造型线混砂操作规程
2023年混砂工安全操作规程规章制度
2023年混砂工安全操作规程规章制度第一章总则第一条为保障混砂工作过程中的安全，保护混砂工人员的身体健康，提高工作效率和质量，制定本规程。
第二条本规程适用于进行混砂作业的各类工程项目，包括建筑、隧道、港口、水利、道路、城市基础设施等。
第三条混砂工必须按照本规程执行操作，制度。
第二章安全管理第四条混砂工作单位应当建立健全安全生产管理体系，明确安全管理职责和分工。
第五条混砂工作单位应当配备专职安全生产管理人员，负责监督和指导混砂作业中的安全工作。
第六条混砂工作单位必须进行岗前培训，确保所有操作人员熟悉本规程的内容，并掌握相关的安全技能和操作方法。
第七条混砂工作单位应当定期进行安全教育和培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
第三章施工场所安全第八条混砂施工现场必须设立专门的作业区，禁止非工作人员进入作业区域。
第九条混砂施工现场必须划定安全警戒线，并设置明显的安全警示标志。
第十条混砂工作单位应当配备必要的防护设备和器具，防止施工场所的灰尘、异物、气体等对工作人员的伤害。
第十一条混砂施工现场必须配备足够数量和质量的应急设备，包括灭火器、急救包等，以便及时应对突发事件。
第四章作业人员安全第十二条混砂作业人员必须经过上岗培训并持有上岗证书，方可参与施工作业。
第十三条混砂作业人员必须佩戴符合规定的安全防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
第十四条混砂作业人员必须严格遵守操作规程，不得擅自更改施工工艺，不得私自停止作业。
第十五条混砂作业人员必须严格遵守安全操作规程，禁止酗酒、吸烟、私自用手机等妨碍安全的行为。
第五章监测与检查第十六条混砂施工过程中，必须进行定期的安全检查，发现问题及时进行整改。
第十七条混砂施工单位应当配备专业的安全检测设备，定期对施工现场的空气质量、噪声等进行监测。
第十八条混砂施工单位应当建立健全事故报告和处理机制，对发生的事故进行调查和记录，并采取措施防止二次发生。
第六章处罚与责任第十九条对于违反本规程的行为，混砂工作单位有权采取包括口头警告、停工整顿、罚款、停止资质等处罚措施。
混砂工安全操作规程规章制度
混砂工安全操作规程规章制度混砂工是建筑施工中重要的一环，但由于其工作环境复杂且存在一定的安全风险，因此有必要制定一套完善的安全操作规程和规章制度来保障混砂工的安全。
以下是一份混砂工安全操作规程规章制度，以确保混砂工在工作中能够遵守安全操作规范，减少事故的发生。
第一章总则第一条为了保障混砂工在施工中的人身安全和财产安全，制定本规程规章制度。
第二条混砂工必须严格遵守本规程规章制度并在工作中始终保持安全意识。
第三条混砂工必须参加的安全培训和考试合格后才能上岗工作。
第四条混砂工应当配戴个人防护装备，并确保其完好、无损。
第五条混砂工在工作前必须对工作区域进行安全检查，确保没有存在安全隐患。
第六条混砂工须向上级汇报工作情况，及时报告存在的安全问题或紧急情况。
第二章工作规范第七条混砂工在工作时必须专注、认真、稳定，不得喧哗、闲聊、玩闹。
第八条混砂工在操作过程中应当严格遵守操作规程，不得随意更改设备的操作模式和参数设置。
第九条混砂工在进行设备检修、维护和清理时必须先切断电源，确保安全。
第十条混砂工在进行高处作业时必须佩戴安全带，并确保安全带固定可靠。
第十一条混砂工在工作过程中不能擅自离开工作岗位，要遵循工作流程，确保施工进度。
第十二条混砂工应当及时清理工作区域内的杂物，确保工作环境整洁。
第三章安全防护第十三条混砂工在混合材料时必须佩戴防护手套、安全眼镜和口罩，避免化学物质对身体的伤害。
第十四条混砂工在使用电动工具时必须佩戴防护手套、耳塞和面具，避免机械伤害和噪音污染。
第十五条混砂工在进行高温作业时必须佩戴耐高温手套、防火服和面罩，防止高温烫伤和火灾。
第十六条混砂工在进行搬运重物时必须佩戴安全鞋、护膝和腰带，保护双腿和腰部。
第十七条混砂工在进行焊接作业时必须佩戴焊接眼镜、防护手套和防火服，避免辐射和火灾。
第四章应急措施第十八条混砂工在施工现场发生安全事故时，应当立即停止工作，报告上级，并按照救援预案进行救援。
第十九条混砂工遇到疏散情况时，应当遵循疏散指示，有序疏散并集合到指定安全区域。
造型线混砂操作规程
造型线混砂操作规程我给你一个公司的造型线混砂操作规程你参照下面的技术指标，新旧砂的多少可以按照型砂的要求来调整。
造型线混砂操作规程ν 1、混砂前首先要检查混砂机下面是否有人或设备是否正常。
检查润滑油/齿轮油是否需要添加.如需要,必须先加入后再开动设备.ν 2、检查电/水是否接通.开动送电开关.ν3、启动混砂机油泵3~5分钟，然后开动混砂机空转。
严禁先开动混砂机后开油泵！听声音设备转动无异常后依次开动斗体机和送砂皮带。
ν 4、把电源开关设置在联动位置上。
5、当混砂机上面的砂库足够混砂用时打开定量斗上面开关，放砂到定量斗内。
νν 6、定量斗满后。
开动卸料开关，放砂，最小混砂重量800KG/次，最大混砂重量1350KG/次。
混砂开始。
电流值在25~85之间。
