声波吹灰器检修
吹灰器检修方案
吹灰器检修方案1 解开进汽阀与进汽管连接螺栓,零部件摆放整齐,做好记号。
2 取下阀体、传动组件、内管、内管螺母、内管键。
3 进气阀检查:阀杆无变形。
阀芯无麻点,裂纹。
弹簧无疲劳损伤,密封面良好,能够使进汽阀开启与关断灵活并无泄漏。
开阀装置动作正确灵活,无变形。
4 内管拆卸与检查:内管支撑套应无磨损划痕,否则应更换。
盘根室内应平整无损伤。
内管挠度小于10mm,表面光洁度良好,无明显划痕及损伤。
5 外管及托轮拆卸并检查:外管与行走箱的铜垫应无变形损伤,否则应更换。
外管无过渡弯曲,挠度小于10mm。
喷嘴及焊口完好无变形和裂纹,气流角度正确,外管滚轮组件完好,托架无变形,润滑良好。
6 检查电缆支架与拉筋:电缆拉筋磨损量不大于1/3,无卡涩现象。
7 检查行走齿轮与齿条:行走齿轮与齿条磨损不大于1/3,无点蚀、断齿现象。
8 跑车齿轮、轴承检查:游隙0.06~0.23mm。
内圈与轴应有0~0.02mm紧力,滚珠及内外套无麻点、裂纹、起皮、过热,珠架无变形。
9 组装跑车,添加润滑油:润滑脂达到容积2/3,润滑油油位达到齿轮1/3。
10 检查跑车导向轮轮组件:导向轮组件完好,托架无变形,润滑良好。
11 蒸汽吹灰器回装,注意螺栓突出部分不应阻碍链条运转。
12 回装内管并检查,滚轮转动应灵活,无损伤,拖架无变形。
13 组装进汽阀:汽阀与内管的铜垫应无变形,半圆卡环,键,应无损伤,毛边,否则应更换或打磨平整。
14 恢复进汽阀法兰与供汽管连接,连接螺栓紧力应均匀,操作时对角紧固。
高强垫片不应偏离法兰中心。
15 吹灰器试运:吹灰器运动灵活无卡涩现象,轴承、链条、齿轮润滑良好。
限位开关动作正确,密封风机运转良好无异音。
声波吹灰器的检查及故障处理
声波吹灰器的检查及故障处理1. 简介声波吹灰器是一种利用声波振动产生的冲击波清除过滤器或管道中积聚的灰尘和颗粒物的设备。
它通常由发生器、传感器和控制系统组成。
在使用过程中,可能会遇到一些故障,需要进行检查和处理。
本文将详细介绍声波吹灰器的检查方法和常见故障处理步骤,以帮助用户解决问题并保持设备正常运行。
2. 声波吹灰器的检查方法2.1 外观检查首先,对声波吹灰器进行外观检查,确保设备没有明显的损坏或松动。
检查以下部分:•发生器:检查电源线是否完好无损,连接是否稳固。
•传感器:检查传感器是否正确安装,并确保连接牢固。
•控制系统:检查控制系统面板上的指示灯是否正常工作。
2.2 电气连接检查接下来,对声波吹灰器的电气连接进行检查:•检查电源线是否插好,并且没有断裂或磨损。
•检查传感器和发生器之间的连接是否稳固。
•检查控制系统的电源线是否连接正常。
2.3 功能测试进行功能测试,确保声波吹灰器可以正常工作:•打开控制系统,调节声波吹灰器的频率和振幅。
•观察传感器是否能够检测到需要清除的过滤器或管道,并发送信号给发生器。
•检查发生器是否产生足够强度的声波冲击波。
3. 常见故障处理步骤3.1 声波吹灰效果不佳如果声波吹灰器的清洁效果不佳,可能是以下原因导致:3.1.1 过滤器或管道堵塞解决方法:1.关闭声波吹灰器,断开电源。
2.手动清理过滤器或管道中的堵塞物。
3.清理完毕后,重新启动声波吹灰器,并进行功能测试。
3.1.2 频率和振幅设置不当解决方法:1.调整控制系统中的频率和振幅设置,确保适合当前清洁任务需求。
2.重新启动声波吹灰器,并进行功能测试。
3.2 声波吹灰器无法启动如果声波吹灰器无法启动,可能是以下原因导致:3.2.1 电源故障解决方法:1.检查电源线是否插好,并确保电源供应正常。
2.检查控制系统的电源线是否连接正常。
3.如果仍然无法启动,更换电源线或联系售后服务。
3.2.2 发生器故障解决方法:1.检查发生器的指示灯是否正常工作。
声波吹灰器检修
声波吹灰器检修
声波吹灰器检修:
声波清灰器的主系统安装图:
声波吹灰器不能正常工作时,按下列各项进行检查分析:
1.电磁阀是否有电了,检查电磁阀是否损坏,电控箱接线是否良好?
2.压缩空气压力在电磁阀开启时是否在0.4~0.55兆帕之间。
3.声波吹灰器顶盖螺丝是否松动或过紧?
4.膜片是否卡住、变形、过量磨损或破裂?
5.在更换声波吹灰器顶盖垫片后,声波吹灰器不鸣音时,检查顶盖垫片厚度(2毫米)是否适当,拧紧顶盖螺丝的方法是否正确?
6.三联件过滤器的自动排污口是否漏气?
7.滤杯内的自动排污装置是否脱落?三联件的过滤器是否被杂物堵塞?
