空调水,采暖管道支吊架施工方案
管道吊架施工方案
目录一、管道的布置原则 (2)二、吊架跨距布置 (2)三、管道支吊架荷载分析 (3)3.1管道支吊架介绍 (3)3.2支吊架荷载分析 (4)3.2.1垂直荷载 (4)3.2.2水平荷载 (4)四、管道支吊架受力计算 (5)4.1管道垂直方向的荷载计算： (6)4.2管道水平方向的荷载计算： (8)4.3膨胀螺栓受力分析： ..........................................104.4槽钢受力分析： (10)4.5受力结论： (13)五、施工方法和部署................................................135.1支吊架制作材料 (13)5.2支吊架型式 (14)5.3支吊架安装方法 (15)一、管道的布置原则对管道进行合理的深化和布置是管道支吊架设计的前提条件。
欲设计安全使用、经济合理、整洁美观的管道支吊架，首先需对管道进行合理的布置，其布置不得不考虑以下参数：1.管道布置设计应符合各种工艺管道及系统流程的要求；2.管道布置应统筹规划，做到安全可靠、经济合理、满足施工、操作、维修等方面的要求，并力求整齐美观；3.在确定进出装置（单元）的管道的方位与敷设方式时，应做到内外协调；4.管道宜集中成排布置，成排管道之间的净距（保温管为保温之间净距）不应小于50mm。
5.输送介质对距离、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直径管道的布置，应符合设备布置设计的要求，并力求短而直，切勿交叉；6.地上的管道宜敷设在管架或管墩上，在管架、管墩上布置管道时，宜使管架或管墩所受的垂直荷载、水平荷载均衡；7.管道布置应使管道系统具有必要的柔性，在保证管道柔性及管道对设备、机泵管口作用力和力矩不超出过允许值的惰况下，应使管道最短，组成件最少；8.应在管道规划的同时考虑其支承点设置，并尽量将管道布置在距可靠支撑点最近处，但管道外表面距建筑物的最小净距不应小于100mm，同时应尽量考虑利用管道的自然形状达到自行补偿；9.管道布置宜做到“步步高”或“步步低”，减少气袋或液袋。
管道吊架施工方案
目录一、管道的布置原则 (2)二、吊架跨距布置 (2)三、管道支吊架荷载分析 (3)3.1 管道支吊架介绍 (3)3.2 支吊架荷载分析 (4)3.2.1 垂直荷载 (4)3.2.2 水平荷载 (4)四、管道支吊架受力计算 (5)4.1 管道垂直方向的荷载计算： (6)4.2 管道水平方向的荷载计算： (8)4.3 膨胀螺栓受力分析： (10)4.4 槽钢受力分析： (10)4.5 受力结论： (13)五、施工方法和部署 (13)5.1 支吊架制作材料 (13)5.2 支吊架型式 (14)5.3 支吊架安装方法 (15)一、管道的布置原则对管道进行合理的深化和布置是管道支吊架设计的前提条件。
欲设计安全使用、经济合理、整洁美观的管道支吊架，首先需对管道进行合理的布置，其布置不得不考虑以下参数：1.管道布置设计应符合各种工艺管道及系统流程的要求；2.管道布置应统筹规划，做到安全可靠、经济合理、满足施工、操作、维修等方面的要求，并力求整齐美观；3.在确定进出装置（单元）的管道的方位与敷设方式时，应做到内外协调；4.管道宜集中成排布置，成排管道之间的净距（保温管为保温之间净距）不应小于50mm。
5.输送介质对距离、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直径管道的布置，应符合设备布置设计的要求，并力求短而直，切勿交叉；6.地上的管道宜敷设在管架或管墩上，在管架、管墩上布置管道时，宜使管架或管墩所受的垂直荷载、水平荷载均衡；7.管道布置应使管道系统具有必要的柔性，在保证管道柔性及管道对设备、机泵管口作用力和力矩不超出过允许值的惰况下，应使管道最短，组成件最少；8.应在管道规划的同时考虑其支承点设置，并尽量将管道布置在距可靠支撑点最近处，但管道外表面距建筑物的最小净距不应小于100mm，同时应尽量考虑利用管道的自然形状达到自行补偿；9.管道布置宜做到“步步高”或“步步低”，减少气袋或液袋。
不可避免时应根据操作、检修要求设置放空、放净。
建筑通风空调系统空调水管道安装施工方案图文详细版