ν 7、开动加水器，加入适量的水分。
8、依次加入适量的陶土，煤粉。
νν9、混砂时间在3.5~4分钟左右（这个是使用的转子蹍轮混砂机，蹍轮混砂机时间是5~7分钟）。
打开检查料口，检查混砂状况，合格后。
开动送砂皮带和松砂机。
然后打开卸料门，放砂。
ν 10、看送砂情况，打开振动器振动送砂。
11、关闭卸料门。
νν 12、按上次混砂程序依次混砂。
ν 13、满足供应后，关闭混砂机和油泵开关。
清理混砂机内部粘砂。
以备下次混砂。
清理时要确保电源关闭,以保证安全.ν 14、下班后要把混砂机左右打扫清理干净。
关闭所有电源。
确认无误后，作好对本次班内设备使用状况记录和设备检点记录的检查，确认无误后下班。
ν设备的电检和维护工作按设备操作要求严格执行。
混制工艺:ν时间(min) ν顺序4 4、出砂2 3、调整水份1 2、水（+碳酸钠水溶液）+搅拌1、加砂+膨润土+煤粉+搅拌成份及性能控制范围:项目设备 124造型线（指标）水份(%) 4.0~4.5湿压强度(Mpa) 0.10~0.15紧实率 (%) 45±5硬度 60~90透气性(ml/min) ≥70维护与保养制度:ν1、应经常检查减速器的油位，使其有足够的油量。
造型线落砂机机械手操作工安全技术操作规程
造型线落砂机机械手操作工安全技术操作规程为确保造型线落砂机机械手操作工的人身安全和设备正常运行，特制定本操作规程，要求操作工严格遵守。
一、操作前准备1.熟悉该设备的结构、工作原理、操作程序及注意事项，并进行必要的检查和维护。
2.穿戴符合安全要求的防护装备，包括工作服、安全帽、眼镜、手套、耳塞等。
3.检查设备是否稳定放置于安全地点，周边是否有杂物阻挡。
4.清理设备内部和周边区域，切断电源、气源并锁死开关。
二、操作过程1.启动设备前应先检查机械手与设备是否连接牢固，运动路径是否畅通，设备开关是否处于关闭状态。
2.打开设备电源和气源开关，等待设备预热达到设定温度后启动机械手系统。
3.打开机械手系统主机开关，根据加工要求编写机械手操作程序。
4.运行操作程序，及时观察机械手运行情况并注意观察设备运行状态。
5.如果发现异常情况（如料箱中砂料不足、机械手运动异常等），应马上停止操作，并及时进行排除故障。
三、操作后清理1.关闭机械手和设备主机开关，关闭设备电源和气源开关，切断电源和气源。
2.清理机械手、设备内部和周边区域，防止砂料残留导致设备和环境污染。
3.对设备进行检查和维护，并及时提交设备故障记录并进行排除。
四、安全注意事项1.运行设备前，应熟悉设备的安全操作规范。
2.穿戴符合安全要求的防护装备，不得在设备运行时穿戴松散衣物以及不符合安全要求的鞋子。
3.操作人员必须具备基本的安全操作知识和技能，禁止无证上岗或素质不合格者操作设备。
4.在设备运行时要保持警觉，及时观察机械手运行情况和设备是否正常。
5.提倡勤检查、勤维护、及时排查故障。
6.禁止擅自改装设备，必须由专业技术人员进行操作或维修。
7.禁止私自拆卸设备，必须由专业技术人员进行维护或维修。
8.操作人员必须持证上岗，并遵守有关法律法规和企业安全生产规定。
五、紧急处理措施1.设备发生故障应及时关闭设备主机开关并切断电源和气源开关，通知专业技术人员进行排除故障。
混砂工安全操作规程
混砂工安全操作规程一、前言混砂工是在工程建设中非常重要的一个角色，其作用是通过混合不同比例的砂、水、水泥等材料，制作成混凝土并输送至工地需要的地方。
混砂工作作为一项高危工作，若操作不妥或者忽视安全规范，会造成工人伤亡或工地财产损失。
本文将详细阐述混砂工的安全操作规程。
二、操作前准备1. 了解混砂设备的性能和操作方法，熟悉各个部件的名称、功能、结构及操作规范。
2. 根据天气预报合理安排混砂作业的时间，避免遇到恶劣天气和气温过高的环境作业。
3. 严格遵守安全生产规定，做好工作票、安全计划、现场标志等安全措施的布置和若干应急预案，保障操作的安全性。
4. 确认混砂工区域的平整度、固实度、排水性以及周边环境卫生，保证操作场所的清洁整齐。
5. 检查混砂设备的润滑系统、动力传动系统、液压系统等各种机械部件是否完好，并进行必要的维护和检修。
三、操作时安全规范1. 制定安全操作规程。
指定专人负责混砂设备的操作，尽量避免其他人员接近操作区域。
2. 较为重要的零件和设备都应标明其使用方法和注意事项，并在设备上张贴明显的警示标志。
3. 定时对混砂设备进行检查和维护，确保各个部件的运转安全并消除隐患。
4. 好钢用在刀刃上，适合的设备才能够更好的发挥性能。
混砂设备应该根据实际需求进行选择，确保其能够满足工程建设的要求。
5. 构造简单而稳定的操作区域，避免遇到风雨天气或电力突然中断等意外情况时，造成混砂设备的倾覆或损坏等情况。
6. 操作人员应按照规定的系统和安全操作程序来作业，且无操作人员擅自离开操作区域和私自调整混砂设备的操作方式。
7. 混砂操作人员每次在调整混砂设备时，需踏实稳固站在地面上，穿着鞋底结实、防滑的安全鞋。
8. 操作人员需要时时关注混砂设备的运转状态，及时发现各种异常状况并采取相应的紧急措施。
9. 悬臂式混砂设备应向外伸展，离护坡30~40厘米，切勿过于靠近或超出护坡或墙壁，确保操作人员的人身安全。
