M胶带附着力测试
丝印附着力检测方法及判定方法
丝印附着力测试手段与标准(1) 拇指测试条件：实验样品5PCS以上实验程序：取样品，用拇指放在印刷的图片上，以3+0.5/-0KGF的力来回檫试15次。
实验判定：制品印刷图案不可缺口/断线/油墨粘附不良等，否则为不合格。
(2) 75%酒精测试条件: 1、实验样品5PCS以上2、白棉纱布3、75%的酒精4、1.5+0.5/-0KGF的制具实验程序：将1.5KGF的制具的底部绑上白棉纱布，蘸上75%的确酒精，然后再用白棉纱布在印刷的图案上往返30个来回（约15秒）实验判定：制品印刷图案不可有脱落/缺口断线/油墨粘附不良等1.5+0.5/-0KGF的制具，色淡，但印刷图案应清晰不模糊，否则为不合格。
(3) 95%酒精测试条件：1、实验样品5PCS以上2、白棉纱布3、95%的酒精4、1.5+0.5/-0KGF的制具实验程序：将1.5KGF的制具的底部绑上白棉纱布，蘸上95%的确酒精，然后再用白棉纱布在印刷的图案上往返30个来回（约15SEC）实验判定：制品印刷图案不可有脱落/缺口断线/油墨粘附不良等1.5+0.5/-0KGF的制具，色淡，但印刷图案应清晰不模糊，否则为不合格。
(4) 810胶带测试条件：1、试验样品5PCS以上2、810胶带实验程序：将810胶带完全的黏贴在丝网印刷上，然后以45度角的方向迅速拉起胶带，连续测三次。
实验判定：制品印刷图案不可缺口/断线。
(5) 3M600胶带测试条件：1、实验样品5PCS以上2、2、250胶带实验程序：将3M600胶带完全的黏贴在丝网印刷，以45度角的方向迅速拉起胶带。
只需测试一次。
实验判定：制品印刷图案不可缺口/断线。
(6) 250胶带测试条件：1、实验样品5PCS以上2、250胶带实验程序：将250胶带完全的黏贴在丝网印刷，以45度角的方向迅速拉起胶带，连续进行三次。
实验判定：制品印刷图案不可缺口/断线。
(7) 汽油擦拭测试条件：1、实验样品5PCS以上2、白棉纱布3、汽油混合液（汽油：75%酒精=1:1)4、1.5+0.5/-0KGF的制具实验程序：将1.5KGF的制具的底部绑上白棉纱布，蘸上汽油混合液，在印刷的图案上往返30个来回（约15 秒）实验判定：制品印刷图案不可有脱落/缺口/断线/油墨粘附不良等，可允许颜色偏淡，但印刷图案应清晰不模糊，否则为不合格。
附着力测试
（HB）在喷涂面上推划，施力1kg，角度45速度每秒5mm划 5-7mm，不可有刮痕。
5.1.1.1测试所用胶纸为3M610＃胶纸（如客户有特别要求则按客户要求）；
5.1.1.2用百格测试刀在被测物表面划出100格长、宽1mm的格子（划痕必须穿破油层，但不可太深，以免油层跷起；
5.1.1.3用规定的胶纸贴在被测产品百格划痕表面，注意要排出空气；
5.1.1.5提起胶纸边缘，成90角方向以1kg力向上迅速撕下胶纸，重复三次；
ISO等级：0
5B
切口的边缘完全光滑，格子边缘没有任何剥落
ISO等级：1
ASTM等级：4B
ASTM等级：1B
切口边缘大片剥落/或者一些方格部分部分或全部剥落，其面积大于划格区的35%，但不超过65%
ISO等级：5
ASTM等级：0B超过上一等级
附着力测试（百格测试）
5.1.1.6检查测试表面剥落程度，判定条件及允收水准是正方形油层不允许脱落，井字四周小于三分之一面积轻微脱落可允收。
5.1.2酒精测试
5.1.2.1用棉布沾工业酒精（浓度98%）以每次1秒的速度来回擦50次（施力500g，角度90度），油漆不可剥离，不可露底色。
5.1.3硬度测试：
5.1.3.1用削好的铅笔
ISO等级：3
ASTM等级：2B
沿切口边缘有部分剥落或整大片剥落，及/或者部分格子被整片剥落。被剥落的面积超过15%，但不到35%
ISO等级：4
结果判定： 要求附着力≥4B时为合格。
5B－划线边缘光滑，在划线的边缘及交叉点处均无油漆脱落；
4B－在划线的交叉点处有小片的油漆脱落，且脱落总面积小于5％；
