设备设施定期检测检验制度标准范本
设备设施定期检测检验工作制度
设备设施定期检测检验工作制度1. 制度背景为了确保企业设备设施的安全运行，提高设备设施的可靠性、稳定性和安全性，根据相关国家法律法规和行业标准，制定本工作制度。
2. 适用范围本制度适用于企业内所有设备设施的定期检测检验工作。
3. 工作内容3.1 定期检测检验设备设施应定期进行检测和检验，包括但不限于以下内容：•设备设施的基本参数和性能测试•设备设施的试验和校准•设备设施的维护保养和现场巡视3.2 检测检验周期设备设施的检测检验周期应根据设备设施的类型、规格、使用环境和运行状态等综合因素确定。
应以国家相关法律法规和行业标准为依据，并结合企业的具体情况进行合理调整。
3.3 检测检验计划企业应根据设备设施的检测检验周期制定检测检验计划，确保按时开展检测检验工作。
检测检验计划应包括以下内容：•检测检验对象•检测检验周期•检测检验项目•检测检验方法和标准•检测检验周期的调整和更新3.4 检测检验标准企业应根据设备设施的技术要求和使用环境制定检测检验标准，建立完整的检测检验标准库，并不断更新和完善。
3.5 检测检验程序检测检验程序应根据设备设施的类型、规格、使用环境和运行状态等情况制定，并应符合国家相关法律法规和行业标准的要求。
3.6 检测检验报告检测检验报告应详细、准确地记录检测检验的所有内容，包括检测检验对象、检测检验的时间、地点、检测检验的项目、检测检验的结果和结论等内容。
检测检验报告应由项目负责人和相关鉴定人签署，并备存档案。
4. 责任分工4.1 设备设施管理部门设备设施管理部门应负责：•制定设备设施的定期检测检验计划•组织开展设备设施的定期检测检验工作•根据检测检验结果及时进行修理、维护和更换•建立完整的检测检验档案和设备设施档案4.2 运营管理部门运营管理部门应负责：•在设备设施定期检测检验期间，安排合适的生产计划，确保设备设施的正常运行，并配合检测检验工作•对检测检验工作提供必要的保障和支持4.3 检测检验机构检测检验机构应符合国家相关法律法规和行业标准的要求，具有相应的检测检验能力和资质，对设备设施的定期检测检验工作进行科学、准确的检测检验。
设备设施定期检测检验制度
记录检测检验过程和结果
检测检验人员：记录检测检验人员的姓 名、资质等信息
检测检验设备：记录使用的检测检验设 备的型号、校准等信息
检测检验方法：详细描述采用的检测检 验方法、步骤和操作过程
检测检验结果：准确记录每个设备的检 测检验结果，包括数据、图片等证据
异常情况处理：如发现异常情况，记录 处理措施、结果及后续改进计划
设备设施定期检测 检验制度
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目录
CONTENTS
01 添加目录标题 02 设备设施定期检测检验的重要性 03 设备设施定期检测检验的范围 04 设备设施定期检测检验的周期 05 设备设施定期检测检验的内容
06 设备设施定期检测检验的记录与报告
单击添加章节标题
第一章
设备设施定期检测检验的重 要性
第二章
确保设备设施安全运行
预防设备故障和 事故的发生
及时发现和解决 潜在问题
保障员工和客户 的安全
提高设备使用寿 命和效率
预防设备设施故障
及时发现潜在问题：定期检测检验可以及时发现设备设施存在的潜在问题，避免故障发 生
延长设备使用寿命：通过定期检测检验，可以延长设备设施的使用寿命，提高经济效益
检测检验周期：根据设备的特性和 使用情况，确定定期检测检验的周 期
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检测检验范围：对生产设备的性能、 精度、安全性等方面进行检测和检 验
检测检验方法：采用专业的检测仪 器和设备对生产设备进行检测和检 验
办公设备
电脑：定期检测 操作系统、硬件 及软件运行情况
打印机：检查打 印效果、墨盒及 纸张消耗情况
设备检验规章制度模板范文
设备检验规章制度模板范文第一章总则第一条为了规范设备检验工作，确保设备安全可靠运行，保障生产安全，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于单位内各类设备的定期检验工作。
第三条设备检验工作应当遵循“定期、全面、有效、规范”的原则。
第四条开展设备检验工作应当依据相关国家标准和行业规范进行。
第五条设备检验工作由专业检验人员负责，并定期进行培训。
第六条各级领导要高度重视设备检验工作，加大对设备检验工作的支持力度。
第七条本规章制度的解释权属于本单位。
第二章设备检验组织机构第八条设备检验组织机构由设备检验负责人、设备检验人员和相关配合人员组成。
第九条设备检验负责人负责组织、协调和监督设备检验工作。
第十条设备检验人员要具备相关专业知识和经验，能够独立开展设备检验工作。
第十一条相关配合人员要积极配合设备检验人员完成检验工作。
第十二条设备检验组织机构应当建立健全，确保检验工作的顺利进行。
第三章设备检验工作流程第十三条设备检验工作应当按照以下流程进行：1. 制定设备检验计划；2. 确认设备检验范围和内容；3. 准备检验工具和设备；4. 开展设备检验工作；5. 形成检验报告；6. 提出设备维护和改进建议。
第十四条设备检验计划应当由设备检验负责人制定，并报领导审批。
第十五条设备检验范围和内容应当包括设备的机械性能、电气性能、安全性能等方面。
第十六条设备检验工作应当准备完整的检验工具和设备，确保检验的准确性。
