矿井通风风量计算细则(
煤矿井下通风风量计算细则
xxxx煤业有限公司矿井风量计算细则根据《煤矿安全规程》第103条规定，结合本公司具体情况，特制定本风量计算细则。
第1条：回采工作面供风的主要依据应使采煤工作面及回风道的瓦斯浓度及风速符合《规程》的各项规定，其计算公式如下：Q＝100qKm3／minQ－工作面实际需要风量m3／minq－工作面的绝对瓦斯涌出量m3／min（由实测得出）K－通风系数（瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，K取1．2－1．6）第2条：备用工作面所需风量（Q备）为与其条件相似的生产工作面（Q采）所需风量的一半。
即Q备＝½Q采m3／min备用工作面的风量应保证其回风流中瓦斯浓度不超过1％，否则可适当增加风量。
第3条：煤巷、半煤巷（包括上山、冲风眼）掘进工作面所需风量按如下公式计算：Q＝100qKm3／minQ－掘进工作面实际需要风量m3／minq－掘进工作面的绝对瓦斯涌出量m3／minK－通风系数（K取1．5－1．8）第4条：全岩掘进（包括全岩上山）工作面需要风量按能及时排除炮烟及其它有害气体，保证回风巷顶部无瓦斯积聚和工作地点有良好的气候条件为原则，其计算公式如下：Q＝60VSm3／minQ－掘进工作面实际需要风量m3／minV－掘进工作面最低允许风速m／SS－掘进巷道的毛断面m2根据公司的实际：当S≥8m2V＝0．15m／S当S<8m2V＝0．20m／S第5条：在安装局扇的巷道中，除保证局扇的吸风量外，还必须保证局扇吸入口到掘进面回风巷之间的风速不得低于0．15m／S。
根据公司使用局扇的经验：1、JBT－51（5．5KW）局扇，配120 m3／min以上2、JBT－52（11KW）局扇，配150 m3／min以上3、JBT－62（28KW）局扇，配250 m3／min以上第6条：机电硐室的需要风量按如下公式计算：3600．∑W．ΘQ＝＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿m3／min1．2×1．005×60．ΔtQ－机电硐室实际需要风量m3／min∑w－机电硐室中运转的电机总功率KWΔt－机电硐室进、回风流中气温差°Cɵ－机电硐室的发热系数，水泵房取0．02－0．04．第7条：爆破材料库的实际需要风量，根据经验配风一般为60－100m3 ／min。
矿井风量计算细则
矿井风量计算细则一、 矿井供风原则1、矿井供风总的原则是，既要能确保矿井安全生产的需要，又要符合经济要求。
2、矿井所需风量的确定，必须符合安监总煤矿字〔2005〕42 号“ 关于印发《煤矿通风能力核定办法(试行)》的通知”及《煤矿安全规程》中有关条文的规定，即： (1)氧气含量的规定; (2)瓦斯、二氧化碳、氢气等有害气体安全浓度的规定; (3)井巷风流速度的规定; (4)空气中悬浮粉尘允许浓度的规定; (5)空气温度的规定； (6)每人每分钟供风量不少于4m 3 的规定。
二、 矿井总需要风量计算1、 矿井需要总进风量按采掘、硐室、备用工作面及其它供风点实际需风量分别进行计算：()K Q Q Q Q Q Q •++++=∑∑∑∑∑其他备硐掘采矿 （m 3/min ）式中：∑Q 采——各采煤工作面实际需风量总和，（m 3/min ）； ∑Q 备——各备用工作面实际需要风量的总和，（m 3/min ）； ∑Q 掘——各掘进工作面计划需风量总和，（m 3/min ）； ∑Q 硐——各硐室计划需要风量总和，（m 3/min ）；∑Q 其它——除了采掘面、硐室外的其它地点计划需风量总 和，（m 3/min ）；K——矿井通风备用系数，包括矿井内部漏风和调配风不均等系数，抽出式通风矿井取1.15～1.25，K矿系数各矿根据本矿井通风路线、通风设施数量、通风系统等因素选取，一般情况矿井投产时间短、新开拓采区、通风路线短、设施数量少漏风小或矿井投产时间长但漏风总量小取小值，反之取大值；亦可根据以上因素程度不同在合适范围内选取。
三、采煤工作面配风标准：每个回采工作面实际需要风量，应按工作面气象条件、瓦斯、二氧化碳涌出量、人员和爆破后的有害气体产生量以及防爆柴油机车的尾气排放量等规定分别进行计算然后取其中最大值。
1、按气象条件计算：Q采=Q基本·K采高·K采面长·K温（m3/min）式中：Q采——采煤工作面需要风量，（m3/min）；Q基本——不同采煤方式工作面所需的基本风量，（m3/min）；Q基本=60×工作面控顶距×工作面实际采高×70%×适宜风速（不小于1.0m/s）K采高——回采工作面采高调整系数（见表1—1）；K采面长——回采工作面长度调整系数（见表1—2）；K温——回采工作面温度与对应风速调整系数（见表1—3）。
有效风量计算细则
重庆市元森实业有限公司宏元煤矿矿井风量计算细则一、矿井供风原则1、矿井供风总的原则是，既要能确保矿井安全生产的需要，又要符合经济要求。
2、矿井所需风量的确定，必须符合安监总煤矿字〔2005〕42号“关于印发《煤矿通风能力核定办法(试行)》的通知”及《煤矿安全规程》中有关条文的规定，即：(1)氧气含量的规定;(2)沼气、二氧化碳、氢气等有害气体安全浓度的规定;(3)井巷风流速度的规定;(4)空气中悬浮粉尘允许浓度的规定;(5)空气温度的规定；(6)每人每分钟供风量不少于4m3的规定。
二、矿井需要总进风量计算矿井需要总进风量按各采煤工作面、掘进工作面、硐室、备用工作面及其它巷道等用风地点实际需要风量分别进行计算。
Q矿=（∑Q采+∑Q 掘全+∑Q硐+∑Q备＋∑Q其它）×K 矿通（m3/min ）（1－1）式中：Q 矿——矿井需要总进风量，m3/min ；∑Q采——矿井独立通风采煤工作面需要风量之和，m3/min ；∑Q掘全——矿井独立通风掘进工作面局部通风机安装处全风压需要风量之和，m3/min ；∑Q硐——矿井独立通风硐室需要风量之和，m3/min ； ∑Q备——矿井独立通风备用工作面需要风量之和，m3/min ；∑Q其它——矿井除了采、掘、硐室和备用工作面以外的其它用风巷道需要风量之和，m3/min ；K矿通——矿井通风系数，包括矿井内部漏风和配风不均衡等因素，一般可取K矿通=1.15～1.2,我矿取K 矿通=1.2。
