氧氮分析仪TC600操作规程
氧氮仪操作规程
氧氮仪操作规程
1、开机前准备：工作前先打开空调运行，保证室温在15-30℃。
检查电源、自来水是否正常。
2、开机：先分别打开载气、动力气阀门，将压力表调至0.2MPa，再打开
主机开关至2档，然后打开自来水阀门、电脑、打印机等辅助设备。
3、检查载气的出气、进气流量是否正常，检查载气、动力气的压力是否正常。
4、分析试样前先空烧坩埚3次以上，检查设备是否正常，待设备正常后方
可进行分析。
5、试样分析前先用标钢检查仪器的准确度，并进行校正。
校正后的标钢分
析结果与标钢给定值相近才能进行试样分析。
6、试样的称取量根据待测组分的含量而定。
7、分析步骤：输入试样的编号后，按“炉子”键开炉，放上坩埚后再按“炉
子”键升上炉子，将天平清零，称取一定量的试样后按“天平”键输入重量，把试样放入进样器后，按下“分析”键，进行分析，分析完成后，再放下坩埚进行下一次分析。
一个试样分析2次，结果无异常，方可分析下一试样。
8、分析过程中要保持上、下电极、炉膛干净，不时清理。
9、关机：工作完毕后，先将设备主机开关调至1档，再关载气、动力气、
自来水，然后关其他辅助设备。
10、若遇停电，先将设备主机开关调至0档，然后打开空气开关送电。
医用氧纯度分析仪安全操作及保养规程
医用氧纯度分析仪安全操作及保养规程概述医用氧纯度分析仪是医疗机构常用的检测仪器之一，用于检测医用氧气的纯度。
为了保证医疗机构氧气供应的安全性和稳定性，正确使用医用氧纯度分析仪至关重要。
本文将介绍医用氧纯度分析仪的安全操作及保养规程，以确保医用氧供应的质量和安全。
安全操作规程准备工作在使用医用氧纯度分析仪时，需要做好以下准备工作：•检查氧气供应管道与氧气纯度分析仪之间的连接是否牢固；•检查氧气纯度分析仪的电源、气源是否可靠；操作步骤1.打开氧气供应开关，确保氧气流畅；2.按下氧气分析仪的开关按钮，进入运行模式；3.在运行模式下，将氧气管道连接上氧气分析仪；4.按下氧气检测按钮，等待分析仪显示稳定后记录读数；5.关闭氧气供应开关，关闭氧气纯度分析仪。
安全注意事项使用医用氧纯度分析仪时，需要注意以下事项：•氧气纯度分析仪的接口必须清洁无尘；•操作人员需要佩戴手套，以免接触氧气直接对皮肤造成伤害；•氧气纯度分析仪的放置位置应稳固，防止分析仪掉落造成损坏；•操作人员应对氧气分析仪的基本原理和使用方法有充分了解，防止误操作或自身危险。
保养规程日常维护医用氧纯度分析仪在正常使用过程中，需要做好以下日常维护：1.对仪器表面进行清洁，确保表面干净整洁；2.定期检查仪器接口、孔口等部位是否有脏污、水分等杂质，并及时清理；3.定期对仪器进行校准和维护，确保仪器正常使用；4.使用后，关闭仪器开关并断开电源和氧气等供应管道。
定期检修医用氧纯度分析仪在长期使用后，需要进行定期检修，以确保仪器的长期稳定性和可靠性。
1.对仪器进行全面清理和消毒，以避免仪器表面污染；2.检查本体结构是否有松动或变形等现象，及时处理；3.对仪器各接口、孔口等部位进行检测和清洁，排除各种杂质；4.对仪器进行校正和维护，确保仪器的正常使用能力；5.对仪器电源、针板、传感器等部位进行检测和维修，防止出现故障或损坏。
结论医用氧纯度分析仪是现代医疗机构中不可或缺的检测设备，使用正确并合理维护可以避免氧气供应问题，保障病人治疗的安全性和稳定性。
国产氧氮氢分析仪安全操作及保养规程
国产氧氮氢分析仪安全操作及保养规程前言国产氧氮氢分析仪是一种用于分析燃气烟气中氧气、氮气、氢气含量的仪器。
它具有快速并准确地分析和检测气体组分的优点，因此在环保、化工等行业中得到了广泛应用。
为了确保设备的稳定性、准确性以及使用寿命，必须严格按照操作规程进行操作和保养。
本文介绍国产氧氮氢分析仪的安全操作及保养规程。
操作注意事项1. 电源接地氧氮氢分析仪必须接地，防止电击发生。
如果您没有插座接线，尽量不要操作氧氮氢分析仪。
2. 工作环境氧氮氢分析仪应该放置在通风良好的空间，并保持清洁干燥。
尽管氧氮氢分析仪可以工作在相对较高的环境温度下，但是尽量不要放置在高温环境中或者暴露在阳光下。
3. 操作流程在正式操作前，确保已阅读并能完全理解说明书，熟悉仪器的各项指标和参数。
在仪器运行时，注意观察氧氮氢分析仪的指示灯，若出现任何异常现象，及时联系售后维修部门或厂家。
4. 操作记录在使用氧氮氢分析仪前，务必确保已将所有配件齐全并符合要求。
在进行操作前，将要检测的气体信息记录下来，以便将其作为参考之用。
保养方法1. 定期清洁在使用完氧氮氢分析仪后，应该及时将设备内部和外部清洁干净。
定期清洗，可以保持仪器的清洁和减少气体污染，同时可以延长仪器的使用寿命。
2. 传感器保养氧氮氢分析仪的传感器是其最为关键的组成部分，需要经常保养。
当氧氮氢分析仪传感器表现出不稳定性、过渡灵敏性或高噪声等问题时，首先应该尝试进行校正或重新调节。
如果问题依旧，建议联系售后维修部门或厂家进行协助。
3. 环境封闭在氧氮氢分析仪不在使用时，应该保持它在干燥，封闭性好的箱子或套具中。
储存仪器的场所应该有稳定温度和湿度，并要定期进行通风。
设备在储存时应该避免摔落或者受到打击。
结语氧氮氢分析仪是一种功能强大的仪器，在许多行业中都有被广泛使用。
本文旨在提高用户操作和保养水平，防止不必要的损失发生。
希望大家认真阅读并理解操作规程和保养要求，使用获得更精确和更高质量的结果。
汽车氮氧分析仪操作规程
汽车氮氧分析仪操作规程1. 引言汽车氮氧分析仪是一种用于检测汽车尾气中氮氧化物（NOx）浓度的仪器。
正确操作和维护仪器，可以确保准确的测试结果和长时间的可靠性。
本文档旨在提供汽车氮氧分析仪的操作规程，以帮助用户正确使用该仪器。
2. 仪器准备在操作汽车氮氧分析仪之前，需完成以下准备工作：1.首先，检查仪器的外观是否完好，并清洁仪器表面。
2.确保仪器已连接到电源，且电源开关处于关闭状态。
3.检查仪器所需的校准气体是否充足，并确保其有效期内。
4.预热仪器至操作温度，通常为30分钟。
3. 仪器操作3.1 启动仪器按照以下步骤启动汽车氮氧分析仪：1.打开仪器的电源开关，并等待仪器启动。
2.当仪器完成启动后，进入主菜单界面。
3.2 校准仪器在每次使用汽车氮氧分析仪之前，都需要进行仪器的校准。
校准过程如下：1.进入主菜单界面后，选择“校准”选项。
2.仪器将提示您连接校准气体源。
请根据仪器的指示，正确连接校准气体，并等待仪器进行校准。
3.校准过程完成后，仪器会显示校准结果。
确保校准结果在接受范围内，否则需要重新校准。
3.3 进行测量在进行测量之前，请确定已完成仪器的准备和校准工作。
按照以下步骤进行测量：1.进入主菜单界面后，选择“测量”选项。
2.仪器会提示您连接被测样品，通常是汽车尾气管。
3.正确连接被测样品后，仪器将自动进行测量，显示结果。
3.4 结束操作当您完成测量之后，按照以下步骤结束仪器的操作：1.进入主菜单界面后，选择“结束”选项。
2.关闭仪器的电源开关。
4. 仪器维护为确保汽车氮氧分析仪的长期可靠性，需要进行定期的维护工作。
以下是常见的仪器维护事项：1.每日清洁仪器表面，确保其干净无尘。
2.定期检查仪器的连接线是否完好。
3.按照仪器说明书的要求更换滤芯和吸附剂。
4.注意保护仪器免受湿度、高温和物理撞击等不良环境的影响。
5. 安全注意事项在操作汽车氮氧分析仪时，请遵循以下安全注意事项：1.避免长时间暴露于仪器的电源线和高温表面。
国检检测氧氮分析仪操作规程
ON900氧氮分析仪操作规程
一、开机
打开电源，预热2h左右。
1、打开动力气气瓶及减压阀；
2、打开载气气瓶及减压阀；
3、启动计算机；
4、进入分析软件；
5、仪器自检，检查“加样”、“投样”、“开关炉”动作正常，低功率（1000W）
左右预热脉冲熔融炉；
6、做3-5次空白试验；
7、使用相应标准样品校正仪器；
8、进行正常分析。
二、关机
1、关闭循环水冷机；
2、清扫脉冲熔融炉；
3、更换新坩埚；
4、更换灰尘过滤器中脱脂棉；
5、关闭脉冲熔融炉；
6、关闭仪器电源（短时间关机时可以不关闭仪器电源）；
7、关闭载气气瓶；
8、关闭动力气气瓶；
9、退出分析软件；
10、关闭计算机。
三、维护保养
1、更换试剂
高氯酸镁：颗粒在试管中不能自由移动时应更换；
2、清扫脉冲熔融炉
一般分析后，可用干净的绸布擦拭上下炉头，并用洗耳球吹扫炉膛，防止粉尘污染炉头及气路。
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一氧化氮分析仪安全操作及保养规程
一氧化氮分析仪安全操作及保养规程一氧化氮分析仪是一种常见的仪器设备，用于测量氮气中一氧化氮的含量。
在操作仪器时，需要遵守一定的安全操作规程，以避免事故的发生，并且进行适当的保养，以延长仪器的使用寿命。
本文将介绍一氧化氮分析仪的安全操作和保养规程。
安全操作规程1. 操作前的准备在使用一氧化氮分析仪前，需要进行以下准备工作：•将仪器放置于平稳的台面上，确保不会倾斜或滑动。
•确保所在的房间通风良好，以避免一氧化氮等有害气体积聚。
•检查仪器的电源线是否接好，并将其连接到地线。
•确认各部件的连接牢固，相关传感器无损坏。
2. 操作过程中的安全措施在操作一氧化氮分析仪时，需要注意以下安全措施：•切勿在有氧环境下进行操作，以避免一氧化氮氧化为二氧化氮等有害气体。
•仪器使用过程中避免敲击或震动，以避免对仪器产生损伤。
•切勿随意拆卸或更换仪器部件，否则会引起误差或损坏仪器。
•在使用完毕后，先关闭气体供应，再关闭仪器电源。
3. 废弃物处理一氧化氮分析仪会产生一定的废气，在处理废气时需要注意以下问题：•废气排放应符合相关规定，并确保排放通风系统能正常工作。
•废气含有有毒物质，应进行安全处理，不能随意排放。
保养规程为了确保一氧化氮分析仪的准确度和使用寿命，需要进行适当的保养。
以下是常见的保养规程：1. 定期清洗传感器与仪器内部定期将传感器和仪器内部清洗干净，以去除积累的灰尘和杂质。
具体操作方法如下：•先将仪器断电，并拆下传感器。
