轧钢厂安全操作规程总则(正式)
轧机轧钢工安全技术操作规程范文
轧机轧钢工安全技术操作规程范文第一章总则第一条为确保轧机轧钢工作的安全、稳定进行，保护工人的身体和生命安全，根据有关法律法规和安全生产的要求，制定本操作规程。
第二条适用范围：本操作规程适用于具有轧机轧钢工作岗位的工人，包括轧钢机操作工、维修工及其他相关工种。
第三条本规程的内容包括轧机轧钢前的安全检查、操作技术要求、应急处置等方面。
第四条所有操作人员必须严格执行本规程，不得擅自变动规定。
第二章轧机轧钢前的安全检查第五条操作人员在轧机轧钢前必须进行安全检查，确保设备和周围环境的安全，具体要求如下：1. 轧机设备的检查：1.1 检查轧机设备是否正常运转，各部件是否完好，无松动现象。
1.2 检查轧机的轧辊、支撑导轨等各部件是否处于正常工作状态，无断裂、变形等现象。
1.3 检查轧机设备的润滑系统是否正常运行，油品是否充足。
1.4 检查轧机设备的控制系统是否正常，操作按钮是否灵活可靠。
2. 工作场所的检查：2.1 检查轧机周围是否存在障碍物，及时清除。
2.2 检查轧机周围的安全设施是否完好，如防护栏杆、安全门等。
2.3 检查工作场所是否通风良好，无有害气体泄露。
3. 个人防护装备的检查：3.1 检查个人防护装备是否完好，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3.2 检查个人防护装备是否合理佩戴，确保能够起到保护作用。
第六条安全检查后，操作人员须填写《轧机轧钢安全检查记录》，并在设备上进行标注。
第三章操作技术要求第七条操作前必须熟悉轧机轧钢工艺，了解各个工作环节的操作要领和安全注意事项。
第八条操作人员在操作轧机轧钢时，必须严格按照工艺要求进行操作，具体要求如下：1. 轧机的操作：1.1 在启动轧机前，必须确保操作区域内无人员、无杂物。
启动前需发出明确的警示信号，提醒周围工人注意。
1.2 操作人员必须稳定坐在操作台上，双手握稳操纵杆，操作时注意力集中，切勿分散注意。
1.3 在轧机轧钢过程中，严禁伸手或身体靠近轧辊，以防夹伤事故发生。
轧钢厂安全操作规程word版word资料43页
轧钢厂安全操作规程一、安全操作规程总则1、全体职工必须认真执行国家有关安全生产方针和国家劳动保护法令、政策及公司的安全管理制度。
2、职工在车间内工作和从事其它体力工作必须戴安全帽、穿防护鞋和其它劳动保护用品；外来参观、学习人员都必须戴安全帽和相关劳保用品。
3、女工在戴安全帽时，头发需扣在帽子内，热季从事高温作业人员，在岗位操作时，不许脱掉工作服，赤胳膊和卷起裤腿进行操作。
4、职工在班中、班前不许喝酒，工作时间不许打闹，不许随意脱离工作岗位，不得随意操作别人的岗位。
5、职工都要遵章作业，遵守工艺技术操作规程和设备维护保养，不得违章操作并随时阻止他人违章作业。
6、机械设备的明露部分、转动部分、防触电部分、都要有牢固的安全防护装置，醒目的安全标志，要有检查维修制度，对擅自拆卸掉或损坏安全防护装置的要追查责任。
7、在从事由领导指派进行非本工种工作时要安排专人负责安全工作，服从指挥，防止发生设备和人身事故。
8、车间内外生产场地要保持清洁，每班进行认真接班，道路要畅通，要留出消防路并不能堵塞，保证坑、沟、井池安全盖板或栏杆符合安全要求并完整。
9、一切高低压电设备都必须有良好性能的防雷和接地防护设施，机械设备要有可靠的接地防护，要按时检查和实验，接地电阻不大于4Ω.10、使用天车、吊车的人员指挥手势必须明确，指挥手势如下，天车吊钩起时，手掌朝上摆动，下落时手掌向下摆动，天车向左行走时手掌向左摆动，向右行走时手掌向右摆动，走动天车上小车时随行走方向摆动手势，停止时，双手高举伸掌表示。
11、天车不能超负荷使用，吊物行走时，不能从人身、设备和建筑物上方通过，要警铃长鸣，严禁用皮带、铁丝当钢丝绳使用，严格执行“十不吊”。
12、2米以上的作业为高空作业，要遵守高空作业规定，必须使用安全带、安全绳、安全网，防护用品穿戴整齐合体，防护鞋要适合作业要求，不准穿防滑不好的鞋，监护好现场、避免物体掉下来伤人，需要扔下物体时上下人员要联系好，保证安全。
轧钢厂轧钢安全操作规程
轧钢厂轧钢安全操作规程（一）、轧钢厂安全操作规程1、员工听到转车笛声后，无论干何工作都要回到安全位置。
2、检查设备，处理事故及调整导卫时必须停车进行，控制开关要打“机旁”，要有专人监护，点动轧机时指挥要站在轧机出口处，并保持一定距离。
3、转车前由轧钢班长负责确认并把转车信息通知2#操作台。
2#台要严格执行操作牌制度，谁取牌谁送牌，一次开关谁断开谁恢复。
启动设备前要鸣笛三声，并观察确认轧制区域内安全、正常，而轧机周围无人且无杂物方可启动设备。
4、工作过程忠要搞好台上台下的安全确认，出钢时要严格执行确认制，得到允许后方可出钢。
5、处理堆钢时，割炬不得靠近轧辊，以防损伤轧辊，切割废钢时员工应确认好自己的位置是否安全，吊废钢是捆绑要牢，并尽可能吊重心位置。
6、检查导卫时必须停机检查。
紧固导卫及其他情况使用大锤时必须检查锤头是否牢固，严禁戴手套操作且锤路前后不得站人。
7、检查轧辊表面质量时操作人员要听从指挥人员的指挥，轧辊转动时不能把手或脚伸入轧辊，更不能用手摸来确认轧辊表面质量。
8、学徒期间的员工不允许单独操作设备，需要师傅指导监护下方可进行。
9、生产过程中，1#、2#、3#剪周围严禁站人，防止有异物飞出伤人。
10、换辊时，台上台下必须做好呼应，要有人指挥，专人在机旁箱操作,指挥操作人员要对移动区域内设备、人员安全负责,严格按步骤进行。
11、吊钢头筐时料坑下有人不能起吊料筐，挂料筐时人要站在安全位置。
12、行车使用时必须有专人指挥,指吊手势要明确，口哨清晰并且站在安全位置。
13、试小样时用夹钳加紧小样以防烫伤，要确认出口无人,要反手拿钳防止手带入轧机。
14、观察精轧机组料型时要注意避头让尾。
取样工取样后要走轧机西侧，防止东侧飞钢伤人。
(四)、轧钢厂打捆工安全操作规程1、上岗前穿戴好劳保用品。
