电站阀门基础知识培训
阀门的基础培训(共14张PPT)
第二部分：阀门表示方法
一.阀门型号
通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、 密封面材料、阀体材料等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、 经销，提供了方便。当今阀门的类型和材料种类越来越多，阀门型号的 编制也愈来愈复杂。我国虽然有阀门型号编制的统一标准，但逐渐不能 适应阀门工业发展的需要。目前，阀门制造厂一般采用统一的编号方法；
卡箍 卡套
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第四单元：阀门的结构形式代号（Z543H-16C ）
结构形式代号，用一位阿拉伯数字表示。由于阀门种 类多，以及同类型阀门结构形式差别的多样性，10个
不同的一位阿拉伯数码不能与各种形式一一对应，因而对 不同类型的阀门，同一位阿拉伯数码所代表的结构意义可 不相同。阀结构代号.doc
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第五单元：阀座密封面或衬里材料代号（Z543H-16C ）
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三.球阀：是由旋塞阀演变而来，它的启闭件是一个球体，利用球 体绕阀杆的轴线旋转90°实现开启和关闭的目的。球阀在管道上主要 用于切断、分配和改变介质流动方向，设计成V形开口的球阀还具有 良好的流量调节功能。
四. VAG-MONO）：是指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移 截止阀（ 由于阀门种类多，以及同类型阀门结构形式差别的多样性，10个不同的一位阿拉伯数码不能与各种形式一一对应，因而对不同类型的阀门，同一
2.调节阀类： 主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、 节流阀、减压阀等。
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3.止回阀类：用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 分流阀类 用于分配、分离或混合介质。包括
各种结构的分配阀和疏水阀等。
4.分流阀类：用于分配、分离或混合介质。包括各种结构 的分配阀和疏水阀等。
5.安全阀类 ： 用于超压安全保护。包括各种类型的安全阀。
电厂阀门检修培训教材
电厂阀门检修培训教材随着电力工业的发展和电厂的不断扩建，电厂阀门在电力系统中扮演着非常重要的角色。
阀门的正常运行影响着发电设备的安全、可靠和高效运行。
因此，对电厂阀门的检修与维护工作显得非常必要。
为保证安全生产和经济效益，电厂阀门检修培训教材必须重视起来，制定相应的培训计划与教材，并且及时对培训教材进行修改和完善，以提高培训的实效性和可操作性。
一、电厂阀门基本知识电厂阀门广泛应用于热力、水力、核电等各类发电系统中，分为安全阀门、闸阀、截止阀、调节阀等多种种类。
电厂阀门的结构包括：阀门本体、阀芯、阀盖、密封垫、传动螺杆、传动轴等。
在运行过程中可能出现的故障包括：泄漏、密封不良、卡涩、启闭不灵等，如出现上述故障，将直接影响电厂阀门的正常运行。
二、电厂阀门检修的重要性电厂阀门检修的目的是为了保证设备的安全性、可靠性和高效性，提高设备的利用率，降低维修成本，减少维修时间。
通过检修与维护，可以防止因使用过程中出现的故障，进一步增强电厂阀门的安全性和可靠性，降低运行成本，提高经济效益。
同时，保证设备的高效运行，进一步提高电站的运行效率，同时降低故障质量和维修时间，使电站的生产质量更加稳定。
