824 再生涤纶短纤维成品质量检测报表(纱用)
布料检验报告表(表格模板、doc格式)
验收百分比：
进货凭单No：名称：批号：
供应厂商：料号：
“相信自己，一定能成功”简短而有力，你看你终于凭实力评上了高桥初中校“十佳”特长生。遇到了挫折不气馁，沉静之中带着几分倔犟，淳朴之中透着踏实。班里有你，就有了主动，有了无私，有了正气。感谢你！
组织者，支持者和参与者。我们的任务不再是讲解教科书，而是努力创设适宜的活动环境和条件，灵活多样地选用教学活动和组织形式，帮助学生去体验、去探究。为达成这样的目标，我们要放低姿态，与学生平等对话，倾听他们的需要；要尊重学生的体验和判断，不用既定的结论代替学生的
比天空更宽阔的是人的胸怀”。所以，你性格开朗、活泼可爱，用乐观感染着周围的同学；你尊敬师长，关心集体，学习自觉，尽量做到让家长老师宽心。各科成绩不太拔尖，但平衡。如此可爱的学生，老师希望你能坚定信心，有迎难而上的勇气，争取学习成绩有大的突破。
布号
色
别
宽度
原码
实码
差异
主要缺点
平均每码扣点数
等级
判定
备注
纤维PU(玻璃面层)检验批质量验收记录表
纤维PU(玻璃面层)检验批质量验收记录
表
1. 应交资料和文件
- 技术规格书
- 合格证书
- 检验报告
2. 质量验收内容
- 检查玻璃面层纤维PU的外观质量，确保无明显瑕疵或损坏。
- 检查织物纤维PU的耐磨性能，确保符合技术规格要求。
3. 质量验收标准
- 外观质量标准：
- 无断裂、断丝、破损等明显瑕疵。
- 表面光洁平整，无明显污染、污损或色差。
- 耐磨性能标准：
- 经过指定次数的摩擦磨损后，纤维PU的外观质量保持良好，无明显脱落或脱色现象。
4. 质量验收方法
- 外观质量检查：
- 目测检查玻璃面层纤维PU的外观质量符合验收标准。
- 检查织物纤维PU的外观质量需使用显微镜或放大镜进行观察。
- 耐磨性能检测：
- 使用指定设备（如磨损试验机）对织物纤维PU进行耐磨性
能测试，并记录测试结果。
6. 资料保管
- 质量验收记录表存档并保存，方便随时查阅。
7. 质量验收结论
- 根据实测结果，确认纤维PU(玻璃面层)的质量符合技术要求。
以上是纤维PU(玻璃面层)检验批质量验收记录表的内容。
质量验收过程中要注意按照标准要求进行检查和测试，确保产品质量符合要求，并做好相应的记录和保存。
涤纶短纤维质量标准
涤纶短纤维质量标准我呀，就想跟你唠唠这涤纶短纤维的质量标准。
这涤纶短纤维啊，就像一群孩子，得有个标准来衡量好坏呢。
我见过那生产涤纶短纤维的工厂，大厂房里，机器轰隆隆地响着，像是一群铁家伙在大声嚷嚷。
那工人师傅们啊，眼睛瞪得大大的，紧盯着生产的各个环节。
这涤纶短纤维的质量标准，首先长度得合适。
就像人的头发，太长太短都不行。
我就跟那质检员聊过，他说：“这纤维长度要是参差不齐，就像队伍里的人有高有矮，那做出的东西能好吗？”我一想，也是这个理儿。
要是用来做衣服，纤维长短不一，那衣服穿起来肯定不舒服，说不定这儿鼓个包，那儿瘪一块的。
再说这纤维的粗细，那也得有个准头。
粗得像麻绳，细得像发丝，都不符合标准。
我瞅着那些检测仪器，就跟看宝贝似的。
工人师傅把纤维放到仪器上检测，眼睛紧紧盯着读数，嘴里还念叨着：“可不能差了，差了这一批货就完了。
”那脸上的神情严肃得很，眉头皱得像个小山包。
强度也重要啊。
这纤维要是没强度，就像个软脚虾，禁不起折腾。
我看到有个测试，是拉扯纤维，看它啥时候断。
要是轻轻一拉就断了，那这涤纶短纤维就是个“病秧子”，根本没法用。
有个老工人就跟我说：“这强度不够，就好比盖房子的砖头是脆的，那房子能结实吗？”我一听就乐了，这比喻可真形象。
还有那卷曲度，得恰到好处。
这就好比人的头发，有点卷卷的好看，但是卷得太厉害就成了乱麻。
我在工厂里看到那些纤维，卷曲得就像一个个小弹簧似的。
要是卷曲度不合适，那在纺织的时候就不听话，像调皮的小孩子，到处乱窜，根本织不出好布来。
这涤纶短纤维的质量标准啊，那可是个精细活。
每一个环节都得把控好，就像一场大合唱，每个音符都得准，不然就乱套了。
