闸门除锈防腐专项施工方案
闸门防腐施工方案
闸门防腐施工方案一、基层处理1.1 针对本项目防腐施工，金属表面预处理严格按照贵方的技术设计要求及相关规范进行。
1.2 表面预处理采用动力工具除锈时，首先试运好砂轮机，看其是否偏转、偏轮，接电源线有无漏电处。
1.3 清理掉基面的油污、积水，然后进行砂轮机除锈。
1.4 除锈时，正确握住砂轮机，让砂轮机从基面的某一部位开始，沿这一固定点向固定方向进行磨光除锈。
1.5 针对重锈，死角处要选择合适方式，重点进行除锈。
1.6 砂轮机除锈时，在接触锈面时要轻重适中，严禁用力过猛，以免损坏机械或机械脱手伤人。
除锈等级应符合GB8923-88及GB9793-88标准规定的等级标准，且表面干燥、无灰尘、无油污、无锈迹。
二、防腐蚀涂料施工要点（1）涂装前，钢架表面和管道表面处理后应无灰尘、油污、浮土等。
特别注意交叉及阴角处。
应先补刷与一致的配套底漆，涂刷厚度与层数应符合设计要求，干燥固化后统一涂刷面层涂料。
（2）防腐涂料使用前，首先应核对油漆的种类、名称以及稀释剂是否符合涂料说明书的技术要求，油漆还应做二次检查，各项指标合格后方可调制作装。
（3）涂料的配制应严格按照说明书的技术要求及配比进行调配，并充分搅拌，使桶底沉淀物混合均匀，放置15-30分钟后，使其充分熟化方可使用。
工程用量允许的施工时间，应根据说明书的规定控制，在现场调配时，据工程量用多少、配多少。
（4）使用涂料时，应边刷涂边搅拌，如有结皮或其他杂物，必需清除掉，方可使用。
涂料开桶后，必须密封保存。
（5）使用稀释剂时，其种类和用量应符合油漆生产的标准规定。
（6）涂刷时，首先对边角、棱角处、夹缝处进行预涂，必要时采用长杆毛笔进行点涂，以保证漆膜厚薄均匀无漏涂。
（7）施工环境温度以15-30度为宜，相对湿度宜小于85%，遇雨、雾、大风少天气不得进行施工。
（8）涂层的第一道漆膜指角按试干后，方可进行下道涂层的施工。
（9）涂刷时，尽量减少涂层的往复次数，以免将底层漆膜拉起，按纵横交错方式涂漆以保证漆膜的涂刷质量。
闸门除锈防腐专项施工方案
闸门除锈防腐专项施工方案一、项目背景闸门作为水利工程中重要的组成部分，经常暴露在水和空气中，容易出现锈蚀现象。
为了延长闸门的使用寿命，保证水利工程的安全运行，现将闸门除锈防腐专项施工方案进行详细规划。
二、施工准备1. 材料准备•除锈剂•防腐涂料•油漆刷•擦拭布2. 工具准备•手持除锈工具•砂纸•砂轮机•电动喷漆枪3. 现场准备•确保闸门可以正常关闭，并进行安全防护措施•清理施工现场，确保周围环境整洁三、施工步骤1. 除锈处理1.用手持除锈工具对闸门表面进行初步除锈，去除明显污垢和锈蚀部分；2.利用砂纸或砂轮机对整个表面进行细致打磨，确保去除所有锈迹；3.使用除锈剂对闸门进行进一步浸泡处理，确保表面无锈蚀物质残留。
2. 防腐处理1.在闸门干燥后，使用擦拭布擦拭表面，确保无灰尘和杂质；2.使用电动喷漆枪对闸门表面进行均匀的防腐涂料涂抹，覆盖所有部位；3.让防腐涂料干燥后，对闸门进行第二遍涂抹，加强防腐效果；4.检查涂层是否完整，对有缺陷的部分进行弥补处理。
四、施工注意事项1.在施工过程中要注意安全，使用防护设备，避免化学品和油漆直接接触皮肤；2.施工完成后要对现场进行整理，彻底清理工具和材料，避免污染环境；3.经常保持闸门的清洁，定期检查涂层情况，做好维护工作。
五、总结本文对闸门除锈防腐的专项施工方案进行了详细介绍，通过适当的除锈处理和防腐涂料施工，可以有效延长闸门的使用寿命，减少维护成本。
在实际施工过程中，施工人员要严格按照施工步骤和注意事项进行操作，确保工程质量和施工安全。
闸门防腐施工方案【整理版施工方案】
闸门防腐施工方案【整理版施工方案】一、工程概述本次闸门防腐施工项目位于_____，涉及的闸门类型为_____，数量共计_____扇。
这些闸门在长期的使用过程中，由于受到水流、水质、气候等因素的影响，表面出现了不同程度的腐蚀现象，严重影响了闸门的正常运行和使用寿命。
为了确保闸门的安全可靠运行，提高其使用寿命，需要对其进行防腐处理。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，制定详细的施工方案。
对施工人员进行技术交底，明确施工工艺和质量要求。
2、材料准备选用符合国家标准和设计要求的防腐材料，如防腐涂料、底漆、面漆等。
对采购的防腐材料进行检验，确保其质量合格。
3、工具准备准备好施工所需的工具和设备，如喷枪、砂轮机、磨光机、吊车等。
对工具和设备进行检查和维护，确保其性能良好。
4、现场准备清理施工现场的杂物和障碍物，保证施工场地的整洁和畅通。
设置警示标志，确保施工安全。
三、施工工艺流程1、表面处理采用砂轮机、磨光机等工具对闸门表面的锈蚀、氧化皮、油污等进行清理，使其表面达到清洁度 Sa25 级。
对于表面的凹坑、裂缝等缺陷，采用补焊、打磨等方法进行处理，确保表面平整。
2、底漆涂装在表面处理完成后，尽快进行底漆涂装。
底漆采用_____，涂装厚度为_____μm。
涂装时要均匀，不得有漏涂、流挂等现象。
3、中间漆涂装底漆干燥后，进行中间漆涂装。
中间漆采用_____，涂装厚度为_____μm。
中间漆涂装要注意与底漆的结合力，确保涂层的整体性。
4、面漆涂装中间漆干燥后，进行面漆涂装。
面漆采用_____，涂装厚度为_____μm。
面漆涂装要注意颜色的均匀一致，表面光滑，无明显的刷痕和颗粒。
四、施工质量控制1、表面处理质量控制定期检查表面处理的清洁度和粗糙度，确保符合要求。
对处理后的表面进行保护，防止再次污染。
2、涂料质量控制严格按照涂料的使用说明书进行调配和稀释，确保涂料的性能。
对每一批次的涂料进行检验，不合格的涂料不得使用。
钢闸门除锈喷锌施工方案
钢闸门除锈喷锌施工方案1. 引言钢闸门是一种用于调节水流的水利设施，它承受着常年的水压和水流冲刷，因此容易产生锈蚀。
为了保护钢闸门的使用寿命和安全性，除锈喷锌是一种常用的施工方案。
本文将介绍钢闸门除锈喷锌施工方案的具体步骤和注意事项。
2. 施工准备在进行钢闸门除锈喷锌施工之前，需要准备以下工具和材料： - 高压水枪：用于清洗钢闸门表面的污垢和锈蚀。
- 铣刨机：用于去除钢闸门表面的旧漆和锈蚀。
- 砂轮机：用于处理钢闸门表面的凹凸不平以及锈蚀。
- 喷砂机：用于处理钢闸门表面的大面积锈蚀。
- 防护面罩、手套和工作服：用于施工人员的人身安全。
- 除锈剂和喷锌涂料：用于对钢闸门进行除锈和喷锌保护。