•使用干净的清洁棉球蘸上细纱布或清洁液，轻轻清洗传感器表面和仪器内部。
•清洗时要避免产生碎片或刮伤等情况，以免影响测量准确度。
2. 检查各部件的连接状态定期检查仪器各部件的连接状态，确保没有松动、脱落等情况。
具体操作如下：•逐一检查仪器各部件的连接状态。
•若发现螺钉、螺丝等松动情况，应及时拧紧。
•若发现传感器损坏或老化，应及时更换。
3. 维护软件系统对于使用软件控制的一氧化氮分析仪，还需要进行软件系统的维护工作。
氮氧化物分析仪设备安全操作规程
氮氧化物分析仪设备安全操作规程前言为确保氮氧化物分析仪设备使用安全，保证测试数据准确、可靠，特制定本规程，要求使用者必须认真遵守。
设备概述氮氧化物分析仪是一种用于检测空气中氮氧化物浓度的仪器。
设备主要包括氮氧化物采样系统、氮氧化物分析系统、数据分析系统三部分。
安全操作规程一、设备使用前的准备1.仪器必须安装在通风良好的房间内。
2.在使用前应该对设备进行检查，确认设备完好无损。
3.在分析过程中，严禁带任何金属物进入分析室。
4.操作前应穿戴防护用品（手套、口罩等），确保人员安全。
5.了解并掌握仪器操作手册中的相关安全规定。
二、设备使用过程中的注意事项1.在操作过程中，严禁吸烟、喝酒、吃东西、嚼口香糖等行为。
禁止在分析仪室内吸烟。
2.操作人员必须经过专业培训，并经过合格的考试才可使用。
3.操作人员必须仔细阅读使用手册，熟悉仪器的使用方法。
不得滥用仪器，如发现仪器出现问题必须立即停止使用。
4.操作过程中，应注意分析仪设备的正常运转。
发现设备有异常情况，应立即停机并报告调试人员处理。
5.避免发生氮氧化物泄漏，必须每次开机前检查仪器的电缆、软管、接头等是否牢固。
6.在操作过程中，应尽量避免与氮氧化物污染物接触。
7.确保仪器及其附件、设施等整洁清洁，避免其受到外物污染。
8.操作完毕后，应将分析仪设备彻底清洗，并确保仪器进入待机模式。
三、故障处理1.如果在使用过程中发现故障或不正常情况，必须立即停止使用并通知维修人员。
2.在维修人员到达之前，应立即关闭气源和电源开关，以及紧急停车开关（如设备有）。
3.务必保持警惕，避免故障造成人身伤害或设备损坏。
四、保障设备的长期稳定运行1.定期对仪器进行检查、保养、维修和保养，确保设备的长期稳定运行。
2.检查记录应详细记录，保存至少五年。
3.定期更换损耗品（如反应管、吸附管等）。
4.定期校准，确保分析量程符合要求。
结束语以上是本文对氮氧化物分析仪设备所制定的安全操作规程。
请广大使用者认真阅读、严格遵守，并加强操作培训和管理，为有关检测工作提供必要的技术保障。
在线氮氧化物分析仪安全操作及保养规程
在线氮氧化物分析仪安全操作及保养规程1. 引言在线氮氧化物分析仪是一种广泛应用于环境监测和工业过程控制中的仪器设备。
为确保设备的安全运行和可靠性，本文将介绍在线氮氧化物分析仪的安全操作及保养规程，以帮助操作人员正确使用和维护设备。
2. 设备安全操作规程在操作在线氮氧化物分析仪之前，请仔细阅读并遵守以下安全操作规程：2.1 个人防护在操作过程中，应穿戴个人防护装备，如安全眼镜、防护手套等，以防止可能的化学物质溅溢或其它伤害。
2.2 设备检查在操作设备之前，应进行设备检查，确保设备状态良好、正常运行。
检查包括但不限于以下方面：•检查电源线和连接线是否完好无损。
•检查传感器和电极是否清洁，如有污垢应及时清洁。
•确保设备所需的试剂充足，避免因缺乏试剂造成分析结果不准确。
•检查设备的液位和温度，确保其在正常范围内。
2.3 设备启动和关闭在启动设备之前，请确保周围环境安全并通风良好。
按照设备操作说明书中的启动步骤进行操作。
启动设备后，设备应在规定的时间内达到工作状态。
关闭设备时，首先应将仪器内部的温度和压力恢复到安全范围，然后按照设备操作说明书中的关闭步骤进行操作。
2.4 废弃试剂和废液处理在分析过程中产生的废弃试剂和废液应按照相关法规进行妥善处理，并严禁随意丢弃或排入下水道。
操作人员应了解有关废弃物管理的规定，并按照规定进行处理。
3. 设备保养规程定期进行设备保养工作可以确保在线氮氧化物分析仪的稳定性和使用寿命。
以下是设备保养规程的要点：3.1 定期清洁定期清洁设备的外部表面和内部传感器及电极，以确保分析的准确性。
清洁时，应使用清洁剂和软布进行，避免使用过于粗糙的材料或化学溶剂。
3.2 传感器校准定期校准传感器，以确保其精度和准确性。
校准前，请先查阅设备操作说明书或相关专业人士的建议，按照要求进行校准操作。
3.3 试剂更换根据设备使用情况和试剂寿命，定期更换试剂，避免使用过期或质量下降的试剂。
更换试剂前，应事先准备好新的试剂，并按照设备操作说明书中的步骤进行更换。
氧量分析仪安全操作及保养规程
氧量分析仪安全操作及保养规程概述氧量分析仪是一种用于测量空气中氧气浓度的设备。
在使用这种设备时，应当遵守相关的操作规范，以确保操作的安全性以及设备的长期稳定运行。
本文旨在对氧量分析仪的安全操作以及保养规程进行详细介绍，以帮助操作人员了解如何正确地操作以及维护氧量分析仪。
安全操作操作前准备在进行氧量分析仪的操作前，需要进行以下准备：1.确认设备的电源接口与电压符合。
2.预热时间应该根据仪器型号和规格完成，通常需要5-10分钟。
3.需要准备合适型号的气源管路，以接通标准气体或样品气体。
操作步骤1.外部清洁：先使用湿布或者刷子将表面的污垢打扫掉；2.操作步骤：连接气源供应管，确定管道和仪器的连接牢度。
接通电源，操作仪器，选择气体流通方案，开始分析。
3.操作结束：操作结束后，应当关闭电源开关，并将气源管路拆除。
为防止灰尘和水分，应当在操作完仪器后及时关上仪器的阀门。
安全提醒操作氧量分析仪时应注意以下事项：1.需要戴好防护手套等个人防护设备。
2.操作人员需要了解并理解仪器的性能以及操作功能，不得进行无关或不必要的操作。
3.不得在操作过程中将手指、头部等部位插入仪器内部或放任物品进入设备内部。
4.操作时应当将仪器摆放在稳固的台面上，以防止不必要的倾斜和摇摆。
保养规程保养前准备在进行氧量分析仪的保养前，需要进行以下准备：1.准备好相关保养工具和设备，如清洁刷、清洗液等。
2.确认设备的电源已经关闭。
3.卸下标准气体或样品气体通道。
保养步骤1.外部保养：使用干净的布擦拭仪器的外表面，清除表面的尘土、灰尘及其他沉积物。
使用液体或一些适用于仪器清洁的清洗液可以去除表面污渍。
2.内部保养：通过清洁刷来擦洗氧量分析仪的内部部件、布线及传感器。
注意避免太过用力，不要在清洗过程中带来其他体积缩减和信号变形。
3.保养完成：当保养工作完成后，把氧量分析仪安装好，并牢固固定在安装位置。
为防止灰尘、人为污染和降低蒸汽水含量，可以打开样品通道并调到最大通量。
ZCH056-TC-600氧氮分析仪操作和维护
主题: TC-600氧氮分析仪操作和维护第1版文件编号: ZCH056设备名称: 氧氮分析仪型号规格: LECO TC-600制造厂家: 美国LECO公司一、设备简介1 原理测定开始时，在电极炉上下电极之间放一个石墨坩埚。
坩埚被封闭在气路中，经高纯氦吹洗将气路中的大气气体吹扫出去。
然后让坩埚通过大电流产生高温将石墨坩埚中吸附的各种气体赶出来（脱气）。
之后加入试样到坩埚中，再次通过大电流将样品熔融。
样品中的氮以氮分子的形式释放出来，氧与石墨坩埚反应生成一氧化碳和二氧化碳的混合气体。
试样气流经稀土氧化铜时，一氧化碳全部转化为二氧化碳。
经过红外检测池时，氧以二氧化碳的形式被检测。
检测后，碱石棉吸收二氧化碳，干燥剂吸收水，以避免干扰热导的检测。
最后，试样气流流过热导池测定氮。
TC-600使用新型的固态红外检测器和热导检测器，内含一个CO红外池、一个高量程CO2红外池、一个低量程CO2红外池和一个氮热导池，并且高低含量实现了自动检测。
三个红外池的设计使氧含量的检测能力大大增强。
2 仪器组成本设备主要由样品熔融系统，检测系统和数据处理系统等组成。
3 应用金属及无机材料的氧氮分析二、仪器操作1 开机1.1 打开稳压电源,指示灯亮,电压指示220V。
1.2 打开仪器电源（将面板上的POWER ON/OFF开关推到ON档）。
1.3 启动计算机，运行TC-600分析软件，显示出操作界面。
2 分析准备2.1 打开管道氦气阀门,调节减压阀至0.14MPa。
2.2 在软件中，打开分析气,在软件下部的状态栏中，显示载气的流量应为450CC/min。
2.3 进入Diagnostics（诊断）菜单，有以下程序可供选择。
Chart（监测图表）：以图表的形式显示系统参数。
一氧化碳池：输出电压应大于1.5伏特，一分钟内变化不大于0.01伏特。
二氧化碳池（高量程）：输出电压应大于1.5伏特，一分钟内变化不大于0.01伏特。
二氧化碳池（低量程）：输出电压应大于1.5伏特，一分钟内变化不大于0.01伏特。
氮氧化物在线分析仪安全操作及保养规程
氮氧化物在线分析仪安全操作及保养规程前言氮氧化物在线分析仪是一种重要的环境监测仪器，广泛应用于工业排放、空气污染检测等领域。
然而，由于其操作和保养不当可能引发安全事故，因此必须要遵守相关规程，并且每天进行系统的检查和保养，以确保其正常运行和可靠性。
安全操作规程1. 工作前准备在使用氮氧化物在线分析仪前，必须要进行必要的准备工作，如：•轻缓移动设备，以免运输时导致机器损坏；•将设备放置在水平平稳位置，并需要注意周边环境的空气流动情况；•检查电气线路和传感器的连接情况，以确保其安全连接（特别是对于易燃易爆物质的监测时更为重要）；•如使用气瓶，需要确保气瓶出口清洁，并且管路尽量短并防止任何损坏或压力泄漏；•确定操作人员已经接受过培训，并具备操作和应急处理的基本知识和技能。
2. 操作规程在操作氮氧化物在线分析仪时，需要遵循以下规程：•在使用前必须对设备进行预热处理，并且设备必须稳定在合适的溫度区间内（避免过热或过冷）；•在使用时保持器材干净，避免污染和损坏传感器；•需要严格按照操作手册的步骤操作设备，并保证实验数据的准确性；•设备使用过程中，监测仪器和精密电器禁止与水接触，以避免损坏；•操作人员需定期检查系统，如出现异常情况，应及时关闭设备并向专业技术人员报告。