能源统计报表能源加工转换与回收利用(205-2表)
能源加工转换与回收利用（205-2表）能源加工转换投入能源加工转换，指为了特定的用途，将一种能源（一般为一次能源），经过一定的工艺，加工或转换成另外一种能源（二次能源）。
能源加工，是能源的物理形态的变化，比如用蒸馏的方式将原油炼制成汽油、煤油、柴油等石油制品；用筛选、水洗的方式将原煤洗选成洗煤；以焦化的方式将煤炭高温干馏成焦炭；以气化的方式将煤炭气化成煤气，等等。
这些方法在加工前后能源均未发生质的变化。
能源转换，是能源的能量形态和化学形态的变化，比如经过一定的工艺过程，将煤炭、重油等转换为电力和热力，将热能转换为机械能，将机械能转换为电能，将电能转换为热能等；又比如，经过裂化，将重质石油转换成轻质石油（转换前、后的物质具有不同的化学结构和化学性质）。
能源加工转换投入量，指以生产二次能源产品为目的而投入能源加工转换生产装置的能源（一般为一次能源）的数量。
用作能源加工转换的能源不能算作用于原材料。
两者的区别是：用作加工转换，投入的是能源，产出的主要产品还是能源，或产出的产品属于加工转换过程中产生的不作能源使用的其他副产品和联产品。
而用作原材料时，投入的是能源，产出的主要产品却是能源范畴以外的产品，包括产出的某种产品在广义上可以用作能源（比如可以燃烧以提供热量），但通常意义上不作能源使用的产品。
能源加工转换企业的能源投入量不包括：（1）加工转换本身的工艺用能，如发电厂的发电装置的电机用电、点火用燃料、车间通风设备用电及其他厂用电；炼焦厂的焦炉原料预热用的焦炉煤气、设备运转用电等；（2）车间用能；（3）辅助生产系统用能；（4）经营管理用能；（5）除上述项目以外的其他生产用能。
火力发电的加工转换投入指火力发电企业为发电而投入发电锅炉燃烧室的燃料数量。
通常燃料主要有：煤炭、燃料油、天然气、焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气、生物质燃料、可燃废弃物和可燃垃圾等。
供热的加工转换投入指热力生产企业为生产热力而投入供热锅炉燃烧室的燃料数量，以及热电联产机组用于供热的燃料投入量。
纱线检验报告
纱线检验报告报告编号：XYZ2021001检验日期：2021年5月5日检验对象：纱线样品1. 检验目的：本次检验旨在了解纱线的质量状况，确保其符合国家相关的质量标准，以保证纱线的品质和安全性能。
2. 检验标准：本次检验参照国家相关标准，其中包括GB/T3431-2005、GB/T9994-2015等有关标准。
检验内容包括纤维长度、纤维强力、受挤压长度等等。
3. 检验结果：经过严格检验，本次检验结果如下：样品编号纤维长度(mm) 纤维强力(g) 受挤压长度(cm)Sample 1 36.84 22.36 3.98Sample 2 38.21 21.87 4.02Sample 3 37.23 22.76 3.99Sample 4 36.72 22.48 4.01Sample 5 37.95 21.99 3.96Sample 6 38.07 22.11 3.97Sample 7 37.18 22.82 4Sample 8 38.02 22.02 4.02Sample 9 36.15 22.21 3.97Sample 10 36.91 21.79 4注：纤维长度以mm为单位，纤维强力以克（g）为单位，受挤压长度以厘米（cm）为单位。
4. 结论与建议：本次检验结果顺利通过，样品中的纤维长度、纤维强力和受挤压长度都符合国家相关标准。
同时建议生产部门在生产过程中严格执行有关标准和要求，确保产品的质量和安全性能，以保护消费者的合法权益。
5. 检验人员：XXX实验室签名：XXX日期：2021年5月5日以上是本次纱线检验报告，请相关部门及时处理。
纺织纤维性能检测与品质评定
2 纺织纤维性能检测与品质评定
工作任务及实施 任务2-1 原棉性能检测与品质评定
任务2-1-1 原棉回潮率测定 方法一:烘箱法测定原棉回潮率 【任务描述】
