小型变压器安装单元工程质量评定表
电力工程(变压器)单元工程质量评定表
电力工程(变压器)单元工程质量评定表评定标准说明:- 评定分为五个等级:优秀、良好、合格、不合格、无法评定。
- 设备选型评分标准:优秀(90分以上)、良好(80-89分)、合格(70-79分)、不合格(60-69分)、无法评定(<60分)。
- 设备安装评分标准:优秀(90分以上)、良好(80-89分)、合格(70-79分)、不合格(60-69分)、无法评定(<60分)。
- 设备调试评分标准:优秀(90分以上)、良好(80-89分)、合格(70-79分)、不合格(60-69分)、无法评定(<60分)。
- 设备运行评分标准:优秀(90分以上)、良好(80-89分)、合格(70-79分)、不合格(60-69分)、无法评定(<60分)。
- 安全防护评分标准:优秀(90分以上)、良好(80-89分)、合格(70-79分)、不合格(60-69分)、无法评定(<60分)。
- 工程造价评分标准:优秀(90分以上)、良好(80-89分)、合格(70-79分)、不合格(60-69分)、无法评定(<60分)。
- 工程进度评分标准:优秀(90分以上)、良好(80-89分)、合格(70-79分)、不合格(60-69分)、无法评定(<60分)。
- 环境保护评分标准:优秀(90分以上)、良好(80-89分)、合格(70-79分)、不合格(60-69分)、无法评定(<60分)。
- 路面恢复评分标准:优秀(90分以上)、良好(80-89分)、合格(70-79分)、不合格(60-69分)、无法评定(<60分)。
- 工程档案评分标准:优秀(90分以上)、良好(80-89分)、合格(70-79分)、不合格(60-69分)、无法评定(<60分)。
评分要求:- 每项评定的分数根据实际情况进行评定,并填写在评分一栏。
- 总分将根据每项评定分数的加权得出,满分为100分。
- 根据总分的评定,单元工程质量分类成绩为:优秀(90分以上)、良好(80-89分)、合格(70-79分)、不合格(<70分)。
主变压器安装分部工程质量验收评定表(精)
主变压器安装分部工程质量验收评定表(精)1. 前言本文档旨在对主变压器安装分部工程的质量验收进行评定,以确保工程质量符合标准要求。
2. 技术要求•主变压器的安装必须符合国家和行业标准,且符合专业规范。
•主变压器的基础、支架、传动系统等应符合设计要求。
•主变压器的各项参数应符合安装及使用要求,并经过检测合格。
3. 质量要求3.1 安装质量•主变压器基础应平整、牢固,符合施工图纸要求。
•主变压器的支架应稳定,无明显变形、脱落现象。
•主变压器与传动系统间的连接应牢固、紧密,无松动。
3.2 电气参数•主变压器的额定容量、额定电压、额定电流等参数应符合施工图纸和有关规定。
•主变压器的绝缘电阻、绝缘强度、接地电阻等参数应符合有关规定,并经过检测合格。
3.3 安全要求•主变压器在运行过程中应稳定可靠,无异常声响、振动等现象。
•主变压器周围应安装防护措施,设有警示标识,确保人员与设备的安全。
4. 检查方法验收单位应按照以下方法进行质量验收评定:1.对主变压器基础、支架、传动系统等部分的安装情况进行检查,检查内容包括位置、尺寸、形状、平整度等。
2.对主变压器的电气参数进行检查,检查内容包括额定容量、额定电压、额定电流、绝缘电阻、绝缘强度等。
3.对主变压器在运行过程中的声响、振动等情况进行检查。
4.对主变压器周围的安全措施进行检查,检查内容包括防护措施、标识等。
5. 验收标准经过检查,主变压器安装分部工程符合下列标准之一者,即为合格:1.主变压器的安装质量符合国家和行业标准、专业规范,并符合设计和施工要求。
2.主变压器的电气参数符合施工图纸和有关规定,并经过检测合格。
3.主变压器在运行过程中无明显异常声响、振动等现象。
4.主变压器周围的安全措施符合有关规定。
6.本文档对主变压器安装分部工程的质量验收评定标准进行了详细的介绍,并阐述了验收的具体方法和要求。
希望参与此工程的所有验收单位都能认真遵循标准和规范,确保工程质量符合要求,从而保障经济效益和社会效益的实现。
单元工程安装质量验收评定表(检查表)
发电电气设备安装工程单元工程质量验收评定表(共有91个表)本部分系根据中华人民共和国水利部批准《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准——发电电气安装工程》(SL 638—2013)编制.本标准适用于大中型水电站发电电气设备安装工程中,下列电气设备安装工程单元工程质量验收评定。
——额定电压为26KVA及以下电压等级的发电电气一次设备安装工程;—-水电站通信系统安装工程;小型水电站同类设备安装工程的质量验收评定可参照执行.《评定表》改变了原标准中质量检验项目分类。