3. 施工步骤3.1 清洗钢闸门表面首先，使用高压水枪清洗钢闸门表面的污垢和锈蚀。
确保将水枪对准钢闸门表面，从上至下进行清洗，以确保整个表面被清洗干净。
3.2 去除旧漆和锈蚀使用铣刨机去除钢闸门表面的旧漆和锈蚀。
将铣刨机的刀具贴紧在钢闸门表面上，并以稳定的速度进行铣刨，直到旧漆和锈蚀完全被去除。
3.3 处理凹凸不平和锈蚀使用砂轮机对钢闸门表面的凹凸不平和锈蚀进行处理。
将砂轮机的砂轮贴紧在凹凸不平和锈蚀处，以适当的速度和力度进行打磨，直到表面平整。
3.4 处理大面积锈蚀对于钢闸门表面的大面积锈蚀，可以使用喷砂机进行处理。
将喷砂机的喷嘴对准大面积锈蚀处，以适当的压力和速度进行喷砂，直到锈蚀完全被去除。
3.5 涂抹除锈剂在清洁干净的钢闸门表面上均匀涂抹除锈剂，使用刷子或滚筒均可。
按照除锈剂的使用说明进行操作，并确保除锈剂能够充分渗透到钢闸门表面的每个角落。
3.6 喷锌涂料保护等待除锈剂彻底干燥后，将喷锌涂料倒入喷锌设备中。
将喷锌设备对准钢闸门表面，以适当的压力和速度进行喷涂。
确保喷锌涂料均匀覆盖钢闸门表面，并达到指定的厚度。
4. 施工注意事项•在施工过程中，必须严格按照相关安全规定操作，佩戴防护面罩、手套和工作服，确保施工人员的人身安全。
闸门设备防腐施工方案
闸门设备防腐施工方案在工程建设中，闸门设备是水利工程中重要的组成部分，闸门设备的防腐施工至关重要。
下面本文将介绍闸门设备防腐施工方案，以确保其长期稳定运行。
1. 项目背景闸门设备是水利工程中的重要设施，用于调节水位，控制水流，保障灌溉和防洪等功能。
然而，闸门设备长期处于潮湿环境中，容易受到腐蚀，影响其使用寿命和功能。
因此，对闸门设备进行防腐施工至关重要。
2. 施工准备在进行防腐施工之前，需要做好充分的准备工作，包括：•资料准备：准备好施工图纸、防腐材料说明书等相关资料。
•施工方案制定：根据闸门设备的具体材质和使用环境制定详细的施工方案。
•施工人员培训：确保施工人员具有相关的防腐施工经验和技能。
3. 防腐施工步骤3.1 表面处理首先，对闸门设备的表面进行处理，包括：•清洁：清除表面的污物、油漆层等杂质。
•打磨：对表面进行打磨处理，以增加涂层的附着力。
3.2 底漆涂刷接下来，施工底漆涂刷，可以起到防锈和增加涂层附着力的作用。
3.3 防腐涂刷在底漆涂刷完成后，进行防腐涂刷工作，选择具有良好防腐性能的涂料进行涂刷。
3.4 防腐涂层固化待防腐涂刷完成后，需要等待涂料固化，确保其完全附着在闸门设备表面。
3.5 检测验收最后，对完成的防腐涂层进行检测验收，确保涂层的质量符合相关标准要求。
4. 施工质量控制为了确保防腐施工的质量，需要进行质量控制，包括：•施工过程监督：对施工过程进行监督，确保每个环节符合方案要求。
•质量检测：进行防腐涂层的质量检测，确保其满足相关标准。
•防腐效果评估：对施工后的防腐效果进行评估，确保闸门设备能够长期防腐。
5. 结语通过本文对闸门设备防腐施工方案的介绍，可以看出防腐施工是确保闸门设备长期稳定运行的重要环节。
只有严格按照施工方案进行施工，进行质量控制和评估，才能有效提高闸门设备的防腐性能，延长其使用寿命。
闸门除锈防腐专项施工方案范文
闸门除锈防腐专题施工方案一、项目名称：崇州市2023年度中央财政补助县级国有公益性水利工程维修养护项目二、施工方案1、除锈技术规定基体表面规定清洁，而具有一定旳粗糙度，即到达GB8923-2023《涂装前钢材表面锈蚀等级》旳除锈原则，彻底除净表面旳油质、氧化皮、锈蚀等一切杂物。
并用干燥、洁净旳压缩空气清除粉尘。
表面无任何可见旳残留物，有一定旳粗糙度。
重要施工工艺如下：运用铲刀、刮刀清除疏松油漆和附着旳铁锈层——运用榔头、砖刀清除重锈块和锈瘤——使用粗硬毛旳机械钢丝刷对闸门表面进行打磨——局部锈蚀严重和边角部分采用喷砂处理——使用空压机进行除锈后清理，保持表面旳清洁——除锈处理后，必须尽快涂刷头道底漆，不应超过4小时。
2、油漆涂装2.1涂装前还应对处理过旳表面进行清理，除去灰尘杂物，经检查合格填写隐蔽施工签字后方可涂装。
2.2防腐涂料使用前，还应做二次抽查，合格后方可涂装。
2.3使用涂料时，应搅拌均匀，对双组份涂料要严格按阐明配比，不能随意更改。
2.4使用稀释剂时，其种类和用量应符合生产厂家旳原则规定，配制涂料时，必须用细铜丝网过滤，并用涂－4杯测定粘度后使用。
2.5施工温度、湿度要按阐明书规定，如遇雨、雾、大风天气不得进行室外施工。
2.6涂层旳第一道漆膜表干后，方可进行下道涂层施工，涂刷时层间要纵横交错，均匀涂刷，每层应往复进行。
2.7所有涂层不得漏涂，涂层表面应光滑平整，颜色一致，无针孔气泡、流挂，剥落、粉漆、破损等缺陷，结合力达二级以上每道厚度及总干膜厚度应完全满足该涂料旳技术指标。
2.8每道涂层间隔不适宜超过24小时，最佳在第一道漆未干透时作第二道漆，时固化已久涂层用砂布打磨后再刷下一道漆。
2.9每道工序施工隐蔽前要经甲方质检人员检查验收后，做到表面洁净，无油漆、灰尘、每道漆膜要采用漆膜测厚仪检测干膜厚度与否符合设计规定。
2.10施工应严格控制各涂层旳厚度,厚度要到达设计规定。
2.11外部构件上死角、难刷部位，应用小刷子先涂，先刷以免出现漏涂、漏刷现象。
闸门防腐施工方案
闸门防腐施工方案1. 引言闸门是水利工程中的重要设施，主要用于控制水流，防止洪水以及调节水位。
由于长期暴露在水中，闸门容易受到腐蚀的影响，因此需要进行防腐施工来延长闸门的使用寿命。
本文将介绍闸门防腐施工方案，包括材料选择、施工流程等内容。
2. 材料选择在闸门防腐施工中，选择合适的材料是非常重要的。
下面列举了几种常用的防腐材料：•聚氨酯涂料：聚氨酯涂料具有耐侯性好、耐磨性强、附着力强等特点，是一种常用的防腐材料；•高分子聚合物涂料：具有较好的耐酸碱性、耐化学腐蚀性能，适用于水利工程中的防腐施工；•玻璃钢：玻璃钢是一种强度高、耐腐蚀的复合材料，可用于闸门表面的防腐施工；•不锈钢：不锈钢具有耐腐蚀性好、强度高等特点，适用于特殊环境或高要求的闸门防腐施工。
根据闸门的使用环境和具体需求，选择适当的材料进行施工。
3. 施工流程闸门防腐施工的流程如下：步骤一：准备工作在施工之前，需要对闸门进行彻底的清洗和检查，以确保表面干净、无杂质。
同时，还需要根据闸门的材质和使用状况，选择合适的底漆。
步骤二：底漆涂刷涂刷底漆是防腐施工中的重要步骤。
首先，在闸门表面均匀涂刷一层底漆，以增加涂层的附着力和防腐性能。
等待底漆干燥后，根据需要，可以再涂刷一层底漆来增强防腐效果。