8.管道接头处是否漏气?。
吹灰器检查
吹灰器检查
1、检查链条张紧轮是否正常,有否脱落
2、检查限位开关有否被吹灰器减速机上的推杆如图正常接触,如异常联系维修处理。
3、轻摇提升阀压杆,压杆和弹簧内的拉杆要有间隙。
如没有间隙,表示提升阀有可能不能正常开启,通知维修调整
4、检查提升阀法兰有无泄漏,手靠近呼吸阀有无吸入感,无吸入感联系维修换呼吸阀。
1、观察该处管有否紧贴轴承转动,当炉内吹灰管出现弯曲,该处管转动时产生较大的跳动,离开轴承。
通知设备员进一步检查。
2、该填料处有无泄漏,有吹灰完毕后通知维修处理。
1、如图所示,轻摇提升阀压杆,压杆和弹簧内的支撑杆要有间隙。
如没有间隙,表示提升阀有可能不能正常回位,通知维修调整。
2、检查限位开关有否被吹灰器减速机上的推杆如图正常接触,如异常联系维修处理。
1、在填料前的吹灰内管中心部位测量温度,在提升阀温度升到150℃时,内管超过65 ℃,可联系处理。
2、保持吹灰蒸汽母管压力,找到呼吸阀对面堵头,
此为观察孔
3、该堵头拆前一定要确认提升阀回关,呼吸阀有空气吸入。
4、堵头拆除,后用手电观察内部,如提升阀有内漏,内部能看到明显蒸汽。
(呼吸阀能吸入空气情况下,内漏蒸汽量很小,不会从该孔喷出)。
观察完回装堵头。
声波吹灰器的检查及故障处理
声波吹灰器的检查及故障处理声波吹灰器是一种利用声波振动原理清除灰尘的设备。
它主要由振动器、喷嘴和控制系统组成。
在使用过程中,可能会出现一些故障,需要进行检查和处理。
本文将针对声波吹灰器的检查及故障处理进行详细介绍。
我们来讲解一下声波吹灰器的工作原理。
声波吹灰器利用高频声波振动产生的冲击波,将固体颗粒从被清洁物表面抛离。
当声波振动器工作时,它会产生一定的频率和振幅。
这些声波通过喷嘴传递到被清洁物表面,将灰尘震落。
控制系统可以调节振动器的频率和振幅,以适应不同清洁需求。
接下来,我们来讲解一下声波吹灰器的常见故障及处理方法。
首先是声波吹灰器无法正常工作。
这可能是由于电源故障或控制系统故障引起的。
我们可以首先检查电源是否正常连接,排除电源故障。
如果电源正常,那么就需要检查控制系统的线路连接和程序设置是否正确。
如果发现故障,及时修复或更换相关部件。
第二个常见故障是声波振动器无法振动。
这可能是由于振动器损坏或连接不良引起的。
我们可以先检查振动器的电源供应是否正常,如果正常,那么就需要检查振动器的连接线路和接头是否松动或损坏。
如果发现故障,需要及时更换振动器或修复连接问题。
第三个常见故障是喷嘴无法正常喷射声波。
这可能是由于喷嘴堵塞或损坏引起的。
我们可以先检查喷嘴是否有灰尘或杂质堵塞,如果有,可以使用清洁剂清洗喷嘴。
如果喷嘴没有堵塞,那么就需要检查喷嘴是否损坏,如果损坏,需要及时更换喷嘴。
还有一些其他的常见故障,比如声波吹灰器工作效果不佳、喷射声波的范围不足等。
这些故障可能是由于频率和振幅设置不正确、喷嘴位置不准确等原因引起的。
我们可以通过调整控制系统的参数和喷嘴的位置,来解决这些问题。
除了故障处理,我们还需要定期对声波吹灰器进行检查和维护,以保证其正常工作。
首先是清洁振动器和喷嘴,确保它们没有灰尘和杂质的堆积。
其次是检查电源和线路连接,确保其稳定可靠。
另外,还需要定期检查和更换振动器和喷嘴,以防止其老化和损坏。
SCR区声波吹灰检修规程
SCR区声波吹灰检修规程1、声波吹灰器的工作原理在机组的运行过程中,为了向催化剂持续提供有效的气流和保证有效的运行,Powerwave声波清灰器被设计成能主动、迅速地进行清灰处理。
声波清灰不会像其它间歇清灰方法一样允许粉尘颗粒聚集或积留在催化剂上。
从声波清灰器发出的高能声波能引起粉尘共振而处于游离状态,防止灰尘粘合、累积在催化剂和SCR反应器内的其它表面上。
接着这些粉尘颗粒被气流和重力清除出这些设备表面并被带出系统。
Powerwave D-75型声波清灰器生成低频(75 Hz)高能(147 dB)声波以提供覆盖全长SCR所需的声波能量。
喇叭安装在SCR 催化剂各层之间,穿过反应器的一侧壳体,尽可能等距排列。
DC-75型是弯曲的,效果与D-75型一样,可提供多种安装方式。
DC-75型常被用于避免、减少通道堵塞或其它的阻塞。
2、工作人员注意事项2.1人耳来确定喇叭是否达到额定的声压水平非常困难。
不过,严重的性能失灵是可以察觉的。
通过定期在就地位置听每个喇叭的发声情况,可以判断出有故障的声波吹灰器,这一点对于清灰系统的维护和检查非常重要。
我们建议操作员每周手动运行各喇叭发声一次以检验它们是否正常工作。
在从SCR反应器外面监听喇叭的工作时,操作员应能听到类似雾号或大号的低音,也很有可能在喇叭工作时感受到声波的共振。
可以通过将手贴在声波清灰器的声波发生器上或被隔离的SCR反应器外壁上来进行验证。
这两种现象可以用来确认喇叭正在工作。
两个或更多喇叭之间存在任何可辨别的差异都应根据此手册故障排查部分的步骤进行调查。