第十七条开展设备检验工作时，设备检验人员应当按照检验计划和流程进行。
第十八条设备检验报告应当真实反映设备检验情况，提出维护和改进建议。
第十九条设备检验工作要及时处理设备的故障问题，确保设备安全可靠运行。
第四章设备检验记录和档案管理第二十条设备检验记录应当详细记录设备检验的各项数据和结果。
第二十一条设备检验记录应当及时归档，建立完善的档案管理系统。
第二十二条设备检验记录应当定期进行审查和整理，确保档案的完整性和准确性。
第二十三条设备检验档案管理负责人要定期向领导汇报档案管理情况。
重要安全设备设施检查制度(4篇)
重要安全设备设施检查制度第一章总则第一条为确保企业安全生产，防范安全事故和减少人员伤亡，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于企业内部所有重要安全设备和设施的检查、检验、维护等工作。
第三条重要安全设备和设施，指对企业生产工作有重要影响，一旦发生故障或失效可能引发事故的设备和设施。
包括但不限于：锅炉、压力容器、压力管道、电梯、防火设备、消防设施、电气设备、起重设备等。
第四条企业应建立完善的设备台账，包括设备的名称、型号、购置日期、使用年限、维修记录等信息，以便对设备进行跟踪管理。
第五条企业应将重要安全设备设施划定为安全禁入区域，未经许可，任何人员及时不得进入。
第六条企业应定期进行重要安全设备设施的检查、检验和维护，并做好相关记录和报告。
第七条企业应聘请具有资质的检测机构对重要安全设备设施进行定期检测和验收，确保其安全可靠。
第八条企业应建立健全的设备巡检制度，定期对重要安全设备设施进行巡检，及时发现问题并进行整改。
第九条企业应对重要安全设备设施的操作人员进行培训和考核，确保其具备相关技能和知识。
第十条企业应建立健全的设备维护保养计划，定期对重要安全设备设施进行维护和保养，确保其正常运行。
第二章检查、检验和维护第十一条企业应根据设备的使用频率和重要程度，制定相应的检查、检验和维护计划。
第十二条企业应制定相应的检查标准和方法，明确检查的内容和要求。
第十三条企业应指定专人负责设备的检查工作，并制定相应的工作程序。
第十四条企业应建立设备检查记录，记录设备的检查情况，包括设备的运行状况、存在的问题、整改情况等。
第十五条企业应配备相应的仪器设备和工具，以便进行设备的检查和维护工作。
第十六条企业应根据设备的使用情况和维护需要，提供相应的维护材料和配件。
第十七条企业应定期对设备进行维护和保养，包括润滑、调整、清洁等工作。
第十八条企业应将设备的维护情况进行记录，包括维护的内容、维护人员、维护日期等信息。
生产设备设施安全检测、维护及报废管理制度（三篇）
生产设备设施安全检测、维护及报废管理制度第一章总则第一条为了保障生产设备设施的安全性和有效性，维护生产秩序，增加生产效率，制定本制度。
第二条适用范围：本制度适用于本公司所有的生产设备设施。
第三条目的：本制度的目的是规范生产设备设施的安全检测、维护和报废管理工作，提高设备运行的稳定性和安全性，延长设备的使用寿命，确保生产的顺利进行。
第四条责任主体：本公司的经营管理者负有全面负责设备设施安全检测、维护和报废管理的责任，各部门负有按照本制度执行相关工作的责任。
第二章安全检测第五条定期检测：本公司对生产设备设施进行定期检测，以确保设备的安全性和有效性。
检测内容包括但不限于设备的机械零部件、电气设备、气动设备、液压设备等的检查和测试。
第六条不定期检测：当发生设备故障、危险事故等情况时，应立即进行不定期检测，以发现问题并采取相应的措施。
第七条检测记录：对于进行的每一次检测，应当详细记录检测的日期、检测人员、检测内容、检测结果等信息，以备查阅。
第三章维护第八条日常维护：每当生产设备设施出现故障或需要维护时，及时通知专业人员进行维护，确保设备正常运行。
第九条定期维护：对于生产设备设施，定期进行维护和保养，包括清洁设备、更换易损件、润滑设备等。
第十条维护计划：制定设备设施的维护计划，包括维护的时间、内容和责任人，确保维护工作的有序进行。
第十一条维护记录：每次进行维护时，都应记录维护的日期、维护人员、维护内容等信息，以备查阅。
第四章报废管理第十二条报废程序：对于达到报废标准的设备设施，应按照公司相关规定的程序进行报废处理。
第十三条报废标准：设备设施达到以下情况之一，可以被判定为报废：1. 设备无法修复或修复成本过高；2. 设备严重老化或功能不能满足生产需求；3. 设备存在严重安全隐患，无法继续使用。
第十四条报废程序：在报废设备设施前，应对其进行全面检查，确认设备已彻底失效，并填写相关的报废申请表。
第十五条报废处理：报废设备设施应按照相关规定进行分类处理，包括回收利用、出售或报废处理等。
设备设施定期检测检验制度模版（3篇）
设备设施定期检测检验制度模版一、提升系统1、新安装的矿井主要提升装置，必须验收合格后方可投入使用，投入运行后的设备，必须每年进行一次检查，每____年进行一次性能测试，认定合格后方可继续使用；大修后的主提升装置应进行____次测试，以后每____年进行一次测试。
2、提升装置的各部分，包括提升容器、连接装置、阻车器、天轮和钢丝绳，以及提升绞车各部分，包括滚筒、制动装置、深度指示器、防过卷装置、限速装置、调绳装置、传动装置、电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等，每天必须由专职维修人员检查一次，每月还必须由机电部门组织有关人员检查____次。