将原标准中的“保证项目”、“基本项目”、“主要项目”、“一般项目"等统一规定为“主控项目”和“一般项目”两类.《水利水电工程单元工程施工质量验收评定表》(以下简称《评定表》)是检验与评定施工质量的基础资料,也是进行工程维修和事故处理的重要参考。
工程竣工验收后,《评定表》归档长期保存。
因此,对《评定表》的填写,作如下基本规定:1 单元工程划分应符合下列规定:(1)分部工程开工前应由建设单位或监理单位组织设计、施工等单位,根据本标准要求,共同划分单元工程。
(2)建设单位应根据工程性质和部位确定重要隐蔽单元工程和关键部位的单元工程。
(3)划分结果应以书面形式报送质量监督机构备案。
2。
单元工程安装质量验收评定,应在单元工程检验项目的检验结果、试运转达到本标准要求,并具备完整安装记录的基础上进行。
3。
单元工程安装质量验收评定表及其备查资料的制备应由工程施工单位负责,其规格宜采用国际标准A4(210mmX297mm)验收评定表一式4份,备查资料一式2份,其中验收评定及备查资料各1份应由监理单位保存,其余应由施工单位保存。
4。
《评定表》应使用蓝色或黑色墨水钢笔填写,不得使用圆珠笔、铅笔填写。
5。
文字。
应按国务院颁布的简化汉字书写.字迹应工整、清晰。
6。
数字和单位。
数字使用阿拉伯数字(1、2、3、…、9、0)。
单位使用国家法定计量单位,并以规定的符号表示(如:MPa、m、m3、t、…)。
输变电工程单元工程质量评定表(示例)
XXX
XXX
XXX
监督核定人
XXX
检测 结果
输电线末端的电压损失要≤10%
5 55 55 55 55 5
1
导线架设
配电线路对地面距离要>6m(电压1 千伏以下)
5
55
55
55
55
5
2
变压器安装
上层油温一般不得超过85℃,最高不 得超过95℃
5
55
55
55
55
5
不论是利用天然接地体或人工接地
3 接地装置布设 体的,接地电阻≤4欧;重复接地应 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5
合格 合格
评定 合格 合格 合格
合格 合格
1)有出厂检验合格证,无破损、裂纹、漏油;
2)外壳接地线无中断、断股;
6
变压器安装
3)进线架上跌落式熔断器、避雷器和支持绝 缘子完好无损坏;
4)油位指示正常;
5)主体、附件、安装符合设计要求。
合格
合格
项次 项目名称
质量标准
实测值
合格点数 合格率
检 测 项 目
4)导线截面和架设符合设计要求。
项
1)绝缘子表面无裂纹、缺釉、破损等缺陷;
目
4
绝缘子安装
2)钢帽、钢脚与瓷件胶合处应牢固; 3)应有较高的电气绝缘能力和较大机械强度;
4)安装符合设计要求。
5
横担、金具、 拉线安装
1)零件配套齐全,表面光滑无裂纹、损伤、 砂眼、锈蚀、滑扣等; 2)安装符合设计要求。
检验结果 合格 合格 合格
3)杆塔的位置应在安全地方。
1)电杆出厂合格,无裂缝、断裂;
2
电杆埋设 2)总长度、杆距和埋入地下的深度符合设计
变压器、箱式变电所安装单元工程质量评定表
第5.1.2条
V
3
变压器的交接试验
第5.1.3条
V
4
箱式变电所及落地配电箱的固定、箱
体的接地或接零
第5.1.4条
V
5
箱式变电所的交接试验
第5.1.5条
V
般 项 目
1
有载调压开关检查
第5.2.1条
V
V
V
V
V
V
V
'V
V
1 V
符合要求
2
绝缘件和测温仪表检查
第5.2.2条
V
*
V
变压器、箱式变电所安装单元工程质量评定表
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设) 单位验收结论
主 控 项 目
1
变压器安装及外观检查
第5.1.1条
V
符合要求
2
变压器中性点、箱式变电所N和PE
V
V
V
*
V
V
评定意 见
工序质量等级
主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目符合质量
标准。检测项目实测点合格率91%
优良
施工单位名称
监理单位名称
初检负责人
复检负责人
终检负责人
年 月曰
年 月曰
年 月曰
核定人
年 月曰
V
V
V
V
'V
V
3
装有软件的变压器固定
第5.2.3条
变压器分部工程质量验收评定表剖析