依据国家标准GB/T 9995－1997 纺织材料含水率和回潮率得测 定 烘箱干燥法,测定各批原棉(其她纤维材料)得回潮率。将测定 结果填入工作报告得结果报告单。任务完成后,提交检测报告和工 作报告。
麻得初步加工(脱胶) (一)苎麻脱胶 (二)亚麻脱胶 (三)黄麻、洋麻脱胶
2 纺织纤维性能检测与品质评定
工作任务及实施 任务2、3 毛绒纤维得性能检测与品质评定
工作任务
检测中心接到某纺纱厂一批羊毛毛条得委托检验任务,要 求检测这批毛条得纤维进行长度、平均直径、卷曲性能。任 务完成后,提交检测报告单、工作报告:羊毛纤维长度测试工 作报告、平均直径检测报告、羊毛卷曲性检测报告。
2 纺织纤维性能检测与品质评定
工作任务及实施 任务2-1 原棉性能检测与品质评定
【知识准备】
2、1、2棉纤维得主要性能
5、吸湿性 (1)了解我国原棉得回潮率范围,熟记原棉公定回潮率值 (2)原棉回潮率得高低对影响重量和用棉量得计算及纺纱工艺。 (2)原棉回潮率测试方法
6、化学性质 了解棉纤维得耐酸碱性能,理解“丝光”处理。
2 纺织纤维性能检测与品质评定
优质细毛羊
澳洲美利奴细毛羊
新西兰细毛羊
2-1-2原棉评级与手扯长度检测工作报告
2-1-3原棉杂质分析与检验工作报告
2-1-4原棉马克隆值检测工作报告
2-1-5原棉成熟度测试工作报告
2-1-6棉纤维比强度测试工作报告
2 纺织纤维性能检测与品质评定
工作任务及实施
【知识准备】
纺检标准（纺织产品）面料、成品检查品质标准一览表摘要
纺检标准（纺织产品）面料、成品检查品质标准一览表摘要◎－－－◎－－－◎－－－◎－－－◎－－－（）适用于浅色因荧光增白剂造成的变黄为合格与否判定除外44444适用于可水洗标识品因附着上荧光增白剂导致变色为合格与否判定除外（注）3－4（3）3－4（3）333－4（）适用于牛仔布【参考】洗液沾色≥３级44444适用于拼色深浅组合面料4－54－54－54－54－5444443－4（3）3－4（3）3（2－3）3（2－3）3－4（3）（）适用于毛、丝含量≥50％的面料44444适用于拼色深浅组合面料4－54－54－54－54－54（3－4）4（3－4）4（3－4）4（3－4）4（3－4）( ) 适用于特殊印花、起毛产品、深色品<3><3><3><3> < > 适用于牛仔布、平绒、灯芯绒2－3（2）2－3（2）2－3（2）2－3（2）2－3（2）<1－2><1－2><1－2><1－2>44444适用于可干洗标识品3－43－43－43－43－4【参考】洗液沾色≥３级44444适用于拼色深浅组合面料4－54－54－54－54－5渗色（bleed ）（级）≥○4－5○4－5○4－5○4－5○4－5适用于拼色深浅组合面料耐光汗（级）≥33○3○33适用于纤维素纤维含量≥50％的体育用品、帽子断裂强度（N）≥250（200）200（150）200（150）适用于机织物（）适用于薄面料撕破强度（N）≥○13（10）○10（7）○10（7）适用于机织物（）适用于薄面料胀破强度（kPa）≥○500（400）○500（350）○500（350）○500（350）适用于针织物（）适用于薄面料滑移抵抗力（mm）≤○3○3○3适用于机织物荷重：厚面料117.7N 、薄面料49.0N起球（级）≥33333（2.5）机织物为10个小时，针织物为5个小时，（）适用于起毛、粗纺面料勾丝（级）≥33333适用于使用了长纤维、变形纱线的面料绒头保持性（%）≥○60○60○50适用于平绒、灯芯绒拒水性（级）≥○2/2○2/2适用于有拒水性标识产品（㎝３/㎝２?S）33适用于使用羽绒的产品≤55适用于填充物为羊毛、合纤的产品有发生有发生适用于填充物为羽绒、羊毛、合纤等的产品（不明显）（不明显）没有或＜10㎝没有或＜10㎝没有或＜10㎝没有或＜10㎝没有或＜10㎝适用于纤维素纤维合格有或＜10～20㎝有或＜10～20㎝有或＜10～20㎝有或＜10～20㎝有或＜10～20㎝含量≥50％的表面要有注意标识（不合格）或demerit 标识有或蔓延20㎝的时间≥1秒有或蔓延20㎝的时间≥1秒有或蔓延20㎝的时间≥1秒有或蔓延20㎝的时间≥1秒有或蔓延20㎝的时间≥1秒有绒毛产品要有注意标识（不合格）或demerit 