发现问题，必须立即处理，检查和处理结果都应留有记录。
3、提升钢丝绳检验应使用符合条件的设备和方法进行，检验周期应符合下列要求：(1)升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔____个月检验一次。
(2)升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔____个月进行第一次检验；以后每隔____个月检验一次。
(3)提升钢丝绳必须每天检查一次。
(5)对使用中的钢丝绳，应根据井巷条件及锈蚀情况，至少每月涂油一次。
(6)保管超过一年的钢丝绳，在悬挂前必须再进行一次检验，合格后方可使用。
4、提升机的主轴、天轮轴、连接装置，每____年进行一次探伤试验。
5、各种保险绳以及矿车的连接环、链和插销等，必须执行下列规定：a批量生产，必须抽样做拉断试验，不符合要求不得使用；少量制作，应由机电部门组织检验，合格后方可使用。
b初次使用前使用后每隔____年，必须逐个以2倍于其最大静荷重的拉力进行试验，发现裂纹或永久伸长量超过____%时，不得使用。
二、主排水泵(1)每年雨季前必须对防治水工作进行全面检查，若受水威胁，还应制定雨季防治水措施，并应组织抢险队伍，储备足够的防洪抢险物资。
每次降大到暴雨时和降雨后，必须派专人检查矿区及附近地面有无裂缝等现象，发现漏水情况，必须及时处理。
(2)主排水泵、水管、闸阀、排水用的配电设备和输电线路，必须经常检查和维护。
安全设施定期检查检验制度(3篇)
安全设施定期检查检验制度为了保证安全设施正常、有效，使其能在危险来临时能最大限度的发挥作用，切实保障员工的生命安全、公司的财产安全，及保护职工免受职业病的危害，特制定本制度。
2 管理内容和要求2.1消防设施和器材2.1.1实行分厂、部门检查报告和消防安全员(专干)巡查、检查制，发现设施损坏、缺失、无效，应立即维修和更换，确保处于最佳状态。
2.1.2消防雨淋系统每半年进行一次全面检测，由检测方出具检查报告。
报告应合法、有效，能如实反映整个系统的运行状况。
对检测中发现的问题，及时予以整改。
2.1.3消防栓、消防地上栓、水带、消防水泵每周巡查一次，确保消防栓、消防地上栓开启灵活，水带完整无破损，消防水泵供水正常。
2.1.4消防水池每周检查一次，做到水清池满，专水专用。
2.1.5灭火器每年检测一次，由具备资质的检测机构进行检测，并出具合法、有效的检测报告。
检测内容至少应包含：水压试验压力、维修日期、有效期、联系电话等内容，并制成卡片，做到一具一卡。
2.1.6消防车每月维护保养一次，并对配备器材进行检查。
2.1.7消防设施和器材检查检验由消防安全员(专干)负责实施，并做好记录，建立台账。
2.2防雷、防静电设施2.2.1防雷、防静电设施的检测由安全生产部负责联系实施，并做好记录，建立台账。
2.2.2生产区、总库区、配电房、原材料库等处的避雷针、避雷塔及设备的防静电装置，由郴州市防雷中心每年检测两次(上半年、下半年各一次)，并出具合法、有效的检测报告。
对在检测中发现的问题，及时进行整改，确保系统、装置的有效和正常运行。
2.3防爆装置生产区、总库区、爆炸性原材料仓库等处的防爆电机、防爆接头、开关、灯具、电话等，均由机电分厂负责维修和更换，防爆工具由使用部门负责维修和更换；检查、检验采取日常巡查和定期检查的方式进行。
2.3.1生产区防爆装置的检查纳入生产分厂各使用班组的“三级”巡回检查工作中，分厂安全员每周定期全面检查一次，发现问题及时反馈到安全生产部或机电分厂加以整改。
机电设备设施定期检测检验制度
机电设备设施定期检测检验制度
为加强设备的部学管理，及时发现和消除设备的缺陷和隐患，确保机电设备安全、经济运行，特制定本规定。
一、在用主通风机：新安装和大修后进行一次检测检验，以后每年检测检验一次。
二、主排水系统：新安装和大修后进行一次检测检验，每年雨季前进行一次检测检验。
三、煤矿在用空气压缩机：新安装和大修后进行一次检测检验，以后每年检测检验一次。
四、煤矿在用缠绕式提升机系统：新安装和大修后进行一次检测检验,我矿为提物系统，以后每2年检测检验一次。
五、煤矿重要用途钢丝绳：
（一）升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔6个月检验1次；悬挂吊盘的钢丝绳，每隔12个月检验1次。
（二）升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起12个月时进行第1次检验，
以后每隔6个月检验1次。
六、煤矿在用连接环、链和插销：初次使用前和使用后每隔2年检测检验一次。
七、主要设备关键部件无损检测：无特殊规定的一般检验周期为两年。
八、煤矿用架空乘人装置：每年检测检验一次。
九、煤矿在用带式输送机：每年检测检验一次。
十、锅炉：每年外部检验一次，每两年内部检验一次。
十一、煤矿用阻燃电缆和阻燃胶带：使用前检测检验一次Q 十二、高压试验：每年检测检验一次。
十三、防雷设施检测：每年检测检验一次。
十四、自救器：每季度检测检验一次。
设备设施的维护、保养、检测制度
设备设施的维护、保养、检测制度一、目的和适用范围本制度的目的是为了确保企业设备设施的正常运行和延长其使用寿命，保障员工的安全和提高生产效率。
本制度适用于我公司全部设备设施的维护、保养和检测工作。
