数控技术课程设计报告
中等职业学校数控技术应用专业课程设计及内容论证报告
中等职业学校数控技术应用专业课程设计及内容论证报告论证报告一、引言近年来，中国制造业快速发展，对于高技术人才的需求也在不断增长。
数控技术作为一项基础应用技术，具有重要的意义。
因此，在中等职业学校中开设数控技术应用专业，培养具备一定数控技术应用能力的人才，具有重要的意义。
本文将对中等职业学校数控技术应用专业的课程设计及内容进行论证。
二、课程设计目标1.培养学生的理论基础知识：数控技术应用是一门应用性很强的学科，需要学生掌握数控技术的基本原理和相关的数学知识。
因此，在课程设计中要注重培养学生的理论基础知识。
2.培养学生的实际操作能力：数控技术是一门技术性很强的学科，需要学生掌握数控机床的操作和编程技能。
因此，在课程设计中要注重培养学生的实际操作能力。
3.关注实际应用能力培养：数控技术应用的最终目的是为了解决实际生产中的问题，所以在课程设计中要关注学生的实际应用能力培养。
三、课程内容设计1.基础知识课程：包括数学、物理、机械基础、电气基础等课程，用于培养学生的基础理论知识。
2.数控机床操作课程：通过实际操作数控机床进行数控编程、加工操作等，培养学生的实际操作能力。
3.数控编程课程：教授数控编程的基本原理、编程语言和相关技术，培养学生的编程能力。
4.数控技术应用实践课程：结合实际生产中的问题，进行实际应用技术的训练，培养学生的实际应用能力。
五、课程设计原则1.理论与实践相结合：数控技术是一门实践性很强的学科，需要理论与实践相结合才能更好地培养学生。
2.渐进式教学：课程设计应该按照学生的学习进度和能力水平进行渐进式教学，使学生逐步掌握数控技术应用的基本原理和技能。
3.实际应用导向：数控技术应用的最终目的是为了解决实际问题，所以课程设计应该注重实际应用能力的培养。
六、课程内容论证1.数学等基础理论课程的重要性：数学是数控技术的基础，学生必须掌握一定的数学知识才能更好地理解数控技术的原理和应用。
物理、机械基础、电气基础等课程也都是数控技术的基础知识，对于学生培养理论基础知识非常重要。
数控加工技术课程设计
数控加工技术课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握数控加工技术的基本概念、分类及加工原理；2. 让学生了解数控编程的基本方法，熟悉数控机床的操作流程；3. 使学生掌握数控加工工艺参数的选取原则，了解影响加工质量的各类因素；4. 引导学生了解数控加工技术在现代制造业中的应用及其发展趋势。
技能目标：1. 培养学生能够运用数控编程软件进行简单零件的编程与加工操作；2. 培养学生能够根据图纸要求，合理选择加工工艺参数，提高加工效率；3. 培养学生具备分析和解决数控加工过程中出现问题的能力；4. 培养学生具备团队协作和沟通交流的能力，为将来从事相关工作打下基础。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对数控加工技术产生兴趣，激发学生自主学习、探究的精神；2. 培养学生尊重劳动、热爱劳动，认识到数控加工技术对国家制造业发展的重要性；3. 培养学生具有安全意识、质量意识，养成良好的职业素养；4. 引导学生关注数控加工技术领域的发展动态，树立科技创新的观念。
本课程针对中职或高职学生特点，注重理论联系实际，充分调动学生的积极性与动手能力。
在教学过程中，注重培养学生的实际操作技能和解决问题的能力，使学生在掌握专业知识的同时，形成正确的价值观和职业素养。
通过本课程的学习，为学生将来从事数控加工领域的工作奠定坚实基础。
二、教学内容1. 数控加工技术概述- 数控机床的基本组成与分类- 数控加工的基本原理与特点- 数控加工技术在现代制造业中的应用2. 数控编程与操作- 数控编程的基本方法与步骤- 数控机床的操作流程与安全规程- 数控编程软件的应用与实践3. 数控加工工艺- 数控加工工艺参数的选取原则- 影响加工质量的各类因素分析- 加工过程中的常见问题与解决方案4. 数控加工实训- 简单零件的数控编程与加工操作- 数控机床的日常维护与故障排除- 车间实际案例分析与讨论5. 数控加工技术发展趋势- 国内外数控加工技术的发展动态- 数控加工技术的创新与展望- 智能制造与数控加工技术的融合教学内容依据课程目标，遵循科学性和系统性原则进行组织。
数控技术编程设计实训报告
一、实训背景随着我国制造业的快速发展，数控技术已成为现代制造业的核心技术之一。
为了提高学生的实践能力，加强理论与实践相结合的教学模式，我校数控技术专业开展了数控技术编程设计实训课程。
本次实训旨在使学生掌握数控编程的基本原理和方法，提高学生运用数控技术解决实际问题的能力。
二、实训目的1. 熟悉数控编程的基本原理和编程方法。
2. 掌握CAD/CAM软件的应用，实现零件的编程与加工。
3. 培养学生独立分析问题、解决问题的能力。
4. 提高学生的团队协作能力和沟通能力。
三、实训内容本次实训主要分为以下三个阶段：1. 理论学习阶段：通过学习数控编程的基本原理、编程方法、CAD/CAM软件的应用等理论知识，为学生后续实践操作打下基础。
2. 编程练习阶段：在CAD/CAM软件中完成简单零件的编程练习，掌握编程的基本步骤和技巧。
3. 综合实训阶段：根据实际生产需求，选择典型零件进行编程与加工，锻炼学生的实际操作能力。
四、实训过程1. 理论学习：通过课堂讲解、自学等方式，掌握数控编程的基本原理、编程方法、CAD/CAM软件的应用等理论知识。
2. 编程练习：在CAD/CAM软件中完成简单零件的编程练习，包括二维图形的绘制、三维模型的构建、刀具路径的生成等。
3. 综合实训：（1）选择典型零件：根据实际生产需求，选择具有一定难度和代表性的零件作为实训对象。
（2）编程与加工：在CAD/CAM软件中完成零件的编程，并在数控机床上进行加工。
（3）精度检验：对加工完成的零件进行精度检验，分析加工误差产生的原因，并提出改进措施。
五、实训成果1. 学生掌握了数控编程的基本原理和编程方法。
2. 学生能够运用CAD/CAM软件进行零件的编程与加工。
3. 学生具备了一定的独立分析问题、解决问题的能力。
4. 学生在实训过程中，加强了团队协作能力和沟通能力。
六、实训总结本次数控技术编程设计实训，使学生在理论知识、实践技能、团队协作等方面取得了显著成果。
数控课程设计稿
数控课程设计稿一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握数控编程的基本原理和方法，能够熟练使用数控机床进行零件加工。