1、采煤工作面需要风量计算每个采煤工作面需要风量，应按瓦斯、二氧化碳绝对涌出量和爆破后有害气体产生量以及工作面气温、风速和人数等规定分别进行计算，然后取Q采1～Q采5的最大值作为该采煤工作面需要风量。
(1)采煤工作面按气象条件确定需要风量，其计算公式为：Q采1=Q 基本×K 采高×K 采面长×K温（m3/min ） （2－1）式中: Q 采1——采煤工作面需要风量，m3/min ；Q 基本——不同采煤方式工作面所需的基本风量，m3/min 。
矿井通风风量计算细则
矿井通风风量计算与配备细则根据《煤矿安全规程》、《矿井通风质量标准及检查评定办法》的有关规定，结合我公司实际情况，特制定本细则。
一、矿井风量计算的原则1、矿井各地点需要风量，应根据采掘生产部署和实际情况，每月计算一次。
2、生产矿井总风量，应根据采掘工作面、硐室和其它用风地点实际需要风量的总和进行计算。
3、新建（改扩建）矿井或延深新水平的总风量，应按采掘工作面、硐室和其它用风地点实际需要风量的总和，以及矿井相对瓦斯涌出量分别进行计算，并取其中最大值，同时应有上级批准的专项通风设计。
4、各地点实际需要风量，应满足下列要求：（1）《煤矿安全规程》、《矿井通风质量标准及检查评定办法》中对瓦斯和其它气体浓度、风速、空气温度的规定；（2）每人每分钟供给风量不少于4m3；（3）防止采煤工作面隅角瓦斯超限或积聚；（4）自然发火严重的采煤工作面，备用风量系数应取最小值；（5）突出危险性严重的采掘工作面，备用风量系数应取最大值；（6）安全、经济、合理，备用风量不宜过大或过小。
5、计算被串联通风工作面（地点）的风量时，应将串入风流同中瓦斯、二氧化碳计入被串联通风工作面（地点）涌出量之中；计算矿井总风量时，应减去串联通风中的被串入风量；被串联通风工作面（地点）的进风流中的瓦斯、二氧化碳均不得超过0.5%。
6、实施抽放瓦斯的工作面（地点）的风量，应按抽放后实际的瓦斯涌出量进行计算。
二、矿井风量计算的前提1、矿井通风系统必须独立、稳定、可靠。
通风系统中没有不符合规定的串联通风、扩散通风和采煤工作面采用局部通风机通风。
2、通风巷道失修率不超过7%，严重失修率不超过3%。
3、根据我公司采掘工作面瓦斯涌出差异大和保护层工作面邻近层卸压瓦斯涌出极不均衡的特点，为把瓦斯稀释到允许浓度，采掘工作面作业前，应按相邻的采掘工作面瓦斯涌出情况进行估算该面的瓦斯涌出量，按估算的瓦斯量计算风量；在生产活动中，根据实际涌出的瓦斯量计算风量。
4、矿井有效风量率不低于85%三、生产矿井风量计算方法（一）矿井总进风量Q矿进按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和计算：Q矿进=（∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其它）×K矿通m3/min （1-1）式中∑Q采——采煤工作面实际需要风量的总和，m3/min;∑Q掘——掘进工作面实际需要风量的总和，m3/min;∑Q硐——硐室实际需要风量的总和，m3/min;∑Q其它——矿井除了采煤、掘进和硐室地点外的其它井巷需要进行通风的风量总和，m3/min。
矿井风量计算细则
矿井风量计算细则煤矿应根据配风原则和具体条件制定风量计算方法,至少5年修定一次。
通风安全监察科按规定对井下各地点的用风进行测定、计算和调配。
一、矿井需要的风量应按下列要求分别计算，并选取其中的最大值：二、按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3米。
三、按采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和进行计算。
各地点的实际需要风量，必须使该地点风流中的瓦斯、二氧碳、氢气和其他有害气体的浓度，风速以及温度，每人供风量符合本规程的有关规定。
按实际需要计算风量时，应避免备用风量过大或过小。
1、采煤工作面实际需风量，按瓦斯、二氧化碳涌出量、破煤后有害气体的产生量、工作面的气温和风速以及人数等因素分别计算后,采取其中最大值。
采煤工作面有串连通风时，应按其中一个采煤工作面实际需要的最大风量计算。
备用工作面亦应满足瓦斯、二氧化碳、气温和风速等规定计算风量，且不得低于其采煤时的实际需要风量的50％。
1）按瓦斯涌出量计算：Q＝100×q×K，m3/minQ—工作面实际需风量，m3/minq—工作面瓦斯绝对涌出量，m3/minK—工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，炮采工作面可取1.4-2.0；机采工作面可取决于1.2-1.6。
2）按工作面温度计算：工作面应有良好的劳动气条件，其温度和风速应符合下列要求：采煤工作面空气温度与风速对应表Q＝60×V×SV—采煤工作面风速，m/s。
S—采煤工作面平均断面积，可按最大和最小控顶断面积的平均的平均值计算，m2。
其它采煤工作面实际需要风量，可按良好的劳动气象条件计算。
3）按人数计算实际需要风量：Q＝4×NN—采煤工作面同时工作的最多人数，人。
4）按风速进行验算：按最低风速进行验算，各个采煤工作面的最低风量：Q＝15×SS—采煤工作面的平均断面积，m2。
按最高风速验算，各个采煤工作面的最高风量：Q＝240×S5)每个独立通风的备用工作面实际需风量,按工作面风速不低于0.5m/s计算：Q备＝60×S×V2、每个独立通风的掘进工作面实际需风量，应按瓦斯或二氧化碳涌出量、炸药用量、局部通风机实际吸风量、风速和人等规定要求分别计算，并必须取其中最大值。
煤矿风量计算细则.
