轧钢安全操作规程示范文本

轧钢安全操作规程示范文

本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

轧钢安全操作规程示范文本

使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

1. 总则

1.1坚决执行国家的安全工作方针，坚持“以防为住，

以治为辅，防治结合”的原则，进行安全生产;

1.2全体员工必须认真执行公司及车间有关安全规章制

度，树立“安全第一”思想，坚持“管生产必须管安全”

的原则，努力实施安全生产;

1.3工作前必须穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽，不

得畅胸露怀，女职工必须将长发收进帽内;

1.4新职工和调换工种的人员，上岗前必须进行三级安

全教育;

1.5增加新设备和新工艺要经过安全验收，同时要有安

全操作规程，操作人员要经过培训才能上岗;

1.6任何人有权制止违章指挥、违规作业;

1.7要保持良好的精神状态，班中严禁打闹、串岗、打盹、睡觉;

1.8班前和班中严禁喝酒，喝酒严禁上岗;

1.9设备检查或临时处理故障时，必须先切段电源，并挂上有人工作指示牌，必要时一人监护一人操作;

1.10指挥天车时手势要准确、清楚，吊具要牢固，捆绑或沟挂合适，天车工要严格执行操作规程作业;

1.11氧气、乙炔瓶要存放好在适合位置，不得进热钢和在不安全地方使用;

1.12工作中质量中精力，监守岗位，不准擅自抱工作给他人，不准做与工作无关的事，不准跨越运转的设备;

1.13在煤气区作业时，至少两人以上一起工作;

1.14消防器材必须按规定配备，摆放、保持完好，岗位人员要会使用;

1.15发生事故要立即抢救伤员，逐级上报，并按“三不放过”原则召开事故分析会，进行事故处理;

1.16严格执行公司及厂部的各项管理制度，实现安全文明生产。

2.电，气焊安全操作规程

2.1电焊、气焊工必须经考试合格，持有操作证，应具备应知应会标准，体检正常;

2.2焊接场地禁止存放易燃易爆物品，应备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风;

2.3操作场地10米内，不应存放易燃易爆物品，若临时场地有此类物品，而又必须在操作时，必须办理动火证，采取临时安全措施后，方可进行工作;

2.4工作前一切防护用品应穿戴齐全，戴防护眼镜或面罩，而焊接时，应扣紧衣服、扎紧袖口、戴防火帽;

2.5对受压容器、密闭容器，各种油桐管带有可燃性气

体和液体的物品进行操作时，应首先解除压力，除掉可燃性气体液体后，再进行工作;

2.6加热炉内维修时，必须打开气孔，外面必须设人监护，并有良好的通风，照明电压取12伏;

2.7高空焊接时，必遵守下列规定：

1、可将氧气、乙炔瓶放置在高空物品上面

2、下面易燃易爆物要事先清理干净或妥善掩盖

3、上下及近旁的电线或设备，要有防护措施。

1、有人监护

2.8在水泥地面焊接时应在焊接处下面铺铁板或砖石，以防崩伤眼睛;

2.9电焊机接地线及工作回线不准搭在易燃易爆物品上，以防着火;

3．加热炉安全操作规程.

3.1进料

3.1.1进料前首先检查吊具是否完好，道路是否畅通;

3.1.2挂吊时吊具必须挂在距坯料端部100mm以内,不准歪拉斜吊;

3.1.3往上料辊道放钢时,要轻拿轻放,一面砸坏设备;

3.1.4人员不准站在所吊重物下放。

3.2装钢

3.2.1装钢前首先检查设备是否完好,限位及开关是否工作可靠;

3.2.2推钢机运行时,禁止人员站在钢坯及推头上;

3.2.3注意钢坯要装在炉子正中,并且注意钢在内运行情况,禁止挂炉墙;

3.2.4较弯的钢坯要摆好,以防崩钢；

3.3烧火

3.3.1要按规定的温度烧火,禁止过烧和粘钢；

3.3.2调火时要按操作规程进行,有情况要及时汇报处

理；

3.3.3保持各管路畅通,发现异常应立即处理；

3.3.4如遇突然停电或停水,应立即上报并采取降温措施。

3.4出料

3.4.1要听信号出钢,不得出钢太多造成出炉管到顶死；

3.4.2密切注意钢坯在炉内的运行情况,防止撞炉墙和粘钢及拱钢。

4.轧机安全操作规程

4.1各部位的安全措施(包括安全,安全网、护罩、踏板)归位后才能过钢；

4.2开车响铃后，所有人员要离开轧机，并互相提示，以保安全；

4.3应根据信号过钢，发现有人调整导位或导板松动，应立即发信号停止过钢；

4.4要根据信号分轨，不得盲目操作，一面伤人；

4.5各岗位互相联系时，手势要清楚，手势清或不明朗原因禁止过钢；

4.6轧机运行中调整导位时，不得戴手套，打大锤时，禁止戴手套；

4.7操作人员在观察红钢或钢木印时，要避开钢头，以免红钢窜出；

4.8各岗位人员要随时保持警惕，红钢窜出时要向钢侧面跑；

4.9换辊时，所用吊具要完好，要一人指挥天车，并且手势明确，语言清晰；

4.10班后要注意休息，班中保持良好的精神状态。

5.精整安全操作规程

5.1正常过钢时，上冷床辊道及校直极两端禁止站人；

5.2冷床操作工要随时注意钢的运行情况，发现异常应