建筑通风空调系统空调水管道安装施工方案图文详细版目录一、空调水管道安装主要程序 (2)二、施工准备 (2)三、材料准备 (3)四、管道支吊架制作、安装 (4)五、管道及阀件的安装 (5)1、管道安装的基本流程 (5)2、管道材质 (6)3、管道安装方法 (6)（1）无缝钢管采用焊接 (6)（2）镀锌钢管的安装 (8)六、阀门及法兰安装 (8)一、空调水管道安装主要程序本工程空调水包括冷冻水系统、冷凝水系统、冷却水系统及冷媒管等系统。
冷冻水管道和冷却水管道采用无缝钢管管材，采取焊接连接，与风机盘管的管件连接采用丝接，风机盘管的软连接采用紫铜管，采用黄铜管件喇叭口连接；冷凝水管道采用镀锌钢管，丝扣连接；冷媒管为紫铜管，钎焊连接。
管道安装的主要工序如下：二、施工准备1）管道安装前，参与施工的技术人员和操作工人必须认真识读设计图纸及其技术说明文件，明确设计意图，了解设计要求。
2）管道技术专业工程师应参加由设计院、业主、监理单位联合组织的图纸会审，从施工操作的可行性、方便性、安全性提出意见和建议，并接受设计单位技术交底，监理单位工程监理交底，办理图纸会审手续，作为今后施工的重要依据。
3）管道技术专业工程师根据设计图纸、工程量大小、工程复杂程度、工程施工和技术难点，以及业主对工程的要求，编制详细的管道专业工程施工方案和重点、难点、关键过程及特殊过程专题施工作业方案，并审定最佳方案。
在施工方案中，对管道工程的施工进度网络，操作程序和施工方法、工程技术、质量、安全、施工目标等进行明确地规定。
4）施工前，管道专业工程师根据设计图纸、施工方案、施工验收规范，对参与管道工程的现场操作人员进行工程技术交底和质量安全交底，并办理管道施工交底手续。
5）施工前，会同土建施工单位、建设单位，按设计图纸、管道施工规范验收。
土建构件、预留孔洞、预埋件、有关的沟槽，办理确认签证手续，为下一步管道的安装打下良好的基础。
6）施工前，按管道工程的机具配置计划，优化配置好各种施工机具，做好施工机具的准备工作。
通风空调工程空调水系统管道安装施工方案
通风空调工程空调水系统管道安装施工方案1、施工参数设计1.1 空调水系统管道选型在空调水系统管道施工中，管道选型非常重要，其直接影响到整个系统的运行效果和性能。
不同的空调系统在流量和压力方面有不同的要求，合理选择管道材料和尺寸可以确保空调系统能够满足设计要求，并保持稳定的工作状态。
空调水系统中的水可能含有溶解的氧气、氯离子等腐蚀性物质，因此管道材料需要具有良好的耐腐蚀性能，以防止管道腐蚀和漏水问题出现。
在一些特殊情况下，管道需要承受高温或低温环境，例如制冷系统中的冷却水管道，按需选择具有良好热传导性能的管道材料可以提高系统的效率和性能。
1.2 支吊架选型与安装支吊架是空调水系统管道安装时使用的一种支持装置，其作用是支撑和固定管道，以确保管道的稳定性和安全性。
因此在施工时选择固定支架、滑动支架及吊架，在管道转弯处加设吊架。
针对主体施工阶段，对受力较大处的管道支架，按照支架深化图配合结构施工进行预留、预埋。
对机房等处管线较密集但还未出施工详图的部位，计划在梁上预埋通长钢板，支架生根部位应尽可能设置在梁柱等承重部位。
1.3 施工工艺设计当通过上述内容完成通风空调工程空调水系统的管道、吊架参数设计后，即可开展管道安装施工。
1.3.1 施工准备在正式施工之前，采用 BIM 技术，根据机电施工方案要求，利用Revit等软件对机电各专业管线、设备进行综合排布，与建筑、结构及机电各系统内部管线进行碰撞检测，并进行管线排布优化，以防止在正式施工时因各系统管线碰撞而造成不必要的二次施工。
碰撞检测后的三维施工模型可直接生成施工平面图，也可以利用三维模型对现场施工班组进行交底。
1.3.2 支吊架安装在安装开始前核对支吊架材质、规格、质量、外形尺寸，确认支吊架不存在漏焊、裂纹问题。
进行支吊架安装时，主要通过以下步骤实现。
1）定位标记根据设计要求，在墙面或天花板上进行定位标记，确定吊支架的位置和间距。
2）钻孔安装使用合适的电钻或打孔器，在标记的位置上进行孔洞的钻取。
中央空调供水管道施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本项目为某办公楼中央空调供水管道施工，旨在为办公楼提供稳定、高效的空调供水系统。
根据设计图纸和现场实际情况，制定以下施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解中央空调供水管道系统的组成、布局和设计要求。
（2）了解相关规范、标准和施工工艺，确保施工质量。
（3）组织施工人员参加技术交底，明确施工要求、注意事项和施工进度。
2. 材料准备（1）管道：不锈钢管道、塑料管道、阀门、法兰、三通等。
