2015年设备科工作总结讲解PPT课件
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2014年三车间设备维修频次总合计：83次 2015年三车间设备维修频次总合计：68次 根据以上数据分析今年比去年维修频次有所下降.
原因：①缺少记录，造成统计有误②干燥炉和烘箱平均利用率降低 （其中干燥炉利用率比去年降低24.38%，烘箱利用率比去年降低1.66%）
维修频次上升设备：
3#真空脱脂加压烧结炉(真空检漏异常、热电偶损坏、RP、MB泵泵异常) 4#硬质合金压力烧结炉（脱蜡管道异常、电极热电偶护套损坏、压力控制偏差报警） 7#硬质合金压力烧结炉（前级泵异响、加热器报警、冷凝器压差报警）
2020年9月28日
21
水气设备故障分布情况
2020年9月28日
22
故障原因分析及对策
2020年9月28日
23
故障原因分析及对策
设备维护保养与维修不当造成的故障占比34%，
据此，厂部应加强设备维护与维修的监管力度，同时在过去的维护保养计划基础上重 新制定设备的保养计划，以达到设备维护保养的更全面性。各车间应严格执行新的维 护保养计划，设备科要加强监督并指导，以达到设备维护保养的有效性。此类故障与 维修人员技能亦有很大关系，厂部应加强机电维修工的技能培训，提高保养意识。
20
水气设备故障分析
2014年水气设备维修频次总合计：22次 2015年水气设备维修频次总合计：23次 根据以上数据分析今年比去年维修频次有所上升. 维修频次上升设备：
①循环水系统（有杂音、漏水、水泵卡死、单向阀坏） 电机，变频器，电缆内部进水，导致无法使用 更换安装减震垫8次 更换电机轴承（6313）、机械密封磨损、止回阀漏水、单向阀损坏
设备配件耗损故障占比29%，
可以通过了解配件的使用寿命和故障发生规律状态来制定（更新）设备的维护保养计 划，有计划的更换配件或保养.就能避免不必要的突发性的停产维修。
6
一车间设备故障分布情况
2020年9月28日
7
二车间设备维修频次对比
2020年9月28日
8
二车间设备故障分析
2014年二车间设备维修频次总合计：34次 2015年二车间设备维修频次总合计：16次 根据以上数据分析今年比去年维修频次有 所降低. 原因：干袋等静压机从8月份至今未生产 维修频次上升设备：干袋等静压机（其中漏油故障
2015年工作总结
2020年9月28日
报告人： 设备科 报告时间：2015年12月29日1
数据统计分析
2014至2015年度,生产设备运行中出 现的故障维修频次进行总结.
通过<<设备维修跟踪单>>中,机修日常 维修数据统计,和近期各种机械故障综 合分析,将发生的各类故障进行划分.
2020年9月28日
2020年9月28日
14
三车间设备故障分布情况
2020年9月28日
15
四车间设备维修频次对比
2020年9月28日
16
四车间设备故障分析
2014年四车间设备维修频次总合计：244次 2015年四车间设备维修频次总合计：227次 根据以上数据分析今年比去年维修频次有所下降. 原因：①缺少记录，造成统计有误 维修频次上升设备：
无心磨机械部分：1#无心磨更换无声链19次、轴承磨损，更换导轮、 更换安装轴承（6201,6202,6203，6005，7206）、砂轮皮带，三角带 同步带磨损
倒角机：压板磨损、卡料槽损坏
2020年9月28日
18
四车间设备故障分布情况
2020年9月28日
19
水气设备维修频次对比
2020年9月28日
2
故障类型划分
耗损故障.<使用寿命与正常的疲劳耗损> 保养,维修不当造成的故障. 操作失误产生的故障. 电器及控制程序异常造成的附带故障 . 设备质量故障.<设计与部件缺陷>
2020年9月28日
3
一车间设备维修频次对比
2020年9月28日
4
一车间设备故障分析
2014年一车间设备维修频次总合计：145次 2015年一车间设备维修频次总合计：164次 根据以上数据分析今年比去年维修频次有所上升. 维修频次上升设备： ① 5#140L混炼机、 (维修真空泵、搅拌臂、升降锅) ② 3#己烷回收系统、 (维修隔膜泵、真空泵) ③ 4#搅拌球磨机、(主要维修隔膜泵、搅拌臂、底部阀门) ④ 5#搅拌球磨机、 (主要维修隔膜泵、搅拌臂、底部阀门) ⑤ 6#搅拌球磨机、(主要维修隔膜泵、搅拌臂、底部阀门)
wenku.baidu.com
2020年9月28日
5
主要部件维修内容
