励磁系统检查及投入试验方案
励磁系统运行中检查项目
励磁系统是发电机的重要组成部分，用于产生磁场以激励发电机产生电流。
在励磁系统运行中，以下是一些常见的检查项目：
1. 励磁电源：
- 检查励磁电源的电压和电流是否稳定，并确保与发电机的额定要求相匹配。
- 检查励磁电源的接线是否正常，是否有异常热量或异响。
2. 励磁绕组：
- 检查励磁绕组的绝缘状态，确保没有破损或击穿现象。
- 检查绕组的接线是否紧固可靠，无松动或腐蚀。
3. 励磁电刷和滑环：
- 检查电刷和滑环的磨损情况，确定其是否需要更换或维修。
- 清洁电刷和滑环，确保其良好接触并减少摩擦。
4. 励磁调节器：
- 检查励磁调节器的工作状态，确保其能够准确控制励磁电流。
- 检查调节器的参数设置，如比例、积分和微分等参数。
5. 励磁控制回路：
- 检查励磁控制回路的稳定性和灵敏度，确保其能够及时响应信号并调整励磁电流。
- 检查回路中的传感器、电缆和连接器，确保其正常工作和接触良好。
6. 励磁系统保护装置：
- 检查励磁系统的过电流保护、过温保护等装置，确保其正常工作和可靠保护系统安全。
7. 励磁系统地线：
- 检查励磁系统的地线连接是否牢固可靠，确保良好的接地保护。
8. 励磁系统记录和监控：
- 定期记录和监测励磁系统的运行参数，如励磁电流、电压和温度等。
- 根据监测数据分析励磁系统的工作状态，及时发现异常情况并采取相应措施。
这些检查项目有助于确保励磁系统的正常运行和可靠性，减
少故障和事故的发生，并提高发电机的工作效率和寿命。
具体的检查内容和频率可以根据发电厂的规定和设备的要求进行调整。
励磁系统调试方案
励磁系统调试方案励磁系统是电力系统中的重要组成部分，主要用于提供电力设备的励磁电源，以保证设备的正常运行。
励磁系统的调试工作十分重要，牵涉到多个关键参数和设备的协调工作。
下面是一个针对励磁系统调试的方案，包括调试准备、调试步骤、参数调整和故障处理等内容。
一、调试准备在进行励磁系统调试前，需要先进行以下准备工作：1.收集系统和装置的资料。
包括系统接线图、接地方式、电气原理图、设备参数和技术资料等。
2.检查励磁系统设备和元器件的状态。
特别是设备的接线是否正确，是否存在损坏或老化等情况。
3.确定调试所需的仪器设备和工具。
包括振荡器、示波器、电流表、电压表、数显仪和调试工具等。
4.制定调试计划和时间表。
根据系统的复杂程度和调试工作的内容，制定合理的计划和时间表，确保调试进度的可控性。
5.安排人员组织和培训。
确保调试人员具备相应的专业知识和技能，能够独立完成调试工作；同时，根据实际需要，可以考虑请相关专家进行指导和培训。
二、调试步骤根据励磁系统的特点和技术要求，一般可以按照以下步骤进行调试：1.检查励磁系统的接线和接地情况。
确认接线是否正确，各设备之间的接地是否稳定，并及时消除接线和接地的异常情况。
2.进行设备的初次检查和调整。
包括调整电源的输出电压和频率、调整励磁变压器的变比和接线等。
3.进行设备和系统的初次投入运行。
确保设备的运行正常，并记录关键参数，通过示波器等设备进行测量和记录。
4.检查励磁系统的各个保护装置和控制装置。
确认保护装置的设置和触发参数是否正确，并进行保护动作的模拟测试。
5.对励磁系统的参数进行调整和优化。
根据实际情况和要求，对系统的调整范围和调整方式进行规划，逐步调整和改善系统的性能。
三、参数调整根据实际的励磁系统要求，需要对一些重要参数进行调整和优化。
主要包括以下几个方面：1.励磁电压的调整。
根据设备的特点和要求，合理调整励磁电压的大小和稳定性。
2.励磁电流的调整。
根据设备的负载特点和系统的工作状态，合理调整励磁电流的大小和稳定性。
同步发电机励磁调节及励磁系统实验
同步发电机励磁调节及励磁系统实验一、实验目的1．加深理解同步发电机励磁调节原理和励磁控制系统的基本任务；2．了解自并励励磁方式和它励励磁方式的特点；3．熟悉三相全控桥整流、逆变的工作波形；观察触发脉冲及其相位移动；4．了解微机励磁调节器的基本控制方式；5．了解电力系统稳定器的作用；观察强励现象及其对稳定的影响；6．了解几种常用励磁限制器的作用；7．掌握励磁调节器的基本使用方法。
二、原理与说明同步发电机的励磁系统由励磁功率单元和励磁调节器两部分组成，它们和同步发电机结合在一起就构成一个闭环反馈控制系统，称为励磁控制系统。
励磁控制系统的三大基本任务是：稳定电压，合理分配无功功率和提高电力系统稳定性。
图1 励磁控制系统示意图实验用的励磁控制系统示意图如图1所示。
可供选择的励磁方式有两种：自并励和它励。
当三相全控桥的交流励磁电源取自发电机机端时，构成自并励励磁系统。
而当交流励磁电源取自380V市电时，构成它励励磁系统。
两种励磁方式的可控整流桥均是由微机自动励磁调节器控制的，触发脉冲为双脉冲，具有最大最小α角限制。
微机励磁调节器的控制方式有四种：恒U F（保持机端电压稳定）、恒I L（保持励磁电流稳定）、恒Q（保持发电机输出无功功率稳定）和恒α（保持控制角稳定）。
其中，恒α方式是一种开环控制方式，只限于它励方式下使用。
同步发电机并入电力系统之前，励磁调节装置能维持机端电压在给定水平。
当操作励磁调节器的增减磁按钮，可以升高或降低发电机电压；当发电机并网运行时，操作励磁调节器的增减磁按钮，可以增加或减少发电机的无功输出，其机端电压按调差特性曲线变化。
发电机正常运行时，三相全控桥处于整流状态，控制角α小于90°；当正常停机或事故停机时，调节器使控制角α大于90°，实现逆变灭磁。
电力系统稳定器――PSS是提高电力系统动态稳定性能的经济有效方法之一，已成为励磁调节器的基本配置；励磁系统的强励，有助于提高电力系统暂态稳定性；励磁限制器是保障励磁系统安全可靠运行的重要环节，常见的励磁限制器有过励限制器、欠励限制器等。
发电机励磁系统建模及参数测试现场试验方案
