混凝土封堵施工方案
混凝土灌注桩抽芯孔封堵施工方案(0920(DOC)
混凝土灌注桩抽芯孔封堵施工方案(0920(DOC)需求背景混凝土灌注桩抽芯孔封堵施工对于确保工程质量和安全至关重要。
在桩基施工过程中，抽芯孔是一个需要特别注意的环节，其封堵施工方案具有重要意义。
施工原则1.安全第一：施工过程中需确保施工人员安全。
2.质量至上：封堵孔洞需严格按照技术标准和设计要求执行。
3.效率优先：施工过程需要高效有序进行，保证工程进度。
施工准备1.材料准备：准备符合要求的封堵材料，确保质量。
2.人员准备：配备经验丰富的工程人员，确保施工顺利进行。
3.设备准备：准备必要施工设备，如封堵工具、打桩机等。
施工步骤1.孔洞清理：清理抽芯孔内残留的泥浆、水泥砂等杂质。
2.封堵施工：选用合适的封堵材料填充孔洞，并确保充实密实。
3.压实处理：使用适当工具对封堵处进行压实处理，提高封堵效果。
4.保护措施：施工完成后需采取合适的保护措施，避免封堵材料因外力影响破损。
施工注意事项1.严格按照设计图纸要求进行施工，确保封堵孔位正确。
2.注意封堵材料的质量，选择符合要求的封堵材料，确保施工质量。
3.封堵施工过程中需注意安全，防止封堵材料对施工人员造成伤害。
施工验收1.封堵孔位验收：检查封堵孔位是否符合设计要求。
2.封堵材料验收：检查封堵材料质量是否满足标准。
3.封堵效果验收：检查封堵效果是否理想，确保孔洞完全封堵。
结语混凝土灌注桩抽芯孔封堵施工是桩基工程中不可或缺的一环，合理施工方案和严格质量控制是确保工程质量和安全的关键。
在实际施工中，需严格按照规范要求进行操作，确保施工效果达标。
以上为混凝土灌注桩抽芯孔封堵施工方案，希望对实际工程施工有所帮助。
混凝土拉杆孔封堵方案
一、编制依据⑴《新建时速200Km客运专线铁路设计暂行规定》；⑵《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》（铁建设[2005]160号）；⑶《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》（TZ213－2005）；⑷《中铁四院工程集团有限公司金温扩能改工程施工图纸》;⑸建设单位、设计单位、监理单位的相关文件通知;二、工程概况金温扩能改造工程III标管段范围内包含桥梁工程和涵洞工程。
金温扩能改造工程III标管段范围共计192个墩台；涵洞工程包含14个涵洞。
施工任务重，工期紧。
为了加快施工进度，采用桥墩和涵身采用组合钢模板支模。
使用组合钢模板时，采用对穿拉杆加固，拉杆外套PVC管。
三、封堵方案在混凝土施工过程中，注意与侧模保持50～100mm的距离，振动时振动棒避免碰撞模板、钢筋及拉杆。
⑴拉杆孔封堵方案及材料拉杆孔封堵采用与结构物同标号聚合物水泥砂浆封堵。
聚合物是指高分子胶结材料，将聚合物加掺到水泥砂浆中拌和均匀即成为聚合物水泥砂浆。
聚合物一般采用聚乙烯醇缩甲醛胶(107胶)。
拉杆孔封堵示意图聚乙烯醇缩甲醛胶，它又称“107胶”，是以聚乙烯醇与甲醛在酸性介质中进行缩合反应而制得的一种透明水溶液。
无臭、无味、无毒，有良好的粘结性能，粘结强度可达0.9MPa。
通水泥砂浆内加入107胶后，能增加砂浆与基层的粘结力。
起到防水目的。
⑴聚合物水泥砂浆配制采用P.O42.5的普通硅酸盐水泥，根据试验室配合比参数，确定的每立方水泥用量掺入20%“107胶”。
在配制浆液时，应进行实验检验，同时，在施工前应进行水泥浆的试配，并将试配结果以及上述材料的实验结果报告同时上报监理工程师审批。
在施工中袋装水泥要经常进行抽检(包括重量)，加水时要采用定量容器，保证浆量的准确。
为了保证砂浆质量，应做到随拌随用只拌制一次水泥浆，全部用完。
⑵拉杆孔清理混凝土结构物混凝土达到拆模强度后，按照安装钢模板的相反顺序拆出钢模板。
拆除时应注意应先拆除拉杆螺栓，在撤出钢模，自上而下，先外后里。
混凝土结构螺杆洞封堵施工专项方案范本
XXXX地块商品住宅工程螺杆洞封堵施工专项方案编制单位：XXX建设集团有限公司编制日期：XX年X月X日目录一、工程概况 (3)二、编制依据 (4)三、螺杆眼封堵技术的方法和特点 (4)四、工艺流程 (5)螺杆洞封堵施工专项方案一、工程概况工程名称：xxxx地块工程建设单位：xxxx房地产开发有限公司设计单位：xx工业设计研究院监理单位：xx建筑工程监理有限公司施工单位：xx建设集团有限公司本工程地上由1-4#楼4栋18层的高层住宅、5-10#楼6栋3层低层住宅、11#楼1栋2层商铺组成；高层住宅地下为二层大底盘地下室，主楼部分顶板采用梁板式楼盖，车库部分顶板采用带柱帽无梁楼盖、局部为甲类人防地下室。
本工程总建筑面积为100200.36平方米，地上建筑面积68095.10平方米，其中1#楼13721.55平方米，2#楼13426.07平方米，3#楼9375.78平方米，4#楼20177.95平方米，5#楼1159.41平方米，6#楼1159.41平方米，7#楼1541.18平方米，8#楼168.8平方米，9#楼1276.6平方米，10#楼1698.8平方米，11#楼1884.08平方米；地下室面积32105.26平方米，其中车库地下面积28700.8平方米，排屋地下室面积3404.46平方米，排屋地下室为单体地下室，其中5#楼471.92平方米，6#楼471.92平方米，7#楼628.42平方米，8#楼666平方米，9#楼500.2平方米，10#楼666平方米；整个项目人防建筑面积为6128平方米，其中二类人员掩蔽所5977平方米，移动电站151平方米。
由于模板拆模后外墙面存在大量的螺杆洞，为了确保工程质量，墙体抹灰前需把孔洞封堵密实，特制定本专项施工方案。
二、编制依据国家和行业现行的施工及验收规范。
（1）《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002（2011版）（2）《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001（3）《混凝土强度检验评定标准》(GB/T50107-2010）（4）《建筑结构检测技术标准》 (GB50344-2004)(5)企业作业指导书、质量管理手册、混凝土工程施工工艺标准等。
