工贸企业安全操作规程汇总(供参考)
工贸企业高处作业安全操作规程范本
工贸企业高处作业安全操作规程范本1. 作业前准备1.1 在进行高处作业之前，所有参与者应接受相应的培训，并持有有效的高处作业许可证。
1.2 在作业现场设立适当的警示标志，提醒他人当前正在进行高处作业。
1.3 检查作业设备的完好性，确保其能够安全稳定地支撑作业人员。
2. 安全装备2.1 所有参与高处作业的人员必须佩戴合格的安全帽、防护鞋和安全带。
2.2 安全带必须正确穿戴，确保能够牢固地固定在作业人员的身体上。
2.3 在高度超过2米的作业场所，必须设置适当的安全网或者安全防护栏，确保从高处掉落的物品不会伤及他人。
3. 高处作业操作3.1 严禁在高处作业时玩乐、嬉笑或者进行其他分散注意力的活动。
3.2 必须使用合适的工具进行作业，切勿使用不当的替代品。
3.3 作业人员必须稳步站立或像登山一样踏实行走，以防止滑倒或失足。
3.4 高处作业时不得随意移动或移除已固定的安全设备，如安全带或安全栏。
4. 协同作业4.1 在进行高处作业时，必须保持沟通畅通，随时与作业队员交流协调。
4.2 若有需要，应设置专门的监护人员，负责监督并指导高处作业的进行。
4.3 高处作业一旦开始，任何无关人员禁止进入作业现场，以避免造成不必要的危险。
5. 应急措施5.1 准备应急救援设备，如急救箱、救生绳等，以备不时之需。
5.2 在作业现场设立应急出口，并确保其能够直接到达安全的地点。
5.3 在作业现场附近设立火灾报警器，并定期进行演练，以确保高处作业人员掌握应急逃生的技能。
6. 施工期间的安全6.1 在进行高处作业时，必须同时考虑施工期间的其他安全问题，如防火、通风等。
6.2 作业人员应遵守现场的通行规则，确保不会阻碍其他作业的进行或者造成不必要的危险。
6.3 若有特殊情况或者突发事件发生，应立即暂停高处作业，并采取相应的安全措施。
7. 作业结束后清理7.1 完成高处作业后，必须将作业现场清理干净，防止遗留物件导致他人受伤。
7.2 检查作业设备的完好性，并进行维护和修复，以确保下次作业的安全性。
工贸企业司炉工安全操作规程（3篇）
工贸企业司炉工安全操作规程一、总则1. 为确保工贸企业司炉工作安全，保障员工的人身安全和财产安全，制定本安全操作规程。
2. 司炉工必须严格按照本规程执行，否则将面临相应的处罚。
3. 司炉工必须具备相应的专业知识和技能，并持有相关证书。
二、安全操作规程1. 炉前设备检查与操作：a. 在工作前，必须检查炉缸、气门、燃料系统等设备的完好性，如有异常必须及时报告，并进行修理或更换。
b. 开始工作前，必须检查与调整炉门、炉墙、通风系统等设备的升降与关闭情况。
c. 勿将易燃物料、爆炸品等放置在炉旁，以免引发火灾或爆炸。
d. 工作过程中，必须将工具和杂物远离炉边，以防止掉入炉内引发事故。
e. 炉边必须配备灭火器具，并定期检查灭火器的有效性。
2. 炉内操作规程：a. 炉前必须佩戴防护用品，包括耐高温手套、防护面罩、护目镜等。
b. 炉内燃料的投放必须按照规定进行，勿过量或不足。
c. 燃烧过程中，必须保持燃烧区域的通风良好，以免产生有害气体。
d. 如遇异常情况，必须立即停止操作并报告上级主管，等待处理指示。
e. 炉内清理工作必须在炉温降至安全范围内进行，切勿在高温状态下进行清理。
3. 炉后操作规程：a. 炉停止运行后，必须立即断开电源，关闭燃气阀门，并进行炉内残留物的清理工作。
b. 残留物的清理必须佩戴好防护用品，以免接触到有害物质。
c. 清理过程中，必须防止残留物进入燃气系统或堵塞通风口。
d. 清理完毕后，必须进行设备的检查与维护，确保下一次使用时的正常运行。
4. 紧急情况的应急处理：a. 如遇火灾、爆炸等紧急情况，必须立即用灭火器进行扑灭，并通知其他人员撤离。
b. 紧急情况下，必须按照预定的应急路线和集合点进行撤离。
c. 紧急情况发生后，必须立即向上级主管和相关部门报告，并接受调查和处理。
三、违规处理1. 如果发现违反安全操作规程的行为，将依据公司规定进行相应的处罚，包括扣除工资、停止工作等。
2. 如果因违规操作导致事故发生，将依法追究相应的法律责任。
工贸企业安全操作规程汇总
工贸企业安全操作规程汇总一、安全意识培训1.组织定期的安全培训和教育活动，提高员工的安全意识，加强对安全规范和操作要求的理解和掌握。
2.定期组织消防演练，提高员工的火灾应急处置能力。
二、生产设备操作规程1.在设备操作之前，必须熟悉设备的结构和工作原理，了解操作规程和安全要求。
2.操作设备时，必须佩戴防护用品，如安全帽、工作手套等，并按照操作规程严格执行。
3.禁止在设备运行过程中随意修改设备参数或进行维修保养，有问题需要及时上报维修部门。
三、危险化学品安全操作规程1.建立严格的危险化学品管理制度，对危险化学品进行登记、分类和标识。
2.严格执行危险化学品存放、储存和使用规范，确保危险化学品的安全运输和存放。
3.必须配备专业人员，对危险化学品进行合理的处理和处置。
4.建立应急预案，定期组织演练，提高应急处置能力。
四、消防安全操作规程1.定期检查和维护消防设备，如灭火器、消防栓等，保证其正常运行。
2.明确员工的灭火责任和扑灭初起火灾的处理方法，提高员工的自救自护能力。
3.严禁在易燃易爆危险区域内吸烟、明火作业，确保火源不得靠近易燃物。
4.定期进行消防演练，提高员工的火灾应急处置能力。
五、电气安全操作规程1.明确操作电气设备的责任人，并对其进行专业培训，熟悉电气设备的安全使用方法。
2.严禁使用带有裸露导线的电气设备，明确电气设备的安装位置和用电负荷。
3.定期检查电气设备的绝缘状况和接地情况，确保电气设备的使用安全。
六、高处作业安全操作规程1.对高处作业人员进行专业培训，熟悉高处作业的安全操作规程和防护措施。
2.安全固定防护设备，如扶梯、防护网等，确保高处作业的安全。
3.严禁在工作台上放置过多杂物，保持工作台的整洁和稳固。
七、安全事故报告和调查1.对发生的安全事故立即上报，并进行详细调查，找出事故的原因和责任人。
2.根据事故调查结果，及时采取相应的纠正措施，防止类似的事故再次发生。
