框架桥满堂支架技术交底
满堂支架安全技术交底范本模板
一、交底目的为确保满堂支架施工过程中的安全，预防安全事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：______工程2. 施工单位：______单位3. 施工地点：______地点4. 施工内容：满堂支架搭设及拆除三、安全技术交底内容1. 人员要求- 参与施工人员必须经过专业培训，具备相关操作技能，并取得上岗证。
- 施工人员应熟悉满堂支架的搭设、拆除及维护保养技术。
2. 材料要求- 所用材料必须符合国家相关标准和规定。
- 钢管、扣件等材料应进行严格的质量检验，确保其安全可靠。
3. 搭设要求- 满堂支架搭设前，应制定详细的施工方案，明确搭设步骤、技术要求和安全措施。
- 立杆底部应设置底座或垫板，确保支架稳定。
- 立杆间距、水平杆间距、斜杆间距等应符合设计要求。
- 搭设过程中，应定期检查支架的稳定性，发现异常情况立即进行处理。
4. 安全措施- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高空作业时，必须系好安全带，高挂低用。
- 施工现场应设置警戒区域，禁止无关人员进入。
- 交叉作业时，应设置隔离设施，防止物体打击。
- 施工用电必须由专业电工负责，确保用电安全。
5. 拆除要求- 满堂支架拆除前，应制定详细的拆除方案，明确拆除步骤、技术要求和安全措施。
- 拆除作业应按顺序进行，不得整片拆除。
- 拆除过程中，应确保支架的稳定性，防止发生倾倒、坍塌等事故。
- 拆卸下的模板及各种构配件应分类堆放，修整检查后周转使用。
四、注意事项1. 施工过程中，应严格按照安全技术交底执行，确保施工安全。
2. 施工人员应定期进行安全教育培训，提高安全意识和操作技能。
3. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
4. 发现安全隐患，应立即报告并采取措施予以消除。
五、交底时间____年____月____日六、交底人（签名）七、被交底人（签名）八、安全员（签名）九、备注1. 本安全技术交底范本仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整。
框架桥满堂支架交底复习进程
技术交底书单位：昌赣客专CGZQ-3标项目经理部一分部架子四队编号：主送单位毛云峰工班第1页共5页工程名框架桥满堂支架技术交底日期2017.6.12交底内容：1、适用范围：适用于本标段通道桥在K1+183.215处穿地方道路，斜交145°。
框架部分桥总长19m。
顶板厚1m，底板、墙身厚 1.1m，净空6.5m。
2、施工准备1). 材料要求立杆、横杆、水平拉杆、剪刀撑、栏杆。
一、满堂支架施工1. 扣件式钢管脚手架用作模板支架时，其立杆的构造应符合下列要求：（1）支架立杆应竖直设置，2m的垂直允许偏差为15mm。
（2）架手架底层步距不应大于2m。
（3）每根立杆底部应设置底座或垫板。
（4）设在支架立杆根部的可调节底座，当其伸长长度超过300mm时，应采取可靠措施固定。
（5）脚手架必须设置纵、横向扫地杆，支架采用扣件式支架，纵向立杆间距约为60cm，横向立杆间距60cm间距布置。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上不大于200mm 处的立杆上。
横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠的纵向扫地杆下方立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两个跨距并与立杆固定，高底差不应大于1 m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距不应大于500mm。
（6）当模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在模板中心线处，其偏心距不应大于25mm。
（7）立杆接长除顶层可采用搭接外，其余各层接头必须采用对接扣件连接。
对接、搭接应符合下列要求：立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；搭接长度不宜小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定；端部扣件盖板的边缘至杆端的距离不应小于100mm。
2. 扣件式钢管脚手架用作满堂模板支架时，其支撑的设置应符合下列要求：编制：复核：签收：年月日注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行交底。
满堂支架安全技术交底模板
一、交底目的为确保满堂支架施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，现将满堂支架安全技术交底如下：二、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工部位：____________________4. 施工时间：____________________三、满堂支架施工安全注意事项1. 施工人员必须遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准，严格按照施工方案和操作规程进行施工。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，高空作业时必须系好安全带。
