电动葫芦使用安全技术交底
电动葫芦安全操作技术交底
电动葫芦安全操作技术交底电动葫芦是一种常见的起重装备，广泛应用于各个行业的生产中。
由于其使用的特殊性，操作人员必须具备丰富的专业知识和技术能力，以确保安全运行和工作效率。
本文将从安全操作技术角度对电动葫芦进行详细介绍和交底。
一、前期准备1. 确定工作任务：在使用电动葫芦前，必须明确具体的工作任务和所需材料，了解起重物体的重量、尺寸和起吊点位，以便做好安全准备和合理安排。
2. 设备检查：在操作电动葫芦之前，需要仔细检查设备的运行状态，包括电气系统、机械系统等。
确保设备运行良好，无故障和异常情况。
3. 合理选用配件：根据工作任务的要求，选择合适的吊具和配件，并进行合理组合和调整。
确保吊具的强度和稳定性，以及与起重物体的适配性。
二、安全操作程序1. 正确穿戴工作装备：操作电动葫芦时，必须穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、防滑鞋等。
特别是在高温、低温、潮湿等工作环境下，要选择相应的防护措施。
2. 对设备进行预热：在正式启动电动葫芦前，应先进行预热操作。
通过空载运行电动葫芦一段时间，检验设备是否工作正常，各部件是否灵活。
3. 正确放置起重物体：在起吊前，必须确保起重物体的重心平衡，并选择合适的起吊点位和吊钩连接方法。
严禁使用非标准固定方法或悬吊，以避免起重物体滑脱或发生意外。
4. 合理操作吊钩：在操作吊钩时，必须稳定、缓慢地提起重物，不能用力过猛或突然变速。
禁止使用吊钩吊起或搬运人员，以免发生伤害事故。
5. 熟悉操作控制盘：操作人员必须熟悉电动葫芦的控制方式和控制盘的功能。
掌握起吊、放下、转向等操作要领，确保操作精准。
6. 观察起重过程：在起重过程中，操作人员必须时刻保持警惕，观察起重物体的动态，掌握重心变化、不稳定情况等，及时调整操作控制。
7. 标识和报警：在电动葫芦运行期间，要牢记各类警示标识的含义，遵守相应的警示信号。
一旦发生异常情况，应及时报警并采取相应的紧急措施。
三、安全注意事项1. 严禁超载使用：电动葫芦的额定载荷是指机械设备的最大限度，严禁超过这个限度使用。
电动葫芦安全操作规程技术交底
电动葫芦安全操作规程技术交底一、安全操作规程1. 在使用电动葫芦前，应当进行检查，包括检查电源电压是否符合要求、电动机运转是否正常、制动器是否可靠、限位装置是否正确等。
2. 执行操作前，应当先开启相应的安全装置和防护设备。
保证工作人员和机械设备能够安全工作。
3. 在升起或下降物体时，应当保持视野畅通，以确保不会因视线不好而引起意外事故。
4. 确保电动葫芦所搭载的物体不超过承载范围的最大载荷，以免过载使用导致卷扬器故障，严重时可能导致人员伤亡等安全事故的发生。
5. 严禁将电动葫芦用于超出其负荷能力的操作，如吊起超过容许负荷重量的物体。
6. 对于不具备通过电气方式实现上升、下降的货品等物品，严禁使用电动葫芦进行搬运。
7. 操作过程中，要注意避开电动葫芦残留物和尾油，防止滑倒伤人。
8. 维修和保养时，应当拔下电源插头，以确保安全。
9. 离开工作岗位，应当将电动葫芦停止运行并切断电源，以确保安全。
10. 操作人员必须经过专业培训，全面掌握电动葫芦的操作技能和安全知识。
二、技术交底1. 操作前需要检查制动器、限位器、上限位切断器、下限位切断器、重载保护器、电动机缺相保护器等开关装置是否正常，确保运行期间能够安全保护人身和设备；2. 关于电气设备的安装应采用可靠的接线方式。
电线必须采用防护管或槽路。
在供电线、控制线的引入和出口，应当采取防水和绝缘措施；3. 在使用过程中，不得超载或使载荷斜拉或斜挂，以免导致起吊，降低稳固性；4. 在起吊过程中，要采取适当的措施，避免物体摆动或滑动，确保吊起来后能够平稳运行；5. 在车间内操作时，应当制定完善的作业规程和安全操作规程，并加强施工现场管理，及时清理现场杂物，以避免误伤。
三、总结电动葫芦操作时必须要经过专业培训，并全面掌握相关操作规范，操作时要始终坚持安全第一的原则，严格执行各项安全措施，确保人员和设备的安全。
做好巡检和维护保养工作，及时发现和排除潜在危险。
通过加强现场安全监管和管理，遵守相关操作规范和规定，最大限度地减少事故隐患，确保生产设备处于安全、高效、稳定运行的状态。
电动葫芦安全操作技术交底
电动葫芦安全操作技术交底电动葫芦是一种非常常见的物料搬运设备，因其具有起重量大、操作便捷等优点，被广泛应用于工业生产和建筑施工等领域。
然而，电动葫芦的操作需要特别注意安全，本文将从以下几个方面交底电动葫芦的安全操作技术。
一、基础学问在使用电动葫芦之前，我们需要先了解一些基础学问。
首先，需要明确电动葫芦的最大承载量，这是一个很紧要的参数，我们在使用时必需要严格遵守。
另外，电动葫芦需要定期保养和检修，以保证其正常运行。
最后，需要了解电动葫芦的掌控方式和使用方法，引导工作人员正确操作。
二、操作前准备在操作电动葫芦之前，我们需要先做好一系列准备工作。
首先是检查电动葫芦的各项功能是否正常，特别是刹车和限位等安全装置是否牢靠。
然后需要检查电动葫芦的电路和电源是否符合要求，可以通过读取电表的数据、检查电源线路和插头是否坚固等方式来进行。
最后，需要清理起重设备和工作现场，以确保操作的安全性。
三、安全操作技术在使用电动葫芦进行起重作业时，要特别注意以下安全操作技术：1.正确使用吊钩在使用电动葫芦时，应注意吊钩的使用方式，确保绳套紧且吊钩与工件保持垂直。
假如吊钩状态异常，应立刻更换。
2.保持间隔在进行起重工作时，工作现场应保持安全间隔，以防止发生人员损害和货品损坏等情况。
