变频器功率单元损坏事件分析报告
变频器火灾事故调查报告总结
变频器火灾事故调查报告总结一、事件概述在某工厂生产车间发生了一起变频器火灾事故。
据调查，事故发生时车间内正常生产中，突然听到变频器发出异常声音，随后发生火灾。
工作人员紧急撤离并报警，消防队及时赶到，将火势控制住并进行灭火。
虽然事故未造成人员伤亡，但车间内的设备和库存货物受到了不同程度的损坏。
二、事故原因调查1. 设备老化根据对变频器的检测和调查，发现事故的变频器是工厂购置的较早期产品，已经使用了10年以上。
长期的运行使用导致设备内部零件老化，有可能引发火灾。
2. 电路故障在对变频器进行检测的过程中，发现电路板存在破损和腐蚀现象。
这很可能是设备长期运行、受潮等原因导致的，电路板故障有可能引发了火灾。
3. 维护保养不当调查发现，工厂在使用变频器时没有进行定期的维护保养，对设备内部的清洁和检查不够及时。
这可能导致了设备内部的故障得不到及时发现和处理，从而引发了事故。
4. 设备安装位置选择不当根据工厂现场情况调查，发现变频器设置在了通风不良、温度较高的地方。
变频器长期在这样的环境下运行，可能导致了设备内部温度升高、散热不良等问题，从而引发了火灾。
5. 人为操作不当调查发现，工厂部分员工对设备操作不够规范，包括启动和停止等操作。
这种操作不当可能导致了设备的过热、短路等问题，从而引发了火灾。
三、事故教训与对策1. 设备更新换代对于老化的设备，应该及时进行更新换代。
特别是像变频器这样的高压电器设备，使用寿命较短、故障风险较高，更应该进行定期更新。
2. 定期检查维护工厂应建立定期检查维护的制度，对设备进行定期清洁、检查和维护。
早发现并及时处理设备内部故障，可以有效减少事故的发生。
3. 合理安装设备工厂应根据设备特性和要求，选择合适的安装位置。
尤其是电气设备，在设置位置和通风条件上应该更加谨慎、合理。
4. 员工培训加强员工对设备规范操作和基础维护的培训，提升员工对设备的操作和维护意识，降低因操作不当而引发事故的可能性。
设备损坏分析报告
设备损坏分析报告1. 背景介绍本报告旨在分析设备损坏的原因，并提供解决方案以减少设备故障率，提高设备的可靠性和稳定性。
2. 设备损坏情况根据我们的记录，公司在最近一年内共发生了23次设备损坏事件。
根据损坏的设备类型，我们可以将这些事件分为以下几个类别：2.1 类别一：电气故障在这个类别中，有12次设备损坏是由电气故障引起的。
这些故障主要是由电线老化、电路板短路或过载等问题造成的。
为了解决这个问题，我们建议定期检查设备的电气系统，更换老化的电线，并确保电路板的负荷在安全范围内。
2.2 类别二：机械故障在这个类别中，有7次设备损坏是由机械故障引起的。
这些故障主要是由部件磨损、松动或劣质材料等问题造成的。
为了解决这个问题，我们建议定期检查设备的关键部件，并进行必要的维护和更换。
此外，我们还建议提高设备的制造标准，使用高质量的材料，以提高设备的耐用性。
2.3 类别三：操作错误在这个类别中，有4次设备损坏是由操作错误引起的。
这些错误主要是由员工对设备操作不当或缺乏培训所致。
为了解决这个问题，我们建议加强员工培训，提高他们对设备操作的技能和意识，并制定相关的操作规程和安全指南。
3. 解决方案为了减少设备损坏率，提高设备的可靠性和稳定性，我们提出以下解决方案：3.1 加强设备维护定期对设备进行维护是预防损坏的关键。
建议制定详细的维护计划，包括定期检查关键部件、更换老化部件、清洁设备等。
同时，建立设备维护记录，以便及时发现并解决潜在的问题。
3.2 提高设备制造质量设备制造质量直接影响设备的可靠性和稳定性。
建议加强对供应商的审核和监督，确保使用高质量的材料和零部件。
此外，建议加强对设备制造过程的管理，提高制造标准，减少制造缺陷。
3.3 加强员工培训操作错误是设备损坏的常见原因之一。
建议加强员工对设备操作的培训和教育，提高他们的技能水平和操作意识。
制定相关的操作规程和安全指南，并进行定期的培训和考核，以确保员工能够正确、安全地操作设备。
变频器损坏事故报告
站长意见
调度长意见
设备主任意见
中心主任意见
事故原因
1.此变频器为2010年更换的一台旧变频器，估计为修复变频器，质量有问题
2.电工巡检不认真，没有及时发现变频器有故障
事故结果
1.损坏一台变频器。型号：FRN132P11S-4CX
事故处理措施
1.倒用1#装煤除尘车
2.更换变频器一台
考核情况
