电子线检验标准

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电子线材制程检验规范

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电子线材制程检验规范
（ISO9001-2015）
1.0目的
保证产品品质的一致性，对产品生产过程进行全面有效控制。

2.0适用范围
从物料投入至半成品生产直至包装入库前的各工序。

3.0权责
3.1.生产部---生产计划的执行，生产过程品质的保证
3.2.IPQC---监督各生产部规定制程检验工作的执行力度与品质统计控制
4.0作业内容
4.1IPQC对产线上线前物料进行确认；
4.2确认上线的新订单各机种首件；
4.3每两小时对各工序作业品质进行巡回确认
德信诚培训网4.4单项外观不良率超过3%，电性不良率超过1%须立即开立品质异常联络单进行反馈
4.5对于由现场执行的改善措施进行跟踪并及时反馈上司。

5.0缺点定义
5.1严重缺点(CRITICAL)
——对人身安全造成伤害或存在安全隐患的缺陷，或与法律法规有冲突的缺陷。

5.2重要缺点(MAJOR)
——产品的功能不良，不能达到使用效果，或严重影响外观收货标准，及其它可能引起投诉的缺陷；
5.3次要缺点(MINOR)
——生产中造成的轻微不良，但不影响使用功能，不用更换零件稍作加工即可修复使用的缺陷。

电子线线材检验基准书

NO.
变更日期
NO.检验依据缺陷类别检验方法/工具
MA CR
3图纸/承认书/信赖性测试
规范CR
目视/打火机/脱脂
棉(5PCS/LOT)
制作：审核：批准：
来料单据/图纸/承认书
MI 目视
2.不可有短装、混料、包装破损、包装脏污等不良现象。

功能/电气性能 1.阻燃试验：依图纸/承认书阻燃等级要求进行测试4
包装/标识
1.根据来料单据/图纸/承认书核对来料包装方式、数量，确认来料标示清楚丶完整；
2
结构/尺寸
1.按照图纸/承认书标注尺寸要求，进行尺寸检查；
目视/量规/塞规/卡尺/千分尺2.线径规格符合要求丶丝印正确。

MA
目视
2.表面清洁、光滑，无斑点、油污丶划痕；
3.线材印字内容清晰丶完整，易于识别；
4.浸锡光滑平直，锡口不可有发叉丶飞丝；
5.对比样板进行颜色检查，不可有明显色差；图纸/样板/承认书
检验项目
检验内容1
外观
1.无明显缩水丶破损；
图纸/样板/承认书页次Page 1/1
允收水准
CR:0.15 MA:1.0 MI:2.5日期
电子线线材检验基准书
文件编号
抽样标准
GB/T2828.1-2012 正常检验一次抽样
一般检验水平Ⅱ级
变更履历
变更内容
版次A0。

AVR90电子线检验标准

AVR90电子线检验标准AVR-90线过程检验标准工序检验项目检验要求检测方法检测器具抽样方案检验规则绞丝导体结构标称截面（mm2）参考结构．．．．（根/mm）计数——首检过程检验0.08 7/0.120.12 7/0.150.2 11/0.150.3 17/0.150.4 23/0.15绝缘挤出线体外观线体表面光滑，无气孔、裂纹、凹凸、破损、花斑、污浊等。

绝缘层颜色应清晰，对于黄/绿线，一种颜色覆盖为30%—70%，另一种颜色覆盖其余部分目测——首检巡检过程检验线体标志标志内容见作业单和SC－CCCX202，线体表面无油墨点，无缺印，拉条、模糊等现象目测——首检巡检偏心无偏心目测——首检巡检AVR-90线例行检验标准检验项目检验要求检测方法检测器具抽样方案检验规则线体外径标称截面（mm2）外径上限值（mm）连续自动测量外径测控仪全检0.08 1.30.12 1.50.2 1.60.3 2.00.4 2.1绝缘质量4KVAC电压不击穿人工测量/连续自动测量卡/外径测控仪首检/巡检`/全检例行检验导体导通试验不得断芯导通导通仪器全检例行检验AVR-90线入库检验标准检验项目检验要求检测方法检测器具抽样方案检验规则结构检查见SC－CCCX201参考结构，0.08mm2单线最大直径0.13mm,0.12mm2—0.4mm2中单线最大直径0.16mm计数/测量游标卡尺一段确认检验线体外观线体表面光滑，无气孔、裂纹、凹凸、破损、花斑、污浊等。

绝缘层颜色应清晰并耐磨，对于黄/绿线，一种颜色覆盖为30%—70%，另一种颜色覆盖其余部分。

≤200钢直尺线体标志线体上连续有CCC、工厂代码（A038882）、厂名、产品型号（AVR-90）、额定电压（300/300V）、芯数和导体标称截面，两组完整标志之间不超过200mm。