发电机励磁系统建模及参数测试现场试验方案一、引言发电机励磁系统是发电机的重要组成部分，负责提供稳定的励磁电流，以产生磁场来激发旋转母线产生电能。
励磁系统的建模及参数测试是确保发电机正常运行和电能输出的重要环节。
本试验方案旨在介绍发电机励磁系统建模及参数测试的具体步骤和方法，以保证测试过程准确、可靠。
二、试验目的1.建立发电机励磁系统的电路模型，以研究和优化发电机励磁控制策略；2.获取发电机励磁系统的相关参数，包括励磁电感、励磁电阻、励磁时间常数等，以指导实际运行和维护。
三、试验步骤1.参数检查与准备工作（1）检查发电机励磁系统的相关设备，包括励磁电源、励磁控制器等，确保其正常工作；（2）准备励磁电源的额定电压及额定电流；（3）进一步了解发电机的额定容量、充电时间等相关参数。
2.励磁系统建模试验（1）根据发电机励磁系统的具体结构和控制方式，建立励磁系统的电路模型；（2）根据建模结果，优化励磁系统的控制策略，如PID控制、模糊控制等。
3.励磁系统参数测试（1）将励磁电源的电压调整至额定电压，并将电流调整至0；（2）开始记录励磁电流、时间，并持续一段时间，以计算励磁系统的励磁时间常数；（3）在给定一定励磁电流的情况下，记录励磁电源的输出电压，以计算励磁系统的励磁电阻；（4）通过改变励磁电源的输出电流，记录励磁电流和励磁电压的关系，从而计算励磁系统的电感值。
四、试验数据处理与结果分析根据试验记录的数据，进行如下数据处理与结果分析：1.使用最小二乘法拟合得到励磁时间常数；2.根据励磁时间常数计算发电机启动所需的总时间；3.根据励磁电流和励磁电压的关系确定励磁系统的电感值；4.根据励磁电流和励磁电阻的关系确定励磁系统的励磁电阻。
五、试验安全措施1.在试验过程中，严格遵守相关电气安全操作规程，确保人员安全；2.在试验现场设置明显的安全警示标志，并保证试验区域的安全通道畅通；3.使用严密可靠的电气隔离装置，以防止电击事故的发生。
励磁维护检修与试验
2、利用发电机定子电气参数测量校验，可以进行欠励限制、过无 功限制（定子电流限制）、伏赫限制、PT断线、同步电压断线等限 制和保护功能的静态校验；
DK
TB
A
AC220V U1 V
SB U2
励磁设备通电试验
1、通电前请确认励磁控制回路的绝缘已经检查，最起码要用万 用表检查一下绝缘电阻，防止短路和接地。 2、通电前请确认对外回路的安全措施，解开那些还不能送电或 不能接受外部命令的回路； 3、采取逐步通电方式送电，通电前应该知晓正常结果，并做好 异常情况下的处理方法； 4、每次送电后，请记录电压值，确认电源正常；对于有互相闭 锁的回路，应该分别送电，并观察互相切换过程； 5、直流220V回路的送电后，请测对地电压，检查是否接地； 6、分别投入励磁调节器的稳压电源，用万用表检测稳压电源的 输出值并记录，检查结果应符合装置设计要求。 7、投入励磁设备全部工作电源，检查励磁设备各器件的状态， 发现问题及时断电检查。
调节器测量信号校验
1、发电机定子电气参数测量校验：先将励磁调节器测量PT和CT 外部接线从端子上断开，然后外接继电保护测试仪，改变继保仪三 相电压Ug和三相电流Ig的输出值以及相位关系，观察并记录励磁调 节器的定子电气参数计算和显示值：P、Q、Ug (Ug1、Ug2)、Ig、 频率和功率因素。
2、有的励磁调节器需要同步信号Ut才能进入发电机定子电气参数 的计算，则还要将Ut的外部接线从端子上断开，将继保仪的Ug信号 接到Ut回路，让励磁调节器的同步中断程序运行起来。
励磁系统试验方案
励磁系统试验方案一、试验目的通过励磁系统试验，验证发电机励磁系统的性能和可靠性，确保其在实际运行中能够持续稳定地为发电机提供足够的励磁电流，以保证发电机的正常运行。
二、试验内容1.励磁系统参数测量：测量并记录励磁系统的电流、电压、频率等参数，包括运行和停机状态下的参数。
2.励磁系统响应试验：对发电机的励磁系统进行负载变化试验，观察励磁系统对负载变化的响应时间和稳定性，评估其调节性能。
3.励磁系统稳定性试验：对发电机的励磁系统进行稳定性试验，观察励磁系统在额定负载下的稳定性能，判断其是否能够满足发电机的运行要求。
4.励磁系统失效试验：通过人为切断励磁系统的电源，观察励磁系统失效后的发电机运行情况，评估励磁系统失效对发电机的影响并采取相应措施。
5.励磁系统过载试验：对励磁系统进行过载试验，测试其承受能力和保护措施的有效性，以确保在超过额定负荷时能够及时采取保护措施。
三、试验前准备1.准备好试验所需的仪器设备，包括电流表、电压表、频率计等。
2.对发电机的励磁系统进行全面检查，确保励磁系统的各个部件完好无损，没有松动或损坏的情况。
3.根据试验内容编制试验方案和试验操作指导书，并进行试验人员培训，确保试验人员了解试验目的、方法和注意事项。
四、试验步骤1.第一步：运行状态参数测量（1）打开励磁系统的电源，使发电机运行起来。
（2）使用电流表、电压表等仪器对励磁系统的电流、电压进行测量，并记录下来。
2.第二步：停机状态参数测量（1）将发电机停机，断开励磁系统的电源。
（2）使用电流表、电压表等仪器对励磁系统的电流、电压进行测量，并记录下来。
3.第三步：励磁系统响应试验（1）将发电机的负载从小到大变化，观察励磁系统的响应时间和稳定性能，并记录下来。
4.第四步：励磁系统稳定性试验（1）将发电机的负载调节到额定负载，观察励磁系统在额定负载下的稳定性能，并记录下来。
5.第五步：励磁系统失效试验（1）人为切断励磁系统的电源，观察发电机的运行情况，并记录下来。
励磁系统调试方案
励磁系统调试方案励磁系统调试是指对励磁系统进行检查、测试和调整，以确保其正常工作。
励磁系统是电力系统中的关键组成部分，它用于为发电机提供励磁电流，保持发电机的稳定运行。
在励磁系统调试过程中，需要按照一定的步骤和方法进行操作。
下面是一个励磁系统调试方案，详细介绍了调试的步骤、方法和注意事项。