通过对工贸企业安全操作规程的制定和执行，能够有效地保护员工和设备的安全，减少事故和意外的发生。
工贸企业管工安全操作规程范文
工贸企业管工安全操作规程范文第一章总则第一条为保障工贸企业的生产安全，保护工人员的生命财产安全，提高工贸企业的安全生产管理水平，制定本规程。
第二条工贸企业的管工安全操作规程适用于工贸企业的所有工人员和管理人员。
第三条工贸企业应建立安全生产管理制度，完善安全教育培训和安全生产责任制，确保安全生产管理的有效实施。
第四条工贸企业应制定管工安全操作规程，并通过安全教育培训、内部宣传等形式向工人员和管理人员进行宣传和培训。
第五条本规程由工贸企业安全生产管理部门负责解释。
第二章岗位安全操作规范第六条不同岗位的工人员应熟悉本岗位工作环境，掌握操作规范，遵守以下安全操作规程：1. 熟悉和掌握使用工具、设备的操作方法，不得私自更换或修理。
2. 在进行高空、密闭空间、高温场所等特殊作业时，必须进行严格的安全防护措施，佩戴防护设备。
3. 在搬运重物时，必须按照规定的方法和配备适当的搬运工具，严禁超载。
4. 在进行电气设备操作时，必须遵守操作规程，禁止超负荷使用。
5. 在进行火种操作时，必须按照规定的安全操作方法，严禁使用明火。
6. 在进行危险物品操作时，必须按照规定的操作方法和安全防护措施进行作业。
7. 在接触有毒有害物质时，必须按照规定的安全操作方法和防护措施进行作业。
第七条监管保安岗位的工人员在履行职责时，应遵守以下操作规范：1. 熟悉并掌握相关法律法规，严格落实内部规章制度，坚决执行上级安排。
2. 在执勤过程中，必须保持警觉，发现异常情况及时报告上级，并采取适当措施处理。
3. 在进行巡查时，应全面检查场所和设备的安全状况，及时排除隐患。
4. 在疏导人员和应对突发事件时，应及时采取措施维持秩序，并确保人员安全。
5. 在处理安全事故时，要按照规定的程序进行报告、调查和处理，保护现场证据。
第八条管理人员应严格遵守岗位安全操作规范，并负责培训和指导下属员工的安全操作。
第三章安全教育培训第九条工贸企业应建立健全安全教育培训制度，确保全体员工接受足够的安全教育培训。
工贸企业机床安全操作规程范本
工贸企业机床安全操作规程范本一、引言工贸企业机床是生产中不可或缺的重要设备，为了保障工人的人身安全和设备的正常运行，制定必要的机床安全操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍机床安全操作规程范本。
二、机床安全操作规程1.工人进入机床作业区前后必须穿戴个人防护装备，并确保装备完好。
2.在操作之前，应对机床进行检查，确保其完好无损，无松动、漏电或其他故障。
3.操作机床前必须熟悉机床的使用说明书，并经过相应的培训。
4.操作机床时，严禁戴手套、长袖衣物等，以免被卷入机器中导致伤害。
5.当机床在运行时，严禁在工作区域内伸手进入机床内部进行任何操作，以免造成伤害。
6.操作人员在操作机床时，应集中精力，专心致志，禁止分心、上网等不良行为。
7.严禁戴带、手链等饰品，以免被卷入机床中导致伤害。
8.严禁将任何物品放置在机床上，以免干扰操作和造成危险。
9.在更换刀具或进行任何维护保养操作前，必须切断机床的电源，并确保停机后才能进行操作。
10.操作人员必须保持机床周围的清洁，及时清理切屑和油污。
11.严禁在机床旁堆放杂物，以免引发火灾或其他事故。
12.在机床运行时，必须保持安全距离，并确保没有其他人员靠近机床工作区域。
13.发现机床故障或异常情况时，应立即停机并上报相关人员处理。
14.机床操作结束后，必须切断电源并进行清洁工作，确保机床和周围环境的整洁。
三、培训和考核1.工贸企业应向操作人员提供机床操作的培训，并确保其熟悉操作规程和安全手册。
2.培训结束后，工贸企业应进行操作人员的考核，确保其理解和掌握机床的安全操作规程。
3.定期组织机床操作技能的培训和考核，提高操作人员的技术水平和安全意识。
四、紧急情况处理1.发生紧急情况时，操作人员应立即切断机床的电源，并按照相应的应急预案进行处理。
2.在发生事故后，应及时报告上级领导并进行事故调查，找出事故原因并采取相应的措施避免再次发生。
五、附则1.本机床安全操作规程范本适用于各种机床型号和规格。
工贸企业机组安全操作规程范本
工贸企业机组安全操作规程范本第一章总则第一条为保障工贸企业机组的安全运行，规范机组操作行为，制定本规程。
第二条本规程适用于工贸企业机组的操作人员。
第三条操作人员应遵守本规程的规定进行操作，禁止违章作业。
第四条操作人员有权要求提供操作所需的安全设备和工具，并应按要求佩戴使用。
第五条操作人员应定期参加机组操作安全培训，持有效证书方可上岗操作。
第六条操作人员应遵守机组操作安全管理制度，合理使用机组设备，确保操作安全。
第七条任何操作人员都有权制止他人违反操作规范行为。
第八条对于违反操作规范行为的操作人员，工贸企业应给予相应的纪律处理，并进行安全教育。
第二章机组操作安全措施第九条机组操作前，应进行安全检查。
检查项目包括但不限于机组设备是否安全可靠，工具是否完好，工作区域是否干净整洁等。
第十条机组操作时，禁止穿戴松散衣物和饰品，以防被机组设备所缠绕。
第十一条机组操作时，应注意确保自身安全，不得在机组上或机组附近玩耍、打闹或斗殴，防止发生意外伤害。
第十二条机组操作时，应正确使用工具，禁止敲、打、撞机组设备。
第十三条机组操作时，应注意保持环境卫生，不得乱扔垃圾，防止垃圾影响机组正常运行。
第十四条机组操作时，应注意及时排除操作过程中的故障和隐患，确保机组安全运行。
第十五条发生机组设备故障或意外情况时，操作人员应立即报告上级，并采取适当措施进行处置，确保人员安全。
第十六条机组操作结束后，应及时清理工作区域，保持机组周围安全、整洁。
第三章机组操作规范第十七条机组启动前，应查看并确认操作人员是否具备安全条件，机组设备是否处于可靠状态，方可进行启动操作。
第十八条机组启动操作应按照操作手册和安全规程的要求进行，不得擅自修改操作步骤。
第十九条机组操作人员应熟悉机组设备的性能和使用方法，掌握各个操作步骤，不得随意操作。
