装柜管理流程
集装箱拼装安全控制程序
集装箱拼装安全控制程序1.目的1.1本程序在防止危险或不明物品混入货柜车随产品运往目的地。
安全主管、监柜负责人必须监督成品装入车辆的过程。
2.范围2.1适用于本公司集装箱装货与运输安全管理（主要针对有可能出现的集装箱拼装情况）。
3.程序（货柜先装）1.1.1.货物装运前，应做好报关工作，并准备好有关装柜文件，如装柜单等。
1.2.货柜车进入厂区后，在产品装柜前，保安队应采取严格的保护措施。
包括：1.2.1.指挥货柜车进入“货物装柜区”。
1.2.2.阻止无关人员接近空柜。
1.2.3.阻止无关人员、不明物品或危险物品进入“货物装柜区”。
1.3.装箱前检查集装箱是否装有隐蔽间隔，结构是否稳固。
检查依据下列准则进行：1.3.1.检查部位：前板、左侧/右侧/底/顶板、箱顶、内/外门、底架外部/下方、隐蔽间隔。
1.3.2.检查有无新刷油漆、焦木或填充剂的味道。
1.3.3.检查有无新刷油漆的痕迹、焊接烙印或者箱板质地差异。
1.3.4.检查前后角柱有无裂缝。
1.3.5.检查箱板是否有打孔、切割、磨损或开裂。
是否丢失松脱零件或紧固件。
1.3.6.进行内部漏光测试：检查有无因门封缺损、孔洞、焊接破损、地板损坏或分离、紧固件松脱/丢失造成的光线渗透。
此检查在箱门完全紧闭的情况下从内部进行。
1.3.7.在门的末端检查锁条，包括托架、导杆以及凸轮，查看有碍箱门操作或关牢的缺损，例如折曲、弯曲、凹陷等。
1.3.8.在下层结构，检查横向构件、外伸骨架和附件是否有洞。
1.3.9.在下层结构，检查底板、箱板或板条是否破损、开裂或断开。
1.3.10.如果发现集装箱有任何异常，管理人员必须在放行货物前进行复查。
1.4.装柜监控1.4.1.货物装柜前。
仓管员应对出库物品作好核对工作，办理有关出库手续。
1.4.2.由保安人员或在保安人员的监督下打开空柜后，监柜负责人应亲自进入空货柜车检查，确保空柜内无任何异物，结果记录于《货柜7部位检查表》内。
装柜流程和控制程序
装柜流程和控制程序装柜流程和控制程序是指在仓库或工厂中进行货物装箱的整个过程以及相应的控制程序。
在现代物流管理中，装柜流程和控制程序起着至关重要的作用，它不仅影响着货物的安全运输和有效管理，还直接关系到整个物流系统的运行效率和成本控制。
下面将详细介绍装柜流程和控制程序的相关内容。
首先，装柜流程包括以下几个主要环节：货物准备、柜型选择、货物装载、封柜和验柜。
货物准备阶段是指在货物到达装柜区之前，需要进行清点、分类、包装等工作，确保货物完整且符合装柜要求。
柜型选择阶段是根据货物的种类、数量和尺寸等因素选择合适的货柜进行装载。
货物装载阶段是将货物按照一定的装载顺序、规范和安全要求装入货柜中。
封柜阶段是在货物装载完成后，对货柜进行封闭封装，确保货物在运输过程中不受损坏或丢失。
验柜阶段是在货柜装载封装完成后，进行货柜的验货、封条和封签确认，确保货物装柜无误。
其次，装柜控制程序是指在装柜流程中的各个环节中制定和执行的控制措施和程序。
装柜控制程序的核心是确保装柜过程中货物的安全、准确和高效。
在货物准备阶段，装柜控制程序包括货物清点、货物分类、货物包装和货物标识等，以确保货物准备工作的正确和完整。
在柜型选择阶段，装柜控制程序包括货柜型号选择、货柜预留和货柜检查等，以确保货柜选择的准确和合理。
在货物装载阶段，装柜控制程序包括装载顺序、装载规范和装载安全等，以确保货物装载的顺利和有效。
在封柜和验柜阶段，装柜控制程序包括货柜封装、货柜验货和货柜封柜等，以确保货柜封装和验货的准确和严格。
总的来说，装柜流程和控制程序是装柜作业中的关键环节，对货物装柜的安全、准确和高效具有重要意义。
只有合理制定和执行装柜流程和控制程序，才能保证货物装柜的质量和效果，提高物流运作的效率和水平。
因此，各企业和物流公司在装柜作业中应重视装柜流程和控制程序的制定和执行，不断优化和改进装柜流程和控制程序，提升装柜作业的管理和运营水平。
装柜流程图
步骤作业内容责任部门监督部门备注出货通知单1、销售部下发《出货通知单》给仓配部、计划部和品管部。
销售部仓配部仓库备货2、出货员根据出货单的信息进行备货，并拉入站台仓配部品管部货柜信息确认、记录3、出货员根据船务提供货柜信息对到站台的货柜进行信息确认和安全确认。
4、货柜信息不符或者存在安全隐患通知船务进行换柜处理仓配部品管部货柜安全确认5、监柜员再次对货柜进行安全确认，货柜是否破洞、生锈、异味、油污、潮湿、水渍和异物混入等现象。
品管部仓配部货柜清洁6、货柜确认合格后、通知仓配部装柜人员对货柜进行清扫并在货柜内垫上无纺布仓配部品管部货物确认7、监柜员对仓配部备好的成品进行确认，确认产品的数量，批号、规格型号、外箱是否破损、脏污等现象，并做好相应的记录品管部仓配部组织装柜8、装柜员对合格的产品进行装柜，装柜过程中不可对产品重摔、乱丢、踩踏等违规操作。
9、监柜员对产品外包装进行再次确认（是否破损、混装等）并做好相应的记录。
仓配部品管部货品点数、拍照10、监柜员需对货物数量进行核对，并对整个装柜过程进行拍照。
（拍照内容：空货柜、货柜清洁、装柜20%、装柜40%、装柜60%、装柜80%、装柜100%、铅封柜等）品管部仓配部封柜、记录信息11、出货员和监柜员进行对货物数量进行相互确认，无误后进行对货物拉网封柜，并记录货柜相关信息（车牌、柜号、铅锁号等）12、如双方数量有误时，需上报各部门主管并查明原因，必须接到上级明确并按照指示严格执行。
（无明确指示不可让货柜离厂）仓配部品管部资料整理存档13、监柜员对整个装柜过程进行资料收集，并汇编成电子版装柜过程稿件提交主管审核。
品管部销售部结束14、所有装柜资料信息归档、保存并知会销售部方可结案仓配部销售部货物装柜流程图流程图。
安装柜子规章制度范本
安装柜子规章制度范本第一章总则第一条根据国家相关法律法规、行业标准和公司管理要求，制定本规章制度，旨在规范安装柜子的工作流程，保障施工安全、质量和进度，提高工作效率。