水管穿墙孔洞混凝土封堵做法
水管穿墙孔洞混凝土封堵做法水管穿墙孔洞混凝土封堵步骤
当水管穿墙后形成孔洞时，需要及时封堵以防止漏水、潮湿和冷空气渗透。
混凝土封堵是常用的方法，其步骤如下：
准备工作：
清理孔洞周边的杂物和灰尘。
如果孔洞边缘不平整，使用钢丝刷或凿子将其修整平整。
孔洞内的水管需牢固固定，防止封堵过程中移动。
水泥砂浆配制：
使用强度等级不低于 M10 的水泥砂浆。
水泥与砂的比例为 1:2 或 1:3。
适量加水，搅拌均匀至膏糊状。
分层填补：
用水泥砂浆填补孔洞底部，压实夯实。
分层进行填补，每次厚度不超过 5 厘米。
每层填补后，用抹子压平并压实。
表面抹平：
当水泥砂浆填补到孔洞与墙面平齐时，用抹子将表面抹平光滑。
注意边缘与墙面的连接处要衔接紧密。
湿润养护：
封堵完成后，用湿布或喷壶对表面进行湿润养护。
保持湿润时间至少为 7 天。
其他注意事项：
孔洞较大时，可先用石块或砖块填充，然后再用水泥砂浆填补。
封堵前，可先在孔洞内涂抹一层防水剂，增强防水性能。
如果水管漏水，需先修复漏点后再进行封堵。
封堵后，应定期检查是否有开裂或渗漏情况，及时修补。
通过遵循上述步骤，可以有效封堵水管穿墙孔洞，防止漏水和
潮湿问题。
混凝土水下封堵施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程背景随着我国经济的快速发展，基础设施建设需求日益增长，水下封堵工程在港口、航道、水利、能源等领域得到了广泛应用。
混凝土水下封堵技术是解决水下工程渗漏、塌陷等问题的重要手段，具有施工简便、封堵效果好、适应性强等特点。
2. 工程规模本工程需对某港口水域范围内的一个海底隧道进行水下封堵，隧道全长1000米，最大直径8米，封堵面积约为8000平方米。
3. 工程特点（1）水下作业，施工环境复杂；（2）隧道结构复杂，封堵区域较大；（3）需保证封堵效果，确保隧道安全运行。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）成立专门的施工项目部，负责施工过程中的组织、协调和管理工作；（2）明确施工各阶段的责任人和责任人职责；（3）制定详细的施工进度计划，确保工程按时完成。
2. 施工设备（1）潜水设备：潜水服、潜水头盔、潜水呼吸器、潜水艇等；（2）施工设备：混凝土搅拌车、混凝土泵车、挖掘机、装载机、搅拌站等；（3）检测设备：超声波检测仪、地质雷达、水下摄像仪等。
3. 施工材料（1）混凝土：选用高强、抗渗、抗冻、抗裂的混凝土；（2）钢筋：选用Q235钢筋，确保钢筋强度；（3）防水材料：选用高效防水涂料、防水卷材等。
4. 施工人员（1）潜水员：具备潜水作业资格，熟悉水下作业技术；（2）施工人员：具备相关施工经验，熟悉混凝土水下封堵施工工艺；（3）管理人员：具备项目管理经验，熟悉工程法规和标准。
三、施工工艺1. 施工流程（1）现场勘查：了解隧道结构、地质条件、水文情况等；（2）施工方案编制：根据现场勘查结果，制定合理的施工方案；（3）施工准备：组织人员、设备、材料进场；（4）水下封堵施工：按照施工方案进行施工；（5）封堵效果检测：检测封堵效果，确保隧道安全运行。
2. 施工方法（1）水下钻孔：采用潜水钻孔技术，对隧道进行钻孔，钻孔直径大于钢筋直径；（2）钢筋绑扎：将钢筋按照设计要求进行绑扎，确保钢筋间距、锚固长度等符合规范；（3）水下浇筑混凝土：采用水下浇筑混凝土技术，将混凝土浇筑到钻孔中，确保混凝土密实、无空洞；（4）混凝土养护：对浇筑完成的混凝土进行养护，保证混凝土强度；（5）封堵效果检测：检测封堵效果，确保隧道安全运行。
混凝土修补施工方案
目录第一章编制说明 (2)1.1 编制目的 (2)1.2 主要规范、规程 (2)第二章工程概况 (2)1、本工程结构概况： (2)2、混凝土概况 (3)3、混凝土的特点： (3)第三章施工部署 (3)3.1施工准备 (3)3.2劳动力准备 (3)第四章具体修补方案 (3)4.1 麻面 (4)4.2烂根 (5)4.3 错台 (6)4.4 蜂窝 (8)4.5 露筋 (10)第五章混凝土缺陷的其他预防措施 (12)1、通过控制钢筋施工质量预防 (12)2、通过控制模板制作安装质量预防 (12)3、通过控制混凝土工艺质量预防 (12)第六章工艺注意事项 (13)第一章编制说明1.1 编制目的本施工方案旨在为XX工程施工过程中出现的混凝土表面缺陷处理提供较完整的技术指导文件，便于混凝土表面缺陷处理质量的控制，能优质、快速、高效的完成混凝土缺陷处理的施工任务，并为业主、监理对混凝土表面缺陷处理的施工方法、质量等各方面的详细了解提供依据。
1.2 主要规范、规程1、XXX图纸；2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20153、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013；第二章工程概况1、本工程结构概况：3、混凝土的特点：（1）混凝土属于脆性材料，抗拉强度小，拉伸变形也小；（2）混凝土在浇筑后由于水泥水化热作用，内部温度急剧上升，但随着龄期增长温度下降，混凝土表面下降更为明显。
在一定的约束条件下会产生相当大的拉应力；（3）由于混凝土长期裸露，表面与空气或水接触，易产生拉应力。
第三章施工部署3.1施工准备1、拟修补墙、柱、梁的砼蜂窝、麻面、露筋、胀模等缺陷部位，大小标记清晰。
2、对施工过程中使用的架子、锤子、铁锤、吊锤、墨斗准备好。
3、施工员对操作施工人员进行施工技术、安全的交底。
4、施工员负责对施工人员进行技术指导和检查监督工作。
5、要求待修补处的砼强度达到设计强度的85％后，才能进行修补工作。
导流洞混凝土封堵施工综合方案样本
导流洞混凝土封堵施工综合方案下库导流洞堵头封堵施工方案1 工程概述概述洪屏电站下库导流洞布置在大坝右岸，导流洞进口位于大坝上游约130m处，出口在大坝下游约60m处。
，由进口段、洞身段和出口段组成。
，，。
导流洞封堵段位于桩号导0+120～导0+135之间，长度为15m。