2、接班时必须了解上班设备运转情况，并检查操作牌是否齐全。
3、打捆工必须由一人统一指挥，手及手臂离开打捆器后和操作工确认。
轧钢操作工安全技术操作规程范文
轧钢操作工安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了保障轧钢操作工作的安全，预防事故的发生，提高工作效率，特制订本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有轧钢操作工。
所有轧钢操作工必须严格按照本规程进行操作。
第三条本规程的内容包括轧钢操作工作的基本要求、各种设备的操作规程、安全注意事项等。
第四条所有轧钢操作工必须认真学习并掌握本操作规程的内容。
第五条任何轧钢操作工必须具有合格的技术知识和相关操作经验。
第六条操作中发现设备异常或存在安全隐患，必须及时报告。
第七条任何人不得擅自改动设备的技术参数。
第八条所有操作过程必须按照规程执行，不得擅自改变顺序或步骤。
第九条本操作规程由公司安全管理部门负责具体执行。
第十条所有轧钢操作工必须遵守工作纪律，不得私自进入禁区。
第二章基本要求第十一条所有轧钢操作工必须经过相关培训，获得相关操作证书，并具备相应的安全意识与危机处理能力。
第十二条所有轧钢操作工必须穿戴符合规定的劳动防护用品，如安全鞋、安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十三条所有轧钢操作工必须严格按照规章制度进行操作，不得酒后操作或疲劳驾驶。
第十四条所有轧钢操作工必须熟悉设备的基本原理和操作方法，掌握相应的操作技能。
第十五条所有轧钢操作工必须时刻保持沟通畅通，及时与其他工友或领导交流，共同解决工作中出现的问题。
第十六条所有轧钢操作工必须遵守安全操作程序，不得将私人物品携带进入操作区。
第十七条轧钢操作工必须经常进行相关设备的检查和维护，确保设备的安全运行。
第十八条轧钢操作工必须随时掌握紧急情况的处置方法，保障自身和他人的安全。
第十九条对于工作中出现的问题和隐患，轧钢操作工必须及时记录并向相关部门报告，确保问题得到及时解决。
第二十条轧钢操作工必须严格遵守卡钳操作规范，避免发生斜卡、倒裂等危险情况。
第三章设备操作规程第二十一条轧钢操作工在操作设备前，必须确保设备处于正常运行状态，并检查设备的各项参数是否符合规定要求。
第二十二条轧钢操作工必须熟悉设备的启动和停止程序，确保设备能够正常启动和停止。
轧钢厂安全操作规程完整
河南济源钢铁（集团）有限公司第二轧钢厂作业指导书（岗位安全操作规程）文件编号：JG/ZYS-25-060版本号：A/2审核：批准：2011-04-01发布 2011-04-08实施 2015-09-25修改目录第一章、安全操作规程总则第二章、上料工安全操作规程第三章、炉号工安全操作规程第四章、装钢工安全操作规程第五章、出钢工安全操作规程第六章、加热炉调火工安全操作规程第七章、棒线轧钢、精整区域安全操作规程一、轧钢工安全操作规程二、棒线取样工安全操作规程三、棒线冷床工安全操作规程四、棒线冷剪工安全操作规程五、精整工安全操作规程六、挑钢工安全操作规程七、打捆工安全操作规程八、打牌工、数支工安全操作规程九、挂吊工、挂牌工安全操作规程第八章、高线轧钢区安全操作规程一、粗中轧机安全操作规程二、预精轧机安全操作规程三、精轧机安全操作规程四、CP2安全操作规程五、夹送辊、吐丝机安全操作规程六、控冷区安全操作规程七、精整工安全操作规程八、CP3操作工安全操作规程九、头尾处理工安全操作规程十、打捆（备线）工安全操作规程十一、自动打捆机岗位安全操作规程十二、卸卷岗位安全操作规程第九章、生产准备工安全操作规程一、导卫工安全操作规程二、轧辊装配工工安全操作规程三、辊环装配工安全操作规程四、磨床工安全操作规程五、机床通用安全操作规程六、轧辊车工安全操作规程七、螺纹铣工安全操作规程八、车工安全操作规程九、铣工安全操作规程十、钻工安全操作规程十一、砂轮机安全操作规程第十章、通用工种安全操作规程一、电工安全操作规程二、钳工安全操作规程三、电焊工安全操作规程四、气焊工安全操作规程五、吊车工安全操作规程六、起重工安全操作规程第十一章、通用设备使用安全操作规程一、空压机安全操作规程二、液压站安全操作规程三、水泵房安全操作规程四、砂轮机使用规程五、氧气瓶搬运保管使用规程六、乙炔瓶搬运、保管使用规程七、钢丝绳（链条）使用规程第十二章、煤气安全规程一、煤气安全基本要求二、煤气管道设施操作、维护、维修规程三、煤气事故的抢救四、煤气中毒者的抢救五、煤气着火事故的抢救六、仪表工安全操作规程第一章安全操作规程总则一、“安全生产，人人有责”。
轧钢厂安全操作规程总则(正式版)
轧钢厂安全操作规程总则（完整正式规范）编制人：___________________审核人：___________________日期：___________________轧钢厂安全操作规程总则为了贯彻执行安全第一, 预防为主、综合治理的安全生产方针, 保护职工身心健康, 确保安全生产, 特制定本规程。
本规程适用于全厂职工及外来参观、学习、代培工作到现场的所有人员。
1．凡新入厂工人及外来实习、参观、代培人员必须经厂、作业区、班组三级安全教育并考试合格后, 方准进入现场。
2．严格遵守劳动纪律, 认真执行公司三满、八不准和安全生产五确认制度, 集中精力工作。
3．严格执行交接班制度, 交班时必须交代安全问题。
4．各类检修工检修前要有完整的安全组织、技术措施, 如果中断又继续施工时, 应检查安全措施（装置）是否仍然可行或可靠。
5．各种安全防护装置, 劳动保护设施和安全标志不得任意拆除或移作它用, 因检修拆除或损坏的应及时恢复。
6．职工必须遵守下列个人劳动防护规定：⑴进入生产现场应按规定穿戴好劳动保护用品, 不准将长发露出安全帽外, 除专项规定外, 不准穿裙子、短裤、高跟鞋、风衣、长大衣。
⑵从事有可能被传动机械绞碾伤害的作业人员, 不准戴手套或将其佩饰物暴露。
⑶在噪声、碎物等飞溅的场所工作, 必须佩戴好防护眼镜、头盔和面罩。
