安全仪表及自控检查表
化工厂电气安全检查表
四
现场照明
1．灯具金属外壳作接零保护。
2．室内线路及灯具安装高度不低于2.4米
3．特殊作业场所使用36V以下安全电压。
4．使用36V安全电压照明线路敷设规范、接头处用绝缘布包扎。
5．手持照明灯使用36V及以下电源供电。
查看现场
五
配电线路措施。
3．电缆架设或埋设符合要求
内容：见检查项目
计划：每月一次
序
号
检查项目
检查标准
检查方法
检查评议
符合
不符合的问题
一
操作检修
1.持电工证上岗作业。
查看证件
2.不单独巡查，巡查不得进入高压设备遮栏内。
查看现场
3.严格遵守电气作业组织措施、技术措施、电气作业一般规程和低压电气作业规程。
查看现场
查看票证
4.按规定穿戴绝缘鞋、绝缘手套，使用绝缘工具。
查看现场
模拟操作
10.检修电器停电后验电，悬挂安全标志牌。
查看现场
11.易燃易爆区域使用非防爆工具和电器。
查看现场
查看记录
二
电器设备
1.电器设备上方无水或化学液体滴漏现象。
查看现场
2.电缆绝缘层无破损处。
查看现场
3.电器设备无过载使用现象。
查看现场
4.电焊机等电气设备的裸露带电部位应有防护罩
5.配电盘外壳有效接地。
查看现场
变配电站等作业场所应安装安全遮拦，挂警示标志，并配有有效的灭火器材。
查看现场
通往室外的电缆沟、电缆进户管等处应设防止小动物和地下水进入的措施。
查看现场
防雷及接地
1．各种接地装置的接地电阻应符合下列规定：1）大地接短路电流系统：R≤2000/I，当I＞400A时，R≤0.5Ω。2）小接地短路电流系统：高低压设备共用时，R≤120/I一般不大于10Ω仅用于高压设备时，R≤250/I一般不大于10Ω。3）低压电力系统：并联运行电气设备的总容量为100kV以上时，R≤4Ω；若不超过100kVA时，重复该地电阻R≤10Ω。
安全仪表及自控检查表
系统电源供电未明确，电源来自哪里；。
3
10
2.仪表系统现场安全要求：
（1）仪表保护管与检测元件或现场仪表之间应采取相应的防水措施；
（2）防爆场合，应采取相应防爆级别的密封措施。
查看现场仪表桥架、穿线管、仪表接头。
聚合釜温度、气体报警器进线口未采用，原料储罐电磁阀不符合防爆要求
5.3.1仪表现场安全
查现场
15
1.仪表现场安全条件：
（1）机房防小动物、防静电、防尘及电缆进出口防水措施完好；
（2）可燃气体检测报警器、有毒气体报警器传感器探头完好，无腐蚀、无灰尘；手动试验声光报警正常，故障报警完好；
（3)仪表系统维护、防冻、防凝、防水措施落实，仪表完好。
查看机柜室进线口、门口；气体报警器，防冻防水措施到位
26
查看变更审批单，控制方案审批手续
无变更单
1
5
2.查看控制系统组态修改是否有完整的记录（包括系统故障处理、检修也应有完整的记录）；
查看控制系统组态修改记录
无系统组态修改、故障处理、检修记录。
0.5
6
3.查看应急预案，控制系统是否建立了完善的事故应急预案。
控制系统故障应急预案
无DCS控制系统故障应急预案
未设置挡鼠板
1
16
2.仪表现场标志标识：
（1）联锁系统设备、开关、端子排的标识齐全准确清晰。紧急停车按钮是否有可靠防护措施。
（2）ESD的现场检测元件，执行元件应有联锁标志警示牌，防止误操作引起停车。
查看联锁系统设备、开关、端子排的标识
联锁检测元件、执行元件未见警示牌。
1
检查中发现的其他问题
资料或询问
量化评估安全仪表及自控检查表
仪表管理安全检查表
□
10.
□
□
□
□
5.
安全控制仪表是否已作为整体设计的一部分？
□
□
6.
由气候所造成的温、湿度对仪表会否造成影响？
□
□
7.
液位计、仪表、记录装置等显示情况如何，是否易于辨识并采取改善措施？
□
□
8.
玻璃视镜、液面计玻璃管以及其他装置在损坏情况下如有物质溢出，是否有防护措施？
□
□
9.
是否对仪表的性能进行试验和定期检查？
表
仪表管理安全检查表
检查时间：检查人：
序号
检查内容
检查结果
备注
是
否
1.
仪表的动力源如果同时发生故障时将会否出现危险状态？
□
□
2.
在所有仪表都发生故障时，系统自动防止故障的能力如何？
□
□
3.