堵头分两部分，其中桩号导0+120～导0+129之间为全断面封堵，×（宽×高）；桩号导0+129～导0+135之间封堵段预留灌浆廊道，×（宽×高），堵头混凝土为C20W5F50, 二级配。
水文气象下水库位于北河上游河段的秀峰河上,,，,，发生在12月，径流主要由降雨形成，10月～3月为枯水期。
计划在2015年4月30日前完成导流洞封堵闸门下闸以及堵头混凝土施工前的准备工作,于2015年4月30日进行导流洞下闸蓄水。
主要工程量导流洞封堵主要施工内容包括闸门安装及下闸、堵头C20混凝土、C20埋石混凝土台阶、引接回填灌浆管、回填灌浆、固结灌浆、冷却水管、钢筋制安等。
主要工程量见下表1-1。
表1-1 导流洞封堵工程量表序号项目名称单位工程量备注1 混凝土C20 m37602 埋石混凝土C20 m 313 台阶混凝土3 冷却水管m 300 ø50mm4 引接回填灌浆管m 100 ø40mm5 回填灌浆m21706 固结灌浆m/t 300/307 钢筋t 2.63注：表中工程量为设计蓝图工程量，结算量以现场实际发生量为准。
2 编制依据(1) 江西洪屏抽水蓄能电站工程主体土建工程C4标下水库土建工程施工合同；(2) 《下水库导流隧洞堵头结构、灌浆布置图（1/2）》H76J-8D4-23、《下水库导流隧洞堵头冷却水管、灌浆廊道钢筋布置图2/2》 H76J-8D4-24、导流洞封堵闸门布置图、导流洞封堵闸门门槽布置图；(3) 江西洪屏抽水蓄能电站工程主体工程主体土建工程下水库土建工程招标文件；(4) 《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001；(5) 《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T5148-2012；(6) 《水工混凝土钢筋施工规范》DL/T5169-2013；(7) 《水电水利工程模板施工规范》DL/T 5110-2013；(8) 工程建设强制性条文（电力工程部分）2011版。
混凝土封堵施工方案
混凝土封堵施工方案
概述
混凝土封堵是一种常见的施工工艺，用于封堵管道、浆洞以及混凝土结构中的
裂缝和孔洞。
本文将介绍混凝土封堵的施工原理、材料选择、施工步骤和质量验收等内容。
施工原理
混凝土封堵的主要原理是通过填充封堵材料将裂缝、孔洞封堵起来，达到防水、防渗漏的效果。
封堵材料通常选择具有良好流动性和高粘结强度的材料，如水泥浆、聚合物修补材料等。
材料选择
1.水泥浆：水泥浆是最常用的封堵材料之一，其成本低廉、硬化后强度
高。
2.聚合物修补材料：聚合物修补材料具有较好的抗渗性和耐腐蚀性，适
用于特殊要求的场所。
3.膨胀剂：膨胀剂可在充填过程中膨胀产生闭孔效果，提高封堵效果。
施工步骤
1.准备工作：清理封堵表面，确保表面干净、无油污。
2.制备封堵材料：按照配比要求将封堵材料调配均匀。
3.充填封堵：将调配好的封堵材料注入封堵部位，保证充填均匀。
4.抹平表面：用工具将封堵表面抹平、修整，确保封堵材料与原结构接
缝紧密。
质量验收
1.强度检测：经封堵后的混凝土结构应进行一定时间的养护后进行强度
检测，确保封堵效果符合要求。
2.视觉检查：对封堵部位进行外观检查，确认封堵表面平整、无开裂。
3.漏水测试：可进行适当的水压试验或气压试验，检测封堵效果，防止
漏水情况发生。
结论
混凝土封堵施工是一项重要的工程技术，正确选择材料、严格按照施工工艺进
行操作，可以有效提高混凝土结构的防水性能，延长其使用寿命。
希望以上内容能为混凝土封堵施工提供一定的参考和指导。
混凝土灌注桩抽芯孔封堵施工方案(0920
贵港市西江绿城﹒香榭里花园一期建设工程混凝土灌注桩抽芯孔封堵施工方案编制单位: 广西贵港建设集团有限公司编制人:审核人:审批人:编制日期：2016 年 06 月 12日目录1.工程概况 (2)2.编制依据 (2)3.施工准备 (2)4.作业程序内容 (3)5.质量保证措施 (4)6.安全措施 (4)7.环保要求 (6)1. 工程概况贵港西江绿城·香榭里花园一期建设工程地基为混凝土灌注桩桩基，按规范对各部位桩基进行钻孔抽芯检测合格后，对抽芯孔进行封堵。
1.1. 设计概况桩基直径为A1200mm、A1000mm，混凝土级别为C35。
1.2. 场地情况地下室底板绝对标高为41.150m,局部底板绝对标高为42.950m，设计采用基础类型为桩基础的形式。
2. 编制依据➢西江绿城·香榭里花园一期建设工程各部位桩基图纸；➢《建筑桩基检测技术规范》（JGJ106-2003）；➢《建筑施工手册》（第四版）；➢《建设施工质量验收及评定规程》第一部分：土建工程 DLT 5210.1-2012；➢《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2009）；➢《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204—2002）；➢以往相似工程经验。
3. 施工准备➢施工管理人员和作业人员已到位，并已经过安全培训；➢劳保用品已发放到位，作业人员身体状况良好，随时可投入作业；➢施工过程中所需的施工机械、工具已准备，并处于可用状态；➢工程材料已计划，部分急需的已到场，不影响工程施工；➢对各施工人员进行技术交底，让其充分了解工程情况、作业内容、方法及注意事项，并做好交底记录；➢已对各施工人员进行工作交底，明确各作业人员的责任及工作要求，并做好交底记录。
4. 作业程序内容4.1. 施工流程4.1.1. 施工顺序施工流程：设备就位、调试→安装注浆管→孔内清理→孔内注浆→压力注浆→拔管。
4.2. 施工工艺要点4.2.1. 安装注浆管取壁厚不小于3mm的钢管，在外径A48mm钢管端部连接镀锌等径三通，肢管连接300mm长镀锌管，通过变径接头连接排气阀；等径三通主管另一端通过变径接头连接一段400mm*A33.5mm钢管，连接注浆机。
电梯井混凝土封堵施工方案
电梯井混凝土封堵施工方案工程概述及施工现状1 、工程概述建设单位：***设计单位：**监理单位：** 有限公司施工单位：** 有限公司2、9#楼已施工至28 层时，接到甲方设计变更通知单，要求混凝土板封堵电梯井机房，机房板面标高+20.370m,板厚150mm,板内配筋*C8@150双层双向通常钢筋。