具体分为三个部分：1.知识目标：学生需要了解数控编程的基础知识，包括数控机床的分类、数控编程的步骤和方法、常用的数控指令等。
2.技能目标：学生需要能够使用数控编程软件进行编程，并能够独立操作数控机床进行零件加工。
3.情感态度价值观目标：通过本课程的学习，使学生认识到数控技术在现代制造业中的重要性，增强学生对数控技术的兴趣和热情。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括数控编程的基本原理、数控机床的分类和结构、数控编程软件的使用、数控机床的操作和维护等。
具体安排如下：1.第一章：数控技术概述，介绍数控技术的定义、发展历程和应用领域。
2.第二章：数控机床，介绍数控机床的分类、结构和特点。
3.第三章：数控编程基础，介绍数控编程的步骤、方法和常用指令。
4.第四章：数控编程软件的使用，介绍数控编程软件的功能和操作方法。
5.第五章：数控机床的操作和维护，介绍数控机床的操作步骤和维护方法。
三、教学方法为了提高教学效果，本课程将采用多种教学方法，包括：1.讲授法：用于讲解数控编程的基本原理、方法和常用的数控指令。
2.讨论法：通过小组讨论，让学生深入理解数控技术的应用和实际操作。
3.案例分析法：分析具体的数控编程案例，让学生掌握数控编程的实际应用。
4.实验法：学生在实验室进行数控机床的操作和维护，提高学生的实际操作能力。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，我们将准备以下教学资源：1.教材：《数控编程与操作》。
2.参考书：提供相关的数控技术参考书籍，供学生自主学习。
3.多媒体资料：制作数控编程操作的演示视频，帮助学生更好地理解数控技术的实际应用。
4.实验设备：准备数控机床和相关的实验设备，供学生进行实际操作和维护。
五、教学评估为了全面、客观地评估学生的学习成果，本课程将采用以下评估方式：1.平时表现：通过观察学生在课堂上的参与程度、提问回答等情况，评估学生的学习态度和理解程度。
数控课程设计怎么写
数控课程设计怎么写一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握数控技术的基本概念、原理和方法，培养学生运用数控技术解决实际问题的能力。
具体目标如下：1.知识目标：（1）了解数控技术的起源、发展历程和应用领域；（2）掌握数控系统的基本组成、工作原理和功能；（3）熟悉数控编程的基本方法、工艺路线和程序编制；（4）了解数控设备的使用、维护保养和安全操作规程。
2.技能目标：（1）能够运用数控编程知识，编制简单的数控程序；（2）能够操作数控设备，进行零件加工；（3）能够分析数控加工过程中出现的问题，并采取相应措施解决；（4）具备一定的数控技术应用和创新能力。
3.情感态度价值观目标：（1）培养学生对数控技术的兴趣和热爱，树立数控技术应用信心；（2）培养学生团队合作精神，提高沟通与协作能力；（3）培养学生遵守纪律、严谨治学的学术态度；（4）培养学生关注社会、服务人民的责任感。
二、教学内容根据课程目标，教学内容主要包括以下几个方面：1.数控技术的基本概念、原理和方法；2.数控系统的组成、工作原理和功能；3.数控编程的基本方法、工艺路线和程序编制；4.数控设备的使用、维护保养和安全操作规程；5.数控加工实例分析及问题解决方法。
三、教学方法为了实现课程目标，我们将采用以下教学方法：1.讲授法：讲解数控技术的基本概念、原理和方法，使学生掌握相关知识；2.案例分析法：分析数控加工实例，使学生了解数控技术在实际工程中的应用；3.实验法：让学生动手操作数控设备，提高实际操作能力；4.讨论法：分组讨论数控技术相关问题，培养学生的团队协作能力和沟通能力。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的数控技术教材，为学生提供系统、全面的知识体系；2.参考书：提供相关的数控技术参考书籍，丰富学生的知识储备；3.多媒体资料：制作精美的PPT、教学视频等多媒体资料，提高课堂教学效果；4.实验设备：配置齐全的数控设备，为学生提供实践操作的机会。
数控应用技术的课程设计
数控应用技术的课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握数控机床的基本结构、工作原理及分类，了解数控系统的组成和功能。
2. 使学生掌握数控编程的基本知识，包括编程语言、程序结构及其相关指令。
3. 帮助学生了解数控加工工艺，掌握加工过程中的切削参数、刀具选择和路径规划。
技能目标：1. 培养学生能够独立操作数控机床，完成简单零件的加工。
2. 培养学生具备数控编程能力，能够根据零件图纸编写相应的数控程序。
3. 提高学生运用数控技术解决实际问题的能力，具备一定的创新意识和动手操作能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生热爱专业、热爱劳动，树立正确的职业观念。
2. 培养学生具备团队协作精神，学会与他人共同解决问题。
3. 增强学生的安全意识，养成遵守工艺规程、爱护设备的好习惯。
课程性质：本课程为专业实践课程，以数控技术应用为核心，注重理论与实践相结合。
学生特点：学生具备一定的机械基础知识，但对数控技术了解较少，动手操作能力有待提高。
教学要求：结合学生特点，采用任务驱动、项目教学等方法，引导学生主动探究，注重实践操作能力的培养。
将课程目标分解为具体的学习成果，便于教学设计和评估。
二、教学内容1. 数控机床概述：包括数控机床的发展、分类及基本结构，重点讲解数控机床的工作原理和性能指标。
（对应教材第一章）2. 数控编程基础：介绍数控编程的相关知识，如编程语言、程序结构、常用指令等，并通过实例进行分析。
（对应教材第二章）3. 数控加工工艺：讲解数控加工过程中的切削参数、刀具选择、路径规划等，分析典型零件的加工工艺。
（对应教材第三章）4. 数控机床操作与编程实践：指导学生进行数控机床的操作和编程实践，包括简单零件的加工，使学生掌握实际操作技能。
（对应教材第四章）5. 数控机床维护与故障排除：介绍数控机床的日常维护、保养及常见故障的排除方法，提高学生的设备维护能力。
（对应教材第五章）教学大纲安排：第一周：数控机床概述第二周：数控编程基础第三周：数控加工工艺第四周：数控机床操作与编程实践第五周：数控机床维护与故障排除教学内容注重科学性和系统性，结合教材章节进行合理安排和进度控制，旨在帮助学生全面掌握数控应用技术。