⑷进入有可能发生物体打击的场所, 必须戴好安全帽, 高空作业（2米）以上必须系安全带和设安全网, 应加强自我防护能力并派专人进行监护。
⑸从事电气作业应正确戴好绝缘防护用品。
从事高压带电作业应穿屏护服, 并且需经领导事先批准。
⑹在有易燃、易爆物品的作业场所, 应穿防止产生静电火花的衣物并不得携带引火物和吸烟。
⑺在有可能发生烧伤、烫伤的作业场所, 不得穿戴燃烧后能产生有害物质的化纤物品。
7．全厂职工应经常检查自己操作、使用的设备、工具和劳保用品、用具, 发现问题及时整改或向有关部门反映, 要求解决或更换。
轧钢安全操作规程(3篇)
轧钢安全操作规程轧钢是钢铁行业的关键工序之一，也是一项复杂和危险的操作。
为了确保轧钢过程中的安全，必须制定和遵守一系列安全操作规程。
以下是一份____字的轧钢安全操作规程，供参考：第一章：总则第一条：为了保证轧钢操作的安全性，在轧制过程中员工必须严格遵守本规程的各项规定。
第二条：本规程适用于公司轧钢车间的所有员工，包括操作人员、维护人员和监督人员等。
第三条：公司将严格按照国家法律法规和相关标准要求，加强轧钢操作的安全管理。
第四条：公司将定期组织安全培训和技术交流，提高员工的安全意识和技能水平。
第五条：任何发现存在安全隐患的人员，有权利立即停止工作并报告相关部门。
第二章：轧钢前的准备工作第一条：操作人员必须事先了解轧钢设备的工作原理、性能和操作规程,并熟悉设备的启动、停机和应急处理程序。
第二条：操作人员必须按照规定佩戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋等。
第三条：操作人员必须按照规定检查轧钢设备的各项指标，如润滑油位、液压油压力等。
第四条：操作人员必须检查轧钢设备的电气接地情况，确保设备接地良好，防止电击事故发生。
第五条：对于需要进行维修和保养的设备，必须按照相关规定进行停机、安全解体和封锁，确保操作人员的安全。
第三章：轧钢操作的安全措施第一条：操作人员在操作过程中必须严格按照操作规程操作，禁止违章操作。
第二条：操作人员必须正确使用操作工具和设备，禁止擅自修改和拆卸设备。
第三条：操作人员应时刻关注轧钢设备的工作状态和指示灯，并密切注意设备运行时的声音和振动等异常情况。
第四条：在轧钢过程中，操作人员必须保持设备周围的整洁和无杂物。
禁止在设备周围堆放杂物和易燃物品。
第五条：操作人员在操作时必须保持专注和集中注意力，禁止操作过程中吃喝、抽烟和嬉闹。
第六条：当设备发生故障时，操作人员必须立即停机并报告相关部门，禁止私自进行维修和处理。
第四章：应急处理措施第一条：在突发情况下，操作人员必须迅速采取措施保证自身安全，并确保设备的安全。
轧制安全操作规程范文
轧制安全操作规程范文第一章总则第一条：为确保轧制作业过程的安全性，防止事故的发生，保障人身和设备的安全，依据国家有关法律法规和相关标准，制定本操作规程。
第二条：适用范围本操作规程适用于轧制作业过程中涉及的相关操作人员，包括轧机操作人员、负责轧机设备检修和维护的维修人员，以及相关的安全管理和监督人员。
第三条：操作原则轧制作业人员要严格遵守本规程的操作原则，实施正确、规范的操作，保障人身和设备的安全。
第四条：安全责任轧制作业人员应严格履行安全责任，引起注意并报告有关部门，发现有安全隐患时要立即采取相应的措施。
第二章安全管理第五条：安全培训轧制作业人员应定期接受安全培训，了解轧制作业中的安全操作规程、紧急事故处理方法等，同时要不断提高自身的安全意识和技能，并能正确使用和保养安全防护设备。
第六条：工作票管理在进行轧制作业前，必须办理相应的工作票，明确轧制作业的内容、要求和安全措施，并进行安全交底。
第七条：设备检查轧制作业人员在作业前必须对设备进行检查，确保设备运行正常，各保护装置完好，并做好相应的记录。
第八条：轧机调整轧制作业人员在调整轧机时，要按照操作规程要求进行，严禁擅自修改或调整设备参数，确保轧制作业的安全性。
第九条：应急措施轧制作业人员应熟悉各种紧急事故处理方法，如发生突发状况时，要立即切断电源，做好应急措施，并向上级汇报。
第三章设备操作第十条：安全装置轧制作业人员在使用轧机前要检查各项安全装置是否完好，必要时要及时更换。
第十一条：电气操作轧制作业人员在操作电气设备时，要严格按照电气操作规程进行，接线要牢固可靠，严禁乱接乱拉，确保操作的安全。
第十二条：润滑轧制作业人员在轧机运行过程中要做好润滑工作，保证设备正常运行，并确保润滑油的质量和数量。
第十三条：应急按钮轧制作业人员在轧机操作过程中要随时保持业务的警惕性，时刻留意应急按钮的使用情况，一旦发现问题，要立即采取相应的应急措施。
第四章防护措施第十四条：防护使用轧制作业人员在轧机操作过程中要正确佩戴防护用具，包括头盔、防护眼镜、劳动防护鞋等，保障自身的安全。
轧钢厂技术操作规程(3篇)
第1篇第一章总则第一条为确保轧钢厂生产安全、高效、稳定，保障员工身心健康，特制定本规程。
第二条本规程适用于轧钢厂所有生产、操作、维护和管理人员。
第三条轧钢厂生产操作必须遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。
第二章安全生产第一节安全教育培训第四条轧钢厂所有员工必须接受安全教育培训，熟悉本岗位的安全操作规程和应急预案。
第五条新员工必须经过三级安全教育，考试合格后方可上岗。
第六条定期对员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。
第二节安全设施第七条轧钢厂应配备必要的安全设施，如安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套等。
第八条安全设施应定期检查、维护，确保其完好有效。
第九条轧钢厂应设置安全通道，保持通道畅通无阻。
第十条设备操作人员必须熟悉设备的安全操作规程，严格遵守操作规程。
第三节安全操作第十一条操作人员必须穿戴齐全劳保用品，进入工作场所。
