浅析建筑铝模深化设计要点
铝模施工图深化以及配板深化要点
铝模施工图深化以及配板深化要点铝模施工图深化以及配板深化要点一、铝模施工图深化要点1. 概述铝模施工图是指将设计图纸转化为施工过程中所需的具体操作图纸。
深化铝模施工图的目标是确保施工过程准确、高效、安全。
以下是深化铝模施工图的要点。
2. 基本原则铝模施工图的深化应遵循以下基本原则：- 符合设计意图：深化过程中要确保施工图与设计图纸的一致性，确保施工质量。
- 准确明确：施工图应提供准确的尺寸、材料规格等信息。
- 完整详细：施工图应包含所有必要的信息，以确保施工过程无误。
3. 主要内容深化铝模施工图的主要内容包括但不限于以下几个方面：- 结构布置：详细标明梁柱、墙体等结构构件的布置位置及尺寸。
- 尺寸标注：标明各构件准确的尺寸，包括长度、宽度、高度、厚度等。
- 连接方式：明确各构件之间的连接方式，包括螺栓连接、焊接等。
- 孔洞和开口：标明施工过程中需要进行的孔洞和开口，包括管道、设备安装孔位等。
- 嵌固件：详细标明各种嵌固件的规格、材质、位置及数量。
- 补强措施：明确各结构构件的加固方式，包括配重、加钢筋等。
- 管线布置：标明各种管线的布置位置及走向，包括电缆、水管等。
二、配板深化要点1. 概述配板深化是在铝模施工图深化的基础上，进一步补充标明配板的具体细节和要求。
以下是配板深化的要点。
2. 主要内容配板深化的主要内容包括但不限于以下几个方面：- 配板布置：明确配板的布置位置、数量和尺寸。
- 配板材料：详细标明配板所采用的材料，包括类型、规格、厚度等。
- 配板加固：标明配板的加固措施，包括支撑方式、固定方式等。
- 变形缝：标明配板之间的变形缝的位置及宽度要求。
- 防腐防水措施：标明配板的防腐防水处理方式及材料。
- 系统整体：标明配板与其他结构构件的整体衔接方式及要求。
- 嵌固件：明确配板中需嵌入的嵌固件的位置、规格及数量。
扩展内容：1. 本所涉及附件如下：- 铝模施工图纸- 配板布置示意图- 配板材料规格表- 加固措施示意图2. 本所涉及的法律名词及注释：- 铝模：铝模具是一种常见的建造施工模具，采用铝合金制作，具有分量轻、易拆卸、重复使用等特点。
铝合金模板深化要点
铝合金模板深化要点深化铝合金模板设计和施工计划时，需要关注一些关键要点，以确保项目的顺利进行和质量控制。
以下是深化铝合金模板设计的一些重要要点：1.结构设计：确保铝合金模板的结构设计满足承载和安全要求。
考虑到预期的荷载、风荷载、抗震要求和临时荷载等，确保模板结构足够坚固和稳定。
2.模板尺寸和布局：确定铝合金模板的尺寸和布局，以适应具体建筑结构的要求。
考虑到房间布局、墙体尺寸、窗户和门的位置等因素。
3.材料选择：选择适合的铝合金材料，以确保其强度、耐久性和轻量化特性。
材料应符合相关标准和规范。
4.连接和支撑：确保合适的连接和支撑系统，以确保模板的稳定性和可靠性。
这包括模板之间的连接、支撑架构和地基支撑。
5.模板表面处理：考虑模板表面的处理，以确保混凝土能够平整流畅地浇筑。
这可能包括防粘涂层、润滑剂或其他表面处理。
6.安全和工程控制：制定安全措施和工程控制计划，以确保工作人员的安全。
这包括模板的安装和拆卸程序，以及安全带和安全网的使用。
7.模板图纸和详细设计：准备详细的铝合金模板图纸，包括构建图、连接细节和支撑细节等。
这些图纸将用于制造和安装。
8.质量控制：设计质量控制程序，以确保铝合金模板的质量。
这可能包括质量检查点、验收标准和测试要求。
9.成本控制：管理模板项目的成本，包括材料成本、制造成本、运输成本和人工成本。
确保项目保持预算内。
10.时程计划：制定施工时程，确保模板的生产、运输和安装与整个工程项目的时程相匹配。
11.维护和保养：考虑模板的维护和保养要求，以延长其使用寿命和性能。
12.可持续性考虑：在模板设计和使用过程中，考虑可持续性因素，如可回收材料、能源效率和减少浪费。
这些要点有助于确保铝合金模板深化设计和施工计划的成功执行。
在项目进行过程中，密切合作的建筑师、工程师和承包商团队可以确保所有关键要点得到满足，以满足项目的需求和目标。
房建工程中铝模施工图深化设计要点分析
房建工程中铝模施工图深化设计要点分析摘要：铝合金模板因其重量轻、刚度高、周转次数高、观感质量好、拆装灵活、低碳环保、回收价值高等诸多优势，得到国内许多建筑厂商的青睐，在国内高层房建市场中所占份额逐年增长。
中国铝合金建筑模板行业起步时间虽然不长，但近几年随着绿色建筑的推动，2018年已经占到整个模板市场约23%左右的份额，与此同时，其应用范围也逐步扩大，从民用建筑向公共建筑延伸，地铁、隧道等工程也开始使用铝合金模板。
铝合金模板相对于传统木模板有一个很明显的特点，传统的木模板因为裁剪十分便捷，而铝合金模板大都为定制模板，大都在工厂里直接加工拼装完成后打包运至施工现场，因此铝合金模板在施工前必须对铝模施工图进行深化设计。
关键词：铝合金模板；深化设计；0、引言铝合金模板是定制模块化的模板，因此铝合金模板并不适合外立面多变且较复杂的项目。
对于应用铝模的标段，图纸深化需提前介入，项目部需会同结构、建筑、爬架、水电、门窗及铝模厂家等多家单位，提前进行策划，在确保施工图纸准确性的同时，可缩短铝模深化时间，从而最大限度的发挥铝模的优势。
本文就从当前铝模施工图深化设计常见的几种情况做了简单的分析，望能给各位同行在铝模深化中提供一些思路。
1、结构施工深化1.1 构件尺寸优化，通过构件尺寸深化，减少小尺寸构件。
如降板处、主次梁与墙柱交接处，通常容易出现小尺寸构件，不利于铝模的安拆，此时最好统一墙梁截面，避免降板处出现难以拆模的情况。
非标准层需采用铝模、木模结合处理，如首层、屋面层及外墙个别处存在造型挑檐等。
1.2 全砼外墙，采用全砼外墙时，应征得业主的同意，同时还应通过结构验算，确认是否需要设置外墙拉缝。
当采用全砼外墙时，可对外窗洞口留设免收口的企口。
1.3 伸缩缝部位剪力墙，由于伸缩缝处空间较为狭小，该处剪力墙长度往往较长，不利于工人安拆与加固，此时可将伸缩缝处的墙模做成一整块模板（如果太大可考虑适当在伸缩缝部位预留施工洞口，分成两片模板）。