数控课程设计
数控课程设计一、教学目标本课程的教学目标是让学生掌握数控的基本概念、原理和操作技能，能够运用数控技术进行简单的编程和操作，了解数控技术在工程中的应用和发展趋势。
1.掌握数控的定义、分类和基本原理。
2.了解数控系统的组成和工作原理。
3.掌握数控编程的基本方法和步骤。
4.了解数控技术在工程中的应用和发展趋势。
5.能够使用数控机床进行简单的编程和操作。
6.能够运用数控技术解决实际工程问题。
情感态度价值观目标：1.培养学生对数控技术的兴趣和好奇心。
2.培养学生团队合作意识和创新精神。
3.培养学生对工程技术的热爱和责任感。
二、教学内容教学内容主要包括数控的基本概念、原理和操作技能。
1.数控的基本概念：数控的定义、分类和应用领域。
2.数控系统的组成和工作原理：数控机床、数控控制器、数控编程器等。
3.数控编程的基本方法和步骤：手工编程、计算机辅助编程等。
4.数控操作技能：机床操作、程序调试、加工工艺等。
5.数控技术在工程中的应用和发展趋势：数控加工技术、数控编程软件、智能制造等。
三、教学方法本课程采用多种教学方法，包括讲授法、讨论法、案例分析法和实验法等。
1.讲授法：通过教师的讲解，让学生掌握数控的基本概念和原理。
2.讨论法：通过小组讨论，培养学生的团队合作意识和创新精神。
3.案例分析法：通过分析实际案例，让学生了解数控技术在工程中的应用。
4.实验法：通过实际操作，让学生掌握数控机床的操作技能和编程方法。
四、教学资源本课程需要准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的数控教材，为学生提供系统的学习材料。
2.参考书：提供相关的参考书籍，丰富学生的知识体系。
3.多媒体资料：制作课件、视频等多媒体资料，增强课堂的趣味性和生动性。
4.实验设备：准备数控机床、编程器等实验设备，为学生提供实际操作的机会。
五、教学评估教学评估是检验学生学习成果和教学效果的重要手段。
本课程的评估方式包括平时表现、作业和考试等。
1.平时表现：通过课堂参与、提问、讨论等环节，评估学生的学习态度和积极性。
数控技术教学课程设计
数控技术教学课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解数控技术的基本概念，掌握数控编程的基本原则和步骤。
2. 学生能够掌握数控机床的结构组成及其工作原理，了解不同类型的数控机床及其适用范围。
3. 学生能够掌握数控加工中的坐标系、编程指令和常用的数控术语。
技能目标：1. 学生能够独立进行简单的数控编程，并能运用数控机床进行加工操作。
2. 学生能够运用数控软件进行模拟加工，解决实际加工过程中遇到的问题。
3. 学生能够根据图纸要求，选择合适的数控机床和加工参数，完成零件的加工。
情感态度价值观目标：1. 培养学生热爱数控技术，树立正确的专业思想，增强职业责任感和使命感。
2. 培养学生具备良好的团队合作精神和沟通能力，提高解决实际问题的能力。
3. 培养学生严谨细致的工作态度，注重安全生产，提高安全意识。
课程性质：本课程为专业核心课程，以实践操作为主，理论教学为辅，旨在培养学生的数控技术应用能力。
学生特点：学生为中职或高职一年级学生，具备一定的机械基础知识，但对数控技术了解较少，动手能力有待提高。
教学要求：结合学生特点，注重理论与实践相结合，充分调动学生的主观能动性，提高学生的实际操作能力和问题解决能力。
通过本课程的学习，使学生能够达到上述课程目标，为今后的工作和发展奠定基础。
二、教学内容1. 数控技术概述：介绍数控技术的起源、发展及其在现代制造业中的应用，使学生了解数控技术的重要性。
教学内容：数控技术的定义、发展历程、应用领域。
2. 数控机床结构与原理：讲解数控车床、数控铣床等常见数控机床的结构组成、工作原理及性能特点。
教学内容：数控机床的分类、结构、工作原理、性能参数。
3. 数控编程基础：教授数控编程的基本原则、步骤和方法，使学生掌握数控编程的基本技能。
教学内容：数控编程的基本原则、编程步骤、编程方法、编程指令。
4. 数控加工坐标系与术语：介绍数控加工中的坐标系、常用数控术语及加工参数的设置。
教学内容：坐标系、数控术语、加工参数设置。
数控技术课程设计报告书
数控原理课程设计题目：数控零件加工程序设计专业：机械设计制造与自动化16秋姓名：魏亮指导教师：王景兴目录1.前言.................................. 错误！未定义书签。
1.1 课程设计的任务和作用....................... 错误！未定义书签。
1.2 课程设计的要求和目的....................... 错误！未定义书签。
2.设计内容.............................. 错误！未定义书签。
3设计步骤 .............................. 错误！未定义书签。
3.1零件结构工艺分析、毛坯的确定................ 错误！未定义书签。
3.2加工方案选择................................ 错误！未定义书签。
3.3刀具的选择.................................. 错误！未定义书签。
3.4确定切削用量................................ 错误！未定义书签。
3.5数控加工工序卡片............................ 错误！未定义书签。
3.6确定工件坐标系、对刀点...................... 错误！未定义书签。
3.7走刀路线图.................................. 错误！未定义书签。
3.8编写程序.................................... 错误！未定义书签。
4.结语.................................. 错误！未定义书签。
5.参考文献.............................. 错误！未定义书签。
1.前言1.1 课程设计的要求和目的1.针对设计任务选择合适的实现方案；2.培养学生查阅技术手册和有关技术资料的能力；3.培养学生程序设计能力；4.培养学生程序调试能力；5.培养学生编制技术文档的能力；6.培养学生严肃认真、一丝不苟和实事求是的科学态度。
数控课程设计
数控课程设计报告一、设计背景随着制造业的快速发展，数控技术已成为现代制造业的核心技术。