一、调试前准备1.确定调试计划：明确调试的目标和流程，制定调试计划，包括调试的时间、地点和人员安排等。
2.确认调试设备：准备好所需的调试设备，包括测试仪器、工具和备用零件等。
3.检查安全措施：检查励磁系统的安全措施是否完备，包括接地、绝缘和防护措施等。
二、调试步骤1.励磁系统检查：检查励磁系统的外部连接、接线和接地情况，确保无异常情况。
2.励磁电源调试：首先进行励磁电源的调试，包括电源的输入和输出电压、电流的检查和调整。
根据发电机的额定电压和励磁系统的要求，调整励磁电源的输出电压和电流。
3.励磁回路调试：对励磁回路进行检查和调试，包括励磁电源的接线、励磁绕组的连接和绝缘情况等。
利用测试仪器检测励磁回路的电阻、电压和电流等参数，确保励磁回路的正常工作。
4.励磁控制调试：对励磁控制系统进行检查和调试，包括励磁控制器、传感器和执行机构等。
检查各个控制元件的连接和工作情况，确保励磁控制系统的稳定性和可靠性。
5.励磁系统整体调试：对整个励磁系统进行综合调试，包括励磁电源、励磁回路和励磁控制系统的协调工作。
通过模拟发电机运行的各种工况，检查励磁系统的响应和稳定性，确保励磁系统能够满足发电机的需求。
三、调试方法1.观察法：通过观察励磁系统的运行情况，包括电流、电压和反馈信号等，判断励磁系统的工作状态和问题所在。
2.测量法：利用测试仪器进行电流、电压、电阻和功率等参数的测量，以确定励磁系统的性能和工作情况。
3.对比法：将励磁系统与标准值进行对比，比较其差异和偏差，以确定励磁系统是否正常工作。
4.调整法：根据观察和测量的结果，对励磁系统进行调整，包括调整电压、电流和控制参数等，以优化励磁系统的性能和响应。
电站励磁调节器投运试验方案
励磁调节器投运试验方案
1、试验目的
通过对发电机励磁系统特性试验，检查其设计、制造、安装质量，核实其调节性能及动态品质，确认调节控制系统的参数，为机组安全、稳定运行创造条件。
2、励磁系统启动试验前应具备的条件
2.1励磁系统有关设备（如PT、CT、励磁变压器、整流屏、灭磁屏等）及励磁调节器各单元经试验各格。
2.2励磁调节器按整定值进行整组静态模拟试验合格。
2.3励磁系统按设计要求完成安装，接线正确。
2.4励磁系统有关操作、控制及保护经试验各格，各操作、控制、显示及报警功能正常。
3、试验步骤
3.1发电机空载条件下的试验
3.1.1与励磁有关的电压互感器检查
3.1.2 励磁变压器的检查
3.1.3 投入励磁调节器的试验
(a)手动单元调压试验
(b)“手动”、“自动”切换试验
(c)空载稳定性试验
(d)自动调压范围试验
(e)调节器频率特性试验
(f)±10％电压阶跃试验
(g)发电机灭磁试验
(h)发电机自动零起升压试验
3.2 发电机负载条件下的试验
3.2.1与励磁有关的电流互感器检查
3.2.2 励磁变压器负载情况检查
3.2.3 调差极性和调差率检查
3.2.4 甩无功负荷试验
3.2.5 低励限制试验（待定）
4、安全措施
4.1组织工作人员熟悉有关图纸、资料及调试方案。
提前作好试验前的各项准备工作。
4.2 励磁变压器、整流屏、灭磁屏等设备应有专人监护,发现异常情况及时报告。
4.3 进行电气操作时应有两人以上相互监督进行。
励磁系统建模试验方案
励磁系统建模试验方案(总8页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除励磁系统建模试验方案目录1.试验目的 02.试验内容 03.试验依据 04.试验条件 05.设备概况及技术数据 (1)6.试验内容 (3)7.试验分工 (4)8.环境、职业健康安全风险因素辨识和控制措施 (5)9.试验设备 (5)1.试验目的对被测试机组的励磁系统进行频率响应以及动态响应测试，确认励磁系统模型参数和特性，为电力系统分析计算提供可信的模型数据。
2.试验内容励磁系统模型传递函数静态验证试验。
发电机空载特性测量及空载额定状态下定子电压等各物理量的测量。
发电机时间常数测量。
AVR比例放大倍数测量试验。
系统动态响应测试（阶跃试验）。
20%大干扰阶跃试验。
对发电机进行频率响应测试。
3.试验依据Q/GDW142-2012《同步发电机励磁系统建模导则》设备制造厂供货资料及有关设计图纸、说明书。
4.试验条件资料准备励磁调节器制造厂应提供AVR和PSS模型和参数。
电机制造厂应提供发电机的有关参数和特性曲线。
设备状态要求被试验发电机组励磁系统已完成全部常规的检查和试验，调节器无异常，具备开机条件。
5.设备概况及技术数据容量为135MW，励磁系统形式为自并励励磁方式，励磁调节器采用南瑞电控公司生产的NES6100型数字励磁调节器。
其励磁系统结构框图如图1：图1 励磁系统框图图2 励磁调节器模型发电机：生产厂家：南京汽轮机电机厂型号： QFR-135-2额定视在功率： MVA额定有功功率： 135 MW额定定子电压： kV额定定子电流：6645 A额定功率因数：额定励磁电流： 893 A额定励磁电压： 403 V额定空载励磁电流： 328 A额定空载励磁电压： 147 V额定转速： 3000 r/min发电机轴系（发电机+燃气轮机）转动惯量（飞轮转矩）：转子绕组电阻：Ω（15℃）Ω(75℃),Ω(105℃试验值)转子绕组电感：直轴同步电抗Xd（非饱和值/饱和值）：直轴瞬变电抗Xd’（非饱和值/饱和值）：直轴超瞬变电抗Xd”（非饱和值/饱和值）：横轴同步电抗Xq（非饱和值/饱和值）：横轴瞬变电抗Xq’（非饱和值/饱和值）：横轴超瞬变电抗Xq”（非饱和值/饱和值）：直轴开路瞬变时间常数 Td0’ : 秒横轴开路瞬变时间常数 Tq0’ : 秒直轴开路超瞬变时间常数 Td0” : 秒横轴开路超瞬变时间常数 Tq0” : 秒6.试验内容本试验为空载动态试验。
火电厂发电机励磁系统现场试验方法和常见问题