3. 应急处理如发生紧急情况或设备出现故障时，需要立刻做出以下应急处理：•立刻切断电源，使设备停止运行；•关闭气瓶阀门，并排空气管；•着手分析故障原因，并及时修复故障。
保养规程1. 日常维护为确保氮氧化物在线分析仪的正常使用寿命和可靠性，需要进行以下操作：•每天对仪器进行一次自检和标定，保证测试结果的准确性；•周期性对设备进行清洗，在排气口附近安装过滤器，防止粉尘污染或有害气体进入设备；•定期检查传感器和电气元件的连接是否稳定；•定期更换传感器，并根据使用记录制定更换计划。
2. 定期维护维护氮氧化物在线分析仪的过程中，需要进行以下操作：•每半年对仪器进行大清洗，清除密封、排气和通风口附近影响测试质量的污垢以及对泵进行维护；•定期检查管路、充注、探头、冷凝器和取样部件的安装情况；•根据使用记录制定更换计划，及时更换电气连接件、阀门、离心泵、气瓶及配件等易损件。
氮分析仪安全操作及保养规程
氮分析仪安全操作及保养规程氮分析仪是一种常用的实验仪器，用于测量样品中的氮含量。
为了确保实验的顺利进行和操作人员的安全，以下是氮分析仪的安全操作及保养规程。
安全操作规程：1.仔细阅读说明书：在使用氮分析仪之前，操作人员应仔细阅读仪器的使用说明书，了解其基本原理、使用方法和注意事项。
2.穿戴个人防护装备：在操作氮分析仪时，操作人员应穿戴适当的个人防护装备，包括实验室服装、护目镜和手套等。
这些装备可以保护操作人员的身体免受化学品和高温的伤害。
3.使用适当的实验室条件：氮分析仪通常需要在实验室内进行操作。
在操作前，确保实验室内的环境适当，符合仪器的要求。
避免操作在潮湿、有腐蚀性气体或易燃物质等危险环境下进行。
4.安全接触样品：在操作氮分析仪之前，必须确保样品是安全的，并遵循操作人员与样品的接触规定。
避免直接接触或吸入有毒或有害的样品。
5.使用正确的供气系统：氮分析仪通常需要使用氧气和氮气供应系统。
确保供气系统的正常运行和安全操作，避免气体泄漏和气体混合。
6.正确操作仪器：在操作氮分析仪时，严格遵守操作步骤和仪器的使用方法。
避免过度使用仪器、插拔实验管、开启或关闭仪器的部分。
7.避免操作误区：在操作氮分析仪时，避免误操作，如操作错误的按钮、旋钮或开关。
确保操作人员熟悉仪器的界面和控制面板。
保养规程：1.定期清洁仪器：根据仪器的使用频率和使用环境，定期清洁仪器的内外部部件。
使用适当的清洁剂和工具进行清洁，避免残留物对仪器的影响。
2.维护供气系统：保养并定期检查氧气和氮气供应系统的正常运行，如检查压力表和供气管路，确保仪器供气的稳定性和安全性。
3.检查仪器部件：定期检查仪器的各个部件，如加热元件、传感器、控制面板和连接器等。
确保它们的正常工作和接触良好。
4.及时更换消耗品：氮分析仪通常需要使用一些消耗品，如试剂、实验管和滤纸等。
根据使用频率和操作经验，及时更换这些消耗品，保证仪器的准确性和稳定性。
5.定期维护和校准：按照仪器的要求和规定，定期维护和校准氮分析仪。
TCH-600TC-600氧氮分析仪
TC－600氧氮分析仪设备简介设备名称：氧氮分析仪设备型号：TC-600制造厂家：美国LECO公司安装日期：2005年4月性能指标：高量程二氧化碳红外池、低量程二氧化碳红外池、一氧化碳红外池、氮热导池仪器范围（称样量为1克）氧.............................................0.05 μg/g ～ 5.0%氮.............................................0.05 μg/g ～ 3.0%精密度氧和氮........................................0.025 μg/g或0.5%哪个大算哪个灵敏度氧和氮.........................................0.01 μg/g分析时间氧...............................................80秒（包括脱气，冲洗和分析延迟）氮...............................................95秒（包括脱气，冲洗和分析延迟）校准....................................................气标或标样，多点或手动检测方法氧...............................................固态红外氮...............................................热导炉子类型..............................................电极炉（电流、电压、温度模式）7.5千瓦应用功能：1.钢铁材料中氧氮的测定。
2.氮化硅耐火材料中氮的测定。
3.薄板中氧氮的测定。
气体设备管理制度一、仪器的使用、维护和维修1、严格执行持证上岗制度，无证者不得操作仪器；2、使用仪器分析样品的正常程序为：a)选择合适的分析方法，进入程序；b)仪器通气稳定；c)分析标准样品，对该分析方法进行标样校准。
力可氧氮分析仪安全操作及保养规程
力可氧氮分析仪安全操作及保养规程随着科技的不断进步，现代实验室已经离不开各种各样的分析仪器。
而在使用这些仪器时，安全操作和规范保养显得尤为重要。
本文将为您介绍力可氧氮分析仪的安全操作及保养规程，以帮助您正确使用并维护设备。
1. 仪器安全操作1.1 前期准备在正式操作仪器前，需要做好充分的前期准备工作。
首先，要对仪器进行一次全面的检查，确保所有的零部件和附件都完好无损。
接着，需要将仪器放置在平稳的台面上，并保证有足够的空间进行操作。
1.2 操作步骤1.2.1 启动仪器在正式使用力可氧氮分析仪之前，需要先启动设备，进行预热。
在启动前，要仔细阅读仪器说明书中的操作步骤。
启动后，需要等待设备达到标准温度之后，再进行操作。
1.2.2 样品处理样品在进入仪器分析前，需要进行预处理，以确保结果准确可靠。
在样品处理时，需按照仪器说明书中的要求进行操作，并保持样品清洁。
1.2.3 设置分析条件分析条件的设置对于结果的准确性至关重要。
在设置分析条件时，需要仔细阅读操作手册中的条件说明，并严格按照要求进行设置。
同时，需要对仪器进行定期校准，以保证分析结果的准确性和可重复性。
1.2.4 分析过程中的注意事项在分析过程中需要注意一些细节问题，以确保分析结果的准确性。
例如，在操作过程中需要保持清洁，以防污染对结果的影响；在添加试剂时需要按照操作手册中的说明进行，以确保试剂量的准确性等。
1.2.5 分析结束后的操作在分析结束后，需要对仪器进行清洁和保养工作。
清洁时，需要使用干净的布擦拭仪器表面和内部，以清除污渍和灰尘。
保养时，需要根据机器说明书中的规定进行维护，并定期更换易损件和耗材。
2. 仪器保养与维护力可氧氮分析仪在使用过程中，需要经常进行维护工作，以确保设备的运行正常和结果的准确性。
以下是关于仪器保养和维护的具体规程：2.1 保持清洁仪器日常清洁尤为重要。
清洁时，需使用专用的干净布或软毛刷清洁仪器表面、内部以及附件，以清除污渍和灰尘。
氧氮分析仪期间核查作业规范
版本编号A/0TC-600氧氮分析仪期间核查作业规范发布日期2013-12-01 生效日期2014-01-011范围为确保氧氮分析仪保持良好置信度的校准状态，特制定本规定。
适用于对本实验室TC-600氧氮分析仪的检查和监督管理。
2引用文件JJG 1321-2011 元素分析仪校准规范3核查程序3.1核查的项目参数a)外观等；b)测量示值误差；c)测量重复性；d)天平称量重复性。
3.2核查环境条件3.1 环境温度：（15～30）℃。
3.2 相对湿度：≤80%。
3.3 供电电源：AC（220±5%）V，（50±0.5）Hz，仪器接地良好。
3.4 无明显机械振动，无电磁干扰，无无易燃易爆和腐蚀性气体。
3.3核查用测量设备及标准物质3.1 E2级标准砝码（毫克组），经计量检定合格。
3.2 标准物质根据被核查仪器的测量对象，需选择适用的、能覆盖预期测量范围的高、中、低含量的元素分析用有证标准物质3～4种。
3.4核查方法3.4.1外观目视检查仪器铭牌、电气接触、仪器显示、校准标识等项目内容。
3.4.2核查前的准备按照《TC-600氮氧分析仪操作规程》规定做好仪器的开机、热稳定和标准化校准等项准备工作。
3.4.3示值误差依次测量低、中、高含量标准物质，每种标准物质测量3次，按照（1）式计算示值误差。
版本编号A/0TC-600氧氮分析仪期间核查作业规范发布日期2013-12-01 生效日期2014-01-01仪器进行对检测结果有影响的维护或检修后应随时核查。
5核查资料管理核查期间的各类文件、记录，由核查人员整理后，交设备管理员列入设备档案管理。
6相关文件L-PD26/B0 期间核查程序L-PD11/B0 纠正措施控制程序L-WI25-01/05 TC-600氮氧分析仪操作规程7记录L-WI26-R05 TC-600氮氧分析仪核查记录GQL-WI26-R04氮氧分析仪核查记录一、示值误差 %二、测量重复性 %三、称量重复性。
氮氧化物分析仪安全操作及保养规程
氮氧化物分析仪安全操作及保养规程氮氧化物分析仪是一种常见的空气质量监测设备，主要用于测量大气中的氮氧化物浓度。
在使用氮氧化物分析仪时，必须注意安全操作和正确保养，以确保设备的长期稳定运行。
本文将介绍氮氧化物分析仪的安全操作和保养规程。
安全操作1. 熟悉设备结构在使用氮氧化物分析仪之前，必须熟悉设备结构，并了解各个部分的功能和操作原理。
例如，分析仪主机包括电源线、耦合器、激光发射器等，还有液氮器、探测器、热电偶等附属仪器设备。
2. 安装好散热系统氮氧化物分析仪通常需要使用散热系统，以保证设备可以正常工作并不受到过热的影响。
在安装时，必须确保散热系统完好无损，并能够有效地散热，防止设备的过热和损坏。
3. 保持清洁使用氮氧化物分析仪时，必须保持设备清洁。
在操作前要确保手部已经洗净，并穿戴干净的工作服。