本次课程设计旨在让学生掌握数控编程和操作的基本知识，提高学生在数控机床上的操作技能，为今后从事机械制造、数控加工等相关工作打下坚实的基础。
二、设计内容1. 数控机床基本操作：介绍数控机床的组成、工作原理和基本操作方法，让学生了解数控机床的基本操作流程。
2. 数控编程：学习数控编程的基本知识和技巧，包括数控代码、刀具路径、切削参数等，让学生掌握数控编程的方法和技巧。
3. 加工案例分析：通过实际加工案例，让学生了解数控加工的过程和注意事项，掌握数控加工的技巧和方法。
4. 实践操作：组织学生进行实践操作，包括机床操作、编程、模拟加工等，让学生在实际操作中掌握数控机床的操作技能。
三、设计目标1. 掌握数控机床的基本操作流程和方法。
2. 学会数控编程的基本知识和技巧。
3. 了解实际加工案例，掌握数控加工的技巧和方法。
4. 能够在实践中熟练操作数控机床，提高自己的技能水平。
四、设计难点与解决方案1. 难点：数控编程的复杂性和多样性，需要学生掌握多种编程方法和技巧。
解决方案：通过案例分析、模拟实践等方式，让学生逐步掌握数控编程的方法和技巧，同时加强学生的实践操作能力。
2. 难点：实践操作中可能出现的安全问题。
解决方案：加强学生的安全意识教育，规范操作流程，确保学生在实践操作中的安全。
五、总结与展望通过本次课程设计，学生可以掌握数控机床的基本操作、数控编程的方法和技巧，以及实际加工的注意事项。
同时，实践操作能够提高学生的技能水平，为今后从事机械制造、数控加工等相关工作打下坚实的基础。
展望未来，随着制造业的发展，数控技术将会越来越重要。
因此，学生应该加强自己的技能水平，不断学习和掌握新的技术和方法，以适应未来制造业的发展需求。
同时，学生也应该注重团队合作和沟通能力的培养，因为在现代制造业中，团队合作和沟通能力是非常重要的。
课程设计报告书数控技术课程设计
数控铣床零件加工课程设计系部：班级：姓名：学号：摘要2目录1 前言 (1)2 设计目的 (1)3 设计任务 (1)4 设计步骤............................................................ 错误！未定义书签。
4.1 铣床加工零件 (3)4.1.1 零件结构工艺分析、毛坯及加工定位基准的确定 (4)4.1.2 加工方案 (4)4.1.4 选择刀具 (5)4.1.5 确定切削用量 (5)4.1.6 数控加工工序卡片 (5)4.1.7 确定工件坐标系、对刀点 (5)4.1.8 编写程序 (6)4.1.9 加工程序仿真 (7)5 总结 (8)6 参考文献 (8)1 前言数控技术及数控机床在当今机械制造业中的重要地位和巨大效益，显示了其在国家基础工业现代化中的战略性作用，并已成为传统机械制造工业提升改造和实现自动化、柔性化、集成化生产的重要手段和标志。
数控技术及数控机床的广泛应用，给机械制造业的产业结构、产品种类和档次以及生产方式带来了革命性的变化。
掌握现代数控技术知识是现代机电类专业学生必不可少的。
数控技术作为制造业的基础性战略技术，越来越得到世界各国的高度重视和大力发展。
2 设计目的本课程设计是学完数控编程之后，进行的下一个实践性教学环节，它一方面要求学生能根据零件图，用ISO码编制数控加工程序，熟悉加工程序输入、检查、编辑及执行的方法，另一方面，为今后的毕业设计、今后从事数控加工进行一次综合训练。
3 设计任务铣床加工零件一个，并进行数控加工仿真。
4.1 铣床加工零件用提供的刀具（Ø12㎜/Ø10㎜立铣刀）在蜡模上完成零件的加工。
4.1.1 零件结构工艺分析、毛坯及加工定位基准的确定（1）零件图的分析因为已知工件毛胚的材料为蜡模，故毛胚用给定的蜡模。
（3）工件基准的分析以底面为定位基准,刀具加工的中心点为工件加工的中心点，两侧用压板压紧，固定于铣床工作台上。
工学数控技术课程设计
工学数控技术课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握工学数控技术的基本概念、分类及其在制造业中的应用。
2. 了解数控编程的基本步骤，掌握数控机床操作的基本方法。
3. 理解数控加工过程中涉及的工艺参数及其对加工质量的影响。
技能目标：1. 培养学生能够运用数控软件进行简单的零件编程和加工。
2. 提高学生动手操作数控机床的能力，使其能够安全、规范地完成数控加工任务。
3. 培养学生分析加工过程中出现的问题，并提出解决方案的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对工学数控技术的兴趣，激发其探索精神和创新意识。
2. 增强学生的团队合作意识，使其在数控加工实践中能够相互协作、共同进步。
3. 培养学生严谨、细心的学习态度，使其在数控加工过程中注重产品质量，提高职业素养。
课程性质分析：本课程为工学数控技术课程设计，旨在让学生将所学理论知识与实际操作相结合，提高学生的实践能力和创新能力。
学生特点分析：学生具备一定的工学基础知识，对数控技术有一定了解，但实际操作经验不足，需要通过本课程加强实践锻炼。
教学要求：1. 结合课本内容，注重理论与实践相结合，提高学生的实际操作能力。
2. 以学生为中心，充分调动学生的主观能动性，培养学生的创新意识和团队合作精神。
3. 强化过程评价，关注学生的个体差异，确保课程目标的达成。
二、教学内容1. 数控技术概述- 数控技术的定义、分类与发展历程- 数控技术在制造业中的应用与优势2. 数控编程基础- 数控编程的基本步骤与编程语言- 编程软件的使用与操作方法- 编程实例分析与练习3. 数控机床结构与原理- 数控机床的分类、结构及其工作原理- 数控机床的主要技术参数与选用原则4. 数控加工工艺- 数控加工工艺参数的设置与调整- 数控加工刀具的选择与使用- 加工过程中常见问题及解决方案5. 数控机床操作与加工实践- 数控机床的安全操作规程与维护保养- 数控机床的实操训练与加工练习- 综合加工案例分析与操作指导6. 数控技术发展趋势与创新- 数控技术在我国的发展现状与趋势- 数控技术领域的创新成果与应用案例教学内容安排与进度：本课程共计32课时，教学内容按以下进度进行：1. 数控技术概述（2课时）2. 数控编程基础（6课时）3. 数控机床结构与原理（4课时）4. 数控加工工艺（6课时）5. 数控机床操作与加工实践（12课时）6. 数控技术发展趋势与创新（2课时）教材章节关联：本教学内容与教材《工学数控技术》第1-6章内容相关联，涵盖数控技术的基本概念、编程、机床、工艺、操作及发展趋势等方面的知识点。
数控技术实践课程设计