铝合金模板深化设计探讨
铝合金模板深化设计探讨摘要：铝模体系的前期深化是一个复杂而烦琐的过程，也是应用铝模体系是否能够成功的首要条件。
这个过程中，我们首先应该明确铝模体系应用的深度，解决铝模体系应用的难点，并且深化铝模体系所需完成的节点。
基于此，本文将对铝合金模板深化设计进行分析。
关键词：铝合金模板；深化设计；设计要点1 铝合金模板深化设计的原则尽可能地一次到位，一次深化，尽可能一次建成二次结构。
深化前需会同结构、建筑、门窗、机电、通风、精装、栏杆、燃气、弱电、消防、防雷、电梯、铝模厂家、总包等多个单位进行深入对接，确保每个细节均能合理策划；并及时不建设单位、设计单位、监理单位。
在确保施工图准确性的同时，可缩短铝模深化时间，从而最大限度地发挥铝模的优势。
详细设计主要包括以下内容：墙朵、门窗四周窗台过梁、部分内外短肢墙、外墙砖墙及立面线、厨房卫生间、水电井口、阳台反坎等；填充砖与混凝土墙柱接缝处应设置压力槽，抹灰后平混凝土墙柱面，窗框四周应设计企口、滴水等防渗构造。
2 铝合金模板深化设计的要点2.1对细部构造优化构造优化：为保证铝合金模板的操作及拆除作业，施工面净空尺寸不宜小于500mm。
外墙全现浇混凝土；现浇墙体相邻的墙垛、门垛、窗垛≤300mm 时一次现浇、转角门垛、T 字垛、门间垛≤300mm短墙优化；剪力墙间≤600mm砌筑墙优化。
楼梯优化：板式楼梯设置上三跑。
吊模优化：吊模宽度同优化后砌块厚度。
卫生间坎台高度为≥250mm。
洞口加固优化：通行洞口上下二道背楞拉通。
非通行洞口四道背楞全部拉通；下挂梁（大于800Mm）设置一道通长钋背楞戒分段加固；飘窗设置抗变形对拉螺杆；窗洞企口：外墙阴角转角窗需预留窗垛；窗台砌筑部位优化为砼墙。
2.2 对铝合金综合质量进行检验铝合金模板的综合质量包括进场前、组合时、拆模时三个方面。
为满足免抹灰要求，铝合金模板进场前必须达到合格标准，并与厂家协调。
如不符合设计要求，应禁止出厂进场，从源头上解决深化设计中的质量问题。
铝模施工图深化及配板深化要点
^/CONTENTS一.施工图深化要点二.铝模配板深化要点对于成用铝模的标段.।地诲化需樨前介入，顼目黄暗会周结构.建筑.门窗.机电.通风精 装，栏杆，燃1.弱电、消昉、防雷，电梯.铝模「盲，总包等多个学位,提前出行笫划，右嘀保施工 图赤㈱性的同时,可悌朋容扉化a 巾司,从而品.大限度聃发挥铝■仇嗡。
铝模制作加工全流程一,施工图深化要点鬻挂圜 L.结构深化构件尺寸(1 )构件尺寸满足许柠占!板模用?，如：己自昌度，梁截曲高度,例整尺寸为以50mm 晋级口此 外崎拄与津交接部位靓面尽量相同，降低S 髓配模加固厚度. 图纸深化设计沃4总计45天4*缩短为40天柳黠弃调整凸窗尺寸满足相模模散含哪EEM 3立求系1L1“喇㈱7：_ __ ■■?：■<■ , ''\i ：-'^ =1.结构雌-构件尺寸(2 )通过构性尺寸深化，减8」、尺寸恂件.如：降板位,燧架交接位置r通常容易用现^尺寸构件.不便于铝模的安装，同时往在天法谀黑角床展企口.L结料深化墙垛(1)苒力培间小下€0OEm墙垛.小于如0mm门堞来麻腕上现浇一次成型.12)防火门门垛、门连倒一次成型(3 )两曲棍微七晴3间品小净空为7肥由1.结构深化墙垛(4)消防箱、混电升关箱1乂及用电箱所在墙体常用萼力喷一次现况＜1L结构深化•过梁(1 )门卤洞口上官的结隧，自门离洞顶窿吉恂察底三扣0mm时过架W"模设廿.过梁伸出告访15OEE.fff融架整体M克.财卜应该注意下1甘?下挂的位为，下1毫陶!口应避开公耶份~(2 )过梁庭地与门洞两邸抚南墙体同宽；如追过梁与勇力为皑梅海、过梁的净距小于300mm .因间距太小，汜模板无;去施工,朝廉幢通-下挂梁节点图■下挂梁下挂的方向■过梁没有拉通设计1,绪构深化枸造拄(1)室内门洞构苣柱、抱科生等二次喑构与主淑珈一次浇筑向型. ( 2 ｝恂造柱底芯悭"ME嚣中微隔断,减少转枸整体刚度.-施工图深化要点i.结构深化楼梯(1 )梯板与聊交抠位4打罂妻■喧平处理.NZ磬桂圜10;稳腐郡蜘小GZL优酊住如，1J柑翻网靶获墀联好赳跳亍二贲献r蚓融姆稣1时雅聃般精螳利百口门E鞠蜿旦L结构深化伸辘部位剪力堵U )由于该部位效力墙长度较假,行।厅汜蟆安芸，在仲辘苦瓶颈留他工行口 ,分成两片模板曲T 时方便加固.伸缩缝翦力墙部位黑洞一.施工图深化要点1*绪构架化全野外掳(1 )采用全剪时血诵虱转枸验苴,确也外墙不开裂,(2 )当验茸无法通过时.府在外喻设卸方修.拉维立面布置图1 .给构架化靶体(1 )当皓陶免抹灰时，砌目原熔潞制相应凋覆.心整为L70、70. (2)由干此浇砌体为开标产M ，而提前采购皿工,尬染影响现厮弛丁口一,施工图深化要点2、建筑深化外墙缱条 (1 )简化外立面版条,将奇偶层的残条他法筠L r 无由能要求的外立面造蟹苗条,采用由知法 条代替.(2 卜立面装饰层采用漆料饰面层.灰砂殖非提前潦化不满足要求着桂圜线条优化陶品代耕2.淀筑深化谯杆洞(1 )采用雎胀植喋以再发起剂进行专推.同时的卜墙上泳刷用聚合物防水涂料.螺杆洞封堵做法密服砂祭封堵一.施工图深化要点3,外窗深化•晶收口深化(1 ｝外囱言进行免收口深化°(2 )对于安装的方式应提朗璃定,可采用£1把或者是留设免收口的企口.智桂圜4、机电安装-线管深化(1)在物体简化为国力墙的部位,机电废管预留预埋也应当同步深化*比如下挂梁部图婿应市新排福斯免于门洞顶部再接」懵。
铝合金模板体系深化设计要点
1铝模前期深化设计概述铝模体系的前期深化是一个复杂而烦琐的过程，也是应用铝模体系是否能够成功的首要条件。
这个过程中，我们首先应该明确铝模体系应用的深度，解决铝模体系应用的难点，并且深化铝模体系所需完成的节点。
但是，这些不是施工单位能全部解决的，还需要业主、设计单位共同参与其中，共同配合才能更好地完成铝模体系前期的深化设计，共同将采用铝模体系所面临的各类风险降低到最低。
通过前期的深化设计的反复论证，达到深化设计的既定目标，往往在后期铝模体系应用中能起到事半功倍的效果。
2铝模体系设计深化阶段铝模体系应用在设计阶段就应该进行深化，设计阶段深化的全面性和科学性能为后期的施工深化减少很多的工作量，从而提高深化效率，最大限度地节约铝模体系深化设计的总时间。