短促高音(尖叫声或尖锐刺耳声)的存在说明喇叭工作不正常。
有很多因素可以导致喇叭的工作不正常,有关具体的潜在问题及其解决方案请参见此手册的故障排查部分。
如有必要,在锅炉运行时可检查或维护声波发声器。
务必在拆卸发声头盖板之前关闭切断喇叭的压缩空气管路。
检查或维护发声器时应遵循此手册中发声器检查程序部分的具体程序和步骤。
吹灰器常见故障及处理方法
吹灰器常见故障及处理方法吹灰器是一种常用于工业锅炉、除尘器等设备中的设备,用于清除设备中的粉尘和灰渣,维持设备的正常运行。
然而,在长期使用过程中,吹灰器常常会遇到一些故障。
本文将介绍吹灰器常见的故障及处理方法。
一、吹灰器清灰效果不佳清灰效果不佳是吹灰器常见的故障之一、通常,这种情况可能是由以下几个原因导致的:1.吹灰器喷嘴堵塞。
喷嘴堵塞会导致清灰气流不畅,影响清灰效果。
此时,需要清理或更换喷嘴。
2.吹灰器气压不稳定。
如果吹灰气压不稳定,可能会导致吹灰器清灰效果不佳。
需要检查吹灰器气路系统,修复气压不稳定的问题。
3.清灰时间设置不当。
清灰时间过短或过长,都会影响清灰效果。
需要根据设备运行情况和粉尘状况合理设置清灰时间。
二、吹灰器结构磨损吹灰器结构磨损是吹灰器常见的故障之一、长期使用会导致吹灰器结构磨损,影响吹灰效果和设备的运行。
常见的磨损问题包括:1.吹灰器喷嘴磨损。
喷嘴在长时间高速气流的冲击下,容易磨损。
磨损的喷嘴会导致清灰效果下降,需要及时更换。
2.吹灰器气动执行元件磨损。
气动执行元件如密封圈和活塞等,在长时间工作下容易磨损,导致吹灰器运行不稳定。
需要定期检查和更换磨损部件。
3.吹灰器固定支架磨损。
吹灰器固定支架在工作过程中,由于振动和气流冲击,容易磨损。
磨损的支架会影响吹灰器的稳定性,需要及时修复或更换。
三、吹灰器气路系统故障吹灰器气路系统故障也是吹灰器常见的故障之一、气路系统故障包括:1.气路堵塞。
气路堵塞会导致吹灰器气流不畅,影响吹灰效果。
需要清理气路,保持畅通。
2.气路漏气。
气路漏气会导致吹灰器气压不稳定,影响吹灰效果。
需要检查气路接头和密封环,及时修复漏气问题。
3.气源压力不足。
气源压力不足会导致吹灰器清灰效果不佳。
需要检查气源系统,保证气压稳定。
综上所述,吹灰器常见的故障主要包括清灰效果不佳、结构磨损和气路系统故障。
对于这些故障,需要根据具体情况采取相应的处理措施,如清理或更换喷嘴、修复或更换磨损部件、清理气路堵塞等。
湖北吹灰器检修注意事项
湖北吹灰器检修注意事项湖北吹灰器是供给锅炉系统进行灰尘清理的设备,它的正常运行对于保持锅炉的高效运行和延长设备寿命至关重要。
在进行吹灰器检修时,以下是一些需要注意的事项:1. 安全第一:在开始吹灰器检修工作之前,必须确保安全措施已经到位。
工作人员应该穿戴个人防护设备,包括防护眼镜、安全帽和防护手套等。
同时,工作现场应清洁整齐,避免杂物和障碍物阻碍工作。
2. 断电工作:在检修吹灰器之前,必须确保锅炉系统已经断电。
这样可以避免电力和操作设备的危险。
断电之后,应该进行接地处理,确保人员和设备的安全。
3. 检查吹灰器本身:在开始检修吹灰器之前,需要对吹灰器本身进行全面检查。
包括检查连接管道、阀门、电气设备等是否存在损坏、松动或腐蚀等情况。
如果发现问题,必须及时修复或更换,以确保设备正常运行。
4. 清洁吹灰器:吹灰器通常会受到灰尘和腐蚀物的影响,因此在检修之前需要对吹灰器进行清洁,以去除附着在设备上的灰尘和污垢。
可以使用适当的清洁剂和工具进行清洗,并确保吹灰器完全干燥后再进行检修工作。
5. 检查电气控制系统:吹灰器的正常运行离不开电气控制系统的支持。
在检修吹灰器时,必须对电气控制系统进行全面检查,包括检查接线端子、电缆、控制柜等部分的连接是否牢固,设备是否正常运行。
如果发现问题,必须及时修复或更换。
6. 保养润滑:吹灰器的润滑工作是确保设备正常运行的重要环节。
在检修吹灰器时,需要对润滑部分进行全面检查,包括油脂是否充足、润滑点是否清洁等。
如果发现问题,应及时添加或更换润滑剂以确保设备顺畅运行。
7. 记录维护情况:在进行吹灰器检修工作时,必须保持详细的记录。
记录包括检查时间、检查人员、发现的问题、修复情况等。
这些记录对于后续的维护工作和故障排除非常重要,也能提供参考和参考经验。
总结起来,湖北吹灰器检修需要注意安全、细心和耐心。
只有确保设备的正常运行和维护,才能保证锅炉系统的高效运行和安全稳定。
吹灰器检修方案范文
吹灰器检修方案范文吹灰器是用于消除锅炉中的积灰,维护锅炉正常运行的重要设备。
在长期运行过程中,吹灰器也会出现一些问题,需要进行检修。
本文将提出一个吹灰器检修方案,目的是确保吹灰器的正常运行。
一、检查吹灰器机构1.检查吹灰器的传动部分,包括减速器、链条、传动轴等,确保传动装置的正常运转。
2.检查吹灰器的启动装置,包括电机和控制系统,确保启动装置灵敏可靠。