数控技术实践课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握数控技术的基本概念、分类及其在制造业中的应用。
2. 使学生了解数控编程的基本步骤、方法和注意事项。
3. 帮助学生理解数控机床的组成、工作原理和操作方法。
技能目标：1. 培养学生熟练使用数控仿真软件进行编程和操作的能力。
2. 提高学生实际操作数控机床的技能，并能独立完成简单零件的加工。
3. 培养学生分析和解决数控加工过程中出现问题的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生热爱劳动、热爱专业，树立正确的职业观念。
2. 培养学生具备团队协作精神，遵守生产安全规范。
3. 培养学生勇于探索、善于创新，提高对数控技术的兴趣和认识。
课程性质分析：本课程为数控技术实践课程，强调理论联系实际，注重培养学生的动手操作能力和实际问题解决能力。
学生特点分析：学生为高年级中职学生，具有一定数控技术理论基础，对实际操作有较高兴趣，希望通过实践课程提高自身技能。
教学要求：1. 结合课本内容，注重理论与实践相结合，提高学生的实际操作能力。
2. 强化安全意识，培养学生遵守生产规程的习惯。
3. 采用任务驱动、分组合作等教学方法，激发学生的学习兴趣和创新能力。
二、教学内容1. 数控技术基本概念：数控技术原理、分类及发展历程。
2. 数控编程：编程基本步骤、编程方法和注意事项，结合教材相关章节进行讲解。
3. 数控机床组成与工作原理：介绍数控机床的各个组成部分及其作用，阐述工作原理。
4. 数控仿真软件应用：教授学生使用数控仿真软件进行编程与操作，结合教材实例进行实践。
5. 数控机床操作：实际操作数控机床，加工简单零件，掌握操作方法和安全规程。
6. 数控加工过程问题分析与解决：分析加工过程中可能遇到的问题，探讨解决方案。
7. 数控加工工艺：学习数控加工工艺知识，包括刀具选择、切削参数设置等。
教学大纲安排：1. 第一周：数控技术基本概念及发展历程。
2. 第二周：数控编程方法及注意事项。
机床数控技术课程设计报告书
机床数控技术课程设计报告书机床数控技术课程设计报告书设计题目机床数控技术课程设计专业班级09机设4班姓名郭振宇完成日期201*/5/19河北联合大学零件简图如下：具体零件图纸见附页。
数控车床加工零件工件毛坯材料为45号钢，编写程序并加工工件。
1零件结构工艺分析，毛坯及加工定位基准的确定零件图分析：在数控车床上加工如图所示的轴类零件，该零件由外圆柱面，倒角，圆弧和退刀槽所构成，零件的最大外径为Φ45，加工粗糙度要求较高，其材料为45钢，分析其形状为不规范的阶梯轴类零件，可以采用粗车循环加工指令，选择毛坯尺寸为Φ45mm×120mm的棒料。
2机床设备的选择根据该零件图所示为轴类零件，根据需要的加工的为外轮廓，以及毛坯的尺寸大小，查机械设计手册选择FANUC系统的CK7815型数控车床来加工此零件。
3确定工件的装夹方式由于这个工件时一个实心轴类零件，并且轴的长度不是很长，所以采用工件的左端面和Φ45的外圆为定位基准。
使用普通三爪卡盘加紧工件，取工件的右端面中心为工件的坐标系的原点。
4确定工件坐标、对刀点和换刀点以工件右端面与轴心线的交点O为工作原点，建立XOZ坐标系。
采用手动试切对刀，把点O作为对刀点。
5加工刀具的选取刀具号T01T02T03T04规格名称45°外圆偏刀90°外圆偏刀切槽刀60°普通螺纹刀6工艺工序卡零件名称工序1234轴工序名下料车热处理数控车过程数量:1工艺要求Ф45mm×120mm调制处理工步1零件图号A-1程序编号O0010夹具名称：三爪卡盘内容粗车刀号T01数量1111加工内容车端面，粗车精车轮廓切削退刀槽车螺纹刀尖半径主轴转速（mm）0.50.50.1（r/min）500700500200进给速度（mm/r）0.20.20.081.23567车材料规格4切断，总长90mm45钢Ф45mm×90mm精车外轮廓切退刀槽车螺纹加工日期：T02T03T047数控加工程序如下：工件信息：棒料直径45mm长度120mm材料45#淬火钢O0010N010G50X150Z100T0101；N020S500M03；N030G00X50Z2M08；N040G01X-1F0.2；N050G00X45；N060G71U2R0.5；N070G71P080Q190W1.0F0.2；N080G00X18；N090G01X20Z-1；N100Z-10；N110X24Z-12；N120Z-30；N130X30Z-40；N140G03X40Z-45R5；N150G01Z-50；N160X45；N170Z-55；N180G02Z-85R40；N190G01Z-90；N200G00X150Z100T0100M09；N210S700M03T0202M08；N220G70P080Q190；N230G00X150Z100T0200M09；N240S500M03T0303M08；N250G00X24Z-30；N260G01X20F0.08；N270G0402.0；N280G00X26Z-30；N290G00X150Z100T0300M09；N300G30X150Z100T0404；N310S200M03；N320G00X26Z-8M08；N330G92X23.14Z-28.5F1.5；N340X22.24；N350X21.34；N360X20.40；N370G00X26；N380G00X150Z100T0300M09；N390M05；N400M30；程序编号设定坐标系，使用01号刀，01号刀补主轴正转，转速500r/min快速定位，冷却液开车端面粗车外圆轮廓返回起始位置，冷却液停，取消01号刀补换03号刀精车外轮廓返回起始位置，冷却液停，取消02号刀补换03号刀，切槽在槽底暂停进给返回起始位置，取消03号刀补换04号刀，04号刀补快速接近车螺纹进给起点螺纹切削循环，螺距为1.5mm螺纹切削循环，螺距为1.5mm螺纹切削循环，螺距为1.5mm螺纹切削循环，螺距为1.5mm避免干涉，退刀回到起始位置，冷却液停主轴停止程序结束扩展阅读：机床数控技术课程设计湖南工学院机床数控技术课程设计说明书题目减速箱箱体的数控加工工艺与编程专业数控技术数控0701班姓名孙玉德学号指导老师王雪芳职称201*年12月25日课程设计答辩负责人签字：年月课程设计评语:日目录一、设计课题二、零件分析三、确定毛坯制造方式四、工艺规程设计五、数控加工程序设计六、设计小结七、参考文献一、设计课题设计说明及数据计算设计课题：减速箱箱体的数控加工工艺与编程材料：HT200加工批量：中批量备注二、零件分析设计说明及数据计算1．零件的作用减速箱箱体是变速箱的一个主要零件，用于安装齿轮、轴等变速传递转矩零件，内装有润滑油，由课题所给零件图可看出，此减箱为二级减速箱，箱体内共装有3根齿轮轴和两对相互啮合齿轮，箱体壁上共分布有六个轴承孔用于安装轴承。