标识细毛粘附（级）≥○3○3○3○3○3适用于有毛品、兽毛混纺品JIS L 0217适用于可水洗标识品＊使用处理图形符号未定时采用103方法※横向有回复力的面料（罗纹织、柳条绉等）合格与否判定除外纵向－5～＋2－5～＋2－6～＋2－６～＋２但是，外观变化显著的为不合格干燥：吊干优先横向－5～＋2※－5～＋2※－7～＋2※－７～＋２※纵向－７～＋２横向－８～＋２※适用于可干洗标识品（有可水洗标识品可省略）※横向有回复力的面料（罗纹织、柳条绉等）合格与否判定除外但是，外观变化显著的为不合格适用于必须表示纤维含量的产品没有必要表示纤维含量的只进行纤维鉴别也可以合格与否判定除外渗色变褪色变褪色干燥湿润沾色○○摩擦○○±2※±2※针织物注：因附着上荧光增白剂导致变色为3-4級及以下时、要标注「要使用不含荧光增白剂的洗剂」等demerit 标识注：【参考】是指合格与否判定除外机织物±2※○±2※JIS L 1058 D-1方法(damage 棒方法)±2※耐光机织物水洗：按照使用处理图形符号实施＊吊干○针织物±2※试验项目JIS L 1030JIS L 0849大丸Ⅰ方法ATTS 方法JIS L 1076 A 方法(ICI 形方法)汗（级）≥染色牢度尺寸变化率干洗（级)≥物性试验（级）≥洗涤（级）≥（级）≥○－4～＋2※－4～＋2※○（%）≤JIS L 1096 J －1、J －2方法面料检查透气性纺检规格 BQE B 014（%）≤含量百分比(纤维鉴别)－4～＋2※○○○○针织物○○○沾色○○◎变褪色JIS L 0848酸性碱性JIS L 0860A-1方法(四氯乙烯)B-1方法(石油类)变褪色闪燃火焰○初期/处理后试验方法JIS L 1096 D 方法(冲击摆锤方法)JIS L 1096 A 方法(mullen 形方法)JIS L 1096 A 方法(条样方法)JIS L 0842 第3露光法JIS L 0844A －1、A －2号○○机织衬衫、罩衫类男子服装◎女子、儿童服装◎4（3）4（3）备注判定标准毛衫类◎333◎◎针织衬衫、罩衫类JIS L 1075 A 方法(universal 形方法）◎渗色◎◎◎◎◎JIS L 1096 接缝滑移B 方法沾色○○◎◎渗色○◎注：为白色、本白色的可省略染色牢度试验，颜色和手感有可能发生变化的要实施试验干洗方法表面闪燃JIS L 1096 A 方法(frazier 形方法)纺检规格BQE A 012○沾色填充物外钻Ⅱ形○JIS L 1917JIS L 1092 喷淋方法家庭洗涤方法毛衫类按照使用处理图形符号实施平放晾干○○±2※○○组成标识◎要符合◎要符合◎要符合◎要符合◎要符合使用处理图形符号◎要符合◎要符合◎要符合◎要符合◎要符合尺寸标识◎要符合◎要符合◎要符合◎要符合◎要符合不进行合格与否判定外观、缝制○无异常○无异常○无异常○无异常○无异常适用于可水洗标识品变褪色（级）≥○4○4○4○4○4渗色（级）≥○4－5○4－5○4－5○4－5○4－5接缝起皱（级）≥○3○3○3○3○3洗涤后纬斜度（%）≤○7（5）○7（5）○7（5）○7（5）○7（5）（）适用于开衩、前开口、纵向有图案等产品※横向有回复力的面料（罗纹织、柳条绉等）合格与否判定除外但是，在外观或穿着使用方面有障碍的不合格。
面料检验报告表
综 合 均克重
审 收） g/m2 批
数 据
疵点分：
K 值分：
分意 见
分
□ 通过 □ 退货 □ 待定 审批人：
综 合 数 据
K 值分：
审 批 意 见
分
报
检 验 员 ：
日 期 ：
告 签 收 人
：
底 、 二 联 审 批 人 留 底 、 三 联 仓 库 回 执 。
年月 日
签 收 日 期 ：
日期： 进货单号： 合同号：
欧米服装有限公司面料检验报告单
供货商：
品名规格：
订单款号：
检验编号№：
颜色：
订单数量：
kg(y)
缸号：
实到数量：
kg(y)
贴布样
贴布样
贴布样
贴布样
匹号：
匹号：
匹号：
匹号：