10. 在操作同时，其他人员不应靠近混合料料箱或总线，避免受到混合物的污染和机器操作过程中产生的噪音和震动影响身体健康。
混砂工安全操作规程规章制度范本
混砂工安全操作规程规章制度范本混砂工安全操作规程第一章总则第一条目的和依据为了保障混砂工作操作人员的工作安全，预防和减少事故的发生，提高工作效率，根据国家相关法律法规及有关标准，制定本规程。
第二条适用范围本规程适用于混砂工作操作人员及有关人员。
第三条术语定义1. 混砂工作：指混合水泥、沙子等材料进行搅拌、砂浆制备以及砂浆施工的工作。
2. 混砂工作操作人员：指执行混砂工作的操作人员。
第四条基本原则1. 安全第一：混砂工作操作人员在进行工作操作时，必须以安全为第一要求。
2. 预防为主：混砂工作操作人员应采取预防措施，防止事故的发生。
3. 现场协调：混砂工作操作人员应与现场其他作业人员保持良好的协作，确保施工安全。
第二章混砂工作操作人员的基本要求第五条岗位资质混砂工作操作人员应具备相关的岗位资质，经过培训合格，并取得相应的职业资格证书。
第六条个人素质混砂工作操作人员应具备良好的职业道德，具备良好的沟通协调能力，具备较强的责任心和团队合作精神。
第七条体检要求混砂工作操作人员应定期进行身体健康检查，不得患有影响安全操作的疾病，确保工作时能保持良好的状态。
第三章工作前的准备工作第八条工作许可证混砂工作操作人员应持有有效的工作许可证才能进行工作。
第九条现场勘察在进行混砂工作之前，应对施工现场进行勘察，了解场地情况，确定安全隐患和风险，并进行相应的预防。
第十条安全防护措施1. 混砂工作操作人员在进行工作时应佩戴必要的安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 施工现场应配备合适的安全防护设施，如防护网、防护栏杆等。
第四章工作操作规程第十一条混合搅拌操作1. 在进行混合搅拌操作时，混砂工作操作人员应按照相关操作规程进行操作，确保混合比例准确、搅拌均匀。
2. 混砂工作操作人员应注意操作过程中的安全事项，如不得用手接触搅拌设备，不得将工具放置在搅拌设备上等。
第十二条砂浆制备操作1. 在进行砂浆制备操作时，混砂工作操作人员应按照相关操作规程进行操作，确保砂浆的质量和稳定性。
混砂工安全操作规程规章制度（4篇）
混砂工安全操作规程规章制度第一章总则第一条为了保障混砂工作的安全，防止事故的发生，遵守法律法规，制定本规程规章制度。
第二条本规程规章制度适用于混砂工作过程中的安全操作。
第三条混砂工必须具备相关岗位的操作资格证书，并按照本规程规章制度的要求进行操作。
第四条混砂工必须参加安全教育培训，并通过安全考试合格后方可上岗。
第五条管理人员必须了解本规程规章制度的内容，并监督检查执行情况。
第六条混砂工必须按照规程要求的标准佩戴安全防护用品，并进行日常检查和维护。
第二章混砂工作安全操作要求第七条混砂工作必须在专门的操作场所进行，禁止在无防护条件下进行混砂作业。
第八条混砂工作场所必须保持干燥、通风良好，并配备灭火器等消防设备。
第九条混砂工作必须遵循“先行周围、后行中间、最后行自己”的工作原则。
第十条混砂工作必须在安全可靠的设备上进行，禁止使用老化、损坏的设备。
第十一条混砂工作必须保持通讯畅通，配备可靠的联络设施。
第十二条混砂工作必须按照安全操作程序进行，禁止违规操作。
第十三条混砂工作必须按照规程规章制度进行，禁止个人随意行动。
第十四条混砂工作必须如实上报相关情况，并积极配合事故调查和处理。
第三章安全防护要求第十五条混砂工必须按照规程规章制度要求佩戴头盔、防护眼镜、防护口罩、防护手套等个人防护用品。
第十六条混砂工必须穿戴防护服、防护鞋等个人防护装备，确保身体无任何裸露部位。
第十七条混砂工作场所必须配备可靠的安全护栏和警示标识，确保安全通道畅通无阻。
第十八条混砂工作场所必须配备紧急停车开关和应急灯光，以便在紧急情况下迅速停止设备运行并疏散人员。
第四章安全操作程序第十九条混砂工作前，必须检查设备的工作状态，确保设备正常运行。
第二十条混砂工作前，必须检查相关材料和辅助工具的准备情况，确保完备无误。
第二十一条混砂工作前，必须清理操作场所，排除杂物和障碍物，确保工作环境整洁有序。
第二十二条混砂工作中，必须根据操作规程控制混砂机的工作状态，确保安全高效的混砂作业。
混砂操作规程
混砂操作规程《混砂操作规程》一、目的为了确保混砂操作的安全和效率，制定本规程。
二、适用范围本规程适用于所有进行混砂作业的人员和设备。
三、操作流程1. 确保设备完好无损，操作人员熟练掌握操作技能。
2. 根据工艺要求，准备好所需的砂和其他原材料。
3. 启动混砂设备，进行预热。
4. 按照配比要求，将砂和其他原材料加入混砂设备中。
5. 调节混砂设备，保证混合物均匀。
6. 对混合物进行检查，确保符合质量要求。
7. 停止混砂设备，清洁设备和周围环境。
8. 记录操作情况，做好相关的数据和样品标识。
四、安全注意事项1. 混砂设备操作前应检查设备及周围环境，排除安全隐患。
2. 操作人员应穿着合适的劳动保护用品，保护好面部、手部等易受伤的部位。