备用变压器安装分部工程质量查收评定表工程编号: 5-2表号:DL/T 5161.1表序号分项工程名性评定注称备质结果1变压器本体安装合格2变压器检查主要合格3变压器附件安装合格4变压器注油及密封试验主要合格5就地控制及端子箱安装合格6变压器整体检查主要合格查收结论:质检机构质量查收评定建议签名施工队年月日项目部年月日监理年月日变压器本体安装分项工程质量查验评定表工程编号:表号: DL/T 5161.3表工序查验项目性单质量标准单项质位质量查验结果评定基预埋件按设计规定合格础基础水平偏差mm< 5合格安装轨道间距偏差mm< 5合格密充气运输气体压力MPa0.01 ~ 0.03合格就性位封前能带油运输不渗油,顶盖螺栓紧固合格检查油绝缘性能标准规定值合格套管与关闭母线中心线主要一致合格滚滚轮安装能灵巧转动合格本装轮体配制动器安装坚固,可拆合格就支墩与变压器及预埋件连结坚固合格位本体接地主要坚固,导通优秀合格冲击值和次数按制造厂规定值合格其余油箱顶部定位装置无变形,无开裂合格查收结论:质检机构质量查验评定建议签名班组年月日施工队年月日变压器检查分项工程质量查验评定表工程编号:表号: DL/T 5161.3表工查验项目性单质量标准质量查验结果单项序质位评定器身各部位主要无挪动合格器各零件外观主要无烧伤、破坏及变形合格身各部位绑扎举措齐备,紧固合格外齐备,无破坏,且防松绝缘螺栓及垫块主要合格观举措靠谱绕组及引出线绝缘层主要完好,包缠坚固密切合格铁铁芯接地主要 1 点,连结靠谱合格芯铁芯绝缘主要用兆欧表加压 1 分钟不闪络合格裸外观无毛刺、尖角、断股、合格断片、拧弯导体焊接满焊、无脱焊合格绕高压应力锥完满合格油路(有围屏者除外)无异物、畅达合格均压障蔽罩完满、无损害合格(500kV 高压侧)组线圈固定检查主要固定坚固合格绕组绝缘主要不低于出厂值的 70%合格连结靠谱合格电开洁净度、弹力无锈蚀、油污、且弹性优秀合格关接触主要靠谱,塞尺塞不进合格压触头对应地点正确、一致合格切零件装置齐备,正确合格换分无操作杆长度三相一致合格接励开装磁转动器动作灵巧、密封优秀合格关置分有开关动作次序主要正确,切换时无开路合格接载开调切换开关密封优秀合格关压变压器检查分项工程质量查验评定表工程编号:表号: DL/T 5161.3表续工查验项目性单质量标准质量查验结果单项序质位评定强油循环管与下优秀合格其轭绝缘接口密封他各部位清理主要无杂物、污迹、屑末合格阀门动作开闭灵巧,指示正确合格回法兰连结紧固,螺栓受力平均;合格联合面无渗油罩器身裸露在空气中主要切合规范 GBJ 147-90合格的时间规定查收结论:质检机构质量查验评定建议签名班组年月日施工队年月日项目部年月日监理年月日变压器附件安装分项工程质量查验评定表工程编号:工查验项目序套管及电流互感器试验升外检接线端子观查高放气塞高座安装地点安绝缘筒装置装压法兰连结套套管检查套法兰连结螺栓管穿线安管引220kV 应力锥出均压球安线装500kV安等电位装装铜片引线与套管连结管低套管检查安压装套法兰连结电开分无传动连杆励关接压磁指示器切换压有分接头地点与装指示器指示置开载关调油室密封内部检查储胶囊或隔阂油柜胶囊或隔阂气密性安装胶囊口密封油位计检查化表号: DL/T 5161.3表性单质量查验结果单项质质量标准评定位主要合格合格坚固,无渗漏油合格高升座最高处合格正确合格正确、不影响套管穿入合格密切合格洁净,无损害,油位正常合格主要齐备,紧固合格顺直、不歪曲合格在均压罩内,深度适合合格在均压障蔽罩内间距 15mm合格左右连结靠谱合格主要连结螺栓紧固,密封优秀合格洁净,无损害合格主要连结螺栓紧固合格回装正确,转动无卡阻合格密封优秀合格主要对应,且连锁、限位正确合格优秀合格洁净、无杂物合格无变形、损害,且洁净合格主要无泄露合格无泄露,呼吸畅达合格反应真切油位合格变压器附件安装分项工程质量查验评定表工程编号:表号: DL/T 5161.3表续 1工查验项目性单质量标准质量查验结果单项序质位评定吸连通管无拥塞、洁净合格湿器油封油位在油面线处合格安装吸湿剂颜色正常合格内部检查无杂物、污迹合格隔阂完满合格压安隔阂与法兰连结主要严实,不与大气相通合格力全释气隔阂地点接点动作正确,绝缘优秀合格放道阀安安装释地点正确合格装及放阀盖及弹簧主要无改动合格器压力电接点检查动作正确,绝缘优秀合格安气校验主要合格合格体继继电器安装地点正确,无渗漏合格电装器连通管高升坡度主要便于气体排向气体继电器合格温温度计校验制造厂已校验合格度插座内介质及密封与箱内油一致,密封优秀计安无压偏、死弯,曲折合格装测温包毛细导管半径> 50mm外观检查无变形 , 法兰端面平坦合格密封性试验主要按制造厂规定合格冷支座及拉杆调整主要法兰面平行、密封垫居中不偏爱受压却合格潜油泵联合面严实器流速、差压继电器按制造厂规定合格安装电扇坚固,叶片无变形合格阀门动作操作灵巧,开闭地点正确合格外接收路内壁洁净,流向标记正确合格变压器附件安装分项工程质量查验评定表工程编号:表号: DL/T 5161.3表续 