附着力测试标准
附着力测试标准
附着力测试标准是指一种测量物体或涂层与另一物体之间
的附着力的方法和标准。
以下是常见的附着力测试标准：
1. ASTM D4541-09: 该标准适用于涂层系统的桥梁附着力测试。
测试方法包括在一侧施加拉力并测量涂层附着力的
能力。
2. ASTM D3359-17: 该标准适用于表面涂层的附着力测试。
测试方法包括使用胶带将涂层与基材相连接，并根据涂层
脱落的程度评估附着力。
3. ISO 4624: 该标准适用于涂层附着力的定量测量。
测试
方法包括在涂层与基材之间施加剪切力，并记录力的大小
和涂层脱落的程度。
4. ISO 2409: 该标准适用于涂层附着力的定性评估。
测试方法包括使用一刀刻在涂层上并评估刀痕的深度和涂层脱落的程度。
这些标准旨在确保产品在使用环境中具有足够的附着力，以提供所需的功能和性能。
通过使用统一的测试标准，可以确保测试结果的准确性和可比性。
GMW 14829-CHINESE
GMW 14829镀层表面的胶带附着力测试1 范围这个标准指定了在环境测试之前和之后应用于评估电镀金属和电镀塑料附着力性能的测试方法。
这个标准描述了利用切削刀具或者切削指南的交叉开口胶带测试。
当应用任何一种方法时，所有的镀层体系都必须满足附着力的要求。
除非特别指定，干的薄膜厚度决定了采用哪种指导或者工具。
如果由于大小和外形限制使得其他方法不能使用（通常在小零件里发现），这种测试应该被采用。
注意：本规范不能取代适用的法律和法规，除非已经取得了特定的免除。
注意：当出现英语和国内语言冲突时，优先使用英语。
2 参考注意：只有最新的认可标准是适用的，除非特别指定。
2.1 外饰件标准/规范ASTM D3330M ASTM D3759 ASTM D36522.2 GM标准/规范GM4365M3 测试仪器3.1 压敏胶带按ASTM 3330M压紧胶带增强粘结是非常重要的，然后以180角度最小430N/m的剥离力来评估。
弱的粘结性会减小测试结果的苛刻性。
胶带背面应该显示低的延展性。
下面描述了推荐的胶带的各种不同的参数：3.1.1 适宜尺寸宽度≥20mm，总ASTM D3652M……＞0.14mm。
3.1.2 性能剥离强度（按ASTM D3330M压紧），最小760N/m。
延伸（按ASTM D3759M）……最大5%。
3.1.3 挂具寿命……最长12个月。
3.1.4 推荐产品……3M 8981，3M 8983.2 锋利刀具，由Reider (Swiss) “Rico Marker”生产的或者由Gardco 或者BYK Gardner生产的切割刀具。
3.3 1mm，2mm，3mm的切割规尺。
3.4 橡皮擦或者其它等同的适用胶带仪器。
3.5 硬铅笔刷。
4 测试材料测试片都应该是已经完成电镀的零件。
如果电镀完的零件的尺寸、外形等是不适宜的，测试应该在特别准备的镀层测试板上进行。
5 测试方法5.1 测试方法摘要通过这个测试方法决定的有机涂层的附着应该解释为涂层趋势在标记条纹周围的分离，这些条纹是在格子架模外形上，且应该切割通过涂层。
ASTMD3359-09标准试验方法胶带法测量附着力要点
Desig nati on: D 3359 - 02Standard Test Methods forMeasuring Adhesion by Tape TestASTM D3359-09 标准试验方法 胶带法测量附着力This standard is issued under the fixed designation D 3359; the number immediately following the designation indicates the year of original adoption or, in the case of revision, the year of last revision. A number in parentheses indicates the year of last reapproval. A superscript epsilon (e) indicates an editorial change since the last revision or reapproval.这个标准是 D 3359确定了以后发行的。