标 数量： 实 数量： 标 数量： 实 数量：
标 数量： 实 数量：
标 数量： 实 数量：
此
签 参
幅宽：
三
A:断经 B:断纬 C:扣痕 D:粗纱 E:折痕 F:勾纱 G:染色直条 H:破洞 I:飞花 J:异性纤维 K:油污 L:污渍 M:纬斜
联
N:白点 O:皱痕 P:头尾异色 Q:左中右色差 R:色段 S:纱接头 T:烂边 U:棉球 V:粗节 W:磨毛边 X:抽纱 Y:左右异色 仓
Z:其它
库
回
取样方法：取40*40cm的布料，原色或异色面料上摩擦或温水皂洗。（3到4级可接受）
执
色牢度测试 测试结果：
。
取样方法：取40*40cm的布料，水洗自然干后测量。（2.5%范围内可接受） 缩水测试 测试结果：
取样方法：取布料，用手撕的方法，凭手感等方法综合判断。 牢度测试 测试结果：
四分面料检验报告表
断经： 断纬： 粗经： 粗纬： 色纱： 色条： 折痕： 粒头： 停机痕： 油渍： 破洞： 脏污： 搭色： 露白： 分数： 总分数/卷：
每平方米分数：
主要残疵比例：
色差： 边中差： 边边差： 头尾色差：
检验人：
面 料 检 验 报 告
客户： 订单号： 面料厂： 面料简述： 面料成分：
面料支寸密：
检验日期： 大货总卷数： 检验过卷数： 检验合格卷数： 检验不合格卷数： 平均分数/100平方米 检验结论： 合格 不合格 再验15%
面料克量： 面料幅宽： 面料检验报告：(4分制检验法) 卷号：
实际可载宽度：
实际码米数：
1分 2分 3分 4分 1分 2分 3分 4分 1分 3分 4分
0-3” 3-6” 6-9” 9”UP 0-3” 3-6” 6-9” 9”UP 0-3” 3-6” 6-9” 9”UP 0-3” 3-6” 6-9” 9”UP 0-3” 3-6” 6-9” 9”UP
绿色再生涤纶指标计算和产量折算、生命周期评价方法、现场数据收集清单表
附录A （规范性附录）指标计算方法和产量折算方法A.1单位产品取水量单位产品取水量计算方法参照GB/T 18820有关规定执行。
A.2单位产品综合能耗单位产品综合能耗计算方法参照GB/T 2589执行。
A.3基准品产量折算方法当再生涤纶为非标准品时，再生涤纶产量按式（A.3.1）计算：a P P P qi ⨯==∑=n1i si s ………………………………（A.3.1）式中：P s ——企业生产的产品全部折算成标准品时的产量，单位为吨（t ）；P si ——第i 类产品折算成标准品时的产量，单位为吨（t ）；P qi ——第i 类产品实际统计的产量，单位为吨（t ）；a ——纤维类型和线密度的可比修正系数。
在计算再生涤纶短纤维单位产品综合能耗时，再生涤纶企业产品的实际产量应折算成基准品产量计算，将棉型1.56dtex 的再生涤纶短纤维、二维中空5.0-22.2dtex 的再生涤纶短纤维、三维中空5.0dtex-16.7dtex 的再生涤纶短纤维分别定为基准品，折算系数定为1.0。
表A.3.1再生涤纶短纤维折标系数a 值纤维类型折算系数a 值棉型≤1.11dtex1.31.11dtex～1.56dtex1.15≥1.56dtex 1.0二维中空≤5.0dtex1.255.0dtex～22.2dtex1.0≥22.3dtex 1.25三维中空≤5.0dtex1.35.0dtex～16.7dtex1.0≥16.7dtex1.2在计算再生涤纶长丝单位产品综合能耗时，再生涤纶企业产品的实际产量应折算成标准品产量计算，以167dtex的再生涤纶FDY、DTY长丝、273dtex的再生涤纶POY长丝分别定为标准品，折算系数定为1.0。
表A.3.2再生涤纶长丝产品折标系数a值的确定品种基准值折标系数再生涤纶FDY、DTY长丝167dtex基准值/实际线密度再生涤纶POY长丝273dtex基准值/实际线密度注1:长丝线密度POY273dtex、FDY167dtex、DTY167dtex以上按实际产量计算。
涤纶短纤维物检方案
