外墙自保温砌施工方法
自保温混凝土复合砌块墙体施工技巧
自保温混凝土复合砌块墙体施工技巧一、前言自保温混凝土复合砌块墙体是一种新型的建筑材料，它采用了自保温混凝土砌块和外墙保温材料的复合结构，具有保温、隔音、防火、防水等多重功能，是一种环保、节能的建筑材料。
本文将介绍自保温混凝土复合砌块墙体的施工技巧。
二、材料准备1.自保温混凝土砖：它是由水泥、砂、轻质骨料、膨胀剂等材料制成，具有轻质、保温、隔音等特点。
2.保温材料：常用的保温材料有聚苯板、挤塑板、岩棉板等，其保温性能好，防火性能好。
3.砂浆：用于砌块之间的粘结和墙体的抹灰。
4.钢筋：用于加强墙体的抗拉性能。
5.水泥：用于砂浆的制备。
三、施工步骤1.基础处理：首先要对基础进行处理，保证基础平整、坚固、无松动、无污物。
然后在基础上浇筑一层混凝土，用于安装墙角钢。
2.墙角钢安装：将墙角钢固定在基础上，用于加强墙角的抗压性能。
3.砌墙：用自保温混凝土砖进行砌墙，采用砌筑粘结式结构。
在砌块上涂抹一层砂浆，然后放置保温材料，再砌一层砖，保温材料要与砖缝对齐，保证墙面平整。
4.墙体加固：在墙体内部加入钢筋，用于增加墙体的抗拉性能。
5.砂浆抹灰：在墙体外表面进行砂浆抹灰，保证墙体表面平整、美观。
6.防水处理：在墙体外表面进行防水处理，用于防止雨水渗透。
7.装饰面层：在墙体外表面进行装饰面层，用于美化建筑外观。
四、施工注意事项1.材料选用：在施工过程中要选用质量可靠的材料，避免使用假冒伪劣产品。
2.基础处理：基础处理要认真，保证基础坚实平整。
3.砌墙：砌墙要注意保温材料的对齐，保证墙体平整。
4.墙体加固：墙体加固要注意钢筋的数量和位置，保证墙体的抗拉性能。
5.砂浆抹灰：砂浆抹灰要均匀、充实，保证墙体表面平整。
6.防水处理：防水处理要坚固、牢固，保证墙体不渗水。
7.装饰面层：装饰面层要选用环保、耐久的材料，保证建筑的美观和实用性。
五、总结自保温混凝土复合砌块墙体是一种新型的建筑材料，具有保温、隔音、防火、防水等多重功能，是一种环保、节能的建筑材料。
外墙自保温砌块施工方案
外墙自保温砌块施工方案一、施工准备1．技术准备（1）：熟悉、了解并审查图纸设计以及会审纪要、工程洽商、变更等内容。
掌握墙体砌筑工程的长度、宽度、高度等几何尺寸，以及墙体轴线、标高、构造形式等内容情况。
（2）：通过图纸审查，如有问题及时与设计联系并得到确认。
（3）：根据图纸设计、规范、标准图集以及工程实际情况等内容计划工程材料、机具、劳动力有需求计划。
（4）：根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，在框架柱上划出皮数。
（5）：施工前组织施工人员进行安全、技术、质量、环境交底工作。
2：材料准备（1）：根据设计要求将砌体所选用的材料提前进场，并做好检验、复试工作，同时应符合有关验收标准及施工图纸要求。
（2）：对进场材料进行数量及外观质量的验收工作，并按照施工要求进行分类堆放。
（3）：砂浆母料由在厂家提供的专用粘结材料，在施工现场掺母料比重二倍的洁净细砂，水用自来水或天然洁净可供饮用的水。
（4）：砌体材料的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及试验单。
3：机具准备（1）：机械设备：切割机、水平和垂直机械等。
（2）：主要工具：瓦刀、泥桶、皮锤、铁揪、手推车等。
（3）：检测工具：水准仪、经纬仪、钢圈尺、靠线尺、水平尺、磅秤等。
4：作业条件（1）：弹好墙身轴线及水平线，经复核，办理验线手续。
（2）：在框架柱上划好皮数、标注好圈梁、过梁、门窗洞口、拉结筋等尺寸。
（3）：根据划好的皮数下层砖的底标高，拉线检查表面标高是否合理，如水平灰缝大于20㎜，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平。
（4）：砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净，基层浇水湿润。
（5）：脚手架应随砌随搭设，运输通道畅通，各类机具应准备就绪。
二、施工工艺1：工艺流程确定组砌方法拌制水泥砂浆（专用粘结剂）排砖撂底砌砖安装“L”角钢（拉结筋）勾缝清理顶部塞缝（上部砖砌完成或一个星期后）2：操作工艺（1）：确定组砌方法：按水平线计算下部第一皮砖标高，确定底部找平高度（水平灰缝大于20㎜，应先用细石混凝土找平）、墙边线、门窗洞口位置、正面墙朝向（框架外圈正面墙朝内，伸缩缝边防火墙正面墙朝房间，楼梯间正面墙朝楼梯，其余部位朝房间外），梁底部留缝20㎜左右待上部砖砌完成或一个星期后用水泥砂浆塞缝。
自保温砌体砌筑
自保温砌体砌筑工艺流程：基层处理→砌块试排列→墙体放线及→砌筑→预留门窗洞口和预埋1、基层处理施工前，应先清理基层，用同等保温砌筑砂浆将梁面或楼层结构面按照标高找平。
2、砌块试排列砌块排列按砌块规格在墙体范围内分块定尺、划线。
排列砌块时应从基础面开始，使上下皮砌块的竖缝相互错开搭接，搭接长度不宜小于砌块长度1/4。
当无法剖缝时，其竖向缝不得大于2皮通缝。
3、墙体放线及设皮数杆施工前，放出一皮砌块的轴线、砌体边线、门窗洞口线等。
放线结束后应该进行复核，并在墙体转角处和交接处设置皮数杆，皮数杆间距不宜超过15m。