在设计阶段，需要注意如下几点：首先是否需要采用铝模体系施工，如果要采用铝模体系进行施工，那么，设计在外形的构造上，就需要对线条及外造型进行优化，不能有过多的变化性的建筑造型和复杂的线条形式，否则会对铝模体系的应用造成很大的施工困难甚至无法施工。
其次是外墙是否需要混凝土一次成型，如果外墙采用混凝土一次成型代替传统维护砌体结构，那么，荷载的计算需要在结构设计时一次性考虑深化，否则后期将带来很大的结构设计的返工量，影响施工进度。
并且应用铝模体系的楼层必须为标准层，梁的截面尺寸及楼板厚度必须要统一，否则会增加铝模体系所投入的费用[1]。
3铝模体系施工深化阶段施工深化设计阶段，所需达到的目标是通过设计图纸，结合设计意图和铝模体系应用深度，使铝模体系深化设计具有可实施性和可操作性，为下一步的生产加工和拼装做充足准备。
拿到施工设计图纸后，首先需要完成审图工作，通过建立铝合金模板体系深化设计要点Key Points for Further Design of Aluminum Alloy Formwork System陈涵，严美（中建二局第三建筑工程有限公司，成都610045）CHEN Han,YAN Mei(TheThirdConstructionEngineeringCompanyCo.Ltd.ofChinaConstructionSecond EngineeringBureau,Chengdu610045,China)【摘要】铝合金模板体系，全称为建筑用铝合金模板系统，是继竹木模板，钢模板之后出现的新一代新型模板支撑系统。
铝模的设计及深化要点
二、图纸会审与深化——图纸深化要点
深化部位
新体系模具一体化深化要点
1、楼面建筑构造做法
a.楼面为高精度楼面，平整度为3mm，整体水平度为5mm； b.楼梯平整度3mm，后期打磨修补后做一道环氧地坪漆； c.客厅、走道、公区及卫生间干区楼面砖采用薄贴法进行施工，即专用砂浆厚度+瓷砖厚度=20mm； d.阳台、卫生间淋浴区楼面砖采用湿铺贴施工；
24、滴水线
a.所有外窗户和外阳台顶部均设置鹰嘴滴水线；
25、楼梯
a.楼梯梁与梯板交接时形成夹角处应优化补平至梁底。
二、图纸会审与深化——深化设计验收表
图纸会审与深化
·审图思路简介 ·图纸基本信息 ·构造优化 ·细部做法 ·特殊部位优化要点 ·支撑及加固体系
·审图思路简介 ·图纸基本信息 ·构造优化 ·细部做法 ·特殊部位优化要点 ·支撑及加固体系
二、图纸会审与深化——施工图优化要点（楼梯）
图一优化细节： 因该隔墙小梁成形质量难以控制， 现将隔墙统一优化成按薄抹灰工 艺施工，隔墙完成厚度为120 mm。 所以该梁宽度优化成100mm。
图一
图二优化细节：
梯段中部的梯梁及梯柱进行优化， 通过板厚加厚取消该梯梁及梯柱。
图二
二、图纸会审与深化——2.0建筑模具一体化 深化设计标准
厨房标高优化后，给水阳台应同步调整。
二、图纸会审与深化——施工图优化要点（飘窗）
标高 优化
飘窗企口设置优先采用内凸法，即窗洞左右两侧在原结构面做 20mm 厚内凸台，上下飘板板厚各增加 20mm 压出企口，保证 下压处厚度为100。（完成后标高分别为470和770）。且窗洞压 企口须结合建筑图对照外立面线条，严禁出现飘窗与格栅等上下 出现错台。（优先不改变窗大小）
铝模深化要点汇总
10
吊模
反坎
1、为考虑吊模安装，铝模提供二种现场施工方案，方案一：吊模现场放马凳加定位筋等处理，方案二：通过楼板面打孔，胶管支撑处理（注：方案二施工完后板面会有洞口，要注意防水及填补需总包后期自行处理），选用那种施工方案？
2、电梯井道、水电井墙体是否改成全现浇？
3、与结构墙连接的墙垛、门垛、窗垛，以及独立构造柱是否随主体一次现浇？如现浇，宽度200mm还是300mm之内的现浇？
4、对门垛砌体、短肢砌体墙等长度较小的砌体构造，以及外围护结构砖砌挡墙、过梁、构造柱、窗台、女儿墙、侧板等二次构造深化为与主体结构一起浇筑，免去后期二次结构施工。
6
洞口
1、楼面预留洞口施工,铝模建议仅针对放线洞口、传料洞口、烟道洞口、泵料洞口（或布料机洞口）施工。（洞口下留设一周100x10压槽）
2、传料口、放线定位孔位置及尺寸。
3、爬架与结构墙固定螺栓孔，是预留孔洞还是水钻开孔？爬架支座处的螺杆禁止设置在有抗渗要求的位置。
4、是使用泵料管还是布料机？泵料管或布料机是否需在铝模板上开洞留位，如需要就提供定位图及开洞尺寸大小。
2、降板大于150mm时，是否需要设置K板，如需设置K板，为保证K板的拆装性，吊模所配的模板有点碎，如不配K板，吊模施工过程中会有漏浆隐患，需吊模内钉木方处理。
3、厨房卫生间及水电井反坎是否铝模一次现浇？如反坎一次带出，反坎高度多少？反坎宽度比砌体宽度缩小多少mm？
4、考虑水电井下挂高度计算，水电井等设备管井的门槛高度为结构标高H往上多少？
3、为施工方便，楼梯底部与梁底相交尖角处建议填平处理？
铝模深化设计应关注重点
楼梯设置排气孔，每30cm设置一个孔
楼梯上三步设计
楼梯施工缝垂直于梯板
踏步成型效果
18、早拆头顶托深化：（1）在门窗框企口、滴水线等线条部位的早拆头顶托应该根据企口节点进行压槽处理
早拆头未进行企口深化
正确做法
二、铝模配板深化要点
19、悬挑工字钢部位深化（1）采用预埋件加固安装悬挑工字钢的方式，避免在铝模板面开孔影响成型质量
0
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图纸深化设计
铝模排产
试拼装及编码
进场
单位：天
33
43
10天
30天
10天
5天
总计45天
铝模制作加工全流程
图纸深化设计
5天
深化在施工图阶段展开
缩短为40天
一、施工图深化要点
1、结构深化-构件尺寸（1）构件尺寸满足铝模配板模数，如：凸窗高度、梁截面高度，调整尺寸为以50mm晋级。此外墙柱与梁交接部位截面尽量相同，降低铝模配模加固难度。
电梯井全剪设计
二、铝模配板深化要点
