生产运作流程分析课件

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精益管理七大流程图生产现场课件

精益管理七大流程图生产现场课件
意义
物料流程图能够帮助企业全面了解生产现场的物料流动情况 ,发现和改善物料管理中的问题,提高生产效率,降低成本 ,提升产品质量。
物料流程图的组成要素
设备
各种生产设备、搬 运设备等。
信息流
生产过程中的各种 信息,如计划、调 度、库存等。
物料
包括原料、半成品 、成品等在生产过 程中流动的物料。
人员
现场操作人员、管 理人员等。
对绘制好的流程图进行审核和 优化,确保流程图的准确性和 易读性。
现场信息管理提升措施
建设完善的信息管理系统, 实现信息的自动化采集、存 储、传递和处理,提高信息
处理效率。
1
加强现场信息的实时监控和 预警,及时发现和解决问题 ,避免信息流动中的瓶颈和
延误。
对现场管理人员进行信息管 理的培训和素质提升,提高 其对信息管理的重视度和能 力水平。
原则
精益管理基于五大原则,包括定义价 值、识别价值流、流动、拉动和追求 卓越。这些原则指导企业如何优化流 程、减少浪费,并持续改进。
精益思想与生产管理
以客户需求为导向
精益思想强调通过深入理解客户 需求,避免过度生产和库存积压
,使生产紧密围绕需求进行。
消除浪费
精益思想倡导不断识别和消除生产 过程中的浪费,如等待、运输、过 度加工、库存、不必要的动作等, 以提高效率。
促进持续改进
七大流程图是持续改进的 基础工具,企业可在此基 础上不断寻求提升,实现 精益管理的长远目标。
七大流程图的相互关系
互补关系
七大流程图各有侧重,但彼此之 间存在互补关系,综合运用能更 好地满足生产现场的管理需求。
流程衔接
七大流程图在生产过程中相互衔 接,形成一个完整的管理体系,

生产与运营管理OM课件2

生产与运营管理OM课件2

企业 生产与运作类型
组成某个生产与运作单位的局大多数工作地或关键工作地是什么 类型,即该生产与运作单位为什么类型。
确定工作地生产与运作类型是划分其它各层次生产与运作单位类型的基础。
(二)划分工作地生产类型的一般方法 1.工序数目法 m
以某个工作地所需要承担的工序数目多少来判定该工作地的专业 化程度高低,从而确定其生产类型的方法。(经验数据见表2—4)
2.按顾客是否参与分 (1)顾客参与型运作 (2)顾客不参与型运作 3. 按运作系统的特性分 (1) 技术密集型运作 (2) 劳动密集型运作 (3) 资本密集型运作 四.生产与运作类型划分的一般方法 (一)划分生产与运作类型划分的一般顺序 工作地 生产运作类型 班组、工段 生产与运作类型 部门、车间 生产与运作类型
3.辅助生产过程
4.生产服务过程 工艺过程 工艺阶段
(3)运输过程
(4)储存等待过程 工序 工步 操作 基本操作 动作
辅助操作
例如: 某零件毛坯加工工艺阶段工艺流程图
材料库
用铲车运往毛坯加工车间
用断料机断料
坯料推车送往加热炉
坯料加热 锻压成形
等待、冷却
锻件推车运往表面处理机 锻件表面处理 锻件质量、数量检验 铲车运往毛坯库 毛坯库储存 运往机加工车间
3。按生产的重复性和稳定性分类(主要以工作地的专业化程度为标志) 大批大量生产类型 大批 ⑴大量生产类型 成批生产类型 ⑵成批生产类型 中批 小批 ⑶单件生产类型 单件小批生产类型
表2—3
生产技术 经济特征 产品 工作地 设备 劳动分工 对工人 技术要求 适应性 管理追 求目标 … …
三种生产类型的主要生产、技术、经济特征
(1)连续型(流程型)
特点: ①生产的工艺过程是连续进行的 ②工艺过程的顺序是固定不变的 ③生产设施按工艺流程顺序布置 ④加工对象(原材料)按固定的工艺流程连续不断地通过 一系列装置设备加工处理成产品。

