数控铣床课程设计
数控铣床课程设计.
一、任务书1.课程设计概述《数控机床编程》课程设计是机械设计制造及其自动化专业的必修课程之一，它可以提高学生的动手能力，丰富学生的理论知识。
是一门理论与实践相结合的综合性专业基础课。
通过《数控机床编程》课程设计的学习，要求学生能够设计常用的轴类零件和型腔壳体类零件，并能够合理的选择卡具和加工设备，独立分析工艺，独立编程及完成其加工。
通过数控机床编程课程设计，使学生提高数控机床实际操作和手工编程能力。
同时还要求学生掌握数控机床的组成及其控制原理和方法。
为以后的工作和学习打下坚实的基础。
2.课程设计目的通过本次课程设计，掌握数控机床进行机械加工的基本方法，巩固数控加工编制的相关知识，将理论知识与实际工作相结合，并最终达到独立从事数控加工程序编制的工作能力。
3．课程设计任务根据本任务书相关技术要求，完成零件设计，零件工艺分析，加工工序卡的编制，数控加工程序的编制，最后用HNC-21M数控系统机床加工出所设计的工件。
二、设计零件我做的零件是花型零件，这是我第一次用所学理论的实践成果，因此做起来会有些误差，在本次设计中我用的代码是直线插补G01，圆弧插补G02和G03，还用到了左右补G41 G42和取消刀补G40，还用到了镜像命令和调用子程序的命令，来完成此工件。
三、数控加工工艺分析在对零件进行详细分析的基础上，按照数控加工工艺确定原则，确定整个零件的加工工艺规程，拟定零件的工艺路线，包括确定各加工表面的加工方法、正确划分加工阶段、合理安排加工工序的顺序、选择工装、刀具、量具，并对其加工工艺参数进行确定；确定对刀点和换刀点。
⑴确定加工工序，填写工序卡数控加工工序卡片⑵确定夹具在数控铣床上用的是虎钳加紧，以便加紧时的快速性和精确性。
加紧的确定是靠虎钳的效验，对虎钳的平整进行精心的调制，一致加紧时的准确。
⑶确定零件编程原点在这次实习期间，我用的材料是100*100的硬铝，在零件图，以及附件可以看出零件时对称图形，在确定编程原点时时根据要加工的工件原点对称，因此，选择的编程原点就是工件的中心，Z面的原点就是工件的表平面的中心。
《数控铣实训教案》
《数控铣实训教案》word版一、教学目标1. 掌握数控铣床的基本结构及工作原理。
2. 学会数控铣床的操作方法，包括手动和自动操作。
3. 熟悉数控铣床的编程方法，包括G代码和M代码的使用。
4. 能够正确使用数控铣床进行零件加工，并掌握加工过程中的注意事项。
二、教学内容1. 数控铣床的基本结构及工作原理。
2. 数控铣床的操作方法，包括手动和自动操作。
3. 数控铣床的编程方法，包括G代码和M代码的使用。
4. 数控铣床的安全操作规程。
5. 数控铣床的常见故障及排除方法。
三、教学方法1. 理论讲解：通过PPT、视频等多媒体手段，讲解数控铣床的基本结构、工作原理、编程方法等理论知识。
2. 实践操作：学生在数控铣床上进行实际操作，熟悉操作方法，掌握加工技巧。
3. 案例分析：通过分析实际加工案例，使学生更好地理解数控铣床的应用和编程方法。
4. 问题讨论：组织学生进行问题讨论，培养学生的解决问题的能力和团队合作精神。
四、教学环境1. 教室：配备有多媒体教学设备，如投影仪、音响等。
2. 数控铣床实验室：配备有数控铣床、计算机等设备。
五、教学评价1. 平时成绩：包括课堂表现、作业完成情况等，占总成绩的30%。
2. 实操考核：学生在数控铣床上进行实际操作，考核其操作技能和加工能力，占总成绩的40%。
3. 期末考试：理论考试，考核学生对数控铣床的基本知识、编程方法等的掌握程度，占总成绩的30%。
六、教学实施1. 课时安排：本课程共计30课时，其中理论教学15课时，实践教学15课时。
2. 教学方式：采用小班授课，理论与实践相结合的方式。
3. 教学过程：a. 理论教学：讲解数控铣床的基本结构、工作原理、编程方法等理论知识。
b. 实践教学：学生在数控铣床上进行实际操作，熟悉操作方法，掌握加工技巧。
c. 案例分析：分析实际加工案例，使学生更好地理解数控铣床的应用和编程方法。
d. 问题讨论：组织学生进行问题讨论，培养学生的解决问题的能力和团队合作精神。
数控铣课程设计zip
数控铣课程设计zip一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握数控铣的基本原理、操作方法和编程技巧。
知识目标包括了解数控铣的定义、分类、应用范围及相关术语；掌握数控铣的基本操作流程、安全操作规范及常见故障处理方法；理解数控编程的基本原理、常用编程指令及编程技巧。
技能目标包括能够熟练操作数控铣床、进行简单零件的加工及编程；能够根据零件图编写合适的数控程序，并能够进行调试和优化。
情感态度价值观目标包括培养学生的团队合作意识、创新精神、精益求精的工匠精神及对数控技术的热爱和敬业精神。
二、教学内容教学内容主要包括数控铣的基本原理、操作方法、编程技巧及应用。
具体包括：数控铣的定义、分类、应用范围及相关术语；数控铣床的基本结构、操作面板及操作方法；数控编程的基本原理、常用编程指令及编程技巧；常见数控铣床故障处理方法及安全操作规范；数控铣削加工工艺及参数设置；数控铣床在工业生产中的应用案例等。
三、教学方法针对数控铣课程的特点和学生的实际情况，本课程将采用讲授法、实践教学法、案例分析法和小组讨论法等多种教学方法相结合。
讲授法用于讲解数控铣的基本原理、编程技巧等理论知识；实践教学法用于训练学生的操作技能和安全意识；案例分析法用于分析数控铣床在实际生产中的应用及解决问题的方法；小组讨论法用于培养学生的团队合作意识和创新精神。
四、教学资源教学资源包括教材、实验设备、多媒体资料等。
教材选用权威、实用的数控铣床操作与编程教材，为学生提供系统的理论知识和实践指导。
实验设备包括数控铣床、计算机等，为学生提供实践操作和编程练习的机会。