第二条本规章适用于公司所有安装柜子工作人员，包括安装工程师、技术人员和操作人员。
第二章安装柜子工作流程第三条安装柜子的工作流程包括项目准备、安装方案制定、施工准备、安装现场作业、验收和记录等环节。
第四条项目准备阶段应进行项目资料的整理、材料的采购、施工方案的制定等工作。
第五条安装方案制定阶段应明确施工方案、安装流程、质量标准和安全措施等内容。
第六条施工准备阶段应做好人员配备、机械设备、材料准备、安全防护等工作。
第七条安装现场作业阶段应按照施工方案要求，认真进行安装工作，保障施工质量和安全。
第八条安装完成后，应进行验收工作，评估安装质量，制定整改措施，并做好记录。
第九条安装柜子工作流程由项目经理全程负责，安装工程师、技术人员和操作人员分工负责，密切配合，确保施工顺利进行。
第十条安装柜子工作流程中的重要环节，应有相应的施工记录和资料保存，以备查阅。
第三章安装柜子施工安全第十一条安装柜子施工前，应对工程现场进行安全检查，发现安全隐患及时整改，确保施工安全。
第十二条安装柜子施工中，应严格执行作业规程和操作规范，禁止违章作业。
第十三条安装柜子施工时应配备必要的安全防护设施和劳动防护用具，操作人员应进行安全教育培训。
第十四条安装柜子施工现场应设置明显的安全警示标志，做好施工现场的安全隔离。
第十五条安装柜子施工现场应保持通风良好，严禁在密闭空间进行施工作业。
第十六条安装柜子施工中如遇突发事故，应立即组织抢救，并及时报告项目经理和相关部门。
第十七条安装柜子施工结束后，应进行施工安全检查，确保施工现场整洁无残留物品。
第四章安装柜子施工质量第十八条安装柜子施工前，应做好工程测量和基础检查等前期工作，确保施工质量。
第十九条安装柜子施工中，应按照施工方案严格执行，杜绝违规操作，确保施工质量。
集装箱冷柜操作管理流程
集装箱冷柜操作管理流程1.引言1.1 概述概述集装箱冷柜是一种用于运输和储存温度敏感商品的特殊货柜。
它可以提供恒温、恒湿的环境，以保持货物的质量和新鲜度。
集装箱冷柜操作管理流程是指对集装箱冷柜进行有效管理和操作的步骤和方法，以确保冷柜的正常运行和货物的安全。
本文将着重介绍集装箱冷柜操作管理流程的重要性以及未来的展望。
在现代物流运输中，集装箱冷柜在食品、医药、化妆品等领域发挥着重要作用。
合理的操作管理流程可以提高货物的保鲜期，减少货物损失和浪费，同时也可以保护冷柜设备的使用寿命，减少设备故障和维修成本。
文章的主要结构将分为三个部分进行介绍。
首先，我们将介绍集装箱冷柜的基本概念和原理，包括其结构、工作原理和常见的温度控制方式。
其次，我们将详细探讨集装箱冷柜操作管理的重要性，包括货物的装载与卸载、温度控制、湿度控制、空气循环、设备维护等方面。
最后，我们将总结集装箱冷柜操作管理流程的重要性，并对未来的发展进行展望。
通过对集装箱冷柜操作管理流程的深入研究和分析，我们可以更好地理解其重要性，并为未来的操作管理提出更加有效的策略和措施。
只有通过科学的管理方法和合理的操作流程，我们才能提高集装箱冷柜的利用率和效益，为物流运输行业的发展做出更大的贡献。
1.2文章结构文章结构部分的内容可以包括以下内容：文章结构部分的主要目的是介绍本文的组织结构和每个部分的内容，以便读者能够清楚地了解全文的框架。
本文主要分为引言、正文和结论三个部分。
引言部分旨在对集装箱冷柜操作管理流程的重要性进行概述，并说明本文的目的和结构。
首先，引言会简要介绍集装箱冷柜的基本概念和原理，为后续的内容提供基础。
其次，会强调集装箱冷柜操作管理的重要性，为读者展示这一主题的研究意义和应用价值。
最后，本部分将明确本文的目的，即探讨集装箱冷柜操作管理流程，以及展望未来的发展方向。
正文部分将详细介绍集装箱冷柜的基本概念和原理。
在2.1部分，将阐述集装箱冷柜的定义、特点以及工作原理，以便读者对其有一个全面的了解。
海运集装箱装柜的8大流程
海运集装箱装柜的8大流程英文回答：8-Step Process for Packing a Shipping Container.1. Plan your layout: Determine the most efficient way to arrange your cargo within the container, considering weight distribution and ease of loading and unloading.2. Gather necessary materials: Ensure you have all the necessary tools and equipment on hand, such as banding straps, pallet wrap, corner protectors, and dunnage materials.3. Prepare the cargo: Securely package and protect your cargo to prevent damage during transit. This may involve using pallets, crates, or custom-designed packaging.4. Load the container: Carefully lift and place the cargo into the container, following your planned layout.Ensure items are securely tied down or braced to prevent movement.5. Secure the cargo: Use banding straps, chains, or other securing devices to