整改措施
1、加强包机人的点巡检力度
2、加强人员专业知识的学习
设备事故分析报告单
编号：DL-LT-SGBG字（2011）第号总第号
事故区域
炼焦电仪
报告人
事故种类
设备事故
事故源头
事故名称
发生事故接知事故时间
2011年11月17日16：32
事故解除时间
处理事故用时
实际停机时间
所属工作班组
损失价值
事故责任人
卫耀红
事故过程
11月17日早16:32，电仪工接操作工通知，装煤除尘车风机不能正常用行，电工上去检查发现风机变频器面板无电源显示，对变频器进行断电检查，未发现任何显见故障，后又为其送电，变频器面板仍无显示，断定为变频器损坏，让操作工倒车，使用1#装煤车，并同时通知领导，领导到现场后组织更换，并检查坏变频器
变频器常见地十大故障现象和故障分析报告
变频器讲义第一章：变频调速基础知识1）关于调速 n=60f/p(1-s)p---变极调速特点：有级调速，系统简单，最多4段速s---调压调速、转子串电阻调速特点：无级调速，调速范围窄电机最大出力能力下降，效率低，系统简单，性能较差。
f---变频调速特点：真正无级调速，调速范围宽，电机最大出力能力不变，效率高,系统复杂，性能好，可以和直流调速系统相媲美。
2）变频技术交流变频是强弱电混合综合性技术，既要处理大电能的转换（整流、逆变），又要处理信息的收集、变换和传输，因此它的技术分成功率转换和弱电控制两大部分。
前者要解决与高压大电流变流技术有关的问题和新型电力电子器件的应用技术问题，后者要解决基于现代控制理论的控制策略和智能控制策略的硬、软件开发问题，目前广泛应用的是全数字控制技术。
变频器的控制对象：三相交流异步电机和三相交流同步电机，标准适配电机极数是2/4极。
3）变频调速的发展历程 P7大功率半导体技术：70年代：可控硅(SCR: Silicon Controlled Rectifier)是可控硅整流器的简称，也称晶闸管。
可控硅有单向、双向、可关断和光控几种类型它具有体积小、重量轻、效率高、寿命长、控制方便等优点，被广泛用于可控整流、逆变以及无触点开关等各种自动控制和大功率的电能转换的场合。
单向可控硅用于直流电路，也是可控整流电子元件（相当于可控制输出的二极管）；双向可控硅可用于交、直流电路。
GTR 是三极管的一种，Giant Transistor，巨型晶体管由于可工作在高电压、高电流下，也称电力晶体管。
BJT 也是三极管的一种，Bipolar Junction Transistor，双极型面接触晶体管。
80年代以后：IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor)，绝缘栅双极型晶体管，是由BJT(双极型三极管)和MOS(绝缘栅型场效应管)组成的复合全控型电压驱动式功率半导体器件, 兼有MOSFET的高输入阻抗和GTR的低导通压降两方面的优点。
变频器故障分析报告
变频器故障分析报告摘要本报告旨在对变频器故障进行分析，通过详细的故障症状描述和可能的原因分析，帮助用户快速定位和解决问题。
本报告采用Markdown文本格式输出，不包含图片和网址，并避免使用与人工智能相关的字样。
引言变频器是现代工业生产中常用的电力调节设备，用于调节电机的转速和电压。
然而，由于工作环境、使用不当或者其他原因，变频器可能会发生各种故障，导致设备无法正常工作。
本报告将分析几种常见的变频器故障，并提供解决问题的方法。
故障1：变频器无法启动症状描述当尝试启动变频器时，它无法正常启动，没有任何反应。
可能的原因分析1.供电异常：检查供电是否正常，确保电源稳定。
2.控制信号问题：检查控制信号线路是否正常连接，控制信号是否正确传输。
3.保护功能触发：检查变频器的保护功能是否触发，例如过压、欠压、过载等。
解决方法1.检查供电电源，确保电源稳定。
2.检查控制信号线路，确保连接正常。
3.检查变频器的保护设置，解除保护功能触发。
故障2：变频器输出电压异常症状描述变频器输出电压波形不稳定，频率或幅值波动较大。
可能的原因分析1.电源质量不佳：检查供电电源的质量，排除电源问题。
2.输出滤波器故障：检查输出滤波器的连接情况，确保正常运行。
3.控制系统问题：检查控制信号的传输情况，确保稳定性。
解决方法1.改善供电电源的质量，例如通过使用稳压器等设备。
2.检查输出滤波器的连接，确保正常运行。
3.检查控制信号的传输情况，确保稳定性。