2工检验项性单质量标准质量查验结果单项序目位评定质内部检查洁净,无杂物、污迹合格安净油滤网检查主要完满合格装器吸湿剂白色不透明合格其耐油绝缘导线摆列齐整,保护举措齐备合格接线箱盒坚固,密封优秀合格他控制箱安装坚固合格查收结论:质检机构质量查验评定建议签名班组年月日施工队年月日变压器注油及密封试验分项工程质量查验评定表工程编号:表号: DL/T 5161.3表工查验项目性单质量标准质量查验结果单项序质位评定绝缘油试验主要合格合格油温( 220kV 及以上变压器)高于器身温度合格器身温度℃> 20合格真空度主要按制造厂规定合格变注油前真空保持时间按制造厂规定合格注油(循环)速度L/min按制造厂规定合格压注油过程检查按制造厂规定合格( 220kV 及以上变压器)器注油后真空保持时间按制造厂规定合格注油油标指示正确合格位油标指示与油枕油面检主要按制造厂规定合格油查高度500kV净油设备出口油温按制造厂规定合格变℃热油箱内温度按制造厂规定合格油循循环时间h按制造厂规定合格环器热油循环后油质试验主要合格合格试整试验压力MPa按制造厂规定合格体试验时间h按制造厂规定合格密验封主要无渗漏合格全部焊缝及联合面密封查收结论:质检机构质量查验评定建议签名班组年月日施工队年月日项目部年月日监理年月日接地控制及端子箱安装分项工程质量查验评定表工程编号:表号: DL/T 5161.8表工查验项目性单质量标准质量查验结果单项序质位评定安装地点按设计规定合格落地箱底座超出地面尺寸㎜按设计规定(无设计规准时合格宜为 10)悬挂箱中心至地面高度m 按设计规定,一般为 1.2 ~合格1.5箱安装垂直度偏差㎜< 1.5合格户外箱体的密封主要优秀,防水、防潮、防尘合格体紧固件表面办理镀锌合格紧固件检查主要齐备、完满、紧固合格安箱架接地连结主要靠谱合格震动场所的防震举措按设计规定合格装装有电气可开启屏门的接地用软铜导线靠谱接地合格箱面标记齐备合格电器元件安装合格按设计规定熔断器、熔丝配置合格查收结论:质检机构质量查验评定建议签名班组年月日施工队年月日变压器整体检查分项工程质量查验评定表工程编号:表号: DL/T 5161.3表工查验项目性单质量查验结果单项序质质量标准评定位铭牌及接线图标记齐备,清楚合格全部附件安装正确,坚固合格油系统阀门翻开,且指示正确合格变压器外观洁净,顶盖无遗留物合格分接开关地点及指示切合运转要求地点合格指示正确油位主要正常合格变测温装置指示正确合格压气体继电器主要模拟试验优秀合格器冷却装置试运优秀,联动靠谱合格整事故排油消防设备主要完满,投运靠谱合格体试验项目主要合格,无漏项合格检整体密封主要无渗油合格相色标记齐备,正确合格查铁芯和夹件接合格地引出套管坚固,导通优秀接高压套管末屏合格电流互感器备短路后靠谱接地合格用二次端子地本体及基础坚固,导通优秀合格引线与主接地坚固,导通优秀合格网连结孔洞封堵严实合格查收结论:质检机构质量查验评定建议签名班组年月日施工队年月日项目部年月日监理年月日。
变压器分部工程质量验收评定表剖析
备用变压器安装分部工程质量验收评定表变压器本体安装 分项工程质量检验评定表工程编号: 表 1.031表号:DL/T 5161.3工程编号:表号:DL/T 5161.3 表1.0.3-2 续验收结论:质检机构质量检验评定意见施工队项目部变压器附件安装分项工程质量检验评定表工程编号: 表号:DL/T 5161.3 表 1.0.3-3 续 2年 月 日施工队 年 月 日质检机构质量检验评定意见工 序检验项目性 质单 位质量标准 质量检验结果单项 评定安净 油 装器内部检查清洁,无杂物、污迹合格滤网检查 主要完好 合格吸湿剂白色不透明合格苴 丿、他耐油绝缘导线排列整齐,保护措施齐全合格接线箱盒牢固,密封良好合格控制箱安装牢固合格验收结论:变压器注油及密封试验分项工程质量检验评定表工程编号: 表号:DL/T 5161.3 表 1.0.3-4年月日年月日变压器注油及密封试验 分项工程质量检验评定表工程编号:表号:DL/T 5161.3 表 1.0.3-4年 月 日年 月 日试验时间h按制造厂规定合格所有焊缝及结合面密封主要无渗漏合格验收结论:质检机构 质量检验评定意见施工队项目部接地控制及端子箱安装 分项工程质量检验评定表工程编号: 表号:DL/T 5161.8 表 4.0.2年 月 日年 月 日 工序检验项目性 质单 位质量标准 质量检验结果单项 评定安装位置按设计规定合格落地箱底座高出地面尺寸mm 按设计规定(无设计规定时 宜为10)合格悬挂箱中心至地面咼度m按设计规定,一般为 1.2〜1.5合格箱安装垂直度误差V 1.5合格户外箱体的密封 主要良好,防水、防潮、防尘 合格体紧固件表面处理镀锌 合格紧固件检查 主要齐全、完好、紧固 合格安箱架接地连接 主要可靠 合格震动场所的防震措施按设计规定 合格装装有电气可开启屏门的接地用软铜导线可靠接地 合格箱面标志齐全 合格电器元件安装按设计规定合格熔断器、熔丝配置合格验收结论:质检机构 