燃气管道工程竣工资料模板

燃气管道工程竣工资料

工程名称：

项目定义：

工程地点：

施工单位（章）监理单位（章）建设单位（章）项目经理：总监理工程师：负责人：

年月日年月日年月日

技术交底记录XA-1.1.2

开工报告XA-1.2.1

施工组织设计（方案）报审表XA-5.0.1

xxxxxxxxxxx公司燃气工程

施工组织设计（方案）

编制：日期

审核：日期

批准：日期

施工单位：

年月日

xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx公司

目录

一、工程概况

二、施工主要执行标准和依据

三、项目部人员及主要机具配备（附表1及表2）

四、施工程序

五、主要施工工艺、技术措施

（一）、定位放线

（二）、材料进场验收

（三）、PE管道预制和安装

1、热熔对接焊的操作过程

2、电熔焊接操作过程

4、管沟开挖

5、PE管铺设

6、中压无缝钢管

（四）、管道吹扫、系统压力试验

（五）、回填要求

（六）、钢制管道焊接过程施工

（七）、钢制管道及附件组装

1、材料检查

2、管道现场组对要求

3、钢制管道安装要求

4、补偿器安装要求

（八）、跨越管道吹扫、强度试验和气密性试验

六、安全生产，文明施工

七、质量、交工验收

施工组织方案

一、工程概况：

1、工程名称：

2、建设单位：

3、设计单位：

4、施工单位：

5、监理单位：

6、施工地址：

7、施工工期：

8、施工内容： De110 De63 无缝钢管D57 D89 D108

9、管道规格型号：De110 De63 无缝钢管D57 D89 D108

10、施工类别：本工程属GB1压力管道安装工程，设计压力（表压）调压柜前为0.3Kpa,工作温度为常温0°C

二、施工主要执行标准和依据：

1、CJJ63-95《聚乙烯燃气管道工程技术规程》

2、CJJ33-2005《城镇燃气输配工程施工及验收规范》

3、GB50235-97《工业金属管道工程施工验收规范》

4、GB50236-98《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》

5、GB50028-2006《城镇燃气设计规范》

6、SY/T4079-95《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》

7、TSG D2002-2006《燃气用聚乙烯管道焊接技术规则》

8、GB15558.2-2005《燃气埋地聚乙烯管件》；

9、GB15558.1-2003《燃气埋地聚乙烯管材》

10．SY/TO414-98《钢质管道聚苯乙烯胶粘带防腐层技术标准》

11、TSGZ0004-2007《TSG特种设备安全技术规范》

12、《建筑安装工人安全技术操作规范》

三、项目部人员及主要机具配备：（附表1及表2）

四、施工程序：

五、主要施工工艺、技术措施：

低压：无缝钢管D57 D89 D108

。阀门井根据施工现场实际情况，由建设方组织设计代表、监理代表、施工代表到现场按实际情况确定管道走向、位置，标高和钢塑转换出挡墙位置及标高。

施工中严格履行各项工法和规范，接受监检单位、工程监理单位代表的现场监督检查，确保工程按计划正常进行，按时完工。严格按项目部制定程序进行工作，确保施工各阶段控制指标实践。（一）、定位放线：

根据施工图纸从护墙外边量出然气管管中线，从管中线各放650mm开挖线，每50m钉一根小木桩并在上面钉一根小铁钉；用石灰线弹出。

（二）、材料进场验收

施工前材料进场要严格把关，首先是材料、阀门、其它材料要认真按材料表和图纸要求核对材

料清单、牌号、规格，检查材料质量，需有合格证和质保书和检测报告，对阀类进场做好试验，所

有材料进场需监理验收并做好记录。

（三）、PE管道预制和安装

1、热熔对接焊的操作过程

（1）清洁油路接头，正确连接焊机各部件；测量电源电压，确认电压符合焊机要求；检查清

洁加热板，当涂层损坏时，加热板应更换，加热板表面聚乙烯的残留物只能用木质工具去除，油污

油脂等用洁净的棉布和酒精进行处理；按焊接工艺正确设置吸热、冷却时间和加热板温度等参数，

焊接前，加热板应当在焊接温度下适当预热，确保加热板温度均匀。

（2）装夹管道元件

用辊杠或者支架将管垫平，调整同心度，利用夹具校正管材不圆度，并且留有足够的焊距离。

（3）铣削管道元件

铣削足够厚度，使焊接端面光洁、平行，确保对接端面间隙小于0.3mm，错边量小于焊接处壁厚的10%。重新装夹时必须重新铣削。

（4）拖动压力的测量及检查每次焊接时必须测量并且记录拖动压力（pt）

（5）加热

旋转加热板，调整焊接压力（p1）=拖动压力（pt）+焊接规定压力（p2），当加热板两侧焊接处圆周卷边凸起高度达到规定值时，降压至拖动压力（pt）或者在确保加热板与焊接端面紧密贴合的条件下，开始吸热计时。

（6）切换对接

在规定的时间内抽出加热板，立即贴合焊接面，汛速将压力升至焊接压力，严禁高压碰撞。

（7）拆卸管道元件

达到冷却时间后，将压力降至零，拆卸完成焊接的管道元件。

附表：热熔对接焊接的焊接参数（加热板正表面温度：PE80=210°C±10°C）

注：以上参数基于环境温度为20°c

附表：热熔对接焊接工艺平定检验与试验要求