二、定义和缩写词解释•设备：指公司采用用来完成某一特定工作任务的物体、工具、仪器或机器等。
•设施：指为设备的正常工作供应支持和便利条件的建筑、系统和设备。
•维护：指对设备设施进行日常、定期的保养、检查、修理和更换工作。
•保养：指对设备设施进行常规和防备性维护，以确保其良好的工作状态和延长使用寿命。
•检测：指对设备设施进行定期或特殊情况下的检验、测试、校准等，以确保其符合质量标准和安全要求。
三、管理标准3.1 设备设施维护管理•全部设备设施的维护工作应依照订立的维护计划进行，而且记录维护内容、时间和维护人员。
•维护计划应依据设备设施的类型、使用频率、紧要程度和维护要求进行订立，确保定期维护的有效性和及时性。
•维护过程中需要使用特定配件或料子的，应确保合理储备，并按规定的使用要求进行存储和使用。
•设备设施存在异常运行或磨损的情况，应及时报修并停止使用，直至经过检修或更换后方可恢复使用。
•维护记录应及时完成并上报，供日后参考和分析。
3.2 设备设施保养管理•设备设施的保养工作应依照订立的保养计划进行，保养内容包含但不限于清洁、润滑、调整和紧固等。
•保养计划应依据设备设施的特点和要求进行订立，并确保保养周期合理和有效。
•保养工作应由专业技术人员进行，保证操作正确、安全，同时合理利用人力资源，提高效率。
•保养过程中发现设备设施存在严重故障或安全隐患的，应及时停止使用，并报告上级领导和相关部门进行处理。
3.3 设备设施检测管理•设备设施的检测工作应依照订立的检测计划进行，确保其符合质量标准和安全要求。
•检测计划应依据设备设施的特点和紧要程度进行订立，并包含定期检测和特殊情况下的临时检测。
•检测工作应由专业技术人员进行，确保检测方法和工具正确、准确，并记录检测结果。
特种设备定期检验制度范本
特种设备定期检验制度范本一、目的与适用范围本制度的目的是为了确保特种设备的安全性能和正常运行，减少事故发生的风险，并保障员工的人身安全。
适用于本企业内所有特种设备的定期检验。
二、责任主体1. 企业负责人: 负责特种设备定期检验工作的组织和管理。
2. 设备管理部门: 负责特种设备的台账管理、检验计划的编制以及检验结果的记录。
3. 特种设备操作人员: 协助设备管理部门进行特种设备的定期检验。
三、检验标准与周期1. 检验标准: 按照国家相关特种设备安全法规的要求，结合设备的具体特点和制造厂家的技术要求制定检验标准。
2. 检验周期: 根据特种设备的使用情况和制造厂商的要求制定具体的检验周期，并在检验计划中明确。
四、检验计划的制定与执行1. 检验计划的编制: 设备管理部门根据特种设备的数量、种类和使用情况，制定年度检验计划，并将计划报企业负责人批准。
2. 检验计划的执行: 设备管理部门按照年度检验计划，安排特种设备的定期检验工作，并通知特种设备操作人员进行必要的准备工作。
五、检验过程与要求1. 检验过程: 检验人员按照设备的检验标准和相关规范进行检验工作，包括对设备的外观和部件的检查、性能及功能的测试等。
2. 检验要求: 检验人员应具备相关的技术资质和经验，并按照要求进行检验记录和报告的编制。
六、检验结果与处理1. 检验结果的判定: 检验人员根据检验过程中的实际情况和检验标准进行判定，并将结果记录在检验报告中。
2. 检验结果的处理: 设备管理部门根据检验结果，及时对发现的问题进行整改和处理，并记录整改情况。
七、重点设备的监督检验1. 重点设备的确定: 设备管理部门根据设备的重要性和风险程度，确定重点设备，并制定更加严格的检验标准和周期。
2. 重点设备的监督检验: 设备管理部门定期对重点设备进行监督检验，确保其安全运行。
八、检验记录与台账管理1. 检验记录: 设备管理部门应对每次检验的过程和结果进行详细记录，包括检验日期、检验人员、检验内容和检验结果等。
设备检验规章制度模板范本
设备检验规章制度模板范本第一章总则第一条为规范设备检验工作，确保生产安全，提高设备可靠性，特制订本规章制度。
第二条本规章制度适用于企业内所有设备的检验工作。
第三条设备检验应坚持“预防为主、综合治理”的原则，明确责任、加强管理、优化流程，确保检验工作的高效运行。
第四条设备检验应坚持“安全、科学、准确、全面、及时”的原则，确保检验结果准确无误。
第五条设备检验应严格按照相关标准和规程进行，不得擅自修改或忽视规定。
第二章设备检验组织机构第六条设备检验组织机构包括设备检验部门和设备检验人员。
第七条设备检验部门是企业设备检验工作的管理机构，负责设备检验工作的组织、协调和监督。
第八条设备检验部门的主要职责包括：1. 制定设备检验计划和方案；2. 组织设备检验工作的实施；3. 负责设备检验结果的审核和记录。
第九条设备检验人员是从事设备检验工作的专业人员，应具备相应的专业知识和技能。
第十条设备检验人员应严格遵守工作纪律，保守检验机密，不得泄露检验结果。
第三章设备检验流程第十一条设备检验流程包括设备检验前的准备工作和设备检验过程。
第十二条设备检验前的准备工作包括：1. 制定设备检验计划和方案；2. 确定检验人员和检验时间；3. 准备检验所需的设备和工具。
第十三条设备检验过程包括：1. 进行设备检查和测量；2. 根据标准和规程进行检验；3. 记录检验结果。
第四章设备检验记录与报告第十四条设备检验结果应及时记录在册，并保留至少三年以上。
第十五条设备检验记录应包括：1. 设备检验项目；2. 检验方法和标准；3. 检验结果和评定；4. 检验人员和检验时间。
第十六条设备检验报告应按照规定的格式和内容进行编制，经过审核后方可发布。
