钢结构技术规格

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技术规格书(钢结构)

技术规格书(钢结构)

技术规格书(钢结构)钢结构技术规格书(一)技术要求(一)钢材1构件:各种构件见下列,如果表中未列出构件的材质详见各图构件表顿备注:刚架(焊接H型钢)Q235B、檀条(薄壁C型钢)Q235B、吊车梁(焊接H型钢)Q235B、柱间及水平支撑Q235B、拉条及撑杆Q235B、系杆(钢管)Q235B、抗风柱Q235B2.全部钢材应符合《碳素结构钢》(GB/T700-2006)及《低合金结构钢》(GB/T1591-2008)中的Q235B和345B钢材,钢材出厂均应具有抗拉强度、屈服强度、伸长率和冷弯试验及碳、磷、硫的化学成始量的合格保证,钢材到厂后应进抽样复验,复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。

钢材的屈服强度实测值的抗拉比值不应大于0.85;钢材应有明显的屈服台阶,且伸长率不应大于20%,应有良好的可焊接性和合格的冲击韧性。

当截面板件厚度t≥40mm时,钢材应保证Z向性能,不应小于国家标准《厚度方向性能钢板》(GB/T-2010)关于Z15级规定的容许值。

4.一切构件在制作中应力求尺寸及孔洞位置的正确性,以利于现场的安装与焊接。

5.刚架在施工中应及时安装支撑,必要时增设缆风绳充分固定.6.圓柱头焊钉焊接前应将构件焊接面上的水、锈、油等有害杂质清除干净,并按相关规范设置烘焙瓷环,以保证圆柱头焊钉的焊接质量。

7.焊缝质量等级:所有拼接的全熔透焊缝、坡口焊缝均按二级焊缝;角焊缝(除注明外)为三级焊缝。

系杆、支撑系统、檩托、拉条等非主要受力构件的焊缝等级为三级。

未注明的构件连接焊缝均为满焊,角焊缝高度取hf=6mm及构件最小壁厚的1.2倍中的较大值。

8.焊缝质量检验要求:a.一级焊缝应进行全部外检验,100%内部缺陪无损检测。

无损检測合格等级为现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》GB的B级检验的Ⅱ级及Ⅱ级以上。

b.二级焊缝应进行全部外观检查,20%内部缺陷抽样无损检测,20%抽样表面检侧.无损检验合格等级为GB/T-2013的B级检验的Ⅲ级及Ⅲ班级以上。

钢结构工程钢材采购技术规格书(X版)

钢结构工程钢材采购技术规格书(X版)

目录1.适用范围2.引用文件3 材料4.质量及尺寸要求5.包装、标记6.质量等级7.检验、验收试验8.文件提交1、适用范围本技术规格书仅适用于XXX工程钢结构钢材的采购。

2、引用文件——XXX——XXX——施工图——国标—GB/T 221—2008 钢铁产品牌号表示方法—GB247—97 钢板和钢带验收、包装、标注及质量证明书的一般规定—GB2101-89 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定—YB3301-2005 焊接H型钢—GB/T 699—1999 优质碳素结构钢—GB/T 700—2006 碳素结构钢—GB/T 704—1988 热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差—GB/T 706—1988 热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差—GB/T 707—1988 热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差—GB/T 709—2006 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差—GB/T 711—1988 优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带—GB/T 715—1989 标准件用碳素钢热轧圆钢—GB/T 1591—2008 低合金高强度结构钢—GB/T 3274—2007 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带—GB/T 9787—1988 热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差—GB/T 9788—1988 热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差—GB/T 6728-2002 结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差—GB/T 705-1989 热轧六角钢和八角钢尺寸、外形、重量及允许偏差—GB/T 11263—2005 热轧H型钢和部分T型钢—GB/T 229—2007 金属材料夏比摆锤冲击试验方法—GB/T 14977—1994 热轧钢板表面质量的一般要求—GB/T 50205—2001 钢结构工程施工质量验收规范3、材料结构用钢:材质为Q235B、Q235C、Q345B、Q345C级,按照中国标准规程采购与检验。

钢板采购技术规格书

钢板采购技术规格书

钢板采购技术规格书 The latest revision on November 22, 2020钢结构用钢板采购技术要求一、钢板1. 适用范围本技术规格书仅适用于红沿河核电站一期二次钢结构钢板的采购2. 参考文件2.1 《主要和次要钢结构工程》2.2 GB/T700-2006 《碳素结构钢》2.3 GB/T709-2006 《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》2.4 GB/T247-1997 《钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》3. 材料技术要求二次钢结构钢材等级为Q235B材料的技术要求应符合《GB/T700-2006碳素结构钢》及相关国家标准,化学成分允许偏差应符合GB/T222。

生产厂家出具的质量证明书及检验报告应符合表1、表2和表3的要求。

表1表2表34. 交货状态钢材一般以热轧(包括控轧)状态交货5. 钢板的尺寸、截面面积、理论重量及截面特性参数应符合现行国家标准的规定。

厚度允许偏差钢板(不包括剪切钢板)厚度允许偏差应符合表4(N类)的要求,因钢板的使用部位及使用要求不同,根据需方要求,可以供应限制正偏差或负偏差的钢板,具体相关要求及钢板类型(N类,A类,B类,C类)见GB/T709中相关说明。

宽度及长度允许偏差切边钢板(不包括剪切钢板)宽度允许偏差应符合表5的规定,钢板(不包括剪切钢板)长度允许偏差应符合表6的规定,剪切钢板长度允许偏差应符合表7的规定。

