电站阀门基础知识培训
阀门的基础培训(共14张PPT)
第二部分：阀门表示方法
一.阀门型号
通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、 密封面材料、阀体材料等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、 经销，提供了方便。当今阀门的类型和材料种类越来越多，阀门型号的 编制也愈来愈复杂。我国虽然有阀门型号编制的统一标准，但逐渐不能 适应阀门工业发展的需要。目前，阀门制造厂一般采用统一的编号方法；
卡箍 卡套
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第四单元：阀门的结构形式代号（Z543H-16C ）
结构形式代号，用一位阿拉伯数字表示。由于阀门种 类多，以及同类型阀门结构形式差别的多样性，10个
不同的一位阿拉伯数码不能与各种形式一一对应，因而对 不同类型的阀门，同一位阿拉伯数码所代表的结构意义可 不相同。阀结构代号.doc
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第五单元：阀座密封面或衬里材料代号（Z543H-16C ）
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三.球阀：是由旋塞阀演变而来，它的启闭件是一个球体，利用球 体绕阀杆的轴线旋转90°实现开启和关闭的目的。球阀在管道上主要 用于切断、分配和改变介质流动方向，设计成V形开口的球阀还具有 良好的流量调节功能。
四. VAG-MONO）：是指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移 截止阀（ 由于阀门种类多，以及同类型阀门结构形式差别的多样性，10个不同的一位阿拉伯数码不能与各种形式一一对应，因而对不同类型的阀门，同一
2.调节阀类： 主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、 节流阀、减压阀等。
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3.止回阀类：用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 分流阀类 用于分配、分离或混合介质。包括
各种结构的分配阀和疏水阀等。
4.分流阀类：用于分配、分离或混合介质。包括各种结构 的分配阀和疏水阀等。
5.安全阀类 ： 用于超压安全保护。包括各种类型的安全阀。
电厂阀门检修培训教材
电厂阀门检修培训教材随着电力工业的发展和电厂的不断扩建，电厂阀门在电力系统中扮演着非常重要的角色。
阀门的正常运行影响着发电设备的安全、可靠和高效运行。
因此，对电厂阀门的检修与维护工作显得非常必要。
为保证安全生产和经济效益，电厂阀门检修培训教材必须重视起来，制定相应的培训计划与教材，并且及时对培训教材进行修改和完善，以提高培训的实效性和可操作性。
一、电厂阀门基本知识电厂阀门广泛应用于热力、水力、核电等各类发电系统中，分为安全阀门、闸阀、截止阀、调节阀等多种种类。
电厂阀门的结构包括：阀门本体、阀芯、阀盖、密封垫、传动螺杆、传动轴等。
在运行过程中可能出现的故障包括：泄漏、密封不良、卡涩、启闭不灵等，如出现上述故障，将直接影响电厂阀门的正常运行。
二、电厂阀门检修的重要性电厂阀门检修的目的是为了保证设备的安全性、可靠性和高效性，提高设备的利用率，降低维修成本，减少维修时间。
通过检修与维护，可以防止因使用过程中出现的故障，进一步增强电厂阀门的安全性和可靠性，降低运行成本，提高经济效益。
同时，保证设备的高效运行，进一步提高电站的运行效率，同时降低故障质量和维修时间，使电站的生产质量更加稳定。
三、电厂阀门检修培训教材的编写为了让电站工人掌握阀门的检修方法，提高检修效率和质量，必须研制一套完整的电厂阀门检修培训教材。
电厂阀门检修培训教材内容应包括龙门架、支架、传动机构的检查与维护，阀门耐压试验方法，设备维护、拆装、调整、维修技能和阀芯检修等项目。
同时还应加强对识别不同类型阀门的能力，让工人能够快速了解设备的性能和特点，进而选择适当的检修方法。
此外，应对常见故障，并制定一套应急维修方案，定期进行应急演练和培训以提高工人应对突发事件的能力。
四、电厂阀门检修培训教材的实施电厂阀门检修培训教材必须通过实地教学、结合工作实际开展培训课程，并进行相应的检查与评估，对检修工作方案进行再次修订和完善，确保培训成果的实用性和传递效果。
阀门基本知识培训(二)2024
阀门基本知识培训（二）引言概述：本文是阀门基本知识培训系列的第二篇，主要介绍阀门的工作原理、类型、结构组成、安装和维护等方面的内容。
阀门作为流体控制领域中的重要设备，广泛应用于各个工业领域和生活中。
了解阀门的基本知识对于正确选型、使用和维护具有重要意义。
正文内容：一、阀门的工作原理1. 阀门的控制原理：液体或气体通过阀门的开启和关闭来控制流量的大小和方向。
2. 阀门的工作机制：阀门通过阀瓣的升降或旋转来控制介质流通，实现流体的开启、关闭和调节。
二、阀门的类型1. 按阀门功能分类：截止阀、调节阀、安全阀、止回阀等。