标志应清晰标志耐擦性标志应耐擦用浸过水的一块棉布轻轻擦拭10次棉布导体电阻标称截面(mm2)20℃导体最大电阻(Ω/km) 在长度至少1m的导体上进行测量，并换算到20℃、长为1km的电阻R20=R t254.5/(234.5+t)×1000/L电桥0.08 2470.12 1580.2 92.30.3 69.20.4 48.2电压试验能承受1500VAC/5min·10mA的浸水耐压取至少10m的电线浸入水中（水温20±5℃），1小时后做耐压试验卷尺绝缘耐压测试仪绝缘厚度标称截面(mm2)厚度下限值（mm）相隔1m的3处取电线试样,抽出导体，用裁纸刀沿着与导体轴线垂直的平面切取薄片，均匀分布地测3×6=18个点，取平均值，任一点的厚度可小于规定值，裁纸刀测量显微镜一段入库检验确认检验0.08 0.40.12 0.40.2 0.40.3 0.5 但不能小于规定值的90．．%-0.1mm 0.4 0.5外径标称截面（mm2）外径值（mm）利用上述的三个簿片,在互相垂直的两个方向上分别测量3×2＝6个点，取平均值。

电子产品连接线检验规范

电子产品连接线检验规范1. 引言本文档旨在规范电子产品连接线的检验过程，以确保连接线的质量和可靠性。

各种电子产品连接线在生产过程中需经过严格的检验，以满足相关法规和标准的要求，并确保产品能够正常运行。

2. 检验标准连接线的检验应根据以下标准进行，确保符合产品设计和制造的要求：- 外观检查：检查连接线表面是否平整无损、颜色是否一致、标志是否清晰可辨认等；- 尺寸检查：测量连接线长度、宽度、直径等尺寸，确保符合设计要求；- 强度检查：通过拉力测试和弯曲测试等方法，检测连接线的强度和耐久性；- 电气性能检查：使用电阻测试仪等设备，测量连接线的电阻值、绝缘电阻、导通性等电气性能指标；- 耐热性检查：将连接线暴露于高温环境下，检测其耐受高温能力；- 耐腐蚀性检查：将连接线暴露于腐蚀性介质中，检测其耐受腐蚀的能力。

3. 检验过程连接线的检验过程应按照以下步骤进行：1. 准备检验设备：确保所有所需的检验设备齐备并校准准确；2. 选择样品：从生产批次中随机选择一定数量的连接线作为样品，以代表整个批次的质量；3. 外观检查：对每个样品连接线进行外观检查，记录是否存在外观缺陷；4. 尺寸检查：使用相应的测量工具对样品连接线的各项尺寸进行测量，记录测量结果；5. 强度检查：进行拉力测试和弯曲测试，记录测试结果；6. 电气性能检查：使用电阻测试仪等设备进行电气性能检测，记录测试结果；7. 耐热性检查：将部分样品连接线暴露于高温环境中一定时间，观察是否存在变形或损坏；8. 耐腐蚀性检查：将部分样品连接线暴露于腐蚀性介质中一定时间，观察是否出现腐蚀现象；9. 检验结果评估：根据各项检验结果，评估整个批次连接线的质量是否符合标准要求。

4. 检验记录和报告对每个检验步骤所获取的数据和结果，应进行记录和保存。

检验报告应包括样品信息、检验日期、检验员信息、检验过程及结果等内容，并按照规定进行归档，以备日后参考和追溯。

5. 质量控制和改进为确保连接线质量的持续改进，生产过程中应建立质量控制机制，包括定期校验和维护检验设备、培训检验人员的技能和知识、对不合格连接线的处理及追溯等。

电子线材可靠性测试检验标准

文件制修订记录
一、高低温测试标准
A、低温工作试验
试验目的：检验产品在低温环境条件下使用的适用性试验设备：恒温恒湿试验箱试验样品：5SETS
试验内容：被测产品不包装，以正常位置放入试验箱内，使温度达到-40±3°C,温度稳定后，持续4小时，持续期满，进行产品测试后的检查。

判定标准：通过基本功能测试；外观和结构正常。

B、高温工作试验
试验目的：检验产品在高温环境条件下使用的适用性试验设备：恒温恒湿试验箱试验样品：5SETS试验内容：被测产品不包装、处于导通状态，以正常位置放入试验箱内，使温度达到+60±2C,温度稳定后，持续4小时，持续期满，进行产品测试后的检查。

判定标准：通过基本功能测试；外观和结构正常。

C、恒定湿热试验
试验目的：检验产品在恒定湿热环境条件下使用的适用性试验设备：恒温恒湿试验箱
试验样品：5SETS
试验内容：被测产品不包装，以正常位置放入试验箱内，使温度达到40±2C,湿度达到95%，持续12小时，持续期满，立即进行产品测试后的检查。