《数控技术》课程设计
《数控技术》课程设计一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握数控技术的基本概念、原理和方法，能够运用数控技术解决实际问题。
具体目标如下：知识目标：学生能够理解数控技术的定义、发展历程和应用领域；掌握数控编程的基本原理和方法；了解数控机床的结构和工作原理。
技能目标：学生能够熟练使用数控编程软件进行编程；能够操作数控机床进行加工；能够对数控机床进行简单的故障排除和维护。
情感态度价值观目标：学生能够认识到数控技术在现代制造业中的重要地位和作用；培养学生的创新意识和团队合作精神；培养学生的动手能力和实践能力。
二、教学内容根据课程目标，教学内容主要包括数控技术的基本概念、数控编程原理、数控机床的结构和工作原理、数控加工工艺等。
具体安排如下：第一章：数控技术概述第二章：数控编程原理第三章：数控机床的结构和工作原理第四章：数控加工工艺第五章：数控编程软件的使用三、教学方法为了达到课程目标，我们将采用多种教学方法，包括讲授法、讨论法、案例分析法、实验法等。
具体方法如下：讲授法：通过讲解和演示，使学生掌握数控技术的基本概念和原理；讨论法：通过小组讨论，培养学生的思考能力和团队合作精神；案例分析法：通过分析实际案例，使学生能够将理论知识应用于实际问题；实验法：通过操作数控机床和编程软件，培养学生的动手能力和实践能力。
四、教学资源我们将选择和准备适当的教学资源，包括教材、参考书、多媒体资料、实验设备等。
具体资源如下：教材：《数控技术》参考书：《数控编程技术与应用》、《数控机床原理与维护》多媒体资料：数控技术介绍视频、数控编程软件教程实验设备：数控机床、编程软件以上是本课程的教学设计，希望能够帮助学生更好地学习和掌握数控技术。
五、教学评估为了全面、客观地评估学生的学习成果，我们将采用多种评估方式，包括平时表现、作业、考试等。
具体评估方式如下：平时表现：通过观察学生在课堂上的参与程度、提问回答、小组讨论等，评估学生的学习态度和理解程度；作业：布置适量的作业，让学生巩固所学知识，通过批改作业了解学生的掌握情况；考试：进行期中和期末考试，测试学生对知识的掌握和运用能力。
数控技术实践课程设计
数控技术实践课程设计一、教学目标本课程旨在通过学习数控技术的基本概念、原理和方法，使学生掌握数控编程、数控机床操作和数控加工的基本技能，培养学生的动手能力、创新能力和团队协作能力。
具体的教学目标如下：1.知识目标：（1）了解数控技术的基本概念、发展历程和应用领域；（2）掌握数控编程的基本原理和方法；（3）熟悉数控机床的结构、功能和操作方法；（4）掌握数控加工的基本工艺和操作技巧。
2.技能目标：（1）能够独立完成数控编程任务；（2）能够熟练操作数控机床进行加工；（3）能够分析和解决数控加工过程中的问题；（4）具备一定的数控设备维护和故障排除能力。
3.情感态度价值观目标：（1）培养学生对数控技术的兴趣和热情；（2）培养学生严谨、细致的工作态度；（3）培养学生团队协作、共同进步的意识；（4）培养学生关注社会、服务社会的责任感。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括数控技术的基本概念、数控编程、数控机床操作和数控加工四个方面。
具体安排如下：1.数控技术的基本概念：介绍数控技术的定义、发展历程、应用领域等内容；2.数控编程：讲解数控编程的基本原理、方法和相关软件；3.数控机床操作：教授数控机床的结构、功能、操作方法等；4.数控加工：讲解数控加工的基本工艺、操作技巧、加工实例等。
三、教学方法为了提高教学效果，本课程将采用多种教学方法相结合的方式进行教学。
具体方法如下：1.讲授法：用于讲解数控技术的基本概念、原理和方法；2.讨论法：学生针对数控编程、数控机床操作等问题进行讨论，提高学生的思考能力；3.案例分析法：通过分析具体的数控加工案例，使学生掌握数控编程和加工技巧；4.实验法：安排学生动手操作数控机床，培养学生的实际操作能力。
四、教学资源为了保证教学的顺利进行，本课程将充分利用校内外教学资源。
具体资源如下：1.教材：选用国内权威、实用的数控技术教材；2.参考书：提供相关的数控技术参考书籍，丰富学生的知识体系；3.多媒体资料：制作精美的课件、视频等多媒体资料，提高学生的学习兴趣；4.实验设备：保证学生能够充分动手操作，提高实际操作能力。
数控编程技术课程设计报告书
课程设计报告书数控编程课程设计任务书五、进度安排按教学计划的规定，本课程设计时间为二周方案确定约占20％坐标点的计算约占15％程序的编制约占25％程序的仿真、效验和调试约占25％编写设计说明书约占15％六、附录（设计题目及参考例题）下面工件毛胚的材料为尼龙棒，编写程序并加工成工件。
图一图二图三图四图五图六用提供的刀具（Ø12㎜/Ø10㎜立铣刀）在蜡模上完成下列零件的加工，图示凸块外侧面，有刀具半径补偿功能，图二凸块厚3㎜。
图二图一图图三图四目录1. 绪论 (1)2. 设计目的 (1)3. 设计任务 (1)4. 车床加工零件编程设计步骤 (2)4.1 工件基准的分析 (2)4.2 工件的加工方案 (3)4.3选择机床设备 (3)4.4选择刀具 (3)4.5确定切削用量 (3)4.6数控加工工序卡片 (3)4.7 程序编制的步骤 (4)4.7.1 依据图样要求，确定加工工艺方案，即加工路线 (4)4.7.2 选择刀具并画出刀具布置图 (4)4.7.3 合理选择切削用量 (5)4.8 编写零件加工程序 (5)5. 车床加工程序仿真图形 (6)6. 铣床加工零件编程设计步骤 (8)6.1 零件结构工艺分析、毛坯及加工定位基准的确定 (8)6.1.1零件图的分析 (8)6.1.2毛胚的确定 (9)6.1.3 工件基准的分析 (9)6.2 铣床工件加工方案 (9)6.3 选择机床设备 (10)6.4 选择刀具 (10)6.5 确定切削用量 (10)6.7 数控加工工序卡片 (10)6.8 确定工件坐标系、对刀点 (11)6.9 编写零件加工程序 (11)7. 铣床加工程序仿真图形 (12)8. 心得体会 (13)9．主要参考文献 (14)1. 绪论制造技术和装备就是人类生产活动的最基本的生产资料，而数控技术又是当今先进制造技术和装备最核心的技术。