（2）配件：管道连接件、密封件、过滤网等。
（3）工具：扳手、切割机、焊接设备、水平仪、卷尺等。
3. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各工种人员职责。
（2）对施工人员进行技术培训和安全教育。
（3）配备必要的施工机械设备。
三、施工工艺1. 管道安装（1）管道定位：根据设计图纸，确定管道走向、高度和支架位置。
（2）管道切割：使用切割机对管道进行切割，确保切割面平整。
（3）管道连接：采用焊接、法兰连接等方式进行管道连接。
（4）管道防腐：对管道进行防腐处理，防止管道腐蚀。
（5）管道试压：对管道进行试压，确保管道无泄漏。
2. 支架安装（1）支架制作：根据设计图纸，制作管道支架。
（2）支架安装：将支架固定在墙体、梁柱等部位。
（3）支架防腐：对支架进行防腐处理。
3. 阀门安装（1）阀门检查：检查阀门型号、规格、质量是否符合要求。
（2）阀门安装：将阀门安装在管道上，确保连接牢固。
（3）阀门调试：对阀门进行调试，确保阀门启闭灵活。
4. 管道保温（1）保温材料选择：根据设计要求，选择合适的保温材料。
（2）保温施工：将保温材料敷设在管道上，确保保温效果。
（3）保温层检查：检查保温层厚度和完整性。
四、施工质量控制1. 材料质量控制（1）检查材料质量证明文件，确保材料符合设计要求。
（2）对材料进行抽样检测，确保材料质量合格。
2. 施工过程控制（1）严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
（2）对施工过程中的关键工序进行控制，确保施工质量。
空调水-采暖管道支吊架施工方案
空调水、采暖管道支吊架施工方案一、编制依据1.1。
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002；1。
2 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243—20161.2。
《室内管道支架及吊架》03S402;1。
3.《管道支架、吊架》05S9；二、管材质与连接方式2。
1采暖系统:采暖系统采用内外壁热浸镀锌钢管，DN＜100，丝扣连接；DN≥100采用无缝钢管,焊接。
2。
2空调水及蒸汽系统：采用内外壁热浸镀锌钢管,DN＜100，丝扣连接;DN≥100采用无缝钢管,焊接。
三、支吊架的分类3。
1垂直管道滑动支架做法：材料选用表:表1(六管）—整体支架中加设锚固点3.2垂直管道固定支架做法：材料选用表:表4（六管）—整体支架中加设锚固点3.3水平管道滑动支架做法:（DN＜100）（DN＜100）（DN≥100）(DN≥100）3。
4水平管道防晃支架做法（DN＜100) 表8管道防晃支架3.5水平管道固定支架做法材料选用表93。
6管道综合支吊架材料选用经过综合管道受力分析后确定. 3.6支架加固原则四、支吊架的设置原则4。
1垂直管道支架管井内立管支架采用落地式安装，每层都设置，楼层超过5m 时，在楼层中间位置增设承重与墙体的支架；安装于地面的支架高度为支架底边高于套管50mm. 4。
2水平管道吊架管道支架的最大间距见下表：当采用成排管道组合支架时,支架间距取大管设置间距，其他管道间距不满足要求时应单独增设支吊架。
4。
3防晃支架水平管道起点、转向处、分支处 、长度超过15m 、末端、补偿器补偿端距补偿器法兰盘4D 处、直径大于100mm 阀门两侧设置防晃支架 4。
4固定支架补偿器固定端距补偿器法兰盘4D 处设置固定支架。
01-06-2007管道支吊架制作安装施工工艺
武汉建工安装工程有限公司企业标准管道支吊架制作安装施工工艺标准Q/JB 01-06-20061适用范围适用于建筑工程中室内给排水管道、空调水管道、热力管道固定支架、滑动支架，导向支架及吊架的制作安装。
2施工准备2.1材料的质量要求2.1.1各种材料应具有出厂质量证明文件2.1.2型钢等材料外观表面应平整，厚度均匀，无明显伤痕、裂纹、弯曲、锈蚀等质量缺陷。
2.2主要机具2.2.1机械设备：型材切割机、台钻、电焊机、冲击电钻等。
2.2.2 专用和通用机具：铁锤、板手、样冲、划规、划针、电钻等。
2.2.3 测量、检测和试验设备：直尺、钢卷尺。
2.3作业条件2.3.1 施工现场地面平整、洁净、宽敞、明亮。
2.3.2 机具设备和相应的电源能满足连续施工的要求。
2.3.3 工序前要有施工员书面技术、质量、安全交底。