多媒体资料包括教学课件、视频、动画等，丰富教学手段，提高学生的学习兴趣。
同时，鼓励学生利用网络资源自主学习，拓宽知识面。
五、教学评估本课程的评估方式包括平时表现、作业、考试等。
平时表现主要评估学生的课堂参与度、提问回答、团队合作等，通过观察和记录来进行评价。
作业包括编程练习、零件加工工艺分析等，主要评估学生的理解和应用能力。
《数控铣实训教案》word版
《数控铣实训教案》word版一、教学目标1. 理解数控铣床的基本原理和结构。
2. 掌握数控铣床的操作方法和技巧。
3. 学会使用数控铣床进行简单的零件加工。
二、教学内容1. 数控铣床的基本原理和结构。
2. 数控铣床的操作方法和技巧。
3. 数控铣床的安全操作规程。
4. 数控铣床的维护和保养。
5. 数控铣床加工的基本工艺。
三、教学方法1. 讲授法：讲解数控铣床的基本原理和结构，数控铣床的操作方法和技巧，数控铣床的安全操作规程，数控铣床的维护和保养，数控铣床加工的基本工艺。
2. 演示法：演示数控铣床的操作方法和技巧，数控铣床的安全操作规程，数控铣床的维护和保养。
3. 实践法：让学生亲自动手操作数控铣床，进行简单的零件加工。
四、教学准备1. 数控铣床一台，要求运行正常。
2. 数控铣床操作手册一本，要求详细。
3. 数控铣床安全操作规程一份，要求详细。
4. 数控铣床维护和保养方法一份，要求详细。
5. 简单的零件加工图纸若干份，要求详细。
五、教学过程1. 讲解数控铣床的基本原理和结构，数控铣床的操作方法和技巧，数控铣床的安全操作规程，数控铣床的维护和保养，数控铣床加工的基本工艺。
2. 演示数控铣床的操作方法和技巧，数控铣床的安全操作规程，数控铣床的维护和保养。
3. 让学生亲自动手操作数控铣床，进行简单的零件加工。
4. 教师巡回指导，纠正学生的操作错误。
5. 总结本次教学内容，布置课后作业。
六、教学评估1. 观察学生在操作数控铣床时的准确性、熟练程度和安全意识。
2. 检查学生加工的零件质量，评价其加工技巧和工艺水平。
3. 收集学生作业，评估其对数控铣床操作理论和实践知识的掌握程度。
七、教学反思1. 总结本次教学过程中的亮点和不足之处。
2. 针对不足之处，提出改进措施，以便提高教学质量。
3. 思考如何调整教学方法，以适应不同学生的学习需求。
八、课后作业1. 复习数控铣床的基本原理和结构，整理笔记。
2. 复习数控铣床的操作方法和技巧，尝试独立完成操作步骤。
数控机床铣课程设计
数控机床铣课程设计一、课程目标知识目标：1. 理解数控机床铣削加工的基本概念、工艺特点及应用范围；2. 掌握数控铣床编程的基本指令、格式及加工参数的设置；3. 了解数控铣床的刀具选择、装夹及加工过程中的切削液使用；4. 掌握数控铣床操作面板的功能及操作方法。
技能目标：1. 能够根据零件图纸，制定合理的数控铣削加工工艺；2. 能够独立编写简单的数控铣削加工程序；3. 能够熟练操作数控铣床，完成零件的加工；4. 能够解决数控铣削加工过程中出现的常见问题。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对数控铣削加工的兴趣，激发学习热情；2. 培养学生的团队协作精神，提高沟通与交流能力；3. 培养学生严谨、细致的工作态度，强化质量意识；4. 增强学生对我国制造业的认识，树立为制造业发展贡献力量的信心。
本课程针对高年级学生，结合学科特点和学生实际情况，设计具有实用性的课程内容。
在教学过程中，注重理论知识与实践技能的结合，培养学生的动手操作能力和解决问题的能力。
课程目标的设定旨在使学生在掌握数控铣床基本知识的基础上，提高技能水平，同时培养良好的情感态度和价值观，为我国制造业培养高素质的技术人才。
二、教学内容1. 数控机床铣削加工概述- 数控铣床的组成及功能- 数控铣削加工的工艺特点及应用范围2. 数控铣床编程与操作- 编程基本指令、格式及加工参数设置- 刀具选择、装夹及切削液使用- 数控铣床操作面板功能及操作方法3. 数控铣削加工工艺- 零件图纸分析- 制定合理的数控铣削加工工艺- 编写简单的数控铣削加工程序4. 数控铣床操作与加工实践- 数控铣床的安全操作规程- 数控铣削加工过程中的常见问题及解决方法- 完成零件的加工实践5. 案例分析与综合应用- 分析实际案例，巩固所学知识- 综合运用所学技能，完成零件加工任务教学内容根据课程目标进行选择和组织，注重科学性和系统性。
教学大纲明确教学内容安排和进度，以教材相关章节为基础，确保教学内容与课本紧密关联。
关于数控铣床的课程设计
关于数控铣床的课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握数控铣床的基本结构、工作原理及操作流程，理解数控铣床编程的相关知识。
2. 使学生了解数控铣床在制造业中的应用，掌握其加工范围及优势。
3. 帮助学生掌握数控铣床操作的安全知识，提高安全意识。
技能目标：1. 培养学生能够熟练操作数控铣床，完成简单零件的加工。
2. 培养学生具备独立编写数控铣床加工程序的能力，提高编程技巧。
3. 提高学生运用数控铣床解决实际问题的能力，培养创新意识和动手能力。
情感态度价值观目标：1. 激发学生对数控铣床及制造业的兴趣，培养认真负责、敬业爱岗的职业态度。
2. 培养学生具备团队协作精神，学会与人沟通交流，提高解决问题的能力。
3. 增强学生的环保意识，培养学生节约资源、保护环境的价值观。
课程性质分析：本课程为专业技术课，以实践操作为主，理论联系实际，注重培养学生的动手能力和创新能力。
学生特点分析：学生为中职或高职学生，具备一定的理论基础，喜欢实践操作，好奇心强，学习积极性较高。
教学要求：结合学生特点和课程性质，采用项目教学法，让学生在实践操作中掌握知识，培养技能，提高情感态度价值观。
