二保焊常识
焊工必看——二保焊入门要点
焊工必看——二保焊入门要点二保焊是二氧化碳气体保护焊的简称，它是一种以二氧化碳为保护气体，以焊丝为电极和填充物的熔化极明弧焊接方法。
它有高效节能，焊缝质量好，抗锈能力强，适用范围广，明弧易观察，无渣，穿透力强，等特点。
焊接速度快，物件受热小，变形也小。
二保焊操作以前，要注意几样：1，物件的焊缝处是否清理干净，因为很多时候，焊缝很脏，包括氧化铁，电焊渣壳，母材上的氧化铁锈等，尽量清理干净，才能保证焊接质量。
2，二保焊枪嘴的清理，送丝管不要弯曲过多，保证导电嘴出丝流畅，以免影响电流电压。
3，二氧化碳气体充足。
尽量避开风源，以免出现气孔。
焊接过程中，会出现飞溅物，电压比例越大，飞溅物较少，颗粒大，热度高，不容易清理。
电压比例越小，飞溅物较多，颗粒小，比较容易清理。
建议焊接前在焊缝两侧粉刷一层防粘液或醋，可以防止飞溅物粘在物件上，提高生产效率。
二保焊有左焊法跟右焊法，从右向左为左焊法，从左向右为右焊法。
左焊法：熔深浅，便于观察焊缝，宽度大，余高小，飞溅小。
有色金属必须用左焊法。
右焊法：熔深深，便于观察熔池，宽度小，余高大，飞溅大。
焊接时枪嘴不要抬得太高，太高了容易出现气孔，跳丝。
枪嘴距离焊缝大约8-15MM，也不要压得太低，太低不容易观察焊缝，而且会烧嘴，如果送丝过快也会出现气孔，焊缝成形不好。
二氧化碳气体不要过于充足，飞溅物会过多，浪费气体。
二保焊常用的运枪方式，锯齿形，三角形，月牙形，圆圈形。
焊缝较小时圆圈形，三角形比较好用，焊缝较大时，月牙跟锯齿形运枪比较好用。
要看自己的熟练程度了。
二保焊焊接时候的电流电压调整是最为重要的，因为电流电压的参数不容易记住，单位的电焊机也不一定好用，所以通过观察过渡方式来调整电流电压是非常实用的。
焊丝熔化为焊缝的形成过程为过渡，过渡分为颗粒过渡，剑式过渡，短路过渡3种。
当我们焊接时候可以看到，焊丝过渡为溶液时，焊丝会变为一个大的颗粒。
当焊丝头上颗粒过于大的时候，送丝变慢了，证明电压过大了。
最新二保焊基础知识
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CO2气体保护焊特点
4）适用范围广，半自动焊可焊接任意空间位置的焊缝，工件的厚度尺寸适应范 围广，最薄可达1mm；
5）是一种低氢型或超低氢型焊接方法，对油锈水不敏感，焊缝抗裂性能好；
6）CO2气体密度大，电弧加热后体积膨胀，保护效果好；焊后不需清渣，明弧焊 接便于监视，有 利于机械化操作。
短路过渡的过程描述
CO2电弧焊采取短路过渡方式焊接时，焊接电源需要有适当的动特性指标，主 要是为了配合所需的短路电流上升速率（di/dt）和在适当的短路峰值电流
（Imax）下实现过渡，这两个指标都是由回路电感L 决定的。 di U0 iR dt L
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•最新二保焊基础知识
❖ 当L较小时，短路电流上升速率过大，熔滴短路时间缩短，所能达到的 短路峰值电流IMAX大，短路过后焊丝熔化速度加快，使燃弧时间也缩短; L过小时, 可能会使液柱在未形成颈缩就从内部爆断，引起大量飞溅。
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谢谢
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CO2气体保护焊特点
7）CO2高温分解，氧化性强，不能用于非铁金属的焊接，对不锈钢可能造 成焊缝增碳，降低抗晶间腐蚀能力；
8）CO2高温分解，氧化性强，过渡不如MIG焊稳定，飞溅量较大；（这一缺 陷目前已经解决）
9）产生很大的烟尘，弧光较强；
10）送丝速度快，只能自动或半自动焊。
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CO2焊接过程中
1）CO2发生分解，增加了O的分压，使H2O的分解度降低； 2）高温下CO2气体、O原子与H2及自由状态的H原子发生作用生成不溶于金属 的水蒸气和羟基，使电弧气氛中含H量减少，H+亦减少， H2气孔产生的可能 性降低。
二保焊应用知识
二保焊应用知识一、二氧化碳气体保护焊发展动态二氧化碳气体保护焊是50年代发展起来的一种新的焊接技术。
半个世纪来,它已发展成为一种重要的熔焊方法。
广泛应用于汽车工业,工程机械制造业一、二氧化碳气体保护焊发展动态二氧化碳气体保护焊是50年代发展起来的一种新的焊接技术。
半个世纪来,它已发展成为一种重要的熔焊方法。
广泛应用于汽车工业,工程机械制造业,造船业,机车制造业,电梯制造业,锅炉压力容器制造业,各种金属结构和金属加工机械的生产。
MIG气体保护焊焊接质量好,成本低,操作简便,取代大部分手工电弧焊和埋弧焊,已成定局。
二氧化碳气体保护焊装在机器手或机器人上很容易实现数控焊接,将成为二十一世纪初的主要焊接方法。
目前二氧化碳气体保护焊,使用的保护气体,分CO2和CO2+Ar两种。
使用的焊丝主要是锰硅合金焊丝,超低碳合金焊丝及药芯焊丝。
焊丝主要规格有:0.5 0.8 0.9 1.0 1.2 1.6 2.0 2.5 3.0 4.0等。