数字代表名称最初通过的时间，或者修订情况，和最新版本。
括号内的数字代表最新重新审批时间。
上标代表最新版本的变化或重新审批。
This standard has been approved for use by agencies of the Department of Defense.该标准已经被国防机构部门批准使用。
1. Scope 范围1.1 These test methods cover procedures for assessing the adhesion of coating films to metallic substrates by applying and removing pressure-sensitive tape over cuts made in the film.本标准提出的试验方法是规定通过在漆膜切割区施加和撕离压敏胶带的方式，对漆膜与金属底材之间的 附 着力进行评定的程序1.2 Test Method A is primarily intended for use at job sites while Test Method B is more suitable for use in the laboratory. Also, Test Method B is not considered suitable forfilms thicker than 5 mils (125 卩 m).试验方法A 主要是供工作场所用，而试验方法B 更适合实验室使用。
丝印附着力的测试标准
丝印附着力的测试标准(1) 拇指测试条件：实验样品5PCS以上实验程序：取样品，用拇指放在印刷的图片上，以3+0.5/-0KGF的力来回檫试15次。
实验判定：制品印刷图案不可缺口/断线/油墨粘附不良等，否则为不合格。
(2) 75%酒精测试条件: 1、实验样品5PCS以上2、白棉纱布3、75%的酒精4、1.5+0.5/-0KGF的制具实验程序：将1.5KGF的制具的底部绑上白棉纱布，蘸上75%的确酒精，然后再用白棉纱布在印刷的图案上往返30个来回（约15SEC）实验判定：制品印刷图案不可有脱落/缺口断线/油墨粘附不良等，可允许颜。
1.5+0.5/-0KGF的制具，色淡，但印刷图案应清晰不模糊，否则为不合格。
(3) 95%酒精测试条件： 1、实验样品5PCS以上2、白棉纱布3、95%的酒精4、1.5+0.5/-0KGF的制具实验程序：将1.5KGF的制具的底部绑上白棉纱布，蘸上95%的确酒精，然后再用白棉纱布在印刷的图案上往返30个来回（约15SEC）实验判定：制品印刷图案不可有脱落/缺口断线/油墨粘附不良等，可允许颜。
1.5+0.5/-0KGF的制具，色淡，但印刷图案应清晰不模糊，否则为不合格。
(4) 810胶带测试条件： 1、试验样品5PCS以上2、810胶带实验程序：将810胶带完全的黏贴在丝网印刷上，然后以45度角的方向迅速拉起胶带，连续测三次。
实验判定：制品印刷图案不可缺口/断线。
(5) 3M600胶带测试条件： 1、实验样品5PCS以上2、2、250胶带实验程序：将3M600胶带完全的黏贴在丝网印刷，以45度角的方向迅速拉起胶带。
只需测试一次。
实验判定：制品印刷图案不可缺口/断线。
(6) 250胶带测试条件： 1、实验样品5PCS以上2、250胶带实验程序：将250胶带完全的黏贴在丝网印刷，以45度角的方向迅速拉起胶带，连续进行三次。
实验判定：制品印刷图案不可缺口/断线。
