生产副经理工作总结

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生产副经理工作总结

篇一:20XX年生产副总工作总结

20XX工作总结

今年1-12月份全公司共完成产值9955万元,职工队伍稳定,职工积极向上,职工面貌大幅提高,劳动纪律、工作质量、整体劳动效率都创新成绩,整个生产管理呈现积极向上、快速发展的态势。总结上半年的工作有以下几点经验和不足:

一、先抓人后抓事,抓事先抓人

任何事情都是有人去处理,大到高层管理,小到每个工种,都必须有不同层次的人员去做。一个企业的发展需要处理各个方面的事,这就需要大量的具备各种能力的人,针对我们公司确定的年度工作目标,怎么去组织、怎样按要求完成好,这就需要一大批适应公司发展的车间管理人才,班组管理人才,掌握一定技术的人才。上半年在管理上确立了从公司管理层到车间主任、班组长为骨架的生产管理系统,形成了强有力的组织架构,选拔了一批业务骨干充实到车间和班组,有了一批工作能力较强、忠诚于企业的骨干力量,为公司的生产快速发展打下了良好的基础;

二、抓工作程序,抓计划落实

公司一切的生产目标,都是围绕市场需求而进行,销售目标、销售计划是生产计划的落脚点,上半年紧紧围绕市场需求目标,加强与销售

部门的沟通及时掌握市场的需求动向,提前做好各种生产准备,严格按照公司的生产工作程序进行,确保计划的严肃性和责任性。

生产上做到无计划单不施

工,计划单无人签字不施工,保证产品的出厂与市场需要紧密结合起来,及时把握总线产品的库存量,既不盲目加大投入又不使市场需求出现空档,根据不同的情况随时进行生产过程中的调

整,狠抓生产过程各项产品的工期落实,每周二次工期评定会,对每个品种逐次进行落实,决不出现失控或漏项现象,总之今年上半年,确保了产品的出厂日期,不论在任何情况下,都能保证产品的市场工期要求;

三、抓质量、抓安全、抓纪律

1、产品质量是企业的生命,在生产过程中强调质量优先,质量第一原则,工期再紧也要确保质量,在抓质量过程中不仅强调干活要认真细致,更要在技术手段上提高质量,改进工艺、工装,改进操作方法,运用技术性的作用达到提高质量的目的。上半年设备出现重大或较大影响的产品质量事故,产品的返修率也大大降低,出现了质量向止的好势头;

2、安全是一切工作的前提,没有人身的安全、设备的安全就不可能保证产品的出厂、产品的质量、产品的效率。上半年各车间设立了安全监督员,对不安全的人和事及时整改,及时消除,确保了公司的正常生产;

3、劳动纪律是一切工作的保障,没有强有力组织纪律就不可能有较

高的效率,在公司内决不能容忍不服从分配、不执行计划的现象存在,决不能容忍迟到、早退的现象存在;

对不执行组织纪律和劳动纪律的人,抓住一个处罚一个,时刻保持严肃的态度,决不能违反纪律的现象在公司存在;

总之上半年在公司的正确领导,在生产方面较为顺利的完成各项生产任务,此外还积极做好山东煤机博览会的发展工作,做好曲阜专博会的参展工作,取得了一定的成绩,打下了一个好的基础,但是在前进的道路上

还存在不少的缺点和不足,例如:整体的管理水平还需进一步提高,管理的力度、强度还要加强,管理的方法还要再进一步科学,工作中还存落实不到位、监管不严等情况,这些都是在下半年需要改进的。下半年力争在

现有的基础上各方面管理更上一层,更加适应公司生产发展的需要,使公司在生产管理中有一个完美的结果。

公司生产部

20XX年12月25日

篇二:20XX年生产部经理年终总结

生产部经理年终工作总结及年后计划:

尊敬的总经理、辛勤的管理人员、各位主管、各位员工大家好!

今天我非常荣幸受公司的委托作年度生产总结报告。现就去年的工作总结如下:

去年是我们公司具有挑战性的一年,在承受多方面的压力。在各外协

单位的支持下,在总经理的领导下,在在座各位主管、员工的共同努力下完成了公司的各项工作。为此,我代表公司向大家表示衷心的感谢!

下面就20XX年11月至今的工作情况我向大家报告如下

1、去年我们在总经理的带领下,在平稳过渡中完成了生产部人事结构改革、生产流程改革、品质监控和车间环境的改善。

2、工价问题基本上我们做到在合乎情理之中,坚持以人为本、定点定量、确保工人日工资达到要求标准、员工薪金进一步提高。促进了员工之间相互帮助,自由竞争、共同进步。

3、生产数量上也有较大的增长率,在车间各主管的精心管理下,月产量提升幅度较大,产品质量有了提高。

4、规范管理,日日提升。生产例会的准时召开、建立各部门的培训例会制度,给管理人员的一个沟通、协调、学习的机会。并及时掌握车间人员、机械设备、品质、卫生、产能等主要生产要素的具体情况,反馈上报总经理,给予处理意见并协助处理。

总结了过去好的一面,其实我们也存在很多不足。从各个部门也能发现,产品质量不过关、节约意识差、纪律性薄弱,还有很多没按照公司制度去做。有很多待去改善和完善的地方。

明年我们的管理将从以下几方面着手,使其进一步完善:

一、现场5S管理

全年班组按照5S管理的要求,持续不断的对现场进行改善和提升。

①车间生产线由于流动性大,不易控制,为此,流水线利用业余时间

每月至少2次以上的整顿。

②制作各种适宜的标语,美化现场环境;创造一个舒适的生产环境。

③实施5S管理看板的更新,使其更具实效性;

二、成本控制与改善

1、成本管理改善

对各项成本指标进行了修订,加强漏包、溜包,皱包、挂烂包等控制。为了让成本更具可控化,班组将成本指标分解到个人,让组员都参与到成本管理中去,建立成本目视管理看板,实施岗位成本投入产出报表。

2、做好节约、消耗控制

培养员工节约意识,减少浪费。要求从小事、实际做起、提高资源的有效利用。

三、产品质量与工艺管理

1、质量管理

质量缺陷有反复现象,控制手段有待提高,方法需要改进;为此要加强质量控制,做好不良品统计。做好成品检验工作,做好抽检、巡检工作,加大成品出库产品的质量控制。还要提高生产部门的监督、检查力度,充分发挥其主导作用。此外,加强品检队伍素质的培养,给生产部的员工一个奖罚权利和责任,从而完善我们的品控管理制度。

2、工艺管理

①为适应生产的需要,做到工艺的及时调整与更新,做好生产工艺作业指导书。②班组明晰工艺流程,开展工序之间质量承诺和服务活动。

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