第五章设备检验质量控制第十七条设备检验质量控制包括设备检验的合格率和准确率。
第十八条设备检验的合格率是指设备检验合格的比例，应达到百分之百。
第十九条设备检验的准确率是指设备检验结果的正确性，应做到结果准确无误。
设备设施定期检测检验制度
设备设施定期检测检验制度一、目的和意义设备设施是企业生产经营的基本条件，其安全性和稳定性直接影响到生产运营的效率和质量。
为了确保设备设施的正常运行和安全可靠性，制定设备设施定期检测检验制度，是企业建立健全设备设施管理体系的必然要求。
二、适用范围设备设施定期检测检验制度适用于企业内所有设备设施，包括但不限于生产设备、办公设备、通讯设备等。
三、制度内容1. 检测检验的基本要求（1）检测检验应根据设备使用情况和重要性确定检测周期和内容；（2）检测检验应包括设备的外观检查、功能检测、安全检测等；（3）对于不同类型的设备，应制定不同的检测检验标准，并明确检测检验程序。
2. 检测检验责任与流程（1）设备设施的责任部门应负责设备设施的定期检测检验工作；（2）设备设施的定期检测检验由专职技术人员负责，应具备相应的职业资格证书；（3）检测检验前，应制定详细的检测检验计划，并告知相关责任人员；（4）检测检验应按照预定计划进行，如发现异常情况应及时报告，并采取相应的措施；（5）检测检验报告应书面反馈，并记录于设备设施档案中。
3. 检测检验方法和技术（1）根据设备设施的特点，采用相应的检测检验技术方法；（2）检测检验方法和技术应符合国家相关标准和规范，确保检测检验结果的准确性和可靠性。
4. 检测检验结果与处理（1）检测检验结果应明确标识合格或不合格，并注明原因；（2）对于不合格的设备设施，应制定整改措施，并责成相应部门进行整改；（3）整改完成后，应重新进行检测检验，并复检的结果与整改前进行比对。
5. 管理评估和持续改进（1）定期对设备设施定期检测检验制度进行管理评估，确保其有效性和可持续性；（2）根据定期管理评估结果，及时进行调整和改进制度。
四、执行和监督1. 执行（1）设备设施责任部门应负责设备设施的定期检测检验工作，并确保按照制度要求进行；（2）专职技术人员应按照规定的标准和程序进行检测检验，并准确记录和报告检测检验结果。
设备设施定期检测检验制度
设备设施定期检测检验制度一、概述设备设施是生产经营的重要基础，随着技术进步和使用年限的增长，设备设施也会出现各种安全隐患，为确保生产经营的安全和顺利，减少生产事故，并对设备设施的状态进行全面的掌握和了解，制定设备设施定期检测检验制度就显得尤为重要。
二、制度内容2.1 检查范围定期检测检验应覆盖全部设备设施，包括生产线、机床、动力、输送、仪表、电器、安全防护设施等设备设施。
2.2 检查周期不同设备设施的检查周期应根据实际情况确定，一般情况下，周期应不超过一年。
对于一些特殊设备，如压力容器、起重机械等，周期应根据相关法规和标准来确定。
2.3 检查内容（1）设备设施的接地、接线、绝缘电阻、电气接触、变形、松动、磨损、裂纹、漏气、漏油、漏水等方面的检查。
（2）设备设施的重点部位、关键部位的检测。
（3）设备设施的运转测试、调整测试、试验等方面的检查。
2.4 检查人员负责检测的人员应当拥有相关的技术知识和检测经验，尤其是对于一些专业设备的检测应当有相应的资质证书。
2.5 检查记录每次定期检查应有检查记录和检查结论，记录中应包括检查内容，检查时间、人员、结论等相关信息。
2.6 检查结果处理对于检测出的问题，需要及时处理，对于不能自行解决的问题，应立即通知相关管理人员，由其决定是否需要进行修复或更换。
2.7 检验机构定期检测检验应当由具有检验资质的机构进行，对于一些特殊设备，如压力容器、起重机械等，应当选择具有国家认可资质的检验机构。
三、制度执行3.1 监督管理设备设施定期检测检验制度是制定出来的，在执行过程中必须严格执行，对于未按照规定周期进行检验的设备设施或者未经检测合格的设备设施，应当及时采取措施。
3.2 建立台账针对每个设备设施，应当建立台账，记录该设备设施的检测、维护、维修和更换情况，台账应当包含设备设施的名称、型号、制造商、启用日期、排放/出口等基本信息。
3.3 建立应急预案对于一些重要的设备设施，应当建立应急预案，定期进行演练，确保在发生紧急情况时能够迅速、有效地应对。
大型设备定期检测检验制度范文（3篇）
大型设备定期检测检验制度范文1.引言本制度旨在规范大型设备的定期检测检验工作，确保设备的安全可靠运行，保障生产与人员安全。
本制度适用于公司各类大型设备的定期检测检验工作。
2.定义与缩写词解释2.1 大型设备：指公司所拥有的重要设备，包括但不限于机械设备、电气设备、化工设备等。
2.2 检测检验：指对大型设备进行定期的检查、测试、评估，并记录检测数据和检验结果的工作。
3.大型设备定期检测检验责任及流程3.1 责任部门由设备管理部门负责制定、执行以及监督大型设备的定期检测检验工作。
3.2 检测检验流程3.2.1 设备管理部门按照设备的种类和重要程度制定检测检验周期表，并编制年度检测检验计划。
3.2.2 设备管理部门根据计划，委托具备相关资质的第三方进行定期检测检验。
3.2.3 第三方检测检验机构按照相关标准和要求对设备进行检测检验，并提供书面的检测报告。
3.2.4 设备管理部门根据检测报告对设备进行评估，并针对问题提出整改措施和改进意见。
3.2.5 整改措施和改进意见由责任部门及时落实，并进行跟踪反馈。