三、电厂阀门检修培训教材的编写为了让电站工人掌握阀门的检修方法，提高检修效率和质量，必须研制一套完整的电厂阀门检修培训教材。
电厂阀门检修培训教材内容应包括龙门架、支架、传动机构的检查与维护，阀门耐压试验方法，设备维护、拆装、调整、维修技能和阀芯检修等项目。
同时还应加强对识别不同类型阀门的能力，让工人能够快速了解设备的性能和特点，进而选择适当的检修方法。
此外，应对常见故障，并制定一套应急维修方案，定期进行应急演练和培训以提高工人应对突发事件的能力。
四、电厂阀门检修培训教材的实施电厂阀门检修培训教材必须通过实地教学、结合工作实际开展培训课程，并进行相应的检查与评估，对检修工作方案进行再次修订和完善，确保培训成果的实用性和传递效果。
阀门基本知识培训(二)2024
阀门基本知识培训（二）引言概述：本文是阀门基本知识培训系列的第二篇，主要介绍阀门的工作原理、类型、结构组成、安装和维护等方面的内容。
阀门作为流体控制领域中的重要设备，广泛应用于各个工业领域和生活中。
了解阀门的基本知识对于正确选型、使用和维护具有重要意义。
正文内容：一、阀门的工作原理1. 阀门的控制原理：液体或气体通过阀门的开启和关闭来控制流量的大小和方向。
2. 阀门的工作机制：阀门通过阀瓣的升降或旋转来控制介质流通，实现流体的开启、关闭和调节。
二、阀门的类型1. 按阀门功能分类：截止阀、调节阀、安全阀、止回阀等。
2. 按阀门结构分类：旋塞阀、截止阀、蝶阀、球阀等。
3. 按阀门操作方式分类：手动阀、电动阀、气动阀等。
三、阀门的结构组成1. 阀体和阀盖：包裹阀门内部构件的外壳，通常由铸铁、碳钢等制成。
2. 阀瓣和阀座：阀门的核心部分，通过移动与阀座配合实现密封和流量控制。
3. 密封装置：包括填料、密封圈等，用于保证阀门的密封性能。
4. 驱动装置：根据阀门的操作方式，包括手动、电动和气动等不同形式的驱动装置。
5. 辅助装置：如限位器、位置显示器等，用于监测和控制阀门的工作状态。
四、阀门的安装1. 安装前的准备工作：检查设备和管道的准备情况，确认阀门的型号和规格。
2. 安装位置和方向的选择：根据介质流向和工作要求确定阀门的安装位置和方向。
3. 安装密封件和填料：根据阀门的设计要求，正确安装密封件和填料，保证阀门的密封性能。
4. 阀门的固定和连接：使用适当的螺栓和螺母将阀门与管道固定连接，确保阀门的稳定工作。
5. 安装后的检查和调试：对安装完毕的阀门进行密封性和操作性能的检查和调试，确保阀门正常工作。
五、阀门的维护1. 周期性检查和保养：定期对阀门进行外观、密封性和操作性能的检查和保养。
2. 密封件和填料的更换：根据阀门使用情况，定期更换密封件和填料，确保阀门的密封性能。
3. 阀门的清洁和润滑：保持阀门内部和外部的清洁，并对关键部位进行适当的润滑。
火电厂阀门培训资料
火电厂阀门培训资料火电厂阀门培训资料（上篇）火电厂作为重要的能源供应单位，其安全运行对于保障国家能源供应和经济发展至关重要。
而阀门作为火电厂的核心设备之一，其正确使用和维护对于保障整个系统的安全运行不可或缺。
为了提高火电厂工作人员的阀门使用和维护技能，开展阀门培训是十分必要的。
一、阀门的基本工作原理及分类1. 阀门的基本工作原理阀门是控制流体介质（如水、蒸汽、气体等）流量、压力和流向的装置。
通过打开、关闭或调节阀门来控制和调解流体介质。
其基本工作原理是通过阀瓣、阀体之间的移动来实现。
2. 阀门的分类阀门可以按照结构形式、工作原理和使用场景进行分类。
常见的阀门包括手动阀门、电动阀门、气动阀门、液动阀门等。
根据阀门的结构形式可以分为截止阀、调节阀、止回阀、安全阀等。
二、火电厂阀门的工作环境和要求火电厂阀门作为能源供应的重要环节，其工作环境和要求相对特殊。
在火电厂中，阀门需要经受高温、高压、腐蚀等严峻的工作条件，在此情况下，阀门需要具备以下特点：1. 耐高温：火电厂工作温度较高，因此阀门材料需要具备良好的耐高温性能，能够确保长时间稳定工作。