(7) 汽油擦拭测试条件： 1、实验样品5PCS以上2、白棉纱布3、汽油混合液（汽油：75%酒精=1:1)4、 1.5+0.5/-0KGF的制具实验程序：将1.5KGF的制具的底部绑上白棉纱布，蘸上汽油混合液，在印刷的图案上往返30个来回（约15 SEC）实验判定：制品印刷图案不可有脱落/缺口/断线/油墨粘附不良等，可允许颜色偏淡，但印刷图案应清晰不模糊，否则为不合格。
附着力测试方法
柏霆（苏州）光电科技有限公司附着力标准测试方法（D3359-93）1、范围1.1藉由胶带紧贴在镀膜的切痕上,然后撕去胶带的这些方式, 以评估镀膜的附着力。
1.2测试方法A主要用在工作场所。
测试方法B较适合运用在实验室，但不适用超过125μm之膜厚。
1.3这些测试镀膜附着力的方法均为适当的水平。
1.4多层膜厚附着力测试不过，可能生在膜与膜之间，因此，其附着力无法确定。
1.5测试标准不是要阐述安全问题，如果有的话，也是与使用有关。
使用此标准者的责任是建立适当安全的练习并决定统一的使用限制。
2、参考文件2.1 ASTM标准：D609、D823、D1000、D1730、D2092、D2197、D2370、D3330、D4060、3、测试方法摘要3.1测试方法A--在塑壳镀膜上做一个X型的切口，将测试胶带粘贴在切痕上，然后撕去胶带。
附着力评估等级由0至5。
3.2测试方法B--在塑壳镀膜上做6或11个直交方向的格子形切品，将测试胶带粘贴在切痕上，然后撕去胶带。
附着力评估系藉由文字说明及图解比较方式。
测试方法B4、仪器与材料4.1切割工具--尖锐刀具、刀峰角度15至30度，能一次完成数个切口。
4.2切割指导--用手拿刀切割，可有钢直线尺等工具。
4.3尺--刻度在0.5mm的钢尺，以便检查每个切痕。
4.4胶带--半透明1英尺（25mm）宽胶带，其粘着力为客我双方共同接受。
4.5橡皮擦--铅笔端点上。
4.6照明--用灯源来检视切痕是否贯穿镀膜。
4.7放大镜--检查切痕的测试区域。
5、测试件5.1测试区域平面足够大，切痕深度可连接到塑壳且其角度相同，就可得到好的测试结果。
6、测试过程6.1实施胶带测试前，先选择一块干净平坦的平台。
6.2将塑壳稳固的放置在固定的平台上，使切痕达到如下所述之规定：6.3干燥的镀膜厚度在50μm（含）以下，使切痕达到如下宽度为1mm，并完成11个切痕，除非双方有其它同意之规定。
6.4干燥的镀膜厚度在50μm至125μm间，每个切痕宽度为2mm，并完成6个切痕，膜厚超过125μm，则使用测试方法A。
M胶带附着力测试
M胶带附着力测试文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）
3M附着力测试胶带原装思高(Scotch)高级透明工业胶带
型号：500#，600#，610#，810#
规格：18mm*15m
1/2IN(12mm)*1296IN
3/4IN(19mm)*1296IN
测试胶带用途:广泛应用于丝印、彩印、喷印等工艺中，检验其油墨附着性，是标准测试手段。
如：印刷线路板，塑料制品丝印，喷印，电子产品丝印、喷印。
测试胶特点:粘性稳定、贴强度大，国际标准测试胶带；透明度高，日久不变黄；独立纸盒包装、方便保存、办公用规格、易于使用。
3M600和610都是用来测量附着力比较常用的胶带，与810的区别在于其粘力的大小，记忆中810比600和610的粘力都小。
测试方法简单的说就是：
用刀在产品上面划格子（面积大小1mm*1mm），格子的数量与产品的面积有关，能多划尽量多划，划完格子后用胶带紧紧的粘贴在产品表面，过大约2-5分钟后以一定的角度（60,90,180都可以）迅速把胶带剥离产品。
判断附着力有以下6个等级，一般的要求是3B：
5B切割线条边缘非常光滑,方网格无任何脱落
4B在切割线条交叉点有细粉脱落,受影响面少于5%?
3B在切割线条的边缘和交叉点,有细粉脱落,受影响的网格在5%?-15%?
2B在切割线条的边缘和方格内,有薄片脱落,受影响的网格在15%?-35%?