火电厂发电机励磁系统现场试验方法和常见问题同步电机励磁系统在国标中的定义是“提高电机磁场电流的装置，包括所有调节与控制元件，还有磁场放电或灭磁装置以及保护装置”。
其主要作用就是维持机端电压的恒定。
当机端电压上升时，励磁调节的结果是使其下降；而发电机端电压下降时，励磁调节的作用是使其上升。
从励磁系统的励磁方式来看，主要有常规励磁（三机系统）、自并励、两机它励、无刷高起始励磁系统等几种。
本文讨论的问题主要针对同步电机自并励静止励磁系统。
1.概述自并励静止励磁系统由于运行可靠性高、技术和经济性能优越的原因，已成为大中型汽轮发电机组的主要励磁方式之一。
自并励静止励磁系统由励磁变压器、励磁调节装置、功率整流装置、发电机灭磁及过电压保护装置、起励设备及励磁操作设备等部分组成。
励磁系统现场主要有四大部分工作，分别是：励磁系统外部电缆接线正确性检查；励磁系统带电传动检查；励磁系统静态检查；励磁系统动态试验。
其中静态检查和动态试验是重点内容并且试验过程有很多值得注意的地方。
2.励磁系统现场试验的内容和方法2.1 励磁系统静态检查2.1.1 试验内容这部分包括检查励磁系统中各个单元及软件是否符合要求；交直流电源的检查；各个通道模拟量精度检查；各种限制器定值和动作情况检查；PID环节调节精度检查；可控硅整流柜通流试验等。
其中可控硅整流柜通流试验值得注意。
2.1.2 重要的试验方法可控硅整流柜通流试验也被称为假负载试验。
首先由6kV工作段引一路电源接至励磁变高压侧，断开励磁变高压侧与发电机出口封母的联接，断开发电机转子母线与整流柜输出直流母线的连接，在灭磁开关下口，联接模拟负载电阻（约2W、200A）。
接下来检查励磁变二次母线的对地绝缘大于5M，直流母线对地绝缘大于2M。
然后断开起励电源在端子排上的连接，用6kV给励磁变送电，测量二次母线电压及相序，同时在交流母线及调节器内部检查同步电压的显示值。
再然后合上励磁灭磁开关的操作电源和交流辅助电源开关，检查手动给定值为0%，可控硅控制角为150度，选择A VR手动方式，合上灭磁开关，投入励磁，用增减励磁方式检查励磁系统在手动方式下，工作稳定，输出电流正常。
发电机励磁系统建模及参数测试现场试验方案
发电机励磁系统建模及参数测试现场试验方案1．概述电网“四大参数”中发电机励磁系统模型和参数是电力系统稳定分析的重要组成部分,要获得准确、可信度较高的模型和参数,现场测试是重要的环节;根据发电机励磁系统现场交接试验的一般习惯和行业标准规定的试验内容,本文选择了时域法进行发电机励磁系统的参数辨识及模型确认试验;这种试验方法的优点在于可充分利用现有设备,在常规性试验中获取参数且物理概念清晰明了容易掌握;发电机励磁参数测试确认试验的内容包括：1发电机空载、励磁机空载及负载试验；2发电机、励磁机时间常数测试；3发电机空载时励磁系统阶跃响应试验；4发电机负载时动态扰动试验等;现场试验结束后,有关部门要根据测试结果,对测试数据进行整理和计算,针对制造厂提供的AVR等模型参数,采用仿真程序或其他手段,验证原始模型的正确性,在此基础上转换为符合电力系统稳定分析程序格式要求的数学模型;为电力系统计算部门提供励磁系统参数;2．试验措施编制的依据及试验标准1发电机励磁系统试验2励磁调节器技术说明书及励磁调节器调试大纲3GB/T7409.3-1997同步电机励磁系统大、中型同步发电机励磁系统技术要求4DL/T650-1998大型汽轮发电机自并励静止励磁系统技术条件3试验中使用的仪器设备便携式电量记录分析仪,8840录波仪,动态信号分析仪以及一些常规仪表; 4试验中需录制和测量的电气参数1发电机三相电压UA、UB、UC录波器录制；2发电机三相电流IA、IB、IC录波器录制；3发电机转子电压和转子电流Ulf、Ilf录波器录制；对于三机常规励磁还应测量：1)交流励磁机定子电压单相Ue标准仪表监视2)交流励磁机转子电压和转子电流Uef、Ief录波器录制；3)永磁机端电压Upmg录波器录制和中频电压表监视；4)发电机端电压给定值Vref由数字AVR直读；5)励磁机用可控硅触发角由数字AVR自读；对于无刷励磁系统除发电机电压电流外,仅需测量励磁机励磁电压电流；但需制造厂家提供励磁机空载饱和特性曲线及相关参数;5．试验的组织和分工参加发电机励磁系统模型参数确认试验的单位有：发电厂、励磁调节器制造厂、山东电力调度中心、山东电力研究院等;因有关方面提供的机组参数不完整或不正确,使励磁系统参数测试工作有一定的难度和风险性,为保证试验工作的正常顺利进行和机组的安全,应建立完善的组织机构,各部门的职责和分工如下：1)电厂生技部负责整个试验的组织和协调;2)电厂继电保护班负责试验的接线及具体安全措施;3)电厂运行人员负责常规的操作及机组运行状态的监视;4)山东电力研究院负责试验方案的编制、现场试验的技术指导、试验数据的分析处理及报告的编写;5)AVR供货商技术人员负责数字AVR在试验过程中的具体操作;6．试验应具备的条件1）励磁系统的一、二次回路绝缘检查合格,螺丝紧固;2）励磁调节器应完成静态调试及整组开环特性检查3）调节器自动和手动调节方向正确,与自动准同期装置配合调压方向正确;4）与机组保护及热工DCS配合、励磁开关、信号保护回路传动逻辑正确;5）备用励磁屏的开关的合跳正常,二极管整流桥通流检查正常6）准备好试验仪器、仪表、录波器;7）AVR厂方专家应到现场并确认本方案;8）机组大、小修工作结束,能满足本试验所需的各种工况条件;机组空载额定工况、机组带负荷运行;9）发电机并网前试验约为6～8小时,机组并网后试验时间约为4～6小时,试验地点一般安排在机组单元控制室AVR附近;7．试验前的准备工作1组织参加试验的人员学习本措施,应熟知试验内容和过程;2提前准备好试验仪器,并按试验要求接线;3各电厂专工或责任工程师应组织有关人员查阅电机制造厂和AVR厂家提供的技术说明书、相关的图纸资料和本次试验前最近的试验数据,认真填写基本参数表格;8．