及上层封堵混凝土板,封堵后标高为+23.120m,且机房顶部设置吊钩梁200*400，C8@95（2）,3C12,6C12 3/3.编制依据1 、工程设计变更通知单；混凝土结构加固设计规范》GB50367-20062、碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》CECS14：6 20033、混凝土结构工程质量验收规范》GB50204-2002；4、钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规范》（JGJ3-91）5、施工准备1 、技术准备根据本工程的特点、设计变更图纸和施工现场的具体条件，制定切实可行的施工方案，安排施工计划。
根据图纸计算出具体工程量，提出各种材料的下料计划；同时要做好施工队伍的技术交底和安全交底工作。
2 材料准备1、结构施工：钢筋、砼、模板、钢管、扣件2、结构加固：植筋胶、粘胶剂3、主要机具准备1、结构拆除：钻孔机、电镐2、结构施工：电焊机、振动机、振动棒、手推车3、结构加固：电锤、吹风机、混凝土搅拌器、注胶器、角向砂轮机4、人员准备1、结构拆除：杂工8 人2、结构施工：木工2人，钢筋工 2 人，砼工 2 人，泥工23、结构加固：4人5、现场准备1、拆除原结构上及周边影响施工的管线以及其他障碍物。
2、搭设便于施工操作、安全可靠的工作平台的安全支撑。
3、若混凝土表面处于潮湿或渗水状态，除特殊情况，应进行疏水、止水处理。
4、若构件表面已风化、剥落、腐蚀、严重裂损，沿应剔除至露出混凝土骨料新面；如钢筋外露，应清除锈蚀层以及周边的粘结失效的混凝土，并打磨钢筋至其表面露出金属光泽后，再按相关规定进行封闭处理。
5、加固施工前，各级施工人员应熟悉周边情况，了解加固构件的受力和传力途径，对结构的变形、裂缝情况进行检查。
平洞封堵工程施工方案范本
一、工程概况本工程为某水电工程平洞封堵工程，主要内容包括：平洞封堵、加固、防水、排水等。
平洞全长200米，洞径4.5米，埋深100米。
根据工程地质条件，采用水泥混凝土进行封堵。
二、施工准备1. 施工人员：组织专业施工队伍，包括施工队长、技术负责人、质量负责人、安全负责人、施工员等。
2. 施工材料：水泥、砂、石子、钢筋、防水材料、排水材料等。
3. 施工设备：混凝土搅拌机、混凝土输送泵、钢筋加工设备、模板、支撑架、吊车、防水卷材铺设机等。
4. 施工图纸：根据设计图纸进行施工，确保施工质量。
三、施工工艺1. 施工顺序：按照“自上而下、分层分段”的原则进行施工。
2. 混凝土封堵：采用水泥混凝土进行封堵，混凝土强度等级为C25。
（1）混凝土配合比：水泥：砂：石子=1：1.5：2.5。
（2）混凝土浇筑：分层浇筑，每层厚度为30cm，浇筑前进行模板安装、支撑架设置。
（3）混凝土养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，养护期不少于7天。
3. 防水处理：采用防水卷材进行防水处理。
（1）防水卷材：选用优质防水卷材，厚度为2mm。
（2）防水卷材铺设：按照设计要求进行铺设，搭接宽度为10cm。
4. 排水系统：在封堵区域设置排水沟，排水沟采用C20混凝土浇筑，排水沟底部设置排水管。
（1）排水沟尺寸：宽30cm，深30cm。
（2）排水管：采用PVC排水管，直径为100mm。
四、施工质量控制1. 材料质量：严格按照国家标准选购原材料，确保材料质量。
2. 施工过程：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 质量检验：在施工过程中，对关键工序进行检验，检验合格后方可进行下一道工序。
4. 验收：工程完成后，组织相关单位进行验收，确保工程质量。
五、施工安全1. 施工人员：加强施工人员安全教育，提高安全意识。
2. 施工设备：定期检查设备，确保设备安全可靠。
3. 施工现场：设置安全警示标志，确保施工现场安全。
4. 应急预案：制定应急预案，应对突发事件。
混凝土封堵施工方案
1 工程概况 (1)2 施工布置 (1)2.1 施工道路布置 (1)2.2 施工供风 (2)2.3 施工供水 (2)2.4 施工供电 (3)2.5 施工排水 (3)2.6 洞内施工通讯 (3)2.7 材料和设备供应 (3)2.7.1 水泥、混凝土、钢材、炸药及油料等供应 (3)2.7.2 模板、木方、砌筑用砖和砂浆、注浆机等材料和设备供应 (4)3 封堵工程项目的工作内容、施工计划、施工方案 (4)3.1 准备工作 (4)3.1.1 落实开工前的各项准备工作 (4)3.1.2 建立平面、高程控制网 (4)3.2 老灌溉洞封堵工程主要工程量 (4)3.3 老灌溉洞封堵施工工作内容、顺序及施工计划 (4)3.4 施工方案 (4)3.4.1 洞内堵头段及非堵头段扩挖、岩面松动岩块清理、止水槽开挖、锚杆及非堵头段扩挖支护、集水井开挖、围堰或挡水墙施工 (4)3.4.2 固结灌浆造孔及灌浆施工 (5)3.4.3 帷幕灌浆造孔及灌浆施工 (8)3.4.4 围岩面清理，止水铜片安装及止水槽砼施工 (11)3.4.5 φ300排水钢管安装、砼模板安装加固、回填灌浆、接触灌浆及观测设施等预埋件安装施工 (12)3.4.6 堵头砼浇筑 (12)3.4.7 回填及接触灌浆施工 (12)4 工程工期保证措施 (13)4.1 工期保证实施原则 (14)4.2 工期保证实施措施 (14)4.3 确保控制工程按期完成的措施 (15)5 质量、安全、环保和职业健康保证措施 (15)5.1 质量保证措施 (15)5.1.1 建立完善的质量管理体系及质量保证体系 (15)5.1.2 严格实行质量责任制 (15)5.1.3 施工控制中的技术保证 (16)5.2 安全保证措施 (16)5.2.1 建立安全保证体系 (16)5.2.2 安全教育和培训 (16)5.2.3 落实安全责任制，制定安全管理的各项规章制度 (16)5.2.4 各项安全技术措施 (17)5.3 环保和职业健康保证措施 (17)5.4 安全管理组织机构 (17)6 施工资源配置 (18)6.1 组织机构设置 (18)6.2 投入老灌溉洞施工的主要人员 (18)6.3 施工设备的配备 (19)6.4 老灌溉洞封堵工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表 (19)1 工程概况老灌溉洞设计于上世纪60年代完成，时间较久远，已无法找到该隧洞的详细设计图纸，本次堵头设计所选位置为初拟，待堵头施工时再结合现场情况确定精确位置。