①爪式真空泵：更换轴承6207、6209、骨架密封45*62*7 ②搅拌臂：搅拌轴拉力螺丝滑丝、主轴螺母松动、丝帽脱落、三角头 磨损 ③升降锅：涡轮磨损、轴箭脱落、键槽磨损 ④隔膜泵：更换黑白隔膜片、循环球磨损 ⑤底部阀门：手柄滑丝、轴磨损
2020年9月28日
2020年9月28日
13
主要部件维修内容
真空检漏异常：电极法兰螺丝松动、电极密封圈老化、 9.27传感器 故障或损坏 MB泵：接触器和控制接触器的保险等电器方面 RP泵：电机皮带损坏 热电偶：更换热电偶 脱蜡管道异常：脱蜡管道堵塞 加热器报警：热电偶脱落、更换电极绝缘件 冷凝器压差报警：更换真空规 点火线圈损坏、电极热电偶护套损坏、传感器漂移，
1#半自动切断机 (进给电机异常、砂轮轴承坏、丝杆铜套损坏) 1#无心磨床 (导轮不转、无声链断) 2#无心磨床 (导轮不转 、导轮轴轴套间隙过大、导轮和法兰间隙过大) 6#高精密无心磨床 (振动盘卡料、出料机皮带异常、导轮不转) 7#键和无芯磨床 (导轮不转、收料皮带不转、油泵漏油) 倒角机 (转盘卡料)
维修11次）
2020年9月28日
9
主要部件维修内容
干袋压机： 主压袋漏油、高压管路上部气动阀漏油、液压缸处一阀顶
丝处漏油、压机加压管道漏油、溢流阀，增压阀漏油、密封圈损坏
2020年9月28日
10
二车间设备故障分布情况
2020年9月28日
11
三车间设备维修频次对比
2020年9月28日
12
三车间设备故障分析
2020年9月28日
17
半自动电器部分：更换伺服电机、原点开关磨损、电磁阀线头脱落氧 化、磁性开关损坏、感应器损坏、电磁换向阀线圈损坏、水泵缺相、 PLC模块损坏
半自动机械部分：砂轮片有间隙更换轴承（6202，6203，6905，6004 ，6005）、涡轮磨损、丝杆及铜套磨损
无心磨电器部分：时间继电器损坏、调速器损坏、触点接触不良、接 近开关故障、断路器损坏、振动盘控制器损坏
原因：①缺少记录，造成统计有误②干燥炉和烘箱平均利用率降低 （其中干燥炉利用率比去年降低24.38%，烘箱利用率比去年降低1.66%）
维修频次上升设备：
3#真空脱脂加压烧结炉(真空检漏异常、热电偶损坏、RP、MB泵泵异常) 4#硬质合金压力烧结炉（脱蜡管道异常、电极热电偶护套损坏、压力控制偏差报警） 7#硬质合金压力烧结炉（前级泵异响、加热器报警、冷凝器压差报警）
2020年9月28日
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水气设备故障分布情况
2020年9月28日
22
故障原因分析及对策
2020年9月28日
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故障原因分析及对策
设备维护保养与维修不当造成的故障占比34%，
据此，厂部应加强设备维护与维修的监管力度，同时在过去的维护保养计划基础上重 新制定设备的保养计划，以达到设备维护保养的更全面性。各车间应严格执行新的维 护保养计划，设备科要加强监督并指导，以达到设备维护保养的有效性。此类故障与 维修人员技能亦有很大关系，厂部应加强机电维修工的技能培训，提高保养意识。
20
水气设备故障分析
2014年水气设备维修频次总合计：22次 2015年水气设备维修频次总合计：23次 根据以上数据分析今年比去年维修频次有所上升. 维修频次上升设备：
①循环水系统（有杂音、漏水、水泵卡死、单向阀坏） 电机，变频器，电缆内部进水，导致无法使用 更换安装减震垫8次 更换电机轴承（6313）、机械密封磨损、止回阀漏水、单向阀损坏
设备配件耗损故障占比29%，
可以通过了解配件的使用寿命和故障发生规律状态来制定（更新）设备的维护保养计 划，有计划的更换配件或保养.就能避免不必要的突发性的停产维修。
6
一车间设备故障分布情况
2020年9月28日
7
二车间设备维修频次对比
2020年9月28日
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二车间设备故障分析
2014年二车间设备维修频次总合计：34次 2015年二车间设备维修频次总合计：16次 根据以上数据分析今年比去年维修频次有 所降低. 原因：干袋等静压机从8月份至今未生产 维修频次上升设备：干袋等静压机（其中漏油故障
2015年工作总结
2020年9月28日
报告人： 设备科 报告时间：2015年12月29日1
数据统计分析
2014至2015年度,生产设备运行中出 现的故障维修频次进行总结.