试验内容及步骤8．1励磁机空载试验自并励及无刷励磁系统本节可略去不做8.1.1机组起动前用数字表在AVR输出侧及灭磁开关下口检查并记录交流励磁机和发电机励磁绕组直阻值,并折算到75度;Ref=Rf=8.1.2永磁机外特性试验汽轮机冲转过程中记录转速和永磁机电压关系曲线：额定工况下,准确记录永磁机输出电压,此为计算AVR最终限制的依据;8.1.2励磁机空载特性测定1)分发电机灭磁开关,合整流柜交流侧开关,合励磁机灭磁开关,接入模拟负载电阻;调节器置手动,或备用励磁;调节励磁机励磁,使励磁机交流电压在0～1.3UenV范围内;记录励磁机励磁电流、电压,励磁机电枢三相交流电压;记录见下表;2值,为阶跃试验时参考;用备励感应调压器可不必记录8.1.3励磁机时间常数测定调节器一置定控制角方式;进行阶跃试验,励磁电压小于1/2额定值;录制励磁机电压、电流和转子电压波形;8.1.4移相特性测定起励建压,调节励磁给定,做空载特性曲线;记录发电机定子电压、转子电压、转子电流、励磁机电压、励磁电流、副励磁机电压等;记录发电机定子电压Ug和给定值Uref在下列范围内的数值为调差测量准备;发电机空载电压为额定时及带50％和100％有功时,记录一下参数：励磁调节器单套在自动方式PID运行,整定好阶跃量,数值为2～10％额定机端电压值,阶跃量选取的原则是当阶跃量较小时,AVR中所有的限制不动作,当阶跃量较大时,个别已知限制器允许动作;准备好录波器,录取发电机电压、励磁机励磁电流、电压曲线;给定电压阶跃量分别为5%;录波量：发电机电压、转子电压、励磁机励磁电压;8.2.4相频特性试验发电机空载额定工况运行,由制造厂提供AVR电压相加点的接口PID环节输入信号的总加点,并将AVR允许的外部模拟信号增益数值调到最小;用频谱分析仪将白噪声信号输入上述电压相加点,注意观察发电机电压不应有较大的扰动;测量发电机励磁系统频率特性,记录于下：包括：PID参数、调差、最大最小控制角、强励限制值、过励限制、低励限制、反馈类型、反馈系数等;8.2.6实测重叠角8.3.1系统阻抗测量1)记录电厂N台机的运行状态3～5Mvar.3)记录无功调节前后机端电压的变化抗为有名值,需换算到标幺值;1)控制发电机有功功率接近于零,无功功率接近额定;2)AVR单柜运行,投入无功补偿功能;3)缓慢增加无功补偿的量值,注意控制无功不超过额定值,机端电压不超过额定电压的1.05倍;一旦发电机输出无功发生晃动,应立即减小补偿度;4)记录AVR的给定值Vref始终不变、无功补偿度和无功、电压的变化; VrefPU=8.3.3静差率测定励磁调节器在自动方式PID运行,调差率置零;发电机带额定有功和额定无功功率运行,记录此时发电机端电压及电压给定值及转子电流,在发电机空载试验中得到该给定值对应的发电机电压,算出电压静差率;P=Q=Ugn=Uref=Ifn=8.3.4发电机带负荷阶跃扰动试验1)AVR保持单套运行,2)整定好阶跃量,数值不超过2％～4％额定值;3)启动录波器,进行阶跃扰动试验,检查系统阻尼情况;8.3.5相频特性试验1)发电机带有功负荷80％以上,有制造厂提供AVR电压相加点的接口PID环节输入信号的总加点,并将AVR允许的外部模拟信号增益数值调到最小;2)用频谱分析仪将白噪声信号输入上述电压相加点,注意观察发电机无功不应有较大的扰动;3)测量发电机励磁系统在PSS未投入时的电压相频特性,记录于下：9.1试验前做好事故预想,并准备好应急方案;9.2试验过程中遇有紧急或特殊情况,应立即停止试验;9.3做好试验的组织工作,与试验有关的各部门及人员应服从统一指挥;。
励磁系统检修项目及方法
紧急情况处理
首先应分断灭磁开关，在装置上或控制 室切断通往励磁装置的所有电源。如有火 警出现，注意CO2 灭火器可直接对带电的 着火电器进行喷射，但不能直接喷射被着 火人。泡沫灭火器只能对不带电设备进行 灭火，不可喷及带电设备，它可对被着火 人进行灭火。
故障处理条件
• 故障处理前应做好安全措施，如果更换装 置中器件，则必须切断励磁的所有电源及 与外界的电气联接，以保证人身及设备的 安全。带电插拔器件一般是被禁止的。 • 一些对静电感应敏感的器件如CMOS件器， 如果受到静电放电，则极易损坏，应避免 碰及，更换此类器件或装有此类器件的线 路板时，首先应关断电源，操作时手腕最 好带上供放电用的护套。 • 紧急情况下，在操作前可用手先触摸不带
可能的原因、检查及处理
（1）由于某些原因分断灭磁开关灭磁时， 属于正确动作。 （2）发电机组出现异步或非全相运行等异 常运行工况时，转子两端出现过电压， 属于正确动作。
谢谢
可能的原因、检查及处理
（1）检查发电机出口断路器是否应该处于 合闸状态。 （2）检查灭磁开关是否应该在分闸位置。
过励保护
故障状态 可能的原因、检查及处理
（1）调节柜故障显示屏显示画面将显示 （1）检查转子回路有无短路。 “过励保护”。 （2）检查功率柜内有无短路。 （2）智能IO 板的“过励保护”输出接点将 接通。 （3）励磁系统过励保护继电器K04 将动作， 输出接点发信号或停机。
转子过压保护动作（对于非线性电阻灭磁/过压保护）
故障状态
（1）调节柜显示屏故障显示画面将显示 “过压保护动作”。 （2）智能IO 板的“转子过压保护动作”输 出接点将接通。 （3）灭磁柜智能板显示屏的故障显示画面 将显示“过压保护”信号；或者灭磁柜 柜门上“过压保护”指示灯点亮。 （4）调节器将切除-A 相脉冲信号。
发变组及励磁系统试验
5.2 发变组系统5.2.1 定期试验项目5.2.1.1 发电机－变压器组启动试验A 试验前的准备工作①发电机－变压器组设备检修工作全部结束，质量验收合格。
②发电机－变压器组启动试验方案完成审批手续。
③试验接线已完成，试验用仪器仪表符合计量管理规定。
