激光加工设备电气控制 ppt课件 (2)
【激光设备PPT】三维激光雕刻机(深圳)
5.3、雕刻软件
雕刻软件运用于控制机器的雕刻动作，在这个软件主要解决的问题是将图形 按照我们的位置要求雕在水晶里面。这里就涉及到水晶的雕刻摆放位置，和图 形在水晶里面的位置设置。
软件界面
三、实验任务
1. 创造性在于创新实践课程学习过程中，创新思维和创新技法的学习，创造性设计 创意模型。可使用软件：布点软件、分割软件、雕刻软件、3ds Max、SolidWorks、 Photoshop、2d TO 3d转换软件等。
二、实验设备
✓工作平台用来摆放雕 刻物件 ✓工作平台可以抽出来 摆放雕刻物件。
工作平台用一个旋钮螺丝 固定，在抽出时，要旋转 松动螺丝，才能抽出。放 入时旋转螺丝将工作台卡 住固定
3、系统要求和参数设置
3.1、供电
※ 电压和电流：AC220V±10% /5A ；
※ 交流电频率：50Hz ；
※ 可靠接地；
4.2、开启内雕机
⑥ 点软件中 “开激光”.
⑦ห้องสมุดไป่ตู้
此时激光器开始预热，同时激光指示灯开始闪烁。一直等到激光指示不在闪
烁为常亮状态，激光进入工作状态。
⑦ 设置激光器LD工作电流. LD电流数字是在3.0到4.5之间。数字越大激光LD能量越大，一般设置为3.5
4.3、开启内雕机
⑧ 在电脑中打开 “JCLASERPOINT”软件.
5.点击软件右边的任务栏中的图形名称，图形选中后会变成红色，然后进行布点参数设置。
6.主要设置布点参数介绍。 线点间距：构成立体图形的线上点与点之间的距离设置。建议值0.1(MM) 面点间距：构成立体图形的面上点与点之间的距离设置。建议值0.1(MM) Z向浓度：厚度方向上，点与点之间的距离设置。建议值2.5（MM） 加点方式：“线加点”只在线上加点，面上不加点。“面加点”只在面上加点，线上不加点。
激光加工设备电气控制 ppt课件 (2)
接触器线圈的额定电压等级
直流线圈额定电压/V 24,48,110,220,440
交流线圈额定电压/V 36,110,127,220,380
激光加工设备电气控制
2 电磁式继电器 电磁式继电器结构和工作原理与电磁式接触器相似，与接触器的
区别：继电器的触头不能用来接通和分断负载电路，无灭弧装置。
中间继电器
激光加工设备电气控制
情境一、激光设备的循环出光控制
子情境一、 激光设备常用低压电器的使用 子情境二、三相异步电动机电气控制线路接线与分析
激光加工设备电气控制
子情境一、 激光设备常用低压电器的使用
什么是低压电器？ 激光设备常用低压电器工作原理和种类？
激光加工设备电气控制
1.1 什么是低压电ຫໍສະໝຸດ ？激光加工设备电气控制接触器额定电压和额定电流的等级
项目
直流接触器
交流接触器
额定电压/V 额定电流/A
110,220,440,660
127,220,380,500,600
5,10,20,40,60,100,15 5,10,20,40,60,100,15
0,250,400,600
0,250,400,600
激光加工设备电气控制
激光加工设备电气控制
其它继电器
水压继电器
激光加工设备电气控制
其它继电器
水压继电器
国家标准激光设备和设施的电气安全
国家标准激光设备和设施的电气安全激光设备和设施在现代工业和科研领域中起着非常重要的作用，然而，由于其特殊的性质，使得其在使用过程中可能存在一定的电气安全风险。
因此，国家标准激光设备和设施的电气安全成为了一项非常重要的议题。
国家标准激光设备和设施的电气安全包括了以下几个方面：首先，对激光设备和设施的电气部分进行了严格的规范，包括电气线路的设计和布置、设备的接地和绝缘等，以确保在设备运行过程中不会因为电气问题而造成安全事故。
其次，对激光设备和设施的电气控制系统进行了规范，包括电气控制系统的设计和安装、电气设备的保护和检测等，以确保在激光设备和设施正常运行过程中，可以对电气系统进行有效的控制和管理。
此外，国家标准还对激光设备和设施的电气安全管理提出了一系列要求，包括对设备的定期维护和检测、对人员的电气安全教育和培训等，以确保激光设备和设施的电气安全工作得到了有效的管理和控制。
总的来说，国家标准激光设备和设施的电气安全是非常重要的，它不仅涉及到了设备运行的安全性，而且也关系到了人员的生命财产安全。
因此，我们在进行激光设备和设施的电气安全管理工作时，应该严格按照国家标准进行规范，并注重对电气安全管理工作的持续改进和提升。
激光设备和设施的电气安全在现代工业和科研领域中非常重要。