4.大型设备定期检测检验内容及要求4.1 检测检验内容包括但不限于设备的外观、结构、功能、性能、安全等方面。
4.2 检测检验要求严格按照相关技术标准、规范和法律法规执行。
4.3 对于出现的问题，应及时记录并进行评估，整改措施要具体、有效，并进行跟踪落实。
5.检测检验记录与报告5.1 检测检验记录5.1.1 检测检验前，第三方检测检验机构应提前通知责任部门，确保检测检验顺利进行。
5.1.2 第三方检测检验机构应编制详细的检测检验记录，包括检测过程中的操作、数据和观察结果等。
5.2 检测报告5.2.1 第三方检测检验机构应根据检测检验结果编制书面的检测报告。
5.2.2 检测报告应详细描述设备的检测结果、问题存在的情况以及整改措施和意见等信息。
6.设备整改与改进6.1 设备管理部门根据检测报告提出的整改措施和改进意见，制定具体的整改计划并落实。
运行设备定期检查试验工作制度范本
运行设备定期检查试验工作制度范本一、目的本制度的目的是为了规范设备定期检查试验工作，确保设备的正常运行和安全性，提升工作效率和质量。
二、适用范围本制度适用于公司内部所有设备的定期检查试验工作，包括仪表、设备、工具等。
三、工作原则（一）科学性原则：根据设备的使用状况、规定的检查周期和方法进行检查试验，确保检查工作的科学性和有效性。
（二）全面性原则：对所检查的设备进行全面、细致的检查，不遗漏任何一个细节。
（三）及时性原则：按照设备的检查周期，准时进行检查试验，并将结果及时上报。
（四）责任性原则：明确每个岗位和个人的责任，并采取相应的措施和奖惩制度来确保责任的履行。
四、工作内容（一）设备清单的管理1. 编制设备清单：按照设备分类，编制设备清单，包括设备名称、型号、生产厂家、使用日期等信息，定期更新。
2. 检查设备清单：每个月检查设备清单，确认设备状态和完好性，如有损坏或需要更换的设备，及时上报。
（二）检查试验的计划和执行1. 编制检查试验计划：根据设备的使用情况和检查周期，制定检查试验计划，包括检查的具体内容、方法、时间等。
2. 负责人的指定：根据检查试验计划，指定相应的负责人负责具体的检查试验工作，并明确其责任和权限。
3. 执行检查试验：负责人按照计划和方法进行检查试验，并记录下重要的发现和结果。
（三）检查记录和报告1. 完整的记录：负责人应当对每次检查试验的具体情况进行记录，包括检查的设备、时间、方法、结果等信息，确保记录完整和准确。
2. 上报检查报告：负责人应当将检查报告及时上报到上级领导，如果发现重大问题或隐患，应立即上报，并采取相应的措施进行处理。
五、责任和承诺（一）领导责任：公司领导应对设备定期检查试验工作给予重视，制定相应的政策和制度，并指定专人负责监督和检查执行情况。
（二）负责人责任：负责人应全面负责设备的定期检查试验工作，确保工作按照计划和要求进行，并保证检查结果的准确性和完整性。
（三）员工承诺：公司员工应积极参与设备的定期检查试验工作，按照要求和方法进行工作，并对工作结果承担相应的责任。
热工设备定期试验、校验和抽检制度范本
热工设备定期试验、校验和抽检制度范本一、制度目的本制度的目的是为了确保热工设备的安全运行和有效利用，规范热工设备的定期试验、校验和抽检工作，提高热工设备运行的可靠性和稳定性，减少事故隐患，保证生产安全和环境保护。
二、适用范围本制度适用于公司内的所有热工设备，包括但不限于锅炉、压力容器、热交换器、蒸汽发生器等。
三、试验和校验项目1. 锅炉试验和校验项目包括燃烧试验、热效率试验、水质试验、安全保护装置校验等。
2. 压力容器试验和校验项目包括压力测试、检漏试验等。
3. 热交换器试验和校验项目包括热效率试验、泄漏试验等。
4. 蒸汽发生器试验和校验项目包括蒸汽质量试验、水质试验等。
四、试验和校验周期1. 锅炉试验和校验周期为每年一次。
2. 压力容器试验和校验周期为每年一次。
3. 热交换器试验和校验周期为每两年一次。
4. 蒸汽发生器试验和校验周期为每年一次。
五、抽检要求1. 根据热工设备的数量和种类，在每年的定期试验和校验工作中，随机抽取一定比例的热工设备进行抽检。
2. 抽检内容包括设备运行记录的检查、设备的外观检查、设备安全阀和安全保护装置的校验等。
3. 抽检结果应及时记录并进行整理，对于存在问题的热工设备，应及时进行维修和整改。
六、试验和校验报告1. 定期试验和校验完成后，应出具相应的试验和校验报告，报告内容应包括试验和校验的项目、方法、结果等。
2. 抽检结果应在报告中单独列出，包括抽检比例、抽检的设备名称和抽检结果等。
3. 试验和校验报告应及时归档，并且能够提供给相关部门和相关人员查阅。
七、试验和校验记录1. 试验和校验应由专业人员进行，进行试验和校验的专业人员应具备相应的资质和证书。
2. 试验和校验记录应详细记录试验和校验的过程、方法和结果，并签字确认。
3. 试验和校验记录应及时整理并归档，确保记录的安全性和可追溯性。
八、制度执行和监督1. 热工设备的定期试验和校验工作由专业的技术人员负责执行。
2. 相关部门对试验和校验工作进行监督，确保试验和校验工作的质量和规范性。
设备设施定期检测检验制度范本
设备设施定期检测检验制度范本一、引言设备设施是企业正常运营的重要资源，对设备设施定期进行检测检验是确保其安全性、可靠性和正常运行的关键措施。
为了规范设备设施的检测检验工作，制定本制度，以保障企业的正常生产运营。
二、适用范围本制度适用于企业所有的设备设施，包括但不限于生产设备、办公设备、仓储设备等。