工作现场应被标记出来，明确工作边界。
3.注意电气设备安全在进行电动葫芦操作时，应特别注意电路和电源等相关设备安全，以确保操作安全。
在操作过程中应严格遵守操作规程，切勿任意更改电路，并定期开展维护和检修。
4.注意吊重限制在进行起重作业时要特别注意吊重限制，严禁超重使用。
在吊重之前，应清楚了解货物的重量，并严格遵守电动葫芦的最大承重本领。
总的来说，电动葫芦作为一种物料搬运设备，在操作上必需要严格遵守操作规程，特别注意安全，防止发生事故和损坏等情况。
通过以上的安全操作技术，可以有效地保障工作人员和设备的安全，并提高电动葫芦的使用效率和操作安全水平。
电动葫芦操作工安全技术交底
电动葫芦操作工安全技术交底1. 引言电动葫芦是一种常见的起重设备，广泛应用于工业和建筑领域。
为了确保操作人员的安全和保障设备的正常运行，必须进行安全技术交底。
本文档将介绍电动葫芦操作工的安全知识和操作要点，以提高操作工的安全意识和操作水平。
2. 电动葫芦的基本结构电动葫芦由电机、减速器、制动器、卷筒、钢丝绳和控制系统等组成。
了解电动葫芦的基本结构对于正确操作和维护设备至关重要。
3. 操作前的准备工作在操作电动葫芦之前，操作工需要进行以下准备工作： - 检查电动葫芦的外观和各部位是否完好； - 检查电源线、控制器和操纵手柄的连接是否正常； - 检查制动器和安全限位器的工作状态； - 检查起重物体的重量和固定情况； - 确保操作区域周围没有人员和障碍物。
4. 安全操作要点在操作电动葫芦过程中，操作工应注意以下安全要点： - 严禁超载操作，根据葫芦的额定载荷选择合适的起重物体； - 操作前应确保起重物体的固定牢固，避免在起吊过程中滑落或倾斜； - 操作时应保持稳定的站姿，避免走动或站在起重物体下方； - 操作过程中要注意起重物体的高度，避免与障碍物碰撞； - 操作时要确保视线清晰，避免操作盲区； - 在操作过程中要注意周围的人员和设备，确保安全距离和避免碰撞； - 在不使用电动葫芦时，应将其停放在指定位置，并切断电源。
5. 日常维护和检修为了保障电动葫芦的正常运行和延长使用寿命，操作工应进行日常的维护和检修工作： - 定期检查电动葫芦的制动器、限位器和安全绳等部件的工作状态； - 定期检查电动葫芦的电源线、控制器和操纵手柄的连接是否松动； - 定期清洁电动葫芦的外观和内部零部件，避免积尘和腐蚀； - 定期润滑电动葫芦的轴承和传动部件，确保其灵活运转； - 定期对电动葫芦进行安全检测和负载测试。
6. 总结电动葫芦操作工安全技术交底是保障操作工安全和设备正常运行的重要环节。
本文档介绍了电动葫芦的基本结构、操作前的准备工作、安全操作要点以及日常维护和检修要求。
电动葫芦安全技术交底模板
一、交底目的为确保电动葫芦在使用过程中的安全，提高操作人员的安全意识和操作技能，防止事故发生，特进行本安全技术交底。
二、电动葫芦概述电动葫芦是一种常用的起重设备，主要用于吊装轻、中型物品。
其主要由电动机、减速器、卷筒、钢丝绳、吊钩等组成。
根据使用场合和用途的不同，电动葫芦分为固定式、移动式、双梁式、单梁式等。
三、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书，方可上岗操作。
2. 操作人员应熟悉电动葫芦的结构、性能、操作规程及安全注意事项。
3. 操作人员应具备良好的身体素质和职业道德，遵守国家相关法律法规和行业标准。
四、安全操作规程1. 操作前检查（1）检查电动葫芦外观是否完好，有无损坏、变形等。
（2）检查钢丝绳、吊钩、限位器等部件是否完好，有无磨损、变形等。
（3）检查电气部分是否正常，有无漏电、接地不良等情况。
（4）检查轨道是否平整，有无损坏、变形等。
2. 操作注意事项（1）操作时，必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
（2）操作前，先进行空车试运转，检查电动葫芦是否正常。
（3）严禁超载起吊，起吊重量不得超过额定载荷。
（4）起吊物件应捆扎牢固，确保安全。
（5）起吊时，手不得握在绳索与物体之间，吊物上升时应严防冲撞。
（6）起吊物件离地不宜过高，行走时，重物离地不宜超过1.5m高。
（7）工作间歇不得将重物悬挂在空中。
（8）操作过程中，如发现异味、高温等异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。
3. 作业完毕后的注意事项（1）作业结束后，切断电源，确保电动葫芦处于安全状态。
（2）清理作业现场，确保无杂物。
（3）对电动葫芦进行定期检查、维护，确保设备安全可靠。
五、紧急情况处理1. 电动葫芦发生故障，无法正常工作时，应立即停机，切断电源，通知维修人员进行检查。
2. 如遇紧急情况，应立即采取紧急措施，确保人员和设备安全。
3. 在起吊过程中，如发现重物失控下滑，应立即采取措施，将重物下放至安全区域。
电葫芦吊装安全技术交底范本模板
一、安全交底目的为确保电葫芦吊装作业的安全进行，预防事故发生，提高作业人员的安全意识和操作技能，特进行本安全交底。
二、电葫芦简介电葫芦是一种常见的起重设备，主要用于吊装轻型、中型货物。
其主要组成部分包括：电动机、减速器、制动器、卷筒、钢丝绳等。
三、安全操作规程1. 作业前准备（1）检查电葫芦各部件是否完好，如卷筒、钢丝绳、链条、制动器等。
（2）检查电源电压是否符合要求，接地线是否可靠。
（3）确认吊装货物重量不超过电葫芦额定起重量。
2. 吊装作业（1）起吊前，必须检查货物是否绑扎牢固，吊点位置是否正确。