2. 按阀门结构分类：旋塞阀、截止阀、蝶阀、球阀等。
3. 按阀门操作方式分类：手动阀、电动阀、气动阀等。
三、阀门的结构组成1. 阀体和阀盖：包裹阀门内部构件的外壳，通常由铸铁、碳钢等制成。
2. 阀瓣和阀座：阀门的核心部分，通过移动与阀座配合实现密封和流量控制。
3. 密封装置：包括填料、密封圈等，用于保证阀门的密封性能。
4. 驱动装置：根据阀门的操作方式，包括手动、电动和气动等不同形式的驱动装置。
5. 辅助装置：如限位器、位置显示器等，用于监测和控制阀门的工作状态。
四、阀门的安装1. 安装前的准备工作：检查设备和管道的准备情况，确认阀门的型号和规格。
2. 安装位置和方向的选择：根据介质流向和工作要求确定阀门的安装位置和方向。
3. 安装密封件和填料：根据阀门的设计要求，正确安装密封件和填料，保证阀门的密封性能。
4. 阀门的固定和连接：使用适当的螺栓和螺母将阀门与管道固定连接，确保阀门的稳定工作。
5. 安装后的检查和调试：对安装完毕的阀门进行密封性和操作性能的检查和调试，确保阀门正常工作。
五、阀门的维护1. 周期性检查和保养：定期对阀门进行外观、密封性和操作性能的检查和保养。
2. 密封件和填料的更换：根据阀门使用情况，定期更换密封件和填料，确保阀门的密封性能。
3. 阀门的清洁和润滑：保持阀门内部和外部的清洁，并对关键部位进行适当的润滑。
火电厂阀门培训资料
火电厂阀门培训资料火电厂阀门培训资料（上篇）火电厂作为重要的能源供应单位，其安全运行对于保障国家能源供应和经济发展至关重要。
而阀门作为火电厂的核心设备之一，其正确使用和维护对于保障整个系统的安全运行不可或缺。
为了提高火电厂工作人员的阀门使用和维护技能，开展阀门培训是十分必要的。
一、阀门的基本工作原理及分类1. 阀门的基本工作原理阀门是控制流体介质（如水、蒸汽、气体等）流量、压力和流向的装置。
通过打开、关闭或调节阀门来控制和调解流体介质。
其基本工作原理是通过阀瓣、阀体之间的移动来实现。
2. 阀门的分类阀门可以按照结构形式、工作原理和使用场景进行分类。
常见的阀门包括手动阀门、电动阀门、气动阀门、液动阀门等。
根据阀门的结构形式可以分为截止阀、调节阀、止回阀、安全阀等。
二、火电厂阀门的工作环境和要求火电厂阀门作为能源供应的重要环节，其工作环境和要求相对特殊。
在火电厂中，阀门需要经受高温、高压、腐蚀等严峻的工作条件，在此情况下，阀门需要具备以下特点：1. 耐高温：火电厂工作温度较高，因此阀门材料需要具备良好的耐高温性能，能够确保长时间稳定工作。
2. 耐腐蚀：火电厂中常用的介质如蒸汽、气体等具有强腐蚀性，阀门需要采用耐腐蚀材料，以保证使用寿命和效果。
3. 安全可靠：火电厂阀门应具备良好的密封性能和操作可靠性，以确保系统的安全稳定运行。
4. 流体控制：火电厂阀门在调节流体介质的流量和压力方面具有重要作用，因此需要具备准确的调节能力。
三、火电厂阀门常见故障及处理措施阀门作为火电厂系统中的核心设备，其常见故障会严重影响火电厂的安全运行。
以下为阀门的常见故障及处理措施：1. 泄漏故障：阀门泄漏会导致能源浪费和系统不稳定。
处理措施包括检查和更换密封件、进行密封面研磨或替换等。
2. 操作不灵敏：阀门操作不灵敏会影响系统的流量和压力控制。
处理措施包括清洗阀门、润滑操作部件、调整操作手柄或更换相关零部件等。
3. 阀门堵塞：阀门堵塞会导致流体介质无法流通，影响系统正常工作。
电厂阀门专题培训(2016.09.20)
安装要求：双闸板闸阀宜装于水平管道上，阀杆垂直向上 。单闸板闸阀可以装于任意位置的管道上。
• 根据阀杆上面螺纹位置的不同闸阀分为两类：
• ⑴ 明杆闸阀——阀杆的升降是通过装在阀盖或支架上的 阀杆螺母旋转来实现。
• 这种结构对阀杆润滑有利，闸板开度清楚，阀杆螺母不受介质 腐蚀，使用广泛。但它在开启式需要一定空间，螺纹容易容易 沾上灰尘，加快螺纹的磨损。
• ⑹ 滑阀形——启闭件是柱塞，工作时沿垂直于通道的方向滑动。
• ⒉ 按传动方式分 • ⑴ 手动阀——工作时借助手轮、手柄、杠杆或链轮等由人 力来操纵。 • ⑵ 气动阀——工作时借助压缩空气来操纵。 • ⑶ 液动阀——工作时借助水、油等液体的压力来操纵。 • ⑷ 电动阀——工作时借助大电动机、电磁等电力来操纵。
缺点：流动阻力较大，结构长度较长 ，启闭力矩较大，介质流向有要求（一 般分下进上出）等。
• 应用：主要用于介质压 力较高及口径不大（ DN≤200mm）的场合。当 要求严密性较高时，宜选 用截止阀。 • 安装要求：可装于任意 位置的管道上。但安装方 式与介质流向有关，如阀 体上无流向标志应按下进 上出安装。如阀门在设计 上要求反装的，可以反装 以降低关闭力矩。
• 为了确保工作可靠，有些阀门设计了两种驱动方式。
• ⒊ 按用途分 • ⑴ 关断用——工作时用来切断或导通管路介质。 • ⑵ 调节用——工作时用来调节介质压力和流量。 • ⑶ 保护用——工作时用来防止设备事故或管内介质倒流。
阀门的主要结构 ⑴ 阀体： 阀门的主体，是安装阀
盖、安放阀座，连接管道的重要零件 。
由整体到局部 注重宏观理解把握深层细节 由实践到理论 追根溯源学以致用勤于总结 2016.09.15
• 使用要求：不宜用做关断。通常要与关断 阀串联在一起使用。
培训-阀门基础知识要点