第十二条操作人员应严格遵守设备操作规程，不得擅自改变设备操作参数。
第十三条操作人员应随时检查设备运行情况，发现异常立即停机检查。
第十四条操作人员不得在设备运行时进行维修、保养工作。
第十五条操作人员不得在设备附近进行与工作无关的活动。
第十六条操作人员应按照规定使用安全防护设施，确保自身安全。
第三章生产准备第一节工艺准备第十七条生产前，生产调度应根据生产计划，合理配置生产设备和人员。
第十八条工艺员应根据生产计划，编制生产工艺卡片，明确生产参数。
第十九条操作人员应按照生产工艺卡片进行操作，确保产品质量。
第二节设备准备第二十条设备维护人员应定期对设备进行检查、维护，确保设备完好。
第二十一条设备维护人员应按照设备维护保养计划进行保养，防止设备故障。
第二十二条操作人员应按照设备操作规程进行操作，确保设备安全运行。
第四章轧制操作第一节轧前准备第二十三条操作人员应按照工艺要求，调整设备参数。
第二十四条操作人员应检查设备状态，确保设备正常运转。
第二十五条操作人员应按照生产工艺卡片进行操作，确保产品质量。
轧钢厂安全操作规程总则模版
轧钢厂安全操作规程总则模版第一章总则为了加强轧钢厂的安全管理工作，保障员工的人身安全和设备设施的安全稳定运行，制定本安全操作规程总则。
本总则旨在规定轧钢厂内所有人员在工作过程中应遵循的安全操作原则和安全管理要求，为全体员工提供安全、健康、稳定的工作环境。
第二章安全责任第一条轧钢厂的厂长是本厂的安全生产第一责任人，负责全面组织、协调、实施本厂的安全管理工作。
厂长应加强安全管理，确保本厂的安全生产工作符合国家的法律法规和标准要求。
第二条安全生产管理部门是本厂的安全生产第二责任人，负责制定、组织、实施和监督本厂的安全管理制度和规定，并对安全生产工作进行监督检查。
第三条各部门主管是本部门的第三责任人，负责组织、指导和监督本部门的安全生产工作，确保本部门的操作流程符合安全要求。
第四条所有员工都有安全责任，应严格遵守相关安全操作规程和安全管理要求。
任何人都不得违反安全操作规程，危及生命和财产安全。
第三章安全培训第一条轧钢厂应定期组织安全培训，提高员工的安全意识和紧急处理能力。
安全培训内容包括但不限于安全生产法律法规、安全操作规程、事故案例分析等。
第二条新员工入职前应接受安全培训并通过考核，确保其具备基本的安全常识和操作技能。
第三条轧钢厂应定期组织应急演练，提高员工的紧急处理能力。
演练内容包括但不限于火灾逃生、化学品泄漏应急处理等。
第四张安全管理制度第一条轧钢厂应建立完善的安全管理制度，确保安全生产的各项工作有序进行。
第二条安全管理制度应包括但不限于岗位安全操作规程、安全检查制度、事故报告制度、事故调查制度等。
第三条所有员工都有责任遵守安全管理制度，不得违反操作规程和安全要求。
第五章安全操作规程第一条所有员工在岗位操作过程中应遵循以下安全操作规程：1. 熟悉操作流程和操作规程，确保操作流程符合安全要求。
2. 使用个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护手套等，并保持其良好的使用状态。
3. 检查设备设施的安全状况，如有异常应及时报告相关人员。
轧钢厂安全操作规程总则范本
轧钢厂安全操作规程总则范本第一章总则第一条为了保障轧钢厂生产操作人员的人身安全和设备设施的安全稳定运行，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于轧钢厂生产操作人员，包括工人、技术人员、管理人员等。
第三条轧钢厂安全操作规程的目的是确保职工安全，防止事故发生，并通过严格的操作流程和规范的操作要求，提高工作效率和质量。
第四条所有轧钢厂生产操作人员必须严格按照本规程进行工作操作，禁止任何违反规程的行为。
第五条轧钢厂负责人应当保证本规程的实施和执行，并对本规程进行必要的宣传和培训，确保每位工作人员明确规程内容。
第六条轧钢厂生产操作人员应当配戴必要的个人防护装备，并正确使用和保养，确保其有效性。
第七条轧钢厂生产操作人员在工作中应当保持警觉，严禁饮酒、吸烟、赌博等违反规程的行为。
第二章安全生产责任制度第八条轧钢厂应当建立健全安全生产责任制度，明确各级人员的安全生产职责。
第九条轧钢厂负责人应当制定具体的安全生产目标和安全生产责任，明确各级人员的安全生产职责。
第十条轧钢厂应当建立安全生产管理机构，明确安全生产责任人和相关部门的职责，确保安全生产工作的顺利开展。
第十一条轧钢厂应当落实岗位安全责任制，明确各岗位工作人员的安全职责和具体要求。
第三章生产操作安全规范第十二条轧钢厂生产操作人员必须经过相关安全操作培训，并取得相应的安全操作证书方可上岗工作。
第十三条轧钢厂生产操作人员应当熟悉和掌握本厂的工作规程和操作流程，严格按照操作规范进行工作。
第十四条轧钢厂生产操作人员在工作中应当时刻保持警觉，发现异常情况及时报告，禁止擅自处理。
第十五条轧钢厂生产操作人员应当熟悉所使用设备的操作方法、性能及各种安全控制装置的作用，做到正确使用和保养设备。
第十六条轧钢厂生产操作人员应当准确掌握每台设备的运行参数和特点，合理调整操作参数，确保安全生产。
第四章安全检查和隐患排查第十七条轧钢厂应当建立定期的安全检查制度，对工作场所、设备设施、安全控制装置等进行全面检查，确保安全设施的正常运行。
轧钢厂行车工安全操作规程（3篇）
轧钢厂行车工安全操作规程1. 安全操作要求1.1 行车工必须具备相关行车操作证，并经过专业培训和考核合格方可上岗。
1.2 行车工必须身着符合要求的工作服，并佩戴个人防护装备，如安全帽、耳塞、安全带等。
1.3 行车工必须严格遵守安全操作规程，不得违反公司有关安全制度。
1.4 行车工必须严格按照工作流程，确保行车操作过程中的安全。
1.5 行车工必须保持良好的身体状态，不得在疲劳、病菌等情况下操作行车。
1.6 行车工必须熟悉所操作的行车设备的特点和性能，以确保能够安全操作。
