喷射混凝土施工方案
喷射混凝土施工方案
喷射混凝土施工方案喷射混凝土施工方案一、引言喷射混凝土是一种通过高压喷射设备将混凝土拌合物喷射到岩体或结构表面，以实现加固、保护或装饰目的的施工技术。
近年来，喷射混凝土技术在建筑、道路、桥梁、隧道等领域得到了广泛应用。
本文将详细介绍喷射混凝土的施工方案，包括材料选择、设备配置、施工流程和质量保障措施。
二、材料选择1、水泥：应选择强度等级不低于32.5级的水泥，如硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等。
2、集料：应选用粒径在5mm到15mm之间的碎石，并确保级配良好。
3、细集料：应选用中砂或粗砂，并去除其中的杂物。
4、外加剂：可根据需要添加高效减水剂、引气剂等外加剂，以提高混凝土的性能。
5、水：应使用清洁的饮用水。
三、设备配置1、喷射设备：应根据工程需要选择合适的喷射设备，如干喷机、湿喷机等。
2、搅拌设备：应选择搅拌性能良好的搅拌机，以确保混凝土拌合物的质量。
3、运输设备：应配备足够的运输设备，将混凝土拌合物及时运送至施工地点。
4、养护设备：应根据工程需要配备适当的养护设备，如喷水器、养护剂喷涂设备等。
四、施工流程1、清理基层：清除待喷面的松动石块、浮尘等杂物，以确保混凝土拌合物与岩体或结构表面牢固结合。
2、安装固定锚杆：在待喷面上安装固定锚杆，以确保混凝土拌合物在喷射过程中不发生脱落或移位。
3、搅拌混凝土拌合物：按照规定的配合比将水泥、集料、细集料、外加剂和水等材料搅拌均匀。
4、喷射混凝土拌合物：将搅拌好的混凝土拌合物通过喷射设备以高压方式均匀地喷射到岩体或结构表面。
5、振捣混凝土：在喷射过程中进行振捣，以排除混凝土中的气体，确保混凝土密实度。
6、喷涂养护剂：在混凝土表面喷涂养护剂，以防止表面水分蒸发过快，导致表面开裂。
7、拆除模板：在混凝土达到一定强度后，拆除模板，完成施工。
五、质量保障措施1、严格控制材料质量：选用质量稳定的水泥、集料、细集料和外加剂等材料，确保混凝土的质量。
2、规范施工流程：严格按照规定的施工流程进行操作，确保每个环节的质量。
边坡喷射混凝土施工方案标准版.doc
边坡喷射混凝土施工方案标准版.doc范本一：边坡喷射混凝土施工方案标准版.doc1. 引言1.1 目的本文档旨在提供边坡喷射混凝土施工方案的标准版，以确保施工过程的安全性、效率性和质量。
1.2 范围本文档适用于边坡喷射混凝土施工工程，包括施工前的准备工作、材料准备、施工过程控制等内容。
2. 术语和定义2.1 边坡指土石体的侧斜面。
2.2 喷射混凝土指通过喷射设备将混凝土均匀喷射到边坡表面，形成一层均匀、牢固的保护层。
3. 施工前准备工作3.1 边坡检查对边坡进行检查，确保边坡表面平整、无明显裂缝、无松散土石体等。
3.2 材料准备准备喷射混凝土所需的水泥、砂、骨料、缓凝剂等。
4. 施工过程控制4.1 喷射混凝土设备安装安装喷射设备，并保证设备运行正常。
4.2 施工操作规范按照指定的施工工艺和喷射混凝土的配比进行施工操作，保证施工质量。
4.3 施工现场安全防护措施确保施工现场的安全，采取必要的安全防护措施，如设置警示标志、防护栏杆等。
5. 质量控制5.1 施工质量检查进行施工质量检查，确保喷射混凝土的均匀性、密实度等满足要求。
5.2 施工质量记录记录施工过程中的关键数据和质量检查结果，做好施工质量追溯工作。
附件：包括边坡喷射混凝土施工图纸、工艺流程图等。
法律名词及注释：1. 混凝土：根据《建筑材料分类及术语》（GB/T 20971-2007）的定义，指由水泥、砂、石子和水等按照一定比例混合制成的坚固材料。
2. 缓凝剂：根据《混凝土外加剂术语和定义》（JGJ 103-2014）的定义，指使水泥浆或混凝土的凝结时间延长或减缓的物质。
范本二：产品使用手册标准版.doc1. 引言1.1 目的本文档旨在提供产品的使用手册标准版，了解产品的功能、操作方法等。
1.2 范围本文档适用于指导正确使用产品，包括产品概述、产品功能、产品操作等内容。
2. 产品概述2.1 产品名称指明产品的名称，确保对产品有正确的认识。
2.2 产品特点介绍产品的主要特点，包括产品的外观、性能等。
边坡喷射混凝土施工方案
边坡喷射混凝土施工方案1. 引言边坡喷射混凝土是一种常用的增强边坡稳定性的施工方法。
本文将重点介绍边坡喷射混凝土的施工方案，包括施工前的准备工作、喷射混凝土的配比与施工工艺、施工时的注意事项以及施工后的质量控制等。
2. 施工前的准备工作在进行边坡喷射混凝土施工前，需要进行以下准备工作：2.1 边坡勘测与设计对边坡进行详细的勘测与设计，确定喷射混凝土的厚度、喷射深度和坡度等参数，以满足设计要求。
2.2 材料准备准备所需的喷射混凝土材料，包括胶凝材料、骨料、外加剂等。
确保材料的质量符合相关标准。
2.3 设备检查与调试检查喷射混凝土设备的状态，确保设备运转正常。
对设备进行必要的调试，保证施工过程的顺利进行。
3. 喷射混凝土的配比与施工工艺3.1 配比设计根据工程要求和现场条件，进行喷射混凝土的配比设计。
配比设计要综合考虑混凝土的强度、抗渗性能等指标，并结合边坡的具体情况进行调整。
3.2 施工工艺经过配比设计的喷射混凝土按照以下工艺进行施工：3.2.1 表面处理清理边坡表面的杂物和松散土壤，确保喷射混凝土能够与边坡牢固结合。
3.2.2 喷射混凝土施工采用喷射混凝土设备，将调配好的混凝土均匀喷射至边坡表面。
喷射过程中要保证混凝土的均匀性和致密性，确保喷射混凝土与边坡形成紧密的结合。
3.2.3 分层施工与夯实根据喷射混凝土的厚度，采用分层施工的方法，将混凝土逐层喷射夯实，确保各层之间的粘结牢固。
4. 施工时的注意事项在边坡喷射混凝土的施工过程中，需要注意以下事项：4.1 施工人员安全施工现场应设置警示标志，严格遵守安全操作规程，提供必要的个人防护装备，确保施工人员的安全。
4.2 施工环境控制根据施工要求，合理控制施工环境的温度、湿度等条件，以保证喷射混凝土的质量。
4.3 实时监测对施工过程进行实时监测，包括混凝土的出料率、喷射速度等参数的记录，及时调整施工工艺，保证施工质量。
5. 施工后的质量控制施工结束后，需要检查喷射混凝土的质量，包括强度、密实性和平整度等指标。
护壁喷射混凝土施工方案