3. 施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入施工现场。
4. 施工前应检查支架的稳定性，确保支架基础坚实，支架立杆垂直，横杆水平，支撑牢固。
5. 支架立杆底部应设置垫板，垫板厚度不小于50mm，确保支架基础稳定。
6. 支架立杆间距应符合设计要求，立杆间距一般为1.5m，最大不超过2m。
7. 支架水平横杆应设置两道，横杆间距应符合设计要求，一般为1.2m。
8. 支架立杆顶部应设置顶托，顶托伸出长度不得超过300mm，并采取可靠措施固定。
9. 支架四边与中间每隔四排立杆应设置一道纵向剪刀撑，剪刀撑应连续设置至顶部。
10. 支撑系统的抗滑扣件个数应根据力学计算确定，每个直角、旋转扣件抗滑承载力设计值为8.0KN。
11. 不同规格的钢管、扣件不得混用，钢管上不得打孔，应保持顺直状态。
12. 旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
13. 拆除作业时不得整片拆除，应分步按顺序拆除，作业范围应有警戒标志，拆除卸下的模板及各种构配件应分类堆放，修整检查后周转使用。
14. 混凝土强度未达到设计要求时不得拆除支架。
15. 施工用电必须由专业电工负责，电工作业持证上岗。
16. 吊车必须持证上岗，严格遵守“十不吊”。
17. 加强对施工人员的入场教育，由安全部门统一命题考试，合格者才能上岗。
满堂支撑架安全技术交底模板
一、交底目的为确保满堂支撑架搭设及使用过程中的安全，防止安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与满堂支撑架搭设、使用及维护的施工人员。
三、交底内容1. 搭设前的准备工作（1）施工前，应对施工现场进行全面勘察，了解地质条件、周边环境及建筑结构，确保施工安全。
（2）施工人员应熟悉满堂支撑架的搭设规范、操作流程和安全要求。
（3）施工前，应对搭设人员进行安全技术培训，确保其具备相应的安全知识和操作技能。
2. 满堂支撑架搭设安全要求（1）搭设材料：使用符合国家标准的钢材、木材等材料，确保其强度、刚度及稳定性。
（2）搭设顺序：先搭设基础，再搭设立柱、横杆、斜杆等，最后进行节点连接。
（3）搭设间距：立柱间距不宜超过1.5m，横杆间距不宜超过1.8m，斜杆间距不宜超过1.5m。
（4）连接方式：采用焊接、螺栓连接等可靠方式，确保节点连接牢固。
（5）基础处理：确保基础平整、坚实，必要时进行加固处理。
3. 满堂支撑架使用安全要求（1）施工过程中，严禁超载使用满堂支撑架。
（2）施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）作业区域应设置安全警示标志，禁止无关人员进入。
（4）施工过程中，发现支撑架存在变形、松动等情况，应立即停止作业，及时修复。
（5）施工结束后，应将满堂支撑架拆除，清理现场。
4. 满堂支撑架维护保养（1）定期检查支撑架的完好情况，发现损坏应及时更换。
（2）定期检查连接件，确保其紧固可靠。
（3）保持支撑架表面清洁，防止锈蚀。
四、应急措施1. 发生事故时，立即停止作业，组织人员撤离危险区域。
2. 采取有效措施，防止事故扩大。
3. 及时上报事故情况，按照规定进行处理。
五、总结满堂支撑架的安全施工至关重要，施工人员应严格遵守安全技术交底内容，确保施工安全。
同时，监理单位应加强对施工过程的监督检查，确保施工安全。
框架桥满堂支架技术交底
先松顶托，使底板与梁体分离，拆除时必须从跨中对称向两侧拆除，支架拆除宜分两阶段进行，先从跨中向两侧对称松一次顶托，再对称从跨中向两侧拆支架。在拆除剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托中中间，再解端头扣。支架拆除工程中应有技术人员在现场指挥，以防拆架产生过大的瞬时荷载引起不应有的施工裂缝。
框架顶板，顶板厚75cm。现浇支架拟采用钢管扣件满堂支架，钢管间距0.8m*0.8m，横杆步距1.0m，顶托顶部采用并排2根钢管作为纵楞，横楞采用5cm*10cm的方木，间距按0.3m布置。同时，满堂支架设置剪刀撑，每隔3排设置一道。
二、支架搭设要求
钢管采用杆件采用外径48mm，壁厚3.5mm，国标钢管。
遇6级及以上大风、雨雪、大雾天气时应停止脚手架的搭设作业。
脚手架使用期间，严禁擅自拆除架体结构杆件，如需拆除必须报请技术主管同意，确定补救措施后放可实施。严禁在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业。
脚手架应与架空输电线路保持安全距离，工地临时用电线路架设及脚手架接地防雷。
八、材料设备管理：
1、现场设备停放于指定位置，服从管理人员指挥。
技术交底书
ZT20NNSN-Ⅱ年 月 日
工程名称
YDK764+485.36框架桥—模板、支架及混凝土浇筑
交底地点
交底组织单位
南宁铁路枢纽工程II标工程指挥部
交底负责人
施工班组
隧道九工班
接收负责人
工程概况：
YDK764+485.36框架桥设计为公路上跨铁路框架桥，孔径为1-9.0*9.7m,桥长8.46m；框架桥底板厚0.85m，顶板厚0.75m，侧壁壁厚0.75m；桥底置于基岩上，框架桥底设置20cm厚C25混凝土垫层；框架内设置排水沟，与路基侧沟贯通排水。
满堂架使用安全技术交底模板
一、交底目的为确保满堂架施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防和减少安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有使用满堂架进行施工的项目。