后浇带封堵泄压施工方案
后浇带封堵泄压施工方案一、准备工作对后浇带进行彻底检查，确认无裂缝、无积水、无杂物等。
准备好所需的混凝土、灌浆料、封堵材料、泄压设备等，并确保材料质量符合设计要求。
安排专业施工人员，并进行必要的安全技术交底。
准备好相应的施工工具和设备，如搅拌器、振捣器、抹子、注浆机等。
二、浇筑混凝土根据设计要求，按比例混合混凝土，确保混凝土质量。
使用振捣器充分振捣混凝土，确保混凝土密实无空洞。
浇筑过程中，注意控制混凝土的坍落度和流动性，确保混凝土能够充分填满后浇带。
三、封堵处理在混凝土初凝前，使用抹子将后浇带表面抹平，确保表面平整无凹凸。
使用专用封堵材料对后浇带进行封堵，确保封堵严密无渗漏。
封堵过程中，注意保持封堵材料与混凝土的紧密结合，避免出现裂缝或空鼓。
四、泄压处理在封堵完成后，根据设计要求安装泄压设备，确保设备安装牢固、密封良好。
进行泄压测试，确保泄压设备能够正常工作，压力释放顺畅。
在泄压处理过程中，要密切关注后浇带的变形情况，确保后浇带安全稳定。
五、灌浆处理在泄压处理完成后，使用注浆机对后浇带进行灌浆处理。
灌浆过程中，要控制注浆压力和注浆量，确保灌浆充实无空洞。
灌浆完成后，对后浇带进行密封处理，防止灌浆材料外泄。
六、封管处理在灌浆处理完成后，对后浇带的注浆管进行封管处理。
使用专用封管材料对注浆管进行封堵，确保封堵严密无渗漏。
封管处理过程中，要注意保持注浆管的畅通，以便后续维护使用。
七、固化及检查在完成所有施工步骤后，对后浇带进行养护和固化处理。
定期对后浇带进行检查，确保封堵、泄压、灌浆等处理效果良好。
如发现异常情况或存在隐患，应及时采取措施进行处理和修复。
八、后续维护建立完善的后浇带维护制度，定期对后浇带进行检查和维护。
对后浇带进行必要的保养和修复工作，确保后浇带的正常使用和安全稳定。
加强与相关部门的沟通协调，共同做好后浇带的维护工作。
以上是后浇带封堵泄压施工方案的详细步骤和要求。
在施工过程中，要严格遵守相关技术规范和安全操作规程，确保施工质量和安全。
导流洞混凝土封堵施工方案
下库导流洞堵头封堵施工方案1 工程概述1.1 概述洪屏电站下库导流洞布置在大坝右岸，导流洞进口位于大坝上游约130m处，出口在大坝下游约60m处。
导流洞全长269.68m，由进口段、洞身段和出口段组成。
进口底板高程为121.5m，出口底板高程为120.5m，进出口高差1.0m。
导流洞封堵段位于桩号导0+120～导0+135之间，长度为15m。
堵头分两部分，其中桩号导0+120～导0+129之间为全断面封堵，断面尺寸为8.70×8.55m（宽×高）；桩号导0+129～导0+135之间封堵段预留灌浆廊道，廊道尺寸为2.50×2.50m（宽×高），堵头混凝土为C20W5F50, 二级配。
1.2 水文气象下水库位于北河上游河段的秀峰河上,控制集水面积258.0km2,多年平均年径流量约2.63亿m3，年平均流量8.33m3/s,月径流最小为2.77m3/s，发生在12月，径流主要由降雨形成，10月～3月为枯水期。
计划在2015年4月30日前完成导流洞封堵闸门下闸以及堵头混凝土施工前的准备工作,于2015年4月30日进行导流洞下闸蓄水。
1.3 主要工程量导流洞封堵主要施工内容包括闸门安装及下闸、堵头C20混凝土、C20埋石混凝土台阶、引接回填灌浆管、回填灌浆、固结灌浆、冷却水管、钢筋制安等。
主要工程量见下表1-1。
表1-1 导流洞封堵工程量表注：表中工程量为设计蓝图工程量，结算量以现场实际发生量为准。
2 编制依据(1) 江西洪屏抽水蓄能电站工程主体土建工程C4标下水库土建工程施工合同；(2) 《下水库导流隧洞堵头结构、灌浆布置图（1/2）》H76J-8D4-23、《下水库导流隧洞堵头冷却水管、灌浆廊道钢筋布置图2/2》 H76J-8D4-24、导流洞封堵闸门布置图、导流洞封堵闸门门槽布置图；(3) 江西洪屏抽水蓄能电站工程主体工程主体土建工程下水库土建工程招标文件；(4) 《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001；(5) 《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T5148-2012；(6) 《水工混凝土钢筋施工规范》DL/T5169-2013；(7) 《水电水利工程模板施工规范》DL/T 5110-2013；(8) 工程建设强制性条文（电力工程部分）2011版。
洞口封堵工程(混凝土楼板)施工方案 (2)
延安圣地河谷文化旅游产业园区金延安板块北街A区4#电梯侧部洞口封堵工程施工方案编制人：***审核人：***审批人：潘道荣武汉斯雅雷结构加固有限公司2019年3月21日一、编制依据1、延安圣地河谷文化旅游产业园区金延安板块北街A区图纸、技术变更单。
2、《建筑拆除工程安全技术规范》、《建筑机械使用安全技术规程》、《建筑物、构筑物拆除技术规程》、《建筑结构荷载规范》、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)、建筑钢结构焊接规程JGJ81-2002、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、《混凝土结构加固设计规范》。
3、其他相关规范及行业标准。
二、工程概况1、项目名称：延安圣地河谷文化旅游产业园区金延安板块2、建筑单位：陕西旅游集团延安文化旅游产业投资有限公司3、施工内容：依据变更单要求，北街A区4#钢楼梯侧部洞口封堵。