keep the cargo in place and prevent it from shifting during transport.6. Close and seal the container: Once all cargo is loaded and secured, close the container doors and seal them securely to prevent moisture and unauthorized access.7. Document the loading process: Keep a detailed record of the loading process, including the weight and dimensions of the cargo, and any special handling instructions.8. Prepare for shipment: Obtain the necessary shipping documents and coordinate with carriers to ensure your container is delivered safely and efficiently to its destination.中文回答：海运集装箱装柜的8大流程。
装柜流程
装柜流程
1：柜子到厂后请核对核对船名航次、提单号、集装箱号、铅封号、柜型、目的港是否一致（如有提供）。
如有不同，及时提出
2：货柜信息核对无误后，检查柜子。
①检查货柜内是否潮湿、清洁或有异常气味等影响产品质量的不利因素；
②检查货柜的顶部、底部、四周是否有破损，密封性能是否完好；若发现货柜存在上述不安全因素，能够修复的应要求负责运输的驾驶员进行修复，不能修复的应立即通知相关部门重新安排货柜。
3：装柜照片。
这个必须有！！！不管是拼柜还是整柜。
柜门，空柜（整个柜子，柜子侧边），装整排，装1/2和3/4的货的时候，装完全部货物的时候，关柜门，锁好柜，上铅封锁后，铅封和箱单。
如果是多款货物的，每装完一款都需要拍照。
4：填箱单。
（整柜的或者是我们最后装柜的）按照业务提供的数据填写箱单并拍照（要清晰的看到箱单内容和铅封号）。
如果装不下，请联系业务修改数据。
留底单，装完柜后和装柜照片请一起给业务。
衣柜安装师傅如何管理工作流程和内容
衣柜安装师傅如何管理工作流程和内容1.首先，确认好衣柜的尺寸和安装位置。
First, confirm the dimensions and installation location of the wardrobe.2.准备好所需的安装工具和材料。
Prepare the necessary installation tools and materials.3.按照衣柜安装说明书，组装衣柜的主体结构。
Assemble the main structure of the wardrobe according to the installation manual.4.确保衣柜安装的平整和稳固。
Ensure the wardrobe is installed flat and stable.5.根据设计要求，安装衣柜的门和抽屉。
Install the doors and drawers of the wardrobe according to the design requirements.6.检查衣柜的内部结构和配件是否完好无损。
Check whether the internal structure and accessories of the wardrobe are intact.7.调整衣柜的门和抽屉，使其开闭顺畅。
Adjust the doors and drawers of the wardrobe to ensure smooth opening and closing.8.清理安装现场，确保工作环境整洁。
Clean the installation site to ensure a tidy work environment.9.与客户确认衣柜的尺寸和位置是否符合要求。
Confirm with the customer whether the size and position of the wardrobe meet the requirements.10.结算工作报酬，结束本次安装工作。
配电柜组装库存管理流程
配电柜组装库存管理流程配电柜是现代电力系统中重要的设备之一，它起着将电能进行分配和保护的作用。
为了满足市场需求，大多数公司都会出现配电柜组装的库存管理流程。
下面将详细介绍配电柜组装库存管理流程的各个环节，希望对大家有所帮助。
第一步是订单处理。
当用户提交配电柜的订单后，销售人员首先要仔细核对订单信息，包括配电柜类型、数量、规格要求等。
然后，销售人员将订单转交给生产部门，以便进一步处理。
第二步是材料采购。
生产部门根据订单的要求，制定材料采购计划。
采购人员需要根据计划，与供应商进行沟通，选择合适的材料并进行采购。
第三步是物料入库。
当采购到的材料到达公司后，需要进行验收工作。
验收员需要核对材料的名称、规格、数量等信息，确保与采购订单一致。
如果有不符合要求的材料，需要及时与供应商进行沟通。
第四步是组装生产。
在物料入库后，生产部门将根据订单要求，安排生产计划。
组装人员负责将不同材料组装成配电柜。
组装过程中，需要严格按照工艺流程进行操作，确保产品质量。
第五步是质量检验。
组装完成后，质检人员需要对配电柜进行检验。
主要检查配电柜的外观质量、安全性能等方面。
如果发现问题，应及时进行处理。
第六步是包装发货。
当配电柜经过质检合格后，将进行包装。
包装部门需要选择合适的包装材料，确保产品在运输过程中不受损坏。
然后，配电柜将被安排发往目的地。