3操作工艺3.1管道支吊架制作3.1.1管道支、吊架一般用型钢制作，制作前首先检查钢材的钢号及规格应符合图纸或有关标准图的要求，加工前对进场的钢材进行调直和校正。
3.1.2下料前先在材料上用划规、划针、石笔等划线，划出的线应平整清晰，需要钻孔的材料，先在光滑的一面上画出十字中心线，用样冲冲出中心线孔，需加弯曲的材料应先放样画出弯曲线样。
3.1.3制作支架材料采用机械切割下料，钻孔采用台钻或手钻加工，加工时将钻头中心对准钻孔中心，将工件放平，选用的钻头大小要合适。
批量加工时，先加工样板，用杆件试穿后夹紧集中加工，钻孔后用锉刀将毛边锉平。
3.1.4吊卡一般用扁钢弯制，用扁钢制作时，卡件内径应与管子外径相等，对口部位要留出吊杆的空位，扁钢下料后可以冷弯或热弯之后再钻孔，便于对准螺栓孔板，用圆钢制作吊卡时，下料长度要考虑煨制螺栓圈的用料。
3.1.5吊杆套丝要选用合适的板牙，加工好的丝头用标准螺母进行试装，以调整套丝的板数。
3.1.6应对滑动支架接触面进行加工，使其粗糙度达到制造说明要求。
3.1.7对需要组装焊接的支架，先划定线位，组对后点焊，经复查合格后再进行焊接，焊缝高度及施焊遍数必须符合设计和规范。
空调水系统管道安装工程施工方案
空调水系统管道安装工程施工方案一、空调系统简介1、冷热源本工程冷热源分别由设在地下室的制冷机房和锅炉房提供，夏季提供7～12℃冷冻水；制冷机房选用两台离心式冷水机组和一台螺杆式冷水机组；冬季空调热源由地下一层锅炉房换热站供给50／40℃热水，经机房内分集水器供给楼内；空调水系统为四管制，风机盘管回水管上设温控电动两通阀，新风机组、空调机组回水管上设动平衡电动调节阀，根据负荷变化，对水路系统进行自动控制，有利于节能。
局部区域采用两管制。
2、系统形式采用风机盘管加新风系统，风机盘管负担房间内负荷，新风机组负担新风部分负荷。
新风由各层的新风口经空气处理机进行预热交换后，经风管送到各房间。
风机盘管设于吊顶内。
局部区域采用全空气系统，设置空调送回风。
由新风竖井和新风管道向空调机组补充新风。
二、施工准备2、施工物资准备材料、设备、配件、制品、机具是保证施工顺利进行的物资基础，这些物资准备工作必须在工程开工之前完成。
根据各种物资的需要量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。
A、物资准备工作程序：（如流程图）B、施工材料进场计划空调专业主要材料进场计划表：3、主要施工机械计划主要施工机械设备计划表：表3.7三、管道安装1、主要施工程序管道安装总原则：先预制后安装，先干管后支管，先立管后水平管，先高处后低处，先里后外，先系统试压后冲洗，最后进行防腐、保温及隐蔽验收。
主要施工程序：施工准备－→预留、预埋－→材料的采购、检验及保管－→管道预制－→管道放线－→支吊架制作、安装－→管道及附件安装－→管道试压、清洗及吹扫－→管道防腐－→管道保温及刷标识漆－→系统调试2、主要施工方法及技术要求：A、施工准备:a)施工前认真熟悉图纸和相应的规范，进行图纸会审。
仔细阅读并理解设计说明中关于空调水管道的所有内容，与图纸内容有无冲突之处，系统流程图与平面、剖面图有无不符之处，设计要求与现行的施工规范有无差别等。
空调水,采暖管道支吊架施工方案
空调水,采暖管道支吊架施工方案
在建筑物的空调系统和采暖系统中，管道的支吊架是至关重要的组成部分。
支吊架的施工质量直接关系到管道的安全和稳定性。
本文将介绍空调水、采暖管道支吊架的施工方案。
1. 设计方案
在进行管道支吊架的施工前，需要根据实际情况设计出合理的支吊架方案。
设计方案应考虑以下因素：
•管道的材质、直径和重量；
•管道的敷设路径和走向；
•支吊架的间距和位置；
•环境条件和承重情况。
2. 材料与工具准备
在进行支吊架施工前，需要准备好以下材料和工具：
•支吊架；
•螺栓、螺母；
•手电钻、水平仪；
•螺丝刀、榔头；
•安全帽、手套等个人防护用品。
3. 施工步骤
3.1 管道定位
首先需要根据设计方案确定管道的敷设路径和位置，使用水平仪等工具确保管道的水平。
3.2 安装支吊架
根据设计方案，安装支吊架，确保支吊架的位置准确、牢固，能够承受管道的重量。
3.3 调整支吊架
安装完支吊架后，需要对支吊架进行调整，使其符合设计要求，并确保管道处于水平状态。
3.4 固定管道
最后，使用螺栓、螺母等工具将管道固定在支吊架上，确保管道安全、稳定。
4. 施工注意事项
在进行支吊架的施工过程中，需要注意以下事项：