3.检查吹灰器的气动装置,包括吹灰阀和气缸,确保气动装置的工作正常。
二、清理吹灰器管道1.先放空吹灰器管道中的余灰,关闭吹灰阀,打开消灰水泵,排空吹灰管道中的灰尘。
2.拆卸吹灰器管道,用高压水枪冲洗吹灰管道内部,清除积聚的灰尘。
3.使用钢丝刷或其他清洁工具,彻底清洁吹灰器管道内部。
4.检查吹灰器管道是否有松动或磨损情况,如有需要及时更换。
三、检查吹灰器喷嘴1.拆卸吹灰器喷嘴,检查是否有堵塞情况。
2.使用压缩空气清洗喷嘴,确保喷嘴通畅。
3.如果喷嘴无法清洗干净,应及时更换新的喷嘴。
四、润滑吹灰器滑动部分1.对吹灰器滑动部分进行润滑,包括滑块、轨道等。
2.使用合适的润滑油进行润滑,确保吹灰器滑动部分的顺畅运行。
五、检查吹灰气源1.检查吹灰器气源的压力是否正常,如果压力不够,应及时调整。
2.检查吹灰器气源的过滤装置,清理过滤器,确保气源的清洁。
六、检查吹灰器防爆装置1.检查吹灰器防爆装置,确保其正常运行。
2.如发现防爆装置失效,应立即更换新的防爆装置。
七、试运行吹灰器1.组装好吹灰器后,进行试运行,检查吹灰器的工作效果。
2.观察吹灰器在工作过程中的噪音和振动情况,如有异常应及时处理。
3.根据试运行情况,调整吹灰器的工作参数,以达到最佳清灰效果。
以上是一个吹灰器检修方案,通过对吹灰器机构的检查、清理吹灰器管道、检查吹灰器喷嘴、润滑吹灰器滑动部分、检查吹灰气源、检查吹灰器防爆装置和试运行吹灰器等步骤,可以确保吹灰器的正常运行。
但是在具体操作中,还需根据吹灰器的类型和实际情况,采取相应的维护措施,以确保吹灰器的长期稳定运行。
吹灰器运行维护及故障处理
吹灰器运行维护及故障处理吹灰器运行维护及故障处理本文介绍了锅炉吹灰的作用、影响,针对我厂吹灰系统提出了运行及维护时的要点和注意事项,为人身和设备的安全提供了理论依据。
某热电厂内新生产线二期2*300MW机组吹灰控制系统为新安装系统,能够完成对安装在锅炉本体和空气预热器上的所有吹灰器及吹灰蒸汽管路的控制和监视,可以减轻运行人员劳动强度,更好的保护运行设备,提高锅炉的运行效率。
1.吹灰的作用及对锅炉运行的影响:1.1 吹灰的作用锅炉长期运行,受热面会产生积灰和结焦,使得传热恶化,对于尾部烟道来说,由于可燃物的长期积存,还会发生再燃烧的恶性事故,因此在锅炉运行一段时间后就需要对受热面进行吹灰工作,以清洁受热面。
1.2 吹灰对锅炉运行的影响锅炉吹灰会引起锅炉压力、蒸汽温度、蒸汽压力、负荷、水位波动,而且对吹灰对锅炉受热面的不同影响也不尽相同,这些参数在吹炼过程中加强监视。
吹灰对吹炼过程的燃烧稳定性应加强在低负荷燃烧的监督工作;和燃烧不稳定,不是吹的工作;同时,受热面吹灰,吸热量增加,从而降低了排气温度。
1.3由于吹灰会引起炉膛负压波动较大,吹灰过程中应保持较大负压,防止炉内压力过大。
2、操作维护安全重要提示,2.1报警处理应及时。
由于吹灰系统运行时,吹灰器在锅炉内工作,所以当发生吹灰器卡在炉内时间过长,不但吹灰器枪管会被烧毁,而且由于吹灰器枪管被卡在炉体内不再能转动,蒸汽会始终吹一个方向的炉壁,时间久了,将会将该出炉壁吹爆管,引起爆管停炉的重大事故。
所以,系统发生报警故障时要及时处理,以免因小失大。
2.2 关于巡检的重要性我公司吹灰器的本体进汽阀吹灰器离开原位靠机械结构打开,如果机械结构失灵阀门打不开,则虽然吹灰器在运行,但吹灰器根本不会进行吹灰,如果在点炉阶段,可能会对空预器造成损坏。
使用凤谷节能科技的声波清灰器在巡检时的内容主要包括:未启动吹灰器是否在原位,空气阀是否会正常打开,详细的内容请见随吹灰器本体提供的各种吹灰器安装运行相应机械手册。
声波吹灰器使用及维护
声波吹灰器使用及维护声波吹灰器在使用工作前应确保供水系统已启动,水压正常,手动截止阀已打开在第一次试运前还要检查以下各项序控制。
(6)在软管与进水管间加装浮动接头,可以大大减小软管作用在喷嘴上的附加力,减小传动阻力。
改造后的吹灰器运动轨迹符合原设计,但结构紧凑,刚性好,运转平稳,可靠性高,动作更灵活,安装维护更方便,如表1所示。
安装调试:机械部分,经过吹灰机的设计,设计高度与原机相同,使原吹灰器的使用能降低改造成本。
让吹灰器尽可能靠近炉壁,但不要靠近锅炉墙。
调整在水平和垂直方向的喷嘴摆动中心吹灰器的水平位置和高度吻合口的中心。
调整后,用螺栓将吹灰器固定在支架上。
控制部分:控制部分采用原来的就地控制箱完成局部控制柜的改造,实现电动门启闭、喷嘴进退、就地摆头操作。
为了提高自动化程度,使用了江苏凤谷节能科技的声波清灰器一套和另一套PLC控制系统可以安装,在PLC控制柜中可以实现单吹、吹、吹三种方式,一种开关实现两种操作方式的转换。
使用与维护:吹灰器应确保供水系统在运行前已启动,水压正常。