故障3：变频器过热症状描述变频器工作一段时间后，发热严重，甚至可能触发过热保护功能。
可能的原因分析1.散热系统故障：检查变频器的散热系统，清洁散热器，确保散热良好。
2.负载过大：检查负载是否超出变频器的额定工作范围，调整负载使其在额定范围内。
3.工作环境温度过高：检查变频器安装环境，确保周围温度适宜。
解决方法1.清洁散热器，确保散热系统正常运行。
2.调整负载使其在变频器的额定工作范围内。
3.调整变频器的安装环境，确保周围温度适宜。
变频器IGBT损坏维修过程和经验总结
变频器IGBT损坏维修过程和经验总结IGBT模块因散热不良导致其损坏变频器在运转中突然发出爆炸声响，同时外接保险烧毁，拆机发现变频器的igbt模块损坏。
经过对相关板卡的测试，发现igbt触发线路损坏，测量其他板块正常。
在拆卸变频器板卡时发现其电源板和电流检测板上有很多的油污和灰尘。
打开变频器的散热片风机，看到散热片上也粘满了油污和杂物，将变频器的散热通道完全堵死。
由此推断变频器的IGBT模块因散热不良导致其损坏。
维修过程：首先将变频器完全拆开，将散热通道的散热片拆下，用空压气体将散热片清理干净，同时将变频器内部结构件和板卡全部清理干净。
安装igbt模块，安装igbt模块时候要按照模块的要求，顺序安装，力矩适度。
修理触发线路，然后依次安装其他器件。
安装结束后进行静态的测试，静态测试结果良好后进行通电测试和带负载试验。
带负载试验合格，顺利完成维修。
经验总结：综合不同型号和不同的使用环境中的数台变频器维修情况，总结出变频器igbt模块损坏的主要原因是使用环境的恶劣，使得门极驱动卡上电子元件损坏以及变频器的散热通道堵塞导致。
最容易损坏的器件是稳压管及光耦。
检查驱动电路是否有问题，可在断电时比较一下各路触发端电阻是否一致。
通电开机可测量触发端的电压波形。
但是有的变频器不装入模块不能开机，这时在模块p端串入假负载防止检查时误碰触发端或其他线路引起烧坏模块。
IGBT模块的简单测量方法变频器输出电压不平衡表现为马达抖动，转速不稳，一般没有经验是很难判定是哪路驱动有问题，这时可启动变频器2hz，用万用表直流电压档分别测：p-u、p-v、p-w及u-n、v-n、w-n的电压值，这6路电压这时也会不一样，那一路偏高则这一路有问题，其原理大家可自己画图分析一下。
对于IGBT模块，我们介绍最简单的测量方法(专业不是这样测量)将数字万用表拨到二极管测试档，测试IGBT模块c1、e1、c2、e2之间以及栅极g与e1、e2之间正反向二极管特性，来判断IGBT模块是否完好。
变频器电路不良造成模块损坏分析
变频器电路不良造成模块损坏分析变频器电路不良造成模块损坏分析一、由负载异常引起的损坏诚然，变频器的保护电路已经相当完善。
对价值昂贵的逆变模块的保护，各个变频器厂家都在其保护电路上做足了功夫，从输出电流检测到驱动电路的IGBT管压降检测，并努力追求以最快的应变速度实施最快速的过载保护!从电压检测到电流检测，从模块温度检测到缺相输出检测等，还未见有哪种电器的保护电路，像变频器这样做得专注而投入。
而变频器的销售人员，提到变频器的性能时，也必提及变频器的保护功能，常常不自觉地对用户许诺：用上变频器，其全面的保护功能，你的电机就不容易烧了。
这位销售人员不知道，这句许诺，将给自己带来极大的被动!用上变频器，电机真的不会烧吗?我的答案是：相对于工频供电，用上变频器，电机倒是更容易烧了，而电机的容易烧，使得变频器逆变模块也容易一块报销掉。
变频器的灵敏的过流保护电路，在此处偏偏手足无措，起不到丝毫作用。
这是导致变频器模块损坏的一大外部原因。
听我道出其中原委。
一台电机，在工频状态下能够运行，虽然运行电流较之额定电流稍大，长时间的运行有一定的温升。
这是一台带病的电机，在烧掉之前确实是能够运行的。
但接入变频器后，会出现频繁过载，以至不能运行。
这还不要紧。
一台电机，在工频状态下能够运行，用户已经正常使用多年了，请注意多年两个字。
用户想到要节约电费，或因工艺改造的原因，需要进行变频改造。
但接入变频器后，会频跳OC故障，这是好的，保护停机了，模块没有坏掉。
可怕的是，变频器并不马上跳OC故障，而是毫无来由地在运行中一;一;运行了才三、两天的光景，模块炸掉了，电机烧毁了。
用户赖了销售人员一把：你装的变频器质量差，烧了我的电机，你要赔我的电机!在此之前，电机好像是是真的没有问题，运行得好好的，测测运行电流，因为负荷较轻，才达到一半的额定电流;测测三相供电，380V，平衡和稳定得很。