4、施工总路线：脚手架搭设→钢梁安装→支模、植筋、绑扎钢筋→浇筑混凝土→拆模、清理施工布置如下图所示：三、脚手架工程为配合后续施工，洞口范围内脚手架架体搭设，从底部搭设至二层，距离屋面板预留1.5m操作高度，高度约3m。
根据现场情况、洞口封堵方法，在脚手架顶面主要为脚手片、安装人员及安装工具：扳手、管子钳、垫板及备用小配件，椐此，根据《建筑结构荷载规范》、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》和《建筑施工扣式钢管模板支架技术规程》中的相关荷载取值，取网架荷载标准值：0.5KN/㎡，施工人员及安装工具等标准值（考虑空调安装特点），取1.6 KN/㎡。
为减少人员的搬运，充分利用空间大的功能，在脚手架顶面设置满铺木板，脚手架木板顶面严格控制材料堆放，并须分散堆放，堆放点上有专人负责，严格控制荷载不大于200㎏/㎡。
（一）搭设准备工作在脚手架搭设前，应做好以下准备工作：1、据施工方案的要求，应由技术人员对参与脚手架搭设的有关人员进行全面的技术交底。
2、应对搭设用的钢管、扣件、脚手片、铁丝等进行检查验收，不合格的构配件严禁使用，经检验合格的构配件应按品种、规格分类堆放整齐。
后浇带封堵泄压施工方案
后浇带封堵泄压施工方案一、背景介绍后浇带封堵泄压施工是在建筑结构施工过程中对浇筑后的混凝土进行封堵和泄压处理的工序。
封堵泄压施工的目的是消除混凝土浇筑过程中产生的空洞、气泡等缺陷，并提高混凝土的密实性和耐久性。
二、施工原理混凝土在浇筑过程中容易出现空隙和气泡，其主要原因是混凝土内部的水分在振动压实过程中不能顺利地排出。
为了消除这些缺陷，可以采用后浇带封堵泄压施工。
后浇带的施工原理是在混凝土版面上浇筑一层较薄的新混凝土，正常浇筑后，通过封堵泄压方法进行处理。
封堵泄压施工的本质是通过对混凝土进行压实，使其内部空隙和气泡排出，并使混凝土变得均匀、密实。
三、施工步骤1.准备工作：–搭设施工脚手架，确保施工安全。
–清理后浇带施工区域，确保表面平整、清洁。
–准备好后浇带施工所需的材料，如混凝土、水泥、石子等。
2.浇筑混凝土：–按照设计要求，将混凝土倒入后浇带施工区域。
–使用振动棒进行振动压实，以排除混凝土中的空隙和气泡。
–确保混凝土表面平整、光滑。
3.封堵处理：–在混凝土浇筑完成后，等待混凝土凝固到一定程度，一般为约2-3小时。
–使用封堵剂（如膨胀胶、填缝剂等），对混凝土表面进行封堵处理，封堵剂的选择应根据实际施工情况来确定。
–确保封堵剂充分填充混凝土表面上的裂缝、空洞等缺陷。
4.泄压处理：–在封堵处理完成后，等待混凝土凝固到一定程度，一般为约24-48小时。
–制作泄压通道，可以使用钢管等材料，在混凝土表面钻孔，确保泄压通道畅通。
–在泄压通道上设置泄压阀门，通过调节阀门的开闭程度，控制混凝土内部压力的释放。
四、注意事项1.施工过程中应严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保后浇带施工质量。
2.封堵剂的选择应根据实际情况和材料的特性来确定，以达到最好的封堵效果。
3.泄压处理时，应谨慎操作，避免对混凝土造成不必要的损伤。
4.施工完成后，应及时清理施工现场，确保环境卫生。
五、施工效果后浇带封堵泄压施工能有效消除混凝土中的空隙和气泡，提高混凝土的密实性和耐久性。
膨胀混凝土封堵施工方案
膨胀混凝土封堵施工方案1. 概述膨胀混凝土封堵是一种常见的施工方法，用于封堵建筑结构中的裂缝或孔洞。
膨胀混凝土是一种具有较高膨胀性能的混凝土材料，可以在充分浸湿后迅速膨胀，填满裂缝或孔洞，实现封堵效果。
本文将介绍膨胀混凝土封堵施工的具体步骤和注意事项。
2. 施工步骤2.1 准备工作在进行膨胀混凝土封堵施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括清理裂缝或孔洞周围的杂物和灰尘，并确保表面干燥。
如果有必要，可以使用高压水洗清洁表面，以确保粘结性能。
2.2 混凝土准备膨胀混凝土的制备需要一定的配比。
根据施工现场的具体情况和要求，按照设计要求确定混凝土的配比。
通常情况下，膨胀混凝土的配比中会添加膨胀剂，以提高其膨胀性能。
2.3 膨胀混凝土施工在混凝土准备好后，可以进行膨胀混凝土的施工。
具体步骤如下：1.使用刷子在裂缝或孔洞表面涂抹一层浸湿的混凝土。
2.将预先准备的膨胀混凝土倒入裂缝或孔洞中，用刮刀或拌合器将其压实。
3.在膨胀混凝土表面涂抹一层浸湿的混凝土，确保表面平整。
4.根据需要，可以进行二次施工，以确保封堵效果。
完成施工后，需要对膨胀混凝土进行养护，以保证其正常膨胀和硬化。
通常情况下，养护时间为7天左右。
养护期间应保持施工区域的湿润，并且避免外力的作用。
3. 注意事项在进行膨胀混凝土封堵施工时，需要注意以下事项：1.施工操作人员应具备相应的技能和经验，遵循施工操作规范。
2.确保混凝土的配比准确，以保证膨胀性能。
3.在施工过程中，要严格控制混凝土的水灰比，避免过度浇水导致膨胀性能下降。
4.在施工前，要对施工区域进行充分的清理和准备工作，确保表面干燥和无杂物。
5.养护期间要注意施工区域的湿润和防止外力的作用。
膨胀混凝土封堵施工是一种常用的方法，可以解决建筑结构中的裂缝或孔洞问题。
在进行施工时，需要注意混凝土的配比、施工步骤和养护措施，以确保封堵效果和施工质量。
膨胀混凝土封堵施工方案通过使用具有膨胀性能的混凝土材料填充裂缝或孔洞，可以有效地提高建筑结构的密封性和稳定性，为建筑物的安全使用提供了保障。
002 混凝土灌注桩抽芯孔封堵施工方案(0920
目录1.工程概况 (3)2.编制依据 (3)3.施工准备 (3)4.作业程序内容 (4)5.质量保证措施 (6)6.安全措施 (6)7.环保要求 (7)发文范围：（共份）归档夹类：施工方案夹号：本版文件于2013年月日开始实施。
批准人：1. 工程概况----电厂二期扩建工程地基为混凝土灌注桩桩基，按规范对各部位桩基进行钻孔抽芯检测合格后，对抽芯孔进行封堵。
1.1. 设计概况桩基直径为A800mm、A1000mm，混凝土级别为C35。
1.2. 场地情况本工程±0.00m相当于1956年黄海高程5.60m，本工程区域原始地面绝对标高约为5.25m，相当于厂区高程-0.35m。
