ddc控制器
DDC控制器基础总结
DDC控制器基础总结DDC控制器（Digital Direct Control）是一种用数字信号控制物理设备的装置。
它通常用于建筑自动化系统中，用于控制建筑的暖通、照明、空调等设备，提高能源效率和舒适度。
DDC控制器基于数字化的数据处理和通信技术，具有高效、精确和灵活的控制能力。
1.控制策略：DDC控制器采用各种智能算法和控制策略，如PID控制、模糊逻辑控制、模型预测控制等，根据测量数据自动调节设备运行状态，以实现按需控制和优化能源利用。
2. 网络通信：DDC控制器支持各种通信协议，如BACnet、Modbus、LonWorks等，可以与其他控制设备、传感器和执行器实现无缝连接和数据交换，实现系统的集成和互操作性。
3.数据采集与处理：DDC控制器通过连接各种传感器（如温度、湿度、CO2等）和执行器（如阀门、执行器、出风机等）获取建筑内外的各种测量数据，并进行实时采集、处理、分析和存储，提供决策依据和控制命令。
4.建筑能效管理：DDC控制器支持能效监测和分析功能，通过统计和分析历史数据，提供能源消耗情况、设备效率、室内环境质量等指标，帮助运维人员进行能效分析和改进决策。
5.远程监控与控制：DDC控制器支持远程监控和控制功能，可以通过互联网、手机APP等方式远程访问系统，实时监控建筑运行状态、设备故障和能耗情况，进行远程控制和故障诊断，提高运维效率和建筑舒适度。
6.系统可扩展性：DDC控制器支持模块化和可扩展的设计，可以根据实际需求扩展输入输出模块、通信接口和功能模块，实现灵活的系统升级和扩容，满足不同建筑场景的需求。
7.可视化界面：DDC控制器提供友好的人机界面和可视化操作方式，通过图形化界面，操作人员可以方便地配置控制策略、监控设备运行状态和数据，进行系统调整和优化。
8.故障诊断和报警：DDC控制器具有故障诊断和异常报警功能，通过实时监测设备运行状态和数据，识别故障和异常情况，并及时发出报警，提示运维人员进行处理，降低故障率和保障设备安全稳定运行。
DDC控制器监视原则
DDC控制器监视、控制、管理原则DDC控制器是建筑设备自动化最重要的组成部分，它能编制存储程序，使设备按程序运行，可采集设备各种准备、运行、故障状态传输到工作站，并接受工作站的各种命令及时传输给设备及执行机构去完成命令，由此可以看到DDC控制器在系统中的重要作用。
DDC控制器对建筑物内的空调通风系统，热源和交换系统、冷冻和冷却系统、变配电系统、公共照明系统、电梯和扶梯等系统进行监视、控制、管理。
但在设计中要执行国家、各部委规程、规范、规定的要求，下面谈谈笔者学习他人的的看法。
1与消防设施的界面1．1DDC控制器不能监控消防专用设备及设施属于消防专用设备及设施的有：水灭火用消火栓、喷淋水泵、防排烟用排烟机、正压送风机、防火卷帘、电梯回降首层、消防电梯、消防电梯集水坑污水泵、火灾应急照明、疏散指示标志灯、应急广播、供消防设施供电电源、消防专用贮水池和专用高位水箱。
1．2DDC控制器监控正常工作与火灾发生用的设备及设施(1)地下层排烟机：通常设计中在正常工作时兼作排风机。
但一种为双速电机单风道系统，低速为正常工作时排风用，DDC控制器应该监控。
高速为火灾时用，由火灾控制器监控。
另外一种为双电机，两台电机不等容量时，往往小风量电机为正常工作时排风用，DDC控制器应该监控。
另一台大风量与小风量风机均在火灾时用，由火灾控制器监控；(2)地下室送风机：有些工程将地下室送风机兼作火灾时送风用，满足规范要求50％排烟量。
这类设备DDC控制器在正常工作时应监控，作为送风机用。
在火灾时由火灾控制器监控起、停，并打开专用新风阀，关闭回风阀；(3)生活与消防合用贮水池或高位水箱；当生活和消防合用贮水池时，水位下降到稍高于消防水位信号，由DDC控制器检测后发出低水位报警，并且停止生活给水，值班人员查找原因，应向水池内注水，并设稍低于溢流水位时DDC控制器发高水位报警(如果设置给水电动阀，接到高位信号后，应立即关闭给水电动阀)，值班人员查找原因。
DDC控制器
DDC控制器概述DDC(Direct Digital Control)直接数字控制，通常称为DDC控制器。
DDC系统的组成通常包括中央控制设备(集中控制电脑、彩色监视器、键盘、打印机、不间断电源、通讯接口等)、现场DDC控制器、通讯网络、以及相应的传感器、执行器、调节阀等元器件。
它代替了传统控制组件，如温度开关、接收控制器或其它电子机械组件,及优于PLC等特别，成为各种建筑环境控制的通用模式。
DDC系统是利用微信号处理器来做执行各种逻辑控制功能，它主要采用电子驱动，但也可用传感器连接气动机构。
DDC系统的最大特点就是从参数的采集、传输到控制等各个环节均采用数字控制功能来实现。
同时一个数字控制器可实现多个常规仪表控制器的功能，可有多个不同对象的控制环路。
所有的控制逻辑均由微信号处理器，并以各控制器为基础完成，这些控制器接收传感器，常用融点或其它仪器传送来的输入信号，并根据软件程序处理这些信号，再输出信号到外部设备，这些信号可用于启动或关闭机器，打开或关闭阀门或风门，或按程序执行复杂的动作。
这些控制器可用手操作中央机器系统或终端系统。
DDC控制器是整个控制系统的核心。
是系统实现控制功能的关键部件。
它的工作过程是控制器通过模拟量输入通道(AI)和开关量输入通道(DI)采集实时数据，并将模拟量信号转变成计算机可接受的数字信号(A/D转换)，然后按照一定的控制规律进行运算，最后发出控制信号，并将数字量信号转变成模拟量信号(D/A转换)，并通过模拟量输出通道(AO)和开关量输出通道(DO)直接控制设备的运行。