通过课程目标的分解，为教学设计和评估提供具体依据。
二、教学内容1. 数控铣床基本结构及工作原理：介绍数控铣床的组成部分、功能及其工作原理，使学生了解数控铣床的基本知识。
教学内容：第一章 数控铣床概述；第一节 数控铣床的结构与功能；第二节 数控铣床的工作原理。
2. 数控铣床编程与操作：学习数控铣床编程的基础知识，掌握编程方法和技巧，学会操作数控铣床进行零件加工。
教学内容：第二章 数控铣床编程与操作；第一节 编程基础知识；第二节 编程方法与技巧；第三节 数控铣床操作流程。
3. 数控铣床加工工艺：学习数控铣床加工工艺，掌握加工过程中的参数设置、切削用量选择等，提高加工质量。
教学内容：第三章 数控铣床加工工艺；第一节 参数设置；第二节 切削用量选择；第三节 加工质量分析。
数控铣床教案
项目一第一节一、教课设计头课题：数控铣床的基本知识讲课上课课时上课数控加工实训室班级2地址时间教课方教课方法：多媒体协助、类法教具：数控机床比剖析与教具知识目标能力（技术）目标1 、认识数控铣床的构造分1、能够认识数控铣床类。
2、能够知识数控铣床基本操作规程。
教课2、理解数控铣床能达成的工3、能够知识数控铣床的养护知识。
目标作3、懂得数控铣床基本操作规程与与养护知识感情目标：培育学生察看能力和着手能力。
要点要点：数控铣床的操作流程和安全养护知识难点难点：数控铣床的构造、工作范围及分类一、训练任务能力训任务 1：划分数控铣床的构造部分。
练任务任务 2：懂得数控铣床的作用。
及事例任务 3：学会正确操作数控铣床。
任务 4：学会数控铣床的养护。
参照资数控铣（加工中心）实训与考级料FANUC-oi 华中世纪星数控系统操作说明书二、教课过程步骤内容引入（问题）准备（问题）告知（教学内容、目的）项目引入（任务项目）操练（掌握初步或基本能力）教课方教课手学生活时间分教课内容法段动配经过观看数控机床的视多媒体解说观看、3频引入数控铣床。
协助大家知道视频中加工零件的机床叫什吗那么我告诉大家它就是加工中心，假如把加工中心的刀库换掉或许不用其自动换刀的功能的话他就是数控铣床。
在视屏中我们看到了他强盛的功能，大家此刻是不是特别急迫的想认识它呢这一节我们学习数控铣多媒体解说观看3床的基本知识。
协助观看数控铣床的图片引多媒体解说观看2入。
协助1、数控铣床的构成（ 1）数控机床依据其用观看途能够分为数控车床、数控铣解说多媒体床、数控磨床、数控镗床、数思虑50控电火化机床、数控线切割机类比协助床等不一样种类。
常有的构造形议论式有立式、卧式、龙门式三种。
（ 2）数控铣床的构造数控铣床一般由数控系统、主传动系统、进给伺服系统、冷却润滑系统等几大多数构成：○1主轴箱包含主轴箱体和主轴传动系统，用于装夹刀具并带动刀具旋转，主轴转速范围和输出扭矩对加工有直接的影响。
(数控加工)数控铣床教案
（数控加工）数控铣床教案第一章：数控铣床概述1.1 课程目标：了解数控铣床的定义、分类、特点和应用范围，掌握数控铣床的基本组成和操作方法。
1.2 教学内容：1.2.1 数控铣床的定义与发展历程1.2.2 数控铣床的分类与特点1.2.3 数控铣床的应用范围1.2.4 数控铣床的基本组成1.2.5 数控铣床的操作方法1.3 教学方法：采用讲授、演示、实操相结合的方式进行教学。
1.4 教学资源：教材、PPT、数控铣床实物或模型、操作演示视频。
1.5 教学评价：通过课堂问答、实操考核等方式评价学生对数控铣床基本知识的掌握程度。
第二章：数控铣床编程基础2.1 课程目标：掌握数控铣床编程的基本原理和方法，熟悉数控铣床编程的常用指令和功能代码。
2.2 教学内容：2.2.1 数控铣床编程的基本原理2.2.2 数控铣床编程的方法与步骤2.2.3 数控铣床编程的常用指令2.2.4 数控铣床编程的功能代码2.3 教学方法：采用讲授、实操、案例分析相结合的方式进行教学。
2.4 教学资源：教材、PPT、数控铣床编程软件、实操案例。
2.5 教学评价：通过课堂问答、编程实操和案例分析等方式评价学生对数控铣床编程知识的掌握程度。
第三章：数控铣床操作3.1 课程目标：掌握数控铣床的操作步骤和技巧，能够独立完成简单零件的数控铣削加工。
3.2 教学内容：3.2.1 数控铣床操作的基本步骤3.2.2 数控铣床操作的注意事项3.2.3 数控铣床加工参数的选择与调整3.2.4 数控铣床刀具选择与更换3.2.5 数控铣床加工过程中的故障处理3.3 教学方法：采用讲授、演示、实操相结合的方式进行教学。
3.4 教学资源：教材、PPT、数控铣床实物或模型、操作演示视频、实操案例。
3.5 教学评价：通过实操考核、故障处理案例分析等方式评价学生对数控铣床操作技能的掌握程度。
第四章：数控铣床加工工艺4.1 课程目标：掌握数控铣床加工工艺的基本原则和方法，能够根据零件特点和加工要求制定合理的数控铣削工艺。
数控铣床课程设计
数控铣床课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解数控铣床的基本概念、结构和功能；2. 学生掌握数控铣床编程的基本原则和步骤，能运用适当的数控语言进行编程；3. 学生了解数控铣床加工过程中常见的工艺参数及其对加工精度和效率的影响；4. 学生掌握数控铣床操作的安全规范和日常维护保养方法。
技能目标：1. 学生能独立进行简单的数控铣床编程，具备分析和解决加工过程中问题的能力；2. 学生能熟练操作数控铣床，完成给定零件的加工任务；3. 学生具备运用数控铣床进行创新设计和制作的能力。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对制造业和数控技术的兴趣，激发学习热情；2. 学生树立安全意识，养成良好的操作习惯，注重团队合作；3. 学生增强自信心，培养勇于探索、创新的精神。