三、交底内容1. 满堂架搭设前的准备工作（1）施工人员必须了解满堂架的搭设方法和安全要求。
（2）检查满堂架材料的质量，确保其符合国家相关标准。
（3）了解施工图纸，明确满堂架的搭设范围、高度、立杆间距、水平杆间距等。
2. 满堂架搭设过程中的安全要求（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）立杆底部应设置底座或垫板，确保满堂架的稳定性。
（3）立杆间距、水平杆间距、檩杆间距等应符合设计要求。
（4）满堂架搭设过程中，严禁在立杆上悬挂重物或放置易燃易爆物品。
（5）搭设过程中，施工人员应相互配合，确保操作安全。
3. 满堂架使用过程中的安全要求（1）满堂架使用过程中，施工人员应遵守操作规程，不得擅自改变满堂架的结构。
（2）施工人员应定期检查满堂架的稳定性，发现问题及时上报并处理。
（3）满堂架使用过程中，严禁超载使用，确保满堂架的承载能力。
（4）满堂架使用过程中，施工人员应保持操作区域整洁，不得随意堆放杂物。
4. 满堂架拆除过程中的安全要求（1）拆除前，应检查满堂架的稳定性，确保其安全可靠。
（2）拆除过程中，施工人员应按照顺序进行，不得整片拆除。
（3）拆除过程中，施工人员应相互配合，确保操作安全。
（4）拆除后的材料应分类堆放，并进行修整检查。
四、交底责任人1. 施工单位安全部门负责组织编制和实施安全技术交底。
2. 施工现场负责人负责监督安全技术交底的执行情况。
3. 施工人员应认真阅读安全技术交底，确保自身安全。
五、附则1. 本安全技术交底自发布之日起实施。
2. 本安全技术交底由施工单位负责解释。
3. 如有未尽事宜，可根据实际情况进行补充和完善。
注：本模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。
满堂架施工安全技术交底
满堂架施工安全技术交底一、前言满堂架是一种常用于建筑施工中的架设工具，主要用于支撑工人和材料，保证施工的顺利进行。
然而，由于满堂架操作涉及高空作业和重物搬运等危险因素，必须高度重视施工安全。
本文旨在对满堂架施工安全技术进行交底，以确保施工人员的工作安全。
二、满堂架施工安全知识1. 安全环境的营造在满堂架施工前，施工现场必须进行全面的安全检查，确保施工环境符合安全要求。
排除一切危险源，包括尖锐物、杂物、有毒物质等。
同时，施工现场周边也需要设置围栏或警示标识，提醒他人注意施工区域。
2. 合理选择材料和工具满堂架的搭建需要使用到各种材料和工具，包括钢管、钢板、螺栓等。
在选择材料和工具时，必须确保其质量合格，避免出现因材料或工具问题导致的安全隐患。
3. 合理设置满堂架满堂架的搭建必须按照规范要求进行，确保其结构稳固、牢固可靠。
在搭建满堂架时，应根据实际情况进行合理布置，做到平衡分布、井然有序。
4. 高空作业安全措施满堂架施工涉及到高空作业，严禁工人进行高空上下活动。
必须经过专业培训，掌握安全操作技巧，佩戴安全带，并根据需要设置安全网或防护栏杆，确保施工人员的身体安全。
5. 重物搬运安全措施满堂架施工过程中，常涉及到重物的搬运和吊装。
搬运时必须遵循正确的操作方法，合理分配力量，并使用专门的工具，如吊索、吊钩等。
同时，要避免在搬运过程中发生滑倒、坠物等意外情况。
6. 安全照明和防滑措施在满堂架施工现场，必须保证足够的照明条件，避免因光线不足而引发事故。
此外，为了防止滑倒事故，满堂架的工作面应进行防滑处理，如铺设防滑垫等。
7. 日常巡检与维护满堂架在施工过程中需要进行日常巡检和维护，及时发现并处理存在的问题。
巡检内容包括满堂架的结构是否完好、螺栓是否松动、安全防护设施是否完善等。
发现问题要及时报告上级，并停止危险操作。
三、施工人员安全培训为了确保每个施工人员都具备一定的安全意识和安全技能，必须进行全面的安全培训。
满堂支撑架安全技术交底模板
一、交底目的为确保满堂支撑架施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于满堂支撑架的搭设、使用、拆除等全过程。
三、交底内容1. 施工人员要求（1）所有参与满堂支撑架施工的人员必须经过专业培训，取得相关操作资格。
（2）施工人员必须熟悉满堂支撑架的安全操作规程，严格遵守各项安全规定。
（3）施工人员必须佩戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
2. 施工材料要求（1）满堂支撑架所用材料必须符合国家标准，确保材料质量。
（2）钢管、扣件等材料应保持干燥、清洁，不得有锈蚀、裂纹等现象。
（3）模板、支撑等材料应无变形、损坏，确保结构稳定性。
3. 施工现场要求（1）施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
（2）施工现场应保持整洁，通道畅通，确保施工人员通行安全。
（3）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
4. 搭设要求（1）搭设前，应先对施工现场进行勘察，确保地基承载力符合要求。
（2）搭设时，应按照设计图纸和施工方案进行，确保支撑架结构稳定。
（3）立杆底部应设置底座或垫板，确保支撑架与地基接触牢固。
（4）立杆间距、水平杆间距、斜杆间距等应符合设计要求。
（5）支撑架应设置剪刀撑，确保结构稳定性。
5. 使用要求（1）使用满堂支撑架时，应定期检查支撑架的稳定性，发现问题及时处理。
（2）施工过程中，严禁超载使用满堂支撑架。
（3）施工人员不得在支撑架上行走、站立，避免发生意外。
6. 拆除要求（1）拆除满堂支撑架前，应先确认施工区域安全，并通知相关人员。