•确保支吊架的安装位置准确、牢固；
•对支吊架进行调整时，应小心谨慎，防止管道移位或倾斜；
•在固定管道时，应均匀施力，避免管道变形或损坏；
•施工现场要保持整洁，防止工具杂物等影响施工质量。
通过以上施工方案的设计和实施，可以有效确保空调水、采暖管道支吊架的安全稳定，提高系统的运行效率和可靠性。
(完整版)GB507382011通风与空调工程施工规范(2011版)7支吊架制作与安装
7 支吊架制作与安装7．1 一般规定7．1．1 支、吊架的固定方式及配件的使用应满足设计要求，并应符合下列规定：1 支、吊架应满足其承重要求；2 支、吊架应固定在可靠的建筑结构上，不应影响结构安全；3 严禁将支、吊架焊接在承重结构及屋架的钢筋上；4 埋设支架的水泥砂浆应在达到强度后，再搁置管道。
7．1．2 支、吊架的预埋件位置应正确、牢固可靠，埋入结构部分应除锈、除油污，并不应涂漆，外露部分应做防腐处理。
7．1．3 空调风管和冷热水管的支、吊架选用的绝热衬垫应满足设计要求，并应符合下列规定：1 绝热衬垫厚度不应小于管道绝热层厚度，宽度应大于支、吊架支承面宽度，衬垫应完整，与绝热材料之间应密实、无空隙；2 绝热衬垫应满足其承压能力，安装后不变形；3 采用木质材料作为绝热衬垫时，应进行防腐处理；4 绝热衬垫应形状规则，表面平整，无缺损。
7．1．4 支、吊架制作与安装的成品保护措施应包括下列内容：1 支、吊架制作完成后，应用钢刷、砂布进行除锈，并应清除表面污物，再进行刷漆处理；2 支、吊架明装时，应涂面漆；3 管道成品支、吊架应分类单独存放，做好标识。
7．1．5 支、吊架制作与安装的安全和环境保护措施应包括下列内容：1 支、吊架安装进行电锤操作时，严禁下方站人；2 安装支、吊架用的梯子应完好、轻便、结实、稳固，使用时应有人扶持；3 脚手架应固定牢固，作业前应检查脚手板的固定。
7 ．2 支吊架制作7．2．1 支、吊架制作前应具备下列施工条件：1 支、吊架的形式及制作方法已明确，采用的技术标准和质量控制措施文件齐全；2 加工场地环境满足作业条件要求；3 型钢及附属材料进场检验合格；4 加工机具准备齐备，满足制作要求。
7．2．2 支、吊架制作应按下列工序(图7．2．2) 进行。
图7．2．2 支、吊架制作工序7．2．3 支、吊架形式应根据建筑物结构和固定位置确定，并应符合设计要求。
7．2．4 支、吊架的型钢材料选用应符合下列规定：1 风管支、吊架的型钢材料应按风管、部件、设备的规格和重量选用，并应符合设计要求。
空调冷却冷冻水管道系统详细施工方案
空调冷却冷冻水管道系统详细施工方案1、管道安装流程2、管道安装设计要求2.1空调水系统中管道系统的最低点，应配置DN25泄水管并安装同口径闸阀。
管道系统的最高点应配置E121型自动排气阀，口径为DN20并配同口径闸阀。
2.2每台水泵的进水管上应安装闸阀或碟阀，压力表和Y 型过滤器，出水管上应安装缓闭式止回阀，闸阀或碟阀，压力表及后带护套的角型水银温度计，另外，与水泵相连接的进出水管上还应安装减震软接头。
2.3所有阀门的位置，应设置在便于操作与维修的部位，主管上、下部的阀门，务必安装在平顶下和地面上便于操作维修处。
绘制加工图管道切割预制管道连接现场测绘管道安装 管道试压 管道冲洗 管道配件及阀门安装压力仪表安装支吊架制作 支吊架油漆 支吊架安装防腐保温2.4安装调节阀，碟阀等调节配件时，应注意将操作手柄配置在便于操作的部位。
2.5空调及热水系统管道上的调节阀，管径小于等于DN40采用截止阀或球阀；管径大于DN40的采用蝶阀。
2.6空调水系统管道上须设置必要的支、托、吊架，具体形式由安装单位根据现场实际情况确定，做法参见国标05R417-1。
2.7管道的支、吊、托架应设置于保温层的外部，在穿过支、吊、托架处，应镶以垫木。
2.8空调水系统管道对于长度超过40m的直管段，要加装波纹补偿伸缩器。
每隔40m设置一个。
波纹补偿伸缩器为轴向内压式波纹补偿器。
2.9冷水管道在穿越墙身和楼板时，保温层不应间断，在墙体或楼板的两侧应设置夹板，中间空间以玻璃棉填充。
2.10空调水管道穿过防火墙时，在管道穿过处固定管道，并用防火材料填充。
2.11穿越沉降或变形缝处的水管应设置金属软管连接。
2.12空调立管穿楼板时，应设套管。
安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。
2.13管道穿钢筋混凝土墙和楼板、梁时，应根据图中所注管道标高、位置配合土建工种预留孔洞或预埋套管；管道穿地下室外墙时、水池壁时，应预埋刚性防水套管。