设备表面应经常擦拭，以防止尘土或其他杂物进入仪器内部。
4. 正确操作氮氧化物分析仪是精密仪器，使用时必须认真仔细。
在操作前，要按照设备操作手册进行操作，特别注意设备的各个功能键开关、测量模式、运行参数等。
5. 插拔接口注意事项在氮氧化物分析仪使用过程中，必须谨慎插入插头，并切勿用力过猛。
避免插头弯曲或断裂。
需要插接的电缆必须先关闭电源。
6. 防止设备振动氮氧化物分析仪对设备振动很敏感，因此在使用设备之前，必须确保设备放置在平稳的地面上，并且周围环境要足够安静，不能受到任何振动的干扰。
7. 避免电磁干扰氮氧化物分析仪是一种灵敏的仪器设备，容易受到电磁干扰的干扰。
因此，在使用过程中，必须避免强电磁场的存在，如不要同时使用其他高频设备或其他电磁干扰源等。
保养规程1. 维护散热系统散热系统是保持氮氧化物分析仪正常运行的关键。
因此，要经常清洁散热器，检查风扇是否工作正常，并确保风道畅通，以保证设备的长期运行。
2. 定期校准氮氧化物分析仪是一种精密仪器，需要周期性地进行校准。
在使用过程中，应根据设备手册的推荐，进行定期的校准和调整。
TC-600氧氮分析仪中文说明书1
TCH-600氧氮氢联测仪中文说明书力可公司1介绍1 介绍☐插图说明……………………………………………………..………………..…1－12 ☐保证书……..………………..………………..………………..…………………1－15 注意事项.………………….………………….………………….………………1－16 警告事项.………………….………………….………………….………………1－16 ☐警告符号.………………….………………….………………….………………1－17 ☐和其它设备的接口.………………….………………….………………….……1－18 ☐主设备及附件列表……………………………………………………..……… 1－20 ☐选用件…..………………………..……………………………..……....……… 1－21 ☐部件和附件列表…………………………………..……………………..………1－22 ☐技术规格……………………………………………………………..…………...1－26 ☐即时手册…………………………………………………………..…………...….1-282 安装☐插图说明……………………………………………………..………………..… 2－2 ☐抬举和移动仪器……………………………………………..………………..… 2－3 ☐仪器安装…………………………………………………………………..………2－4 ☐设备要求…………………………………………………………………..………2－7 ☐电源安装…………………………………………………………………..………2－9 国内电源安装……………………………………………………………..………2－9 电源选择…………………………………………………………………..…… 2－10 国际电源安装……………………………………………………………..…… 2－12 交流电缆的技术规格……………………………………………………..…… 2－12 ☐电极炉冷却系统…………………………………………………………..…… 2－13 ☐入口气体净化试剂的安装………………………………………………..…… 2－15☐分析气体净化试剂的安装………………………………………………………………2－16 ☐氧气和水分吸收试剂管的安装…………………………………………………………2－18 ☐吸尘器的安装……………………………………………………………………………2－20 ☐计算机的安装……………………………………………………………………………2－21 LECO提供的计算………………………………………………………………………2－21 用户提供的计算………………………………………………………………………… 2－23 最低的计算机配置……………………………………………………………………… 2－23 3选用件安装☐插图说明…………………………………………………………………………………3－2 ☐天平的安装………………………………………………………………………………3－3 天平的设置………………………………………………………………………………3－3 天平初始化………………………………………………………………………………3－4 天平测试…………………………………………………………………………………3－5 ☐打印机……………………………………………………………………………………3－7 4系统设置☐插图说明…………………………………………………………………………………… 4－3 ☐控制及指示………………………………………………………………………………….4－4 ☐自动传送分析结果………………………………………………………………………….4－6 ☐维护计数值设定…………………………………………………………………………….4－8 维护计数值定义…………………………………………………………………………….4－9 ☐生成分析报告……………………………………………………………………………….4－10 ☐屏幕排版…………………………………………………………………………………….4－12 工具栏……………………………………………………………………………………… 4－12 状态栏……………………………………………………………………………………… 4－12 桌面栏……………………………………………………………………………………… 4－12 ☐分析表格设定……………………………………………………………………………… 4－13 表格内容定义……………………………………………………………………………… 4－14 ☐分析方法设定……………………………………………………………………………… 4－15 分析方法定义……………………………………………………………………………… 4－17 分析参数设定………………………………………………………………………… 4－17 元素参数设定………………………………………………………………………… 4－17 气标参数设定………………………………………………………………………… 4－18 炉子参数设定………………………………………………………………………… 4－19步进分析参数设定……………………………………………………………………… 4－21 ☐样品模板…………………………………………………………………………………… 4－23创建样品模板……………………………………………………………………………… 4－23 登录使用样品模板………………………………………………………………………… 4－24 ☐标样………………………………………………………………………………………… 4－25 标样定义…………………………………………………………………………………… 4－26 ☐系统设定…………………………………………………………………………………….4－27 系统设置的定义…………………………………………………………………………… 4－29 系统设置……………………………………………………………………………….4－29 天平设置……………………………………………………………………………….4－31 ☐传送格式…………………………………………………………………………………… 4－32 定义传送内容……………………………………………………………………………… 4－33 定义传送符号……………………………………………………………………………… 4－34 串行口……………………………………………………………………………………… 4－35 串行口定义…………………………………………………………………………… 4－36 预览传送数据……………………………………………………………………………… 4－37 ☐用户设定…………………………………………………………………………………… 4－38 添加用户…………………………………………………………………………………… 4－38 添加密码…………………………………………………………………………………… 4－39 指定用户功能……………………………………………………………………………… 4－40 ☐语言选择…………………………………………………………………………………… 4－415操作☐插图说明…………………………………………………………………………………… 5－5 ☐操作指南…………………………………………………………………………………… 5－6 分析前……………………………………………………………………………………… 5－7 分析后……………………………………………………………………………………… 5－8 使用后……………………………………………………………………………………… 5－8 ☐坩埚………………………………………………………………………………………5－9 标准坩埚…………………………………………………………………………………5－10 加热坩埚…………………………………………………………………………………5－10 高温坩埚…………………………………………………………………………………5－10 ☐电极清扫刷坩埚…………………………………………………………………………5－11 ☐样品制备…………………………………………………………………………………5－12 ☐样品种类…………………………………………………………………………………5－12屑状样品……………………………………………………………………………5－12粉末样品……………………………………………………………………………5－12胶囊样品……………………………………………………………………………5－12样品尺寸……………………………………………………………………………5－12 流动试剂…………………………………………………………………………………5－13 清洗及安装镍兰……………………………………………………………………5－13超高温纯净镍兰……………………………………………………………………5－13 Windows软件菜单……………………………….