数控车床概述PPT(共 101张)

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2.1.3 数控车床的布局形式
双主轴、3刀塔的 复合加工CNC车床
可以同时连续对零部件进 行车削、铣削加工，只需进行 一次装夹就可以完成对零部件 的全加工。
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2.1.4 数控卧式车床的组成
数控卧式车床由以下几部分组成： 主机 主机是数控车床的机械部件，包括床身、主轴箱、 刀架、尾座、进给机构等。 数控装置 作为控制部分是数控车床的控制核心，其主体 是一台计算机。 伺服驱动系统 伺服驱动系统是数控车床切削工作的动力 部分，主要实现主运动和进给运动。它由伺服驱动电路和驱 动装置组成，驱动装置主要有主轴电动机、进给系统的步进 电动机或交、直流伺服电动机等。 辅助装置 辅助装置是指数控车床的一些配套部件，包括 液压、气动装置及冷却系统、润滑系统和排屑装置等。
斜床身
性能要求较高的中、小规格数控车床
数斜床身导轨倾主斜要内角容有30°、45°、60°、75°和90°几 种。控 铣倾斜角度小，排屑不便；倾斜角度大，导轨的导向性及 受力床情况差。导轨倾斜角度的大小还影响机床的刚度、排屑 ，也常影响到占地面积、宜人性、外形尺寸高度的比例，以及 刀架见质量作用于导轨面垂直分力的大小等等。选用时，应结 合机布床的规格、精度等选择合适的倾斜角。一般来说，小型 数控局车床多采用30°、45°；中等规格数控车床多采用60°
•数控车床的刀架多采用回转刀架。回转刀架在机床上的布局 有两种形式：一种用于盘类零件的加工，其回转轴线垂直于 主轴；另一种用于轴类零件和盘类零件的加工，其回转轴线 平行于主轴。
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2.1.3 数控车床的布局形式
2.刀架的布局
•四坐标轴控制的数控车床，床身 上安装有两个独立的滑板和回转 刀架，称为双刀架四坐标数控车 床。其上每个刀架的切削进给量 是分别控制的，因此，两刀架可 以同时切削同一工件的不同部位， 既扩大了加工范围，又提高了加 工效率，适合于加工曲轴、飞机 零件等形状复杂、批量较大的零 件。
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2.1.4 数控卧式车床的组成
CNC
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2.1.4 数控卧式车床的组成
数控车床外观
FTC10
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2.1.4 数控卧式车床的组成
FTC20 /FTC30
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2.1.4 数控卧式车床的组成
五大铸件：底座、床鞍、主轴头、滑板、尾座
主轴头
鞍座
刀塔 滑座
尾座
底座
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CNC
工件参数对车床布局的影响
MMT
源自文库
2.1.3 数控车床的布局形式
1.床身和导轨布局
数控车床常用的布局型式有平床身、斜床身、水平床身斜滑 板和立式床身这四种
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2.1.3 数控车床的布局形式
平床身:
经济型、普及型数控车床以及数控化改造的车床
主要内容
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数控车床水平床身
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2.1.3 数控车床的布局形式
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第2章 数控车床
CNC
本章要点
概述 数控车床的传动与结构特点 数控车床的换刀控制 数控车削中心
MMT
数控机床结构及应用
第2章 数控车床 Numerical control lathing
2.1 概述 An overview
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2.1.1 工艺范围与分类
工艺范围：数控车床与普通车床一样，主要用于加工各种轴 类、套筒类和盘类零件上的回转表面，例如内外圆柱面、圆 锥面、成型回转表面及螺纹面等。数控车床是将零件的数控 加工程序输入到数控系统中，由数控系统通过车床X、Z坐标 轴的伺服电动机去控制车床进给运动部件的动作顺序、移动 量和进给速度，再配以主轴的转速和转向，便能加工出各种 形状不同的轴类或盘类回转体零件，还可加工高精度的曲面 与端面螺纹。使用的刀具主要有车刀、钻头、铰刀、镗刀及 螺纹刀具等。
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2.1.3 数控车床的布局形式
数控车床的主轴、尾座等部件相对床身的布局形式与普 通车床一样，受工件尺寸、质量、形状、生产率、精度、 操纵方便运行要求和安全与环境保护的要求的影响。而且 刀架和导轨的布局形式有很大变化，并且布局形式直接影 响数控车床的使用性能及机床的结构和外观。
随着工件尺寸、质量和形状的变化，数控车床的布局有 卧式车床、落地式车床、单立柱立式车床、双立柱立式车 床和龙门移动式立式车床的变化，如图所示。
2.1.4 数控卧式车床的组成
数控车床结构
底 座：整台机床的主体，支撑着机台的所有重量
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2.1.4 数控卧式车床的组成
鞍座：下面连接着底座，上面连接滑板，用于实现X轴移动
等功能
鞍座
滑板
CNC
底座
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2.1.4 数控卧式车床的组成
主轴头：用来按放主轴
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2.1.4 数控卧式车床的组成
形式；大型数控车床多采用75°形式。
数控车床倾斜床身 CNC
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2.1.3 数控车床的布局形式
斜床身
：
数斜床身和平床主身要斜内容滑板布局在数控车床中被广泛采用原因 控 铣（（12） ）容机易床实外现形机整电 齐一、体美化观；，占地面积小；
床（3）从工件上切下的炽热切屑不致于堆积在导轨上而影响
导轨常精度；
见（4）容易排屑和安装自动排屑器；
布（5）容易设置封闭式防护装置；
局（6）宜人性好，便于操作；
（7）便于安装机械手，实现单机自动化。
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2.1.3 数控车床的布局形式
立式床身 大型数控车床主要或内精容 密数控车床
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立式数控车床
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2.1.3 数控车床的布局形式
2.刀架的布局
滑板，联接刀塔和鞍座
CNC
鞍座
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2.1.4 数控卧式车床的组成
CNC
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2.1.2 数控车床的特点与发展
数控车床与卧式车床相比，有以下几个特点： 高精度：数控车床控制系统的性能在不断提高，机械结构不 断完善，机床精度日益提高。 高效率：随着新刀具材料的应用和机床结构的完善，数控车 床的加工效率、主轴转速、传动功率不断提高。 高柔性：数控车床具有高柔性，适应70%以上的多品种、小 批量零件的自动加工。 高可靠性：随着数控系统的性能提高，数控机床的无故障时 间迅速增加。 工艺能力强：数控车床既能用于粗加工又能用于精加工，可 以在一次装夹中完成其全部或大部分工序， 模块化设计：数控车床的制造多采用模块化原则设计。