判定标准：通过基本功能测试；外观和结构正常。

D、冷热冲击试验
试验目的：检验产品经受环境温度讯速变化的能力试验设备：冷热冲击试验箱。

UL CSA电子线检验规范

UL/CSA电子线检验标准1.0目的:使本公司生产的电子线符合安规要求。

2.0适用范围:本标准适用于本公司所有电子线的开发设计及生产制造。

3.0规格要求：3.1 使用材料规格:型号导体材料绝缘体外被1007 裸铜或镀锡铜线PVC /1015 裸铜或镀锡铜线PVC /1185 裸铜或镀锡铜线PVC PVC1569 裸铜或镀锡铜线PVC PVC(可选择) 1571 裸铜或镀锡铜线PVC PVC(可选择) 1617 裸铜或镀锡铜线PVC PVC1618 裸铜或镀锡铜线PVC PVC2468 裸铜或镀锡铜线PVC /2733 裸铜或镀锡铜线PVC PVC2854 裸铜或镀锡铜线PVC PVC2877 裸铜或镀锡铜线PVC /3.2 本公司各电子线适用的结构尺寸：型号适用番号绝缘体（mm）外被（mm）屏蔽最小厚度平均最小厚度最小厚度平均最小厚度1007 16-32# 0.33 0.38 / / /1015 10-30# 0.69 0.76 / / /1185 16-32# 0.33 0.38 0.33 0.38 可选择10-15# 0.69 0.76 0.69 0.76 可选择1569 10-30# 0.33 0.38 0.20 0.23 / 1571 10-32# 0.05 2.54（MAX）0.05 2.54(MAX) 可选择1617 10-30# 0.69 0.76 0.127 1.02(MAX) / 1618 10-30# 0.33 0.38 0.127 1.27(MAX) / 2468 16-32# 0.33 0.38 / / / 2733 9-30# 0.69 0.76 0.33 0.38 / 2854 10-32# 0.18 0.23 0.076 0.127 可选择2877 16-32# 0.33 0.38 / / /3.3 导体尺寸：导体番号（AWG）单导体最小直径（mm）绞线最小截面积（mm2）32 0.201 0.031831 0.244 0.039330 0.251 0.049729 0.284 0.063328 0.318 0.079027 0.358 0.10026 0.399 0.12625 0.450 0.15924 0.506 0.20123 0.568 0.25422 0.637 0.31821 0.717 0.40420 0.805 0.50919 0.904 0.64118 1.016 0.80717 1.140 1.0216 1.278 1.2815 1.435 1.6214 1.613 2.0413 1.81 2.5812 2.03 3.2411 2.28 4.0910 2.56 5.163.4 绞距规格：番号（AWG）最大绞距（mm）番号（AWG）最大绞距（mm）≥28 13 18 5126 15 16 5124 18 14 5122 20 12 5120 30 10 643.5 各电子线额定值规格：型号额定值型号额定值1007 80℃/300V1618 80℃/300V1015 105℃/600V/750V2468 80℃/300V1185 80℃/300V2733 105℃/600V1569 80℃/90℃/105℃/300V2854 80℃/30V1571 80℃/30V2877 80℃/300V1617 105℃/600V4.1 抗张、伸长率试验材质抗张(min) 伸长率（min）PVC 老化前 1.05kgf/ mm2100%老化后老化前的70% 老化前的65%SR-PVC 老化前 2.11kgf/ mm2100%老化后老化前的70% 老化前的70%老化条件如下：额定温度老化温度（±2℃）老化时间60℃100℃168H75℃100℃240H80℃113℃168H90℃121℃168H105℃136℃168H4.2 热冲击测试：将样品紧紧缠绕在与其二倍直径的圆棒上6圈，将其置于老化炉中1H，老化温度如下：。

线材检验标准规范1级[策划]

线材检验标准
线材检验标准
附1：常用线材参数表：
一、UL1007电子线
.导体使用单条或绞线32-16AWG裸铜或镀锡铜.PVC绝缘
.额定温度：80℃额定电压：300V
.可通过UL VW-1及CSA FT1耐燃烧测试
.使用标准绝缘厚度，易剥、截断容易，具抗酸碱、耐油、防潮、防霉等特性产品描述：
二、UL1015电子线
.导体使用单条或绞线28-10AWG裸铜或镀锡铜
.额定温度：105℃额定电压：600V
.其它同UL1007
产品描述：
三、UL1032电子线
.导体使用单条或绞线26-10AWG裸铜或镀锡铜.额定温度：90℃额定电压：1000V
.其它同UL1007
附2：A WG与公制，英制单位的对照表：
注：A WG（American wire gauge）是美制电线标准的简称，A WG值是导线厚度（以英寸计）的函数；下表是A WG与公制，英制单位的对照表。