4、砌筑 1）墙体砌筑应从房屋转角处开始，应砌一皮，校正一皮，拉线控制砌体标高和墙面平整度。
在结构面砌筑第一皮砌块时，砂浆应满铺。
2）厨房、卫生间等有防水要求的四周墙根，应采用砼与现浇板同浇反梁。
3）节能砌块墙体内不得混砌粘土砖或其他墙体材料，砌体应底面朝上反砌，上下皮砌块应对孔错缝砌筑。
当搭接长度达不到要求时，必须沿高度每600mm在砌体的水平缝中设置不小于2Ф6拉结钢筋或Ф4点焊钢筋网片。
网片一般每边长度应≥1000mm或按设计要求处理，使之连成整体。
临时间断处，应砌成斜槎水平投影长度不应小于斜槎高度。
严禁留直槎。
4）砌筑时，应清理砌块表面污物，砌筑节能砌块的砂浆应随铺随砌，砌体灰缝应横平竖直。
水平灰缝宜采用坐浆法满铺砌块全部壁肋：竖向灰缝应采取满铺端面法，即将砌块端面朝上满砂浆再上墙挤紧，然后将浆插捣密实。
水平灰缝饱满度不低于90％，竖向灰缝饱满度不低于80％。
5）砌筑时水平铺灰长度不得超过800mm。
水平灰缝和竖向灰缝厚度宜为10mm，但不宜小于8mm，不宜大于12mm。
6）墙面必须用砌筑原浆做勾缝处理。
缺灰处应补浆压实，并宜做成凹缝，凹墙面2mm。
7）砌筑高度应根据气温、风压和墙体部位情况加以控制，正常施工条件下，砌块墙体的日砌筑高度不宜超过1.8m。
8）伸缩缝、沉降缝、防震缝中夹杂的落灰与杂物应清除。
自保温材料墙体工程施工技术
自保温材料墙体工程施工技术张震祥(黑龙江建工集团第八公司，黑龙江哈尔滨150080)B商要]施工现场搅拌站应设置排水专用水沟和废水沉淀池。
搅拌站应采取封闭和喷雾降尘措施；加气混凝土砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀随意砍劈．并在专设地点作业，防止污染环境；落地灰砬及时集中清理，现场严禁抛掷易引起扬尘的材料。
[关键词]自保温材料；墙体工程；施工1施工方法1．1基层处理将砌筑加气混凝土墙根部和混凝土基础带表面上的杂物清扫干净，用砂浆找平，并用水平尺检查其平整度。
砌筑时应向砌筑面适当浇水。
12拌制砂浆1)砌筑砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量，计量应准确(计量精度水泥控制在±2％以内，砂和掺合料等控制在±5％以内)。
2)砌筑砂浆宜采用机械搅拌。
并注意投料顺序，应先倒砂子，然后水泥、掺合料，最后加水。
其拌合时间，不得少于2m i n，且拌合均匀，颜色一致。
3)砂浆应随拌随用，常温下拌好的砂浆应在拌合后3～4h内用完，当气温超过3d℃时，应在拌成后2—3h内使用完毕。
对掺有缓凝剂的砌筑砂浆，其使用时间应视其具体情况适当延长a o4)当砌筑砂浆出现泌水现象时。
应在砌筑前再次拌合。
5)凡在砂浆中掺人有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。
有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。
6)砂浆试块：每一检验批且不超过250m。
砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机至少做一组试块(一组六块)。
砂浆强度等级或配合比变化时，应另做试块。
13砌筑墙体1)砌筑前按砌块平、立面构造图进行排列摆块，不足整块的可以锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1，3。
最下一层如灰缝厚度大于20m m时，应用细石混凝土找平铺砌。
2)砌筑加气混凝土砌块单层墙，应将加气混凝土砌块立砌，墙厚为砌块的宽度。
砌双层墙，是将加气混凝土砌块立砌两层，中间加空气层(厚度约为70～80m m)，两层砌块问每隔500m m墙高应在水平灰缝中放置4—6的钢筋扒钉，扒钉问距600m m o3)砌筑加气混凝土砌块应采用满铺满挤法砌筑，上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，长度不宜小于砌块长度的1／3并不小于150m m。
自保温墙体薄层砌筑施工技术
南京市建筑设计研究院科研业务大楼外墙设计为240 mm厚自保温墙体，采用600mm×240 mm×200 mm蒸压石英砂加气混凝土砌块，砌块砌筑采用ALC专用胶粘剂薄层砌筑(胶粘剂灰缝厚2~3 mm)形成自保温墙体，仅在框架柱梁部位做保温层，外墙面无须再做保温层，直接进行装饰施工，内侧面无须进行墙体抹灰，可直接刮腻子做乳胶漆饰面，该墙体热阻满足节能建筑对墙体热工性能的要求且效果明显。
以下介绍本工程所采用自保温墙体薄层砌筑施工技术。
1 材料性能要求蒸压石英砂加气混凝土砌块由水泥、石灰、石英砂为基本原材料，铝粉为发气剂，经浇筑成型、预养切割、蒸压养护制成砌块，简称砂加气砌块，是无放射性、无污梁的多孔无机环保墙体材料，它具有以下性能。
(1)轻质高强：干密度不大于525kg/m³。
其性能指标见表1 ,表中BO4、BO5代表体积密度级别。
表1 砂夹气砌块技术性能指标(2)隔热保温性：砂加气砌块在含水率5%时的热导率入=0.13 W/ (m·K)。