在系统中部分仪表进行检修时，是否有安全操作保证？
□
□
4.
如果仪表应答安全运动状态时间过慢，是否采取了措施，重要的仪表和控制装置是否采取不同的独立样式并具备回授装置，对于特别危险的生产而双重验证仍控制不了时，那么安全停车装置能否及时动作？
仪表系统(自控 仪表系统安全检查表)
控制室内仪表应安装在仪表盘上且接线应布在仪表盘后，应整齐，安全。
符合
《石油化工企业设计防火规范》GB50160-92 第4.6.11条
仪表接线规范，标识清晰。
二、爆炸危险场所仪表选型
9
仪表选型应按爆炸危险区的防爆等级选择相应防爆等级的仪表。
符合
《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92
符合
《自动化仪表工程施工及验收规范》
GB50093-2002
第9.2.10条
具有屏蔽层的电缆电线都已接地。
25
对于现场仪表电缆槽，仪表电缆保护管以及36v以上的仪表外壳的保护接地，每隔30m用接地连接线与就近已接地的金属构件相连，并应保证其接地的可靠性及电气的连续性。
符合
《仪表系统接地设计规定》HG/T20513-2000
DCS控制系统设置了UPS不间断电源，可以提供30分钟的应急供电。
39
在下列几种情况下仪表电源宜采用不间断电源：
大、中型化工生产装置、重要公用工程系统及辅助生产装置；高温高压、有爆炸危险的生产装置；设置较多、较复杂信号联锁系统的生产装置；采用DCS、PLC、ESD等执行监控的生产装置。
符合
《仪表供电设计规定》HG/T20509-2000第4.3.2条
6
电缆架空敷设时，穿墙或穿楼板的孔洞必须进行防气、液和鼠害等的密封处理。
符合
《控制室设计规定》HG/T20508-2000第2.7.1条
控制室进线洞口已封死。
7
中央控制室建筑物耐火等级不应低于二级。
符合
《控制室设计规定》HG/T20508-2000第2.4.2条
控制室采用砖混结构，建筑耐火等级为二级。
符合
安全仪表及自控检查表
5.1.2仪表
查记录、 检定证
2
1.查看记录，是否有仪表 巡检记录，记录是否完整；
5.1仪表 安全 管理
1.仪表定期校验、回路 调试记录：2.检测仪表 和控制系统检维护记录 等齐全；3.传感器与执 彳亍元件应进行定期检 定，检定周期随装置检 修而定；回路投用前应 进行测试并做好相关记 录。
1.重要仪表电源应采用 不间断电源。2.仪表气 源应满足：（1）应采用清 洁、干燥的空气，备用 气源也可用干燥的氮 气；（2）为了保证仪表气 源装置的安全供气，应 设置备用气源。备用气 源可采用备用压缩机 组、储气罐或第二气源。
3.安装DCS、PLC、ESD等设备的控制室、机柜 室、过程控制计算机的 机房，应考虑防静电接 地。这些室内的导静电 地面、活动地板、工作 台等应进行防静电接 地。4.爆炸危险场所的 仪表、仪表线路的防爆 等级应满足区域的防爆 要求，且应具有国家授 权的机构发给的产品防 爆合格证。5.保护管与 检测元件或现场仪表之
维护
检测
书
3
2.仪表调试、维护及检测 记录应齐全,主要包括：
(1)仪表定期校验、回路 调试记录；
(2)检测仪表和控制系统 检维护记录等齐全；
(3)传感器与执行元件应 进行定期检定，检定周期 随装置检修而定；
(4)回路投用前应进行测 试并做好相关记录。
控制系统管理满足以下
5.1.3
查变更
1.查看变更审批单，控制
5.1.4仪表 联锁 保护 系统 管理
查制订、 记录、变 更审批 单、工作 票、防范 措施等
7
1.联锁保护系统的管理要
求：
（1）查看企业是否有仪表 联锁管理制度；
石油化工设备仪表安全检查表
石油化工设备仪表安全检查表一、背景和意义石油化工设备仪表是工业生产中必不可少的重要组成部分，通过对各种物质的流量、压力、温度、液位、化学物质浓度等关键指标进行监测和控制，确保生产过程的稳定性和安全性。
然而，由于石油化工生产环境的复杂性和工艺过程的高度自动化，石化设备仪表的维护和管理面临着诸多挑战。
为了保障设备的正常运行和生产的顺利进行，需要对石油化工设备仪表进行定期的安全检查和维护。
因此，编制一份全面、系统的石油化工设备仪表安全检查表，有利于规范化、标准化设备的运行管理，提高检查效率和准确性，确保生产安全和设备寿命。
二、安全检查内容1. 接地问题检查（1）接地电阻检查在进行任何仪表维护作业前，都应对接地电阻进行测量，并记录在检查表中。