护壁喷射混凝土施工方案一、工程概述二、施工步骤1.土壤开挖：根据设计要求，进行地下洞室的开挖工作，确保开挖尺寸和形状符合设计要求。
2.洞室表面处理：清理洞室表面的杂物和土层，使得表面光滑、无尘，有利于混凝土的喷射和附着。
3.钢筋网安装：根据设计要求，将钢筋网固定在洞室内壁，以增强混凝土的强度和稳定性。
4.基础喷射：先进行基础喷射，即在洞室底部喷射混凝土，形成保护层。
5.墙面喷射：将护壁混凝土以喷射的方式施工，从洞室顶部开始逐渐向下进行，逐层喷射，确保每层的混凝土牢固附着。
6.喷射层面处理：在喷射完成后，对喷射层面进行整平和抹光处理，使其与周围构造物相连，增加整体稳定性。
7.后续施工：待喷射混凝土充分硬化后，可以进行后续施工工作，如地下管道的安装等。
三、施工材料和设备1.施工材料：混凝土、水泥、骨料、钢筋网等。
2.施工设备：喷射混凝土机、输送管路、挖掘机、钢筋剪切机等。
四、施工要求1.技术要求：施工过程中，要严格按照设计要求进行，确保施工质量。
2.安全要求：施工现场要做好安全防护措施，加强现场管理，确保施工人员的安全。
3.施工环境要求：施工现场要干燥，避免雨水和地下水的干扰，保证施工质量。
4.施工时间要求：根据施工进度计划，合理安排施工时间，确保施工进度。
五、施工风险和预防措施1.土壤松动风险：施工过程中，土壤的松动可能导致地面塌陷和洞壁崩塌的风险。
施工人员应密切监测土壤情况，及时采取相应的支护措施。
2.混凝土强度不足风险：混凝土的强度不足可能导致施工后的护壁不够牢固。
施工人员应在施工前进行混凝土强度检测，确保达到设计要求。
3.施工设备故障风险：施工设备故障可能延误施工进度。
施工人员应定期检查和维护施工设备，确保设备的正常运转。
六、施工质量控制1.施工过程中，严格按照设计要求进行施工，确保施工质量。
2.混凝土的配合比、水灰比、骨料种类要符合设计要求。
3.施工人员应定期抽样测试混凝土的强度，确保达到设计标准。
喷射混凝土专项施工方案完整版(精心整理!)
喷射混凝土专项施工方案完整版一、前言随着建筑施工技术的不断进步与发展，喷射混凝土作为一种高效、节能、环保的施工方法，被广泛应用于各类工程项目中。
为了更好地规范喷射混凝土施工过程，提高工程质量，特整理本专项施工方案，以供工程实践参考。
二、施工前准备1. 工程资料准备•根据设计要求，准备好喷射混凝土的相关工程资料和资料审查表。
•确定喷射混凝土材料的品种、要求及质量标准。
2. 喷射设备检查•对喷射设备进行全面检查，确保设备完好，喷射管路无堵塞，压力传感器准确。
•对设备的高低压水箱进行清洗、消毒，以确保水泥浆的质量达标。
3. 喷射混凝土试块制作•按照相关标准制作喷射混凝土试块，以确定材料强度和喷射效果。
三、施工工艺1. 喷射混凝土准备•将混凝土原材料按照一定比例配制，并进行搅拌，保证混凝土均匀细腻。
•调整喷射设备的压力和喷射速度，以确保混凝土在喷射时能够达到设计要求的密实度和强度。
2. 喷射混凝土施工•从下部向上部进行分层施工，每一层喷射后需经过一定时间的养护才能进行下一层的喷射。
•喷射混凝土时需避免出现空鼓、裂缝等质量问题，保证施工质量。
3. 环境保护•在施工过程中，要加强环境保护措施，减少粉尘、废弃物的排放，减少对周边环境的影响。
四、施工质量控制1. 施工过程监控•设置监控点位，定期对施工现场进行检查、验收，制定整改计划，确保工程质量符合要求。
2. 质量检测•对喷射混凝土进行质量检测，包括抗压强度、密实度等指标，确保施工质量达标。
3. 施工记录•对施工过程进行详细记录，包括施工进度、质量检测结果、问题整改等情况，为后期工程验收提供依据。
五、施工后收尾工作1. 清理•施工结束后，对施工现场进行清理，清除各类材料、设备，恢复施工现场原貌。
2. 检测验收•对喷射混凝土进行最终的检测验收，确保工程质量符合设计要求。
结语本文档为喷射混凝土专项施工方案的完整版，对施工前准备、施工工艺、施工质量控制、施工后收尾工作等方面进行了详细说明。
喷射砼护坡施工方案
喷射砼护坡施工方案喷射混凝土护坡是一种常见的护坡施工方案，通过喷射混凝土材料在山体表面形成保护层，以增强地质体的稳定性和抵御水流的冲击力。
本文将介绍喷射混凝土护坡的施工方案及其步骤，包括前期准备、土质分析、喷射混凝土材料的选择、喷射施工过程等。
一、前期准备1.调查勘测：对护坡地质状况进行全面的调查勘测，包括地层、土质、坡度、坡面形态等，以了解地质构造和力学性质。
2.设计方案：根据调查勘测结果，制定合理的喷射混凝土护坡方案，包括选择合适的喷射混凝土材料、确定施工工序及施工方法等。
3.招标选址：根据设计方案，进行施工招标及选址，选择符合要求的施工单位。
二、土质分析1.采取现场取样：在施工前，根据调查勘测结果，选择不同位置进行土样取样。
2.实验室测试：将取得的土样送至实验室进行土质分析，包括粒径分析、压缩试验、剪切试验等，确定土体的物理性质及力学参数。
三、喷射混凝土材料的选择1.混凝土强度等级：根据土质分析结果和设计要求，选择合适的混凝土强度等级。
2.混凝土配合比：根据土体的力学性质和施工要求，确定适宜的混凝土配合比，以保证护坡的稳定性和强度。
四、喷射施工过程1.清理坡面：将护坡坡面清理干净，清除所有杂物和松散土壤。
2. 喷射底层：先在坡面上喷射底层混凝土，形成一层厚度约为50-100mm的均匀覆盖层，以提供坡面的初级保护。
3. 喷射面层：在底层混凝土喷射完成后，再喷射面层混凝土，形成厚度约为100-150mm的坡面保护层。
4.疏通施工：喷射混凝土施工过程中，需要进行疏通处理，以保证护坡材料的均匀性和结实性。
5.施工质量控制：在喷射施工过程中，需要经常测量和控制施工厚度、坡度等参数，确保喷射混凝土层的质量和稳定性。
五、施工质量检验1.施工验收：施工完成后，进行护坡施工质量验收，检查护坡的外观质量、厚度等是否符合设计要求。
2.质量检验：对喷射混凝土材料进行抽样检验，检测混凝土的强度及其他性能参数。
3.护坡效果评估：对喷射混凝土护坡的效果进行评估，包括护坡的稳定性、耐久性等。
隧道里喷射混凝土施工方案
隧道里喷射混凝土施工方案1. 引言隧道是连接地下空间的通道，用于交通运输、水利工程以及地下设施等方面。
隧道施工是一项复杂而关键的工程，其中混凝土施工是其中的重要环节之一。