步骤三：中间涂层施工中间涂层的施工可以进一步增强涂层的防腐性能和耐久性。
根据使用环境和需求，选择适当的材料进行涂刷。
通常情况下，需要涂刷两到三层中间涂层。
步骤四：面漆涂刷面漆涂刷是最后一道工序，可以增强涂层的外观效果和耐候性。
根据闸门的使用环境和需求，选择合适的面漆进行涂刷。
通常情况下，需要涂刷两到三层面漆。
步骤五：防腐涂层检测在施工完成后，需要对防腐涂层进行检测，确保涂层的质量和防腐效果符合要求。
可以使用防腐性能测试仪器进行测试，检测指标包括附着力、耐腐蚀性等。
4. 安全措施在闸门防腐施工中，需要注意以下安全措施：•佩戴合适的防护用具，如防护眼镜、防护手套等，以防止化学物品对身体造成伤害；•施工现场应通风良好，避免有毒气体积聚；•施工过程中，应严禁吸烟或明火，防止引发火灾事故；•储存和处理废弃涂料和溶剂时，要按照相关规定进行，防止对环境造成污染。
闸门防腐施工方案
闸门防腐施工方案一、基层处理1.1 针对本项目防腐施工，金属表面预处理严格按照贵方的技术设计要求及相关规范进行。
1.2 表面预处理采用动力工具除锈时，首先试运好砂轮机，看其是否偏转、偏轮，接电源线有无漏电处。
1.3 清理掉基面的油污、积水，然后进行砂轮机除锈。
1.4 除锈时，正确握住砂轮机，让砂轮机从基面的某一部位开始，沿这一固定点向固定方向进行磨光除锈。
1.5 针对重锈，死角处要选择合适方式，重点进行除锈。
1.6 砂轮机除锈时，在接触锈面时要轻重适中，严禁用力过猛，以免损坏机械或机械脱手伤人。
除锈等级应符合GB8923-88及GB9793-88标准规定的等级标准，且表面干燥、无灰尘、无油污、无锈迹。
二、防腐蚀涂料施工要点（1）涂装前，钢架表面和管道表面处理后应无灰尘、油污、浮土等。
特别注意交叉及阴角处。
应先补刷与一致的配套底漆，涂刷厚度与层数应符合设计要求，干燥固化后统一涂刷面层涂料。
（2）防腐涂料使用前，首先应核对油漆的种类、名称以及稀释剂是否符合涂料说明书的技术要求，油漆还应做二次检查，各项指标合格后方可调制作装。
（3）涂料的配制应严格按照说明书的技术要求及配比进行调配，并充分搅拌，使桶底沉淀物混合均匀，放置15-30分钟后，使其充分熟化方可使用。
工程用量允许的施工时间，应根据说明书的规定控制，在现场调配时，据工程量用多少、配多少。
（4）使用涂料时，应边刷涂边搅拌，如有结皮或其他杂物，必需清除掉，方可使用。
涂料开桶后，必须密封保存。
（5）使用稀释剂时，其种类和用量应符合油漆生产的标准规定。
（6）涂刷时，首先对边角、棱角处、夹缝处进行预涂，必要时采用长杆毛笔进行点涂，以保证漆膜厚薄均匀无漏涂。
（7）施工环境温度以15-30度为宜，相对湿度宜小于85%，遇雨、雾、大风少天气不得进行施工。
（8）涂层的第一道漆膜指角按试干后，方可进行下道涂层的施工。
（9）涂刷时，尽量减少涂层的往复次数，以免将底层漆膜拉起，按纵横交错方式涂漆以保证漆膜的涂刷质量。
防腐工程施工方案 -闸门
施工方案一、工程概况某水闸须做防腐处理……二、编制依据1.我公司多年的现场防腐施工经验。
2.防腐蚀有关验收规范。
3.SHJ4007-86《涂装前钢材表面处理规范》4.GB765-886《涂料涂覆技术条件》5.HGJ-91 《工业设备及管道防腐蚀工程施工及验收规范》6.GBT126-89 《工业设备及管道防腐蚀工程施工及验收规范》7.GB2923 《涂装前钢材表面锈蚀等级和防锈等级》8.GB50224-95《建筑防腐工程质量检验评定标准》三、施工前准备工作因为施工和准备工作是防腐工程的一个重要组成部分，它直接影响到防腐质量、进度、安全，所以要高度重视。
1、人员组织：由公司选派有组织能力、施工管理经验，懂技术的人员组成领导小组，并组织身体健康，熟练掌握喷砂、涂料刷涂、喷锌的技术人员、参加本次工程施工。
施工人员将在指定开工时间前三天到达施工现场，搭设临时设施，接受管理、技术人员对施工现场、技术要求、安全文明施工的交底。
做好材料、施工对象的各项防护措施。
2、技术资料准备：在工程开工前应做好相应有关资料的准备工作，如：填报开工报告、材料抽检、隐蔽记录、施工记录等工作。
3、材料准备：施工前应备齐所用的材料，并检验材料的规格，性能是否符合施工操作要求。
4、机械准备：开工前，把所用的机械设备（空气压缩机、砂罐、气罐等）就位，并进行调试。
5、备齐磅称、容器、搅拌棒、漆刷、料桶等操作工具，并保持干净清洁。
6、备齐安全帽、安全带、安全鞋等劳动保护安全措施和砂子、铁锹、灭火器等消防器材。
工程项目组织机构图施工机具计划劳动力计划四、施工工艺要达到好的防腐蚀效果，除了合理地选用材料及施工组织准备工作以外，还要严格掌握材料性能，施工工艺及操作规程，以确保工程质量。
闸门施工工艺脚手架搭设→验收合格→喷砂除锈(Sa3级)→验收合格→喷锌→验收合格→底漆一遍→底漆第二遍→验收合格→面漆一遍→面漆第二遍→验收合格钢结构施工工艺钢结构施工工艺脚手架搭设→验收合格→喷砂除锈(Sa2.5级)→验收合格→底漆一遍→底漆第二遍→验收合格→面漆一遍→面漆第二遍→验收合格1、脚手架搭设及安全措施（1）本工程采用脚手架搭设可根据施工现场进行搭设，在脚手架施工踩踏的部位铺设竹架板或钢架板.（2）脚手架用钢管应无严重腐蚀、弯曲、压扁或裂纹的现象，杆件连接必须使用合格的扣件。
水电站闸门防腐工程施工方案
水电站闸门防腐工程施工方案一、工程概述水电站闸门防腐工程是为了保护闸门不受水的侵蚀、腐蚀，保证闸门的正常运行和长期使用而进行的一项重要工程。
本项目施工地点位于水电站闸门的上游、下游及横梁等部位，施工范围包括闸门的金属表面处理、腐蚀物清理、防腐涂层施工等。
二、施工准备1.施工机械及设备准备：起重机械、喷涂设备、清理设备等；2.施工材料准备：防腐涂料、防腐底漆、腐蚀物清理剂等；3.施工人员配备：施工队伍包括工程师、技术人员、操作工人等。
三、工程施工步骤1.现场勘测和测量：对施工现场进行勘测和测量，确保施工方案的准确性和合理性；2.闸门表面处理：对闸门表面的污垢、油漆等进行清除，以确保防腐涂层的附着力；3.腐蚀物清理：对闸门上的锈蚀、腐蚀物进行清理，可以采用喷砂、喷水、拆除等方式；4.防腐底漆施工：根据防腐涂料的要求，施工底漆，形成防腐涂层的底层；5.防腐涂层施工：根据闸门的要求，选择合适的防腐涂料进行施工，保证防腐效果；6.质量检验和试运行：对施工完毕的闸门进行质量检验，确保所有工作符合要求，进而进行试运行。