分析课程性质、学生特点和教学要求：本课程为中职或高职数控技术应用专业的核心课程，旨在培养学生的数控铣床操作和编程能力。
学生具备一定的机械基础知识和技能，但对数控铣床的深入理解和实际操作经验有限。
因此，课程目标应注重理论与实践相结合，强化实际操作训练。
二、教学内容1. 数控铣床概述- 数控铣床的定义、分类及功能- 数控铣床的组成及工作原理2. 数控铣床编程- 编程基本概念、编程原则和步骤- 常用数控指令及其功能- 编程实例分析3. 数控铣床加工工艺- 常见工艺参数的选择与应用- 刀具选择、切削用量和加工路径规划- 加工误差分析及解决方案4. 数控铣床操作与安全- 数控铣床的操作面板及功能键- 数控铣床的基本操作流程- 安全操作规范及事故案例分析5. 数控铣床维护与故障排除- 数控铣床的日常维护保养- 常见故障现象及原因分析- 故障排除方法及技巧6. 实践操作- 简单零件的编程与加工- 复杂零件的编程与加工- 创新设计与制作教学内容根据课程目标进行科学性和系统性组织，结合教材相关章节进行教学。
在教学过程中，注重理论与实践相结合，逐步提高学生的操作技能和解决问题的能力。
数控铣床教案
数控铣床教案教案标题：数控铣床教案一、教学目标：1. 了解数控铣床的基本原理和结构2. 掌握数控铣床的操作方法和安全注意事项3. 学习数控铣床的编程和加工技术4. 提高学生的实际操作能力和问题解决能力二、教学内容：1. 数控铣床的基本原理和结构- 数控铣床的工作原理- 数控铣床的结构组成- 数控铣床的工作台、主轴、刀具等部件功能及使用方法2. 数控铣床的操作方法和安全注意事项- 数控铣床的开机和关机操作- 数控铣床的手动操作和自动操作- 数控铣床的安全操作规程和事故应急处理3. 数控铣床的编程和加工技术- 数控铣床的编程基础知识- 数控铣床的数控加工工艺- 数控铣床的加工精度控制和质量检验4. 实际操作能力和问题解决能力的提高- 数控铣床的实际加工操作- 数控铣床的常见故障分析和排除方法- 数控铣床的加工工艺优化和改进三、教学方法：1. 理论讲解结合实际案例分析2. 数控铣床的操作演示和实际操作训练3. 小组讨论和问题解决能力培养4. 实习实习和实际项目实践四、教学评价：1. 学生的课堂表现和实际操作能力2. 学生的课后作业和实验报告3. 学生的期末考试成绩和综合评价五、教学资源：1. 数控铣床的教学实验室和设备2. 数控铣床的操作手册和教学资料3. 数控铣床的相关案例和实际项目资料六、教学建议：1. 鼓励学生多参与实际操作和项目实践2. 注重培养学生的问题解决能力和创新意识3. 加强与企业合作，促进教学和实际应用的结合以上是数控铣床教案的基本框架，希望能对你的教学工作有所帮助。
如果有其他需要，欢迎进一步讨论和指导。
数控铣编程课程设计
数控铣编程课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握数控铣床的基本结构、功能及工作原理，理解数控铣编程的基本概念；2. 使学生学会数控铣削加工工艺的制定，掌握铣削编程的相关指令及程序格式；3. 让学生了解数控铣床操作的安全知识，熟悉铣削加工过程中的质量控制要点。
技能目标：1. 培养学生具备独立编写简单数控铣削程序的能力，并能进行程序仿真；2. 提高学生运用数控铣床进行实际加工的操作技能，学会加工过程中参数调整及故障排除；3. 培养学生具备团队协作能力，能在实际加工中与团队成员有效沟通，共同完成加工任务。
情感态度价值观目标：1. 培养学生热爱制造业，增强对数控铣削编程与操作的兴趣和热情；2. 培养学生具备质量意识、安全意识，养成良好的职业素养；3. 引导学生树立正确的价值观，认识到数控铣削技术在国家制造业发展中的重要性。
课程性质：本课程为专业技能课程，结合理论教学和实践操作，注重培养学生的实际操作能力和技术应用能力。
学生特点：学生处于中等职业教育阶段，具备一定的理论基础，对实践操作有较高的兴趣和热情，但需加强团队协作能力和质量意识。
教学要求：结合学生特点和课程性质，注重理论与实践相结合，强化实际操作训练，提高学生的编程与操作技能。
同时，注重培养学生的安全意识、质量意识和团队协作能力，为将来的职业生涯打下坚实基础。
通过分解课程目标为具体学习成果，为教学设计和评估提供明确依据。
二、教学内容1. 数控铣床基本结构及工作原理：介绍数控铣床的组成、功能、分类及工作原理，结合教材第一章内容，让学生对数控铣床有全面的认识。
教学安排：2课时。
2. 数控铣削加工工艺：讲解铣削加工工艺的制定，包括工件装夹、刀具选择、切削参数设定等，参考教材第二章内容，使学生掌握铣削加工的基本工艺知识。
教学安排：4课时。
3. 数控铣削编程指令及程序格式：教授铣削编程的基本指令、程序格式及编程技巧，结合教材第三章内容，培养学生编写简单数控铣削程序的能力。
数控铣实训教案
数控铣实训教案教案：数控铣实训一、教学内容本节课以《数控铣床操作与编程》教材为基础，主要讲解第五章第二节的内容，包括：数控铣床的基本操作、铣削刀具的选择、铣削路线的确定、程序的编写与调试等。
二、教学目标1. 使学生掌握数控铣床的基本操作方法。
2. 培养学生正确选择铣削刀具和确定铣削路线的能力。
3. 引导学生掌握数控程序的编写与调试技巧。
三、教学难点与重点1. 重点：数控铣床的基本操作、铣削刀具的选择、铣削路线的确定。
2. 难点：数控程序的编写与调试。
四、教具与学具准备1. 教具：数控铣床、铣削刀具、示教棒。
2. 学具：教材、笔记本、画图工具。
五、教学过程1. 实践情景引入：介绍数控铣床在现代制造业中的应用，激发学生学习兴趣。
2. 知识讲解：讲解数控铣床的基本操作、铣削刀具的选择、铣削路线的确定。
3. 示例演示：教师操作数控铣床，展示铣削过程，引导学生理解操作要领。