质量检验评定意见施工队变压器整体检查分项工程质量检验评定表工程编号:表号:DL/T 5161.3 表 1.035年 月日年 月日检验项目性质单 位质量标准 质量检验结果单项 评定铭牌及接线图标志齐全,清晰合格所有附件安装正确,牢固 合格油系统阀门打开,且指示正确合格变压器外观清洁,顶盖无遗留物 合格分接开关位置及指示符合运行要求位置 指示正确合格油位主要正常 合格测温装置指示正确合格气体继电器主要模拟试验良好 合格冷却装置试运良好,联动可靠合格事故排油消防设施主要完好,投运可靠 合格试验项目 主要合格,无漏项合格整体密封主要无渗油 合格相色标志齐全,正确合格接铁芯和夹件接 地引出套管牢固,导通良好合格咼压套管末屏合格电流互感器备 用二次端子短路后可靠接地合格地本体及基础牢固,导通良好合格引线与主接地 网连接牢固,导通良好合格孔洞圭寸堵严密 合格变 压 器 整 体 检工 序查质检机构 质量检验评定意见施工队项目部。
厂用变压器安装单元工程质量验收评定表
工程厂用变压器安装单元工程质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期项目检验结果外观及器身主控项目一般项目干式变压器本体及附件安装主控项目一般项目油浸变压器本体及附件安装主控项目一般项目电气试验主控项目施工单位自评意见安装质量检验主控项目项,全部符合SL638-2013质量要求;一般项目项,与SL638-2013有微小出入的项,所占比率为%。
质量要求操作试验或试运行符合SL638-2013的要求,操作试验或试运行出现故障。
单元工程安装质量等级评定为:。
(签字,加盖公章)年月日监理单位意见安装质量检验主控项目项,全部符合SL638-2013质量要求;一般项目项,与SL638-2013有微小出入的项,所占比率为%。
质量要求操作试验或试运行符合SL638-2013要求,操作试验或试运行出现故障。
单元工程安装质量等级评定为:。
(签字,加盖公章)年月日·····························装······················订······················线····························表8.9。
变压器安装单元工程质量评定表
CB18 50KVA变压器设备安装单元工程施工质量报验单( [2020]质报F5- 号)合同名称:工程说明:本表一式 4 份,由承包人填写,监理机构审签后,承包人 1 份、监理机构 1 份、发包人1份、设代机构 1 份。
工程表 9.1 主变压器安装单元工程质量验收评定表工程表 9.1.1 主变压器外观及器身检查质量检查表绕组裸导体外观无毛刺、尖角、断股、断片、拧弯,焊接符合要求,绝缘层完整,无缺损、变位;各绕组线圈排列整齐、间隙均匀,油路畅通无异物;压钉紧固,防松螺母锁紧;高压应力锥、均压屏蔽罩完好,无损伤;绕组绝缘电阻值不低于出厂值的70工程表 9.1.2 主变压器本体及附件安装质量检查表续表 9.1.2表 9.1.3 主变压器注油及密封质量检查表表 9.1.4 主变压器电气试验质量检查表分部工程名称机电设备及安装工程单元工程名称50KVA变压器设备安装安装内容50KVA变压器设备安装安装单位开/完工日期年月日年月日项次检验项目质量要求检验结果检验人(签字)主控项目1绕组连同套管一起的绝缘电阻、吸收比或极化指数(1)换算至同一温度比较,绝缘电阻值不低于产品出厂试验值的70%;(2)电压等级在35kV以上,且容量在4000kVA及以上时,应测量吸收比;吸收比与产品出厂值比较应无明显差别,在常温下应不小于1.3;当R60s>3000MΩ时,吸收比可不做考核要求;(3)电压等级在220kV及以上且容量在120MVA及以上时,宜用5000V兆欧表测极化指数;测得值与产品出厂值比较应无明显差别,在常温下应不小于1.3;当R60s >10000MΩ时,极化指数可不做考核要求换算至同一温度比较,绝缘电阻值不低于产品出厂试验值的702与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯的绝缘电阻持续1min无闪烙及击穿现象持续1min无闪烙及击穿现象3绕组连同套管的直流电阻(1)各相测值相互差值应小于平均值的2%;线间测值相互差值应小于平均值的1%;(2)与同温下产品出厂实测值比较,相应变化应不大于2%;(3)由于变压器结构等原因,差值超过第(1)项时,可只按第(2)项比较,但应说明原因各相测值相互差值小于平均值的2 ;线间测值相互差值小于平均值的1 ;与同温下产品出厂实测值比较,相应变化不大于24绕组连同套管的介质损耗角正切值tanδ应符合GB 50150的规定符合GB 50150的规定5绕组连同套管的直流泄漏电流应符合GB 