本文将介绍隧道里喷射混凝土施工的方案。
2. 施工前准备在进行隧道里喷射混凝土施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括：2.1 施工图纸设计根据隧道的设计要求，进行施工图纸的设计。
图纸中应包括结构尺寸、配筋布置、砼等级等信息。
2.2 施工材料准备根据设计要求，选择适当的混凝土材料，并进行实验室试验，获得相应的配制比。
2.3 设备准备准备喷射混凝土专用的设备，包括喷射机、输送管道、压缩空气机等。
2.4 施工人员培训确保施工人员熟悉喷射混凝土施工工艺，了解施工安全注意事项，并进行必要的培训。
3. 施工流程隧道里喷射混凝土施工的流程一般包括以下几个步骤：3.1 喷射模板的搭设在施工现场搭设好喷射模板，用于保持混凝土喷射的正确位置和形状。
3.2 基层处理在混凝土喷射前，需要对基层进行处理，包括清洗、湿润、腻子处理等。
3.3 混凝土配制按照设计要求和实验室试验结果，配制混凝土，并进行必要的检测和验收。
3.4 喷射混凝土使用喷射机将混凝土喷射到模板内，保持喷射速度和压力的稳定，注意喷射厚度的控制。
3.5 表面修整在喷射完成后，及时进行表面修整，使其达到设计要求的平整度和光滑度。
3.6 养护对喷射混凝土进行适当的养护，确保其强度和稳定性。
4. 施工质量控制4.1 施工中检测在施工过程中，对混凝土进行必要的检测，包括坍落度、配合比、强度等，确保施工质量。
4.2 施工后检测在喷射混凝土养护一段时间后，进行相关强度、密实度、抗渗性等指标的检测。
5. 安全注意事项5.1 工作人员安全施工期间，工作人员应佩戴必要的安全装备，并遵守相关操作规程，确保人员安全。
5.2 施工设备安全保障喷射设备的正常运行，定期检查设备的安全状况，确保设备运行安全。
5.3 施工现场安全在施工现场设置警示标志，并保持现场整洁有序，确保施工现场的安全。
喷砼施工方案范文
喷砼施工方案范文一、施工准备1.确定施工范围和工期：根据设计图纸和施工合同，明确施工的范围和时间节点。
2.设计施工方案：根据实际情况，设计合理的喷砼施工方案，包括喷砼设备的选择、原材料的准备、工艺流程等。
3.安排人员和设备：根据施工方案，安排合适的施工人员和设备，保证施工的顺利进行。
4.准备施工材料：根据喷砼设计的要求，准备好水泥、骨料、粉煤灰等原材料，确保施工的顺利进行。
二、喷砼设备的选择1.确定喷砼设备的类型：根据施工的具体要求，选择合适的喷砼设备，包括湿喷砼设备和干喷砼设备。
2.考虑施工条件：根据施工现场的条件，选择适合的喷砼设备，包括工作高度、喷射距离等。
3.检查设备的性能：在使用喷砼设备前，要对设备进行检查，确保设备的性能良好，没有故障。
三、原材料的准备1.水泥：选择优质的水泥，根据施工设计要求确定水泥的种类和配比。
2.骨料：根据施工设计要求，选择合适的骨料，包括石子、河砂等。
3.粉煤灰：根据施工设计要求，确定粉煤灰的种类和配比，用于调整喷砼的力学性能。
四、工艺流程1.准备喷砼工作面：清理施工现场，确保喷砼工作面的干净整洁。
2.水泥浆的配制：将水泥、水和一定比例的粉煤灰混合搅拌，得到适合喷砼施工的水泥浆。
3.喷砼前的处理：在施工工作面上进行湿润处理，提高喷砼的附着力。
4.喷砼施工：将配制好的水泥浆通过喷砼设备均匀喷涂在工作面上，形成一定厚度的喷砼层。
5.喷砼后的处理：在喷砼完工后，对喷砼面进行修整和养护，提高喷砼的质量和使用寿命。
五、施工注意事项1.安全第一：在喷砼施工过程中，要保证施工人员的人身安全，采取相应的安全措施。
2.工序流程：按照先备背墙面，后喷内墙面的顺序进行施工，确保施工的连续性和顺利性。
3.环境保护：在喷砼施工过程中，要遵守环保法规，控制粉尘、废渣的产生和扩散。
4.施工质量控制：对喷砼施工过程中的各个环节进行严格监控和控制，确保施工质量的合格。
5.施工记录和报验：在喷砼施工过程中，要及时记录施工的各个参数和数据，并进行相应的报验。
喷浆混凝土施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，为一座占地面积约10000平方米的综合楼，主体结构为框架剪力墙结构。
本次施工内容为喷浆混凝土施工，主要应用于地下室、卫生间、设备房等区域的墙面、顶面及地面。
二、施工准备1. 人员准备- 组织一支经验丰富的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备相应的技能和安全意识。
2. 材料准备- 喷浆混凝土：应符合国家相关标准，强度等级应符合设计要求。
- 纤维增强材料：如聚丙烯纤维、玻璃纤维等，用于提高喷浆混凝土的抗裂性能。
- 防水剂：用于提高喷浆混凝土的防水性能。
- 配套工具：喷浆机、输送泵、搅拌机、砂轮机、切割机、水平尺、线锤等。
3. 设备准备- 喷浆机：选择适合工程规模和施工要求的喷浆机，确保喷浆均匀、高效。
- 输送泵：用于输送喷浆混凝土，应保证输送泵的稳定性和可靠性。
- 搅拌机：用于搅拌喷浆混凝土，确保混凝土质量。
4. 施工方案- 制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工顺序、质量控制措施、安全措施等。
- 施工方案经相关部门审核批准后，方可进行施工。
三、施工工艺1. 施工顺序- 施工前，对施工区域进行清理，确保无杂物、油污等。
- 按照设计要求，确定喷浆混凝土的厚度、强度等级等参数。
- 根据施工区域的大小和形状，划分施工段。
- 进行基层处理，包括凿毛、打磨、清洁等。
- 进行喷浆混凝土的搅拌、输送、喷浆等工序。
- 喷浆完成后，进行养护、检测、验收等。
2. 施工工艺- 搅拌：严格按照配合比进行搅拌，确保混凝土质量。
- 输送：使用输送泵将搅拌好的混凝土输送到喷浆机。
- 喷浆：开启喷浆机，调整喷头角度和距离，均匀喷浆。
- 养护：喷浆完成后，应及时进行养护，防止混凝土开裂、强度下降等。
3. 质量控制- 对原材料进行检验，确保其质量符合要求。
- 对搅拌、输送、喷浆等工序进行严格控制，确保混凝土质量。
- 对喷浆混凝土的强度、厚度、平整度等进行检测，确保符合设计要求。
喷射混凝土施工方案