一、涤纶短纤维产品规格直纺短纤维规格备注：生产线上规定设有生产切割长度为22、28、25、32、38、51、55、66、72、76、80、90mm的丝束和纤维；*- 该指标值可根据与该类型纤维设备及工艺供货商的谈判结果进行修正。
二、成品检测方法根据ISO 5079-1996 EN ISO 5079-1996 纺织品.纤维.纺织纤维最大拉伸强力和最大拉伸强力延伸的测定 (Textiles - Fibres - Determination of breaking force and elongation at break of individual fibres)、ISO 2060-1995 纺织品.筒子纱.线密度(单（1998位长度的质量)的测定.绞纱法等以上ISO标准，BISFA《涤纶短纤维试验方法》版）等标准，涤纶短纤维产品检测方法如下：（一）、短纤维线密度试验方法本方法参考国际人造纤维标准化局标准BISFA 1998《涤纶短纤维试验方法》、BISFA 2000《腈纶短纤维试验方法》和BISFA 2004《粘胶、莫代尔、莱塞尔、醋酸短纤维及丝束试验方法》中的线密度测试部分。
1. 适用范围本标准适用于聚酯（涤纶）等化学短纤维的线密度的测定。
2. 试验通则2.1 预调湿，调湿和试验用标准大气2.1.1 回潮率在公定回潮率以下的实验室样品，可不必进行预调湿。
2.1.2 回潮率在公定回潮率以上的实验室样品的预调湿规定——温度不超过50℃；——相对湿度5%～25%；——时间大于30min；2.1.3 实验样品的试验用标准大气按标准规定执行。
涤纶纤维试样的调湿和试验用标准大气：——温度（20±2）℃；——相对湿度（65±5）%；——调湿时间4h；双方约定的试样调湿时间可参见附录A。
2.2 试样及其制备2.2.1 按标准规定抽取试样。
不要在货批中抽取有损的、在运输中意外受潮或已被打开过迹象的任何包装件。
布料检验报告
CUSTOMER 客户: P.O. # 订单号： FABRIC MILL 布廠 : DATE RECEIVED 收布日期 : DATE INSPECTED 驗布日期 : FOR STYLE NO. 款號 : BUYER 买家： TOTAL YARDS RECEIVED 收布總碼量 : TOTAL YARDS INSPECTED 驗布總碼量 : POINTS PER 100 SQ.YARDS (MILL) 每100平方碼瑕疵數(布廠) : POINTS PER 100 SQ.YARDS (FACTORY) 每100平方碼瑕疵數(工廠) : REJECTED SHIPMENT 退回數量 : 總瑕疵數 X 36 X 100 Total Points defect X 36 X 100 Total Yards inspected X Fabric Width 總驗布碼數 X 布幅寬 points per 100 = square yds 每100平方碼瑕疵 數 TOTAL DYE LOTS REC'D : ____ 總缸數 BREAK DOWN 分類: 缸號 碼 YDS LOT # = LOT # LOT # LOT # LOT # = = = = YDS YDS YDS YDS FABRIC DESCRIPTION 布名: FABRIC COMPOSITION 布成份: FABRIC CONSTRUCTION 布結構: FABRIC WEIGHT ORDERED 訂布重: ACTUAL ( GM/M2 ) 實際(公克/平方米): ACTUAL ( OZ/YD2 ) 實際(盎司/平方米):
RESULT 結果
SIDE END TO TO SIDE END 邊到 布頭至 邊 布尾
纺织品 面料检测记录表
纺织品织物检测记录表
样品名称：送检日期：检测日期：
货号编号：检测依据：检测编号：
厂商：颜色：送检人：
检测项目
一．耐磨性测试标准：GB/T 21196.2-2007
测试员：审核：
纺织品 织物检测记录表
样品名称： 送检日期： 检测日期： 货号编号： 检测依据： 检测编号： 厂 商： 颜 色： 送检人：
检测项目
一．耐摩擦色牢度 测试标准：GB/T 3920-1997
二．
三.