第二十条机组操作时，应按照规定使用工具，禁止使用破损或不合格的工具。
第二十一条机组设备不得超负荷使用，操作人员应根据使用要求合理控制工作负荷。
工贸企业动火作业安全操作规程范本
工贸企业动火作业安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障工贸企业动火作业的安全，预防事故的发生，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于工贸企业动火作业的场所、设备、人员及管理。
第三条工贸企业应建立健全动火作业安全管理体系，确保动火作业过程中的人员安全和设备设施的完好。
第四条所有参与动火作业的人员，必须按照本规程进行操作，严禁违反操作规程。
第五条动火作业必须制定详细的操作方案，并经过专业人员审核。
第六条动火作业应当进行严格的现场监督，保证操作人员和现场周围人员的安全。
第七条动火作业必须严格遵守国家相关的安全技术规范和操作规程。
第八条动火作业过程中，操作人员必须佩戴个人防护装备，并正确使用。
第二章动火作业前的准备工作第九条动火作业前，必须进行安全检查，确保设备设施符合作业要求。
第十条动火作业前，必须确定动火位置的周围环境是否可燃，可燃物距离是否符合安全要求。
第十一条动火作业前，必须对涉及到的管线、设备进行放空、洗管等处理，确保作业安全。
第十二条动火作业前，必须进行火源隔离，防止火源对周围环境造成影响。
第十三条动火作业前，必须对操作人员进行专业培训和技术考核，确保其具备相应的操作技能和安全意识。
第三章动火作业的操作要求第十四条动火作业过程中，必须确保所有作业人员在安全区域内，严禁擅自进入作业区域。
第十五条动火作业过程中，必须对可燃物进行有效隔离，防止火势蔓延。
第十六条动火作业过程中，必须提前准备好适当的消防器材，并确保操作人员能够熟练使用。
第十七条动火作业过程中，必须保持通风畅通，防止有毒有害气体积聚。
第十八条动火作业过程中，必须实施防火措施，防止火灾事故的发生。
第十九条动火作业过程中，必须使用合适的工具和设备，避免人为操作造成事故。
第四章动火作业的管理措施第二十条工贸企业应设置动火作业的专门管理岗位，负责动火作业的安全管理。
第二十一条动火作业的监督人员应经过专业培训，具备相关的操作技能和安全知识。
工贸企业动火作业安全操作规程（三篇）
工贸企业动火作业安全操作规程第一章总则第一条为了确保工贸企业动火作业的安全，保护职工的生命财产安全，根据国家有关法律法规的规定，制定本规程。
第二条动火作业范围包括：切割、焊接、电焊、气割、喷灯和明火点火等。
第三条动火作业应当按照本规程的要求进行，对于涉及公共安全和职工生命财产安全的动火作业，必须制定专门的作业方案。
第四条动火作业前，必须保证作业环境的安全和作业人员的合格，建立安全防护措施。
第五条动火作业必须严格按照作业程序和安全措施进行，不得盲目冒险，确保作业人员的生命安全。
第六条动火作业时，必须随时保持通讯联系，做好事故报警准备和事故应急处理措施。
第七条本规程适用于所有从事动火作业的工贸企业。
第二章动火施工前的准备工作第八条动火施工前，必须要有专门的负责人对动火现场进行勘察，绘制详细的施工平面图，指定施工区域，并提前告知周边单位和人员。
第九条动火施工前，必须保证施工现场周边没有可燃物料，并有专门的人员对施工现场进行清理，排除隐患。
第十条动火施工前，必须进行现场检查，确保动火设备和工具的合格和完好，确保消防设备的正常运行和可靠性。
第十一条动火施工前，必须核实动火人员的身份和资质，确保具备相应的技能和经验，熟悉动火作业的安全规范和操作要求。
第十二条动火施工前，必须向施工参与人员讲解动火作业的安全要点和注意事项，宣传火灾防范知识，提高职工的安全意识。
第十三条动火施工前，必须制定详细的动火作业方案，包括作业的范围、时间、地点、人员、设备、材料、措施和应急处理措施等。
第三章动火施工中的安全措施第十四条动火施工中，必须配备齐全的个人防护装备，包括防火服、防火鞋、安全帽、防护眼镜等。
第十五条动火施工中，必须进行防火隔离和防护措施，确保施工区域与周围环境的安全。
第十六条动火施工中，必须对可燃物料进行切割前的处理，包括抽空切割区域内的可燃物料、覆盖不可移动的可燃物料，确保切割过程中不会引发火灾。
第十七条动火施工中，必须按照操作规程使用焊接和切割设备，禁止私拉乱接电源。
工贸企业吊装作业安全操作规程(三篇)
工贸企业吊装作业安全操作规程第一章总则第一条为保障吊装作业的安全性，维护人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于工贸企业进行各类吊装作业。
第二章作业准备第三条吊装作业前，应制定具体作业方案，并由专业人员进行评审、鉴定。
第四条检查起重设备的运行状况，确保吊装设备完好，并定期进行维护保养。
第五条对吊装工作人员进行培训，确保他们具备安全操作的知识和技能。
第六条检查作业现场，清理障碍物和其他危险源，确保吊装作业的安全。
第三章作业环境要求第七条吊装作业环境应具备以下条件：无气候极端条件，无风力大于7级，无雷电活动，无暴雨雪等。
第四章吊装操作规范第八条吊装操作人员应严格按照操纵杆或按钮控制起重设备，确保吊装动作平稳、准确。
第九条吊装作业时，起重机械的臂长度应与吊装物体之间保持一定的安全距离。
第十条吊装作业时，吊装物体应保持稳定，不得晃动或与其他物体碰撞。
第十一条吊装作业时，吊钩在吊装物体上方应停留一段时间，确保吊钩与吊装物体间没有异物。
第十二条吊装作业时，操作人员应保持集中、专注，不得分心或进行其他无关操作。
第五章人员安全防护第十三条吊装作业人员应严格执行安全操作规程，佩戴好防护用具，如安全帽、安全护眼镜、防滑鞋等。
第十四条吊装作业时，禁止吊装设备上有人员，严禁人员在物体下方行走。
第十五条吊装作业现场应设置明显的警戒线，阻止无关人员进入作业区域。
第十六条吊装作业人员应定期进行健康检查，确保身体状况符合吊装作业的要求。
第六章应急措施第十七条在吊装作业时发生紧急情况，吊装操作人员应立即停止吊装动作，并向相关人员报告。