3. 严格遵守操作规程，不得擅自调整设备或更改操作方式。
4. 发现异常情况应及时报告，并按照规定的程序进行处理。
五、操作规范1. 操作人员应严格按照工艺要求进行操作，不得违规操作。
2. 混砂设备的使用和维护应按照相关规定进行，确保设备的正常运转。
3. 遵守相关管理制度和操作程序，不得擅自调动设备和原材料。
六、后续处理1. 对混砂设备进行定期的维护和保养。
2. 对混合物进行质量检验，确保符合要求。
3. 对操作过程中产生的废料和污染物进行合理的处理。
七、附则1. 本规程自发布之日起实施，如有不符合情况应及时进行修订。
2. 对于违反本规程的行为，将按照相关规定进行处理。
以上就是关于混砂操作规程的相关内容，希望各位操作人员严格遵守，确保操作安全和生产效率。
混砂机操作规程(定稿)
混砂机操作规程1.目的规范员工按标准操作混砂机，混制符合工艺要求的型砂，减少设备故障率。
2.适用范围造型班组树脂砂混砂机操作全过程3.操作过程3.1开始工作首先打开电控柜内的总电源开关，检查“工作、校验”旋钮是否打到“工作”位置，电控柜和操作箱上的“电源”指示灯是否点亮。
3.2模样及砂箱准备好后，按“混砂开始”按钮，混砂系统便自动按预定的程序开始工作，刚开始一段时间混制的“头砂”可放掉，或用于背砂。
3.3当砂箱快要充满不需砂子时，提前按“混砂停止”按钮，固化剂、树脂、固化剂及原砂停止加入，混砂机搅笼继续旋转，10秒后停止，将混砂机内的剩余砂子排空。
3.4当混砂需中间停顿，可按“混砂暂停”按钮，固化剂、树脂、原砂立即停止加入，搅笼停转，但停顿时间严禁超过型砂的可使用时间，严禁将剩余砂子长时间停留在混砂机内，停止工作或长时间不用型砂时，必须按“砂校验、排空”按钮，将内部的剩砂排空。
3.5混砂机工作过程中，必须经常检查树脂、固化剂容器内的液位，以及原砂仓的料位，确保砂子、固化剂及树脂的正确加入。
3.6混砂过程中时刻关注树脂固化剂加入是否正常，放置故障造成砂型强度变化。
4.校验4.1将“工作、校验”旋钮打到“校验”位置。
4.2按下“型砂校验”按钮，加砂闸板打开，搅笼旋转30秒后自动停止。
当出砂量达到稳定时，接取30秒所出的砂子进行称量，然后调整砂流量闸板（或比例调节器）使生产率达到要求，砂校验的重复次数不得小于３次。
4.3树脂校验：将树脂近端控制阀取下，用容器接取出口的树脂，按“树脂校验”按钮，树脂自动加入30秒，然后称量，调整变速调节钮。
根据工艺要求，反复进行上述工作，直至树脂流量达到要求。
4.4固化剂校验：将固化剂近端控制阀取下，用耐酸容器接取取出口的固化剂，按“酸量校验”按钮，固化剂自动加入30秒，然后称量，调整流量调节钮，根据工艺要求反复进行上述工作，直至固化剂流量达到要求为止。
4.5校验正常后各调节部件必须保证任何人不得随意更动。
混砂工安全操作规程规章制度范文(三篇)
混砂工安全操作规程规章制度范文1. 安全标识1.1 工地上应设立明显的安全标识，包括紧急出口、防护设施、危险区域等的标志牌，以提醒工作人员注意安全。
1.2 标志牌上的文字和图案应明确直观，易于理解。
1.3 安全标识牌应定期检查，如有损坏或模糊不清的情况应及时更换。
2. 个人防护2.1 所有参与混砂作业的工人必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护面具、耳塞、防护手套、防静电鞋等。
2.2 工作人员应根据工作环境的特点选择适当的个人防护装备，并确保其正常使用和维护。
2.3 所有工作人员应接受必要的安全教育和培训，了解个人防护的重要性以及正确使用个人防护装备的方法。
3. 设备操作3.1 所有混砂工作人员必须经过专门培训和持证上岗，了解设备的基本操作和安全要求。
3.2 在操作混砂设备之前，必须检查设备的状况，确保其正常运行和安全可靠。
3.3 操作混砂设备时，必须穿越正规渠道进行，禁止乱飞、滑跤、搏斗等危险行为。
3.4 在操作设备时，应保持集中注意力，不得分神、喧哗或进行其他可能影响安全的行为。
3.5 设备故障或异常情况发生时，应立即停机检修，并及时上报相关负责人。
4. 施工现场管理4.1 施工现场应清洁整齐，防止杂物堆积、道路阻塞等危险情况。
4.2 施工现场应划定出禁止入内的区域，确保非作业人员不得进入危险区域。
4.3 施工现场应设立明显的紧急出口，保证工作人员在发生事故时能够快速安全地撤离。
4.4 施工现场应配备适量的灭火器材，并确保其正常运行和易于使用。
4.5 施工现场应定期进行安全巡查，及时发现并排除安全隐患。
5. 紧急情况处置5.1 发生紧急情况时，所有工作人员应立即采取安全撤离措施，并按照应急预案进行处理。
5.2 发生火灾时，应立即用灭火器材进行扑救，并及时向消防部门报警。
5.3 发生意外伤害时，应立即进行急救处理，并及时送医院进行进一步治疗。
5.4 发生其他紧急情况时，应根据实际情况采取必要的措施，并及时向相关部门报告。
简述disa造型线工作流程
简述disa造型线工作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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造型线安全操作规程标准(3篇)