（2）起吊过程中，操作人员应密切观察电葫芦运行情况，确保运行平稳。
（3）吊装货物过程中，严禁超载、超速、超范围使用。
（4）起吊货物高度不得超过电葫芦允许高度，防止碰撞。
（5）在吊装过程中，如遇紧急情况，应立即停止作业，切断电源，确保安全。
3. 作业结束后（1）将电葫芦降至地面，确保吊钩处于空载状态。
（2）检查电葫芦各部件是否存在异常，如磨损、裂纹等。
（3）清理作业现场，确认无安全隐患。
四、注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
2. 作业过程中，操作人员应穿戴好劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
3. 严禁酒后、疲劳作业。
4. 严禁非操作人员进入吊装作业区域。
5. 严禁使用损坏、老化、变形的吊具。
6. 严禁私自改装、拆卸电葫芦。
五、事故应急处理1. 如发生断绳、脱钩等事故，应立即停止作业，切断电源，并报告相关部门。
2. 如发生火灾、触电等事故，应立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并拨打报警电话。
3. 如发生人员伤亡事故，应立即采取急救措施，并拨打急救电话。
六、安全交底确认操作人员认真阅读本安全交底，并签字确认已了解并遵守上述安全操作规程。
操作人员签名：________________日期：________________备注：本安全交底范本仅供参考，具体操作规程可根据实际情况进行调整。
电动葫芦门式安全技术交底模板
一、交底目的为确保电动葫芦门式起重机在施工现场的安全、稳定运行，保障操作人员的人身安全及设备完好，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 电动葫芦门式起重机概述电动葫芦门式起重机是一种以电动葫芦为起升机构的起重机，主要用于吊装、搬运和装卸货物。
其结构简单、操作方便，适用于车间、仓库、码头等场所。
2. 电动葫芦门式起重机安全操作规程（1）操作人员必须经过专业培训，熟悉电动葫芦门式起重机的构造、性能、操作方法，并取得操作资格证书。
（2）操作前，应对电动葫芦门式起重机进行全面检查，包括机械、电气、钢丝绳、吊钩、制动装置等，确保设备完好。
（3）操作时，严格遵守以下规定：a. 吊装货物前，应确保吊钩与货物连接牢固，吊绳垂直，不得斜吊。
b. 起吊货物时，速度要平稳，不得有冲击现象，严禁超载起吊。
c. 吊运货物时，应确保货物离地高度适中，不得过高或过低。
d. 操作过程中，应密切关注起重机运行状态，发现问题立即停机检查。
e. 严禁在吊运过程中进行检修、调整或进行其他操作。
f. 严禁将手、脚或其他身体部位伸入起重机运行范围内。
3. 电动葫芦门式起重机安全注意事项（1）操作人员应穿戴符合要求的个人防护用品，如安全帽、工作服、安全鞋等。
（2）操作室内应保持通风良好，严禁吸烟。
（3）操作人员应定期进行体检，确保身体健康。
（4）严禁酒后、疲劳、带病操作电动葫芦门式起重机。
（5）禁止非操作人员进入操作区域。
（6）电动葫芦门式起重机应定期进行维护保养，确保设备安全运行。
4. 电动葫芦门式起重机紧急情况处理（1）发现设备异常，应立即停机检查，排除故障。
（2）吊运过程中，如发现货物掉落，应立即停机，确保人员安全。
（3）发生火灾、触电等紧急情况，应立即切断电源，并采取相应措施进行救援。
三、交底时间年月日四、交底人（签名）五、验收人（签名）六、注意事项1. 本交底内容为电动葫芦门式起重机安全操作规程，操作人员应严格遵守。
2. 操作过程中，如遇特殊情况，应及时向上级汇报，寻求解决方案。
电葫芦安全技术交底模板
一、交底项目：电葫芦安全操作与维护二、交底日期：____年____月____日三、施工单位：____________________四、适用范围：本交底适用于施工现场所有使用电葫芦的作业人员。
五、交底内容：1. 电葫芦基本知识- 电葫芦是一种起重设备，主要用于吊装、搬运轻质货物。
- 了解电葫芦的构造、工作原理及电气系统。
2. 操作前的准备- 检查电葫芦的电气系统、机械装置、制动系统等是否完好。
- 确认吊钩、钢丝绳等附件齐全且无损伤。
- 熟悉操作规程和安全注意事项。
3. 操作步骤- 启动电葫芦前，确认周围环境安全，无障碍物。
- 按照操作规程进行启动，缓慢提升货物，避免突然动作。
- 在吊装过程中，密切注意货物重心，防止倾斜、坠落。
- 严禁超载使用电葫芦，不得同时吊装多个货物。
- 操作过程中，禁止无关人员靠近吊装区域。
4. 安全注意事项- 操作人员必须经过专业培训，取得相关资格证书。
- 操作人员应穿戴安全帽、安全带等防护用品。
- 定期对电葫芦进行保养和维护，确保设备正常运行。
- 发现设备故障或异常情况，立即停止使用并报告相关部门。
5. 紧急情况处理- 若电葫芦发生故障，应立即切断电源，停止操作。
- 在故障排除前，严禁使用电葫芦。
- 若发生货物坠落等紧急情况，立即停止操作，并采取紧急措施，确保人员安全。
6. 维护保养- 定期对电葫芦进行清洁、润滑和检查。
- 检查电气系统、机械装置、制动系统等部件，确保完好。
- 更换磨损或损坏的部件，确保设备安全运行。
六、执行情况检查1. 操作人员是否了解电葫芦的基本知识。
2. 操作人员是否熟悉操作规程和安全注意事项。
3. 电葫芦的电气系统、机械装置、制动系统等是否完好。
4. 操作人员是否穿戴安全帽、安全带等防护用品。