表6 单轧钢板的长度允许偏差单位:mm表7 剪切钢板的长度允许偏差单位:mm钢板的外形要求应符合GB-T709中相关要求。

尺寸测量方法:切边钢板的厚度在距边部(纵边和横边)不小于25mm处测量,不切边钢板厚度的测量部位由供需双方协议确定。

宽度测量方法要求在垂直于钢板的中心线方位上测量长度测量方法要求为钢板内最大矩形的长度不平度测量方法要求将钢板不施加外力,自由平放地面,用一根长度为1000mm或2000mm的直尺,在距钢板纵边至少25mm和横边至少200mm区域内的任何方向,测量钢板上表面与直尺之间的最大距离。

钢支座技术规格书

钢支座技术规格书
3.保修期外,制造厂家需提供有偿维修、维护等服务(属制造厂质量责任范围内的问题除外)。
九、其它
1.大型桥梁需采用特殊设计的支座时,除满足本技术规格书外,还应满足设计图纸及有关标准、规范的要求。当本技术规格书与设计图纸及有关标准、规范不一致时,应以设计图纸及有关标准、规范为准。
2.支座应预留调高条件(螺栓加长,加垫板等措施)。
3.依据的主要标准、规范
(1)《新建时速300~350公里客运专线铁路设计暂行规定(上、下)》
(2)《铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范》(TB10002.3-2005)
(3)《铁路桥梁钢结构设计规范》(TB10002.2-2005)
(4)《铁路桥梁铸钢支座技术条件》(TB/T1853-1995)
2.一般规定
2.1除非本技术规格书另有规定,在引用的标准或规定发生分歧时,应按以下顺序优先考虑:
(1)本技术规格书;
(2)本技术规格书所依据的标准、规范;
(3)中华人民共和国相关国家标准、行业标准及规范;
(4)其它国家官方、团体或协会颁布的标准、规范。
2.2本技术规格书中引用的标准或规范,如在实施期间颁布新的版本,实施时是否采用新版本的规定,由建设单位、支座设计单位和支座制造厂共同协商,并报铁道部确定。
(1)铸造厂应提出合理的铸造工艺,铸造质量由支座制造厂负全责,外委铸造厂(如有)负连带责任。
(2)铸钢件热处理应符合TB/T1853-1995《铁路桥梁铸钢支座》中第5.2.2条的要求。
(3)铸钢件清砂后,按《铸件尺寸公差与机械加工余量》(GB/T 6414-1999)进行尺寸与形状检查。
1.2机械加工
20000ZX
球型支座
0.1g<Ag≤0.2g

G40.20G40.21-1998焊接结构钢结构钢的一般要求

G40.20G40.21-1998焊接结构钢结构钢的一般要求

- 98焊接构造钢 /构造钢的一般要求-98构造钢1.范围1.1 本标准包含一般建筑和工程用途的构造钢板、型钢。

空心型钢。

板桩、棒材。

1.2 本标准中供给了多种强度级别,并以ksi 为单位的最小折服强度来表示。

牌号,钢材种类和强度级别示于表1。

夏比 V 型缺口类型示于表9A 和 9B。

买方一定规定牌号和类型,假如使用的话。

1.3 本标准所波及的钢材种类以下:(a)W 类--焊接钢材。

这类钢材应切合规定的强度要求,合用于一般焊接构件,假如低温条件下的缺口韧度其实不是一项设计要求的话。

用途可包含建筑物,桥梁的压缩构件。

( b) WT 类-可焊接缺口韧度钢材。

这类钢材应切合规定的强度和夏比V 形缺口冲击要求,合用于焊接构件,假如低温条件吓得缺口韧度是一项设计要求的话。

除了规定牌号以外,买方还应规定证明夏比V 形缺口试验温度和能量级别所要求得钢材类型。

用途可包含桥梁的主要拉伸构件和近似的构件。

(c)R 类-抗大气腐化钢材。

这类钢材应切合规定的强度要求,并显示出大概是普碳钢 4 倍的抗大气腐化性能。

这些方才可随时进行焊接,可达本标准所波及的最大厚度。

用途包含未涂漆的壁板,未涂漆的轻型构造件等,假如低温条件下的缺口韧度其实不是一项设计要求的话。

(d) A 类-抗大气腐化可焊接钢材。

这类钢材应切合规定的强度要求,并显示出大概是普碳钢 4 倍的抗大气腐化性能 * 。

这些钢材合用于焊接构件,假如低温条件吓得缺口韧度其实不是一项设计要求的话,并常常用于未涂漆状态的构造件。

用途于 W 类的钢材近似。

(e)AT 类-抗大气腐化可焊缺口韧度接钢材这类钢材应切合规定的强度和夏比V 形缺口冲击要求,并显示出大概是普碳钢4 倍的抗大气腐化性能。

这些方才适用于焊接构件,假如低温条件下的缺口韧度是一项设计要求的话,并常常用于未涂漆状态的构造件。

除了规定牌号以外牌号以外,买方还应规定证明夏比V 形缺口试验温度和能量级别所示要求的钢材类型。

技术规格书(钢结构)

技术规格书(钢结构)