生产运作管理讲义ppt课件

生产运作管理讲义ppt课件
设计方面 工艺方面 生产组织方面 生产管理方面 缺点:
制造周期长,用户订货提前期长 劳动生产率低 成本高 产品质量不易保证
在整堂课的教学中,刘教师总是让学 生带着 问题来 学习, 而问题 的设置 具有一 定的梯 度,由 浅入深 ,所提 出的问 题也很 明确
第三节 生产运作管理所面临 的问题
环境变化的不确定性 能力与需求的协调 理想的供需关系 如何提高应变能力
订货型生产(MTO)
标准产品
按用户要求生产,无标准产品,大量的
变型产品与新产品
可以预测
难以预测
事先确定
订货时确定
不重要,由成品库随时供货
很重要,订货时决定
多采用专用高效设备
多采用通用设备
专业化人员
需多种操作技能
在整堂课的教学中,刘教师总是让学 生带着 问题来 学习, 而问题 的设置 具有一 定的梯 度,由 浅入深 ,所提 出的问 题也很 明确
三、制造性生产和服务性运作 的异同
与制造性生产相比,服务性运作 有以下几个特点: 服务性运作的生产率难以测定 服务性运作的质量标准难以建立 运作和消费结合 ,顾客接触 纯服务性运作不能通过库存来调节
在整堂课的教学中,刘教师总是让学 生带着 问题来 学习, 而问题 的设置 具有一 定的梯 度,由 浅入深 ,所提 出的问 题也很 明确
机,电冰箱,灯泡
发,体检
流程式生产 化工,炼油,面粉,造纸
在整堂课的教学中,刘教师总是让学 生带着 问题来 学习, 而问题 的设置 具有一 定的梯 度,由 浅入深 ,所提 出的问 题也很 明确
五、不同生产运作类型的特征
1. 大量大批生产运作类型的特征
大量大批生产的品种数少,产量大,生产的重复程度高, 这一基本特点使它具有以下几个方面的优势:

《生产运作计划》课件

《生产运作计划》课件

物料需求计划的优化方法
减少库存
通过精确的需求预测和计划,降低库 存水平,减少库存成本。
提高计划灵活性
考虑多种产品和物料的需求,提高计 划对市场变化的适应性。
协同供应链
与供应商和生产部门建立紧密的合作 关系,协同制定物料需求计划,提高 整个供应链的效率。
采用先进的计划工具和技术
利用先进的软件和技术工具,提高物 料需求计划的准确性和效率。
详细描述
生产运作计划是企业管理中一项重要的计划,它是在市场预 测的基础上,通过对企业未来一段时间内的生产任务、生产 进度、生产成本等方面的规划,实现对企业生产活动的有效 控制和协调。
生产运作计划的目的和意义
总结词
生产运作计划旨在提高企业生产效率、降低成本、满足市场需求,从而提升企 业竞争力。
详细描述
动情况,计划在计划期内的生产能力。
生产能力计划的制定
01
02
03
确定市场需求
通过市场调查和预测,了 解市场需求和产品需求, 为制定生产能力计划提供 依据。
分析现有生产能力
评估企业现有设备和工艺 装备的生产能力,了解企 业实际的生产能力水平。
制定生产能力计划
根据市场需求和现有生产 能力,制定合理的生产能 力计划,以满足市场需求 并保持企业的竞争力。
PART 03
物料需求计划
物料需求计划的定义与作用
定义
物料需求计划(MRP)是一种基于产品需求计划,通过物料清单、库存状态和主 生产计划等信息,推算出所需零部件和原材料的需求量和需求时间的计划方法。
作用
确保生产所需的物料在正确的时间、地点可用,以满足生产计划的要求,同时优 化库存水平,降低库存成本。
进度控制

生产运作管理课件(PPT 46页)

生产运作管理课件(PPT 46页)

