家具仓库管理
家具仓库安全管理制度
一、目的为了确保家具仓库的安全，防止火灾、盗窃等安全事故的发生，保障员工的生命财产安全，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有家具仓库，包括原材料仓库、成品仓库、半成品仓库等。
三、管理制度1. 仓库安全管理责任（1）仓库负责人为仓库安全第一责任人，负责制定仓库安全管理制度，组织实施安全管理工作，定期检查仓库安全状况，确保仓库安全。
（2）仓库保管员为仓库直接责任人，负责仓库日常安全管理工作，对仓库内的物品进行分类存放，确保仓库物品安全。
2. 仓库安全管理措施（1）仓库内严禁烟火，严禁使用明火、电热器具等可能引起火灾的物品。
（2）仓库内禁止存放易燃易爆物品，如油漆、酒精等，如有存放，需隔离存放，并采取防火措施。
（3）仓库内电器设备应定期检查，确保安全可靠。
禁止使用不合格的电器设备。
（4）仓库内通道应保持畅通，货物堆放整齐，不得超高堆放，确保货物与墙壁、通道、梁柱等保持安全距离。
（5）仓库内应配备灭火器、消防沙等消防器材，并定期检查，确保消防器材完好有效。
（6）仓库内禁止存放个人物品，无关人员不得进入仓库。
3. 仓库出入管理（1）仓库实行出入登记制度，所有进出仓库的物品必须登记，由仓库保管员签字确认。
（2）外来人员进入仓库，需经仓库负责人同意，并由仓库保管员陪同。
（3）仓库内禁止存放无关物品，禁止私自携带物品进入仓库。
4. 仓库安全检查（1）仓库负责人应定期组织安全检查，对仓库安全状况进行评估，发现问题及时整改。
（2）仓库保管员应每日对仓库进行巡查，发现问题及时上报。
四、奖惩措施1. 对认真执行本制度，积极预防安全事故的员工给予表扬和奖励。
2. 对违反本制度，造成安全事故的员工，根据事故严重程度，给予警告、罚款、停职等处罚。
3. 对因安全事故造成公司财产损失的个人，依法追究其法律责任。
五、附则本制度由公司安全管理部门负责解释，自发布之日起实施。
家具厂仓库安全管理制度
一、总则1. 为加强家具厂仓库的安全管理，确保仓库内物品的安全，保障员工的生命财产安全，特制定本制度。
2. 本制度适用于家具厂所有仓库，包括原材料仓库、半成品仓库、成品仓库等。
3. 仓库安全管理应遵循“预防为主，防治结合”的原则，严格执行国家和地方有关安全生产的法律、法规和标准。
二、组织机构及职责1. 仓库安全管理领导小组（1）负责制定、修订和监督实施仓库安全管理制度；（2）组织、协调、监督仓库安全管理工作；（3）定期对仓库安全进行检查，及时消除安全隐患；（4）处理仓库安全事故。
2. 仓库管理员（1）负责仓库日常安全管理，严格执行本制度；（2）负责仓库物品的验收、保管、发放、盘点等工作；（3）负责仓库消防、防盗等设施设备的维护和管理；（4）负责仓库安全事故的上报和处理。
三、仓库安全管理措施1. 仓库布局（1）仓库应按照物品的性质、类别、规格等进行合理布局，确保仓库内物品摆放整齐、有序；（2）仓库内通道应宽敞，便于物品出入；（3）仓库内应设置明显的消防通道、安全出口等标识。
2. 仓库物品管理（1）入库物品应进行检查，确保质量合格；（2）物品应按照规定进行分类、存放，避免交叉污染；（3）定期对库存物品进行盘点，确保账实相符；（4）及时清理仓库内积压物品，避免占用仓库空间。
3. 仓库消防安全管理（1）仓库内应配备足够的消防设施设备，如灭火器、消防栓等；（2）定期对消防设施设备进行检查、维护，确保其正常使用；（3）禁止在仓库内吸烟、使用明火；（4）加强员工消防安全培训，提高员工消防安全意识。
4. 仓库防盗安全管理（1）仓库应设置防盗门窗，确保仓库安全；（2）加强仓库巡逻，防止盗窃行为发生；（3）员工出入仓库应进行登记，防止外来人员随意进入；（4）定期对仓库进行安全检查，及时消除安全隐患。
5. 仓库人员管理（1）仓库员工应具备一定的安全意识和操作技能；（2）仓库员工应定期接受安全培训，提高安全素质；（3）仓库员工应遵守仓库管理制度，不得擅自离岗、脱岗；（4）仓库员工应积极配合安全检查，发现问题及时上报。
家具厂仓储管理制度
第一章总则第一条为加强家具厂仓储管理，提高仓储工作效率，确保生产、销售和客户需求的满足，特制定本制度。
第二条本制度适用于家具厂所有仓储活动，包括原材料、半成品、成品、包装物、设备等物资的储存、保管、发放和盘点。
第三条仓储管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 严格管理，规范操作；3. 优化流程，提高效率；4. 精细化管理，降低损耗；5. 建立健全的仓储管理制度，确保制度落实到位。
第二章仓储设施与设备第四条仓储设施应满足以下要求：1. 建筑结构稳固，通风、采光、排水良好；2. 温度、湿度、光照等环境条件符合仓储物资的要求；3. 安全设施齐全，如消防设施、防盗设施等；4. 仓库布局合理，通道畅通，便于物资的出入和搬运。
第五条仓储设备应满足以下要求：1. 货架、托盘、周转箱等设施齐全，适应不同物资的储存需求；2. 搬运工具（如叉车、手推车等）性能良好，操作简便；3. 仓储设备定期检查、维护，确保正常运行。
第三章仓储物资管理第六条仓储物资应分类存放，明确标识，便于管理和查找。
第七条仓储物资的验收、入库、出库、盘点等环节应严格执行以下规定：1. 验收：对入库物资进行数量、质量、规格等方面的验收，确保符合要求；2. 入库：将验收合格的物资按照规定进行分类、摆放，做好标识；3. 出库：根据生产、销售和客户需求，及时、准确地办理出库手续；4. 盘点：定期对仓储物资进行盘点，确保账实相符。
第八条仓储物资的储存应遵循以下要求：1. 根据物资特性，选择合适的储存位置和方式；2. 防潮、防霉、防虫、防鼠、防火、防爆等措施到位；3. 定期检查仓储物资，发现问题及时处理。
第九条仓储物资的保养应遵循以下要求：1. 定期擦拭、清洁仓储设施和设备；2. 对易损、易老化物资进行定期检查、更换；3. 对易燃、易爆物资加强管理，确保安全。
第四章仓储人员管理第十条仓储人员应具备以下条件：1. 具有良好的职业道德和责任心；2. 熟悉仓储管理制度和操作流程；3. 掌握基本的消防、防盗等安全知识；4. 具备一定的物资管理能力。
仓库家具管理制度
一、目的为了规范家具仓库的管理，确保家具产品的安全、有序存储，提高工作效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本公司所有家具仓库及相关管理人员。