第1篇一、适用范围本规程适用于本企业所有造型线的操作人员，包括但不限于造型工、制芯工、清理工等。
所有相关人员必须严格遵守本规程，确保生产安全。
二、安全操作规程（一）工作前准备1. 人员资质：造型线操作人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证后方可上岗。
2. 安全检查：上班前必须对造型线设备进行安全检查，包括设备状态、电气线路、液压系统、气动系统等，确保设备安全可靠。
3. 防护用品：操作人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防噪声耳塞、防护手套、防滑鞋等。
4. 工作场地：工作场地应保持整洁，无杂物、积水，通道畅通，消防设施完好。
（二）操作规程1. 启动设备：启动造型线设备前，应确认设备处于安全状态，并通知周围人员。
2. 调整设备：操作过程中，严禁随意调整设备参数，如需调整，必须由专业人员操作。
3. 投料：投料时，严禁将手伸入设备内部，以免发生夹手事故。
4. 造型：造型过程中，操作人员应保持注意力集中，避免因操作不当导致设备损坏或人员伤害。
5. 制芯：制芯过程中，应严格按照工艺要求进行操作，确保芯子质量。
6. 清理：清理过程中，严禁使用锐器、硬物等清理设备，以免损坏设备或伤及自身。
7. 设备维护：设备出现故障时，应立即停机，并通知维修人员进行处理。
8. 紧急情况处理：遇紧急情况，应立即按下紧急停机按钮，切断设备电源，并采取必要的安全措施。
（三）安全注意事项1. 高空作业：进行高空作业时，必须使用安全带，并严格按照高空作业规程进行操作。
2. 机械伤害：操作机械设备时，严禁将手、脚伸入设备内部，以免发生机械伤害。
3. 电气安全：操作电气设备时，必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品，并严格按照电气安全规程进行操作。
4. 化学品安全：操作过程中，严禁接触有毒、有害化学品，如需接触，必须穿戴防护用品。
5. 火灾预防：工作场所严禁吸烟、使用明火，并定期进行消防安全检查。
6. 个人安全：操作人员应保持良好的身体状况，严禁酒后作业。
水玻璃造型混砂岗位安全操作规程
水玻璃造型混砂岗位安全操作规程1. 引言水玻璃造型混砂作业是金属制品制造过程中的一项重要工序，涉及到砂型的制作、混砂过程中的材料投放和设备操作等环节。
为了保障岗位操作人员的安全和保证工作质量，制定本操作规程。
2. 目的本规程的目的是规范水玻璃造型混砂工艺过程的操作要求，明确岗位操作人员在作业过程中的安全措施，降低事故和风险发生的概率。
3. 作业前的准备工作3.1 设备准备1.确保各类设备完好无损，使用前进行检查，如发现异常及时报修。
2.确保水玻璃使用时的浓度和温度在正常范围内。
3.2 安全装备准备1.检查个人防护用品是否完好，包括工作服、手套、工作鞋等。
2.检查防护设施是否到位，包括通风设备、安全标志等。
3.3 作业区域准备1.清理作业现场，确保场地整洁无障碍。
2.检查工作平台是否稳固，有必要时增加支撑设施。
4. 操作要求4.1 混砂操作1.确保操作人员已经经过相关培训，具备操作资质。
2.在操作过程中，严禁将手或其他身体部位伸入机器内部。
3.确保混砂机工作时，安全防护罩已经安装到位。
4.操作人员应定期检查砂料质量，确保砂料符合工艺要求。
5.混砂操作中，禁止随意停机或调整设备参数。
4.2 水玻璃和砂料的投放1.投放水玻璃和砂料时，应确保砂箱或模具位于稳定的工作台上。
2.投放过程中应注意砂料的均匀分布，以免影响后续砂型的质量。
4.3 混砂机的维护1.定期对混砂机进行维护保养，如清理砂箱、更换砂料等。
2.维修混砂机时，应切断电源，进行安全检查，并由专业人员进行操作。
5. 应急处理措施5.1 火灾1.发现火灾时，应立即通知周围人员撤离，并拨打火警电话。
2.使用适当的灭火器进行初期扑灭，若无法扑灭，需要迅速撤离。
5.2 溅落伤害1.在操作过程中，应注意避免砂料和水玻璃溅落到身体上，必要时佩戴面罩。
2.如发生伤害事故，应及时进行伤口处理，并向相关部门报告。
6. 安全防护培训6.1 新员工培训新员工应在入职后进行水玻璃造型混砂岗位的相关安全培训，通过考核后方可上岗操作。
水玻璃造型混砂岗位安全操作规程
水玻璃造型混砂岗位安全操作规程
一、岗位职责
水玻璃造型混砂岗位的主要职责是在生产过程中负责混砂和造型的工作，确保混砂和造型的质量，并且在操作中保证安全。
二、安全操作规程
1. 经过相关的培训后，才能担负混砂和造型工作；
2. 在生产操作前，需要进行设备检查，确保设备的正常运行，机器的防护装置是否齐全，操作平台是否牢固等；
3. 使用混砂机器时，不能在运转中将手伸入机器内部，不得使用带有宽松衣物和长发，以免发生危险；
4. 进行混砂时，操作人员需要佩戴合适的口罩和防护手套，并避免吸入混砂产生的灰尘和刺激性气体；
5. 进行造型工作时，需要佩戴防护眼镜和口罩，以防止雕刻时产生的细小颗粒物和噪音对眼睛和呼吸系统造成损害；