真像是变频器的损坏，连带着损坏了电机。
我要是在场的话，就会这样主公道：不怨变频器，是你的电机已经病入膏肓，突然发作，捎带着损坏了变频器!运行多年的电机，因电机的运行温升和受潮等原因，绕组的绝缘程度已大大降低，甚至有了明显的绝缘缺陷，处于电压击穿的临界点上。
变频器损坏原因分析
a）电磁感应 b）静电感应
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5、 加减速时间设置过短 变频器加减速时间应根据负载情况合理设置，如果
设置过短，会导致起动电流过大发生跳闸，或者烧坏模 块，对于那些频繁起动的负载更是如此。
变频器地基的平整度要求长度每1000mm容差为1mm。变频 器安装基础必须考虑变频器重量及重量分布，要求采用混 凝土和不小于10＃槽钢做相应基础。变频器容量不等其重 量不同，对基础的承重要求也不等，变频器的具体重量请 参考看工程图纸。
变频器安装空间 变频器外围应留有充足的空间间距，以保证空气流动
和最大的门开度、以及维护所需的空间，一般要求后面不 小于1000mm，前面不小于1200mm，侧面不小于800mm，顶 部与屋顶空间距离不小于800mm。变频器根据现场位置情 况及变频器的数量，有单台布置，也有多台布置，总体的 布置原则应保证现场人员操作和维护方便。
在大惯量负载，如离心风机、离心搅拌机等，如果 设置的减速时——让科技与人分享
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过电流的保护对象与特点
变频器过流保护 b）长时间过流 c）冲击过流
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过电压的保护对象与特点
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重庆杰控电气自动化有限公司 3、运行环境腐蚀性太强 很多化工厂生产的产品具有一定腐蚀性，具有腐蚀 性的气体、液体进入变频器，会对电路板和电子元器件 产生腐蚀作用，从而改变特性，加速其老化，变频器的 寿命急剧缩短。
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出差工作报告
出差工作报告（实用版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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电梯变频器损坏更换报告范文
电梯变频器损坏更换报告范文报告人：xxx报告时间：xxxx年xx月xx日一、问题描述本次报告涉及的是xxx大厦第X部电梯，装有变频器控制系统。
起始楼层为地下一层，终止楼层为X层。
报告期间，该电梯出现了频繁的停梯现象，检测器检测后显示是变频器损坏，需要进行更换。
二、处理过程1. 初步检查工作人员在接到报修单后第一时间前往现场进行检查，首先确认了故障现象的具体表现，并对电梯内部部件进行了初步检查。
随后，工作人员进行了对电梯调度系统进行检测，并对控制系统进行检查，确认问题产生在变频器部分。
2.拆卸变频器根据初步检查的结果，判断出变频器存在严重的损坏，无法修复，需要更换。
故而，工作人员开始拆卸变频器，在拆卸的过程中，工作人员遵循相关操作规范，对电梯内部部件进行了保护，以免在操作失误的情况下带来更多的损坏风险。
3. 更换变频器在拆卸完成后，根据相关设备型号，工作人员提供了替换的原厂制造设备，并且进行了安装测试和系统调试。
经过全面的测试和调试，变频器可以正常运转。
4. 故障分析据，工作人员根据故障表现，确认该故障产生的主要原因为变频器损坏。
这可能是由于变频器老化或者设备操作不当所致。
故，在更换新设备后，工作人员对员工进行了再一次的培训，并且展开对设备的维护保养，以严格遵守设备使用规范。
三、改进措施为了避免类似故障再次发生，本次更换后的改进措施如下：1. 每月对电梯设备进行一次全面维护，并完成设备全面自检;2. 设备的使用人员要进行有效培训，并且严格遵守设备使用规范;3. 加强设备的日常保养和管理工作，让设备处于最佳的使用状态。
四、结论通过本次报告的处理和改进措施，我们成功解决了该电梯变频器损坏的故障，并对设备使用和维护提出了改进建议和措施，确保电梯设备运转安全，保证场内人员和用户的生命财产安全。