1B在切割线条的边缘有带状土层脱落和整个方格脱落，受影响的网格在35%?-65%? 0B比1B更严重的涂层脱落。
ASTMD3359-09标准试验方法胶带法测量附着力
Designation: D 3359 – 02名称： D 3359-02Standard Test Methods forMeasuring Adhesion by Tape Test1ASTM D3359-09 标准试验方法胶带法测量附着力This standard is issued under the fixed designation D 3359; the number immediatelyfollowing the designation indicates the year of original adoption or, in the case of revision, the year of last revision. A number in parentheses indicates the year of last reapproval. A superscript epsilon (e) indicates an editorial change since the last revision or reapproval.这个标准是D 3359确定了以后发行的。
数字代表名称最初通过的时间，或者修订情况，和最新版本。
括号的数字代表最新重新审批时间。
上标代表最新版本的变化或重新审批。
This standard has been approved for use by agencies of the Department of Defense.该标准已经被国防机构部门批准使用。
1. Scope 围1.1 These test methods cover procedures for assessing the adhesion of coating films to metallic substrates by applying and removing pressure-sensitive tape over cuts made in the film.本标准提出的试验方法是规定通过在漆膜切割区施加和撕离压敏胶带的方式，对漆膜与金属底材之间的附着力进行评定的程序1.2 Test Method A is primarily intended for use at job sites while Test Method B is more suitable for use in the laboratory. Also, Test Method B is not considered suitable forfilms thicker than 5 mils (125µm).试验方法A主要是供工作场所用，而试验方法B更适合实验室使用。
附着力测试仪使用说明书 附附着力测试仪彩页资料(XH-M附着力测试仪)
目录1.概述 (2)2.主要技术参数 (3)3.智能数值显示器 (3)4.智能数值显示器使用方法 (3)4.1数据测量 (4)4.2功能与参数设置 (4)5.仪器校准 (5)6.基本规定 (7)7.检验方法 (7)8.附着强度计算 (8)9.注意事项 (9)10.产品标准配置 (9)附录A 附着力检测记录表 (10)1.概述XH-M型拉拔式附着力测试仪可测量金属、混凝土及其他材质涂层的附着力--自我定位特性为附着力的测量方式带来了全新的变革。
该仪器的工作原理是利用液压系统使被测基体表面一定直径的涂层脱离来测量涂层的附着力，测试仪的多功能数字显示屏显示附着力的大小，以MPa或KN为单位显示。
该产品依据国际及国家相关标准设计制造，技术领先，性能稳定。
符合标准：①ISO 4624 《Paints and varnishes-Pull-offtest for adhesion》②ASTM D 4541 《StandardTest Method for Pull-Off Strength of Coatings Using Portable Adhesion Testers》③ASTM D7234 《Standard Test Method for Pull-OffAdhesion Strength of Coatings on Concrete Using Portable Pull-Off Adhesion Testers》④GB/T 5210-2006《色漆和清漆拉开法附着力试验》仪器特点：1、便携式手持仪器，可用于任何场所，无需外接电源--既可用于实验室，又可用于现场。
2、大而易读的液晶数字显示。
3、按键选择锭子尺寸、测量单位和存储数据，按照锭子尺寸自动计算结果。
4、便携式仪器箱与合金及不锈钢主体，防雨、防尘、防撞击。
5、高品质液压泵可应用于任何场合，质保三年。
6、压力与显示系统均经过标准测力计校准，精度控制在±1%(满量程)以内。
附着力测试作业指导书
附着力测试作业指导书
一目的
规范产品附着力测试的操作行为，对附着力测试作业的操作标准化，规范化。
二范围
适用于导电布附着力的测试作业。
三职责
操作人员严格按此指导书进行工作，各班组长监督。
四内容
1测试环境：将测试室温度控制在23℃±5℃，湿度45%-65%RH。
2器具：
2.13M5号测试胶带；
2.2手动压轮，宽45mm\直径85mm,净重2kg的金属，外层部覆盖一层约6mm厚的橡胶。
3操作程序
3.1取样：在每卷导电布的头尾各取一块整幅宽长为350mm的成品布，做测试样品；
3.2将取好的测试样平铺在工作台上，在测试样品的正反两面各贴纵横两条3M测试胶带
（长200mm*宽20mm)；
3.3用2KG重的手动压轮滚压胶带，沿胶带长度方向，来回滚压10次（自然重力滚压）；
3.4压完后手动以≥135º角瞬间将胶带快速撕下；
3.5将撕下的胶带粘贴在白纸上，观察测试胶带上是否附有金属粉等残留物；
3.6对照附着力判定标准样板判定附着力等级。
附实样照片。
用胶带测试测量附着力的标准方法
用胶带测试测量附着力的标准方法 ASTM D 3359方法A. （划X法），油漆的干膜厚度大于5 Mils (127 u)方法B. （划方格法），油漆的干膜厚度为2—5 Mils(50--127 u)时，划6线方格（线距2mm）。
油漆的干膜厚度为0—2Mils(0--50 u)时，划11线方格（线距1mm）。
METHOD A（方法A） - X-CUT TAPE TEST（划X法胶带测试）5A No peeling or removal无剥落或涂层去除4A Trace peeling or removal along incisions沿着切口有剥落或涂层去除的痕迹3A Jagged removal along incisions up to 1/16 in. (1.6mm) on either Side 每一边沿着切口有长达1.6毫米（1/16英寸）的锯齿状去除2A Jagged removal along most of incisions up to 1/8 in. (3.2mm) on either side 每一边沿着绝大多数切口有长达3.2毫米（1/8英寸）的锯齿状去除1A Removal from most of the area of the X under the tape胶带下X形的绝大多数区域都有涂层去除0A Removal beyond the area of the XX形区域下涂层（全部）去除METHOD B（方法B）- CROSS CUT TAPE TEST（划方格法胶带测试）5B The edges of the cuts are completely smooth; none of the squares of the lattice is detached.切口边缘完全光滑；没有一个四方格子出现剥落。
4B Small flakes of the coating are detached at intersections; less than 5% of the area is affected. 交叉点处有少量涂层的剥落，但受影响面积不到5%。
胶带附着力测试作业指导书
In multicoat systems adhesion failure may occur between coats so that the adhesion of the coating system to the substrate is not determined.
