低倍组织检验
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备 注
冷酸蚀液成分
适用范围
盐酸500 mL，硫酸35 mL，硫酸铜150g 氯化高铁，硝酸300 mL，水100 mL 盐酸300 mL，氯化高铁加水至1 000 mL 10％～20％过硫酸铵水溶液 10％～40％(容积比)硝酸水溶液 氯化高铁饱和水溶液加少量硝酸(每500 mL溶液加1 0 mL硝酸) 硝酸1份，盐酸3份 硫酸铜，盐酸和水各500 mL
普钢、高强钢方坯参照YB/T153-1999进行评定。
整理ppt
GB/T226－1991钢的低倍组织及缺陷酸浸检验方法
取样部位、取样数量：试样数量按相应产品标准进行截取，取样部位在缺陷最严 重部位抽取试样。
钢材： GB/T699-1999： 相当于钢锭头部的不同根钢坯或钢材。 GB/T3077-1999： 相当于钢锭头部的不同根钢坯或钢材。 GB/T5216-2004： 相当于钢锭头部的不同根钢坯或钢材。 GB/T18254-2002：从任意 6 根钢材的任意端各取 1个试样……
2、圆坯、方坯 1） 管坯横截面酸浸低倍组织试片上的中心疏松、 缩孔、 中心裂纹、 中间裂纹、 皮下裂纹、
皮下气泡应按附录A评定， 其合格级别应分别不大于2 级。结晶组织。 2）优钢及合结钢按YB/T153-1999,评定项目：中心疏松、中心偏析、缩孔、内部裂纹（角部
裂纹、皮下裂纹、中间裂纹、中心裂纹） 、皮下气泡、非金属夹杂物、白亮带、夹渣、异金 属夹杂、翻皮等。 ❖ 优质非合金钢、 特殊质量非合金钢、 合金钢连铸坯应按 Y B / T1 5 3 进行低倍组织评定， 其合格级别由供需双方协商确定， 如供方能保证低倍合格， 可不作检验
2）合结钢：横截面酸浸低倍组织为合格级别： 一般疏松、中心疏松、锭型偏析、一般点状偏 析、边缘点状偏析，而低倍缺陷一般要求不得有目视可见的缩孔、气泡、裂纹、夹杂、翻皮 、白点、晶间裂纹等。
3）轴承钢：产品标准自带评级标准，横截面酸浸低倍组织为合格级别： 一般疏松、中心疏松 、锭型偏析、一般点状偏析、边缘点状偏析，而低倍缺陷一般要求不得有目视可见的缩孔、 皮下气泡、裂纹、夹杂、白点、过烧等
样表面的铜层，后用水冲净。
（1）不锈钢表层有一层黑色可用不锈钢洗液刷洗，用5%重铬酸钾 清洗不锈钢和结
＋10％硫酸水溶液
构钢溶液
H2So4 1升 ＋K2Cr2O7 500克＋H2O10升 （2）结构钢用10%硝酸水溶液刷擦 整理ppt
模铸坯：第一支钢锭头部和最末支钢锭的头部截取。 连铸坯：应在连铸调整连铸拉速正常后的第一支上截取一个试样，另一支试样 在浇注中期进行截取。 YB/T4149-2006：单炉浇注时，连铸中期每流各取1个；
连续浇注时，连铸中期各流循环取1个。
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GB/T226－1991钢的低倍组织及缺陷酸浸检验方法
整理ppt
20mm
GB/T226－1991钢的低倍组织及缺陷酸浸检验方法
排风设备酸洗装置及酸洗必备工具
排风设备：试样在酸洗过程中会产生大量有毒有害气体，对人体和周边的环境 造成极大危害，因此在酸洗的整个过程中，应在强的抽排风通风厨内进行。
酸浸装置：常用的酸洗槽有，铅槽、玻璃钢槽、塑料槽、华岗石槽以及瓷盆或 烧杯等。瓷盆或烧杯不建议使用。二者都均易坏漏和破碎。有不安全隐患。
取样方法：取样可采用用剪、锯、切割等方法。试样加工时，必须除去 因取样造成的变形以及热影响区，试面距切割参考尺寸为：
a、热切时不小于20mm； b、冷切时不小于10mm； c、烧割时不小于40mm 热酸浸试样表面粗糙度应不大于Ra1.6μm，冷酸浸蚀试样表面粗糙度不 大于Ra0.8μm。 试样尺寸： 棒材：试样厚度一般为20mm，试样面垂直于钢材（坯）的延伸方向。 钢板：低倍试面的尺寸一般长为250mm
加热体：根据所用的容器可采用相应的加热体，如蒸汽、电热石英管、电炉等。 刷 子：将腐蚀后的试样用毛刷将试样表面的沉积物刷去。 吹风机：将刷洗清洗的试样用吹风即吹干。
放大镜：用肉眼或用不大于10X的放大镜分析缺陷性质
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GB/T226－1991钢的低倍组织及缺陷酸浸检验方法