……………………………………… 5－14 文件菜单…………………………………….……………………………………………5－14 打印…………………………………….……………………………………………5－14 打印预览……………………………………………………………………………5－14打印设置……………………………………………………………………………5－14输入…………………………………….……………………………………………5－15 输出…………………………………….……………………………………………5－15 退出………….……………………………………………………………………….. 5－15 编辑菜单…………………………………….……………………………………………5－16 插入…………………………………….……………………………………………5－16 填充…………………………………………………………………………………5－16 剪切…………………………………….……………………………………………5－16 复制…………………………………….……………………………………………5－16 粘贴………….………………………………………………………………………5－16 视图菜单…………………………………….……………………………………………5－17 工具栏………………………………….……………………………………………5－17 状态栏………………………………………………………………………………5－17 第一行………………………………….……………………………………………5－17 分析栏………………………………….……………………………………………5－17 上一行………….……………………………………………………………………5－17 仪表盘…………….……………………………………………………………………5－18 峰值寻找……………………………………………………………………………… 5－18 氧化物分离（OxSep）………………………………………………………………..5－18 样品菜单…………………………………….……………………………………………5－19 登录…………………………………….……………………………………………5－19 天平…………………………………………………………………………………5－19 分析…………………………………….……………………………………………5－19 终止…………………………………….……………………………………………5－19传送…………………………………………………………………………………5－20删除…………………………………….……………………………………………5－20 设置菜单…………………………………….……………………………………………5－21 校正…………………………………….……………………………………………5－21空白…………………………………………………………………………………5－21漂移校正……………………………….……………………………………………5－21标样…………………………………….……………………………………………5－22方法………….………………………………………………………………………5－22计数器………………………………….……………………………………………5－22样品模板……………………………………………………………………………5－22 系统…………………………………….……………………………………………5－22用户…………………………………….……………………………………………5－22传送格式…….………………………………………………………………………5－23语言…………………………………….……………………………………………5－23自动调宽……………………………….……………………………………………5－23显示…………………………………………………………………………………5－23 诊断菜单…………………………………….……………………………………………5－24 环境监视……………………………….……………………………………………5－24环境监视表…………………………………………………………………………5－24 开关…………………………………….……………………………………………5－24漏气检查……………………………….……………………………………………5－24电磁阀……….………………………………………………………………………5－24自动装置……………………………….……………………………………………5－25电极炉………………………………………………………………………………5－25校正…………………………………….……………………………………………5－25网络…………………………………….……………………………………………5－25 维护菜单…………………………………….……………………………………………5－26 登录…………………………………….……………………………………………5－26显示日志文件………………………………………………………………………5－26 ☐登录试样……………………………………………………………………………………5－27 试样登录定义………………………………………………………………………………5－28 天平登录……………………………………………………………………………………5－28 ☐分析试样……………………………………………………………………………………5－29 ☐删除试样……………………………………………………………………………………5－30 ☐打印样品结果………………………………………………………………………………5－31☐传送结果……………………………………………………………………………………5－33 ☐重新计算结果………………………………………………………………………………5－34 ☐校正…………………………………………………………………………………………5－35 ☐空白校正……………………………………………………………………………………5－36 ☐标样校正……………………………………………………………………………………5－37 标样校正定义…………………………………………………………………………5－39☐漂移校正……………………………………………………………………………………5－40 ☐结果管理……………………………………………………………………………………5－41 在分析表中插入数据…………………………………………………………………5－41插入分析………………………………………………………………………………5－42在选择的表格中设置相同的值………………………………………………………5－42在分析表中选择第一行………………………………………………………………5－43在分析表中选择第分析行……………………………………………………………5－43在分析表中选择上一行………………………………………………………………5－43输入样品数据…………………………………………………………………………5－43输出样品数据…………………………………………………………………………5－44输出定义………………………………………………………………………………5－46 ☐使用剪贴板……………………………………………………………..…………………..5－47 剪切数据到剪贴板…………………………………………………..………………..5－47复制数据到剪贴板…………………………………………………..………………..5－47粘贴数据到剪贴板…………………………………………………..………………..5－47 ☐分析图形设置………………………………………………………………………………5－48 显示菜单………………………………………………………………………………5－48 选择过程…………………………………………………………………………5－48 ☐峰值寻找……………………………………………………………………………………5－50 图形菜单…………………………………………………………………………….. 5－51 图形菜单定义……………………………………………………………………5－51 打印图形…………………………………………………………………………….. 5－51峰值寻找方法建立……………………………………………………………………5－52 峰值寻找方法定义………………………………………………………………5－53☐氧化物分离（OxSep）………………...…………………………………..………5－54 氧化物分离图形………………...………………...…………………..………5－54 氧化物分离图形功能…………...…………..…………………..………5－55 打印图形………………...…………….………..………………..…………5－56氧化物分离方法建立………………...……………..………………..………5－57氧化物分离方法定义…………...……………..………………..………5－58典型方法的参数………………….……………………………………5－59系统设置………………...…………………………………………………5－60数据缓冲区数据移位定义………………….…………………..