DDC控制器的软件通常包括基础软件、自检软件和应用软件三大块。
其中基础软件是作为固定程序固化在模块中的通用软件，通常由DDC生产厂家直接写在微处理芯片上，不需要也不可能由其它人员进行修改。
各个厂家的基础软件基本上是没有多少差别的。
设置自检软件和保证DDC控制器的正常运行，检测其运行故障，同时也可便于管理人员维修。
DDC控制器
DDC控制器DDC控制器是一种用于监控和管理数字显示设备的重要组件。
在现代数字显示技术中，DDC控制器扮演着至关重要的角色。
本文将探讨DDC控制器的原理、功能和应用。
原理DDC控制器的原理基于I2C通讯协议，该协议用于在数字显示设备之间传递数据。
DDC控制器通过I2C总线与显示设备进行通讯，以实现对显示设备的监控行为。
通过这种方式，DDC控制器可以获取有关显示设备当前状态和配置的信息，并向显示设备发送命令以实现特定功能。
功能DDC控制器具有以下主要功能：1.监控显示设备状态：DDC控制器可以实时监测显示设备的状态，包括分辨率、亮度、对比度等参数。
2.配置显示设备：DDC控制器可以向显示设备发送配置命令，例如调整亮度、对比度或色彩设置。
3.自动校准：DDC控制器可以自动进行校准和调整，确保显示设备的最佳性能。
4.远程管理：DDC控制器支持远程管理，使用户能够通过网络远程监控和配置显示设备。
应用DDC控制器在各种领域中得到广泛应用，主要包括：1.医疗行业：在医疗影像显示系统中，DDC控制器可以确保显示设备的准确性和一致性，帮助医生进行精准诊断。
2.教育领域：在教育机构中，DDC控制器可以帮助教师更好地管理和监控课堂使用的显示设备，提高教学效果。
3.工业控制：在工业控制系统中，DDC控制器可用于监控和控制工业显示屏，确保生产过程的稳定性和效率。
4.广告展示：在数字广告展示系统中，DDC控制器可用于实时监控和管理广告内容的显示，提高广告效果。
总的来说，DDC控制器作为数字显示设备的关键组件，在各种领域都发挥着重要作用，带来了便利和效率的提升。
结论DDC控制器是现代数字显示技术中不可或缺的一个关键组件，通过与显示设备的通讯和控制，实现了对显示设备的监控和管理。
随着数字显示技术的不断发展，DDC控制器的功能和应用将会进一步扩展，为用户带来更加智能、便捷的显示体验。
DDC控制器介绍【范本模板】
DDC控制器介绍DDC是直接数字(Direct Digital Control）的简称,在DDC系统中计算机通过模拟量输入通道(AI）和开关量输入通道(DI）采集实时数据，然后按照一定的规律进行计算，最后发出控制信号，并通过模拟量输出通道（A0)和开关量输出通道（DO）直接控制生产过程。
DDC控制器控制系统的构成部分1、中央管理计算机。
中央管理计算机设置在中央监控室内，它将来自现场设备的所有信息数据集中提供给监控人员，并接至室内的显示设备、记录设备和报警装置等.2、DDC（直接数字控制器，亦称下位机)。
DDC作为系统与现场设备的接口，它通过分散设置在被控设备的附近收集来自现场设备的信息，并能独立监控有关现场设备.3、通信网络。
中央管理计算机与DDC之间的信息传送,由数据传输线路（通信网络）实现，较小规模的BAS系统可以简单地使用屏蔽双绞线作为传输介质。
4、传感器与执行器。
BAS系统的末端为传感器和执行器,它被装置在被控传感元件和执行元件上。
DDC控制器主要功能DDC主要功能包括以下几个方面:1、对第三层的数据采样设备进行周期性的数据采集。
2、对采集的数据进行调整和处理。
3、对现场采集的数据进行分析，确定现场设备的运行状态。
4、对现场设备运行状况进行检查对比,并对异常状态进行报警处理。
5、根据现场采集的数据执行预定的控制算法而获得控制数据。
6、通过预定控制程序完成各种控制功能，包括比例控制、比例加积分控制、比例加积分加微分控制、开关控制、平均值控制、最大/最小值控制、焓值计算控制、逻辑运算控制和联锁控制.7、向第三层的数据控制和执行设备输出控制和执行命令。
8、通过数据网关或网络控制器连接第一层的设备,与各上级管理计算机进行数据交换，向上传送各项采集数据和设备运行状态信息，同时接收各上级计算机下达的实时控制指令或参数的设定与修改的指令. 模块化设备控制器（MEC)是APOGEE现场管理和控制系统的组成部份,是一个高性能的直接数字控制器（DDC）。
DDC控制器 直接数字控制系统(Direct Digital Control简称DDC),
基本概述DDC(Direct Digital Control)直接数字控制，通常称为DDC控制器。
DDC系统的组成通常包括中央控制设备(集中控制电脑、彩色监视器、键盘、打印机、不间断电源、通讯接口等)、现场DDC控制器、通讯网络、以及相应的传感器、执行器、调节阀等元器件。
它代替了传统控制组件，如温度开关、接收控制器或其它电子机械组件,及优于P LC等，特别成为各种建筑环境控制的通用模式。
DDC系统是利用微信号处理器来做执行各种逻辑控制功能，它主要采用电子驱动，但也可用传感器连接气动机构。
DD C系统的最大特点就是从参数的采集、传输到控制等各个环节均采用数字控制功能来实现。
同时一个数字控制器可实现多个常规仪表控制器的功能，可有多个不同对象的控制环路。
工作原理所有的控制逻辑均由微信号处理器，并以各控制器为基础完成，这些控制器接收传感器，常用融点或其它仪器传送来的输入信号，并根据软件程序处理这些信号，再输出信号到外部设备，这些信号可用于启动或关闭机器，打开或关闭阀门或风门，或按程序执行复杂的动作。
这些控制器可用手操作中央机器系统或终端系统。
DDC控制器是整个控制系统的核心。
是系统实现控制功能的关键部件。