6. 在操作过程中，要及时清除工作台面上杂物，以免阻碍工作的进行；
7. 在混砂过程中，操作人员需要向上流出混砂材料，避免混砂口出现积料。
混砂口不得迎着人，必要时需要加装罩板；
8. 混砂机器的使用必须进行定期维护，润滑点要注油，以保证设备的正常运转；
9. 在操作过程中，要注意水电气三管的联络，以防发生漏电和
火灾事故；
10. 当设备出现故障时，应马上停机并通知相关人员进行维修；
11. 在操作结束后，要及时清理现场，清洁设备，关闭电源，
配合现场管理人员进行日常维护；
12. 操作人员应当了解有关安全的操作规程和安全知识，并定
期进行安全培训，提高安全意识和工作质量。
三、结论
水玻璃造型混砂岗位在生产过程中要重视安全操作规程，严格
遵守操作规定，加强安全意识和防范意识，确保员工的人身安全和
生产的正常进行。
水玻璃造型混砂岗位安全操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.水玻璃造型混砂岗位安全操作规程正式版
水玻璃造型混砂岗位安全操作规程正
式版
下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
上班前必须穿戴好劳保护具，戴安全帽劳保皮鞋工作服劳保手套护目镜（混砂、浇铸、落砂时必戴），口罩（混砂、落砂戴）
工作前必须检查（提升机、混砂机、水玻璃泵等）运转正常。
混砂机混砂运行时，不准将手或其他工具伸到混砂机内扒砂、清
理添加粘结剂、选取砂样等附加物。
不准用手清理混砂机缷料门，应选用适当的工具进行清理。
工作人员对混砂机进行清理检查
前，必须切断电源挂上“有人检修
不准合闸”的警示牌，并设人监护。
混砂机需每天清理除尘，润滑点应定期加油。
及时清理混砂工作场地的落砂和水玻璃残留物，保持工作场地和
人行通道整洁畅通。
——此位置可填写公司或团队名字——。
水玻璃造型混砂岗位安全操作规程
水玻璃造型混砂岗位安全操作规程一、前言水玻璃造型混砂是一项常见的工艺，在石化、建材等行业中广泛应用。
但是，由于混砂工作涉及到很多高温、高压、高风险等方面，所以必须严格按照规程操作，保护自己的安全。
本文详细介绍了水玻璃造型混砂的岗位安全操作规程。
二、操作前的准备工作1. 工作前应清理工作区域内的杂物和粉尘。
2. 确保人员穿戴齐全，戴好安全帽、口罩、防护眼镜、手套等个人防护用品。
3. 确保混砂设备和工具的完好无损，安装稳固。
4. 在工作区域内设置警戒线，禁止未经许可的人员接近。
三、操作过程1. 混砂准备1.1 确定所需混砂材料种类和配比，并将其准确称放入混砂机中。
1.2 根据混砂比例，添加适量的水和水玻璃，并根据建议比例搅拌混砂材料。
1.3 进行混砂前的试样，进行混砂性能测试，确保混砂质量合格后才能进行下一步的操作。
2. 水玻璃造型2.1 根据设计图纸和工艺要求，将混砂材料倒入模型中，并用力振实。
2.2 用手指轻轻抚平表面，确保表面平整光滑。
3. 模型烘干3.1 将模型放入烤箱内，将温度控制在合适的范围内（通常为150-180℃），并根据时间表进行烘干。
3.2 在烘干过程中，应根据温度变化随时检查模型状态，并确保温度控制在合适的范围内，以避免模型烘干不均或被烘糊。
4. 模型清理4.1 将模型从模具中取出，去除模型上的残留混砂材料和不均匀的表面。
4.2 用水清洗模型，清除杂质，并使用空气枪或刷子将表面清洗干净。
四、操作注意事项1. 操作前应检查设备和工具状态，确保完好无损。
2. 工作时要穿戴齐全，戴好各种个人防护器材，确保个人安全。
3. 在操作过程中，应注意混砂机和烤箱内部的温度，以免温度过高引起安全事故。
4. 操作时应遵循标准操作程序，避免擅自更改混砂比例，以免影响工件的品质。
5. 混砂设备和工具应经常进行保养和维护，以保证其安全性和稳定性。
五、总结水玻璃造型混砂是一项技术要求比较高、具有一定风险和危险的作业，工作人员必须认真执行安全操作规程和操作程序，掌握必要的操作技能和知识，提高对工作的责任心和安全意识，才能确保自身安全和工件质量。
造型线落砂机机械手操作工安全操作规程模版
造型线落砂机机械手操作工安全操作规程模版第一章总则第一条为确保造型线落砂机机械手操作工的人身安全和设备安全，合理规范操作行为，特制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于造型线落砂机机械手操作工，包括操作工自从事该岗位以来的培训、试岗及后续工作。
第三条机械手操作工应具备健康、无吸毒、无酗酒等不良嗜好的基本条件，且必须熟悉掌握机械手的基本构造和操作方法。
第四条在工作过程中，严禁使用自备工装器具，须使用公司指定或专用工具。
第五条机械手操作工必须掌握安全操作规程，严格遵守操作程序，加强安全意识和自我保护意识，不得允许他人进行非法操作。
第六条机械手操作工在未经充分的训练和指导，完成任务之前，禁止独立操作。
第七条机械手操作工应遵守公司规章制度，服从生产组织和工作安排，严禁违章操作，不得擅自停工、停电或停水。
第八条管理人员应加强对机械手操作工的教育培训，提高安全意识和技能水平，对违规操作实行严厉批评和制裁。