喷射混凝土施工方案喷射混凝土也叫湿喷混凝土，是一种通过喷枪将混凝土材料喷射到建筑物表面的施工技术。
由于其独特的优点，喷射混凝土已成为工程中的一种常见施工方式。
本文将介绍喷射混凝土施工方案的相关内容。
一、施工前准备工作在进行喷射混凝土施工前，需要进行以下准备工作：1.材料的准备准备好需要用到的混凝土原材料，并进行材料测试。
材料的配合比需要根据实际情况进行调整。
2.墙体表面处理将施工区域的墙体进行清洁处理，并进行光洁度测试。
如果墙体表面松散或有裂缝，需要先进行修补加固。
3.搅拌机和泵车的检查检查搅拌机和泵车是否正常运行。
如果有故障需要先进行修理。
4.施工区域的准备施工区域需要进行防护并进行严密的封闭。
同时要进行通风和排水的设施建设。
二、喷射混凝土施工步骤在进行喷射混凝土施工时，需要按照以下步骤进行：1.湿喷混凝土的喷射将拌和好的混凝土通过泵车泵入喷射机中，通过高压空气喷射到墙体上。
需要保证施工速度，并控制好喷射的压力和距离，以达到较好的效果。
2.混凝土表面的处理喷射完成后，可以对混凝土表面进行处理，如在浇筑前进行磨光处理等。
三、注意事项在喷射混凝土施工过程中，需要遵守以下注意事项：1.施工场所的通风和排水要设施良好，确保混凝土的质量。
2.喷射压力不要太大，以免喷射出的混凝土过于松散或产生空洞。
3.喷射时需要对喷射枪的位置和喷射深度进行控制。
4.施工完成后需要对施工区域进行清洁，将喷射混凝土流失和污染的区域进行清理。
5.喷射混凝土的配合比需要按照实际情况进行调整，并测定混凝土强度。
四、喷射混凝土技术是一项成熟而有效的建筑施工技术，它能够在长期使用中保持良好的性能和外观。
然而，在施工过程中需要认真执行各项注意事项，以确保施工效果和安全性。
此外，还需要注意混凝土原材料的规格和强度，并根据实际情况进行配比。
喷射混凝土护坡施工方案
喷射混凝土护坡施工方案1. 引言喷射混凝土护坡是一种常见的土木工程施工技术，它通过利用高压喷射机将混凝土材料喷射到斜坡表面，形成一层坚实的护坡结构，用以保护斜坡免受水流侵蚀、土壤侵蚀以及地质灾害等的影响。
本文将针对喷射混凝土护坡的施工方案进行详细介绍，并提供相关的操作步骤和注意事项。
2. 施工材料和设备2.1 施工材料•水泥: 使用符合国家标准的一般硅酸盐水泥。
•减水剂: 添加适量的减水剂，以提高混凝土的流动性和抗渗性。
•砂浆: 使用标准砂浆，掺入适量的细砂和粗骨料。
•钢筋: 根据设计要求，使用适当规格的钢筋。
•隔离膜: 在施工过程中，使用适用的隔离膜以防止混凝土与土壤接触。
2.2 施工设备•喷射机: 使用高压喷射机喷射混凝土。
•混凝土搅拌机: 用于搅拌混凝土材料。
•钢筋切割机: 用于切割和安装钢筋。
•隧道作业车: 用于将施工材料运输到施工现场。
3. 施工步骤3.1 准备工作•确定施工区域，并进行现场勘察和土壤测试。
•清理施工区域，确保表面平整，并清除杂物和植被。
•搭建必要的围护结构和防护措施，确保施工安全。
3.2 钢筋加工和安装•按照设计要求，进行钢筋的切割和加工。
•在施工区域中预先进行钢筋的定位和安装。
•使用钢筋连接器将钢筋连接起来并进行牢固的焊接。
3.3 施工喷射混凝土•准备混凝土材料，按照设计比例进行水泥、砂浆等的搅拌。
•检查喷射机的工作状态，确保其正常运行。
•从上部开始，逐步喷射混凝土，注意喷射的均匀性和厚度控制。
•在施工过程中，及时对喷射混凝土进行压实，以确保其质量和强度。
3.4 表面处理和养护•在喷射混凝土表面使用光滑工具，将其平整和整齐。
•在喷射混凝土表面喷洒保护剂，以提高其抗紫外线和抗侵蚀能力。
•进行养护工作，对新施工的喷射混凝土进行湿润养护，保持其表面湿润，防止开裂和干燥不均。
4. 施工注意事项•在施工前，进行详细的土壤测试和现场勘察，以了解施工区域的地质条件和风险因素。
•确保施工设备的正常运行和维护，并确保施工过程的安全性和稳定性。
喷射混凝土施工方案
喷射混凝土施工方案喷射混凝土施工方案一、施工前准备1. 调试喷射设备，包括检查喷射泵和喷射枪的使用性能，检查喷射泵的水泵、压缩机、气罐等设备是否正常。
2. 清理喷射区域，移除杂物和尘土，保持底层清洁、平整。
二、材料准备1. 水泥：选用符合GB/T 175-2007《普通硅酸盐水泥》规定的水泥。
按照设计要求调配水泥砂浆。
2. 粗骨料：选用符合GB/T 14685-2011《混凝土用石子》规定的石子，粒径5mm以上。
3. 砂子：选用符合GB/T 14684-2011《混凝土用砂子》规定的合适的砂子。
4. 减水剂：添加减水剂可以提高混凝土的可流动性和工作性能，并减少水泥用量。
三、喷射混凝土配合比设计根据工程要求，综合考虑混凝土的强度、流动性、坍落度等性能要求，设计合适的混凝土配合比。
四、喷射混凝土施工步骤1. 混凝土砂浆的调配：将水泥、砂子、石子和适量的水进行搅拌，调配成砂浆。
2. 混凝土的输送：将混凝土用搅拌车或泵送到预喷射台车或布料器处。
3. 喷射混凝土：将混凝土均匀地喷射到预定的喷射区域。
喷射时，要保证喷射速度均匀，厚度均匀，避免出现漏喷或厚度不均等问题。
4. 喷射表面处理：喷射结束后，对喷射表面进行处理，以提高喷射混凝土的牢固程度和整体性能。
五、质量控制1. 施工过程中要对喷射混凝土进行质量检查，对出现的问题及时处理和修复。
2. 施工现场应设专人负责混凝土的配合、输送和喷射工作，同时监测和记录混凝土的使用量和混合比。
3. 混凝土强度的检测：喷射混凝土施工结束后，应进行混凝土强度的检测。
如强度不符合设计要求，则需要采取相应的措施进行修复或更换。
六、安全措施1. 施工场地应设置相应的警示标志，提醒他人注意施工区域。
2. 施工人员必须佩戴好防护装备，包括安全帽、防滑鞋等。
3. 施工现场要保持整洁，排除杂物，避免发生意外事故。
本方案是喷射混凝土施工的基本步骤和要求。
在实际操作中，还应根据具体工程的要求，结合工程环境和材料的特性，进行具体的施工方案设计和质量控制。
喷射混凝土施工方案
喷射混凝土施工方案喷射混凝土施工方案一、工程概况本工程是在建筑施工中常用的喷射混凝土修补及加固工程，具体工程内容如下：1. 施工范围：工程施工范围为楼层外墙、屋顶及梁柱。
2. 施工材料：所使用的喷射混凝土材料为MPA级别的砂浆。
3. 施工设备：喷射混凝土施工所需设备如下：喷射泵、喷嘴、压缩空气机。