二、二氧化碳气体保护焊特点1.焊接成本低——其成本只有埋弧焊和手工电弧焊的40~50%。
2.生产效率高——其生产率是手工电弧焊的1~4倍。
3.操作简便——明弧,对工件厚度不限,可进行全位置焊接而且可以向下焊接。
4.焊缝抗裂性能高——焊缝低氢且含氮量也较少。
5.焊后变形较小——角变形为千分之五,不平度只有千分之三。
6.焊接飞溅小——当采用超低碳合金焊丝或药芯焊丝,或在CO2中加入Ar,都可以降低焊接飞溅。
三、二氧化碳气体保护焊焊接材料(一) CO2气体1.CO2气体的性质纯CO2气体是无色,略带有酸味的气体。
密度为本1.97kg/m3,比空气重。
在常温下把CO2气体加压至5~7Mpa 时变为液体。
常温下液态CO2比较轻。
在0℃,0.1Mpa时,1kg的液态CO2可产生509L的CO2气体。
2.瓶装CO2气体采用40L标准钢瓶,可灌入25kg液态的CO2,约占钢瓶的80%,基余20%的空间充满了CO2气体。
二保焊接工艺知识点
二保焊接工艺知识点
二保焊接是一种重要的焊接工艺，通常用于连接金属零件。
以下是关于二保焊接的一些重要知识点：
1.什么是二保焊接：二保焊接是一种双电源焊接工艺，同时使用两个电源，一个用于焊接电弧，另一个用于提供电流和电压以保护和控制焊接过程。
2.电弧气体保护：二保焊接通常涉及电弧气体保护，这意味着在焊接区域周围提供保护气体，通常是惰性气体如氩气。
这有助于防止空气中的氧气进入焊接区域，以减少氧化和污染。
3.适用材料：二保焊接通常用于焊接不锈钢、铝合金和其他高贵金属，以确保焊缝质量和外观。
4.设备和材料：二保焊接需要特殊的设备，包括电源单元、气体供应系统和焊枪。
同时，还需要相应的焊丝和焊剂，以实现高质量的焊接。
5.焊接参数：二保焊接需要精确的焊接参数设置，包括电流、电压、焊接速度和保护气体流量。
这些参数的选择取决于所使用的材料和焊接要求。
6.焊接技术：二保焊接要求焊工具备一定的焊接技能。
焊工需要控制焊接枪的位置和移动速度，以确保均匀的焊接，并避免焊接缺陷。
7.质量控制：质量控制在二保焊接中至关重要。
焊接后需要进行检验，以确保焊接质量，包括焊缝的外观、尺寸和无缺陷。
8.安全：二保焊接需要焊工采取安全措施，包括佩戴适当的个人防护装备，确保通风良好，以防止有害气体和烟雾的吸入。
9.应用领域：二保焊接广泛应用于制造业，特别是航空航天、汽
车制造、电子设备和食品加工等领域。
二保焊接是一项高度专业化的焊接工艺，要求焊工具备良好的技术和操作经验，以确保高质量的焊接连接。
焊工在进行二保焊接之前应接受培训，并遵循相关的工艺规范和安全标准。
二保焊基础知识
二保焊新手基础知识二保焊新手基础知识：应采用防风措施，必须根据被焊工件结构，选择合理的焊接顺序；垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接；有坡口的板缝，焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留；送丝软管焊接时必须拉顺，不能盘曲；清理软管内的污物及喷咀的飞溅；药芯焊丝飞溅小，电弧稳定，最理想的参数匹配，需一定的时间进行调节。
二保焊是电气焊专业最为常见的焊种，应用范围非常的广泛，很多人觉得二保焊难学，实际上很简单，那么新手怎么学二保焊呢？方法/步骤1、初学二保焊焊接手法需要注意室外作业在风速大于1m/s时，应采用防风措施；必须根据被焊工件结构，选择合理的焊接顺序；对接两端应配置尺寸合适的引弧和熄弧板等。
2、垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接，对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接；平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。
3、有坡口的板缝，尤其是厚板的多道焊缝，焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留，锯齿形运条每层厚度不大于4mm，以使焊缝熔合良好。
4、送丝软管焊接时必须拉顺，不能盘曲，送丝软管半径不小于150mm。
施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出。
5、应经常清理软管内的污物及喷咀的飞溅。
6、根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀，焊丝伸出长度一般应控制在10倍焊丝直径范围以内。
7、导电咀磨损后孔径增大，引起焊接不能稳定，需重新更换导电咀。
8、由于药芯焊丝其特殊的制造工艺，焊丝外表容易锈蚀，药粉容易吸潮，因此要注意妥善存放与保管。
焊丝使用前要仔细检查焊丝表面有无锈蚀，确认无锈蚀的焊丝方可使用，同时，焊丝使用前需经250~300°C 的烘干，但烘干焊丝有一定困难。
若使用有锈蚀或已吸潮的焊丝进行焊接，极易在焊缝表面出现气孔。
9、药芯焊丝飞溅小，电弧稳定，参数匹配范围大，但欲获得最理想的参数匹配，需一定的时间进行调节。
参数匹配不合适时，会出现大颗粒熔滴非轴向过度，造成大颗粒的金属飞溅，偶尔还出现旋转电弧。