空调水-采暖管道支吊架施工方案
空调水-采暖管道支吊架施工方案一、项目概述本施工方案旨在规范空调水和采暖管道支吊架的施工过程，确保支吊架的安全可靠性，满足管道固定及支撑要求。
二、材料准备1.规格合格的支吊架及配件；2.链条及吊具；3.螺栓、螺母等固定配件；4.手工具：扳手、榔头、电动扳手等；5.安全防护用具。
三、施工步骤1.测量定位：根据设计图纸要求，在管道支吊架位置进行测量定位，并标记出吊架的位置。
2.安装吊具：根据定位，安装链条及吊具，确保吊架与管道接触紧密。
3.安装支吊架：将支吊架根据定位要求固定在墙面或天花板上，并采用螺栓、螺母等固定配件加固，确保牢固可靠。
4.调整水平度：安装完支吊架后，需要使用水平仪对支吊架进行水平调整，确保管道安装在水平位置上。
5.固定管道：将管道放入支吊架中，根据要求采用固定夹或橡胶垫将管道固定在支吊架上。
6.室内管道处理：对于室内管道，需进行保温处理，确保管道在冬季不易结冰。
7.验收调试：完成施工后，需要进行管道支吊架的验收和调试工作，确保管道安装牢固，无松动情况。
四、注意事项1.施工人员需严格按照设计图纸要求施工，确保支吊架安装位置准确。
2.确保使用材料符合相关标准要求，材料质量合格。
3.施工人员需佩戴好安全防护用具，保证施工安全。
4.施工过程中要注意避免损坏管道及其他设施，确保施工质量。
五、总结通过本施工方案的规范实施，可有效提高管道支吊架的安装效率和质量，确保管道安全稳定地运行。
在实际施工中，要根据具体场地情况和设计要求进行灵活应变，以保证工程质量和安全。
空调支架工程施工方案范本
空调支架工程施工方案范本一、工程概况1.1 项目名称：空调支架工程施工方案1.2 项目地点：XX省XX市XX区1.3 项目内容：该工程主要包括空调支架的安装、调试和验收。
1.4 工程范围：本工程施工的范围包括空调支架的安装、管道连接以及调试。
二、工程施工单位2.1 施工单位：XX建筑工程有限公司2.2 地址：XX省XX市XX区XX路XX号2.3 联系电话：XXXX-XXXXXX2.4 业主单位：XX物业管理有限公司三、工程施工条件3.1 施工前的准备工作（1）施工前应根据设计要求进行现场勘测，并确定施工图纸和材料清单。
（2）施工前要进行现场踏勘，检查并确认施工现场的地基情况、周边环境，保证施工条件符合要求。
（3）施工现场的环境应符合施工条件，具备安全、通风、排水等基本条件。
3.2 施工人员（1）施工人员应具备相应的施工资质和证书，其中包括负责人员、技术人员和施工工人。
（2）施工人员应接受安全生产教育和培训，掌握相关安全操作规程和技术标准。
3.3 施工设备和材料（1）施工所需的设备和工具应按照要求进行购置或租赁。
（2）施工所需的材料应具备合格证书，并按照要求进行验收和存放。
3.4 施工安全措施（1）施工单位应建立完善的安全管理制度，严格执行安全生产管理规定，保证施工安全。
（2）施工单位应设置安全警示标志，配备必要的安全设施和应急救援措施。
四、施工方案4.1 施工流程（1）施工前的准备工作：确认施工图纸和材料清单，踏勘施工现场，保证施工条件符合要求。
（2）安装空调支架：根据设计要求进行支架的安装，确保支架的牢固和稳定。
（3）连接管道：按照设计要求进行管道的连接，保证管道连接的严密和牢固。
（4）调试验收：进行空调支架的调试和验收，确保空调系统的正常运行。
4.2 施工方法（1）支架安装：根据设计图纸确定支架位置，安装支架并进行固定，保证支架的垂直和水平。
（2）管道连接：按照设计要求进行管道的连接，使用合适的连接件和密封材料，确保连接的牢固和严密。
空调水系统管道与设备施工安装方案
1、空调水系统安装按设计规定，空调冷凝水管道采用衬塑镀锌钢管，丝扣连接。
空调冷冻水管和冷却水管管径D≤70mm采用镀锌钢管，丝接连接；80mm≤D≤450mm采用无缝焊管，焊接连接；D＞450mm 采用螺旋钢管，焊接连接。
（1）、空调冷却水与冷冻水系统安装措施①空调冷却水与冷冻水管道旳施工流程操作工艺②材料进场检查管道分规格分批运送到现场，经有关人员检查合格后，方可使用。
阀门等附件旳规格、型号要查对其型号、参数与否符合设计规定，验证、搜集、保留阀件旳合格证书或测试汇报，并抽检阀门进行单体试压,合格后，方可投入安装。
③管道安装管道安装前，施工班组应先熟悉设计图纸，同步理解施工现场状况，做好管道安装前旳准备工作，无缝钢管在安装前需作除锈刷漆处理，并将管内旳杂物和铁锈清除洁净，保持内外壁干燥。