三、具体内容1. 仓库职责（1）负责家具产品的入库、出库、盘点等工作；（2）负责仓库的日常维护和管理，确保仓库环境整洁、安全；（3）负责仓库的消防、防盗、防潮等工作；（4）负责对仓库人员进行培训和考核。
2. 仓库管理制度（1）仓库内严禁吸烟、饮食、乱扔垃圾；（2）非仓库工作人员未经许可不得进入仓库；（3）仓库内物品摆放整齐，标识清晰，便于查找；（4）仓库内严禁堆放易燃、易爆、有毒、有害等危险品；（5）仓库内物品出入库必须办理相关手续，填写出入库单据；（6）仓库内物品出库时，必须核对产品名称、规格、数量等信息，确保准确无误；（7）仓库内物品入库时，应进行验收，确保产品质量符合要求；（8）仓库内物品存放应按照分类、规格、型号等进行分区存放，方便查找和使用；（9）仓库内物品的保养和维护工作由仓库管理人员负责，确保物品完好无损；（10）仓库内物品的盘点工作应定期进行，确保库存数据的准确性。
3. 人员管理（1）仓库管理人员应具备一定的家具知识和仓库管理经验；（2）仓库管理人员应严格遵守本制度，认真履行职责；（3）仓库管理人员应定期接受培训和考核，提高自身业务水平；（4）仓库管理人员应自觉维护仓库秩序，确保仓库安全。
四、奖惩措施1. 对严格遵守本制度，工作表现突出的仓库管理人员给予表扬和奖励；2. 对违反本制度，造成损失或不良影响的仓库管理人员，视情节轻重给予警告、罚款、降职或辞退等处理。
五、附则1. 本制度由公司人力资源部负责解释；2. 本制度自发布之日起实施。
通过以上制度的实施，旨在提高家具仓库的管理水平，确保家具产品的安全、有序存储，为公司的发展提供有力保障。
家具仓库管理制度
一、目的为保障家具仓库的货品安全，提高仓库工作效率，规范物流对接，确保公司物资储运安全，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有家具仓库及理货区。
三、管理制度1. 仓库安全管理（1）仓库内禁止吸烟、使用明火，确保仓库安全。
（2）仓库内禁止存放易燃、易爆、有毒、有害等危险物品。
（3）仓库内电气设备、线路应符合国家相关安全规定，定期检查，确保无安全隐患。
（4）仓库内应配备消防器材，并定期检查、更换，确保其有效性。
2. 人员管理（1）非本公司员工不得进入仓库，因工作需要进入者，需经请示上级同意，在仓管员的陪同下方可进入，并遵守仓库管理制度。
（2）进入仓库和理货区的人员，必须服从仓管员和理货员的安排，不得擅自行动。
（3）仓库工作人员应遵守公司各项规章制度，服从上级工作安排，按时保质保量完成工作任务。
3. 货物管理（1）严格执行仓库的货物保管制度，规范仓库货物管理。
（2）仓管员、理货员必须全面掌握仓库所有货物的贮存环境、堆层、搬运等注意事项，以及货品配置、性能和一些故障及排除方法。
（3）理货员对所有入库货物的质量进行严格检查和控制。
（4）贮存在仓库的货物，按照货物的品牌、型号、规格、色号等分区归类整洁摆放，在货架上作相应的标识，并制作《仓库货物摆放平面图》，张贴仓库入口处。
4. 入库与出库管理（1）入库管理入库时，在规定的收货区进行，不得将已收、待检、退货等各类混淆。
所购材料在入库前要先检验材料的质量和数量，核对是否同申购单相符，质量和数量不相符的，写明原因向主管领导汇报，由部门主管通知采购部，入库材料要即时做好入库单据和明细账，按实际入库数量开入库单，并对照申购单进行消单。
入库单应有库房管理员、材料质检员、采购员三方签字后和送货单一起转交财务，否则财务不予结算货款。
（2）出库管理出库时，需凭有效出库单进行，出库单需注明出库数量、规格、型号、颜色等详细信息。
出库人员应认真核对出库单与实际出库货物的信息，确保无误。
家具厂工厂库存管理制度
一、总则为了规范家具厂工厂库存管理，提高库存效率，降低库存成本，确保生产、销售、售后等环节的顺畅，特制定本制度。
二、库存管理原则1. 实行“以销定产、以产定购、以购定储”的原则，确保库存合理。
2. 实行“先进先出、后进后出”的原则，确保库存物资的新鲜度和质量。
3. 实行“分类管理、分批入库、分区域存放”的原则，提高库存物资的管理效率。
4. 实行“定期盘点、及时调整”的原则，确保库存数据的准确性。
三、库存管理职责1. 仓库管理员：负责仓库的日常管理工作，包括物资的入库、出库、盘点等。
2. 采购员：负责物资的采购、验收、入库等工作。
3. 生产部：负责生产计划的制定、执行，以及生产过程中物资的领用。
4. 销售部：负责销售计划的制定、执行，以及销售过程中物资的领用。
5. 财务部：负责库存物资的核算、成本分析等工作。
四、库存管理流程1. 物资采购（1）采购员根据生产计划、销售计划及库存情况，制定采购计划。
（2）采购员与供应商协商价格、交货时间、付款方式等事宜。
（3）采购员签订采购合同，并将合同及采购计划报送财务部审核。
（4）财务部审核通过后，采购员支付货款，并将物资运至仓库。
2. 物资验收（1）仓库管理员核对采购合同、物资清单，确认物资的品种、规格、数量、质量等。
（2）仓库管理员对物资进行验收，发现质量问题及时与供应商沟通。
（3）验收合格后，仓库管理员将物资入库。
3. 物资入库（1）仓库管理员将物资按照品种、规格、数量等信息进行分类存放。
（2）仓库管理员填写入库单，并录入库存管理系统。
4. 物资领用（1）生产部、销售部根据生产计划、销售计划及库存情况，向仓库管理员提出物资领用申请。
（2）仓库管理员核对申请单，确认领用物资的品种、规格、数量等信息。
（3）仓库管理员将物资出库，并填写出库单。
5. 物资盘点（1）仓库管理员每月进行一次全面盘点，确保库存数据的准确性。
（2）盘点过程中，发现物资短缺、损坏等情况，及时查明原因，采取措施。
家具厂库管管理制度
第一章总则第一条为加强家具厂库房管理，确保库房安全、高效运行，提高库存物资管理水平，特制定本制度。
第二条本制度适用于家具厂所有库房及仓库管理工作。
第三条库房管理应遵循“安全第一、预防为主、责任到人、规范操作”的原则。
第四条库房管理人员应具备一定的业务知识、技能和责任心，严格遵守本制度。
第二章库房管理职责第五条库房管理人员的职责：1. 负责库房的安全、整洁、有序，确保库房设施设备完好；2. 负责库存物资的收、发、存、调、盘点等工作；3. 负责库房消防、防盗、防潮、防虫害等工作；4. 负责库房内的物资分类、编号、标签、摆放等工作；5. 负责与生产、采购、销售等部门的信息沟通与协调；6. 负责库房管理相关资料的整理、归档和上报。