激光设备和设施的使用范围非常广泛，包括激光切割、激光打标、激光焊接、激光医疗、激光测量等领域。
然而，由于激光本身的极高能量密度和特殊性质，使得其在使用过程中可能存在一定的电气安全风险。
因此，国家标准激光设备和设施的电气安全就显得尤为重要。
首先，激光设备和设施的电气部分需要符合国家标准的电气工程设计规范。
这意味着在设备的电气设计和布置过程中，需要考虑诸如电气线路的安全性、电气设备的绝缘和接地等方面的要求。
这些规范的制定是为了确保在设备运行过程中不会因为电气问题而造成安全事故。
例如，激光设备的电气线路需要采用防火、防爆等特殊的材料和结构，以确保在激光设备正常运行过程中，不会因为电气线路的故障而引发火灾或爆炸。
激光设备电气控制系统介绍讲解课件
通过采集和分析设备运行数据，快速定位故障原因，提高维修效率。
03
02
01
03
远程技术支持
通过网络与远程技术支持中心连接，获取专业人员的故障诊断和处理建议。
01
故障自诊断
系统具备自诊断功能，能自动检测和识别故障部位，为快速维修提供便利。
02
故障处理预案
针对不同故障类型，制定相应的处理预案，缩短故障处理时间。
新型激光材料如稀土掺杂光纤、非线性晶体等具有优异的光学性能，能够实现激光波长的转换和调控。新型激光器件如光子晶体激光器、微纳激光器等具有小型化、集成化的特点，适用于各种便携式和嵌入式应用场景。
总结词
详细描述
06
CHAPTER
激光设备电气控制系统的维护与保养
电源故障
传感器故障
电路故障
软件故障
01
VS
高功率激光技术是未来发展的重要方向，将广泛应用于工业、医疗等领域。
详细描述
随着激光技术的不断突破，高功率激光器的输出功率不断提高，能够满足各种高难度加工和医疗需求。高功率激光技术将推动激光设备在切割、焊接、熔覆等领域的更广泛应用，同时为医疗领域提供更高效、安全的治疗手段。
总结词
新型激光材料与器件的发展将为激光设备带来更高的性能和更广泛的应用领域。
环保
05
CHAPTER
激光设备电气控制系统的未来发展趋势
总结词
随着人工智能和物联网技术的快速发展，激光设备电气控制系统将更加智能化，实现自动化和自主化控制。
详细描述
通过集成AI算法和传感器技术，激光设备能够实时感知自身状态和环境变化，自动调整参数和运行模式，提高生产效率和设备寿命。同时，智能化的控制系统能够减少人工干预，降低操作难度，提升设备使用的便捷性。
《电气控制系统运行与维护》说课课件
• 项目教学
7个 学习情境
• 生产性实 训 • 顶岗实习 校外实训基地
三相笼型异步电动机的制动控 制电路的安装与维修
X62W 卧式万能铣床控制线路 安装与调试维修
项目核心
T68卧式镗床控制线路安装与 调试维修
教师
学生
•维修电工大赛
工学结合，一体化教学模式
3
教学方法与手段—教学组织
任务驱动法
以任务驱动的方法设置学习情景，教、 学、做一体化
机械加工工艺及装备 液压与气压传动 机械加工设备运行与维护
安装与调试液 压气动系统
机电设备 运行与维护维护
机电产品的组 装与调试
机床电气控制系统运行
自动化生产线安装与调试
1 课程设置分析—课程定位 3 （课程对实现专业人才培养目标所起的作用）
课程 任务 知识目标
介绍机床电气控制系统的 基本原理与机床电气控制系统的应用。
5 根据职业标准 设计评价标准
基于工作 基于工作过 程课程设计 过程设计 理念 理念
2 根据工作任务 整合教学内容
4 根据工作流程 设计教学过程
3 根据工作岗位 设计教学情境
1 3
课程设置分析—课程设计理念
课程设计思路
针对岗位进 行企业调研
确定岗位所需的职 业能力与职业素养
确定学习领域课 程的学习目标与 学习内容
以项目为核心，教 2 、学、做合一
行动导向7个学习 子领域
三相笼型异步电动机的安装与维修 三相笼型异步电动机的正反 转控制电路的安装与维修 三相笼型异步电动机降压起动 控制电路的安装与维修 三相笼型异步电动机顺序控 制和多地控制电路的安装与 维修
教学内容设计—内容选取
源自企业现场 的实际项目课题 项目设计 校内实训室
使用激光加工设备的危险和安全防护（三篇）
使用激光加工设备的危险和安全防护激光加工设备在工业领域的应用越来越广泛，但其高能量激光束也带来了一些安全隐患。
为了保障工作人员和设备的安全，必须加强对激光加工设备的危险性认识，并采取相应的安全防护措施。
危险激光辐射激光加工设备产生的激光束是高能量、高密度的辐射，对人体和设备都具有潜在的危害。
激光束可以直接进入人眼，引起视网膜的损伤甚至失明；同时，激光束也能穿透人体皮肤，并对内部组织造成损伤。