煤矿风量计算细则一、煤矿风量计算细则适用范围本办法适用于具有独立通风系统的合法生产矿井。
二、矿井通风能力核定方法矿井有两个以上通风系统时，应按照每一个通风系统分别进行通风能力核定，矿井的通风能力为每一通风系统通风能力之和。
矿井通风能力核定采用总体核算法或由里向外核算法计算。
方法二（由里向外核算法，产量在30万吨/年以上矿井使用）1．生产矿井需要风量按各采煤、掘进工作面，硐室及其它巷道等用风地点分别进行计算。
现有通风系统必须保证各用风地点稳定可靠供风。
Q矿≥（∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q备＋∑Q其它）×K矿通（m3/min）式中：∑Q采——采煤工作面实际需要风量的总和，m3/min；∑Q掘——掘进工作面实际需要风量的总和，m3/min；∑Q硐——硐室实际需要风量的总和，m3/min；∑Q备——备用工作面实际需要风量的总和，m3/min；∑Q其它——矿井除了采、掘、硐室地点以外的其它巷道需风量的总和，m3/min；K矿通——矿井通风系数(抽出式K矿通取 1.15~1.2,压入式K矿通取1.25~1.3)。
（1）采煤工作面的需要风量每个回采工作面实际需要风量，应按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害气体产生量以及工作面气温、风速和人数等规定分别进行计算，然后取其中最大值。
低瓦斯矿井的采煤工作面按气象条件或瓦斯涌出量（用瓦斯涌出量计算，采用高瓦斯计算公式）确定需要风量，其计算公式为：Q采=Q基本×K采高×K采面长×K温式中:Q采——采煤工作面需要风量，m3/min；Q基本——不同采煤方式工作面所需的基本风量，m3/min。
Q基本——工作面控顶距×工作面实际采高×工作面有效断面70%×适宜风速（不小于1m/s）；K采高——回采工作面采高调整系数（见表2）；K采面长——回采工作面长度调整系数（见表3）；K温——回采工作面温度调整系数（见表4）。
矿井风量计算细则
矿井风量计算细则矿井需要风量按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和进行计算。
一、采煤工作面实际需要风量计算按矿井各个采煤工作面实际需要风量的总和计算，即：n nQ采=∑Q采i+∑Q采备，m3/mini=1 i=1式中：Q采i—第i个采煤工作面实际需要的风量，m3/min;Q采备i—第i个备用采煤工作面实际需要的风量，m3/min；单个采煤工作面实际需要风量应根据下列方法分别计算，并取其中最大值。
1、按瓦斯涌出量计算：Q采i=(q瓦采×k采通i)/C采i m3/min式中：q瓦采i—第i个采煤工作面抽放瓦斯后的绝对涌出量，m3/minK采通i—第i个采煤工作面瓦斯涌出不均衡的风量备用系数。
各矿必须按规定实测出各煤层的k采通i，且取值时应满足机采工作面k采通≥1.2，炮采工作面k采通i≥1.4。
C采i—第i个采煤工作面回风流中的瓦斯最高允许浓度，% 。
2、按炸药量计算Q采i=25×A采i式中：A采i—第i个采煤工作面一次爆破的最大炸药量，kg3、风速验算：根据以上方法计算出的最大风量按最大、最小控顶距断面面积进行最低、最高风速验算，风速必须符合《煤矿安全规程》第101条之规定。
4、采煤工作面有串联通风时，按其中最大的一个采煤工作面实际需要的最大风量计算。
备用工作面应按上述方法分别进行计算，取其最大值，且不得低于其回采时需要风量的50% 。
二、掘进工作面实际需要风量计算：按矿井内各个需要独立通风的掘进工作面实际需要风量的总和计算。
nQ掘=∑Q掘i m3/mini=1式中：Q掘i—第i个掘进工作面实际需要风量，m3/min单个掘进工作面实际需要风量应按下列方法分别计算，并取其中最大值,然后进行风机选型，确定单个掘进工作面的实际需要风量。
1、按瓦斯涌出量计算：Q掘i=（q瓦掘i×k掘通i）/C掘i式中：q瓦掘i—第i个掘进工作面抽放瓦斯后的绝对涌出量，m3/minK掘通i—第i个掘进工作面瓦斯涌出不均衡的风量备用系数。
配风标准
二、矿井风量计算细则与配风标准㈠矿井需要风量按各采煤、掘进工作面，硐室及其它巷道等用风地点分别进行计算，现有通风系统必须保证各用风地点稳定可靠供风。
Ｑ矿井＝(∑Ｑ采＋∑Ｑ掘＋∑Ｑ硐＋∑Ｑ各＋∑Ｑ胶轮车＋Ｑ其它)×Ｋ矿3/min通m式中:Ｑ矿井―――――矿井需要风量，m3/min；∑Ｑ采---采煤工作面实际配风量的总和， m3/min；∑Ｑ掘---掘进工作面局扇安装地点实际配风量的总和，m3/min；∑Ｑ硐----硐室实际配风量的总和， m3/min；∑Ｑ各----备用工作面实际配风量的总和， m3/min；∑Ｑ胶轮车----井下采用胶轮车运输的矿井，尾气排放稀释需要的风量，m3/min；∑Ｑ其它-----除了采、掘、硐室地点以外的其它井巷配风量总和，m3/min；Ｋ矿通------矿井通风系数，(抽出式K矿通取1.15-1.20压入式K1.25-1.30)矿通取㈡采煤工作面实际需要风量每个回采工作面实际需要风量,应按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害气体产生量以及工作面气温、风速、人数等规定分别进行计算后，取其中最大值；备用工作面亦应满足瓦斯（二氧化碳）、工作面气温和风速等规定计算风量，且不得低于其采煤时实际需要风量的50%。
低瓦斯矿井的采煤工作面按气象条件或瓦斯涌出量（用瓦斯涌出量计算，采用高瓦斯计算公式）确定需要风量，其计算公式为：Q采=Q基本×K采高×K采面长×K温式中:Q采——采煤工作面需要风量，m3/min；Q基本——不同采煤方式工作面所需的基本风量，m3/min。
Q基本——工作面控顶距×工作面实际采高×70%×适宜风速（不小于1m/s）；K采高——回采工作面采高调整系数（见表2）；K采面长——回采工作面长度调整系数（见表3）；K温——回采工作面温度调整系数（见表4）。
表2 K采高——回采工作面采高调整系数表3 K采面长——回采工作面长度调整系数表4 K温——回采工作面温度与对应风速调整系数高瓦斯矿井按照瓦斯（或二氧化碳）涌出量计算。
矿井通风风量分配计算方法
矿井通风风量分配计算方法通风要点一、 矿井风量计算方法1. 按人数计算Q 矿进=4×N ×K 矿通（1.2～1.25）2. 按各地点用风量相加=矿进Q ())25.1~2.1(k 矿通其它硐掘采⨯+++∑∑∑∑Q Q Q Q m 3／min1) 采煤工作面风量计算应按矿井各个采煤工作面实际需要风量的总和计算：∑∑∑==+=nni iQQQ1i 1采备采采● 各个采煤工作面实际需要的风量，应按瓦斯、二氧化碳的涌出量，爆破后的有害气体量，工作面温度、风速、人数等分别计算，取最大值。
● 采煤工作面有符合规定的串联风时，按其中一个面需要的最大风量计算。
● 备用采面的需要风量也应按满足瓦斯、二氧化碳、空气温度、风速等规定计算，且不得低于采煤时实际风量的50% 。