关于高压变频器因设计缺陷发生烧损事故的原因分析与处理措施
关于高压变频器因设计缺陷发生烧损事故的原因分析与处理措施发布时间：2022-05-25T07:08:52.813Z 来源：《当代电力文化》2022年期2月3期作者：张轩羽[导读] 高压变频器在现代化电气系统中的作用愈发重要，在智慧电厂建设中对节能降耗有着突出贡献。
张轩羽青海黄河上游水电开发有限责任公司西宁发电分公司青海西宁 810000【摘要】高压变频器在现代化电气系统中的作用愈发重要，在智慧电厂建设中对节能降耗有着突出贡献。
但由于在设计阶段存在着本质安全缺陷导致在投产运行中存在重大隐患，引起了电厂安全生产的普遍关注。
本文对10kV高压变频器结构容量、运行方式、事故损失以及变频器结构上的设计缺陷和处理措施进行了说明和分析。
本文研究发现，影响变频器安全运行的因素是全过程性质的影响，包括设计、生产及投产后的运行维护。
各个环节都对变频器的运行安全有着密切联系。
通过本文内容希望在变频器检修过程中积累维护经验，共同提高了设备的检修质量。
【关键词】高压变频器；分压电阻盒；电缆；运行方式；1、引言近年来，随着社会工业和电力技术的发展，高压变频技术在国内取得了较大发展，变频器也越来越受到国内电厂的重视。
利用高压变频器可以实现无极调速，既能满足生产工艺的控制要求，又可以节约电能，降低生产成本节能效果显著。
但设备在生产及安装过程中由于工艺不良、责任心不到位等多种因素造成设备存在严重隐患和缺陷是造成设备在运转中发生安全事故的重要原因。
为了能够充分发挥变频器在智慧电厂电气自动化当中的先进技术，本文主要根据高压变频器应用工作提出分压电阻盒烧损后的检查方法、注意事项以及隐患处理措施。
2、变频器概述及工作原理我厂凝结水泵采用一台变频器带动两台凝结水泵电机（一拖二）的方式运行，变频器额定容量：5250kV A，额定电压：0-10kV，额定频率：0-50HZ。
变频器柜由三大部分组成：移相整流变压器柜、功率单元柜、控制器柜。
工作原理是10kV高压电经移相整流变压器进行降压、移相，隔离输出给各个功率单元，然后给交流三相异步电动机供电。
变频器模块损坏原因探析
今日制造与升级 41自动化技术与应用变频器模块损坏率占总故障的50%左右。
模块价格贵，占变频器总价格的20%左右。
模块损坏后，修复费用占到变频器价格的30%左右。
因此找出模块损坏的原因，对于减少模块损坏故障的发生，降低生产成本，具有现实意义。
1 模块构造图1是模块的内部电路图。
它由整流电路、制动电路、逆变电路和热保护电路四部分电路组成。
整流电路是由6只二极管组成的三相整流桥。
把三相交流电变成直流电。
制动电路主要由1只IGBT 管子组成，产生直流制动电流，输入三相电动机，使三相电动机停止时快速停止。
逆变电路主要有6只IGBT 管子组成，它的作用是在驱动电路送来的PWM 控制信号作用下，有规律地依次导通和截止，将直流电变成频率可调的交流电。
热保护电路由1只负温度系数的热敏电阻组成。
模块温度过高时，热敏电阻阻值下降到某一值，使电位发生变化，CPU 发出过热保护，防止模块过热损坏。
模块整流电路和逆变电路经受高压、大电流冲击，这两个电路故障高发，占模块总故障的95%。
所以模块损坏主要是整流二极管损坏和IGBT 管子损坏。
这里主要对模块整流电路和逆变电路损坏的原因进行探讨。
模块制动电路和过热保护电路由于损坏原因简单，这里不作赘述。
整流电路制动电路逆变电路热保护电路N T C986547101112131424233212122201816图1 模块内部电路图2 模块损坏原因分析引起模块损坏的原因很多，根据多年的维修总结，其主要原因大致有以下3种：一是变频器使用不当，引起模块损坏；二是外部设备或线路故障，导致模块损坏；三是变频器内部电路故障，导致模块损坏。
2.1 使用不当导致模块损坏（1）选择变频器功率偏小，导致工作电流偏大，降低模块寿命，引起损坏。
电动机功率及选配变频器功率和实际负载电流与变频器模块寿命的统计结果如表1所示。
由表1可见，变频器模块的寿命与实际工作电流占变频器额定电流的百分比值密切相关，即变频器模块寿命与变频器负荷量有关。
高压变频器功率单元常见故障分析与维修
高压变频器功率单元常见故障分析与维修高压变频器在我国的电力能源、石油化工等行业得到了大力应用，极大的促进了这些行业生产效率的提高。