如果电阻值高于标准值，应立即对接地电缆进行检查和更换。
（2）回流接地检查检查设备主体和所有附加部件是否与地板、支撑架或其他地面通道连接。
如果连接不良或不存在，应及时处理并做好记录。
2. 仪表外观检查（1）外壳检查检查仪表外壳、面板、支架等部件是否完整、无裂纹和变形现象。
如发现问题需要及时进行更换和修理。
（2）防护罩检查检查仪表是否配有防护罩，该罩是否完好无损。
如发现问题需要及时进行更换和修理。
3. 仪表内部检查（1）内部连接检查检查仪表内部连接细节是否齐全，并确保电缆无扭曲或开裂现象。
（2）触点和线缆检查检查仪表插头、插孔、接线端子是否清洁整洁，并检查线缆是否断开。
4. 其他安全问题检查（1）压力和温度采集系统检查检查安装在系统中的压力和温度传感器是否正常，并检查相关的信号缆和安装位置是否正确。
（2）仪表式样合格检查检查仪表型号、品牌和参数是否符合使用要求，如发现不合格或有疑问的情况需要记录并及时处理。
5. 安全记录维护在每次检查后，应将整个检查报告进行统计汇总，并记录在日志中。
从而形成完整的设备维护档案。
三、总结石油化工设备仪表是保障生产安全的重要组成部分，检查和维护工作是必须的。
安全员工作日志
安全员工作日志项目名称：武汉市大汉阳地区现代有轨电车试验线工程 ✌—注：工作情况记录当天项目有关安全生产管理的事项，包括：检查情况，培训情况，安全会议，交底和验收，上级、政府的检查情况等。
安全员工作日志项目名称：武汉市大汉阳地区现代有轨电车试验线工程 ✌—注：工作情况记录当天项目有关安全生产管理的事项，包括：检查情况，培训情况，安全会议，交底和验收，上级、政府的检查情况等。
安全员工作日志项目名称：武汉市大汉阳地区现代有轨电车试验线工程 ✌—注：工作情况记录当天项目有关安全生产管理的事项，包括：检查情况，培训情况，安全会议，交底和验收，上级、政府的检查情况等。
安全员工作日志项目名称：武汉市大汉阳地区现代有轨电车试验线工程 ✌—注：工作情况记录当天项目有关安全生产管理的事项，包括：检查情况，培训情况，安全会议，交底和验收，上级、政府的检查情况等。
安全员工作日志项目名称：武汉市大汉阳地区现代有轨电车试验线工程 ✌—注：工作情况记录当天项目有关安全生产管理的事项，包括：检查情况，培训情况，安全会议，交底和验收，上级、政府的检查情况等。
安全员工作日志项目名称：武汉市大汉阳地区现代有轨电车试验线工程✌—注：工作情况记录当天项目有关安全生产管理的事项，包括：检查情况，培训情况，安全会议，交底和验收，上级、政府的检查情况等。
安全员工作日志项目名称：武汉市大汉阳地区现代有轨电车试验线工程 ✌—注：工作情况记录当天项目有关安全生产管理的事项，包括：检查情况，培训情况，安全会议，交底和验收，上级、政府的检查情况等。
安全员工作日志项目名称：武汉市大汉阳地区现代有轨电车试验线工程 ✌—注：工作情况记录当天项目有关安全生产管理的事项，包括：检查情况，培训情况，安全会议，交底和验收，上级、政府的检查情况等。
安全员工作日志项目名称：武汉市大汉阳地区现代有轨电车试验线工程 ✌—注：工作情况记录当天项目有关安全生产管理的事项，包括：检查情况，培训情况，安全会议，交底和验收，上级、政府的检查情况等。
化工企业仪表及控制系统专项安全检查表(2023年应急部督导组使用)
7
报警系统
测试
1.在生命周期的运行阶段之前,每个报警系统要求均应进行测试。
2.企业应在评估基础上，制定安全仪表系统管理方案和定期检验测试计划。
《化工过程安全管理导则》
（AQ/T3034-2022）4.11.1基本要求
《过程工业报警系统管理》
（GB/T41261-2022）7.6
2.联锁保护系统的管理应满足：
（1）联锁逻辑图、定期维修校验记录、临时停用记录等技术资料齐全；
（2）应对工艺和设备联锁回路定期调试；
（3）联锁保护系统（设定值、联锁程序、联锁方式、取消）变更应办理审批手续；
（4）联锁摘除和恢复应办理工作票，有部门会签和领导签批手续；
（5）摘除联锁保护系统应有防范措施及整改方案。
《国家安全监管总局关于印发《化工和危险化学品经验单位重大安全事故隐患判断标准（试行）》（安监总管三[2017]121号）第五条
5
技术资料及文档管理
1.安全仪表相关技术资料应准确完整（技术资料包括安全仪表系统的工程设计，应用软件组态编程、设计审查等文件，磁介质和纸介质文件应同时存档保存）