第二章安全作业规范第九条在操作机械手之前，机械手操作工必须穿戴工作服、工作帽，戴好安全帽、口罩、耳塞和防护手套。
第十条检查机械手操作区域内的环境和设备是否符合安全要求，如有破损、松动、漏电等现象应及时报修。
第十一条机械手操作工必须对机械手进行检查和试运行，确保机械手正常工作，各部位运动灵活，无异常声响。
第十二条机械手操作工应将头发束起，不得佩戴饰品，禁止长指甲操作。
第十三条机械手操作工在操作过程中，禁止将手、脚或其他身体部位进入夹紧区域，以免造成伤害。
第十四条机械手操作工应注意观察周围环境，确保操作区域内人员安全返工平时应维护和保养机械手，有条件者加强人工保养。
第十五条机械手操作工应按照规定的程序、速度和力度操作机械手，严禁超速、超载和异常操作行为。
第十六条机械手操作工应注意机械手动作是否正常，及时发现异常情况，并及时处理或报修。
第十七条机械手操作工应合理进行压力测试和安全功能测试，确保机械手的安全性能达到要求。
2024年混砂机安全操作规程（2篇）
2024年混砂机安全操作规程第一章总则第一条为了确保混砂机的正常运转和操作安全，保证人员和设备的安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用混砂机的工作人员，包括操作人员、维修人员等。
第三条所有使用混砂机的工作人员必须接受相关安全培训，了解并遵守本规程。
第四条基本安全原则：安全第一，预防为主，综合治理，责任到人。
第二章设备安全管理第五条混砂机应符合相关安全标准要求，定期进行检查和维护，确保其正常运转。
第六条定期对混砂机进行维护保养，包括清理、润滑、更换磨损零部件等。
第七条混砂机上必须安装明显的警告标识，提醒人员注意安全操作。
第八条混砂机的使用过程中，禁止擅自拆卸、改装设备。
第九条在混砂机运行过程中，保持其周围环境整洁，防止杂物进入设备。
第三章操作安全规范第十条混砂机操作人员必须具备相关专业知识和技能，熟悉设备的结构和操作方法。
第十一条混砂机操作前，必须检查其工作状况，确认设备无故障后方可操作。
第十二条混砂机操作人员应穿戴符合要求的工作服、安全帽、安全鞋等个人防护装备。
第十三条混砂机操作人员应始终保持专注，严禁在操作时进行嬉戏、打闹等不当行为。
第十四条混砂机操作人员应当按照标准程序操作，严禁超负荷工作，防止设备过热、过载。
第十五条混砂机操作人员应定期进行设备检查，如发现异常情况应及时上报并采取措施。
第十六条混砂机操作结束后，应关闭电源、清理周围环境，确保设备安全和整洁。
第四章突发事件处理第十七条在混砂机操作过程中，如发生异常情况、设备故障等突发事件，操作人员应第一时间停机，并向上级报告。
第十八条如发生人身伤害事件，应立即停止操作，进行紧急救助，并报告相关部门。
第十九条维修和维护人员在进行设备维修时，应严格遵守维修流程和安全操作规程，确保人员和设备安全。
第五章安全监管和责任追究第二十条相关部门应加强对混砂机的安全监管，定期检查设备安全状况。
第二十一条对违反本规程的行为，将依据相关法律法规和公司规定进行相应的追责和处罚。
2024年混砂工安全操作规程规章制度(二篇)
2024年混砂工安全操作规程规章制度1.必须穿戴整齐劳保用品后，方可进入工作岗位。
2.开始混砂以前，必须先空载运转检查混砂机是否运转正常，确认后，方可进行作业。
3.每次石英砂的装入量不得超过最大核载的____％，必须保证运转时砂不能飞出机盆外。
4.黏结济加入量必须控制在(____％)之间，根据气候情况适当调节。
混制时间必须达到(面砂____分钟；背砂____分钟)之间。
5.面砂和背砂交换混制时，必须将机盆内清净后方可混制，不允许背砂(水分含量过高)残留部分混入面砂之中。
6.机器远转全过程不允许将手和工具进入机盆内。
7.混制好的面砂和背砂必须分开堆放，距离不小于____米，并用塑料布掩盖，不允许大面积与大气接触。
8.混砂和造型属交叉作业，应尽量避免碰撞。
2024年混砂工安全操作规程规章制度（二）第一章总则第一条为了确保混砂工安全操作，保障工人生命财产安全，提高工作效率，根据《中华人民共和国劳动法》和有关法律、法规的规定，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事混砂工作的人员，包括工人、工程师、监理等。
第三条混砂工作必须依法组织进行，严格按照规程操作，切实保障工人的安全。
第四条混砂作业必须配备专业的操作工人，且必须经过相应的安全培训，并持有有效的作业证书。
第二章作业安全规程第五条混砂工作必须按照规定的施工工艺进行，不得随意变动。
第六条混砂工作前，必须对设备进行检查，确保设备完好无损。
第七条混砂作业现场必须设置警示标志，确保作业区域的安全，防止他人进入。
第八条混砂作业时，必须戴上工作帽、安全鞋等个人防护用品，严禁穿拖鞋、凉鞋等不符合要求的鞋子。
第九条混砂工作过程中，必须负责相关设备和工具的保养和维护，并及时处理故障。
第十条混砂作业前，必须保证作业区域的干燥，防止作业过程中发生滑倒事故。
第三章安全措施第十一条混砂作业前，必须确保作业区域的通风良好，防止烟尘积聚。
第十二条混砂作业现场应设置足够数量的灭火器材，以备突发火灾事故。