技术规格书(钢结构)技术规格书(钢结构)1. 引言本技术规格书旨在阐述钢结构的设计、施工和验收要求,以确保建筑物的稳定性、安全性和耐久性。

本适用于钢结构的设计师、建筑商、施工人员和监理单位等相关人员。

2. 术语和定义2.1 钢结构:指由钢材构成的建筑结构体系,包括钢柱、钢梁、钢桁架等。

2.2 承重构件:指钢结构中负责承担荷载的主要构件,如钢柱、钢梁等。

2.3 钢材牌号:指用于钢结构的材料牌号和等级,如Q235B、Q345B等。

3. 设计要求3.1 载荷计算3.1.1 根据建筑物的用途和规模,计算设计载荷,包括永久荷载、活荷载、风荷载和地震荷载等。

3.1.2 结构设计要考虑工况组合,包括常规工况、临时工况和紧急工况等。

3.2 结构设计3.2.1 结构形式:根据建筑物的特点和功能,选择适合的结构形式,如框架结构、悬挑结构等。

3.2.2 结构计算:根据设计载荷和结构形式,计算各承重构件的尺寸、截面面积和刚度等。

4. 材料和构件要求4.1 钢材选用4.1.1 钢板:选用符合规定牌号和等级的钢板,厚度和尺寸符合设计要求。

4.1.2 钢管:选用符合规定牌号和等级的钢管,直径和壁厚符合设计要求。

4.1.3 钢梁和钢柱:选用符合规定牌号和等级的钢梁和钢柱,截面尺寸和型号符合设计要求。

4.2 构件加工和焊接要求4.2.1 构件加工:保证各构件的尺寸、型号和表面质量符合设计要求。

4.2.2 焊接工艺:采用符合规定的焊接工艺和焊工资质,保证焊缝的质量和可靠性。

5. 结构施工要求5.1 基础施工5.1.1 检查基础底床的平整度和强度,确保基础的稳定性。

5.1.2 清理基础底床的杂物和污物,保证钢柱和基础的贴合度。

5.2 钢梁和钢柱安装5.2.1 钢梁和钢柱的吊装和定位要符合设计要求,保证准确度和稳定性。

5.2.2 钢梁和钢柱的连接采用可靠的螺栓连接或焊接连接,保证连接的强度和刚度。

6. 结构验收要求6.1 结构质量检验6.1.1 对每个构件的尺寸、型号和表面质量进行检查,确保符合设计要求。

门式刚架轻型房屋钢结构技术规范完整版2023

门式刚架轻型房屋钢结构技术规范完整版2023

门式刚架轻型房屋钢结构技术规范完整版20231总则1.0.1为规范门式刚架轻型房屋钢结构的设计、制作、安装及验收,做到安全适用、技术先进、经济合理、确保质量,制定本规范。

1.0.2本规范适用于房屋高度不大于18m,房屋高宽比小于1,承重结构为单跨或多跨实腹门式刚架、具有轻型屋盖、无桥式吊车或有起重量不大于20t的A1~A5工作级别桥式吊车或3t悬挂式起重机的单层钢结构房屋。

本规范不适用于按现行国家标准《工业建筑防腐蚀设计规范》GB 50046规定的对钢结构具有强腐蚀介质作用的房屋。

1.0.3门式刚架轻型房屋钢结构的设计、制作、安装及验收,除应符合本规范外,尚应符合国家现行有关标准的规定。

2术语和符号2.1术语2.1.1门式刚架轻型房屋light-weight building with gabled frames承重结构采用变截面或等截面实腹刚架,围护系统采用轻型钢屋面和轻型外墙的单层房屋。

2.1.2房屋高度height of building自室外地面至屋面的平均高度。

当屋面坡度角不大于10°时可取檐口高度。

当屋面坡度角大于10°时应取檐口高度和屋脊高度的平均值。

单坡房屋当屋面坡度角不大于10°时,可取较低的檐口高度。

2.1.3夹层mezzanine为一侧与刚架柱连接的室内平台,通常沿房屋纵向设置,少数情况沿山墙设置。

2.1.4摇摆柱leaning stanchion上、下端铰接的轴心受压构件。

2.1.5隅撑diagonal brace用于支承斜梁和柱受压翼缘的支撑构件。

2.1.6抗风柱end wall column设置于山墙,用于将山墙风荷载传到屋盖水平支撑的柱子。

2.1.7孔口opening在房屋的外包面(墙面和屋面)上未设置永久性有效封闭装置的部分。

2.1.8敞开式房屋opening building各墙面都至少有80%面积为孔口的房屋。

2.1.9部分封闭式房屋partially enclosed building受外部正风压力的墙面上孔口总面积超过该房屋其余外包面(墙面和屋面)上孔口面积的总和,并超过该墙毛面积的10%,且其余外包面的开孔率不超过20%的房屋。