4. 学生实践：分组进行数控铣床操作，教师巡回指导，纠正错误操作。
5. 程序编写与调试：学生根据给定图形，编写数控程序，并进行调试。
6. 随堂练习：学生自主完成一定难度的数控铣削任务，巩固所学知识。
六、板书设计1. 数控铣床基本操作流程开动机床 > 装夹工件 > 选择刀具 > 设置坐标系 > 编写程序 > 调试程序 > 开始铣削2. 铣削刀具选择要点刀具类型 > 刀具尺寸 > 刀具材质 > 工件材料3. 铣削路线确定原则避免碰撞 > 提高加工效率 > 保证加工质量七、作业设计1. 作业题目：编写一段数控程序，实现正方形加工。
2. 答案：G90 G40 G17 G21 (X0 Y0) Z5 F100 (X10 Y10) Z0F100八、课后反思及拓展延伸1. 反思：本节课学生掌握了数控铣床的基本操作，但在程序编写与调试方面仍需加强。
2. 拓展延伸：介绍数控铣床在其他领域的应用，如航空、汽车等。
课程设计数控铣床
课程设计说明书课程名称：专业综合课程设计设计题目：经济型数控铣床X－Y工作台设计指导教师：设计：班级：学号：时刻：2010年1月11日－2010年1月18日设计题目：800×200（工作台工作面积长×宽mm）经济型数控铣床x-y工作台设计。
数控x-y工作台设计参数目录序言1.整体方案的确信5.[参考书目]序言设计目的数控机床课程设计是机电一体化专业教学中的一个重要的实践环节，学生学完技术基础课和专业课，专门是“数控技术”课程后应用的，它是培育学生理论联系实际、解决实际问题能力的重要步骤。
本课程设计是以机电一体化的典型课题---数控系统设计方案的拟定为主线，通过对数控系统设计整体方案的拟定、进给伺服系统机械部份设计，计算和操纵系统硬件电路的设计，使学生能够综合应用所学过的机械、电子和微机方面的知识，进行一次机电结合的全方面训练，从而培育学生具有初步设计计算的能力和分析和处置生产进程中所碰到的问题的能力。
设计要求课程设计是机床数控系统课程的十分重要实践环节之一。
通过课程设计能够初步树立正确的设计思想，了解有关的工业政策，学会运用手册、标准、标准等资料；培育学生分析问题解决问题的实际能力，并在教师的指导下，系统地运用课程和选修课程的知识，独立完成规定的设计任务。
课程设计的内容是改造设备，实现以下几部份内容的设计训练。
如周密执行机构（或装置）的设计、运算机I/O接口设计和驱动电路和数控化电气原理设计等。
说明书的内容应包括：课程设计题目整体方案的确信、系统框图的分析、电气执行元件的选用说明、机械传动设计计算和机械和电气及其他部份（如环形分派器等）的说明。
该课程设计的内容及方式，能够归纳如下：1.采纳微型运算机（包括单片机）进行数据处置、搜集和操纵。
要紧考虑运算机的选择或单片机组成电路的选用、接口电路、软件编制等。
2.选用驱动操纵电路，对执行机构进行操纵。
要紧考虑运算机的选择或单片机组成电路的选用，考虑电机选择及驱动力矩的计算，操纵电机电路的设计。
(数控加工)数控铣床教案
（数控加工）数控铣床教案模块一数控铣床基础知识项目一认识数控铣削机床及选用课堂教学安排项目二认识数控铣削刀具及铣削加工特点课堂教学安排模块二数控铣床的基本操作训练项目一数控铣床基本操作课堂教学安排项目二认识数控铣床的对刀及刀具补偿课堂教学安排项目二认识数控铣床的对刀及刀具补偿课堂教学安排教学过程主要教学内容及步骤1．复习及提问提问上一讲学习的主要内容。
2．引入：引入：数控车床对刀及补偿设置。
新课内容：（3）G40、G41、G42指令格式刀具半径补偿指令的格式如下：G00/G01 G41/G42 X～Y～D～；G00/G01 G40 X～Y～；其中：G41为左偏置刀具半径补偿指令，G42为右偏置刀具半径补偿指令。
G40 取消刀具半径补偿。
如图2-1所示，当沿着刀具前进方向看，刀具中心在零件轮廓左边时为左偏置，刀具中心在零件轮廓右边时为右偏置。
（4）半径补偿的建立、执行和撤销在轮廓加工过程中，刀具半径补偿的执行过程一般分为刀具半径补偿的建立、刀具半径补偿的执行和刀具补偿撤销三步。
如图2-2，用半径补偿功能编写轮廓加工程序。
设φ24立a、G41 建立半径补偿b、G40取消半径补偿2-2半径补偿建立和取消模块三数控铣床单项铣削练习项目一学会平面铣削工艺及其编程课堂教学安排讨论：讨论单次面铣工艺编程的要点综合运用新授内容。
总结总结本次授课主要内容。
如上图，选择工件零点（X0，Y0）在工件对称线的右端。
本例工件长度为150㎜，刀具半径为40㎜，选择安全间隙为20㎜，所以起点的X位置为X=75+40+20=135。
当Y=30时，刀具中心偏离工件的中心，刀具超出工件边线20㎜，是刀具直径的25％左右。
刀具直径的1／4到1／3超出工件两侧，可以得到适当的刀齿切入角，并基本保证顺铣方式（实际上顺铣中通常也混有一部分逆铣，这是平面铣削中的正常现象）。
如上图，最终确定四个点(X135,Y30)、(X-135,Y30) (X-135,Y-30)、(X135,Y-30)。
《数控铣实训教案》