5.3方法A—X形切割胶带测试过程:
Procedure of Test methodA—X–cut tape test
5.3.1实验设备及材料Test apparatus and materials：
a.切割工具---锋利的刀具
Cutting Tool---Sharp knife；
b.金属直尺—用以保证直的切线
0A超出X形区域的脱落
Removal beyond the area of the X.
h.在测试样品的另外两个部位重复以上的过程。对于较大结构的样品，进行充分的测试次数，以保证对整个表面的附着力评估是有代表性的。
Repeat the test on two other locations on each test panel. For large structures make sufficient tests to ensure that the adhesion evaluation is representative of the whole surface.
1.目的Purpose：
此方法用以评估膜层与金属基底的附着力，以提高产品品质，满足客户需求。
This test methods for assessingthe adhesion ofcoating films to metallic substrates,in order to improve the quality of products and meet client’s requirement。
3m胶带测试方法
3m胶带测试方法
1. 粘附力测试：用3M胶带粘附在不同材质的表面，并施加一定程度的拉力，记录胶带是否能够牢固粘附住，并且能够承受拉力而不易脱落。
2. 耐温性测试：将3M胶带粘贴在一个温度较高的表面（例如烤箱内），暴露在高温环境下一段时间，观察胶带是否能够承受高温而不熔化或变形。
3. 耐候性测试：将3M胶带粘贴在室外或暴露在自然环境中，长时间观察胶带是否能够经受阳光、雨水、风等自然因素的侵蚀而保持良好的粘附力和外观。
4. 运输测试：模拟长途运输过程，将3M胶带粘贴在一个物体上，然后对该物体进行震动、摇晃等运输过程中可能遇到的情况，观察胶带是否能够在运输过程中保持粘附。
5. 剥离测试：用3M胶带将两个物体粘合在一起，然后施加一定的力量试图将其分离，记录胶带的剥离力在不同物体表面是否一致。
注意事项：
- 在测试过程中，应使用标准化的仪器和测量方法，以确保测试结果的准确性和可比性。
- 为了模拟实际使用中的情况，测试时应选取不同材质、形状和尺寸的样品，以反映不同贴合条件下的粘附性能。
- 确保测试时的环境条件相对稳定，避免外界因素对测试结果的干扰。
- 在测试前，应根据3M胶带的使用说明书，了解其特性、适用范围和注意事项，以确保测试的准确性和可靠性。
胶带附着力测试作业指导书
These test methods are used to establish whether the adhesion of a coating to a substrate is at a generally adequate level.
5.2.2测试方法B—在膜的各方向上用7齿或11齿的刀划网格至底层，将压敏胶带覆盖在网格上，然后拉起，以0-5个级别评估结合力。
TestmethodB—A lattice pattern with either six or eleven cuts in each direction is made in the film to the substrate, pressure-sensitive tape is applied over the lattice and then removed , and adhesion is evaluated on the 0 to 5 scale.
b.在涂层上划两条长约40mm的割痕，两条割痕在其中部相交，相交所形成的最小角为30-45°。在划切口时，使用直尺辅助并以一种稳定的状态切割膜层至基材。
Make two cuts in the film each about40mmlong thatintersectnear their middle with a smaller angle of between30and45°.When making the incisions , use the straightedge and cut through the coating to the substrate in one steady motion .