参数匹配良好时，电弧柔和、稳定，飞溅小。
二氧化碳气体保护焊基础知识
二氧化碳气体保护焊机一二氧化碳气体保护焊机半自动二氧化碳气体保护焊机由焊接电源，送丝机构，控制系统，焊枪和气路系统组成。
1焊接电源我们现在使用的焊接电源是逆变式焊接电源，型号是：NBC-500 N表示熔化极气体保护焊，B表示半自动焊，C表示CO2气体保护焊。
这种焊机的特点是节省材料，节省电能，效率高，噪声低。
逆变式焊机的动特性好，电弧稳定，焊缝成形美观。
2控制系统控制系统包括焊接工艺参数的控制和程序控制。
工艺参数的控制主要有焊接输出电流和电压的调节、送丝速度的调节和气体流量的调节等，保证焊接过程中隔工艺参数的稳定。
焊接程序控制的作用是：1）控制焊接设备的启动和停止。
2）控制电磁气阀，实现提前送气和滞后停气，保护焊接区域金属不被氧化。
3）控制水压开关，控制冷却水流量。
4）控制引弧和息弧，引弧时可以慢送丝或回抽焊丝保证引弧过程可靠；息弧时可以用电流衰减或焊丝回烧填满弧坑避免焊丝与工件粘连。
3送丝系统送丝系统由送丝机、送丝软管等组成，我们采用的是推丝式送丝机构，特点是焊枪结构简单，操作方便。
4焊枪二氧化碳气体保护焊焊枪的作用是导电、导丝和导气。
5供气系统二氧化碳气体保护焊的供气系统由气瓶、预热器、干燥器、减压阀、流量计、电磁阀组成。
二氧化碳气体保焊二. 工艺特点:1. CO2焊主要优点:1）. 生产率高 2）. 成本低 3）. 焊接变形和应力小 4）. 焊缝质量高 5）. 操作简便2.不足之处:1）.飞溅较大，并且表面成形较差，这是主要缺点。
2）. 弧光较强，特别是大电流焊接时，电弧的光、热辐射均较强。
3）. 不宜用交流电源进行焊接，焊接设备比较复杂。
4）. 不能在有强风的地方进行焊接，不宜焊接容易氧化的有色金属。
4. 应用范围目前CO2焊主要用于低碳钢、低合金钢的焊接。
不仅能焊薄板，也能焊中、厚板，同时可进行全位置焊接。
除了应用于焊接结构件制造外，还用于修理，如堆焊磨损的零件以及焊补铸铁等。
三. CO2焊的熔滴过渡（1）熔滴过渡类型熔化极气体保护焊时，焊丝除了作为电弧电极外，其端不还不段受热熔化，形成熔滴并陆续脱离焊丝过渡到熔池中去。
有关二保焊的知识
有关二保焊的知识有关二保焊的知识二保焊的焊接方法CO2半自动气体保护焊接工艺本工艺适用于低碳钢和低合金高强度钢各种大型钢结构工程焊接，其焊接生产率高，抗裂性能好，焊接变形小，适应变形范围大，可进行薄板件及中厚板件焊接.一. 焊接准备1.焊接前接头清洁要求在坡口两侧30mm范围内影响焊缝质量的毛刺、油污、水锈脏物、氧化皮必须清洁干净。
2.当施工环境温度低于零度或钢材的碳当量大于0.41%，及结构刚性过大，物件较厚时应采用焊前预热措施，预热温度为80℃~100℃，预热范围为板厚的5倍，但不小于100mm。
3.工件厚度大于6mm时，为确保焊透强度，在板材的对接边缘应采用开切V形或X形坡口，坡口角度为60°钝边p为0~1mm，装配间隙b为0~1mm；当板厚差≥4mm时，应对较厚板材的对接边缘进行削斜处理，如图：4.焊前应对CO2焊机送丝顺畅情况和气体流量作认真检查。
5.若使用瓶装气体应作排水提纯处理，且应检查气体压力，若低于9.8×10.5PQ(10kgf/mm2)应停止使用。
6.根据不同的焊接工件和焊接位置调节好规范，通常的焊接规范可以用以下公式：V=0.04I+16 (允许误差±1.5V)二. 焊接材料1. CO2气体纯度要求99.5%；含水量不超过0.1%；含碳量不超过0.1%。
2.焊丝牌号低碳钢及高强度低合金钢重要结构焊接选用H08Mn2SiA；H08Mn2SiA低碳钢一般结构焊接选用H08MnSi。
焊丝表面镀铜不允许有锈点存在。
三. 焊接规范板厚焊丝直径焊接规范气体流量备注mm mm 焊接电流(A) 焊接电压(V) l/min1 0.8 60~80 16~17 10~123 1.0 120~150 18~20 10~126 1.0 140~160 21~22 10~1210 1.2 180~200 23~24 14~18>20 1.2 210~240 25~28 18~2010~20 1.2 100~120 20~22 14~18 适用立、横、仰焊；适用立向下角焊及立向上角焊3~20 1.2 140~170 21~24 14~18如使用药芯焊丝，焊接时可参考此规范。
二保焊注意事项
二保焊是一种常见的焊接方法，使用二氧化碳气体对焊道进行保护。
虽然二保焊具有速度快、效率高的优点，但在操作过程中仍需注意以下几点：
1. 确保工作区域安全：在进行二保焊接时，要确保工作区域的安全，包括清理杂物、保持通风、防止火源等。
2. 确保设备安全：使用二保焊接设备时，要检查设备的电缆、气管、气瓶等是否正常，避免设备漏气、漏电等安全隐患。
3. 穿戴防护装备：进行二保焊接时，要穿戴防火服、防护手套、防护眼镜、防毒面具等防护装备，以保护自身安全。
4. 控制焊接温度：二保焊接时，需要控制焊接温度，避免过高的温度导致设备或工件受损。
5. 确保焊接点稳定：在进行二保焊接时，需要确保焊接点的稳定，避免因焊接点不稳定而导致焊接失败或安全事故。
6. 室外作业防风措施：在室外进行二保焊接时，若风速大于1m/s，应采取防风措施。