2.文档管理应包括文件命名规则、文件格式、文件传递方式、文件控制规程、文件审核流程及文件版本管理等。
（2）变更管理应包括变更原因及方案、系统的版本升级、增减或修改逻辑、审核评估变更方案、确认变更的安全仪表功能、变更方案的设计与实施、变更软件功能的离线测试与检查、变更报告及操作维护规程更新等。
《工业自动化和控制系统网络安全集散控制系统(DCS)第2部分：管理要求》
（GB/T33009.2-2016）第5.11.2、5.9.2条
序号
主要
电气仪表专业技术检查表
11、断路器应为国家许可生产厂的合格产品。
12、操动机构应为国家许可生产厂的合格产品，操纵灵活，联锁可靠，脱扣保护合理。
13、所有空气开关、接触器的灭弧罩应完好、齐全有效、触头平整、接触良好。
14、检查各类保护装置的完整性、可靠性，包括继电保护装置的校验、整定记录、技术参数，接地装置是否符合规程要求，各种保护接地、接零是否正确可靠，是否合格；
《35-110kV变电所设计规范》第3条
GB 50059
1次/季度
3、高低压配电室
1、变配电室的地面应采用防滑、不起尘的耐火材料。变配电室变压器、高压开关柜、低压开关柜操作地面应铺设绝缘胶垫。
2、变配电室应设置防止雨、雪和小动物从采光窗、通风窗、门、电缆沟等进入室内的设施。变配电室的电缆夹层、电缆沟和电缆室应采取防水、排水措施。
《低压配电设计规范》第4条
GB50054-2011
《供配电系统设计规范》第6条27-2008
1次/季度
4、低压电气线路
1、架空绝缘导线的安全距离：水平敷设至建筑物的垂直距离在平台和跨建筑物顶2.5m；在窗户上0.2m，在窗户下0.8m；与其他线路交叉敷设在高压线路下方2.0m；敷设在有弱电线路上方1.0m；与地面间距水平敷设室内2.5m，室外2.7m；垂直敷设室内1.8m，室外2.7m；接户线在最大弛度时，进户的对地距离2.5。
3、膜片和毛细管无损坏、无变形、无泄漏；
4、零点4mA、满度20mA；
5、微小压力（0～10Kpa）、微小负压的测量，应选用差压变送器；
6、在爆炸危险场合，应选用隔爆型或本安型的变送器
《石油化工自动化仪表选型设计规范》
检查表及记录
班组名称：设备、管路完日期时间好，无跑、冒、滴、漏班组日常安全检查表车间：压力表、温度计、操作要求明确，消防器材、应劳动防护用品佩安全标志完好，物安全防护等安全设安全措施到位，料、工器具放置规检查人备注急器材完好戴规范，放置规范施有效交接班规范范，现场整洁注：现场情况符合打“√” ，不符合打“×” ，异常情况填入备注栏。
车间：设备、管路完日期时间好，无跑、冒、滴、漏车间日常安全检查表压力表、温度计、员工操作规范，消防器材、应劳动防护用品佩安全标志完好，物安全防护等安全设料、工器具放置规检查人备注遵章守纪急器材完好戴规范，放置规范施有效范，现场整洁注：现场情况符合打“√” ，不符合打“×” ，异常情况填入备注栏。
综合安全检查表车间（部门）：年月日序号检查内容检查标准符合性备注否不适用是1运行管理目标指标、隐患整改措施执行到位2安全职责明确，定期召开安全会议，对职工进行安全教育安全责任定期开展安全活动和安全检查特种作业人员持证上岗3人员管理人员遵章守纪无违章现象劳动防护用品穿戴规范设备完好，设备管道无跑、冒、滴、漏4设备标识正确齐全，检查、保养责任落实到人生产设备设备运行正常，转动装置有防护安全附件（压力表、温度计、安全阀等）符合规定消防设施、应急设施齐全可靠，消防报警、可燃气体报警等装置运行正常5安全设施自控联锁等防护装置运行正常防雷、防静电接地与跨接系统齐全、有效，接地电阻定期检测，记录齐全工作场所安全警示标志完好，设备、管道、物料标识齐全清晰、无破损化学品存放规范，现场有安全技术说明书，容器张贴安全标签工、器具、原辅料定置定位防火管理执行到位，易燃易爆场所不使用产生火花的工具6生产现场进入生产区的机动车手续完备，有防火措施，规范停放动火、受限空间等危险作业审批手续齐全电气设备按规范配置，运行正常严格执行交接班制度，记录及时个人防护用品规范放置，柜内无杂物7应急预案定期演练，评估及时应急管理化学品存放处有围堰和防泄漏装置器材，围堰内无杂物清浊分流、雨污分流设施完好有效8环境保护废弃物分类收集、储存、标识清楚，处置规范车间废气处理设施、除尘装置运行正常，无异常排放。
安全检查表(完整版)
公司级安全检查表检查人：检查时间：目的对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全。