第十八条在吊装作业过程中发生事故或意外事件时，应及时启动应急预案，做好伤员救护和火灾扑救等工作。
第七章违规行为处理第十九条对于违反本规程的人员，将视情况给予相应的处罚，并及时进行安全教育。
第二十条对于因违规行为造成严重事故或伤亡的，将依法追究其主观责任。
第八章附则第二十一条对于本规程未涉及内容的，参照相关法律法规、行业标准和企业制度执行。
工贸企业机组安全操作规程(三篇)
工贸企业机组安全操作规程一、总则1.1 机组安全操作规程是为了保障工贸企业机组的安全运行，并确保员工的人身安全而制定的。
1.2 本规程适用于所有工贸企业机组的安全运行，包括但不限于发电机组、压缩机组、水泵组等。
1.3 本规程应由工贸企业负责制定、实施和监督落实，员工应严格按照规程执行操作。
1.4 工贸企业机组的安全操作还需遵守国家相关规定和标准，定期开展安全教育培训。
二、安全操作流程2.1 操作前的准备2.1.1 操作前必须了解机组的工作原理和安全操作要求，并着装符合要求。
2.1.2 机组运行前应检查机组本体、电气系统、液压系统等设备的完好性和安全性。
2.1.3 检查机组周围环境，确保无易燃易爆物品，防火器材完好有效，通风良好。
2.1.4 确定机组操作区域，设置明确的警示标识和禁止入内的区域。
2.1.5 准备必要的个人防护用品和操作工具。
2.2 机组启动操作2.2.1 操作前确认机组停止运行，并将开关关闭，避免误操作造成意外伤害。
2.2.2 按照机组的启动步骤进行操作，确保各部件按序启动，并留意异常声音和震动。
2.2.3 启动过程中注意监测各参数，如温度、压力、液位等，确保机组在正常运行范围内。
2.2.4 启动完成后，检查机组运行状态和指示灯，确认安全后方可进行进一步操作。
2.3 机组调试和运行2.3.1 在机组运行过程中，严禁擅自调整和拆卸机组零部件，如有需要应停机进行操作。
2.3.2 定期进行机组巡视，检查机组各部件的工作状态是否正常，有无异常噪音和震动。
2.3.3 注意机组的温度和压力变化情况，及时处理异常情况，确保机组的安全和稳定运行。
2.3.4 工作结束后，将机组停机，并按照规程进行关机操作，确保机组处于安全状态。
2.4 突发情况处理2.4.1 在机组运行过程中，如发生火灾、泄露等紧急情况，应立即采取应急措施并报警。
2.4.2 在紧急情况下，员工应迅速离开危险区域，确保人身安全，并配合应急人员的指挥。
工贸企业管工安全操作规程（3篇）
工贸企业管工安全操作规程一、安全操作规程的目的和适用范围工贸企业是一个高风险的行业，为了保障工人的安全和减少事故发生的可能性，特制定本安全操作规程。
本规程适用于所有工贸企业的工人和相关人员。
二、安全操作的基本原则1、遵守国家和地方的安全生产法律法规，严格执行安全操作规程。
2、强化安全意识，提高安全技术水平，确保人员安全。
3、严禁违规操作和违法行为，对违规人员要依法严惩。
4、执勤人员应接受规范的培训和考核，确保他们具备安全管理的能力。
三、基本的安全操作规程1、入场前的准备a、所有工人必须配戴个人防护用品，包括安全帽、防护鞋、安全绳等。
b、检查工作区域的安全状况，确保没有危险物品和隐患。
c、确保工作设备和工具的正常运行和安全。
2、使用工具和设备a、严禁使用损坏或故障的工具和设备。
b、正确使用工具和设备，遵守操作规程和使用说明书。
c、使用工具和设备时，必须保持专注和集中注意力，防止意外发生。
3、高空作业a、进行高空作业前，必须进行安全检查，确保工作平台、安全绳等设备完好。
b、必须配备专业的高空作业人员，并采取必要的安全措施。
c、高空作业人员必须佩戴防护帽、防护绳等个人防护用品。
4、电器设备的使用a、使用电器设备前，必须检查设备的安全性能，确保线路不漏电。
b、电器设备必须接地，使用时要注意防水和防火。
c、严禁在电器设备附近存放易燃物品。
5、作业现场的卫生整理a、保持作业现场的整洁和卫生，清除杂物和垃圾。
b、严禁在作业现场吸烟或使用明火。
c、正确分类和处理废弃物，确保环境卫生。
6、事故处理和应急措施a、发生事故时，必须立即向相关负责人报告，并采取紧急救援措施。
b、及时组织事故调查，查明事故原因，并采取措施防止类似事故的再次发生。
c、做好应急预案，确保在紧急情况下能快速有效地处理。
四、安全操作违规制度1、对于违反安全操作规程的行为，将依法进行严惩，并进行相应的纪律处分。
2、对于重大安全责任事故，将依法追究相关人员的责任，并进行法律追诉。
工贸企业管工安全操作规程范本
工贸企业管工安全操作规程范本第一章总则第一条为了加强工贸企业工作安全，保护员工的身体健康和生命安全，制定本规程。
第二条工贸企业工作安全包括人身安全和设备安全两方面。
第三条本规程适用于所有工贸企业的员工。
第四条工贸企业应建立健全安全管理制度，配备专职安全管理人员，并确保员工接受必要的安全培训和教育。
第五条各岗位的工作人员必须具备相应的工作技能和安全操作技能，严禁无证操作。
第六条工贸企业应加强对职业病防护的管理，提供必要的防护设施和防护用品。
第二章人身安全操作规程第一节作业准备第七条进入工位前，必须佩戴好安全帽、安全鞋、工作服等个人防护装备。
第八条对于需要使用电动工具的操作人员，必须进行相应的电动工具操作培训，掌握正确的操作方法和注意事项，并佩戴好防护手套和护目镜。
第二节作业操作第九条严禁在未经许可的情况下擅自更换作业设备和工具，必须按规定使用，并定期进行检查和维护。
第十条对于高空作业和有坠落危险的操作，必须使用安全带或者其他保护措施，并接受专门培训。
第十一条在进行机器设备维修、清洁和保养时，必须先切断电源，并在明确安全的情况下进行操作。
第十二条在操作化学药品和危险品时，必须佩戴好防护用品，并按照操作规程进行操作，严禁泄漏。
第十三条在作业过程中，严禁吸烟、饮食等妨碍安全的行为。
第三节应急处置第十四条工贸企业应制定应急预案，明确各种突发事件的处置程序和责任人，并定期组织演练。
第十五条在突发事件发生时，员工必须迅速报警，并在安全的情况下采取适当的应急措施，保护自己和他人的安全。
第十六条发生火灾时，必须立即启动灭火器材进行扑救，如无法控制，应主动撤离。