第六条生产部门的职责：1. 严格按照生产计划向库房提出物资需求；2. 定期检查库存物资的消耗情况，及时反馈给库房；3. 协助库房做好库存物资的领用、归还等工作。
第三章库房管理制度第七条库房物资的入库、出库、调拨、报废等手续必须办理，并做好记录。
第八条库房物资的入库、出库、调拨、报废等手续办理如下：1. 入库：物资到货后，库房管理人员应进行验收，确认物资数量、质量、规格等符合要求后，填写入库单，办理入库手续；2. 出库：生产部门或销售部门提出物资需求后，库房管理人员应核对物资库存情况，确认可用后，填写出库单，办理出库手续；3. 调拨：库房内物资因生产、销售等原因需要调拨时，库房管理人员应填写调拨单，办理调拨手续；4. 报废：库房内物资因损坏、过期等原因需要报废时，库房管理人员应填写报废单，办理报废手续。
第九条库房物资的摆放应符合以下要求：1. 物资分类摆放，便于查找；2. 同类物资摆放在一起，便于管理和使用；3. 物资摆放整齐，便于盘点；4. 易燃、易爆、有毒等危险品应单独存放，并采取相应安全措施。
第十条库房内不得存放与生产、生活无关的物品，不得私自占用库房空间。
第十一条库房管理人员应定期对库存物资进行盘点，确保库存数据的准确性。
家具成品仓库管理制度
家具成品仓库管理制度1. 引言为了更好地管理仓库中的家具成品，确保产品质量和安全，提高工作效率并减少人员误操作和物品损失，特制定本文档，以规范家具成品仓库的管理制度。
2. 仓库布局家具成品仓库按照品类、规格及材料分别装载，并在不同位置设置提示标识牌。
仓库的通道应保留适当的空间，以方便吊装及出入库操作。
3. 入库3.1 入库前的准备1.进行检查，并将利于管理的家具成品归类。
2.依据规格和材料贴上标签，记录编号、名称、尺寸和数量。
3.标记合格产品及积压品，及时与生产计划部门进行协调解决。
3.2 入库操作流程1.操作人员应进行安全提示及检查仓库挑高、标示、物资残次、防尘等等一切与出入库事相关的工作。
2.照章出具相关的入库单据，由仓库管理员进行最终确认。
3.仓库管理员进行产品验收，并在收据/表格上签字确认，然后安排放置在指定区域内。
4.工作人员定期对仓库清点存货，减少遗失现象或仓库内物品的损坏。
3.3 操作规范1.操作人员必须经过相应的培训，取得相关证书后方可入库。
2.无权入库人不得闲置于仓库内，必须尽快退出仓库。
3.操作人员在入库作业期间，必须严格监控产品是否有异常情况，并及时与上级管理者沟通。
4. 出库4.1 出库前的准备1.入库产品的清单和库存量必须和出库单据中反映的数目一致。
2.检查库存数量及编号是否与出库单据一致，数量是否满足客户需求。
3.检查家具成品的包装是否完好，尽可能减少运输途中产品的损失和污染现象，及时出具出库单据。
4.2 出库操作流程1.进行出库前的工作准备及确认。
2.提供出库单据，进行出库登记，并将出库产品相关信息录入电脑记录系统。
3.仓库管理员进行产品验收，符合出库标准，允许出库。
4.储位清点及清理垃圾渣滓和废弃品，并维护储存物资的环境设备。
4.3 操作规范1.操作人员必须在经过专门培训，并掌握相关专业知识技能后方可出库。
2.操作人员应严格按照规定的操作流程，避免误操作或违规操作现象。
家具的仓库管理制度
家具的仓库管理制度第一章总则第一条为了加强家具仓库的管理，保障家具仓库内物品的安全、稳定运营，提高工作效率，便于家具仓库的管理和监督，我们制定了家具仓库管理制度。
第二条家具仓库管理制度适用于本单位的家具仓库管理及相关工作。
第三条家具仓库管理制度是家具仓库管理的基本依据，对家具仓库各项管理工作具有指导和规范作用。
第四条家具仓库管理制度的内容应当遵循公平、公正、公开、便捷原则，保障家具仓库管理工作的科学、合理、高效的进行。
第五条本单位的有关领导必须严格执行本制度，认真履行监督管理职责。
第二章家具仓库的基本管理第六条家具仓库必须设立专门的管理机构，明确管理机构的职责和权限。
第七条家具仓库的管理机构要建立健全规范的管理制度，定期进行检查、评估，并对存在的问题及时进行整改。
第八条家具仓库在招聘人员时要根据实际需要制定有关规定，经过面试、考核等程序选拔合格的人员。
第九条家具仓库的管理员要严格遵守有关规章制度，认真执行工作任务，严禁违规操作。
第十条家具仓库要建立完善的安全管理制度，保证物品和仓库的安全。
第三章家具仓库的物资管理第十一条家具仓库要建立完善的物资清点、盘点和分类统计制度，保证物资的真实性和准确性。
第十二条家具仓库要建立完善的物资入库、出库、移库和储存管理制度，明确相关人员的职责和权限。
第十三条家具仓库要根据实际需求合理安排仓库空间，确保物资的安全储存和快速取用。
第十四条家具仓库要建立健全的物资保管制度，防止物资的损失和浪费。
第十五条家具仓库要定期进行物资清点和盘点，及时处理异常情况，保障物资的安全和完整。
第十六条家具仓库要尽量减少物资的库存，提高资金的周转效率。
第四章家具仓库的安全管理第十七条家具仓库要建立完善的安全管理制度和规章制度，保证仓库内部环境的安全。
第十八条家具仓库要定期对职工进行安全教育和培训，提高职工的安全意识和自我保护能力。
第十九条家具仓库要做好各种应急预案工作，提高应对突发事件的能力。
家具公司仓库管理制度
家具公司仓库管理制度1. 引言在家具公司的日常运营中，仓库是重要的储存和分配家具、材料的地方。
因此，为了保障家具公司的正常运营和对产品的有效管理，制定并实施一套完整的仓库管理制度，对于提高物流效率、减少损失和提高客户满意度都有着非常积极的作用。
2. 仓库管理机构家具公司的仓库管理机构由以下两部分组成：仓库管理室和仓库管理人员。
2.1 仓库管理室1.仓库管理室作为家具公司仓库管理的核心部门，负责管理公司内所有的仓储功能，确保物品能够迅速有效地储存和取出。
2.仓库管理室的职责和权利包括：制定仓库管理制度、管理存放计划、库存管理、增加仓库设备和资源、对仓库管理人员实施监督和管理、负责仓库的维护和管理等。
2.2 仓库管理人员1.仓库管理员：主要职责是维护仓库的日常管理工作，包括收货、配发材料、筛选退货、设备维修和记录库存等工作。
2.仓库保管员：主要职责是确保库存内的物品安全，并负责管理叉车和卡车等仓库设备和资源。
3.仓库巡检员：主要职责是巡查仓库，监控库存和仓库设备，确保仓库设备正常运转。
3. 入库管理3.1 入库流程1.收货员接收物料并验收，确保物料的质量和数量符合要求，同时将物料进行编号并登记入库表中。
2.在仓库管理员的领导下，将物料储存在指定的位置。