但是高压变频器在使用过程中，很容易出现各种的故障问题，比如出现过电压故障、熔断器故障等，影响着生产工作的正常开展，对这些故障的维修还需要花费极大的维修费用，不利于经济效益的提高。
因此，为了解决高压变频器常见的故障问题、提高经济效益，就必须要对高压变频器常见的故障问题进行分析总结，确保这些故障问题能够得到有效预防和解决。
本文分析了高压变频器功率单元常见的故障问题和维修措施，以供参考。
标签：高压变频器;功率单元;常见故障分析;维修1.油田高压变频器使用概况在我国的油田生产中广泛应用了高压变频器，不仅利用高压变频器对天然气等进行压缩，还利用高压变频器进行原油的输送。
我油田煤层气近几年给螺杆泵压缩机和往复式压缩机系统共安装了16套高压变频系统，极大地提高了煤层气压缩机组的安全性、经济性、可靠性。
高压变频器美中不足的是由于受大功率开关元件IGBT的耐压这一主要技术参数的影响，逆变工作无法直接的实现，所以当前应用的高压变频器大多是以单元串联脉宽调制叠波升压作为输出原理进行工作，煤层气压缩机高压变频器就是基于此种原理。
单元串联式高压变频器的核心部件是功率单元，这种功率单元也是承受高电压大电流冲击的部件，是该类型变频器的主要易损件之一。
对相应的故障在现场进行正确及时地维修处理，将会极大减少因设备故障影响生产的时间，有利于保障油田安全生产，提高油田生产的经济效益。
2.高压变频器功率单元常见故障问题分析与维修2.1功率单元常见轻故障分析与维修在日常使用中，高压变频器往往会在现场频繁出现熔断器故障、过电压故障、光纤故障等故障问题。
2.1.1熔断器故障问题的分析与维修当控制界面上显示熔断器出现故障时，工作人员应当根据对应的单元号来找到具体出现故障的熔断器，针对对应单元的两只熔断器，工作人员需要用万用表进行检查，及时找到出现故障的熔断器，并确定没有其它元件损坏的情况下利用相同规格的熔断器进行更换。
采煤机事故分析报告
MG300/730-WD型采煤机变频器损坏事故分析报告一、事故经过：4月28日晚班1点15分采机行走停止工作，机电队长接到调度室通知，安排采机机修工雷明下井维修，凌晨3点10分机修工雷明汇报不是采机机械系统出现问题，凌晨4点机电副队长谭云龙下井检查变频器前保险出现故障；早上6点往调度室汇报采机保险150Ω块融损坏，机电队长汇报机电副经理；机电副经理跟厂家沟通后按照厂家要求甩掉变频器前段三个保险试机；机电副经理安排机电队长按照厂家要求下去执行试机，电工打电话上来煤机没有行走，等待厂家到来检修；厂家到现场检查发现变频器已损坏。
二、事故原因分析：事故发生后，我们积极组织开了2次事故分析会议，在5月6日上午组织机关人员分析事故原因如下；1．三分机关管理人员在事故发生后，处理不当。
2．采煤机检修人员日常检修不到位存留设备损坏隐患；3．三分公司每月20号机电运输自查工作漏检存留问题暴露，没有合理计划好每月一整天的大修任务安排。
4．三分公司机电维修维护整体水平不高，现阶段还没有能力满足现代化综采设备维修保养的技术要求和执行落实力度。
5．综采设备操作人员存在急于完成生产任务的心态；在设备使用中没有严格按照设计要求控制采煤机行走速度；且在问题发生后，不细心。
6．沙吉海供电电压长期不稳定；导致已经使用7500个小时的变频器损坏；7．采煤机使用过程中没有注意监控电压稳定性操作不当导致变频损坏；三、责任分析及处理建议：三分公司经理附有管理不善责任；处罚：1000元三分公司机电副经理附有管理不当主要责任；处罚：1200元三分公司机电科长附有检查落实不当责任；处罚:500元三分公司机电队长是造成这起事故的直接责任；处罚：2000元三分公司机电副队长附有管理不当责任；处罚：1000元三分公司综采队长附有管理使用不当；处罚：1000元三分公司综采班长附有使用设备不当责任；各处罚：800元四、吸取的教训及整改措施：1.日常检修采煤机要重视检修维护采机变频器及各项保护元件；2.每月组织的自检大检查工作中不要只看问题表面要根据不同的设备提成可行的检查和整改整修方案并且落实到位责任到人；3.要定期加大对机电机修队伍整体维修水平的培养；有厂家前来服务的同时要安排组织对该设备的日常维修保养的培训，提高机电机修队伍的维修水平和整体素质。
keb变频器功率单元故障原因
keb变频器功率单元故障原因
有多种可能的原因导致KEB变频器功率单元故障，包括但不限于以下几点：
1. 电压问题：供电电压不稳定、电压过高或过低等可能导致功率单元故障。