七、培训及考核1. 对操作人员进行电葫芦安全操作与维护培训。
2. 培训结束后，进行考核，确保操作人员掌握相关知识和技能。
八、附件1. 电葫芦操作规程2. 电葫芦维护保养手册3. 电葫芦安全操作培训教材九、备注本交底仅供参考，具体操作应根据现场实际情况进行调整。
电动葫芦操作工安全技术交底
电动葫芦操作工安全技术交底电动葫芦操作工安全技术交底一、概述电动葫芦是一种常用的起重设备，广泛应用于工业生产中。
为了确保电动葫芦操作工的人身安全以及设备的正常运行，需要对操作工进行安全技术交底。
本文将对电动葫芦操作工必须掌握的安全技术进行详细介绍。
二、操作前的准备工作1. 安全环境检查：操作前必须检查作业区域是否存在危险物品或杂物，确认没有人员在起重物下方或密集地带。
2. 葫芦设备检查：检查电动葫芦的工作状态是否正常，包括主要结构件、传动装置、制动装置、限位装置等是否完好，并进行必要的润滑。
3. 电源及电控系统检查：检查电源线路是否正常，是否存在漏电等安全隐患。
确保电控系统工作正常。
4. 人身防护装备检查：操作工应佩戴符合要求的工作服、安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
三、操作中的安全注意事项1. 按规程操作：操作工必须按照相关规程进行操作，严禁超负荷使用葫芦、私自拆卸或改装设备。
2. 台账记录：对每次操作情况进行记录，包括起重物品的重量、作业时间等，确保操作过程可追溯。
3. 起重物品认定：要在操作前对起重物品进行认真鉴别，识别其重量、中心重心、稳定性等特点，确保起重过程安全可靠。
4. 人员站立位置：操作过程中，其他人员严禁站在葫芦或起重物下方，必须站在安全区域内并保持一定距离。
5. 协同作业：如果有多个操作工同时参与起重作业，必须通过正确的信号或通讯方式进行协调，确保操作一致性和安全性。
6. 避免碰撞：操作工在移动或起吊起重物品时，必须避免与周围设备、构件等发生碰撞。
7. 远离机械传动部位：操作工在使用电动葫芦时，不得将手臂伸入或接近传动装置的运动轨迹，以免发生夹伤或损伤手部。
四、紧急情况处理1. 紧急停止：一旦发生突发情况，操作工必须立即操作紧急停止按钮，使电动葫芦停止运动。
2. 操作技巧：在起重物品发生松脱或悬吊物高度不稳时，操作工应及时通过操作手柄或按钮调整起重物品位置，确保其稳定。
3. 疏散指导：在突发情况下，操作工应迅速指挥其他人员撤离危险区域，并做好现场疏散工作。
轨道电动葫芦安全技术交底模板
一、交底目的为确保轨道电动葫芦在使用过程中的安全，提高操作人员的安全意识和操作技能，防止事故发生，特进行以下安全技术交底。
二、交底内容1. 电动葫芦的基本构造及工作原理（1）电动葫芦主要由驱动电机、传动装置、起升机构、行走机构、电气控制系统等部分组成。
（2）工作原理：驱动电机带动传动装置，使起升机构和行走机构工作，实现吊运和行走。
2. 安全操作规程（1）操作人员必须经过专业培训，熟悉电动葫芦的结构、性能和操作方法。
（2）操作前应检查电动葫芦各部件是否完好，电气线路是否畅通，确保设备安全。
（3）操作过程中，应严格遵守以下规定：a. 启动前，应先进行空载运行，检查各机构动作是否正常。
b. 吊运物体时，必须确保吊钩与物体连接牢固，吊钩开口度符合要求。
c. 吊运过程中，严禁超载、斜吊、吊运人员或易燃易爆物品。
d. 吊运物体时，应确保行走平稳，严禁急速升降和冲撞。
e. 工作间歇时，严禁将重物悬挂在空中。
f. 发生异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。
3. 安全注意事项（1）操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品。
（2）操作区域应设置警示标志，禁止无关人员进入。
（3）电动葫芦应定期进行维护保养，确保设备处于良好状态。
（4）严禁在潮湿、易燃易爆等危险环境中使用电动葫芦。
（5）电动葫芦操作人员应具备一定的应急处置能力，如遇紧急情况，应立即采取有效措施。
4. 故障处理（1）操作人员应熟悉电动葫芦的常见故障及处理方法。
（2）发现故障时，应立即停机，切断电源，并通知维修人员进行处理。
（3）未经专业培训的人员，严禁自行拆卸、维修电动葫芦。
三、交底要求1. 操作人员应认真学习本交底内容，确保掌握电动葫芦的安全操作技能。
2. 操作过程中，严格遵守安全操作规程，提高安全意识。
3. 定期参加安全培训，不断提高自身安全素质。
4. 发现安全隐患，应及时报告并采取措施予以消除。
四、交底时间（此处填写具体日期）五、交底人（此处填写具体姓名）六、操作人员签字确认（此处填写操作人员姓名及签字）七、备注（如有其他事项，在此处填写）。
电动葫芦安全技术交底
电动葫芦使用安全操作规程交底施工单位工程名称作业部位交底限期年月日起月日止一、电动葫芦的使用注意事项1)卷筒必须有的接地或接零装置，接地电阻不得大于10欧姆。
在一个供电网路上，接地或接零不得混用。
2)机使用前要先空运转作空载正、反转实验5次，达到运转平稳无不正常响声；传动、制动机构灵活可靠；各紧固件及连接部位无松动现象；润滑良好，无漏油现象。
3)钢丝绳的选用应符合原厂说明书规定。
卷筒上的钢丝绳全部放出时应留有不少于3圈；钢丝绳的末端应固定可靠；卷筒边缘外周至最外层钢丝绳的距离应不小于钢丝绳直径的1.5倍。
4)卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠或斜绕时，应停止重新排列。
严禁在转动中用手、脚去拉、踩钢丝绳。