要求要求综合管理部牵头组织，认真检查，查出不符合项。
对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向公司安全管理部门汇报。
内容见检查项目计划每月不少于一次检查序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查评价符合不符合及主要问题1工艺管理1、岗位操作人员严格遵守操作规程，中控指标的执行良好，操作记录及时、真实，字迹清晰工整。
2、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。
查现场查记录2设备管理1、认真执行设备管理制度，设备维护保养、润滑、包机等落实到位。
2、备用设备状况良好，定期检查维护，达到随时启用。
3、现场无跑、冒、滴、漏现象，卫生状况良好。
4、机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。
无杂音、无振动，暴露在外的传动部位有符合标准的安全防护罩。
查现场3关键装置及重点部位严格执行安全管理制度。
设备设施运行良好，各监测装置安装齐全，运行良好，安全附件齐全均在检测期内，并运行良好，档案及安全检查记录齐全，应急预案按期演练。
查现场及记录4电气管理严格执行各项规程，落实防火、防水、防小动物措施，室内通风良好，照明良好。
变、配电间清洁卫生、无渗漏油现象，变压油位、油温正常，无杂音，各接地良好，附属设备完好。
按要求配备绝缘工具，定期检查，有记录。
防爆区电气设施符合防爆要求。
查现场及记录系统级安全检查表检查人：检查时间：目的对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全。
安全检查表
2
消防
器材
1.消防器材保存情况。
1.消防管理制度。
2.消防器材维修管理制度。
2、消防器材维修管理制度。
看现场
查记录
2、员工是否了解, 会使用。
3.消防器材是否过期。
3
安全
设施
1.安全装置是否齐全可靠。
1.生产设施安全管理制度。
2.电器、仪表设备管理制度。
3.安全联锁设施管理制度。
4.各电器仪表监控器。
5.各安全设施（护栏、平台、盖板、爬梯、照明灯、各防护器材）。
6.降温设施情况。
7、通风设施情况。
8、排水是否畅通。
1.是否漏雨。
2.是否完好。
3.是否正常。
4.是否正常。
5.是否正常。
6.降温设施良好。
7、良好。
8、排水畅通。
查记录
看现场
检查人员
检查时间
编制: 审核: 批准:
3、楼梯, 平台, 通道是否畅通干净。
5
生产
设备
1.各种基础设施和生产设备运转和完好情况。
1.生产设施安全管理制度。
2.防火、防爆、防尘管理制度。
3.关键装置重点部位安全管理制度。
4.监视和测量设备管理制度。
4、监视和测量设备管理制度。
看现场
看记录
2.生产备用转动设备情况。
3、构筑物, 建筑物是否完好, 有无变形, 开裂,
3.消防设施（各岗位消防栓、泡沫消防栓、消防水龙带、水枪头。）
4.各岗位蒸汽倒淋、排污倒淋。
5.设备的防冻保温情况
6.各种取暖器材情况
6、各种取暖器材情况
1.是否完备
2.是否完好
监测仪表安全检查表
检查人：检查时间：
计划
每年不少于两次检查
Байду номын сангаас序号
检查项目
检查标准
检查方法（或依据）
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
仪表管理
（1）认真落实仪表巡回检查制度，发现故障及时消除，保证自控率在90%以上，使用率和完好率在95%以上；
（2）一次和二次表的指示值应一致，误差在允许范围内。
查看记录及现场
（2）多点报警器识别各点报警状态的性能可靠，报警值设定合理；
（3）报警器安装率、使用率、完好率达到100%；
（4）各种报警仪应有声、光报警，手动试验声光报警正常；
（5）传感器探头应定期检查和校验，做到无腐蚀、无灰尘
查看现场及记录
检查与责任制挂钩
记录
2
联锁保护
（1）联锁分布图、定期维修检验记录、临时变更记录等技术资料齐全；
（2）联锁安装率、使用率、完好率达到100%；
（3）联锁调试有记录，工艺和仪表部门调试后，双方应签字；
（4）联锁摘除与恢复，有申请和领导签批与恢复的手续；