手动关闭阀已开启,在第一次试车前必须检查下列阀门(1)检查电机转向是否正确,限位是否好用;(2)检查吹灰器工作位置是否正确,与炉壁有无干涉:(3)检查喷嘴摆动角度是否合适,喷嘴与炉口有无干涉;(4)检查浮动接头是否转动自如,软管的运动是否受到阻碍;(5)检查吹灰机在备用位置时,炉门的位置是否正确:(6)检查通水后浮动接头有无泄漏。
若发现问题,应及时处理。
试运时应先完成就地操作的试运,再试验PLC控制系统,以确保设备安全。
吹扫的工作时间和次数由锅炉受热面的积灰结焦状况决定,吹扫方式和吹扫工艺由操作人员确定,必要时可在PLC控制柜上进行修改如果个别吹灰器出现故障,应将程序控制切换至就地控制(方便检修工作),消除故障后再恢复运行。
改造后的吹灰器维护量很小,只需定期对转动部分加些润滑油即可。
脱硝吹灰系统检修工艺规程
脱硝吹灰系统检修工艺规程1.1 设备概述珠江电厂脱销系统采用D-75/DC-75声波吹灰和HXP-5耙式蒸汽吹灰。
1.1.1声波吹灰:在机组的运行过程中,为了向催化剂持续提供有效的气流和保证有效的运行,Powerwave声波吹灰器比设计成能主动、迅速的进行吹灰处理。
声波吹灰不会像其他间歇吹灰方法一样允许粉尘颗粒聚集或积留在催化剂上。
从声波吹灰器发出的高能声波能引起粉尘共振而处于游离状态,防止灰尘粘合、累积在催化剂和SCR反应器内的其它表面上。
接着,这些粉尘颗粒被气流和重力清除出这些设备表面并被带出系统。
1.1.2蒸汽吹灰:HXP-5型耙式吹灰器是一种伸缩式吹灰器,主要用于吹扫电站锅炉烟气脱硝装置(SCR)上。
使用耙式吹灰器,其吹灰管针对积灰部位按照所需的方向进行吹灰,起到了其它形式吹灰器不能达到的吹灰效果。
吹灰器可近操、远操和程控。
按下启动按钮,电源接通、跑车前移,与之铨接的吹灰枪管亦同时前移。
随即,跑车操纵凸轮机构,开启阀门,吹灰开始。
当跑车前进至触及前端行程开关时,跑车退回,并使吹灰枪缩回,退至终点时,阀门关闭,吹灰停止。
最后,跑车触动后行程开关,跑车停止,吹灰器完成一次吹灰过程。
在整个吹灰过程中,吹灰枪匀速前进、后退,横耙管上的多个喷嘴在进退的过程中向下喷出气流对积灰的部位进行吹扫。
1.2 设备规范:1.2.1电动机:型号:Y90S-4形式:B5型功率:1.1KW转速:1400rpm工作电压: 380V 3P1.2.2电磁阀:型号:REBUILD KIT NO:K302277输入空气压力:5-125 PSI功率:6.1电压220VAC1.3设备检修工序、工艺及质量标准。
声波吹灰器检修作业指导书
脱硝声波吹灰器检修作业指导书1 范围本指导书适用于发电有限责任公司脱硝声波吹灰器检修工作。
为了保证脱硝声波吹灰器正常工作,需对声波吹灰器进行解体检查,清理发声筒内部积灰,清洗或更换吹灰器膜片。
检修地点在脱硝反应器平台。
检修内容为对吹灰器解体检查、清理发声筒内部积灰、更换泄漏的压缩空气过滤器及减压阀、清洗或更换吹灰器膜片、清理供气电磁阀等。
2 本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范,然而,鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规范。
《脱硝检修工艺规程》《脱硝反应区安装图》3 安全措施3.1 严格执行《电业安全工作规程》。
3.2 开工前工作负责人与工作许可人应共同到现场确认安全措施落实情况。
3.3 参加检修的人员进行安全教育和技术培训,技术培训和现场紧急救护培训(要求施工人员熟练掌握心肺复苏术,触电、骨折及创伤、烫伤及烧伤等的紧急救护),达到上岗条件。
3.4 工作成员具备上岗条件。
3.5 作业组成员的着装要符合工作要求。
3.6 电动工器具必须经检验合格且在合格有效期内,保护装置齐全,须有可靠的漏电保护器。
3.7 现场起吊施工所需材料时,升降口设置围栏,作业结束后及时将格栅板恢复,安排具有资质的起吊员操作电动葫芦。
3.8 现场施工前已办理工作票,确认系统已经可靠的隔离,无氨气中毒危险工作中保证空气流通,方可开始工作。
3.9 各作业过程工作负责人要进行安全技术交底,做好事故预想。
3.10 作业过程要遵守电力检修安全规程,正确使用工器具,杜绝野蛮施工,做到四不伤害。
3.11 使用角磨机及铣刀时带防护眼睛,防止铁屑打伤眼睛。
3.12 及时清理施工现场的杂物和物品,做到工完料尽场地清。
3.13 在反应器内部工作时,工作成员佩戴防尘口罩,将安全带栓挂在可靠位置,防止催化剂坍塌造成人身伤害。
吹灰器本体部分检修工艺及质量标准
吹灰器本体部分检修工艺及质量标准一、吹灰器检修工艺1.拆除进汽阀与管道的四条连接螺栓,然后拆除进汽阀与固定板的四条固定螺栓,拆除进汽阀与驱动连杆的固定销后,取下进汽阀。
注意:进汽阀一旦取下,立即封堵管道进汽口,防止杂物及备件落入管中。
2.拆除减速器与外管的四条固定螺栓,向后盘动吹灰器,将减速器驱动齿与大梁上的齿条脱开,取下减速器。
3.减速器解体、清理,检查轴承、齿轮以及密封件的损坏情况。
4.进汽阀解体,检查阀芯的冲刷情况,必要时研磨。