（2）拆除时，应从上至下、从外至内进行，确保拆除过程安全。
（3）拆除过程中，严禁抛掷材料，防止发生意外伤害。
（4）拆除后的材料应分类堆放，及时清理施工现场。
四、注意事项1. 施工过程中，如遇恶劣天气，应暂停施工，确保人员安全。
2. 施工人员应严格遵守操作规程，不得违章作业。
满堂架支架安全技术交底模板
一、交底目的为确保满堂架支架施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，现将满堂架支架安全技术交底如下：二、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工项目负责人：__________________5. 施工时间：____________________三、安全技术交底内容1. 满堂架支架材料要求（1）立杆：选用φ48mm×3.5mm钢管，间距不得大于1.5m。
（2）横杆：选用φ48mm×3.5mm钢管，间距不得大于1.2m。
（3）剪刀撑：选用φ48mm×3.5mm钢管，间距不得大于3m。
（4）扣件：选用标准扣件，确保连接牢固。
2. 满堂架支架搭设要求（1）搭设前，应清除施工场地杂物，确保场地平整。
（2）立杆底部应设置垫板，垫板厚度不小于50mm，宽度不小于100mm。
（3）立杆间距不得大于1.5m，横杆间距不得大于1.2m。
（4）剪刀撑应与立杆垂直，间距不得大于3m。
（5）搭设过程中，应确保满堂架支架的稳定性，必要时进行加固。
3. 施工安全注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工人员应熟悉满堂架支架的搭设、拆除方法，掌握安全操作规程。
（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（4）施工区域应设置警示标志，非施工人员不得进入。
（5）施工过程中，如发现满堂架支架存在安全隐患，应立即停止施工，进行整改。
4. 满堂架支架拆除要求（1）拆除前，应确认满堂架支架无安全隐患。
（2）拆除顺序：先拆除剪刀撑，再拆除横杆，最后拆除立杆。
（3）拆除过程中，应确保施工人员安全，避免高空坠落。
四、交底人及被交底人1. 交底人：__________________2. 被交底人：__________________3. 安全员：__________________五、交底时间__________________六、附件1. 满堂架支架搭设图2. 满堂架支架拆除图请各位施工人员认真学习本安全技术交底内容，确保施工安全。
满堂支架施工技术交底
满堂支架施工技术交底一、引言在建筑施工过程中，支架作为一项重要的施工工艺，承担着支撑、固定和保护建筑结构的重要作用。
支架施工技术的合理运用，不仅能够提高施工效率，还能保证工程质量和施工安全。
本文将对满堂支架施工技术进行交底，介绍施工过程中的注意事项和操作步骤，以帮助施工人员正确高效地进行支架施工工作。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求和施工图纸，准备所需的支架材料，包括扣件、管材、连接件等。
2. 工具准备：准备必要的施工工具，如扳手、扣具等，确保施工过程中能够顺利进行。
3. 安全措施：在施工现场设置相应的安全标志，确保施工过程中的人员和物资安全，同时要保证使用的支架材料符合相关安全要求。
三、支架施工步骤1. 点验施工图纸：在施工前，施工人员应认真点验施工图纸，确保理解图纸中的设计要求和施工细节。
2. 建立支架基桩：根据设计要求，施工人员先进行基桩的施工，确保支架的稳固性和承重能力。
3. 安装主要支架：根据施工图纸上的尺寸和位置，安装主要的支架结构，如立柱、横梁等，注意连接和固定要牢固可靠，并进行必要的调整和校正。
4. 安装次要支架：在主要支架安装完毕后，根据设计要求，安装次要的支架结构，如斜撑、水平支架等，确保整个支架结构的稳定性和安全性。
5. 调整和检查：在支架施工过程中，需要不断进行调整和检查，确保支架结构的垂直度、水平度和稳固性符合要求。
如发现问题，应及时进行处理，不得采取违规操作。
6. 完善支架防护措施：支架施工完成后，应做好周边的安全防护措施，包括加装护栏、设置安全警示牌等，确保施工人员和周边人员的人身安全。
四、施工注意事项1. 施工人员应全程佩戴安全帽、防护鞋等个人防护用品，严禁在施工过程中穿拖鞋、裸露脚趾等不安全行为。
2. 支架结构的搭建应严格按照施工图纸要求进行，不得随意更改设计。
3. 施工过程中应及时清理施工现场，保持整洁有序，防止构件和工具的丢失或妨碍施工。
4. 在支架搭建过程中，严禁站在未搭建好的支架上作业或行走，以免发生意外事故。
满堂支架搭设施工技术交底
满堂支架搭设施工技术交底1技术交底范围xxx大桥满堂支架施工。
2设计情况碗口式满堂支架：适用于引桥第一联，第三联。
3施工工艺流程工艺流程如下：施工准备→地基处理及基础→铺设枕木→支架搭设→分配方木铺设→分配条木+铺管铺设→铺放模板→支架预压/观测→卸载→调整底模→箱梁钢筋/混凝土/预应力施工→拆除模板、卸落支架。
3.1支架搭设形式本桥共设置三种三种支架搭设形式：○1纵横间距90×60cm，布距1.2m。
○2纵横间距90×90cm，布距1.2m。
○3纵横间距60×60cm，布距1.2m。
④纵横间距60×90cm，布距1.2m。
右幅。
其搭设形式如图1所示。
图3.1-1标准段支架图系粱下支架搭设示意图3．2 基础与地基处理①、持力层选择通过计算碗口件立杆基础地基承载力不小于112.2kN/㎡，故选取粉质粘土层作为支架地基持力层，地基承载力为140 kN/㎡。