其中，4/0表示0000，3/0表示000，2/0表示00，1/0表示0。

硅胶电子线的质量检验

艾斯东升北京（科技）有限公司试用 -------新编规程A/0版电线电缆（硅胶电子线）检验规程一电线电缆类：1、测试标准：IEC60227，HD212、普通PVC（塑胶线）：H03VV系列（H03VV-F,H03VVH2-F)；H05VV 系列（H05VV-F，H05VVH2-F);H07VV系列3、耐高温PVC线：H03V2V2-F系列；H05V2V2-F系列；H07V2V2系列4、橡胶线：H05RR-F(防水又防油)；H05RN-F（防水）；H07RN系列5、灯串专用线：室内H03VH7-H特注：电线一般使用的颜色如：白色和黑色，芯线的颜色（一般接地线为黄绿混色，其他线为棕色，蓝色）二取样方法，每种线径至少50米，但测试时选择横截面积最大但股数最少的，和横截面积最小而股数最多的来进行测试。

三测试方法：老化测试，打高压，摇摆测试等。

四测试方法4.1外观（II級）抽卷目视a 线身颜色无错误、无色差、无破皮、无脏污b :线芯不散乱、数量无错误c线身印刷内容无错误、与规格书承认书安规资料相符4.2尺寸a 抽卷/米：按照国家规定，100±5%为合格b 卡尺/ 千分尺：软铜线无法测量4.3 剥线:剥线时无剥不掉或难剥脱4.4绝缘耐：无法测量4.5压测试：无法试验五检验项目：5.1量长度：国家标准对电子线电缆交货长度有明确规定，成盘长度应为100m，成盘长度应大于100m，消费者可根据标签标注长度进行测量，标准规定其长度误差不超过总长度的0.5%，若达不到标准规定下限即为不合格。

电子线成盘的长度是610m/卷，每个标签都有备注说明。

5.2观察线体光洁度及色泽。

电子线电缆铜导体为镀金属或不镀金属退火铜线，铝导体为铝或铝合金线，表面光洁，铜导体呈浅紫色，铝导体呈银白色，否则，导体很可能掺入其他杂质，从而引起导电能力的下降。

5.3测直流电阻。

为确保所购电子线质量合格，可先从欲购产品中截取3——5米到检验机构进行直流电阻测量（一般不使用）。

UL-CSA电子线检验标准LK-3-Q-045

XXXXXX有限公司XXUL/CSA电子线检验标准制订单位：品保部制/修订日期：2011/8/15文件发行：副本号：核准审查制订日期版次修订内容日期版次修订内容8/15/11 A/0 首版发行1.目的:使本公司生产的电子线符合安规要求。

2.适用范围:本标准适用于本公司所有电子线的开发设计及生产制造。

3．规格要求：3.1 使用材料规格:型号导体材料绝缘体外被1007 裸铜或镀锡铜线PVC /1015 裸铜或镀锡铜线PVC /1185 裸铜或镀锡铜线PVC PVC1569 裸铜或镀锡铜线PVC PVC(可选择) 1571 裸铜或镀锡铜线PVC PVC(可选择) 1617 裸铜或镀锡铜线PVC PVC1618 裸铜或镀锡铜线PVC PVC2468 裸铜或镀锡铜线PVC /2733 裸铜或镀锡铜线PVC PVC2854 裸铜或镀锡铜线PVC PVC2877 裸铜或镀锡铜线PVC /3.2 本公司各电子线适用的结构尺寸：型号适用番号绝缘体（mm）外被（mm）屏蔽最小厚度平均最小厚度最小厚度平均最小厚度1007 16-32# 0.33 0.38 / / /1015 10-30# 0.69 0.76 / / /1185 16-32# 0.33 0.38 0.33 0.38 可选择10-15# 0.69 0.76 0.69 0.76 可选择1569 10-30# 0.33 0.38 0.20 0.23 /1571 10-32# 0.05 2.54（MAX）0.05 2.54(MAX) 可选择1617 10-30# 0.69 0.76 0.127 1.02(MAX) /1618 10-30# 0.33 0.38 0.127 1.27(MAX) /2468 16-32# 0.33 0.38 / / /2733 9-30# 0.69 0.76 0.33 0.38 /2854 10-32# 0.18 0.23 0.076 0.127 可选择2877 16-32# 0.33 0.38 / / /3.3 导体尺寸：导体番号（AWG）单导体最小直径（mm）绞线最小截面积（mm2）32 0.201 0.031831 0.244 0.039330 0.251 0.049729 0.284 0.063328 0.318 0.079027 0.358 0.10026 0.399 0.12625 0.450 0.15924 0.506 0.20123 0.568 0.25422 0.637 0.31821 0.717 0.40420 0.805 0.50919 0.904 0.64118 1.016 0.80717 1.140 1.0216 1.278 1.2815 1.435 1.6214 1.613 2.0413 1.81 2.5812 2.03 3.2411 2.28 4.0910 2.56 5.163.4 绞距规格：番号（AWG）最大绞距（mm）番号（AWG）最大绞距（mm）≥28 13 18 5126 15 16 5124 18 14 5122 20 12 5120 30 10 643.5 各电子线额定值规格：型号额定值型号额定值1007 80℃/300V1618 80℃/300V1015 105℃/600V/750V2468 80℃/300V1185 80℃/300V2733 105℃/600V1569 80℃/90℃/105℃/300V2854 80℃/30V1571 80℃/30V2877 80℃/300V1617 105℃/600V4. 需要满足的试验项目4.1 抗张、伸长率试验材质抗张(min) 伸长率（min）PVC 老化前 1.05kgf/ mm2100%老化后老化前的70% 老化前的65%SR-PVC 老化前 2.11kgf/ mm2100%老化后老化前的70% 老化前的70% 老化条件如下：额定温度老化温度（±2℃）老化时间60℃100℃168H75℃100℃240H80℃113℃168H90℃121℃168H105℃136℃168H4.2 热冲击测试：将样品紧紧缠绕在与其二倍直径的圆棒上6圈，将其置于老化炉中1H，老化温度如下：材料温度老化温度（±1℃）PE 60℃、75℃、80℃100℃PVC或SR-PVC 60℃、75℃、80℃、90℃121℃105℃136℃4.3 冷弯试验：将样品和圆棒置于－10℃的环境中4H，将样品紧紧缠绕在与其2倍直径的圆棒上，试验后样品不可发生破裂。