钢丝绳饶入卷筒的方向应与卷轴线垂直，这样能使钢丝绳排列整齐，不致斜绕和互相错叠挤压。
5)物件提升后，操作人员不得离开卷扬机。
停电或休息时，必须将提升物降至地面。
6)禁止斜吊。
这里讲的斜吊，是指所要起吊的重物不在起重机起重臂顶的正下方，因而当将捆绑重物的吊索挂上吊钩后，吊钩滑车组不与地面垂直，而与水平线成一个夹角。
7)斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索。
斜吊还会使重物在离开地面后发生快速摆动，可难碰伤人或其他物体。
8)应尽量避免满负荷行驶，如需作短距离负荷行驶，只能将构件吊离地面30cm左右，且要慢行，并将构件转至起重机的正前方，拉好溜绳，控制构件摆动。
9)绑扎构件的吊索需经过计算，绑扎方法应正确牢靠。
所有起重工具应定期检查。
10)禁止在六级风的情况下进行吊装作业。
11)指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、准确。
起重机驾驶人员应听从指挥。
12)电动葫芦必须由专人负责操作，不得随意换人。
13)每日每次开车前，必须检查钢丝绳是否完好，所有机械和电器设备是否良好，操作系统是否灵活，并按规定对设备进行保养和润滑。
14)每班第一次吊运物品以使吊运接近额定负荷的物品时，司机应先将重物起重至不超过0.5m高度，然后下降到接近地面时制动。
电动葫芦安全操作技术交底
电动葫芦安全操作技术交底葫芦的性能和工作原理电动葫芦原理简单，它是由电机、减速器、制动器、离合器、传动机构、限位器、滑轮和钢绳等组成的。
电机通过减速器、传动机构带动钢绳卷筒上升或下降。
钢绳传递力量，维持货物的运动。
使用电动葫芦时，应该了解葫芦的性能和工作原理，以便避免由于不明原理造成的操作失误导致事故的发生。
葫芦的检查和维护电动葫芦在使用前需要进行检查，确保各部位正常运行。
同时，应该定期对葫芦进行维护，确保其功能正常，减少受损的风险。
检查事项1.确保葫芦外观无明显破损和锈蚀。
2.检查控制开关和线圈是否正常。
3.检查电池和电缆是否损坏。
4.检查卷扬机和钢绳是否损坏。
5.检查各部分制动器功能是否正常。
维护事项1.定期检查葫芦的控制开关和电线路，发现问题及时修复。
2.在使用过程中，葫芦需要注重保养，及时擦拭并换上新的润滑油。
3.定期检查葫芦的卷扬机和钢绳，确保这些部件没有受到机械损伤和磨损。
注意事项1.操作人员必须接受培训，并且能够真实地反映出葫芦的工作原理。
2.操作人员必须熟悉操作规程，并经常进行维护和检查。
3.操作时应该听从监护人和注意货物的锁定方式和位置。
4.操作人员必须遵循安全规定，同时避免操作失误和事故。
安全操作方法1.工作人员必须戴好安全帽，并使用专门的手套来操作葫芦。
2.操作人员必须熟悉工作规程，并严格按规程操作。
3.操作时应该避免操作失误和事故的发生。
4.操作时应该使用着合适的设备，如固定支架和确保负载的安全锁定。
5.定期进行检查和维护。
总结电动葫芦是一种日常使用非常频繁的设备，准确理解其工作原理和季度检查维护有助于确保其安全有效的工作。
最主要的是，操作者必须经过专门的培训和掌握操作规程，以便更好的使用和维护这种设备。
微型电动葫芦安全技术交底模板
一、交底目的为确保微型电动葫芦安全、稳定、高效地运行，保障作业人员的人身安全和设备财产安全，特进行安全技术交底。
二、交底对象本次安全技术交底对象为微型电动葫芦的操作人员、维修人员及相关管理人员。
三、交底内容1. 微型电动葫芦的构造及性能微型电动葫芦主要由电动机、减速器、卷筒、钢丝绳、吊钩、限位器、控制开关等部件组成。
其特点是体积小、重量轻、操作简便，适用于轻小型货物的吊装、搬运。
2. 安全操作规程（1）操作前检查1）检查微型电动葫芦外观是否完好，无损伤；2）检查电气部分是否正常，无漏电现象；3）检查钢丝绳、吊钩、限位器等部件是否完好；4）检查制动器是否灵活可靠。
（2）操作过程中注意事项1）操作人员必须熟悉微型电动葫芦的操作规程，持证上岗；2）起吊前应检查吊物是否绑扎牢固，重心是否稳定；3）起吊时速度要缓慢，不得有冲击现象；4）起吊过程中，严禁手握在绳索与物体之间；5）起吊高度要适宜，不得超高；6）起吊过程中，严禁超载；7）吊运物件时，人员必须躲到安全可靠地点，起吊物下严禁站人或行人通过；8）操作电动葫芦时，操作者要手不离控制开关，目视起吊重物，听清信号，发现问题要立即停转。
（3）操作后注意事项1）工作完毕后，必须把电源的总闸拉开，切断电源；2）微型电动葫芦应由专人操纵，严禁歪拉斜吊；3）操作人员应定期对微型电动葫芦进行检查，发现故障及时采取措施，并仔细加以记录。
3. 维护保养（1）定期检查微型电动葫芦的各个部件，如钢丝绳、吊钩、限位器等，发现异常情况及时更换；（2）保持微型电动葫芦的清洁，定期进行润滑；（3）定期检查电气部分，确保无漏电现象；（4）定期检查制动器，确保其灵活可靠。
四、交底要求1. 操作人员要认真听取安全技术交底，并熟练掌握微型电动葫芦的操作规程；2. 操作人员要严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的人身安全；3. 维修人员要按照维护保养要求，定期对微型电动葫芦进行检查和保养；4. 管理人员要加强对微型电动葫芦的管理，确保其安全、稳定、高效地运行。
电动葫芦安全操作技术交底
电动葫芦安全操作技术交底电动葫芦是一种用于提升和搬运重物的工具，它的使用需要掌握一些安全操作技术，以防止意外事故的发生。