二、施工前准备1. 设备检查：检查喷射泵、喷嘴、压缩空气机等设备的工作状态和维修情况，并确保设备操作正常。
2. 安全措施：施工现场设置警示标识，确保工作区域安全。
三、施工工序1. 表面处理：清理施工部位的灰尘、杂物及油污，确保施工表面干净。
2. 基层处理：对有损坏、松动、空鼓的基层进行修补或拆除重做，并针对裂缝进行切口及扩槽处理。
3. 预备混凝土：按照一定比例将水泥、砂、碎石混合搅拌至均匀。
4. 喷射混凝土：在基层喷射混凝土前，先进行试喷试验，调整合适的喷射混凝土厚度和均匀度，并根据实际情况进行调整。
然后使用喷嘴将混凝土均匀喷射至基层，每层厚度不超过5cm，保证每层完成后进行养护2天以上。
5. 养护：在喷射混凝土完成后，立即进行养护。
在施工24小时内进行湿润养护，保证喷射混凝土的正常水化反应。
四、施工质量控制1. 施工监督：施工过程中，由专人进行监督，确保施工质量和安全。
2. 施工记录：每天都要记录施工情况、混凝土使用量等关键数据。
3. 施工验收：施工完成后，经验收合格后进行验收。
五、施工安全措施1. 施工人员要穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。
2. 施工设备要定期检查、维护，确保正常运行。
3. 施工现场要设置安全警示牌，保证工人的安全参与。
以上是喷射混凝土施工方案的主要内容。
在实际施工过程中，还需根据具体情况进行适当调整与改进，确保施工质量和安全。
喷射混凝土施工方案
喷射混凝土施工方案1. 引言喷射混凝土是一种应用广泛的施工技术，可以用于地下工程的支护、衬砌、加固等方面。
本文将介绍喷射混凝土施工的基本流程、施工工艺和注意事项。
2. 施工流程喷射混凝土的施工流程通常包括以下几个步骤：2.1. 准备工作在施工开始之前，需要进行准备工作。
首先，要对施工现场进行勘察，了解地质条件和施工环境；其次，要编制施工方案和施工图纸；最后，要准备好所需设备、材料和人力资源。
2.2. 喷射混凝土的准备在施工现场上，需要进行喷射混凝土的准备工作。
这包括搭建喷射混凝土支护结构、准备喷射混凝土料浆、检查喷射设备等。
2.3. 喷射混凝土的施工喷射混凝土的施工包括以下步骤： - 调试喷射设备，确保其正常工作。
- 进行喷射混凝土的试喷，调整喷射设备的参数。
- 根据设计要求，进行正式的喷射混凝土施工。
- 在喷射过程中，要注意控制喷射的速度和厚度，保证施工质量。
- 如果需要连续施工，要注意合理安排喷射混凝土的时间和顺序，防止出现冷缝和接缝。
2.4. 喷射混凝土的养护喷射混凝土施工完成后，需要进行养护工作。
这包括对施工部位进行湿润养护，保持充分的水分，促进混凝土的早期强度发展。
3. 施工工艺喷射混凝土的施工工艺主要包括以下几个方面的注意事项：3.1. 设备选择选择合适的喷射设备是确保施工质量的重要因素之一。
应根据具体施工要求选择合适的设备，包括喷射机、喷嘴和压力控制设备等。
3.2. 施工材料喷射混凝土涉及到的材料主要包括水泥、砂子、骨料和添加剂等。
应选择优质材料，并按照设计要求进行配合和搅拌。
3.3. 喷射参数控制在喷射混凝土的施工过程中，需要控制喷射的速度、喷射压力和喷口与工件之间的距离等参数。
这些参数的控制需要根据具体情况进行调整，以确保施工质量。
3.4. 安全措施喷射混凝土施工中，要注意施工现场的安全。
施工人员应佩戴防护器材，如安全帽、防护眼镜和防尘口罩等。
此外，还应确保喷射设备的安全运行，避免发生意外事故。
边坡喷射混凝土施工方案
边坡喷射混凝土施工方案1. 引言边坡喷射混凝土是一种常见的边坡加固技术，通过使用高压喷射设备将混凝土喷射到边坡表面，形成一个紧密的混凝土保护层，提高边坡的稳定性和耐久性。
本文档旨在提供边坡喷射混凝土施工方案，包括施工前的准备工作、喷射混凝土材料的选择、施工过程和施工后的质量控制等内容。
2. 施工前的准备工作•对施工现场进行勘察和评估，确定边坡的坡度、高度和形状等参数。
•清理边坡表面，清除杂草、泥土和松散的岩石。
•对边坡进行消除滑坡隐患的预处理，例如加固基础或加设排水设施等。
3. 喷射混凝土材料的选择•混凝土标号选择：根据边坡的需要和所在环境条件选择适合的混凝土标号。
•混凝土配合比设计：根据工程要求和边坡的特殊性要求进行混凝土配合比设计，确保混凝土的强度和可施工性。
•混凝土掺合料选择：根据环境要求和耐久性要求选择合适的混凝土掺合料。
4. 施工过程4.1 喷射设备和施工工艺选择•喷射设备：选择适合的高压喷射设备，包括喷射机、压缩空气设备和输送管道等。
•施工工艺选择：根据边坡的形状和施工条件选择适合的喷射混凝土施工工艺，例如喷涂施工、单层喷射施工或多层喷射施工等。
4.2 施工流程•混凝土准备：按照混凝土配合比进行原材料的称量和混合，确保混凝土的质量。
•喷射前的表面处理：清洁边坡表面，使其光滑、无杂质，并进行必要的湿润处理。
•喷射混凝土：将混凝土通过喷射设备喷射到边坡表面，并均匀覆盖整个面积。
•喷射层厚度控制：根据设计要求，进行喷射混凝土层的厚度控制，一般建议不超过100mm。
•喷射层的整体性检查：喷射完成后，对喷射层的整体性进行检查，确保喷射层质量符合要求。
4.3 施工安全措施•对施工现场进行安全评估，设置必要的警示标志和防护措施。
•施工人员必须经过专业培训，并穿戴好安全装备。
•对喷射设备进行定期检修和维护，确保设备的安全性和可靠性。
•严格控制混凝土喷射压力，防止过高压力造成设备和施工人员的安全问题。
喷射混凝土安全施工方案(3篇)
第1篇一、方案概述喷射混凝土施工作为一种高效、快速、经济的施工方法，广泛应用于隧道、边坡支护、地下工程等领域。
为确保喷射混凝土施工过程中的安全，特制定本安全施工方案。
二、施工准备1. 人员培训- 对施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员了解喷射混凝土施工的安全要求。
- 对新员工进行岗前培训，考核合格后方可上岗。
2. 设备检查- 检查喷射混凝土设备，包括喷射机、输送泵、混凝土搅拌机等，确保设备完好，符合安全标准。
- 定期对设备进行保养和维护，防止设备故障引发事故。
3. 材料准备- 选用符合国家标准的喷射混凝土材料，包括水泥、砂、石子、外加剂等。