ul1015电子线标准

ul1015电子线标准UL1015电子线标准。

UL1015电子线是一种通用的、低压的、单层绝缘的电线，通常用于内部电气设备的内部布线。

它是一种非常常见的电线，符合UL1015标准。

UL1015标准是由美国安全认证公司Underwriters Laboratories制定的，用于评定电线的安全性能和质量要求。

本文将对UL1015电子线标准进行详细介绍，以便读者了解其相关信息。

UL1015标准规定了电线的额定电压、绝缘材料、耐热性能、耐化学性能、机械性能等多项指标。

首先，UL1015电子线的额定电压为600V，可以满足大多数低压电气设备的使用需求。

其次，绝缘材料通常采用聚氯乙烯（PVC）材料，具有良好的绝缘性能和耐热性能。

另外，UL1015电子线还具有良好的耐化学性能，能够抵抗一些化学物质的侵蚀，保证电线的稳定性。

此外，电线还需要具备一定的机械性能，能够承受一定的拉力和弯曲，以保证在安装和使用过程中不会出现断裂或损坏。

UL1015电子线广泛应用于家用电器、办公设备、照明设备、仪器仪表、电动工具等领域。

在这些领域中，UL1015电子线能够提供稳定可靠的电气连接，保证设备的正常工作。

同时，UL1015电子线也符合RoHS指令，不含有害物质，对环境和人体健康无害。

在选择UL1015电子线时，需要根据具体的使用环境和需求来进行选择。

首先，要根据设备的额定电压来选择合适的UL1015电子线，以保证电气连接的安全性。

其次，要考虑电线的绝缘材料和耐热性能，以保证在高温环境下电线不会老化或短路。

另外，还要考虑电线的外观和尺寸，以便于安装和布线。

总之，UL1015电子线是一种常见的电子线，符合UL1015标准，具有良好的绝缘性能、耐热性能、耐化学性能和机械性能，广泛应用于家用电器、办公设备、照明设备、仪器仪表、电动工具等领域。

在选择UL1015电子线时，需要根据具体的使用环境和需求进行选择，以保证设备的正常工作和安全性。

电子线来料检验规范

次要
3 3 3 3
来料检验规范电子线a0页码检验项目内容及标准判定严重主要次要颜色颜色在自然光下对样品无明显偏差规格各部件不符合图纸要求影响装配外观线材线材用错材料不同线材规格混用可过满绝缘无烫伤无节团
丰通光电（东莞）有限公司
文件编号：来料检验规范生效日期： A0 电子线版号页码判定检验项目内容及标准严重主要颜色颜色在自然光下对样品无明显偏差 2 规格各部件不符合图纸要求影响装配 2 线材用错材料，不同线材规格混用 2 线材印字内容错误或印字混淆 2 导体规格不符 2 气泡，竹节：1尺寸内不超过且隆起高度不超过0.3mm(可参照样品限度）线材绝缘无连续漏铜 1 外观印字清楚，完整刮伤不得有飞皮;1尺寸内不超过2个且直径不超过0.4mm或宽度不超过0.2mm，长度不超过10mm。（可参照限度样品）锡口光滑平直，银白光亮பைடு நூலகம்发钝，上锡不锡口可过满，绝缘无烫伤无节团。锡口不可有发叉，飞丝。符合包装规范要求或客户要求，无破损，无包装材料 2 污渍，无变形，印字清晰，完整。同一产品混有其他不同类产品。包装内容 2 包装符合包装规范要求或客户要求。包装方法 2 准确无少数，多数包装数量 2 标示清晰，完整，正确，字迹工整包装标示 2 UL线材防火等级实验 2 机械性能测试耐高压实验 2 绝缘电阻实验 2 （依工程部提供的为标准）导体电阻实验 2 拟定：审核：批准：