它的工作过程是控制器通过模拟量输入通道(AI)和开关量输入通道(DI)采集实时数据，并将模拟量信号转变成计算机可接受的数字信号(A/D转换)，然后按照一定的控制规律进行运算，最后发出控制信号，并将数字量信号转变成模拟量信号(D/A转换)，并通过模拟量输出通道(AO)和开关量输出通道(DO)直接控制设备的运行。
功能介绍DDC控制器的软件通常包括基础软件、自检软件和应用软件三大块。
其中基础软件是作为固定程序固化在模块中的通用软件，通常由DDC生产厂家直接写在微处理芯片上，不需要也不可能由其它人员进行修改。
各个厂家的基础软件基本上是没有多少差别的。
设置自检软件和保证DDC控制器的正常运行，检测其运行故障，同时也可便于管理人员维修。
DDC控制器介绍
DDC是直接数字（Direct Digital Control)的简称,在DDC系统中计算机通过模拟量输入通道（AI)和开关量输入通道（DI）收集实时数据,然后依照一定的规律进行计算,最后收回控制信号,并通过模拟量输出通道（A0)和开关量输出通道（DO)直接控制生产过程.DDC控制器控制系统的组成部分1、中央办理计算机.中央办理计算机设置在中央监控室内,它将来自现场设备的所有信息数据集中提供应监控人员,并接至室内的显示设备、记录设备和报警装置等.2、DDC（直接数字控制器,亦称下位机）.DDC作为系统与现场设备的接口,它通过分离设置在被控设备的邻近收集来自现场设备的信息,并能独立监控有关现场设备.3、通信网络.中央办理计算机与DDC之间的信息传送,由数据传输线路（通信网络）实现,较小规模的BAS系统可以简单地使用屏蔽双绞线作为传输介质.4、传感器与执行器.BAS系统的末端为传感器和执行器,它被装置在被控传感元件和执行元件上.DDC控制器主要功效DDC主要功效包含以下几个方面：1、对第三层的数据采样设备进行周期性的数据收集.2、对收集的数据进行调整和处理.3、对现场收集的数据进行阐发,确定现场设备的运行状态.4、对现场设备运行状况进行检核对比,并对异常状态进行报警处理.5、按照现场收集的数据执行预定的控制算法而获得控制数据.6、通过预定控制程序完成各类控制功效,包含比例控制、比例加积分控制、比例加积分加微分控制、开关控制、平均值控制、最大/最小值控制、焓值计算控制、逻辑运算控制和联锁控制.7、向第三层的数据控制和执行设备输出控制和执行命令.8、通过数据网关或网络控制器连接第一层的设备,与各上级办理计算机进行数据交换,向上传送各项收集数据和设备运行状态信息,同时接收各上级计算机下达的实时控制指令或参数的设定与修改的指令.模块化设备控制器（MEC）是APOGEE现场办理和控制系统的组成部分,是一个高性能的直接数字控制器（DDC）.MEC在不依靠较高层处理机的情形下,可以独立任务和联网以完成庞杂的控制、监视和能源办理功效,而不需依赖更高层的处理器.MEC可以连接楼层级网络（FLN）设备和LonWorks控制器并提供中央监控功效.最多有100个MEC控制器或现场处理机,可在点对点（Peer-to-Peer）网络上通讯.特点可与其它层级的处理机互相搭配,以合适应用的需求通过扩展模拟量/数字量模块设备,可增加监控点数结合软件与硬设备配合控制应用以先进的PID算法,精准的将HVAC控制在最小的变动规模内具备DDC及内置的能源办理程序具有办理多种报警、历史及趋势记录的收集、操纵控制和监控功效经由集线器（HUB）可将信息传送给远程打印机、寻呼接收机和任务站可选配手动／停止／自动(HOA)切换开关硬件MEC控制器具备几种系列,皆具有灵活性、扩展性.本系统采取了如下系列产品.MEC控制器－100除了系统办理功效外,可控制32个输入/输出监控点MEC控制器－200除了控制32个输入/输出监控点外,还通过点模块扩展模拟量和数字量的监控点.这种特性可使MEC的监控点得以扩充,并提供终端点靠近负载处的经济方法.模块化设备控制器（MEC）由下列三个主要组件所组成输入/输出监控板包含可执行A/D或D/A转换、信号处理、监控点命令输出和通讯的32个监控点在控制板.可移动终端模块,方便现场接线.模拟输入监控点可在0-10V,0-20mA或1KRTD输入的规模间任选.模拟监控点的输出也可在0-10V或0-20mA规模间任选.数字输入以干接点信号输入,具备4个脉冲输入点.数字输出为110/220V的C型额外继电器.控制板控制板是一个多任务微处理平台,用在BLN上与其它MEC、现场处理机、I/O监控板和模拟数字监控模块程序执行和通讯上.2XX系列和3XX系列的MEC也支持点扩展模块,按照需要可扩展点容量.控制板的主要功效是处理实时数据、优化控制参数和办理操纵者对数据的请求.每个控制板均有一个RS-232端口（RJ-11）,用于连接LUI、CRT终端机、手提电脑或打印机,另外,300系列MEC带有RS-232端口（RJ-45）用于APOGEE拨号网络的调制解调器.2XXF和3XXF系列MEC控制器支持3条FLN支线与总共96个FLN 设备通讯.备用电池（锂电池）可维持MECRAM内存中的程序和数据信息至少60天时间.这免去了因电源毛病而需费时的重新输入数据的任务.锂电池可现场改换.当电池电量缺乏时,控制板上的LED会显示「电池缺乏」,并且将报警信息传送至打印机或终端机.带有操纵系统的固件储存在不容易消失的ROM内存中,它很容易在现场进行升级.电力缺乏呵护和电源恢复使得控制板不受电压动摇的影响.箱体组件箱体组件包含电子和气动两组件.为了装置MEC、监控点模块和其它电子或气动组件,固定箱体组件包含一个穿孔板.箱体有两种尺寸可供选择：小型：可容纳一个MEC或两个监控点扩充模块.大型：可容纳一个MEC和两个监控点扩充模块或三个监控点扩充模块.