查看记录
3
可燃气体检测报警仪、有毒气体报警仪、烟火报警仪
（1）布点和安装位置合适，符合有关规定要求；
安全检查情况表(电仪)
建议：做好各种调试、维护及检测记录
0
4.2.5
控制系统故障处理、检修记录是否齐全。
查变更审批单、记录
《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》（安监总管三〔2012〕103号）第4.6.1条、仪表隐患排查表
《工业自动化和控制系统网络安全集散控制系统(DCS)第2部分：管理要求》（GB/T 33009.2-2016）5.11.2记录控制
查MTBE装置循环水流量计FT-2202没有防爆等级标识，不能满足防爆要求。
问题：MTBE装置循环水流量计FT-2202没有防爆等级标识，不能满足防爆要求。
建议：企业全面检查在爆炸危险场所的仪表，是否满足防爆要求，不能满足，需更换。
0
4.3.6
保护管与检测元件或现场仪表之间应采取相应的防水措施。防爆场合，应采取相应防爆级别的密封措施。
4
4.3.5
爆炸危险场所的仪表、仪表线路的防爆等级应满足区域的防爆要求。
查现场、产品防爆合格证
1.《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》（安监总管三〔2012〕103号）仪表隐患排查表
2.《爆炸危险环境电力装置设计规范》（GB 50058-2014）第5.2.3条
《石油化工自动化仪表选型设计规范》（SH/T 3005-2016）4.9
查现场
1.《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》（安监总管三〔2012〕103号）仪表隐患排查表
2.《爆炸危险环境电力装置设计规范》（GB 50058-2014）第5.4.3条
3.《自动化仪表工程施工及质量验收规范》（GB 50093-2013）第7.4.8条
《石油化工仪表管道线路设计规范》（SH/T 3019- 2016）（已经作废）8.4.6
监测仪表安全检查表
检查部门：检查人：检查时间：
序号
检查项目
检查标准
检查方法
检查结果
存在问题整改措施1仪表管理1、认真落实仪表巡回检查制度，发现故障及时消除。
2、一次和二次表的指示值应一致，误差在允许范围内。
检查现场及记录
□符 合
□不符合
2
联锁保护
1、联锁分布图、定期维修检验记录、临时变更记录等技术资料齐全。
2、联锁安装率、使用率、完好率达到100%。
3、联锁调试有记录，工艺和仪表部门调试后，双方应签字。
4、联锁摘除与恢复，有申请和领导签批与恢复的手续。
查看记录
□符 合
□不符合
总体评价
化工厂仪表专业安全检查表
1
仪表供电 测报警系统应设置不间断电源，后备电池的供电时间不小于 30min
。
仪表气源应满足：
1.应采用清洁、干燥的空气，备用气源也可用干燥的氮气。
2
仪表供气 2.为了保证仪表气源装置的安全供气，应设置备用气源。备用气源
可采用备用压缩机组、贮气罐或第二气源。
（1）安装DCS、PLC、SIS等设备的控制室、机柜室、过程控制计算
计规范》（GB50058-2014）
5、《自动化仪表工程施工及 质量验收规范》（GB 500932013） 6、《石油化工仪表管道线路
严重隐患扣3分/项； 较严重隐患扣2/项； 一般隐患项扣1分/项。
（HG/T 20509-2014）
2、《仪表供气设计规范》
（HG/T 20510-2014）
（1）爆炸危险场所的仪表、仪表线路的防爆等级应满足区域的防 3、《仪表系统接地设计规范
2
检测报警仪管理
、中心控制室等进行显示报警，并有报警与处警记录，对报警原因 进行分析。
工工艺目录的通知》（安监 总管三〔2009〕116号）
（4）甲、乙a类和有毒液体罐区内阀门集中处、排水井处应设可燃 气体或有毒气体检测报警器，并应符合GB 50493的规定；可燃、有 毒气体检测报警器应完好并处于正常投用状态。
8、《危险化学品重大危险源
（2）危险化学品重大危险源配备的温度、压力、液位、流量、组 监督管理暂行规定》（国家 份等信息应不间断采集和监测，并具备信息远传、连续记录、事故 安全监管总局令第 40 号） 预警、信息存储等功能；记录的电子数据的保存时间不少于 30 天 9、《危险化学品重大危险源
3
重大危险源仪表 （3）危险化学品重大危险源罐区安全监控装备应符合要求：摄像 罐区现场安全监控装备设置