（我部相应段落地勘报告中显示的覆土地质情况）②、支架普通地基处理由于本桥梁体支架搭设时间处于7至9月份，降雨较多，为避免降雨引起地基出现不均匀沉降，对梁体满堂支架地基表面进行清表30cm，并将场地进行平整碾压，对地基承载力进行检测，达到要求以后在地基表面填筑30cm厚砂砾石，机械压实，压实度达93%，然后在砂砾石层面上浇20㎝厚C20混凝土。
③、支架地基处理填筑合格土石料，分层填筑，层厚不大于40cm，粒径不大于层厚2/3，第一层回填时可使用大块石料，但粒径不大于40cm，使粒料填挤密实，换填压实度不小于93%，换填至地基标高后，在表面填筑砂砾石浇筑20cm厚C20砼。
3.3碗扣式满堂支架搭设（1）、支架搭设○1、脚手架搭设前先根据支架设计方案在已处理好的地基上进行测量，确定纵横定位线，确定立杆布置位置并摆设方木。
○2、在已处理好的枕木上安装托座，然后将立杆插在其上，采用2.4m、3.0m不同长度立杆交错，参差布置，其余各层均采用3m的立杆接长，顶面再用0.6m或0.3m（特别加工而成）的立杆找平，以避免立杆接头处于同一水平面，当相邻立杆基础高度小于0.3m时，可直接用上托座调整高度，使立杆碗扣接头处于同一水平面内。
满堂支架施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保满堂支架施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 施工前准备（1）施工人员必须熟悉施工图纸，了解满堂支架的结构、尺寸、材料、施工工艺及安全要求。
（2）施工前对施工人员进行安全教育培训，确保施工人员掌握安全操作规程。
（3）检查施工机械、工具、材料等是否符合要求，确保施工顺利进行。
2. 施工过程安全措施（1）支架搭设1）支架基础处理：确保支架基础平整、坚实，地基承载力满足要求。
2）支架立杆：立杆底部应设置底座或垫板，保证立杆垂直度。
3）水平杆：水平杆间距应满足设计要求，确保支架整体稳定性。
4）剪刀撑：支架四边与中间每隔四排立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
5）水平撑：支架立杆应设水平撑，立柱高度在5m以内时，水平撑不得少于两道，立柱高于5m时，水平撑间距不得大于2m。
6）斜撑：支架立柱应设双向斜撑，斜撑的水平夹角以45度为宜。
（2）施工操作安全1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2）施工过程中，禁止酒后作业、疲劳作业。
3）施工人员必须遵守操作规程，不得擅自改变施工方法。
4）施工区域应设置安全警示标志，禁止非施工人员进入。
5）施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并采取措施消除隐患。
（3）材料运输与堆放1）材料运输应遵守交通规则，确保运输安全。
2）材料堆放应整齐、稳固，不得影响施工安全。
3）材料堆放区域应设置安全警示标志。
4）施工结束后，应及时清理现场，确保场地整洁。
三、注意事项1. 施工过程中，如遇恶劣天气，应暂停施工，确保人员安全。
2. 施工过程中，如发现支架变形、倾斜、下沉等异常情况，应立即停止施工，并采取措施加固。
3. 施工结束后，应对支架进行验收，确保其满足设计要求。
四、交底人交底人：XXX五、被交底人被交底人：XXX六、日期年月日。
满堂架搭设安全技术交底
满堂架搭设安全技术交底满堂架搭设是指在各种演出、庆典等场合中需要建立一个临时的搭建物，用来悬挂道具、灯光、音响等设备，为场上的表演或活动提供支持。
由于满堂架搭设在高空中进行，涉及到很高的安全风险，因此在进行搭设之前，必须进行详细而全面的安全技术交底，以确保工作人员的安全和设施的稳定。
以下是一份满堂架搭设的安全技术交底。
一、满堂架搭设的安全风险满堂架搭设涉及到高处作业，存在以下安全风险：1. 高处坠落：在搭建过程中，工作人员在高空中工作，一旦失足或操作不当，可能发生坠落事故。
2. 倾覆风险：满堂架在搭设过程中需要支撑稳定，如果支撑不当或搭设过程中受到外力影响，可能发生倾覆事故。
3. 物体打击：满堂架上悬挂了大量的设备和道具，如果不稳固或搭设过程中发生其他错误，可能导致物体或设备脱落打击工作人员。
4. 电击风险：满堂架搭设涉及到大量的电气设备，如果电路连接不良或不符合安全规范，可能导致电击事故。
5. 火灾风险：满堂架上的灯光和电气设备易受到热源影响，如果在搭设或使用过程中发生火灾，可能导致严重后果。
二、满堂架搭设的安全技术交底内容为确保满堂架搭设过程中的安全性，必须进行安全技术交底，内容包括但不限于以下几点：1. 工作人员安全意识：对工作人员进行安全培训，强调高空作业的风险和注意事项，提高工作人员的安全意识。
2. 防坠落措施：详细介绍防坠落设施的使用方法和操作要点，强调在高处作业时必须系好安全带，并保证其连接的安全性。
3. 倾覆防范措施：强调满堂架的支撑稳定和固定方法，提醒工作人员在搭设过程中时刻关注倾覆风险，并进行必要的调整。
4. 物体打击防范措施：介绍满堂架上设备和物品的固定方法，确保在工作过程中不会脱落打击工作人员，提醒工作人员佩戴头盔和防护眼镜等个人防护装备。
5. 电气安全措施：详细描述满堂架上的电气设备的连接方法和安全要求，强调遵循电气接线的规范，确保设备和电源线路的可靠性和安全性。
6. 火灾防范措施：强调满堂架上的灯光和电气设备必须符合防火要求，教授工作人员正确使用灭火器材的方法，并安排专人负责火灾应急事故。
满堂架针对性安全技术交底模板