2. 行车前的准备工作2.1 行车工在操作行车前，必须对行车设备进行全面的检查和维护，确保正常运行。
2.2 行车工必须熟悉行车区域的环境和工况，了解行车区域的禁止通行区域、安全通行区域等。
2.3 行车工必须检查行车操作面板，确保操作按钮和指示灯正常。
2.4 行车工必须确认行车操作区域是否有其他人员或障碍物，以确保行车过程中的安全。
3. 行车操作要求3.1 行车工在操作过程中，必须稳定操作行车设备，保持正常的行车速度。
3.2 行车工在行车过程中，必须时刻保持注意力集中，注意观察前方和四周环境，避免碰撞障碍物。
3.3 行车工必须准确判断行车距离和行车速度，确保行车安全。
3.4 行车工操作行车设备时，不得做与其它工作无关的事情，如使用手机、吸烟等。
3.5 行车工在行车过程中，不得与其他人员交谈，以免分散注意力导致安全事故。
3.6 行车工在驾驶行车设备进入特定区域前，必须及时发出警示信号，提醒其他人员注意。
3.7 行车工在行车过程中，必须按照指定路线行驶，不得随意改变行驶方向。
3.8 行车工在驾驶行车设备时，必须遵守交通信号的要求，如红灯停、绿灯行等。
4. 紧急情况处理4.1 行车工在紧急情况下，必须按照公司规定的应急预案进行处理，保障自身和他人的安全。
4.2 行车工在紧急情况下，必须冷静应对，采取正确的措施，如及时刹车、避让等。
4.3 行车工在紧急情况下，必须及时向相关人员报告，以便统一指挥和处理。
轧钢工安全操作规程
轧钢工安全操作规程一、总则为确保轧钢工操作过程中的安全和顺利生产，制定本安全操作规程，对所有操作人员实行规范化、标准化管理。
同时，本规程也作为轧钢工的操作指南，使操作更加规范、安全。
二、作业环境与设施1. 作业现场应干燥、通风、无积水，并保持良好的照明条件。
2. 作业设备应处于稳定的状态。
在操作前，必须检查轧机、输送带、绞车等设备的工作情况，并做好润滑、清理、检修工作。
3. 危险区域应设置警示标志，例如轧辊喜鹊和轧头棒标识等。
4. 操作人员应穿着合适的劳动保护用品，例如防护衣、防护鞋、安全带、手套等，以减少在操作过程中与设备的接触造成的人员伤害。
5. 只有经过专业技术培训的人员才能进入危险区域，并在其监督下进行操作。
同时，不能同时进入轧钢机的多名操作人员，以减少人员伤害的风险。
三、操作规程1. 操作前必须对所有设备进行检查，并在时钟上标记下检查时间。
2. 严格遵守操作顺序，不能在操作过程中改变操作程序或顺序。
3. 维护所有操作记录。
4. 进行小修或大修前和卸下轧辊时，严禁轧钢机部件未停止运转。
5. 当轧钢机运行时，不得在轧辊和工件中间伸手、放置手臂和其他物体。
6. 在轧钢机工作过程中，不得在轧辊和工件之间的升降板上站立。
7. 应避免特殊情况，例如异物进入轧辊、轧辊停滞等，并应立即采取必要的措施。
四、应急处理1. 当发现轧钢机工作异常时，应立即停止设备。
2. 在情况严重时，应紧急切断电源，以避免危险。
3. 故障修理时，应按照操作规程中的程序进行操作。
在修理时，应戴上带有防眩手套的眼镜或面具，避免烟尘和碎片等伤害人员。
五、结论上述规程旨在让操作人员意识到安全的重要性，规范操作程序，从而降低操作过程中发生的安全事故的发生率。
操作人员应这样要时刻认真执行规程，并提高安全意识，以确保轧钢工的高效、安全生产。
轧钢厂安全操作规程总则范文
轧钢厂安全操作规程总则范文轧钢厂作为一种大型工业设施，其安全操作规程至关重要。
安全操作规程的编制旨在保障员工的生命安全和身体健康，预防事故的发生，确保生产的顺利进行。
以下是一份轧钢厂安全操作规程的总则范文，供参考：第一章总则第一条为了保证轧钢生产过程中的安全，防止事故的发生，保障员工的生命安全和身体健康，根据《中华人民共和国安全生产法》、国家有关法律法规和标准的规定，结合我公司轧钢厂的实际情况，制定本规程。
第二条本规程适用于我公司轧钢厂全部员工的日常工作活动中所涉及的各类机械设备、电气设施和作业环境，具体包括但不限于炼钢、轧钢、包装、仓储等工作。
第三条操作人员必须严格按照本规程的要求进行操作，不得违反有关的法律法规和标准，确保安全操作。
第四条轧钢厂应建立健全安全管理制度，明确责任人，以保障员工的生命安全和身体健康。
第二章安全生产责任第五条轧钢厂的安全生产责任制度应包括厂长、安全主管、安全生产管理部门、安全监察部门等职能部门。
第六条轧钢厂厂长应对轧钢厂的安全生产负总责，制定安全生产方针和目标，并组织实施，确保生产自觉地遵守国家有关的安全生产法律法规和标准。
第七条安全主管应负责轧钢厂的安全生产工作，制定安全生产规章制度，组织安全教育培训，开展安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患，制定突发事件应急预案，提供安全防护用品，确保员工的生命安全和身体健康。
第八条安全生产管理部门应负责制定轧钢厂的安全生产管理制度，并向员工宣传教育，指导各部门做好安全工作，定期组织安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患，制定突发事件应急预案。
第九条安全监察部门应负责轧钢厂的安全监督检查工作，对轧钢厂的安全生产进行监管，发现安全隐患和事故风险，及时提出整改意见，并督促整改，确保员工的生命安全和身体健康。
第三章安全操作要求第十条轧钢厂员工必须在经过培训并获得证书后方可上岗作业，未经认证的员工不得从事相应的工作。
第十一条轧钢厂员工在作业过程中必须佩戴符合国家标准的安全防护用品，包括防护帽、安全鞋、手套等。
轧钢厂安全操作规程总则范文
轧钢厂安全操作规程总则范文一、引言轧钢厂是一种高风险的工作环境，涉及到重型机械、高温、高压等安全隐患。
为了保障员工的身体健康和生命安全，制定一系列的安全操作规程是必要的。
本文旨在规范轧钢厂操作人员的行为，确保安全生产。
二、基本原则1. 安全第一：任何时候，安全必须放在第一位，不能因为其他因素而忽视安全。
2. 预防为主：通过加强安全教育培训，普及操作规范，科学规划工作流程，预防事故的发生。