四、施工注意事项1.施工过程中，必须保持现场安全，避免人员伤害和设备损坏；2.施工人员必须穿戴好防护装备，保证工作的安全性；3.施工过程中应按照相应的防腐施工工艺进行施工，确保防腐涂层的质量；4.做好施工现场的环境保护，避免对周边环境造成污染；5.施工完毕后，必须对施工现场进行清理，保持整洁。
五、质量控制措施1.施工过程中进行现场巡查，及时发现和处理施工中的问题，确保施工质量；2.施工现场配备专人进行质量监督，对施工过程进行全程控制；3.防腐涂层施工完成后，进行质量检验，并做好相应的记录。
六、项目管理1.严格按照项目计划进行施工，并做好施工记录；2.在施工现场设置明显的安全警示标志，确保工人的人身安全；3.做好施工期间的材料管理，以确保材料的及时供应和使用。
以上是水电站闸门防腐工程的施工方案，经过合理的规划和严格的施工，可以保证防腐涂层的质量，从而延长闸门的使用寿命，确保水电站的正常运行。
(完整word版)闸门防腐方案
新沂河枢纽工程闸阀门制造与安装工程工地闸门防腐涂装(沂北船闸)施工方案江苏省交通工程集团有限公司新沂河枢纽工程闸阀门制造与安装工程项目经理部新沂河枢纽工程闸门防腐涂装施工方案一、工程概况连云港港疏港航道北接连云港，南连灌河、通榆河，西接京杭大运河；新沂河枢纽工程作为疏港航道工程一部分，主要任务是在满足防洪安全的前提下，沟通新沂河和疏港航道南北通道。
沂南、沂北船闸闸阀门制造与安装工程属于新沂河枢纽工程的项目之一，沂南、沂北船闸分别位于江苏省连云港市灌南、灌云县境内，处于盐河与新沂河的交汇处，船闸级别为Ⅲ级通航建筑物，设计最大船舶等级为1000吨级，船闸规模为23*230*4（米）。
船闸上下游闸门均采用钢质弧形三角门型，沂北船闸上游闸门高度为8.19米，下游闸门高度为11.02米。
本工程闸阀门制造与安装合同工作量为20921059元，合同工期13个月，联动调试1.5个月。
闸门制造工程自2009年三月份开工以来，经过我们的精心施工和监理的严格监理，目前已完成沂北闸门门体制作与安装，且通过了报检验收，同意闸门防腐涂装。
二、闸门工地防腐涂装组织管理为保证闸门现场防腐涂装顺利进行和工程质量，成立施工、质量管理网络如下：施工管理组织机构项目经理部项目经理郑敏项目总工奚宪章专职安全员许鹏项目副经理阵国军许德阳王伟质量管理组织机构许德阳安全管理组织机构许德阳王伟三、闸门工地防腐涂装施工方案1、喷砂除锈喷砂前，依据《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定，对金属结构基体表面锈蚀等级进行评定。
仔细检查，清除焊渣、飞溅等附着物，并清洗表面油脂及可溶污物，所有待涂装的门体表面均应清洁。
表面进行喷砂其等级应达到Sa3级，喷砂后用清洁的压缩空气吹干净。
喷砂用的压缩空气必须经冷却装置及油水分离器处理，以保证干燥、无油；油水分离器必须定期清理。
喷嘴到门体除锈表面距离以100～300mm为宜，喷砂前对非喷砂部位应遮蔽保护。
喷射方向与门体除锈表面法线夹角以15°～30°为宜。
钢闸门除锈喷锌施工方案
钢闸门除锈喷锌施工方案一、工程准备现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解钢闸门的状态、锈蚀程度及周围环境。
材料准备：采购质量上乘的喷锌材料、除锈剂、防锈漆等，并确保充足的施工用量。
设备准备：准备砂轮机、砂纸、高压清洗机、喷锌枪等施工工具。
人员准备：组织技术熟练的施工队伍，进行技术交底和安全教育。
二、除锈处理机械除锈：使用砂轮机、砂纸等工具清除钢闸门表面的大块锈蚀、旧漆皮和疏松锈层。
化学除锈：对于机械除锈难以处理的地方，采用除锈剂进行化学除锈。
清洗：用高压清洗机清除表面灰尘、杂物和残留除锈剂。
三、喷锌施工表面处理：确保钢闸门表面干燥、清洁、无油污。
喷锌：使用喷锌枪，按照规定的涂层厚度和覆盖率，均匀喷涂锌层。
烘干：在规定的温度和时间下，使锌层充分固化。
四、质量检测外观检查：检查涂层是否均匀、无漏涂、无流挂。
厚度检测：使用涂层测厚仪检测涂层厚度，确保符合设计要求。
附着力测试：进行划格法或拉拔法测试，检查涂层与基材的附着力。
五、安全规范安全防护：施工人员必须穿戴好防护服、防护眼镜、手套等劳动防护用品。
施工现场管理：设立安全警示标志，禁止非施工人员进入施工现场。
化学品管理：除锈剂、喷锌材料等化学品应妥善存放，防止泄露和污染环境。
六、工期安排施工前准备：X天除锈处理：X天喷锌施工：X天质量检测：X天总工期：共计X天七、后期维护定期检查：定期对钢闸门进行检查，发现涂层损坏、锈蚀等现象及时处理。
维护保养：定期对钢闸门进行清洗、除锈、重新喷锌等维护保养工作，以延长使用寿命。
本施工方案仅供参考，具体施工应根据实际情况进行调整和优化。
在施工过程中，应严格遵守相关安全规范和质量标准，确保施工质量和安全。
闸门防腐专项方案
闸门防腐涂装工程施工方案编制：审核：批准：河南省东方（集团）防腐有限公司上海第一分公司8月10日闸门防腐涂装工程施工方案一、闸门防腐涂装施工方案1、1、施工工艺流程：底层局部解决→喷砂除锈→喷砂质量控制→环氧富锌底漆涂装一道(局部) →环氧富锌底漆喷涂二道（大某些）→环氧云铁中间漆二道→环氧面漆二道→局部修补→ 甲方终检查收⑴、底层局部解决面积较小部位，采用砂轮机对局部锈蚀处打磨露出金属光泽，然后用粗纱布打毛，并做好搭接部位解决工作。
⑵、喷砂除锈喷砂前，根据《涂装前钢材表面锈蚀级别和除锈级别》规定，对金属构造基体表面锈蚀级别进行评估。
仔细检查，清除焊渣、飞溅等附着物，并清洗表面油脂及可溶污物，所有待涂装门体表面均应清洁。
表面进行喷砂其级别应达到GB8923规定除锈级别Sa2.5级，喷砂后用清洁压缩空气吹干净。
喷砂用压缩空气必要经冷却装置及油水分离器解决，以保证干燥、无油；油水分离器必要定期清理。
喷嘴到门体除锈表面距离以100～300mm为宜，喷砂前对非喷砂部位应遮蔽保护。
喷射方向与门体除锈表面法线夹角以15°～30°为宜。
喷砂除锈后进行下一道工序前，如遇下雨或其她导致除锈表面潮湿，要待环境达到施工条件后，用干燥压缩空气吹干表面水分后施工，如须重新喷砂，不可减少磨料规定，以免减少粗糙度。
喷砂时喷嘴不要长时间停留在某处，喷砂作业应避免零星作业，但也不能一次喷射面积过大，要考虑热喷涂工序与表面预解决工序间时间间隔规定。
对喷枪无法喷射部位要采用手工或动力工具除锈。
⑶、喷砂质量控制喷砂完毕后一方面应对喷砂除锈部位进行全面检查，另一方面要对基体钢材表面进行清洁度和粗糙度检查。