一、交底目的为确保满堂架施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有满堂架搭设、拆除及使用过程中的安全管理工作。
三、交底内容1. 搭设前的准备工作（1）施工人员必须经过专业培训，了解满堂架的搭设方法、安全操作规程及注意事项。
（2）检查施工现场，确保场地平整、坚实，满足满堂架搭设要求。
（3）准备搭设所需的材料、工具和设备，并确保其质量符合要求。
2. 满堂架搭设安全要求（1）满堂架立杆间距：纵横向立杆间距不得大于1.5m，步距1.8m。
（2）满堂架横杆：纵横向水平拉杆步距1.8m，操作层大横杆间距40cm。
（3）剪刀撑：四角设抱角斜撑，四边设剪刀撑，中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑。
（4）架板铺设：架高在4m以内，架板间隙20cm；架高大于4m，架板必须满铺。
（5）立杆底部应夯实，设置垫板，确保立杆稳定。
（6）搭设过程中，操作人员必须佩戴安全帽、系好安全带，高空作业必须系好安全带。
3. 满堂架拆除安全要求（1）拆除前，应检查满堂架结构，确认其稳定性。
（2）拆除顺序：先拆除顶部，再拆除中间，最后拆除底部。
（3）拆除过程中，操作人员必须佩戴安全帽、系好安全带，高空作业必须系好安全带。
（4）拆除下来的模板及各种构配件应分类堆放，修整检查后周转使用。
4. 使用过程中的安全要求（1）满堂架使用期间，严禁超载。
（2）操作人员必须按照规定进行操作，不得擅自改动满堂架结构。
（3）满堂架使用过程中，发现异常情况，应立即停止使用，并报告相关负责人进行处理。
（4）满堂架使用完毕后，应立即拆除，并清理施工现场。
四、交底责任1. 施工单位负责组织施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解并掌握满堂架施工过程中的安全要求。
2. 施工人员必须认真参加安全技术交底，并严格遵守安全操作规程。
3. 安全管理人员负责对满堂架施工过程进行监督检查，确保安全措施落实到位。
桥梁满堂支架安全技术交底模板
一、交底目的为确保桥梁满堂支架施工过程中的安全，防止安全事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象全体参与桥梁满堂支架施工的作业人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 满堂支架基础知识（1）满堂支架的定义：满堂支架是指在桥梁施工过程中，为支撑模板、钢筋等构件，保证施工质量而设置的一种临时性支架结构。
（2）满堂支架的组成：满堂支架主要由立杆、横杆、剪刀撑、水平撑、顶托、模板、钢筋等组成。
2. 施工准备（1）施工前，必须对满堂支架进行设计，确保其符合施工要求。
（2）材料准备：立杆、横杆、剪刀撑、水平撑、顶托、模板、钢筋等材料应满足设计要求，并进行质量检查。
（3）施工人员：施工人员必须具备相关操作技能，并经过培训合格。
3. 施工过程安全注意事项（1）支架搭设1）支架立杆底部应设置底座或垫板，确保支架稳定性。
2）立杆间距、水平撑、剪刀撑等应符合设计要求。
3）支架搭设过程中，应确保施工人员安全，禁止高处作业。
（2）模板支设1）模板支设前，必须检查支架的稳定性。
2）模板支设过程中，应确保模板与支架连接牢固。
3）模板支设完成后，应进行验收，确保模板支设质量。
（3）钢筋绑扎1）钢筋绑扎过程中，应确保支架稳定，防止因钢筋绑扎导致支架变形。
2）钢筋绑扎完成后，应进行验收，确保钢筋绑扎质量。
（4）混凝土浇筑1）混凝土浇筑前，应检查支架的稳定性。
2）混凝土浇筑过程中，应确保支架不受振动，防止支架变形。
3）混凝土浇筑完成后，应进行验收，确保混凝土浇筑质量。
4. 安全防护措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工现场设置安全警示标志，禁止非施工人员进入。
（3）施工过程中，加强安全巡查，发现问题及时处理。
（4）风力大于6级时，应暂停施工，待风力减小后再进行。
5. 拆除作业（1）拆除作业前，应检查支架的稳定性。
（2）拆除作业过程中，应确保施工人员安全，禁止高处作业。
满堂架施工安全技术交底
满堂架施工安全技术交底一、背景介绍满堂架施工是一种常见的施工方式，多用于悬挑作业、装修施工等。
然而，由于满堂架施工需要在较高的空间进行操作，存在一定的安全风险。
为了确保施工过程中的安全性，我们有必要对满堂架施工的相关安全技术进行交底。
二、施工前准备1. 检查满堂架的结构和材料，确保其符合要求，并进行必要的维护和修理。
在使用满堂架进行施工之前，必须检查满堂架的结构是否完好，材料是否符合要求。
如有异常情况，应及时进行维护和修理，确保满堂架的可靠性和稳定性。
2. 安装满堂架承重支撑系统，并进行必要的固定和调整。
在安装满堂架时，必须使用承重支撑系统来提供支撑和稳定。
同时，应确保承重支撑系统的固定和调整到位，以防满堂架在使用过程中出现不稳定的情况。
三、满堂架施工中的安全注意事项1. 确保工作区域的安全和整洁，清理工作区域中的杂物和障碍物。
在进行满堂架施工时，必须保持工作区域的安全和整洁。
及时清理工作区域中的杂物和障碍物，以确保施工人员的安全。
2. 使用适当的个人防护装备，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
在进行满堂架施工时，施工人员必须配备适当的个人防护装备。
如安全帽、安全带、防滑鞋等，以确保工作人员的人身安全。
3. 进行良好的通风和防护措施，以防止施工现场产生有害气体和灰尘。
在满堂架施工过程中，施工现场可能会产生有害气体和灰尘。