因此，正确使用激光加工设备及相应的安全防护措施是非常重要的。
安全防护措施1. 屏蔽和防护措施激光加工设备应设置合适的固定屏蔽，以防止激光辐射向周围环境辐射。
同时，工作区域应设置防护门和安全警示标识，确保只有经过培训的人员才能进入工作区域。
2. 个人防护措施操作人员必须正确佩戴个人防护装备，包括激光防护眼镜、防护面罩、防护手套、防护鞋等，确保个人的安全。
同时，气体检测器也应在工作区域内设置，以及时检测有害气体。
3. 安全操作规程操作人员必须经过专业培训，并掌握激光加工设备的安全操作规程。
操作过程中应避免直接观察激光束，以免对视力造成伤害；同时，应保持安全距离，避免身体接触激光辐射。
4. 紧急停机装置激光加工设备应配备紧急停机装置，以便在紧急情况下能够及时停止激光加工过程。
操作人员应熟悉紧急停机装置的使用方法，并随时保持警觉。
5. 定期检查和维护激光加工设备应定期进行检查和维护，确保设备的正常运行。
防护设备如固定屏蔽、防护门等也需要定期检查，保证其完好可靠。
6. 防火措施激光加工设备产生的激光束具有高温、高能量特性，容易引起火灾。
因此，工作区域内应配备合适的灭火设备，并进行定期维护。
紧急救援措施在发生意外事故时，应当迅速采取紧急救援措施，以保障人员的生命安全。
以下是常见的紧急救援措施：1. 眼部受伤：如果激光束直接射入眼睛，应立即用清洁的水冲洗至少15分钟，并及时就医。
2. 皮肤烧伤：如果皮肤被激光束烧伤，应立即用大量清水冲洗伤口，并及时就医。
激光设备控制技术教材——第二章第八节讲解
第八节手控电器及主令电器一、刀开关刀开关是手控电器中结构最简单，应用最广泛的一种。
主要用于照明、电热设备及小容量电动机的控制电路中，供手动不频繁地接通和分断电路，或用于电源侧作隔离开关。
刀开关主要由动触刀、静夹座、操作手柄和绝缘底座组成，靠手动来实现触刀与夹座的接触或分离，以便实现对电路的控制。
按不同结构形式刀开关可分为开启式负荷开关和封闭式负荷开关；按刀的极数可分为单极、双极和三极。
为确保动触刀和静夹座在合闸位置上接触良好，它们之间必须具备一定的接触压力。
因此，额定电流较小的刀开关，其静夹座多用硬紫铜片制成，以铜材料的弹性来达到所需的接触压力；对于额定电流大的刀开关，在原有基础上还要通过在插座两侧加弹簧片来进一步增加接触压力。
刀开关的主要技术参数有额定电压、额定电流、通断能力、动稳定性电流、热稳定性电流等。
刀开关在长期工作中能承受的最大电压和最大工作电流称为额定电压和额定电流。
目前生产的刀开关的额定电压一般为交流500V、直流440V以下，额定电流有10、15、20、30、60A等五个等级，大电流刀开关还有100、200、400、600、1000A等级别。
分断能力是指在规定条件下，刀开关在额定电压下接通和分断的最大电流值。
动稳定性电流是指电路在发生短路故障时，刀开关不因短路电流峰值所产生的电动力作用而发生变形、损坏或触刀自动弹出等现象，这个短路峰值电流即为动稳定性电流。
热稳定性电流是指电路发生短路故障时，刀开关在一定时间内通过某一最大短路电流，并不因温度骤升而发生熔焊现象，这一短路电流就称为刀开关的热稳定性电流。
通常刀开关的动稳定性电流和热稳定性电流都为其额定电流的数十倍。
刀开关在电路图中的符号如图2-50所示，其文字符号为QS（有些也用Q表示）。
图2-51 刀开关实物图(a)单极（b）双极（c）三极图2-50刀开关的符号图2-51为刀开关的实物图。
在刀开关的基础上，人们设计出多种专用的隔离开关，由于不直接控制负责电路的通断，只起负载和电源之间的隔离作用。
25 激光设备电气控制系统介绍讲解
二、主控制器
采用传统PLC控制 专用数控系统 采用基于ARM和DSP的嵌入式系统 软件方面 支持矢量图软件 比如AutoCAD CorelDraw等
光机电应用技术国家教学资源库
三、运动控制
要实现高精度高速度的激光焊接、激光切割 必须采用全闭环系统：运动控制器+直线电机+光栅尺反馈。 关键的地方就是运动控制器，必须支持前瞻控制技术、比如直线圆弧插补混合 运动，增强型S曲线加减速算法等
光机电应用技术国家教学资源库
总结：
介绍了激光设备的电气控制系统
光机电应用技术国家教学资源库
作业：
1、激光设备控制系统有哪些关键技术。
光机电应用技术国家教学资源库
本次课到此结束，谢谢！
伺服电机 步进电机 光栅尺位置反馈 运动控制插补算法
光机电应用技术国家教学资源库
四、人机交互与组态编程
HMI Human Machine Interface 人机界面 组态编程