仪表专项安全检查表(共7页)
标题：仪表专项安全检查表第一部分：前言1. 仪表在工业生产中扮演着极为重要的角色，它直接影响到生产过程中的监控、控制和安全保障。
2. 为了确保仪表设备的正常运行和人员的安全，制定和执行仪表专项安全检查表是非常必要的。
第二部分：仪表专项安全检查表的制定目的1. 督促和规范仪表设备的安全管理工作；2. 发现和消除潜在的安全隐患；3. 提高仪表设备的稳定性和安全性；4. 降低事故发生的可能性。
第三部分：仪表专项安全检查表的内容1. 电气安全检查1.1 电路线路是否正常；1.2 电缆接头是否松动；1.3 接地是否良好。
2. 机械安全检查2.1 仪表设备外观是否完好；2.2 机械传动部件是否润滑良好；2.3 机械连接件是否牢固。
3. 能源安全检查3.1 电源供应是否稳定；3.2 仪表设备的能源消耗情况；3.3 能源利用效率。
4. 环境安全检查4.1 仪表设备的工作环境是否清洁；4.2 工作环境是否存在腐蚀性气体；4.3 仪表设备的工作温度和湿度。
第四部分：仪表专项安全检查表的执行1. 对于定期检查项目，按照计划进行检查；2. 对于不定期检查项目，发现问题即时处理；3. 对于检查结果异常的仪表设备，立即停止使用，并进行维修和修改。
第五部分：仪表专项安全检查表的实施效果1. 规范了仪表设备的安全管理工作；2. 发现安全隐患并及时消除；3. 提高了仪表设备的稳定性和安全性；4. 减少了仪表设备事故的发生概率。
结语通过制定和执行仪表专项安全检查表，能够有效的提高仪表设备的安全性和稳定性，减少生产事故的发生，保障人员和设备的安全。
希望相关单位和个人能够重视起来，认真执行仪表专项安全检查表，将安全工作抓实、抓细、抓好。
第六部分：仪表专项安全检查表的重要性1. 作为工业生产中的重要一环，仪表设备的安全检查对于确保生产的正常进行具有至关重要的意义。
2. 仪表设备的安全问题一旦发生，往往会导致严重的后果，不仅会影响生产效率，还可能对工作人员造成伤害，甚至引发设备损坏和生产中断。
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(2)联锁摘除和恢复应 办理工作票，有部门会 签和领导签批手续；
(3)摘除联锁保护系统 应有防范措施及整改方
联锁摘除没有防
范措施和整改方
案
2
查看联锁解除/投入工作票
类别
检查项
检查 要点
检查方 式
序
号
检杳内容
检杳记录
问题
分数
“仪表设备各区清单”、“设
类别
检查项
检查 要点
检查方 式
序
号
检杳内容
检杳记录
问题
分数
备设施、自动化控制系统的维
护、保养、检测管理设备”、
“隐患排查治理制度”
仪表调试、维护及检 测记录齐全，主要包 括：1 .仪表定期校验、 回路调试记录：2.检 测仪表和控制系统检 维护记录等齐全；
3 •传感器与执行元件 应进行定期检定，检 定周期随装置检修而
控制系统管理满足以
5.1.3
查变更
1.查看变更审批单，控
下要求：1.控制方案
仪表
审批
4
制方案变更是否办理审
查看变更审批单，控制方案审
无变更单
1
变更应办理审批手
控制
单、记
批手续，是否开展了变
批手续
续；2.控制系统故障
系统
录、预
更风险分析；
类别
检查项
检查 要点
检查方 式
序
号
检杳内容
检杳记录
问题
分数
处理、检修及组态修
ESD等设备的控制室、 机柜室、过程控制计 算机的机房，应考虑 防静电接地。这些室 内的导静电地面、活 动地板、工作台等应 进行防静电接地。
4.爆炸危险场所的仪 表、仪表线路的防爆 等级应满足区域的防 爆要求，且应具有国
也可用干燥的氮气，也 可以用气源可米用备用 压缩机组、储气罐或第 二气源；
10
2.仪表系统现场安全要
仪表定期校验、调 试记录不全，无控 制系统检维修记 录
1
类别
检查项
检查 要点
检查方 式
序
号
检杳内容
检查记录
问题
分数
定；回路投用前应进
(2)检测仪表和控制系
行测试并做好相关记
统检维护记录等齐全；
录。
(3)传感器与执行元件
应进仃疋期检疋，检疋
周期随装置检修而定；
(4)回路投用前应进行
测试并做好相关记录。
量化评估安全仪表及自控检查表
类别
检查项
检查 要点
检查方 式
序
号
检杳内容
检杳记录
问题
分数
企业应建立、健全仪
5.1.1
查管理
查看“仪表值班交接班制度”、
表管理制度和台帐。
仪表
制度和