6、铝模材料及型材截面：（1）铝模材料：6061-T6，抗拉、抗压以及抗弯强度为200N/mm2。（2）型材截面：一次性挤压成型的65型的50~400U型材，面板厚度4mm,边肋65mm。（3）最大计算长度：墙柱模板的计算长度不大于800mm,楼板模板计算长度不大于1300mm。
铝模施工图深化以及配板深化要点
目 录/CONTENTS
一、施工图深化要点二、铝模配板深化要点
一、施工图深化要点
对于应用铝模的标段，图纸深化需提前介入，项目部需会同结构、建筑、门窗、机电、通风、精装、栏杆、燃气、弱电、消防、防雷、电梯、铝模厂家、总包等多个单位，提前进行策划，在确保施工图准确性的同时，可缩短铝模深化时间，从而最大限度地发挥铝模的优势。
铝膜深化设计方案
铝膜深化设计方案一、引言铝膜作为一种新型的建筑模板体系，具有施工效率高、混凝土成型质量好、节能环保等优点，在现代建筑施工中得到了越来越广泛的应用。
然而，要充分发挥铝膜的优势，实现优质、高效的施工，铝膜深化设计是至关重要的环节。
本文将详细阐述铝膜深化设计的方案，包括设计流程、要点及注意事项等，以期为相关工程提供有益的参考。
二、设计流程（一）项目分析在接到铝膜设计任务后，首先需要对项目进行全面的分析。
包括建筑结构形式、层高、跨度、荷载等基本参数，以及施工工艺、工期要求等。
同时，还要了解业主对建筑质量和外观的特殊要求。
（二）初步方案设计根据项目分析的结果，结合铝膜的特点和优势，初步确定铝膜的布置方案。
包括墙柱模板、梁板模板、楼梯模板等的选型和布置，以及支撑体系的设计。
（三）详细设计在初步方案的基础上，进行详细的设计工作。
绘制铝膜的加工图纸，明确各构件的尺寸、形状、连接方式等。
同时，还要进行铝膜的配模设计，确保模板的通用性和周转率。
（四）设计审核完成详细设计后，组织相关人员对设计方案进行审核。
审核内容包括设计的合理性、安全性、经济性以及是否符合施工要求等。
对审核中发现的问题，及时进行修改和完善。
（五）与施工单位沟通在设计方案确定后，与施工单位进行充分的沟通。
向施工单位详细介绍设计方案的特点和要求，解答施工单位提出的疑问。
同时，听取施工单位的意见和建议，对设计方案进行进一步的优化。
三、设计要点（一）墙柱模板设计1、墙柱模板的高度应根据层高和混凝土浇筑高度确定，一般比层高高出 50mm 左右，以便于混凝土的浇筑和振捣。
2、墙柱模板的拼接处应采用专用的连接件进行连接，确保拼接牢固，防止漏浆。
3、为了保证墙柱混凝土的成型质量，在模板的内侧应设置加强肋，增强模板的刚度。
（二）梁板模板设计1、梁板模板的支撑体系应根据梁板的跨度和荷载进行设计，确保支撑体系的稳定性和安全性。
2、梁板模板的龙骨间距应根据模板的厚度和混凝土的浇筑厚度进行合理设置，一般不宜超过 300mm。
铝合金模板深化设计研究
铝合金模板深化设计研究摘要：在我国，铝合金模板是一种全新的建筑模板，主要由于铝合金模板本身的优势，在我国的整个建筑业中越来越多地使用这种模板。
深入设计铝合金模板，重点是结构设计考虑到建筑使用功能、施工工艺优化等方面。
可以实现优化流程，减少流程，减少二次结构施工周期效果。
工程深化也决定了工程施工的技术水平。
鉴于此，本文对铝合金模板深化设计进行了分析，以供参考。
关键词：铝合金模板；深化设计；发展引言铝合金模板采用科学方法绘制传统模板，提高施工技能，从而根据社会快速发展的主题提高施工效率。
模具和模具组装前，应结合实际需求考虑后期拆装的方便性，进行一次深孔设计，以便使用铝合金模板，从而保证施工质量和施工效率的同步发展。
1项目概述本工程为大型住宅工程，建筑面积为45.8万平方米，设计有14座住宅楼，建筑高度均不大于100m，层数分别为26、27、31、32。
地下建筑面积36.8万平方米。
本工程为剪力墙、框支剪力墙结构。
本建筑工程核心筒部分长约25.95m，宽约13.8m，墙厚200mm，主要为楼梯间，楼梯间功能区，标准层楼高2.85m，墙柱和标准层楼板采用铝合金模板，每层混凝土接触面积约为1480m 2，主体层、梁、楼梯墙柱采用铝合金模板。
为了加快施工进度，减少塔机的工作负荷，结合本工程的实际情况，14住宅采用铝合金快速拆除模板系统建造标准层，梁楼板模板采用现浇安装方式，模板和支撑系统上下层过载采用人工运输，铝合金模板周转可达300次以上。
因此，铝合金模板结构具有较大的应用优势。
2铝合金模板简介铝合金模板由型材、支撑系统、紧固系统、附件系统构成。
大量使用标准板，结合不同建筑工程尺寸，配合使用非标准板。
作为定型产品，一次加工重复利用，适合于标准层施工，特别适合于标准户型的建筑工程。
型材采用6061-T6；支撑钢管，采用Q235钢管，外管直径60mm，内管直径48mm；采用对拉螺栓紧固；采用销钉、销片作为板材之间连接件。
铝模深化设计及施工控制要点
铝模深化设计及施工控制要点一、铝模体系介绍二、铝模深化要点三、现场施工控制要点四、常见问题及控制措施0401第一章 铝模体系介绍铝合金模板体系是由铝合金模板、早拆装置、支撑及配件组成的模板体系。
它采用销钉销片将墙、柱、梁、板、梯等模板连接成一个整体,使用螺杆结合背楞（或者拉片）、柱箍和斜撑加固，采用可调钢支撑作为支撑体系,钢支撑顶部设早拆装置。
铝合金模板体系组成详见下表：组合铝合金模板体系组成组成组成铝合金模板平面板楼板模板、柱墙模板、梁模板、承接模板转角模板楼板阴角模板、梁底阴角模板、梁侧阴角模板、阴角转角模板、柱墙阴角模板、连接角模早拆模板支撑系统早拆装置早拆头、早拆铝梁、快拆锁条支撑可调钢支撑、斜撑、背楞、柱箍等配件配件销钉、销片、对拉螺栓、对拉螺栓垫片、拉片等K板顶板模板连接角铝梁侧模板梁底和梁侧C板流星锤和索条龙骨楼面C板楼面易拆C板楼面转角C板楼梯狗牙板楼梯踏步板墙C板墙模板墙头和梁底模板早拆支撑头背楞扣销钉销片拉片斜撑铝合金模板的主要特点：①施工方便、效率高：铝合金模板组装简单、方便，平均重量25KG/㎡，完全由人工拼装，无需任何机械设备的协助；②稳定性好、承载力高：铝合金模板采用铝合金板组装而成，系统拼装后，形成一个整体框架，稳定性十分好，承载力可达到60KN/㎡，不会出现爆模；③尺寸控制准确、施工质量好：可以保证门窗洞口的尺寸和位置准确，以及墙与墙、墙与楼板之间的直角连接，板面幅面大、精度高、拆模后的混凝土表面平整光滑，无明显的接缝，可以达到清水混凝土的效果；④铝合金模板为快拆模系统，混凝土梁板模板与顶撑分离，可缩短拆除周期；⑤标准、通用性强：铝合金模板标准构件占80%左右，可根据项目采用不同规格板材拼装。