生产运作示例:处理新鲜蔬菜
输入
新鲜蔬菜 金属薄板 新鲜水 能源 劳动力 厂房 设备
处理
清洗 制作空罐 切割蔬菜 烹制 装罐 贴标签
输出
罐装蔬菜
生产与运作系统举例
病人
生产运作管理及其实质
生产运作管理:对生产产品或提供服务的系统或过程
进行规划、设计、组织与控制。
生产运 作过程
生产运作管理的实质:对有增值转换过程的有效管理; 技术可行、经济合理基础上的资源高度集成;满足顾 客对产品和服务特定的需求。
• 生产运作系统的组织与控制 组生织产:运空作间管和理时包间括以上所有活动的管理
控制:质量、进度和费用控制
内容 生产运作系统的设计、运行和维护
1.2生产运作分类
➢ 产品生产
• 连续性生产与离散性 生产
• 备货型生产与订货型 生产
➢ 服务运作
按劳动密集程度和与 顾客接触程度分为: 大量资本密集服务
卡诺模型可用于识别和培植企业的订单赢得要素
卡诺模型与核心竞争力的培植
兴奋型需求
期望型需求
未满足需求
满足需求 基本型需求
卡诺模型的延伸
生产运作战略
• 兔子与乌龟赛跑 • 战略方向与路线
战略选择
使命 目标 组织战略 职能战略 财务 营销 运作 策略 策略 策略 操作步骤 操作步骤 操作步骤
生产率及其度量
参考文献
• 陈荣秋,马士华,《生产与运作管理》,高等教育出版社; • 许统邦,《生产管理学》,华南理工大大学出版社; • 龚国华,龚益鸣,《生产与运作管理》,复旦大学出版社; • 理查德B.蔡斯等,《运作管理》,宋国防等译,机械工业出
版社,第八版; • 理查德B.蔡斯,尼古拉斯.J.阿奎拉诺,F.罗伯特.雅各布斯

企业管理概论(第五版)第12章《生产运作管理》ppt课件

企业管理概论(第五版)第12章《生产运作管理》ppt课件
• 社会因素:宗教文化信仰、风 俗习惯,社区环境、环境保护 、科学技术环境等
• 自然环境:温度、湿度、水资 源等
评估方法:
• 因素分析法:总评分最 高者最优
• 重心法:适用于单个设 施的最优位置决策
设施布置
考虑因素:
• 环境条件:运营组织的周围特 征,如噪声水平、照明、温度 等。特别是服务型企业应尽可 能地布置在环境条件好的位置 。
被优先用于下一步。
生产运作流程图
流程图的一般符号:
任务:流程中有助于使原材料向产品方向变换的行动 库存:原材料﹑在制品和完成品的停滞与储藏 检查:确认任务是否被有效地执行 决策点:引导其后流程的不同路径 物料流向 信息流向
生产运作流程图示例:
备货型生产VS订货型生产
根据存货进行生产和根据订单进行生产的主要区别
设备
多采用专用高 效设备
人员 专业化人员
订货型生产 (MTO)
按用户要求 生产 通过订单确 定
订货时确定
很重要,订 货时决定 多采用通用 设备 需多种操作 技能
生产的类型
服务性生产:不制造有形产品,但有时为实现服务而必须提 供有形产品。服务行业多从事服务性生产。
服务性生产的特点:
• 服务的产出是无形的、不可储存的,服务过程就是产品; • 有顾客参与,顾客作为服务系统的输入,服务人员与顾客直
• 成组技术:将不同的机器组 成加工中心(或工作单元) 来对形状和工艺要求相似的 零件进行加工。
• 固定布置:将产品位置固定 ,生产工人和设备都随产品 所在的某一位置而移动。
主要内容
12.1 生产与生产运作 12.2 生产/服务设施选址与布置 12.3 生产运作流程分析 12.4 生产计划组织 12.5 案例探讨