第七步是库存管理。
在整个过程中，库存管理人员需要时刻掌握配电柜的库存情况。
他们需要记录配电柜的入库和出库情况，并及时更新库存信息。
通过有效的库存管理，能够提高配电柜的供应链效率。
通过以上七个环节的运作，配电柜组装库存管理流程得以完善。
在实际操作中，公司应不断优化流程，提高效率和服务质量。
同时，应关注市场需求的变化，及时调整生产计划和库存策略，以适应市场的变化。
只有不断完善库存管理流程，才能满足市场需求，保持竞争优势。
装柜操作流程
装柜操作流程
1.目的
规范产品的装柜流程，防止产品在装柜和运输过程中损坏或遗失。
2. 范围
适用于禾隆新材料有限公司产品的装柜作业。
3. 职责:
3.1 生管员负责根据《产品需求单》制作“装柜清单”，提供给外贸部跟客户审核确认。
3.2 外贸部负责唛头等标签的提供，还应在在装柜前一天，提供“装柜清单”给仓储部出货仓管员与品管部当班品管员，并在整个装柜过程中跟进进度。
3.3 生产部负责按照“装柜清单”进行备货包装并及时办理入库。
3.4 仓储部负责根据“装柜清单”核对货物品名数量并负责装柜。
3.5 品管部负责对整个装柜过程监督，确保数量与质量无误。
4 .程序:
4.1 生管员负责根据《产品需求单》制作发放“装柜清单”给生产部后处理车间与外贸部跟单员;在装柜出货的前一天，外贸部跟单员要提供“装柜清单”给仓储部出货仓管员与品管部当班品管员。
4.2 外贸部根据客户需求准备包装的标签和注意事项的标签，并将标签交给仓储部出货仓管员
4.3 出货仓管员在收到装柜清单后立即查看已入库产品情况及后处理车间包装情况，如数量不足，应立即反馈给外贸部跟单员及生管员;出货仓管必须清楚装柜清单中的产品的堆放位置。
工厂装柜FCL流程
Appendix 5a FCL Stowage Instructions To Shippers 1. Shippers must check the following before loading a container, and inform Cargo Servicesimmediately should any of the below situations arise:1.1 Damages, dirt, mud, sand, soil, leaf, tree litter, grain, insects, residues andcontamination on the floor of the container or disfigurations to the container e.g.,dents, excess rust, locking mechanism problems, etc.;1.2 Leakage holes can be checked by closing the doors of the containers to see if there isany light coming through;1.3 A photo must be taken after opening the doors of the container (before containerstuffing) to record its cleanliness and the status suitable for container stuffing;1.4 A photo must be taken after container stuffing and the closing of one of the doors ofthe container; and1.5 T he two photos of the container status, plus Container Manifest/Commercial Invoice/Packing List/Certificate of Origin/Export Licence/Dock Receipt are to be submitted toCargo Services within TWO days after container stuffing;2. No cargoes with any metal clamps or buckles on strapping around the outer cartons can beaccepted.3. No Cargoes Exceeding 25 kgs are accepted.4. Please note the following points when loading cargoes into containers:4.1 PO with larger quantity must be loaded first, with the smallest PO loaded at the doorend of the container;4.2 Cargoes belonging to the same PO must be kept to the same row, with loading ofone PO after another;4.3 Heavy cargoes must be loaded at the bottom, whereas light or fragile cargoes mustbe loaded on top;5. When cargoes are not enough to fully utilize a container (90% or less), shippers mustattempt to load the cartons evenly between the front and the door end of the container.Empty space between