第十七条发生有毒气体泄漏时，必须迅速撤离到安全区域，并避免吸入有毒气体。
第十八条对于意外伤害的员工，应及时进行急救，并送医院救治。
第四节工作卫生第十九条工贸企业应设立厕所、洗手间等卫生设施，并定期清洁和消毒。
第二十条在作业过程中，必须保持工作场所的整洁和通风，禁止堆放垃圾和废弃物。
工贸企业钻床安全操作规程模版
工贸企业钻床安全操作规程模版1. 一般安全操作规程1.1 在操作钻床前，必须穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、安全帽、耳塞和防滑鞋等。
1.2 在操作钻床时，禁止穿戴长发、宽松的衣物、项链等易于缠绕的物品，以免被卷入设备中导致伤害。
1.3 在操作钻床时，严禁饮酒、吸烟或使用其他可能影响判断力和反应能力的药物。
1.4 操作钻床时，应保持清醒和专注，禁止分心、玩耍或进行无关工作。
1.5 在操作钻床时，应确保操作区域周围没有杂物，以免发生意外的碰撞或滑倒。
1.6 在操作钻床时，应按照正确的操作顺序和方法进行操作，严禁随意调整设备的参数和进给速度。
1.7 在操作钻床时，应注意设备上的各种标识和警示信息，严禁违反相关规定进行操作。
2. 设备安全操作规程2.1 在使用钻床前，应检查设备的各项安全装置是否完好，包括重载保护、防护罩和急停按钮等，必要时应及时修复。
2.2 操作钻床时，应确保工件固定牢靠，以免在工作过程中发生滑动或脱落造成伤害。
2.3 在钻床工作时，禁止用手或其他身体部位直接接触钻头或工件，必须使用适当的夹具或辅助工具进行操作。
2.4 如果需要更换钻头或进行维护保养时，应先关闭电源，等待设备停止运行后方可进行操作。
2.5 在设备运行过程中，禁止将手指等物体伸入设备的运动部件或旋转钻头中，以免造成伤害。
3. 环境安全操作规程3.1 在操作钻床时，应确保操作区域内的环境干燥，以免发生电气故障或漏电造成安全隐患。
3.2 在使用液压或气动钻床时，应定期检查压力管道和接头的连接情况，以确保设备正常工作。
3.3 在操作钻床时，应保持操作区域的通风良好，避免积聚有害气体或异味对操作人员造成伤害。
4. 紧急情况处理规程4.1 在出现设备异常响声、异味或其他异常情况时，应立即停止使用钻床，并通知相关负责人或技术人员进行检修。
4.2 在发生意外事故或人员受伤时，应立即停止设备运行，采取紧急救助措施，并及时报告相关部门进行处理。
工贸企业机床安全操作规程(三篇)
工贸企业机床安全操作规程第一章总则第一条为了确保工贸企业机床操作过程中的安全和高效，保障操作人员的人身安全和设备的正常运行，根据国家相关法律法规以及企业的实际情况，制定本机床安全操作规程。
第二条本规程适用于工贸企业内的各类机床的操作，包括但不限于车床、铣床、钻床等。
第三条机床操作人员必须严格按照本规程进行操作，不得擅自操作和调整设备，如果发现问题应及时上报相关领导。
第四条工贸企业应根据机床的类别和功能，制定更为详细的操作规程，并进行相关培训，确保操作人员掌握相关知识和技能。
第二章机床操作前的准备第五条在操作机床之前，操作人员必须穿戴好工作服和安全防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第六条操作人员必须对机床进行视觉检查，确认设备的安全性和运行状况，如有问题应及时上报维修部门。
第七条在操作机床之前，操作人员必须对操作面板进行检查，确保各项操作功能正常，并遵循设备说明书上的指导进行操作。
第八条操作人员在操作机床之前应清理好工作区域，并确保没有杂物和障碍物。
第九条在操作机床之前，操作人员必须进行相关的安全培训，了解机床的基本原理、操作规程和可能出现的故障处理方法。
第十条操作人员在操作机床之前应熟悉各类机床的安全规范和操作要求，不得擅自操作不熟悉的设备。
第三章机床操作的安全要求第十一条操作人员在进行机床操作时，必须将前述安全防护用品穿戴齐全，并严禁擅自卸下。
第十二条操作人员在操作机床时，必须保持专注，严禁分心或进行与操作无关的行为。
第十三条操作人员不得将手、脚、头等身体部位伸入机床的工作范围或危险部位。
第十四条操作人员在清理堆积的切屑和颗粒物时，必须使用工具，禁止用手直接清除。
第十五条操作人员在调整机床参数或更换切削工具时，必须先停机并切断电源，并在确认设备安全后进行操作。
第十六条操作人员在操作机床时，严禁穿戴松散的衣物和饰品，以免被卷入机床。
第十七条操作人员在操作机床时，应依照设备说明进行操作，不得随意调整或修改设备参数。
工贸企业安全操作规程汇总(供参考)
目录一、车床平安操作规程二、焊工平安操作规程三、行车工平安操作规程四、电工平安操作规程五、冲床平安操作规程六、钻床平安操作规程七、折弯机平安操作规程八、油漆工平安操作规程九、锯床平安操作规程十、箱式炉平安操作规程十一、砂轮机平安操作规程十二、钳工平安操作规程十三、铣床作业平安操作规程十四、空压机平安操作规程十五、插床平安操作规程十六、酸洗平安操作规程十七、提升机平安操作规程十八、木工平刨床平安操作规程十九、滚齿机平安操作规程二十、打磨平安操作规程车床平安操作规程一、在车削加工时，可能产生的危险有害因素：机械伤害、物体打击、触电、滑倒致伤。
1、操作者没有穿戴适宜的防护服，使过分肥大的衣物卷入旋转部件中。
2、操作者与旋转的工件或夹具，尤其是与不规那么工件的凸出局部相撞击或者是在未停车的情况下，用手去去除切屑、测量工件、调整机床造成伤害事故。
3、被抛出的崩碎切屑或带状切屑打伤、划伤或灼伤。
4、工件、刀具没有夹紧，开动车床后，工件或刀具飞出伤人。
5、车床局部照明缺乏或其灯光放置位置不利于操作者观察操作过程，而产生错误操作导致伤害事故。
6、车床周围布局不合理，卫生条件不好，工件、半成品堆放不合理，废铁屑未能及时清理，防碍生产人员的正常活动，造成滑倒致伤或工件〔具〕掉落伤人。
7、车床电气局部漏电，导致触电。
二、为保证车削加工的平安，操作者应做到的防护措施：1、穿紧身防护服，袖口不要敝开，长发要戴防护帽，操作时不能戴手套。
2、在机床主轴上装卸卡盘应在停机后进行，不可用电动机的力量取下卡盘。
