碳硫高速分析仪操作规程

编号：CZ-GC-09178

( 操作规程)

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碳硫高速分析仪操作规程Operating procedures for high speed carbon sulfur analyzer

碳硫高速分析仪操作规程

操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。

一、用途：

TP－CS3D型微机碳硫分析仪用于对钢、铁及其它材料中碳、硫元素的定量分析，其中测碳采用气体容量法；测硫采用碘量法。

二、检测目的

通过原材料进厂后对其所含的碳硫元素进行定量分析，为产品质量作保证。

三、仪器仪表

1、TP－CS3D型碳硫高速分析仪

2、TG-328A型机械加码分析天平

四、操作方法

1.溶液的配制

⑴水准瓶溶液：1000ml蒸馏水中加入10ml浓硫酸。

⑵贮气瓶溶液：1000ml蒸馏水中加入300～400g氢氧化钾。

⑶滴定瓶。

A溶液：用天平称取碘2g，置于烧杯中，加少量蒸馏水，称碘化钾20g分批加入，使碘全部溶解。

B溶液：用天平称淀粉2g加入100ml煮沸的蒸馏水中，继续煮沸2～3分钟后冷却。

将A、B两种溶液混合，用蒸馏水稀释至5000ml，摇匀。（将A、B两种溶液混合，用蒸馏水稀释至500ml，摇匀。用时取50ml 加500ml水。

2.电路连接

⑴分析箱及程控箱的三芯插座接电源（AC220V），其中地线应良好接地。

⑵程控箱上的二芯插头座与电弧炉上的二芯插座相接，用于控制电弧炉自动引弧（用管式炉时不用连接）。

⑶程控箱上的“分析箱”二十五芯插头座与分析箱二十五芯插头座相连，用于分析程序的控制。

⑷程控箱上的“C”、“S”十五芯插头座分别与分析箱“C”、

“S”十五芯插头座相连。

⑸程控箱上的“打印机”二十五芯插头座与打印机相连，用于测量结果的打印输出。

⑹保险丝管座中均用5×18,1A保险丝管。

3.气路的连接

仪器后盖有三个接管嘴，它们是：氧气进气按管嘴（进氧嘴②）、氧气出气接管嘴（出氧嘴③）和混合燃气接管嘴（燃气嘴①）。

由氧气瓶经减压阀的低压氧气接入进氧嘴②；出氧嘴③接电弧燃烧炉进气嘴；电弧燃烧炉出气嘴输入本机燃气嘴①。

4、氧气压力调节为：0.02～0.04MPa

5、通电操作

⑴打开电源开关，电源指示灯亮。

⑵立即按一下“复位”按钮（最好持续2秒钟左右），使电路处于初始状态（各电磁阀全部断电状态）。

6、校准设备操作

1）按住对零不放松，等待量气筒液面降至最低不动时，用碳调

零旋钮调节碳显示为0.000。

2）按一下准备，等待滴定管注满硫吸收液至0刻度时，用硫调零旋钮调节硫显示为0.000。

3）准备称取标样1克，加入放有少量硅钼粉、锡粒的铜坩埚中，然后放入电弧燃烧中，合上坩埚座，打开前氧、后控，调节流量计在100左右。

4）按一下分析等待贮气瓶分开合上后，关掉前氧在D4灯灭前迅速用碳校准调节碳显示为标样含量。

5）按下复位，用硫校准调节硫显示为标样含量，关掉后控。

7、试样操作

1）按住对零不放松，等待量气筒液面降至最低不动时，用碳调零旋钮调节碳显示为0.000。

2）按一下准备，等待滴定管注满硫吸收液至0刻度时，用硫调零旋钮调节硫显示为0.000。

3）准备称取标样1克，加入放有少量硅钼粉、锡粒的铜坩埚中，然后放入电弧燃烧中，合上坩埚座，打开前氧、后控，调节流量计

在100左右。

4）按一下分析等待贮气瓶分开合上后，在D4灯灭后，关掉前氧、后控，直接读数，打印结果。

五、维护与保养

1、电极调节，伸出2毫米（以橡胶圈为基准）。

2、石英管安装时与橡胶圈里的内平面平行。

3、除尘器做80-100次清理一次，除尘器里面的擦镜纸破损必须更换。

4、量气筒上方的两个电极不能相碰，也不能碰到玻璃壁，如果表面被腐蚀必须清理。

5、滴定管上方的两个电极不能相碰，也不能碰到玻璃壁，如果表面被腐蚀必须清理。

6、水准瓶大的塞子上的电极必须到瓶底，小的塞子上的电极必须在液面以下1厘米，电极如果腐蚀严重必须用铜丝更换。

7、每次做实验之前必须拿标样定标。

8、如果电极长度不够不能打火时，必须更换电极，电极外面的

玻璃管破损后必须更换。

9、电极打火处有废渣时必须清理。

10、定标之前，烧两个废样。

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