电子线检验标准

c、漏电流不大于原规定值。
√
压力释放
在电解电容两端施加反向电压，电容器的底部防爆装置应打开，无爆炸燃烧。
施加反向电压为电解电容额定电压。
耐压测试仪
√
备注：1、可焊性按每批次10PCS抽取。
2、高温储存试验，耐久性、耐浪涌电压、压力释放，端子抗拉强度试验按5批次作一次抽取实验（数量5PCS）。
如有侵权请联系告知删除，感谢你们的配合！
游标卡尺、试装
√
2、试装应符合孔位或结构排列要求。
√
电气特性
1、电容量：
测试频率：100HZ；
测试电压：1V
LCR数字电桥、漏电流测试仪
√
2、损耗角正切值符合承认书要求。
测试频率:100HZ±20%；
√
测试电压：1V
3、漏电流：符合承认书要求。
测试电压：电解电容额定电压
测试时间：5S
漏电流设定：依据承认书要求。
电子线检验标准
文件编号
BC-QM-022
生效日期
批准
审核
拟制
版本/修订号
A.0
制订部门
品质部
1.0目的:为使电子线来料符合本厂之产品要求，特制定检验和判定标准。
2.0范围:适用本公司电子线检验.
3.0检验环境:在正常光源下，距30CM远，以适宜视角观看产品。
4.0检验标准:GB/T2828.1-2012 正常检验一次抽样方案，一般检验水平Ⅱ级，特殊检验水平S-3。
检验项目
检验内容
检验方法
判定标准
CR
MA
MI
外观
1、主体规格，极性丝印清晰可辨认,用沾水的棉布擦拭3次仍清晰完整。
目视、棉布
√

电子连接线材检验规范

目视
√
破损线材表皮损伤或压痕、压印目视√氧化线金属插座氧化、生锈目视
√
2 外观检验
线上印刷字样与样品不符标识印刷字样不清晰或有重影现象
目视
√
目视
√
镭射重影，缺失或镭射字样与样品不符
目视
√
扎线方式与样品承认书不符
目视
√
线长线总长与样品不符或超出公差范围
游标卡尺/钢尺
√
线径
线径与样品承认书样品不符或超出公差范围（包括线芯直径）
游标卡尺
√
3 尺寸检验
插头尺寸线插头尺寸与样品不符或超出公差范围
游标卡尺
√
配合线与相应插座配合困难或不匹配
组装样品
√
4 拉力测试 SR档拉力 SR档与线材拉力≤3kg/10min
拉力计
√
导通/阻抗/ 将线材2端放入设置好参数的线材测试机绝缘测试里，测试机显示Fail
线材测试机
√
摇摆测试
线材吊重500g +/-90度 45次/S 3000 次后出现断裂 INT 不导通不良状况
摇摆机
√
取成品线材(测试良品)在负重3Kg，静态
吊重测试的状况下吊重10分钟，线材的SR档破损
砝码
√
、断裂、脱落或功能出现INT现象。
5 性能检验
将烙铁温度调到400±20℃，对焊线进行
可焊性试焊，出现沾锡困难或不沾锡,脱头绝缘
电烙铁
√
皮有收缩现象，收缩尺寸≥0.5mm
用剪钳将线材的绝缘层剥掉，检验线材
铜丝的数量，铜丝数量与样品承认书不
剪钳/目视
√
相符或导线材质与样品不符
材质

电子线缆检验规范

文件制修订记录
1、适用范围：
公司所有电子线缆。

2、检验方式：
根据GB2828抽样标准进行随机抽检。

3、抽样计划：
3.1尺寸检验按每批次抽检3～5件进行抽样，性能检验按每批次抽检3～5件进行；允收品质水准AQL为CR=0.65，Re=1 、MA=1.5 、MI=
4.0。

3.2性能检验不符合项均按主要缺陷（MA）进行，尺寸检验不符合项按次要缺陷MI进行。

3.3相关抽样标准或判定标准，也可视具体产品的品质状况或客户要求等做修正。

4、检验规范
L1——试样被拉断时两标记之间的长度，单位为mm，P ——试样拉伸至断裂时大的负荷，N；
S ——试样截面积
L ——哑铃试片上标志线之间试片的宽度 H ——试片上任意三点上测量的小厚度ε——断裂伸长率，% σ——抗张强度，%
EB——断裂伸长率变化率，%
TS——抗张强度变化率，% δ——绝缘（护套）厚度平均值，mm
D ——绝缘（护套）外径的平均值，mm。