3、夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出局部最好使用防护罩，以免绞住衣服及身体的其他部位。
如无防护罩，操作时应注意距离，不要靠近。
4、用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净。
后尾座顶尖要顶牢。
5、车削细长工件时，为保证平安应采用中心架或跟刀架，长出车床局部应有标志。
6、车削形状不规那么的工件时，应装平衡块，并试转平衡后再切削。
工贸企业包装车间安全操作规程(3篇)
工贸企业包装车间安全操作规程工贸企业包装车间是生产和包装产品的重要环节，为了保障包装车间的安全，确保员工和产品的安全，制定并执行一套科学合理的安全操作规程是必不可少的。
下面是一份____字的工贸企业包装车间安全操作规程，供参考：第一章总则第一条为了保障包装车间的安全，维护员工的生命财产安全，保证产品的质量和市场竞争力，制定本规程。
第二条本规程适用于本企业包装车间的所有员工，包括生产、操作和管理人员。
第三条包装车间的主要生产设备包括：包装机、封口机、打码机、包装材料等。
第四条本规程要求严格遵守国家有关的法律法规和国家标准，保证员工的生命安全和产品的质量。
第五条所有员工必须经过安全教育培训，了解和掌握本规程的内容，并严格按规程执行操作。
第二章包装车间安全管理第六条包装车间负责人要建立健全包装车间的安全责任制，明确工作职责和权限，并组织实施。
第七条包装车间的应急预案要定期组织演练，保证员工熟悉应急处理程序。
第八条包装车间负责人要定期检查安全设备的完好性和有效性，确保其正常运行。
第九条包装车间要定期进行安全检查，对存在的安全隐患要及时整改，并记录整改情况。
第十条对于违反安全操作规程的员工，包装车间负责人要严肃处理，并进行记录。
第三章包装车间安全操作规程第十一条包装车间的操作人员必须严格遵守以下规定：1. 操作前应检查包装机的各项安全装置是否完好，操作人员要熟悉包装机的使用方法。
2. 包装材料要放置整齐，避免堆积过高，以防倾倒。
3. 使用封口机进行封口时，要轻按封口机把手，避免手指受伤。
4. 使用打码机进行产品打码时，要保持纹身机的清洁，避免堵塞。
5. 包装机发生故障时，应立即停机并报告上级，由专业人员进行维修。
6. 操作过程中，严禁吸烟、喧哗、或进行其他与工作无关的活动。
7. 禁止穿拖鞋、露脚趾的鞋子，必须穿防滑防磨鞋。
8. 禁止在包装机周围拥挤或乱放杂物，保持机械周围的通道和工作区域畅通。
9. 禁止将手指或其他物体伸入正在运行的包装机内。
机械加工安全技术操作规程(全)
机械制造企业安全技术操作规程大全（一）机械加工篇 (4)普通车床安全操作规程 (4)立式车床安全操作规程 (6)铣床安全操作规程 (7)数控加工中心安全操作规程 (8)镗床安全操作规程 (9)砂轮机安全操作规程 (10)磨床安全操作规程 (11)牛头刨（插床）安全操作规程 (13)龙门刨床安全操作规程 (14)台钻、立钻、摇臂钻床安全操作规程 (15)（二）钣金、装配、机修、下料篇 (16)折弯机安全操作规程 (17)卷板机安全操作规程 (18)四柱压力机安全操作规程 (19)锯床安全操作规程 (20)砂轮切割机安全操作规程 (21)铆工安全操作规程 (22)钣金工安全操作规程 (23)冲压工安全操作规程 (24)普通钳工安全操作规程 (25)装配钳工安全操作规程 (26)机修钳工安全操作规程 (27)（三）焊接篇 (29)焊工安全通则 (29)电焊工安全操作规程 (31)二氧化碳气体保护焊安全操作规程 (32)埋弧焊安全操作规程 (34)气焊、气割安全操作规程 (35)氩弧焊安全操作规程 (37)（四）起重、转运、装卸篇 (38)起重作业安全操作规程 (38)双梁桥式吊车安全操作规程 (39)地面操控吊车安全操作规程 (40)汽车吊安全操作规程 (41)厂内机动车安全操作规程 (42)叉车安全操作规程 (43)搬运、装卸安全操作规程 (44)（五）电工篇 (46)机床维修电工安全操作规程 (46)配电值班电工安全操作规程 (47)装配调试电工安全操作规程 (49)电气质检工安全操作规程 (50)电器试验安全操作规程 (51)（六）锅炉、空压篇 (52)燃油锅炉安全操作规程 (52)空压机安全操作规程 (55)（七）铸造、热加工篇 (56)铸造工通用安全操作规程 (56)造型工安全技术操作规程 (57)浇注工安全操作规程 (58)铜合金熔炼安全技术操作规程 (59)铝合金熔炼安全技术操作规程 (60)中频炉熔炼安全操作规程 (61)铸件清理安全操作规程 (62)型砂配制（混砂）安全操作规程 (63)氮化热处理安全操作规程 (65)高频电炉工安全操作规程 (66)（八）表面处理篇 (67)电镀工安全操作规程 (67)氧化处理工安全操作规程 (68)清洗和酸洗工安全操作规程 (69)喷漆、油漆作业安全操作规程 (70)（九）木工篇 (71)木工车床安全操作规程 (71)圆锯机安全操作规程 (72)平刨机安全操作规程 (73)压刨机安全操作规程 (74)铣榫机安全操作规程 (75)木工吊截锯安全操作规程 (76)木工钻床安全操作规程 (77)带锯安全操作规程 (78)木模型工安全操作规程 (79)（一）机械加工篇普通车床安全操作规程1、车床开动前，必须按照安全操作的要求，正确穿戴好劳动保护用品。
工贸企业原料工安全操作规程（三篇）
工贸企业原料工安全操作规程是为了保障原料工在生产过程中的安全而制定的一系列操作规范。
下面将就工贸企业原料工安全操作规程进行详细的阐述，以确保原料工的安全。
一、工作场所及设备安全1. 工作场所应保持整洁、干净，无杂物堆放，操作区域应标明各项安全警示牌。
2. 设备应定期检查、维护，发现问题应及时修理，确保设备安全运行。
3. 禁止将危险物品放置于操作区域内，如易燃、易爆物品等。
4. 禁止未经授权擅自操作、开启设备。
二、劳动保护规范1. 在操作过程中，应全程佩戴防护眼镜、耳塞等防护设备。
2. 参加有毒有害物品操作时，应佩戴防护面罩、防护手套等防护设备。
3. 操作过程中，禁止穿着太宽松、过长的衣物，以防被机器绞入。