重点应检查不易喷射部位，手工或动力工具除锈部位可恰当减少规定。
对基体钢材表面进行清洁度和粗糙度检查时，一是禁止用手触摸；二是应在良好散射日光下或照度相称人工照明条件下进行，以免漏检。
喷砂除锈后，金属构造表面清洁度应达到Sa21/2，应对照《涂装前钢材表面锈蚀级别和除锈级别》中提供照片进行比较，比较时至少每2m2有一种比较点。
水库闸门防腐专项方案
一、项目背景水库闸门作为水利工程的重要组成部分，承担着调节水库水位、控制水流、防洪排涝等重要任务。
然而，由于水库闸门长期暴露在自然环境中，受到水、氧气、盐分等因素的侵蚀，易发生腐蚀现象，影响其使用寿命和安全性。
为保障水库闸门的安全运行，提高使用寿命，特制定本防腐专项方案。
二、防腐原则1. 预防为主，防治结合：在闸门设计、施工、运行等各个环节，充分重视防腐工作，采取多种措施，降低腐蚀速率。
2. 经济合理，技术先进：在确保防腐效果的前提下，选择经济合理、技术先进的防腐材料和方法。
3. 安全可靠，便于维护：防腐措施应确保闸门运行安全，便于日常维护和管理。
三、防腐措施1. 材料选择（1）闸门主体材料：选用耐腐蚀性能良好的不锈钢、铝合金、铜合金等材料。
（2）密封材料：选用耐水、耐腐蚀、弹性好的橡胶、塑料等密封材料。
2. 防腐处理（1）表面处理：采用喷砂、喷丸等方法，对闸门表面进行清理，去除锈蚀、氧化层等。
（2）涂层防腐：在清理后的闸门表面，涂刷防腐蚀涂料，如环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆、聚氨酯面漆等。
（3）阴极保护：在闸门表面安装牺牲阳极或施加外加电流，形成阴极保护。
3. 防腐检测（1）定期检测：定期对闸门表面涂层、密封材料等进行检查，发现问题时及时处理。
（2）腐蚀速率检测：通过检测闸门表面腐蚀速率，评估防腐效果，调整防腐措施。
四、施工及维护1. 施工（1）严格按照设计要求和技术规范进行施工，确保防腐材料的质量和施工质量。
（2）施工过程中，注意环境保护，减少对周边环境的影响。
2. 维护（1）定期检查闸门运行状态，发现问题及时处理。
（2）定期检查防腐措施效果，根据实际情况调整防腐措施。
（3）加强日常保养，确保闸门长期安全运行。
五、效益分析1. 提高水库闸门使用寿命，降低维护成本。
2. 保障水库工程安全运行，提高水库防洪、供水、发电等效益。
3. 提升水利工程形象，提高社会效益。
本防腐专项方案旨在为水库闸门提供全面、有效的防腐措施，确保闸门长期安全运行，为我国水利工程事业做出贡献。
河北铸铁闸门防腐施工方案
河北铸铁闸门防腐施工方案1. 引言本文档为河北铸铁闸门防腐施工方案的编写，旨在提供一套系统化且有效的施工指导，以确保闸门在使用过程中具备良好的防腐性能。
2. 施工背景河北地区气候多变，闸门经常接触水和湿气，容易出现铁锈和腐蚀现象，影响其使用寿命和安全性能。
因此，采取适当的防腐措施对于保障闸门的正常运行至关重要。
3. 施工原则•安全性原则：施工过程中必须遵守相关安全规定，确保施工人员的人身安全。
•环保性原则：施工过程中应采用环保的防腐材料和技术，避免对环境造成污染。
•可持续性原则：施工后的闸门应具备较长的使用寿命，减少维修和更换的频率。
4. 施工步骤4.1 准备工作在施工前，需要进行以下准备工作：1.确定施工场地和现场条件，保证施工环境干净、平整，并提供足够的通风和排水条件。
2.确定所需的施工材料和工具，包括防腐涂料、刷子、刮刀、搅拌棒等。
3.针对闸门的材质和现状，选择适合的防腐涂料和施工技术。
4.2 表面处理1.清除闸门表面的污垢、油脂和锈层，可以使用钢丝刷、砂纸等工具进行清洁。
2.对于锈蚀严重的部位，可以采用喷砂或喷水清理的方式，确保表面光洁。
4.3 底层涂装1.按照涂料的使用说明，进行底层涂装。
底层涂装主要起到密封、填充和增强附着力等作用。
2.底层涂装可以采用刷涂、滚涂或喷涂的方式，确保涂料均匀、充分覆盖整个闸门表面。
4.4 中层涂装1.在底层涂装完全干燥后，进行中层涂装。
中层涂装主要起到增加厚度、提高防腐性能等作用。
2.中层涂装可以重复涂刷多次，确保涂层厚度符合要求，并注意涂装的持续性和均匀性。
4.5 面层涂装1.在中层涂装完全干燥后，进行面层涂装。
面层涂装主要起到美观、耐久和防水等作用。
2.面层涂装需要根据具体的使用环境和要求选择合适的涂料，并确保涂层平滑、无明显的质量问题。
4.6 结束工作1.确保涂层完全干燥后，进行最后的检查和清理工作。
2.检查涂层的质量和附着力，确保满足防腐性能要求。
闸门除锈防腐专项施工方案范文
闸门除锈防腐专项施工方案范文一、项目背景近年来，随着水利设施的老化和使用年限的增加，闸门设施的除锈防腐工作显得尤为重要。
为了确保闸门设施的安全运行，本文制定了闸门除锈防腐专项施工方案范文，旨在提高闸门设施的使用寿命和安全性。
二、施工准备1.物料准备：购买除锈剂、防腐涂料、刷子、砂纸等工具和材料；2.人员组织：指定负责人进行现场管理和分工，确保施工顺利进行；3.安全防护：施工人员需佩戴防护眼镜、手套、口罩等个人防护设备，确保安全。
三、施工步骤1.清洁表面：使用清水、清洁剂等对闸门表面进行清洁，去除污垢和尘土；2.除锈处理：使用砂纸、钢丝刷等工具对闸门表面的锈迹进行除去，确保表面光滑；3.除锈剂处理：涂抹除锈剂，使得已除锈的表面得到保护，并停止氧化腐蚀的继续发生；4.防腐涂料施工：使用防腐涂料均匀涂抹于闸门表面，形成保护膜，防止未来腐蚀的发生；5.涂料干燥：待涂料完全干燥后，对闸门设施进行检查，确保施工质量符合要求。
四、施工注意事项1.施工环境：施工现场要保持干燥通风，避免雨水和灰尘的影响；2.材料选择：选择质量可靠的除锈剂和防腐涂料，确保施工效果；3.施工质量：施工过程中要注意涂料均匀、充分，确保涂层无漏涂、无气泡等问题；4.安全第一：施工人员要严格按照安全操作规程进行，避免发生安全事故。
五、施工总结通过本文所述的闸门除锈防腐专项施工方案范文，可以提高闸门设施的使用寿命和安全性，确保闸门设施的正常运行。
在施工过程中，需严格按照规范操作，选择优质材料，确保施工质量。
同时，施工人员要加强安全防护意识，做好安全工作，确保施工过程安全顺利进行。
以上是闸门除锈防腐专项施工方案范文，希望对相关工程有所帮助。
水电站闸门防腐工程施工方案
