浅析建筑铝模深化设计要点

浅析建筑铝模深化设计要点

发表时间：2019-08-11T11:39:28.957Z 来源：《防护工程》2019年9期作者：陈圆圆

[导读] 返厂加工周期长、费用高，故在铝模深化设计阶段就应该注意深化设计时需关注的各个问题，避免后期现场修。

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摘要：由于建筑铝模施工技术在我国建筑领域应用越来越广，本文首先介绍铝模施工的优点，再从各个专业施工图的角度分析了铝模深化设计的要点及注意事项、铝模深化时的特殊事项等，最后介绍了在某超高层的铝模施工深化施工概况。

关键词：铝模施工；深化设计；超高层住宅

1.铝模施工优点及缺点

建筑铝模施工技术在美国、德国、日本等发达国家已发展几十年，广泛用于钢筋混凝土建筑的各个领域；铝模施工技术在韩国、新加坡等新兴工业国家也得到了广泛应用。改建革开放40多年来，我国城市化快速发展，高层建筑及超高层建筑拔地而起，以钢筋混凝土为主材高层建筑主要经历过漫长的木模、短暂的钢木模及近些年来迅速发展并广泛应用的铝模。铝模得到广泛主要原因如下：轻质量、快拆装、高刚度、大面板、少拼缝、高精度、长寿命、多周转、混凝土观感好、高回收价值、高施工效率、现场安全文明形象好。

铝模施工的社会经济效益主要体如下：（a）替换木模以减少木材的使用，保护森林资源。（b）、施工铝模，混凝土墙表观质量好，免抹灰或薄抹灰即可达到效果。节省了水水泥、砂、水以及砂浆生产、运输和抹灰人工等费用; (c) 提高效率、减低能耗。使用铝合金模板施工效率高，减低建筑施工能耗。

铝模主要缺点是现场不能随意加工改造，如有变更则须返厂加工，影响工期且代价较大。为此铝模设计深化须严谨、各个专业交圈、各个部分会审，避免问题到现场才发现。

2.铝模深化设计要点

2.1铝模深化资料及注意要点

铝模深化前，深化设计单位应要求总包及建设单位提供最终版的施工蓝图及相关变更单，若项目为精装修交付项目，相关单位还应提供室内砌墙图及精装修（含水电图），另外尽可能提供效果图或三维建模图，用快速理解项目设计风格及立面线条的特点。

建筑施工图主要用来确定门窗洞口尺寸，外立面线条做法及节点做法。铝模深化时，还应注意滴水线压槽预留, 滴水线主要在：外窗、阳台梁、连廊梁、凸窗水平板、空调板等部位。另外门窗固定片的压槽及洞口四周的企口也需要预留。

结构施工图主要用确定结构构件的尺寸：即梁截面、楼板厚度（含降板）、剪力墙的尺寸等；结构专业还要配合建筑图进行室内门洞下方挂板或挂梁；烟道洞口预留，若强电、弱电箱嵌在墙内，则须剪力墙上预留相关洞口。另外，剪力墙、梁与砌体墙交接处，须预留抹灰压槽，用于后期抹灰收口完美。铝模深化图上，结构平面布置图上还需要叠上砌墙图，用于核对梁偏位是否影响建筑室内使用功能。

给排水专业施工图可用来确定水管平面及竖向分布，剪力墙或构造混凝土墙上是否需要预留水管压槽，避免后期开槽布置水管，消防栓的洞口如果在构造墙上，则须将洞口定位精确，剪力墙施工时同时预留相关洞口。

由于外墙（剪力墙+构造混凝土墙）一次成型，所以须根据电气施工图，在砼墙上精准预留预埋开关底盒等，避免后期砼墙上开凿洞口。

铝模深化时，对于厨卫及水井电井等设备用房处反坎，建议一次成型带出，防水效果更好，但是需注意反坎模具的固定，避免其松动导致的反坎不平整。

在铝模深化时，精装修施工图可以指导在剪力墙附近是否预留门垛，梁下挂板的高度。

2.2铝模深化时特殊情况

如果楼栋有两单元塔楼（设置抗震缝），缝的两侧如果有相邻的剪力墙，剪力墙长度宜控制在2. 5m以内，超长的剪力墙应与设计单位沟通，在其中一侧预留800x1600 的施工洞口，方便拆模。若抗震缝缝300左右，则抗震缝两侧铝模同时吊装，同时加固；若抗震缝两侧铝模缝宽较大，抗震缝两侧剪力墙的铝模分别加固。双拼塔楼抗震缝两侧剪力墙根据抗震缝的宽窄，铝模可以同时施工加固，也可两侧塔楼先后施工加固。

对于外立面处有大线条处，若大线条较多，宜采用铝模+木模结合的形式。

由于铝模施工时，一般采用爬架作为外墙施工平台，而大于100米建筑都需要避难层。避难层一般在楼梯附近挑板或挑梁布置疏散楼梯或设备平台，此时应预留钢筋或挑梁。待会爬架通过避难层后再进行相关构件施工。

另外，对应分户隔墙端部的构造柱或连廊处的造型构造柱，宜与主体结构一次浇筑成型。另外构造柱与剪力墙或框架柱之间的净距不宜小于300mm，否则铝模施工时操作空间不够，拆装困难。

建筑顶层结构层高（2950）一般比标准层（2900）大50mm，顶层施工时铝模的标准墙柱无法直接应用顶层施工，通常需要采用木模、将铝模返厂加工、顶层墙柱与板分开施工（墙柱与槽板之间垫50mm方料）这几种方式改造施工。故建议在建筑结构设计阶段就将顶层层高优化为2920，另外对于有些项目的避难层层高（2700）小于标准层层高时，也直接修改为标准层层高，这样可以方便后期快速施工，保证预售节点。

2.3施工洞口的预留

对于传料口的位置宜根据项目实际情况预留，传料口属于细长洞口，其长边方向宜与楼板短边方向平行，传料口模具应使洞口底板带凹糟，便于后期植筋及封口质量。传料口、放线口、泵送口宜布置在楼板受力小的位置。

3.铝模在某超高层中应用概况

该超高层位于武汉市洪山区白沙洲区域。该项目规划净用地面积约10万方，容积率接近4.0，该项目超高层较多(48F~58F)，该项目地下室2层数。以9#楼55F为例，标准层层高2.9米，外圈梁高200x550，部分梁高（200x1200,+0.65），室内大部分梁高200x400；板厚100~120mm，连廊处板厚150mm.剪力墙厚度200~400。标准层结构较为规整，采用铝模板施工有一定的经济性。该项目采取的砌体压槽

节点如下。

4.结语

高层及超高层建筑采用铝模施工具有施工快、质量好、成本低且节能环保等优势，是我国现在阶段高层及超高层建筑的重要发展趋势。但由于铝模无法现场随意加工，返厂加工周期长、费用高，故在铝模深化设计阶段就应该注意深化设计时需关注的各个问题，避免后期现场修。

参考文献

[1]郭立峰. 铝模施工对结构设计的影响[J].江西建材.2017(16):9-11.

[2]郑文梅.高层住宅铝模施工深化设计研究[J].山东农业工程学院学报.2018(4).

[3]曹俊.高层建筑施工中铝模板技术的应用解析[J].建筑工程技术与设计.2017.10.