3.2 物料的分类1.物料应按照以下类别进行分类：原材料、半成品、成品、备件等。
2.每一类物料都应分开存放在指定的区域内，且在存放前应进行码垛和编号操作。
3.3 入库设施1.入库区域应设有货架等储物设施，以便分类储存物料。
2.入库区域应配备必要的设备和工具，如叉车、手推车等，以方便入库。
4.出库管理4.1 出库流程1.经销商和客户发出订货要求，之后由仓库管理员查看补货记录决定是否可以执行，即根据补货后的库存储备向客户发货。
2.仓库管理员按照发货计划发出所需物料，之后将物料从库存中移出，并登记出库的数量和货物的编号。
3.出库完成后由仓库保管员对仓库储物环境进行整治，以确保下一批货物的安全和正常存储。
家具仓库仓位管理制度范文
家具仓库仓位管理制度范文家具仓库仓位管理制度第一章总则为了提高家具仓库仓位的管理效率，保证家具存放的安全和归集化管理，制定本制度。
第二章仓位分类为了方便仓库管理和家具归集，家具仓库仓位分为以下几类：1. 临时仓位：用于暂存家具，临时存放的家具在三个月内区分归集或者转移到其他仓位。
2. 长期仓位：用于长期存放家具，归集后的家具在此类仓位中存放，家具保留期限为一年。
3. 周转仓位：用于存放流转的家具，流转的家具保留期限为三个月。
4. 特殊仓位：用于存放特殊形态的家具，例如大小件家具归集、损坏家具待修复等。
第三章仓位管理1. 临时仓位管理1.1 临时仓位的使用需要提前向仓库管理员作出申请，并填写《家具仓库临时仓位申请单》。
1.2 临时仓位的使用期限为三个月，过期未进行归集或转移到其他仓位的家具将会被仓库管理员进行处理。
1.3 临时仓位的使用期满，可以续租三个月，但每两次续租需以归集家具为先。
2. 长期仓位管理2.1 长期仓位由家具仓库管理员进行管理和登记。
2.2 归集的家具必须按照家具仓库管理员的要求放置到指定的长期仓位中。
2.3 归集家具在长期仓位中的保留期限为一年，超过一年未进行使用或者归集的，将由家具仓库管理员进行归集。
2.4 归集家具在长期仓位中的放置位置和数量由家具仓库管理员进行调整，仓库管理员会及时向家具负责人通报。
3. 周转仓位管理3.1 周转仓位用于存放流转的家具，家具负责人需提前向家具仓库管理员申请周转仓位。
3.2 周转仓位内的家具保留期限为三个月，超过保留期限的家具将会被清理，清理后的家具归集到长期仓位或者临时仓位。
3.3 周转仓位内的家具数量和存放位置由家具仓库管理员进行调整，随时向家具负责人通报。
4. 特殊仓位管理4.1 特殊仓位用于存放特殊形态的家具，例如大小件家具归集、损坏家具待修复等。
4.2 家具负责人需提前向家具仓库管理员申请特殊仓位，并注明其具体用途。
4.3 特殊仓位内的家具保留期限由家具负责人和家具仓库管理员协商确定。
家具仓库管理制度大全
家具仓库管理制度大全第一章总则第一条为规范家具仓库管理工作，提高家具仓库管理的效率和服务水平，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有家具仓库管理工作。
第三条家具仓库应当建立规范的管理制度和完善的内部管理体系，确保家具仓库的安全、有序和高效运营。
第四条家具仓库管理人员应当遵守国家相关法律法规以及家具仓库管理制度，忠实履行职责，勤勉工作，保证家具仓库安全。
第二章仓库设施第五条家具仓库应有清洁、干燥、通风、光线充足的仓库设施。
第六条家具仓库应当定期进行设施设备的检查和维护，确保设施设备的正常运转。
第七条家具仓库应当配备完善的防盗、防火和监控设备，确保家具仓库的安全。
第八条家具仓库应当设立明显的安全出口和应急通道，保证员工和客户在紧急情况下安全撤离。
第三章家具分类和摆放第九条家具仓库应当按照家具的种类、规格、材质、颜色等特点进行分类摆放。
第十条家具仓库应当在家具上标注明确的编号、规格和位置，以便快速定位和查找。
第十一条家具仓库应当制定家具的存放计划和轮换计划，定期检查家具的质量和数量，确保家具的保存完好。
第十二条家具仓库应当采取有效措施保护家具免受潮湿、阳光暴晒、虫蛀等危害。
第四章家具出入库管理第十三条家具仓库应当制定严格的家具出入库管理制度，实行严格的验收标准和程序。
第十四条家具出入库记录应当真实、准确，每件家具的出入库都要有相应的记录和凭证。
第十五条家具仓库应当定期进行家具的清点盘点，确保库存数量的准确性。
第十六条家具仓库应当严格控制家具的出入库权限，避免未经授权的人员擅自操作。
第五章家具保养与维护第十七条家具仓库应制定家具保养维护计划，定期对家具进行清洁、保养和维修，延长家具的使用寿命。
第十八条家具仓库应当对家具的质量、损坏、缺陷等问题及时报告上级，及时处理。
第六章家具出售和报废第十九条家具仓库应当根据相关规定和程序，对库存家具进行定期清理和调整，及时将报废、翻新或损坏的家具进行处理。
第二十条家具仓库需要出售家具时，应当按照规定程序进行相关手续，并保证信息真实、准确。
家具工厂仓库管理制度
一、总则为了规范家具工厂仓库的管理，确保仓库的安全、高效运作，提高家具产品的质量，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本家具工厂所有仓库的管理工作。
三、仓库管理职责1. 仓库管理员：负责仓库的日常管理工作，包括物品的入库、出库、储存、盘点等。
2. 仓库保管员：负责仓库物品的保管工作，确保物品的安全、完整。
3. 生产部门：负责向仓库提出物品需求，配合仓库进行物品的领用、退库等工作。
4. 质量检验部门：负责对入库物品进行质量检验，确保物品质量符合要求。
四、仓库管理流程1. 入库管理（1）物品入库前，仓库管理员应与生产部门、质量检验部门进行沟通，了解物品需求情况。
（2）物品入库时，仓库管理员应核对物品名称、规格、数量、质量等信息，确保无误。
（3）物品入库后，仓库管理员应及时将物品信息录入仓库管理系统，更新库存数据。
2. 出库管理（1）物品出库前，仓库管理员应与生产部门、销售部门进行沟通，了解物品需求情况。
（2）物品出库时，仓库管理员应核对物品名称、规格、数量、质量等信息，确保无误。
（3）物品出库后，仓库管理员应及时将物品信息从仓库管理系统中删除，更新库存数据。
3. 储存管理（1）仓库管理员应按照物品的特性，合理规划储存区域，确保物品的储存安全。
（2）仓库管理员应定期检查储存物品的质量，发现问题及时处理。
（3）仓库管理员应做好防火、防盗、防潮、防虫等工作，确保物品安全。