当今世界各国制造业广泛采用数控技术，以提高制造能力和水平，提高对动态多变市场的适应能力和竞争能力。
数控技术课程设计
数控技术课程设计一、教学目标本课程的学习目标包括知识目标、技能目标和情感态度价值观目标。
知识目标要求学生掌握数控技术的基本概念、原理和应用；技能目标要求学生能够运用数控技术进行简单的编程和操作；情感态度价值观目标要求学生培养对数控技术的兴趣和热情，认识到其在现代工业生产中的重要性。
通过分析课程性质、学生特点和教学要求，我们将目标分解为具体的学习成果。
学生将能够理解并应用数控技术的基本原理，独立完成简单的编程和操作任务，并通过实践体验到数控技术在实际生产中的应用价值。
二、教学内容根据课程目标，我们选择和了以下教学内容。
首先，介绍数控技术的基本概念、原理和特点，包括数控系统的组成、工作原理和编程方法。
其次，讲解数控技术的应用领域和实例，通过案例分析让学生了解数控技术在现代工业生产中的应用。
接着，教授数控编程的基本方法，包括手动编程和自动编程。
最后，进行实际操作训练，让学生亲自动手操作数控机床，掌握编程和加工的基本技能。
三、教学方法为了激发学生的学习兴趣和主动性，我们采用了多样化的教学方法。
首先，通过讲授法，向学生传授数控技术的基本知识和原理。
其次，通过讨论法，引导学生进行思考和交流，培养他们的问题解决能力。
接着，通过案例分析法，让学生通过分析实际案例，了解数控技术的应用和价值。
最后，通过实验法，让学生亲自动手操作数控机床，培养他们的实践能力和创新思维。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，我们选择了适当的教学资源。
教材方面，我们选择了《数控技术基础》一书，作为学生的主要学习材料。
参考书方面，我们推荐了《数控编程技术》和《数控机床操作与维护》两本书籍。
多媒体资料方面，我们准备了一些数控技术的教学视频和演示文稿，以帮助学生更好地理解和掌握知识。
实验设备方面，我们安排了数控机床实验室，供学生进行实际操作训练。
以上是根据课程目标、教学内容和教学方法设计的数控技术课程。
通过明确的教学目标和多样化的教学方法，结合适当的教学资源，我们希望能够有效地传授数控技术知识，培养学生的技能和情感态度价值观，提高他们的综合能力。
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数控技术课程设计设计题目：单片机CNC装置的设计学生姓名：学号：专业班级：指导老师：课设时间：2016年5月30日至6月7日目录【摘要】.......................................................................................................................................- 2 - [Abstract] .......................................................................................................................................- 2 -一、CNC装置...............................................................................................................................- 4 -1.1 CNC装置的概念.............................................................................................................- 4 -1.2 CNC系统的组成.............................................................................................................- 4 -二、设计任务要求及题目分析...................................................................................................- 5 -2.1设计任务要求.................................................................................................................- 5 -2.1题目分析.........................................................................................................................- 6 -三、原理图绘制...........................................................................................................................- 7 -3.1选择芯片及其它元器件.................................................................................................- 7 -3.2分析列出各个芯片的地址译码表.................................................................................- 7 -3.3原理图绘制过程.............................................................................................................