50150的规定符合GB 50150的规定6绕组连同套管的长时感应耐压试验带局部放电测量(1)电压等级220kV及以上的变压器,新安装时必须进行现场局部放电试验;对于电压等级为110kV的变压器,当对绝缘有怀疑时,应进行局部放电试验;(2)试验及判断方法应符合GB 1094.3的规定试验及判断方法符合GB1094.3的规定7 绕组变形试验应符合GB 50150的规定符合GB 50150的规定8 相位与系统相位一致与系统相位一致9所有分接头的电压比与制造厂铭牌数据相比无明显差别,且符合变压比的规律,差值应符合GB 50150的规定与制造厂铭牌数据相比无明显差别,且符合变压比的规律,差值符合GB50150的规定10三相变压器的接线组别和单相变压器引出线极性与设计要求及铭牌标记和外壳符号相符与设计要求及铭牌标记和外壳符号相符11非纯瓷套管试验应符合GB 50150的规定符合GB 50150的规定12有载调压装置的检查试验应符合GB 50150的规定符合GB 50150的规定续表 9.1.43介质损耗角正切值tan电压互感器绕阻直流电阻测量值与换算到同一温度下的出厂值比较,一次绕阻相差不大于10 ,二次绕阻相差不大于15 ;同型号、同规格、同批次电流互感器一、二次绕阻的直流电阻测量值与其平均值的差异不大于10工程表 9.1.5 主变压器试运行质量检查表续表 9.1.5。
主变压器安装单元工程质量评定表
主变压器安装单元工程质=评定表(例表)
填表说明
填表时必须遵守“填表基本规定”.并符合本部分说明及以下要求.
1.单元工程划分:以一台变压器安装为一个单元工程.本单元工程是主要单元工程.
2.单元工程后:埴写本单元工程主变全型号(包括主要技术数据)、台数(1台).
3.枪:脸记录:埴与实际测量及检杳结果,
注:项次18如果无有教调压部分,此项不填写“
4.检验结果合格项数,指达到合格及以上质量标准的项目个数.
5.质瑶评定应在变压器全部安装完毕,并进行启动试运行后进行.
6.启动试运行的合格、优良标准,
合格:运行过程中发现的缺陷经处理后已消除,达到GBjl48—90第二章中关于工程交接验收的有关要求:或Ina个别小块陷,但不影响运行使用要求.
优良:运行过程中未出现异常现歙,且各项技术指标均达到GBJM8—90的有关规定。
7.单元工程质量标准。
合格:主要检查项目应符合质址标准.一般检查项目基本符合质信标准要求,启动试运行达到合格标准.
优良;主要检锂ISn和般检杳项目必须全都达到侦求标准要求。
启动试运行达到优良标准。
变压器安装质量评定表
绕组连同套管的介 质损耗角正切值
1.电压等级≥35 kV且容量≥8000 kVA,测量介质损耗角正切 值tanδ
2.tan不大于产品出厂试验值的130%
6
绕组连同套管的直 流泄漏电流
1.电压等级≥35 kV且容量≥8000 kVA,测量直流泄漏电流;
2.泄漏电流值符合GB 50150规定
7
铁心及紧固件绝缘
4.温度计指示正确,插孔内介质与箱内绝缘油一致,密封良好,测温 包毛细管导通,弯曲半径>50 mm;
5.吸湿器与油枕连接牢固,密封良好,油封油位在油面线处,吸湿剂 干燥;
6.压力释放装置的阀盖及升高座内部清洁,密封良好,电触点动作准 确,绝缘水平良好;
7.冷却器管路中的阀门操作灵活,开闭位置正确;阀门及法兰连接处 密封良好;
3.直流电阻与同温度下出厂实测数值比较,变化≤2%
3
电压比
1.电压等级≤35cV、电压比<3的变压器允许偏差为 ±%;
2.其他变压器额定分接的电压比允许偏差为±).5%,其他分 接的电压比允许偏差在变压器阻抗电压值(%)的1/10以 内,且不超过±1%
4
三相变压器接线组 别和单相变压器的 极性
与设计要求及铭牌标识、外壳标识相符
8
母线与高压电缆
符合设计和规范要求,温度正常
9
低压开关柜
符合设计和规范要求,开关动作正常, 表计指示正常
10
低压动力电缆
符合设计和规范要求,电缆温度正常
11
直流成套装置
符合设计和规范要求,充电工作正常, 电压稳定
12
励磁成套装置
符合设计和规范要求,满足电机运行要 求,自动调节功能正常,无异常发热
13
表主变压器单元工程安装质量验收评定表
1
套管
1)瓷外套套管表面清洁,无损伤,法兰连接螺栓齐全、紧固密封良好;
2)硅橡胶外套套管外观无裂纹、损伤、变形;
3)充油套管无渗漏油、油位正常;
4)均压环表面光滑无划痕,安装牢固、方向正确;
5)套管顶部密封良好,引出线与套管连接螺栓紧固
2
升高座
1)电流互感器和升高座的中心宜一致,电流互感器二次端子板密封严密,无渗油现象;
5)接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求,接地可靠