酸浸方法： 试验方法有热酸和冷酸两种方法，热酸腐蚀溶液及方法见表1，冷酸 实验是检验宏观低倍组织的简易方法，对于不便于热酸的钢材或大 型试件用冷酸擦拭，酸液配比及方法见表2。冷酸特点是要求酸浸试 样粗糙度较高，一般连铸坯或者低倍组织粗大时用冷酸，酸蚀时根 据钢种不同而选择相适应的溶液。
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GB/T226－1991钢的低倍组织及缺陷酸浸检验方法
分类 钢种
热酸浸蚀法 腐蚀时间min 酸液成分
温度Biblioteka Baidu
1 易切削钢
5～l0
碳素结构钢、碳素工具钢、 5～20 硅锰弹簧钢、铁素体型、 2 马氏体型、复相不锈耐酸、 耐热钢
合金结构钢、合金工具钢、 20～40 3 轴承钢、高速工具钢
4
奥氏体型不锈钢、耐热 5～25
钢与合金
碳素结构钢，合金 钢
合金钢
硝酸60 mL，盐酸200 mL，氯化高铁，过硫酸铵，水50 mL
精密合金，高温
合金
100～工业氯化铜氨，水l 000 mL
碳素结构钢，合 金钢
（1）3%过硫酸氨水溶液冷浸
显示流线、应变
（1）CuCl2 90克、硝酸120ml、水100ml。将钢样预热
线用液
210~2500C，在用棉花擦拭5~30分，最后用1:1盐酸水溶液洗掉钢
钢的低倍检验
董孟宪
整理ppt
概述
❖ 低倍检验的地位 在产品验收、新品试制、工艺调整与控制方面占有十分重要的地位。
❖ 低倍检验为金相检验的一部分，低倍相对于高倍而言。 ❖ 低倍试验包括酸蚀低倍、塔形发纹、S印、P印、流线等方法。 ❖ 验收检验项目：
1、圆钢 （优质、高级优质、特级优质）
1）优钢：横截面酸浸低倍组织为合格级别： 一般疏松、中心疏松、锭型偏析，而低倍缺陷一 般要求不得有目视可见的缩孔、气泡、裂纹、夹杂、翻皮和白点等。
钢
5
碳素结构钢、合金钢、 15～25
高速工具钢
1：l(容积比)工业盐 酸
60～80
盐酸10份，硝酸1份， 60～70
水10份(容积比)
盐酸38份，硫酸12 份，水50份(容积比)
60～80
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GB/T226－1991钢的低倍组织及缺陷酸浸检验方法
编 号
1 2 3 4 5 6 7 8 9
10
11
冷酸蚀液成分
适用范围
盐酸500 mL，硫酸35 mL，硫酸铜150g 氯化高铁，硝酸300 mL，水100 mL 盐酸300 mL，氯化高铁加水至1 000 mL 10％～20％过硫酸铵水溶液 10％～40％(容积比)硝酸水溶液 氯化高铁饱和水溶液加少量硝酸(每500 mL溶液加1 0 mL硝酸) 硝酸1份，盐酸3份 硫酸铜，盐酸和水各500 mL
普钢、高强钢方坯参照YB/T153-1999进行评定。
整理ppt
GB/T226－1991钢的低倍组织及缺陷酸浸检验方法
取样部位、取样数量：试样数量按相应产品标准进行截取，取样部位在缺陷最严 重部位抽取试样。
钢材： GB/T699-1999： 相当于钢锭头部的不同根钢坯或钢材。 GB/T3077-1999： 相当于钢锭头部的不同根钢坯或钢材。 GB/T5216-2004： 相当于钢锭头部的不同根钢坯或钢材。 GB/T18254-2002：从任意 6 根钢材的任意端各取 1个试样……
2、圆坯、方坯 1） 管坯横截面酸浸低倍组织试片上的中心疏松、 缩孔、 中心裂纹、 中间裂纹、 皮下裂纹、
皮下气泡应按附录A评定， 其合格级别应分别不大于2 级。结晶组织。 2）优钢及合结钢按YB/T153-1999,评定项目：中心疏松、中心偏析、缩孔、内部裂纹（角部
裂纹、皮下裂纹、中间裂纹、中心裂纹） 、皮下气泡、非金属夹杂物、白亮带、夹渣、异金 属夹杂、翻皮等。 ❖ 优质非合金钢、 特殊质量非合金钢、 合金钢连铸坯应按 Y B / T1 5 3 进行低倍组织评定， 其合格级别由供需双方协商确定， 如供方能保证低倍合格， 可不作检验
2）合结钢：横截面酸浸低倍组织为合格级别： 一般疏松、中心疏松、锭型偏析、一般点状偏 析、边缘点状偏析，而低倍缺陷一般要求不得有目视可见的缩孔、气泡、裂纹、夹杂、翻皮 、白点、晶间裂纹等。
3）轴承钢：产品标准自带评级标准，横截面酸浸低倍组织为合格级别： 一般疏松、中心疏松 、锭型偏析、一般点状偏析、边缘点状偏析，而低倍缺陷一般要求不得有目视可见的缩孔、 皮下气泡、裂纹、夹杂、白点、过烧等