箱体由金属制成,可平安的装载电路装置,并呵护组件不受瞬间电流的破坏.箱体还预留空间,可以很容易电源电源提供应输入/输出监控板和传感器.装置在模块化设备控制器（MEC）内,可简化了装置和维修.电源需与控制板配合任务,即使在电力缺乏的情况下,I/O监控板和模拟和数字监控点模块设备控制也能够做到平稳升降.LED状态显示出由电源供应的24Vac和从I/O监控板供应的24Vdc.地接线维修盒箱体内有两种任选的维修盒可供装置.其中一个维修盒提供从115V至24V的电源,2个CLASS224Vac电源端子（100VA给MEC和监控点模块以及60VA给驱动器）,以及两个无开关插座至电源从属设备,如调制解调器和手提式终端机.另一个维修盒提供从230V至24V及CLASS224Vac电源端子.模拟和数字监控点扩充模块另外在输入／输出板上的监控点,2XX系列和3XX系列的模块化设备控制器（MEC）支持模拟和数字监控点模块或扩充模块.这个处理机最多支持任意组合的8个监控点扩充模块.依据工程要求,监控点模块或点扩充模块可装置在控制器旁或远端.监控点模块或点扩充模块的配线总长度最大为61公尺（200英尺）.可选的点模块和点扩展模块（PXM）：模拟点模块—4AI,4AO模拟点扩展模块（FLN兼容）—8AI数字点模块—4DI,4DO数字点扩展模块（FLN兼容）—8DI,4DO模拟输入监控点方面用户可选择0-10V,0-20mA或1KRTD输入.模拟输出监控点方面用户也可在0-10V或0-20mA选择.数字输入为干接点,其中四个输入为脉冲累计监控点.继电数字输出点支持110/220VC型继电器.具有灵活性的模块化设备控制器模块化设备控制器是具有灵活性的高性能处理机,允许用户采取完全合适应用的程序对控制器进行配置.此外,还可改动控制器的尺寸,使其合适各硬件的要求.每个控制器的控制程序均按照适当的用途编写.PPCL是一种BASIC 类型的程序语言,可向控制设备提供直接数字控制和能源办理顺序,使其能充分利用能源.在独立控制的配置中,300系列模块化设备控制器可满足BMS办理系统的所有要求；办理的任务计划,报警及其它楼宇系统,打印机和寻呼接收机全球性的信息拜访各模块化设备控制器配有二个RS-232通讯端口,这些端口支持调制解调器,CRT终端,手提电脑或打印机的连接.与模块化设备控制器RS-232端口连接的设备提供全球性信息的拜访.菜单式操纵界面模块化设备控制器有一简单明了的菜单提供的操纵界面.该界面提供诸如以下一些功效：监控点监视和显示监控点命令多个监控点的历史趋势记录和显示设备时间表可程控语言（PPCL）程序编辑和修改报警报表和应答动态信息的连续显示多操纵员拜访多个操纵员可同时地拜访网络.当当地操纵员正在拜访系统,而另一个远程操纵员经由调制解调器也正在访问系统时,这个功效很有用处.多操纵员拜访的功效确保当一个操纵员在存取信息时,报警会传送至报警打印机.内置直接数字控制程序模块化设备控制器采取独立的直接数字控制（DDC）,可传递正确的HVAC控制及有关系统操纵的全面性信息.开放式处理机在现场中从传感器接收信息并直接控制设备.模块化设备控制器具有以下功效：闭环回路比例,积分和微分（PID）控制先进的PID参数闭环系统可调算法逻辑顺序控制报警监测及陈述复位控制时间表内置能源办理程序以下应用已在模块化设备控制器中编辑,输入简单参数后即可执行：峰值负载控制（PDL）启动－停止时间最佳化控制（SSTO）设备调度、优化和排序节约能源周期控制夜晚下降控制自动日光节约时间切换,无须每年调整.临时计划改换节假日时间表基础日历时间表.事件时间表.技术参数要求A) 温湿度传感器： QFM 2160传感器通过电容湿度传感元件的电容随空气相对湿度改动而改动来丈量风管中的相对湿度.电子丈量电路转换成连续的DC 0...10 V 传感器信号, 其对应0...100 % 相对湿度. 在1...9 V ( 10...90 %r. h.)规模内, 信号与"技术数据"中的丈量精度成线性关系, 同时产生有效的丈量规模10...90 % r. h.传感器通过Pt1000薄片丈量元件的电阻随环境温度改动而改动来收集温度. 电阻变更转换成两个互相独立的DC 0...10 V 信号. 一个 DC 0...10 V 信号对应温度规模0...50 °C, 另一个为–35...+35 .B) 压差开关 QBM81不合压强相连处产生的压差偏转弹性振动膜.这种特殊的隔阂确保了转换点长期的稳定性.每种型号都刻有适合高精度调节的单独刻度.C) 压力传感器 QBM66a) 空气压差传感器：是固定式,运用皮托管原理来丈量两面之间的压差.b) 精度：1.5%D) 驱动器：驱动器能驱动大于50mm规格的阀门,按照设计需要,一些执行器有弹簧前往装置或在停机时能自动封闭,使其在电网毛病情况下有自动避免毛病扩散的能力.执行器应有线性推动力,而不需特别轮,凸轮,联动机构等到装置；执行器有免维护功效.执行器还具有手动操纵配件,可进行手动操纵.西门子楼宇科技公司专利产品电动液压调节阀,以其优质稳定的调节特性和低毛病率,大大提高了整个控制传感器及执行器风管温度传感器压力传感器电动阀及驱动器其他BAS需要的设备时间：二O二一年七月二十九日时间：二O二一年七月二十九日。
ddc控制器的组成
ddc控制器的组成DDC控制器是一种数字式直流电机控制器，用于控制直流电机的转速和方向。
它由多个组成部分组成，包括电源模块、信号处理模块、功率模块和控制接口模块。
1. 电源模块：DDC控制器的电源模块用于提供电源给其他模块。
通常，它包括一个直流电源和一个稳压电路，用于将输入电压转换为所需的工作电压，并保持电压稳定。
2. 信号处理模块：信号处理模块是DDC控制器的核心部分，用于处理来自外部输入设备的控制信号。