④检修和运行人员熟悉并了解发电机－变压器组启动方案要求和步骤。
⑤按照调度规程提前向调度提出申请，电气一次主接线符合试验要求。
⑥短路试验电流经过开关时，应做好开关跳闸的防范措施。
B 试验过程中的注意事项①必须保证通讯畅通。
②短路试验电流调节必须平稳，试验期间，短路点处必须有专人看护。
③空载试验时，如果定子三相电压有差别，应以最高相的电压作为升压监视电压。
计算时取三相电压的平均值。
记录各相电压值和相间电压值，作为历史资料备查。
④空载试验时不论电压上升或下降，励磁调节只能按升或降的一个方向调节，严禁中途反向调节，以免磁滞的影响，若中途不慎反向调节，必须重做试验。
⑤空载试验时，电压升至50%额定电压后，巡视检查发电机和母线等一次回路有无异常，检查三相电压是否对称，和此时的相应转子电流是否与历史资料相符，如有异常，应立即降压切断励磁，查明原因方可重新开始试验。
⑥电压回路测量工具要有绝缘防护，防止电压回路短路。
⑦短路试验中如有三相电流严重不平衡或有其他异常,应及时汇报当班值长,并说明情况,停止试验进行处理。
C 试验内容试验内容5.3 发电机励磁系统5.3.1 定期试验项目无5.3.2 定期测试项目5.3.2.1 发电机励磁系统调节器参数测试A 测试前的准备工作①准备好励磁系统录波数据下载的测试工具（笔记本电脑）。
②测试用的连接线、电源盘、试验小车等。
B 测试过程中的注意事项①不要误碰其他带电运行的设备。
②将带电的部位用明显的标志区分开。
③测试过程中如果出现报警信号或任何异常情况,应立即停止测试工作，并报告当班值长，待查明原因后方可继续工作。
5.3.3 定期检验项目5.3.3.1 励磁电源柜和调节器全部检验A 检验前的准备工作①熟悉励磁系统检验规程及图纸资料。
水电厂励磁系统检修方案
水电厂励磁系统检修方案一、概述励磁系统是水电厂发电运行中非常重要的一部分，它直接影响到发电机的励磁电流和电压的稳定性，对于保证水电厂的正常运行和电力系统的稳定性具有重要意义。
因此，定期检修励磁系统是保证水电厂安全、经济运行的一项必要工作。
本方案旨在对水电厂励磁系统进行全面检修，确保励磁系统的正常运行。
二、检修目标1.检查励磁系统的各个部分是否完好，是否存在故障或潜在风险。
2.清理励磁设备的积尘和杂物，确保励磁机组的散热效果良好。
3.校准励磁系统的各个参数，确保励磁电流和电压稳定。
4.检查励磁系统的接地线路是否完好，是否存在接地电阻过高的情况。
三、检修方案1.准备工作（1）收集励磁系统的相关资料，包括励磁设备的设备结构图、设备清单、设备运行记录等。
（2）召集相关人员组成检修小组，制定详细的检修计划，并分工合作。
2.励磁设备检修（1）检查励磁机组的机械部分，包括散热系统、轴承、转子等，清理积尘和杂物，确保散热效果良好。
（2）检查励磁系统的电气部分，包括电缆、接线端子、电气设备等，检查是否存在松动、腐蚀等问题，并及时进行修理或更换。
（3）检查励磁系统的控制部分，包括控制面板、PLC等，检查是否存在故障，并进行相应的维修。
3.参数校准（1）校准励磁机组的参数，包括励磁电流、电压、励磁时间等。
（2）校准励磁系统的保护参数，确保在故障时能够及时进行保护动作。
4.接地系统检查（1）检查励磁系统的接地线路，包括接地线的连接是否可靠、接地电阻是否正常等。
（2）如发现接地电阻过高的情况，及时进行处理，确保接地系统的正常工作。
5.检修记录和总结（1）对检修过程中的问题和处理方案进行记录，包括设备的维修情况、参数校准结果等。
（2）对检修过程中发现的问题进行总结，并提出改进意见，以便于下次检修时能够更加高效地进行。
四、安全措施1.在检修过程中，严格按照操作规程进行操作，禁止擅自更改励磁系统的参数。
2.在进行电气设备检修时，必须断开电源，并采取有效的防护措施，以确保人身安全。
励磁系统中的各种定值及试验
励磁系统中的各种定值介绍、励磁系统中各种定值的分类励磁系统中的各种整定值主要是在励磁调节器（AVR）中。
本次重点介绍励磁调节器中的定值。
1、发电机的励磁形式一般有直流励磁机系统、三机常规励磁系统、无刷旋转励磁系统、自并励励磁系统等。
（1）自励直流励磁机励磁系统：长~|自反励世训节器占（3）无刷旋转励磁系统（4）自并励励磁系统2、华北电网各个电厂所用的励磁调节器有吉思GEC 系列、南瑞电控SAVR2000系列、 NES5100系列、SJ800系列、武汉洪山的HJT 系列、ABB 公司的UN5000系列、GE 公司的 EX2100系列、英国R-R 的TMR-AVR 、日本三菱等。
各个厂家的励磁调节器中的定值数量各不相同。
少的几十个（如吉思、南瑞），多 的上千个（如ABB 、GE ）。
3、针对各种励磁调节器中的定值按照使用功能可以分为（1）控制定值（控制参数）控制定值包括自动方式控制参数、手动方式控制参数、PSS 控制参数、低励限制控 制参数、过励限制控制参数、过激磁限制控制参数等（2）限制动作定值包括过励限制动作定值、过激磁限制动作定值、低励限制动作定值等（3）其他定值包括励磁调节器模拟量测量的零飘修正、幅值修正、励磁方式定义、起励时间设定、 调压速度设定、调差率等。
SCR F自动励磁调节器is励磁调节器内部的控制参数励磁调节器作为发电机的一种自动控制装置。
在正常运行或限制动作时，用来控制发电机的运行工况不超过正常运行范围的参数。
这些参数在运行中，是时刻发挥作用的。
控制参数整定的合理，直接影响整个励磁系统的动态特性的好坏及各种限制功能的正常发挥作用。
一、自动方式下的控制参数（电压闭环）1、自动方式是以机端电压作为控制对象的控制方式，是励磁调节器正常的工作方式。
也是调度严格要求必须投入的运行方式。
华北电网调度部门下发的《华北电网发电机励磁系统调度管理规定》中规定：（1）各发电厂机组自动励磁调节装置正常应保持投入状态，其投入、退出和参数更改条件应在运行规程中作出规定，并应得到调度部门和技术监督部门的批准。