下面是电动葫芦安全操作技术的交底：1.熟悉使用说明书：在使用电动葫芦之前，必须认真阅读并熟悉使用说明书。
了解其使用方法、操作要领以及注意事项，知道它的工作原理和功能。
不要擅自操作或者不了解的情况下使用电动葫芦。
2.检查葫芦的完好性：在使用电动葫芦之前，要进行检查，确保其各个部件和连接处都完好无损。
尤其要注意检查电缆、控制面板、吊钩和吊索等部件的磨损和损坏情况。
如果发现任何问题，应立即进行修理或更换。
3.确保安全的工作场所：在使用电动葫芦时，必须确保工作场所安全。
要清理工作区域，保持道路畅通，创造一个没有障碍物的工作空间。
同时，确保地面平坦稳固，以便于电动葫芦的操作和移动。
4.使用合适的工作负载：电动葫芦有一定的最大负荷限制，所以在使用时要确保工作负载不超过其额定负荷。
如果需要搬运超过额定负荷的物品，应选择更大负荷的电动葫芦，或者采取其他合适的举升设备。
5.吊钩和吊索的正确使用：在使用电动葫芦时，要确保正确连接吊钩和吊索。
吊钩要正确套入被吊物体的吊耳或者吊环中，并确保吊索没有缠绕或者擦伤的情况。
在吊起和放下物体时，要保持吊钩和吊索处于垂直的状态，以确保安全和平衡。
6.正确操作控制面板：控制面板是电动葫芦的核心部件，要正确操作以控制电动葫芦的举升和下降。
使用时要熟悉面板上的各个按钮和开关的功能，并且要按照正确的顺序进行操作。
特别要注意在操作前要先解除制动器，然后才能进行举升或下降操作。
7.定期维护保养：对于经常使用的电动葫芦，要定期进行维护和保养。
这包括润滑齿轮和链条、检查电缆和控制面板的接线是否牢固，以及清理葫芦的外表和内部等。
定期维护可以保证电动葫芦的正常运行和延长使用寿命。
8.防止电动葫芦超负荷操作：在使用电动葫芦时，要注意避免超负荷操作。
如果发现工作负载超过电动葫芦的额定负荷，应立即停止操作，并采取适当的措施解决问题。
微型电动葫芦安全技术交底模板
一、交底目的为确保微型电动葫芦在使用过程中的安全，提高操作人员的安全意识，防止事故发生，现将微型电动葫芦的安全技术要求进行交底。
二、交底对象微型电动葫芦操作人员、维护人员及相关管理人员。
三、交底内容1. 微型电动葫芦概述微型电动葫芦是一种小型起重设备，适用于吊装轻小型货物。
其结构简单，操作方便，具有体积小、重量轻、起升高度低等特点。
2. 安全操作规程（1）操作人员应熟悉微型电动葫芦的性能、结构及操作方法，并掌握本规程。
（2）操作前，应检查微型电动葫芦的机械部分、电气部分、钢丝绳、吊钩、限位器等是否完好，确保无漏电现象。
（3）操作时，应遵守以下规定：a. 吊装货物前，应确认货物重量不超过微型电动葫芦的额定载荷。
b. 起吊货物时，严禁斜拉、斜吊，确保货物吊装平稳。
c. 吊装货物时，严禁任何人站在吊重物下方。
d. 起吊货物时，应确保绳筒上至少保留3圈钢丝绳，防止钢丝绳受力过大脱落。
e. 起吊过程中，严禁急速升降，避免发生意外。
f. 工作间歇时，不得将重物悬挂在空中。
（4）操作结束后，应将微型电动葫芦停放在安全位置，切断电源，确保操作区域安全。
3. 维护保养（1）定期检查微型电动葫芦的机械部分、电气部分、钢丝绳、吊钩、限位器等是否完好，发现异常情况应及时处理。
（2）定期检查微型电动葫芦的润滑系统，确保润滑良好。
（3）定期对微型电动葫芦进行清洁，防止灰尘、杂物进入设备内部。
4. 应急处理（1）在操作过程中，若发现微型电动葫芦出现异常情况，应立即停机检查，排除故障。
（2）在起吊过程中，若发生重物失控下滑，应立即采取紧急措施，向无人处下放重物。
四、注意事项1. 操作人员应严格遵守微型电动葫芦的安全操作规程，确保操作安全。
2. 微型电动葫芦应由专人操作，非专业人员严禁操作。
3. 定期对微型电动葫芦进行维护保养，确保设备正常运行。
4. 在使用过程中，应保持操作区域安全，严禁无关人员进入。
五、交底要求1. 操作人员要认真听取交底内容，确保掌握微型电动葫芦的安全操作规程。
电动葫芦门式安全技术交底模板
一、交底对象1. 电动葫芦门式起重机操作人员2. 维护保养人员3. 安全监督人员二、交底时间[填写具体日期]三、交底内容一、设备概况1. 电动葫芦门式起重机型号、规格、额定起重吨位。
2. 起重机主要组成部分：起重机本体、起升机构、运行机构、电气控制系统等。
二、安全操作规程1. 操作人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书后方可上岗。
2. 操作前应仔细检查设备各部件是否完好，电源线路、接地装置是否安全可靠。
3. 操作过程中，应严格遵守操作规程，不得违章操作。
4. 操作时，应保持起重机运行平稳，严禁急速升降、急停、急转等操作。
5. 吊运重物时，应确保吊钩与重物垂直，吊绳不得扭曲、打结。
6. 吊运过程中，应保持吊钩与地面距离在1.5米以上，不得低于地面。
7. 严禁超载起吊，起吊重物时，不得超过起重机额定起重吨位。
8. 吊运重物时，操作人员应站在起重机驾驶室内，不得站在起重机运行轨道上。
9. 作业完毕后，应将吊钩提起，将起重机停在适当位置，切断电源。
三、维护保养1. 维护保养人员应熟悉设备结构、性能和维护保养知识。
2. 定期检查设备各部件，发现问题及时上报，并采取相应措施。
3. 检查电源线路、接地装置，确保其安全可靠。
4. 定期检查起升机构、运行机构、电气控制系统等，确保其正常运行。
5. 定期润滑各运动部件，减少磨损，延长使用寿命。
四、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、安全鞋等。