4. 盘点管理（1）仓库管理员应定期进行库存盘点，确保库存数据的准确性。
（2）盘点过程中，仓库管理员应与生产部门、销售部门进行沟通，了解物品需求情况。
（3）盘点结束后，仓库管理员应及时将盘点结果反馈给生产部门、销售部门。
五、仓库安全管理1. 仓库应设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
2. 仓库内不得存放易燃、易爆、有毒等危险物品。
3. 仓库内不得吸烟、使用明火。
4. 仓库内不得随意堆放杂物，保持通道畅通。
5. 仓库管理员应定期对仓库进行安全检查，发现问题及时整改。
家具仓库进出货管理制度
一、目的为规范家具仓库的进出货管理，确保家具产品的安全、高效流转，提高仓储效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本公司家具仓库的日常进出货管理工作。
三、职责1. 仓库管理员：负责仓库的日常进出货管理工作，包括货物入库、出库、盘点等。
2. 采购部：负责家具产品的采购、验收和订单的下达。
3. 销售部：负责家具产品的销售和订单的下达。
四、制度内容1. 货物入库管理（1）采购部在收到供应商送货单后，需及时通知仓库管理员进行验收。
（2）仓库管理员在收到货物后，应按照送货单进行核对，确保货物的型号、数量、质量等符合要求。
（3）验收合格的货物，由仓库管理员负责入库，并填写入库单。
（4）入库后，仓库管理员应将货物按照型号、规格、颜色等进行分类存放，并做好标识。
2. 货物出库管理（1）销售部在接到客户订单后，需及时通知仓库管理员进行出库。
（2）仓库管理员在接到出库通知后，应按照订单要求进行出库，并核对货物的型号、数量、质量等。
（3）出库货物需由仓库管理员负责包装，确保货物在运输过程中不受损坏。
（4）货物出库后，仓库管理员应填写出库单，并及时将出库信息反馈给销售部。
3. 库存管理（1）仓库管理员需定期对库存进行盘点，确保库存数据的准确性。
（2）库存数据出现异常时，仓库管理员应及时查明原因，并向相关负责人汇报。
（3）库存管理应遵循先进先出的原则，确保库存产品的流通性。
4. 货物搬运管理（1）货物搬运过程中，需注意轻拿轻放，避免损坏。
（2）搬运过程中，如需使用工具，应确保工具的安全可靠。
（3）搬运过程中，如出现货物损坏，仓库管理员应立即采取措施，并及时上报相关负责人。
五、奖惩措施1. 对在货物进出库管理工作中表现突出的员工，给予表扬和奖励。
2. 对违反本制度，造成货物损坏、库存数据不准确等行为的员工，给予警告、罚款等处罚。
六、附则本制度由仓库管理员负责解释和修订，自发布之日起实施。
家具仓库管理制度
家具仓库管理制度一、入库管理仓库管理人员必须严格执行收货程序，对每批进货进行仔细检查，确认产品数量、型号与采购订单一致。
在确认无误后，及时录入库存管理系统，并按照分类标准将商品放置到指定区域。
所有操作需保留相关单据，以备日后查询和核对。
二、存储管理仓库内部应合理规划，设置明确的存储区域。
易损品、高价值商品应放在安全、干燥的区域，避免受潮或损坏。
定期对存货进行盘点，保持库存数据的准确性。
应定期检查仓库环境，确保防火、防盗措施到位，为商品的存储提供安全保障。
三、出库管理出库时，仓库管理员应根据销售订单或调拨单进行拣货，仔细核对商品型号、数量等信息。
在商品出库前，应进行质量检查，确保发出的商品无损坏、无瑕疵。
完成出库手续后，应及时更新库存信息，保证数据的实时性和准确性。
四、库存监控采用先进的库存管理系统，对库存动态进行实时监控。
系统应能自动提示库存不足或超量，以便及时调整采购计划或促销策略。
同时，通过数据分析，可以预测市场需求变化，为企业决策提供依据。
五、安全管理安全是仓库管理的首要任务。
制定严格的安全管理制度，包括但不限于防火、防盗、防虫害等措施。
定期对仓库设施进行检查和维护，确保仓库环境稳定，防止因设施故障造成的损失。
六、人员培训加强对仓库管理人员的专业培训，提高其业务能力和服务意识。
定期组织培训活动，使员工熟悉最新的仓库管理知识和技能，提升工作效率和服务质量。
七、持续改进仓库管理制度是一个动态的体系，需要根据实际运营情况进行不断的优化和调整。
鼓励员工提出改进建议，定期评审管理流程，及时发现问题并加以解决。
家具公司仓库管理制度
家具公司仓库管理制度1.仓库定位1.1仓库是指家具公司存储和保管商品和原材料的场所。
1.2仓库的定位是为了保证家具公司生产和销售的正常运作。
1.3仓库的管理目标是确保货品的准时准确存储和分发。
2.仓库管理人员2.1每个仓库设有专门的管理人员，负责仓库的日常管理和操作。
2.2仓库管理人员必须具备相关的仓库管理知识和实践经验，并接受定期培训和考核。
2.3仓库管理人员应遵循仓库管理制度，保证仓库的安全和高效运作。
3.仓库设施和设备3.1仓库要有足够的存储空间和合理的货品存放设计，确保货品的分类和清晰度。
3.2仓库要配置相应的货架、叉车等设备，以便于货品的存储和搬运。
3.3仓库应配备防火设施和监控设备，确保仓库的安全。
4.货品存储原则4.1货品应按照种类进行分类存储，不同种类的货品应相互分开存放。
4.2货品应按照先进先出原则进行存储和分发，确保存货的新鲜度和质量。
4.3货品的存放位置应有明确的标识，方便员工查找和管理。
5.入库管理5.1所有到货的货品必须经过验收和核对数量和质量后方可入库。
5.2入库时应按照货品种类和规格进行分类存放，并填写相应的入库记录。
5.3入库时应及时更新库存系统，确保库存数和实际数的一致。
6.出库管理6.1出库必须经过相应的出库申请，并经过仓库管理人员的审核才能出库。
6.2出库时应核对货品的种类和数量，并填写相应的出库记录。
6.3出库时必须得到相应部门或客户的签字，确保货品的准确性和完整性。
7.库存管理7.1仓库管理人员应定期进行库存盘点，确保库存数和实际数的一致。
7.2库存盘点时应进行全面的检查，将损坏、过期和滞销的货品及时报废或处理。
7.3库存管理应根据销售情况和货品特点进行及时调整和补充。
8.安全管理8.1仓库管理人员应确保仓库的安全，遵循相关的安全操作规程。
8.2仓库管理人员应定期检查仓库设施和设备的安全性，及时维修和更换损坏的设备。
8.3仓库应设有防火设施和监控设备，并做好相关的消防和安全培训。
家具存储仓库管理制度范本
家具存储仓库管理制度范本一、总则第一条为确保家具存储仓库的安全、高效和规范管理，提高仓库作业效率，降低库存成本，制定本制度。