公司运作流程PPT课件

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物流优化计划
总结词
优化物流管理流程,降低物流成本,提高物 流效率和客户满意度。
选择高效物流方式
根据运输需求和市场条件,选择最经济、最 快速的物流方式。
分析物流成本
对现有物流成本进行分析,识别高成本环节 和低效运输方式。
建立物流信息管理系统
建立完善的物流信息管理系统,实现物流信 息的实时跟踪和管理。
06
公司未来发展计划
市场拓展计划
总结词
制定并实施有效的市场拓展策略,以增加公 司市场份额和收入。
增加营销投入
加大广告宣传、促销活动和销售团队的投入, 提高品牌知名度和市场占有率。
制定市场拓展策略
分析目标市场、竞争对手和客户需求,制定 针对性的市场拓展策略。
拓展销售渠道
开拓新的销售渠道,如线上平台、合作伙伴 和分销商,扩大销售网络覆盖范围。
对生产过程中的成本进行核算 和控制,提高生产效率和降低
成本。
采购流程
供应商筛选与评估
对供应商进行筛选和评估,确 保供应商具备稳定的生产能力
和良好的质量保证能力。
采购订单下达
根据生产计划和原材料需求, 下达采购订单,确保原材料的 及时供应。
验收入库与付款结算
对采购的原材料进行验收入库 ,确保质量合格,并按合同约 定进行付款结算。
定期维护和检查生产设备,确保 设备正常运行。
加强员工培训和安全生产管理, 降低生产事故的发生率。
采购风险
采购风险总结:采购 风险是指公司在采购 过程中遇到的各种不 确定因素,如供应商 违约、采购成本过高、 采购质量不合格等。
采购风险应对策略
建立严格的供应商筛 选标准和评估机制。
签订长期合作协议, 确保稳定的供应关系。

生产运作管理ppt课件

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第一章 绪论
➢ 生产与运作管理的概念 ➢ 生产与运作管理的内容 ➢ 生产与运作的类型 ➢ 企业组织的职能 ➢ 生产运作管理的发展历程
.
1
1 生产运作的概念
概述:
对生产与运作活动的预期目标进行管理。 实际上是一个投入—转换 —产出的过程。
设备 物质 劳动 资金 信息
转换
产品 劳物 废物质
.
2
生产运作管理实质:
.
4
3 生产类型
概念
对生产方法按相似性进行分类
目的
根据生产类型的特点采用合适的管理模式 和管理方法
.
5
生产类型分类
·按产品形态:— 提供实体
— 提供服务
·按产品特性:—特性:— 流程型:连续性
— 加工装配型: 离散性
·按需求量: — 大量生产
— 成批生产 — 单件小批生产
A事业部战略 B事业部战略
C事业部战略
营销战略 R&D战略 生产运作战略 财务战略 人力资源战略
.
23
▪ 生产战略评估
定性评估准则 定量评估指标
.
24
▪ 生产率、竞争力和战略
生产率与资源有效使用相关,竞争力与一 个企业与同类企业在市场上竞争的优势程度, 而战略则影响到一个企业生存与发展的计划。
.
1992
现代企业制度
承包制的形成
.
13
5 生产运作管理的发展历程
— 1890 泰勒Taylor
生产、计划、组织、控制的问题
— 1930吉尔布特Gilbreth 动作研究
— 1940 二战之间
线性规划、数学模型、最优控制
— 1970
人机工程学、劳动科学
— 1980

生产运作与管理PPT课件

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看板管理
通过看板传递生产信息,实现“后 工序领取”和“适时适量生产”, 控制生产现场的在制品数量。
04
物料需求计划(MRP)
MRP基本原理及实施步骤
01
原理:基于产品结构树和库存信息,通过计算机运算得出 所需物料的需求量和需求时间。
02
实施步骤
03
构建产品结构树
04
设定物料采购提前期和安全库存
05
MRP实施中常见问题及解决方案
• 安全库存设置不合理,造成库存积压或短缺
MRP实施中常见问题及解决方案
01
解决方案
02
03
04
加强数据维护,确保数据准确 性
与供应商建立紧密合作关系, 稳定采购提前期
根据历史数据和实际需求,合 理设置安全库存水平
05
质量管理体系建设与改进
质量管理体系概述及标准介绍
进行MRP运算,生成物料需求计划
06
采购、生产和库存管理按计划执行
MRP系统组成要素及功能
组成要素 产品结构文件(BOM)
库存信息文件
MRP系统组成要素及功能
主生产计划(MPS) 功能
物料需求计算
MRP系统组成要素及功能
采购计划生成 生产计划生成
库存管理优化
MRP实施中常见问题及解决方案
常见问题 数据不准确,导致计划失真 采购提前期不稳定,影响计划执行
02
生产运作基本概念
生产运作定义与分类
生产运作定义
生产运作是指将各种投入要素(如人力、物力、财力、信息 等)转化为具有特定使用价值的产出(如产品或服务)的过 程。
生产运作分类
根据产出形态的不同,生产运作可分为制造性生产和服务性 运作两大类。制造性生产是通过物理或化学变化将有形投入 转化为有形产出的过程,而服务性运作则是通过人的活动将 无形投入转化为无形产出的过程。