钢结构技术规格书

钢结构技术规格书

新建郑阜铁路站房Ⅰ标钢结构加工技术规格书站房项目部2018年7月27日目录技术规格书 (4)1 工程概况与编制依据 (4)1.1 工程概况 (4)1.2 编制说明 (1)1.3 编制依据 (1)2 术语 (4)3 基本规定 (4)4 材料 (6)4.1 一般规定 (6)4.2 钢材 (6)4.3 焊接材料 (10)4.4 连接用紧固件 (11)4.5 涂装材料 (13)4.6 其它 (13)5 钢结构焊接工程 (14)5.1 一般规定 (14)5.2 钢构件焊接工程 (14)6 紧固件连接工程 (20)6.1 一般规定 (20)6.2 普通紧固件连接 (20)6.3 高强度螺栓连接 (21)7 钢零件及钢部件加工工程 (23)7.1 一般规定 (23)7.2 切割 (24)7.3 矫正和成型 (25)7.4 边缘加工 (28)7.5 直管、锥管加工 (28)7.6 矩形管加工 (30)7.7 制孔 (31)8 钢构件组装工程 (32)8.1 一般规定 (32)8.2 焊接H型钢 (32)8.3 焊接矩形管构件 (32)8.4 圆管、锥管构件 (33)8.5 弯扭梯形构件 (34)8.6 组装 (34)8.7 端部铣平及安装焊缝坡口 (35)8.8 钢构件外形尺寸 (36)9 钢构件预组装制作工程 (37)9.1 一般规定 (37)9.2 预组装 (37)9.3 现场组装制作 (38)10 钢结构深化设计 (39)10.1 一般规定 (39)10.2 钢桁架深化设计 (39)10.3 钢网架深化设计 (39)11 钢结构涂装工程 (40)11.1 一般规定 (40)11.2 钢结构防腐涂料涂装 (40)12 钢结构分部工程竣工验收 (42)13 钢构件交货状态说明 (44)13.1 站房其他构件供货状态 (44)13.2 验收不合格构件处理 (45)13.3 制作不合格单元处理 (45)13.4 钢构件的除锈、防腐与防火 (45)14 附录A 焊缝外观质量标准及尺寸允许偏差 (48)15 附录B 紧固件连接工程检验项目 (50)16 附录C 钢构件组装的允许偏差 (55)17 附录D 钢构件预拼装的允许偏差 (60)18 监督、检验和性能验收试验 (60)19 技术服务和联络 (61)20 交货日期 (62)21 交货地点 (62)22 运输 (62)23 安全生产 (62)24 生产质量 (63)25 工程验收 (63)26 其他 (63)技术规格书1工程概况与编制依据1.1工程概况屋盖钢结构概况钢候车大厅钢屋盖采用正放四角锥的网架结构,采用焊接球节点连接。

20g108-3《钢结构设计标准》

20g108-3《钢结构设计标准》

20g108-3《钢结构设计标准》钢结构设计标准是指导和规范钢结构设计及相关工程实践的重要文件。

本文将从不同角度深入探讨这一主题,以帮助读者全面了解和理解钢结构设计标准的重要性和具体内容。

1. 介绍20g108-3《钢结构设计标准》是我国制定的专门针对钢结构设计和施工的标准文件。

它对钢结构的设计、材料选用、施工工艺等方面进行了详细的规定和说明,是保障钢结构工程安全可靠的重要依据。

2. 标准内容(1)设计原则:《钢结构设计标准》中明确了钢结构设计的基本原则,如安全性、经济性、适用性等。

它规定了各种荷载下的结构要求,以及设计时需要考虑的因素,为设计人员提供了清晰的指导。

(2)材料选用:标准对于钢材的性能和规格有着详细的规定,包括各种型号钢的力学性能要求、化学成分要求等,确保所选用的钢材符合设计要求。

(3)连接方式:对于钢结构的连接方式和要求也做出了详细规定,包括焊接、螺栓连接等,保证了连接的稳固可靠。

3. 实际应用《钢结构设计标准》的实际应用非常广泛,不仅在大型工程中得到了充分的应用,同时在一些特殊钢构件的设计中也发挥了重要作用。

这说明了该标准的实用性和适用性。

4. 个人观点在我看来,20g108-3《钢结构设计标准》的制定和贯彻执行,对于提高我国钢结构工程的安全性和可靠性起到了至关重要的作用。

它不仅为设计人员提供了明确的规范和指导,也为施工及检测人员提供了依据。

这也对我国的钢结构工程领域起到了标杆的作用,推动整个行业朝着规范化和标准化的方向发展。

总结回顾:通过本文的深度和广度探讨,我们对20g108-3《钢结构设计标准》有了更全面、深刻的了解。

我们了解了其具体内容和实际应用,也共享了个人观点和理解。

希望读者在阅读本文后能够对这一重要标准有更深入的认识和理解。

关于20g108-3《钢结构设计标准》,我们可以从以下几个方面继续深入探讨:5. 标准的修订和更新钢结构设计标准是随着社会和科技的发展不断修订和更新的。

钢结构施工方法和技术措施

钢结构施工方法和技术措施

钢结构施工方法和技术措施钢结构施工方法和技术措施提要:钢结构装载与加固的基本要求是必须能够经受正常的汽车运输中产生的各种力的作用,以便保证钢结构在运输的全过程中不致发生移动自钢结构施工方法和技术措施1、钢件的加工制作:.钢材采用Q235-B钢,主要规格为H450×250×8×12、H500×250×8×16、H360×200×6×10、?600×14等品种,H型钢材质符合GB/T700及GB/T1591的规定,同时符合50011-2001第条的要求。

购买钢材时有生产厂家的材质单和相关的证明。

钢件制作在公司北京加工基地工厂内进行。

.首先根据节点图把所有板件的零件图拆出并进行下料加工,在梁上和连接板上划线钻孔,要保证螺栓孔距的准确性,然后进行节点焊接,一定要注意倾斜角度。

(数量多的节点焊接时也要做焊接胎具,保证节点的互换性。

钢结构的焊接应尽可能的使用夹具,以有效的控制焊接变形和使主要的焊接工作处于平焊位置进行。

焊接施工顺序对焊接变形及焊后残余应力有很大影响,在焊接时为尽量减小结构焊接后的变形和焊后残余应力,结构焊接应尽量实行对称焊接,让结构受热点在整个平面内对称、均匀分布,避免结构因受热不均匀而产生扭曲和较大焊后残余应力。

焊条采用E43。

2.运输和现场堆放.在运输过程中,由我公司派专人负责汽车装运,并派人员押车到施工工地,对装卸的质量作全面的负责与监控,发现问题及时解决并及时反馈给总部,以便作出第一时间的处理,从真正意义上把质量放在第一位。