阀门知识第一章阀门基础知识1. 阀门基础知识1.1 阀门的分类按用途和作用分类●截断阀类：其作用是接通和截断管路的介质，如闸阀、截止阀、球阀、蝶阀和隔膜阀●调节阀类：其作用主要是用来调节介质的流量、压力和温度等参数，如调节阀、截流阀和减压阀等●止回阀类：其作用主要是防止介质倒流，如止回阀和底阀等●分流阀类：其作用是用来分配、分离或混合管路中的介质，如分配阀、疏水阀等●安全阀类：其作用是防止装置中介质压力超过规定值，从而对管路或设备提供超压安全保护，如各种形式的安全阀●特殊阀类：1）冷冻阀；2）流量控制阀；3）波纹管阀按驱动方式分类●手动阀：此类阀门靠人力操纵手轮、手柄或链轮驱动阀门●动力驱动阀门：此类阀门利用各种动力源进行驱动，主要包括：电动阀、气动阀、液动阀和电磁阀●自动阀：此类阀门不需要外力驱动，而利用介质本身的能量或机构设计来使阀门动作，如止回阀、安全阀、减压阀和疏水阀等按公称通径分类小口径阀门：公称通径DN≤40mm的阀门中口径阀门：公称通径DN50~300mm的阀门大口径阀门：公称通径DN350~1200mm的阀门特大口径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门按公称压力分类●真空阀门：工作压力低于标准大气压●低压阀门：公称压力≤1.6MPa●中压阀门；公称压力2.5Mpa~6.4MPa●高压阀门：公称压力10Mpa~80MPa●超高压阀门：公称压力≥100Mpa按工作温度分类●高温阀门：工作温度高于450℃●中温阀门：工作温度高于或等于120℃，而低于或等于450℃●常温阀门：工作温度高于或等于-40℃，而低于或等于120℃●低温阀门：工作温度高于或等于-100℃，而低于或等于-40℃●超低温阀门（冷冻阀）：工作温度低于-100℃按材质分类●非金属阀类：塑胶（PVC，PVD，PE……），特氟龙（TFE……），……●金属阀类：铁金属（铁，钢，不锈钢，合金钢……），非铁金属（铝，铜……）按制程分类●铸造阀类：砂模，壳模，脱蜡模，压铸……等造模法生产之阀类●锻造阀类：有模锻或自由锻或圆（方）材直接加工生产之阀类●焊接制造阀类：阀体，阀盖分别由若干部分组合焊接制造而成，此类阀必须注意焊接程序规范及其鉴定（WPS和PQR）●射出成型阀类：一般用于PVC，塑胶等非金属阀类之制造通用分类法●这类分类法是既按阀门的工作原理和作用来划分，同时又考虑到阀门结构上的区别，这是目前国内外最常用的分类方法，一般分为：闸阀，截止阀，蝶阀，止回阀，节流阀，隔膜阀，旋塞阀，球阀，减压阀，疏水阀，调节阀，安全阀等1.2 阀门主要技术性能阀门的各项主要技术性能是衡量阀门产品设计水平和加工质量的主要指标。
阀门基础知识培训
铜合金不涂漆
三、密封面材料涂漆识别
铜合金：大红色 耐酸刚、不锈钢：天蓝色 蒙乃尔合金：深黄色 渗氮钢、渗硼钢：天蓝色 塑料：紫红色 硬质合金：天蓝色 橡胶：中绿色 铸铁：黑色 锡基轴承合金（巴氏合金）：淡黄色 注：1.阀座和启闭件密封材料不同时，按低硬度材料涂色
形式 接，内螺 内（外）螺
（外）螺纹
纹 纹，卡套
接通或截断管 路中的介质， 调节介质流量
手动
调节介质 流量
手动
法兰，内螺纹 法兰，外螺 纹，卡套
名称 用途
止回阀
阻止介质 倒流
安全阀
防止介质压力查过规 定数值，以保证安全
传动方式 自动
自动
减压阀
疏水器
降低介 阻止蒸汽逸漏，并迅 质压力 速排除管道及用热设
（可采用盲板方式），水从另一端引入（公称直径大的 阀门需采用带螺纹孔的试压盖），将阀体腔内空气排尽， 关闭件应开启，然后进行水压试验。试验压力按规定要 求进行，无任何规定的一般按1.5倍的公称压力进行。壳 体试验时，承压壁及阀体与阀盖联结处不得有可见渗漏， 在壳体试验压力下允许填料处泄漏，但当试验压力降到 密封试验压力时，应无可见泄漏。
2.密封性试验（严密性试验）
阀门的密封性试验，试验时应关闭阀门，水从阀 门入口端引入，在另一端检查其密封性能。如果 是闸阀，两端都应进行密封性试验。阀体及阀杆 的结合面以及填料部分的密封性试验可将阀门开 启后进行试验。
止回阀试验，应沿着使阀瓣关闭的方向引入介质 并施加压力。
截止阀试验，应在对阀座密封最不利的方向上向 启闭件加压。
阀门培训阀门常规知识讲解
阀门常规知识讲解讲课人：曹海2008年7月阀门的概述•阀门是火力发电厂管道系统中不可缺少的重要部件,它们不仅控制机组的热力过程,而且还关系到机组的经济运行和安全。
如给水调节阀用来调节锅炉给水量，汽轮机调节阀控制着进入汽轮机的蒸汽流量，从而控制机组负荷，主蒸汽系统中的安全阀用来保证锅炉的安全运行。
常常因为一个阀门的故障而影响系统或整个机组的安全运行。
一、阀门的作用•它是用于接通或截断管道系统中的流通介质，或用于控制介质的流量和压力，或用于保证设备以及管路的安全。
二、对电厂阀门的要求•使用性能好(包扩密封性能、强度性能、调节性能、动作性能、流通性能等),强度高，流通阻力小，结构简单可靠，操作方便，维修简单，噪音低。
三、阀门的发展方向•火力发电厂机组向大容量、高参数方向发展，阀门也随着介质参数的提高，不断地向高温高压方向发展。
由于管道工作压力的提高，要求对阀门密封机构、密封性能、新型密封材料都要发生改变。
提高机组的自动控制能力，实行集中控制和遥控，简化管道系统中的阀门数量，研制开发集启动、减压、安全于一体的组合阀，对阀门的驱动装置和执行机构也提出了更高的要求。