2. 严禁酒后、疲劳、精神状态不佳等情况下操作起重机。
3. 操作过程中，应保持注意力集中，密切关注起重机运行情况。
4. 严禁在起重机运行轨道上行走、站立，确保安全。
5. 严禁无关人员进入起重机作业区域。
6. 起重机作业时，应设置安全警戒线，防止人员误入。
7. 作业过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续作业。
五、应急处理1. 发生设备故障时，应立即停机，切断电源，防止事故扩大。
2. 发生火灾时，应立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并报警求助。
(修订版)电动葫芦安全技术交底
(修订版)电动葫芦安全技术交底一、概述电动葫芦是一种常用的轻小型起重设备，广泛应用于工厂、仓库、物流等领域。
为确保电动葫芦的安全运行，降低事故发生的风险，特制定本安全技术交底。
二、安全技术交底内容1. 电动葫芦的选用与安装a. 根据实际需求选择合适的电动葫芦类型（如：单梁、双梁、悬挂式等）。
b. 确保电动葫芦的额定起重量不小于实际工作需求。
c. 安装位置应确保稳定可靠，避免因振动、高温、腐蚀等因素导致葫芦本体损坏。
2. 操作人员培训与要求a. 操作人员需经过专业培训，掌握电动葫芦的基本操作方法及安全注意事项。
b. 操作人员应具备一定的物理和力学知识，能正确判断和处理异常情况。
c. 操作人员在上岗前需进行健康检查，确保身体条件满足岗位需求。
3. 操作规程与注意事项a. 在操作前，应认真检查电动葫芦的各部件是否完好，确认无异常后方可启动。
b. 操作过程中，严禁超载使用，确保起吊物品重量不超过葫芦的额定起重量。
c. 起吊过程中，操作人员应与起吊物品保持安全距离，防止意外伤害。
d. 起吊过程中，严禁任何人员在葫芦正下方站立或行走。
e. 停止使用时，应将电动葫芦归位，并断开电源，确保设备处于安全状态。
4. 定期检查与维护a. 每周对电动葫芦进行一次全面检查，确保各部件正常工作。
b. 每月对电动葫芦的运行速度、声音、振动等进行检测，发现问题及时处理。
c. 每季度对电动葫芦的钢丝绳、吊钩、滑轮等进行检查，必要时进行更换。
d. 每年对电动葫芦进行一次全面检修，确保设备安全可靠。
5. 应急预案与事故处理a. 针对可能发生的安全事故，制定应急预案，明确各岗位的应急职责。
b. 操作过程中若发生异常情况，应立即按下急停按钮，切断电源，并进行紧急处理。
c. 发生事故时，应迅速启动应急预案，严格按照规定程序进行事故处理。
三、修订版说明1. 新增“电动葫芦的选用与安装”部分，强调选用与安装对安全的重要性。
2. 完善“操作人员培训与要求”部分，加强对操作人员身体条件的要求。
电葫芦操作手安全技术交底模板
一、交底目的为确保电葫芦操作人员的安全，提高操作技能，防止事故发生，现将电葫芦操作手的安全技术要求进行交底。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书。
2. 操作人员应熟悉电葫芦的结构、性能、操作规程和安全注意事项。
3. 操作人员应具备良好的身体素质，视力、听力、反应能力应符合操作要求。
三、安全操作规程1. 操作前检查：- 检查电葫芦的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位开关等部件是否完好。
- 确认吊钩、链条等吊具无变形、磨损，链条直径磨损量不超过15%。
- 检查行走机构小车轮缘与工字钢边缘之间间隙，确保在3~5毫米之间。
- 确认转动系统灵活好用，各种连接紧固件完好无损，润滑良好。
2. 起吊前准备：- 核实重物重量，不得超负荷起吊。
- 检查起吊范围内有无人员和障碍物。
- 在空载情况下，进行重复升降与左右移动实验，确认机械传动部分、电气部分和连接部分正常可靠。
3. 起吊过程：- 起吊重物前，进行试吊，检查制动距离是否符合规定。
- 操作过程中，注意观察制动器使用情况，确保其正常工作。
- 如发现电机发热或声音不正常，应立即停车检查，排除故障后再使用。
4. 注意事项：- 操作工应保持手干燥，无物料，保持按纽干燥、灵活好用。
- 起吊重物时，保持手柄稳定，防止吊物晃动。
- 严禁同时操作多个电葫芦。
- 操作过程中，注意脚下障碍物，防止发生意外。
四、事故处理1. 发生事故时，立即停止操作，切断电源，保护现场。
2. 及时上报事故情况，并采取相应措施，防止事故扩大。
3. 按照事故调查处理程序，查明事故原因，总结教训，防止类似事故再次发生。
五、总结电葫芦操作手的安全技术交底是确保操作人员安全的重要环节。
操作人员应严格遵守操作规程，提高安全意识，确保安全生产。
电动葫芦吊装安全技术交底模板
一、交底目的为确保电动葫芦吊装作业安全，防止事故发生，提高作业人员的安全意识，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象所有参与电动葫芦吊装作业的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 作业人员安全教育培训- 所有作业人员必须接受安全教育培训，了解电动葫芦吊装作业的安全操作规程。
- 作业人员必须掌握电动葫芦的基本构造、工作原理及操作方法。
- 作业人员应熟悉相关安全法律法规、安全技术规范和标准。
2. 电动葫芦及吊装设备安全检查- 吊装前应对电动葫芦及吊装设备进行全面检查，确保设备完好，无故障。
- 检查吊钩、钢丝绳、滑轮、卷筒等部件是否完好，有无磨损、变形、裂纹等现象。