为了保护施工人员的健康，必须进行良好的通风和防护措施，及时清除有害气体和灰尘。
4. 做好火源防范工作，禁止在施工现场吸烟和使用明火。
在满堂架施工现场，必须做好火源防范工作，严禁在施工现场吸烟和使用明火。
以防止火灾和其他安全事故的发生。
5. 建立有效的沟通和联络机制，确保施工人员之间的相互配合和安全交底。
在满堂架施工中，施工人员之间必须建立有效的沟通和联络机制。
及时交流工作进展和安全情况，确保施工人员之间的相互配合和安全交底。
四、紧急情况的应对措施1. 在满堂架施工过程中，如遇到意外事故或紧急情况，应立即向上级报告，并进行现场应急处理。
满堂架施工安全技术交底
满堂架施工安全技术交底1. 简介本文档旨在对满堂架施工过程中的安全技术进行详细交底，以确保施工过程中的安全性和顺利进行。
本文将详细介绍满堂架施工前的准备工作、施工中的操作规范以及应急预案等内容。
2. 施工前准备在进行满堂架施工前，必须进行充分而详细的准备工作，以确保施工过程中的安全性。
2.1 施工前排查在开始满堂架施工前，必须进行现场排查，确保施工区域的安全。
排查内容包括但不限于：•楼层结构是否为钢筋混凝土结构，是否具备安全承载能力；•楼层地面是否平整，不存在明显的障碍物；•施工区域是否有电力设备、消防设施等，需要提前采取措施保护；•施工区域是否具备良好的通风、照明条件；•周边是否有行人和其他施工人员进出。
2.2 材料准备在施工前，要确保所使用的满堂架材料的质量和数量充足。
材料准备应包括：•合格的满堂架配件和连接件；•坚固、稳定的立柱和横梁；•具备足够承重能力的脚手架；•安全可靠的连接螺栓和螺母；•具备良好耐腐蚀性的材料。
2.3 施工人员培训在开始满堂架施工前，必须对施工人员进行充分的培训，确保其熟悉和掌握施工操作规范和安全技术要求。
培训内容应包括：•满堂架的组装和拆卸技术；•安全使用满堂架的方法和注意事项；•紧急情况下的应急措施和逃生方法；•施工现场的防护措施和安全标识等。
3. 施工操作规范满堂架施工过程中的操作规范非常重要，只有按照规范进行操作，才能保证施工的安全性。
3.1 搭建和拆卸满堂架在搭建和拆卸满堂架时，应严格按照以下步骤进行：1.根据设计要求，在地面上铺设防滑垫，防止滑倒和滑动；2.将立柱竖立在地面上，根据需要固定；3.接上横梁，注意连接螺栓和螺母的紧固；4.完成一层满堂架后，再继续搭建更高的层次；5.在满堂架上设置好安全防护设施，如安全网、护栏等；6.拆卸满堂架时，按照相反的步骤进行，注意安全保护。
3.2 安全使用满堂架在满堂架施工过程中，必须严格按照以下规范进行操作：•在满堂架上工作前，必须检查满堂架的稳定性和承载能力；•上下满堂架必须通过专门设置的梯子或脚手架进行；•在满堂架上工作时，要站稳脚跟，保持平衡，不得做过度伸展的动作；•在满堂架上堆放材料时，要合理布置，防止倾斜和滑落；•对满堂架的承载能力要有所了解，不超过规定的负荷；•在满堂架上进行烟火作业时，必须采取防火措施；•施工现场禁止吸烟，严禁赤脚或穿拖鞋上满堂架。
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3、做好材料的保存工作，防止钢筋生锈、模板砸坏等情况出现。
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四、混凝土浇筑
混凝土浇筑采用泵车浇筑，浇筑时按先两端后中间的浇筑顺序。
浇筑混凝土前，指定专人仔细检查钢筋保护层垫块的位置、数量及其紧固程度，并作重复性检查，提高钢筋保护层厚度尺寸的质量保证率。构件侧面和底面的垫块至少应为4个/m2，绑扎垫块和钢筋的铁丝头不得伸入保护层内。清除模板内的各种杂物。
混凝土振捣要密实。采用插入式高频振捣器振捣混凝土时，宜采用垂直点振方式振捣，每点的振捣时间以表面泛浆或不冒大气泡为准，振捣时间一般控制在30s以内，避免过振。混凝土较粘稠时，应加密振点分布。
遇6级及以上大风、雨雪、大雾天气时应停止脚手架的搭设作业。
脚手架使用期间，严禁擅自拆除架体结构杆件，如需拆除必须报请技术主管同意，确定补救措施后放可实施。严禁在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业。
脚手架应与架空输电线路保持安全距离，工地临时用电线路架设及脚手架接地防雷。
八、材料设备管理：
1、现场设备停放于指定位置，服从管理人员指挥。
交底内容：
本桥模板采用钢模板，倒角位置采用2cm厚木模板，采用钢管支撑，辅以拉杆蝴蝶扣加固。
一、支架设计
设计原则：根据框架桥设计高度和承重要求，根据框架桥顶板混凝土的自重荷载，考虑施工荷载以及其它荷载的影响，预留足够的施工安全储备，进行现浇梁支架的设计。
现浇支架自下而上由钢管立柱，分配梁、模板肋及底模、侧模、内模、防护栏及施工平台等组成。
搭设时用线坠或水平尺控制立杆的垂直度，防止立杆偏心受力。顶托外露部分不超过30cm，底托丝杆外露部分不超过30cm，自由端超过30cm长的杆件要增加水平杆锁定；底托与地面之间要密贴，达到面受力，严禁形成点受力。
横向方木接头不能有空隙，且不能悬空，若有空隙用扒钉十字交叉连接，大方木间用木楔塞紧，且用钉子钉牢；若有悬空可采用不小于1.5m长的4cm×7cm方木两端支撑在顶托上，且方木间用扒钉连接。
七、安全技术措施
支架搭设、使用过程中各种作业必须分工明确，统一指挥，要设专职指挥员、专职操作员、专职技术员和专职安全检查员，要有严格的施工组织及安全防范措施，以确保施工安全。
满堂支架搭设完毕后，要进行全面安全检查，确认合格后才能正式投入使用。