“组态(Configure)”的含义是“配置”、“设定”、“设置”等意思 ，是指用户通过类似“搭积木”的简单方式来完成自己所需要的软 件功能，而不需要编写计算机程序，也就是所谓的“组态”。它有 时候也称为“二次开发”，组态软件术国家教学资源库
五、CAN通讯接口
控制器局域网总线（CAN，Controller Area Network）是一种用于 实时应用的串行通讯协议总线，它可以使用双绞线来传输信号，是 世界上应用最广泛的现场总线之一。 CAN协议最早用于汽车中各种不同元件之间的通信，以此取代昂 贵而笨重的配电线束。该协议的健壮性使其用途延伸到其他自动化 和工业应用，广泛用于工业现场。 CAN协议的特性包括完整性的串行数据通讯、提供实时支持、传 输速率高达1Mb/s、同时具有11位的寻址以及检错能力。
激光设备控制技术教材——第五章第一节讲解
第五章激光电源激光电源是激光器的重要组成部分，它可将普通交流电（或其它电能）转换成与激光器相适应的供电方式，向激光器提供满足其要求的电能。
本章主要介绍激光电源的分类、中小功率激光电源的工作原理、控制器件和控制方法。
同时简单介绍了激光电源的开关拓扑结构和主控芯片—单片机及其控制方法。
第一节激光电源的分类一、激光电源的分类方法激光电源在工作实际中有许多不同种类和不同类型，不同种类和类型的激光电源用于激光熔覆加工）；激光打标电源（也可以用于激光雕刻加工）。
按激光器的类型可分为固体激光器电源，如掺钕钇铝石榴石（Nd：Y AG）激光器电源和掺钕钒酸钇(Nd:YVO4)晶体激光器电源；气体激光电源，如He-Ne激光器电源和CO2激光器电源，半导体激光电源，如镓(Ga)、砷(As)制作的激光二极管（LD)电源。
二、连续激光电源是高性能自动引燃恒流电源，电源通过定频调宽的方式，来实现高精度的恒流输出。
输出电流波纹小，稳定度高。
引燃部分采用串联高压包引弧，LC次高压接力，低压恒流接续电弧电流的三级续流方式，配合点火监测电路，实现自动点火，使一次点火成功率高达99%以上。
高压脉冲波形上升和缓，强度可以分级调节，以适应不同激光器特性。
图5-1是武汉中谷电源公司生产的连续激光电源外形图。
图5-1 武汉中谷电源公司生产的连续激光电源外形图连续激光电源是一种高性能自动引燃恒流电源，能为产生连续激光的激光器提供电能。
电源采用PWM控制技术，以定频调宽的方式工作，可以实现高精度的恒流输出。
采用IGBT 换能技术，电源转换效率在90%以上。
连续激光电源组成框图如图5-2所示，电源是由三相输入、整流滤波电路、能量变换电路、检测及保护电路、恒流控制电路、触发/预燃电路和激光器组成。
图5-2 连续激光电源组成框图如图连续激光电源的主要技术指标：（1）最高输出电压，一般电源控制在400V左右；（2）输出电流一般在30A左右;（3）电流调节范围控制在6~30A左右；（4）开关频率一般工作在15~20KHz之间；（5）电源的输出功率一般在2KW—8KW之间。
激光设备电气控制系统介绍讲解课件
稳定性
稳定性是指激光设备电气控制系统在长时间运行过程中保持稳定的能力。该系统 采用了先进的控制算法和优化设计，确保了在各种复杂环境条件下都能够稳定运 行。
稳定性还体现在其对外部干扰的抑制能力。在生产过程中，各种外部因素可能会 对设备产生干扰，而该系统能够有效地抑制这些干扰，确保设备的正常运行。
安全性
液压元件
如液压缸、液压阀等，在需要大功率驱动时使用，提高执行机构的 刚性和精度。
传感器及检测系统
位置传感器
检测执行机构的位移和位置， 实现位置闭环控制。
速度传感器
检测执行机构的转速和速度， 实现速度闭环控制。
激光功率传感器
检测激光器的输出功率，确保 激光加工的质量和效果。
安全传感器
用于设备安全防护，如光幕传 感器、压力传感器等，防止设 备在运行过程中出现危险情况
安全性是指激光设备电气控制系统具有完善的安全保护功能。该系统采用了多重安全保护机制，确保 了设备和人员的安全。
安全性还体现在其符合各种安全标准和规范的能力。在设计和制造过程中，该系统严格遵守了各种国 家和国际安全标准，从而确保了设备和人员的安全。
智能性
智能性是指激光设备电气控制系统具有高度智能化的特点。该系统采用了先进的控制算法和人工智能技术，能够自动适应各 种复杂环境条件下的工作需求。
激光设备电气控制系统介绍 讲解课件
• 激光设备概述 • 激光设备电气控制系统基本组成 • 激光设备电气控制系统工作原理 • 激光设备电气控制系统特点与优势