(3)耐火性：75 mm厚砂加气砌块墙耐火极限3 h，100 mm厚以上砂加气砌块墙耐火极限达到4h，本身为无机不燃体,且在高温下不产生有毒气体。
(4)抗冻性：经15次+20℃冻融后，质量损失3% ，冻后强度不小于3 MPa。
(5)可加工性能：现场锯、刨、切割及开槽等加工方便。
砂加气砌块专用胶粘剂的性能指标应满足表2要求。
表2 ALC专用胶粘剂性能指标砂加气砌块，ALC专用胶粘剂均采用同一厂家生产的材料，以保证材料相匹配。
砂加气砌块进场后，进行强度、密度、热导率项目见证取样复验，合格后方可使用。
2 主要机具及作业条件2.1 主要机具手工锯、手提电动搅拌机、射钉枪、V槽馒刀、橡皮锤、2m铝合金靠尺、线坠、皮数杆、尼龙线,拌料桶及灰浆桶等。
2.2 作业条件( 1)混凝土结构主体已施工完毕，并验收合格。
(2)弹出1m标高线、墙边线、门窗洞口线，并复核无误。
住宅工程外墙保温施工方法和工艺
住宅工程外墙保温施工方法和工艺工艺流程：基层清理→水泥浆拉毛→水泥砂浆找平→预拌胶粘剂→预粘板边翻包网格布→粘贴模塑聚苯板→设置防火隔离带→模塑板打磨、找平、清洁→特殊部位处理→铺设热镀锌电焊网→锚栓固定→抹面胶浆→面砖层。
1、基层清理：清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。
剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；窗台挑檐等挑板按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实，外墙表面平整度满足要求。
2、水泥浆拉毛：基层墙面全面做1:1建筑胶素水泥浆拉毛，拉毛应对基层进行浇水，且水量应适宜，墙面太湿，拉毛灰易发生往下坠流的现象；若底灰太干，不容易操作，毛也拉不均匀。
3、水泥砂浆找平：水泥砂浆找平前根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰缝线等，并在建筑外墙大角（阴角、阳角）及其他必要处挂垂直基准钢线。
根据所弹控制线打灰饼并冲筋，灰饼间距1.5米，待灰饼干燥后找平层分两遍完成，找平层平均厚度2cm，如因结构原因造成抹灰加厚，需通知项目部相关技术人员，出具专项处理方案后再行施工。
4、预拌胶粘剂：产品形式有两种：一种是在工厂生产的液状胶粘剂，在施工现场按使用说明加入一定比例的水泥或由厂商提供的干粉料，胶粘均匀即可使用，另一种是在工厂里面预混合好的干粉状胶粘剂，在施工现场只需按使用说明加入一定比例的拌合用水，搅拌均匀即可使用。
本工程计划使用第二种胶粘剂，现场加水后用电动搅拌器搅拌均匀，一次配制用量以2h内用完为宜(夏天施工时时间宜控制在1．5h内)；搅拌好的胶粘剂注意防晒避风，超过可操作时间，禁止再度加水使用，应集中搅拌，专人定岗。
5、预粘板边翻包网格布：凡在粘贴的聚苯板侧边外露处都应做网格布翻包处理，翻包网宽度(100mm+100mm+EPS板厚度d翻包网格布示意图见图:5-1)，如：在勒脚部位用胶粘剂将翻包网的一边(约100mm)粘贴在基层墙体上，另一端甩出待用。
外墙自保温砌块施工方案
外墙自保温砌块施工方案一、工程概况二、工艺流程1.基层处理：先对基层进行清理并处理好基层混凝土表面，确保基层平整、牢固。
2.粘结剂准备：将外墙自保温砌块所需的粘结剂按照配比进行配制，确保粘结剂的质量和比例。
3.砌块安装：根据设计要求和线路控制要求，从墙体的下部往上开始砌块。
4.水平控制：在砌块安装过程中，要进行线路控制和水平控制，确保砌块安装的平整度和线条齐整。
5.嵌缝处理：砌块安装完毕后，用专用嵌缝胶对砌缝进行处理，确保砌缝牢固、平整。
6.粘结层处理：在砌块安装完毕后，对粘结层进行处理，确保其平整度和牢固度。
7.表面装饰：根据设计要求进行表面装饰，保证施工效果美观。
三、要点和注意事项1.基层的清理工作要彻底，确保无尘、无杂物、无油污。
2.粘结剂的配制要按照规定的比例和工艺要求进行，避免出现粘结剂浆料的过干或过湿现象。
3.砌块的安装要注意线路控制与水平控制，确保砌块的平直度和高度的一致性。
4.砌块之间的嵌缝要用专用嵌缝胶进行填充，填充后要用刮刀平整。
5.粘结层的处理要用专用工具进行，确保其平整度和牢固度。
6.表面装饰要根据设计要求进行，确保施工效果美观。
四、安全措施1.砌块安装过程中，要保持工地的整洁和有序，防止杂物堆放和滑倒事故。
2.施工人员要正确佩戴安全帽、防护眼镜、口罩等相关防护用品。
3.施工现场要设置警示标志并进行合理的施工区域划分，避免行人接近施工区域。
4.施工人员要注意使用相关工具和材料时的安全操作，避免发生意外伤害。
5.发现施工现场安全隐患要及时报告，采取相应的措施进行处理。
五、质量保证1.施工前要对施工材料进行质量检查，确保材料的合格。
2.施工过程中要进行质量记录，包括基层处理、粘接剂的配制、砌块安装、水平控制等，以便后续质检。
3.施工结束后要进行质量验收，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
总结：外墙自保温砌块施工是一项关乎建筑保温性能和节能效果的重要工程。
本施工方案详细介绍了外墙自保温砌块施工的工艺流程、要点和注意事项，以及相关的安全措施和质量保证措施。