水电站闸门防腐施工方案目录1、工程概况 (2)2、编制依据 (2)3、防腐工序 (2)4、施工前准备 (2)5、防腐工艺 (2)6、确保工程质量的技术、组织措施 (8)7、确保安全、文明施工的技术措施 (11)1、工程概况1.1工程名称：水电站闸门防腐项目。
1.2工程实施地点：水电站1.3质量标准：按国家有关防腐刷漆工程施工质量验收标准.1.4安全目标：安全无事故，事故率为零。
2、编制依据2.1 DL/T 5018-94 水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范2.2 SL36-92 水工建筑物金属结构焊接技术规范2.3 GB11345-89 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级2.4 SL105-95 水工金属结构防腐蚀规范2.5 GB6484～6487 铸钢丸铸钢砂铸铁丸铸铁砂2.6 GB8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级2.7 JIS H9300-77喷涂锌操作标准2.8 GB／T 13288涂装前钢材表面粗糙度等级的评定(比较样块法)2.9 GB 1031 表面粗糙度参数及其数值2.10GB 9286 色漆和清漆的划格试验3、防腐工序水电站闸门防腐：施工准备----喷砂除锈---喷锌（厚度120ｕm）---环氧富锌底漆两道（厚度2*40ｕm ）---氯化橡胶面漆两道（厚度2*50ｕm ）--竣工验收4、施工前准备组织技术人员到现场勘察，按施工组织设计、规范和质量评定标准做好技术交底，编制材料计划，及各部分项目技术措施。
配备具有多年防腐施工作业的操作熟练工人，施工期间至少应有一名责任监护人员，周围未施工的设备和地面不得受损害和污染。
准备足够的塑料薄膜或彩条布，对未施工设备、原材料、地面等进行覆盖保护。
施工前，项目部技术负责人要认真学习领会甲方的防腐工艺流程或施工方案和有关施工技术规范要求，编制作业指导书，特殊设备特殊部位的技术要求，分发给每个施工人员，并对设备挂牌，确保施工工艺的准确、进度的顺利进行。
闸门防腐施工方案
闸门防腐施工方案1. 引言闸门作为一种重要的水利工程设施，常常暴露在潮湿环境和多种化学物质的作用下，容易受到腐蚀。
为了延长闸门的使用寿命，必须采取有效的防腐措施。
本文档旨在为闸门防腐施工提供方案和指导，确保闸门防腐施工的质量和持久性。
2. 施工前准备在进行闸门防腐施工前，需要做好以下准备工作：2.1 施工材料准备根据闸门的材质和腐蚀环境的特点，选择适合的防腐材料。
常用的防腐材料包括涂料、涂层和防腐漆等。
在选择材料时，应考虑其耐腐蚀性、耐磨性、耐候性和环境安全性。
2.2 施工设备准备准备好必要的施工设备，包括刷子、喷枪、刮刀等。
确保施工设备的完好性和清洁度，以避免对防腐材料施工产生不良影响。
2.3 施工环境准备清理施工现场，确保施工环境干燥、无杂物，并拆除与施工无关的设施和构件。
3. 施工步骤3.1 表面处理闸门的表面应进行充分的处理，以去除油污、锈蚀和老旧涂层等。
常用的表面处理方法有喷砂、机械打磨和化学清洗等。
表面处理的目的是增加涂层的附着力，确保涂层的使用寿命。
3.2 底漆涂装选择适合的底漆，对闸门进行底漆涂装。
底漆的主要作用是增强涂层的耐腐蚀性和耐磨性，提高涂层的附着力。
底漆的选择应根据闸门材质和腐蚀环境的特点来确定。
3.3 中间涂装在底漆干燥后，进行中间涂装。
中间涂装可以增加涂层的厚度，提高涂层的防腐性能。
中间涂装的材料和方法应符合闸门材质和腐蚀环境的要求。
3.4 面层涂装在中间涂装干燥后，进行面层涂装。
面层涂装的主要功能是增加闸门的美观性和耐候性。
面层涂装应选择适合的颜色和光泽度，使闸门与周围环境协调一致。
3.5 检查和保养闸门防腐施工完成后，进行全面的检查和保养。
检查防腐涂层的质量和均匀性，确保涂层完整和无缺陷。
定期进行闸门防腐涂层的维护和修补，及时处理涂层的老化、脱落和变色等问题。
4. 安全注意事项•在进行施工前，应熟悉防腐涂料的安全操作规程，佩戴适当的防护装备。
•防腐涂料应存放在阴凉、干燥、通风的场所，远离火源和易燃物。
钢结构水闸门喷砂防腐施工方案范本(二篇)
钢结构水闸门喷砂防腐施工方案范本喷砂除锈+喷锌（二底一面）+封闭覆盖涂料（氯化橡胶铝粉漆）一，喷砂除锈喷砂前，依据《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定，对金属结构基体表面锈蚀等级进行评定。
仔细检查，清除焊渣、飞溅等附着物，并清洗表面油脂及可溶污物，对无用的焊接体或联接物也应作妥善处理。
2.磨料控制喷砂除锈用的砂，要求颗粒坚硬、有棱角、干燥（含水量___%）、无泥土及其他杂质；以石英砂为好，粗河砂也可；同时，应考虑砂料运输条件，单价高低，回收能力等因素；砂料粒径以0.5～___mm为宜，筛选前须晒干，存储于棚内、室内，筛孔大小为：粗筛40～48孔/cm2（粒径___mm）、细筛372～476孔/cm2（粒径___mm）。
除锈方案确定后，磨料可选河砂、石英砂或二者混合。
在岗南水库除险加固中，经预喷比较，将石英砂和河砂按1∶1掺和使用除锈效果最好。
3.工具控制喷砂操作时，空压机气压为6.0105～6.5105Pa，气压变幅为0.5105～1.0105Pa。
一般砂桶气压为4.5105～5.5105Pa，不得小于4.0105Pa。
喷砂前应检查压力容器的生产厂家是否持有有关部门颁发的生产许可证、喷砂工佩戴的防护工具、安全带（绳）和供氧装置是否安全可靠，以及喷嘴磨损情况，当孔口直径增大___%时宜更换喷嘴。
4.环境控制鉴于水工金属结构喷砂除锈为露天作业，施工时除应注意防尘和环境保护，还必须每日检测施工现场环境温度、湿度和金属表面的温度，计算当日___，做好施工记录。
当空气相对湿度大于___%、金属表面温度低于___以上3℃时不得施工。
5.工艺控制喷砂用的压缩空气必须经冷却装置及油水分离器处理，以保证干燥、无油；油水分离器必须定期清理。
喷嘴到基体钢材表面距离以100～___mm为宜，喷砂前对非喷砂部位应遮蔽保护。
喷射方向与基体钢材表面法线夹角以15～30为宜。
喷砂除锈后、进行下一道工序前，如遇下雨或其他造成基体钢材表面潮湿的情况时，要待环境达到施工条件后，用干燥的压缩空气吹干表面水分后施工，如须重新喷砂，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。
闸门防腐除锈工作计划范文