3. 全员参与：安全事故不仅仅是个别人的责任，每个员工都应该积极参与安全工作，共同维护安全环境。
4. 法律依据：本规程所涉及的安全操作必须严格按照国家相关法律法规执行，违反将受到法律制裁。
三、责任和义务1. 领导责任：轧钢厂的领导必须牢记安全第一的原则，制定安全操作规程，并组织实施。
领导还要定期检查安全设施的运行情况，并解决安全隐患。
2. 操作人员责任：所有操作人员必须严格按照操作规程进行作业，不得私自改变工作流程，发现问题及时上报，并积极参与安全培训。
3. 安全员责任：安全员负责每日安全工作的记录和报告，组织安全培训，指导操作人员正确使用工具和设备，检查和维护安全设施，随时处理突发事件。
4. 员工权利：所有员工享有安全健康的工作环境，有权拒绝不符合安全要求的工作任务，有权要求提供必要的安全保护设备和培训。
四、安全操作指南1. 个人防护措施(1) 所有员工必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等，根据具体作业环境和风险情况进行选择。
(2) 在高温工作环境中，必须穿戴耐高温的防护服，严禁穿短袖和短裤等暴露部位。
(3) 在高噪音环境下操作时，必须佩戴耳塞或耳罩，保护听力。
(4) 操作过程中禁止饮酒、吸烟或进行其他危险行为，以免引发事故。
2. 机械设备操作(1) 在操作机械设备之前，必须经过专门的培训，并持有相关证书。
(2) 在进行设备检修或保养时，必须断电或锁定开关，确保设备处于安全状态。
轧钢工安全操作规程
轧钢工安全操作规程轧钢工是钢铁生产过程中的重要环节，但也是一个比较危险的工种。
为了确保轧钢工的安全，保护轧钢工的生命和健康，每个钢铁生产厂家都应该制定一套严格的轧钢工安全操作规程。
下面就是一份2000字的轧钢工安全操作规程，以供参考。
第一章总则第一条为了确保轧钢工作的安全，保护工人的生命和健康，根据国家相关法律法规和钢铁生产的实际情况，制定本操作规程。
第二章工艺安全管理第二条轧钢工应该严格遵守工艺操作规程，熟悉和掌握钢铁生产流程，正确操作和运行设备。
第三条轧钢工进行工作前，必须检查设备的运行状况，确保设备正常，不存在故障。
第四条轧钢工在操作设备时，必须严格按照操作规程和要求进行操作，禁止擅自改变工艺参数和操作流程。
第五条轧钢工在工作过程中，禁止佩戴长发、长指甲等影响安全操作的物品。
第三章安全防护措施第六条轧钢工应该戴好安全帽，穿戴好防护服，佩戴好防护手套和安全鞋，确保个人安全。
第七条轧钢工在操作时，应该站在安全位置，禁止站在滚筒、辊座等设备上进行操作。
第八条轧钢工在操作过程中，应该保持专注，不随意离岗，保持设备和操作区域的清洁和整齐。
第九条轧钢工在设备维护过程中，必须保证设备断电、停止运转后才能进行，禁止带电维修。
第四章应急预案第十条轧钢工在遇到设备故障、事故等突发情况时，应立即停止操作，并按照相关应急预案处理。
第十一条轧钢工在发现火灾、明火等危险时，应及时报警并采取灭火措施，确保场所安全。
第十二条轧钢工在处理设备故障时，必须按照规定的程序进行，禁止随意拆卸、维修设备。
第五章安全教育和培训第十三条轧钢工进入岗位前，必须经过相关安全教育和培训，并考核合格。
第十四条轧钢工在工作过程中，要定期参加安全培训和技术培训，提高自身安全意识和技能。
第六章管理制度第十五条钢铁生产厂家应建立健全相关安全管理制度，并对轧钢工的安全操作进行监督和检查。
第十六条轧钢工有违反操作规程和安全制度的，应按照规定进行相应处罚，直至停止工作。
轧钢厂安全操作规程总则
轧钢厂安全操作规程总则轧钢厂是一种高风险的工业场所，涉及到大量的钢材加工和生产过程。
为了确保员工和设备的安全，制定一套科学、规范的安全操作规程是非常重要的。
以下是轧钢厂安全操作规程的总则，以确保工作场所的安全。
一、总则：1. 安全第一：安全工作不容忽视，要将安全工作置于首要位置，确保员工的人身安全和设备的完好。
2. 法律遵守：遵守国家和地方的相关法律法规，并设立专门的安全管理部门，负责制定和落实安全操作规程。
3. 安全责任制：明确各级管理人员和员工的安全责任，设立安全巡查和监管机构，加强对安全工作的监督和管理。
4. 培训教育：对所有员工进行安全培训和教育，提高员工的安全意识和应急处理能力。
5. 风险评估与控制：对工作中的安全风险进行评估，制定有效的控制措施，并对重要设备进行定期检查和维护。
二、作业前的安全操作规程：1. 工作票制度：每项作业都需要领取工作票和安全确认，并按照作业票指导书进行操作。
2. 安全设施检查：在进行作业前，要对安全设施和设备进行检查，确保其正常运行和完好无损。
3. 人员配备：根据作业的性质和要求，配备足够的人员，确保作业的安全进行。
4. 作业区域标识：对作业现场进行明确的标识，标明危险区域和禁止通行区域，并设置安全警示标识。
5. 用电安全：确保电气设备和线路的正常运行，使用符合标准的电器设备和防护措施。
三、作业中的安全操作规程：1. 机械设备操作：严格按照设备操作规程进行操作，使用正确的工具和装备，防止设备故障和人身伤害的发生。
2. 用火安全：严禁在易燃、易爆物品周围使用明火，使用符合安全要求的电气加热设备。
3. 高温操作安全：对于高温操作，要戴好防热手套、护目镜和防护服，避免高温烫伤。
4. 抛物物品防护：在高处作业时，要使用安全带或其他防护措施，防止坠落事故的发生。
5. 物料提升安全：使用起重机械进行物料提升时，要求司机经过培训并持证上岗，严禁超载和超高作业。
四、事故应急处置规程：1. 报警机制：建立健全的报警机制，对突发事故进行及时报警，启动应急预案，确保事故处理的迅速和高效。
轧钢厂安全操作规程总则模版
轧钢厂安全操作规程总则模版第一章、总则第一条: 为了加强对轧钢厂作业场所的安全管理，有效预防事故的发生，保障员工的安全和健康，制定本安全操作规程总则。
第二条: 本安全操作规程总则适用于全体轧钢厂员工，并包括轧钢作业领域的安全管理。
第三条: 本安全操作规程总则的宗旨是：安全第一，预防为主，综合管理，全员参与，不断改进。