2. 耐腐蚀：火电厂中常用的介质如蒸汽、气体等具有强腐蚀性，阀门需要采用耐腐蚀材料，以保证使用寿命和效果。
3. 安全可靠：火电厂阀门应具备良好的密封性能和操作可靠性，以确保系统的安全稳定运行。
4. 流体控制：火电厂阀门在调节流体介质的流量和压力方面具有重要作用，因此需要具备准确的调节能力。
三、火电厂阀门常见故障及处理措施阀门作为火电厂系统中的核心设备，其常见故障会严重影响火电厂的安全运行。
以下为阀门的常见故障及处理措施：1. 泄漏故障：阀门泄漏会导致能源浪费和系统不稳定。
处理措施包括检查和更换密封件、进行密封面研磨或替换等。
2. 操作不灵敏：阀门操作不灵敏会影响系统的流量和压力控制。
处理措施包括清洗阀门、润滑操作部件、调整操作手柄或更换相关零部件等。
3. 阀门堵塞：阀门堵塞会导致流体介质无法流通，影响系统正常工作。
电厂阀门专题培训(2016.09.20)
安装要求：双闸板闸阀宜装于水平管道上，阀杆垂直向上 。单闸板闸阀可以装于任意位置的管道上。
• 根据阀杆上面螺纹位置的不同闸阀分为两类：
• ⑴ 明杆闸阀——阀杆的升降是通过装在阀盖或支架上的 阀杆螺母旋转来实现。
• 这种结构对阀杆润滑有利，闸板开度清楚，阀杆螺母不受介质 腐蚀，使用广泛。但它在开启式需要一定空间，螺纹容易容易 沾上灰尘，加快螺纹的磨损。
• ⑹ 滑阀形——启闭件是柱塞，工作时沿垂直于通道的方向滑动。
• ⒉ 按传动方式分 • ⑴ 手动阀——工作时借助手轮、手柄、杠杆或链轮等由人 力来操纵。 • ⑵ 气动阀——工作时借助压缩空气来操纵。 • ⑶ 液动阀——工作时借助水、油等液体的压力来操纵。 • ⑷ 电动阀——工作时借助大电动机、电磁等电力来操纵。
缺点：流动阻力较大，结构长度较长 ，启闭力矩较大，介质流向有要求（一 般分下进上出）等。
• 应用：主要用于介质压 力较高及口径不大（ DN≤200mm）的场合。当 要求严密性较高时，宜选 用截止阀。 • 安装要求：可装于任意 位置的管道上。但安装方 式与介质流向有关，如阀 体上无流向标志应按下进 上出安装。如阀门在设计 上要求反装的，可以反装 以降低关闭力矩。
• 为了确保工作可靠，有些阀门设计了两种驱动方式。
• ⒊ 按用途分 • ⑴ 关断用——工作时用来切断或导通管路介质。 • ⑵ 调节用——工作时用来调节介质压力和流量。 • ⑶ 保护用——工作时用来防止设备事故或管内介质倒流。
阀门的主要结构 ⑴ 阀体： 阀门的主体，是安装阀
盖、安放阀座，连接管道的重要零件 。
由整体到局部 注重宏观理解把握深层细节 由实践到理论 追根溯源学以致用勤于总结 2016.09.15
• 使用要求：不宜用做关断。通常要与关断 阀串联在一起使用。
培训-阀门基础知识要点
阀门知识第一章阀门基础知识1. 阀门基础知识1.1 阀门的分类按用途和作用分类●截断阀类：其作用是接通和截断管路的介质，如闸阀、截止阀、球阀、蝶阀和隔膜阀●调节阀类：其作用主要是用来调节介质的流量、压力和温度等参数，如调节阀、截流阀和减压阀等●止回阀类：其作用主要是防止介质倒流，如止回阀和底阀等●分流阀类：其作用是用来分配、分离或混合管路中的介质，如分配阀、疏水阀等●安全阀类：其作用是防止装置中介质压力超过规定值，从而对管路或设备提供超压安全保护，如各种形式的安全阀●特殊阀类：1）冷冻阀；2）流量控制阀；3）波纹管阀按驱动方式分类●手动阀：此类阀门靠人力操纵手轮、手柄或链轮驱动阀门●动力驱动阀门：此类阀门利用各种动力源进行驱动，主要包括：电动阀、气动阀、液动阀和电磁阀●自动阀：此类阀门不需要外力驱动，而利用介质本身的能量或机构设计来使阀门动作，如止回阀、安全阀、减压阀和疏水阀等按公称通径分类小口径阀门：公称通径DN≤40mm的阀门中口径阀门：公称通径DN50~300mm的阀门大口径阀门：公称通径DN350~1200mm的阀门特大口径