它包括信号接收电路、信号转换电路和信号处理电路。
信号接收电路用于接收外部输入设备发送的控制信号，如转速设定信号和方向控制信号。
信号转换电路将接收到的模拟信号转换为数字信号，以便后续处理。
信号处理电路根据接收到的信号进行逻辑运算和控制算法，并生成相应的控制信号。
3. 功率模块：功率模块用于控制直流电机的供电和电流输出。
它包括电流检测电路、功率开关电路和电流控制电路。
电流检测电路用于检测电机的电流输出，并将检测到的电流信号反馈给信号处理模块进行反馈控制。
功率开关电路根据信号处理模块的控制信号，控制直流电机的供电开关。
电流控制电路根据信号处理模块的控制信号，调节电机的电流输出，以实现对电机转速的精确控制。
4. 控制接口模块：控制接口模块用于与外部设备进行通信和控制。
它包括通信接口电路和控制接口电路。
通信接口电路用于与上位机或其他外部设备进行通信，以接收控制指令和发送状态信息。
控制接口电路用于接收外部控制信号，如启动信号和停止信号，并将其转发给信号处理模块进行处理。
DDC控制器的组成部分相互配合，实现对直流电机的精确控制。
电源模块提供稳定的电源，信号处理模块处理控制信号并生成相应的控制信号，功率模块控制电机的供电和电流输出，控制接口模块与外部设备进行通信和控制。
通过这些组成部分的协作，DDC控制器可以实现对直流电机的转速和方向的精确控制。
总结一下，DDC控制器的组成部分包括电源模块、信号处理模块、功率模块和控制接口模块。
DDC及操作
DDC控制器介绍及操作手册DDC是直接数字（Direct Digital Control)的简称，在DDC系统中计算机通过模拟量输入通道（AI)和开关量输入通道（DI）采集实时数据，然后按照一定的规律进行计算，最后发出控制信号，并通过模拟量输出通道（A0)和开关量输出通道（DO)直接控制生产过程。
DDC控制器控制系统的构成部分1、中央管理计算机。
中央管理计算机设置在中央监控室内，它将来自现场设备的所有信息数据集中提供给监控人员，并接至室内的显示设备、记录设备和报警装置等。
2、DDC（直接数字控制器，亦称下位机）。
DDC作为系统与现场设备的接口，它通过分散设置在被控设备的附近收集来自现场设备的信息，并能独立监控有关现场设备。
3、通信网络。
中央管理计算机与DDC之间的信息传送，由数据传输线路（通信网络）实现，较小规模的BAS系统可以简单地使用屏蔽双绞线作为传输介质。
4、传感器与执行器。
BAS系统的末端为传感器和执行器，它被装置在被控传感元件和执行元件上。
DDC控制器主要功能DDC主要功能包括以下几个方面：1、对第三层的数据采样设备进行周期性的数据采集。
2、对采集的数据进行调整和处理。
3、对现场采集的数据进行分析，确定现场设备的运行状态。
4、对现场设备运行状况进行检查对比，并对异常状态进行报警处理。
5、根据现场采集的数据执行预定的控制算法而获得控制数据。
6、通过预定控制程序完成各种控制功能，包括比例控制、比例加积分控制、比例加积分加微分控制、开关控制、平均值控制、最大/最小值控制、焓值计算控制、逻辑运算控制和联锁控制。
7、向第三层的数据控制和执行设备输出控制和执行命令。
8、通过数据网关或网络控制器连接第一层的设备，与各上级管理计算机进行数据交换，向上传送各项采集数据和设备运行状态信息，同时接收各上级计算机下达的实时控制指令或参数的设定与修改的指令。
模块化设备控制器（MEC）是APOGEE现场管理和控制系统的组成部份，是一个高性能的直接数字控制器（DDC）。
DDC控制器介绍
DDC控制器介绍DDC（Digital Direct Control）控制器是一种数字直接控制器，它是一种智能电子设备，用于对建筑物或工业过程进行精确控制和监控。
DDC控制器通过将数字控制信号发送到执行设备（如蒸汽阀门、空调机组等）来实现对建筑物或工业过程的控制。
DDC控制器通常由微处理器、传感器和执行器等组成。
1.精确控制能力：DDC控制器利用数字控制技术，能够实现对建筑设备的精确控制。
通过传感器获取环境数据，并根据设定的控制算法对执行设备进行控制，以达到所需的控制效果。
因此，DDC控制器可以实现更高的控制精度和稳定性。
2.自动化运行：DDC控制器可以与其他建筑系统（如照明系统、安防系统等）进行集成，实现自动化运行。
通过预设的控制逻辑和时间表，DDC控制器可以根据不同的需求自动调节建筑设备的运行状态，减少人工干预，提高能源利用效率。
3.灵活性与可扩展性：DDC控制器采用模块化设计，可以方便地进行系统扩展和升级。
用户可以根据需求选择不同的模块和传感器，并灵活地配置控制策略。
同时，DDC控制器可以与不同的通信协议兼容，实现与其他系统的无缝对接。
4.数据采集与分析：DDC控制器可以实时采集和存储建筑设备的工作数据，通过数据分析和统计，提供对设备性能和能源消耗的评估。
通过对数据的监测和分析，可以提供设备维护和运行优化的依据，以提高设备的可靠性和使用寿命。
5.远程监控与操作：DDC控制器支持远程监控和操作功能。
用户可以通过计算机、手机等终端设备远程访问控制器，并实现对建筑设备的远程控制和监控。
这种远程操控的功能可以大大提高设备的管理效率和响应速度。
6.故障诊断与报警功能：DDC控制器具备故障诊断和报警功能。
当设备发生故障或异常时，控制器可以及时检测并发送报警信号，以便操作人员及时采取相应的措施，保证设备的安全性和可靠性。
7.能源管理和节能优化：DDC控制器可以实现对建筑设备的能源消耗进行监控和优化。
通过对设备的控制和调整，以及对能源消耗的监测和分析，可以有效地实现对能源的合理利用，降低能源消耗，实现节能目标。