电子线成品检验规范(含表格)

成品检验规范（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.0目的：1.1 确保公司成品均能正常检验，以确认其符合品质要求，满足顾客需要。

2.0使用范围：2.1公司所有用于出货给客户产品的检验。

3.0职责：3.1制造部：成品送检、不良处理。

3.2品管部：检验标准的制定，成品检验和试验的执行及改善追踪。

3.3资材部：合格品的入库及出货。

4.0名词定义：4.1重要尺寸：工程图纸或承认书上带有“＊”号或用“注意”印章指明的尺寸为重要尺寸。

5.0作业内容：5.1 抽样方式：抽检依据《检验抽样管理规范》执行，采用AQL：MAJ0.25，MIN0.65，电器检测全检抽样数采用AC=0，若顾客另有要求，以合同为准（样品检验采用全检，允收标准为零缺点采用AC=0）：1、电子线、插头电源线、接插线、Lighting Harness均以PCS为单位，进行抽样。

2、线材若以捆包装则以捆为单位进行抽样，每捆抽取1.5M。

5.2 检验方式区分：5.2.1产品核对公司工程图面及首件样品，零物件可参照物料承认书。

5.2.2检验项目若为本公司设备，治具，能力所无法验证之部分的物料，则依据供应商之出厂检验报告为保证依据。

5.2.3一般检验依5.3之项目执行，若有特殊项目或标准则依特殊要求检验并填写于备注栏或附件。

5.3常规的检验项目：5.3.1线材常规检验项目依《SPT平行线检验规范》、《3C线材检验规范》、《欧规线材检验规范》进行相应检验。

5.3.2电子线检验常规检查项目表：项目检查内容检验工具检验标准依据判定线材规格卡尺、目视各线材工程图面MAJ剥线长度开口长度线材长度卡尺、钢尺目视工程图面，生产计划排程表，《作业标准检验规范》MAJ捻线捻线效果目视无松散、分叉、螺旋状MAJ 浸锡浸锡效果目视《作业标准检验规范》MAJ外观目视1.开口不可断铜丝，分叉MAJ2.开口浸锡无氧化MAJ3.浸锡端不可相连、分叉、大头MAJ4.剥线夹痕不得过深、破皮MAJ5.外被不可受损，刮伤、玷污、色差MIN5.3.3AC电源线、DC电源线、信号线等检验常规检查项目表：项目检查内容检验工具检验标准依据判定线材规格卡尺、目视各线材工程图面MAJ 外观目视《外观检验标准》MINAC、DC等各类插头规格卡尺、目视工程图面，相关安规检验标准，物料承认书CRI 外观目视《外观检验标准》MAJS/R 规格卡尺、目视工程图面MAJ 外观目视《外观检验标准》MIN 端子规格卡尺、目视工程图面，相关安规检验标准，物料承认书MAJ 外观目视《外观检验标准》MIN端子+胶壳规格卡尺、目视工程图面，相关安规检验标准，物料承认书MAJ 插拔力拉力计“插拔力测试”指导书MAJ开关规格卡尺、目视工程图面，相关安规检验标准，物料承认书MAJ 开关拨动手感拨动灵活，有质感MAJ 开关灵敏测试开关灵敏，不错位（导通、断开）CRI 外观目视《外观检验标准》《作业标准检验规范》MIN电器导通测试工程图面CRI 极性测试工程图面CAI 耐压测试工程图面，相关安规检验标准，物料承认书CAI阻抗测试工程图面，相关安规检验标准，物料承认书CAI长度各部位尺寸卡尺、目视工程图面MAJ 5.3.4Lighting Harness常规检查项目表：项目检查内容检验工具检验标准依据判定线材规格卡尺、目视各线材工程图面MAJ 外观目视《外观检验标准》MIN 插头规格卡尺、目视工程图面，各安规检验标准CRI 外观目视《外观检验标准》MAJS/R 规格卡尺，目视工程图面，相关安规检验标准MAJ 外观目视《外观检验标准》《作业标准检验规范》MIN 端子规格卡尺，目视工程图面，相关安规检验标准，物料承认书MAJ 外观目视物料承认书，《外观检验标准》MIN 灯座规格卡尺，目视工程图面，相关安规检验标准，物料承认书MAJ 外观目视《外观检验标准》MIN 灯泡配合度匹配灯泡灯泡组装顺畅，不卡坐，接触良好MAJ点亮测试匹配灯泡灯泡点亮CRI开关胶壳规格卡尺，目视工程图面，相关安规检验标准，物料承认书MAJ 开关拨动手感拨动灵活，有质感MAJ 开关灵敏测试开关灵敏，不错位（导通、断开）CRI 外观目视《外观检验标准》《作业标准检验规范》MIN电器导通测试工程图面CRI 极性测试工程图面CRI耐压测试工程图面，电器测试标准表CRI阻抗测试工程图面，电器测试标准表CRI 长度尺寸卡尺，目视工程图面MAJ 可靠性电器可靠性试验信赖性检验项目CRI 客户抱怨抱怨处理对策追踪客户抱怨处理单MAJ 5.3.5接插件常规检查项目表：项目检查内容检验工具检验标准依据判定线材规格卡尺，目视各线材工程图面，物料承认书MAJ剥线长度开口长度线材长度卡尺，目视工程图面MAJ捻线捻线效果目视无松散、分叉MAJ浸锡浸锡效果目视无连锡、分叉、浸锡不到位、大头、氧化MAJ铆合端子目视《作业标准检验规范》，工程图面，物料承认书MAJ接插胶壳胶壳确认接插作业卡尺，目视《作业标准检验规范》，工程图面，物料承认书MAJ适配性插拔力插拔力测试拉力计“插拔力测试”指导书MAJ外观目视 1.外被不可受损，刮伤MIN2.线芯无断丝，分叉MIN客户抱怨抱怨处理对策追踪客户抱怨处理单MAJ 5.4检验及记录注意事项：5.4.1成品检验依相关图面规定检验判定并记录相关数据。