三、检测检验周期1. 根据设备设施的种类和用途，制定相应的检测检验周期。
2. 检测检验周期一般为每年一次，特殊设备设施可以根据其特性确定适当的周期。
3. 检测检验周期可以根据设备设施的使用情况进行调整，确保检测检验的及时性和有效性。
四、检测检验内容1. 检查设备设施的外观是否完好，是否存在损坏、腐蚀等现象。
2. 检测设备设施的工作状态是否正常，是否存在异常声音、振动等现象。
3. 检测设备设施的电气部分是否正常，是否存在漏电、电流过大等问题。
4. 检验设备设施的安全防护措施是否有效，是否存在安全隐患。
5. 检验设备设施的关键部件是否正常运行，是否需要更换或维修。
6. 检测设备设施的性能参数是否符合规定的要求。
五、检测检验责任1. 设备设施管理部门负责组织和实施设备设施的定期检测检验工作。
2. 设备设施使用部门负责配合设备设施管理部门的工作，提供检测检验所需的数据和信息。
3. 检测检验工作由具有相关资质和经验的检测检验机构进行。
六、检测检验报告1. 检测检验机构在完成检测检验工作后，应当生成相应的检测检验报告。
2. 检测检验报告应当详细记录设备设施的检测检验结果，包括正常、异常和需要修复的问题。
3. 检测检验报告应当及时提交设备设施管理部门，并保存备查。
七、检测检验结果处理1. 对于检测检验结果为正常的设备设施，可以继续使用。
2. 对于检测检验结果为异常的设备设施，应当及时进行维修或更换。
3. 维修或更换设备设施应当按照相关程序和要求进行，确保设备设施可以正常运行。
4. 完成维修或更换后，应当重新进行检测检验，确保问题得到解决。
大型设备定期检测检验制度范文(三篇)
大型设备定期检测检验制度范文第一章总则第一条为了规范大型设备的定期检测检验工作，确保设备的安全运行和使用，提高设备的可靠性和效率，保障生产工艺的正常进行，制定本制度。
第二条本制度适用于企业内所有大型设备的定期检测检验工作，包括但不限于设备的机械性能、电气性能、安全性能的检测检验。
第三条大型设备包括但不限于压力容器、锅炉、电梯、起重设备等所有符合国家法律法规和规范要求所定义的设备。
第四条定期检测检验的目的是发现设备的故障、隐患和缺陷，及时采取措施进行维修、更换或更新，确保设备的安全可靠运行。
第五条企业应建立健全设备台账，详细记录设备的基本情况、检测检验情况、维修记录等相关信息，并配备专门负责设备管理的人员。
第二章定期检测检验计划第六条企业应制定大型设备的定期检测检验计划，并按照计划进行组织和实施。
第七条定期检测检验计划应包括设备的检测检验内容、周期、方法、责任人等，根据设备的特点和使用状况，制定科学合理的计划。
第八条定期检测检验计划应根据设备的重要程度、使用频率、工作环境和年限等因素进行综合考虑。
第九条企业应按照定期检测检验计划，及时进行检测检验工作，确保设备的安全运行和良好状态。
第三章检测检验方法和责任人第十条企业应选定符合国家相关要求的检测检验机构或人员，负责大型设备的检测检验工作。
第十一条定期检测检验应采用可靠的方法和设备，保证检测检验的准确性和可靠性。
第十二条检测检验人员应具备相关资质和经验，并接受定期培训，保证其能够胜任检测检验工作。
第十三条检测检验人员应按照规定的流程进行检测检验工作，并及时报告检测检验结果。
第十四条检测检验人员发现设备存在故障、隐患和缺陷的，应及时向设备管理人员报告，并提出相应的处理意见。
第四章检测检验结果处理第十五条检测检验结果分为合格和不合格两种情况，其中不合格结果需及时进行处理。
第十六条设备管理人员应根据检测检验结果，及时采取相应的措施进行处理，确保设备的安全运行和使用。
设备设施定期检测检验制度范文
设备设施定期检测检验制度范文一、制度目的为了保障公司设备设施的正常运行，有效预防事故的发生，以及提高设备设施的使用寿命和效率，制定设备设施定期检测检验制度，确保设备设施的安全性、稳定性和可靠性。
二、适用范围本制度适用于公司所有设备设施的定期检测检验工作，包括但不限于生产设备、办公设备、仪器仪表、电气设备、通信设备等。
三、工作内容1. 设备设施分类将公司设备设施按照类别进行分类管理，确保每类设备设施都能得到相应的定期检测检验。
2. 定期检测周期根据设备设施的特点和使用频率，制定不同设备设施的定期检测周期，并进行明确记录。
周期原则上不超过一年。
3. 检测检验项目根据设备设施的类型和要求，制定相应的检测检验项目，并明确检测检验的标准和方法。
4. 检测检验单位选择选择具备相应资质和经验的检测检验单位进行设备设施的检测检验工作。
5. 检测检验计划根据设备设施的分类和定期检测周期，编制相应的检测检验计划，并提前通知相关部门和人员。
6. 检测检验过程检测检验单位按照制定的检测检验计划进行工作，及时发现设备设施的存在问题并提出处理意见。
7. 检测检验报告检测检验单位完成检测检验后，及时填写相应的检测检验报告，明确设备设施的安全性和使用状况。
8. 异常处理若检测检验中发现设备设施存在问题或异常情况，应及时通知相关部门和人员，制定合理的应对措施，并记录相关处理过程。
9. 定期复查针对检测检验中发现的问题或异常情况，设备设施责任人应按照制定的时间和要求进行复查，并及时整改和记录。
10. 检测检验结果分析定期对设备设施的检测检验结果进行分析，总结经验教训，提出改进意见，不断完善设备设施的管理与维护。
四、责任划分1. 设备设施责任人负责设备设施的分类管理、定期检测检验计划的制定、检测检验单位的选择、检测检验结果的跟踪和整改、异常处理等工作。