闸门防腐除锈工作计划范文一、项目背景由于闸门受到水的侵蚀和氧化，随着使用年限的增加，闸门会产生锈蚀和腐蚀问题，影响其正常使用和安全性。
因此，防腐除锈工作对于维护闸门的正常使用和延长其使用寿命非常重要。
本项目旨在制定一项有效的闸门防腐除锈工作计划，以确保闸门的安全和可靠使用。
二、工作范围本项目涉及的工作范围主要包括以下几个方面：1. 闸门表面腐蚀和锈蚀的调查和评估。
2. 制定防腐除锈工作方案。
3. 选择合适的防腐除锈方法和材料。
4. 实施防腐除锈工作。
5. 对完成的防腐除锈工作进行检查和验收。
6. 编制防腐除锈工作总结报告。
三、工作计划1. 腐蚀和锈蚀的调查和评估（1）组织专业人员对闸门的腐蚀和锈蚀情况进行调查和评估，包括但不限于闸门材料、表面状况、使用年限、环境因素等内容。
（2）根据调查和评估结果，制定详细的腐蚀和锈蚀情况报告，并据此制定防腐除锈工作方案。
2. 制定防腐除锈工作方案（1）根据腐蚀和锈蚀情况报告，结合闸门的实际情况，制定防腐除锈工作方案，确定防腐除锈的工作范围、方法和时间节点，并拟定工作计划。
（2）制定防腐除锈工作的安全生产措施，确保工作过程中不发生安全事故。
3. 选择合适的防腐除锈方法和材料（1）根据闸门的材料和表面状况，选择合适的防腐除锈方法和材料，保证工作的有效性和持久性。
（2）对于涂层防腐和除锈，选择质量可靠、环保性好的防腐除锈涂料。
（3）对于机械除锈，选择适合闸门表面的除锈设备和工具。
4. 实施防腐除锈工作（1）按照防腐除锈工作方案和计划，组织施工队伍进行防腐除锈工作。
（2）负责监督工人的施工作业，确保工作操作规范，保证工作质量。
（3）对于复杂和困难的除锈工作，组织专业团队进行作业，保证安全和质量。
5. 对完成的防腐除锈工作进行检查和验收（1）完成防腐除锈工作后，进行初步的检查和验收，确保工作的完整性和有效性。
（2）对闸门进行质量检查，保证工作达到预期的效果。
（3）如发现问题，及时整改并重新复查，直至工作符合要求。
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闸门除锈防腐专项施工方案一、项目名称：崇州市2014年度中央财政补助县级国有公益性水利工程维修养护项目二、施工方案1、除锈技术要求基体表面要求清洁，而具有一定的粗糙度，即达到GB8923-2011《涂装前钢材表面锈蚀等级》的除锈标准，彻底除净表面的油质、氧化皮、锈蚀等一切杂物。
并用干燥、洁净的压缩空气清除粉尘。
表面无任何可见的残留物，有一定的粗糙度。
主要施工工艺如下：利用铲刀、刮刀去除疏松油漆和附着的铁锈层——利用榔头、砖刀去除重锈块和锈瘤——使用粗硬毛的机械钢丝刷对闸门表面进行打磨——局部锈蚀严重和边角部分采用喷砂处理——使用空压机进行除锈后清理，保持表面的清洁——除锈处理后，必须尽快涂刷头道底漆，不应超过4小时。
2、油漆涂装2.1涂装前还应对处理过的表面进行清理，除去灰尘杂物，经检查合格填写隐蔽施工签字后方可涂装。
2.2防腐涂料使用前，还应做二次抽查，合格后方可涂装。
2.3使用涂料时，应搅拌均匀，对双组份涂料要严格按说明配比，不能随意更改。
2.4使用稀释剂时，其种类和用量应符合生产厂家的标准规定，配制涂料时，必须用细铜丝网过滤，并用涂－4杯测定粘度后使用。
2.5施工温度、湿度要按说明书要求，如遇雨、雾、大风天气不得进行室外施工。
2.6涂层的第一道漆膜表干后，方可进行下道涂层施工，涂刷时层间要纵横交错，均匀涂刷，每层应往复进行。
2.7所有涂层不得漏涂，涂层表面应光滑平整，颜色一致，无针孔气泡、流挂，剥落、粉漆、破损等缺陷，结合力达二级以上每道厚度及总干膜厚度应完全满足该涂料的技术指标。
2.8每道涂层间隔不宜超过24小时，最好在第一道漆未干透时作第二道漆，时固化已久涂层用砂布打磨后再刷下一道漆。
2.9每道工序施工隐蔽前要经甲方质检人员检查验收后，做到表面洁净，无油漆、灰尘、每道漆膜要采用漆膜测厚仪检测干膜厚度是否符合设计要求。
2.10施工应严格控制各涂层的厚度,厚度要达到设计要求。
2.11外部构件上死角、难刷部位，应用小刷子先涂，先刷以免出现漏涂、漏刷现象。
2.12小型构件的除锈要彻底，防腐时可采用喷漆，来保证漆膜的完整性。
3、质量检查3.1外观检查：涂层应光滑平整，颜色一致，无针孔、汽泡、剥落缺陷。
用5-10倍的放大镜检查，无微孔者合格。
3.2涂层厚度检查：要求涂层厚度均匀，涂层厚度和层数应符合设计要求。
3.3涂层附着力检查：用打叉划格法检查涂层附着力。
三、建立以项目经理为首的安全生产保证体系1贯彻各项安全管理制度1.1安全生产责任制为认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，保障生产者在施工作业的安全和健康，建立自项目经理起各级有关管理人员及各职能部门安全生产的责任制，形成职责分明的安全网。
1.2安全教育制度做好新进场职工三级安全教育、转岗工人培训教育、特种作业人员安全培训教育及各种机动性安全教育，如班前会、事故现场会、民工返岗教育等。
坚持先培训后上岗的原则，以不断提高职工的自我保护能力。
1.3安全技术措施交底制度分部分项工程施工前，由施工员对班组进行安全技术措施进行交底，施工员还要按工程进度定期或不定期向班组进行交叉作业的安全交底。
要做到口头交底与书面交底相结合。
1.4安全生产巡检制度加强安全检查贯彻执行安全标准的重要环节，坚持公司每季度一次，分公司每月一次，项目部每周一次，工地安全员、施工员、各班组日巡检一次，每级巡检均要记录，各级巡检人员在现场发现较大部题，下达《整改通知》，认真整改做到三落实（措施、时间、执行人），各项整改情况要及时复查，逐级书面反馈，对重大隐患立即处理，直至采取停机停产查封措施。
1.5安全措施挂牌制度在工程施工现场需要注意安全的设备及篱工地找醒目位置悬挂操作规程和安全警示牌，在办公室的正面挂公司的工地消防责任制和安全技术措施牌。
四、确保工程质量的技术组织措施我们的质量目标是：创优质工程。
为了达到这一目标，在整个施工过程中，我们将以质量管理为中心，视工程质量为生命，坚持以人为本，严格过程控制，持续质量改进；努力完善保修服务，为业主提供满意的产品；编制项目《质量计划》、《质量保证制度》、《过程精品实施计划》，并把质量职能分解，严格按照计划实施，确保每一道工序都是优质，都是精品，以过程精品铸造精品工程。
4.1建立以项目经理为首的质量保证体系我公司是通过国家质量认证的可信可靠单位，对本工程我公司将严格按照GB/T19001-2008标准要求建立质量管理体系。