使用过的模板改建新的建筑物时，只需更换15%～20%左右的非标准板，可降低费用；⑥周转次数多、平均使用成本低：铝合金模板采用整体挤压形成的铝合金型材做原材，一套模板规范施工可周转使用200～300次，平均使用成本低；⑦回收价值高：铝合金模板报废后，废料处理残值高，均摊成本优势明显；⑧环保：铝合金模板拆模后，现场无任何垃圾，施工环境安全、干净、整洁。
浅析铝模施工、深化设计技术的应用优势与实施要点
浅析铝模施工、深化设计技术的应用优势与实施要点摘要：铝合金模板相比其它种类的模板具绿色环保、质量好、效益高等特点，因此在建筑行业中具有非常高的应用价值，值得推广使用。
本文进一步分析了铝合金模板施工工艺、优势及其应用前景，以供各同仁参考借鉴。
关键词：建筑施工；铝合金模板；施工工艺；深化设计；优化建议前言：随着土地供不应求，部分城市缩短土地出让金缴纳周期，甚至是现房销售，给房地产开发商带来较大资金压力，合理缩短工程建设周期、缩短资金回收时间显得特别重要。
通过对铝模进行优化设计，使内外墙部分结构、构件、构造一次成型，从而达到即减少外墙渗漏，又实现免抹灰、内外墙穿插施工、缩短工程建设周期的目的。
如何对铝模深化设计进行管理，是各房地产单位值得关注的课题。
本文从铝模深化设计的优势及其关注点进行铝模深化设计管理分析。
1铝合金模板的应用优势分析1.1有利于建筑行业可持续性发展顾名思义，铝合金模板的制作材料为铝合金，传统胶合板模板的材料为木头，所以，铝合金模板的广泛应用能够减少大量的树木被砍伐，为保护森林资源奠定了基础。
简洁而言，森林资源得到保护，也就减少了水土流失等自然灾害的发生频率。
同时，还减少了抹灰使用的水泥、砂料等材料的损耗，节约能源。
铝合金模板的推广，规避了废弃胶合板模板的处理问题，减少了建筑垃圾的清理工作，这是符合我国可持续性发展目标的，为绿色施工提供支持。
1.2有利于提高浇筑混凝土的质量铝合金模板不同于传统的胶合板模板，它的表面呈现出光滑、平整的状态，这种良好的特性也就会促进浇筑混凝土的质量提高，我们会发现，利用铝合金模板施工的混凝土外表也相对应的呈现出光滑和平整的特点。
基于此，我们就不需要在混凝土面层涂抹灰粉，这样就会最大程度的减少建筑材料的消耗，从而达到清水混凝土的施工效果，同时，也会降低人力资源成本。
另一方面，铝合金模板主要是依靠机械制作、拼合，众所周知，机械加工可以将精度控制到最高，自动规避了人工操作的误差性，所以，就会使拼装后的铝合金模板的板缝极其严密，减少了漏浆现象的发生，从而为浇筑混凝土的无孔洞、露筋、蜂窝、麻面等状况的减少提供基本保障。
浅析铝模深化设计及施工管理要点
浅析铝模深化设计及施工管理要点摘要：铝合金模板相对于传统的木模板和钢模板，因其具有质量轻、强度高、刚度大、成型效果好、周转利用率高、绿色环保的特点，在超高层施工领域被越来越广泛地使用。
在工程实践中，铝模与爬模一体化施工技术的应用，更有利于实现工程的工期、质量、安全、经济目标以及一定的社会效益。
虽然铝模工艺日益完善，但是在铝模施工过程中仍存在许多问题，还需加强对铝模施工前的深化设计管理及现场施工期间的现场管理，将铝模的优势进一步扩大。
本文结合了上海市虹口区提篮桥街道78号地块项目的超高层塔楼核心筒的施工实例，阐述了超高商办楼复杂核心筒结构下的铝模深化设计及施工管理要点。
关键词：铝合金模板，爬模一体化，深化设计，施工管理，超高商办楼1 工程概况本项目总占地面积2.29万m2，总建筑面积19.47万m2，其中地下建筑面积7.1万平方米，地上建筑面积12.37万平方米。
地下室为四层，地上建筑有2栋塔楼和3栋裙楼，T1塔楼高156m（32层），T2塔楼高110m（21层），塔楼的结构形式为钢结构外框+剪力墙核心筒。
两栋塔楼3层以上均为标准层高且层高为4.5米（除去顶楼非标准层高的两层），标准层楼层的核心筒竖向构件及水平构件均采用铝合金模板，核心筒外墙外侧铝合金模板采用整拼大模板方式随核心筒外侧液压爬模自爬升。
图1-1 本项目三维结构模型效果图2 重难点分析1.塔楼核心筒结构变化复杂，前期铝模深化设计困难重重，主要有以下变化：①墙体新增门洞和暖通洞口，过梁随门洞相应增加；②塔楼中、低区电梯井顶部机电夹层处，由洞口变为楼板；③房间功能变化，导致结构梁移位和变截面、房间楼板面大小变化；④剪力墙墙长变化，连梁随之发生长度、截面变化；⑤楼板面标高、梁顶标高变动；⑥剪力墙暖通洞口尺寸变化、剪力墙消防箱位置平移；⑦楼面水电暖通预留洞口尺寸变化、位置平移。
2.核心筒可利用楼面面积小，标准层层高大，铝模施工困难。
本项目核心筒电梯井、风井洞口面积占总面积的40%，导致实际施工可利用面积较小，又因铝模构件是分类打包而非按结构分片打包，场地有限直接限制了首层铝模的拼装速度。
建筑铝合金模板怎么深化设计？有哪些要点？多图实例让你一次弄懂
建筑铝合金模板怎么深化设计？有哪些要点？多图实例让你一次弄懂一、铝模施工图深化设计要点1、施工图深化原则本工程采用外爬架施工艺，外墙全现浇混凝土结构，内墙免抹灰工艺，施工图深化，施工图深化设计以工程建筑、结构施图为主要依据，综合考虑给排水电气精装铝金门窗深设计以工程建筑、结构施图为主要依据，综合考虑给排水、电气、精装、铝金门窗深化电梯等相关专业施工图。
2、施工图深化要点1）构造柱、门洞过梁采用与结一次现浇完成，避免二支模筑。
减少施工序缩短工期。
下挂梁及压槽做法2）厕所位置缺口梁大样节点深化设计示意图3）外窗及门洞制作内凸型企口，以达到坡水效果同时可减少收塞缝工量。
外窗企口做法4）内墙配合砼体免抹灰工艺，砌体与混凝土间设置企口以便抹灰挂网。
砌体企口做法5）外围所有大于结构面250mm以上反梁或现浇矮墙，铝模施工时与板底、墙错层浇筑施工（如飘窗、砼栏板等）6）外墙位置采用滴水一次成型，避免后期二施工。
滴水线做法7）结构墙体夹角程锐部分楼梯踏步底为方便施工进行添处理。