样表面的铜层，后用水冲净。
（1）不锈钢表层有一层黑色可用不锈钢洗液刷洗，用5%重铬酸钾 清洗不锈钢和结
＋10％硫酸水溶液
构钢溶液
H2So4 1升 ＋K2Cr2O7 500克＋H2O10升 （2）结构钢用10%硝酸水溶液刷擦 整理ppt
模铸坯：第一支钢锭头部和最末支钢锭的头部截取。 连铸坯：应在连铸调整连铸拉速正常后的第一支上截取一个试样，另一支试样 在浇注中期进行截取。 YB/T4149-2006：单炉浇注时，连铸中期每流各取1个；
连续浇注时，连铸中期各流循环取1个。
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GB/T226－1991钢的低倍组织及缺陷酸浸检验方法
整理ppt
20mm
GB/T226－1991钢的低倍组织及缺陷酸浸检验方法
排风设备酸洗装置及酸洗必备工具
排风设备：试样在酸洗过程中会产生大量有毒有害气体，对人体和周边的环境 造成极大危害，因此在酸洗的整个过程中，应在强的抽排风通风厨内进行。
酸浸装置：常用的酸洗槽有，铅槽、玻璃钢槽、塑料槽、华岗石槽以及瓷盆或 烧杯等。瓷盆或烧杯不建议使用。二者都均易坏漏和破碎。有不安全隐患。
取样方法：取样可采用用剪、锯、切割等方法。试样加工时，必须除去 因取样造成的变形以及热影响区，试面距切割参考尺寸为：
a、热切时不小于20mm； b、冷切时不小于10mm； c、烧割时不小于40mm 热酸浸试样表面粗糙度应不大于Ra1.6μm，冷酸浸蚀试样表面粗糙度不 大于Ra0.8μm。 试样尺寸： 棒材：试样厚度一般为20mm，试样面垂直于钢材（坯）的延伸方向。 钢板：低倍试面的尺寸一般长为250mm
加热体：根据所用的容器可采用相应的加热体，如蒸汽、电热石英管、电炉等。 刷 子：将腐蚀后的试样用毛刷将试样表面的沉积物刷去。 吹风机：将刷洗清洗的试样用吹风即吹干。
放大镜：用肉眼或用不大于10X的放大镜分析缺陷性质
整理ppt
GB/T226－1991钢的低倍组织及缺陷酸浸检验方法
酸浸方法： 试验方法有热酸和冷酸两种方法，热酸腐蚀溶液及方法见表1，冷酸 实验是检验宏观低倍组织的简易方法，对于不便于热酸的钢材或大 型试件用冷酸擦拭，酸液配比及方法见表2。冷酸特点是要求酸浸试 样粗糙度较高，一般连铸坯或者低倍组织粗大时用冷酸，酸蚀时根 据钢种不同而选择相适应的溶液。
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GB/T226－1991钢的低倍组织及缺陷酸浸检验方法
分类 钢种
热酸浸蚀法 腐蚀时间min 酸液成分
温度Biblioteka Baidu
1 易切削钢
5～l0
碳素结构钢、碳素工具钢、 5～20 硅锰弹簧钢、铁素体型、 2 马氏体型、复相不锈耐酸、 耐热钢
合金结构钢、合金工具钢、 20～40 3 轴承钢、高速工具钢
4
奥氏体型不锈钢、耐热 5～25
钢与合金
碳素结构钢，合金 钢
合金钢
硝酸60 mL，盐酸200 mL，氯化高铁，过硫酸铵，水50 mL
精密合金，高温
合金
100～工业氯化铜氨，水l 000 mL
碳素结构钢，合 金钢
（1）3%过硫酸氨水溶液冷浸
显示流线、应变
（1）CuCl2 90克、硝酸120ml、水100ml。将钢样预热
线用液
210~2500C，在用棉花擦拭5~30分，最后用1:1盐酸水溶液洗掉钢
钢的低倍检验
董孟宪
整理ppt
概述
❖ 低倍检验的地位 在产品验收、新品试制、工艺调整与控制方面占有十分重要的地位。
❖ 低倍检验为金相检验的一部分，低倍相对于高倍而言。 ❖ 低倍试验包括酸蚀低倍、塔形发纹、S印、P印、流线等方法。 ❖ 验收检验项目：
1、圆钢 （优质、高级优质、特级优质）
1）优钢：横截面酸浸低倍组织为合格级别： 一般疏松、中心疏松、锭型偏析，而低倍缺陷一 般要求不得有目视可见的缩孔、气泡、裂纹、夹杂、翻皮和白点等。
钢
5
碳素结构钢、合金钢、 15～25
高速工具钢
1：l(容积比)工业盐 酸
60～80
盐酸10份，硝酸1份， 60～70
水10份(容积比)
盐酸38份，硫酸12 份，水50份(容积比)
60～80
整理ppt
GB/T226－1991钢的低倍组织及缺陷酸浸检验方法
编 号
1 2 3 4 5 6 7 8 9
10
11