.钢结构装载与加固的基本要求是必须能够经受正常的汽车运输中产生的各种力的作用,以便保证钢结构在运输的全过程中不致发生移动、滚动和坠落等情况。

.钢结构运输应按安装顺序进行配套发运。

.运输构件时,根据构件规格、重量为条件,以最长主柱构件为准,来选用运输车辆。

大型货运汽车载物高度从地面起不准超过4米,宽度不准超出厢,长度前端不准超出车身,后端不准超出车身2米。

钢结构技术

钢结构技术

钢结构技术1高性能钢材应用技术1.1技术内容选用高强度钢材(屈服强度ReL≥390Mpa),可减少钢材用量及加工量,节约资源,降低成本。

为了提高结构的抗震性,要求钢材具有高的塑性变形能力,选用低屈服点钢材(屈服强度ReL=IOO-225Mpa)o国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T1591中规定八个牌号,其中Q390、Q420、Q460、Q500、Q550、Q620、Q690属高强钢范围;《桥梁用结构钢》GB/T714有九个牌号,其中Q420q>Q460q>Q500q>Q550q.Q620q、Q690q属高强钢范围;《建筑结构用钢》GB/T19879有Q390GJ>Q420GJ>Q460GJ三个牌号属于高强钢范围;《耐候结构钢》GB/T4171,有Q415NH、Q460NH.Q500NH.Q550NH属于高强钢范围;《建筑用低屈服强度钢板》GB/T28905,有LYIO0、LYl60、LY225属于低屈服强度钢范围。

1.2技术指标钢厂供货品种及规格:轧制钢板的厚度为6-400mm,宽度为1500-4800mm,长度为6000-25000mm o有多种交货方式,包括:普通轧制态AR控制轧制态CR正火轧制态NR、控轧控冷态TMCP、正火态N、正火加回火态N+T、调质态QT等。

建筑结构用高强钢一般具有低碳、微合金、纯净化、细晶粒四个特点。

使用高强度钢材时必须注意新钢种焊接性试验、焊接工艺评定、确定匹配的焊接材料和焊接工艺,编制焊接工艺规程。

建筑用低屈服强度钢中残余元素铜、格、银的含量应各不大于0.30%o成品钢板的化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。

1.3适用范围高层建筑、大型公共建筑、大型桥梁等结构用钢,其它承受较大荷载的钢结构工程,以及屈曲约束支撑产品。

2钢结构深化设计与物联网应用技术2.1技术内容钢结构深化设计是以设计院的施工图、计算书及其它相关资料为依据,依托专业深化设计软件平台,建立三维实体模型,计算节点坐标定位调整值,并生成结构安装布置图、零构件图、报表清单等的过程。

角钢技术规格书

角钢技术规格书

角钢技术规格书
角钢,也被称为角铁、等边角钢或直角钢,是一种有着90度角的钢材,主要用于建筑结构、机械制造、钢结构工程、电力塔、桥梁等领域。

以下为角钢的技术规格书:
1. 角钢型号:L50*50
2. 角钢标准:GB/T 706-2008
3. 角钢材质:Q235B
4. 角钢厚度:3mm
5. 角钢长度:6m或按客户要求定制
6. 角钢外形尺寸:50*50*3mm
7. 角钢重量:4.64kg/m
8. 角钢表面处理:热镀锌、涂塑或喷漆
9. 角钢力学性能:
- 抗拉强度:370-500MPa
- 屈服强度:≥235MPa
- 伸长率:≥26%
- 冲击韧度:≥27J
10. 角钢化学成分:
- 碳含量:0.14-0.22%
- 硅含量:≤0.35%
- 锰含量:0.30-0.65%
- 磷含量:≤0.035%
- 硫含量:≤0.035%
以上是一些常规的角钢技术规格,实际应用中,角钢的规格和型号因不同的用途而有所不同,需要根据具体情况进行选择和定制。

技术规格书(钢结构)(两篇)2024

技术规格书(钢结构)(两篇)2024

引言:技术规格书是在钢结构工程中对于设计、施工和验收过程中必不可少的文件,它详细描述了钢结构工程的相关技术要求、标准、规范等。

本文是对“技术规格书(钢结构)(二)”进行详细解读,旨在帮助读者全面了解钢结构施工中的技术要求。

概述:本文将从结构荷载、材料要求、构件制作、焊接工艺和验收标准等五个大点进行阐述,每个大点都将详细介绍相关的小点,以便读者对钢结构工程的施工要求有更深入的了解。

正文:一、结构荷载1.设计荷载:包括常规荷载、临时荷载和特殊荷载,需要根据具体的工程情况确定。

2.荷载组合:根据相关规范,将不同类型的荷载按照一定的组合方式计算,并确定设计荷载组合。

3.荷载传递:描述结构荷载的传递路径和传递方式,确保荷载能够正确传递到基础或其他组件上。

二、材料要求1.钢材选择:根据设计要求和施工条件,选择合适的钢材,包括型钢、钢板等。

2.材料性能:要求钢材能满足相应的力学性能、化学成分和物理性能等要求。

3.表面处理:钢材的防腐处理和涂装要求,以提高材料的耐久性和防腐性。

三、构件制作1.加工精度:要求构件的尺寸精度和几何形状符合设计要求,在加工过程中要进行相应的测量和调整。

2.焊接质量:钢结构中的焊接是重要的连接方式,要求焊缝的质量符合相关标准和规范,并通过无损检测进行验收。

3.构件装配:要求构件的连接方式、装配顺序和固定方法符合相应的规范,保证整体结构的稳定性和安全性。

四、焊接工艺1.焊接方法:根据不同的构件和焊接部位,选择合适的焊接方法,如手工电弧焊、埋弧焊等。

2.焊接材料:选择符合要求的焊接材料,包括焊条、焊丝等,以保证焊接接头的质量。

3.焊接工艺参数:确定适当的焊接电流、电压、焊接速度等参数,以控制焊接过程中的温度和热影响区,提高焊接接头的质量。

五、验收标准1.工序验收:对于每个施工工序的验收要求,包括构件制作、焊接、涂装等工序,确保施工过程符合规范。

2.无损检测:对于焊缝进行无损检测,检验焊接质量是否符合相关标准。

技术规格书(钢结构)