生产与运作过程分析课件.pptx

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到工厂管理的重要位置上来。进入80年代后,特别是全球
经济一体化的发展,选址问题受到广泛关注。
全球经济一体化的一个重要特点就是制造活动从集中
ห้องสมุดไป่ตู้
到分散的转变,人们面对的不是一个单一的工厂选址问题,
而是一个由不同的零件厂、部件厂和装配厂以及市场构成
的制造网络的选址问题 。
26
5·1 选址的重要性及难度 5·1·1选址的重要性
工序1 10 工序2 工序3
5
15
工序4
10
t
0
10 20 30 40 50 60 70 80 90
100
25
45
计算公式:
m
m1
T平顺 n ti (n 1) ti短
i 1
i 1
ti短 ——相邻两工序中,工时较短的工序单
件工时
T平顺=160-(4-1)×(5+5+10)=100min
课堂作业
第二章 生产与运作过程分析
学习目标: 1 表示法 2类型划分 3 流程图 4 选择
玉环电大 陈洁
1
第一节 生产与运作过程
掌握概念 P25 符号表示 P27
2
工艺过程 书本P29 玩具小熊工艺过程
3
模具工艺过程
4
服务 :流程图 P30 银行处理顾客投诉
5
卖家投诉处理流程图解
分为四个环节,分别是买家申请投诉-买家 卖家协商处理-淘宝介入处理-投诉完结,在 协商的环节中,卖家须在24小时内进行处 理,而买家也要在48小时内确认是否得到 妥善处理,在淘宝介入处理后,双方均有 72小时的举证期,卖家有24小时的预处理 期,淘宝方面会有4个工作日的处理期。
● 投资 在不同的地方建立工厂或服务设施,都需要投资, 但是投资的数量与工厂的地理位置有关(威尔尼斯堡的大 众、上海宝钢、包钢、天津的飞机制造基地)。

生产与运作管理课件(PPT 122页)

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23
表:关系密切程度分类表
代号 密切程度
评分
A 绝对重要
6
E 特别重要
5
I
重要
4
O
一般
3
U
不重要
2
X 不予考虑
1
表:关系密切原因
代号
1 2 3 4 5 6 7 8 9
关系密切原因
使用共同的原始记录 共用人员 共用场地
人员接触频繁 文件交换频繁 工作流程连续 做类似的工作
共用设备 其他
24
代号 单位名称
系 分系 分系 分

分系 分系 分系分
A- 6 A- 6 A- 12 A- 18 A- 18 A- 12 U 12 O 18
3
5
1.4
3.5.6
2.4.6
4.5
I-4 4
I-1 4
O- 3 O- 3 O- 3 O-8 3 O-8 3 O- 3 O- 3
8
8
8
8
8
U- 4 U- 2 U- 2 U-7
6.7
27
根据以上要求可以大致确定各单位的相对位置
毛胚车间 原材料库
机加工车间 中间零件库
装配车间 餐厅
成品库 办公室
平面布置图初始方案
28
根据上图各单位的相对位置,再按各单位的面积和
厂区出入口对运输线路的要求,按一定的比例,可 画出工厂的平面布置草图
办公 楼
成 品 库
餐厅
装配 车间 机加工车间
中间零 件库
又称工艺专业化布置。即按照工艺专业化 原则将同类机器集中在一起,完成相同工艺加 工任务。
车床组
L L L
镗床组
D D D D