第一节阀门的分类•按用途和作用分类:–关断阀门:闸阀、截止阀、蝶阀、旋塞阀、隔膜阀等。
–调节阀门：节流阀、压力调整阀、水位调整阀、疏水阀等。
–保护用阀门：安全阀和逆止阀。
•按门内的工作介质分：汽门、水门、油门、气门等。
•制造阀门主要零件的材料分：铸铁阀门、铸钢阀门、青铜阀、合金阀等。
•介质范围分：高压阀门、中压阀门、低压阀门等。
•按阀门的驱动方式分：手动阀门、电动阀门、液动阀门、气动阀门等。
一、闸阀（又称闸板阀）•它的工作原理是闸板沿管道中心线的垂直方向作直线升降运动，从而完成阀门的启闭。
优点是流动阻力小，开启、关闭力量较小，对管路介质流向不受限制。
缺点是两个密封面，加工复杂，成本高。
启闭时间长，启闭时密封面间易擦伤。
典型闸阀结构图二、截止阀•用途甚广，主要用于截止压力较高及口径不大的场合，它具有结构简单，制造和维修方便的优点。
《阀门基本知识培训》课件
阀门市场发展趋势预测
市场需求：随着工业自动化和智能 化的发展，阀门市场需求将持续增 长
竞争格局：市场竞争将更加激烈， 品牌、质量、服务将成为竞争的关 键因素
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技术趋势：智能化、自动化、节能 环保将成为阀门技术的发展趋势
出口市场：随着“一带一路”等国 家战略的推进，阀门出口市场将迎 来新的机遇
绿色环保：采用环保型生产工 艺和材料，降低对环境的影响
自动化程度提高：采用先进的 自动化生产线，提高生产效率 和产品质量
定制化生产：根据客户需求， 提供个性化定制服务，满足不
同行业和场景的需求
全球阀门市场现状及分析
市场规模：全球阀门市场规模庞大，预计未来几年将继续保持增长趋势 市场分布：欧美地区占据全球阀门市场的主要份额，亚洲地区市场潜力巨大 市场需求：随着全球工业化进程的加快，对阀门的需求量不断增加 技术发展趋势：智能化、自动化、环保化是未来阀门市场的发展趋势
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执行机构：控制阀芯的移动， 实现阀门的开关和调节
填料：防止介质从阀杆与阀 体之间的间隙泄漏
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阀芯：控制介质的流动方向， 改变介质的流动状态
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阀杆：连接阀芯和执行机构， 传递操作力
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附件：如限位器、锁紧装置等， 用于提高阀门的性能和安全性
密封件：防止介质从其他部 位泄漏
标准内容：尺寸、材料、 性能、安全等
标准差异：标准制定机构、 标准内容、标准更新频率 等
标准应用：不同行业、不 同地区、不同用途等
标准发展趋势：智能化、 环保化、标准化等
阀门行业规范制定依据
电厂阀门检修培训课件
目录目录 0第一章阀门的基本知识 (1)第一节概论 (1)第二节阀门的分类方法 (2)第三节阀门主要零件材料 (5)第四节阀门的型号编制方法 (17)第二章阀门的结构型式和用途 (23)一、闸阀 (23)二、截止阀 (26)三、节流阀 (28)四、止回阀 (29)五、旋塞阀 (30)六、球阀 (32)七、蝶阀 (35)八、安全阀 (38)第三章阀门研磨工具、磨料及研磨方法 (42)第一节阀门研磨工具 (42)第二节研磨材料 (44)第三节阀门的研磨原理 (49)第四节密封面的研磨方法 (52)第四章阀门的选用、安装、维护与操作 (58)第一节阀门的选用 (58)第二节安装 (66)第三节维护 (70)第四节操作 (72)第五章阀门的检查、修理与寿命 (75)第一节试压试漏 (75)第二节检修的一般程序 (78)第三节常见故障及预防 (79)第四节阀门的使用寿命 (82)第六章阀门常见故障解析 (84)第七章阀门拆装与修理 (104)第一章阀门的基本知识第一节概论阀门是管道系统中的重要部件，它的作用是用来切断或接通管路介质、调节介质的流量和压力，改变介质的流动方向，保护管路系统以及设备的安全。
工业用的阀门的大量应用是在瓦特发明蒸汽机之后，近二三十年来，由于石油、化工、电站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要，对阀门提出更高的要求，促使人们研究和生产高参数的阀门，其工作温度从超低温-269℃到高温1200℃，甚至高达3430℃，工作压力从超真空1.33×10-8Mpa（1×10-1㎜Hg）到超高压1460MPa，阀门通径从1mm到600mm，甚至达到9750mm，阀门的材料从铸铁，碳素钢发展到钛及钛合金，高强度耐腐蚀钢等，阀门的驱动方式从手动发展到电动、气动、液动、程控、数控、遥控等。
在发电厂热力系统管路中，阀门是必不可少的部件。
一台300MW 机组要使用几千只各种各样的阀门，这些阀门不仅控制机组的热力过程，而且关系着机组经济运行和安全，因此它们也是机组必不可少的组成部分。
电站常用阀门手册