添角优化做法8）阳台推拉门制作内凸型企口，以达到坡水效果同时可减少收及塞缝工作量。
9）外墙浇内砌节点大样。
二、铝模板设计方案1、设计理念（1）全部采用定型设计，工厂生产制作模板程质量优。
（2）安全文明施工，以人为本科学发展。
（3）现场几乎没有制作加工序，减少施噪音节能环保。
（4）铝合金模板采用快装拆体系，构件轻便灵活大减少人工量于施管理。
（5）模板支撑体系简便稳固，促进安全文明施工。
（6）设计先进的早拆体系，加快了施工度。
（7）本项目按照外墙全现浇进行设计。
（8）内墙小于300的墙进行现场设计，附门垛采用一次浇窗洞口下挂的墙进行现场设计，附门垛采用一次浇窗洞口下挂一次现浇设计完成（板面下挂的不）。
一次现浇设计完成（板面下挂的不）。
（9）卫生间、水电管井反坎采用铝模一次现浇完成(管线深化确认后)2、梁模板设计梁底支撑立杆最大间距1200mm，梁底支撑铝规格为100mm*梁宽。
铝模深化要点,做技术的必看(经典)
要点六：传料口设置
传料口：传料口采用铁质模板，在传料口模板的四边的下半部分按照顶板钢筋间距留置“梳子口”便于钢筋穿过， 同时钢筋在传料口位置断开，便于后期传料。
模板上设 置梳子口， 通过钢筋
要点七：窗户企口设置
窗户企口优化：企口的设置根据建设单位、设计单位要求设计。常规设计方法：洞口尺寸不变、外企口。
布料机覆 盖半径
放布料机位置 顶板支பைடு நூலகம்加密
谢谢聆听！
铝模深化设计 注意要点
提要：施工图设计完成后，项目部将图纸及相关资料发给铝模厂家。施工单位技术人员与铝模厂家设 计人员对图纸进行深化设计时，要注意本文所阐述的要点，以提高现场施工效率、节约成本。
要点一：非标层处理
一、铝模只配置标准层的铝模，施工图纸中非标层需要施工人员铝模、木模结合处理（如：首层是物业用房、外 墙个别楼层存在造型挑檐等）。
4、反坎浇筑的方法有两种。 第一种是反坎做吊模，用吊架固定，吊架与顶板连接用穿墙螺栓固定。此种方法的弊端是：吊模、吊架固定困难； 混凝土浇筑过程中容易出现偏移。
吊架通过穿 墙螺栓与顶
板连接
吊模、 吊架
反坎做吊模
要点三：反坎优化
第二种方法是反坎放在下面与墙体连接。此种方法反坎的浇筑成型质量较好。需要注意：墙体浇筑时，混凝土 塌落度要合适，确保混凝土能够流入反坎中，同时安排专人用手持振捣棒振捣，确保反坎混凝土振捣密实。
非标层处理方式：在C槽与墙模之间放置木 方
要点二：模板常规加固体系
（1）外墙加固体系必须是：内墙4道背楞，外墙5道背楞。背楞规格：墙背楞第一、二、三道采用 80X30X2.5 矩 形管,第四、五道采用 50X30X2.5 矩形管。 （2）转角及异形墙体设置定型背楞；墙体的转角端必须设置对拉螺杆。 （3）立杆排布间距≤1200mm，龙骨平行短边方向布置。 （4）斜撑间距≤1600mm，距端≤600mm。 （5）K板二套；标准竖向支撑三套；悬挑构件（阳台、飘板）、楼梯设置四套支撑。 （6）对拉螺杆直径不应小于18mm.
铝模深化设计要点
一、结构深化设计要点1、外墙全部优化为混凝土剪力墙结构，以实现外墙全免抹；2、电梯井结构中为便于后期导轨安装、预埋电梯停层指示线盒及避免后期门洞的砌筑优化电梯井位置的砌体为全剪力墙结构；3、与剪力墙相连的门垛优先考虑优化成现浇混凝土结构以减少二次结构施工量提高施工整体效率；4、门洞过梁施工中为减少预制过梁及以上砌体的二次施工量，优化过梁及下挂板与主体结构一次现浇；5、优化沉箱卫生间与反坎同一加固，保证沉箱以及坎台定位精度及质量观感；卫生间墙板模板落在沉箱底部；6、在混凝土墙免抹、填充墙薄抹工艺中，混凝土墙与填充墙交接处在混凝土面上预留压槽方便后期交接处的加强处理，防止开裂，压槽尺寸15mm*150mm；7、结构免抹中在阳台、飘板、空调板等部位下方优化铝模设置，使滴水线条与主体一次浇筑成型，滴水线距结构边缘2cm断开；8、对设计在剪力墙中的消防箱、强电开关箱以及弱电箱一次浇筑；9、楼梯梯段考虑一次性施工到位，梯段表面不抹灰，设置防滑条，预留振捣孔与排气孔；10、阳台栏杆预埋采用杯口形式，栏杆固定后采用防水砂浆填平；11、所有门窗设置防水企口，企口大小后续确定。
二、配模设计优化要点1、墙身模板配模时，尽量由三块构件组成，净高（层高-板厚）=阴角模板+墙身一块整板+底部角铝（40mm）+预扣尺寸（10mm），应尽量减少水平拼缝；2、墙柱模板采用对拉螺栓连接时，外剪力墙应设置5排背楞，内剪力墙应设置4排背楞；最底层背楞距离楼面200mm～300mm，外墙最上层背楞距离顶板不宜大于300mm，内墙最上层背楞距离板顶不宜大于700mm；除应满足计算要求外，背楞竖向间距不宜大于800mm，对拉螺栓横向间距不宜大于800mm；转角背楞及宽度小于600mm的柱箍宜一体化，相邻墙肢模板宜通过背楞连成整体；3、对拉螺杆孔位的水平间距不大于800mm，孔位距离阴阳角不大于300mm；4、立杆间距不大于1.2m，飘窗部位的立杆不得少于3根，梁模板伸入墙柱模板内每边不少于400mm；5、墙柱模板必须设置竖向背楞；K板与墙身板之间应设置桁架加固，保证接缝顺直度；斜撑预埋件采用预埋形式；6、当梁高≤600mm，直接采用削片固定；当600mm＜梁高≤800mm，加设一道对拉螺栓；当梁高＞800mm，加设不少于两道对拉螺栓；7、卫生将沉箱吊杆按沉箱长边方向布置，间距不大于1000mm；预埋螺栓的位置应避开有防水要求的楼板部位；8、传料洞口长边应平行于结构板短边，避免截断较多的楼板受力钢筋，洞口边采用斜面上大、下小便于后续封堵；9、管道井、烟道洞口采用盒式模板，角部连接位置设置斜口，便于拆模；10、对拉螺杆避开暗柱主筋；11、所有企口禁止使用塑料材质，应采用同铝模材质；12、楼板模板长方向应与剪力墙垂直，减少楼板模板拼缝次数，防止C 槽向剪力墙模板凹陷造成平整度不合格。
高层住宅铝合金模板深化设计及应用探析
高层住宅铝合金模板深化设计及应用探析摘要：铝合金模板具有定型化的特点，在使用前必须针对工程进行深化设计，本文以高层住宅建筑铝模深化设计为基础，分析了铝模深化设计中容易忽视的注意要点和必要的施工工艺改进，借此同大家一起探讨总结经验。