通过<<设备维修跟踪单>>中,机修日常 维修数据统计,和近期各种机械故障综 合分析,将发生的各类故障进行划分.
2020年9月28日
2020年9月28日
14
三车间设备故障分布情况
2020年9月28日
15
四车间设备维修频次对比
2020年9月28日
16
四车间设备故障分析
2014年四车间设备维修频次总合计：244次 2015年四车间设备维修频次总合计：227次 根据以上数据分析今年比去年维修频次有所下降. 原因：①缺少记录，造成统计有误 维修频次上升设备：
无心磨机械部分：1#无心磨更换无声链19次、轴承磨损，更换导轮、 更换安装轴承（6201,6202,6203，6005，7206）、砂轮皮带，三角带 同步带磨损
倒角机：压板磨损、卡料槽损坏
2020年9月28日
18
四车间设备故障分布情况
2020年9月28日
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水气设备维修频次对比
2020年9月28日
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故障类型划分
耗损故障.<使用寿命与正常的疲劳耗损> 保养,维修不当造成的故障. 操作失误产生的故障. 电器及控制程序异常造成的附带故障 . 设备质量故障.<设计与部件缺陷>
2020年9月28日
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一车间设备维修频次对比
2020年9月28日
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一车间设备故障分析
2014年一车间设备维修频次总合计：145次 2015年一车间设备维修频次总合计：164次 根据以上数据分析今年比去年维修频次有所上升. 维修频次上升设备： ① 5#140L混炼机、 (维修真空泵、搅拌臂、升降锅) ② 3#己烷回收系统、 (维修隔膜泵、真空泵) ③ 4#搅拌球磨机、(主要维修隔膜泵、搅拌臂、底部阀门) ④ 5#搅拌球磨机、 (主要维修隔膜泵、搅拌臂、底部阀门) ⑤ 6#搅拌球磨机、(主要维修隔膜泵、搅拌臂、底部阀门)
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2020年9月28日
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主要部件维修内容
①爪式真空泵：更换轴承6207、6209、骨架密封45*62*7 ②搅拌臂：搅拌轴拉力螺丝滑丝、主轴螺母松动、丝帽脱落、三角头 磨损 ③升降锅：涡轮磨损、轴箭脱落、键槽磨损 ④隔膜泵：更换黑白隔膜片、循环球磨损 ⑤底部阀门：手柄滑丝、轴磨损
2020年9月28日
2020年9月28日
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主要部件维修内容
真空检漏异常：电极法兰螺丝松动、电极密封圈老化、 9.27传感器 故障或损坏 MB泵：接触器和控制接触器的保险等电器方面 RP泵：电机皮带损坏 热电偶：更换热电偶 脱蜡管道异常：脱蜡管道堵塞 加热器报警：热电偶脱落、更换电极绝缘件 冷凝器压差报警：更换真空规 点火线圈损坏、电极热电偶护套损坏、传感器漂移，
1#半自动切断机 (进给电机异常、砂轮轴承坏、丝杆铜套损坏) 1#无心磨床 (导轮不转、无声链断) 2#无心磨床 (导轮不转 、导轮轴轴套间隙过大、导轮和法兰间隙过大) 6#高精密无心磨床 (振动盘卡料、出料机皮带异常、导轮不转) 7#键和无芯磨床 (导轮不转、收料皮带不转、油泵漏油) 倒角机 (转盘卡料)
维修11次）
2020年9月28日
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主要部件维修内容
干袋压机： 主压袋漏油、高压管路上部气动阀漏油、液压缸处一阀顶
丝处漏油、压机加压管道漏油、溢流阀，增压阀漏油、密封圈损坏
2020年9月28日
10
二车间设备故障分布情况
2020年9月28日
11
三车间设备维修频次对比
2020年9月28日
12
三车间设备故障分析
2020年9月28日
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半自动电器部分：更换伺服电机、原点开关磨损、电磁阀线头脱落氧 化、磁性开关损坏、感应器损坏、电磁换向阀线圈损坏、水泵缺相、 PLC模块损坏
半自动机械部分：砂轮片有间隙更换轴承（6202，6203，6905，6004 ，6005）、涡轮磨损、丝杆及铜套磨损
无心磨电器部分：时间继电器损坏、调速器损坏、触点接触不良、接 近开关故障、断路器损坏、振动盘控制器损坏