a) 按瓦斯绝对涌出量计算）～炮采机采采通瓦采采21.4,6.1~2.1(100i i i k q Q ⨯⨯=K ——瓦斯绝对涌出量的最大值与平均值之比。
在生产的条件下连续观察5昼夜。
机采1.2～1.6；炮采1.4～2 。
注：按二氧化碳计算风量时，参照瓦斯涌出量计算方法。
b) 按工作面温度计算（温度与风速有关）长壁采煤工作面实际需要风量按下式计算：ii 60采采采S Q i ⨯⨯=υ注：S ——工作面平均断面，以最大和最小控顶断面的平均值计算。
c) 按炸药量计算i 25i A Q =采A ——工作面一次爆破的最大炸药量。
kg1.0%Q 0.75%⨯>⨯机吸巷道供风Q机吸机吸巷道风流）Q Q Q 1.340.75%1.0%(=÷⨯>a) 按人数计算：i i 4N Q =掘4——每人每分钟供风量不得少于4m 3／min b) 按最低风速验算：i i 掘掘掘S Q ⨯=υi 掘υ——煤巷等于0.25乘以60等于15m/min;岩巷等于0.15乘以60等于9m/min 。
c) 按最高风速计算：i i 240掘掘S Q =240——掘进工作面允许最高风速，4.0×60=240m/min 。
风量计算细则
Q掘＝100×q掘×K掘=100×0.059×2.0=11.8m3/min
普掘工作面需风量为
Q掘＝100×q掘×K掘=100×0.035×2.0=7.0m3/min
2）按局扇实际吸风量计算
Q掘＝Q局×Ⅰ×Kf
式中：
Q局——局扇额定风量，机掘局扇型号为JBT-62型，Q局＝300m3/min；普掘局扇型号为JBT-52型，Q局＝200m3/min。
4——每人每分钟供给的风量不得小于4m3；
N——井下同时工作的最多人数，人；
K——矿井通风系数，本矿井采用中央并列式通风，取1.2
Q=4×67×1.2=321.6
2、按采煤、掘进、硐室等实际需风量计算
Q =（∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q它）K
式中：
∑Q采——采煤工作面实际需风量总和，m3/min；
∑Q掘——掘进工作面实际需风量总和，m3/min；
Q =52.3m3/s
h摩= 582.62Pa
两个时期等级孔按下式计算：
A＝
容易时期通风阻力计算表
表2-2-2
序
号
巷道名称
支护
阻力系数
N·s2/m4
长度L
（m）
周长P
（m）
断面S
(m2)
风量Q
(m3/s)
风压
(Pa)
风阻R
N·s2/m8
风速
m/s
1
副平硐
砌碹
0.0045
143.54
14.3
14.3
37
∑Q尾=120×4=480m3/min
2）防爆无轨胶轮车所需风量
按无轨胶轮车的功率计算风量，第一台无轨胶轮车风量按5.4 m3/min.kW；第二台加单台的75％；第三台及以后各台分别加50％的风量。5辆防爆无轨胶轮车的功率分别为65kW、65kW、74 kW、45 kW、66kW。
矿井风量计算细则
永聚煤矿矿井风量计算细则通防安全部2010年10月矿井风量计算细则一、供风地点的风量应满足的要求根据《规程》规定，采掘工作面和其它供风地点的风量必须满足以下要求：1、瓦斯：（1）矿井总回风巷或一翼回风巷风流中瓦斯或二氧化碳浓度≤0.75％。
（2）采区回风、采掘工作面回风和采掘工作面风流中瓦斯浓度<1％（二氧化碳<1.5％）。
2、温度：（1）采掘工作面≤26℃。
（2）机电峒室≤30℃。
3、风速符合表1－01的风速规定值4、无循环风，供给局部通风机的全风压风量，必须大于该风机的吸入量。
二、采掘工作面和峒室应配风量的计算1、采煤工作面：每个采煤工作面的风量按以下方法分别计算，取其中最大值，为该工作面的应配风量。
（1）按瓦斯涌出量计算：q瓦Q采＝——×100，m3/min0.75式中：q瓦――采煤工作面的瓦斯涌出量，m3/min0.75――为留有余地，采煤工作面按瓦斯浓度0.75％配风（2）按工作面温度与风速关系计算：Q采＝60V采S采式中：Q采――采煤工作面所需风量，m3/minV采――良好气候条件下的风速，m/s。
其与气温关系见下表1－02；S采――采煤工作面的平均断面积。
可按最大和最小控顶断面积的平均值计算，m2表1－02 采煤工作面空气温度与风速对应表注：有降温措施的工作面按降温后的温度计算。
仓库等非正规采煤工作面的配风量，要满足温度≤26℃，最低风速≥0.25m/s和大于局部通风机吸风量的要求；备用采面的风量按Q 采的1/2配风。
2、掘进工作面：每个独头通风的掘进工作面的配风量，按以下方法分别计算，取其中最大值，为该工作面的应配风量。
（1）按瓦斯涌出量计算：q掘Q掘＝——×100 m3/min0.75式中：q掘――掘进工作面的瓦斯涌出量，m3/min0.75――为留有余地，掘进工作面按瓦斯浓度0.75％配风。
（2）按局部通风机的实际吸风量计算Q掘=Q扇×Ii+60×0.25S j式中：Q局机――局部通风机的吸风量，m3/min （参考下表）I i：为局部通风机工作台数S i：为巷道断面常用局部通风机吸风量每个掘进工作面风筒出口实际风量最少不得低于40m3/min，风速不低于0.25m/s，其瓦斯浓度符合煤矿安全《规程》要求；每个备用掘进工作卖弄配风量同掘进工作面的应配风量。
矿井有关通风参数的计算方法
矿井有关通风参数的计算方法1、矿井有效风量计算：矿井有效风量是指风流通过井下各用风地点实测风量之和（包括独立通风采煤工作面、掘进工作面、备用工作面、硐室及其它用风巷道）。
Q有效=∑Q采i+∑Q掘全i+∑Q硐i+∑Q备i＋∑Q其它i （m3/min）式中：Q有效——矿井有效风量，m3/min；∑Q采i——矿井独立通风采煤工作面实测风量之和，m3/min；∑Q掘全i——矿井独立通风掘进工作面局部通风机安装处全风压实测风量之和，m3/min；∑Q硐i——矿井独立通风硐室实测风量之和，m3/min；∑Q备i——矿井独立通风备用工作面实测风量之和，m3/min；∑Q其它i——矿井其它独立用风巷道实测风量之和，m3/min。
2、矿井有效风量率（E）计算矿井有效风量率是矿井有效风量与各台主要通风机工作风量总和之比。
E＝Q有效÷∑Q主通i×100式中：E——矿井有效风量率，%；Q有效——矿井有效风量，m3/min；∑Q主通i——各台主要通风机工作风量总和，m3/min。
3、矿井外部漏风量计算：矿井外部漏风量是指直接由主要通风机装置及其风井附近地表漏失的风量之和。
∑Q外漏＝∑Q主通i－∑Q井i （m3/min）式中：∑Q外漏——矿井外部漏风量之和，m3/min；∑Q主通i——各台主要通风机工作风量总和，m3/min;∑Q井i——各回风井的实测风量之和，m3/min。
4、矿井外部漏风率计算：矿井外部漏风率是指矿井外部漏风量与各台主要通风机工作风量总和之比。
L＝∑Q外漏÷∑Q主通i×100式中：L——矿井外部漏风率，%。
∑Q外漏——矿井外部漏风量之和，m3/min；∑Q主通i——各台主要通风机工作风量总和，m3/min。
5、矿井内部漏风量计算：矿井内部漏风量是指矿井实际总进风量与矿井有效风量之差。