电站常用阀门手册一、阀门概述1.阀门定义与作用阀门是用于控制流体介质的流量、压力、流向的设备，广泛应用于电站、石油、化工、冶金等行业。
阀门的作用主要有切断、调节、保护、切换等功能。
2.阀门分类与选用阀门按结构形式、驱动方式、阀门材质、使用介质等多种方式进行分类。
在选用阀门时，需根据实际工况、工艺要求、介质特性等因素进行合理选用。
二、电站常用阀门类型及特点1.闸阀闸阀主要用于切断和接通管道介质，具有良好的密封性能和流通能力。
适用于大口径、低压、干净介质的管道系统。
2.截止阀截止阀具有良好的调节性能，适用于中小口径、中高压、介质中含有固体颗粒的管道系统。
3.球阀球阀具有结构紧凑、密封性能好、操作方便等特点，适用于各种口径、高压、有毒有害介质的管道系统。
4.蝶阀蝶阀具有开启和关闭速度快、流量大、密封性能好等优点，适用于大口径、低压、介质为气体或液体的管道系统。
5.安全阀安全阀主要用于保护设备和系统免受过压损坏，适用于高压、蒸汽等介质系统。
6.调节阀调节阀用于调节介质流量、压力等参数，适用于各种介质、口径、压力的管道系统。
三、阀门选型与应用1.阀门选型原则在选型时，应根据介质特性、工作压力、工作温度、管道口径等因素，选择适合的阀门类型。
同时，要考虑阀门的可靠性、维修性、使用寿命等性能指标。
2.阀门应用场景根据实际应用场景，合理选用阀门。
例如，在蒸汽系统中，可选用安全阀、调节阀等；在有毒有害介质管道中，可选用手动球阀等。
四、阀门安装与维护1.安装注意事项安装阀门时，要确保阀门与管道同心，阀门进出口方向正确。
同时，要保证阀门法兰与管道法兰平行、紧固螺栓对称紧固。
2.运行维护与管理运行过程中，要定期检查阀门的工作状态，发现问题及时处理。
同时，要定期清洗、润滑、更换密封件，保证阀门正常工作。
3.故障排除与处理遇到阀门故障时，要先分析原因，采取相应措施进行处理。
如密封泄漏，可调整阀门座圈、更换密封圈等。
五、阀门常见问题与解答1.阀门操作疑问解答- 问：如何正确操作阀门？答：根据阀门类型和介质特性，采用正确的手动或电动工具进行操作，注意观察阀门开度指示器，避免过度开启或关闭。
火电厂阀门培训资料讲解
第一章阀门的基础知识第一节概述阀门是流体管路的控制装置，其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路的设备的正常运行。
工业用的阀门的大量应用是在瓦特发明蒸汽机之后，近二三十年来，由于石油、化工、电站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要，对阀门提出更高的要求，促使人们研究和生产高参数的阀门，其工作温度从超低温-269℃到高温1200℃，甚至高达3430℃，工作压力从超真空1.33x10-8Mpa（1x10-1㎜Hg）到超高压1460MPa，阀门通径从1mm到600mm，甚至达到9750mm，阀门的材料从铸铁，碳素钢发展到钛及钛合金，高强度耐腐蚀钢等，阀门的驱动方式从手动发展到电动、气动、液动、程控、数控、遥控等。
随着现代工业的不断发展，阀门需求量不断增长，一个现代化的石油化工装置就需要上万只各式各样的阀门，阀门使用量大。
开闭频繁，但往往由于制造、使用选型、维修不当，发生跑、冒、滴、漏现象，由此引起火焰、爆炸、中毒、烫伤事故，或者造成产品质量低劣，能耗提高，设备腐蚀，物耗提高，环境污染，甚至造成停产等事故，已屡见不鲜，因此人们希望获得高质量的阀门，同时也要求提高阀门的使用，维修水平，这时对从事阀门操作人员，维修人员以及工程技术人员，提出新的要求，除了要精心设计、合理选用、正确操作阀门之外，还要及时维护、修理阀门，使阀门的“跑、冒、滴、漏”及各类事故降到最低限度。
第二节阀门的分类阀门的用途广泛，种类繁多，分类方法也比较多。
总的可分两大类：第一类自动阀门：依靠介质（液体、气体）本身的能力而自行动作的阀门。
如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。
第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。
如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
此外，阀门的分类还有以下几种方法：一、按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分：1．截门形：关闭件沿着阀座中心移动，如图1—1所示。
阀门培训内容(一)2024
阀门培训内容（一）引言概述：阀门是一种常见的工业设备，广泛应用于管道系统中，用于控制流体的流量和压力。
为了保证阀门在使用过程中的正常运行和维护管理，进行阀门培训是非常必要的。
本文将介绍阀门培训的内容，包括阀门的分类、结构与原理、安装与调试、操作与维护以及故障排除等五个方面。