cartons and container doors should not exceed 6 inches, otherwise airbags and a lashing net must be mounted at the door-end of the container to ensure cargoes do not fall in transit and during devanning. In other words, horizontal stacking of cargoes inside a container must be effected and not vertical stacking.6. One carton of each item reference (SKU) must be positioned at the door-end of thecontainer to facilitate Customs checking at destinations.7. A copy of the Container Manifest (Appendix 3), listing cargoes from the door-end to thetail-end of the container, must be placed inside the door of the container prior to the doorsbeing closed and sealed.8. In the event of the use of NOR containers, cargoes should be spread evenly so as to prevent theweight of the cargoes concentrating at any spot.9. Cargoes must not be packed by any materials of plants, including barks. No packaging materialsshould be left in the container.Appendix 5b 工厂装柜(FCL)操作程序平装箱货柜1. 进行装柜操作前应对货柜进行认真的检查，检查内容包括：1.1 货柜地板是否破损，是否有污垢、泥土、沙子、树叶、树枝、谷物、昆虫，污物和残渣等。
装柜管理流程
②产品箱唛是否正确；
③产品有无发生变质；
2.1检验不符合时，由生产部根据《装柜检验记录》的不符合结论在货柜进仓之前进行处理；
3.货柜进仓时，成品发货员将货柜信息（提单号或目的港）与〈发货通知单〉进行核对；
4.核对无误后，成品发货员对货柜安全性能进行检查，检查内容为：
①检查货柜内是否潮湿、清洁或有异常气味等影响产品质量的不利因素；
②检查货柜的顶部、底部、四周是否有破损，密封性能是否完好；
4.1若发现货柜存在上述不安全因素，能够修复的应要求负责运输的驾驶员进行修复，不能修复的应立即通知销售部重新安排货柜；
5.货柜检查没有问题后，成品发货员根据〈发货通知单〉和合格的〈装柜检验记录〉组织装柜人员进行装柜；
6.拍照：分别为空柜、产品箱唛、三分之一、三分之二、装满时、关半边门时、上铅封号后、车型/车牌，各拍一张；若有采取填充或固定措施的位置也应拍照；
7.货柜装好后，成品发货员在当天将货柜信息（提单号、柜号、铅封号、车牌号）记录在〈装柜检验记录〉上；
8.成品发货员根据〈出货管理流程〉开具〈出门证〉，驾驶员持〈出门证〉货柜离厂；
9.成品发货员根据〈成品发货单〉将出货的产品信息记录或粘贴在〈装柜检验记录〉上；
10.成品发货员在当天将照片进行整理存档；
《出货管理流程》
〈发货通知单〉
《装柜检验记录》
〈出门证〉
2当天
2.1货柜进仓之前
4.1立即
10当天
程序：
1.发货通知
2.货物检验
3.货柜信息核对
4.货柜安全性能检验
5.组织装柜
6.拍照
7.记录货柜信息
8.货柜离厂
9.照片整理存档
仓库装柜操作规范
仓库装柜操作规范1. 前言在仓库管理中，装柜作为重要的物流环节，直接影响到出货效率和成本控制。
为了提高装柜效率和减少运输损耗，制定一套科学的仓库装柜操作规范具有重要意义。
本文将介绍仓库装柜操作规范的具体流程、要求及注意事项。
2. 装柜流程2.1 确定装柜计划在进行装柜前，需要确认装柜计划。
装柜计划应包括：•货物名称、品种和数量•装柜数量和型号•装柜方案和方式2.2 准备装柜材料准备好合适的装柜材料是进行装柜操作的先决条件。
在准备装柜材料前，需要确认以下几点：•合适的货物包装材料：按照货物的性质和数量选择合适的包装材料。
•合适的木板：选择厚度和尺寸合适的木板，确保其承重能力足够。
•合适的填充材料：选择填充材料，如木板、泡沫板等，填充货物之间的空隙，避免货物在运输过程中发生移位或破损。
2.3 进行货物处理在进行装柜前，需要对货物进行处理，包括：•上标签：对货物进行分类、编号，并上标签。
•缩小货物体积：如果可以，尽可能将货物压缩或重新包装以缩小货物体积。
•仔细检查：检查货物外观是否损坏，确认数量是否与装柜计划相符。
2.4 柜体整理在进行装柜前，需要先整理柜体，包括：•清空柜体内所有杂物、残留物等。
•确认柜体尺寸和货物相符，如有差异及时调整。
•支撑木板：放置合适的支撑木板，以避免货物的重量直接压在柜体上。
2.5 进行装柜操作在完成前面的准备工作之后，开始进行装柜操作。
具体操作步骤如下：•按照装柜计划，将货物逐一放入柜体内。
•适当放置填充材料：在货物之间适当放置填充材料，减少货物在运输过程中的移位和摩擦。
•压缩货物：如果可以，适当对货物进行压缩，提高装载效率。
•放置支撑木板：在每层货物之间放置支撑木板，确保上层货物放置在稳定的底部。
•安装安全杆：安装横向和纵向的安全杆，以确保货物在运输过程中不会倒塌或脱落。