喷涂附着力测试标准
喷涂附着力测试标准
1 2 3 4 5 6 目的
为喷涂后的塑层的附着力的测试提供准则和依据。
范围
适用于公司内所有的喷涂产品。
测试时机
随即抽检
定义
无
流程
无
内容说明
6.1 测试工具：划格刀，3M 胶带，（见图 6）毛刷。
6.2 测试方法
6.2.1 将测试件固定在桌面上。
6.2.2 选用划格刀的韧距为 2mm 的刀片，见图 1。
6.2.3 右手紧握划格刀的手柄，左手握拳压在划格刀的刀头，在测试件上用力做平行划
格。
见图 2
图 1 图 2
6.2.4 将测试件 90 度旋转，用相同的方式划格，与第一次的划痕交叉。
见图 3
表单编号 记录名称 收集时间 收集岗位 保存地点 XXX-007
《涂层特殊检查记录表》 每月 品质部 品质部
图 3 图 4 6.2.5 划格的深度以到底材为宜。
6.2.6 用毛刷去除划格的碎屑。
6.2.7 用胶带粘贴在测试件的划格上，压实，观察胶带与测试件是否紧密粘贴。
见图 4 6.2.8 将胶带的一端向后拉，与测试件的平面成 45 度夹角。
见图 5 图 5 图 6 6.3 测试检查 6.3.1 方格脱落数量 ＜8 个为合格，≥8 个为不合格。
6.3.2 将检测结果记录于《涂层特殊检查记录表》APL-ZJB-007 需记录测试件的塑粉型 号，塑粉日期，生产厂商，以及喷涂的相关参数（流水线的温度，转速等）。
7 相关文件 7.1 【涂装检验标准】 8 9 附件 无
相关记录：。
油墨附着力测试标准
油墨附着力测试标准一.适用范围: 纸张类产品和仿金属材料(如PVC、PET电池膜等)。
二、检测项目：印张油墨附着力的测试。
三、检测方法：酒精测试法、百格测试法。
四、测试纸样、白色棉布、砝码、酒精、3M胶带、百格刀、介刀、放大镜、橡皮擦、五、检验项目、检验方法、判定准则:纸张测试酒精测试法1.1白色棉布干净无杂质.1.2酒精为95%的酒精。
1.3胶带为3M600的胶带或PERMACELL99。
1.4在做酒精测试擦拭时注意用手平推砝码1.1取印好的印张3-5PCS，将油墨面朝上平放于干净的平台操作面上。
1.2将砝码用棉布包好，取适量酒精浸湿白色棉布。
.1.3用浸湿酒精的白色棉布在印张表面上来回擦拭10-15次（一个来回为一次）。
1.4擦拭完后观察印张或产品表面是否有油墨脱落现象,白色棉布表面是否粘有油墨现象,印张表面是否有明显的油墨脱落现象.印张表面和白色棉布表面无明显油墨脱落现象为合格.注：测试后油墨脱落介于5B~4B为合格。
ASTM质量参照标准：5B：格子无任何测墨脱落。
4B：格子油墨脱落比率小于5%。
3B：格子油墨脱落率介于5%~15%。
2B：格子油墨脱落率介于16%~35%。
1B：格子油墨脱落率介于36%~65%。
0B：格子油墨脱落率介于66%~1。
仿金属材料(如PVC、百格测试法2.1取印好的印张3-5PCS，将油墨面朝上平放于干净的平台操作面上。
2.2用百格刀在印纸或产品上划1MM宽的正方格.（注：在划格子时划破印张或产品表面油墨PET 电池膜等) 时,不要用手对砝码往下直接施加压力作用于印张或产品表面。
层即可）2.3用准备好的胶带平粘于已划好的格子的印张或产品上.2.4用橡皮擦在胶带表面来回擦拭30S~90S后以180度的角度将胶带快速与印张或产品剥离.2.5用放大镜观察格子内油墨脱落的状况,并参照ASTM要求5B、4B、3B、2B、1B、0B的标准来判定。
3m9948a胶带测试标准附着力
3m9948a胶带测试标准附着力
3M 9948A胶带的附着力测试标准通常是根据行业标准和3M自
身的测试要求来确定的。
一般来说，附着力测试是通过一系列标准
化的测试方法来进行的，以确保产品的质量和性能符合预期。
以下
是一些可能用于测试3M 9948A胶带附着力的常见标准和测试方法：
1. Peel Strength（剥离强度），这是一种常见的测试方法，
用于测量胶带在剥离时的力量。
测试时，胶带被贴在标准测试板或