A.管道制作、支吊架制作安装a.根据图纸设计旳规定，进行选材、切割、焊接连接，并编号或布置到对应旳安装区域，支架安装前一定要先涂好防锈漆。
所有金属构件在涂漆前一定要对构件进行除锈、清理、去油污等表面处理工作；管道支架旳安装位置要合适，要防止在构筑物微弱位置建立管道支架。
b.空调水管旳支吊架采用角钢或槽钢焊接而成，管径不不小于DN300旳用角钢，管径不小于或等于300旳选用槽钢。
多管道共用支架，支架间距根据现场梁柱间距调整，并进行复核。
一般管道旳支吊架按国标88R420规定旳形式及设计图中所示形式进行施工。
d.管道穿墙或楼板应设置钢制套管，套管口应与墙面和天花板面相平，比楼板高出20mm，套管内径应比母管外径大20-30mm，中间应用石棉或其他不燃材料填塞，焊缝不能置于套管中，套管不能做支架支承管子，应保证管道能在套管中自动移动。
e.管道上旳对接焊口或法兰接口及其他连接部件必须防止与其支座、吊架重叠，并不得紧贴墙壁和楼板。
f.管子对口应用对口器固定，在距接口200mm处用直尺测量，当公称直径不不小于100mm 时，允差σ<1mm,当公称直径不小于100mm时，允差σ<2mm，但全长允差不不小于10mm，严禁强力对口或加偏心垫对口。
空调系统管道施工方案
空调系统管道施工方案(1)空调水管材质及连接方式如表12.4-1所示。
表12.4-1 空调水管材质及连接方式
(2)空调水管制作安装流程
图12.4-1 空调水管制作安装流程(3)管道支吊架的通用安装型式
表12.4-2 管道支、吊架的通用安装型式
(4)支吊架安装
表12.4-3 支吊架安装
(5)镀锌钢管丝扣连接
表12.4-4 镀锌钢管丝扣连接
(6)热镀锌钢管卡箍连接
表12.4-5 热镀锌钢管卡箍连接
(7)碳钢管焊接连接
表12.4-6 碳钢管焊接连接
示意图
(8)管道安装
表12.4-7 管道安装
(9) 水管阀门安装工艺流程如图12.4-2所示。
图12.4-2 水管阀门安装工艺流程
(10)
阀门的强度及严密性实验如表12.4-8所示。
表12.4-8 阀门水压试验
检查质量外观强度试验
排气阀门手动试压阀
压力表
受压阀门（同批）
(11)阀门安装
表12.4-9 阀门安装
(12)大口径管道安装
表12.4-10 大口径管道安装位置
运用BIM对中温冷冻供回水、低温热水供回水、低温冷冻水供回水管道进行管线综合排布并形成三维模型。
管道施工时，要根据综合排布图，确定大口径管道的排布位置，计算大口径管道的重量。
然后选择合适的分段方案及安装的先后顺序，据此进行大口径管道的安装。
表12.4-11 大口径管道安装。
管井内管道吊装施工方案
目录1。
编制依据 (3)2。
工程概况 (3)3。
施工安排 (4)3。
1。
................................................................................................... 施工部位及工期安排43。
2。
............................................................................................... 劳动力组织和责任分工43.3。
施工程序 (4)4.施工准备 (4)4.1。
技术准备 (4)4.2。
施工人员 (5)4。
3。
....................................................................................................................... 现场准备54。
4。
....................................................................................................................... 材料准备54。
5.机具准备 (6)5。
吊装方案 (6)5。
1。
....................................................................................................................... 吊具固定75。
2。