• 激光设备电气控制系统未来发展趋 势与挑战
• 激光设备电气控制系统案例分析
01
激光设备概述
激光设备的定义与分类
激光设备的定义
激光设备是一种能够产生激光束的装 置，它利用受激辐射产生高能量密度 的光束，具有高亮度、单色性好、方 向性强等优点。
《机械设备控制技术》课件
机器人的组成
机器人由机械本体、传感器、控制 系统等组成，各部分相互协作实现 各种复杂任务。
机器人的控制技术
机器人的控制技术包括运动学控制 、动力学控制、感知与决策等，这 些技术决定了机器人的性能和功能 。
制技术的未来展 望
智能控制技术的发展
总结词
随着人工智能技术的不断进步，智能控制技术在机械设备控制领域的应用将更加广泛。
气压控制技术的发展趋势
随着科技的发展，气压控制技术正朝 着高精度、高稳定性的方向发展。
电气控制技术
电气控制技术概述
电气控制技术是一种利用电动机作为执行机构，通过控制器对电动机 进行控制，实现各种机械动作的控制技术。
电气控制系统组成
电气控制系统主要由电源、控制器、电动机、传感器和执行器等组成 。
电气控制技术的应用
VS
详细描述
网络控制技术能够实现机械设备之间的信 息交互和协同工作，提高生产效率和设备 利用率。同时，通过网络控制技术，可以 实现远程监控和智能化管理，提高设备的 可维护性和安全性。未来，网络控制技术 将进一步发展，实现更加高效、智能的机 械设备控制。
新材料在机械设备控制中的应用
要点一
总结词
要点二
详细描述
智能控制技术能够实现自动化、高精度、高效率的控制，提高机械设备的生产效率和稳定性，降低能耗和减少人 力成本。未来，智能控制技术将进一步发展，实现更加智能化、自主化的控制，为机械设备控制技术的发展带来 新的机遇和挑战。
网络控制技术的应用
总结词
网络控制技术将机械设备与互联网技术 相结合，实现远程监控和智能化管理。
特点
具有自动化、智能化、高精度、 高效率等特点，广泛应用于工业 、农业、军事等领域。
《激光设备控制技术》课程标准
《激光设备控制技术》课程标准课程代码：学时：48 学分：3一、课程的地位与任务“激光设备控制技术”课程是光电制造与应用技术专业（五年一贯制）开设的一门3学分的必选专业基础课，该课程为激光设备中机械部分的控制知识和技能而设置的，重点讲述低压电气设备与控制系统，PLC控制，伺服控制，数控技术，光机电系统控制案例。
本课程是光电制造与应用技术专业的理论实践教学课程，旨在提高学生的专业基础理论与设计水平。
通过本门课程综合性的学习，让学生了解激光设备中机械部分控制的整体结构、总体设计和，初步掌握简单的、典型的光机电系统机械部分控制的基本技能。
二、课程的主要内容和学时分配1. 课程的主要内容课程的基本内容：低压电器，交流电机控制。
PLC基本单元和定位单元硬件、PLC基本单元和定位单元的基本指令和定位指令及激光加工编程。
步进电机及驱动器、伺服电机及驱动器和激光加工伺服控制。
数控系统和G指令 M指令及激光数控加工编程。
第1章激光设备低压电气设备与控制系统1.1 低压电气控制设备1.2 电机基本控制线路1.3 变频控制器1.4 激光电源中电气控制应用1.5 激光冷却设备控制1.6 典型控制系统电气分析第2章激光设备PLC控制2.1 PLC基本控制单元2.2 PLC基本指令2.3 PLC基本指令编程2.4 PLC定位单元2.5 PLC定位指令及编程2.6 PLC编程开发软件2.7 PLC在激光设备中应用实例第3章激光设备伺服控制3.1 伺服系统3.2 直流电机与驱动3.3 步进电机与驱动器3.4 步进电机及驱动器在激光焊接系统应用实例3.5 伺服电机与驱动器3.6 伺服电机及驱动器在激光设备应用实例3.7 激光切割机XYZ轴伺服控制系统3.8 激光设备电气控制图阅读与分析第4章激光设备数控技术4.1 计算机数控硬件系统4.2 PA8000数控系统指令及编程4.3 G代码指令介绍4.4 M代码指令介绍4.5 参数编程指令4.6 PA8000数控系统在激光加工设备中使用4.7 激光加工设备中数控编程2. 学时分配三、课程的基本要求1．本课程注重学生对光机电系统机械部分控制的基础设计能力培养；2．采取理论教学和实验相结合的方式以增强课程学习的理实性；四、课程的实践环节安排实验一三相异步电动机正反转运行控制实验二三台电动机顺序启动控制实验三 PLC编程实验四使用PLC控制三相异步电动机正反转运行实验五使用PLC控制步进电机实验六数控指令编程实验七数控参数指令编程五、推荐教材和主要参考书《激光加工设备电气控制》杨晟主编电子工业出版社，2014。