2. 相关部门配合设备设施责任人，提供协助和支持，配合检测检验工作的开展，并按时整改异常情况。
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管理制度编号：LX-FS-A78027
设备设施定期检测检验制度标准范
本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
编写：_________________________
审批：_________________________
时间：________年_____月_____日
A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
设备设施定期检测检验制度标准范
本
使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、提升系统
1、新安装的矿井主要提升装置，必须验收合格后方可投入使用，投入运行后的设备，必须每年进行一次检查，每3年进行一次性能测试，认定合格后方可继续使用；大修后的主提升装置应进行1次测试，以后每3年进行一次测试。
2、提升装置的各部分，包括提升容器、连接装置、阻车器、天轮和钢丝绳，以及提升绞车各部分，包括滚筒、制动装置、深度指示器、防过卷装置、限速装置、调绳装置、传动装置、电动机和控制设备以
及各种保护和闭锁装置等，每天必须由专职维修人员检查一次，每月还必须由机电部门组织有关人员检查1次。
发现问题，必须立即处理，检查和处理结果都应留有记录。
3、提升钢丝绳检验应使用符合条件的设备和方法进行，检验周期应符合下列要求：
（1）升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔6个月检验一次。
（2）升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔12个月进行第一次检验；以后每隔6个月检验一次。
（3）提升钢丝绳必须每天检查一次。
（5）对使用中的钢丝绳，应根据井巷条件及锈蚀情况，至少每月涂油一次。
（6）保管超过一年的钢丝绳，在悬挂前必须再进行一次检验，合格后方可使用。
4、提升机的主轴、天轮轴、连接装置，每2年进行一次探伤试验。
5、各种保险绳以及矿车的连接环、链和插销等，必须执行下列规定：
a批量生产，必须抽样做拉断试验，不符合要求不得使用；少量制作，应由机电部门组织检验，合格后方可使用。
b初次使用前使用后每隔2年，必须逐个以2倍于其最大静荷重的拉力进行试验，发现裂纹或永久伸长量超过0.2%时，不得使用。
二、主排水泵
（1）每年雨季前必须对防治水工作进行全面检查，若受水威胁，还应制定雨季防治水措施，并应组织抢险队伍，储备足够的防洪抢险物资。
每次降大到暴雨时和降雨后，必须派专人检查矿
区及附近地面有无裂缝等现象，发现漏水情况，必须及时处理。
（2）主排水泵、水管、闸阀、排水用的配电设备和输电线路，必须经常检查和维护。
在每年雨季前，必须全面检修1次，并对全部工作水泵和备用水泵进行1次联合排水试验，发现问题，及时处理。
水仓、吸水井和水沟中的淤泥，应及时清理，每年雨季前必须清理1次。
（3）每年对主排水泵进行1次技术测定。
三、地面空气压缩机
（1）每6个月对断油、超温、超压保护检查1次。
（2）每年对安全阀检查1次，检验的压力表精度不低于1级。
（3）每3个月对释压阀检查清理1次，保证连接螺丝无松动，接头不漏气，各部件无锈蚀变形。
（4）每6个月对储气罐清理油垢，每1年对储气罐进行1次泄露试验（在工作压力下关闭排气阀测定1小时，压力不超过规定）；新安装或检修后的储蓄罐，应有1.5倍工作压力做水压试验，保压5分钟，无渗漏，无变形损坏为合格。
（5）每年对空压机进行1次技术测定。
四、地面变电站主要配电系统
（1）主变压器、高压进线开关、6kV配电装置及防雷保护装置，各种保护的预防性试验每年进行1次。
（2）绝缘棒（6kV-35KV）每年进行一次试验，验电笔（6kV-35KV）以及高、低压绝缘手套每6个月做1次试验，试验合格方可使用。
（3）变压器绝缘油的物理、化学性能检测和电气耐压试验，每年进行1次。
五、井下供电系统及设备
（1）低压检漏装置每天必须进行1次跳闸试验，并填写跳闸试验记录。
（2）照明信号综合保护装置每天必须做保护试验。
（3）保护接地的检查
A、电气设备的保护接地，每天必须进行1次表面检查。
B、每年至少要对主接地极和局部接地极详细检查1次。
其中主接地极和浸在水沟中的局部接地极应提出水面检查。
矿井水含酸性较大时，应适应增加检查次数。
（4）使用中的防爆电气设备，每月必须对其
防爆性能检查1次。
每日应由分片电工检查1次。
（5）高压电缆的泄露和耐压试验每年进行1次。
（6）主要电气设备绝缘电阻的检查每6个月不少于1次。
（7）固定敷设电缆的绝缘和外部检查每季1次。
（8）移动式电气设备橡套电缆绝缘的检查每月1次。
（9）接地电网接地电阻测定每季1次。
（10）新安装的电气设备绝缘电阻和接地电阻的测定在投入运行以前必须进行测定。
防灭火器材应每年至少进行一次检查，由有资质的系统进行检测和更新，出具合格证。
其他各类压力表、电表等安全仪表和计量器应每
年由机电部门安排由有资质机构进行一次检验调校，并出具检验合格证书。
请在该处输入组织/单位名称
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