外墙SC非承重混凝土体系自保温砌块工法讲解
外墙SC非承重混凝土体系自保温砌块施工工法山东淄建集团股份有限公司付瑜1、前言随着建筑业的快速发展，在我国新建建筑及既有建筑节能改造的墙体保温工程中大量使用外墙外保温技术，但在某些方面，传统的外墙外保温在施工方面存在一些问题，不能保证外墙保温材料与建筑物同使用年限的要求，山东淄建集团股份有限公司按照建设单位及设计单位的要求，积极采用新材料，在外墙保温中采用SC非承重混凝土复合砌块自保温体系建筑构造施工，砌筑完成后不需要再进行外墙保温系统的施工，是实现建筑节能有简便直接的材料，对促进建筑节能工程的实施具有重大意义。
本工法就是在此基础上编写形成。
2、工法特点2.1具有优异的保温性能，砌块的强度、干燥收缩率、抗冻性等性能指标均满足《SC非承重混凝土复合自保温砌块体系构造图集》。
2.2极大的减少墙面裂纹裂缝的产生，显著提高工程质量。
与传统外墙保温相比，减少了80%的热桥面积。
同时高强度的细石混凝土为抹面砂浆、砌筑砂浆提供了坚实的基础，显著提高砂浆与砌块间的粘接程度，减少了墙面裂缝产生。
2.3采用嵌入式砌筑方式，显著增加墙体强度，砂浆在砌块重量与砌块间挤压力作用下自然压入EPS板内，有效增加墙体的抗剪强度和抗震性能。
图1 SC非承重混凝土自保温砌块示意图2.4采用高性能混凝土自保温砌块，可以直接进入装饰阶段，无需再做外墙保温，缩短了工期。
2.5具有优异的保温性能，砌块热工性能由1.910-2.064m².k/w，同比其他保温材料效果提升20%。
2.6独特的构架形式：结构、材料间的各自独立，互为作用，优势互补，充分发挥各种材料特性，具有优异的综合性能，同时杜绝保温材料破损污染环境。
2.7降低了建筑成本。
2.8和建筑物同寿命。
3、使用范围本工法适用于各类新建、扩建的工业和民用建筑的外墙自保温工程。
不适合在以下部位使用：3.1建筑±0.000以下潮湿部位。
3.2受化学侵蚀环境，如强酸、强碱等。
自建房外墙保温工程施工方案
本工程为某地区一栋自建房外墙保温工程，建筑面积为500平方米，建筑高度为10米。
外墙保温材料采用聚苯乙烯泡沫板（EPS），厚度为100mm，保温层外采用抗裂砂浆抹面。
本工程计划工期为30天。
二、施工准备1. 人员准备：组织具备外墙保温施工经验的施工队伍，并对施工人员进行技术交底和安全教育。
2. 材料准备：聚苯乙烯泡沫板、抗裂砂浆、聚合物纤维网格布、锚固件、密封胶、涂料等。
3. 工具准备：切割机、滚刷、抹子、水平尺、卷尺、线锤等。
4. 施工场地准备：清理施工场地，确保施工区域平整、干净，无障碍物。
三、施工工艺1. 施工顺序：基层处理→放线→粘贴保温板→锚固→抹面层→涂饰面层。
2. 施工步骤：（1）基层处理：将墙体表面的浮尘、油污、涂料等清理干净，确保基层平整、干净。
（2）放线：根据设计要求，在墙体上弹出保温板的位置线。
（3）粘贴保温板：将保温板按放线位置进行切割，并按照粘贴顺序进行粘贴。
粘贴时，确保保温板与基层之间粘贴牢固，无空鼓现象。
（4）锚固：在保温板粘贴完成后，按照设计要求进行锚固，确保保温板固定牢固。
（5）抹面层：在锚固层上抹一层抗裂砂浆，厚度为3-5mm。
将聚合物纤维网格布贴在抗裂砂浆上，并用抹子压平。
（6）涂饰面层：在抹面层干燥后，按照涂料施工要求进行涂饰。
四、施工质量控制1. 基层处理：确保基层平整、干净，无油污、涂料等。
2. 保温板粘贴：保温板粘贴牢固，无空鼓现象，板缝严密。
3. 锚固：锚固牢固，无松动现象。
4. 抹面层：抹面层平整，无裂缝、空鼓等现象。
5. 涂饰面层：涂饰均匀，无漏涂、流挂等现象。
五、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置警示标志，确保施工安全。
3. 施工过程中，注意防火、防爆、防触电等安全措施。
4. 施工结束后，清理施工现场，确保无安全隐患。
六、施工进度安排1. 第1-5天：施工准备、基层处理。
2. 第6-10天：放线、粘贴保温板。
Z型非承重混凝土外墙砌体自保温体系施工方案
外模板现浇混凝土复合保温体系外墙Z型非承重混凝土复合砌体自保温体系内墙加气混凝土砌块专项施工方案1 编制依据《Z型非承重混凝土复合砌块自保温体系建筑构造》L12SJ143 《普通混凝土小型空心砌块》GB50003-2001《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》JGJ/T 14-2004《非承重砌块自保温体系应用技术规程》DBJ/T 14-079-2011《FS外模板现浇混凝土复合保温体系建筑构造》L12SJ155司家庄旧城改造项目8#、14#楼图纸司家庄旧城改造项目施工组织总设计本施工方案是根据工程设计图纸、按国家颁布的现行施工及验收规范、施工规程和有关工艺标准并结合实际施工现场经验进行编制。
2 工程简介2.1 工程概况本工程为泰安市岱岳区粥店办事处司家庄社区旧村改造项目，位于长城西路南段、泰安市交运加油站对面。
建设单位为山东一箭建设有限公司，本工程由山东京联工程设计有限公司设计。
本标段由8#、14#楼及地下车库组成，建筑面积共约为5.3万平方米，其中14#楼建筑面积约为26878㎡，地上30层，地下2层；8#楼建筑面积约为24933㎡，地上30层，地下2层；2层地下车库建筑面积10000㎡。