关键词：高层住宅；铝模深化设计；全现浇洞口一、工程概况藏龙世家项目一期位于武汉市江夏区锦绣大道，总建筑面积145863.44㎡，二层地下室结构，由10栋27~32层高层住宅及部分地下室以及相应附属商业楼和配套设施组成，本工程结构形式为地下框架结构、地上剪力墙结构。
项目采用铝模加爬架技术，结构优化为全剪外墙结构。
二、前期深化设计优化1.外墙深化设计1.1.外墙线条优化要点：线条尽量统一，能减则减，以节约铝模施工成本。
无功能需要的线条造型，采用成品线条代替（如聚合物陶件或铝板构件）。
1.2.首层(非标准层)铝木结合设计要点：节点处采用铝模与木模相结合的施工措施，与传统木模板或铝模单独施工的方法相比较而言，两种模板相结合的应用，施工技术可行且灵活多变，用于超高层建筑非标准层的施工应用上效果显著。
主要特点有：两种模板连接结构简单、安拆快捷方便；连接配件可以重复使用，从而降低使用成本；不同尺寸需要的木模板与铝模板连接时同样适用。
对于提高混凝土浇筑成形质量，减少现场加工作业量，提升模板重复利用率和节材降耗等有明显优势。
非标准部位采用木模板灵活处理，提高了铝模板的适用范围，且施工工期短。
具体做法：墙或柱结构上部采用木模板，下部与标准层相同的铝模板（高度2600mm，厚65mm)的施工技术。
竖向铝模板与L形角铝通过销钉连接紧固，角铝外退留出启口，保证竖向铝模上端留出宽15 mm的空间，木模板（厚15 mm）下端正好搁置在铝模顶端上，木模板再分别用水泥钉与50方木和L形角铝进行整体固定，将铝模板和木模板连接组成整体。
楼板与墙相交处做法同理。
节点工艺示和实景应用见图1。
1.3.狭窄空间铝模快拆件设计：空间宽度应≥200mm，为提高混凝土成型质量，快拆件的设计原理是改变受力方式和缩小两块铝模板之间的受力面积，方便作业人员轻松快速拆除，因此需将原有垂直对接拼装的铝模设计为斜向拼接，详见图2：1.4.外墙优化为全剪结构，拉缝深化要点：外墙全现浇，则原非承重墙须经过拉缝处理，采用成品拉缝，代替挤塑板。
模板工程 (铝模)工艺深化要点
16
电梯门洞
电梯门洞结构一次成活按节点深化图缩尺
提质增效
17
消防箱预留洞
消防箱预留洞一次成活按节点深化图缩尺或半嵌式配模现浇
提质增效
五、安全防护
18
临边防护
水平洞口钢筋防护一次成活模板上口留设凹槽
提质增效
19
水平洞口
临边防护固定点精准定位按安全防护预埋点位深化图打双孔
提质增效
避免二次配模，成型效果好
6
进户门
砌体小墙垛一次成活门洞小墙垛结构同步现浇配模门过梁现浇一次成活门过梁现浇，顺墙背楞拉通设螺杆加固门洞口免抹灰一次成活进户门按节点深化图缩尺
避免二次配模，成型效果好
7
阳台门
阳台门反坎一次成活防水阳台门下坎随结构板吊模现浇门洞口免抹灰一次成活预留企口
避免二次配模，成型效果好，减少渗漏风险
3
空调板
空调板找坡压光一次成活空调板根部加厚20口叫板底K板缩减空调板PC一次成活K板预留空调板位置
一次成活
4
阳台栏板
阳台结构栏板一次成活结构栏板同步现浇配模阳台上翻梁一次成活阳台上翻梁随结构板吊模现浇
避免二次浇筑
二、户内墙
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户内门
砌体小墙垛一次成活门洞小墙垛结构同步现浇配模
门过梁现浇一次成活门过梁现浇、顺墙背楞拉通设螺杆加固
减少开裂
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卫水间结构板
卫生间楼板PC防渗优化设板底支撑、连接背楞
卫生间降板阴角圆弧一次成活铝合金圆弧模具加工成型
避免后期二次施工r角、r角强度不足
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排烟道
排气道反坎同步现浇一次成活排烟道反坎连接墙板根部预留凹槽
减少渗漏风险
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多水间反坎
探讨铝合金模板在建筑中设计要点
探讨铝合金模板在建筑中设计要点一、引言我国建筑业正处于大发展阶段，但业界使用的都是低质、廉价的木模板，木材消耗量非常庞大，不仅浪费木材资源，增加了碳排放，还使施工成本大幅提高。
铝合金模板作为新一代的建筑模板，为铝框组合的模板。
具有拆装灵活、安装速度快、使用寿命长，施工精度高，砼成型效果好，周转次数多，对机械依赖程度低等优势。
根据既定的设计图纸进行设计和加工，能满足现场施工进度和质量要求，减少项目管理成本，并能快速、优质、安全地完成施工任务。
符合国家节能、环保、绿色、安全、文明施工的基本方针，具有十分重要的经济效益和社会效益。
为此，我司在珠海华发水岸花园二期工程中应用了铝合金模板支撑系统，现取得良好的效果。
二、工程概况本工程位于珠海市南屏珠海大道北侧、磨刀门水道及珠海大桥东侧，是由28～31号、39～41号栋高层及幼儿园组成，基础为预应力管桩基础，地下室为钢筋混凝土框架结构，主体结构为钢筋混凝土框架剪力墙结构；其中28#～31#楼为18+1F，标准层层高均为3m，屋顶标高61.60米；39#～41#楼为31+1F，标准层层高均为3m，31～32层层高3.3m，屋顶标高100.60米；幼儿园为3F，屋顶标高12.0米。
总建筑面积为94397.26平方米，其中负一层地下室建筑面积为26460.60平方米，地上建筑面积为67926.66平方米。
楼板厚度规格有100mm～150mm，局部有沉降板及飘板。
为了响应建筑业绿色施工的要求，综合考虑本工程的结构类型以及铝模的标准化和规格多样化等特点以及对施工成本的综合对比，本工程39～41号栋地上部分主体结构采用快拆式铝合金模板体系进行施工。
模板配套采取3加1的形式，即配置一层墙柱板铝合金模板，三层立杆及支撑梁龙骨等配套构件。
材料规格如下：内墙板：400mm×2740mm；外墙板：400mm×2700mm；梁板：200mm×1100mm；楼板400mm×1100mm，以上模板面板厚度均为4mm。
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浅析建筑铝模深化设计要点