常用机床的电气控制
常用机床的电气控制1. 引言机床是制造业中常见的设备，它被用于加工、成形和加工材料等工艺过程。
电气控制是机床工作的重要组成部分之一，通过电气控制，机床可以实现自动化和精确的加工操作。
本文将介绍常用机床的电气控制系统，包括主要的控制器、传感器和执行器等。
2. 机床电气控制系统机床电气控制系统主要由以下几部分组成：•控制器：控制器是机床电气控制系统的核心部分，它接收操作指令，并将其转化为控制信号。
常见的控制器有数控系统和可编程逻辑控制器（PLC）等。
•传感器：传感器用于感知机床工作状态和环境条件。
常见的传感器有接近传感器、压力传感器、温度传感器等。
传感器将感知到的信息转化为电信号，并传输给控制器。
•执行器：执行器根据控制信号，驱动机床进行相应的运动。
常见的执行器有电机、液压缸和气动缸等。
执行器将控制信号转化为机械能，从而使机床进行加工工作。
3. 数控系统数控系统是一种通过数字方式控制机床加工的系统。
它由数控设备、控制器、传感器和执行器等组成。
数控系统可以实现高精度、高效率的加工，广泛应用于各种机床中。
数控系统的控制器通常包括以下几个部分：•数控设备：数控设备是数控系统的用户界面，它通过输入加工程序和操作指令，向控制器发送控制信号。
数控设备可以是电脑、数控终端或专用的人机界面。
•控制器：数控系统的控制器接收数控设备发送的控制信号，并处理这些信号，生成控制指令。
控制器通常由计算机、数控信号处理器和接口电路等组成。
•传感器：传感器用于感知机床的工作状态和环境条件，如工件位置、速度和力等。
传感器将感知到的信息转化为电信号，并传输给控制器。
•执行器：执行器是根据控制信号驱动机床进行相应的运动。
常见的执行器有伺服电机、步进电机和液压系统等。
4. PLC控制系统可编程逻辑控制器（PLC）是一种通过编程方式控制机床的系统。
它由中央处理器、输入模块、输出模块和编程软件等组成。
PLC控制系统具有灵活、可靠和易扩展的特点，被广泛应用于自动化机床中。
增材制造技术实训-PPT课件项目7-选区激光熔化技术(SLM)
▪ 抽壳
；
拉伸
；
▪ 分割
；
偏移
；
▪ 穿孔
；铣偏置等▪ 实体化；▪ 以上位置设置按钮，首先对零件进行选中，然后点选设置图标后，在弹出的对 话框中设置相应X/Y/Z位置值或尺寸值即可。
z7.4 分层软件
▪ （5）Merge & Boolen: 模型进行合并。包括：
▪ 零件合并
；
▪ 布尔运算
；
▪ 壳转零件
：
▪ 旋转操作，点击此按钮后，弹出旋转对话框，如图7.13所示，可以通过绕点进 行旋转或沿线进行旋转两种方式，分别输入对应值即可。
图 7.13 旋转零件对话框
z7.4 分层软件
▪ （3）Pick and Place Parts
：
▪ 拾取和放置零件操作，选择点击此按钮后，鼠标变为移动靶框状态，直接通过 鼠标移动可以带动工件移动。
:
▪ 自动布局零件，点击该图标后打开自动布局对话框，如图7.17所示。可设置零 件布局的间距及其到边缘的距离，以及相关的几何设置及包围框设置等。
图 7.17 自动布局对话框
z7.4 分层软件
▪ （8）Orientation Optimizer
：
▪ 方向优化功能，点击此按钮后，弹出图 7.18 方向优化对话框，可对当前零件 的位置进行测量并对目标位置进行优化。
；
▪ 注：预打印模型有两种构建方式，一种是前述的通过CREATE新建文件，第二
▪ 种是选择导入
。
▪ 从已有的其他建立的模型进行导入，注意文件格式必须是STL文件格式。
z7.4 分层软件
▪ 2. FIX ：修复菜单，主要是对模型进行相关的检查与修复操作，其菜单下的各 个功能项如图7.9所示。在模型分层中应用较少，其各个功能应用不再赘述。
激光划片机 集成电路工艺课件
=0.5×13.2×13.2÷(1.3×0.355) =190 um 为使激光焦点尽量小，f也即工作距离应小；D大也即扩束倍数尽量大。光斑小的 同时，焦深也越小。而当焦深较小时，激光焦点位置的控制也更加重要。
中国电子科技集团公司
1.4 光学系统设计
光学系统总体设计
采用后聚焦方式，通过扩束镜扩束准直、远心透镜聚焦，设计达 到最小焦点光斑直径<15um，焦深200um 。
二维扫描振镜 45度转向镜
扩束镜
激光器
远心透镜
Z向焦点调节系统
大理石支撑
中国电子科技集团公司
f
激光导光聚焦系统
焦 距
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
扩束后入射 光束直径 D