第二条本制度适用于公司家具存储仓库的物资入库、存储、出库、盘点等各项管理工作。
第三条仓库管理工作人员应遵循严格规范、高效运作、安全第一、服务到位的原则，执行本制度。
二、物资入库管理第四条物资入库应依据采购订单、送货单等有效单据进行，确保入库物资与单据信息一致。
第五条仓库管理员应对入库物资进行认真检查，包括数量、质量、包装等，确保物资完好无损。
第六条物资入库时，应及时填写入库单，并将相关信息录入仓库管理系统，确保数据准确无误。
第七条入库物资应按照家具种类、规格、型号等进行分类存放，合理利用仓库空间，确保物资安全、便于查找。
三、物资存储管理第八条仓库管理员应定期对库存物资进行盘点，确保库存数据与实际相符。
第九条库存物资应定期进行整理，清除过期、损坏、变质物资，确保仓库内物资质量。
第十条仓库应建立健全防火、防盗、防潮、防尘、防虫蛀、防鼠咬等安全措施，确保物资安全。
第十一条仓库内禁止吸烟、动用明火，严禁携带火种及其他易燃易爆品、有害物质进入仓库。
四、物资出库管理第十二条物资出库应依据销售订单、生产订单等有效单据进行，确保出库物资与单据信息一致。
第十三条仓库管理员应按照出库单据要求，及时准确地提供所需物资，确保客户满意度。
第十四条物资出库时，应及时填写出库单，并将相关信息录入仓库管理系统，确保数据准确无误。
第十五条出库物资应经过核对无误后，方可允许离开仓库，确保物资准确送达客户。
五、盘点与考核第十六条仓库管理员应按照公司规定定期进行盘点，确保库存数据与实际相符。
第十七条仓库管理员应每月对仓库内物资进行一次全面检查，发现问题及时上报并处理。
第十八条公司应定期对仓库管理员进行考核，包括库存准确率、作业效率、服务质量等方面。
第十九条对违反本制度的行为，公司将按照相关规定对相关人员进行处罚。
家具厂仓库管理制度范本
一、总则为了加强家具厂仓库的管理，确保仓库安全、有序、高效地运转，提高库存物资的管理水平，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于家具厂所有仓库的物资储存、保管、出库、入库、盘点等工作。
三、职责分工1. 仓库管理员：负责仓库的日常管理工作，包括物资的收发、储存、盘点、维护等工作。
2. 库存管理员：负责库存物资的统计、分析、调整等工作。
3. 采购员：负责采购计划、供应商选择、合同签订等工作。
4. 质检员：负责对入库物资进行质量检验。
5. 领导：负责对仓库管理工作进行监督、检查和指导。
四、仓库管理制度1. 仓库环境（1）仓库应保持整洁、通风、干燥，确保物资储存安全。
（2）仓库内不得存放易燃、易爆、有毒、有害等危险品。
（3）仓库内不得存放与生产无关的物品。
2. 物资储存（1）物资入库前，需进行验收，确保物资质量符合要求。
（2）物资按类别、规格、型号等分类存放，标签清晰。
（3）物资堆放整齐，留出通道，方便操作。
（4）易燃、易爆、有毒、有害等危险品需隔离存放，并设置醒目标志。
3. 物资出库（1）出库物资需根据生产计划、销售订单等办理出库手续。
（2）出库物资需经过质量检验，确保质量合格。
（3）出库物资需填写出库单，记录出库日期、数量、规格等信息。
4. 物资入库（1）入库物资需进行验收，确保物资质量符合要求。
（2）入库物资需填写入库单，记录入库日期、数量、规格等信息。
（3）入库物资需按类别、规格、型号等分类存放。
5. 盘点（1）每月对仓库物资进行盘点，确保库存数量准确。
（2）盘点时，需核对物资数量、规格、型号等信息。
（3）盘点完成后，填写盘点报告，上报领导。
6. 仓库安全（1）仓库内不得吸烟、使用明火。
（2）仓库内不得存放私人物品。
（3）仓库门禁严格，非工作人员不得随意进入。
（4）仓库内设备、设施定期检查、维护，确保正常运行。
五、奖惩措施1. 对认真履行职责、工作表现优秀的仓库管理员、库存管理员、采购员、质检员等给予表彰和奖励。
工厂家具仓库管理制度
第一章总则第一条为了规范工厂家具仓库的管理，确保家具物资的安全、完整和合理使用，提高家具物资的管理效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于工厂家具仓库的日常管理工作，包括家具物资的入库、出库、保管、盘点、维修、报废等环节。
第三条家具仓库的管理应遵循以下原则：1. 安全原则：确保家具物资的安全，防止火灾、盗窃等事故的发生；2. 完整原则：确保家具物资的完整，防止损坏、丢失；3. 效率原则：提高家具物资的管理效率，减少不必要的损耗；4. 节约原则：合理使用家具物资，降低成本。
第二章职责分工第四条家具仓库管理职责：1. 仓库管理员：负责家具仓库的日常管理工作，包括物资的入库、出库、保管、盘点等；2. 仓库保管员：负责家具物资的保管，确保物资的安全和完整；3. 仓库使用部门：负责提出家具物资的需求，并配合仓库管理员进行物资的出库、归还等操作。
第五条各相关部门职责：1. 采购部门：负责家具物资的采购计划、招标、合同签订等工作；2. 财务部门：负责家具物资的采购资金支付、成本核算等工作；3. 使用部门：负责家具物资的使用、维护、报废等工作。
第三章入库管理第六条家具物资入库程序：1. 采购部门将采购计划提交给仓库管理员；2. 仓库管理员审核采购计划，确认无误后通知供应商发货；3. 供应商将家具物资送至仓库，仓库管理员进行验收；4. 验收合格后，仓库管理员将家具物资入库，并填写入库单；5. 通知财务部门进行入库物资的核算。
第七条入库物资的验收标准：1. 物资的数量、规格、型号、颜色等应符合采购合同的要求；2. 物资的质量应符合国家标准或行业标准；3. 物资的包装完好，无损坏。
第四章出库管理第八条家具物资出库程序：1. 使用部门提出家具物资的领用申请，并经部门负责人签字确认；2. 仓库管理员根据领用申请，核对库存，确认可用后，填写出库单；3. 仓库管理员将家具物资出库，并填写出库单；4. 通知财务部门进行出库物资的核算。
家具仓管管理制度
家具仓管管理制度第一章总则第一条为规范家具仓库的管理，提高仓库工作效率，制定本制度。
第二条本制度适用于公司家具仓库的管理工作，适用于所有从事仓库管理、操作工作的人员，包括仓库管理员、仓库助理等。
第三条家具仓库在本制度中指公司用来存放各类家具产品的仓库。
第四条本制度内容包括家具仓库的管理组织架构、仓库管理职责、仓库物资管理、仓库安全管理、仓库设备设施管理、仓库保养维护、仓库出入库管理、仓库巡查与检查等内容。