4. 长时间操作时，应注意休息，适当活动身体，避免疲劳导致意外。
三、有毒有害物品操作规范1. 在操作有毒有害物品前，应提前了解相关物质的性质、危害及应急处理方法。
2. 操作时应严格按照操作流程和操作规范进行操作，慎防接触皮肤、吸入或误食有毒有害物品。
3. 操作结束后，及时洗手、更换工作服等防护设备，避免交叉污染。
4. 如发现误操作或出现意外，应立即上报，并按照应急处理程序进行处理。
四、防火与防爆措施1. 严禁在易燃易爆物品操作区域内吸烟、使用明火等。
2. 确保操作区域内灭火器等灭火设施的正常使用，并具备相应的灭火知识。
3. 有自动喷淋系统的操作区域，应保持喷淋系统正常运行，并定期进行维护。
4. 发现可燃气体泄漏等危险情况时，应立即报警，迅速疏散，切勿携带易燃易爆物品离开。
五、应急处理措施1. 对于人员伤害事故，应立即进行急救，并及时送医院治疗。
2. 对于泄漏事故，应立即停止泄漏源，并采取相应措施进行清理和处理。
3. 对于火灾事故，应立即采取灭火措施，调动应急设施，保证人员安全。
若火势无法控制，应立即疏散人员并报警。
4. 对于其他紧急情况，应按照相应应急预案进行处理，保护人员的安全。
六、安全培训与演练1. 工贸企业应定期对原料工进行安全培训，加强安全意识的培养。
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工贸企业安全操作规程汇总（供参考）汇编二0 一四年六月（本操作规程仅供参考，各企业需结合本单位实际进行编制）目录一、车床安全操作规程二、焊工安全操作规程三、行车工安全操作规程四、电工安全操作规程五、冲床安全操作规程六、钻床安全操作规程七、折弯机安全操作规程八、油漆工安全操作规程九、锯床安全操作规程、箱式炉安全操作规程一、砂轮机安全操作规程二、钳工安全操作规程三、铣床作业安全操作规程四、空压机安全操作规程五、插床安全操作规程六、酸洗安全操作规程七、提升机安全操作规程八、木工平刨床安全操作规程九、滚齿机安全操作规程二、打磨安全操作规程车床安全操作规程一、在车削加工时，可能产生的危险有害因素：机械伤害、物体打击、触电、滑倒致伤。
1、操作者没有穿戴合适的防护服，使过分肥大的衣物卷入旋转部件中。
2、操作者与旋转的工件或夹具，尤其是与不规则工件的凸出部分相撞击或者是在未停车的情况下，用手去清除切屑、测量工件、调整机床造成伤害事故。
3、被抛出的崩碎切屑或带状切屑打伤、划伤或灼伤。
4、工件、刀具没有夹紧，开动车床后，工件或刀具飞出伤人。
5、车床局部照明不足或其灯光放置位置不利于操作者观察操作过程，而产生错误操作导致伤害事故。
6、车床周围布局不合理，卫生条件不好，工件、半成品堆放不合理，废铁屑未能及时清理，防碍生产人员的正常活动，造成滑倒致伤或工件（具）掉落伤人。
7、车床电气部分漏电，导致触电。
二、为保证车削加工的安全，操作者应做到的防护措施：1、穿紧身防护服，袖口不要敝开，长发要戴防护帽，操作时不能戴手套。
2、在机床主轴上装卸卡盘应在停机后进行，不可用电动机的力量取下卡盘。
3、夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩，以免绞住衣服及身体的其他部位。
如无防护罩，操作时应注意距离，不要靠近。
4、用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净。
后尾座顶尖要顶牢。
5、车削细长工件时，为保证安全应采用中心架或跟刀架，长出车床部分应有标志。
6、车削形状不规则的工件时，应装平衡块，并试转平衡后再切削。
7、刀具装夹要牢靠，刀头伸出部分不要超出刀体高度15倍，垫片的形状尺寸应与刀体形状尺寸相一致，垫片应尽可能的少而平。
8、除车床上装有运转中自动测量装置外，均应停车测量工件，并将刀架移动到安全位置。
9、对切削下来的带状切屑、螺旋状长切屑，应用钩子及时清除，严禁用手拉。
10、为防崩碎切屑伤人，应在合适的位置上安装透明挡板11、用砂布打磨工件表面时，应把刀具移动到安全位置，不要让衣服和手接触工件表面。
加工内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太快。
12、禁止把工具、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。
13、每日操作前检查车床线路情况，确保无接线松动、掉落，线路破损。
三、车工操作规程：1、工作时应穿紧身工作服，戴防护眼镜，戴袖套，袖口不要敞开，并应经常保持清洁整齐。
女同志应戴工作帽，头发或辫子应塞入帽内。
夏季禁止穿裙子、短裤和凉鞋上机操作。
2、开车前检查车床各部分机构及防护设备是否完好，各手柄是否灵活、位置是否正确。
检查各注油孔，并进行润滑。
然后使主轴空运转12 分钟，待车床运转正常后才能工作。
若发现车床运转不正常，应立即停车，通知进行维修，未修复不得使用。
3、主轴变速必须停车，变换进给箱手柄要在低速进行。
为保持丝杠的精度、除车削螺纹外，不得使用丝杠机动进给。
4、刀具、量具及工具等的放置要稳妥、整齐、合理、有固定的位置，便于操作时取用，用后应放回原处。
5、工具箱内应分类摆放物件。
不可随意乱放，以免损坏和丢失。
6、正确使用和爱护量具。
经常保持清洁，用后擦净、涂油、放入盒内。
禁止把工具、夹具或工件等放在车床导轨上。
7、不允许在卡盘及车床导轨上敲击或校直工件，床面上不准放置工具或工件。
在车床主轴上装卸卡盘应在停机后进行，不可用电动机力量取下卡盘。
8、车刀磨损后，应及时刃磨，不允许用钝刃车刀继续车削，以免增加车床负荷、损坏车床，影响工件表面的加工质量和生产效率。
9、使用切削液前，应在床身导轨上涂润滑油，若车削铸铁或气割下料的工件应擦去导轨上的润滑油。
10、除车床上装有自动测量可在运转中进行外，均应停车测量工件，并将刀架移到安全位置。
11、工作时，必须集中精力，注意手、身体，头不应跟工件靠得太近，以防切屑飞入眼中。
如果车削铸铁、黄铜等脆性材料工件时，必须戴上防护眼镜。