5.检查进汽阀弹簧,应无裂纹、锈蚀等情况。
更换进汽阀盘根。
6.检查吹灰器外管的弯曲度,无明显变形即可,如变形严重,予以校正或更换。
7.按相反顺序回装吹灰器,更换吹灰器外管与内管之间的密封盘根。
二、冷态试运1.切断电源,手动盘动吹灰器,使吹灰器行走箱前进约0.3米。
2.吹灰器送电,按动就地控制开关后马上关闭,同时观察齿轮行走箱移动的方向,向后移动,表示电机旋转方向正确。
如向前移动,表明电机电源线接反。
3.在吹灰器前进过程中,按动前限位开关,检查开关动作是否良好,在吹灰器后退过程中,按动后限位开关,检查开关动作是否良好4.就地试吹灰器的全行程,检查吹灰器是否卡涩,前后限位开关是否动作正确。
5.就地试运项目检查完毕后,应进行整体自控试运。
三、热态试运1.锅炉热态运行后,吹灰器不允许在无吹扫介质冷却的情况下进入锅炉烟气通道。
2.冷态调试后,必需在热态时调整吹扫压力。
四、吹灰器检修质量标准1.吹灰器减速器运转平稳,无异音,减速器各结合面无渗油现象。
2.吹灰器行走箱轴承完好,润滑脂量合适,无变质。
3.吹灰器旋转链条无锈蚀,链条托架无变形,托架滚柱无损坏。
4.吹灰器进汽阀弹簧无锈蚀,进汽阀开关灵活、到位,无内漏。
5.吹灰器空气阀开关到位,动作灵活。
6.吹灰器外管无明显变形,弯曲度不大于2mm/m.7.吹灰器前后吊架的紧固螺栓及固定销无松动、脱落现象。
8.吹灰器冷态试运,机械部分无卡涩,无异音。
吹灰器检修方案范文
吹灰器检修方案范文吹灰器是锅炉系统中非常重要的设备,其主要作用是清洁锅炉中的烟气管道,预防灰尘堵塞和沉积,确保锅炉运行的稳定性和高效性。
然而,吹灰器在长时间运行后会出现一些问题,导致其性能下降,因此需要进行定期的检修和维护。
1.检查吹灰器的外观和安装:-检查吹灰器是否有松动、脱落或破损的情况,必要时进行紧固或更换;-检查吹灰器的安装位置是否正确,是否存在阻碍物或磨损的情况,确保吹灰器的工作通畅。
2.检查吹灰器的控制系统:-检查吹灰器的控制系统是否正常工作,包括电缆、控制盘和传感器等部件的连接情况;-针对自控式吹灰器,检查计算机控制系统的软件和硬件是否正常运行,必要时进行维修和更新。
3.清洁吹灰器的喷嘴和导管:-检查吹灰器的喷嘴和导管是否被灰尘和污垢堵塞,必要时进行清洁;-使用合适的工具和清洁剂(如蒸馏水或溶液),彻底清洁吹灰器的喷嘴和导管,确保其畅通。
4.检查吹灰器的压力和流量:-使用合适的仪器和工具,检测吹灰器的压力和流量,确保其在正常范围内;-针对压力和流量异常的情况,找出原因,采取相应措施进行修复或调整。
5.润滑吹灰器的关键部件:-检查吹灰器的关键部件,如旋转部件和活动连接处,确保其正常润滑;-使用合适的润滑剂,对吹灰器的关键部件进行润滑,减少摩擦和磨损。
6.检查吹灰器的附件和辅助设备:-检查吹灰器的附件和辅助设备,如电机、传动装置和控制阀等,确保其正常运行;-针对异常的附件和设备,进行维修、更换或调整,以保证吹灰器的正常工作。
7.进行综合检测和性能测试:-对吹灰器进行综合检测和性能测试,包括启停测试、负载测试和温度测试等;-针对测试中发现的问题,采取相应的措施进行修复和调整,直到吹灰器的性能符合要求。
检修完成后,需要对检修工作进行记录,并制定下一次检修的时间计划。
同时,还应根据实际情况制定吹灰器的日常维护和清洁计划,进行定期的检查和保养,以确保吹灰器的长期稳定运行。
值得注意的是,吹灰器的检修需要由专业的技术人员进行操作,按照相关标准和规定进行。
声波吹灰器发声原理分析
声波吹灰器发声原理分析1声波吹灰器的合理原则分析维修人员通过搜索和实地调研,了解静态音响设备原理,隔膜无压力,自然平整状态;当压缩空气(0.45 - 0.65兆帕压力)进入膜片室的左侧,隔膜压力到正确的变形,形成空气通道,一个压缩空气室进入两级室;金属膜片的权利有一定的弹性变形能力将变形后的弹性恢复,加快拍击力压缩为两个气室,和低频声波的形成,与肘部到内部SCR反应放大放大后R装置。
发生头内部结构如图2所示。
2声波吹灰器故障分析3.1实拆情况分析(1)发生头内部的膜片有鼓面的作用,即在压缩空气的挤压下,发生弹性形变,膜片中心截面不断鼓起、复原。
在这过程中,压缩空气鼓入二级腔室,并加速使其发声。
在这种工作模式下,膜片的弹性保持、膜片与二级腔之间的密封性尤为重要。
(2)在膜片与后端盖(后端盖内侧面有一定锥度)之间形成的空间中,呼吸头是其与大气的唯一通道,起到保持这个空间压力始终与大气压一致的作用。
呼吸头的畅通对建立膜片内外的压差起到很大作用,膜片的回弹频度与其也有直接联系。
经金属检验,膜片为钛金属材质,钛含量在99.3%左右,其他成分为钒、锡、铌等,凤谷节能的声波清灰器具备较强的弹性形变能力。
(3)发生故障的声波吹灰器的呼吸头一般都较脏。
沾满油泥灰垢的呼吸头通孔如图3所示。
(4)由于高频的冲击,膜片贴紧二级腔一面的中心区域都被压出了钢印。