....................................................................................................................... 管道吊装85。
空调水管安装施工方案
空调水管安装施工方案一. 空调水管道安装说明本工程管径DN≤80mm的采用热镀锌钢管，螺纹连接；100mm≤DN≤450mm的采用无缝钢管，焊接连接；DN＞450mm的采用螺旋钢管，焊接连接；空调凝结水管均采用镀锌钢管，螺纹连接。
二. 管道支架制作（一）工艺流程（二）支架安装①管道支架符合管道补偿移位和设备推力的要求，防止管道振动。
管道支架必须满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。
②管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集进行选型。
支架的高度应与其它专业进行协调后确定，防止施工过程中管道与其它专业的管线发生“碰撞”。
③临近阀门和其他大件管道须安装辅助支架，以防止过大的应力，临近水泵、冷水机组等设备的接头处亦须安装落地支架以免设备受力。
对于机房内压力管道及其他可把震动传给建筑物的压力管道，必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的目的。
④垂直安装的总（干）管，其下端应设置承重固定支架，上部末端设置防晃固定支架。
管道的干管三通与管道弯头处应加设支架固定，管道支吊架应固定牢固。
管道支吊架的间距最大间距如下表所示：（三）管道支吊架的通用安装形式①立管支吊架安装形式如下表所示：②水平安装管支吊架安装形式见下表所示：③设备出口的管道支架安装形式见下表所示：五层弧板支撑参数选择表：④热力管道支架安装形式见下表所示：a支架布置1滑轮位置可调整接卷扬机b 立管滑动支架一层接卷扬机管道焊接在本工程中存在着管径大、重量大、管壁厚等特点，这也导致了在工程施工中，焊接质量难以控制、施工效率低、管道难以装配准确等困难。
因此对管道焊接控制也是本次管道安装重点控制项目，我单位将采用以下措施保证焊接质量。
（一）焊接方法的选用为了满足大型管道的焊接工艺要求，对常用的两种焊接工艺：手工电弧焊和CO2气体保护焊作对比分析，通过对比分析做出选择。
两种工艺的特点见下表所示：通过上述两种焊接方法的比较并根据我单位多年的施工经验，对本工程使用焊接连接的管道作如下选择：管道焊接均采用手工电弧焊。
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空调水、采暖管道支吊架施工方案
一、编制依据
1.1.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002；
1.2 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016
1.2.《室内管道支架及吊架》03S402；
1.3.《管道支架、吊架》05S9;
二、管材质与连接方式
2.1采暖系统：
采暖系统采用内外壁热浸镀锌钢管，DN＜100，丝扣连接；DN≥100采用无缝钢管，焊接。
2.2空调水及蒸汽系统：
采用内外壁热浸镀锌钢管，DN＜100，丝扣连接；DN≥100采用无缝钢管，焊接。
三、支吊架的分类
3.1垂直管道滑动支架做法：
材料选用表：
表1（六管）-整体支架中加设锚固点
表3（两管）
3.2垂直管道固定支架做法：
材料选用表：
表4（六管）-整体支架中加设锚固点
3.3水平管道滑动支架做法：
（DN＜100）
（DN＜100）
（DN≥100）
（DN≥100）
3.4水平管道防晃支架做法
（DN＜100）表8管道防晃支架
3.5水平管道固定支架做法材料选用表9
3.6管道综合支吊架
材料选用经过综合管道受力分析后确定。
3.6支架加固原则
四、支吊架的设置原则
4.1垂直管道支架
管井内立管支架采用落地式安装，每层都设置，楼层超过5m时，在楼层中间位置增设承重与墙体的支架；安装于地面的支架高度为支架底边高于套管50mm。
4.2水平管道吊架
管道支架的最大间距见下表：
当采用成排管道组合支架时，支架间距取大管设置间距，其他管道间距不满足要求时应单独增设支吊架。
4.3防晃支架
水平管道起点、转向处、分支处、长度超过15m、末端、补偿器补偿端距补偿器法兰盘4D处、直径大于100mm阀门两侧设置防晃支架
4.4固定支架
补偿器固定端距补偿器法兰盘4D处设置固定支架。