建筑高度为87.3m，车库为框架结构，其它均为剪力墙结构体系，抗震设防烈度为6度，建筑等级与耐火等级均为一级。
2.2 墙体工程本工程墙体工程外墙采用260厚Z型非承重混凝土复合砌体自保温体系，是以Z型非承重混凝土复合保温砌体为墙体维护材料，采用专用砂浆砌筑。
梁、柱、剪力墙墙等处则采用FS外模板现浇混凝土复合保温体系。
以上两中施工方法的热工性能均满足建筑节能设计标准要求的保温与建筑墙体同寿命的技术体系。
2.2.1Z型非承重混凝土复合砌体自保温体系Z型非沉重混凝土复合保温砌块以水泥为胶结材料，煤渣、珍珠岩等为主要材料，加适量掺和料、外加剂，用水搅拌经机械震动压制成双排孔轻集料混凝土空心砌块，空腔中填充聚苯板（EPS），并在两排孔中间设置12mm宽长孔，砌筑后形成静止空气层，由此形成的集建筑维护与保温功能于一体的混凝土砌块。
外墙自保温砌块施工方案
外墙自保温砌块施工方案一、施工准备1．技术准备（1）：熟悉、了解并审查图纸设计以及会审纪要、工程洽商、变更等内容.掌握墙体砌筑工程的长度、宽度、高度等几何尺寸,以及墙体轴线、标高、构造形式等内容情况。
（2）：通过图纸审查，如有问题及时与设计联系并得到确认。
（3）：根据图纸设计、规范、标准图集以及工程实际情况等内容计划工程材料、机具、劳动力有需求计划。
（4）：根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，在框架柱上划出皮数。
（5）：施工前组织施工人员进行安全、技术、质量、环境交底工作。
2：材料准备（1）：根据设计要求将砌体所选用的材料提前进场，并做好检验、复试工作，同时应符合有关验收标准及施工图纸要求。
(2)：对进场材料进行数量及外观质量的验收工作,并按照施工要求进行分类堆放.（3)：砂浆母料由在厂家提供的专用粘结材料，在施工现场掺母料比重二倍的洁净细砂，水用自来水或天然洁净可供饮用的水。
（4）：砌体材料的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及试验单。
3：机具准备（1）：机械设备：切割机、水平和垂直机械等。
（2)：主要工具:瓦刀、泥桶、皮锤、铁揪、手推车等。
（3）：检测工具：水准仪、经纬仪、钢圈尺、靠线尺、水平尺、磅秤等。
4:作业条件（1）：弹好墙身轴线及水平线,经复核，办理验线手续。
（2）:在框架柱上划好皮数、标注好圈梁、过梁、门窗洞口、拉结筋等尺寸。
（3)：根据划好的皮数下层砖的底标高，拉线检查表面标高是否合理，如水平灰缝大于20㎜，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平。
(4）:砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净，基层浇水湿润。
（5):脚手架应随砌随搭设，运输通道畅通，各类机具应准备就绪。
二、施工工艺1：工艺流程确定组砌方法拌制水泥砂浆（专用粘结剂）排砖撂底砌砖安装“L”角钢（拉结筋）勾缝清理顶部塞缝（上部砖砌完成或一个星期后)2：操作工艺（1）：确定组砌方法：按水平线计算下部第一皮砖标高，确定底部找平高度(水平灰缝大于20㎜，应先用细石混凝土找平）、墙边线、门窗洞口位置、正面墙朝向（框架外圈正面墙朝内，伸缩缝边防火墙正面墙朝房间，楼梯间正面墙朝楼梯，其余部位朝房间外)，梁底部留缝20㎜左右待上部砖砌完成或一个星期后用水泥砂浆塞缝。
自保温砌块施工方案
自保温砌块施工方案自保温砌块施工方案一、工程概述本工程采用自保温砌块进行建筑外墙保温施工，主要包括外墙预埋件的安装、砌块固定、砌缝处理等工作。
二、施工准备1. 确认施工材料及数量，保证施工材料的质量和充足供应。
2. 制定详细的施工方案和施工图纸。
3. 准备施工工具及设备，包括平头镐、抹灰押板、钢尺等。
4. 检查施工现场环境，确保施工现场整洁、安全。
三、施工步骤1. 外墙预埋件安装根据设计要求，进行外墙预埋件的安装。
预埋件位置的选择应符合保温砌块的安装要求，预埋件应牢固、垂直。
2. 砌块固定选用适当的胶粘剂或腻子将保温砌块固定在墙体上。
固定时应注意水平和垂直度的控制，保证砌块之间的缝隙均匀。
3. 正确处理砌缝在砌缝处理之前，应先确保保温砌块之间的缝隙干燥洁净。
选用合适的砂浆将砌缝填充并抹平，确保砌缝的密封性和平整度。
四、施工质量控制1. 施工过程中严格按照施工方案和施工图纸进行操作，确保施工的准确性和一致性。
2. 对每道工序进行质量把关，及时查找和纠正施工中存在的问题。
3. 施工结束后进行验收，对施工质量进行检查，确保施工质量达到设计要求。
五、安全措施1. 施工人员应配备安全防护用品，如安全帽、防尘口罩等。
2. 按照规定使用施工工具，确保施工过程中的安全。
3. 在施工现场设置警示标志，提醒施工人员和其他人员注意安全。
六、施工期限根据工程规模和施工条件，合理制定施工计划，明确施工期限，确保工程按时完成。
七、施工结果评估施工结束后，进行施工结果评估，根据实际情况对施工过程进行总结和分析，为今后的施工提供经验借鉴。
八、工程后期管理在工程验收合格后，开展工程后期管理，进行保温砌块的维护和保养，确保建筑物的保温效果持久稳定。