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门按公称压力分类●真空阀门：工作压力低于标准大气压●低压阀门：公称压力≤1.6MPa●中压阀门；公称压力2.5Mpa~6.4MPa●高压阀门：公称压力10Mpa~80MPa●超高压阀门：公称压力≥100Mpa按工作温度分类●高温阀门：工作温度高于450℃●中温阀门：工作温度高于或等于120℃，而低于或等于450℃●常温阀门：工作温度高于或等于-40℃，而低于或等于120℃●低温阀门：工作温度高于或等于-100℃，而低于或等于-40℃●超低温阀门（冷冻阀）：工作温度低于-100℃按材质分类●非金属阀类：塑胶（PVC，PVD，PE……），特氟龙（TFE……），……●金属阀类：铁金属（铁，钢，不锈钢，合金钢……），非铁金属（铝，铜……）按制程分类●铸造阀类：砂模，壳模，脱蜡模，压铸……等造模法生产之阀类●锻造阀类：有模锻或自由锻或圆（方）材直接加工生产之阀类●焊接制造阀类：阀体，阀盖分别由若干部分组合焊接制造而成，此类阀必须注意焊接程序规范及其鉴定（WPS和PQR）●射出成型阀类：一般用于PVC，塑胶等非金属阀类之制造通用分类法●这类分类法是既按阀门的工作原理和作用来划分，同时又考虑到阀门结构上的区别，这是目前国内外最常用的分类方法，一般分为：闸阀，截止阀，蝶阀，止回阀，节流阀，隔膜阀，旋塞阀，球阀，减压阀，疏水阀，调节阀，安全阀等1.2 阀门主要技术性能阀门的各项主要技术性能是衡量阀门产品设计水平和加工质量的主要指标。
阀门基础知识培训
铜合金不涂漆
三、密封面材料涂漆识别
铜合金：大红色 耐酸刚、不锈钢：天蓝色 蒙乃尔合金：深黄色 渗氮钢、渗硼钢：天蓝色 塑料：紫红色 硬质合金：天蓝色 橡胶：中绿色 铸铁：黑色 锡基轴承合金（巴氏合金）：淡黄色 注：1.阀座和启闭件密封材料不同时，按低硬度材料涂色
形式 接，内螺 内（外）螺
（外）螺纹
纹 纹，卡套
接通或截断管 路中的介质， 调节介质流量
手动
调节介质 流量
手动
法兰，内螺纹 法兰，外螺 纹，卡套
名称 用途
止回阀
阻止介质 倒流
安全阀
防止介质压力查过规 定数值，以保证安全
传动方式 自动
自动
减压阀
疏水器
降低介 阻止蒸汽逸漏，并迅 质压力 速排除管道及用热设
（可采用盲板方式），水从另一端引入（公称直径大的 阀门需采用带螺纹孔的试压盖），将阀体腔内空气排尽， 关闭件应开启，然后进行水压试验。试验压力按规定要 求进行，无任何规定的一般按1.5倍的公称压力进行。壳 体试验时，承压壁及阀体与阀盖联结处不得有可见渗漏， 在壳体试验压力下允许填料处泄漏，但当试验压力降到 密封试验压力时，应无可见泄漏。
2.密封性试验（严密性试验）
阀门的密封性试验，试验时应关闭阀门，水从阀 门入口端引入，在另一端检查其密封性能。如果 是闸阀，两端都应进行密封性试验。阀体及阀杆 的结合面以及填料部分的密封性试验可将阀门开 启后进行试验。
止回阀试验，应沿着使阀瓣关闭的方向引入介质 并施加压力。
截止阀试验，应在对阀座密封最不利的方向上向 启闭件加压。
阀门培训阀门常规知识讲解
阀门常规知识讲解讲课人：曹海2008年7月阀门的概述•阀门是火力发电厂管道系统中不可缺少的重要部件,它们不仅控制机组的热力过程,而且还关系到机组的经济运行和安全。
如给水调节阀用来调节锅炉给水量，汽轮机调节阀控制着进入汽轮机的蒸汽流量，从而控制机组负荷，主蒸汽系统中的安全阀用来保证锅炉的安全运行。
常常因为一个阀门的故障而影响系统或整个机组的安全运行。
一、阀门的作用•它是用于接通或截断管道系统中的流通介质，或用于控制介质的流量和压力，或用于保证设备以及管路的安全。
二、对电厂阀门的要求•使用性能好(包扩密封性能、强度性能、调节性能、动作性能、流通性能等),强度高，流通阻力小，结构简单可靠，操作方便，维修简单，噪音低。