- 检查电动葫芦的限位器、制动器、安全装置是否灵敏可靠。
- 检查电动葫芦的电源线路、控制开关、保护装置等是否完好。
3. 作业现场安全措施- 吊装作业区域应设置安全警戒线，并派专人进行监护。
- 严禁无关人员进入吊装作业区域。
- 吊装作业时，吊物下方不得有人站立或通行。
- 吊装作业过程中，应严格遵守操作规程，严禁违章操作。
- 吊装作业结束后，应对现场进行清理，确保安全。
4. 吊装作业操作规程- 吊装作业前，应先进行空载试运行，检查电动葫芦及吊装设备的运行情况。
- 吊装作业时，应严格按照操作规程进行，不得擅自改变吊装方案。
- 吊装作业过程中，应密切注意吊物的动态，确保吊物稳定。
- 吊装作业结束后，应对吊物进行检查，确认安全后才能离开现场。
5. 应急处理措施- 发生吊装事故时，应立即停止作业，迅速撤离现场。
- 采取紧急措施，控制事故扩大，并立即上报相关部门。
- 组织人员进行救援，确保人员安全。
四、交底要求1. 所有作业人员必须认真学习并掌握本次安全技术交底内容。
2. 作业过程中，严格遵守安全操作规程，确保吊装作业安全。
3. 作业人员应定期参加安全教育培训，提高安全意识。
五、交底时间[请填写交底时间]六、交底人[请填写交底人姓名及职务]七、参加交底人员签字[请填写参加交底人员姓名及职务，并签字确认]八、备注1. 本安全技术交底模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。
电动葫芦操作工安全技术交底
电动葫芦操作工安全技术交底一、引言电动葫芦是一种用于搬运重物的机械设备，广泛应用于工业生产中。
然而，由于其操作涉及到高空作业和重物搬运，存在较大的安全风险。
为了保障操作工的人身安全以及设备的正常运行，本文将对电动葫芦操作工的安全技术进行详细介绍和交底。
二、电动葫芦的基本原理电动葫芦是一种利用电动机驱动轮组旋转，通过绳索或链条将重物悬吊起来的设备。
其基本原理是通过电动机的旋转力矩，使钢丝绳或链条收放，从而实现重物的升降运动。
为了确保操作的安全，电动葫芦需要配备相应的保护装置和安全设备。
三、电动葫芦操作的安全要点3.1 人员培训在操作电动葫芦之前，操作工必须接受相关的培训，了解设备的基本原理、操作规程以及安全注意事项。
培训内容应包括：•电动葫芦的结构和工作原理；•正确使用和调试电动葫芦的方法；•安全操作规程和操作步骤；•风险评估及应急处理方法。
3.2 安全设备的检查与保养定期检查和保养电动葫芦的安全设备是确保其正常运行和安全使用的关键。
操作工应对以下安全设备进行检查：•重载保护装置：保护电动葫芦在超载情况下自动停机，避免发生事故；•限位开关：控制电动葫芦的行程范围，避免超出安全限定范围；•制动装置：确保葫芦停止工作时能够迅速停住；•电气系统：检查电气线路、接线盒及电源线的连接是否稳固；•钢丝绳或链条：检查是否有断丝、变形和磨损等情况。
3.3 安全操作规程•操作前需仔细检查电动葫芦的各项安全设备是否正常；•葫芦悬挂的重物需符合规定的承载能力范围；•严禁在葫芦的行程过程中进行人工干预；•使用时应保持良好的视野，确保操作安全；•遇到异常情况时应立即停机并报告相关人员。
3.4 个人防护措施操作工在操作电动葫芦时，应严格遵守个人防护措施，包括：•戴上安全帽、安全鞋和手套；•穿戴紧身衣物，避免悬挂物和机械设备缠绕；•不得穿戴松散的衣物，以免被卷入机械设备。
四、事故应急处理在操作电动葫芦过程中，如果发生事故或异常情况，操作工应立即停机，并采取相应的应急处理措施：•对于人员伤亡事故，应立即拨打急救电话，并进行紧急救助；•对于设备故障，应及时报告维修人员，并确保设备在维修前不再被使用；•对于其他安全隐患，应立即报告相关部门，采取措施消除隐患。
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施工单位： 年 月 日
工程名称
分部分项工程
起重吊装
工种
电动葫芦
操作
交底内容：
1、电动葫芦
1、 电动葫芦必须由专人操作，操作者必须充分了解电动葫芦的结构、性能，并遵守安全操作规程。
2、 使用前，必须先空车试验检查，检查电动葫芦各部位运行是否正常，有无异常响声，制动器限位（特别是上限位）是否灵敏可靠，钢丝绳排列是否整齐，是否有磨损、断股的现象，一切正常方可操作。
8、 不用时电动葫芦停放在泊位，切断总电源，并将操作手柄加锁。
9、 电动葫芦手柄钥匙由安全员统一管理。
二、倒链
1.倒链使用前应仔细检查吊钩、链条及轮轴是否有损伤，传动部分是否灵活；挂上重物后，先慢慢拉动链条，等起重链条受力后再检查一次，手齿轮啮合是否妥当，链条自锁装置是否起作用。确认各部分情况良好后，方可继续工作。
3、 电动葫芦在使用过程中必须有专人监护，并在显要位置设置警示牌。
4、 电动葫芦严禁超载吊装，吊大、重物时，必须先试刹车。
5、 电动葫芦接近轨道止档处或吊钩接近电动葫芦顶部时，应严禁沿地面拖拽重物，不允许将重物长时间悬挂停在空中。
7、 使用完毕应将吊钩升至上限位，以免漏电运行吊钩挂住管道、设备，发生事故。
2.倒链在使用中不得超过额定的起重量。在-10°C以下使用时，只能以额定起重量之半进行工作。
3.手拉链条时，应均匀和缓，不得猛拉。不得在与链轮不同平面进行拉动，以免造成跳链，卡环现象。
4.如起重量不明或构件重量不详时，只要一个人可以拉动，就可以继续工作。如一个拉不动，应检查原因，不宜几个人猛拉，以免发生事故。
齿轮部分应经常加油润滑，链条链轮弹簧应经常检查，发现异常情况应予以更换，防止制动失灵使重物自坠，发生事故 。