“仪表班组岗位责任制”、“仪
包括检查、维护、使
制度
台账
1.杳看企业是否建立了
表技术安全操作规程”、“仪
用、检定等制度及各
台账
5.1.2
仪表
维护
检测
查记
录、检
定证书
2
1.查看记录，是否有仪 表巡检记录，记录是否 完整；
查看“仪表点检记录”
未按公司隐患排
查规定，每天两次
专业检杳
2
3
2.仪表调试、维护及检 测记录应齐全，主要包 括：
(1)仪表定期校验、回
路调试记录；
查看“仪表回路调试记录”、
“监控设备检验记录”、“仪 表回路调试记录”、“SIS联 锁试验记录”
求：
(1)仪表保护管与检测 元件或现场仪表之间应 采取相应的防水措施；
(2)防爆场合，应采取 相应防爆级别的密封措
查看现场仪表桥架、穿线管、
仪表接头。
聚合釜温度、气体 报警器进线口未 采用，原料储罐电 磁阀不符合防爆 要求
2
类别
检查项
检查 要点
检查方 式
序
号
检杳内容
检杳记录
问题
分数
豕授权的机构发给的 产品防爆合格证。
检查方 式
序
号
检杳内容
检杳记录
问题
分数
录、临时停用记录等
保护
更审批
表联锁管理制度；
急预案
录
技术资料齐全；2.工
系统
单、工
艺和设备联锁回路调
试记录：3.建立联锁
管理
作票、
防范措
(2)是否有工艺和设备
联锁回路调试记录；
管理制度，联锁保护
施等
(3)查看技术档案，是
系统(设定值、联锁
否有与现场装置相符的
程序、联锁方式、取
表巡回检查制度”、“仪表设
5.1
类仪表台账。
健全的仪表检查、维护、
备维护保养制度”；“仪表点
仪表
1
使用、检定等管理制度，
检记录”
联锁管理制度未
2.5
安全
各类仪表相应的管理台
审批发布
管理
账（查看台账与现场的
、“监视和测量设备维护记
符合性）；
录”、“班组隐患排查治理台
账”、“班组安全、消防周活
动记录”、“班组交接班记录”；
3
系统
为了保证仪表气源装
重大危
(2)仪表气源应采用清
里பைடு நூலகம்。
设置
置的安全供气，应设
险源评
洁、干燥的空气；
估报告
置备用气源。备用气
(3)为了保证仪表气源
源可采用备用压缩机
查现场
装置的安全供气，应设
组、储气罐或第二气
置备用气源：备用气源
类别
检查项
检查 要点
检查方 式
序
号
检杳内容
检杳记录
问题
分数
源。3.安装DCSPLG
5 •保护管与检测元件 或现场仪表之间应采
施。
3.仪表系统防火防爆条
件：
取相应的防水措施。
(1)安装DCS PLG
防爆场合，应采取相
ESD等设备的控制室、
机柜室无温湿度
应防爆级别的密封措
11
机柜室、过程控制计算
查看机柜室；防静电地板
计，有一台空调报
1
施。6.重大危险源的
机的机房，应考虑防静
警E1
仪表配置：（1）配备温
联锁逻辑图；
消)变更应办理审批 手续；4.联锁摘除和 恢复应办理工作票， 有部门会签和领导签
(4)联锁逻辑图、定期 维修校验记录、临时停 用记录等技术资料是否 齐全；
类别
检查项
检查 要点
检查方 式
序
号
检杳内容
检杳记录
问题
分数
批手续；5.摘除联锁
保护系统应有防范措
施及整改方案
8
2.联锁保护系统变更管
理：
管理
案
2.查看控制系统组态修
改记录应齐全；3 .控
改是否有完整的记录
无系统组态修改、
制系统建立有事故应
5
(包括系统故障处理、
查看控制系统组态修改记录
故障处理、检修记
0.5
急预案。
检修也应有完整的记
录。
录)；
6
3.查看应急预案，控制 系统是否建立了完善的 事故应急预案。
控制系统故障应急预案
无DCS空制系统故
案。
1.重要仪表电源应采
5.2.1
查产品
1.仪表系统设置安全保
用不间断电源。2.仪
仪表
防爆合
障条件：
表气源应满足：(1)
系统
格证
(1)现场检查，重要仪
应采用清洁、干燥的
设置
5.2
空气，备用气源也可
查安全
表电源是否采用不间断
系统电源供电未
仪表
用干燥的氮气；(2)
评价或
9
电源；
查看UPS电源，仪表空气
明确，电源来自哪
障应急预案
1
联锁保护系统的管理
5.1.4
查制
1.联锁保护系统的管理
查看氟化工裂解炉联锁系统
无工艺和设备联
应满足：1.联锁逻辑
仪表
订、记
7
要求：
逻辑图；聚合釜联锁系统逻辑
锁调试记录；未见
2.5
图、定期维修校验记
联锁
录、变
(1)查看企业是否有仪
图；DCS空制系统故障事故应
联锁临时停用记
类别
检查项
检查 要点