- 对材料进行质量检测，确保材料质量合格。
4. 施工场地准备- 清理施工现场，确保施工环境整洁，无障碍物。
- 设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
三、施工工艺1. 喷射混凝土配合比设计- 根据工程要求和现场条件，设计合理的喷射混凝土配合比。
- 配合比设计应充分考虑强度、耐久性、抗渗性等指标。
2. 喷射混凝土施工流程- 浇筑基础层：在喷射混凝土前，先浇筑一层基础层，以确保喷射混凝土的附着力和稳定性。
- 喷射混凝土：采用湿喷工艺，将混凝土喷射到指定位置。
- 振捣：喷射混凝土后，进行振捣，确保混凝土密实。
3. 喷射混凝土质量控制- 对喷射混凝土的强度、厚度、平整度等指标进行检测，确保质量符合要求。
- 对喷射混凝土表面进行打磨，消除蜂窝、麻面等缺陷。
四、安全措施1. 个人防护- 施工人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、防尘眼镜、防滑鞋等个人防护用品。
- 高空作业人员必须佩戴安全带，并设置安全防护网。
2. 机械操作安全- 操作喷射机、输送泵等机械设备的人员必须经过培训，熟悉操作规程。
- 机械设备运行过程中，严禁人员靠近。
3. 施工现场安全- 设置安全警示标志，明确施工区域和危险区域。
- 严禁在施工现场吸烟、饮酒。
- 施工现场应保持通风良好，防止有害气体积聚。
4. 应急救援- 制定应急救援预案，明确应急救援程序和措施。
喷射混凝土工程施工方案
第一章喷射混凝土施工方案（一）本工程支护喷混凝土厚5cm，砼强度等级为C20。
（二）喷射砼原材料要求喷射混凝土的原材料应满足下列规定：1、应优先选用普通硅酸盐水泥，也可选用矿碴硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥，必要时，采用特种水泥；2、应采用坚硬耐久的中砂或粗砂，细度模数宜大于2.5，含水率宜控制在5~7%。
3、应采用坚硬耐久的卵石或碎石，粒径不宜大于15mm；当使用碱性速凝剂时，不得使用含有活性二氧化硅的石材；4、喷射混凝土用的骨料级配宜挖控制在下表所给范围内：喷射混凝土骨料通过各筛径的累计重百分数（%）5、应采用符合质量要求的外加剂，掺外加剂后的喷射混凝土性能必须满足设计要求；在使用速凝剂前，应做与水泥的相容性试验及水泥净浆凝结效果试验，初凝不应大于5分钟，终凝不应大于10分钟；6、混合水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害物质，不得使用污水以及PH值小于4的酸性水和含硫酸盐量按SO42-计算起过水重1%的水。
（三）施工机具1、选用的喷射机应符合下列规定：（1）密封性能良好；（2）输料连续、均匀；（3）生产能力（干混合料）为3~5m3/小时；（4）允许输送的骨料最大粒径为25mm；（5）输料距离（干混凝土合料）水平不小于100 m，垂直不小于30m；2、选取用的空压机应满足喷射机工作风压和耗风量的要求。
压风进入喷射机前，必须进行油水分离。
3、混合料的搅拌宜采用强制式搅拌机。
4、输料管应能0.8兆帕以上的压力，并应有良好的耐磨性能。
5、供水设施应保证喷头处的水压力为0.15~0.2兆帕。
（四）混合料的配合比与拌制1、混合料的配合比应符合下列规定：（1）水泥与砂石之重比宜为1:4~1:4.5；（2）砂率宜为45~55%；（3）水灰比宜为0.4~0.45；（4）速凝剂掺量应通过试验确定。
2、原材料按重计，称量的允许偏差应符合下列规定：（1）水泥和速凝剂均匀±2%（2）砂、石均为±3%；3、混合料搅拌时间应遵守下列规定：（1）采用容量小于400公斤的强制式搅拌机，搅拌时间不得少于1分钟；（2）采用自落式搅拌机时，搅拌时间不得少于2分钟；（3）采用人工搅拌时，搅拌次数不得少于三次；（4）混合料掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。
喷射混凝土护坡施工方案
喷射混凝土护坡施工方案喷射混凝土护坡施工方案一、工程概述：护坡工程是为了防止土壤的侵蚀和坡面的坍塌，保持山坡的稳定性，提高土地的利用率。
本方案采用喷射混凝土进行护坡施工。
二、工程准备：1.准备工具和材料：喷射机、水泥、砂、骨料、钢筋等。
2.人员安排：设立现场指挥人员、喷射机操作人员、材料运输人员等。
3.检查施工现场：检查坡面的平整度、土质情况、是否有杂物等。
三、施工步骤：1.清理施工现场：清除坡面上的杂物和草根，确保施工环境干净整洁。
2.基础处理：根据坡面情况和土壤质量，进行坡面的整平和加固处理，提供良好的基础条件。
3.焊接钢筋网：根据设计要求，将钢筋网焊接成均匀的网格，以增强混凝土的抗拉强度和抗渗透性。
4.调制混凝土：按照设计配比，将水泥、砂、骨料等放入搅拌车中进行搅拌，调制出均匀的混凝土。
5.喷射混凝土：将调制好的混凝土放入喷射机中，通过高压喷射技术将混凝土均匀地喷射在坡面上，形成厚度均匀、密实的混凝土层。
6.养护处理：喷射混凝土完成后，进行适当的养护处理，保持混凝土的强度和稳定性。
四、安全措施：1.施工现场设置警示标志，保证行人和车辆的安全。
2.操作人员必须佩戴安全帽、工作服等个人防护装备。
3.严禁在喷射混凝土时站在喷射机附近，以免发生意外伤害。
4.选用高强度喷射混凝土和合适的钢筋网，提高护坡的稳定性和耐久性。
五、施工注意事项：1.喷射混凝土时应注意喷射速度和角度，以均匀地覆盖在坡面上。
2.混凝土喷射厚度应根据实际情况进行调整，以保证喷射层的均匀性和一致性。
3.混凝土养护期间应定期进行养护处理，如喷水养护、防止混凝土表面开裂等。
六、质量验收标准：1.喷射混凝土的厚度和平整度应符合设计要求。
2.混凝土表面应无明显的裂缝和空鼓声，坡面应平整饱满。
3.钢筋网应焊接牢固，不得有松动和断裂等现象。
通过以上方案，可以确保喷射混凝土护坡工程的顺利进行，提高施工效率，保证施工质量。
同时，应严格按照安全措施进行施工，确保施工过程中的安全性。
加固喷射混凝土工程施工组织设计方案
加固喷射混凝土工程施工组织设计方案喷射混凝土工程是一种特殊的施工技术，用于加固和修复混凝土结构。