三、阀门的发展方向•火力发电厂机组向大容量、高参数方向发展，阀门也随着介质参数的提高，不断地向高温高压方向发展。
由于管道工作压力的提高，要求对阀门密封机构、密封性能、新型密封材料都要发生改变。
提高机组的自动控制能力，实行集中控制和遥控，简化管道系统中的阀门数量，研制开发集启动、减压、安全于一体的组合阀，对阀门的驱动装置和执行机构也提出了更高的要求。
第一节阀门的分类•按用途和作用分类:–关断阀门:闸阀、截止阀、蝶阀、旋塞阀、隔膜阀等。
–调节阀门：节流阀、压力调整阀、水位调整阀、疏水阀等。
–保护用阀门：安全阀和逆止阀。
•按门内的工作介质分：汽门、水门、油门、气门等。
•制造阀门主要零件的材料分：铸铁阀门、铸钢阀门、青铜阀、合金阀等。
•介质范围分：高压阀门、中压阀门、低压阀门等。
•按阀门的驱动方式分：手动阀门、电动阀门、液动阀门、气动阀门等。
一、闸阀（又称闸板阀）•它的工作原理是闸板沿管道中心线的垂直方向作直线升降运动，从而完成阀门的启闭。
优点是流动阻力小，开启、关闭力量较小，对管路介质流向不受限制。
缺点是两个密封面，加工复杂，成本高。
启闭时间长，启闭时密封面间易擦伤。
典型闸阀结构图二、截止阀•用途甚广，主要用于截止压力较高及口径不大的场合，它具有结构简单，制造和维修方便的优点。
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阀门的分类
6.按驱动方式分类
? 手动阀门 ? 电动阀门 ? 液动阀门 ? 气动阀门
阀门的分类
7.按与管道连接的方式分类 ? 法兰连接阀门 ? 螺纹连接阀门 ? 夹箍连接阀门 ? 卡套连接阀门
阀门的主要技术参数
1、公称通径
公称通径指阀门与管道连接处通道的名义直径， 用DN表示。
多数情况下，DN即连接处通道的实际直径，但有 些阀门的公称通径与实际直径并不一致，例如有些由 英制尺寸转换为公制的阀门，公称通径和实际直径有 明显差别。当阀门采用管焊或螺纹连接或连接的管道 为标准钢管时，阀门的实际通径并不等于公称通径， 而与钢管的内径相同
低压旁路减温器
? 原理：蒸汽通过多孔锥 体节流降压后进入减温 器，减温水经一环形管 道进入各减温水喷嘴， 并喷入减温器中与蒸汽 混合，一起进入圆筒形 混合室，经降温的蒸汽 通过多孔板节流降压至 0.60MPa左右、温度为 160℃左右后进入凝汽 器处的减压减温装置。
凝汽器颈部的减压减温装置
? 作用：为了使 来自低压旁路 的蒸汽安全进 入凝汽器，在 凝汽器颈部设 有减压减温装 置，把低压旁 路来的蒸汽进 一步降温降压 。
? 金属材料阀门：
合金 门。
如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛 阀门铁阀门、碳钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀
? 金属阀体衬里阀门：
如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。
阀门的分类
5.按公称通径分类
? 小口径阀门 DN＜40mm。 ? 中口径阀门 DN=50～300mm。 ? 大口径阀门 DN=350 ～ 1200mm。 ? 特大口径阀门 DN≥1400mm
当阀门工作温度超过公称压力的基准温度时， 其工作压力必须相应降低。同一公称压力等级的阀门在不同工 作温度下允许的相应工作压力构成了阀门的压力-温度等级，它 是阀门设计和选用的基础。阀门工作压力应符合阀门产品样本 中所列的数值。当样本中未提供所需的工作压力时，对钢制阀 门可根据阀门材料，按照GB 9131《钢制法兰压力-温度等级》 确定阀门工作压力
阀门的分类
3.按介质工作温度t分类
? 高温阀 t>450℃的阀门。 ? 中温阀 120℃＜t≤450℃的阀门。 ? 常温阀 -30℃≤t≤120℃的阀门 ? 低温阀 -150℃≤t<-30℃的阀门。 ? 超低温阀 t<-150℃的阀门