励磁系统试验方案
#3发电机励磁系统调试方案习水电厂#3发电机励磁调节系统改造投运试验方案批准：审定审核：编制：二〇一三年十一月七日一、概况习水电厂#3发电机励磁调节系统运行多年，元器件老化严重，故障频繁，运行不可靠，给机组及电网安全运行带来严重威胁，经厂部批准决定进行改造，将原ABB公司生产的ABB UNITROL-F 励磁调节设备改造为南瑞科技公司生产的NES-5100励磁调节设备，该工程于2013年11月3日开工，现已安装结束，准备进入调试阶段，为保证调试工作的顺利开展，特编制本调试方案。
二、编制依据试验遵循以下规范但不限于：发电机励磁系统调度管理规程DL 279-2012-T。
发电机励磁系统及装置安装、验收规程DLT 490-2011。
大型汽轮发电机励磁系统技术条件DLT 843-2010。
三、组织措施1、领导小组：组长：邓先进副组长：刘志刚雷涛成员：丁明奎邹彬美韦金鹏杨廷模班平胡猛职责：负责#3发电机励磁调节系统调试工作的整体协调及指导。
2、试验实施组组长：雷涛副组长：杨廷模成员：李时国杨恩华宋力刘杰运行当班值长职责：负责#3发电机励磁调节系统的整体调试操作、记录等工作。
3、安全保障组组长：杨冬成员：胡猛李晓伶谭刚职责：负责检查#3发电机励磁调节系统调试期间安全措施的执行情况。
四、调试步骤㈠静态试验1．外围回路检查励磁调节装置及可控硅整流柜等装置接线无误，符合设计要求。
2．设备通电前检查通电前，励磁调节装置及其它设备作外观、机械结构、插件、元件检查。
无任何异常，应符合通电条件。
3．小电流试验如图：1）用调压器在可控硅整流桥交流开关处加电压（100V），在直流开关处加滑动变阻器作为负载，使得流过负载的电流大于2A。
2）投入调节器电源，按就地开机按钮，通过增、减磁，观察工控机显示触发角度、转子电压、转子电流与示波器是否一致。
4．模拟量测量校验⑴用三相保护校验仪输出电压电流，模拟发电机励磁PT 、保护及测量用PT 、发电机定子CT 、发电机转子CT 、同步变压器二次侧输入，观察工控机和信息窗定子电流，转子电流是否各为100%。
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目录1.编制目的 (02)2.编制依据 (02)3.设备系统简介 (02)4.调试内容及验评标准 (06)5.组织分工及使用仪器设备 (07)6.调试应具备的条件 (07)7.调试步骤 (07)8.安全注意事项 (11)9.附录 (12)1 编制目的为使发电机励磁系统安全可靠地投入运行，须对励磁系统的回路接线的正确性、自动励磁调节器的性能和品质以及励磁系统所有一、二次设备进行检查和试验，确保励磁调节器各项技术指标满足设计要求，特编制此调试方案。
2 编制依据2.1 《火电工程启动调试工作规定》建质[1996]40号2.2 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996）》2.3 《火电机组达标投产考核标准（2001年版）》2.4 《电气装置安装工程电力变压器、互感器施工及验收规范（1996年版）》2.5 《电力安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006）2.6 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（1996）》2.7 《数据采集系统校准规范（1995）》2.8 《电力建设安全健康与环境管理工作规定（2002年版）》2.9 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范（1996年版）》2.10 制造厂技术规范2.11《大、中型同步发电机励磁系统基本技术条件（GB7409-97）》2.12《大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置技术条件（DL/T583-1995）》3 设备系统简介孟庄热电厂2×300MW工程发电机励磁系统采用北京四方吉思电气有限公司提供的 GEC-313励磁型微机型自并励励磁，该系统由三相干式励磁变压器、微机型自动励磁调节器、可控整流器、磁场断路器(灭磁开关)和过电压保护装置以及控制回路等几部分组成，其工作原理为：通过励磁变从发电机端取得励磁能源，励磁变将发电机端的三相交流电压降低为励磁调节器可接受的交流电压送给可控整流器进行整流，整流后的直流电流经磁场断路器提供给发电机转子以建立磁场，AVR根据机组的运行状况依据程序设定的参数自动地改变导通角，从而控制磁场电流的大小，达到自动调节发电机机端电压的目的。
为了建立初始励磁磁场，系统设计了起励回路，起励电源来自低压厂用电。
励磁系统设备由以下部分组成：1）干式变压器；2）调节屏一套；3）可控硅整流柜一套（三个柜子）；4）磁场断路器柜；5）灭磁过压保护柜。
以下分别介绍各部分的组成和功能：3．1调节屏3.1.1 微机调节器组成和功能调节器微机控制及机端模拟量采样为双套设计，由触摸式大屏幕智能平板电脑ECU（Extended Communication Unit扩展通讯单元）、2套标准6U机箱组成的AVR（Auto Voitage Regularor 自动电压调节单元）控制单元AVR32、操作回路、数字开关量输入输出回路构成。
调节柜包含了GEC30X励磁系统的三层式的结构的其中两层：中间层—自动电压调节单元AVR、上层—扩展通讯单元ECU，扩展单元具有美观友好的视窗特性，监控软件共有9个界面：主画面、状态波形、均流波形、AVR状态、IPU状态、报警信息、参数设置、机组参数、调试。
每个界面的下方是状态栏，显示当前A、B套控制器的运行方式、通讯状态及当前时间。
除主画面外，每个界面的右侧都有两个表计和一个水平条。