作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物料。大模板不得直接堆放在脚手架上。
支架施工应满足下表质量要求。
钢管扣件式满堂支架质量检查表
序号
检查项目
质量要求
检验方法
检验数量
1
底座与垫木、垫木与地基接触面
无松动或脱空
查看
全部
2
可调
底座
插入立杆长度
≥150mm
查看
尺量
全部
伸出立杆长度
≤150mm
3
可调
顶托
插入立杆长度
≥150mm
查看
尺量
全部
伸出立杆长度
≤300mm且≥100mm
4
立杆
技术交底书
ZT20NNSN-Ⅱ年 月 日
工程名称
YDK764+485.36框架桥—模板、支架及混凝土浇筑
交底地点
交底组织单位
南宁铁路枢纽工程II标工程指挥部
交底负责人
施工班组
隧道九工班
接收负责人
工程概况：
YDK764+485.36框架桥设计为公路上跨铁路框架桥，孔径为1-9.0*9.7m,桥长8.46m；框架桥底板厚0.85m，顶板厚0.75m，侧壁壁厚0.75m；桥底置于基岩上，框架桥底设置20cm厚C25混凝土垫层；框架内设置排水沟，与路基侧沟贯通排水。
上层纵（横）梁接头
交错搭接在下层纵（横）梁上
10
支架全高垂直度
≤H/600，且＜35mm
测量
四周每面不少于4根杆
注：H为支架总高度。
三、支架搭设注意事项
支架搭设之前，先按技术放线布置好支架立杆位置，然后搭拼支架。第一层搭设好后，必须由工程技术人员抄平检查平整度，如高差不符合要求，必须用底托调平。
在立杆上必须加设纵横向剪刀撑，倾斜角度为45°～60°，剪刀撑使用6米钢管。
水平杆安装时应控制直线度和水平度；各层水平框架的纵、横向直线应小于立杆间距的1/200，相邻水平杆的高差应小于±5mm。
剪刀撑、交叉支撑等加固件应与立杆和水平杆等同步安装，扣件、锁臂等应安装齐全并及时拧紧，扣件螺栓的拧紧扭力矩不应小于40N·m、且不应大于65 N·m。
立杆顶托上的双钢管一般应设置在顶托上，否则应采用绑条钉牢，并加垫木支垫；同一断面上的承重方木接头数量不应超过50％。上层方木应交错搭接在下层方木上。
在振捣混凝土过程中，应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，以防漏浆。振捣时不得碰撞模板、钢筋及预埋件。
五、混凝土养护
混凝土浇筑完成之后，需要及时覆盖洒水养护，养护由专人负责洒水，并做好现场养护记录，洒水养护时间不少于14天，且累计有效养护温度不少于1200℃。
六、支架拆除
为了确保尽快开通道路，支架拆除时间根据同条件养护试块试压情况确定，当同条件养护试块达到设计及规范强度要求后方可拆除支架及底模。
间距
符合设计要求
查看
尺量
全部
接头
相邻立杆接头不在相同步距内
垂直度
1.8m高度内偏差小于5mm
纵、横向轴线
偏差小于间距的1/200
5
水平杆
步距
符合设计
查看
尺量
全部
水平度
相邻水平杆高差小于5mm
6
扣件
水平杆端头
未插入碗扣
不允许
查看
全部
扣件未旋转锁紧
不允许
7
剪刀撑
பைடு நூலகம்位置和间距
符合设计
查看
尺量
全部
与地面交角
5°～60°
支架安装应从一端向另一端或从跨中间向两端延伸，按照垫木、底座、立杆、水平杆（水平加固件）、剪刀撑的顺序自下向上逐层搭设。
垫木和底座应准确地放置在位置线上。底座的轴心线应与地面垂直，垫木与垫层之间空隙应填塞密实。
碗扣式钢管支架的首层应采用不同长度的立杆交错布置，使相邻立杆的接头设置在不同步距内。
支架立杆在1.8m高度内的垂直度偏差不得大于5mm; 支架全高的垂直度偏差应小于支架高度的1/600，且不得大于35mm。
搭接长度及扣件数量
搭接长度大于1000mm，搭接处扣件不小于3个
与立杆（水平杆）扣接
每步扣接，与节点距≤100mm
扣件拧紧力
不小于40N· m，且不大于65N·m
复拧
8
顶托与纵（横）梁体触面
对中、不允许脱空或线接触
查看
全部
9
纵（横）梁
间距
偏差小于20mm
查看
尺量
全部
下层纵（横）梁接头
置于顶托上，交错布置
搭设顺序：地基处理→立杆定位→（摆放底托）→立竖向钢管并用交叉拉杆扣紧→安装纵横向连接钢管，并与立杆扣紧→装第二层及以上支架→加设剪力撑→抄平→设置顶托→安放横楞纵楞→铺设底模→调整标高。
支架搭设前，先回填基坑，将基坑按要求填至与底板平齐，打夯密实，浇筑C20混凝土垫层。
支架安装前应根据支架设计图在垫层顶面标识出支架立杆的平面位置线。
框架顶板，顶板厚75cm。现浇支架拟采用钢管扣件满堂支架，钢管间距0.8m*0.8m，横杆步距1.0m，顶托顶部采用并排2根钢管作为纵楞，横楞采用5cm*10cm的方木，间距按0.3m布置。同时，满堂支架设置剪刀撑，每隔3排设置一道。
二、支架搭设要求
钢管采用杆件采用外径48mm，壁厚3.5mm，国标钢管。
支架拆除过程应遵循由上而下，先搭后拆的原则，不准分立面拆架或上下两步同时拆架，做到一步一清，一杆一清。
先松顶托，使底板与梁体分离，拆除时必须从跨中对称向两侧拆除，支架拆除宜分两阶段进行，先从跨中向两侧对称松一次顶托，再对称从跨中向两侧拆支架。在拆除剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托中中间，再解端头扣。支架拆除工程中应有技术人员在现场指挥，以防拆架产生过大的瞬时荷载引起不应有的施工裂缝。
横向钢管间若有空隙，用粗钢筋焊接或用直扣件将两钢管连接成一体，钢管接头的布置必须错开。
纵横向扫地杆布设1道，采用φ48的钢管，设置在基础以上35cm处。
支架搭设过程中随支架搭设高度搭设施工人员上下步梯。检查梯不能与之间连接至一起，并在检查梯四周采用防护网围绕。在支架顶部及检查梯两侧设置扶手，确保施工安全。