以上即为自保温砌块施工方案，通过合理的施工步骤和严格的质量控制，能够保证施工的安全性和质量，达到设计要求。
外墙保温施工方案5篇
五、质量检验标准
1、保证项目：
1)挤塑板、网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆配置原料的质量必须贴合要求。
2)挤塑板必须与墙面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。
3)聚合物砂浆与挤塑板必须粘贴紧密，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。
2、基本项目：
1)每块挤塑板与基层面的总粘贴面积为3050%
2)根据孔洞尺寸切割挤塑板并打磨其边缘部分，使之能严密封填于孔洞处。并在挤塑板两面刷界面剂一道。
3)待孔洞水泥砂浆凝固后，将挤塑板背面涂10厚的专用粘结剂，将挤塑板塞入洞中，注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。
4)裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的网格布，并与周边网格布搭接80。
5)涂抹底层聚合物砂浆，埋入修补用的网格布，待表面不沾手时，再涂面层聚合物砂浆，厚度应与周边一致。
5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级。
6、夏季施工时应当采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
二、施工工具
开槽器、壁纸刀、电热丝切割器、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。
三、施工工序
配专用粘结剂
基层墙体处理，刷界面剂一道，粘贴挤塑板，预粘板边网格布条钻孔及安装固定件，挤塑板打磨找平，刷界面剂一道，配聚合物砂浆，抹底层聚配面层涂料合物砂浆，埋贴网格布，抹面层聚合物砂浆，嵌密封膏，配专用瓷砖粘结剂喷(涂)面层涂料或粘贴面砖，清理饰面层、验收
5)在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，将整幅网格布在窄幅网格布之上，搭接宽度80。
6)在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200。
10、抹面层聚合物砂浆：
外墙自保温砌块施工工法
外墙自保温砌块施工工法
外墙自保温砌块施工工法是一种在建筑外墙表面使用保温砌块来实现热保温的施工方法。
下面是一般的施工工法步骤：
1. 表面处理：首先，需要对墙体表面进行清洁和平整处理，确保其光滑、洁净、无尘等。
2. 底部处理：在地面与墙体交界处，安装防潮层，并根据需要设置基础层和固定层，以确保砌块的稳固。
3. 粘贴保温砌块：将适量的建筑胶黏剂涂抹在保温砌块表面上，然后将其紧密贴合在墙体表面上，确保砌块间没有缝隙。
4. 粘贴保温砂浆网格布：在砌块表面粘贴保温砂浆网格布，以增强保温砌块的粘结力和抗拉强度。
5. 批涂保温砂浆：使用专用工具将保温砂浆均匀地抹涂在保温砌块表面上，使其形成一层均匀的保温层。
6. 表面处理：待保温砂浆干燥后，使用抹刀将表面进行修整，确保平整光滑，以便后续装饰层的施工。
值得注意的是，外墙自保温砌块施工工法可能会根据不同的项目和要求有所变化，具体的施工工艺可以根据设计人员和施工团队的指导和要求进行调整。
自保温砌块施工方案
项目名称自保温混凝土复合砌块墙体保温系统施工方案编制单位：编制人：审核人：编制日期：张庄村、刘庄村城中村改造项目安置房一期、二期工程A1地块1 前言建筑节能是国家节约能源的一项重要组成部分，降低建筑能耗最直接的方法就是采用围护结构保温节能技术，降低建筑采暖和空调所需热（冷）负荷，提高能源利用效率。
自“十五”、“十一五”以来，在国家节能减排政策的大力推动下，我国的建筑节能技术尤其是外墙外保温技术得到了快速发展。
但由于诸多原因，导致外墙外保温工程空鼓、开裂、脱落等质量问题时有发生，同时存在很大的火灾安全隐患，并且无法实现与建筑物同寿命，严重影响了建筑节能工作的深入开展。
为有效解决上述问题，我省正大力推广应用建筑节能与结构一体化技术，其中非承重砌块自保温体系是我省推广的建筑节能与结构一体化技术之一，其耐久性、耐候性、耐火性等方面性能显著。
为推动墙改节能工作，提高建筑物围护结构保温效果及工程质量，经对大量工程实践总结及调研，特编制本工法。
非承重自保温复合砌块是通过在混凝土骨料中加入轻质骨料和在混凝土砌块孔洞中填插保温材料（EPS板）或将保温板与混凝土一次成型等工艺生产的，用其所砌筑的墙体集建筑围护与保温功能于一体的混凝土砌块。
该产品具有保温隔热性能好、自重轻、强度高、隔音、防火、防水抗渗、收缩率低、施工简单等特点，特别是采用轻质骨料和聚苯板的有机组合，既提高了砌块保温性能，又改善了蓄热性能和隔声性能。
该产品属于砌体自保温结构体系技术产品，适用于民用建筑框架填充墙自保温非承重结构。
图自保温墙体基本构造2、工法特点2.1 设计施工技术简单，施工技术成熟，易于大面积推广应用。