7. 选择合适的焊接顺序：根据被焊工件结构，选择合理的焊接顺序，以确保焊接质量。
8. 焊接时的手法要点：掌握二保焊接时的手法要点，如引弧和熄弧技巧、焊丝摆动等，以提高焊接质量。
9. 药芯焊丝使用注意事项：由于药芯焊丝易锈蚀、吸潮，使用前需仔细检查焊丝表面，并进行烘干处理。
同时，注意焊丝的导电咀选择和伸出长度控制。
10. 焊接过程中的参数调节：根据焊丝直径、送丝速度等参数，调节焊接电流和电压，以获得良好的焊接效果。
在进行二保焊操作时，要注重安全防护、设备检查、焊接技巧和参数调节等方面，确保焊接过程顺利进行，并达到理想的焊接质量。
二保焊培训
二保焊培训简介二保焊是一种常见的焊接方法，它指的是利用保护气体和保护剂来保护焊缝和焊接时产生的热变形。
该技术广泛应用于各个行业，包括制造业、汽车工业、船舶工业等。
为了帮助初学者快速掌握二保焊技术，本文档将介绍二保焊的基本原理、焊接过程中需要注意的事项以及常见的二保焊设备和材料。
基本原理二保焊是利用保护气体和保护剂来保护焊缝和焊接时产生的热变形。
保护气体可以是惰性气体如氩气或氩气混合气体，它们可以防止焊缝与空气接触导致氧化。
保护剂则用于减少焊接热变形，保护焊件表面免受氧化。
二保焊的基本原理可以总结为以下几点：1.保护气体：选择合适的保护气体是二保焊的关键步骤。
惰性气体如氩气或氩气混合气体是常用的保护气体，它们具有较高的热传导性和稳定性，能够有效地保护焊缝。
2.保护剂：在焊接过程中，保护剂可以降低焊缝和焊接热变形的风险。
常用的保护剂有焊剂和焊接胶，它们可以填充焊缝并降低热应力。
3.控制焊接参数：控制焊接电流、电压、速度等参数是保证焊接质量的重要步骤。
合理调整焊接参数可以避免焊接缺陷的产生。
焊接过程中需要注意的事项在进行二保焊时，需要注意以下几点：1.焊接安全：焊接过程中应佩戴合适的个人防护装备，如焊接面罩、防火服等。
同时，应确保焊接环境的通风良好，以避免有害气体的积聚。
2.清洁焊接表面：在进行焊接之前，应确保焊接表面是干净的，没有污垢、油脂等杂质。
使用合适的清洁剂和刷子可以有效地清洁焊接表面。
3.控制焊接速度：将焊接速度控制在合适范围内，以避免焊接过热导致焊接缺陷的产生。
4.合理调整焊接参数：通过调整焊接电流、电压等参数，可以获得理想的焊接效果。
根据具体焊接材料和工件的要求，合理选择焊接参数。
常见的二保焊设备和材料1.二保焊机：二保焊机是进行二保焊的主要设备之一，它可以提供适当的电流和电压，使焊接过程更加稳定和高效。
2.保护气体：常用的保护气体有氩气和氩混合气体，它们可以有效地保护焊缝和焊接过程中的焊件。
二保焊常识
3
送丝速度 （2~3厘米/秒） 焊丝伸出 长度（毫米） （8~12）
快 慢 长
焊缝粗大 影响焊接速度 电流小 飞溅多
4
短 大 小
电流大处） 焊接速度 （小于0.5厘米/ 秒）
浪费 焊缝窄 出针孔
快 慢
焊缝窄 断断续续 焊缝粗大
6
备 注
1、MIG系列二保焊机最上边旋钮是调节电压，中间旋钮的是调节电流， 最下边旋钮是调节送丝速度。 2、NBC系列二保焊机电流和送丝速度调节是一个旋钮。 3、以上措施仅供参考，还要在实际焊接中根据自己的焊接速度和焊接 习惯微调参数，达到最佳参数配合、最佳焊缝效果。
二氧化碳保护焊操作技能 序号 焊接参数
高 1
产生的现象
飞溅多 出针孔
解决措施
调低电压 调高电压 减小电流
电压（V) （17.5~19.0）
低
焊缝窄且高 影响焊接速度 大 焊缝粗大 焊缝宽 小 焊不透 影响焊接速度
调高电流 减小电流 加快焊接速度
2
电流(A) （85~100）
降低送丝速度 加大电流 加大电流 调慢送丝速度 加快送丝速度 加大电流 缩短焊丝伸出 减小电流 加长焊丝伸出 调小送气 加大送气 调高电压 加大电流 降低电压、减小电流
二保焊的基本知识
二氧焊，即二氧化碳气体保护焊的简称。
一、基本原理CO2气体保护焊是二氧化碳焊机以可熔化的金属焊丝作电极，并有CO2气体作保护的电弧焊。
是焊接黑色金属的重要焊接方法之一。
二、二氧化碳焊机工艺特点1. CO2焊穿透能力强，焊接电流密度大（100-300A/m2 ），变形小，生产效率比焊条电弧焊高1-3倍2. CO2气体便宜，焊前对工件的清理可以从简，其焊接成本只有焊条电弧焊的40%-50%3. 焊缝抗锈能力强，含氢量低，冷裂纹倾向小。
4. 焊接过程中金属飞溅较多，特别是当工艺参数调节不匹配时，尤为严重。
5. 不能焊接易氧化的金属材料，抗风能力差，野外作业时或漏天作业时，需要有防风措施。
6. 焊接弧光强，注意弧光辐射。
三、二氧化碳焊机冶金特点CO2焊焊接过程在冶金方面主要表现在：1. CO2气体是一种氧化性气体，在高温下分解，具有强烈的氧化作用，把合金元素烧损或造成气孔和飞溅等。
解决CO2氧化性的措施是脱氧，具体做法是在焊丝中加入一定量脱氧剂。
实践表明采用Si-Mn脱氧效果最好，所以目前广泛采用H08Mn2SiA/H10Mn2Si等焊丝。
四、焊接材料1. 保护气体CO2用于焊接的CO2气体，其纯度要求≥99.5%，通常CO2是以液态装入钢瓶中，容量为40L 的标准钢瓶可灌入25Kg的液态CO2，25Kg的液态CO2约占钢瓶容积的80%，其余20%左右的空间充满气化的CO2。
气瓶压力表上所指的压力就是这部分饱和压力。