2.6 完成装柜操作当所有货物都装入柜体并经过检查确认无误后，需要完成以下工作：•封箱：使用封箱带或钉子封闭柜门和柜侧，确保货物不会从柜侧或门口掉落或移位。
集装箱安全检查与管理程序（三篇）
集装箱安全检查与管理程序1.0目的为了加强对本公司货物和货柜的运输安全，符合海关与C-TPAT安全标准要求，防止装运、运输过程中丢失货物或遭受非法入侵，避免恐怖威胁、走私及其他犯罪行为，确保货物准确按时的到达目的地，制订本程序。
2.0适用范围集装箱检查与监督人员3.0职责-保安组负责货柜车进入时对车箱底盘、货柜底部进行检查-保安组负责记录货柜车出入本厂的具体时间-PMC部指定负责人对货柜车箱进行全面检查4.0程序4.1所有进入本公司装运货物的集装箱都必须接受保安人员的检查，核对集装箱号。
4.2货柜车进入本公司时，先由保安人员对车辆底盘、货柜底部进行检查。
4.3空柜集装箱车辆，在进入停放区域后应由PMC指定负责人立即开柜检查是否为空柜状态，如发现有货物或人员等其它异常，应立即报告公司安全负责人。
4.4对货柜检查内容如下：4.4.1检查集装箱是否装有隐蔽间隔，结构是否稳固。
检查依据下列准则进行：4.4.1.1检查部位：前板、左侧/右侧/底/顶板、箱顶、内/外门、底架外部/下方、隐蔽间隔。
4.4.1.2检查有无新刷油漆、焦木或填充剂的味道；4.4.1.3检查有无新刷油漆的痕迹、焊接烙印或者箱板质地差异。
4.4.2结构：检查前后角柱有无裂缝。
4.4.2.1检查箱板是否有打孔、切割、磨损或开裂；是否丢失松脱零件或紧固件；4.4.2.2进行内部漏光测试：检查有无因门封缺损、孔洞、焊接破损、地板损坏或分离、紧固件松脱/丢失造成的光线渗透。
此检查在箱门完全紧闭的情况下从内部进行；4.4.2.3在门的末端检查锁条，包括托架、导杆以及凸轮，查看有碍箱门操作或关牢的缺损，例如折曲、弯曲、凹陷等；4.4.2.4在下层结构，检查横向构件、外伸支架和附件是否有洞；4.4.2.5在下层结构，检查底板、箱板或板条是否破损、开裂或断开。
4.5货柜车离厂时，保安人员必须再次检查门锁及封条、确认货物清单，如集装箱有任何异常，例如封条号不符或封条号损坏等，应马上报告公司安全负责人，由安全负责人通知PMC部主管联系货运公司，同时安排人员对货物进行复查。
工厂装柜流程范文
工厂装柜流程范文1.准备货柜：在开始装柜前，工厂需要准备好适合的货柜。
根据产品的数量、尺寸和重量等因素，选择合适的货柜。
货柜应该具有足够的空间来容纳产品，而且能够保护产品不受损坏。
2.准备包装材料：在装柜前，需要准备好包装材料。
这些包装材料通常包括纸箱、泡沫塑料、封箱胶带等。
这些材料用来保护产品免受挤压、撞击和湿气的影响。
3.将产品装入纸箱：将产品按照一定的规则和要求装入纸箱中。
首先，将纸箱打开，摊平并确保底部没有杂物。
然后，将产品放入纸箱中，要保证产品不受损坏和变形。
较大和重量较大的产品可以单独装箱，而较小和轻量的产品可以多个放在一个纸箱中。
4.使用泡沫塑料保护：在产品放入纸箱之前，可以使用泡沫塑料或泡沫填充物对产品进行保护。
泡沫塑料可以减少产品通过撞击或装车过程中的震动和振动对产品的损坏。
根据产品的特性和需求，选择合适的泡沫塑料进行保护。
5.固定和封装：在将产品放入纸箱后，需要对纸箱进行固定和封装，以防止产品在运输过程中发生移动和受损。
可以使用封箱胶带将纸箱的开口紧密密封，以确保箱内的产品不会掉落或受潮。
此外，可以使用捆绑带或托盘将多个纸箱固定在一起，以确保货物整体的稳定性和安全性。
6.检查和质量控制：在装柜之前，需要对已装箱的产品进行检查和质量控制。
检查产品是否安装正确、完整，以及包装是否紧密和牢固。
如果出现任何问题或缺陷，需要及时进行修复和处理，以确保最终装柜的产品质量符合要求。
7.装柜运输：在装柜前，需要将已经装箱的产品搬运至货柜。
使用叉车或其他搬运设备将箱子从生产车间或仓库中移动到货柜内。
在装柜过程中，要确保产品不会受到挤压、摔落或损坏。
8.封存货柜：在所有产品都装柜完毕后，需要封存货柜。
封存货柜包括关闭货柜的门、使用密封条封住货柜的缝隙，确保货柜内的产品不会受到空气、湿气和其他外界因素的影响。
货柜封存后，需要记录封存的时间、日期和其他必要的信息。
9.运输和交付：装柜完成后，货柜可以通过陆路、海运或空运等方式运输至目的地。
装柜密封安全控制管理程序（三篇）
装柜密封安全控制管理程序一.目的确保成品运输过程的安全性，有力实施C-TPAT要求确保货物的安全到达目的地；二.使用范围适用于本公司仓库、货运部、业务联络部、船运、报关等部门；三、装运区域的安全和货柜的验证、密封控制程序1、为预防货物的遗失或者未被授权付运的物品的传入，工厂货仓部会按照有关《成品验货、入仓、走货及货物搬运程序》、《收货程序》、《货仓周结程序》等程序去作为运作指引，确保运作过程的安全和符合运作要求。
2、装运区域的安全控制1)为预防货物的遗失或者未获授权或者未被付运的物品的传入，成品货柜的装运和收货的区域必须有清晰介定划分（装卸货区，出口成品的货柜装运区），并只能允许那些被明确识别在此区域内工作的雇员（货仓、收发货组及仓库管理人员）才能进入和操作。
2)为了确保没有被授权或者被确认的人员无端接近付运和收货区域，货仓部会在显眼地方（货仓总部门口）张贴收发货程序/告示去告知有关之注意事项，以及在收发货区会安排有值班保安去检查和监测：非授权人士不能进入仓库区、收发货过程是否正常、车辆有无异常等。
3)外来人员的货车和私家车需要按规定停靠在指定停车场，防止停靠近成品付运和货物储存区域；当需要进行收发货时，按照指定区域和指引进行收发货。
4)在需要时，工厂将会考虑设立可操作功能（例如有监控和记录功能的）CCTV（中央监控电视系统）去监测、记录停靠在收发货区域、成品/货柜装运区域以及工业区内停放的货柜车、拖车的装载过程。