2.2 达到一体化技术要求，实现了建筑保温与结构同寿命的目的。
2.3保温系统无需后期维修、更换，无建筑垃圾，更环保。
2.4砌体无须外贴保温层，使外饰面有更多的选择性。
2.5 自保温砌块传热系数小，可满足建筑节能65%及75%的要求。
2.6 相对于普通砌块外贴膨胀聚苯板保温体系造价经济。
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外墙自保温砌块施工方法
1、施工准备
（1）将砖块存放场地夯实、平整，保证不积水。
码放应整齐。
在装运过程中应轻拿轻放，砖块应码放整齐，避免损坏，并尽量减少二次倒运。
如码放在楼板上的，码放高度不应超过1.5米，且不得集中堆放。
（2）砌体施工前，应先将基础面或楼地面按标高线找平，根据墙体尺寸和砖块规格，结构净空、高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费制定排砖图，尽可能地减少现场砍砖量，杜绝材料浪费。
根据建筑施工图纸及变更，测量放线按建筑图尺寸进行放线，放线后由甲方和监理进行复核检查，自保温加气块外墙厚200mm，外挑出结构外墙面30mm。
（3）在结构柱（墙体）上按+500mm或+1000标高线分层划出砖块的层数，安排好灰缝的厚度。
在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，准确标注窗口位置，在结构墙柱上弹好要施工墙体的立面边线。
（4）在厨房、卫生间、浴室等处墙底部宜现浇混凝土坎台，其高度已为300㎜。
（5）砌筑时，砌筑时不得用水浇湿。
（6）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。
以预留为主，减少事后剔凿而损害墙体。
（7）按照设计要求在结构墙柱上按每600mm间距植2￠6拉结通长钢筋，同时检查构造柱、圈梁预埋钢筋位置、数量，不符合要求的提前作好植筋工作。
（8）不应与其他砌块混砌，不同强度等级的同类砌块也不得混砌（注：窗台处和安装门窗需要，在门窗洞口处两侧填充墙上、中、下部可采用其他块体局部嵌砌；对与框架柱、梁连接的填充墙，填塞填充墙顶部与梁之间的缝隙可采用其他块体）。
2、操作工艺
基层清理——测量放线——砖块预排（楼面墙底洒水湿润）——植筋——墙体砌筑——施工构造柱——砌体与门窗口联接——砌体与梁底（板底）联接
3、施工方法
（1）基层处理：
将结构表面清扫干净，用砂浆找平、拉线，用水平尺检查其平整度，当基层最下一皮的水平灰缝厚度大于30mm时，应用细石混凝土找平铺砌。
（2）墙体砌筑：
①排砖：下砌三皮粉煤灰砖，灰缝8mm，外侧面与砼构件平齐，砌筑平整，并清理干净，以便与砼构件一起粘贴保温板。
三皮小砖上用20厚干硬性砂浆捻实，自保温加气块用薄层专用砌筑砂浆砌筑，外侧挑出砼构件30mm，灰缝厚3～5 mm的砌筑方式进行加气块。
砌块排列应上下错缝，搭接长度不宜小于下层砌块长度的1/3，转角
处相互咬砌搭接紧密，竖缝灌浆时，应挤缝密实，并及时将挤出的砂浆刮除并压密实，要求做到内外搭砌，上下错缝，横平竖直，砌体表面平整整洁，砂浆饱满大于95%。
②通长锚拉筋放置：在砌筑锚拉筋位置的下皮自保温砌块前，应先将自保温砌块上顶面，用机械刻出V型槽，槽深8mm，以放置通长锚拉筋。
砌筑时将锚拉筋按搭接长度55d且不小于400mm，要求放置在V型槽内两侧，用专用砌筑砂浆填满并抺平V型槽。
详见下图：
③外墙构造柱热桥处理：外墙构造柱外侧有造型的按常规方法砌筑墙体和浇筑构造柱；构造柱处外侧无造型的，构造柱外表面同主楼砼构件外面平齐，浇筑构造柱时模板内侧加30厚保温板，保温板规格符参照设计总说明，符合设计要求；阴角处的构造柱砌筑自保温加气块时咬槎30mm。
详见下图1、2：
构造柱图1、
构造柱图2、
④砌筑质量要求：外墙自保温加气块墙砌筑后，表面平整度为：[0，6]，垂直度为[0，5]。
砌筑过程中，当外墙水平面和垂直面有超过2mm的错边量时，应用磨砂板抹平，或用保温砂浆抹平。
方可下
道工序施工。
（4）砖与柱、梁底（板底）联结：
外墙自保温加气块砌至楼板底梁底、与柱连接采用柔性连接，预留后塞口(空隙宜为20㎜)待填充墙砌筑完毕至少间隔14天后，必须用发泡聚氨酯、保温浆料，将其嵌填密实，所用填充材料应符合相关标准的要求。
（5）门窗口处理：
外墙自保温砌筑门窗洞口时，所有固定件处均应采用放置预制混凝土块（或嵌砌实心砖）。
外墙门窗口砌筑时在每边距上、下各300mm 和中间位置处设置砼块150mm×150mm×170mm；外侧粘贴保温板。
当构造柱与门窗洞口的钢筋混凝土边框较近时可合并设置，构造柱外表面同主楼砼构件外面平齐，浇筑构造柱时模板内侧加30mm厚保温板，保温板规格符参照设计总说明，符合设计要求；阴角处的构造柱砌筑自保温加气块时咬槎30mm。
详见构造柱图1
窗台压顶无设计要求时，窗台压顶均厚100 mm，设主筋3φ8，分布筋φ6＠200 mm，与剪力墙（柱）连接处植筋与墙连接，压顶进入填充墙150㎜。
压顶外侧与砼构件平齐，即与自保温墙错台30mm，如下图：
（6）构造柱、过梁、水平系梁
①根据建设单位要求或下发的构造柱布置平面图定位各层构造柱。