该压力大小与环境温度有关，所以正确估算瓶内CO2气体储量是采用称钢瓶质量的方法。
（备注：1Kg 的液态CO2可汽化509LCO2气体）CO2气瓶外表漆黑色并写有黄色字样市售CO2气体含水量较高，焊接时候容易产生气孔等缺陷，在现场减少水分的措施为：?1) 将气瓶倒立静置1-2小时，然后开启阀门，把沉积在瓶口部的水排出，可放2-3次，每次间隔30分钟，放后将气瓶放正。
2) 倒置放水后的气瓶，使用前先打开阀门放掉瓶上面纯度较低的气体，然后在套上输气管。
co2气体保护焊注意事项
co2气体保护焊注意事项
摘要：
1.二氧化碳气体保护焊的基本操作
2.二氧化碳气体保护焊焊接时注意事项
3.焊白钢时需要注意的事项
正文：
二氧化碳气体保护焊是一种常见的焊接方式，其基本操作过程如下：
1.在焊接前，要仔细检查焊机全部水、电、气等连接是否正确，确认以后合上电源，调整焊接规范参数。
2.正式开始焊接，首先要做的是引弧。
二氧化碳气体保护焊采用碰撞引弧的方法。
在焊接过程中，需要注意以下事项：
1.焊接时周围环境不能有风，因此仅适合于室内作业。
2.焊接过程中，应保持焊枪倾角不变，以便于清楚方便观察熔池。
3.保持焊枪匀速向前移动，可根据电流大小、熔池的形状、工件熔和情况调整焊枪前移速度，力争匀速。
对于焊白钢时，需要注意以下事项：
1.电源、气瓶、送丝机、焊枪等连接方式要详细参阅说明书，否则会对钢体造成伤害。
2.选择正确的持枪姿势，身体与焊枪处于自然状态，手腕能灵活带动焊枪平移或转动。
3.焊接过程中软管电缆最小曲率半径应大于300m/m焊接时可任意拖动焊枪。
4.不同直径焊丝的短路过渡时参数如表：焊丝直径（）0.81.21.6 电弧电压（v）181920 焊接电流（a）100-110120-135140-160。
综上所述，二氧化碳气体保护焊在操作过程中需要注意各项参数的匹配，同时在焊接时也要遵循一定的规范，以确保焊接质量。
二保焊管道焊接知识
二保焊管道焊接知识二保焊管道焊接是指对管道进行保护性气体保护下的手工电弧焊接。
二保焊管道焊接是一种常见的焊接方法，广泛应用于工业领域。
本文将从焊接过程、焊接材料、焊接技术和注意事项等方面介绍二保焊管道焊接知识。
一、焊接过程二保焊管道焊接的过程通常分为准备工作、焊接设备调试、焊接操作和焊后处理四个阶段。
1. 准备工作在进行二保焊管道焊接之前，首先需要对焊接设备进行检查和维护，确保设备处于正常工作状态。
然后进行管道的准备工作，包括清洁焊接表面、对焊接接头进行处理等。
2. 焊接设备调试焊接设备调试是为了保证焊接过程中的电流、电压和气体流量等参数能够满足焊接要求。
通常需要根据管道材料和焊接方法选择适当的电流、电压和气体流量。
3. 焊接操作焊接操作是整个焊接过程中最关键的环节。
在焊接操作中，焊工需要掌握好焊接电流、焊接速度和焊接角度等参数，确保焊接质量。
同时，焊工还需要注意焊接姿势和焊接位置，保证焊接过程的安全和稳定。
4. 焊后处理焊后处理是为了保证焊接接头的质量和耐久性。
通常包括对焊接接头进行清理、修整和验收等工作。
二、焊接材料二保焊管道焊接所需的主要材料包括焊接电极、保护性气体和辅助材料。
1. 焊接电极焊接电极是进行二保焊管道焊接的主要工具。
常用的焊接电极包括氢化钨电极、钼电极和钼合金电极等。
2. 保护性气体保护性气体是为了防止焊接过程中焊缝受到氧气和水蒸气等有害物质的污染。
常用的保护性气体包括氩气、氩氧混合气体和纯氮气等。
3. 辅助材料辅助材料主要用于焊接过程中的辅助操作，包括焊接支架、焊接夹具和焊接剂等。
三、焊接技术二保焊管道焊接需要掌握一定的焊接技术和操作方法。
1. 焊接技术焊接技术是进行二保焊管道焊接的核心要素。
焊接技术包括焊接电流的控制、焊接速度的掌握和焊接角度的选择等。
2. 操作方法操作方法是进行二保焊管道焊接的具体步骤。
在焊接过程中，需要注意焊接位置、焊接姿势和焊接顺序等。
四、注意事项在进行二保焊管道焊接时，需要注意以下几点。
二保焊保护知识讲解
二氧化碳保护焊防护。
劳动防护：3.1 戴护目眼镜（电焊工护目遮光镜片号根据焊接电流选取，≤30A时取5~6，>30~75时取7~8，>75~200时取8~10，>200~400时取11~12。
）；3.2 必须按规定穿戴好劳动防护用品（棉帆布工作服、工作帽、绝缘底防砸工作鞋、鞋盖、劳防手套）；焊接时须戴头盔和面罩、护耳器；3.4 焊工应经过安全教育，经教育合格并持有上岗证书；从事电焊的人员，应了解所操作焊机的结构和性能，能严格执行安全操作规程，正确使用防护用品，掌握触电的急救方法；焊接、切割盛过易燃、易爆物料、强氧化物或有毒物料的各种容器、管道、设备，必须遵守安全规定，采取安全措施，并获得企业和消防管理部门的动火证明；工作地点应有良好的天然采光或局部照明，工作面的照度为50~100IX；禁止在带压力或带电压及同时带电带压的容器、罐、柜、管道、设备上进行焊接或切割作业；3.9 焊接切割现场禁止把焊接电缆、气体胶管、钢绳混绞在一起；3.10 直接在水泥地面上切割金属材料时，应有防火花喷射造成烫伤的措施；3.11 露天作业遇到6级大风或下雨时，应停止焊接、切割作业；3.12 工作地点的环境机器噪声值不超过85dB，当超过时必须采取安全防护措施；3.13 焊接作业厂所必须有良好的通风措施，保证焊接现场的烟尘及有害气体浓度不得超过国家标准。