2. 编制依据➢--------电厂二期扩建工程各部位桩基图纸；➢《建筑桩基检测技术规范》（JGJ106-2003）；➢《建筑施工手册》（第四版）；➢《电力建设施工质量验收及评定规程》第一部分：土建工程 DLT 5210.1-2012；➢《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂（DL 5009.1--2002）；➢《用电安全导则》（GB／T13869-2008）；➢《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2009）；➢《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204—2002）；➢以往相似工程经验。
3. 施工准备➢施工管理人员和作业人员已到位，并已经过安全培训；➢劳保用品已发放到位，作业人员身体状况良好，随时可投入作业；➢施工过程中所需的施工机械、工具已准备，并处于可用状态；➢工程材料已计划，部分急需的已到场，不影响工程施工；➢对各施工人员进行技术交底，让其充分了解工程情况、作业内容、方法及注意事项，并做好交底记录；➢已对各施工人员进行工作交底，明确各作业人员的责任及工作要求，并做好交底记录。
4. 作业程序内容4.1. 施工流程4.1.1. 施工顺序施工流程：设备就位、调试→安装注浆管→孔内清理→孔内注浆→安装堵头→压力注浆→拔管。
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1 工程概况 (1)2 施工布置 (1)2.1 施工道路布置 (1)2.2 施工供风 (2)2.3 施工供水 (2)2.4 施工供电 (3)2.5 施工排水 (3)2.6 洞内施工通讯 (3)2.7 材料和设备供应 (3)2.7.1 水泥、混凝土、钢材、炸药及油料等供应 (3)2.7.2 模板、木方、砌筑用砖和砂浆、注浆机等材料和设备供应 (4)3 封堵工程项目的工作内容、施工计划、施工方案 (4)3.1 准备工作 (4)3.1.1 落实开工前的各项准备工作 (4)3.1.2 建立平面、高程控制网 (4)3.2 老灌溉洞封堵工程主要工程量 (4)3.3 老灌溉洞封堵施工工作内容、顺序及施工计划 (5)3.4 施工方案 (6)3.4.1 洞内堵头段及非堵头段扩挖、岩面松动岩块清理、止水槽开挖、锚杆及非堵头段扩挖支护、集水井开挖、围堰或挡水墙施工 (6)3.4.2 固结灌浆造孔及灌浆施工 (7)3.4.3 帷幕灌浆造孔及灌浆施工 (9)3.4.4 围岩面清理，止水铜片安装及止水槽砼施工 (13)3.4.5 φ300排水钢管安装、砼模板安装加固、回填灌浆、接触灌浆及观测设施等预埋件安装施工 (13)3.4.6 堵头砼浇筑 (13)3.4.7 回填及接触灌浆施工 (14)4 工程工期保证措施 (15)4.1 工期保证实施原则 (15)4.2 工期保证实施措施 (16)4.3 确保控制工程按期完成的措施 (16)5 质量、安全、环保和职业健康保证措施 (16)5.1 质量保证措施 (17)5.1.1 建立完善的质量管理体系及质量保证体系 (17)5.1.2 严格实行质量责任制 (17)5.1.3 施工控制中的技术保证 (17)5.2 安全保证措施 (17)5.2.1 建立安全保证体系 (18)5.2.2 安全教育和培训 (18)5.2.3 落实安全责任制，制定安全管理的各项规章制度 (18)5.2.4 各项安全技术措施 (18)5.3 环保和职业健康保证措施 (19)5.4 安全管理组织机构 (19)6 施工资源配置 (20)6.1 组织机构设置 (20)6.2 投入老灌溉洞施工的主要人员 (20)6.3 施工设备的配备 (20)6.4 老灌溉洞封堵工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表 (21)1 工程概况老灌溉洞设计于上世纪60年代完成，时间较久远，已无法找到该隧洞的详细设计图纸，本次堵头设计所选位置为初拟，待堵头施工时再结合现场情况确定精确位置。
根据2016年8月老灌溉洞洞内实际测量初步成果，老灌溉洞全长约1050m，洞内有一个转弯段，转弯段终点离新闸门约250m。
根据现场查看，老灌溉洞不同围岩段的开挖尺寸基本一致，但由于根据围岩情况不同，在洞内不连续施做了浆砌石衬砌，并在浆砌石衬砌迎水面侧进行了抹面，有的衬砌段拱顶由钢筋砼预制拱肋拼接而成，又不同衬砌段及同一衬砌段的左右两侧衬砌厚度有不一致现象，导致洞内断面大小规则不一且直线段的成型断面中线不完全在同一直线上，又由于开挖后洞内周边收敛和拱顶下沉，洞内实际最小宽度不超过2m，高度和宽度达不到原来合同设计断面的2.8m*2.8m城门型洞尺寸；洞内局部衬砌及不衬砌段均有被水冲毁或塌方掉块现象；洞内底板可能由于受水长年冲刷、水夹带泥沙及杂物和洞内塌方掉块等综合影响，导致洞内底板极其坑洼不平、特别是出口洞口段200m左右范围内比其他段的底板高程要低很多，洞内底板人员通行不便2 施工布置2.1 施工道路布置由于现场无已有施工道路到达封堵工程施工作业面，现分洞内交通和洞外交通两个方面进行布置。
洞外交通方面：由于要利用新闸门挡水保证洞内封堵施工的安全，导致原计划利用新闸门井作为施工通道的计划无法实行，因此出口成为进入洞内进行封堵施工的唯一通道。
经与业主等现场确定洞外交通从左岸上坝公路右侧修路进入出口，由于修建此道路需要砍伐老灌溉洞出口附近部分树木并对老灌溉洞出口右侧渠道及附近部分建筑物进行挖除或拆除，等业主协调好以上修路前的工作后我部立即组织人员和设备进行该道路的修建，由于2016年10月16日需开始封堵施工，以上协调工作请求业主和监理于2016年10月10日前完成。
洞内交通方面：由于洞内底板坑洼不平，断面大小和断面中线不一致，且断面的宽度和高度都很小，高度和宽度达不到原来合同设计断面的2.8m*2.8m城门型洞尺寸导致在停水后设备和材料无法顺利进入洞内。