12、车床开动时，不能测量工件，也不要用手去摸工件的表面。
尤其是加工螺纹时，严禁用手抚摸螺纹面，以免伤手。
严禁用棉纱擦抹转动的工件。
13、应用专用的钩子清除切屑，绝对不允许用手直接清除。
14、在车床上工作时不准戴手套。
15、工作完毕后，将使用过的物件揩净归位，清理机床、刷去切削、擦净机床各部位的油污；按规定加注润滑油，最后把机床周围打扫干净；将床鞍摇至床尾一端，各转动手柄放到空挡位置，关闭电源。
焊工安全操作规程一、本公司电焊作业过程中主要危险有害因素：触电、高温灼伤、烟尘伤害、电弧灼伤。
1、焊接过程中，因焊工要经常更换焊条和调节焊接电流，操作要直接接触电极和极板，而焊接电源通常是200V380V，当电气安全保护装置存在故障、劳动保护用品不合格、操作者违章作业时，就可能引起触电事故。
如果在金属容器内、管道上或潮湿的场所焊接，触电的危险性更大。
2、焊机空载时，二次绕组电压一般都在6090V，由于电压不高，易被电焊工所忽视，但其电压超过规定安全电压36V，仍有一定危险性。
假定焊机空载电压为70V，人在高温、潮湿环境中作业，此时人体电阻 R 约1600，若焊工手接触钳口，通过人体电流 I 为：I=V/R=70/1600=44Ma，在该电流作用下，焊工手会发生痉挛，易造成触电事故。
3、因焊接作业大多在露天，焊机、焊把线及电源线多处在高温、潮湿（建筑工地）和粉尘环境中，且焊机常常超负荷运行，易使电源线、电器线路绝缘老化，绝缘性能降低，易导致漏电事故。
4、因焊接过程中会产生电弧、金属熔渣，如果焊工焊接时没有穿戴好电焊专用的防护工作服、手套和皮鞋，尤其是在高处进行焊接时，因电焊火花飞溅，若没有采取防护隔离措施，易造成焊工自身或作业面下方施工人员皮肤灼伤。
5、由于焊接时产生强烈火的可见光和大量不可见的紫外线，对人的眼睛有很强的刺激伤害作用，长时间直接照射会引起眼睛疼痛、畏光、流泪、怕风等，易导致眼睛结膜和角膜发炎（俗称电光性眼炎）。
6、由于焊接过程中产生的电弧温度达到4200 以上，焊条芯、药皮和金属焊件融熔后要发生气化、蒸发和凝结现象，会产生大量的锰铬氧化物及有害烟尘；同时，电弧光的高温和强烈的辐射作用，还会使周围空气产生臭氧、氮氧化物等有毒气体。
长时间在通风条件不良的情况下从事电焊作业，这些有毒的气体和烟尘被人体吸入，对人的身体健康有一定的影响。
二、为保证电焊作业人员的安全，操作者应做到的防护措施：1、提高电焊设备及线路的绝缘性能。
使用的电焊设备及电源电缆必须是合格品，其电气绝缘性能与所使用的电压等级、周围环境及运行条件要相适应；焊机应安排专人进行日常维护和保养，防止日晒雨淋，以免焊机电气绝缘性能降低。
2、当焊机发生故障要检修、移动工作地点、改变接头或更换保险装置时，操作前都必须要先切断电源。
3、在给焊机安装电源时不要忘记同时安装漏电保护器，以确保人一旦触电会自动断电。
在潮湿或金属容器、设备、构件上焊接时，必须选用额定动作电流不大于15mA，额定动作时间小于 0、1 秒的漏电保护器。
4、对焊机壳体和二次绕组引出线的端头应采取良好的保护接地或接零措施。
当电源为三相三线制或单相制系统时应安装保护接地线，其电阻值不超过4；当电源为三相四线制中性点接地系统时，应安装保护零线。
5、加强作业人员用电安全知识及自我防护意识教育，要求焊工作业时必须穿绝缘鞋、戴专用绝缘手套。
禁止雨天露天施焊；在特别潮湿的场所焊接，人必须站在干燥的木板或橡胶绝缘片上。
6、禁止利用金属结构、管道、轨道和其它金属连接作导线用。
在金属容器或特别潮湿的场所焊接，行灯电源必须使用12V 以下安全电压。
7、焊工焊接时必须正确穿戴好焊工专用防护工作服、绝缘手套和绝缘鞋。
使用大电流焊接时，焊钳应配有防护罩。
8、对刚焊接的部位应及时用石棉板等进行覆盖，防止脚、身体直接触及造成烫伤。
9、高空焊接时更换的焊条头应集中堆放，不要乱扔，以免烫伤、砸伤下方作业人员。
10、在清理焊渣时应戴防护镜；高空进行仰焊或横焊时，由于火星飞溅严重，应采取隔离防护措施。
11、根据焊接电流的大小，应适时选用合适的面罩护目镜滤光片，配合焊工作业的其他人员在焊接时应配戴有色防护眼睛。
12、焊接时，焊工及周围其他人员应配戴防尘毒口罩，减少烟尘吸入体内。
三、焊工安全操作规程：1、工作前必须穿戴好工作服，工作帽、手套、劳保鞋等，工作服口袋应盖好，并扣好纽扣，工作时用面罩；2、严格遵守一般焊工安全操作规程，熟练掌握、遵守焊接作业安全操作规程；3、启动焊机前检查电焊机和闸刀开关、外壳接地是否良好，检查焊接导线绝缘是否良好，在潮湿地区工作应穿胶鞋或用干燥木板垫脚；4、施焊前应选用正确的焊接极性，选用与母材相符的焊丝；5、焊接中确保精加工的附件不受损伤；6、焊后目测自检焊缝的直线度、宽窄度等要求，不符要求的必须返工；7、操作过程焊枪不得落地放置；8、操作工钢号敲在指定位置，清晰可见；9、钢丝刷、钢丝轮至少每周脱脂处理一次；10、一般情况下，禁止焊接有液体压力、气体压力和带电设备，对于有残余油脂、可燃液体容器，焊接前应先用蒸汽和热碱水冲洗，并打开盖口，确定容器清洗干净方可焊接，密封的容器不准焊接；11、在锅炉或容器内工作时，应有监护人员，注意通风，及时把有害烟尘排出，以免中毒；12、禁止在储有易燃、易爆的场所或仓库附近进行焊接，在可燃物品附近进行焊接时，必须距离 5 米以外，在露天焊接必须设置挡风装置，以免火星飞溅引起火灾，风力五级在以上时，不宜在露天焊接；13、在高空焊接时，必须扎好安全带，焊接下方须放遮板，以防火星落下引起火灾或灼伤他人；14、拆卸或修理电焊设备的一次线，应由电工进行，必须焊工自己修理时，在切断电源后才能进行。
焊接中停电、工作完毕后应立即关电焊机，断开电源；15、氩气瓶更换时空瓶内要求保留 0、51mPa 气压；16、操作完备后，须切断电、气，确保安全方可离开厂。
行车工安全操作规程一、在行车作业时，可能产生的危险有害因素：机械伤害、物体打击、触电、高空坠落。
1、行车超限吊物，导致行车垮塌、钢丝绳断裂。
2、吊索选择不当，导致吊索断裂。
3、钢丝绳、吊索短股、断丝，导致断裂。
4、吊装时未按安全行走路线，导致撞人。
5、吊钩未装放脱钩装置，导致滑脱。