Q内漏＝Q实进－Q有效（m3/min）式中：Q内漏——矿井内部漏风量，m3/min；Q实进——矿井实际总进风量，m3/min；Q有效——矿井有效风量，m3/min。
矿井需要风量计算细则
矿井需要风量计算细则矿井需要风量计算细则⼀、总则矿井通风在采矿科学技术中占有重要地位。
确定矿井风量时应遵守安全、经济、合理的原则，既要保证井下⼈员有⾜够的新鲜空⽓、冲淡并排除各种有害（毒）⽓体与矿尘，创造良好的⽓候条件；⼜要防⽌风量过⼤，造成不必要的浪费。
“安全第⼀、预防为主”是煤矿安全⽣产的基本⽅针，并且实保障职⼯⾝体健康与安全，保护企业财产不受损失，确保矿井⽣产正常进⾏和发展，矿井通风是关键之⼀。
因此，根据《煤矿安全规程》规定和《煤矿井⼯开采通风技术条件》（AQ1028-2006）要求，结合公司矿井通风实际情况，重新修订了《矿井需要风量计算细则》。
公司各级领导⼲部、技术⼈员必须认真贯彻本《细则》规定，矿井风量都应依据本《细则》的各项规定计算和确定，各作业场所实际实际供风量必须达到计算要求，各级安全监察部门，要按《细则》监督检察。
⼆、矿井需要风量计算办法矿井需要风量按下列要求分别计算，并必须选⽤其中最⼤值：（⼀）按矿内所有场所实际需要风量的总和计算：Q矿=(Q采+Q掘+Q硐+Q其他)×K矿m3/min式中：Q采=矿井所有独⽴通风采煤⼯作⾯的实际需要风量总和，m3/minQ掘=矿井所有独⽴通风掘进⼯作⾯的实际需要配风量总和，m3/minQ其他=矿井采、掘、硐室以外的其它作业场所和需要独⽴通风的巷道风量总和，m3/minK矿——矿井内不漏风和配风不均衡系数，⼀般取值为1．15~1．20。
（⼆）井下同时⼯作的最多⼈数计算：Q矿=4Nm3/min式中：N=井下同时⼯作的最多⼈数，⼈：（三）采取设计计算采区需要风量，参照矿井需要风量计算办法进⾏，不均衡系数K矿采区取值⼀般为1．10~1．15。
三、采煤⼯作⾯需要风量计算办法采煤⼯作⾯需要风量计算，应按矿井各个采煤⼯作⾯和备⽤⼯作⾯实际需要风量的总和计算：∑Q采=∑Q采i+∑Q采备I m3/min式中：Q采i——第i个采煤⼯作⾯实际需要的风量，m3/min；Q采备I——第i个备⽤采煤⼯作⾯实际需要的风量，m3/min；各个采煤⼯作⾯实际需要风量，应按⽡斯、⼆氧化碳涌出量、⼯作⾯的⽓温和风速以及⼈数等因素分别进⾏计算后，采取其中最⼤值。
《矿井风量计算细则》
一、矿井供风的基本原则：矿井通风是煤矿安全生产的重要环节，合理稳定供风又是防治瓦斯、治理自然发火和综合防尘的先决条件。
针对我公司煤层赋存条件，低瓦斯矿井伴有瓦斯异常区，煤尘具有强爆炸性，开采生产条件等实际情况,根据2001版《煤矿安全规程》第103条规定:“矿井需要的风量应按下列要求分别计算，并选取其中的最大值：⑴按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不少于4m3。
⑵按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和进行计算。
各地点的实际需要风量，必须使该地点的风流中的瓦斯、二氧化碳、氢气和其它有害气体的浓度，风速以及温度，每人供风量附合本规程的有关规定。
”的原则。
结合矿区多年生产供风的经验，特制定矿井风量计算细则。
二、矿井需要风量矿井需要风量按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和计算：Q矿进=(∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其它)×K矿通式中：Q矿进——全矿井实际需要总进风量，m3/min；∑Q采——全矿井采煤工作面实际需要总风量，m3/min；∑Q掘——全矿井掘进工作面实际需要总风量，m3/min；∑Q硐——全矿井硐室需要总风量，m3/min；∑Q其它——全矿井其它井巷需要总风量，m3/min；K矿通——矿井风量备用系数。
包括漏风系数、配风不均衡系数，一般可取K矿通=1.2~1.3。
三、采煤工作面需要风量计算1、全矿井采煤需要风量计算全矿井采煤实际需要风量，应按矿井各采煤工作面实际需要风量的总和计算：∑Q采=Q采1+Q采2+……+Q采i+Q采备1+Q采备2+……+Q采备i式中：∑Q采——全矿井采煤工作面需要风量的总和，m3/min；Q采1、Q采2……Q采i——各采煤工作面需要风量，m3/min；Q采备1、Q采备2……Q采备i——各备用采煤工作面需要风量，Q采备按同一煤层生产工作面实际风量的1/2至1/3为宜，m3/min。
2、采煤工作面需要风量计算Q采=60·V采·S效·K长式中：Q采——采煤工作面需要风量，m3/min；V采——采煤工作面平均控顶距下的平均风速(查表1)，m/s；S效——采煤工作面平均控顶距下的通风断面，m2；K长——采煤工作面长度系数(查表2);S效=h·L·K面效，m2；h——采煤工作面采高，m；L——采煤工作面平均控顶距；L=(L大+L小)/2，m；K面效——采煤工作面的有效通风断面系数(查表3)。
矿井需要风量计算方法
矿井通风风量计算方法一全矿井需要风量计算：1〕按井下同时工作最多人数计算，每人每分钟供风量不少于4m2/min.。
Q需＝4×N×K矿通=4×50×1.25＝250 m3/min.。
式中 N ——〔取50人〕井下同时工作最多人数K矿通——矿井通风系统，包括矿井内部漏风和配风不均等因素，一般可取1.2～1.25。
2〕按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和计算：Q需＝〔∑Q采＋∑Q掘＋∑Q硐＋∑Q其它〕×K矿通式中∑Q采——独立通风的采煤工作面实际需要风量的总和m3/min.。
∑Q掘——独立通风的掘进工作面实际需要风量的总和m3/min.。
∑Q硐——独立通风的硐室工作面实际需要风量的总和m3/min.。
∑Q其它——独立通风的其它井巷及需要进展通风的风量总和m3/min.。
K矿通——矿井通风系统，包括矿井内部漏风和配风不均等因素一般可取1.2～1.25。
〔1〕采煤实际需要风量，按同时回采的各个工作面实际需要风量的总和计算：∑Q采=〔Q采1＋Q采2＋Q采3＋……〕K采备式中Q采1，Q采2，Q采3……——各采煤工作面实际需要的风量m3/min.。
K采备——备用工作面系数，一般取K采备=1.1，当备用工作面已单独计算风量列入上式时，K采备=1.0。
每个采煤工作面实际需要风量，应按瓦斯、二氧化碳涌出量和炸药消耗量及工作面的气温、风速与人数等分别进展计算，并取其中最大值。
采煤工作面有串联通风时，按其中一个采煤工作面实际需要风量的最大风量计算。
㈠按瓦斯涌出量计算Q采=100QCH4K采通m3/min.。
C式中QCH4——采煤工作面瓦斯绝对涌出量m3/min.；C ——采煤工作面回风流中允许的最大瓦斯含量，%，C=1%；K采通——采煤工作面的通风系数，主要包括瓦斯涌出不均衡和备用风量等因素，应该通过实际考察确定。
一般可取K采通=1.2～2.1。