第五条家具仓管管理制度的执行人员应当具备相关的仓库管理经验和技能，严格执行规章制度，维护仓库的正常运作。
第二章组织管理第六条公司家具仓库设有仓库管理员，直接负责家具仓库的管理工作。
第七条仓库管理员应当具备仓库管理经验和专业知识，熟悉仓库管理制度和操作程序，能够独立完成仓库管理工作。
第八条家具仓库管理员应当定期对仓库管理人员进行培训，提高员工的仓库管理能力和技能。
第九条家具仓库管理员应当定期召开仓库管理会议，总结工作经验，解决工作中遇到的问题，推动仓库管理工作的顺利进行。
第十条家具仓库管理员应当按规定向公司领导汇报仓库管理工作情况，接受公司领导的监督和指导。
第三章仓库管理职责第十一条家具仓库管理员负责对仓库的日常管理工作进行安排和监督，保证仓库的正常运作。
第十二条家具仓库管理员负责对仓库的物资进行清点、登记和归档工作，确保仓库存货清单的准确性。
第十三条家具仓库管理员负责对仓库设备设施进行保养和维护，保证仓库设施的正常运转。
第十四条家具仓库管理员负责对仓库的保安工作进行安排和监督，保证仓库内物品的安全。
第十五条家具仓库管理员负责对仓库工作人员进行培训和考核，提高员工的仓库管理水平。
第四章仓库物资管理第十六条家具仓库管理员负责对仓库的物资进行分类、编码和储存，确保物资的有序管理。
第十七条家具仓库管理员应当根据物资的种类、数量和储存要求，合理安排物资的储存位置，提高物资的利用率。
第十八条家具仓库管理员应当严格执行仓库物资管理制度，做到物资的不断更新和清晰标记。
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家具仓库管理制度为加强成本核算，加强仓库的管理，进一步规范物资和成品流通、保管和控制程序，维护工厂资产的安全完整，特制定本制度：一、仓库日常管理第一条仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。
原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分门别类建立相应的明细账、卡片；半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片。
第二条工厂财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一，相互一致。
合格品、逾期品、失效品、废料、退回电机、返修电机应分别建账反映。
第三条必须严格按仓库管理规程进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔记录，做到日清日结，确保物料进出及结存数据的正确无误。
第四条做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物、卡三者一致。
第五条必须根据生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量，并严格控制各类物资的库存量。
仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按月编制报表，报送各厂办领导及工厂财务人员。
工厂生产主管有权对本单位的各类不良存货每月必须提出处理意见，责成相关部门及时加以处理。
二、入库管理第六条物料进仓时，仓库管理员必须凭送货单”、“成品入库单”、检验合格单”等办理入库手续；拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。
第七条入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。
未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内，经检验不合格的物资一律退回，放在暂放区域，同时必须在短期内通知经办人员负责处理。
第八条一切原材料的购入都必须用增植税专用发票方可入库报销，无税票的，其材料价格必须下浮到能补足扣税额为止。
同时要注意审查发票的正确性和有效性。
第九条收料单的填开必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与发票单位一致，如属票到抵冲的，应在备注栏中注明原入库时间，单重和总重。
收料单上必须有保管员及经手人签字，并且字迹清楚。
每批材料入库合计金额必须与发票上的不含税金额一致。
第十条因质量等原因而发生的退回家具，必须由相关人员填写退回处理单”，办妥手续后方可办理入库手续。
三、出库管理第十一条各类材料的发出，原则上采用先进先出法。
物料（包括原材料、半成品）出库时必须办理出库手续，并依据订单使用数量做到限额领料。
第十二条车间领用的物料必须由车间主任（或其指定人员）统一领取，领料人员凭车间主任或计划员开具的流程单或相关凭证向仓库领料，各部门只有经主管领导批字后方可领取，领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确后方可发料；仓管员应开具领料单，经领料人签字，登记入卡、入帐。
第十三条成品家具发出必须由各销售部开具销售发货单据，仓库管理人员凭盖有财务发货印章（或财务签字）和销售部门负责人签字的发货单仓库联发货，并登记入账。
四、报表及其他管理第十四条必须正确及时报送规定的各类报表，并确保其正确无误。
第十五条库存物资清查盘点中发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。
如属短缺及需报废处理的，必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理，否则一律不准自行调整。
第十六条发现物料失少或质量上的问题（如超期、受潮、生锈、老化、变质或损坏等），应及时的用书面的形式向有关部门汇报。
四、仓房基础管理1严明执行出、入库管理手续，签名程序务必应有尽有，采购购买发票无库管入库签名，经办人不能找厂长和总经理签名打发。
2、各类材料的领发，原则上认为合适而使用先进先出法。
家具配件物料出库时务必持经工艺员或生产经理签名的领料单，办理出库手续，并做到限额领料。
严禁先出库后事后补办出库手续，外购外用材料于归厂当日必须补齐出入库手续。
3、仓管是仓库的直接责任人，应维持仓房干净，堆放整齐，账目清楚，做到帐、卡、物一致。
仓库物品应分类、定点储存安放，以备查寻。