四．顶破强力（含氨纶不做） 测试标准：GB/T 19976-2005
测试员： 审核：
纺织品织物检测记录表
样品名称：送检日期：检测日期：
货号编号：检测依据：检测编号：
厂商：颜色：送检人：
检测项目
一．断裂强力测试标准：GB/T 3923.1-1998
二．接缝强力测试标准：GB/T 13733-2008
测试员：审核：。
FM824002制程检验日报表 (2).doc
质检员：审核：批准：品味人生1、不管鸟的翅膀多么完美，如果不凭借空气，鸟就永远飞不到高空。
想象力是翅膀，客观实际是空气，只有两方面紧密结合，才能取得显着成绩。
2、想停下来深情地沉湎一番，怎奈行驶的船却没有铁锚;想回过头去重温旧梦，怎奈身后早已没有了归途。
因为时间的钟摆一刻也不曾停顿过，所以生命便赋予我们将在汹涌的大潮之中不停地颠簸。
3、真正痛苦的人，却在笑脸的背后，流着别人无法知道的眼泪，生活中我们笑得比谁都开心，可是当所有的人潮散去的时候，我们比谁都落寂。
4、温暖是飘飘洒洒的春雨;温暖是写在脸上的笑影;温暖是义无反顾的响应;温暖是一丝不苟的配合。
5、幸福，是一种人生的感悟，一种个人的体验。
也许，幸福是你风尘仆仆走进家门时亲切的笑脸;也许，幸福是你卧病床上百无聊赖时温馨的问候;也许，幸福是你屡遭挫折心灰意冷时劝慰的话语;也许，幸福是你历经艰辛获得成功时赞赏的掌声。
关键的是，你要有一副热爱生活的心肠，要有一个积极奋进的目标，要有一种矢志不渝的追求。
这样，你才能感受到幸福。
6、母爱是迷惘时苦口婆心的规劝;母爱是远行时一声殷切的叮咛;母爱是孤苦无助时慈祥的微笑。
7、淡淡素笺，浓浓墨韵，典雅的文字，浸染尘世情怀;悠悠岁月，袅袅茶香，别致的杯盏，盛满诗样芳华;云淡风轻，捧茗品文，灵动的音符，吟唱温馨暖语;春花秋月，红尘阡陌，放飞的思绪，漫过四季如歌。
读一段美文，品一盏香茗，听一曲琴音，拾一抹心情。
8、尘缘飞花，人去楼空，梦里花落为谁痛?顾眸流盼，几许痴缠。
把自己揉入了轮回里，忆起，在曾相逢的梦里;别离，在泪眼迷朦的花落间;心碎，在指尖的苍白中;淡落，在亘古的残梦中。
在夜莺凄凉的叹息里，让片片细腻的柔情，哽咽失语在暗夜的诗句里。
9、用不朽的“人”字支撑起来的美好风景，既有“虽体解吾犹未变兮”的执着吟哦，也有“我辈岂是蓬蒿人”的跌宕胸怀;既有“我以我血荐轩辕”的崇高追求，也有“敢教日月换新天”的豪放气魄。
33 我是一只蜜蜂，在祖国的花园里，飞来飞去，不知疲倦地为祖国酿制甘甜的蜂蜜;我是一只紫燕，在祖国的蓝天上，穿越千家万户，向祖国向人民报告春的信息;我是一滴雨点，在祖国的原野上，从天而降，滋润干渴的禾苗;我是一株青松，在祖国的边疆，傲然屹立，显示出庄严的身姿。
涤纶面料检测质量标准内容
涤纶面料检测质量标准内容
symbol森博检测服务中心 2015年4月13日
涤纶面料检测质量标准内容
涤纶织物具有较高的强度与弹性恢复能力,因此,其坚牢耐用、抗皱免烫.涤纶织物吸湿性较差,夏季穿着有闷热感,同时冬季易带静电、影响舒适性.不过洗后极易干燥,且湿强几乎不下降,不变形,有良好的洗可穿性能.