㈡按二氧化碳涌出量计算Q采=100QCO2K采通m3/min.。
矿井需要风量计算细则
矿井需要风量计算细则一、总则矿井通风在采矿科学技术中占有重要地位。
确定矿井风量时应遵守安全、经济、合理的原则，既要保证井下人员有足够的新鲜空气、冲淡并排除各种有害（毒）气体与矿尘，创造良好的气候条件；又要防止风量过大，造成不必要的浪费。
“安全第一、预防为主”是煤矿安全生产的基本方针，并且实保障职工身体健康与安全，保护企业财产不受损失，确保矿井生产正常进行和发展，矿井通风是关键之一。
因此，根据《煤矿安全规程》规定和《煤矿井工开采通风技术条件》（AQ1028-2006）要求，结合公司矿井通风实际情况，重新修订了《矿井需要风量计算细则》。
公司各级领导干部、技术人员必须认真贯彻本《细则》规定，矿井风量都应依据本《细则》的各项规定计算和确定，各作业场所实际实际供风量必须达到计算要求，各级安全监察部门，要按《细则》监督检察。
二、矿井需要风量计算办法矿井需要风量按下列要求分别计算，并必须选用其中最大值：（一）按矿内所有场所实际需要风量的总和计算：Q矿=(Q采+Q掘+Q硐+Q其他)×K矿 m3/min式中：Q采=矿井所有独立通风采煤工作面的实际需要风量总和，m3/minQ掘=矿井所有独立通风掘进工作面的实际需要配风量总和，m3/minQ其他=矿井采、掘、硐室以外的其它作业场所和需要独立通风的巷道风量总和，m3/minK矿——矿井内不漏风和配风不均衡系数，一般取值为1．15~1．20。
（二）井下同时工作的最多人数计算：Q矿=4Nm3/min式中：N=井下同时工作的最多人数，人：（三）采取设计计算采区需要风量，参照矿井需要风量计算办法进行，不均衡系数K矿采区取值一般为1．10~1．15。
三、采煤工作面需要风量计算办法采煤工作面需要风量计算，应按矿井各个采煤工作面和备用工作面实际需要风量的总和计算：∑Q采=∑Q采i+∑Q采备I m3/min式中：Q采i——第i个采煤工作面实际需要的风量，m3/min；Q采备I——第i个备用采煤工作面实际需要的风量，m3/min；各个采煤工作面实际需要风量，应按瓦斯、二氧化碳涌出量、工作面的气温和风速以及人数等因素分别进行计算后，采取其中最大值。
矿井风量计算细则
矿井风量计算细则一、矿井总进风量按下列要求分别计算，并必须采取其中最大值：1、按井下同时工作的最多人数计算：Q矿井＝4×N×K矿通m3/min式中：N――井下同时工作的最多人数，人；K――矿井通风系数、包括矿井内部漏风和配风不均等因素，一般可取1.2――1.25（以下同）2、按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量总和计算：Q矿井＝（ΣQ采＋ΣQ掘＋ΣQ硐＋ΣQ其它）×K矿通m3/min式中：ΣQ采――采煤工作面实际需要风量的总和，m3/min；ΣQ掘――掘进工作面实际需要风量的总和，m3/minΣQ硐――井下各种硐室实际需要风量的总和，m3/minΣQ其它――矿井除了采煤、掘进和硐室地点外的其它井巷需要进行通风的风是的总和，m3/min。
二、采煤工作面实际需要风量，应按矿井各个采煤工作面实际需要风量的总和计算：ΣQ采＝ΣQ采i＋ΣQ采备I m3/min式中：ΣQ采i――第i个采煤工作面实际需要的风量m3/min ΣQ采备i――第i个备用采煤工作面实际需要的风量m3/min 各个采工作面实际需要的风量，应按瓦斯涌出量，爆破后的有害气体产生量，工作面的气温和风速以及人数等因素分别进行计算后，取其中最大值。
1、按瓦斯涌出量计算：Q采i＝100q瓦采i×K采通i m3/min式中：Q采i――第i个采煤工作面实际需要的风量，m3/min；q瓦采i――第i个采煤工作面扣除抽放后的绝对瓦斯涌出量，m3/min；K采通i――第i个采煤工作面瓦斯涌出不均的备用风量系数按各煤层实际测风量系数表1选取，机采取1.2－1.6，炮采取1.4至大值。
2、按工作面温度计算：为确保采煤工作面有良好的劳动气象条件，其温度和风速应符合有关要求：长壁工作面实际需要风量，按下式计算：Q采i＝60×V采i×S采i式中：V采i――第i个采煤工作面风速，m/s；S采i――第i个采煤工作面的平均断面积，可按最大和最小控顶断面积的平均值计算，㎡。
矿井风量计算细则
矿井风量计算细则敖家沟西梁煤矿矿井风量计算细则为合理配备矿井风量,保证矿井安全生产，根据《煤矿安全规程》第一百零三条及《煤矿通风能力核定标准》中有关规定，结合我矿的具体情况，特制定敖家沟西梁煤矿《矿井风量计算细则（试行）》。
本规定自下发之日起实施。
一、矿井需要风量计算方法矿井需要风量按下列要求分别计算，并选取其中最大值：1、按井下最大班人员和无轨胶轮车计算Q矿＝（4×N＋∑Q柴）×K式中：N—井下最大班人数人；∑Q柴—稀释柴油机废气需风量总和 m3/min；K—矿井通风系数，取1.8。
无轨胶轮车发动机需风量5.44m3/min×kW2、矿井需要风量按各采掘工作面、硐室及其他用风巷道等用风地点分别进行计算。
Q ra≥(∑Q cf＋∑Q hf＋∑Q ur＋∑Q sc＋∑Q rl)×k aq (1)式中：Q ra—矿井需要风量, m3/min；Q cf—采煤工作面实际需要风量，m3/min；Q hf—掘进工作面实际需要风量，m3/min；Q ur—硐室实际需要风量，m3/min；Q sc—备用工作面实际需要风量，m3/min；Q rl—其他用风巷道实际需要风量，m3/min；k aq—矿井通风需风系数(抽出式k aq取1.15-1.20,压入式k aq 取1.25-1.30)。
⑴、采煤工作面实际需要风量的计算每个采煤工作面实际需要风量，应按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员和爆破后的有害气体产生量等规定分别进行计算，然后取其中最大值。
①按气象条件计算Q cf=60×70%×v cf×S cf×k ch×k cl (2)式中:v cf—采煤工作面的风速，按采煤工作面进风流的温度从表1中选取，m/s；S cf—采煤工作面的平均有效断面积，按最大和最小控顶有效断面的平均值计算，m2；k ch—采煤工作面采高调整系数，具体取值见表2；k cl—采煤工作面长度调整系数，具体取值见表3；70%—有效通风断面系数；60—为单位换算产生的系数。
风量计算细则(修订)
焦煤集团风量计算细则根据《煤矿安全规程》第一百零三条规定，结合焦煤集团实际，重新修订了矿井风量计算细则。
各矿井在进行风量及有关通风参数计算时，必须严格执行本细则。
一、编制依据1、《煤矿安全规程》 2011版2、煤矿井工开采通风技术条件 AQ1028-20063、煤矿通风能力核定标准 AQ1056-20084、《煤矿安全规程》专家解读 2011年修订版二、风量计算的原则和要求1、计算矿井需风量时，要由里向外进行，即先计算采掘工作面、采区峒室、采区其它用风地点的需风量。
然后计算独立通风系统的峒室（如爆破材料库、充电峒室等）的需风量。