③构造柱截面尺寸为墙厚×200mm，纵筋4 根三级钢直径12，箍筋φ6＠100/200 mm；
④构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，应先退后进、沿墙高尺寸不宜超过300mm、退进应大于60毫米（槎上底应为60斜角）。
○5构造柱封模前将马牙槎及钢筋粘灰、砖渣和其它杂物清理干净，验收合格后封模，两侧均应粘粘海绵胶带防止漏浆。
○6构造柱浇筑前，先将砌体留槎部位和模板浇水湿润，并在结合面处先浇30～50cm高与构造柱混凝土强度等级相同的石子水泥砂浆，振捣混凝土时，不得触碰墙体，严禁通过墙体传震。
上端留置一侧斜口混凝土浇筑后将多余剔凿。
○7对门窗洞口及设备预留洞口尺寸大于300㎜的必须设置过梁，过梁尺寸、配筋详见结构设计说明。
（7）墙体拉结筋：
填充墙应沿框架柱、剪力墙全高每隔600mm设2φ6水平拉结筋，拉结筋在填充墙内根据设计要求宜通长设置。
五、质量检查
1、砖和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
检验方法：检查砖的产品合格证书、产品性能检测报告、进场复验报告和砂浆试块试验报告。
2、填充墙砌体应与主体结构可靠连接，其连接构造应符合设计要求，未经设计同意，不得随意改变连接构造方法。
每一填充墙与柱的拉结筋位置超过一皮块体高度的数量不得多于一处。
3、填充墙与承重墙、柱、梁的连接钢筋，当采用化学植筋的连接方式时应进行实体检测。
4、填充墙体的一般尺寸的允许偏差应符合下表规定：
填充墙体一般尺寸允许偏差
4、构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，预留的拉结钢筋应位置正确，施工中不得任意弯折。
5、填充墙体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表规定：
填充墙体的砂浆饱满度及检验方法
3、填充墙砌体留置的拉结钢筋的位置应与块体皮数符合。
拉结筋应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。
4、填充墙砌筑时应错缝搭接，蒸压加气混凝土砌块搭接长度不应小于砌块长度的1/3，竖向通缝不应大于2皮。
5、填充墙砌体的灰缝和宽度应正确。
内墙蒸压加气混凝土砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不宜超过15mm，外墙自保温平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜3mm,不得超过5mm。
检验方法：水平缝厚度用尺量5皮砖的高度折算，竖向灰缝用尺量2m砌体长度折算。
6、填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完毕并至少间隔14d后，再将其填密实。
六、成品保护
1、块体在装运过程中，应轻装轻放，计算好施工段各部位的用量，分别码放整齐。
搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体。
2、做到工完料清，落地砂浆及时清除收集再用，以免与地面粘结，影响下道工序施工及材料浪费。
3、设备安装用槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，必须剔凿设备孔槽时，可划准尺寸用手提切割机切割，严禁乱剔硬凿，以免损坏墙体。
如造成墙体砌块松动，必须进行补强处理。
4、由于砌体施工正值夏季，气温较高，墙体砌筑完毕及时对墙体砂浆进行洒水养护，且不得一次浇水过多。
七、应注意的质量问题
1、碎块上墙。
原因是施工搬运中损坏较多，事前又不进行挑拣，随意用碎块砌墙，影响墙体的强度；应在砌筑前将砌块进行挑拣，符合要求的方可使用。
2、墙体与板梁底部的连接不符合要求，出现较大空隙。
3、粘结不牢。
应按操作工艺要求的配合比调制粘结砂浆，砌筑时用力挤压密实。
4、拉结钢筋不符合规定。
原因是拉结筋、拉结带不按规定预留、设置，造成砌体不稳定。
5、灰缝不匀。
原因是砌筑前对灰缝大小不进行计算，不作分层标记，不拉通线，使灰缝大小不一致。
应先对墙体尺寸及砖规格进行安排，适当调配皮数，将灰缝作出标记，拉通线砌筑，做到灰缝基本一致，墙面平整，灰缝饱满。
6、排砖及局部做法不合理。
原因是砌筑前对整体立面、剖面及水平砌筑时不按规定进行摆砖预排，造成不合理，影响砌体质量。
八、施工安全注意事项
1、每次上班前应对各种起重机械设备、绳索、夹具、临时脚手架和其他安全设施进行检查，满足安全要求后方可进行施工。
2、卸下和堆放砖的地方应平整、无杂物、无块状物体；在楼面卸下、堆放砖时，应尽量避免冲击，严禁倾倒、撞击楼板及不得集中堆放，楼板上堆放高度不得超过1.5米。
3、墙体施工时，不得站在墙身上进行砌筑、划线、检查墙面平整度和垂直度等操作，不得在墙身上行走。
4、已经就位的砖块，必须立即进行竖缝灌浆，对稳定性较差的窗间墙和挑出墙面较多的部位，应加临时稳定支撑，以确保其稳定性。
5、进入施工现场必须正确佩戴安全帽，并进行安全教育，安全教育考核不合格人员，不得进入现场施工作业。