技术规格书(钢结构)

钢结构技术规格书(一)技术要求(一)钢材1构件:各种构件见下列,如果表中未列出构件的材质详见各图构件表顿备注: 刚架(焊接H型钢)Q235B、檀条(薄壁C型钢)Q235B、吊车梁(焊接H型钢)Q235B、柱间及水平支撑Q235B、拉条及撑杆Q235B、系杆(钢管)Q235B、抗风柱Q235B2.全部钢材应符合《碳素结构钢》(GB/T 700-2006)及《低合金结构钢》(GB/T 1591-2008)中的Q235B 和345B钢材,钢材出厂均应具有抗拉强度、屈服强度、伸长率和冷弯试验及碳、磷、硫的化学成始量的合格保证,钢材到厂后应进抽样复验,复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。

钢材的屈服强度实测值的抗拉比值不应大于0.85;钢材应有明显的屈服台阶,且伸长率不应大于20%,应有良好的可焊接性和合格的冲击韧性。

当截面板件厚度t ≥40mm时,钢材应保证Z向性能,不应小于国家标准《厚度方向性能钢板》(GB/T50313-2010)关于 Z15级规定的容许值。

3.所有需要拼接的构件一律要用等强拼接,构件的上翼缘板及腹板在矩端部0.15跨度范围内,下翼缘在跨中1/3范围内不应拼接,其他地方上下翼缘板及腹板受限允许拼接时,拼接焊缝位置错开,并避免与加劲板重合,腹板拼接焊缝与它平行的加劲板至少相距300mm ,腹板拼接与上、下翼缘拼接焊缝至少相距500mm。

4.所有构件在制作中应力求尺寸及孔洞位置的准确性,以利于现场的安装与焊接。

5.刚架在施工中应及时安装支撑,必要时增设缆风绳充分固定.6. 圓柱头焊钉焊接前应将构件焊接面上的水、锈、油等有害杂质清除干净,并按相关规范设置烘焙瓷环,以保证圆柱头焊钉的焊接质量。

7.焊缝质量等级:所有拼接的全熔透焊缝、坡口焊缝均按二级焊缝;角焊缝(除注明外)为三级焊缝。

系杆、支撑系统、檩托、拉条等非主要受力构件的焊缝等级为三级。

未注明的构件连接焊缝均为满焊,角焊缝高度取hf=6mm 及构件最小壁厚的1.2倍中的较大值。

钢结构品种与规格

钢结构品种与规格

▪建筑结构只用低合金钢, 其屈服点和抗拉强度比相 应的碳素钢高,并具有良 好的塑性和冲击韧性(特 别是低温冲击韧性),也 较耐腐蚀;
▪ 根据国家标准《低合金高强度结构 钢》(GBT1591—94)的规定,低 合金高强度结构钢分为Q295、 Q345、Q390、Q420及Q460等五 种。阿拉伯数字表示以N/mm2为单 位的屈服强度的大小,其中Q345、 Q390为钢结构常用的钢种。
技术条件已经基本齐备,应予大力推广 使用。
▪钢管:有无缝及焊接两种。 “ø”后面加“外径(mm) ×厚度(mm)”表示,如 ø400×6,即外径为 400mm厚度为6mm的钢管。
2.10.3 冷弯薄壁型钢
▪ 薄壁型钢是用2~6mm厚的薄钢板 经冷弯或模压而成型的(图2-33), 在国外,冷弯型钢所用钢板的厚度 有加大范围的趋势,如美国可用到1 英吋(25.44mm)厚。压型钢板是 近年来开始使用的薄壁型材,年用钢 板厚度为0.4~2mm,用做轻型屋面 等构件。
▪ 例如一般结构可以采用Q235A·F。 但承受动力荷载的重要构件仍应 选用有冲击韧性保证的牌号。
▪ 连接所用钢材,如焊条、自动 或半自动焊的焊丝及螺栓的钢材 应与主体金属的强度相适应。
2.10 钢材的规格
1、热轧ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ板
{钢板
热轧成型 型钢
冷轧或冷弯成型—薄壁型钢
厚钢板:厚4.5~60mm,宽600~3000,长4~12m。 薄钢板:厚0.35~4mm,宽500~1500,长0.5~4m。
▪ 此外还有用铝补充脱氧的特殊镇静 钢,用TZ表示。按国家标准规定, 符号Z和TZ在表示牌号时予以省略。 对Q235钢来说,A、B两级的脱氧 方法可以是Z、b或F,C级只能是Z, D级只能是TZ。

二层钢结构规格

二层钢结构规格

二层钢结构规格摘要:一、钢结构规格简介1.钢结构类型2.二层钢结构的应用领域二、二层钢结构规格1.材料选择2.结构形式3.设计要求4.施工注意事项三、二层钢结构的优势与局限1.优势a.结构强度b.施工便捷c.成本效益d.可持续发展2.局限a.防火性能b.耐腐蚀性c.设计复杂性四、二层钢结构在我国的应用前景1.政策支持2.市场需求3.技术创新与发展正文:一、钢结构规格简介钢结构建筑在我国的应用越来越广泛,其中二层钢结构作为一种经济、环保、节能的建筑形式,受到越来越多人的关注。