1 安全操作要求：4.1 焊接电源：交流、直流电焊机的外壳必须装设保护性接地或接零装置。
4.1.2 接地装置可用铜棒或无缝钢管作接地极打入地里的深度不小于1m，接地电阻应小于4Ω。
4.1.3 焊机的接地装置可以广泛利用自然接地极，例如铺设于地下的属于本单位独立系统的自来水管，或与大地有可靠连接的建筑物的金属结构等。
但氧气和乙炔管道以及其他可燃易爆用品的容器和管道，严禁作为自然接地极。
4.1.4 自然接地极电阻超过4Ω时，应采用人工接地极。
4.1.5 弧焊变压器的二次线圈与焊件不应同时存在接地（或接零）装置。
二氧化碳保护焊基本知识
二氧化碳保护焊基本知识1.焊接开始：先打开配电盘开关，再打开焊机电源开关。
（注意：再打开电源开关时，应侧身操作，避免因电器短路造成烧伤等）。
缓慢打开储气瓶阀门。
调节合适的气压。
调节合适的电流，电压。
2.焊接结束：关闭储气瓶阀门，放出气管内残留气体。
关闭电源。
把设备整理好放回原处。
3.焊丝盘的安装：选择合适的焊丝直径。
向焊丝盘轴装焊丝盘，并固定牢固。
将焊丝插入焊丝插口处。
用焊丝加压手柄给焊丝施加合适的压力。
选择合适的导电嘴，并拧紧。
焊枪操作基础：1.引弧及焊接完成时的操作:因为引弧及焊接完成时容易出现缺陷，所以操作焊枪时一定要遵守喷嘴-工件间距离及焊枪角度。
在引弧前的间隔，受到焊丝接触时的冲击而回升，注意勿使焊枪因冲击而会升。
2.喷嘴-工件间距离：喷嘴-工件间距离过大时，容易产生缺陷（气孔，坑等）。
一般情况下采用焊丝直径的10倍距离左右（如1.0的焊丝，选用距离为10毫米左右）。
3.导电嘴距离喷嘴外缘5mm最佳。
4.气体保护效果不好的识别：根据电弧声音及熔池状态等就可以很简单地判断正常电弧，异常电弧时的熔池成沸腾状，需经过经验来掌握正常电弧的状态。
5.焊丝伸出长度的影响：导电嘴-母材间距离过长时，影响有：产生气孔，引弧不好，电弧不稳，熔池浅。
导电嘴-母材间距离过短时：喷嘴容易被飞溅物堵塞，看不清焊接线，熔深变深。
6.焊枪角度：二氧化碳气体保护焊一般采用向前行进法，这样便于观察焊接，焊缝形状，气体保护效果等。
7.焊枪移动和作业姿势：焊枪由送丝软管，气管，控制电缆等构成，为不影响焊接效果，应采用保证焊枪弯曲不要过大，焊枪平衡的作业姿势。
操作者姿势及焊枪操作不好时，均得不到均匀的焊缝，因此，改变姿势，计算电压进行联系，以求得到均匀的焊缝。
8.收弧处理：在弧坑部开闭焊枪开关2~3次，使电弧重复闪灭进行处理。
在焊缝还是块状时，每隔0.5-1秒开1次开关掩埋火口，开3次即可充分埋好火口。
9.焊缝连接方法：在火口前方引弧后，等电弧稳定下来再返回火口部（接点）进行焊接。
二保焊教育资料
二保焊教育资料
概述
本文档旨在提供二保焊教育资料，介绍其基本概念、原理及操
作步骤，以帮助研究者更好地理解和运用该技术。
二保焊简介
二保焊（Double Shielded Metal Arc Welding），又称气体保护
岛焊，是一种常用的焊接方法。
其特点是在焊接过程中同时使用两
种保护气体，一种是常规的保护气体，如氩气，用于保护熔融金属；另一种是焊电弧周围包裹的气体，用于保护焊接弧。
二保焊的原理
二保焊的原理是通过将两种不同的保护气体注入焊接区域，形
成一层密封的气体保护环境，以防止氧气和其他杂质进入焊接区域。
这样可以保证焊接弧和焊接池的稳定性，提高焊接质量和效率。
二保焊的操作步骤
1. 准备工作：将焊接材料、焊接件清洁干净，确保表面无油污
和锈蚀。
2. 设置焊接设备：选择适当的焊接电流和电压，并根据焊接材料选择合适的焊丝。
3. 注气体：在焊接枪的保护罩内注入保护气体，并将其调节到适当的流量。
4. 点火：使用合适的点火方法点燃焊丝，形成焊接弧。
5. 焊接：在焊接过程中保持焊丝与工件的恰当间距，使焊接池保持一定的大小和形状。
6. 完成焊接：焊接结束后，关闭焊接设备和保护气体供应，等待焊接区域冷却。
总结
二保焊是一种常用的焊接方法，通过使用两种不同的保护气体来提高焊接质量和效率。
研究者在掌握二保焊的基本概念、原理和操作步骤后，可以更好地应用该技术进行焊接工作，并取得更好的结果。
以上是关于二保焊教育资料的简要介绍，希望对学习者有所帮助。
如需更详细的信息，建议参考相关教材或咨询专业人士。
二氧化碳保护焊知识
CO2保护焊构成：CO2气瓶、电焊机、焊丝盘、送丝机构、送丝管、导电嘴、焊炬喷嘴。
工艺过程：电源的两个输出分别接在焊枪和焊件上，盘装焊丝由送丝机构带动，经软管和导电嘴不断的向电弧区域送进，同时，CO2气体以一定的压力和流量送进焊枪，通过喷嘴后，形成一股保护气流，使熔池和电弧不受空气的侵入。
随着焊枪的移动，熔池金属冷却凝固而形成焊缝，从而将被焊的工件连成一体。
飞溅问题:CO2气体决定了一定会有飞溅，但应该把飞溅减少到最少。
产生的原因和减少的措施：1由冶金反应引起的飞溅：采用含锰硅脱氧元素的焊丝，减少焊丝的含碳量。
2由极点压力产生的飞溅：用正极性焊接时，易形成大颗粒飞溅，用反极性焊接时飞溅减少，所以应用直流反接。
3熔滴短路时引起的飞溅：调节好焊接回路中的感应值，若窜入焊接回路的感应值合适，则爆音较小，过度过程比较稳定。