膜片的压痕及边缘缺损如图4所示。
(5)膜片上有明显的油性灰垢。
有污垢的膜片如图5所示。
检修人员原先认为声波吹灰器发声异常的原因是其管道内发生了堵塞,于是用大锤猛敲吹灰器弯管,用圆钢疏通吹灰器管道,但是消缺效果并不理想。
由发生头内部结构可知,吹灰器喇叭口及管道被完全堵塞的情况极少;即便有轻微结块堵塞,其位置也远离吹灰器发声区域,对吹灰器的发声不会造成本质性的影响。
3.2声波吹灰器故障主要原因(1)膜片长期高频度弹性变形后转为冷塑性变形,影响了压缩效果及其与二级腔之间的密封性。
声波清灰器系统故障处理
声波清灰器系统故障处理系统故障可能来自以下几个方面:4.1 蒸汽压力低当进水阀管道系统后设置低压开关,系统会报警,中断正在运行的程序,这可能是由于蒸汽供应系统的异常变化引起的可在“手动”和“远程手动”和“远程”操作模式之间的切换,其结果是经营位置,对方式的转变。
在系统正常运行时,不应允许改变操作模式和烟尘跳步设置,以免出现程序错误。
4.2 蒸汽流量低当管路系统低定值流量开关动作时,系统将给出报警,中断正在运行的程序,此时可能是汽源的异常变化引起阀门故障。
当某一阀门出现阀门电机过载、限位开关故障时,都将在对应的指示中体现,运行人员可以通过手动方式开启或关闭阀门。
4.4 吹灰器启动失败PLC发出启动吹灰器的指令后,如该吹灰器不能在规定时间内离开炉外初始位置,即为启动失败,造成启动失败的原因很多,如电机烧毁、线路中断、动力消失、吹灰器卡涩、信号反馈失误。
4.5 吹灰器超时当吹灰器处于非炉外初始位置的时间超过了系统的设置时间,则认为吹灰器工作异常,判断为吹灰器超时,当吹灰器退回初始位置15秒后报警信号自动消失,造成这种故障的原因可能是吹灰器卡涩、电机停止工作、失去动力等。
4.6 过载当阀门电机和吹灰器电机在运转时由于机械卡涩、动力电源断相等异常原因引起电机电流长时间工作在一种使用了凤谷节能科技的声波清灰器后数值大于设定电流情况下而引起热继电器动作,此时被认为电机过载,此时程序将中断运行,待运行人员解除故障并对热继电器进行手动复位后,按下程序复归按钮,程序将从中断点继续运行。
4.7 过流当阀门电机和吹灰器电机在运转时由于机械卡涩、动力电源断相等异常原因引起电机电流较长时间工作在一种大于设定电流情况下而引起,此时被认为电机过流,此时程序将自动退回该吹灰器,程序仍继续进行。
4.8 PLC模块故障如果怀疑PLC开关量模块故障,可以将模块上接线端子取下,换上新模块试一下;如果怀疑PLC模拟量模块故障,如果外围线路检查没有问题,则需要用笔记本监视输入数据。
声波吹灰器启动失败故障要及时检查处理
声波吹灰器启动失败故障要及时检查处理PLC发出启动吹灰器的指令后,如该吹灰器不能在规定时间内离开炉外初始位置,即为启动失败。
处理方法:如果不能及时处理,将吹灰器退回原位后,在跳步设置菜单中跳步掉,然后运行吹灰器。
注意:吹灰器启动失败的故障时,最大的可能性是停止限制失效,此时大概吹灰器停在炉回不回来,如果不吹灰器手回原位,烟灰可能被烧伤,甚至锅炉爆管,因此一方面要现场吹灰是原位定期检查;此外,启动故障报警或程序不能正常运行而不必到现场检查吹灰器返回原位。
2.6 关于吹灰器过载停在炉内的处理建议到吹灰系统动力柜处,将热继电器复位,吹灰器会自动后退,如果不能将吹灰器退回而再次发生过载,则需要停掉吹灰系统动力电源,用手柄摇动使吹灰器后退一段距离,再次送上动力电源,将热继电器复位,吹灰器后退,直到吹灰器退回原位。
2.7 关于手摇吹灰器及吹灰器不在原位进行机械维修时要注意的问题由于吹灰器正常不在原位时,会自动退回原位,所以操作时一定要切断动力源,以免电动机突然启动伤人!3.操作方式及切换3.1 就地手动当系统设置在这种方式时,运行人员可以通过就地安装在吹灰器本体和电动阀门上的控制按钮,操作阀门和吹灰器(锅炉在运行时,一般不允许将阀门停在中间位置,以减少磨损,也不允许将某只吹灰器停在炉内,以免损害受热面或烧毁吹灰器),此种方式适用于检修调试而不适于正常情况下的运行。
3.2 远方手动当系统设置为这种方式时,运行人员可以通过安装在集中控制室内上位机上相应操作画面中的带灯按钮操作被控对象,最好是使用凤谷节能科技的声波清灰器并可通过指示灯监视被控对象的工作状态和所处位置。
在这种方式下,操作人员只需根据附件C,操作被控对象即可,这种方式也适于检修调试和少数被控对象的手动排污操作而不适用于正常情况下的运行。
3.3 远方自动当系统设置在这种方式时,运行人员可以通过上位机上的相关画面,在完成系统设置(蒸汽汽源选择、要进行的跳步设备的跳步)后,启动远方自动按钮,远方自动指示灯ON,如果程控就位指示灯ON,按下程控启动按钮,启动程序。
声波吹灰器尖叫或无声及堵灰声处理
DC ‐75 声波吹灰器尖叫声处理
声波吹灰器发生尖叫的声的原因: (1)发声头内有杂物; (2)吹灰器内B 段和C 段发生积灰.