………5－616维护☐插图说明…………………………………………………………………………………… 6－2 ☐维护周期表………………………………………………………………………………….6－3 ☐空气过滤器清扫…………………………………………………………………………….6－5 ☐入口催化剂充填……………………………………………………………………………6－7 ☐分析气催化剂充填………………………………………………………………………… 6－8 ☐加样器过滤器……………………………………………………………………………….6－12 ☐登录周期维护……………………………………………………………………………….6－14 ☐下电极座和O型圈的更换…………………………………………………………………6－15 ☐炉子过滤器充填…………………………………………………………………………… 6－17 ☐汽缸密封O型圈和滑块……………………………………………………………………6－19 ☐落样块O型圈和落样块……………………………………………………………………6－21 ☐次级过滤器………………………………………………………………………………… 6－23 ☐检查日志文件……………………………………………………………………………… 6－25 ☐更新维护计数器…………………………………………………………………………… 6－267工作原理☐工作原理……………………………………………………………………………………..7－3 ☐大气压力……………………………………………………………………………………..7－5 ☐校正曲线选择………………………………………………………………………………..7－7 线性校正……………………………………………………………………………………..7－8 校正技巧………………………………………………………………………………..7－8 两次曲线校正………………………………………………………………………………..7－9 校正技巧………………………………………………………………………………..7－9 三次曲线校正………………………………………………………………………………..7－10 校正技巧………………………………………………………………………………..7－10 ☐比较水平……………………………………………………………………………………..7－11 ☐分步气体分析和程序升温………………………………………………………………7－13 概述…………………………………………………………………………………………..7－13 程序升温……………………………………………………………………………………..7－14 升温方法………………………………………………………………………………..7－14温度保持－氧………………………………………………………………………….7－15温度保持－步进………………………………………………………………………..7－15 ☐红外辐射、吸收和检测……………………………………………………………………..7－16 ☐热导检测………………...………………………………..………………..……7－17 气体的热导率………………...………………………………………..……7－188诊断☐环境监测……………………………………………………………………………………..8－3 环境监测表…………………………………………………………………………………..8－4 环境监测虚拟表……………………………………………………………………………..8－5 环境监测定义…………………………………………………………………………..8－6 ☐校正………………………………………………………………………………………… 8－8 催化炉……………………………………………………………………………………… 8－8 设置大气压力……………………………………………………………………………… 8－11 设置载气流量……………………………………………………………………………… 8－12 热导池电压校准………………...…………...………………………..………… 8－13 热导池电桥电压检查………………......……………………………..……8－13设置电桥………………...…………………………….………………..……8－14 备份校正…………………………………………………………………………………… 8－15 备份校正值…………………………………………………………………………… 8－16恢复校正值…………………………………………………………………………… 8－17 网络………………………………………………………………………………………… 8－18 网络定义……………………………………………………………………………… 8－20 ☐炉子诊断……………………………………………………………………………………8－21 ☐漏气检查…………………………………………………………………………………… 8－23 ☐电磁阀……………………………………………………………………………………… 8－25 ☐开关………………………………………………………………………………………… 8－26 开关状态…………………………………………………………………………………… 8－27 泵头温度……………………………………………………………………………… 8－27泵头压力……………………………………………………………………………… 8－27冷却水温度…………………………………………………………………………… 8－27电极温度……………………………………………………………………………… 8－27变压器温度…………………………………………………………………………… 8－27 ☐自动装置…………………………………………………………………………………… 8－29 自动清扫…………………………………………………………………………………… 8－29 自动加样…………………………………………………………………………………… 8－30☐电子调整…………………………………………………………………………………… 9－310维修☐插图说明…………………………………………………………………………………… 10－2 ☐分析气路图………………………………………………………………………………… 10－3 参考气流路径……………………………………………………………………………… 10－3 测量气流路径……………………………………………………………………………… 10－4 ☐冷却水槽的排水…………………………………………………………………………… 10－5 ☐漏气故障处理……………………………………………………………………………… 10－7 旁路系统…………………………………………………………………………………… 10－7 ☐报警信息…………………………………………………………………………………… 10－8 ☐可弯曲可更换的气路管…………………………………………………………………… 10－12 气路管的部件号…………………………………………………………………………… 10－12 ☐线性化……………………………………………………………………………………… 10－13 ☐电磁阀说明表图…………………………………………………………………………… 10－1511插图目录12目录13简图和附件列表图2－1………………………TCH－600后面板图……………………………………………… 2－8图2－2………………………电压选择图示………………………………………………………2－11图2－3………………………添加冷却水图………………………………………………………2－14图2－4………………………试剂管充填图………………………………………………………2－17图2－5………………………除氧气和水分试剂管帽的拆卸图…………………………………2－19图2－6………………………除氧气和水分试剂管的拆卸图……………………………………2－20图2－7………………………吸尘器的安装图……………………………………………………2－21图3－1………………………天平控制板…………………………………………………………3－6图3－2………………………天平装置……………………………………………………………3－6图4－1………………………控制器和显示器……………………………………………………4－5图5－1………………………坩埚类型……………………………………………………………5－9图6－1………………………空气过滤器的位置图………………………………………………6－6图6－2………………………催化炉试剂管的位置图……………………………………………6－10图6－3………………………催化炉试剂管的充填图……………………………………………6－11图6－4………………………加样头过滤器的更换图……………………………………………6－13图6－5………………………下电极座和O型圈的更换图………………………………………6－16图6－6………………………微粒过滤器的更换图………………………………………………6－18图6－7………………………活塞密封O型圈和滑块图…………………………………………6－20图6－8………………………落样块图……………………………………………………………6－22图6－9………………………次过滤器图……………………………………………………… 6－24图10－1………………………冷却水槽排水图………………………………………………… 10－6图10－2………………………TCH－600气路图……………………………………………… 10－17图10－3………………………漏气检查顺序图………………………………………………… 10－18图11－1………………………红外池和热导池恒温箱………………………………………… 11－4 图11－2………………………红外池装配图…………………………………………………… 11－5图11－3………………………红外检测器装配图……………………………………………… 11－6图11－4………………………热导池装配图…………………………………………………… 11－7图11－5………………………动态流量补偿器装配图………………………………………… 11－8图11－6………………………热交换器装配图………………………………………………… 