3、装运货柜/车辆的验证和密封措施控制1)装运来料货车在进入厂房时，需要经过大门保安的验证和登记，装货出厂的货车在出厂时，需要向大门保安提交《车辆/货物出闸纸》和打开车厢接受装载货物的核实检查。
2)车辆到厂后，货仓部负责引导车辆临时停泊，然后通知船务部核对司机和车辆的资料，船务部会发出ShipmentNote通知货仓核对应装运之成品和做好装运准备。
船务部根据船司的Booking资料核对/验证司机和车辆的是否为授权装运货物之指定司机和车辆（一般会检查司机的黄薄和车辆号码等），确认无误后，通知货仓部准备装运成品/货物。
装柜流程说明
______________________________________________________________________________________________________________装柜流程说明1、装柜前一天向生产部主管索要【拖货通知单】，核对名称规格，入数，总数量，箱数，条形码等信息可否正确；依照【拖货通知单】核查库房内要装柜的成品是否齐全，如不齐全，及时通知到生产主管。
2、依照【拖货通知单】所列成品明细，提前将要装柜的成品备货到指定的地址。
注意事项：（1）拖完货后，若是拖货通知单上所列货物的节余库存只有一两箱时，要咨询生产主管可否安排节余库存也装柜。
3、货物查验及清点核对；要求最少两人清点，一般都是三人清点；包含名称规格，批次号，每托盘数量及总数量。
此项核对成品保留主抓并与另两人所清点的数据进行比对，杜绝发生错误。
注意事项：（1）托盘上可否都有【成品标示卡】（2）【成品标示卡】上所写数量可否与托盘上本质数量一致；4、货柜入厂后，及时核对货柜信息；经过【装箱理货单】（司机供给）和【拖货通知单】核对船名航次、提单号、集装箱号、铅封号、柜型、目的港可否一致。
如有不同样，及时提出5、货柜信息核对无误后，成品保留员对货柜安全性能进行检查，检查内容为：①检查货柜内可否润湿、干净或有异常气味等影响产质量量的不利因素；②检查货柜的顶部、底部、四周可否有破坏，密封性能可否圆满；若发现货柜存在上述不安全因素，能够修复的应要求负责运输的驾驶员进行修复，不能够修复的应马上通知相关部门重新安排货柜；以上检查须填制【集装箱检查表】备案留底，集装箱检查表见附件一6、组织装柜：（ 1）准备所需的工具：相机、电子称、卷尺、手套、衣服；（2）通知生产主管安排所需装柜人员；(3) 成品保留安排各规格货物装箱次序，并指导装箱人员装柜方法；注意事项：（1）将每规格的成品各留一箱，最后装在集装箱最后一排以对付海关查验；（2）测量货物的外箱尺寸及产品毛重。
监装装柜的流程
监装装柜的流程
监装装柜是指在货物装运过程中，由监督人员对货物的装载和装箱进行监督和检查的过程。
以下是监装装柜的一般流程：
1. 准备工作：在装柜之前，监督人员需要与相关方（如货运代理、承运人、发货人等）进行沟通，了解货物的详细信息、装运要求和计划。
2. 检查货物：监督人员在装柜现场检查货物的数量、包装、标识等是否与相关文件和要求相符。
3. 监督装载：在装柜过程中，监督人员需要确保货物按照正确的方式和顺序进行装载，以避免货物损坏或装载不稳定。
4. 拍照记录：监督人员可能需要拍摄货物装载过程的照片或视频，以作为记录和证明。
5. 填写报告：在装柜完成后，监督人员需要填写相关的监装报告，记录装柜的过程、发现的问题以及采取的措施。
6. 问题处理：如果在监装过程中发现问题，监督人员需要及时与相关方进行沟通，并采取适当的措施进行解决。
7. 文件交接：监装完成后，监督人员将监装报告等相关文件交给相关方，以供后续参考和使用。
监装装柜的具体流程可能因不同的业务需求、货物特点和相关法规要求而有所差异。
在实际操作中，应根据具体情况进行相应的调整和安排。
装柜完全流程
成功装柜是外贸业务环节中重要的一个流程。
全面了解装柜过程，避免装柜过程中不必要的麻烦，
才意味着一个订单的全面落实。
装柜主要分三大步骤：
一装柜前
1 拟定装柜方案
货柜的体积，每柜需装的货物（种类，数量），了解货物的性质（体积---若无现成的，需要自己测量，重量---测量，耐压度，是否易碎等）
注意：计算装柜方案时要考虑货柜的平衡（重量要平均），柜尾最好摆放海关易通过的货物，
为减少不必要的麻烦
2 货物的准备
去仓库或厂房看哪些货物以准备好，哪些货物在准备当中，并催促准备尚未齐全的货物（吸取教训，缺少一样货，装货将无法进行，只能中断。
12-1）
3 分工工作
记录员（至少2个，谁具体负责什么；），装柜人员（人数），叉车（需要几辆）
4 相关表格
货柜方案，装柜清单，货柜重量---哪些需要中英两份，格式要正确，报关可用；装货记录表（需
要数量，长度要适合）
5 器具
相机（充电池充满电），尺子，磅秤---备用，量体积和重量，笔，表；防晒/防雨准备（防晒霜，帽子，长袖衣服，衣物最好为黑色，耐脏；平底鞋）
6 货运公司
需要几辆车，车什么时候来，什么时候开始装货，
7 装货计划
分几天装完，每天装货数量（几个柜），几点开始装货----通知相关人员
8 天气预报
装货日子的天气，做相应的防范措施
9 态度，心情
装货前休息好，保持心情的舒畅；以平等，尊重的态度待人----搬货人员，司机等
青岛三幸寝装有限公司。
工厂装柜日常管理制度范本
第一章总则第一条为加强工厂装柜工作的管理，提高装柜效率和质量，确保货物安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于本工厂所有装柜作业。
第三条装柜工作应遵循安全、高效、准确、环保的原则。
第二章职责分工第四条工厂生产部负责装柜工作的整体规划、协调和监督。
第五条装柜班组负责具体装柜作业的实施。
第六条质检部门负责对装柜作业进行质量检查。
第七条设备管理部门负责装柜设备的管理和维护。
第八条仓库管理部门负责货物的储存和出库。
第三章装柜作业流程第九条装柜前准备：1. 装柜班组根据生产计划，提前一天向仓库管理部门申请所需货物。