4、每月二十五日前对仓库物品施行清点，并于二十六日前将清点最后结果报企业，为当月成本核计供给根据。
5、树立最低仓储标准，库管发觉仓储已达到最低标准后，及时报计划部门，结合企业情况施行采集购买，避免停工等料影响出产。
6、务必严格按仓库管理规定施行平时操作，仓管员对当日发生的业务务必及时逐笔记录，做到日清日结，保证物料出进及结算后余下数值的准确没有差错。
五、材料管理制度为了合理利用材料，节省人、物力以及机械设备的耗费，加快生产进度和材料使用的周转速度，实现生产过程中人、财、物的良性循环，降低生产成本，提高公司经济效益，特制定本管理制度：（一）、计划工作的分类常用材料的计划工作的实施按以下安排分工：1.木材类、板材类、薄片类、外包类、油漆类、包材类、胶水类：物控负责计划；2•低值易耗类：仓库负责计划；3•机修类材料：机修部负责计划；4•后勤、办公类材料：行政部负责计划；5•非常用材料（如临时申购的材料、设备紧急维修材料等）：由各部门经理负责计划；6.辅材类：生产办负责计划。
（二八材料的保管第一条所有采购回厂的材料在发放之前，一律存入仓库保管，仓库管理员应切实做好仓库的清理整顿工作，确保材料存放安全。
第二条对于一些数量较少的材料和标签、说明书等材料，经现场负责人签字验收之后，可以直接交给现场各班线收管。
各班线应该保管好收管的材料，若因保管不善造成材料欠缺或材料报废时，由现场责任班线负责补料。
第三条所有从仓库借走的材料，还回仓库时应保证不出现损坏、欠数、变质等问题。
否则，因借用材料人保管不善，造成材料损坏、欠数、变质时，由借料人负责补料。
（三）、材料的发放与领取1开单第一条所有材料全部由仓库发放，领料时凭领料单"发料。
特殊情况下采购将小件材料直接交给使用单位，或者使用单位运用紧急特殊材料申购程序自行申购材料后直接使用时，使用材料单位应及时补办好领料单交与仓库。
第二条所有领料单由车间主管开具，领料单一旦开具，不得涂改、添加、删减等。
在开单过程中要填写清楚批次号码、产品名称、材料编号、数量、单位、规格等。
开领料单，领料单上的领用数量须用中文大写。
物控开领料单时，应严格按如下规定进行：（1）不同仓库的材料不能开在同一张单上。
（2）为便于核算成本，原材料、油漆、包装材料、砂纸砂带及部分辅助材料需按生产单号开单，低值易耗类可不分批量开单。
（3）对于新增的一些生产辅助材料，需经部门主管同意，物控在合理范围内给予开单。
对于超标准的领用材料，仓库有权予以拒绝。
（4）由现场或生产管理提供材料计划及需单时间时，物控需在要求的时间内开出单据。
（5）所有产品打样提前领用的材料，仓管须记载，在批量生产开单中给予扣除。
（6）对于异常补料开单时，必须补料手续齐全方可开单，并在领料单上注明补料，根据补料性质分别注明人为和非人为。
（7）所有批量使用的材料，不允许重复开单。
（8）各车间主管开材料领料单时，应按照油漆颜色、结构部件等将材料分等级、按计划量开单。
2、发料第一条仓库必须执行见单发料"的原则，只有在收到"领料单"之后，仓库方可发料。
第二条发料内容须与领料单”内容一致，不能出现多发、少发、错发的现象。
第三条仓库发材料时，应严格按照领料单的材种、级别和数量发料，不允许出现级别混淆。
第四条物控应了解现场材料使用情况，对现场材料的使用情况进行监控，发现现场有库存材料时，应及时收回并退给仓库作相应入库处理。
第五条仓库选料时，品管同时配合，进行验收鉴定。
（四）、材料的使用1、材料使用原则第一条材料的使用原则为：物尽其用。
所有的材料在使用过程中，应该发挥其最大用度，要求使用到已不能再使用为止。
第二条材料要使用得恰当，使用得合理，可用可不用的材料尽量不用，不该用的材料坚决不用，用料时，不得用高成本材料代替低成本材料。
第三条下料时，必须严格按照计划清单备料尺寸下料。
2、余料改用每个批次所产生的余料及时改用到三天内（同材质）进度中的产品部件，若这种改用不能在三天进度中改用掉，可以在七天进度中使用或暂作库存待以后合理改用。
改出的正品料不能混杂摆放，尺寸长度不一、厚薄不一、材质不一的料，不能放在一起，改出的料须挂牌；当班改不完的材料不能放入（废料）角木料中；当本批次正品料交加工后，相应同批次不能使用的余料必须在同一时间内通过余改、拼板、指接等方式使之成为等利用大板料入库，以便及时改用于下一批次。
七、退料、补料和换料1、退料第一条依据退料原因，退料可分为以下几种：A外包退料：外包来料不良造成的退料；B内部不良来料类退料：公司内部因前工作段加工来料不良造成的退料；C数据错误类退料：计划材料过多、领料领多、交接数据出错等原因造成的退料；D余料类退料：材料在使用过程中产生的正常余料须退与仓库再利用的退料。
E改良类退料：材料领用单位在工作过程中进行各类改善活动导致材料节约，多余材料需退料。
第二条退料程序1外包退料：退料单位填写退料单（部门主管签字）→生产主管确认→品管经理确认→厂长确认→仓库→ 退外包。
2前工作段加工来料不良退料：木工退木工、油漆退油漆、油漆退木工：经品管鉴定后由退料部门直接退前一部门（要做好数据交接工作）；木工退备料：退料单位填写退料单（注明退料原因、是否人为、责任人等等，由退料部门主管签字）→生产主管确认→厂长确认（依据退料原因依制度对责任人开具罚款单）→退备料。
3数据错误类退料：退料单位填写退料单（由退料部门主管签字）→生产主管确认→厂长确认（对责任人开具罚款单）-退备料。
4余料退料：退料单位填写退料单（注明退料原因、是否人为、责任人等等，由主管签字）-厂长确认→退备料5、改良类退料：退料单位填写退料单（由退料部门主管签字）→生产主管确认→厂长确认→退备料。
第三条退料时间规定1•外包退料:A —般性外包退料手续要求在2小时之内办好，材料要求在8小时之内退走；B紧急退外包材料要求在2小时之内将货退走；2•内部退料：内部退料时间依据生产情况而定，一般地，以不影响生产进度为主。
但余料退料时，本批次产品余料应在领用下一批次产品材料的时间之前退回。
八、补料第一条补料时间规定补料单送达之后，被补料单位或采购应立即处理。
一般地，补外包料要求在半小时之内将订购工作做好（包括确定供货商、确定供货价格、确定材料回厂时间、下订单）等。
内部补料要求在8小时之内处理完成。
第二条补料的有关规定：A.备料木材补料时，补料单上必须填写材质、规格和数量，同时注明补料原因。
B.补料时，不允许不同产品相同材质的材料补在一起。
九、材料报废1、材料报废原则生产材料因各类原因损坏到不能满足各单位的使用要求，存放这些材料浪费场地资源，我们可以对这些材料进行报废处理。