第六章--生产运作计划与控制PPT课件

第六章--生产运作计划与控制PPT课件
包括:产品产量计划、产值计划、产品 出产进度计划、生产协作计划等
2024/10/14
9
年度生产计划的主要指标
产品品种指标 产品质量指标 产量指标 产值指标 又包括:
➢商品产值 ➢总产值 ➢净产值
2024/10/14
10
年度生产计划的主要指标
产品品种指标 产品质量指标 产品产量指标 产品产值指标
2024/10/14
26
生产提前期
定义:指制品在各工艺阶段出产或投产日期比成品出产日 期应提前的时间。生产提前期又分为出产提前期和投产提 前期。
计算方法: 装配车间出产提前期 = 0 某车间出产提前期 = 后车间投产提前期 + 车间之间的保 险期 +(本车间生产间隔期 -后车间生产间隔期) 某车间投产提前期 = 本车间出产提前期 + 本车间生产周 期
2024/10/14
38
累计编号法
就是将预先制定的提前期转化为提前量, 确定各车间计划期应达到的投入和出产 的累计数,减去计划期前已投入和出产 的累计数,求得车间计划期应完成的投 入和出产数。
累计数是指年初或从开始生产该种产品 所计算的累计数。
为基准,往前推移(n-1)×ti+1作为零件在i+1 工序的开始加工时间。
2024/10/14
33
平行顺序移动方式(续)
n=4 t1=8分钟
t2=4分钟
m
m1
T平顺 n ti (n 1) min(t j ,t j1)
i1
j 1
t3=10分钟 t4=6分钟
m
m1
T平顺 n ti (n 1) min(t j ,t j1)
2024/10/14
20
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流程的能力及平衡
• 什么是流程的平衡? –所谓流程平衡指的就是一个流程中各个工序的生产能力基 本相同。实际上要解决的是流程中各个环节同步化问题。 目的是达到生产线上各个工作站的工作负荷相等,使各个 工作站的作业时间相同。如何使流程平衡呢?后面在设施 布置中将详细讲解“装配线平衡的方法”。 –生产运作流程设计的一个重要任务就是尽量取得整个流程 的平衡。但绝对的平衡是不存在的。
2020/10/28
二、生产运作流程的特点
• 流程的特点
目标性——有明确的输出(目标或任务) 相关性——流程的活动是互相关联的 动态性——流程中的活动具有时序关系 层次性——活动中又有子流程 结构性——有串联,并联,反馈等结构
2020/10/28
流程的规模及范围
• 流程的规模取决于它包含的活动的多少与复 杂程度,流程可以只包含几个简单的工作, 也可能由成百上千个高度复杂、相互关连的 活动组成。
节拍反映生产系统出产产品的速率,出产节拍越短,出产 速率越快。产品的流程时间可能很长,但出产节拍可能很
短。例如伞兵跳伞、传沙包。
2020/10/28
指出下列拍节
• 假设面包是以每批100个的批量制作的,各工序节拍如下:
• 那么整条生产线的产出节拍是多少呢? 答案是:60分钟
2020/10/28
瓶 颈与 空 闲 时 间 • 2.什么是瓶颈(bottleneck)?
第三章 生产运作流程分析
引言
流程(Process)是生产运作管理中最重要的概念之一。 就其本质来讲,生产运作就是流程,是从原材料变成产品 和(或)服务的流程。价值是通过流程形成的。成本也是 在流程中形成的。对流程进行规划、分析和改进,是运作 管理的核心内容。
了解流程对于企业竞争力而言是非常重要的。同样的产品 或服务,采用不同的流程会影响产品或服务的QCD等要素。 一个错误的流程选择有可能会影响企业长期竞争能力,还 有可能影响企业的生产率,从而影响企业的赢利水平。
顾客化
多品种
品种较多 标准化产品
生产流程 (低产量)(中低产量) (中批生产) (大量生产)