2. 过载问题：长时间高负载运行、过于频繁的起停操作等可能导致功率单元过载，进而故障。
3. 短路问题：电缆或接线端子短路，导致电流过大，可能引起功率单元故障。
4. 绝缘问题：电机或变频器绝缘不良，发生绝缘击穿导致功率单元故障。
5. 温度问题：长时间高温运行，没有及时散热或散热不良，可能导致功率单元过热故障。
6. 其他硬件故障：如电子元件老化、焊接不良、接触不良等也可能导致功率单元故障。
为了确定精确的故障原因，最好进行具体的故障诊断和分析，以便进行正确的修复和维护操作。
高压变频器功率单元常见故障分析与维修
高压变频器功率单元常见故障分析与维修摘要：高压变频器调速范围宽、调速精度高，起、制动平稳、可实现无级调速的优点，广泛应用于工业生产中。
文章笔者结合在现场的维修经验，对高压变频器功率单元常见硬件故障的维修方法、注意事项等做了详细的叙述。
关键词：高压变频器；功率单元；常见故障；维修1引言随着我国社会经济的高速发展，高压变频器在我国水泥、矿山、石化、电力等相关行业有了大量的应用，其所实现的软启动节能、变频节能等相关功能，有力提升和促进了电力生产节能降耗活动的能力和水平。
对于发电厂来说，耗能设备主要包括风机、泵等，这些设备的耗电量占比过去一直高达70%以上，非常需要高压变频器来进行优化和提升。
2高压变频器功率单元的技术原理高压功率单元主要由整流桥，电解电容，均压电阻，IGBT模块，旁路，温度继电器，单元控制板，驱动板组成。
①整流桥由二极管三相全桥进行不控全波整流，其作用是将移相变压器副边绕组输出的690V交流电转变成980V的直流电。
②电解电容具有滤波和储能的作用。
从移相变压器副边绕组输出的交流电是一个畸波电流，只有通过电解电容对其进行平滑滤波之后，才会得到较好的直流波形。
③均压电阻是为了保证同一功率单元内电解电容分压一致，通常在每一个电解电容的两端都并联一个均压电阻。
④IGBT模块作为大功率电子器件，其具有工作频率高、驱动功率小、开关能耗小等优点。
在一个功率单元里有两个IGBT模块，他们共同组成功率模块的逆变电路。
控制系统通过对两只IGBT模块开关时间的控制，来达到改变功率单元输出频率的目的，也是它将980V的直流电转成0-690V的交流电。
⑤旁路是在每个功率单元的输出端之间并联一个旁路电路，当某个功率单元故障时，封锁对应功率单元IGBT的触发信号，然后让旁路SCR导通，保证电机电流能通过，仍形成通路。
从变频器系统类型上区分旁路，可以划分为两类，一类是同级旁路；一类是单模块旁路。
3高压变频器功率单元常见故障分析及维修3.1功率单元常见轻故障分析与维修3.1.1熔断器故障与维修当变频器人机界面上显示熔断器故障时，根据对应单元编号查找，用万用表检查对应单元的两只熔断器，出现熔断情况时应更换同规格熔断器，更换完成后送电进行故障复位，一般情况下可以恢复正常运行。
一起10kV高压变频器烧损事件的原因分析及解决措施 张轩羽
一起10kV高压变频器烧损事件的原因分析及解决措施张轩羽发表时间：2020-05-09T16:05:04.820Z 来源：《电力设备》2020年第2期作者：张轩羽王兴轩费俊章[导读] 摘要:本文对西安利雅得电气股份有限公司生产的高压变频器故障时的特殊特性进行了简要介绍及分析。
(青海黄河上游水电开发有限责任公司西宁发电分公司青海西宁 810000)摘要:本文对西安利雅得电气股份有限公司生产的高压变频器故障时的特殊特性进行了简要介绍及分析。
文章就对事件后，针对设备结构进行详细分析，确定故障点的部位，所采取的措施。
从而保障设备安全可靠稳定运行，提高设备的检修质量、维护经验的不断积累。
关键词:高压变频器；损坏；原因分析；防范措施；施耐德1 引言2号机组凝结水泵变频器故障跳闸，由凝结水泵B变频器运行切换至凝结水泵A工频运行，同时导致10kV 2A段母线电压降低，厂用变2A分支电流增大；故障持续时间67ms后，10kV 2A段母线电压恢复。
2 事件经过2.1 事件发生前状态2019年02月26日，2号机组负荷655.8MW；2号机组凝结水泵B变频运行，变频器输入电流86.9A，输出电流104.9A;10kV 2A段母线电压10.19kV,厂用2A分支电流1698A。
2.2事件过程02月26日03时36分56秒，10kV 2A段2号机凝结水泵变频器电源开关高压过流I段保护动作，故障电流二次值25.98A(CT变比200/1),折算一次值5.196kA，联跳变频器输出B凝泵电机开关QF4；同时，联锁2号机凝结水泵A工频运行。