通过风量计算，求得井下各用风地点的需风量，确定矿井的总进风量、总回风量和主要通风机工作风量。
2、多回风井的矿井，应分别计算出每个主要通风机系统担负的总进风量、总回风量和主要通风机工作风量。
3、矿井各用风地点所配备的风量必须符合《煤矿安全规程》中关于瓦斯和二氧化碳浓度的规定、最高风速和最低风速的规定、采掘工作面和机电峒室最高温度的规定。
采掘工作面要选择适宜的风速，创造良好的气候条件。
4、矿井、采区、采掘工作面的风量，应根据矿井生产地区、采掘工作面的采掘强度、瓦斯及二氧化碳涌出量的变化等情况，随时进行计算和调整。
5、采掘工作面及其它用风地点的需风量按最高、最低风速验算后，最大供风量如不能满足需要时，应采用抽采瓦斯、调整通风系统或以风定产等方法进行处理。
6、各矿井每旬必须进行一次全面测风，采掘工作面根据实际需要随时进行测风。
每次测风结束后，都应将测风结果填写在测风记录本及测风站（点）的记录牌上；旬、月测风报表，都必须报矿总工程师审阅，每月的通风月报必须上报焦煤集团通风管理处。
7、根据风量计算和测风结果，矿通风区应及时做好矿井风量调节，保证各用风地点风量分配合理；矿总工程师应根据矿井生产地区变化，组织有关部门及时制定矿井风量调节方案，保证矿井主要通风机安全、经济、高效运行。
8、在进行有关通风参数计算时，必须将参与计算的各风量参数换算为标准状态下的参数，然后代入计算，以确保计算精度。
矿井风量计算细则
矿井风量计算细则一风量计算原则确定矿井需要风量的原则和依据是＜煤矿安全规程＞第103条的规定，即矿井需要风量按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供风量不得少于4m3,按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需风量的总和进行计算，各地点的实际需要风量，必须使该地点风流中的瓦斯、二氧化碳、氢气和其它有它有害气体的浓度，风速以及温度，每人供风量符合本规程的有关规定。
二）风量计算方法风量计算有两个含义。
一是对全矿井、采区、采掘工作面需要风量的预算，作为编制设计、作业规程、计划的依据。
二是对用风地点实际风量按有关要求进行验算，作为调整风量的依据。
各矿根据矿井的实际生产布局，每月计算一次矿井需要风量1）总需风量按下列要求分别计算，并取其最大值2）按井下同时工作的最多人数：3）Q矿＝4*N*K（m3/min）式中N――井下同时工作的最多人数K矿通――矿井通风系数（K矿通＝1.25――1.35）2）按采煤。
掘进。
硐室及其它地点实际需要风量的总和计算Q矿＝按采煤、掘进、硐室其它地点实际需要的总和计算：Q矿＝（∑Q采＋∑Q掘＋∑Q硐＋∑Q其它）K矿通（m3/min）式中∑Q采：采煤工作面实际需要风量的总和。
（m3/min∑Q掘掘进工作面实际需要风量的总和∑Q硐硐室实际需要风量的总和∑Q其它矿井其它井巷需风量的总和2全矿井采煤工作面需风量及采煤工作面需风量【1】全矿井采煤工作面及采煤工作面需风量，按矿井各个采煤工作面实际风量的总和计算：∑Q采＝∑Q采i+∑Q采备i（m3/min式中：Q采i—第i采煤工作面需要风量（m3/minQ采备i――第i个备作采煤工作面实际需要风量（m3/min【2】采煤工作面需要风量（1）按温度计算Q采i＝60×V采i×S采i×K L式中：V采i――与采煤工作面相对应的风速，采煤℃工作面空气温度与风速对应表降温工作面按降温以后的温度选择风速。
采煤工作面空气温度与原始地温、工作面技术条件以及风量等有关。
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渝南矿司通瓦发〔2011〕70号重庆南桐矿业有限责任公司关于印发《矿井通风风量计算与配备细则》的通知公司所属各矿：现将《重庆南桐矿业有限责任公司矿井通风风量计算与配备细则》印发给你们，希认真贯彻执行。
原《南桐矿业公司矿井通风风量计算与配备细则》渝南矿司通瓦发[2005]2号文同时作废。
二〇一一年七月一日重庆南桐矿业有限责任公司矿井通风风量计算与配备细则根据《煤矿安全规程》、重庆能源投资集团公司《矿井通风安全质量标准化及考核评级办法》的有关规定，结合我公司实际情况，特制定本细则。
一、矿井风量计算的原则1、矿井各用风地点需要风量，根据采掘生产部署和实际情况，每月计算一次。
2、生产矿井总风量，根据采煤、掘进、硐室及其他用风地点实际需要风量的总和进行计算。
3、新建（改扩建）矿井或延深新水平的总风量，按井下同时工作的最多人数；采掘工作面、硐室和其他用风地点实际需要风量的总和；以及矿井相对瓦斯涌出量分别进行计算，并取其中最大值。
4、各用风地点实际需要风量，应满足下列要求：（1）《煤矿安全规程》、《矿井通风安全质量标准化及考核评级办法》中对瓦斯和其他气体浓度、风速、气象条件的规定；（2）每人每分钟供给风量不少于4m3；（3）自然发火严重的采煤工作面，风量备用系数应取最小值；（4）突出危险性严重的采掘工作面，风量备用系数应取最大值；（5）安全、经济、技术合理，富余风量不宜过大或过小。
5、计算被串联通风工作面（地点）的风量时，应将串入风流中的瓦斯、二氧化碳涌出量计入被串联通风工作面（地点）涌出量之中；计算矿井总风量时，应按其中最大一个工作面（地点）实际需要的风量计算；被串联通风工作面（地点）的进风流中的瓦斯、二氧化碳浓度均不得超过0.5%。
二、矿井风量计算的前提1、矿井通风系统必须独立、稳定、可靠。
通风系统中没有不符合规定的串联通风、扩散通风、采空区通风和采煤工作面采用局部通风机通风。
2、一个采区内同一煤层的一翼最多只能布置1个回采工作面和2个掘进工作面同时作业。
一个采区内同一煤层双翼开采或多煤层开采的，该采区最多只能布置2个回采工作面和4个掘进工作面同时作业。
3、矿井每个回采工作面人数少于30人，每个掘进工作面人数少于10人。
4、根据本公司采掘工作面瓦斯涌出差异大和保护层工作面邻近层卸压瓦斯涌出极不均衡的特点，为把瓦斯稀释到允许浓度，采掘工作面作业前，应按相邻的采掘工作面瓦斯涌出情况进行估算该面的瓦斯涌出量，按估算的瓦斯量计算风量；在生产活动中，根据实际涌出的瓦斯量计算风量。
5、矿井有效风量率不低于87%。
三、生产矿井需要风量计算方法（一）矿井需要风量Q矿需按采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和计算：Q矿需=（∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其他）×K通需m3/min （1-1）式中∑Q采——采煤工作面实际需要风量的总和，m3/min;∑Q掘——掘进工作面实际需要风量的总和，m3/min;∑Q硐——硐室实际需要风量的总和，m3/min;∑Q其他——矿井除了采煤、掘进和硐室地点外的其他地点需要进行通风的风量总和，m3/min。
K通需——矿井通风需风系数（抽出式取1.15—1.20，压人式取1.25—1.30）。
（二）采煤工作面实际需要风量，应按矿井各个采煤工作面实际需要风量的总和计算：∑Q采= ∑Q采i+∑Q采备i m3/min。