柔性 单位成本
单件生产 广告
重型机械
成批生产
中型机械 食品加工
大量生产
汽车装备 电视机

连续生产
2020/10/28
食糖 面粉
产品流程矩阵
流程的类型 • 5.推进式流程与牵引式流程
– 按生产驱动方式可以分为推进式(push)流程和牵引式(pull) 流程。对于加工装配式生产,可以采用推进式流程或者牵引 式流程。
– 通常把一个流程中生产节拍最慢的环节(上述提到的最 慢的工序)叫做瓶颈。
• 3.流程中的“空闲时间”(idle time) – 空闲时间是指工作时间内没有执行有效工作任务的那 段时间,可以指设备或人的时间。
2020/10/28
空闲时间
45
机器烘烤时工人在闲着。
45
怎么解决?
2020/10/28
二、流程的能力及平衡
• 一个流程(或一个工序)的能力与其节拍是一对相反的 概念:如果某个工序的节拍是每个30分钟,则该工序的 生产能力就是每小时两个。
2020/10/28
流程的能力及平衡
包装成了瓶颈
• 如果采取“在必要时某些工序可以加班”这种管理方 针,就有可能利用生产线的最大能力。否则......
2020/10/28
活动。 • 4.物流与信息流
– 物流:物料的移动路线 – 信息流:生产指令和工作规程的传递路线等 – 二者可以是分离的,也可以是同步的 • 5.库存是指处于停滞或储藏状态的物料。(应尽量减少)
2020/10/28
第二节 生产运作流程的具体设计
一、流程的节拍、瓶颈与空闲时间
1.节拍(cycle time)是指连续完成相同的两个产品(或两次 服务,或两批产品)之间的间隔时间。
2020/10/28
引言
流程管理是从流程角度出发,关注流程是 否增值的一套管理体系。
认识流程建立流程运 Nhomakorabea流程再认识流程
优化流程
2020/10/28
第一节 生产运作流程的涵义
• 你会做饺子吗?
面、水 肉、菜
2020/10/28
一、生产运作流程的概念
• 生产运作流程就是指能够将一定 输入转换为一定输出的一组相互 关联的活动(任务)。 (ISO9000)
• 6.工件不动的流程与工件移动的流程 • 7.成批移动流程和单件移动流程
三种典型的移动方式 • 成批移动方式 • 单件移动方式 • 混合移动方式
2020/10/28
流程的类型
2020/10/28
流程的类型
2020/10/28
成批移动 方式
流程的类型
2020/10/28
单件移动 方式
流程的类型
2020/10/28
混合移动 方式
四、生产运作流程的构成要素
• 1.投入 • 2.产出 • 3.任务 • 4.物流和信息流 • 5.库存
2020/10/28
生产运作流程的构成要素
• 1.投入是指一个生产运作流程为了生产产品或服务所需 的人力、物料、设备、能源等资源要素。
• 2.产出:产品或服务(产出的存放形态及价值判断) • 3.任务是指把投入的资源要素向产出方向转换的行为或
• 生产能力(capacity)是指一个设施的最大产出率。设 施可以是一个工序、一台设备,也可以是由若干工序或 若干设备组成的一个流程,或者可以是整个企业组织。 一个流程的生产能力取决于流程的瓶颈。(面包制作的 例子)
• 生产能力利用率:相对与生产能力所实际获得的产出。 只有瓶颈工序的利用率是100%。
• 流程的范围主要考虑流程跨越组织单位(功 能或部门)的多少,组织内部较大的流程可 能会跨越多个功能部门。
2020/10/28
三、生产运作流程的类型
• 1.连续流程与离散流程 • 2.面向库存生产的流程与面向订单生产的流程 • 3.节拍流程与非节拍流程
– 节拍是指流程中每一道工序所用的时间都是固定的。 • 4.单件小批作业流程和流水作业流程(教材P109)
– 前者工件或顾客的移动路线不一致,机器设备的布置一 般按机群式布置,主要针对多品种小批生产;后者工件 或顾客的移动路线都一致,机器设备按加工对象的需要 配置,形成流水线布置形式,主要针对大量大批生产。
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设施的布置
机 群 式 布 置 与 流 水 线 布 置
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