第四条: 轧钢厂应建立和健全安全管理制度，制定操作规程和操作标准，以确保员工在工作场所的安全。
第五条: 轧钢作业应遵循国家相关法律法规，按照安全生产法规要求进行操作。
第六条: 轧钢厂要加强对员工的安全培训，提高员工的安全意识和技能，确保员工能够正确地遵守操作规程和操作标准。
第七条: 轧钢厂要建立完善的事故报告和处理机制，及时处理各种安全事故和隐患，防止事故扩大。
第二章、安全管理职责第八条: 轧钢厂安全管理的责任由厂长或经理负责，定期对安全工作进行检查，并制定相应的安全改进措施。
第九条: 各部门主管要对本部门的安全管理工作负责，建立完善安全管理制度和安全操作规程，并监督部门员工的安全操作。
第十条: 员工要自觉遵守轧钢厂的安全操作规程和操作标准，积极参与安全培训和交流，严禁违反安全规定或操作不当。
第十一条: 员工要及时发现和报告安全隐患，主动采取措施进行处理，确保工作场所的安全。
第十二条: 各级管理人员要树立安全意识，加强对下属员工的监督和指导，严格执行安全操作规程，切实保障员工的安全。
第十三条: 工会组织要积极开展安全宣传教育活动，加强员工的安全意识和参与度，形成安全文化。
第三章、安全操作规程第十四条: 轧钢厂要制定具体的安全操作规程，包括对各种设备的操作规程、对危险作业的操作规程、对紧急情况的应急操作规程等。
第十五条: 安全操作规程要明确各项操作的具体步骤和要求，包括工具的正确使用、设备的安全操作、危险区域的划分等。
第十六条: 安全操作规程要经过员工的培训和学习，确保员工能够正确地掌握和遵守。
中轧轧钢工安全操作规程
中轧轧钢工安全操作规程第一章总则第一条轧钢工是中轧钢铁企业生产中的重要岗位，为了保障轧钢工的生命安全和身体健康，规范轧钢操作，特制定本安全操作规程。
第二条轧钢工应具备相关专业知识和技能，严格遵守本规程的各项操作规定。
第三条轧钢工在操作过程中应始终保持专注，并遵循安全规范，不得违反操作规程。
第四条轧钢工应定期参加相关安全培训，增强安全意识和应急处理能力。
第二章作业前准备第五条在进行轧钢操作前，轧钢工应当仔细检查轧钢设备的各项安全装置是否完好，若有异常应及时报告。
第六条轧钢工应穿戴符合安全标准的工作服、手套、安全鞋等个人防护装备，并保持装备的干净整洁。
第七条操作前，轧钢工应检查所需的轧钢材料是否符合要求，如有问题应及时报告。
第八条在轧钢作业前，轧钢工应对轧钢设备进行必要的清理和维护，确保设备平稳运行。
第三章安全操作规范第九条轧钢工进入操作台前应先按下紧急停车按钮，并保证设备完全停止运行后再进行操作。
第十条轧钢工应按照规定的操作程序进行轧钢操作，不得随意更改操作模式或参数。
第十一条轧钢工在操作中应特别注意操作台上的指示灯和报警器，及时处理异常情况。
第十二条轧钢工不得违章操作，严禁疲劳驾驶或在操作过程中接打手机等不相关的行为。
第十三条轧钢工在操作过程中应严格遵守设备的负荷限制，不得超负荷操作。
第十四条轧钢工应保持操作区域的整洁和干净，避免杂物堆积，防止操作台出现滑倒等安全隐患。
第四章紧急情况处理第十五条轧钢工在发生设备故障或其他紧急情况时，应立即按下紧急停车按钮，并向上级报告。
第十六条轧钢工在紧急情况下应保持冷静，按照紧急预案采取相应措施，并配合相关部门的救援工作。
第十七条轧钢工在处理紧急情况时应注意自身安全，不得盲目妄动，必要时应佩戴呼吸器等防护装备。
第五章安全检查与维护第十八条轧钢工应定期对轧钢设备进行安全检查，发现问题及时报告和处理。
第十九条轧钢工应按照设备说明书进行轧钢设备的维护，确保设备的正常运行和安全性能。
轧钢厂安全操作规程总则（3篇）
轧钢厂安全操作规程总则轧钢厂是一个涉及高温、高压和重型机械操作的特殊工作环境，为了确保员工的人身安全和生产设备的正常运转，制定了一系列严格的安全操作规程。
本文总结了轧钢厂的安全操作规程总则，旨在提高员工的安全意识，规范工作操作流程，有效防范事故风险，保障工作安全。
一、总则1. 安全第一：无论何时何地，员工的个人安全永远是最重要的。
在工作过程中，必须时刻牢记安全第一的原则，严格按照规程进行操作。
2. 合规合法：员工必须遵守国家和地方相关法律法规，按照公司规程进行安全操作。
不得逾越法律红线，不得采取违法行为。
3. 综合管理：安全工作是一项综合性、全员参与的工作，所有员工都有责任和义务参与到安全管理中。
安全责任要分清，权限要明确，形成合力。
4. 领导负责制：公司领导是安全工作的第一责任人，应当发挥表率作用，加强对安全工作的管理和指导，确保安全工作的落实。
5. 全员培训：公司应当定期组织员工进行安全培训，包括安全操作规程、应急处置等方面的培训。
员工要积极参与培训，不断提升安全意识和技能。
二、操作规程1. 穿戴防护装备：进入生产现场前，必须穿戴好相关的安全防护装备，包括防护帽、耳塞、防护眼镜、防护手套等。
穿戴时应确保合适，不得随意拆卸。
2. 设备检查：在开机前，必须进行设备检查，确认各项设备正常运转。
如有异常情况，必须及时报告维修。
3. 操作规范：按照操作规范进行操作，不得随意改变工艺参数和操作方式。
严禁未经许可擅自改动设备。
4. 防火防爆：轧钢厂是一个高温高压环境，必须严格遵守防止火灾和爆炸的规程。
禁止在易燃易爆区域吸烟或使用明火。
5. 作业区域管理：作业区域必须保持整洁有序，避免杂物堆放和堆积。
临时设备和工具必须按规定摆放，使用完毕后及时清理。
6. 运输安全：对于存放和运输的物资、危险品，必须按规定进行包装和标识，保证安全运输，防止事故发生。
7. 应急处置：员工必须熟悉火灾、泄漏等事故的应急处置措施，掌握使用灭火器等应急设备的方法。
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轧钢厂安全操作规程总则