03时36分56秒207毫秒，2号发变组故障录波启动，最大故障相电流一次值20.749kA，最低故障相电压一次值0.432kV。
故障录波器显示：厂用2A分支三相电流Ia、Ib、Ic分别为20.24kA∠77.94°、20.069kA∠317.96°、20.124kA∠198.40°,三相对称。
天然气压缩机组变频器功率单元故障处理
天然气压缩机组变频器功率单元故障处理辽河油田振兴分公司辽河油田高升采油厂摘要：处理离心式天然气压缩机组运行过程中高压变频器两起功率单元故障。
在故障处理过程中，通过排除法确定分析方向，采用返厂解剖分析、示波器现场测试等方法，成功找到故障原因，从而解决故障，提出改进措施，为大功率变频器设计和故障处理提供借鉴。
关键词：天然气压缩机；变频器；故障处理引言高压变频调速装置（简称高压变频器）是通过器件串联或单元串联，利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。
随着离心式天然气压缩机组国产化发展，大功率高压变频器作为电机调速装置与电机配套，为离心式天然气压缩机组提供节能高效的动力。
但实际运用中也时常发生一些故障，需要在判断分析故障现象基础上，不断完善高压大功率变频器的配置和相关配件标准，以达到稳定可靠的调速功能，满足用户需要。
以TL站电驱离心式天然气压缩机机组投运过程中发生的两起变频器故障为例，在分析处理故障后，提出改进意见并实施，达到有效消除故障、提高运行平稳度和可靠性的良好效果。
1 故障分析与处理1.1 确定分析方向通过查阅报警记录、了解现场情况、测量等方法分析，采用排除法，排除模块过温、电机剩磁电压高、电阻损坏导致IGBT直通、功率单元湿度高和机械应力损坏等5种故障原因。
（1）功率单元均在启动瞬间损坏，可以排除模块过温导致损坏的可能。
（2）变频器PLC控制面板日志中没有出现个别单元母线过压故障。
急停过程中，若电机定子有剩磁电压，产生很高反电势，则会造成多个功率单元损坏。
因仅有1个功率单元损坏，可排除电机定子线圈有一定剩磁电压的可能。
（3）测量故障单元的的电阻，均正常。
功率单元控制板电路，硬件上下管互锁，软件也有互锁机制，逻辑信号驱动错误概率几乎没有。
可排除停机后均压电阻不良损坏，使得控制逻辑出现混乱导致IGBT直通的可能。
（4）咨询现场工作人员得知，柜内加热器和空调始终打开。
柜内检查确认水冷接头无漏水，散热器以及母排绝缘良好，柜内湿度正常。
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#1机凝结水泵变频器功率单元损坏事件分析报告
一、事件经过
XXXX年XX月XX日#1机凝结水泵变频器报故障，凝结水泵1B由工频备用切换为运行状态，运行人员立即通知当日值班人员进行检查，并将凝结水泵1A切换为工频备用，将凝结水泵变频器隔离。
设备部电气二次专业立即办理电气一种工作票，在运行人员完成安全措施后，进行变频器的检查。
在测量功率单元输出侧阻值时发现，功率单元U4,U5,V5这三个单元的正反测量阻值与其他单元的阻值相差巨大。
随后打开后柜门检查发现对应的三个模块阻容吸收回路的铝板烧断和变形，如下图所示：
U4单元U5单元
V5单元烧断后掉落铝板
联系厂家到厂对其他12个模块进行了进一步的检查，其他模块的测量参数正常。
目前损坏的单元需要返厂维修，华北院联系厂家尽快排产功率单元，持续跟踪功率单元到厂时间。
二、原因分析
1、模块IGBT烧坏的主要原因是由于变频器散热效果不好，单元测温设计的测温点无法准确的测量出IGBT模块的最高温度，控制系统无法可靠保护IGBT模块。
2、功率模块的铝板没有设计绝缘护套，而且铝板间的绝缘间距较小，如果积灰严重，积灰中的导电粉尘含量较大时会导致绝缘间距变小，正负铝板相当短路放电，大电流冲击导致铝板变形熔断。
三、防范措施
1、由于该类型变频器对于环境要求较高，厂家强烈建议将目前的风道散热方式，改为在室内加装三台10匹（7500W）空调，并将风道和进风窗户进行封堵。
可以最大限度的保证粉尘尽可能少的进入变频器内部，也可以较小后期维护量，极大的降低变频器故障率。
2、做好定期工作，每周对凝结水泵变频器的滤网进行更换清洗。
每月对进风窗户上的滤网进行清理，并保证室内环境干燥清洁。
3、采购充足数量的备件，在变频器发生故障且明确故障点后可以及时进行更换，保证系统快速恢复运行。