由于现有设备无法满足老灌溉洞的封堵施工，因此首先添置满足老灌溉洞封堵施工的小型运输车等设备，在停水后用人工配合液压35挖机和小型运输车对底板进行清理和初步平整，对高程差别大的部位采用从洞外转运砼或其他填筑材料进行填筑并整平。
因在运输设备到达堵头位置后需要掉头才能顺利驶出，同时考虑到洞内临时堆放注浆材料水泥和后期进行封堵砼施工时砼的运输和入仓问题需要在堵头附近对老灌溉洞进行扩挖。
堵头附近扩挖尺寸组成：考虑用于运输车辆等掉头需要的最小尺寸长×宽×高=8m×4.5m×2.8m，水泥等材料临时堆放场地及设备堆放场长×宽×高=5m×3m×2.2m。
扩挖段根据开挖后的围岩情况采取相应的支护措施，一般情况下采用锚喷网支护，支护参数为采用φ25燕尾锚杆，L=3m，间排距1m，梅花形布置；排水孔采用φ50排水孔，间排距2m，L=3m，梅花形布置；挂φ8@200mm*200mm钢筋网，喷10cm厚C20砼；当开挖后揭露的围岩情况较差时，采用锚喷钢支撑支护，钢支撑的型号和间距及其他支护参数等由设计、监理等根据现场情况进行确定。
具体扩挖及支护设计详见附图。
2.2 施工供风根据洞内风动设备的供风需求，在老灌溉洞洞外设置空压站，采用24m³/min空压机和φ100钢管做高压风管接入到堵头位置对洞内的风动设备进行供风，同时可作为洞内人员等供应新鲜空气的供风途径和措施。
由于隧洞进口新闸门下闸，新闸门处无通气孔可利用，洞内空气不对流，在洞内施工过程中当空压站供风不能满足洞内人员和设备所需新鲜空气的要求时，需在洞外设置轴流风机对洞内进行供风，以保证洞内有足够的新鲜空气满足施工的需求，由于封堵位置距离出口洞口约800m，计划采用55KW*2轴流风机及φ600~φ800风筒对洞内施工作业面供应新鲜空气。
2.3 施工供水本工程施工用水主要用于造孔、清底、灌浆、冲洗、养护和设备保养。
施工过程中作业人员饮用水采用桶装矿泉水。
当堵头前端来水量较大时考虑在堵头前端采用红砖砌筑1m厚墙，在砌筑的墙上预留三根管道并安装阀门，阀门后连接水管和增压泵以满足施工用水量和用水压力的要求。
当堵头前端来水量较小不能满足施工用水要求时考虑从洞外水源点引水到堵头位置满足施工需求。
2.4 施工供电施工用电主要为施工设备动力用电和施工照明用电。
由于老灌溉洞供电设备所需同时供电的设备的功率都很大，从左岸灌溉引水隧洞出口的高压电源接入点引高压电到老灌溉洞出口，再设置变电所对老灌溉洞封堵施工进行供电。
从变电所同时布置大功率设备专用电缆和照明等用三相四线架空线路到封堵位置。
2.5 施工排水在堵头前后位置附近底板设置集水井，在集水井内设置大功率水泵，集水井具体布置位置和集水井大小及水泵的功率根据洞内来水量大小由现场确定。
在堵头上游面附件设置高度约1m左右的围堰，在老闸门附近是否设置围堰根据现场具体情况再行确定，以减少流水对堵头位置施工的影响。
在堵头下游面集水井附近设置高度约30cm 的围堰将水汇入集水井内，防止水在洞内漫流对洞内交通造成影响及污染，洞内废水从集水井抽出到洞外经洞外沉淀池沉淀等处理后再行排放。
2.6 洞内施工通讯为了保证施工的顺利开展和洞内外作业人员的安全等，在出口洞口外设置值班岗，洞内与外部通讯方式：首先洞内人员与值班员通讯采用对讲机，再由值班员通过手机与外部联系沟通。
外部与洞内联系：首先由外部人员通过手机与值班员取得联系后再由值班员与洞内人员用对讲机进行联系。
2.7 材料和设备供应2.7.1 水泥、混凝土、钢材、炸药及油料等供应本工程水泥采用甲供水泥，但是由于甲供水泥运输车辆无法进入到洞内水泥堆放点，还需在洞外设置水泥库堆放甲供水泥，再由洞外水泥库二次转运至洞内封堵位置水泥堆放点；本工程混凝土采用甲供商品砼，但由于本工程堵头需要C25W10微膨胀一级配砼，还请上级相关部门提前做好配比试验，以满足堵头砼的施工需要，商品砼采用砼罐车运送至洞口后再二次转运进入洞内进行施工；钢材采用甲供钢材，堵头位置所需钢材在加工厂加工好后运至洞口再由小型运输车转运至洞内施工作业面；本工程石方爆破所需炸药在业主指定的民爆公司配送，每次爆破领取当天所需炸药量，多余炸药当天退还民爆公司；各钻、爆、装、运设备油料用油桶到附近加油站购买后进行供应，现场布设固定加油站。
2.7.2 模板、木方、砌筑用砖和砂浆、注浆机等材料和设备供应模板、木方、砌筑用砖和砂浆、注浆机等材料和设备采用大型机械设备从项目仓库转运至老灌溉洞出口附近再采用人工配合小型运输车等二次转运进入洞内堵头位置。
3 封堵工程项目的工作内容、施工计划、施工方案3.1 准备工作3.1.1 落实开工前的各项准备工作认真研究施工设计图纸后，结合现场实际情况，组织单位和项目部技术力量与施工班组一起研究制定适合本工程的施工方案，做好施工前洞口以外所需的各项施工布置和准备工作，如洞外交通，征地、风水电及临时场地等的布置。
待灌溉洞停灌后请设计、业主和监理到施工现场首先确定堵头的精确位置和进行洞内交通的施工。
3.1.2 建立平面、高程控制网利用左岸灌溉洞出口主体工程控制网由测量队负责将点引入老灌溉洞内对堵头位置及扩挖位置进行测量。
如果业主、设计和监理有对老灌溉洞轴线和洞内需要测量的其它位置有具体要求时再根据具体要求进行测量。
3.2 老灌溉洞封堵工程主要工程量老灌溉洞封堵工程施工图设计主要工程量详见下表。
3.3 老灌溉洞封堵施工工作内容、顺序及施工计划具体施工计划可详见附件《老灌溉洞封堵施工进度计划横道图》。
3.4 施工方案3.4.1 洞内堵头段及非堵头段扩挖、岩面松动岩块清理、止水槽开挖、锚杆及非堵头段扩挖支护、集水井开挖、围堰或挡水墙施工所有扩挖或开挖采用手风钻造孔，光面爆破。
为了防止开挖时对堵头及开挖周边岩体造成不利影响，开挖时采用短进尺、弱爆破、多循环，严格控制一次起爆药量，并采取有效的防震减震措施，保证洞室围岩稳定。
堵头段及堵头附近的扩挖的开挖洞渣采用液压35小型挖掘机和10装载机配合小型运输车运输出洞或洞渣堆放到堵头上游方向。
开挖后及时用人工配和小型挖掘机对开挖后岩面松动的岩块进行清理。
锚杆支护采用手风钻或锚杆钻机钻孔，人工安装锚杆；根据各部位锚杆长度、位置及锚杆直径选用合适的钻头以达到满足设计要求的孔径，按设计图放样的孔位和孔向进行施工，保证钻孔孔深偏差小于50mm，孔位偏差小于100mm，方向偏差不大于5°；钻孔完成后，用高压风将孔内残碴和水吹净。