激光划切机项目组
两种产品：采用355nm半导体紫外激光器 高端精密加工
LTCC JHQ-800激光划切机 有振镜、打孔-小圆孔、方、异
LED JHQ-400激光划切机 无振镜、XY工作台运动、划直线
中国电子科技集团公司
中国电子科技集团公司
中国电子科技集团公司
1.2设备性能参数 项目研制目标与国外参考机型对比如下：
端子板
层5 H 500mm
温控系统
激光驱动器 交流接触器
冷却系统
激光器
触摸屏 电源进线 为上下片系统供电
吸尘器 风扇1/2/3 进水口/出水口
中国电子科技集团公司
1.3.2 上下料机构
单片机独立控制
➢ 上下片系统分为5个模块：生瓷
片上料升降机构、生瓷片下料升降机 构、生瓷片平送机构、托盘平送机构 和上下片支撑机架。
基于工作过程的高职 《激光设备及加工控制》 课程开发
典 型 的＿ Ｔ作 任 务进 行 构 建 。 每一 个 学 习 情 境 都是 完 整 的工 作 过 程 ，子 学 习情 境 训 练 学 生 的单 项 知 识 ，综 合学 习情 境 训 练 学 生 的综 合 应 用 能力 ：学 习 情 境对 应 低 级 度 逐 步 提 高 ；学 习 情 境 可 扩 展 、重 组 、
、
课 程 目标 定 位
能力 要 求 较 强 的特 点 ，分 析 电路 设 计 的 实际 案 例 ，通 过 案例 边讨 论 边 学 习 。
基于 工 作 过程 的 《 激 光 设 备及 加 工 控 制 》课 程 开 发 是 激 光 加 工技 术 专 业课 程建 设 与 改 革 的 切入 点 。为 了开发 建设 好
四 、课 程 考 核
《 激 光 设 备及 加 工 控 制 》 课 程 属 于 激 光加 工 技 术 专 业 。根
据该 专 业 的人 才 培 养 目标 ，课 程 的内 容 主要 以满 足 职 业 岗 位
能力 对 电控技 术 应 用 能 力 的需 求 为 依 据 确 定课 程 内容 ．将课
程 内容 设 计 为 ５个 综 合 学 习情 境 ，主 要 是 根 据企 业 不 同岗 位
更新 ；每 个 学 习情 镜 对 应有 课 内 实训 项 目和 工作 任 务 。 《 激 光 设 备 及 加 工 控 制 》 课 程 的教 学 内容 主要 包 括 理 论 教 学 内容 、实 践教 学 内容 和 集 中 实训 教 学 内容 。 理论 教 学 由 １ ２个 子 学 习情 镜 构 成 ，共 ３ ２个 学 时 ，如 表 ２ ；实 践 教 学 由
控 制 》 课 程 目标 ，依 据 企 业 不 同 岗位 典 型 的 工 作 任 务 设 立 五 个 学 习情 境 及 相 应 的 子 学 习情 境 ，运 用 案 例 分 析 、项
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
激光加工设备电气控制
接触器额定电压和额定电流的等级
项目
直流接触器
交流接触器
额定电压/V 额定电流/A
110,220,440,660
127,220,380,500,600
5,10,20,40,60,100,15 5,10,20,40,60,100,15
0,250,400,600
0,250,400,600
低压电器：指工作在交流电压小于1200V、直流电压小于1500V的电路中起 通、断、保护或调节作用的电器。
电流继电器
激
光
电 源ห้องสมุดไป่ตู้
空气开关
中
的 低
中间继电器
压
电
交流接触器
器
激光加工设备电气控制
1.2 激光设备常用低压电器工作原理和种类？
1 电磁式接触器
激光加工设备电气控制
1） 结构和工作原理
⑴ 电磁系统：将电磁能转换成 机械能，产生电磁吸力带动触 头动作。 ⑵ 触头系统：分为主触头和辅 助触头 ⑶ 灭弧装置：分断电流瞬间， 在触头间的气隙 中会产生电弧 ⑷ 辅助部件：反力弹簧、缓冲 弹簧、支架、底座等。
激光加工设备电气控制
激光加工设备电气控制
其它继电器
水压继电器
激光加工设备电气控制
其它继电器
水压继电器
激光加工设备电气控制
其它继电器
温度开关
激光加工设备电气控制
其它继电器
吹气电磁阀 开关电源 低压电气接插件
激光加工设备电气控制
其它电器 （按钮、 指示灯）
熔断器
行程开关 开关电器
常 用 低 压 电 器
继电器
接触器
刀开关 低压断路器 压力继电器 速度继电器 温度继电器 时间继电器 热继电器 电磁式继电器 直流接触器 交流接触器
电流继电器 中间继电器 电压继电器
激光加工设备电气控制
各类低压电器的图形、文字符号及使用测量方法