表面上，然后以特定的速度和角度进行剥离，以测量所需的力量。
2. Shear Strength（剪切强度），这种测试方法用于测量胶带
在受到剪切力时的抗力。
胶带被贴在一个表面上，然后施加剪切力，测量其能够承受的最大力量和时间。
3. Tensile Strength（拉伸强度），这种测试方法用于测量胶
带在受到拉伸力时的抗力。
胶带被拉伸，以确定其能够承受的最大
拉伸力和拉伸程度。
4. Adhesion to Steel（与钢的粘附力），这种测试方法用于
评估胶带与钢表面的粘附力，通常是通过将胶带贴在标准化的钢板
上，然后测量其在特定条件下的粘附性能。
这些测试方法通常是根据ASTM（美国材料与试验协会）或其他国际标准组织的标准来进行的。
在进行附着力测试时，通常会考虑到使用环境、温度、湿度等因素，以确保测试结果能够反映出实际应用情况。
总的来说，3M 9948A胶带的附着力测试标准是多方面综合考虑的结果，以确保其在各种应用场景下都能够表现出优异的性能。
丝印附着力测试方法
丝印附着力测试方法
1. 胶带测试
810胶带测试：将810胶带完全黏贴在丝网印刷上，然后以45度角的方向迅速拉起胶带，连续测三次。
印刷图案不可缺口或断线。
3M600胶带测试：将3M600胶带完全黏贴在丝网印刷上，以45度角的方向迅速拉起胶带，只需测试一次。
2. 网格划痕测试
用锋利刀片在测试样本表面划10×10个1mm×1mm的小网格，每条划线应深及镀层的底材。
用毛刷将测试区域的碎片刷干净，然后用粘附力350 g/cm²～400g/cm²的胶带（如3M600号胶纸）牢牢粘住被测试小网格，并用橡皮擦用力擦拭胶带，以加大胶带与被测区域的接触面积及力度。
最后，在垂直方向迅速扯下胶纸，同一位置进行2次相同试验。
3. 酒精测试
75%酒精测试：将1.5KGF的制具底部绑上白棉纱布，蘸上75%的酒精，然后在印刷图案上往返30个来回。
印刷图案不可有脱落、缺口或断线。
95%酒精测试：同样的方法，使用95%的酒精进行测试。
4. 拇指测试
取样品，用拇指放在印刷的图片上，以3+0.5/-0KGF的力来回擦试15次。
印刷图案不可缺口、断线或油墨粘附不良。
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M胶带附着力测试公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
3M附着力测试胶带
原装思高(Scotch)高级透明工业胶带
型号：500#，600#，610#，810#
规格：18mm * 15m
1/2 IN(12mm) * 1296 IN(32.9m)
3/4 IN(19mm) * 1296 IN(32.9m)
测试胶带用途:广泛应用于丝印、彩印、喷印等工艺中，检验其油墨附着性，是标准测试手段。
如：印刷线路板，塑料制品丝印，喷印，电子产品丝印、喷印。
测试胶特点:粘性稳定、贴强度大，国际标准测试胶带；透明度高，日久不变黄；独立纸盒包装、方便保存、办公用规格、易于使用。
3M 600 和610都是用来测量附着力比较常用的胶带，与810的区别在于其粘力的大小，记忆中810比600和610的粘力都小。
测试方法简单的说就是：
用刀在产品上面划格子（面积大小1mm*1mm），格子的数量与产品的面积有关，能多划尽量多划，划完格子后用胶带紧紧的粘贴在产品表面，过大约2-5分钟后以一定的角度（60,90,180都可以）迅速把胶带剥离产品。
判断附着力有以下6个等级，一般的要求是3B：
5B 切割线条边缘非常光滑,方网格无任何脱落
4B 在切割线条交叉点有细粉脱落,受影响面少于5% ?
3B 在切割线条的边缘和交叉点,有细粉脱落,受影响的网格在5%?-15%?
2B 在切割线条的边缘和方格内,有薄片脱落,受影响的网格在15%?-35%?
1B 在切割线条的边缘有带状土层脱落和整个方格脱落，受影响的网格在35%?-65%?
0B 比1B更严重的涂层脱落。