正文内容：一、阀门的分类1. 根据结构形式分类a. 截止阀b. 调节阀c. 止回阀d. 安全阀e. 换向阀2. 根据作用方式分类a. 手动阀b. 自动阀c. 电动阀d. 气动阀e. 液动阀3. 根据工作介质分类a. 水阀b. 气阀c. 蒸汽阀d. 油阀e. 化工阀二、阀门的结构与原理1. 阀体与阀盖a. 阀体材料选择b. 阀体结构类型c. 阀壳与阀盖的连接方式2. 阀芯与阀座a. 阀芯结构与种类b. 阀座安装与密封方式c. 阀芯与阀座的匹配原理3. 驱动装置a. 手动操作装置b. 自动控制装置c. 电动、气动、液动执行器的工作原理三、阀门的安装与调试1. 安装前的准备工作a. 阀门与管道系统的匹配b. 阀门的安装位置选择c. 阀门的密封性能测试2. 阀门的安装要点a. 安装流程和顺序b. 安装材料和工具的选择c. 阀门的固定和连接方法3. 阀门的调试与验收a. 调整阀门开度与流量b. 测试阀门的密封性能c. 确保操作灵活准确四、阀门的操作与维护1. 正常操作注意事项a. 开启与关闭阀门的方法b. 阀门操作时的工作环境要求c. 阀门的操作规程与操作手册2. 阀门的定期维护a. 润滑剂的选用与添加b. 阀门的密封件更换c. 阀门的外观清洁与防腐蚀处理3. 阀门的故障处理a. 阀门无法开启或关闭b. 阀门泄漏或密封不严c. 阀门卡住或漏电五、阀门培训总结通过本文的阀门培训，我们了解了阀门的分类、结构与原理、安装与调试、操作与维护以及故障排除等内容。
阀门作为管道系统中重要的控制装置，具有广泛的应用前景。
在实际工作中，合理选择和正确操作阀门，进行定期维护和故障排除，能够保证阀门的使用寿命和工作效率，提高工作安全和管道系统的稳定性。
阀门培训内容
阀门培训内容一、前言阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、稳压、分流、溢流、泄压等功能。
阀门广泛应用于石油、化工、天然气、电力、冶金、食品、制药等行业。
为了提高阀门使用效率，保障生产安全，降低维护成本，本培训旨在使参训人员全面了解阀门的结构、原理、选型、安装、调试、维护及故障处理等方面的知识。
二、阀门基础知识1. 阀门分类阀门按照结构可分为截止阀、球阀、蝶阀、闸阀、截止止回阀、安全阀等；按照驱动方式可分为手动、电动、气动、液压等；按照连接方式可分为法兰连接、螺纹连接、焊接连接等。
2. 阀门结构及工作原理阀门主要由阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封圈等组成。
阀门通过改变阀门通道的截面积，实现流体的截止、调节、导流等功能。
不同类型的阀门具有不同的工作原理，如截止阀通过升降阀瓣实现截止，球阀通过旋转球体实现截止，蝶阀通过旋转蝶板实现调节等。
3. 阀门材质及密封面材料阀门的材质和密封面材料对阀门的使用性能和寿命具有重要影响。
阀门材质包括铸铁、碳钢、不锈钢、合金钢等；密封面材料包括橡胶、聚四氟乙烯、金属等。
根据流体介质的性质，选择合适的阀门材质和密封面材料。
三、阀门选型与安装1. 阀门选型（1）满足生产工艺要求；（2）保证流体介质安全、清洁、无泄漏；（3）操作简便，维护方便；（4）经济合理，降低成本。
2. 阀门安装（1）阀门安装方向应正确；（2）阀门与管道连接应牢固、严密；（3）阀门安装位置应便于操作、检修；（4）阀门安装高度应符合设计要求。
四、阀门调试与维护1. 阀门调试阀门调试主要包括手动操作、电动操作、气动操作等。
调试过程中，应检查阀门启闭是否灵活、密封是否严密、驱动装置是否正常。
对于特殊阀门，如安全阀、减压阀等，还需进行功能调试。
2. 阀门维护阀门维护主要包括日常检查、定期保养、故障排除等。
日常检查应关注阀门密封性能、驱动装置、连接部位等；定期保养应进行阀门清洗、润滑、更换密封圈等；故障排除应遵循先分析原因，后采取相应措施的原则。
《阀门基础知识培训》课件
阀门分类与特点
总结词
阀门有多种分类方式，按结构可分为闸阀、截止阀、球阀、蝶阀等，按工作原理可分为节流阀、调节阀、安全阀 等。
详细描述
阀门可以根据不同的分类方式进行分类。按结构可分为闸阀、截止阀、球阀、蝶阀等，这些阀门各有不同的特点 和使用场合。按工作原理可分为节流阀、调节阀、安全阀等，这些阀门分别用于调节流量、压力和安全保护等。
阀门选型步骤
明确工艺流程要求→确定流体特 性→选择阀门类型→确定阀门规 格→比较不同厂家产品性能与价 格→选定合适的产品。
阀门安装流程与注意事项
阀门安装流程
检查阀门规格、型号是否符合设计要求→检查并确保阀门无 损坏、无泄露→按照图纸要求确定阀门位置→安装阀门并紧 固→检查阀门是否安装正确、操作是否灵活→验收合格后交 付使用。
质轻、耐腐蚀、价格低廉，适用于腐 蚀性介质和食品工业，但不适合高温 和高压的场合。
04
阀门应用场景
工业领域阀门应用
01
02
03
石油化工
用于控制油品、化学品的 输送和反应过程，如截止 阀、球阀等。
电力
用于控制蒸汽、水、空气 等介质的流动，如闸阀、 止回阀等。
制药
用于控制药物生产过程中 的流体介质，如隔膜阀、 球阀等。
阀门发展历程
总结词
阀门的发展经历了从手动阀门到自动阀门，从单一功 能到多功能的发展历程。
详细描述
阀门的发展历程可以追溯到古代，最初的手动阀门是 用木材、金属等材料制成的，主要用于给排水和供暖 系统。随着工业技术的发展，自动阀门逐渐出现，电 控阀门、气动阀门等不断涌现。同时，阀门的功能也 从单一的开关功能发展到调节流量、压力、温度等多 功能。现代阀门还采用了新材料、新工艺和智能控制 技术，提高了阀门的使用性能和可靠性。
《阀门基本知识培训》ppt课件
止回阀 (1)