11－9图11－7………………………冷却水闭环系统图……………………………………………… 11－10图11－8………………………液－液热交换装配图…………………………………………… 11－11图11－9………………………冷却水阀装配图………………………………………………… 11－12图11－10……………………催化炉加热装配图……………………………………………… 11－13图11－11……………………分析气催化炉加热装配图……………………………………… 11－14图11－12……………………入口气体净化装配图…………………………………………… 11－15图11－13……………………恒温箱加热装配图……………………………………………… 11－16图11－14……………………上电极装配图…………………………………………………… 11－17图11－15……………………下电极装配图…………………………………………………… 11－18图11－16……………………计量阀装配图…………………………………………………… 11－19图11－17……………………变压器装配图…………………………………………………… 11－20图11－18……………………微颗粒过滤器装配图…………………………………………… 11－21图11－19……………………底板和支架装配图……………………………………………… 11－22图11－20……………………交流电源分配板………………………………………………… 11－23图11－21……………………加样头过滤器…………………………………………………… 11－24图11－22……………………电源装配图……………………………………………………… 11－25图11－23……………………质量流量控制器装配图………………………………………… 11－26图11－24……………………冷却水泵装配图………………………………………………… 11－27图11－25……………………动力气模块装配图……………………………………………… 11－28图11－26……………………除氧气和水分试剂管模块装配图……………………………… 11－29图11－27……………………加样头装配图…………………………………………………… 11－30图11－28……………………下电极座装配图………………………………………………… 11－31图11－29……………………短电极刷装配图………………………………………………… 11－32图11－30……………………长电极刷装配图………………………………………………… 11－33图11－31……………………氦气连接装配图………………………………………………… 11－34图11－32……………………动力气连接装配图……………………………………………… 11－35图11－33……………………排水管装配图…………………………………………………… 11－36图11－34……………………电极炉装配图…………………………………………………… 11－37图11－35……………………视图A…………………………………………………………… 11－38图11－36……………………视图B…………………………………………………………… 11－39图11－37……………………视图C…………………………………………………………… 11－40图11－38……………………金属气路管更换指导…………………………………………… 11－41由美国密歇根州约瑟夫街LECO公司生产的仪器保证自安装之日起六个月在材料和工艺方面的保质期。
氧氮氢元素分析仪安全操作及保养规程
氧氮氢元素分析仪安全操作及保养规程氧氮氢元素分析仪是一种用于分析样品中氧、氮、氢等元素含量的仪器，广泛应用于环保、化工、材料科学等领域。
为了确保氧氮氢元素分析仪的正常运行，保证操作人员的安全与装置的长期稳定性，应该建立相关的安全操作及保养规程。
下文将就此作出详细的阐述。
安全操作规程一、设备安装1.氧氮氢元素分析仪不得放置于高温、潮湿、振动强烈或有易燃易爆物品的场所，并应安装于通风良好、温度适宜、无水油路泄漏、无外来电磁干扰的环境中；2.氧氮氢元素分析仪应水平放置，电源接地可靠，保证设备及使用者的安全；3.氧氮氢元素分析仪的电源线应该使用独立插座，并避免与其他仪器共用插座，同时应定期检查电源线的插头及插座是否松动或有电火花；4.氧氮氢元素分析仪应按照厂家规定的方法进行安装，一些精密部件的安装角度、定位等应保证准确无误，避免磨损或损坏。
二、设备开启1.开机前先检查仪器内部制冷水箱是否有冰块或水，制冷水箱若干周内需清理一次，使用时应确保水箱中有足够的蒸馏水；2.氧氮氢元素分析仪开机初期，应等待70秒左右，待仪器内部暖机完成后，方可正常使用；3.在启动燃烧炉前，应先确保燃气供应顺畅，后再点燃燃气，等待约2分钟后，方可进行测量；4.测量时，应按照厂家提供的操作说明书进行，仪器内的燃烧炉温度应勿让其过高或过低，以免发生意外。
三、设备关闭1.操作人员应在确保所有检测被完成并且仪器内部散热完成后，安全地关闭氧氮氢元素分析仪；2.在关闭燃气炉前，应首先关闭燃气阀门，并且观察灯是否熄灭。
在80秒后，可切断电源。
设备保养规程一、日常保养：1.仪器使用后，应及时将其彻底清洁干净，保证测量时不受外界污染物的影响；2.定时检查供样系统的连接件（如三通阀、质谱进口安全阀等），是否有松动或渗漏；3.设备存放时，应暂停其使用，并对其进行定期维护，清除气路管道等处的水份等。
二、长期保养：1.仪器应定期进行维护，清理气路传输管道中的污垢及水分，保持其稳定运行期；2.仪器操作面板应养护清洁、叉栓紧固不松、电源线及连接线不断裂，并适时完成检测仪器的所有报警装置；以上是氧氮氢元素分析仪的安全操作及保养规程，各使用者应在使用氧氮氢元素分析仪前认真学习和遵守这些规程，以确保仪器的正常运行和人员的安全。
氧氮分析仪TC600操作规程
一、设备点检1．载气检查1.1入口压力：目测压力在规定范围内，如不在范围内，则通过减压阀调整；1.2系统压力：目测压力在规定范围内，如不在范围内，则报仪器科；1.3载气流量：在仪器工作状态下，载气流量应显示在规定范围内。
2．动力气检查：目测压力在规定范围内，如不在范围内，则通过减压阀调整；3．试剂更换、炉头清扫和漏气检查：见五日常点检；4．凡进行了试剂更换或停电后重新启动，必须对仪器的工作环境进行检查，确认正常后，仪器才能投入生产分析；5．每班点检后记录在如下的点检记录表上。
TC-600点检记录表机名：氧氮分析仪型号：TC－600序号点检项目点检基准点检周期早中夜1 氦气入口压力20psi±2psi 1次/班2 动力气入口压力40psi±4psi 1次/班3 氦气系统压力1480～1500mmHg 1次/班4 分析时流量450ml/分±10 ml 1次/班5净化栽气干燥剂/CO2吸收剂更换每月1次测量部分干燥剂/CO2吸收剂更换周1次6 稀土氧化铜更换每月1次7 天平检查天平自动校正1次/班8 加样滑板清扫，涂油脂周1次9 上、下电极用专用刷子清扫1次/5次分析10 内循环冷却水水量在报警器以上、温度＜35℃1次/班11 除尘管玻璃棉2/3变黑更换1次/班12 环境检查1．CO、CO2(H、L)≥1.5V 1次/班2．氮池输出＜0.5V1次/班3．净化炉650℃±10℃1次/班4．氧化铜炉650℃±10℃1次/班年月日点检者说明：“√”表示正常；“○”表示更换；“Δ”表示检修；“×”表示故障。
二、安全注意事项1.试样燃烧结束后，不准用手直接拿坩锅，以防烫伤；2.掉换试剂时，需将分析气体的载气关闭，以防试剂冲出；3.掉换氧化铜、金属铜时，先将载气关闭，然后慢慢拿出管子，注意管子很烫，防止烫伤。
三、技术参数：（一）1克试样时测试范围：1.氧 0.000005～5.0%2.氮 0.000005～3.0%（二）精度：氧和氮 0.2μg/g或1.0%RSD（三）检出限：氧和氮 0.001μg/g（四）一般试样称量：通常为1克（五）天平显示精度及重现性： 0.0001～100克±0.0001克（六）所需气体:1.载气 He≥99.99% 20psi±2psi2.动力气 N2、Ar或压缩空气40Psi±4psi （七）所需化学试剂和材料：1、无水过氯酸镁2、钠石棉3、金属铜车丝4、金属铜屑5、稀土氧化铜6、Supelco过滤剂（氧水分离器）7、石英棉8、玻璃棉9、石墨外坩埚10、石墨内坩埚（八）电源与炉子：1.主机电源： 230V±10％ 50/60HZ 40A2.计算机电源：115/230V±10％ 50/60HZ 5/3A3.炉子形式脉冲炉，最大功率7.5千瓦（九）计算机与操作系统：1.计算机：Pentium42.操作系统：Windows XP 必须无油无水LECO 501-171 LECO 502-174 LECO 501-621 LECO 502-295 LECO 501-170 LECO 783-785-110 LECO 502-177 LECO 501-081国产国产交流电单相四、开机与关机：1.打开主机电源开关；2.打开计算机电源开关；3.打开载气与动力气阀门并调整到规定的压力；4.系统自动进入到主画面；5.用鼠标在视窗软件菜单中点击设置（Configuration）,在设置菜单中点击语言选择（Select Language），在随即出现的菜单中选择“中文”；6.关机时首先点击气路的开关按钮，选择“关”；7.退出主画面，在电脑桌面中点击开始按钮，选择关闭计算机；8.关闭主机电源开关。
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一、设备点检1．载气检查1.1入口压力：目测压力在规定范围内，如不在范围内，则通过减压阀调整；1.2系统压力：目测压力在规定范围内，如不在范围内，则报仪器科；1.3载气流量：在仪器工作状态下，载气流量应显示在规定范围内。