在履行过程中，我公司将全面贯彻ISO9001:2008《质量管理体系》内容，建立建全质量体系组织结构，优化资源配置，建立由项目经理直接领导的由各职能部门负责人组成的质量保证体系，以确保各质量体系要素和最终质量结果实施全过程、多方位、多层次的监控，确保各项质量目标的实现。
4.1.1组织保证建立由项目经理领导，项目技术负责人、项目副经理、专业工程师、质量负责人中间控制，专职质检员的三级质量管理体系，形成有项目经理到各施工方的质量管理网络，制定科学的质量自治保证体系，并明确各岗位职责。
项目经理：项目经理是质量管理工作的领导者与管理者，是工程质量的第一责任者，对工程质量终身负责，领导与组织有关人员编制项目质量计划。
项目技术负责人：对质量有第一技术责任，负责编制项目质量计划，初执行技术法规、规程、规范和设计质量方面的有关规定、法令等具体领导质量管理工作，领导组织开展QC小组活动。
质量负责人：对产品的质量负责、负责向监理单位报验分项工程资料，并协同工长做好现场的检查工作，随时指出工程的质量问题，并协同技术部编制质量问题处理措施和不合格品纠正措施，定时上报质量，组织开展QC小组活动。
技术部：监督检查分属队伍对施工组织设计与施工技术方案实施情况；收集、保存好技术资料，检查施工技术资料是否与施工进度同步，负责采购材料质量的控制，参加图纸会审。
工程部：组织施工过程中的质量自检，并提出自检报告，对工程质量负责，施工过程中素质与问题的处理，参加质量事故的处理，参加隐蔽验收，中间结构验收和交工验收，负责安全生产，负责对机械设备的管理，参与样板的审议、修改、检验、实施与首检，核定分部、分项工程质量、准确真实反映工程施工质量状况。
物资部：负责项目的物资供应，组织进场材料、设备的检验与验收，制定进场材料计划，负责对材料的验收与管理。
4.1.2质量保证组织制度：（1）材料进场检验制度：本工程的各类防腐材料必须具有出厂合格证，并根据国家夫范要求分批量进行抽检，抽验不合格的一律不准使用，因使用不合格材料造成的质量事故要追究验收人员的责任。
（2）质量一票否决制度：对不合格的分项、分部和单位工程必须进行返工，有关责任人员对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。
（3）质量文件记录制度：质量记录是质量责任追溯的依据，以求真实和详尽。
各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。
（4）工程质量等级评定、核定制度：竣工工程按国家有关标准，规范进行质量等级评定，未经质量检验不合格的工程不得交工。
（5）竣工服务承诺制度：工程竣工后，公司将主动做好用户回访工作，按有关规定实行工程保修服务。
（6）质量保证措施制度：原材料的材质证明、合格证、复检报告、各种试验的分析报告。
4.1.3组织措施（1）检查督促项目部严格按照公司的规定进行各项管理工作，每日进行两次项目质量目标大检查，按优质标准进行全面分析检查，查出问题及时研究整改措施，并指定负责人及完成标准进行全面分析检查，查出问题及时研究整改措施，并指定负责人及完成日期，在施工中严格控制关键工序，确保质量。
建立高效的质量管理组织机构，由项目经理负责对工程质量、方针、目标的制订和实施，在确定了项目方针目标后，组织成员对质量目标实行分解，明确其基本要求和控制优良标准的实施，抓预防进行超前质量意识教育，组织施工人员了解工程概况、施工规范、操作规程和质量验收标准，进行技术交底和质量通病的防治教育，掌握施工要领及质量要求，做到人人心中有标准，个个干中求质量。
（2）工作质量质量保证的核心是人的工作质量，凡参加施工的全体干部和职工都要认真学习掌握质量保证措施，学习施工组织设计，施工方案和有关的规程、规范。
项目经理为质量直接责任人，项目质量负责人为质量主要负责人。
项目质检员为质量负责人，各专业班组长分头把关的质量保证体系、使各道工序、各个环节都能按程序运转，各部门明确职责，形成良性循环。
（3）在施工中做好下列七项工作：（3.1）组织技术负责人、质量负责人、施工员、技术员认真研究图纸，领会设计意图，确定主要分项分部工程，功能性施工项目与特殊工序的重点质量管理部位，现行规范及质量验收标准精心组织施工。
（3.2）编制好分部分项工程施工措施和雨季施工措施。
（3.3）配备专职质量检查人员，作好施工工序的质检工作，并积极配合甲方、监理部门及质监部门的检查。
（3.4）配备专职实验人员，加强原材料的实验工作。
（3.5）配备专职技术人员收集整理技术资料。
（3.6）施工时由专业施工人员现场操作，确保施工质量。
4.2质量保证措施（1）加强原材料的验收工作，不合格的产品不得用于本工程。
（2）对特殊工序对施施工人员进行技术交底。
（3）每道工序实行三检制，经甲方和监理部门验收签字后再进行下道工序的施工。
（4）施工材料严格按照配比进行调配。
（5）挂牌施工，把质量负责分摊到各个施工人员。
五、确保安全施工的技术组织措施5.1建立以项目经理为首的安全生产保证体系5.2贯彻各项安全管理制度5.2.1安全生产责任制为认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，保障生产者在施工作业的安全和健康，建立自项目经理起各级有关管理人员及各职能部门安全生产的责任制，形成职责分明的安全网。
5.2.2安全教育制度做好新进场职工三级安全教育、转岗工人培训教育、特种作业人员安全培训教育及各种机动性安全教育，如班前会、事故现场会、民工返岗教育等。
坚持先培训后上岗的原则，以不断提高职工的自我保护能力。
5.2.3安全技术措施交底制度分部分项工程施工前，由施工员对班组进行安全技术措施进行交底，施工员还要按工程进度定期或不定期向班组进行交叉作业的安全交底。
要做到口头交底与书面交底相结合。
5.2.4安全生产巡检制度加强安全检查贯彻执行安全标准的重要环节，坚持公司每季度一次，分公司每月一次，项目部每周一次，工地安全员、施工员、各班组日巡检一次，每级巡检均要记录，各级巡检人员在现场发现较大部题，下达《整改通知》，认真整改做到三落实（措施、时间、执行人），各项整改情况要及时复查，逐级书面反馈，对重大隐患立即处理，直至采取停机停产查封措施。
5.2.5安全措施挂牌制度在工程施工现场需要注意安全的设备及篱工地找醒目位置悬挂操作规程和安全警示牌，在办公室的正面挂公司的工地消防责任制和安全技术措施牌。