喷射混凝土工程的施工组织设计方案是确保项目顺利进行和质量高标准完成的基础。
本文将从施工组织的准备工作、施工队伍组织与管理、施工过程控制等方面进行介绍，以确保施工安全、高效、质量保证。
一、施工组织准备工作1.剖析工程情况：了解工程的加固和修复要求，如结构的强度、面积、各种混凝土的用量等。
2.制定施工计划：根据工程情况制定施工计划，包括施工时间表、作业顺序、施工方法和设备选用等。
3.调配施工人力：根据施工计划确定所需人力数量和技术要求，合理调配施工队伍，确保施工过程中各项工作能顺利进行。
4.采购施工材料：根据施工计划和工程要求，准备所需施工材料，包括喷射混凝土材料、加固材料、工具设备等。
二、施工队伍组织与管理1.建立施工管理团队：设立项目经理和施工现场监理，并配备足够的技术人员和管理人员，负责施工队伍的管理和工程的组织和协调。
2.培训与考核：对施工人员进行必要的培训，提高他们的技能水平和安全意识，并设置考核制度来评估施工人员的表现。
3.管理与沟通：建立施工队伍管理制度，包括施工规范、责任分工、安全保证等，定期组织施工人员会议，及时沟通和解决问题。
三、施工过程控制1.设备选用和检查：根据施工计划确定所需设备，并进行设备的检查和维护，确保设备正常运行，减少故障发生。
2.施工现场准备：将施工现场清理干净，确保没有杂物影响施工，设置安全警示标识，保障施工安全。
3.喷射混凝土的配制：按照工程要求，正确配制喷射混凝土，控制其流动性和坍落度，保证施工质量。
4.施工过程监测和调整：对施工过程进行监测，及时纠正施工中的不良现象，确保施工质量和进度。
四、安全保障措施1.安全教育和培训：对施工人员进行必要的安全教育和培训，提高他们的安全意识和应急处理能力，防止事故的发生。
2.安全设施和防护措施：在施工现场设置安全网、护栏和安全警示标识，确保施工人员的安全和周围环境的安全。
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喷射混凝土施工方案 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】目录1、编制依据施工组织设计施工图纸2、工程概况总体介绍设计概况重难点分析本工程为老旧小区改造工程，工程施工时为待户作业，且施工现场场区狭小。
施工时对现场场区安排要求较高。
施工前需对业主家门窗进行可靠的防护，防掉落措施需到位，防止砸伤行人。
3、施工准备技术准备°±2°，湿度达到95%以上。
同时要配备足够的试模来满足试块制作的需要。
所有混凝土试块的标养，均送项目外部委托试验室负责进行标准养护。
机具准备材料准备①应优先采用硅酸盐或普通硅酸盐水泥，也可采用矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥。
当有防腐、耐高温等要求时，应采用特种水泥。
②水泥强度等级应不低于，其性能应符合国家现行有关水泥标准的规定。
喷射混凝土用的骨料及其质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合下列要求:①细骨料应采用坚硬耐久性好的中粗砂，细度模数不宜小于，使用时砂子含水率宜控制在5%--7%。
②粗骨料应采用坚硬耐久性好的卵石或碎石，粒径不应大于12mm。
当使用短纤维材料时，粗骨料粒径不应大于10mm。
不得使用含有活性二氧化硅石材制成的粗骨料。
粗骨料的级配宜采用连续级配，且应满足下表的要求。
粗骨料通过各筛经的累计重量百分率（%）配制混凝土所用的水，应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》的规定。
喷射混凝土配合比设计喷射混凝土的配合比宜通过试配试喷确定。
其强度应符合设计要求，且应满足节约水泥、回弹量少、钻附性好等要求。
在冬施期间，还应满足抗冻性要求。
喷射混凝土的配合比.应符合下列规定:1 胶骨比宜为 1：～；2 砂率宜为～；3 水灰比宜为～；辅料及施工措施用料4、施工安排施工部位及工期安排项目管理及组织机构喷射混凝土工程施工工艺复杂，牵涉到的工序、工种、机具、材料、人员等都比较多，施工质量要求高，必须建立严格的组织管理体系。
以下几点组织管理原则，施工中具体布置实施。
采用商品混凝土供料施工，现场设有专人负责供货验收，对不符合要求的混凝土干料予以退回。
班组生产建立两班轮番作业的施工小组，每一小组安排一名具有丰富施工经验的领班班长。
现场安排一名专业队长，每次混凝土喷射前，负责现场机械、器具的调试等准备工作，混凝土喷射完成后负责清理现场并安排下道工序的衔接施工，确保工程整体施工的均衡流水作业。
每次组织喷射混凝土前，必须充分做好施工前的准备工作，如人员调整，输料管固定，接料斗，行走马道，施工缝结合浆，新旧混凝土结合面及木模面洒水湿润，机具修理，电源配置，天气气候预报，分层喷射厚度控制杆的配置等等。
主要劳动力计划根据工程实际进度，及时调配劳动力。
根据施工控制计划、工程量、流水段的划分、机电安装配合的需要，现场劳动力投入见下表：5、主要施工方法工艺选择结合现场情况本工程采用干喷工艺进行施工。
流水段划分板墙混凝土按东西南北四个方向按层由下向上依次施工。
喷射混凝土施工→埋设喷射厚度标志→喷射→抹平→养护（1）线缆防护施工前需将原外墙上的强、弱电线及线箱移到外脚手架上，并用胶皮管分别将强弱线缆包裹严密，用塑料布将线箱包裹严密防止施工过程中对其造成破坏。
（2）表面处理原结构外墙，除清除涂料层外，还应对受浸蚀砌体或疏松灰缝进行处理。
灰缝的处理深度为10mm。
（3）喷射混凝土前应对空压机、喷射机进行试运转。
经检验运转正常后，应对混凝土拌合料输送管道进行送风试验、对水管进行通水试验，不得出现漏风、漏水情况。
（4）在喷射作业前，应检查结构加固配筋与锚固件的连接是否牢固可靠。
当喷射机司机与喷射手不能直接联系时，应配备联络装置。
（5）混凝土喷射施工前作业层的外脚手架需搭设完成且留有足够的操作空间。
喷射混凝土前应支设边框模板。
边框模板应牢固。
在大面积加固时应采用与混凝土同标号砂浆进行打点，厚度与喷射厚度相同，其间距宜为1000-1500mm。
（1）作业开始时，应先送风、后开机、再送料；结束时，应等料喷完后再停风。