DDC控制器原理及结构
DDC控制器原理及结构DDC（Digital Direct Control）控制器是一种数字直接控制器，用于自动化控制系统中。
它通过数字电路和计算机算法实现控制功能，具有高精度、高速度和高稳定性等优点。
本文将详细介绍DDC控制器的原理和结构。
一、原理1.传感器采集：DDC控制器通过传感器采集待控对象的各种物理量，如温度、压力、流量等。
传感器将这些物理量转换成电信号并输出给控制器。
2.数据处理：DDC控制器将传感器采集到的电信号进行数字化处理。
通过模数转换器将模拟信号转换成数字信号。
然后，通过计算机算法对数字信号进行处理和分析，得到相应的控制指令。
3.控制输出：DDC控制器将计算机算法得到的控制指令转换成电信号输出给执行机构。
4.执行反馈：执行机构将控制信号转换成物理运动或动作，并对被控对象进行相应的操作。
执行机构的反馈信号经过传感器采集后，再次返回给DDC控制器。
5.控制策略：DDC控制器通过不断采集和分析执行反馈信号，根据预设的控制策略，不断调整控制指令，实现对被控对象的精确控制。
二、结构1.硬件结构：（1）传感器模块：用于采集待控对象的物理量，并将其转换成电信号。
（2）信号调理模块：用于对传感器输出的电信号进行放大、滤波和线性化处理，确保信号的准确性和稳定性。
（3）模数转换模块：将模拟信号转换成数字信号，以便后续的数字信号处理。
（4）控制算法模块：通过计算机算法对数字信号进行处理和分析，得到相应的控制指令。
（5）数字信号处理器（DSP）：用于进行数字信号的高速处理和运算。
（6）数据总线：用于各个模块之间的数据传输和通信。
（7）执行机构：用于将控制信号转换成物理运动或动作，并对被控对象进行相应的操作。
（8）执行机构反馈传感器：用于采集执行机构的运动状态或动作状态，并将其转换成电信号。
2.软件结构：（1）传感器数据采集软件：用于对传感器采集到的数据进行处理和分析。
（2）控制算法软件：包括PID控制算法、模糊逻辑控制算法等，根据控制策略对传感器数据进行处理和分析，并生成相应的控制指令。
DDC控制器介绍
DDC控制器介绍DDC是直接数字（Direct Digital Control)的简称，在DDC系统中计算机通过模拟量输入通道（AI)和开关量输入通道（DI）采集实时数据，然后按照一定的规律进行计算，最后发出控制信号，并通过模拟量输出通道（A0)和开关量输出通道（DO)直接控制生产过程。
DDC控制器控制系统的构成部分1、中央管理计算机。
中央管理计算机设置在中央监控室内，它将来自现场设备的所有信息数据集中提供给监控人员，并接至室内的显示设备、记录设备和报警装置等。
2、DDC（直接数字控制器，亦称下位机）。
DDC作为系统与现场设备的接口，它通过分散设置在被控设备的附近收集来自现场设备的信息，并能独立监控有关现场设备。
3、通信网络。
中央管理计算机与DDC之间的信息传送，由数据传输线路（通信网络）实现，较小规模的BAS系统可以简单地使用屏蔽双绞线作为传输介质。
4、传感器与执行器。
BAS系统的末端为传感器和执行器，它被装置在被控传感元件和执行元件上。
DDC控制器主要功能DDC主要功能包括以下几个方面：1、对第三层的数据采样设备进行周期性的数据采集。
2、对采集的数据进行调整和处理。
3、对现场采集的数据进行分析，确定现场设备的运行状态。
4、对现场设备运行状况进行检查对比，并对异常状态进行报警处理。
5、根据现场采集的数据执行预定的控制算法而获得控制数据。
6、通过预定控制程序完成各种控制功能，包括比例控制、比例加积分控制、比例加积分加微分控制、开关控制、平均值控制、最大/最小值控制、焓值计算控制、逻辑运算控制和联锁控制。
7、向第三层的数据控制和执行设备输出控制和执行命令。
8、通过数据网关或网络控制器连接第一层的设备，与各上级管理计算机进行数据交换，向上传送各项采集数据和设备运行状态信息，同时接收各上级计算机下达的实时控制指令或参数的设定与修改的指令。
模块化设备控制器（MEC）是APOGEE现场管理和控制系统的组成部份，是一个高性能的直接数字控制器（DDC）。
DDC控制器-介绍
提供模拟P、PI、PID的控制特性，有的还具备自动适应控制的功能。
2、实时功能
使计算机内的时间永远与实际标准时间一致。
3、管理功能
可对各个空调设备的控制参数以及运行状态进行再设定，同时还具备显视和监测功能，另外与集中控制电脑可进行各种相关的通讯。
4、报警与联锁功能
在接到报警信号后可根据已设置程序联锁有关设备的启停，同时向集中控制电脑发出警报。
应用示例一、产品选用指南
二、施工、安装要点
简介
工作原理
功能介绍1、控制功能
2、实时功能
3、管理功能
4、报警与联锁功能
5、能量管理控制
DDC控制系统的网络结构
DDC终端系统
DDC系统的费用及应用DDC系统适用的建筑
DDC系统可用于建筑改造
DDC系统适合于大部分机械系统
DDC系统可用于多种建筑间的连网
DDC系统能可提供过往使用纪录
DDC(Direct Digital Control)直接数字控制，通常称为DDC控制器。DDC系统的组成通常包括中央控制设备(集中控制电脑、彩色监视器、键盘、打印机、不间断电源、通讯接口等)、现场DDC控制器、通讯网络、以及相应的传感器、执行器、调节阀等元器件。
简介
工作原理
功能介绍1、控制功能
2、实时功能
DDC系统可用于建筑改造
大多数建筑可用DDC系统进行改造，通常高效率地改造和提高控制系统应在改进和整修机械系统时进行。有时也可能由于原控制系统已陈旧废弃或由于客户舒适性要求的影响等而改造控制系统，多数场合，旧系统中部分设备可被重新使用并发挥更高的效率，最新的DDC系统允许在改造一个系统，一个系统安装而不必安装中心控制室，各个系统可独自操作，直至将末端设备联连网至工作或安装中心控制室。这就使改造和设计具有高度灵活性。