6)铁芯和夹件的接地引出套管、套管末屏接地应符合产品技术文件要求;备用电流互感器二次绕组应短接接地;套管电流互感器接线正确,极性符合设计要求;套管顶部结构的接触及密封良好;
7)分接头的位置符合运行系统要求,且指示正确;安装完毕如分接头位置有调整,必须进行调整后分接位置的直流电阻测试,并对比分析合格;
检查意见:
主控项目共项,其中符合本标准质量要求项;
一般项目共项,其中符合本标准质量要求项,与本标准有微小出入项。
安装单位
(盖章)
年月日
监理工程师
(签(部分)质量检查表
编号:日期:
分部工程名称
单元工程名称
安装内容
安装单位
开、完工日期
项目
质量标准
检验结果
检验人
(签字)
绕组连同套管的长时感应耐压试验带局部放电测量
1)电压等级220kV及以上的变压器,新安装时必须进行现场局部放电试验;对于电压等级为110kV的变压器,当对绝缘有怀疑时,应进行局部放电试验;
2)试验及判断方法应符合GB1094.3的规定
7
绕组变形试验
应符合GB50150的规定
8
相位
与系统相位一致
低压配电盘及低压电器安装单元工程质量评定表(5.9)
优良
4
盘上电器外观检查及安装
4.1电器
外壳及玻璃片应无破裂,安装位置正确,便于拆换,固定牢固
无缺陷,安装正确,固定牢固
优良
4.2操作开关
把手转动4.3信号装置
完好,指示色符合要求,附加电阻符合规定
完好,符合设计要求
6.4母线漆色
符合规定GBJ149—90第2.1.10~2.1.12条
6.5小母线
应为直径大于等于6mm的铜棒或铜管,且标志齐全,清晰,正确
6.6其他
符合硬母线装置安装工程规定
7
抽屉式配电柜安装
7.1基础及柜体
同项次1.2规定
7.2抽屉推拉
灵活,轻便,无卡阻,碰撞
7.3触头
动静触头中心应一致,触头接触应紧密
水利水电工程
表5.9低压配电盘及低压电器安装单元工程质量评定表(例表)
单位工程名称
某发电厂房
单元工程量
S7—500/10变压器,1台
分部工程名称
电气一次设备安装
施工单位
×××水电安装公司
单元工程名称、部位
厂用变压器41TM安装
检验日期
年 月 日
项
次
检查项目
质量标准
检验记录
结论
1
基础型钢安装
1.1允许偏差
相位一致,绝缘良好
优良
6.2裸露母线电气间隙及漏电距离
电气间隙大于等于12mm,漏电距离大于等于20mm
电气间隙20mm
漏电距离40mm
6.3连接
应紧密,牢固,用厚0.05mm×10mm塞尺检查:线接触塞不进,面接触:塞进深度小于等于4mm(母线宽度小于等于50mm)
水利水电工程油浸式变压器安装单元工程质量评定表
外
观
检
查
2.1密封
油箱盖及各连接法兰处耐油垫圈应密封良好,螺栓连接紧固,无渗漏现象
2.2部件
清洁,油漆均匀完整,放油阀门动作灵活,瓷套管无裂纹损伤
2.3其它
相色正确,接地符合设计要求且连接牢固可靠
3
器身检查
应符合《规范》要求
4
本
体
及
附
件
安
装
4.1顶盖升高坡度
1%~1.5%
4.2滚轮
应转动灵活,有制动装置
质量
等级
监理单位复核意见
核定质
量等级
主要项目共检项,其中优良项,合格项;一般项目共检项,其中优良项,合格项。
施工单位名称
XX建筑安装有限公司
监理单位
名称
初检
复检
终检
核定人
6.2测量仪表
指示正确
6.3二次接线
正确,连接牢固
6.4操作试验
应动作正确
7
△整体密封检查
用压力为0.03MPa的气压或油压试验,持续时间12h,应无渗漏
8
测量线圈直流电阻
相间差别≤三相平均值的4%,
线间差别≤三相平均值的2%
9
△检查各分接头的变化
与铭牌数据相比较应无明显差别
10
△检查三相变压器的接线组别和单相变压器的极性
与铭牌及顶盖上的符号相符
11
绝缘电阻测量
大于或等于出厂试验值的70%,干式变压器绝缘电阻值不作规定
12
测量各紧固件对铁芯、油箱绝缘电阻
绝缘电阻值不作规定
13
绝缘油试验
应符合《规范》要求
14
检查相位
必须与母线相位一致
主变压器安装分部工程质量验收评定表
主变压器安装分部工程质量验收评定表一、安装质量验收项目1.主变压器的整体性能:•检查主变压器的总体情况,包括铁芯、线圈、绝缘、绝缘接头、冷却装置等是否完好。
•检查主变压器的接线柜、温度计、仪表表盘等安装是否正确、齐全、紧固。
2.主变压器的接地:•检查主变压器的接地体的数量、材料、规格是否符合相关规定。
•检查主变压器连接地线是否牢固。
3.主变压器的绝缘测试:•进行绝缘电阻测试,并确保绝缘电阻符合相关标准要求,测试记录要做好。
4.主变压器的运行试验:•进行主变压器的空载和负载试验,并检验试验结果是否符合相关标准要求。
二、验收标准1.主变压器的铁芯、线圈、绝缘、绝缘接头、冷却装置等完好无损,无锈蚀、变形、裂纹等缺陷。