（1-2）式中Q采i——第i个采煤工作面实际需要的风量，m3/min；Q——第i个备用采煤工作面实际需要的风量，m3/min。
各个采煤工作面实际需要风量，应按瓦斯、二氧化碳涌出量、爆破后的有害气体产生量、工作面气象条件和人数等因素分别进行计算后，采取其中最大值，并用允许风速进行校验。
备用工作面亦应满足瓦斯、二氧化碳、气象条件和人数等规定计算风量，且不得低于其采煤时的实际需要风量的50%。
1、按瓦斯涌出量计算：Q采i=100×q瓦采i×K采通i，m3/min （1-3）式中Q采i——第i个采煤工作面实际需要的风量，m3/min；q瓦采i——第i个采煤工作面的瓦斯绝对涌出量，m3/min；K采通i—第i个采煤工作面瓦斯涌出不均匀的风量备用系数，正常生产时连续观测1个月，日最大绝对瓦斯涌出量和月平均日绝对瓦斯涌出量的比值，通常机采工作面可取K采通i=1.2—1.6；炮采工作面可取K采通i=1.4—2。
其他K采通i=1—1.4。
2、按二氧化碳涌出量计算：Q采i=67×q CO2采i×K CO2采通i，m3/min （1-4）式中Q采i——第i个采煤工作面实际需要的风量，m3/min；Q CO2采i——第i个采煤工作面的CO2绝对涌出量，m3/min；K CO2采通i—第i个采煤工作面CO2涌出不均匀的风量备用系数，正常生产时连续观测1个月，日最大绝对CO2涌出量和月平均日绝对CO2涌出量的比值。
由于我公司瓦斯涌出量比二氧化碳涌出量大，暂不要求计算。
3、按气象条件计算：Q采i=60×70%×V采i×S采i K采高i K采长i，m3/min （1-5）式中V采i——第i个采煤工作面风速，按采煤工作面进风流的温度从表1中选取，m/s；S采i——第i个采煤工作面的平均有效断面积。
按最大和最小控顶有效断面积的平均值计算，m2；K采高i——第i个采煤工作面采高调整系数，具体取值见表2；K——第i个采煤工作面长度调整系数，具体取值见表3；70%——有效通风断面系数。
表1 采煤工作面进风流气温与对应风速表表2 采煤工作面采高调整系数表表3 采煤工作面长度调整系数表4、按人数计算：Q采i=4×N i，m3/min （1-6）式中N i——第i个采煤工作面同时工作的最多人数，人。
5、按炸药量计算：（1）一级煤矿许用炸药Q采i=25×A i，m3/min （1-7）（2）二、三级煤矿许用炸药Q采i=10×A i，m3/min （1-8）式中A—第i个采煤工作面一次爆破的最大炸药用量，Kg；（3）使用乳化炸药可不进行此步计算。
6、按风速进行验算：按最低风速验算，各个采煤工作面的最低风量（Q采i）Q采i≥15×S采大i，m3/min （1-9）式中S采大i—第i个采煤工作面最大控顶有效断面积，m2。
按最高风速验算，各个采煤工作面的最高风量（Q采i）Q采i≤240×S采小i，m3/min （1-10）式中S采小i—第i个采煤工作面最小控顶有效断面积，m2。
（三）掘进工作面实际需要风量，应按矿井各个需要独立通风掘进工作面实际需要风量的总和（Q掘）计算：Q掘= ∑Q掘i m3/min。
（1-11）式中Q掘i—第i个掘进工作面实际需要的风量，m3/min；每个独立通风的掘进工作面实际需要风量，应按瓦斯、二氧化碳涌出量、人数、爆破后有害气体的产生量以及局部通风机的实际吸风量等规定分别进行计算，并取其中最大值，然后用允许风速进行校验。
1、按瓦斯涌出量计算：Q掘i=100q瓦掘i×K掘通i，m3/min （1-12）式中Q掘i——第i个掘进工作面实际需要的风量，m3/minq瓦掘i——第i个掘进工作面的瓦斯绝对涌出量，m3/minK掘通i——第i个掘进工作面瓦斯涌出不均衡的风量备用系数，应根据实际观测的结果确定（方法与K采通I同）。
一般可取K掘通i=1.5--2。
按二氧化碳涌出量的计算，可参照采煤工作面CO2涌出量计算方法进行，暂不要求计算。
2、按炸药量计算：（1）一级煤矿许用炸药Q掘i=25×A i，m3/min （1-13）（2）二、三级煤矿许用炸药Q=10×A ，m3/min （1-14）式中A i—第i个掘进工作面一次爆破的最大炸药用量，Kg；（3）使用乳化炸药可不进行此步计算。
3、按工作人员数量计算：Q掘i=4×N i，m3/min （1-17）式中N i——第i个掘进工作面同时工作的最多人数，人。
按上述三个条件计算的最大值，确定工作面风量，并作为局部通风机吸风量的依据。
4、按局部通风机实际吸风量计算：为了防止局部通风机吸循环风，防止局部通风机吸入口至掘进工作面回风巷口之间的风流处于停滞状态而引起瓦斯超限，在安装局部通风机的巷道中，除了保证局部通风机的吸风量外，还应保证局部通风机吸入口至掘进工作面回风巷口之间的风速符合《煤矿安全规程》的规定。
（1）岩巷Q掘i=Q局吸i×I i+9S i，m3/min （1-15）(2) 半煤岩巷和煤巷Q掘i=Q局吸i×I i+15S i，m3/min （1-16）式中Q局吸i——第i个掘进工作面局部通风机实际吸风量，m3/min；I i——第i个掘进工作面同时通风的局部通风机台数；S i——局部通风机安装地点到回风口间的巷道最大断面积，m2。
5、按风速进行验算：（1）按最低风速验算：岩巷掘进工作面巷道的最低风量（Q岩掘i）Q岩掘i≥9×S岩掘i，m3/min （1-18）式中S岩掘i—第i个岩巷掘进工作面巷道的净断面积，m2。
半煤岩巷和煤巷掘进工作面巷道的最低风量（Q煤掘i）Q煤掘I ≥15×S煤掘i，m3/min （1-19）式中S煤掘i—第i个掘进工作面巷道的净断面积，m2。
（2）按最高风速验算：各个岩巷、煤巷或半煤岩巷掘进工作面的最高风量（Q掘i）Q掘i≤240×S掘i，m3/min （1-20）式中S掘i—第i个掘进工作面巷道的净断面积，m2。
（四）硐室实际需要风量，应按矿井各个独立通风硐室实际需要风量的总和（Q硐）计算：Q硐= ∑Q硐i m3/min。
（1-21）式中Q硐i——各个独立通风硐室实际需要的风量，m3/min；各个硐室的实际需要风量，应根据不同类型的硐室分别进行计算。
1、机电设备发热量大的水泵房、空气压缩机房等机电硐室实际需要的风量（Q机电硐室）可按机电设备运转的发热量计算；即3600×∑W×ΘQ机电硐室= ——————————m3/min （1-22）1.2×1.005×60×△t式中∑W—机电硐室中运转的电动机总功率，kW；△t —机电硐室进、回风的气温差O C；Θ—机电硐室的发热系数，应根据实际考察的结果确定，也可取表4的数值；1.2—空气密度，Kg/m3；1.005—空气定压比热容，kJ/kg .K O。
表4 机电硐室发热系数表2、破材料库实际需要风量（Q爆破材料库），应按每小时4次换气量计算：Q爆破材料库=0.07×V m3/min （1-23）式中V—包括联络巷在内的爆破材料库的空间总体积，m a；或按经验值给定风量；大型爆破材料库为100—150 m3/min；中小型爆破材料库为60--100 m3/min。