DDC控制器介绍
DDC控制器介绍概述功能全面、性能稳定、操作方便的DDC硬件产品、软件功能模块及软件模板库，通过他们的灵活组合可以满足楼宇自控的各种要求。
对于一些常见设备和控制模式，专用控制器可以明显提高使用效率，降低使用难度。
而对数量和控制模式都不定的场合，通用控制器可以充分满足灵活性的要求。
DDC箱是将一个、多个DDC组合在一个箱内,另设电源、端子等合为一体的控制箱。
特点；采用国际先进的主流技术—lonworks总线技术严格按照LonMark标准设计，获得国际LonMark认证采用国际标准的DDC软件开发模式，无须现场编程，支持在线下载通过设备附带的PLUG-IN进行配置，图形化界面，性能更稳定，操作更简单。
输入输出端口设有信号指示灯及手动操作模式，便于现场调试。
控制器设有通用输入输出端口，信号类型可以通过硬件跳线和上位机软件进行设置。
控制器通讯稳定、联网方便，可以采用灵活自由的组网方式。
亚司艾(ASI)ASIC2-7540 可配置系统控制器ASIC/2-7540 特性16位通用输入12位二进制继电输出8位模拟输出10年硬件时钟AC/DC运行转换开关系统总线连接通讯功能监督终端控制器的区域总线或Modbus Master RTU直接RS-232通讯用户接口Etherlink或USB转接器网络连接与ASI Weblink & ASI Data Server产品兼容扩充的USB连接器ASIC/2-7540是一个能源管理和控制系统，适用于楼宇系统，包括空调、冰水主机、冷却塔、泵、照明等。
应用范围从零售商店、银行分支机构、电信机房等的自动控制，以及大规模楼宇的网络控制。
它具有一个独立的电源转换开关，用于提供直流/交流操作、闪存存储器、非易失性随机存储器的程序存储及数据储存。
ASIC/2-7540可配置单元控制器提供了与AS IC/2-7040相同的功能与特性。
控制器通过Windows操作界面很容易设置。
它通过ASI Visual Expert配置软件与现场设备连接，实现时间日程、逻辑运算、PID控制、报警、优化启动、趋势、运行时间积累、事件登录和电力需求管理等控制功能。
DDC控制器介绍
DDC控制器介绍DDC是直接数字（Direct Digital Control)的简称，在DDC系统中计算机通过模拟量输入通道（AI)和开关量输入通道（DI）采集实时数据，然后按照一定的规律进行计算，最后发出控制信号，并通过模拟量输出通道（A0)和开关量输出通道（DO)直接控制生产过程。
DDC控制器控制系统的构成部分1、中央管理计算机。
中央管理计算机设置在中央监控室内，它将来自现场设备的所有信息数据集中提供给监控人员，并接至室内的显示设备、记录设备和报警装置等。
2、DDC（直接数字控制器，亦称下位机）。
DDC作为系统与现场设备的接口，它通过分散设置在被控设备的附近收集来自现场设备的信息，并能独立监控有关现场设备。
3、通信网络。
中央管理计算机与DDC之间的信息传送，由数据传输线路（通信网络）实现，较小规模的BAS系统可以简单地使用屏蔽双绞线作为传输介质。
4、传感器与执行器。
BAS系统的末端为传感器和执行器，它被装置在被控传感元件和执行元件上。
DDC控制器主要功能DDC主要功能包括以下几个方面：1、对第三层的数据采样设备进行周期性的数据采集。
2、对采集的数据进行调整和处理。
3、对现场采集的数据进行分析，确定现场设备的运行状态。
4、对现场设备运行状况进行检查对比，并对异常状态进行报警处理。
5、根据现场采集的数据执行预定的控制算法而获得控制数据。
6、通过预定控制程序完成各种控制功能，包括比例控制、比例加积分控制、比例加积分加微分控制、开关控制、平均值控制、最大/最小值控制、焓值计算控制、逻辑运算控制和联锁控制。
7、向第三层的数据控制和执行设备输出控制和执行命令。
8、通过数据网关或网络控制器连接第一层的设备，与各上级管理计算机进行数据交换，向上传送各项采集数据和设备运行状态信息，同时接收各上级计算机下达的实时控制指令或参数的设定与修改的指令。
模块化设备控制器（MEC）是APOGEE现场管理和控制系统的组成部份，是一个高性能的直接数字控制器（DDC）。
DDC控制器介绍
DDC控制器介绍DDC（Digital Data Controller）是数字数据控制器的缩写，它是一种用于控制和管理数据通信的设备。
在电子设备和通信系统中，DDC控制器起着重要的作用，能够提供更高的数据传输速度和更稳定的通信质量。
首先，DDC控制器采用数字化的方式对数据进行处理和传输。
它通过数字信号处理器（DSP）和复杂的算法，对传入的数据进行解析、编码和调度，以实现数据的高速传输和可靠性保证。
与传统的模拟控制器相比，DDC控制器具有更高的抗干扰能力和更低的误码率。
其次，DDC控制器具有多种通信接口，可以连接多种终端设备。
常见的接口有以太网、RS-232、USB等，这些接口可以满足不同设备之间的数据传输需求。
同时，DDC控制器还支持多种通信协议，如TCP/IP、Modbus、Profibus等，可以与不同设备和系统进行无缝连接和数据交换。
DDC控制器还具有丰富的控制功能，可以实现多种操作和管理。
例如，它可以控制数据的采集、处理和存储，可以实时监测和管理网络设备的运行状态，还可以进行故障诊断和排除。
此外，DDC控制器还支持远程操作和管理，可以通过互联网远程访问和控制设备，方便用户进行远程监控和管理。
DDC控制器的应用非常广泛。