阀门的分类
4.按阀体材料分类
? 非金属材料阀门 ：
如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。
? 通过作用在阀瓣上的弹 簧力来控制阀瓣的启闭 。
? 特点：结构紧凑，体积 小，重量轻，启闭动作 可靠，对振动不敏感。
脉冲式安全阀
? 组成：主安全阀和脉冲阀 ? 原理：当锅炉压力超过规定值时，
脉冲阀打开，蒸汽通过连通管进入 主安全阀活塞上部空间，在蒸汽压 力作用下，克服弹簧力将主安全阀 打开，使蒸汽通过两根排气管排入 大气。 ? 适用范围：汽包、过热器等。
三用阀旁路系统
高 压 旁 路 调 节 阀
高压旁路减温水隔离阀
?作用：将锅炉给水泵出口的高压水减压， 以保证减温水调节阀有比较稳定的压差。 ?组成：阀体、阀盖、阀杆和阀座等组成。 ?特点：密封性能好，耐冲刷、耐高压差， 能确保高压旁路的热备用功能。
高压旁路减温水调节阀
?原理：根据高压旁路调节阀出口温度 信号调节喷入高压旁路调节阀的减温水 量。 ?结构：阀门设计成三级节流调节，阀 座、阀芯对应有三组，形成三道缩放通 道，对减温水减压并调节水量。 ?特点：提高了阀门耐高压差的能力， 且关闭时亦具有良好的密封性能。
安全阀
? 作用：当介质压力超过规定值时，它能 自动开启，把多余的介质排放到低压系 统或大气中，而在压力降低到规定值时 又能自动关闭，防止事故发生，保证安 全运行。
? 类型：弹簧式和脉冲式 ? 适用范围：汽包、过热器、再热器、高
压加热器、除氧器、抽汽与供汽等压力 容器和管道上。
弹簧式安全阀
? 多用于排放量不大的压 力容器，如除氧器、高 压加热器等。
低压旁路减压阀组合体
? 特点：为避免 蒸汽通过减压 阀漏入凝汽器 而造成热量损 失，在减压阀 前安装一只截 止阀。
低压旁路减温水调节阀
? 结构特点：一是事阀芯向 上运动为开启，这样即使 凝结水泵失压也不致有空 气漏入凝汽器；二是在阀 杆的引出端设有填料函装 置并通有密封水，一旦填 料损坏仍能保持水密封， 而在阀门关闭时，若出水 侧有高温蒸气泄回，则密 封水又可兼作冷却之用。
阀门的主要技术参数
公称压力
公称压力指阀门在基准温度下允许的最大工作压 力，用PN表示。阀门的公称压力值应符合我国国家标 准GB 1048《管道元件公称压力》的规定。
阀门的主要技术参数
工作压力和压力-温度等级
阀门的工作压力：是指阀门在工作温度下的最高许用压力，用 Pt表示，脚码t等于介质温度除以10所得的数值，例如介质温度 为250℃，则对应的工作压力用P25表示。
主安全阀
汽轮机旁路系统控制阀
? 旁路控制阀 1.高压旁路调节阀 2.高压旁路减温水隔离阀 3.高压旁路减温水调节阀 4.低压旁路减压阀组合体 5.低压旁路减温水调节阀 6.低压旁路减温器 7.凝汽器颈部的减压减温
装置
?高、低压旁路阀Biblioteka 压控制 系统 1.供油单元 2.液压执行机构 类型：连续控制型
步进控制型
阀门的主要技术参数
阀门的压力试验
阀门的压力试验通常是指压力下的阀门整体强度试 验，当设计上有气密性试验要求时，还应在强度试验 压力试验后再进行气密性试验。 1） 试验介质
压力下的强度试验应用水或其他粘度不高于水的小 腐蚀性液体作为试验介质。压力下的气密性试验可用 惰性气体或空气作为试验介质，当设计上规定了气密 性试验的介质时，介质还必须符合设计的规定
阀门的分类
阀门主要作用：
? 调节用阀门 ? 保护用阀门 ? 关断用阀门
阀门的分类
1.按作用分：
? 截断阀 ? 调节阀 ? 止回阀 ? 分流阀 ?安全阀
阀门的分类
2.按工作压力PN分类
? 真空阀 PN低于标准大气压的阀门。 ? 低压阀 PN≤1.6MPa的阀门。 ? 中压阀 PN＝2.5～6.4Mpa的阀门。 ? 高压阀 PN＝10.0～80.0Mpa的阀门。 ? 超高压阀 PN≥100Mpa的阀门