4非轴向颗粒状过度造成的飞溅：它发生在颗粒状过度过程中。
5焊接工艺参数选择不当引起的飞溅:它是因焊接电流、电弧电压和回路电感等焊接工艺参数选择不当引起。
只有正确的选择CO2焊的焊接工艺参数，才会减少产生这种飞溅的可能。
焊接电流：根据焊接条件（板厚、焊接位置、焊接速度、材质等参数）选定相应的焊接电流。
CO2焊机调电流实际上是在调整送丝速度。
因此CO2焊机的焊接电流必须与焊接电压相匹配，既一定要保证送丝速度与焊接电压对焊丝的融化能力一致，以保证电弧长度的稳定。
焊接电压：既电弧电压，提供焊接能量。
电弧电压越高，焊接能量越大，焊丝融化速度越快，焊接电流也越大。
根据焊接条件选定相应板厚的焊接电流，然后根据下列公式计算焊接电压：<300A时：焊接电压=（0,04倍焊接电流+16±1.5）V>300A时：焊接电压=（0.04倍焊接电流+20±2）V焊接速度：在焊接电压和焊接电流一定的情况下：焊接速度的选择应保证单位时间内给焊缝足够的热量。
干伸长度：定义：焊丝从导电嘴到工件的距离。
二氧化碳气体保护焊注意事项
二氧化碳气体保护焊注意事项二氧化碳气体保护焊是一种常见的焊接方式，它可以提高焊接质量和效率。
但是，在进行二氧化碳气体保护焊时，我们需要注意以下事项。
一、安全注意事项1.1 焊接区域周围应该没有易燃物品和易爆物品，以免发生火灾或爆炸。
1.2 操作人员应该穿戴防护服、手套、面罩等防护用品，以免受到辐射和热量的伤害。
1.3 操作人员应该具备一定的焊接经验和技能，以免出现操作不当导致的安全事故。
二、设备注意事项2.1 焊接设备应该符合国家标准，并且经过检验合格。
在使用前应该检查设备是否完好无损，各部件是否正常运转。
2.2 焊接设备应该放置在干燥通风处，避免潮湿和高温环境对设备造成影响。
2.3 在进行焊接时，需要根据不同材料选择适当的电流电压参数，并且要根据实际情况进行调整。
三、气体注意事项3.1 使用纯度高的二氧化碳气体，以确保焊接质量。
3.2 气瓶应该放置在通风干燥的地方，并且要定期检查气瓶是否漏气或者损坏。
3.3 在使用过程中，需要根据实际情况调整气体流量和压力，以确保焊接效果。
四、焊接材料注意事项4.1 焊接材料应该符合国家标准，并且经过检验合格。
在使用前应该检查材料是否完好无损。
4.2 在进行焊接时，需要根据不同材料选择适当的焊丝和焊条，并且要根据实际情况进行调整。
4.3 在进行焊接时，需要注意材料的预热和后处理，以确保焊缝质量。
五、环境注意事项5.1 在进行二氧化碳气体保护焊时，需要确保环境通风良好，避免对操作人员造成影响。
5.2 在进行二氧化碳气体保护焊时，需要避免雨水、风沙等天气因素对操作造成影响。
5.3 在进行二氧化碳气体保护焊时，需要避免操作人员噪声过大的环境，以免影响操作效果和健康。
六、维护注意事项6.1 在使用完毕后，需要对设备进行清洁和维护，以确保下次使用时设备能够正常运转。
6.2 在使用完毕后，需要对气瓶进行存放，并且要避免气瓶受到损坏或者漏气。
6.3 在使用完毕后，需要对焊接材料进行存放，并且要避免材料受到损坏或者变形。
二保焊接知识
二保焊接知识
一、基础知识：
1、焊接的定义：焊接是利用熔化金属和其它合金对金属的接合和结合，利用熔接、压接等热处理的一种工艺。
2、焊接特性：
(1) 热处理性能好，可产生优异的接合强度；
(2) 对材料种类大，无论是金属、金属结构件、非金属结构件都可以焊接；
(3) 无需使用除了焊料外的其它任何助剂；
(4) 操作简单，可以高速自动化或人工操作；
(5) 熔焊缝小，可进行复杂结构的焊接；
(6) 将保持原材料的力学性能，焊缝表面均匀美观，耐腐蚀性能可以改善。
3、焊接方法：焊接可分为电焊接、熔焊接、激光焊接等。
电焊接是一种利用熔化金属和导电本质的电能对金属的接合和
结合的焊接方法，电焊接的接头具有良好的耐腐蚀性和结构强度，适用于众多金属材料的制造加工，如铁、钢、铜等。
熔焊接是一种利用熔化金属的溶融性，对材料表面的接合和结合的焊接方法，熔焊接的接头具有良好的耐腐蚀性和结构强度，适用于热加工，如铝、银等。
激光焊接是一种利用激光的能量，对材料表面的接合和结合的焊接方法，激光焊接的接头具有良好的耐腐蚀性和结构强度，适用于精密加工，如贵金属和复合材料等。
二、焊接工艺操作要求
1、焊工的技术要求：
(1) 熟练掌握焊接工艺技术和机械操作；
(2) 具备良好的焊接实践能力；
(3) 熟悉各种焊接设备和仪器；
(4) 能熟练操作各种焊接工具；
(5) 熟练操作焊接专用仪表和安全工具；
(6) 熟悉焊接用具清洁的方法；
(7) 熟练操作焊接技术，包括焊接预处理、焊接工艺的准备、焊接过程操作、焊接后处理等；
(8) 熟悉各种焊接设备的使用、维护和调节；
(9) 熟悉焊接质量检查和控制的方法。
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CO2保护焊操作技能 ----焊接不良现象
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CO2保护焊操作技能 ----焊接质量标准
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CO2保护焊操作技能 ----焊接质量标准