?（2）喷射作业前用压缩空气将所有待喷面吹净，吹除待喷面上的松散杂质或尘埃；（3）保证喷射速度适当，以利于混凝土的压实；使喷嘴与受喷面间保持适当距离，喷射角度尽可能接近90°，以便获得最大的压实力和最小的回弹；（4）正确地掌握喷射顺序，不使角落处及钢筋背面出现蜂窝或砂囊；（5）当开始或停止喷射时，给喷射机司机以信号，当料流不能从喷嘴均匀喷出时，也应通知喷射机司机停止作业；（6）及时清除受喷面上的砂囊或下垂的混凝土，以便重新喷射；（7）喷射工作结束时，认真清洗喷嘴。
（1）喷嘴与受喷面间的角度：在喷敷平整的受喷面时，喷嘴与受喷面垂直，在喷射阴角部位时，应在两个受喷面夹角处，喷嘴沿角平分线方向进行喷敷，随着阴角已被填满成一个曲面后，再向两侧壁面逐渐延伸，然后，按与壁面成90°的角度进行喷敷，对阳角喷射时，可将喷嘴垂直地先对准一个受喷面喷敷，然后再喷敷角阳角的另一侧。
（2）喷嘴与受喷面间的距离：喷嘴与受喷面的最佳距离一般为～1m。
（3）喷嘴移动：喷嘴指向一个地点的时间不应过久，因为这样会增加回弹并难于取得均匀的厚度，正确的喷敷方法是横过混凝土面将喷嘴稳定而系统地做圆形或椭圆形移动，喷嘴有节奏地做一系列环形移动可形成均匀的产品和最少回弹，喷射手所画的环形圈应为横向40～60cm，高15～20cm。
喷射混凝土的施工缝应在400～500的宽度范围内喷筑成斜面，在倾斜的喷射面上，清除浮沫和回弹物后，用压力水冲洗湿润，即可接受后续的喷射混凝土。
在混凝土初凝后（即喷射后15～20分钟）用刮刀将模板或基线以外多余的材料刮掉，然后再用喷浆或抹灰浆找平。
待最后一层喷射混凝土终凝 2h后，应淋水养护。
养护时间不应少于14d；当气温低于+5℃时，不宜喷水养护，应采取保水养护。
混凝土试验采用同材料、同配合比、同喷射工艺的喷射混凝土可划分为一个验收批，在同一验收批中，每一工作班的每50m3或小于50m3混凝土应至少制取一组(3块)用于检验混凝土强度的试块。
用于检验喷射混凝土抗压强度的试块，应在喷射现场随机制取。
喷射混凝土抗压试件应在与实际工程相同的条件下，向规定尺寸的模具中喷筑混凝土板件，并在标准养护条件下养护28d后，切割成边长100mm*100mm*100mm的立方体试块。
每组3个试块应在由同一批混凝土喷筑的同一块板件上制取，对有明显缺陷的试块应予舍弃。
每组试块的喷射混凝土强度代表值应按下列规定确定: 1取3个试块抗压强度的平均值；2当3个试块抗压强度的最大值或最小值之一与中间值之差超过中间值的15%时，取中间值；3当3个试块抗压强度的最大值和最小值与中间值之差均超过中间值的15%时，该组试块不应该作为强度评定的依据。
季节性措施冬季施工混凝土干料到场后，需仔细查对其出场资料，核实是否掺有防冻剂，未掺有防冻剂的混凝土干料应立即退场严禁使用。
喷射混凝土初凝时间较短。
因此应适当把握好抹面时机，并在初凝前（用手轻按表面可留下指痕）进行二次抹面，可以减少表面裂缝。
混凝土喷射后，及时覆盖塑料薄膜并挂保温岩棉养护（保温岩棉挂在上层钢筋上），以保证混凝土初凝前不受冻，对边棱、角部的保温厚度，可挂双层保温岩棉。
混凝土养护期间应防风防失水。
雪后施工时在喷射混凝土前需用喷嘴将接茬处的积雪清理干净后方可进行混凝土喷射。
喷射混凝土施工碰到雨天时应立即停止施工，按要求留设施工缝并挂彩条布防止雨水冲刷尚未凝固的混凝土，并对尚未使用的混凝土干料进行覆盖。
6、质量要求混凝土质量控制喷射混凝土加固层厚度的检验方法及允许偏差应符合下列规定:（1）喷射混凝土施工时，可用测针、预埋短钢筋和砂浆饼厚度标志等方法控制喷射层厚度。
当无厚度检控标志时，应在喷射施工结束后8h以内钻孔检查喷射加固层厚度;（2）板墙厚度的检查部位，应在板墙的侧面及门窗洞口位置。
检查点间距不得大于2m，单面板墙的检查点不宜少于3个;（3）喷射混凝土加固层厚度的允许偏差值为:+ 8mm 或-5mm。
混凝土施工允许偏差7、应急预案指挥机构的设置和职责项目部成立施工安全应急救援领导小组组长：姚冬生副组长：何堃周明春成员：杨卫民马振宇王佳魏广胜李旭亮韩占厅职责指挥部领导小组接到事故报告后根据应急救援预案和事故的具体情况迅速采取有效措施，组织抢救；千方百计防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失；严格执行有关救护规程和规定，严禁救护过程中的违章指挥和冒险作业，避免救护中的二次伤亡和财产损失；要保护好事故现场，不得故意破坏事故现场、毁灭有关证据。
应急救援队伍的任务和训练项目部按要求组建应急救援队伍，并维持队伍稳定。
应急救援队伍任务（1）立即组织营救受害人员；（2）指导作业人员进行防护，并做好员工撤离；（3）迅速控制危险源，并对事故造成的危害进行检验、监测，测定事故的危害区域、危害性质及危害程度；（4）做好现场清洁，消除危害后果；（5）保存有关记录及实物，为后面事故调查工作做准备；（7）查清事故原因，评估危害程度。
应急救援队伍训练急训练的基本任务是：锻炼和提高救援队伍在突发事故情况下的快速抢险堵源、及时营救伤员、正确指导和帮助员工进行防护和撤离、有效消除危害后果、开展现场急救和伤员转送等应急救援技能和应急反应综合素质，有效降低事故危害，减少事故损失。
事故处理事故上报必须实行系统上报制度，即事故工点第一管理者必须立即向现场第一负责人报告，并逐级上报，确保各系统信息及时、准确，为事故处理和消除损失的扩大赢得时间，应急小组将在1小时内及时上报公司。
事故处理在处理事故时，应结合各级安全生产责任制的规定，分清事故的责任，对责任者进行严肃处理。
安全工作无人负责，安全管理混乱；安全生产规章制度不健全，职工无章可循；没有按规定对职工进行安全教育和技术培训，工人未经工种考试合格就上岗操作；对现场工作缺乏检查或指导错误。
8、其他要求安全防护措施班前检查制：区域责任工程师和专业监理工程师必须督促与检查施工方、专业分公司对安全防护措施是否进行了检查；（1）移动用电设备必须自三级箱内引出电源，漏电保护设施齐全。
（2）喷射混凝土前，必须对空气压缩机、喷射机等漏电保护器进行认真检查，确认是否灵敏可靠。
3，作业人员应配戴防尘口罩，防尘帽等防护用具。
环境保护措施成品保护措施在多工种多层次组织交叉流水作业的施工现场，做好成品保护工作有利于保证工程质量和施工进度，并节约材料和人工。
因此应采取如下措施：。