2．动力气检查：目测压力在规定范围内，如不在范围内，则通过减压阀调整；3．试剂更换、炉头清扫和漏气检查：见五日常点检；4．凡进行了试剂更换或停电后重新启动，必须对仪器的工作环境进行检查，确认正常后，仪器才能投入生产分析；5．每班点检后记录在如下的点检记录表上。
TC-600点检记录表机名：氧氮分析仪型号：TC－600序号点检项目点检基准点检周期早中夜1 氦气入口压力20psi±2psi 1次/班2 动力气入口压力40psi±4psi 1次/班3 氦气系统压力1480～1500mmHg 1次/班4 分析时流量450ml/分±10 ml 1次/班5净化栽气干燥剂/CO2吸收剂更换每月1次测量部分干燥剂/CO2吸收剂更换周1次6 稀土氧化铜更换每月1次7 天平检查天平自动校正1次/班8 加样滑板清扫，涂油脂周1次9 上、下电极用专用刷子清扫1次/5次分析10 内循环冷却水水量在报警器以上、温度＜35℃1次/班11 除尘管玻璃棉2/3变黑更换1次/班12 环境检查1．CO、CO2(H、L)≥1.5V 1次/班2．氮池输出＜0.5V1次/班3．净化炉650℃±10℃1次/班4．氧化铜炉650℃±10℃1次/班年月日点检者说明：“√”表示正常；“○”表示更换；“Δ”表示检修；“×”表示故障。
二、安全注意事项1.试样燃烧结束后，不准用手直接拿坩锅，以防烫伤；2.掉换试剂时，需将分析气体的载气关闭，以防试剂冲出；3.掉换氧化铜、金属铜时，先将载气关闭，然后慢慢拿出管子，注意管子很烫，防止烫伤。
三、技术参数：（一）1克试样时测试范围：1.氧 0.000005～5.0%2.氮 0.000005～3.0%（二）精度：氧和氮 0.2μg/g或1.0%RSD（三）检出限：氧和氮 0.001μg/g（四）一般试样称量：通常为1克（五）天平显示精度及重现性： 0.0001～100克±0.0001克（六）所需气体:1.载气 He≥99.99% 20psi±2psi2.动力气 N2、Ar或压缩空气40Psi±4psi （七）所需化学试剂和材料：1、无水过氯酸镁2、钠石棉3、金属铜车丝4、金属铜屑5、稀土氧化铜6、Supelco过滤剂（氧水分离器）7、石英棉8、玻璃棉9、石墨外坩埚10、石墨内坩埚（八）电源与炉子：1.主机电源： 230V±10％ 50/60HZ 40A2.计算机电源：115/230V±10％ 50/60HZ 5/3A3.炉子形式脉冲炉，最大功率7.5千瓦（九）计算机与操作系统：1.计算机：Pentium42.操作系统：Windows XP 必须无油无水LECO 501-171 LECO 502-174 LECO 501-621 LECO 502-295 LECO 501-170 LECO 783-785-110 LECO 502-177 LECO 501-081国产国产交流电单相四、开机与关机：1.打开主机电源开关；2.打开计算机电源开关；3.打开载气与动力气阀门并调整到规定的压力；4.系统自动进入到主画面；5.用鼠标在视窗软件菜单中点击设置（Configuration）,在设置菜单中点击语言选择（Select Language），在随即出现的菜单中选择“中文”；6.关机时首先点击气路的开关按钮，选择“关”；7.退出主画面，在电脑桌面中点击开始按钮，选择关闭计算机；8.关闭主机电源开关。
五、视窗软件菜单及功能键：（一）视窗软件菜单1.数据库退出2.编辑插入填充剪切复制粘贴3.查看工具栏状态栏选项条日志栏第一项分析项未尾项指示盘查找峰值oxsep(X)4.试样登录登录漂移试样天平分析中止暂停升级升级：分析下一个降级重新计算传送载气20psi动力气40psi此时画面显示为英文此时画面以中文形式显示该项可以设置氧氮的出峰图形选中已称量的试样，选择该项，可使该试样提前分析打印打印预览打印设置文本导入数据文本导出数据文本导出缓冲区删除5.配置校准新校准添加试样查看校准编辑校准空白漂移漂移查看历史记录替换漂移标样线性化标样方法计数器用户自定义的字段试样模块系统用户传送格式文本导出格式选择语言自动展宽显示备份/恢复启动远程6.诊断图表仪表开关电磁阀自动该项在本台设备上无意义漏气检查炉子校准系统检查网络警告：该项在生产分析时禁用！该校准平时不用，只在制作工作曲线时使用。
该漂移相当于TC-436的校正可以进行新标样的登录设置分析条件记录试剂计数等等点击诊断后选择任何一项，诊断内的所有项目全部出现7.维护登录查看日志文件8.帮助（二）功能键：F1信息按下可以显示操作说明书（英文版）F3试样登录在变浅色后按下，接受试样代码F4天平F5分析按下进行分析F6中止在分析时按下，可使分析中止F7暂停F8气体载气开关F9吸尘器按下吸尘器工作F10试样投放按下时在加样器中的试样投入到坩埚六、日常点检：（一）检查动力气和载气压力（二）更换除尘器1，小心取下除尘器管，拿出玻璃棉和微过滤器；2，装上玻璃棉和干净的微过滤器；3，试管两端涂上真空油脂。
（三）试剂更换1.关闭分析气压；2.小心取下各试剂管，拿出微过滤器；3.倒掉试管内试剂，使用过的试管经超声波清洗干净和放在消毒柜内烘干；4.在干净的管子中按规定装上各种试剂，试管两端用玻璃棉堵上；装金属铜和稀土氧化铜两端用石英棉；5.按原位装上干净的微过滤器；观察试管口两端无残留的玻璃棉或石英棉；6.试管两端涂上真空油脂；7.小心按原位装上各试剂管，给上分析气压。
（四）漏气检查1.点击诊断，选择漏气检查；2.在漏气检查的画面中，点击“系统漏气检查”；1.此时在系统的一栏中，过1～3分钟在漏气检查进展出现：正在检查启动系统压力 XXXX.X 毫米汞柱初始承压值毫米汞柱当前承压值 XXXX.X 毫米汞柱承压值变化量毫米汞柱占用时间 XX 秒2.过1～3分钟，漏气检查进展出现：该项可以查看出现的故障记录以及进行的操作该项操作在试样堵塞时使用40±4Psi和20±2Psi 2/3变黑必须更换；玻璃棉不要塞的过紧，否则会影响气体的流量。
油脂不要太多。
在画面上点击气体按钮，选择“关”化学试剂严禁用手直接去接触。
玻璃棉或石英棉不要塞的过紧，否则会影响气体的流量。
微过滤器必须经超声波清洗干净和放在消毒柜内烘干。
油脂不要太多在画面上点击气体按钮，选择“开”当试剂更换后，必须进行此项检查，漏气检查结果显示“通过”后才能进行分析；正在检查启动系统压力 XXXX.X 毫米汞柱初始承压值 XXXX.X 毫米汞柱当前承压值 XXXX.X 毫米汞柱承压值变化量 X.X 毫米汞柱占用时间 XX 秒3.最终在漏气检查结果中显示：通过；4.关闭漏气检查对话框；5.打开分析气压。
七、仪器的校正（只能使用漂移校正）：1.方法选择：根据所分析的样品种类选择方法；2.校正前，先分析2～3只空白试样；3.点击在要输入重量的说明一栏内，通过滚动条选择所要分析的标样代码；4.准确称取1克校正试样在称量盘，在天平上按下打印键（）；5.按下炉头上升/下降键；6.加样滑板被打开，将试样倒入加样口中；7.按下炉头上升/下降键，加样滑板关闭，炉头下降，掉换内坩埚；8.按下炉头上升/下降键，炉头自动上升进行分析；9.试样被分析，并在画面上显示氧氮的分析值与出峰图；10.重复4～8，连续分析3～4只漂移校正试样；11.选中至少3次漂移标样的分析值，并且在管理范围内；12.按下鼠标的右键或者点击设置，选择漂移；13.此时出现的对话框里，显示的数据中呈现蓝色的是警告操作者该数据发生了改变；14.选择一个元素点击包括或排除，可以包括或者排除一个元素；15.点击确定，此时漂移校正的系数被存储；16.利用新的校正系数，对漂移校正前的分析值进行重新计算，选中所要重新计算的数据，按下鼠标的右键或者点击试样，选择重新计算，所选中的分析值按照新的校正系数被重新计算；17.按管理要求进行标样（控样）确认，确认正常，投入生产分析，否则重新进行漂移校正。
八、空白校正：1.操作要求同仪器校正3～7步骤；2.连续分析3～4只空白试样；3.选中至少3次空白试样稳定的分析值；4.按下鼠标的右键或者点击设置，选择空白；5.此时出现的对话框里，显示的数据中呈现蓝色的是警告操作者该数据发生了改变；变化量≤5毫米汞柱就可通过别忘了天平去皮（TARE）或重量( )输入。
在显示器左下角出现预装入（加试样）显示装入试样并按下装料开关显示装入坩埚并按下装料开关若称量输入时该样代码与上一个相同，则不用再选择代码，直接按下打印键就可包括的元素呈现蓝色，漂移校正就可以计算这个元素空白校正时重量输入1克包括的元素呈现蓝色，空白校正就可以计算这6.选择一个元素点击包括或排除，可以包括或者排除一个元素；7.点击确定，此时空白校正的系数被存储；。
九、试样分析：1.输入或确认试样代码；2.选择试样分析所匹配的方法；3.操作要求同仪器校正4～7步骤；同一试样必须作2次平行分析，如超出管理范围必须作第3次分析，并以二次分析值在管理范围内的值以平均值报出。
十、数据传送：（一）平均值传送1.在画面中选中所要平均的二个或二个以上的数据；2.点击右键选择传送，出现数据已传送对话框，点击确定；3.平均值被传送至上位机。
（二）单点传送1.在画面中选中所要传送一个的数据；2.点击右键选择传送，出现数据已传送对话框，点击确定；3.分析值被传送至上位机。
十一、出现报警的处理：1．当出现报警时，画面的下方会出现报警的信息；2．同时在报警信息的左边会出现一个按钮（Viewlog File）;3．将报警的信息处理后，按下Viewlog File，进入查看日志文件对话框，点击确定。
十二、计数警告处理：1．一旦在计数器中设置的计数达到所设置的警告数后，在分析时会弹出何种计数到的信息对话框；2．如：到了坩埚设定的计数，会出现坩埚桶计数到的信息对话框，此时点击中止，分析中止；3．或者点击忽略，分析继续进行；4．点击维护选择登录，弹出维护对话框；5．将□Cruaible Buaket中的□点击成×；6．点击确定，随即出现Cruaible Buaket已被维护，点击YES，该项目的计数自动计“0”；7．试剂更换后的处理方式同4～6。
个元素所选中的试样代码要相同由于在传送的格式内设置了平均值传送，所以不能同时选多个数据传送，只能逐个传送需进入该对话框，否则设备将不能继续进行分析一般选择忽略，使本次分析继续进行编制者审核者批准者编制日期。