表计分别显示主套机端电压和无功功率，水平条显示给定电压值，表计的下方有一些按键，每个界面的按键会略有不同，并网阶跃、停机逆变、信号复归、正阶跃、负阶跃和参数修改的按键必须在调试位置为“NO”时才有效。
正负阶跃量可在参数设置页面中修改，默认值为5%。
3.1.2 主画面主画面图是程序程序运行时的默认画面，包含GEC-30X励磁控制系统的基本信息-主套调节器的机端电压、无功功率、均流系数、以及PSS状态。
3.1.3 状态波形状态波形页面有两个波形窗口，可以分别显示机端电压、励磁电流、有功功率、无功功率和机组频率五个波形，波形的时间长度是20秒。
程序实时计算波形的超调量并在波形窗口中显示。
波形窗口左侧是五个波形的数值显示，包括最大值、最小值和当前值。
点击横纵坐标数值可以修改波形的横纵坐标值，用以放大或缩小波形。
3.1.4 均流波形智能反馈均流是GEC-30X励磁控制系统独创的领先技术之一，在不增加硬件的基础上做到了各个整流柜IPU之间输出电流的动态平衡，可以在均流波形的界面上观察智能均流的效果，在波形窗口内还可以同时看到每个整流柜的励磁电流波形以及每个整流柜的励磁电流给定值波形，同时在波形的右上方可以观察到当前的均流系数。
3.1.5 AVR状态AVR状态页面可以查看到所有调节柜的数字开入量和开出量。
3.1.6 IPU状态IPU状态页面可以查看各个整流柜的状态，由每个整流桥的智能控制单元IPU通过通讯上传到调节器。
3.1.7 报警信息当调节柜面板上的异常报警指示灯亮，可点击报警信息窗口，查看具体的报警信息，在报警信息页面的左侧，显示程序运行的日志。
每次运行程序的日志文件都存放在程序安装目录下/LOG文件夹内。
3.1.8 参数设置参数设置界面可以查看和修改调节柜AVR的控制参数，修改参数在调试位置为“NO”时才有效，参数设置页面将励磁控制系统的内部参数分为15组，分别为电压环参数1、电压环参数2、电流环参数、PSS参数1、PSS参数2、PSS参数3、强励限制参数、欠励限制参数、V/F限制参数、励磁配置参数1、励磁配置参数2、励磁修正参数、转子测温参数、电流限制参数和功角参数，3.1.9机组参数机组参数页面用来设置机组参数和DCS从站地址（1-255），并选择是以“标么值”还是以“有名值”显示状态量。
3.1.10 调试调试界面供厂家现场调试人员使用，在调试窗口内可观察到双套调节器的所有模拟量信息。
系统图中的ECU是指扩展通讯单元（TPC工业用平板电脑机监控系统软件），AVR为励磁调节柜控制单元，IPU为智能整流柜。
其中ECU与AVR之间通过串行口通讯，AVR和IPU之间通过CAN总线通讯。
在系统图中还显示一些运行状态，A、B套AVR和整流柜的运行情况，灭磁开关、主开关、整流柜直流刀闸和交流刀闸的分合情况，其中AVR框红色表示本套为系统主控单元，绿色表示本套为从控单元，黄色表示本套不在线或有故障退出。
IPU蓝色表示本单元在线，正接受AVR控制，黄色表示本单元有故障。
开关红色表示开关在合位，绿色表示在分位。
设备运行期间，检修维护人员可以观察此页面，但需注意，柜内“调试位”应置为“OFF”观察完毕后，切回主画面。
3.2 GEKL型（智能）大功率晶闸管这套整流装置主要配置有主电路采用三相桥式晶闸管整流电路，具有良好的运行特性和一定的过载能力，控制回路设计有保护环节，当发生故障时，发出报警信号，快熔能迅速熔断，控制器可以迅速封锁脉冲，以保护设备的安全。
GEKL系列智能整流柜具有智能控制单元（IPU），其CPU为美国生产的DSP单片机产品，IPU通过CAN总线与AVR(励磁调节柜)通讯，接收调节器的控制指令，上传本整流柜状态。
CAN总线通讯方式高速、可靠。
由于IPU与AVR分层布置，极大的提高了励磁系统的可靠性。
单元整流柜可以单独运行，完成手动调节，在AVR故障时避免失磁事故，同时可以方便的进行发电机短路试验。
IPU柜完成本柜的脉冲触发、手动运行、电流限制、智能检测（快熔熔断、超温报警、温度监视、风机投入切换），智能均流等功能。
大功率晶闸管其电性能参数稳定，质量可靠，由于单只容量大，在同等容量装置中使用的元件并联数目少，均流系数高，也减少了装置的体积。
3.3 磁场断路器、起励及过电压保护柜3.3.1磁场断路器（灭磁开关）磁场断路器负责断开励磁电流通路，实现灭磁能量向灭磁电阻的转移，按照额定励磁电流、电压及灭磁容量的差异，灭磁开关可以配置单极或双极、单断口至四断口各种方案，灭磁开关有两个位置，断开位置和接通位置，操作可用就地操作和主控DCS 操作。
3.3.2起励回路厂用380V起励电源经起励变隔离并降压后，通过三相整流桥变为直流，直流输出串接一只接触器来控制起励电流是否输入到转子回路，由AVR控制动作，建立发电机初始电压。
3.3.3转子回路跨接器将运行和灭磁开关断开时产生的过电压吸收，起到保护转子的作用。
3.4控制台（主控室DCS）运行人员可在主控室通过DCS实现对励磁系统的操作监视，其功能有：1）励磁控制方式选择；2）励磁/灭磁控制；3）手动增/减磁；4）合/跳灭磁开关；5）状态信号指示；6）励磁电流/励磁电压监视。
7）恒功率因素方式运行。
8）恒无功功率方式运行。
9）投/退PSS运行。
3.5系统主要参数3.5.1发电机参数型号： QFSN-300-2额定容量： 352.9MVA额定功率： 300 MW额定电压： 20kV额定电流： 10190 A功率因数： 0. 85冷却方式：水氢氢励磁方式：静止可控硅自并激励磁强励顶值电压：不小于2倍额定励磁电压允许强励时间： 20S3.5.2励磁变型号： ZSCB10-3150/20/0.75kV 一次电压： 20 kV二次电压： 750 V冷却方式：自然风冷4 调试内容及验评标准4.1静态试验。
4.2发电机空载下励磁调节器（AVR）的动态试验。
4.3发电机带负荷下励磁系统试验。