《数控铣实训教案》第一章：数控铣床概述1.1 数控铣床的定义1.2 数控铣床的分类1.3 数控铣床的主要组成部分1.4 数控铣床的优点与应用范围第二章：数控铣床的操作与维护2.1 数控铣床的操作步骤2.2 数控铣床的安全操作规程2.3 数控铣床的日常维护与保养2.4 数控铣床的故障诊断与排除第三章：数控铣床编程基础3.1 数控编程的基本概念3.2 数控编程的常用指令3.3 数控编程的格式与方法3.4 数控编程的注意事项与技巧第四章：数控铣床加工工艺4.1 数控铣床加工工艺的基本原则4.2 数控铣床加工路径的规划与选择4.3 数控铣床加工参数的选择与优化4.4 数控铣床加工中的刀具补偿与对刀第五章：典型数控铣床加工案例分析5.1 案例一：平面加工5.2 案例二：孔加工5.3 案例三：型腔加工5.4 案例四：复杂零件加工第六章：数控铣床编程高级应用6.1 用户宏程序的编写与应用6.2 子程序的调用与嵌套6.3 刀具半径补偿的编程与实现6.4 加工中心的编程与操作第七章：数控铣床仿真与加工实验7.1 数控铣床仿真软件的使用方法7.2 数控铣床仿真加工的步骤与技巧7.3 数控铣床实际加工操作演练7.4 数控铣床加工质量的检验与评估第八章：数控铣床加工中的工艺问题与解决方案8.1 加工中的切削参数选择与优化8.2 加工中的切削液选用与应用8.3 加工中的刀具磨损与更换8.4 加工中的振动与噪音控制第九章：数控铣床安全生产与质量管理9.1 数控铣床安全生产的基本要求9.2 数控铣床安全生产的操作规范9.3 数控铣床质量管理的内涵与方法9.4 数控铣床质量控制体系的建立与实施第十章：数控铣床技术发展趋势与展望10.1 数控铣床技术的国内外发展现状10.2 数控铣床技术的发展趋势分析10.3 数控铣床在制造业中的应用前景10.4 数控铣床技术发展的挑战与应对策略重点和难点解析一、数控铣床的定义和分类：重点关注数控铣床的基本概念和分类，理解数控铣床与传统铣床的区别，以及不同类型数控铣床的特点和应用场景。
教学用数控铣床课程设计
教学用数控铣床课程设计一、课程目标知识目标：1. 理解数控铣床的基本结构、工作原理及功能；2. 掌握数控铣床编程的基本知识，包括编程语言、指令系统及程序格式；3. 了解数控铣床操作的安全规程和设备维护知识。
技能目标：1. 能够独立操作数控铣床，完成简单的铣削加工任务；2. 学会使用数控铣床编程软件，编写并调试加工程序；3. 能够对数控铣床进行简单的故障排除和维护。
情感态度价值观目标：1. 培养学生热爱机械加工专业，增强职业责任感；2. 培养学生的团队协作精神，提高沟通与交流能力；3. 培养学生遵守工艺纪律，注重安全生产，形成良好的职业素养。
课程性质分析：本课程为中职或高职机械加工及相关专业的一门实践性较强的课程。
在教学过程中，注重理论联系实际，培养学生的动手能力和实际操作技能。
学生特点分析：学生具有一定的机械基础知识，但对数控铣床操作和编程知识掌握有限。
学生对新鲜事物充满好奇，动手能力强，但安全意识相对薄弱。
教学要求：1. 结合学生特点，注重启发式教学，引导学生主动参与实践操作；2. 强化安全意识教育，确保学生在操作过程中的人身安全和设备完好；3. 采用任务驱动法，将理论与实践相结合，提高学生的综合应用能力。
二、教学内容1. 数控铣床概述：介绍数控铣床的基本结构、工作原理、性能指标及在机械加工中的应用。
教材章节：第一章 数控铣床概述2. 数控铣床编程基础：讲解数控铣床编程的基本知识，包括编程语言、指令系统、程序格式及编程技巧。
教材章节：第二章 数控铣床编程基础3. 数控铣床操作与加工：学习数控铣床的操作面板、功能键及操作流程；掌握简单铣削加工的工艺参数设定及加工过程控制。
教材章节：第三章 数控铣床操作与加工4. 数控铣床编程软件应用：学会使用数控铣床编程软件，进行零件的图形绘制、刀具路径生成、程序编写及仿真加工。
教材章节：第四章 数控铣床编程软件应用5. 数控铣床维护与故障排除：介绍数控铣床的日常维护、保养知识，掌握常见故障的排除方法。
数控铣教学设计方案
一、教学目标1. 知识目标：使学生掌握数控铣床的基本结构、工作原理、编程方法及操作技能。
2. 技能目标：培养学生独立操作数控铣床的能力，能够根据图纸要求进行编程、加工和调试。
3. 素质目标：培养学生的团队协作能力、创新精神和严谨的工作态度。
二、教学内容1. 数控铣床的基本结构及工作原理2. 数控铣床的操作规程及安全注意事项3. 数控铣床编程基础4. 数控铣床加工工艺及加工参数5. 数控铣床编程实例及加工实践三、教学方法1. 讲授法：系统讲解数控铣床的基本知识、编程方法及操作技能。
2. 演示法：通过实际操作演示数控铣床的操作过程，使学生直观了解操作步骤。
3. 案例分析法：分析典型数控铣床编程及加工实例，提高学生的实际操作能力。
4. 实践法：安排学生进行实际操作练习，巩固所学知识。
四、教学过程1. 导入新课介绍数控铣床的发展历程、应用领域及重要性，激发学生的学习兴趣。
2. 讲解基本知识讲解数控铣床的基本结构、工作原理、编程方法及操作规程，使学生掌握基本概念。
3. 编程实例分析选取典型编程实例，分析编程步骤、加工工艺及参数设置，使学生掌握编程技巧。
4. 实际操作演示教师示范数控铣床的操作过程，讲解操作技巧和安全注意事项。
5. 学生实际操作学生分组进行实际操作练习，教师巡回指导，解答学生疑问。
6. 总结与反思教师总结本节课所学内容，引导学生进行反思，巩固所学知识。
五、教学评价1. 学生对数控铣床基本知识的掌握程度。
2. 学生编程及操作技能的熟练程度。
3. 学生对教学内容的满意度。
4. 学生团队协作能力、创新精神和严谨的工作态度的培养。
六、教学资源1. 数控铣床教学视频2. 数控铣床编程教材3. 数控铣床操作手册4. 数控铣床编程软件5. 数控铣床实训基地七、教学进度安排1. 第1周：数控铣床基本结构及工作原理2. 第2周：数控铣床操作规程及安全注意事项3. 第3周：数控铣床编程基础4. 第4周：数控铣床加工工艺及加工参数5. 第5周：数控铣床编程实例及加工实践6. 第6周：教学评价与总结通过本教学设计方案，旨在使学生掌握数控铣床的基本知识、编程方法及操作技能，提高学生的综合素质，为今后从事数控铣床操作及加工工作奠定基础。
数控铣床教案
数控铣床教案数控铣床教案一、教学目标通过本教案的学习，学生将掌握数控铣床的基本组成、工作原理、编程规则和操作流程，能够独立完成简单的数控铣床操作任务，并具备解决常见问题的能力。