- 8 -3.4关键部分绘制.............................................................................................................. - 10 -3.4.1存储器的扩展................................................................................................... - 10 -3.4.2 LED显示器及按键部分绘制............................................................................ - 10 -3.4.3 X、Y、Z三轴电机接线方式............................................................................ - 10 -3.4.4 8个开关量输入和输出.................................................................................... - 11 -3.4.4伺服脉冲全闭环............................................................................................... - 12 -3.5总体原理图.................................................................................................................. - 13 -四、总结.................................................................................................................................... - 14 - 参考文献.................................................................................................................................... - 14 -【摘要】随着电子技术的发展，数控（NC）系统有了较大的发展，经历了从硬件数控系统（NC）到计算机数控（CNC）的阶段。
CNC区别于早期的NC，无论在控制性能还是在编辑操作方面，其功能都远远多于早期的NC。
CNC的主要功能：1. 承担加工程序的输入及编辑。
2. 能识别和运行多种国际上标准化的指令代码。
随着CNC的发展，这些加工指令代码越来越多。
3. 能提供高性能的进给控制功能。
4.人机对话相当方便。
5.能进行多机通讯及DNC 的加工。
6. 具备一定的故障诊断、反馈控制功能。
以上这些功能仅仅是CNC功能的主要部分。
随着现代是数控的发展，很多新的功能将不断增加及完善。
本设计主要是设计一个单片机CNC装置，要求能实现CNC的基本功能、位置控制及信号处理功能，为实现要求，分析系统应扩展一定容量的RAM、EPROM、实现三轴的进给运动、一个主轴控制，一定数量的辅助动作、一定数量的信息输入、一定量的按键及显示器。
【关键词】单片机、CNC、数控[Abstract]With the development of electronic technique, hardware numerical control system (NC) system developed greatly, experienced from NC to computer control system(CNC). Distinguish from the early stage of NC, no matter the control performance or edit operation, its function is farmore than the early NC.The main functions of CNC is : 1. Taking the input and editing of the programs. 2. The ability to analyze several kinds of international standardized instruction codes. With the developing of CNC, manufacturing codes are becoming more and more.3. Providing high-powered feed controlling function.4. Providing convenient man-machine conversation.5. The ability to conduct multi-machine communication and the process of DNC.6. The ability to diagnosis troubles and feedback controlling. The above are only the main functions of CNC.With the development of numerical control, there will be more and more new functions. This design for a single chip CNC equipment, can realize the basic function of the CNC control, position control, and signal processing function, to realize the requirement analysis, system should expand a certain capacity RAM, an EPROM, realize the three axis feeding movement, a spindle control, the number of auxiliary action, a certain amount of information input, a certain amount of buttons and display. [Keywords]SCM CNC numerical control一、CNC装置1.1 CNC装置的概念计算机数控（CNC）装置是数控系统中的核心。