• 止回阀是能自动阻止流体倒流的阀门，也 称为逆止阀。止回阀的阀瓣在流体压力下 开启，流体从进口侧流向出口侧，当进口 侧压力低于出口侧时，阀瓣在流体压差、 本身重力等要素作用下自动封锁以防止流 体倒流。止回阀通常被用于泵的出口。
止回阀 (2)
平安阀 (1)
• 平安阀是设备和管道的自动 维护安装，常用于蒸汽管道、 加热器、紧缩空气管道和储 气罐等压力容器上，当介质 压力超越规定数值时，平安 阀自动开启，以排除过剩介 质压力；当压力下降到回座 压力时，能自动封锁，以保 证消费运转平安。
平安阀 (2)
• 平安阀按其构造不同分为直通式平安阀和脉冲式 平安阀二种，直通式平安阀又分为杠杆重锤式平 安阀和弹簧式平安阀。
阀门根本知识培训
阀门的分类〔1〕
• 按用途和作用分类 • 截断阀类：其作用是导通和截断管路的介质，如闸阀、截
止阀、球阀、蝶阀和隔膜阀 • 调理阀类：其作用主要是用来调理介质的流量、压力和温
度等参数，如调理阀、截流阀和减压阀等 • 止回阀类：其作用主要是防止介质倒流，如止回阀和底阀
等 • 分流阀类：其作用是用来分配、分别或混合管路中的介质,
阀门常用资料
• 常用金属资料 • WCB / A105 碳钢 〔上限温度 425°C〕 • WC6 / F12 合金钢 〔蒸汽管线〕 • WC9 / F22 高合金钢 〔蒸汽管线〕 • C12A/ F91 高合金钢 〔主蒸汽系统〕 • 316 / CF8M 不锈钢 〔取样系统、加药系统〕 • WB36 / 15NiCuMoNb5 〔主要在给水管道〕 • Duplex / 双相钢 〔主要在脱硫系统〕 • 镍铝青铜 〔水处置系统〕 • 橡胶、EPDM 〔水处置系统、脱硫〕 • 其它金属资料
火电厂阀门培训资料下载
引言概述：火电厂是一种重要的能源供应单位，其中阀门作为火电厂运行过程中的关键设备，发挥着重要的作用。
为了确保火电厂运行的安全稳定，阀门的正确使用和维护显得尤为重要。
本文将为大家提供火电厂阀门培训资料的下载，旨在帮助工程师和技术人员全面了解阀门的使用和维护知识。
正文内容：一、阀门的基本知识1. 阀门的定义和分类- 阀门的定义- 阀门的分类：根据结构、用途和工作原理分类介绍2. 阀门的主要构造和零件- 阀体和阀盖- 阀门芯和阀座- 密封面和密封材料3. 阀门的主要性能参数- 阀门的公称通径- 阀门的公称压力- 阀门的密封性能- 阀门的使用温度和介质4. 阀门的操作方式- 手动操作阀门- 电动操作阀门- 液动操作阀门- 气动操作阀门5. 阀门的安装和维护- 阀门的安装注意事项- 阀门的维护保养二、火电厂阀门的选择与应用1. 火电厂阀门的特点- 常用阀门类型和规格- 火电厂阀门的工作环境和工况2. 火电厂阀门的选择原则- 阀门的使用需求- 阀门的材质选择- 阀门的压力等级选择3. 火电厂阀门的应用领域- 锅炉系统中的阀门应用- 蒸汽系统中的阀门应用- 水处理系统中的阀门应用- 排污系统中的阀门应用4. 火电厂阀门的故障与维修- 阀门的常见故障原因- 阀门的维修方法和注意事项5. 火电厂阀门的更新与改造- 阀门的更新需求- 阀门的改造方法和技术三、火电厂阀门的性能与测试1. 阀门的流量特性测试- 流量特性测试的目的和方法- 流量特性测试的常见问题及解决方法2. 阀门的耐压试验- 耐压试验的目的和方法- 耐压试验的标准和要求3. 阀门的密封性能测试- 密封性能测试的目的和方法- 密封性能测试的常见问题及解决方法4. 阀门的操作性能测试- 操作性能测试的目的和方法- 操作性能测试的常见问题及解决方法5. 阀门的材料和涂层测试- 材料和涂层测试的目的和方法- 材料和涂层测试的常见问题及解决方法四、火电厂阀门的维护与保养1. 阀门的日常维护- 阀门的清洁与润滑- 阀门的外观检查和泄漏处理2. 阀门的定期检修- 检修计划的制定和执行- 阀门的拆装和维修方法3. 阀门的故障分析与处理- 阀门故障的常见原因- 阀门故障的处理方法4. 阀门的更新与更换- 阀门更新的标准和要求- 阀门更换的注意事项5. 阀门的安全使用- 阀门的操作注意事项- 阀门的安全操作方案总结：火电厂阀门的正确使用和维护对于确保火电厂的安全运行至关重要。
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阀门的分类
6.按驱动方式分类
? 手动阀门 ? 电动阀门 ? 液动阀门 ? 气动阀门
阀门的分类
7.按与管道连接的方式分类 ? 法兰连接阀门 ? 螺纹连接阀门 ? 夹箍连接阀门 ? 卡套连接阀门
阀门的主要技术参数
1、公称通径
公称通径指阀门与管道连接处通道的名义直径， 用DN表示。
多数情况下，DN即连接处通道的实际直径，但有 些阀门的公称通径与实际直径并不一致，例如有些由 英制尺寸转换为公制的阀门，公称通径和实际直径有 明显差别。当阀门采用管焊或螺纹连接或连接的管道 为标准钢管时，阀门的实际通径并不等于公称通径， 而与钢管的内径相同
低压旁路减温器
? 原理：蒸汽通过多孔锥 体节流降压后进入减温 器，减温水经一环形管 道进入各减温水喷嘴， 并喷入减温器中与蒸汽 混合，一起进入圆筒形 混合室，经降温的蒸汽 通过多孔板节流降压至 0.60MPa左右、温度为 160℃左右后进入凝汽 器处的减压减温装置。
凝汽器颈部的减压减温装置
? 作用：为了使 来自低压旁路 的蒸汽安全进 入凝汽器，在 凝汽器颈部设 有减压减温装 置，把低压旁 路来的蒸汽进 一步降温降压 。
