安全要求
GB 8519-1997 矿井提升机和矿用提升绞车盘型制动器。