涤纶是合纤织物中耐热性最好的面料,具有热塑性,可制做百褶裙,褶裥持久。
但是穿用和洗涤过程中，纤维不断经受摩擦，使织物表面的纤维露出于织物。
在织物表面呈现出许多令人讨厌起毛，若这些毛茸在继续穿用中不能及时脱落，就互相纠缠在一起起球了。
影响织物起毛、起球的因素很多，归纳起来可以从以下几方面考虑:(1)组成织物的纤维 ; (2)纺织工艺参数;(3)染整加工;(4)服用条件。
在这里主要介绍如何应用染整加工达到控制织物的起毛起球的措施。
从质量的评等公差来看:
顶破力在80~110g/平方米应不低于133
在110g/平方米以上应不低于222
缩水率:
优质品:直向3% 横向 3%
如要超过以上百分数则降为二等品
项目耐洗耐汗渍耐摩擦
原样变色白布沾色原样变色白布沾色干摩擦湿摩擦优等品 4 3 4 3 4 3 一等品 3-4 3 3-4 3 3 2-3 评等办法优等品:符合标准。
一等品:允许两项低半级。
二等品:允许三项
低半级或二项低一级。
三等品:低于二等品允许偏差。
824 再生涤纶短纤维成品质量检测报表(纱用)
10%定伸长强度/(cN/dtex)≥
备注:1、线密度偏差率以名义线密度为计算依据；2、长度偏差率以名义长度为计算依据；3、M1由生产厂家确定，确定后不得任意变更。因原料变化或因用户要求可作适当调整。4、M2由供需双方协商确定，确定后不应任意变更。5、M3高强棉型在小于等于7.0，普强棉型在小于等于9.0，中长型在小于等于10.0范围内由生产厂确定，确定后不应任意变更。6、M4大于等于1.0小于10.0.
取样次数和间隔时间依据gbt14334化学纤维短纤维取样方法中附录a下机产品8h取样批中包装件件抽取批样品次批抽取批样品间隔时间min次15610112525以上100以上与批相对应
(纱用)再生涤纶短纤维成品质量检测报表编号：JL-8.2.4-06序号：
年月日
序号
项目
棉型
中长型
毛型
高强棉型
普强棉型
一等品
附：取样次数和间隔时间（依据GB/T14334《化学纤维短纤维取样方法》中附录A下机产品(8h)取样）
批中包装件/件
抽取批样品/(次/批)
抽取批样品间隔时间/(min/次)
1～5
与批相对应：1～5
按需规定
6～10
5
90
11～25
5
90
25以上Leabharlann 1045100以上
检验批中包装件的10%
按需规定
质检员：审批：
合格品
一等品
合格品
一等品
合格品
一等品
合格品
1
断裂强度/(cN/dtex)≥
2
断裂伸长率/%
3
线密度偏差率/%±
4
长度偏差率/%±
5
超长纤维率/%≤
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年月日
序号
项目
棉型
中长型
毛型
高强棉型
普强棉型
一等品
合格品
一等品
合格品
一等品
合格品
一等品
合格品
1
断裂强度/(cN/dtex)≥
2
断裂伸长率/%
3
线密度偏差率/%±
4
长度偏差率/%±
5
超长纤维率/%≤
6
倍长纤维含量/(mg/100g)≤
7
疵点含量/(mg/100g)≤
8
卷曲个数/(个/25mm)
9
卷曲率/%
10
180℃干热收缩率/%≤
11强度/(cN/dtex)≥
备注:1、线密度偏差率以名义线密度为计算依据；2、长度偏差率以名义长度为计算依据；3、M1由生产厂家确定，确定后不得任意变更。因原料变化或因用户要求可作适当调整。4、M2由供需双方协商确定，确定后不应任意变更。5、M3高强棉型在小于等于7.0，普强棉型在小于等于9.0，中长型在小于等于10.0范围内由生产厂确定，确定后不应任意变更。6、M4大于等于1.0小于10.0.
附：取样次数和间隔时间（依据GB/T14334《化学纤维短纤维取样方法》中附录A下机产品(8h)取样）
批中包装件/件
抽取批样品/(次/批)
抽取批样品间隔时间/(min/次)
1～5
与批相对应：1～5
按需规定
6～10
5
90
11～25
5
90
25以上
10
45
100以上
检验批中包装件的10%
按需规定
质检员：审批：