二、教学内容1、数控铣床的基本组成和工作原理2、数控铣床的编程规则和常用指令3、数控铣床的操作流程和安全规范4、常见问题的解决方法及故障排除三、教学步骤1、引入课题介绍数控铣床在现代化制造中的应用及其重要性，激发学生的学习兴趣。
2、讲解基础知识通过图示、实物展示及文字说明，让学生了解数控铣床的基本组成、工作原理和编程规则。
3、示范操作流程通过模拟软件或实际设备操作，演示数控铣床的编程、装夹、切削等操作流程，并强调安全规范。
4、学生实践操作让学生在模拟软件或实际设备上实践操作，掌握数控铣床的基本操作技能，并在实践中巩固编程知识。
5、讲解常见问题及解决方法结合实际案例，讲解数控铣床操作中常见的问题及解决方法，帮助学生掌握故障排除技巧。
6、总结与回顾回顾本教案的重点内容，强调数控铣床操作的安全性和规范性，再次强调实际操作中的注意事项。
四、教学评价1、课堂提问通过提问，了解学生对数控铣床基本知识的掌握情况。
2、实践操作评价对学生的实践操作进行评分，评价其操作规范性和程序合理性。
3、故障排除能力评价通过模拟问题场景，评价学生解决常见问题的能力和故障排除技巧。
五、教学难点与重点1、数控铣床的编程规则和常用指令2、实际操作中的安全规范和注意事项3、常见问题的解决方法及故障排除技巧六、教学建议1、在讲解数控铣床的基本组成和工作原理时，可以采用图示、实物展示及文字说明相结合的方式，使学生更好地理解。
2、在示范操作流程时，可以通过模拟软件或实际设备操作，让学生直观地了解操作过程，同时强调安全规范。
3、在学生实践操作时，教师需进行巡回指导，及时发现并纠正学生的错误操作。
4、在讲解常见问题及解决方法时，可以结合实际案例，让学生更好地理解故障排除技巧。
铣床数控课程设计
润滑保养
按照设备润滑图表的要求，定 期对各润滑点进行加油、换油 ，确保设备良好运转。
调整保养
定期对设备的精度进行检查和 调整，确保设备加工精度。
常见故障诊断与排除方法
机械故障
如主轴转动异常、进给运动不平稳等 ，需检查传动系统、轴承等部件，及 时更换或维修。
电气故障
如电源故障、控制系统故障等，需检 查电源线路、控制板等部件，及时更 换或修复。
液压故障
如液压泵异常、油路堵塞等，需检查 液压泵、油路等部件，及时清洗或更 换。
气动故障
如气源压力不足、气缸动作异常等， 需检查气源、气缸等部件，及时调整 或更换。
安全操作规程及注意事项
设备启动
按启动按钮前，需检查各部件 是否处于正常状态，确认无误 后方可启动。
设备停机
按停机按钮前，需先关闭进给 系统，待主轴完全停止后方可 按下停机按钮。
操作前准备
熟悉设备性能、结构、传动原 理及操作程序，穿戴好防护用 品。
设备运行
在设备运行过程中，要时刻观 察设备运行状况，发现异常及 时停机检查。
安全防护
在操作过程中，要注意安全防 护措施的执行，如佩戴安全帽 、护目镜等防护用品。
06
课程总结与展望
课程知识点回顾与总结
铣床数控技术基础
包括铣床数控系统的组成、工作原理、基本 操作等。
学生自我评价
学生回顾自己在课程中的学习经历，总结收获和不足，提出改进建 议。
教师评价
教师对学生的表现进行综合评价，包括学习态度、知识掌握程度、 实践操作能力等方面。
对未来铣床数控技术发展的展望
智能化发展
随着人工智能技术的不断进步，铣床数控系统将更加智能化，实现自 适应控制、智能优化等功能。
简易数控铣床课程设计
简易数控铣床课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解数控铣床的基本结构、工作原理及其在制造业中的应用。
2. 学生能掌握数控铣床编程的基础知识，包括编程格式、常用指令及其功能。
3. 学生能了解数控铣床操作的安全规范和基本维护知识。
技能目标：1. 学生能操作数控铣床，进行简单的铣削加工，如平面、轮廓的铣削。
2. 学生能编写简单的数控铣床加工程序，并正确输入到数控系统中。
3. 学生能运用数控铣床进行零部件的加工，达到预定的精度要求。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对机械加工的兴趣，增强对制造职业的认同感。
2. 学生树立安全意识，养成遵守操作规程、爱护设备的好习惯。
3. 学生通过实践活动，培养团队合作精神，提高解决问题的能力。
课程性质：本课程为实践性较强的课程，旨在让学生在掌握数控铣床基本知识的基础上，提高实际操作能力。
学生特点：学生为高年级中职生，具备一定的机械基础知识，动手能力强，对实际操作有较高的兴趣。
教学要求：课程要求理论与实践相结合，注重学生的实际操作训练，培养具备一定技能的制造业人才。
通过课程学习，学生应能独立完成简单的数控铣床操作和编程任务。
二、教学内容1. 数控铣床基础知识：- 数控铣床的结构组成及其功能- 数控铣床的工作原理- 数控铣床在制造业中的应用案例2. 数控铣床编程：- 编程基础知识：编程格式、坐标系统- 常用编程指令：G代码、M代码- 编程实例解析：平面铣削、轮廓铣削3. 数控铣床操作与加工：- 数控铣床的操作面板及功能键操作- 数控铣床的安全操作规程- 装夹、对刀及加工参数的设置- 简单零部件的铣削加工操作4. 数控铣床维护与故障处理：- 数控铣床的日常维护与保养- 常见故障现象与处理方法教学内容安排与进度：第一周：数控铣床基础知识学习第二周：数控铣床编程知识学习第三周：数控铣床操作与加工训练第四周：数控铣床维护与故障处理学习本教学内容与课本紧密关联，注重科学性和系统性。
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机械工程学院
《数控机床编程》课程设计
题目：“王”字凸台
专业：机械设计制造及其自动
班级：机制1201
姓名：王超
学号：1209331031
成绩：
指导教师：张丽娟
2015年4月25日
.