造型线落砂机机械手操作工安全操作规程
造型线落砂机机械手操作工安全操作规程1. 引言造型线落砂机机械手是一种用于铸造行业的重要设备，广泛应用于铸造过程中的砂型处理。
为了确保操作工的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
2. 操作前准备2.1 操作工应定期参加相关安全培训，并获得合格的操作证书。
2.2 操作前应检查机械手及相关设备的运行状态，确保设备及其附件完好无损。
2.3 操作工应穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
2.4 操作前应熟悉机械手的操作界面和功能按钮，保证能够正确操作设备。
3. 安全操作流程3.1 请确保作业区域内没有其他人员，以免发生人身伤害事故。
3.2 启动机械手前，请确保周围环境没有杂物，避免设备运行时发生故障。
3.3 操作工应根据生产计划和操作要求，设定机械手的运行参数，并进行验证。
3.4 操作过程中，严禁操作工将手部或其他身体部位伸入机械手的工作空间。
3.5 在机械手运行过程中，如发现异常情况，应立即停止设备，并向相关负责人报告。
3.6 完成作业后，操作工应关闭机械手的电源，并进行设备的清理和维护工作。
4. 安全事故应急处理4.1 在遇到突发情况或设备故障时，操作工应立即按下紧急停止按钮，并向相关负责人报告。
4.2 如发生人员受伤，应立即进行急救，并及时送医治疗。
4.3 发生设备故障或意外事故后，应及时报告相关部门，并进行事故调查和处理。
4.4 维修和保养人员在进行设备检修时，应按照相应的操作规程进行，确保维修安全。
5. 安全操作注意事项5.1 严禁在操作机械手时随意调整、更改设备的运行参数，确保设备在安全范围内运行。
5.2 操作工应熟悉机械手的工作原理和操作流程，理解设备的安全控制措施。
5.3 如发现机械手或相关设备异常情况，应立即停机检查，并进行相应维修或更换。
5.4 操作工在进行机械手操作时，应保持警惕，注意身体平衡，避免跌倒或摔伤。
5.5 操作过程中，应注意避免与其他设备或人员发生碰撞，确保作业区域的安全。
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造型线混砂操作规程
我给你一个公司的造型线混砂操作规程你参照下面的技术指标，新旧砂的多少可以按照型砂的要求来调整。
造型线混砂操作规程
ν 1、混砂前首先要检查混砂机下面是否有人或设备是否正常。
检查润滑油/齿轮油是否需要添加.如需要,必须先加入后再开动设备.
ν 2、检查电/水是否接通.开动送电开关.
ν3、启动混砂机油泵3~5分钟，然后开动混砂机空转。
严禁先开动混砂机后开油泵！听声音设备转动无异常后依次开动斗体机和送砂皮带。
ν 4、把电源开关设置在联动位置上。
5、当混砂机上面的砂库足够混砂用时打开定量斗上面开关，放砂到定量斗内。
ν
ν 6、定量斗满后。
开动卸料开关，放砂，最小混砂重量800KG/次，最大混砂重量1350KG/次。
混砂开始。
电流值在25~85之间。
ν 7、开动加水器，加入适量的水分。
8、依次加入适量的陶土，煤粉。
ν
ν9、混砂时间在3.5~4分钟左右（这个是使用的转子蹍轮混砂机，蹍轮混砂机时间是5~7分钟）。
打开检查料口，检查混砂状况，合格后。
开动送砂皮带和松砂机。
然后打开卸料门，放砂。
ν 10、看送砂情况，打开振动器振动送砂。
11、关闭卸料门。
ν
ν 12、按上次混砂程序依次混砂。
ν 13、满足供应后，关闭混砂机和油泵开关。
清理混砂机内部粘砂。
以备下次混砂。
清理时要确保电源关闭,以保证安全.
ν 14、下班后要把混砂机左右打扫清理干净。
关闭所有电源。
确认无误后，作好对本次班内设备使用状况记录和设备检点记录的检查，确认无误后下班。
ν设备的电检和维护工作按设备操作要求严格执行。
混制工艺:ν
时间(min) ν顺序
4 4、出砂
2 3、调整水份
1 2、水（+碳酸钠水溶液）+搅拌
1、加砂+膨润土+煤粉+搅拌
成份及性能控制范围:
项目设备 124造型线（指标）
水份(%) 4.0~4.5
湿压强度
(Mpa) 0.10~0.15
紧实率 (%) 45±5
硬度 60~90
透气性(ml/min) ≥70
维护与保养制度:
ν1、应经常检查减速器的油位，使其有足够的油量。
第一次注入减速器的润滑油必须在工作300~500小时后更换。
正常使用后，半年左右换一次油，若发现油特别脏时，应将减速器彻底清洗一遍，换油时应特别注意将减速器下面的磁性油塞清理干净。
ν 2、所有的润滑油必须经过严格过滤后才能加入。
3、各加油部位的加油时间和润滑油种类见表：
序号润滑部位润滑油种类加油时间
1 碾轮 2号钙基润滑油六个月一次
2 立柱 40号机械油每周一次
3 曲柄轴 2号钙基润滑油每周一次
4 转子油箱 40号机械油视消耗情况
5 回转接头 2号钙基润滑油每周一次
6 出砂门滚轮 2号钙基润滑油六个月一次
7 减速器 40号机械油视消耗情况
ν关心设备是设备正常运作的基础。
经常检点和维修才能保证设备正常使用。
每天要作好设备使用记录是设备维修的前期准备工作。
ν。