发表时间：2019-08-11T11:39:28.957Z 来源：《防护工程》2019年9期作者：陈圆圆
[导读] 返厂加工周期长、费用高，故在铝模深化设计阶段就应该注意深化设计时需关注的各个问题，避免后期现场修。
武汉保和优诚置业有限公司 430000
摘要：由于建筑铝模施工技术在我国建筑领域应用越来越广，本文首先介绍铝模施工的优点，再从各个专业施工图的角度分析了铝模深化设计的要点及注意事项、铝模深化时的特殊事项等，最后介绍了在某超高层的铝模施工深化施工概况。
关键词：铝模施工；深化设计；超高层住宅
1.铝模施工优点及缺点
建筑铝模施工技术在美国、德国、日本等发达国家已发展几十年，广泛用于钢筋混凝土建筑的各个领域；铝模施工技术在韩国、新加坡等新兴工业国家也得到了广泛应用。
改建革开放40多年来，我国城市化快速发展，高层建筑及超高层建筑拔地而起，以钢筋混凝土为主材高层建筑主要经历过漫长的木模、短暂的钢木模及近些年来迅速发展并广泛应用的铝模。
铝模得到广泛主要原因如下：轻质量、快拆装、高刚度、大面板、少拼缝、高精度、长寿命、多周转、混凝土观感好、高回收价值、高施工效率、现场安全文明形象好。
铝模施工的社会经济效益主要体如下：（a）替换木模以减少木材的使用，保护森林资源。
（b）、施工铝模，混凝土墙表观质量好，免抹灰或薄抹灰即可达到效果。
节省了水水泥、砂、水以及砂浆生产、运输和抹灰人工等费用; (c) 提高效率、减低能耗。
使用铝合金模板施工效率高，减低建筑施工能耗。
铝模主要缺点是现场不能随意加工改造，如有变更则须返厂加工，影响工期且代价较大。
为此铝模设计深化须严谨、各个专业交圈、各个部分会审，避免问题到现场才发现。
2.铝模深化设计要点
2.1铝模深化资料及注意要点
铝模深化前，深化设计单位应要求总包及建设单位提供最终版的施工蓝图及相关变更单，若项目为精装修交付项目，相关单位还应提供室内砌墙图及精装修（含水电图），另外尽可能提供效果图或三维建模图，用快速理解项目设计风格及立面线条的特点。
建筑施工图主要用来确定门窗洞口尺寸，外立面线条做法及节点做法。
铝模深化时，还应注意滴水线压槽预留, 滴水线主要在：外窗、阳台梁、连廊梁、凸窗水平板、空调板等部位。
另外门窗固定片的压槽及洞口四周的企口也需要预留。
结构施工图主要用确定结构构件的尺寸：即梁截面、楼板厚度（含降板）、剪力墙的尺寸等；结构专业还要配合建筑图进行室内门洞下方挂板或挂梁；烟道洞口预留，若强电、弱电箱嵌在墙内，则须剪力墙上预留相关洞口。
另外，剪力墙、梁与砌体墙交接处，须预留抹灰压槽，用于后期抹灰收口完美。
铝模深化图上，结构平面布置图上还需要叠上砌墙图，用于核对梁偏位是否影响建筑室内使用功能。
给排水专业施工图可用来确定水管平面及竖向分布，剪力墙或构造混凝土墙上是否需要预留水管压槽，避免后期开槽布置水管，消防栓的洞口如果在构造墙上，则须将洞口定位精确，剪力墙施工时同时预留相关洞口。
由于外墙（剪力墙+构造混凝土墙）一次成型，所以须根据电气施工图，在砼墙上精准预留预埋开关底盒等，避免后期砼墙上开凿洞口。
铝模深化时，对于厨卫及水井电井等设备用房处反坎，建议一次成型带出，防水效果更好，但是需注意反坎模具的固定，避免其松动导致的反坎不平整。
在铝模深化时，精装修施工图可以指导在剪力墙附近是否预留门垛，梁下挂板的高度。
2.2铝模深化时特殊情况
如果楼栋有两单元塔楼（设置抗震缝），缝的两侧如果有相邻的剪力墙，剪力墙长度宜控制在2. 5m以内，超长的剪力墙应与设计单位沟通，在其中一侧预留800x1600 的施工洞口，方便拆模。
若抗震缝缝300左右，则抗震缝两侧铝模同时吊装，同时加固；若抗震缝两侧铝模缝宽较大，抗震缝两侧剪力墙的铝模分别加固。
双拼塔楼抗震缝两侧剪力墙根据抗震缝的宽窄，铝模可以同时施工加固，也可两侧塔楼先后施工加固。
对于外立面处有大线条处，若大线条较多，宜采用铝模+木模结合的形式。
由于铝模施工时，一般采用爬架作为外墙施工平台，而大于100米建筑都需要避难层。
避难层一般在楼梯附近挑板或挑梁布置疏散楼梯或设备平台，此时应预留钢筋或挑梁。
待会爬架通过避难层后再进行相关构件施工。
另外，对应分户隔墙端部的构造柱或连廊处的造型构造柱，宜与主体结构一次浇筑成型。
另外构造柱与剪力墙或框架柱之间的净距不宜小于300mm，否则铝模施工时操作空间不够，拆装困难。
建筑顶层结构层高（2950）一般比标准层（2900）大50mm，顶层施工时铝模的标准墙柱无法直接应用顶层施工，通常需要采用木模、将铝模返厂加工、顶层墙柱与板分开施工（墙柱与槽板之间垫50mm方料）这几种方式改造施工。
故建议在建筑结构设计阶段就将顶层层高优化为2920，另外对于有些项目的避难层层高（2700）小于标准层层高时，也直接修改为标准层层高，这样可以方便后期快速施工，保证预售节点。
2.3施工洞口的预留
对于传料口的位置宜根据项目实际情况预留，传料口属于细长洞口，其长边方向宜与楼板短边方向平行，传料口模具应使洞口底板带凹糟，便于后期植筋及封口质量。
传料口、放线口、泵送口宜布置在楼板受力小的位置。
3.铝模在某超高层中应用概况
该超高层位于武汉市洪山区白沙洲区域。
该项目规划净用地面积约10万方，容积率接近4.0，该项目超高层较多(48F~58F)，该项目地下室2层数。
以9#楼55F为例，标准层层高2.9米，外圈梁高200x550，部分梁高（200x1200,+0.65），室内大部分梁高200x400；板厚100~120mm，连廊处板厚150mm.剪力墙厚度200~400。
标准层结构较为规整，采用铝模板施工有一定的经济性。
该项目采取的砌体压槽
节点如下。
4.结语
高层及超高层建筑采用铝模施工具有施工快、质量好、成本低且节能环保等优势，是我国现在阶段高层及超高层建筑的重要发展趋势。
但由于铝模无法现场随意加工，返厂加工周期长、费用高，故在铝模深化设计阶段就应该注意深化设计时需关注的各个问题，避免后期现场修。
参考文献
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