? 金属材料阀门：
合金 门。
如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛 阀门铁阀门、碳钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀
? 金属阀体衬里阀门：
如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。
阀门的分类
5.按公称通径分类
? 小口径阀门 DN＜40mm。 ? 中口径阀门 DN=50～300mm。 ? 大口径阀门 DN=350 ～ 1200mm。 ? 特大口径阀门 DN≥1400mm
当阀门工作温度超过公称压力的基准温度时， 其工作压力必须相应降低。同一公称压力等级的阀门在不同工 作温度下允许的相应工作压力构成了阀门的压力-温度等级，它 是阀门设计和选用的基础。阀门工作压力应符合阀门产品样本 中所列的数值。当样本中未提供所需的工作压力时，对钢制阀 门可根据阀门材料，按照GB 9131《钢制法兰压力-温度等级》 确定阀门工作压力
阀门的分类
3.按介质工作温度t分类
? 高温阀 t>450℃的阀门。 ? 中温阀 120℃＜t≤450℃的阀门。 ? 常温阀 -30℃≤t≤120℃的阀门 ? 低温阀 -150℃≤t<-30℃的阀门。 ? 超低温阀 t<-150℃的阀门
阀门的分类
4.按阀体材料分类
? 非金属材料阀门 ：
如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。
? 通过作用在阀瓣上的弹 簧力来控制阀瓣的启闭 。
? 特点：结构紧凑，体积 小，重量轻，启闭动作 可靠，对振动不敏感。
脉冲式安全阀
? 组成：主安全阀和脉冲阀 ? 原理：当锅炉压力超过规定值时，
脉冲阀打开，蒸汽通过连通管进入 主安全阀活塞上部空间，在蒸汽压 力作用下，克服弹簧力将主安全阀 打开，使蒸汽通过两根排气管排入 大气。 ? 适用范围：汽包、过热器等。
三用阀旁路系统
高 压 旁 路 调 节 阀
高压旁路减温水隔离阀
?作用：将锅炉给水泵出口的高压水减压， 以保证减温水调节阀有比较稳定的压差。 ?组成：阀体、阀盖、阀杆和阀座等组成。 ?特点：密封性能好，耐冲刷、耐高压差， 能确保高压旁路的热备用功能。
高压旁路减温水调节阀
?原理：根据高压旁路调节阀出口温度 信号调节喷入高压旁路调节阀的减温水 量。 ?结构：阀门设计成三级节流调节，阀 座、阀芯对应有三组，形成三道缩放通 道，对减温水减压并调节水量。 ?特点：提高了阀门耐高压差的能力， 且关闭时亦具有良好的密封性能。
安全阀
? 作用：当介质压力超过规定值时，它能 自动开启，把多余的介质排放到低压系 统或大气中，而在压力降低到规定值时 又能自动关闭，防止事故发生，保证安 全运行。
? 类型：弹簧式和脉冲式 ? 适用范围：汽包、过热器、再热器、高
压加热器、除氧器、抽汽与供汽等压力 容器和管道上。
弹簧式安全阀
? 多用于排放量不大的压 力容器，如除氧器、高 压加热器等。
低压旁路减压阀组合体
? 特点：为避免 蒸汽通过减压 阀漏入凝汽器 而造成热量损 失，在减压阀 前安装一只截 止阀。
低压旁路减温水调节阀
? 结构特点：一是事阀芯向 上运动为开启，这样即使 凝结水泵失压也不致有空 气漏入凝汽器；二是在阀 杆的引出端设有填料函装 置并通有密封水，一旦填 料损坏仍能保持水密封， 而在阀门关闭时，若出水 侧有高温蒸气泄回，则密 封水又可兼作冷却之用。
阀门的主要技术参数
公称压力
公称压力指阀门在基准温度下允许的最大工作压 力，用PN表示。阀门的公称压力值应符合我国国家标 准GB 1048《管道元件公称压力》的规定。
阀门的主要技术参数
工作压力和压力-温度等级
阀门的工作压力：是指阀门在工作温度下的最高许用压力，用 Pt表示，脚码t等于介质温度除以10所得的数值，例如介质温度 为250℃，则对应的工作压力用P25表示。
主安全阀
汽轮机旁路系统控制阀
? 旁路控制阀 1.高压旁路调节阀 2.高压旁路减温水隔离阀 3.高压旁路减温水调节阀 4.低压旁路减压阀组合体 5.低压旁路减温水调节阀 6.低压旁路减温器 7.凝汽器颈部的减压减温
装置
?高、低压旁路阀Biblioteka 压控制 系统 1.供油单元 2.液压执行机构 类型：连续控制型
步进控制型
阀门的主要技术参数
阀门的压力试验
阀门的压力试验通常是指压力下的阀门整体强度试 验，当设计上有气密性试验要求时，还应在强度试验 压力试验后再进行气密性试验。 1） 试验介质
压力下的强度试验应用水或其他粘度不高于水的小 腐蚀性液体作为试验介质。压力下的气密性试验可用 惰性气体或空气作为试验介质，当设计上规定了气密 性试验的介质时，介质还必须符合设计的规定
阀门的分类
阀门主要作用：
? 调节用阀门 ? 保护用阀门 ? 关断用阀门
阀门的分类
1.按作用分：
? 截断阀 ? 调节阀 ? 止回阀 ? 分流阀 ?安全阀
阀门的分类
2.按工作压力PN分类
? 真空阀 PN低于标准大气压的阀门。 ? 低压阀 PN≤1.6MPa的阀门。 ? 中压阀 PN＝2.5～6.4Mpa的阀门。 ? 高压阀 PN＝10.0～80.0Mpa的阀门。 ? 超高压阀 PN≥100Mpa的阀门