在开始介绍二层钢结构规格之前,我们先来了解一下钢结构建筑的类型。

钢结构建筑主要分为重型钢结构、轻型钢结构、中型钢结构等,不同类型的钢结构适用于不同的建筑场景。

而二层钢结构主要应用于住宅、商业、办公等建筑领域。

二、二层钢结构规格1.材料选择:二层钢结构主要采用高强度、轻质、耐腐蚀的钢材,如Q235、Q345 等。

钢材的选择需要根据建筑的实际情况来确定,如建筑的高度、跨度、荷载等。

2.结构形式:二层钢结构的结构形式主要有框架结构、桁架结构、拱结构等。

结构形式的选择需要综合考虑建筑的功能、空间、美观等因素。

3.设计要求:二层钢结构的设计需要满足国家相关规范和标准,如我国的《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)。

此外,还需要考虑建筑的地域特点、环境因素等。

4.施工注意事项:二层钢结构的施工需要专业的队伍进行,且施工过程中要注意安全、质量、环保等问题。

在施工过程中,要遵循相关规范和标准,确保钢结构建筑的安全稳定。

三、二层钢结构的优势与局限1.优势a.结构强度:钢材的强度高,使得二层钢结构具有较好的承载能力和抗震性能。

b.施工便捷:二层钢结构施工速度快,减少了建筑周期,降低了成本。

c.成本效益:钢材的成本相对较低,且二层钢结构自重轻,节省了基础成本。

d.可持续发展:钢材可回收利用,二层钢结构建筑符合绿色建筑、节能减排的理念。

2.局限a.防火性能:钢材的防火性能较差,需要采取防火措施。

全钢结构更衣柜技术规格书

全钢结构更衣柜技术规格书

全钢结构更衣柜技术规格书一、引言全钢结构更衣柜是一种用于存放衣物和个人物品的家具,采用全钢结构设计,具有耐用、防火、防锈、防腐等特点。

本技术规格书旨在提供全钢结构更衣柜的详细规格和技术要求,确保产品的质量和安全性。

二、产品描述1. 产品名称:全钢结构更衣柜2. 产品材料:采用优质冷轧钢板制作,厚度不小于0.8mm3. 产品颜色:可根据客户要求选择颜色4. 产品结构:采用全钢焊接结构,强度高,稳定性好5. 产品尺寸:根据客户要求定制尺寸三、技术规格1. 表面处理:全钢结构更衣柜表面经过防锈处理,使用环保无毒粉末涂料,表面光滑,色彩鲜艳2. 结构设计:全钢结构更衣柜采用柜体与柜体之间的焊接连接,结构稳定,无松动现象3. 承重能力:全钢结构更衣柜底部设有加强筋,具有良好的承重能力,能够承受一定重量的衣物和物品4. 防火性能:全钢结构更衣柜材料具有良好的防火性能,符合相关国家标准5. 防盗设计:全钢结构更衣柜采用防盗锁芯,提供高级别的安全性,可根据需要增加进一步的防盗设备6. 空气流通性:全钢结构更衣柜底部设计有通风孔,确保空气流通,防止异味积聚7. 易于清洁:全钢结构更衣柜表面光滑,不易积尘,方便清洁8. 可定制性:全钢结构更衣柜可根据客户需求进行尺寸、颜色、功能等方面的定制9. 耐用性:全钢结构更衣柜采用优质材料制作,具有较长的使用寿命四、质量标准1. 产品制造符合国家相关标准和规定2. 产品外观无明显瑕疵,无划伤、凹陷等缺陷3. 产品表面涂层均匀,无起泡、剥落等现象4. 产品结构稳定,无明显松动、变形等问题5. 产品功能正常,防盗锁芯可靠6. 产品材料符合环保要求,无有害物质释放7. 产品承重能力符合设计要求五、安装要求1. 安装人员需熟悉产品安装流程和要求2. 安装前需检查产品零部件是否齐全,是否存在瑕疵3. 安装过程中需保持产品垂直、水平,确保结构稳定4. 安装完成后,进行功能和质量检验,确保产品符合要求5. 提供详细的产品安装说明书,以便用户正确安装和使用产品六、售后服务1. 提供产品保修期限,保修期内产品出现质量问题,提供免费维修或更换2. 提供产品使用和维护的指导手册,解答用户在使用过程中的问题3. 提供全天候的售后服务,及时响应用户的投诉和问题结论本技术规格书详细描述了全钢结构更衣柜的产品规格、技术要求和安装要求。

钢结构支撑型材规格

钢结构支撑型材规格

钢结构支撑型材规格有多种,常见的规格尺寸如下:
1.直径为48毫米、厚度为
2.75毫米的钢管支撑,其承重能力可达到10吨以上。

2.直径为60毫米、厚度为
3.25毫米的钢管支撑,其承重能力可达到20吨以上。

3.直径为76毫米、厚度为3.75毫米的钢管支撑,其承重能力可达到30吨以上。

4.直径为89毫米、厚度为4.0毫米的钢管支撑,其承重能力可达到50吨以上。

另外,钢支撑的直径规格是指支撑柱的直径,一般从10mm到120mm不等,常见的规格有:16mm、20mm、25mm、32mm、40mm、50mm、60mm、76mm、89mm、101mm、114mm 等。

同时,钢支撑的壁厚规格是指支撑柱的壁厚,大小一般在1.2mm到13mm之间,常见的规格有:1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm、4.0mm、5.0mm、6.0mm、8.0mm、10.0mm、12.0mm 等。