电子线检验标准

检验项目
检验内容
检验方法
判定标准
CR
MA
MI
外观
1、主体规格，极性丝印清晰可辨认,用沾水的棉布擦拭3次仍清晰完整。
目视、棉布
√
2、电解电容外包铝皮无破损露芯现象。
√
3、主体划伤、碰痕。
√
4、引脚发黑氧化。
√
5、引脚弯曲成螺旋状有折痕。
√
6、引脚脱落。
√
结构
1、主体直径、长度、脚径符合材料确认单要求。
施加反向电压为电解电容额定电压。
耐压测试仪
√
备注：1、可焊性按每批次10PCS抽取。
2、高温储存试验，耐久性、耐浪涌电压、压力释放，端子抗拉强度试验按5批次作一次抽取实验（数量5PCS）。
游标卡尺、试装
√
2、试装应符合孔位或结构排列要求。
√
电气特性
1、电容量：
测试频率：100HZ；
测试电压：1V
LCR数字电桥、漏电流测试仪
√
2、损耗角正切值符合承认书要求。
测试频率:100HZ±20%；
测试电压：1V
√
3、漏电流：符合承认书要求。
测试电压：电解电容额定电压
测试时间：5S
漏电流设定：依据承认书要求。
电烤箱、LCR数字电桥、漏电流测试仪
√
耐浪涌电压
取浪涌电压为(额定电压)，电容器应承受浪涌电压100次冲击，每次冲击时间为充电5S，放电30S，无击穿现象且：
a、容量不低于试验前80%；
b、损耗角正切值不大于原规定值2倍。
c、漏电流不大于原规加反向电压，电容器的底部防爆装置应打开，无爆炸燃烧。
电子线检验标准(总2页)
电子线检验标准

电子引线、端子引线检验标准与规范

2 .合格质量水平（AQL）：
A类不合格：严重缺点（CRI）AQL：0
B类不合格：主要缺点（MAJ）AQL：0.65
C类不合格：次要缺点（MIN）AQL：1.0
3.常规项目检验标准及检验方法表一
检验项目
抽样水平
检验方法
检验标准
不良描述
不良判定
检验工具
CR
MA
MI
外观
外包装
全数包装
目视全数外包装
外包装整齐完好,无破损
端子规格
拨插力(KG)
2.54
(2.0)
2P-3P
2.5-5
4P-5P
6P-8P
8P-10
3.96
2P-3P
3-6
250公/母
2-5
187公/母
2-5
DC公/母
普通
1-2.5
音叉
1-3
端子铁芯无变形及匹配时无接触不良现象，符合拔插力标准
端子铁芯有变形，匹配时有接触不良现象，不符合拔插力标准
√
手置
相匹配套件
版次
原材料检验标准与规范
修订码
生效日期
2018
原材料名称：电子引线、端子引线
页码
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5.检验环境
5.1在本标准中，除气候环境试验和可靠性试验外，其他试验均在下述正常大气条件下进行:
温度：10～35℃
相对湿度：35％～75％
大气压力：86～106kPB
5.2在本标准中,所有目视检验均在40W灯管下1.0米处，1.0以上视力距材料15cm检查10S.
外包装破损、散乱
√
1.0以上
视力
包装标识内容无误与实物相符
包装标识内容错误与实物不符