目录
一、任务书 (1)
二、设计零件 (2)
三、数控加工工艺分析 (4)
四、程序清单 (5)
五、零件加工 (6)
六、设计小结 (7)
七、参考文献 (8)
八、感想 (9)
一、任务书
1.课程设计概述
《数控机床编程》课程设计是机械设计制造及其自动化专业的必修课程之一，它可以提高学生的动手能力，丰富学生的理论知识。
是一门理论与实践相结合的综合性专业基础课。
通过《数控机床编程》课程设计的学习，要求学生能够设计常用的轴类零件和型腔壳体类零件，并能够合理的选择卡具和加工设备，独立分析工艺，独立编程及完成其加工。
通过数控机床编程课程设计，使学生提高数控机床实际操作和手工编程能力。
同时还要求学生掌握数控机床的组成及其控制原理和方法。
为以后的工作和学习打下坚实的基础。
2.课程设计目的
通过本次课程设计，掌握数控机床进行机械加工的基本方法，巩固数控加工编制的相关知识，将理论知识与实际工作相结合，并最终达到独立从事数控加工程序编制的工作能力。
3．课程设计任务
根据本任务书相关技术要求，完成零件设计，零件工艺分析，加工工序卡的编制，数控加工程序的编制，最后用HNC-21M数控系统机床加工出所设计的工件。
《数控机床编程》课程设计班级：机械设计制造及其自动化姓名：王超
二、设计零件
我要做的零件是在金属块上刻一个“王”字。
由于我是第一次将所学理论用于实践，因此我选择笔画相对较少的“王’字来做。
本次编程我打算用顺时钟圆弧指令G02和直线指令G01来刻画这个字。
.
三、数控加工工艺分析
在对零件进行详细分析的基础上，按照数控加工工艺确定原则，确定整个零件的加工工艺规程，拟定零件的工艺路线，包括确定各加工表面的加工方法、正确划分加工阶段、合理安排加工工序的顺序、选择工装、刀具、量具，并对其加工工艺参数进行确定；确定对刀点和换刀点。
⑴确定加工工序，填写工序卡
数控加工工序卡片
由于是普通的规则零件，因此用虎口台钳就可以装夹工件了。
⑶确定零件编程原点
工件是一个矩形块，因此可以用它的集几何中心做编程原点来编程。
⑷确定零件走刀路线
刀具先从零件外边走起将多余材料去除，然后在刻画“王”字外形。
⑸确定刀具，并填写刀具清单
由于工件是100*100的因此我选择的刀具直径为10.
由于这是一个普通的零件对精度要求不是很高，而且零件的尺寸不是很大因此我选择游标
四、程序清单
%1
G54G90G00X-40Y-20
M03S800
Z10
G01Z-2F100
G41Y27.5D01
X-32.5
X-7.5
Y-7.5
X-30
G02X-30Y7.5R7.5
G01X-7.5
Y27.5
X-30
G02X-30Y42.5
G01X30
G02X30Y27.5R7.5
G01X7.5
Y7.5
X30
G02X30Y-7.5R7.5
G01X7.5
Y-27.5
X32.5
G02X32.5Y-42.5R7.5
G01X-32. 5
G02Y-27.5R7.5
G01Z10
G10G40X0Y0
M30
五、零件加工（见实物）
.
六、设计小结
零件的设计不仅要考虑刀工件的尺寸，而且要考虑刀具的尺寸。
你要在你的工件上要表达出你所做的工件的形状结构，你就要要设计出合理的零件尺寸尺寸，加上合理的刀具补偿。
一个零件的成型可以有多种走刀路线，这就意味这有多种程序可以完成这个零件加工。
但是每个程序的效率是不一样的，因此我们不仅要学会数控编程，而且要会编出高效率的程序。
七、参考文献
1卢秉恒. 机械制造基：北京机械工业出版社，2007.12
2关雄飞.数控加工工艺与编程：北京机械工业出版社，2011 3王明红，数控技术.北京：清华大学出版社，2009
4 王道宏，数控技术.湖北科学技术出版社，2000
5杜君文，邓广敏.数控技术天津大学出版社，2002
6堇玉红，数控技术高等教育出版社，2004
7徐元昌，数控技术中国轻工业出版社，2004
八，感想
数控编程时数控加工准备阶段的主要内容，通常包括分析零件图样，确定加工工艺过程；计算走刀国际，计算出刀位数据，编写数控加工程序，制作控制介质，校对程序及首件试切。
总之，它是从零件图纸获得零件加工程序的全过程。
手工编程
1．定义
手工编程是指编程的各个阶段均由人工完成。
利用一般的计算工具，通过各种数学方法，人工进行刀具轨迹的计算，并进行指令编程。
2．编程步骤
人工完成零件加工的数控工艺
分析零件图纸
制定工艺决策
确定加工路线
选择工艺参数
计算刀具轨迹坐标数据
编写数控加工程序单
验证程序
手工编程
3优点
主要用于点位加工（如孔，铰孔）或几何形状简单（如平面·方形槽）零件的加工计算量小，程序段数据有限，编程直观易于实现。
4缺点
对于具有空间自由曲面·复杂型腔的零件，刀具轨迹计算相当繁琐，工作量大，极易出错，且很难校对，有些甚至根本无法完成。