在计算机网络中，它可以作为数据交换机和路由器的控制器，用于管理和控制网络设备的通信。
在通信系统中，DDC控制器可以用于信号处理和调度，以提高通信质量和信号传输速度。
在工业自动化系统中，DDC控制器可以用于控制和管理工业生产设备，实现自动化生产和智能化操作。
总的来说，DDC控制器是一种功能强大的数字数据控制设备，具有高速传输、可靠性保证和丰富的控制功能。
它广泛应用于各种领域，能够提高数据传输效率和网络通信质量，促进信息交流和工业自动化发展。
随着技术的不断进步，DDC控制器的性能和应用领域还将进一步扩展，为人们创造更多便利和效益。
DDC控制器的结构及原理
DDC控制器的结构及原理
DDC 掌握器内部包含了可编程序的处理器，采纳了模块化的硬件结构，可以对模块进行不同的组合，执行不同的掌握功能。
可编程模块化掌握器是最敏捷、功能最强的DDC 设备，它具备通信功能，掌握程序可依据要求进行编写或修改。
在系统设计和使用中，主要把握DDC 的输入和输出的连接。
模拟量输入（AI）：
模拟量输入的物理、化学量有温度、压力、流量、液位、空气质量等，这些物理化学量通过相应的传感器测量并经过变送器转变为标准的电信号。
这些标准的电信号与DDC的模拟量输入口连接，经过内部的A/D转换器变成数字量，再由DDC计算机进行分析处理。
数字量输入（DI）：
DDC计算机可以直接推断DI通道上的开关信号，并将其转化成数字信号，这些数字量经过DDC掌握器进行规律运算和处理。
DDC掌握器对外部的开关、开关量传感器进行采集。
一般数字量接口没有接外设或所接外设是断开状态时，DDC掌握器将其认定为“0”，而当外设开关信号接通时，DDC掌握器将其认定为“1”。
模拟量输出（AO）:
DDC掌握器对外部信号的采集，通过分析处理后输出给输出通道。
当外部需要模拟量输出时，系统经过D/A转换器转换成标准电信号。
模拟量输出信号一般用来掌握风阀或水阀。
数字量输出（DO）：
DDC掌握器采集外部信号，通过分析处理后输出给输出通道。
当外部需要数字量输出时，系统直接供应开关信号来驱动外部设备。
这些数字量开关信号可以是继电器的触点、NPN或PNP三极管、可控硅元件等。
DDC 控制器原理及结构
DDC控制器原理及结构的输入/输出信号根据物理性质通常分为模拟输入量（AnalogyInput，缩写为AD〉、模拟输出量（AnalogyOutput，缩写为AO）、数字输入量（Digitalinput,缩写为DI 和数字输出量〈digitaloutput，缩写为DO)四类.在系统设计和使用中，需要掌握DDC输入和输出的连接，(1（AI 输入口. (2）态外，(3）.其输出电压或电流的大小由控制软件决定.由于DDC计算机内部处理的信号都是数字信号,所以这种可连续变化的模拟量信号是通过内部数字/模拟拟转换器(D/A)产生的。
通常,模拟量输出（A0）信号控制风阀、水阀等执行器动作。
风阀、水阀有气动执行器和电动执行器两种类型，采用气动执行器时需要将控制器的棋拟量输出信号（A0〉接至电气转换器，电气转换器根据输入的电压或电流的大小产生0?0.1Mpa的空气，再通过气路送至气动执行器的气室中，推动活塞或隔膜完成对阀的调节.也有的气动执行器本身带有电动定位装置，可以直接将控制器输出的模拟量信号接到电动定位装置接线端子上.气动风阀、水阀动作可靠，故障率低，可以在较恶劣的环境下运行，在有现成的压缩空气源的场合,应该优先选择气动执行器。
由于阀门执行机构是气动号,(4DDC的D0输出信号带动继电器,再由继电器的触头带动交流接触器线圈，实现对设备的启/停控制，为了使DDC了解接触器是否真正吸合,一般要将接触器的一个辅助触点接至DDC的输入通道,使DDC能随时测出接触器的实际工作状况，DDC作为BA系统前端的直接控制设备，设置时应考虑管理方式和安装调试维护的便利和经济性,一般按机电系统的平面布置设置在冷冻站、热交换站、空调机房、新风机房等控制参数较为集中的地方,也可根据要求布置在弱电竖井中，箱体一般挂墙明装.每台的输人输出接口数量和种类应与所控制的设备要求相适应,并留有10%?15%的余量。
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ddc控制器
1 简介
2 工作原理
1 简介
是数字直接控制器的简称( Direct Digital Controller) ddc控制器代替了传统控制组件，如温度开关、接收控制器或其它电子机械组件,及优于PLC等，特别成为各种建筑环境控制的通用模式。
DDC系统是利用微信号处理器来做执行各种逻辑控制功能，它主要采用电子驱动，但也可用传感器连接气动机构。
DDC 系统的最大特点就是从参数的采集、传输到控制等各个环节均采用数字控制功能来实现。
同时一个数字控制器可实现多个常规仪表控制器的功能，可有多个不同对象的控制环路。
2 工作原理
所有的控制逻辑均由微信号处理器，并以各控制器为基础完成，这些控制器接收传感器，常用融点或其它仪器传送来的输入信号，并根据软件程序处理这些信号，再输出信号到外部设备，这些信号可用于启动或关闭机器，打开或关闭阀门或风门，或按程序执行复杂的动作。
这些控制器可用手操作中央机器系统或终端系统。
DDC控制器是整个控制系统的核心。
是系统实现控制功能的关键部件。
它的工作过程是控制器通过模拟量输入通道(AI)和数字量输入通道(DI)采集实时数据，并将模拟量信号转变成计算机可接受的数字信号(A/D转换)，然后按照一定的控制规律进行运算，最后发出控制信号，并将数字量信号转变成模拟量信号(D/A转换)，并通过模拟量输出通道(AO)和数字量输出通道(DO)直接控制设备的运行。