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C02 保护焊焊接工艺规程
山东祺月童车有限公司 2013.09
CO2 保护焊焊接工艺要求
焊丝直径0.8mm，伸出长度8~12mm。 焊接电流85~110A。 电弧电压17.5~19.0V。 焊接速度小于0.6厘米/秒。 气体流量6~8L/分钟。 送丝速度1.2~1.8米/分钟。
CO2保护焊操作技能 ----焊枪角度控制
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CO2保护焊操作技能 ----焊枪角度控制
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CO2保护焊操作技能 ----引弧和收弧控制
引弧。一般都采用直接短路引弧，如果焊丝 与焊件接触太近或接触不良都会引起焊丝成段 爆炸。因此，一般在引弧前焊丝端头与焊件保 持2～3毫米的距离，并要注意剪掉丝端头的球 状焊丝。引弧时要选好位置，采用倒退引弧法。 收弧。收弧时须填满弧坑，焊枪在收弧处稍停 片刻，继续送气保护，然后慢慢抬起焊把，并 在接头处使首层焊缝厚重叠20～50mm；不应 立即抬起焊枪，否则弧坑容易形成气孔。
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CO2保护焊操作技能 ----气体保护效果，焊缝成 形不良，焊缝冷却过快，导致降低焊缝塑性、 韧性。焊接速度过慢易使焊缝烧穿，形成粗大 焊缝组织。 气体流量直接影响气体保护效果。气体流量过 小时，焊缝易产生气孔等缺陷。气体流量过大 时，不仅浪费气体，而且焊缝由于氧化性增强 而形成氧化皮，降低焊缝质量。
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CO2保护焊操作技能 ----气体控制
禁止电风扇风向正对焊口，影响气体保护。
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CO2保护焊操作技能 ----焊接手法控制
焊接时手把要稳，焊接速度要均匀。产生 焊瘤的重要原由是焊枪运行不均，造成熔 池温度过高，液态金属凝聚迟钝下坠，因 而在焊缝外貌形成金属瘤。
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CO2保护焊操作技能 ----焊接准备
焊丝、焊口及周围10～20mm范围内必须保 持清洁，不得有影响焊接质量的铁锈、油污、 水和涂料等异物。 左焊法时，电弧对母材有预热作用，熔宽增 加，焊缝形成较平，且能看清焊接方向，不易 焊偏。焊枪倾角约为10°～20°。
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CO2 保护焊焊接质量标准
1、焊缝表面平直、鳞纹均匀、高度一致。 2、焊缝余高不超过2mm，焊缝余高差小于1mm。 3、无过大焊瘤、气孔、咬边，不得有未焊透、未熔合现象。 4、无焊渣、残留焊丝。
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CO2保护焊操作技能
----焊接方式
平焊按焊枪运动方向分右焊法和左焊法（焊 枪从右到左移动）二种。右焊法时熔池保护良 好，热量利用充分，焊缝外形较饱满；但右焊 法时不易观察焊接方向，易偏焊。一般常用左 焊法。
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CO2保护焊操作技能 ----电流与电压控
制
焊接电流与电弧电压是关键的工艺参数。 为了使焊缝成形良好、飞溅减少、减少焊接缺 陷，电弧电压和焊接电流要相互匹配。在小电 流焊接时，电弧电压过高，金属飞溅将增多； 电弧电压过低，则焊丝容易伸入熔池，使电弧 不稳。在大电流焊接时，若电弧电压过高，则 金属飞溅增多，容易产生气孔；电压过低，则 电弧太短，使焊缝成形不良。
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CO2保护焊操作技能 ----焊丝伸出长度控制
焊丝伸出长度增加，将降低焊接电流，减 少熔深，增加焊缝宽度。焊丝伸出长度过长时， 容易形成未焊透，未熔合，增加飞溅，削弱保 护，形成气孔；焊丝伸出长度过短时，会妨碍 对熔池的观察，喷嘴易被飞溅堵塞，影响保护 形成气孔。为减少飞溅，尽量使焊丝伸出长度 少些，但随焊接电流的增大，其伸出长度应适 当增加。
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CO2保护焊操作技能 ----电流与电压控
制
焊接电流是确定熔深的主要因素。随着电流 的增加，熔深和熔敷速度都要增加，熔宽也略 有增加。送丝速度越快，焊接电流越大，基本 上是正比关系。焊接电流过大时，会造成熔池 过大，焊缝成形恶化。 随电弧电压的增加，熔宽明显增加，而焊缝 余高和熔深略有减少，焊缝机械性能有所降低。 电弧电压过高，会产生焊缝气孔和增加飞溅。 电弧电压过低，焊丝将插入熔池，电弧不稳， 影响焊缝成形。