请注意,具体规格尺寸的选择需要根据具体的使用场景和承重需求来确定。

同时,在购买和使用时,需要选择合格的供应商和产品,并遵守相关的技术规范和操作要求。

钢结构设计要求

钢结构设计要求

钢结构设计要求1. 混凝土柱1.1 结构柱采用钢筋混凝土柱时,柱脚应包角钢(角钢为50*50*3mm),且不得低于1.5米。

2. 钢柱2.1结构柱采用钢柱时,柱脚在地面以下的部分,应采用强度等级较低的混凝土包裹(保护层厚度不应小于50mm),并应使包裹的混凝土高出地面不小于150mm。

当柱脚底面在地面以上时,柱脚底面应高出地面不小于100mm。

2.2构件之间为螺栓或高强度螺栓连接,砼柱与钢柱连接为铰接形式。

2.3钢柱受高温作用的结构,应根据不同情况采取下列防护措施:2.3.1 当结构可能受到炽热溶化金属的侵害时,应采用砖或耐热材料做成的隔热层加以保护;2.3.2当结构的表面长期受辐射热达150°C以上或在短时间内可能受到火焰作用时,应采取有效的防护措施(如加隔热层或水套等)。

3. 刚架、支撑、隅撑3.1刚架、支撑、隅撑采用Q235-B级钢,钢材性能应符合《碳素结构钢》GB/T700-88的规定,须保证抗拉强度、屈服点、伸长率、冷弯性能以及碳、硫、磷的极限含量。

3.2钢架梁涂环氧富锌底漆二道(≥50um)+乳白色防火涂料,施工时须达到设计要求的耐火极限的涂刷厚度,耐火等级钢梁2 h;檩托板、隅撑等附件涂环氧富锌底漆二道(50um)+乳白色防火涂料,耐火等级≥1 h。

防火涂料施工须在乙方加工厂里进行,涂刷至接近设计的涂层厚度后,再运进安装现场,防火要求必须能通过消防局最终验收合格。

4.墙面龙骨4.1(墙梁QL)采用Q235级冷弯薄壁C型钢(镀锌),其性能应符合《碳素结构钢》GB/T700-88的规定,须保证抗拉强度、屈服点、伸长率、冷弯性能以及碳、硫、磷的极限含量。

5. 钢系杆5.1钢管(GXG)采用Q235-B钢制作,钢材性能应符合《碳素结构钢》GB/T700-88的规定。

6. 檩条6.1屋面檩条(LT)采用热镀锌板(卷)直接进行冷弯成型的冷弯薄壁C型钢,双面镀锌量≥275g/m2。

钢材性能应分别符合《碳素结构钢》GB/T700—88,须保证抗拉强度、屈服点、伸长率、冷弯性能以及碳、硫、磷的极限含量(检查材料合格证原件)。

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钢结构技术规格:
1、总则:
本文由东莞联新钢结构公司采纳;钢结构工程招标文件;本招标文件要求的质量标准为最低标准,投标人必须严格执行,否则作为不响应招标文件处理。

2、设计技术条件:
2.1荷载标注值
室内附加恒载:1.5KN/㎡
室内活载:2.0KN/㎡
屋面附加恒载:3.0KN/㎡
屋面活载:0.5KN/㎡
2.2基本风压:1.13KN:/㎡
3、材料要求:
3.1钢梁、钢板、角钢采用Q345B钢材.
3.2梁柱节点螺栓采用10.9级摩擦型高强螺栓,连接处构件接触面采用喷砂处理.孔径比公称直径大2mm。

3.3新增钢梁以及角钢与原砼墙、柱的连接采用性能等级为8.8级化学螺栓,有效锚固深度需满足有关规程。

螺栓直径d20的对应的钻孔直径分别为20mm。

锚固及锚固胶黏剂需提供相应的检测和耐久性报告。

3.4焊条采用E50焊条。

3.5楼板采用压型钢板上浇筑混凝土组合楼板,压型钢板型号为YX65-254-762,厚度t=1.2mm。

楼板底筋平行于压型钢板板肋方向每板格为3C10;钢筋搭接长度为350,驳接位置任意,但任一断面接头数不超过钢筋总数的1/
4.
3.6楼板板厚为h=100,混凝土强度等级为C30,采用钢筋HRB400.
4、焊接要求:
4.1本工程钢结构的焊缝除标明外,均为角焊缝,焊脚高度hf=8mm。

4.2焊缝质量等级除标明外,对接焊缝为二级,其余为三级。

4.3焊缝检验要求
(1)、所有焊缝均应进行外观检查。

(2)、对接焊缝进行超声波探伤,抽检率为每条焊缝20%,并且不少于20mm。

4.4施工单位应采取有效措施,尽可能减少焊接残余应力和焊接变形。

5、涂装要求:
5.1所有钢构件除锈质量等级应达到Sa2级。

5.2钢结构防锈保护屋采用无机富锌漆。

室内部分总厚度不小于120um,涂装次数不少亍4遍;室外部分总厚度不小于180um,涂装次数不少于6遍。

5.3所有锚具、螺杆、轴销均做电镀锌处理,厚度为30um。

5.4所有钢构件均采用薄层防火涂料防火,耐火极限为2小时。

6、防水材料:
防水密封胶;硅酮橡胶。

提供生产厂家及密封胶设置的范围、位置和详图。

7、售后服务:
7.1在质量保证期要求至少三个月免费检修一次,屋面及墙面不得有渗、漏等现象。

7.2在接到维修电话通知后48小时内必须赶到现场,实施维修,否则业主有权另行安排维修,维修款从质保金中直接扣除。

东莞联新钢结构公司以上讲述,钢结构工程技术规范要求和投标书的规章制度。

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