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Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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为了贯彻执行“安全第一，预防为主、综合治理”的安全生产方针，保护职工身心健康，确保安全生产，特制定本规程。
本规程适用于全厂职工及外来参观、学习、代培工作到现场的所有人员。
1．凡新入厂工人及外来实习、参观、代培人员必须经厂、作业区、班组三级安全教育并考试合格后，方准进入现场。
2．严格遵守劳动纪律，认真执行公司“三满”、“八不准”和安全生产五确认制度，集中精力工作。
3．严格执行交接班制度，交班时必须交代安全问题。
4．各类检修工检修前要有完整的安全组织、技术措施，如果中断又继续施工时，应检查安全措施（装
置）是否仍然可行或可靠。
5．各种安全防护装置，劳动保护设施和安全标志不得任意拆除或移作它用，因检修拆除或损坏的应及时恢复。
6．职工必须遵守下列个人劳动防护规定：
⑴进入生产现场应按规定穿戴好劳动保护用品，不准将长发露出安全帽外，除专项规定外，不准穿裙子、短裤、高跟鞋、风衣、长大衣。
⑵从事有可能被传动机械绞碾伤害的作业人员，不准戴手套或将其佩饰物暴露。
⑶在噪声、碎物等飞溅的场所工作，必须佩戴好防护眼镜、头盔和面罩。
⑷进入有可能发生物体打击的场所，必须戴好安全帽，高空作业（2米）以上必须系安全带和设安全网，应加强自我防护能力并派专人进行监护。
⑸从事电气作业应正确戴好绝缘防护用品。
从事高压带电作业应穿屏护服，并且需经领导事先批准。
⑹在有易燃、易爆物品的作业场所，应穿防止产
生静电火花的衣物并不得携带引火物和吸烟。
⑺在有可能发生烧伤、烫伤的作业场所，不得穿戴燃烧后能产生有害物质的化纤物品。
7．全厂职工应经常检查自己操作、使用的设备、工具和劳保用品、用具，发现问题及时整改或向有关部门反映，要求解决或更换。
未整改、解决、更换或采取有效措施前，禁止操作或使用。
8．不得随意触动各种开关、按钮以及电器、煤气、氧气、炳烷气、氮气、氧气瓶、乙炔瓶和放射性仪器等，危险设备装置或未经检验确认的一切装置应视为危险源，禁止触动或操作。
9．不得随意进入全厂各类油库、油压站、主电室、电磁站、高压水泵房和煤气、放射性等危险区域；必须进入工作时应按有关规定办理手续，并采取有效的安全措施；设专人负责检查和监护。
10．全厂职工以及进入本厂人员在工作过程中，必须走安全通道和安全桥，严禁横跨辊道等一切生产设备和设施，禁止任何人站在吊物上或在吊物下通行
和停留；严禁在高压水区域停留；严禁站在能转动、移动的物体上；禁止触摸转动部位。
11．原材料和设备、备品、备件等各种物件必须合理堆放，保持整齐、不准超高、超重，防止偏移歪倒。
各类废物、废料应及时清除。
12．生产（工作）场所的安全通道平坦、畅通，两侧划出通道线，其宽度不得小于1米。
（开机前注意瞭望, 按电铃30秒后,经确认无误方可开机）。
13．厂内各种坑、沟、池应有安全围栏或盖板。
平台走桥和梯子应有栏杆和扶手，并符合国家标准。
在有飞溅物的场所，应设置不低于2米的防护挡板。
14．生产（工作）场所的光线必须充足，在夜间或阴暗处工作时要有足够的照明。
15．凡有可能引起伤害的危险地带和设备、设施必须有妥善安全设施，并设立醒目的警示、警戒标志。
安全标志和安全色必须符合国家标准。
16．全厂所有特殊工种人员，必须按规定进行专
门的安全技术培训，并取得“特殊作业人员操作证”后方准上岗独立操作。
17．各类设备运转时，不得到危险处检查、修理和加油，必须进行检查、修理和加油时应停机后进行检查、修理和加油。
18．起重机械应标明起重吨位，并保证其信号装置，卷扬限位器、起重控制器、行程限位器和自动连锁装置等齐全和灵活好用。
19．吊车工在工作中要听从专人指挥，并统一指挥信号操作。
严禁无证指挥吊车。
并且必须严格执行“十不吊”制度。
特殊情况下要采取有效的安全措施，并经领导批准有专人负责。
20．严禁钻入吊物下拽钢丝绳或将手伸入吊物与钢丝绳之间进行扶持。
21．各种电器设备和线路敷设，必须遵守“电气安全规程”绝缘必须良好。
并由专人负责定期检查维护和维修。
裸露的带电部分应设置防护装置或遮栏。
22．活动照明灯应使用行灯。
行灯及机床的局部
照明电压不得超过36伏，在金属容器内或潮湿处所不得超过12伏。
23．电器设备的接地线、接地网和绝缘装置至少每年检查二次，并保证其安全可靠。
24．涉及电气作业或出现电气故障时要由电气工作人员参照电业安全规程、电工安全规程及停送电制度等进行处理。
非电气工作人员不得擅自处理。
25．所有承压锅炉和各种压力容器，应严格按国家规定进行登记、办证、操作和维护检查。
26．有关煤气区作业要遵循煤气区作业安全规程及本工种有关安全规程。
两人以上进行作业，并设专人监护。
27．全厂所有主电室、电磁站、变电所或其它要害场所禁止携带易燃易爆物品进入，并实行登记制度。
28．严禁将任何物品、工具等从高向下抛掷，高空作业前后，应严格使用，保管工具，并清理作业现场，以防物品在外力作用下坠落伤人，并且遵守其它高空作业的要求。
29．在放射线区工作时必须学习“放射线区安全规程”并严格按要求作业。
30．全厂所有防暑降温、防尘防毒设备和设施应妥善使用，保管并定期进行检修，保证其正常，严禁随便移动或挪作他用。
31．全厂所有设备在停止运转时，必须将控制器放在零位，并切断电源。
32．现场容易着火的区域和要害岗位，应根据其环境和设备条件，配备齐全相适应的消防器材，并保证有效。
现场除生产必须之外，严禁生火。
33．二人以上同时作业时，应有主次，凡进行煤气、高空、电气等危险作业时，必须安排二人以上一起工作，由专人统一指挥、监护。
34．对重大生产设备事故，以及恶性未遂事故和人身伤亡事故，要保护好现场，同时进行及时抢救处理，并及时上报，不得隐瞒真实情况。
35．本总则如与上级有关规定不符时，按上级规定执行。
请在这里输入公司或组织的名字Enter The Name Of The Company Or Organization Here。