2.主变压器的接线柜、温度计、仪表表盘等安装正确、齐全、紧固,未出现倾斜、松动、卡死等问题。
3.主变压器的接地体的数量、材料、规格符合相关规定,连接地线牢固。
4.主变压器的绝缘电阻符合相关标准要求。
5.主变压器的运行试验满足相关标准要求。
三、具体验收内容1. 主变压器的整体性能1.1 主变压器的整体情况符合相关规定要求。
2. 主变压器的接地2.1 主变压器的接地体数量、材料、规格符合相关规定要求。
2.2 主变压器连接地线牢固可靠。
3. 主变压器的绝缘测试3.1 进行了绝缘电阻测试。
3.2 绝缘电阻符合相关标准要求。
3.3 记录测试数据及结果。
4. 主变压器的运行试验4.1 进行了主变压器的空载试验。
4.2 空载试验符合相关标准要求。
4.3 进行了主变压器的负载试验。
4.4 负载试验符合相关标准要求。
4.5 记录试验数据及结果。
四、验收结论1.经检查,主变压器安装分部工程的质量符合相关标准规定要求。
2.经检验,主变压器整体性能完好,符合相关标准规定要求。
3.经验证,主变压器的接地符合相关规定要求,连接地线牢固可靠。
4.经测试,主变压器的绝缘电阻、空载试验和负载试验均符合相关标准规定要求。
小型变压器安装单元工程质量评定表
变压器安装单元工程质量评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
评定日期
项次
检查项目
质量标准
检验情况
结论
1
一般规定
油箱及所有的附件应齐全,无锈蚀或机械损伤,无渗漏现象。各连接部位螺栓应齐全,固定良好。套管表面无裂纹、伤痕,充油套管无渗油现象,油位指示正常
2
器身检查
3
△变压器油
应符合《规范》GB50150-91第6.0.12条的要求
4
变压器与母线或电缆的连接
应符合GBJ149-90第2.1.8条、第2.2.2条、第2.2.3条的有关规定
5
△变压器整体密封检查
符合GB50150-91,表19.0.1的要求
6
△相位检查
必须与电网相位一致
7
额定电压下的冲击合闸试验
试验5次,应无异常现象
检验结果
共检验 项,合格 项,其中优良 项,优良率 %
评定意见
质量等级
主要检查项目全部符合质量标准,一般检查项目符合设计要求。
施工单位
(全称及盖章):榆林市中宇建设工程有限公司
项目经理:
年 பைடு நூலகம் 日
建设(监理)单位
(全称及盖章):
监理工程师:
年 月 日
注:△项为主要检查项目。
△2.1铁芯
应无变形和多点接地。铁轭与夹件,夹件与螺杆等处的绝缘应完好,连接部位应紧固
△2.2线圈
绝缘层应完好无损,各组线圈排列应整齐,间隙均匀,油路畅通。压钉应紧固,绝缘良好,防松螺母锁紧
2.3引出线
绝缘包扎应紧固,无破损、拧弯现象。固定牢固,校核绝缘距离符合设计要求。引出线裸露部分应无毛刺或尖角,焊接良好。引出线与套管的接线应正确,连接牢固
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△变压器油
应符合《规范》GB50150-91第6.0.12条的要求
4
变压器与母线或电缆的连接
应符合GBJ149-90第2.1.8条、第2.2.2条、第2.2.3条的有关规定
5
△变压器整体密封检查
符合GB50150-91,表19.0.1的要求
6
△相位检查
必须与电网相位一致
7
额定电压ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ的冲击合闸试验
试验5次,应无异常现象
检验结果
共检验 项,合格 项,其中优良 项,优良率 %
评定意见
质量等级
主要检查项目全部符合质量标准,一般检查项目符合设计要求。
施工单位
(全称及盖章):榆林市中宇建设工程有限公司
项目经理:
年 月 日
建设(监理)单位
(全称及盖章):
监理工程师:
年 月 日
注:△项为主要检查项目。
小型农田水利工程
变压器安装单元工程质量评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
评定日期
项次
检查项目
质量标准
检验情况
结论
1
一般规定
油箱及所有的附件应齐全,无锈蚀或机械损伤,无渗漏现象。各连接部位螺栓应齐全,固定良好。套管表面无裂纹、伤痕,充油套管无渗油现象,油位指示正常
2
器身检查
△2.1铁芯
应无变形和多点接地。铁轭与夹件,夹件与螺杆等处的绝缘应完好,连接部位应紧固
△2.2线圈
绝缘层应完好无损,各组线圈排列应整齐,间隙均匀,油路畅通。压钉应紧固,绝缘良好,防松螺母锁紧
2.3引出线
绝缘包扎应紧固,无破损、拧弯现象。固定牢固,校核绝缘距离符合设计要求。引出线裸露部分应无毛刺或尖角,焊接良好。引出线与套管的接线应正确,连接牢固