在反应器外部的发声头,A 段,B 段;
在反应器外部的C 段;
检查步骤:
一、打开发生头,检查发生头内是否有杂质。
(按照运行维护手册检查就可以)。
若发生头内
没有杂质,膜片没有破裂,那么可以断定基本问题肯定是吹灰器内部积灰了。
检查完成后恢复。
二、将A段和B段连接部位的4个螺栓拆卸下来,将A段按照下图样式摆放(注意,下移的时
候不要将吹回器的出口上置,要将其下置,防止内部的灰落入发生头内):
放置完成后,人离开吹回器10远外,同时不要将声波吹器A段的出口对着人,现场人员双手捂耳或带隔音罩,打开声波吹灰器的控制电磁阀开启压缩空气,这是声波吹灰器会发出达分贝的呜声,和汽笛相似,说明声波吹灰器的发生装置没有问题。
三、将声波吹灰器B段和C段内的积灰处理掉。
板结的灰需要用重锤在外部敲击处理掉,内
部蓬松的灰用压缩空气管道吹扫掉就可以。
四、清理完成后恢复,声波吹灰器就可以正常工作了。
脱硝系统声波吹灰器发声异常故障的处理
脱硝系统声波吹灰器发声异常故障的处理摘要针对某电厂百万机组脱硝系统中的声波吹灰器经常出现发声异常的情况,分析该设备的发声原理,通过对声波吹灰器的发生头进行实拆和现场工作中的相关经验,对故障表象、原因及基本处理方式进行了归纳和总结。
1声波吹灰器简介声波吹灰器是一种新型的空气介质吹风设备。
它利用声波振动粉尘颗粒,使粉尘从工业设备表面脱落,形成低频和高能喇叭。
目前,声波清灰器被广泛应用于电厂脱硝装置,锅炉烟道、灰和其他设备。
某电厂机组脱硝装置为选择性催化还原烟气脱硝系统(SCR)。
为了防止烟灰堵塞催化反应器,降低烟气流动的阻力,对声波吹灰器进行了编程和操作,以防止烟气从机组启动。
由于设备工作强度高,经常出现异常声(闷声和静音),对催化反应器的安全性和效率有一定的影响。
声波吹灰器的主要结构相对简单,其外形如图1所示。
其中,A、B段为铸铁件,C段为不锈钢件(安装在脱硝装置中,接触烟气)。
由于结构原因,维修人员不能观察声波吹灰器内部部件的运动,难以确定检修方法,排除缺陷。
在早期的消除,经常拿锤子的敲击声的前端,用扑克刺伤B C型接口是盲目的维护方法扩音器铸铁段凤凰岭这样的清洗装置,不仅效果不明显,但也产生不利影响的野蛮冲击设备结构安全。
2声波吹灰器发声原理分析检修人员通过查找资料和现场研究,了解到该设备的发声原理为:静态时,膜片未受压力,为自然平整状态;当压缩空气(压力一般在0.45—0.65 MPa)进入膜片左侧的一级腔室时,膜片受压力向右变形,形成气流通道,一级腔室内的压缩空气由此进入二级腔室;具有一定弹性形变能力的金属膜片向右变形后会向左弹性复原,对进入二级腔室的空气产生加速压缩的拍击力,进而形成低频声波,并经过弯头喇叭筒放大后进入SCR反应装置内部。
发生头内部结构如图2所示。
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声波吹灰器检修:
声波清灰器的主系统安装图:
声波吹灰器不能正常工作时,按下列各项进行检查分析:
1.电磁阀是否有电了,检查电磁阀是否损坏,电控箱接线是否良好?
2.压缩空气压力在电磁阀开启时是否在0.4~0.55兆帕之间。
3.声波吹灰器顶盖螺丝是否松动或过紧?
4.膜片是否卡住、变形、过量磨损或破裂?
5.在更换声波吹灰器顶盖垫片后,声波吹灰器不鸣音时,检查顶盖垫片厚度(2毫米)是否适当,拧紧顶盖螺丝的方法是否正确?
6.三联件过滤器的自动排污口是否漏气?
7.滤杯内的自动排污装置是否脱落?三联件的过滤器是否被杂物堵塞?
8.管道接头处是否漏气?。