2. 仓库管理部门根据申请，核对货物清单，确保货物齐全。
3. 设备管理部门检查装柜设备是否正常运行。
4. 装柜班组召开班前会，明确装柜任务、注意事项和安全要求。
第十条装柜作业：1. 装柜班组按照货物清单和装柜要求，将货物有序地装入柜中。
2. 货物装柜时，注意轻拿轻放，避免损坏。
3. 对于易碎、易腐等特殊货物，采取特殊措施进行装柜。
4. 装柜过程中，注意货物的摆放和固定，确保货物在运输过程中安全。
第十一条装柜后检查：1. 装柜班组对装好的柜子进行检查，确保货物摆放整齐、固定牢固。
2. 质检部门对装柜后的货物进行质量检查，确认无误后签字确认。
3. 装柜班组填写装柜记录表，记录装柜时间、货物种类、数量等信息。
第四章安全管理第十二条装柜作业过程中，必须遵守以下安全规定：1. 操作人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。
2. 装柜设备必须符合国家安全标准，定期进行检查和维护。
3. 严禁在装柜现场吸烟、饮酒，严禁操作人员疲劳作业。
4. 装柜过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并及时报告相关部门。
第十三条装柜作业结束后，对现场进行清理，确保无遗留物品。
第五章质量管理第十四条装柜质量标准：1. 货物摆放整齐，无错位、倾斜现象。
2. 货物固定牢固，无松动、脱落现象。
3. 柜子外观无损坏，无锈蚀。
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1、计划部发给生产部装柜计划表。
2、监装人按装柜计划表核对成品库存表。
3、监装人与计划部和货代人员核对装箱单。
&出门证
9、生产部发给财务部和计划部装箱单和装柜明细
表。
操作说明：
成功装柜是外贸业务环节中重要的一个流程。
全面了解装柜过程，避免装柜过程中不必要的麻烦，才意味着一个订单的全面落实。
1•计划部制定出《装柜计划表》给生产部，同时通知品管部出货检验员进行出货前货物检验；
1.1生产部审核装柜计划表上的货物品种是否都已完成入库，如有需要赶货的货物，及时做好生产安排，如确实不能按期完成，
生产部和计划部商讨更改货物品种或更改出柜时间。
2•监装人对照《装柜计划表》核对成品库存表数量，如品种不齐，数量不符，唛头错误等问题，及时通知计划部商讨调整装柜计划。
2.1监装人对照《装柜计划表》熟悉每个货柜应装的货物品种、数量来设定装柜方案并提前做好归类摆放和标注。
2.2核对成品库存数量时，必须要2人共同清点核对。
3•货柜车辆到厂后，发货人员应负责引导车辆临时停泊，然后通知贷代公司核对司机和车辆的资料（提单号、目的港、集装箱
号、封箱锁号），货代公司根据船公司的资料核对/验证司机和车辆的是否为授权装运货物指定司机和车辆（必要时需登记司机身份证），确认无误后，发货人员再引导货柜/货车进入指定装卸位准备装货；如果尚未轮到安排装货的车辆，则先安排在临时停泊位等候。
3.1货柜信息如有错误，通知计划部或相关人解决。
4.无误后，监装人对货柜安全性能进行检查，检查内容为：
①货柜地板是否破损，是否有污垢、泥土、沙子、树叶、树枝、谷物、昆虫，污物和残渣等，如有脏物需打扫干净。
②检查货柜内是否潮湿或有异常气味等影响产品质量的不利因素；
③检查货柜的顶部、底部、四周是否有破损，密封性能是否完好；
4.1若发现货柜存在上述②③不安全因素，能够修复的应要求负责运输的驾驶员进行修复，不能修复的应立即通知计划部更改装柜计划时间或重新安排货柜。
4.2货柜检查没有问题后，监装人根据成品库存表和合格的〈货物检验报告〉组织监装人员再次清点货物；清点货物时，至少要有 2 人及以上监装人员对照正确成品库存表清点货物；品种数量做到百分百正确后方可开始装柜。
5 装柜时，必须有两名及以上监装人员， 1 人负责叉车铲货上柜； 1 人统计数据和柜内监督指导合理装柜。
5.1货物的摆放方式是货柜装多少的最重要因素，根据不同品种和包装的货物分为横放、竖放、侧放、躺放、相邻品种相邻摆放、自由组合摆放等多个方式，摆放要求越少，则装得越多。
例如：公司的超宽包装品种就应躺放，既避免了被压坏，由于是躺放又达到了耐压效果。
5.2根据货物自身承重能力考虑，始终遵循“重货在下，轻货在上”的装柜原则，避免货物压坏。
5.3货物的摆放缝隙因素。
刚开始可预计的范围内尽量将重包品种与大包品种先装，留下部分小包品种塞空隙，有效利用货柜的可用空间，做到有限的货柜空间装最多的货。
5.4监装人员监装时，需准备的器具如下：①相机②卷尺③磅秤④手电筒。
6•装柜计划变动：①监装人已按装柜计划表上的计划货物品种全部装完，货柜仍有空余立方时，应通知计划部；②监装人装
错货物品种，需要组织卸货翻柜，应通知计划部；
7.拍照：在装柜过程中，正常情况下在货柜装至1/2 时照一张相，在装满柜时照一张相，产品箱唛等信息都要拍过；装满时、
关半边门时、全关时、集装箱号、车牌、上铅封号后各拍一张。
8.填单：填单之前，需再仔细再核对所剩货物和已装货物库存正确无误后，方可填单上锁。
9若因货物装好货柜因货柜车无法开动等状况致使需停留在工厂，工厂需要有1-2 人轮流值班对其货柜车进行24小时看守，
并定时巡查核实柜内货物安全，待一切正常后，还需对货柜进行正常程序的验柜。
无误后，监装人开具〈出门证〉，驾驶员持〈出门证〉货柜离厂；
10. 监装人在当天将照片、装箱单、装柜明细表等资料进行整理后向公司计划部汇报。
制度：
1成品库存表必须在装柜前核对完成。
2装柜计划表必须在装柜前发给生产部。
3装柜明细表和照片必须在装柜完成当天发给计划部。
4监装人员必须要 2 人及以上。
5装柜三不装原则：未完成的货不装、摆放不整齐货不装、件数不清的货不装。
6、监装人按照装柜计划表货物品种进行装柜，不得私自更改货物品种。