激光加工设备电气控制
子情境二、三相异步电动机电气控制线路接线与分析
电气控制系统图识图 三相异步电动机正反转运行控制怎样实现？ 三相电动机的顺序启动电路怎样设计？
中间继电器实质上是一种电压继电器， 结构和工作原理与接触器相同。但它的触 点数量较多，在电路中主要是扩展触点的 数量。另外其触头的额定电流较大。
激光加工设备电气控制
电压继电器
根据输入电压大小 而动作的继电器。
激光加工设备电气控制
时间继电器 实现触点延时接通或断开的控制电器，有通电延时和断电延时两种类
激光加工设备电气控制
主令电器 它可以直接作用于控制电路，也可以通过电磁式电器的转换
对电路实现控制，其主要类型有按钮、行程开关、万能转换开关、 主令控制器、脚踏开关等。
常闭触点先断开，常开触点再闭合。
激光加工设备电气控制
主令电器 它可以直接作用于控制电路，也可以通过电磁式电器的转换
对电路实现控制，其主要类型有按钮、行程开关、万能转换开关、 主令控制器、脚踏开关等。
激光加工设备电气控制
注意： “停止”和“急停”按钮必须是红色。当按下红色按钮时，必须 使设备停止工作或断电。 “起动”按钮的颜色是绿色。
激光加工设备电气控制
接近开关
激光加工设备电气控制
接近开关原理
激光加工设备电气控制
接近开关原理
激光加工设备电气控制
行程开关
激光加工设备电气控制
固态继电器 固态继电器是一种全部由固态电子元件（如光电耦合器、晶体管、可
控硅、电阻、电容等）组成的无触点开关器件。 与普通继电器一样，它的输入侧与输出侧之间是电绝缘的；但与普通电磁继 电器相比，SSR体积小，开关速度快，无机械触点，因而没有机械磨损，不 怕有害气体腐蚀，没有机械噪声，耐振动、冲击，使用寿命长。它在通、断 时没有火花和电弧，有利于防爆，干扰小（特别对微弱信号回路）。
型。
激光加工设备电气控制
热继电器
热继电器是专门用来对连续运行的电动机进行过载及断相保护， 以防止电动机过热而烧毁的保护电器。
激光加工设备电气控制
热继电器
1.接1-线端子2 -主双金属片3 -热元件 4 -推动导板 5 -补偿双金属片 6 -常闭触头 7 -常开触头 8 复- 位调节螺钉9 -动触头 110-复位按钮 11 -偏心轮 12 -支撑件 13 -弹簧
接触器线圈的额定电压等级
直流线圈额定电压/V 24,48,110,220,440
交流线圈额定电压/V 36,110,127,220,380
激光加工设备电气控制
2 电磁式继电器 电磁式继电器结构和工作原理与电磁式接触器相似，与接触器的
区别：继电器的触头不能用来接通和分断负载电路，无灭弧装置。
中间继电器
指形触头
点接触
面接触
桥式触头
激光加工设备电气控制
灭弧装置
激光加工设备电气控制
2）接触器的技术参数
额定电压：接触器铭牌上标注的额定电压是指注触点的额定电压。 额定电流：接触器铭牌上标注的额定电压是指注触点的额定电流。 线圈的额定电压：见ppt。 额定操作频率：交流接触器最高为600次/h。
直流接触器最高为1200次/h。 接通和分断能力：主触点在规定条件下能可靠地接通和分断的电流值。 选择接触器时主要考虑： 控制交流负载应选用交流接触器，控制直流负载则选用直流接触器。 主触头的额定工作电压应大于或等于负载电路的电压。 主触头的额定工作电流应大于或等于负载电路的电流。
激光加工设备电气控制
情境一、激光设备的循环出光控制
子情境一、 激光设备常用低压电器的使用 子情境二、三相异步电动机电气控制线路接线与分析
激光加工设备电气控制
子情境一、 激光设备常用低压电器的使用
什么是低压电器？ 激光设备常用低压电器工作原理和种类？
激光加工设备电气控制
1.1 什么是低压电器？
激光加工设备电气控制
3、其它常用低压电器 熔断器
瓷
螺
插
旋
式
式
熔
熔
断
断
器
器
广泛用于供电线路和电气设备的短路保护。在电气控制系统中 经常选用螺旋式熔断器，它有明显的分断指示和不用任何工具就可取 下或更换熔体等优点。
激光加工设备电气控制
有填料式熔断器 快速熔断器
激光加工设备电气控制
低压隔离器
也称刀开关，手动操作电器，有刀开关、组合开关、低压断路器， 用于隔离电源，不频繁通断电路。
当电磁线圈通电后，线圈电流产生磁场，使静铁心产生电磁吸力吸引衔铁，并带动触 头动作，使常闭触头断开，常开触头闭合，两者是连动的。 当线圈断电时，电磁力消失，衔铁在释放弹簧的作用下释放，使触头复原，即常开触 头断开，常闭触头闭合。
一定是接触器常闭触点先断开，常开触点再闭合。
激光加工设备电气控制
触头系统